EP1462553A2 - Reed dent and reed for air jet weaving loom incorporating such a dent - Google Patents
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- EP1462553A2 EP1462553A2 EP04356042A EP04356042A EP1462553A2 EP 1462553 A2 EP1462553 A2 EP 1462553A2 EP 04356042 A EP04356042 A EP 04356042A EP 04356042 A EP04356042 A EP 04356042A EP 1462553 A2 EP1462553 A2 EP 1462553A2
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- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
Definitions
- the invention relates to a comb tooth and a comb or leaf for air jet weaving machine.
- the picks are driven by an air jet perpendicular to the warp threads.
- the juxtaposition of the teeth of a comb makes it possible to align their respective notches E and to constitute a channel for circulation of the weft threads and their drive air.
- the teeth of relatively high mass do not have a great rigidity and undergo frequent fractures.
- the invention relates to a tooth comb for an air jet weaving machine, this tooth being formed from a plate material and provided between two protrusions, a channel definition notch weft yarn circulation and their air drive, characterized in that at least one of the the aforementioned protuberances is provided with at least one lightening perforation.
- the tooth is lightened at level of protuberances between which is defined the notch for the circulation of picks, these protuberances being, in fact, two relatively massive parts of the tooth.
- tooth relief is performed in the area where it has the greatest effect.
- the invention also relates to a comb or flapper for air jet weaving machine which is formed by the juxtaposition and assembly of teeth such as previously described.
- a comb is compatible with the operation of an air loom, particularly with regard to concerns the definition of the circulation channel for frame and their training air, while it presents rigidity and inertia allowing operation at high speed.
- the tooth 10 shown in Figure 1 is formed in a steel plate with a thickness between 0.2 and 0.5 mm, preferably between 0.3 and 0.4 mm. This plate is globally inscribed in an imaginary triangle T whose sides run along the main edges of tooth 10.
- Tooth 10 is provided with a notch 12 defined between two protrusions 14 and 16 which protrude from a center line L parallel to the largest edge 18 of the tooth 10 and located midway between this edge and the vertex imaginary S of the triangle T close to the notch 12.
- Z 1 the area of tooth 10 in which the notch 12 is formed.
- 20 and 22 the ends of tooth 10 at which it can be immobilized in aluminum profiles 50 and 52 by being juxtaposed with identical teeth to form a comb or flap P, as shown partially in Figure 2.
- the teeth can be immobilized in the rails 50 and 52 by injection of resin.
- a first branch 24 extends between zone Z 1 and the end 20, while a second branch 26 extends between zone Z 1 and end 22.
- perforations 30 are provided in protrusions 14 and 16, which allows to alleviate these protuberances which constitute a part relatively massive tooth 10.
- the perforations 30 are circular and their diameter is noted d 30 .
- the diameter d 30 smaller than the widths l 20 and l 22 , which prevents that, when several teeth 10 are stored in bulk or undergo a random movement in a deburring tank in contact with abrasive stones or in a product tank electrolysis, the ends 20 or 22 do not come to be plugged into one of the perforations 30 of a neighboring tooth 10.
- perforations additional 30 are provided in branches 24 and 26.
- the comb P is driven in an alternating rotational movement around an imaginary axis XX 'parallel to the rail 52 and located below the latter.
- the double arrow F 1 represents this movement.
- the base 32 has mechanical strength, according to his plan, superior to that of part 34 which is lighter
- the tooth 110 of this embodiment comprises a notch 112 formed between two protuberances 114 and 116 in each of which is provided a perforation 130. There is no provision for lightening perforation in the branches 124 and 126 which extend respectively between the zone Z 1 in which is provided the notch 112 and the ends upper 120 and lower 122 of tooth 110.
- the tooth 210 of this embodiment also includes a notch 212 formed between two protuberances 214 and 216
- This embodiment differs from the first in that the perforations are provided in several sizes, namely perforations 230 a of relatively large diameter and perforations 230 b of smaller and variable diameter.
- the use of two types of perforation makes it possible to optimize their distribution in the tooth 210, without mechanically weakening the latter, while giving it maximum lightness.
- the tooth 310 of this embodiment also includes a notch 312 for passage of the weft yarns and their training air.
- the protrusions 314 and 316 between which the notch 312 is defined there are provided several perforations 330 of relatively small diameter.
- each branch 324 and 326 which connects the zone Z 1 in which the notch 312 is formed and the ends 320 and 322 of the tooth 310 is provided a row of perforations 330 'of diameter similar to that of the perforations 330.
- perforations with circular or generally circular section has the particular advantage that these perforations can be produced with simple and easy-to-develop tools. They make it possible to optimize the distribution of the material subjected to stresses and to obtain a very resistant tooth.
- the invention is applicable with perforations of non-circular section, as shown in FIG. 6 for the fifth embodiment where the elements similar to those of the first embodiment bear identical references increased by 400.
- the tooth 110 of this embodiment is provided with two protrusions 414 and 416 between which a notch 412 is defined.
- Perforations 430 a and 430 b are provided in these protrusions and in two branches 424 and 426.
- the perforations 430 a are circular, while the perforations 430 b are generally triangular, with rounded vertices.
- the teeth according to the invention are advantageously made of a metal plate, especially steel. However, they can be performed in another material.
- the first, third, fourth and fifth modes have the advantage that the perforations are generally regularly distributed over the surface teeth 10, 210 and 310, which improves the effect relief sought.
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Abstract
Description
L'invention a trait à une dent de peigne et à un peigne ou battant pour machine à tisser à jet d'air.The invention relates to a comb tooth and a comb or leaf for air jet weaving machine.
Dans le domaine du tissage, il est connu que, une fois les duites passées dans les fils de chaíne, les fils de trame doivent être pressés pour conférer une régularité satisfaisante au tissu obtenu. Pour ce faire, on utilise un peigne ou battant animé d'un mouvement alternatif rapide lui permettant de venir frapper plusieurs centaines de fois par minutes, voire plus de 1000 fois par minute, les fils de trame. Un tel peigne est formé par la juxtaposition et l'assemblage de dents dont le nombre dépend du nombre de fils de chaíne du métier. En pratique, un peigne comprend plusieurs milliers de dents et le poids total de ces dents influe sur l'inertie du peigne et, par voie de conséquence, sur les efforts nécessaires à sa mise en mouvement et sur la consommation d'énergie correspondante.In the field of weaving, it is known that, once picks passed in the chain threads, the threads of weft should be pressed to impart regularity satisfactory to the fabric obtained. To do this, we use a comb or flapper animated with a rapid reciprocating movement allowing him to strike several hundred times per minute, or even more than 1000 times per minute, the wires weft. Such a comb is formed by juxtaposition and the assembly of teeth, the number of which depends on the number of chain son of the trade. In practice, a comb includes several thousand teeth and the total weight of these teeth influences the inertia of the comb and, consequently, on the efforts required to set it in motion and on the corresponding energy consumption.
Dans les machines à tisser de type à jet d'air, les duites sont entraínées par un jet d'air perpendiculairement aux fils de chaíne. Pour de tels métiers, il est connu de former, entre deux protubérances P1 et P2 d'une dent D de peigne, une encoche E de passage des duites comme représenté à la figure 7 ci-annexée. La juxtaposition des dents d'un peigne permet d'aligner leurs encoches E respectives et de constituer un canal de circulation des fils de trame et de leur air d'entraínement. Les dents de masse relativement élevées n'ont pas une grande rigidité et subissent des ruptures fréquentes.In air jet type weaving machines, the picks are driven by an air jet perpendicular to the warp threads. For such trades, it is known to form, between two protrusions P 1 and P 2 of a comb tooth D, a notch E for passage of picks as shown in FIG. 7 appended. The juxtaposition of the teeth of a comb makes it possible to align their respective notches E and to constitute a channel for circulation of the weft threads and their drive air. The teeth of relatively high mass do not have a great rigidity and undergo frequent fractures.
Il est également connu de US-A-4,532,965 de former un canal de passage des duites en pliant des fils métalliques. Ces fils sont délicats à assembler pour constituer un peigne et ne présentent pas une rigidité satisfaisante. En outre, avant d'être assemblés sur une structure commune, les fils pliés risquent de s'enchevêtrer les uns dans les autres. Enfin, une fois formées, les dents ne présentent pas une bonne planéité.It is also known from US-A-4,532,965 to form a pick passage channel by bending metallic wires. These wires are delicate to assemble to constitute a comb and do not have a satisfactory rigidity. In moreover, before being assembled on a common structure, the folded wires may become entangled in the other. Finally, once formed, the teeth do not show not a good flatness.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant une dente de peigne pour un métier à tisser à air présentant une rigidité et une planéité satisfaisantes, alors que l'inertie d'un peigne comprenant une telle dent est minimisée.It is to these disadvantages that most particularly remedy the invention by proposing a comb tooth for an air loom presenting satisfactory rigidity and flatness, while the inertia of a comb comprising such a tooth is minimized.
Dans cet esprit, l'invention concerne une dent de peigne pour une machine à tisser à jet d'air, cette dent étant formée dans un matériau en plaque et pourvue, entre deux protubérances, d'une encoche de définition d'un canal de circulation de fils de trame et de leur air d'entraínement, caractérisée en ce que l'une au moins des protubérances précitées est pourvue d'au moins une perforation d'allégement.In this spirit, the invention relates to a tooth comb for an air jet weaving machine, this tooth being formed from a plate material and provided between two protrusions, a channel definition notch weft yarn circulation and their air drive, characterized in that at least one of the the aforementioned protuberances is provided with at least one lightening perforation.
Conformément à l'invention, on allège la dent au niveau des protubérances entre lesquelles est définie l'encoche de circulation des duites, ces protubérances étant, en fait, deux parties relativement massives de la dent. En d'autres termes, l'allégement de la dent est effectué dans la zone où il produit le plus d'effet. Le fait que la dent est formée dans un matériau en plaque, par exemple une plaque d'acier inoxydable, permet de conférer aux dents de l'invention une planéité satisfaisante et une bonne rigidité.According to the invention, the tooth is lightened at level of protuberances between which is defined the notch for the circulation of picks, these protuberances being, in fact, two relatively massive parts of the tooth. In other words, tooth relief is performed in the area where it has the greatest effect. The causes the tooth to be formed from a plate material, by example a stainless steel plate, allows to confer to the teeth of the invention a satisfactory flatness and a good rigidity.
Selon des aspects avantageux, une dent de peigne peut incorporer l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement acceptable :
- Les deux protubérances sont chacune pourvues d'au moins une perforation d'allégement.
- La dent a deux extrémités au niveau desquelles elle est apte à être assemblée avec d'autres dents pour former le peigne, alors que la dimension transversale maximum de la ou des perforations est inférieure à la largeur respective des extrémités précitée, ce qui permet d'éviter l'enchevêtrement des dents les unes dans les autres lorsqu'elles sont stockées en vrac ou soumises à des mouvements aléatoires, comme pendant leur ébavurage avec des pierres abrasives ou leur passage dans un bain électrolytique.
- La dent est pourvue de deux branches reliant chacune une zone de la dent dans laquelle est formée l'encoche et une extrémité au niveau de laquelle la dent peut être assemblée avec d'autres dents pour former le peigne, alors que ces branches sont également pourvues de perforations d'allégement. On peut, en particulier, prévoir que ces branches sont pourvues de perforations sur sensiblement toute leur longueur.
- La ou certaines perforations sont avantageusement circulaires ou globalement circulaires, ce qui permet de simplifier les outillages de perforation utilisés pour la création de la ou des perforations d'allègement, lors de la fabrication de la dent. Cette forme de perforation confère également une grande rigidité à la dent.
- Les perforations sont prévues avec au moins deux géométries différentes, notamment deux diamètres différents en cas de perforations circulaires. Ceci permet d'adapter les dimensions des perforations aux dimensions de la partie de la dent dans laquelle elles sont créées et ainsi d'optimiser l'allègement et la rigidité obtenus.
- La dent comprend deux parties constituées respectivement de part et d'autre de l'encoche, dont l'une constitue une base de la dent et a un mouvement de battant d'amplitude relativement petite, alors que l'autre partie a un mouvement de battant d'amplitude relativement grande. La base a un moment d'inertie supérieur à celui de l'autre partie qui est plus légère que la base. Il en résulte que la base de la dent est plus résistante sur le plan mécanique que l'autre partie, la question de son inertie étant moins critique car elle est soumise à des mouvements d'amplitude plus faibles.
- La dent est réalisée dans une plaque de forme globalement triangulaire.
- The two protrusions are each provided with at least one lightening perforation.
- The tooth has two ends at the level of which it is capable of being assembled with other teeth to form the comb, while the maximum transverse dimension of the perforation (s) is less than the respective width of the abovementioned ends, which makes it possible to avoid entanglement of the teeth in each other when they are stored in bulk or subjected to random movements, such as during deburring with abrasive stones or their passage through an electrolytic bath.
- The tooth is provided with two branches each connecting an area of the tooth in which the notch is formed and an end at the level of which the tooth can be assembled with other teeth to form the comb, while these branches are also provided lightening perforations. One can, in particular, provide that these branches are provided with perforations over substantially their entire length.
- The or certain perforations are advantageously circular or generally circular, which makes it possible to simplify the perforation tools used for the creation of the lightening perforation (s), during the manufacture of the tooth. This form of perforation also gives great rigidity to the tooth.
- The perforations are provided with at least two different geometries, in particular two different diameters in the case of circular perforations. This makes it possible to adapt the dimensions of the perforations to the dimensions of the part of the tooth in which they are created and thus to optimize the lightening and the rigidity obtained.
- The tooth comprises two parts constituted respectively on either side of the notch, one of which constitutes a base of the tooth and has a movement of wing of relatively small amplitude, while the other part has a movement of beating relatively large amplitude. The base has a moment of inertia greater than that of the other part which is lighter than the base. As a result, the base of the tooth is more resistant mechanically than the other part, the question of its inertia being less critical because it is subjected to lower amplitude movements.
- The tooth is produced in a generally triangular plate.
L'invention concerne également un peigne ou battant pour machine à tisser à jet d'air qui est formé par la juxtaposition et l'assemblage de dents telles que précédemment décrites. Un tel peigne est compatible avec le fonctionnement d'un métier à air, notamment en ce qui concerne la définition du canal de circulation des fils de trame et de leur air d'entraínement, alors qu'il présente une rigidité et une inertie permettant un fonctionnement à haute vitesse.The invention also relates to a comb or flapper for air jet weaving machine which is formed by the juxtaposition and assembly of teeth such as previously described. Such a comb is compatible with the operation of an air loom, particularly with regard to concerns the definition of the circulation channel for frame and their training air, while it presents rigidity and inertia allowing operation at high speed.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de cinq modes de réalisation d'une dent et d'un peigne conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de côté d'une dent de peigne conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une représentation schématique partielle en perspective d'un peigne conforme à l'invention et incorporant plusieurs dents telles que celle représentée à la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 pour une dent conforme à un second mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 pour une dent conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 pour une dent conforme à un quatrième mode de réalisation de l'invention et
- la figure 6 est une vue analogue à la figure 1 pour une dent conforme à un cinquième mode de réalisation de l'invention.
- Figure 1 is a side view of a comb tooth according to the invention;
- Figure 2 is a partial schematic perspective view of a comb according to the invention and incorporating several teeth such as that shown in Figure 1;
- Figure 3 is a view similar to Figure 1 for a tooth according to a second embodiment of the invention;
- Figure 4 is a view similar to Figure 1 for a tooth according to a third embodiment of the invention;
- FIG. 5 is a view similar to FIG. 1 for a tooth according to a fourth embodiment of the invention and
- Figure 6 is a view similar to Figure 1 for a tooth according to a fifth embodiment of the invention.
La dent 10 représentée à la figure 1 est formée dans
une plaque d'acier d'épaisseur comprise entre 0,2 et 0,5
mm, de préférence entre 0,3 et 0,4 mm. Cette plaque est
globalement inscrite dans un triangle imaginaire T dont les
côtés longent les bords principaux de la dent 10.The
La dent 10 est pourvue d'une encoche 12 définie entre
deux protubérances 14 et 16 qui font saillie par rapport à
une ligne médiane L parallèle au plus grand bord 18 de la
dent 10 et située à mi-distance entre ce bord et le sommet
imaginaire S du triangle T voisin de l'encoche 12.
On note Z1 la zone de la dent 10 dans laquelle est
formée l'encoche 12. On note respectivement 20 et 22 les
extrémités de la dent 10 au niveau desquelles celle-ci peut
être immobilisée dans des profilés en aluminium 50 et 52 en
étant juxtaposée à des dents identiques pour constituer un
peigne ou battant P, comme représenté partiellement à la
figure 2. Les dents peuvent être immobilisées dans les
rails 50 et 52 par injection de résine.We denote Z 1 the area of
Lorsque plusieurs dents 10 sont juxtaposées, leurs
encoches 12 respectives définissent ensemble un canal C de
circulation des fils de trame et de leur air d'entraínement
dans la direction de la flèche T.When
Une première branche 24 s'étend entre la zone Z1 et
l'extrémité 20, alors qu'une seconde branche 26 s'étend
entre la zone Z1 et l'extrémité 22.A
Conformément à l'invention, des perforations 30 sont
prévues dans les protubérances 14 et 16, ce qui permet
d'alléger ces protubérances qui constituent une partie
relativement massive de la dent 10.According to the invention,
Les perforations 30 sont circulaires et l'on note d 30
leur diamètre.The
On note l 20 la largeur de l'extrémité 20 et l 22 la
largeur de l'extrémité 22.We note l 20 the width of the
On choisit le diamètre d30 inférieur aux largeurs l 20 et
l 22, ce qui évite que, lorsque plusieurs dents 10 sont
stockées en vrac ou subissent un mouvement aléatoire dans
un bac d'ébavurage au contact de pierres abrasives ou dans
un bac de produit d'électrolyse, les extrémités 20 ou 22 ne
viennent se ficher dans l'une des perforations 30 d'une
dent 10 voisine.We choose the diameter d 30 smaller than the widths l 20 and l 22 , which prevents that, when
Pour alléger encore la dent 10, des perforations
supplémentaires 30 sont prévues dans les branches 24 et 26.To further lighten
En fonctionnement, le peigne P est animé d'un
mouvement de rotation alternatif autour d'un axe imaginaire
X-X' parallèle au rail 52 et situé au dessous de celui-ci.
La double flèche F1 représente ce mouvement.In operation, the comb P is driven in an alternating rotational movement around an imaginary axis XX 'parallel to the
On note 32 la partie de la dent 10 située entre
l'encoche 12 et l'extrémité 22. Cette partie correspond,
pour l'essentiel, à la réunion de la protubérance 16 et de
la branche 26 et constitue une base de la dent 10. On note
34 la partie de la dent 10 située entre l'encoche 12 et
l'extrémité 20, cette partie correspondant aux éléments 14
et 24. Les formes respectives des parties 32 et 34, le
nombre et la taille de leurs perforations sont tels que le
moment d'inertie de la partie 32 est supérieur au moment
d'inertie de la partie 34, ce qui permet de tenir compte
des efforts mécaniques importants transmis par les parties
32 des différentes dents 10 du peigne P. En effet, la
partie 32 de chaque dent subit la réaction du point de
frappe du fil dans l'encoche 12 ainsi que les forces
d'inertie dues aux éléments 34 et 50. C'est pourquoi, la
largeur P22 est avantageusement supérieure à la largeur P20.We note 32 the part of the
En résumé, la base 32 a une résistance mécanique,
selon son plan, supérieure à celle de la partie 34 qui est
plus légèreIn summary, the
Dans le second mode de réalisation de l'invention
représenté à la figure 3, les éléments analogues à ceux du
premier mode de réalisation portent des références
identiques augmentées de 100. La dent 110 de ce mode de
réalisation comprend une encoche 112 ménagée entre deux
protubérances 114 et 116 dans chacune desquelles est prévue
une perforation 130. Il n'est pas prévu de perforation
d'allègement dans les branches 124 et 126 qui s'étendent
respectivement entre la zone Z1 dans laquelle est prévue
l'encoche 112 et les extrémités supérieure 120 et
inférieure 122 de la dent 110.In the second embodiment of the invention shown in FIG. 3, elements similar to those of the first embodiment bear identical references increased by 100. The
Dans le troisième mode de réalisation représenté à la
figure 4, les éléments analogues à ceux du premier mode de
réalisation portent des références identiques augmentées de
200. La dent 210 de ce mode de réalisation comprend
également une encoche 212 ménagée entre deux protubérances
214 et 216. Ce mode de réalisation diffère du premier en ce
sens que les perforations sont prévues en plusieurs
tailles, à savoir des perforations 230a de diamètre
relativement important et des perforations 230b de diamètre
plus petit et variable. L'utilisation de deux types de
perforation permet d'optimiser leur répartition dans la
dent 210, sans affaiblir mécaniquement celle-ci, tout en
lui conférant une légèreté maximale.In the third embodiment shown in FIG. 4, elements similar to those of the first embodiment bear identical references increased by 200. The
Dans le quatrième mode de réalisation de l'invention
représenté à la figure 5, les éléments analogues à ceux du
premier mode de réalisation portent des références
identiques augmentées de 300. La dent 310 de ce mode de
réalisation comprend également une encoche 312 de passage
des fils de trame et de leur air d'entraínement. Dans les
protubérances 314 et 316 entre lesquelles est définie
l'encoche 312, sont prévues plusieurs perforations 330 de
diamètre relativement petit. Dans chaque branche 324 et 326
qui relie la zone Z1 dans laquelle est formée l'encoche 312
et les extrémités 320 et 322 de la dent 310 est prévue une
rangée de perforations 330' de diamètre similaire à celui
des perforations 330.In the fourth embodiment of the invention shown in FIG. 5, elements similar to those of the first embodiment bear identical references increased by 300. The
Le fait d'utiliser des perforations à section
circulaire ou globalement circulaire présente l'avantage
particulier que ces perforations sont réalisables avec des
outils simples et faciles à élaborer. Elles permettent
d'optimiser la répartition de la matière soumise aux
contraintes et d'obtenir une dent très résistante.
Cependant, l'invention est applicable avec des perforations
à section non circulaire, comme représenté à la figure 6
pour le cinquième mode de réalisation où les éléments
analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des
références identiques augmentées de 400. La dent 110 de ce
mode de réalisation est munie de deux protubérances 414 et
416 entre lesquelles est définie une encoche 412. Des
perforations 430a et 430b sont prévues dans ces
protubérances et dans deux branches 424 et 426. Les
perforations 430a sont circulaires, alors que les
perforations 430b sont globalement triangulaires, avec des
sommets arrondis.The fact of using perforations with circular or generally circular section has the particular advantage that these perforations can be produced with simple and easy-to-develop tools. They make it possible to optimize the distribution of the material subjected to stresses and to obtain a very resistant tooth. However, the invention is applicable with perforations of non-circular section, as shown in FIG. 6 for the fifth embodiment where the elements similar to those of the first embodiment bear identical references increased by 400. The
Les dents conformes à l'invention sont avantageusement réalisées dans une plaque de métal, notamment d'acier. Cependant, elles peuvent être réalisées dans un autre matériau.The teeth according to the invention are advantageously made of a metal plate, especially steel. However, they can be performed in another material.
Les premier, troisième, quatrième et cinquième modes
de réalisation présentent l'avantage que les perforations
sont globalement régulièrement réparties sur la surfaces
des dents 10, 210 et 310, ce qui améliore l'effet
d'allègement recherché. On a pu démontrer que l'effet
d'allègement obtenu peu aller jusqu'à 20% de la masse d'un
peigne P conforme à l'invention, ce qui permet de réaliser
des gains substantiels sur l'énergie d'entraínement d'un
tel peigne.The first, third, fourth and fifth modes
have the advantage that the perforations
are generally regularly distributed over the
Les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation décrits et représentés peuvent être combinées entre elles dans le cadre de la présente invention.The technical characteristics of the different modes described and shown combined together in the context of this invention.
Claims (10)
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Country Status (2)
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- 2004-03-26 EP EP04356042A patent/EP1462553A3/en not_active Withdrawn
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