EP1471210A1 - Turbine component with impingement cooling plate - Google Patents

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EP1471210A1
EP1471210A1 EP03009330A EP03009330A EP1471210A1 EP 1471210 A1 EP1471210 A1 EP 1471210A1 EP 03009330 A EP03009330 A EP 03009330A EP 03009330 A EP03009330 A EP 03009330A EP 1471210 A1 EP1471210 A1 EP 1471210A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
turbine component
baffle
component according
cooling plate
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03009330A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Tiemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP03009330A priority Critical patent/EP1471210A1/en
Publication of EP1471210A1 publication Critical patent/EP1471210A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187—Convection cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/201—Heat transfer, e.g. cooling by impingement of a fluid

Definitions

  • the invention relates to a turbine component with at least an impact baffle.
  • Heavily stressed components such as in gas turbines
  • the impingement cooling insert must be sealed from the inside of the turbine blade, since a certain pressure difference must be present so that a cooling medium flows through the holes of the impingement cooling insert. So far, sealing lips have been provided on the baffle plate and built-in grooves on thickenings within the turbine blade. The sealing lips must be inserted over the entire length of the turbine blade.
  • the impact cooling inserts used are thin-walled hollow bodies.
  • baffle cooling insert which replaces the baffle cooling insert.
  • FIGS. 1 to 5 show different embodiments a turbine component designed according to the invention.
  • Figure 1 shows a first embodiment of a Turbine blade 1 designed according to the invention in Cross section with baffle plate 13, as an example of a Turbine component 1.
  • the turbine blade 1 has a suction side 4 and a pressure side 7.
  • the flow of the turbine blade 1 at a leading edge 19 is from a medium M (hot gas, arrow) which flows past the suction side 4 and the pressure side 7 of a turbine blade 1 in the direction of the trailing edge 22.
  • the turbine blade 1 extends along an axial axis 10.
  • the turbine blade 1 is cooled from the inside by a cooling medium.
  • the turbine blade 1 has at least one, here three interior spaces 25 '(frustoconical cross-section), 25 “(square cross-section) or 25"' (triangular cross-section), which are separated by an outer wall 31 and / or at least one, here two inner walls 34 '(first in the inflow direction), 34 "(second in the inflow direction) of the turbine blade 1.
  • At least one baffle cooling plate 13 is arranged in this at least one interior space 25 ', 25 ", 25"', so that at least one additional space 28 is created between the baffle cooling plate 13 and the outer wall 31 and possibly the inner wall 34.
  • two baffle plates 13 are arranged per interior 25 ', 25 "and 25"'.
  • the baffle cooling plate 13 according to the invention is not a hollow body, but rather plate-shaped, for example in the form of a plate.
  • Hollow bodies as baffle cooling inserts according to the prior art are divided into two parts (baffle cooling plates) which do not have to be connected to one another.
  • the function of the two, separate baffle cooling plates 13 thus corresponds to that of a hollow body-shaped baffle cooling insert according to the prior art.
  • the baffle cooling plate 13 has at least two, in particular several impingement cooling openings 14 through which the cooling medium flows.
  • the cooling medium (not shown) flows for example along the axial axis 10 into the interior 25 ', 25 ", 25"' and then passes through the impingement cooling openings 14 (For example, perpendicular to the axial axis 10) into the intermediate space 28 and meets an inner surface 35 of the wall 31, 34 there on, whereby the wall 31, 34 is cooled.
  • the cooling medium can again from the at least one intermediate space 28 of the turbine blade 1 emerge and on the suction side 4 and / or pressure side 7 Contribute film cooling of the turbine part.
  • the baffle cooling plate 13 has two opposite ends each have an attachment area 43 and 46 between which has a central area 49. The attachment of the baffle plate takes place in the fastening areas 43, 46th
  • the impingement cooling plate 13 is fastened with its fastening regions 43, 46 in at least one groove 40, in particular in two grooves, inside the turbine blade 1 in the interior.
  • the groove 40 is arranged, for example, in a thickening 37 in the region of the inner surface 35 of the turbine blade 1.
  • a first thickening 37 is arranged in the interior 25 'in a corner of the interior 25' in the vicinity of the pressure side 7 and and the inner wall 34 '. Another thickening 37 is located near the leading edge 19. In the interior 25 ", the thickenings 37 are arranged in two diagonally opposite corners. In the interior 25 '''there is a thickening 37 in the area of the trailing edge 22 and a second thickening 37 in a corner of the interior 25'', for example in the vicinity of the suction side 4.
  • the grooves 40 i.e. the openings 41 of the grooves 40 have a certain distance from the inner surface 35, whereby the expansion of the respective space 28 is co-determined.
  • the grooves 40 extend in the axial direction 10 and run approximately parallel to the wall at a certain distance 31 or inner wall 34 ', 34' '.
  • baffle cooling plates 13 arranged and attached be, such as in the area of the trailing edge 22. Es but there may also be two grooves 40.
  • the baffle cooling plates 13 are not inserted in the axial direction 10 over the length of the groove 40, but rather over the depth of the groove 40 perpendicular to the axial direction 10, which is considerably shorter. This is done, for example, by bending the impingement cooling plate 13 and inserting it into the turbine blade and then reducing the mechanical tension on the impingement cooling plate, so that the fastening regions 43, 46 penetrate into the grooves 40. Pressure-tight connections between the impingement cooling plate 13 and the turbine blade 1 can thus be produced.
  • a baffle cooling plate 13 is in the middle region 49 flat, ie largely flat or only slightly curved.
  • the other baffle cooling plate 13 ' is bent in each case.
  • a fastening region 43, 46 is bent in the interior 25 'in the region of the leading edge 19.
  • the other fastening areas 43, 46 of the baffle cooling plates 13 in the interior 25 ', 25 "' are not bent.
  • the inner wall 34 is also covered by the baffle cooling plate. There but no impingement cooling openings 14 must be present.
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of a turbine blade 1 designed according to the invention.
  • the interior 25 ', 25 ", 25'" in the area of the inner walls 34, 34 ' is not completely covered with an impact cooling plate 13 because all the impact cooling plates 13 are flat in the central area 49.
  • the baffle cooling plates 13 are in the interior 25 ' Fastening areas 43, 46 in the area of the inner wall 34 'are arranged, bent approximately at right angles and again in corresponding grooves 40 in the range of Thickened 37 attached.
  • the fastening area 46, 43 is S-shaped or Z-shaped. In the area of the leading edge 19, the fastening areas 43, 46 could also be arranged in a common groove.
  • the baffle cooling plates 13 are arranged and fastened together in a groove 40 on a fastening region 46 in the region of the leading edge 22.
  • the fastening areas 43, 46 of the baffle cooling plates 13 in the area of the trailing edge 22 are not curved, but are flat. In the area of the inner wall 34 ′′, the fastening areas 43, 46 are bent approximately at right angles.
  • the grooves 40 in the area of the inner walls 34 ′, 34 ′′ run parallel to the inner wall 34 ′, 34 ′′. In the area of the leading edge 19 and trailing edge 22, the grooves run approximately parallel to one another and aligned with the trailing edge 22 and the leading edge 19 , The openings 41 of the grooves 40 are at a certain distance from the inner surface 35 of the outer wall 31 (except in the region of the trailing edge 22).
  • FIG. 3 shows a similar arrangement of the baffle cooling plates 13 as in FIG. 2.
  • the baffle cooling plates 13 in the fastening area 43 or 46 have no bent areas except for a baffle cooling plate 13 in the area of the leading edge 19, but are just listed and thus arranged in the corresponding grooves 40. This takes place in that the grooves 40 in the area of the inner walls 34 run approximately perpendicular to the inner wall 34 ′, 34 ′′.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the Turbine blade 1 designed according to the invention.
  • the baffle cooling plates 13 are flat in the central region 49 and are S-shaped or Z-shaped in the fastening region 43, 46.
  • the baffle cooling plate 13 is, for example, also trough-shaped.
  • This S-shaped bend 43, 46 is due to the position of the groove 40.
  • the groove 40 runs fairly close to the area of the outer wall 31, so that the bends must be present in the fastening areas 43, 46 so that there is a space 28 between the baffle plate 13 and the wall 31 is formed.
  • the gap 28 is created in that the grooves 40 themselves are at a certain distance from the inner surface 35 of the blade wall 31.
  • the S or Z shape of the fastening areas 43, 46 is made somewhat flatter, since the turbine blade 1 tapers an area of the trailing edge 22 and the interior 25 ′′ is approximately triangular.
  • the interior 25 ' is designed in cross section approximately like the outline of a truncated cone. Since the trailing edge 19 has to be cooled particularly intensively, the baffle cooling plates 13 also have to extend as far as possible over the entire inner side 35, so that an arrangement of the baffle cooling plates 13 as in the interior 25 "does not make sense, since there the partition walls 34 do not have to be cooled.
  • FIG. 5 shows a further example according to the invention Turbine blade 1.
  • the baffle cooling plates 13 are bent in the interior 25 "in the middle region 49. There is no kink on a fastening area 43, but this runs flat from the middle area 49 and is arranged in a groove 40.
  • the other fastening area 46 is S-shaped.
  • the S-shaped fastening area 46 is not arranged in a groove, but rests with its S-shape on the correspondingly shaped thickening 37 and is supported in the vicinity of the fastening area 43 of the other cooling plate 13, if necessary.
  • the groove 40 can also be present in the inner wall 34 ′, 34 ′′, so that no thickening is required there.
  • baffle cooling plate 13 is bent and tensioned and inserted into the interior 25 ', 25 ", 25'", so that the fastening area 46 is pressed against the thickening 37.
  • a baffle cooling plate 13 is flat in the central region 49 and arranged in two grooves 40.
  • One fastening area 43 is flat, the other 46 is bent in an S-shape.
  • the other baffle cooling plate in the interior 25 ' is bent in the central region 49 and arranged in a groove 40.
  • One fastening area 46 is also S-shaped or Z-shaped and arranged in the same groove 40 of the other baffle plate 13.
  • the other fastening area rests with an S-shape on the correspondingly shaped thickening 37 and is supported, if necessary, in the vicinity of the fastening area 43 of the other cooling plate 13.
  • a fastening area 46 with an S-shape rests against the correspondingly shaped thickening 37 and is possibly supported in the vicinity of the fastening area 43 of the other cooling plate 13 ,
  • An impingement cooling plate 13 can be located within the turbine blade 1 be arranged within a cavity 25. It can however, two baffle cooling plates 13 may be arranged to to be able to cool both the pressure side 7 and the suction side 4.
  • a baffle cooling plate 13 can be in two separate grooves 40 be held. However, it is also possible in a groove 40 two fastening areas of two baffle cooling plates 13 arrange and fasten together.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Turbine component, especially a turbine blade (1), comprises at least one baffle cooling insert in the form of a baffle cooling plate (13) fixed in the turbine component. Preferred Features: The turbine component has at least one inner chamber (25'-25''') containing two baffle cooling plates. The baffle cooling plate is curved and is directly arranged in the turbine component to create a pressure-tight connection of the baffle cooling plate and the turbine component.

Description

Die Erfindung betrifft ein Turbinenbauteil mit zumindest einem Prallkühlblech.The invention relates to a turbine component with at least an impact baffle.

Stark beanspruchte Bauteile (Schaufeln), wie z.B. in Gasturbinen, werden durch Prallkühleinsätze im Inneren gekühlt.
Dabei muss der Prallkühleinsatz gegenüber der Turbinenschaufel im Innern abgedichtet werden, da ein bestimmter Druckunterschied vorhanden sein muss, damit ein Kühlmedium durch die Löcher des Prallkühleinsatzes strömt. Bisher wurden Dichtlippen am Prallkühlblech und eingearbeitete Nuten an Aufdickungen innerhalb der Turbinenschaufel vorgesehen.
Die Dichtlippen müssen über die ganze Länge der Turbinenschaufel eingeschoben werden.
Die verwendeten Prallkühleinsätze sind dünnwandige Hohlkörper.Heavily stressed components (blades), such as in gas turbines, are cooled inside by impact cooling inserts.
The impingement cooling insert must be sealed from the inside of the turbine blade, since a certain pressure difference must be present so that a cooling medium flows through the holes of the impingement cooling insert. So far, sealing lips have been provided on the baffle plate and built-in grooves on thickenings within the turbine blade.
The sealing lips must be inserted over the entire length of the turbine blade.
The impact cooling inserts used are thin-walled hollow bodies.

In der GB 2 107 405 A, US-PS 5,762,471 sowie der US-PS 5,145,315 sind solche Pralleinkühlsätze mit den oben beschriebenen Nachteilen gezeigt.In GB 2 107 405 A, US-PS 5,762,471 and the US-PS 5,145,315 are such baffle coolers with the above disadvantages described.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung dieses Problem zu überwinden.It is therefore an object of the invention to address this problem overcome.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Turbinenbauteil mit Prallkühleinsatz gemäß Anspruch 1.
Als Prallkühleinsatz wird zumindest ein Prallkühlblech verwendet, das den Prallkühleinsatz ersetzt.The object is achieved by a turbine component with an impact cooling insert according to claim 1.
At least one baffle cooling plate is used as the baffle cooling insert, which replaces the baffle cooling insert.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Turbinenbauteils aufgelistet. In the subclaims are further advantageous Refinements of the turbine component listed.

Die in den abhängigen Ansprüchen aufgelisteten Maßnahmen können in vorteilhafter Weise miteinander kombiniert werden.The measures listed in the dependent claims can be combined with one another in an advantageous manner.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden erläutert.Embodiments of the invention are as follows explained.

Die Figuren 1 bis 5 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäß ausgebildeten Turbinenbauteils.Figures 1 to 5 show different embodiments a turbine component designed according to the invention.

Die Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Turbinenschaufel 1 im Querschnitt mit Prallkühlblech 13, als ein Beispiel für ein Turbinenbauteil 1.Figure 1 shows a first embodiment of a Turbine blade 1 designed according to the invention in Cross section with baffle plate 13, as an example of a Turbine component 1.

Die Turbinenschaufel 1 weist eine Saugseite 4 und eine Druckseite 7 auf.
Die Turbinenschaufel 1 wird an einer Anströmkante 19 von einem Medium M (Heissgas, Pfeil) angeströmt, das über die Saugseite 4 und die Druckseite 7 einer Turbinenschaufel 1 in Richtung Abströmkante 22 vorbeiströmt.
Die Turbinenschaufel 1 erstreckt sich längs in einer axialen Achse 10.
Die Turbinenschaufel 1 wird durch ein Kühlmedium vom Inneren heraus gekühlt. Dafür weist die Turbinenschaufel 1 zumindest einen, hier drei innen gelegene Innenräume 25' (stumpfkegelförmiger Querschnitt), 25" (viereckiger Querschnitt) oder 25"' (dreiecksförmiger Querschnitt) auf, die von einer Außenwand 31 und/oder zumindest einer , hier zwei Innenwänden 34' (erste in Anströmrichtung), 34" (zweite in Anströmrichtung) der Turbinenschaufel 1 gebildet werden.
In diesem zumindest einen Innenraum 25', 25", 25"' ist zumindest ein Prallkühlblech 13 angeordnet, so dass zumindest ein zusätzlicher Zwischenraum 28 zwischen Prallkühlblech 13 und Außenwand 31 und ggf. Innenwand 34 entsteht.
In Figur 1 sind zwei Prallkühlbleche 13 pro Innenraum 25', 25" und 25"' angeordnet. The turbine blade 1 has a suction side 4 and a pressure side 7.
The flow of the turbine blade 1 at a leading edge 19 is from a medium M (hot gas, arrow) which flows past the suction side 4 and the pressure side 7 of a turbine blade 1 in the direction of the trailing edge 22.
The turbine blade 1 extends along an axial axis 10.
The turbine blade 1 is cooled from the inside by a cooling medium. For this purpose, the turbine blade 1 has at least one, here three interior spaces 25 '(frustoconical cross-section), 25 "(square cross-section) or 25"' (triangular cross-section), which are separated by an outer wall 31 and / or at least one, here two inner walls 34 '(first in the inflow direction), 34 "(second in the inflow direction) of the turbine blade 1.
At least one baffle cooling plate 13 is arranged in this at least one interior space 25 ', 25 ", 25"', so that at least one additional space 28 is created between the baffle cooling plate 13 and the outer wall 31 and possibly the inner wall 34.
In Figure 1, two baffle plates 13 are arranged per interior 25 ', 25 "and 25"'.

Das erfindungsgemässe Prallkühlblech 13 ist kein Hohlkörper, sondern plattenförmig, bspw. als Blech ausgeführt.
Hohlkörper als Prallkühleinsätze nach dem Stand der Technik sind erfindungsgemäss in zwei Teile (Prallkühlbleche) aufgeteilt, die nicht miteinander verbunden sein müssen.
Die zwei, getrennten Prallkühlbleche 13 entsprechen also in ihrer Funktion einem hohlkörperförmigen Prallkühleinsatz nach dem Stand der Technik.The baffle cooling plate 13 according to the invention is not a hollow body, but rather plate-shaped, for example in the form of a plate.
Hollow bodies as baffle cooling inserts according to the prior art are divided into two parts (baffle cooling plates) which do not have to be connected to one another.
The function of the two, separate baffle cooling plates 13 thus corresponds to that of a hollow body-shaped baffle cooling insert according to the prior art.

Das Prallkühlblech 13 weist zumindest zwei, insbesondere mehrere Prallkühlöffnungen 14 auf, durch die das Kühlmedium strömt. Das Kühlmedium (nicht dargestellt) strömt beispielsweise entlang der axialen Achse 10 in den Innenraum 25', 25", 25"' und gelangt dann durch die Prallkühlöffnungen 14 (bspw. senkrecht zur axialen Achse 10) in den Zwischenraum 28 und trifft dort auf eine innere Oberfläche 35 der Wand 31, 34 auf, wodurch die Wand 31, 34 gekühlt wird.The baffle cooling plate 13 has at least two, in particular several impingement cooling openings 14 through which the cooling medium flows. The cooling medium (not shown) flows for example along the axial axis 10 into the interior 25 ', 25 ", 25"' and then passes through the impingement cooling openings 14 (For example, perpendicular to the axial axis 10) into the intermediate space 28 and meets an inner surface 35 of the wall 31, 34 there on, whereby the wall 31, 34 is cooled.

Über Filmkühlbohrungen 16 kann das Kühlmedium wieder aus dem zumindest einen Zwischenraum 28 der Turbinenschaufel 1 austreten und auf der Saugseite 4 und/oder Druckseite 7 zur Filmkühlung des Turbinenteils beitragen.About cooling holes 16, the cooling medium can again from the at least one intermediate space 28 of the turbine blade 1 emerge and on the suction side 4 and / or pressure side 7 Contribute film cooling of the turbine part.

Das Prallkühlblech 13 weist an zwei gegenüberliegenden Enden jeweils einen Befestigungsbereich 43 und 46 auf, zwischen denen ein mittlerer Bereich 49 vorhanden ist. Die Befestigung des Prallkühlblechs erfolgt in den Befestigungsbereichen 43, 46.The baffle cooling plate 13 has two opposite ends each have an attachment area 43 and 46 between which has a central area 49. The attachment of the baffle plate takes place in the fastening areas 43, 46th

Das Prallkühlblech 13 ist mit seinen Befestigungsbereichen 43, 46 in zumindest einer Nut 40, insbesondere in zwei Nuten innerhalb der Turbinenschaufel 1 in den Innenräumen befestigt.
Die Nut 40 ist beispielsweise in einer Aufdickung 37 im Bereich der inneren Oberfläche 35 der Turbinenschaufel 1 angeordnet. The impingement cooling plate 13 is fastened with its fastening regions 43, 46 in at least one groove 40, in particular in two grooves, inside the turbine blade 1 in the interior.
The groove 40 is arranged, for example, in a thickening 37 in the region of the inner surface 35 of the turbine blade 1.

Eine erste Aufdickung 37 ist im Innenraum 25' in einer Ecke des Innenraums 25' in der Nähe der Druckseite 7 und und der Innenwand 34' angeordnet. Eine andere Aufdickung 37 befindet sich in der Nähe der Anströmkante 19.
Im Innenraum 25" sind die Aufdickungen 37 in zwei diagonal gegenüberliegenden Ecken angeordnet.
Im Innenraum 25''' ist eine Aufdickung 37 im Bereich der Abströmkante 22 und eine zweite Aufdickung 37 in einer Ecke des Innenraums 25'" bspw. in der Nähe der Saugseite 4 angeordnet.A first thickening 37 is arranged in the interior 25 'in a corner of the interior 25' in the vicinity of the pressure side 7 and and the inner wall 34 '. Another thickening 37 is located near the leading edge 19.
In the interior 25 ", the thickenings 37 are arranged in two diagonally opposite corners.
In the interior 25 '''there is a thickening 37 in the area of the trailing edge 22 and a second thickening 37 in a corner of the interior 25'', for example in the vicinity of the suction side 4.

Die Nuten 40, d.h. die Öffnungen 41 der Nuten 40, weisen einen bestimmten Abstand zur inneren Oberfläche 35 auf, wodurch die Ausdehnung des jeweiligen Zwischenraums 28 mitbestimmt wird.The grooves 40, i.e. the openings 41 of the grooves 40 have a certain distance from the inner surface 35, whereby the expansion of the respective space 28 is co-determined.

Die Nuten 40 erstrecken sich in axialer Richtung 10 und verlaufen in einem bestimmten Abstand etwa parallel zur Wand 31 oder Innenwand 34', 34''.The grooves 40 extend in the axial direction 10 and run approximately parallel to the wall at a certain distance 31 or inner wall 34 ', 34' '.

In einer Aufdickung 37 im Innenraum 25"' können in einer Nut 40 auch zwei Prallkühlbleche 13 angeordnet und befestigt sein, wie beispielsweise im Bereich der Abströmkante 22. Es können aber auch zwei Nuten 40 vorhanden sein.In a thickening 37 in the interior 25 "'can in a groove 40 also two baffle cooling plates 13 arranged and attached be, such as in the area of the trailing edge 22. Es but there may also be two grooves 40.

Die Prallkühlbleche 13 werden nicht über die Länge der Nut 40 in axialer Richtung 10 eingeschoben, sondern über die Tiefe der Nut 40 senkrecht zur axialen Richtung 10, die wesentlich kürzer ist. Dies geschieht bspw. dadurch, dass das Prallkühlblech 13 gebogen wird und in die Turbinenschaufel eingeführt und dann die mechanische Spannung auf das Prallkühlblech reduziert wird, so dass die Befestigungsbereiche 43, 46 in die Nuten 40 eindringen.
Somit können druckdichte Verbindungen zwischen Prallkühlblech 13 und Turbinenschaufel 1 erzeugt werden. The baffle cooling plates 13 are not inserted in the axial direction 10 over the length of the groove 40, but rather over the depth of the groove 40 perpendicular to the axial direction 10, which is considerably shorter. This is done, for example, by bending the impingement cooling plate 13 and inserting it into the turbine blade and then reducing the mechanical tension on the impingement cooling plate, so that the fastening regions 43, 46 penetrate into the grooves 40.
Pressure-tight connections between the impingement cooling plate 13 and the turbine blade 1 can thus be produced.

Im Innenraum 25" (mittlerer Innenraum) sind zwei Prallkühlbleche 13 im mittleren Bereich 49 gebogen und beispielsweise zwischen den Nuten 40 mechanisch eingespannt. Die Befestigungsbereiche 43, 46 sind nicht verbogen und in Nuten 40 angeordnet.In the interior 25 "(middle interior) are two Baffle cooling plates 13 bent and in the central region 49 mechanically clamped between the grooves 40, for example. The fastening areas 43, 46 are not bent and in Grooves 40 arranged.

In den Innenräumen 25', 25''' ist jeweils ein Prallkühlblech 13 im mittleren Bereich 49 flach, d.h. weitgehend eben oder nur schwach gebogen ausgeführt. Das andere Prallkühlblech 13' ist jeweils gebogen.
Im Innenraum 25' ist ein Befestigungsbereich 43, 46 im Bereich der Anströmkante 19 gebogen.
Die anderen Befestigungsbereiche 43, 46 der Prallkühlbleche 13 im Innenraum 25', 25"' sind nicht gebogen.In the interiors 25 ', 25''', a baffle cooling plate 13 is in the middle region 49 flat, ie largely flat or only slightly curved. The other baffle cooling plate 13 'is bent in each case.
A fastening region 43, 46 is bent in the interior 25 'in the region of the leading edge 19.
The other fastening areas 43, 46 of the baffle cooling plates 13 in the interior 25 ', 25 "' are not bent.

Auch die Innenwand 34 wird vom Prallkühlblech abgedeckt. Dort müssen aber keine Prallkühlöffnungen 14 vorhanden sein.The inner wall 34 is also covered by the baffle cooling plate. There but no impingement cooling openings 14 must be present.

Somit ergibt sich eine direkte, d.h. unmittelbare, ausreichend druckdichte Verbindung zwischen Prallkühlblech 13 und Turbinenschaufel 1 ohne weitere Hilfsmittel oder spezielle Dichtungen, wie sie nach dem Stand der Technik bisher erforderlich waren.This results in a direct, i.e. direct, sufficient pressure-tight connection between the baffle plate 13 and turbine blade 1 without further aids or special seals as they are according to the state of the art were previously required.

Figur 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgestalteten Turbinenschaufel 1.
Im Gegensatz zu Figur 1 ist der Innenraum 25', 25", 25'" im Bereich der Innenwände 34, 34' nicht mit einem Prallkühlblech 13 vollständig überdeckt, weil alle Prallkühlbleche 13 im mittleren Bereich 49 flach ausgeführt sind.FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of a turbine blade 1 designed according to the invention.
In contrast to FIG. 1, the interior 25 ', 25 ", 25'" in the area of the inner walls 34, 34 'is not completely covered with an impact cooling plate 13 because all the impact cooling plates 13 are flat in the central area 49.

Im Innenraum 25' sind die Prallkühlbleche 13 in den Befestigungsbereichen 43, 46, die im Bereich der Innenwand 34' angeordnet sind, ungefähr rechtwinkelig abgeknickt und wiederum in entsprechenden Nuten 40 im Bereich von Verdickungen 37 befestigt. The baffle cooling plates 13 are in the interior 25 ' Fastening areas 43, 46 in the area of the inner wall 34 'are arranged, bent approximately at right angles and again in corresponding grooves 40 in the range of Thickened 37 attached.

Im Bereich der Anströmkante 19 ist der Befestigungsbereich 46, 43 S- oder Z-förmig ausgebildet.
Im Bereich der Anströmkante 19 könnten die Befestigungsbereiche 43, 46 auch in einer gemeinsamen Nut angeordnet sein.In the area of the leading edge 19, the fastening area 46, 43 is S-shaped or Z-shaped.
In the area of the leading edge 19, the fastening areas 43, 46 could also be arranged in a common groove.

Im Innenraum 25" sind alle Befestigungsbereiche 46, 49 ungefähr rechtwinklig gebogen.All fastening areas 46, 49 are in the interior 25 " bent approximately at right angles.

Im Innenraum 25"' sind die Prallkühlbleche 13 an einem Befestigungsbereich 46 im Bereich der Anbströmkante 22 in einer Nut 40 zusammen angeordnet und befestigt.
Die Befestigungsbereiche 43, 46 der Prallkühlbleche 13 im Bereich der Abströmkante 22 sind nicht gebogen, sondern flach. Im Bereich der Innenwand 34" sind die Befestigungsbereiche 43, 46 etwa rechtwinklig gebogen.In the interior 25 ″, the baffle cooling plates 13 are arranged and fastened together in a groove 40 on a fastening region 46 in the region of the leading edge 22.
The fastening areas 43, 46 of the baffle cooling plates 13 in the area of the trailing edge 22 are not curved, but are flat. In the area of the inner wall 34 ″, the fastening areas 43, 46 are bent approximately at right angles.

Die Nuten 40 im Bereich der Innenwände 34', 34" verlaufen parallel zur Innenwand 34', 34''. Im Bereich der Anströmkante 19 und Abströmkante 22 verlaufen die Nuten in etwa parallel zueinander und auf die Abströmkante 22 bzw. auf die Anströmkante 19 ausgerichtet.
Die Öffnungen 41 der Nuten 40 weisen einen bestimmten Abstand zur inneren Oberfläche 35 der Außenwand 31 auf (außer im Bereich der Abströmkante 22).The grooves 40 in the area of the inner walls 34 ′, 34 ″ run parallel to the inner wall 34 ′, 34 ″. In the area of the leading edge 19 and trailing edge 22, the grooves run approximately parallel to one another and aligned with the trailing edge 22 and the leading edge 19 ,
The openings 41 of the grooves 40 are at a certain distance from the inner surface 35 of the outer wall 31 (except in the region of the trailing edge 22).

Figur 3 zeigt eine ähnliche Anordnung der Prallkühlbleche 13 wie in Figur 2.
Jedoch weisen die Prallkühlbleche 13 im Befestigungsbereich 43 bzw. 46 keine angeknickten Bereiche außer für ein Prallkühlblech 13 im Bereich der Anströmkante 19 auf, sondern sind eben aufgeführt und so in den entsprechenden Nuten 40 angeordnet.
Dies erfolgt dadurch, dass die Nuten 40 im Bereich der Innenwände 34 etwa senkrecht zur Innenwand 34', 34" verlaufen. FIG. 3 shows a similar arrangement of the baffle cooling plates 13 as in FIG. 2.
However, the baffle cooling plates 13 in the fastening area 43 or 46 have no bent areas except for a baffle cooling plate 13 in the area of the leading edge 19, but are just listed and thus arranged in the corresponding grooves 40.
This takes place in that the grooves 40 in the area of the inner walls 34 run approximately perpendicular to the inner wall 34 ′, 34 ″.

Figur 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß ausgebildeten Turbinenschaufel 1.Figure 4 shows a further embodiment of the Turbine blade 1 designed according to the invention.

Die Prallkühlbleche 13 sind im mittleren Bereich 49 flach und in dem Befestigungsbereich 43, 46 S- oder Z-förmig ausgestaltet. Das Prallkühlblech 13 ist bspw. auch wannenförmig ausgebildet.
Diese S-förmige Abknickung 43, 46 ist begründet durch die Lage der Nut 40. Die Nut 40 verläuft ziemlich nah im Bereich der Außenwand 31, so dass die Abknickungen in den Befestigungsbereichen 43, 46 vorhanden sein müssen, damit ein Zwischenraum 28 zwischen dem Prallkühlblech 13 und der Wand 31 gebildet ist. In den Figuren 2 und 3 wird der Zwischenraum 28 dadurch geschaffen, dass die Nuten 40 selbst einen gewissen Abstand von der inneren Oberfläche 35 der Schaufelwand 31 aufweisen.
Im Bereich der Abströmkante 22 ist die S- oder Z-Form der Befestigungsbereiche 43, 46 etwas flacher ausgeführt, da die Turbinenschaufel 1 ein Bereich der Abströmkante 22 spitz zuläuft, und der Innenraum 25"' etwa dreieckförmig ist.
Der Innenraum 25' ist im Querschnitt annähernd wie der Umriss eines Kegelstumpfs ausgebildet. Da die Abströmkante 19 besonders intensiv gekühlt werden muss, müssen sich die Prallkühlbleche 13 auch möglichst über die gesamte Innenseite 35 erstrecken, so dass eine Anordnung der Prallkühlbleche 13 wie im Innenraum 25" nicht sinnvoll ist, da dort die Zwischenwände 34 nicht gekühlt werden müssen.The baffle cooling plates 13 are flat in the central region 49 and are S-shaped or Z-shaped in the fastening region 43, 46. The baffle cooling plate 13 is, for example, also trough-shaped.
This S-shaped bend 43, 46 is due to the position of the groove 40. The groove 40 runs fairly close to the area of the outer wall 31, so that the bends must be present in the fastening areas 43, 46 so that there is a space 28 between the baffle plate 13 and the wall 31 is formed. In FIGS. 2 and 3, the gap 28 is created in that the grooves 40 themselves are at a certain distance from the inner surface 35 of the blade wall 31.
In the area of the trailing edge 22, the S or Z shape of the fastening areas 43, 46 is made somewhat flatter, since the turbine blade 1 tapers an area of the trailing edge 22 and the interior 25 ″ is approximately triangular.
The interior 25 'is designed in cross section approximately like the outline of a truncated cone. Since the trailing edge 19 has to be cooled particularly intensively, the baffle cooling plates 13 also have to extend as far as possible over the entire inner side 35, so that an arrangement of the baffle cooling plates 13 as in the interior 25 "does not make sense, since there the partition walls 34 do not have to be cooled.

Die Figur 5 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Beispiel der Turbinenschaufel 1. FIG. 5 shows a further example according to the invention Turbine blade 1.

Die Prallkühlbleche 13 sind im Innenraum 25" im mittleren Bereich 49 gebogen.
An einem Befestigungsbereich 43 ist keine Abknickung vorhanden, sondern dieser verläuft ausgehend von dem mittleren Bereich 49 flach weiter und ist in einer Nut 40 angeordnet. Der andere Befestigungsbereich 46 ist S-förmig ausgebildet.
Der S-förmige Befestigungsbereich 46 ist nicht in einer Nut angeordnet, sondern liegt mit seiner S-Form an der entsprechend ausgeformten Verdickung 37 an und stützt sich gegebenenfalls in der Nähe des Befestigungsbereichs 43 des anderen Kühlblechs 13 ab.
Die Nut 40 kann auch in der Innenwand 34', 34" vorhanden sein, so dass dort keine Aufdickung benötigt wird.
Beim Einbau wird das Prallkühlblech 13 gebogen und gespannt und in den Innenraum 25', 25", 25'" eingeführt, so dass der Befestigungsbereich 46 an die Verdickung 37 angedrückt wird. Im Innenraum 25' ist ein Prallkühlblech 13 im mittleren Bereich 49 flach ausgeführt und in zwei Nuten 40 angeordnet. Ein Befestigungsbereich 43 ist flach ausgeführt, der andere 46 S-förmig gebogen.
Das andere Prallkühlblech im Innenraum 25' ist im mittleren Bereich 49 gebogen und in einer Nut 40 angeordnet. Der eine Befestigungsbereich 46 ist ebenfalls S- oder Z-förmig ausgebildet und in derselben Nut 40 des anderen Prallkühlblechs 13 angeordnet. Der andere Befestigungsbereich liegt mit einer S-Form an der entsprechend ausgeformten Verdickung 37 an und stützt sich gegebenenfalls in der Nähe des Befestigungsbereichs 43 des anderen Kühlblechs 13 ab.
Im Innenraum 25"' ist eine ähnliche Anordnung wie in Figur 1 vorhanden, bis auf den Unterschied, dass ein Befestigungsbereich 46 mit einer S-Form an der entsprechend ausgeformten Verdickung 37 anliegt und sich gegebenenfalls in der Nähe des Befestigungsbereichs 43 des anderen Kühlblechs 13 abstützt. The baffle cooling plates 13 are bent in the interior 25 "in the middle region 49.
There is no kink on a fastening area 43, but this runs flat from the middle area 49 and is arranged in a groove 40. The other fastening area 46 is S-shaped.
The S-shaped fastening area 46 is not arranged in a groove, but rests with its S-shape on the correspondingly shaped thickening 37 and is supported in the vicinity of the fastening area 43 of the other cooling plate 13, if necessary.
The groove 40 can also be present in the inner wall 34 ′, 34 ″, so that no thickening is required there.
During installation, the baffle cooling plate 13 is bent and tensioned and inserted into the interior 25 ', 25 ", 25'", so that the fastening area 46 is pressed against the thickening 37. In the interior 25 ', a baffle cooling plate 13 is flat in the central region 49 and arranged in two grooves 40. One fastening area 43 is flat, the other 46 is bent in an S-shape.
The other baffle cooling plate in the interior 25 'is bent in the central region 49 and arranged in a groove 40. One fastening area 46 is also S-shaped or Z-shaped and arranged in the same groove 40 of the other baffle plate 13. The other fastening area rests with an S-shape on the correspondingly shaped thickening 37 and is supported, if necessary, in the vicinity of the fastening area 43 of the other cooling plate 13.
In the interior 25 ″ there is an arrangement similar to that in FIG. 1, except for the difference that a fastening area 46 with an S-shape rests against the correspondingly shaped thickening 37 and is possibly supported in the vicinity of the fastening area 43 of the other cooling plate 13 ,

Innerhalb der Turbinenschaufel 1 kann ein Prallkühlblech 13 innerhalb eines Hohlraums 25 angeordnet sein. Es können jedoch auch zwei Prallkühlbleche 13 angeordnet sein, um sowohl die Druckseite 7 und die Saugseite 4 kühlen zu können. Ein Prallkühlblech 13 kann in zwei für sich vorhandenen Nuten 40 gehalten sein. Es ist jedoch auch möglich, in einer Nut 40 zwei Befestigungsbereiche von zwei Prallkühlblechen 13 gemeinsam anzuordnen und zu befestigen.An impingement cooling plate 13 can be located within the turbine blade 1 be arranged within a cavity 25. It can however, two baffle cooling plates 13 may be arranged to to be able to cool both the pressure side 7 and the suction side 4. A baffle cooling plate 13 can be in two separate grooves 40 be held. However, it is also possible in a groove 40 two fastening areas of two baffle cooling plates 13 arrange and fasten together.

Eine Kombination der Anordnungsmöglichkeiten von Nuten 40 und Prallkühlblechen 13 sowie der Befestigungsbereiche 43, 46 aus den einzelnen Figuren ist möglich.A combination of the arrangement options for grooves 40 and Baffle cooling plates 13 and the fastening areas 43, 46 the individual figures is possible.

Claims (22)

Turbinenbauteil (1), insbesondere eine Turbinenschaufel, mit zumindest einem Prallkühleinsatz, der in dem Turbinenbauteil (1) befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Prallkühleinsatz zumindest ein plattenförmiges Prallkühlblech (13) ist.Turbine component (1), in particular a turbine blade, with at least one impact cooling insert, which is fastened in the turbine component (1),
characterized in that
the impact cooling insert is at least one plate-shaped impact cooling plate (13). Turbinenbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Turbinenbauteil (1) zumindest einen Innenraum (25', 25'', 25"') aufweist, und
dass zwei Prallkühlbleche (13) in dem zumindest einem Innenraum (25', 25" , 25"') angeordnet sind,
die einem Prallkühleinsatz entsprechen.Turbine component according to claim 1,
characterized in that the turbine component (1) has at least one interior (25 ', 25'', 25 "'), and
that two baffle cooling plates (13) are arranged in the at least one interior (25 ', 25 ", 25"'),
which correspond to an impact cooling insert. Turbinenbauteil nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) gebogen ist.Turbine component according to claim 1 or 2,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) is bent. Turbinenbauteil nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) in dem Turbinenbauteil (1) unmittelbar so angeordnet ist,
dass sich eine druckdichte Verbindung von Prallkühlblech (13) und Turbinenbauteil (1) ergibt. Turbine component according to claim 1, 2 or 3,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) is arranged in the turbine component (1) directly,
that there is a pressure-tight connection between the baffle plate (13) and the turbine component (1). Turbinenbauteil nach Anspruch 1, 2, 3, oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Turbinenbauteil (1) eine innere Oberfläche (35) aufweist, und
dass die innere Oberfläche (35) zumindest eine Nut (40) aufweist,
in der das Prallkühlblech (13) befestigt ist.Turbine component according to claim 1, 2, 3 or 4,
characterized in that the turbine component (1) has an inner surface (35), and
that the inner surface (35) has at least one groove (40),
in which the baffle plate (13) is attached. Turbinenbauteil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
das Prallkühlblech (13) so verbiegbar ist,
dass es über die Tiefe der Nut (40) in die Nut einführbar ist.Turbine component according to claim 5,
characterized by
the baffle cooling plate (13) is bendable,
that it can be inserted into the groove over the depth of the groove (40). Turbinenbauteil nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Wand (31, 34) des Turbinenbauteils (1) zumindest eine Aufdickung (37) aufweist,
in der die Nut (40) angeordnet ist.Turbine component according to claim 5 or 6,
characterized in that
a wall (31, 34) of the turbine component (1) has at least one thickening (37),
in which the groove (40) is arranged. Turbinenbauteil nach Anspruch 5, 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) in zwei Nuten (40) befestigt ist. Turbine component according to claim 5, 6 or 7,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) is fastened in two grooves (40). Turbinenbauteil nach Anspruch 1 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Turbinenbauteil (1) eine Außenwand (31) aufweist,
dass das Turbinenbauteil (1) einen Innenraum (25', 25", 25"') aufweist, und
dass das Prallkühlblech (13) so im Innenraum (25', 25", 25"') angeordnet ist,
dass ein zusätzlicher Innenraum (28) zwischen Außenwand (31) und Prallkühlblech (13) entsteht.Turbine component according to claim 1 or 5,
characterized in that the turbine component (1) has an outer wall (31),
that the turbine component (1) has an interior (25 ', 25 ", 25"'), and
that the baffle cooling plate (13) is arranged in the interior (25 ', 25 ", 25"'),
that an additional interior (28) is created between the outer wall (31) and the baffle cooling plate (13). Turbinenbauteil nach Anspruch 5, 6 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) durch mechanische Spannung in zumindest einer Nut (40) innerhalb des Turbinenbauteils (1) befestigt ist.Turbine component according to claim 5, 6 or 8,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) is fastened by mechanical tension in at least one groove (40) within the turbine component (1). Turbinenbauteil nach Anspruch 5, 6 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) in der Nut (40) eingeklemmt ist.Turbine component according to claim 5, 6 or 10,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) is clamped in the groove (40). Turbinenbauteil nach Anspruch 1, 3 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) einen mittleren Bereich (49) und an zwei Enden je einen Befestigungsbereich (43, 46) aufweist. Turbine component according to claim 1, 3 or 8,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) has a central region (49) and a fastening region (43, 46) each at two ends. Turbinenbauteil nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) im mittleren Bereich (49) eben ausgeführt ist.Turbine component according to claim 12,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) is flat in the central area (49). Turbinenbauteil nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) im mittleren Bereich (49) gebogen ist.Turbine component according to claim 12,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) is bent in the central region (49). Turbinenbauteil nach Anspruch 12, 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Befestigungsbereich (43, 46) gegenüber dem mittleren Bereich (49) gebogen ist.Turbine component according to claim 12, 13 or 14,
characterized in that
at least one fastening area (43, 46) is bent relative to the central area (49). Turbinenbauteil nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Befestigungsbereich (43, 46) des Prallkühlblechs (13) eine S- oder Z-Form aufweist.Turbine component according to claim 15,
characterized in that
the fastening area (43, 46) of the baffle plate (13) has an S or Z shape. Turbinenbauteil nach Anspruch 12 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Befestigungsbereich (43, 46) des Prallkühlblechs (13) ungefähr rechtwinklig gegenüber dem mittleren Bereich (49) gebogen ist. Turbine component according to claim 12 or 15,
characterized in that
the fastening area (43, 46) of the baffle plate (13) is bent approximately at right angles to the central area (49). Turbinenbauteil nach nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) wannenförmig ausgebildet ist.Turbine component according to one or more of claims 12 to 17,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) is trough-shaped. Turbinenbauteil nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungsbereich (43, 46) des Prallkühlblechs (13) in einer Nut (40) angeordnet ist, und dass der andere Befestigungsbereich (46,43) sich an der Aufdickung (37) anlegt.Turbine component according to claim 15,
characterized in that one fastening area (43, 46) of the impingement cooling plate (13) is arranged in a groove (40), and in that the other fastening area (46, 43) lies against the thickening (37). Turbinenbauteil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Nut (40) in der Nähe der inneren Oberfläche (35) der Außenwand (31) angeordnet ist.Turbine component according to claim 5,
characterized in that
the groove (40) is arranged in the vicinity of the inner surface (35) of the outer wall (31). Turbinenbauteil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Nut (40) einen bestimmten Abstand zu der inneren Oberfläche (35) der Außenwand (31) aufweist,
der die Ausdehnung eines zusätzlichen Innenraums (28) mitbestimmt.Turbine component according to claim 5,
characterized in that
the groove (40) is at a certain distance from the inner surface (35) of the outer wall (31),
which also determines the expansion of an additional interior (28). Turbinenbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Prallkühlblech (13) ohne weitere Dichtmittel in dem Turbinenbauteil (1) angeordnet ist.Turbine component according to claim 1,
characterized in that
the baffle cooling plate (13) is arranged in the turbine component (1) without further sealing means.
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