EP1431641A2 - Pipe clamp - Google Patents

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EP1431641A2
EP1431641A2 EP03078806A EP03078806A EP1431641A2 EP 1431641 A2 EP1431641 A2 EP 1431641A2 EP 03078806 A EP03078806 A EP 03078806A EP 03078806 A EP03078806 A EP 03078806A EP 1431641 A2 EP1431641 A2 EP 1431641A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring nut
pipe clamp
metal part
clamping element
clamp according
Prior art date
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Granted
Application number
EP03078806A
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German (de)
French (fr)
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EP1431641B1 (en
EP1431641A3 (en
Inventor
Jan Van Walraven
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J van Walraven Holding BV
Original Assignee
J van Walraven BV
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Filing date
Publication date
Application filed by J van Walraven BV filed Critical J van Walraven BV
Publication of EP1431641A2 publication Critical patent/EP1431641A2/en
Publication of EP1431641A3 publication Critical patent/EP1431641A3/en
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Publication of EP1431641B1 publication Critical patent/EP1431641B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
    • F16B37/0807—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts
    • F16B37/0821—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts in two halves pivotally connected
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/1008—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members engaging the pipe, cable or tubing, both being made of thin band material completely surrounding the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/1083—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members, the two members being hooked in on one side and fastened together on the other side

Definitions

  • the invention relates to a pipe clamp for attaching a Pipe on a wall, ceiling, or other Support.
  • a pipe clamp is known from EP 0 908 637, the Clamping screw is in a spring nut that can be hinged is supported on the second flange of the clamp body, while the head of the turnbuckle behind the lips of the first flange can grip.
  • the clamping screw can be pressed deeper into the spring nut be and it is not necessary to tighten the turnbuckle turn so that assembly time can be saved.
  • the Spring nut is made of spring steel.
  • a pipe clamp is known from EP 1 022 502, the Pipe clamp body has a first flange with lips, behind which the head of a clamping screw can reach.
  • This well-known pipe clamp also has another free end of the clamp body not a flange, but one Hinged spring nut connected to the clamp body.
  • This well-known spring nut is made of spring steel and is designed in such a way that when clamping with a finger is pressed on the clamping element while at the same time two other fingers on the operating lips of the spring nut press so that the molded elements of the spring nut be spread apart and the tensioning element easily can be pressed deeper into the spring nut.
  • the invention intends to overcome these disadvantages, and to create a pipe clamp with an improved spring nut, the simple and quick attachment of the pipe clamp allows to manufacture at an attractive amount and is reliable.
  • the invention provides a pipe clamp according to claim 1.
  • the spring nut is preferably designed such that a axial displacement of the clamping element compared to the Spring nut, the distance between the head of the Clamping element and the spring nut is reduced manually can be realized. Loosening the tensioning element can preferably only take place by loosening the tensioning element becomes.
  • the spring nut has a plastic part and one Metal part, which parts each one or more Form elements have on the shaft of the clamping element attack and thus the clamping element in the axial direction Secure against pulling out of the spring nut.
  • the shaft of the tensioning element is preferably with a External thread or another external profile and it are the form elements of the spring nut with one on that Profile attacking complementary profile.
  • the molded elements of the plastic part one or more segments of an internal thread, the preferably on several turns of the thread profile of the Attack the clamping element.
  • the attack of the form elements of the metal part on the shaft of the tensioning element ensures that in the event of a failure the plastic part of the spring nut, for example by its melting in the event of fire, the tensioning element does not turn out the spring nut loosens but hang at least for some time remains. This will prevent unwanted opening of the pipe clamp avoided at least some time, from a security standpoint is a requirement.
  • the metal part of the spring nut also takes part the total mechanical load on the spring nut, which causes mechanical stress on the plastic part of the Spring nut is less than if there is no metal part would. Because the mechanical resilience of the usual Plastics is significantly lower than that of conventional ones Metals, such as steel, is one Advantage in the dimensioning of the plastic part Spring nut.
  • the spring nut with the pipe clamp body is preferably connected and in a preferred embodiment the pipe clamp body movable, preferably hinged.
  • the clamping element with his head hinged to the clamp body connected.
  • the spring nut before attaching a line to the pipe clamp Shank of the clamping element inserted.
  • the shaped elements of the metal part of the spring nut are preferably as one or more resilient lips executed. Especially when the metal part essentially is plate-shaped, this leads to its simple and cheap manufacture.
  • the metal part of the spring nut is preferably made of Made of spring steel.
  • the metal part of the spring nut with the Plastic part connected by a clamp connection.
  • the Metal part of the spring nut on the second flange facing side of the spring nut so that when closed Pipe clamp the metal part abuts that second flange.
  • the metal part is essentially plate-shaped
  • the design of the Metal part and the second flange so on top of each other matched that the deformation, which is the metal part of the Spring nut under the influence of a tensile force in the clamping element would undergo, is suppressed by the second flange.
  • a push-through opening for the clamping element provided that - at the point where the shaped elements over the Protrude edge of the push-through opening and in the direction of that Form elements - the shaft of the Tensioning element takes.
  • a first flange is available, which with a slot recess is provided on three sides of the Flange is enclosed and on the clamp body opposite side of the flange is open.
  • the free ones Ends of the lips to some extent in that of the second flange opposite direction bent. This will make one unintentional loosening of the pipe clamp by sliding away the clamping element from the recess in the first flange counteracted.
  • the second flange has in this advantageous embodiment an elongated recess for the passage of the Clamping element, for example a slot hole, which on is enclosed on all sides by the second flange.
  • the spring nut is hinged to the clamp body connected, and is just behind the second Flange, on the side facing away from the first flange. In an alternative embodiment, the spring nut hinged to the second fixed flange.
  • the Clamp body two clamp parts, the hinge are interconnected.
  • the pipe clamp at least over part of its inner circumference with a Inlay made of resilient material, for example Rubber, for damping vibrations and sound. simultaneously can this insert be chosen so that it for a resilient hinge connection between the two above mentioned clamp parts, and / or for a resilient Fastening the spring nut.
  • a Inlay made of resilient material, for example Rubber, for damping vibrations and sound.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a pipe clamp according to the invention.
  • the pipe clamp includes one Clamp body 1, in this example made of metal, according to the fastening encloses a line.
  • the opening 2, bounded by the first and second free ends of the Clamp body 1, ensures that the pipe clamp around the Line can be attached.
  • the clamp body 1 is with a fastener 1a provided to the clamp on a To be able to attach to the wall or other support in the Often practice a mother.
  • a resilient insert 3 preferably made of rubber.
  • first flange 5 a recess 7 is made, which on the side of the flange 5 facing away from the clamp body 1 is open. In this way, two lips 8 are created and 9 in the first flange 5. In the exemplary embodiment shown the free ends of the first flange 5 are reasonably bent, in the direction facing away from the second flange 6.
  • clamping element 15 which clamping element 15 a Head 16 and a shaft 17 has.
  • the embodiment is the shaft over the entire length provided with an external thread profile. It is conceivable that only part of the shaft 17 with a thread profile or similar is provided.
  • the pipe clamp has a spring nut 30 with a metal part 31 and a plastic part 35.
  • the metal part 31, is preferably made of spring steel, is in Essentially plate-shaped. 5 shows, the Metal part 31 of the spring nut 30 has a frame with two therein mutually facing resilient lips 32a, 32b. This resilient lips 32a, 32b are designed so that their free ends 33a, 33b in the space between juxtaposed tips 18 of the thread of the Clamping element 15 lie when the spring nut 30 on the Clamping element 15 is attached.
  • Bent clamping lips 34 clamp the metal part 31 on Plastic part 35 firmly.
  • the plastic part 35 the spring nut 30 also has a frame with two in it springy lips facing each other, each on her End have a shaped element 36a, 36b.
  • the two form elements 36a, 36b are complementary to the shape of the thread on the Shaft 17 of the clamping element 15.
  • the spring nut 30 comprises in the first embodiment Fastening member 38, which is integral with the Plastic part 35 of the spring nut 30 is.
  • This Fastening member 38 is through an opening in the Clamp body 1 inserted, which opening specifically in is attached to the vicinity of the second flange 6.
  • the foot 39 the fastening member 38 is located between the Clamp body 1 and the resilient insert 3. This can the spring nut 30 resilient against the second fixed Hinge flange 6.
  • the distance between the head 16 of the Clamping element 15 and the spring nut 30 reduced. This is preferably done by placing the thumb on the head 16, and placing the index and middle fingers of the same Hand on the spring nut 30, on both sides of the opening for the clamping element. By using the thumb and fingers moved to each other, an axial force is exerted and that Clamping element 15 is pressed further into the spring nut. Eventually, a situation arises that can be seen in FIG. 3 is comparable.
  • the clamping element 15 When pressing further into the spring nut 30 the clamping element 15, the resilient lips 32a, 32b of the metal part 31 pressed in the direction of the plastic part 35. To do this simply to let it take place there is a free space 50 between the metal part 31 and the plastic part 35 are present.
  • the Shaped elements 36 of the plastic part 35 of the spring nut 30 are also pushed apart. By bending out the resilient lips 32a, 32b the distance between their free ends 33a, 33b larger. The mutual distance between the shaped elements 36a and 36b also increases. As soon as these distances are large enough, the clamping element can 15 happen.
  • the shaped elements 36a, 36b of the plastic part 35 of the Spring nut 30 are somewhat sunk compared to that Metal part 31 (see Fig. 6). About diagonally upwards running spring lips 51a, 51b they are with the body 52 of the plastic part 35 of the spring nut 30 connected. If a tearing force in the direction 42 on the clamping element 15 is attached, the shaped elements 36a 36b in the Pulled towards 42. Due to the oblique arrangement of the Spring lips 51a, 51b is the mutual distance between the shaped elements 36a, 36b reduced. This is how they lay tightened up on the clamping element 15 and will Resistance to tearing the clamping element 15 out of the Spring nut 30 counteracted.
  • Fig. 8 shows a second embodiment of the pipe clamp according to the invention.
  • both are fixed flanges 105, 106 provided with a recess, analogous to the recess 7 in FIG. 4.
  • the tensioning element 115 is in this embodiment hingedly connected to the clamp body 103.
  • the loose spring nut 130 becomes a first piece pushed onto the clamping element 115.
  • the spring nut 130 comprises a metal part 131 and a plastic part 135, similar to the spring nut 30 of the first embodiment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Abstract

Pipe clamp has a spring nut (30) composed of a plastic part and a metal part. The plastic part and the metal part each have one or more molding elements which interact with the shaft (17) of a tensioning element (15) and are structured so that the shaft fits on the molding elements whilst the tensioning element is pressed deeper into the spring nut. Preferred Features: The spring nut is connected to the second end of a clamp body (1). The plastic part has an integral fixing unit which connects the spring nut to the clamp body.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle zum Befestigen einer Leitung an einer Wand, Decke oder einer anderen Unterstützung.The invention relates to a pipe clamp for attaching a Pipe on a wall, ceiling, or other Support.

Aus EP 0 908 637 ist eine Rohrschelle bekannt, wobei die Spannschraube in einer Federmutter steckt, die scharnierbar auf dem zweiten Flansch des Schellenkörpers abgestützt ist, während der Kopf der Spannschraube hinter die Lippen des ersten Flansches greifen kann. Zum Schließen der Rohrschelle kann die Spannschraube tiefer in die Federmutter gedrückt werden und es ist nicht erforderlich, die Spannschraube zu drehen, so dass Montagezeit eingespart werden kann. Die Federmutter ist aus Federstahl hergestellt.A pipe clamp is known from EP 0 908 637, the Clamping screw is in a spring nut that can be hinged is supported on the second flange of the clamp body, while the head of the turnbuckle behind the lips of the first flange can grip. For closing the pipe clamp the clamping screw can be pressed deeper into the spring nut be and it is not necessary to tighten the turnbuckle turn so that assembly time can be saved. The Spring nut is made of spring steel.

Aus EP 1 022 502 ist eine Rohrschelle bekannt, wobei der Rohrschellenkörper einen ersten Flansch hat mit Lippen, hinter welche der Kopf einer Spannschraube greifen kann. Weiter hat diese bekannte Rohrschelle am anderen freien Ende des Schellenkörpers keinen Flansch, sondern eine scharnierbar mit dem Schellenkörper verbundene Federmutter. Diese bekannte Federmutter ist aus Federstahl hergestellt und ist derart gestaltet, dass beim Spannen mit einem Finger auf das Spannelement gedrückt wird, während gleichzeitig zwei andere Finger auf Bedienungslippen der Federmutter drücken, so dass die Formelemente der Federmutter auseinandergespreizt werden und das Spannelement leicht tiefer in die Federmutter gedrückt werden kann.A pipe clamp is known from EP 1 022 502, the Pipe clamp body has a first flange with lips, behind which the head of a clamping screw can reach. This well-known pipe clamp also has another free end of the clamp body not a flange, but one Hinged spring nut connected to the clamp body. This well-known spring nut is made of spring steel and is designed in such a way that when clamping with a finger is pressed on the clamping element while at the same time two other fingers on the operating lips of the spring nut press so that the molded elements of the spring nut be spread apart and the tensioning element easily can be pressed deeper into the spring nut.

Diese bekannten Rohrschellen, insbesondere deren Federmuttern, haben einen schwer zu optimierenden Entwurf, wenn es sich um die Wirkung handelt und es hat sich herausgestellt, dass sie bei der Herstellung kaum zu einem akzeptablen Herstellungspreis herzustellen sind. Vor allem erweist es sich als schwer beim Entwurf von EP 0 908 637 einen geeigneten Kompromiss zu finden zwischen der Kraft, die ausgeübt werden muss, um die Spannschraube weiter in die Federmutter zu drücken einerseits und der schließlich erhaltenen Haltekraft der Federmutter andererseits. Bei der Ausführung gemäß EP 1 022 502 ist jenes Problem kaum vorhanden, aber ist die Herstellung der Federmutter aus Federstahl mit komplexer Gestaltung zu akzeptablen Kosten problematisch.These known pipe clamps, especially their spring nuts, have a difficult to optimize design, though it is the effect and it has found that they hardly become one during manufacture acceptable manufacturing price. Especially it proves difficult in the drafting of EP 0 908 637 to find a suitable compromise between the force which must be exerted in order to further tighten the clamping screw Spring nut to press one hand and finally obtained retaining force of the spring nut on the other hand. In the Implementation according to EP 1 022 502 is hardly a problem present, but is the manufacture of the spring nut from Spring steel with a complex design at acceptable costs problematic.

Die Erfindung beabsichtigt diese Nachteile aufzuheben, und eine Rohrschelle mit verbesserter Federmutter zu schaffen, die eine einfache und schnelle Befestigung der Rohrschelle ermöglicht, zu einem attraktiven Betrag herzustellen ist und verlässlich ist.The invention intends to overcome these disadvantages, and to create a pipe clamp with an improved spring nut, the simple and quick attachment of the pipe clamp allows to manufacture at an attractive amount and is reliable.

Die Erfindung schafft dazu eine Rohrschelle nach Anspruch 1.To this end, the invention provides a pipe clamp according to claim 1.

Die Federmutter ist vorzugsweise derart gestaltet, dass eine axiale Versetzung des Spannelements gegenüber der Federmutter, wobei der Abstand zwischen dem Kopf des Spannelements und der Federmutter verringert wird, manuell verwirklicht werden kann. Das Lockern des Spannelements kann vorzugsweise nur stattfinden, indem das Spannelement gelöst wird.The spring nut is preferably designed such that a axial displacement of the clamping element compared to the Spring nut, the distance between the head of the Clamping element and the spring nut is reduced manually can be realized. Loosening the tensioning element can preferably only take place by loosening the tensioning element becomes.

Die Federmutter hat einen Kunststoffteil und einen Metallteil, welche Teile jeder eines oder mehrere Formelemente haben, die auf den Schaft des Spannelements angreifen und damit das Spannelement in axialer Richtung gegen ein Ziehen aus der Federmutter sichern.The spring nut has a plastic part and one Metal part, which parts each one or more Form elements have on the shaft of the clamping element attack and thus the clamping element in the axial direction Secure against pulling out of the spring nut.

Vorzugsweise ist der Schaft des Spannelements mit einem Außengewinde oder einem anderen Außenprofil versehen und es sind die Formelemente der Federmutter mit einem auf jenes Profil angreifenden komplementären Profil versehen.The shaft of the tensioning element is preferably with a External thread or another external profile and it are the form elements of the spring nut with one on that Profile attacking complementary profile.

Beispielsweise bilden die Formelemente des Kunststoffteils eines oder mehrere Segmente eines Innengewindes, die vorzugsweise auf mehrere Windungen des Gewindeprofils des Spannelements angreifen.For example, the molded elements of the plastic part one or more segments of an internal thread, the preferably on several turns of the thread profile of the Attack the clamping element.

Der Angriff der Formelemente des Metallteils auf den Schaft des Spannelements sorgt dafür, dass im Falle eines Versagens des Kunststoffteils der Federmutter, zum Beispiel durch dessen Schmelzen bei Brand, das Spannelement sich nicht aus der Federmutter löst, sondern wenigstens einige Zeit hängen bleibt. Dadurch wird unerwünschtes Öffnen der Rohrschelle wenigstens einige Zeit vermieden, was vom Sicherheitstandpunkt her ein Erfordernis ist.The attack of the form elements of the metal part on the shaft of the tensioning element ensures that in the event of a failure the plastic part of the spring nut, for example by its melting in the event of fire, the tensioning element does not turn out the spring nut loosens but hang at least for some time remains. This will prevent unwanted opening of the pipe clamp avoided at least some time, from a security standpoint is a requirement.

Ebenfalls nimmt der Metallteil der Federmutter einen Teil der gesamten mechanischen Belastung auf die Federmutter auf, wodurch die mechanische Belastung auf den Kunststoffteil der Federmutter geringer ist als wenn kein Metallteil vorhanden wäre. Da die mechanische Belastbarkeit der gängigen Kunststoffe wesentlich niedriger ist als jene von gängigen Metallen, wie zum Beispiel (Feder)stahl, ist dies ein Vorteil bei der Dimensionierung des Kunststoffteils der Federmutter.The metal part of the spring nut also takes part the total mechanical load on the spring nut, which causes mechanical stress on the plastic part of the Spring nut is less than if there is no metal part would. Because the mechanical resilience of the usual Plastics is significantly lower than that of conventional ones Metals, such as steel, is one Advantage in the dimensioning of the plastic part Spring nut.

Vorzugsweise ist die Federmutter mit dem Rohrschellenkörper verbunden und in einer bevorzugten Ausführungsform gegenüber dem Rohrschellenkörper bewegbar, vorzugsweise scharnierbar.The spring nut with the pipe clamp body is preferably connected and in a preferred embodiment the pipe clamp body movable, preferably hinged.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Schellenkörper mit einer federnden Einlage versehen, zum Beispiel aus Gummi, und es liegt ein Befestigungsorgan der Federmutter an die federnde Einlage an. Dadurch ist eine federnde Befestigung der Federmutter an der Rohrschelle verwirklicht.In an advantageous embodiment, the Provide clamp body with a resilient insert to Example made of rubber, and there is a fastener of the The spring nut to the resilient insert. This is one spring fastening of the spring nut to the pipe clamp realized.

In einer alternativen Ausführungsform ist das Spannelement mit seinem Kopf scharnierend mit dem Schellenkörper verbunden. Bei dieser Ausführungsform wird die Federmutter vor dem Anbringen einer Leitung in der Rohrschelle auf den Schaft des Spannelements gesteckt. In an alternative embodiment, the clamping element with his head hinged to the clamp body connected. In this embodiment, the spring nut before attaching a line to the pipe clamp Shank of the clamping element inserted.

Die Formelemente des Metallteils der Federmutter sind vorzugsweise als eine oder mehrere federnde Lippen ausgeführt. Vor allem wenn der Metallteil im Wesentlichen plattenförmig ist, führt dies zu dessen einfachen und billigen Herstellung.The shaped elements of the metal part of the spring nut are preferably as one or more resilient lips executed. Especially when the metal part essentially is plate-shaped, this leads to its simple and cheap manufacture.

Vorzugsweise ist der Metallteil der Federmutter aus Federstahl hergestellt.The metal part of the spring nut is preferably made of Made of spring steel.

Vorzugsweise ist der Metallteil der Federmutter mit dem Kunststoffteil durch eine Klemmverbindung verbunden.Preferably, the metal part of the spring nut with the Plastic part connected by a clamp connection.

In einer vorteilhaften Ausführung befindet sich der Metallteil der Federmutter an der dem zweiten Flansch zugewandten Seite der Federmutter, so dass bei geschlossener Rohrschelle der Metallteil an jenen zweiten Flansch anliegt. Dadurch stützt der Metallteil der Federmutter sich gegen den zweiten Flansch ab wenn eine Zugkraft auf das Spannelement ausgeübt wird. Dadurch nimmt der zweite Flansch weitaus den größten Teil einer Losreißkraft auf das Spannelement auf. So bleiben die mechanischen Belastungen auf den Kunststoffteil der Federmutter beschränkt.In an advantageous embodiment, the Metal part of the spring nut on the second flange facing side of the spring nut so that when closed Pipe clamp the metal part abuts that second flange. This supports the metal part of the spring nut against the second flange from when a tensile force on the clamping element is exercised. This takes the second flange far most of a tear force on the clamping element. So the mechanical loads on the plastic part remain the spring nut is limited.

Vor allem bei einfachen Ausführungsformen, wie jenen, wobei der Metallteil im Wesentlichen plattenförmig ist, kann es vorkommen, dass eine Zugkraft auf das Spannelement zu einer Verformung der Formelemente führt, die das Losreißen des Spannelements nicht verhindert. Um dies zu vermeiden, werden in einer vorteilhaften Ausführungsform die Gestaltung des Metallteils und des zweiten Flanschs so aufeinander abgestimmt, dass die Verformung, die sich der Metallteil der Federmutter unter Einfluss einer Zugkraft im Spannelement unterziehen würde, vom zweiten Flansch unterdrückt wird.Especially in simple embodiments, such as those where the metal part is essentially plate-shaped, it can occur that a tensile force on the clamping element to a Deformation of the form elements leads to the tearing of the Clamping element not prevented. To avoid this in an advantageous embodiment, the design of the Metal part and the second flange so on top of each other matched that the deformation, which is the metal part of the Spring nut under the influence of a tensile force in the clamping element would undergo, is suppressed by the second flange.

In einer praktisch vorteilhaften Ausführung davon ist im zweiten Flansch eine Durchstecköffnung für das Spannelement vorgesehen, die - an der Stelle wo die Formelemente über den Rand der Durchstecköffnung ragen und in die Richtung jener Formelemente - mit geringem Spiel den Schaft des Spannelements aufnimmt. Bei Zugbelastung auf das Spannelement haben die metallenen Formelemente dann nur eine geringe nicht vom zweiten Flansch unterstützte Länge an ihrem Ende und können dadurch zweckmäßig die ausgeübte Belastung aufnehmen und auf den zweiten Flansch übertragen.In a practically advantageous embodiment of which is in second flange a push-through opening for the clamping element provided that - at the point where the shaped elements over the Protrude edge of the push-through opening and in the direction of that Form elements - the shaft of the Tensioning element takes. With tensile load on the The metal shaped elements then have only one clamping element short length not supported by the second flange their end and can be expediently exercised Take up the load and transfer it to the second flange.

Um die Verformung des Metallteils beim Drücken des Spannelements in die Federmutter zu vereinfachen, ist vorzugsweise im Kunststoffteil hinter den Formelementen des Metallteils ein Raum vorhanden, der eine freie Verformung des Metallteils unter Einfluss des weiteren Drückens des Spannelements in die Federmutter ermöglicht. Dies setzt die Kraft, die für das Drücken des Spannelements in die Federmutter notwendig ist, wesentlich herab.To the deformation of the metal part when pressing the To simplify the clamping element in the spring nut preferably in the plastic part behind the shaped elements of the Metal part of a space present, which is a free deformation of the metal part under the influence of further pressing the Allows clamping element in the spring nut. This sets the Force required for pressing the clamping element into the Spring nut is necessary, down significantly.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist beim ersten Ende des Schellenkörpers ein erster Flansch vorhanden, der mit einer Schlitzaussparung versehen ist, die an drei Seiten vom Flansch umschlossen wird und an der vom Schellenkörper abgewandten Seite des Flanschs offen ist. Dadurch entstehen im ersten Flansch zwei Lippen, die den Kopf des Spannelements aufhalten, während sie den Schaft des Spannelements durchlassen. Vorzugsweise sind die freien Enden der Lippen einigermaßen in die vom zweiten Flansch abgewandte Richtung umgebogen. Dadurch wird eine unbeabsichtigte Lockerung der Rohrschelle durch Weggleiten des Spannelements aus der Aussparung im ersten Flansch entgegengewirkt.In an advantageous embodiment is at the first end of the clamp body a first flange is available, which with a slot recess is provided on three sides of the Flange is enclosed and on the clamp body opposite side of the flange is open. This creates in the first flange two lips that cover the head of the Stop the tensioning element while holding the shaft of the Let the clamping element through. Preferably the free ones Ends of the lips to some extent in that of the second flange opposite direction bent. This will make one unintentional loosening of the pipe clamp by sliding away the clamping element from the recess in the first flange counteracted.

Der zweite Flansch hat in dieser vorteilhaften Ausführungsform eine längliche Aussparung zum Durchlassen des Spannelements, zum Beispiel ein Schlitzloch, welches an allen Seiten vom zweiten Flansch umschlossen ist. Die Federmutter ist scharnierend mit dem Schellenkörper verbunden, und befindet sich gleich hinter dem zweiten Flansch, an der Seite, die vom ersten Flansch abgewandt ist. In einer alternativen Ausführungsform ist die Federmutter scharnierend mit dem zweiten festen Flansch verbunden.The second flange has in this advantageous embodiment an elongated recess for the passage of the Clamping element, for example a slot hole, which on is enclosed on all sides by the second flange. The The spring nut is hinged to the clamp body connected, and is just behind the second Flange, on the side facing away from the first flange. In an alternative embodiment, the spring nut hinged to the second fixed flange.

In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst der Schellenkörper zwei Schellenteile, die scharnierend miteinander verbunden sind.In an advantageous embodiment, the Clamp body two clamp parts, the hinge are interconnected.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Rohrschelle wenigstens über ein Teil ihres Innenumfangs mit einer Einlage aus federndem Material verkleidet, zum Beispiel Gummi, zum Dämpfen von Schwingungen und Schall. Gleichzeitig kann diese Einlage so gewählt sein, dass diese für eine federnde Scharnierverbindung zwischen den beiden oben genannten Schellenteilen sorgt, und/oder für eine federnde Befestigung der Federmutter.In an advantageous embodiment, the pipe clamp at least over part of its inner circumference with a Inlay made of resilient material, for example Rubber, for damping vibrations and sound. simultaneously can this insert be chosen so that it for a resilient hinge connection between the two above mentioned clamp parts, and / or for a resilient Fastening the spring nut.

Ausführungsbeispiele einer Rohrschelle zum Befestigen einer Leitung an einer Wand, Decke oder einer anderen Unterstützung gemäß der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung erläutert.Embodiments of a pipe clamp for attaching a Pipe on a wall, ceiling, or other Assistance according to the invention will be described below the attached drawing explained.

In der Zeichnung zeigen:

  • Fig. 1 - eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rohrschelle in offener Position,
  • Fig. 2 - diese erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rohrschelle in halb offener Position,
  • Fig. 3 - diese erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rohrschelle in geschlossener Position,
  • Fig. 4 - ein Detail des ersten und zweiten festen Flanschs gemäß der ersten Ausführungsform,
  • Fig. 5 - ein Detail einer Federmutter gemäß der ersten Ausführungsform,
  • Fig. 6 - einen Querschnitt einer Federmutter gemäß der ersten Ausführungsform,
  • Fig. 7 - eine Untenansicht einer Federmutter gemäß der ersten Ausführungsform, und
  • Fig. 8 - eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rohrschelle, in offener Position.
    • The drawing shows:
  • 1 - a first embodiment of a pipe clamp according to the invention in the open position,
  • 2 - this first embodiment of a pipe clamp according to the invention in a half-open position,
  • 3 - this first embodiment of a pipe clamp according to the invention in the closed position,
  • 4 - a detail of the first and second fixed flanges according to the first embodiment,
  • 5 - a detail of a spring nut according to the first embodiment,
  • 6 - a cross section of a spring nut according to the first embodiment,
  • 7 - a bottom view of a spring nut according to the first embodiment, and
  • Fig. 8 - a second embodiment of a pipe clamp according to the invention, in the open position.

    • Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Rohrschelle gemäß der Erfindung. Die Rohrschelle umfasst einen Schellenkörper 1, in diesem Beispiel aus Metall, die nach der Befestigung eine Leitung umschließt. Die Öffnung 2, begrenzt durch das erste und das zweite freie Ende des Schellenkörpers 1, sorgt dafür, dass die Rohrschelle um die Leitung angebracht werden kann. Der Schellenkörper 1 ist mit einem Befestigungsorgan 1a versehen, um die Schelle an einer Wand oder anderen Unterstützung befestigen zu können, in der Praxis oft eine Mutter.Figure 1 shows a first embodiment of a pipe clamp according to the invention. The pipe clamp includes one Clamp body 1, in this example made of metal, according to the fastening encloses a line. The opening 2, bounded by the first and second free ends of the Clamp body 1, ensures that the pipe clamp around the Line can be attached. The clamp body 1 is with a fastener 1a provided to the clamp on a To be able to attach to the wall or other support in the Often practice a mother.

    Am ersten und zweiten freien Ende des Schellenkörpers sind entsprechend ein erster Flansch 5 und ein zweiter Flansch 6 gestaltet. In der Rohrschelle gemäß diesem Beispiel befindet sich eine federnde Einlage 3, vorzugsweise aus Gummi.Are at the first and second free ends of the clamp body correspondingly a first flange 5 and a second flange 6 designed. Located in the pipe clamp according to this example a resilient insert 3, preferably made of rubber.

    Im ersten Flansch 5 ist eine Aussparung 7 angebracht, die an der vom Schellenkörper 1 abgewandten Seite des Flanschs 5 offen ist. Auf diese Art und Weise entstehen zwei Lippen 8 und 9 im ersten Flansch 5. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die freien Enden des ersten Flanschs 5 einigermaßen umgebogen, in die vom zweiten Flansch 6 abgewandte Richtung.In the first flange 5, a recess 7 is made, which on the side of the flange 5 facing away from the clamp body 1 is open. In this way, two lips 8 are created and 9 in the first flange 5. In the exemplary embodiment shown the free ends of the first flange 5 are reasonably bent, in the direction facing away from the second flange 6.

    Im zweiten Flansch 6 ist eine längliche Aussparung 10 angebracht, die, im Gegensatz zur Aussparung 7 im ersten festen Flansch 5, an allen Seiten vom Flansch 6 umschlossen wird.In the second flange 6 there is an elongated recess 10 attached, which, in contrast to the recess 7 in the first fixed flange 5, enclosed on all sides by flange 6 becomes.

    Zum Schließen und geschlossen Halten der Rohrschelle umfasst diese ein Spannelement 15, welches Spannelement 15 einen Kopf 16 und einen Schaft 17 hat. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Schaft über die gesamte Länge mit einem Außengewindeprofil versehen. Es ist denkbar, dass nur ein Teil des Schafts 17 mit einem Gewindeprofil oder ähnlichem versehen ist.Includes for closing and keeping the pipe clamp closed this a clamping element 15, which clamping element 15 a Head 16 and a shaft 17 has. In the shown The embodiment is the shaft over the entire length provided with an external thread profile. It is conceivable that only part of the shaft 17 with a thread profile or similar is provided.

    Die Rohrschelle hat eine Federmutter 30 mit einem Metallteil 31 und einem Kunststoffteil 35. Der Metallteil 31, der vorzugsweise aus Federstahl hergestellt ist, ist im Wesentlichen plattenförmig. Wie Fig. 5 zeigt, hat der Metallteil 31 der Federmutter 30 einen Rahmen mit darin zwei einander zugewandten federnden Lippen 32a, 32b. Diese federnden Lippen 32a, 32b sind so gestaltet, dass ihre freien Enden 33a, 33b im Raum zwischen nebeneinanderliegenden Spitzen 18 des Gewindes des Spannelements 15 liegen, wenn die Federmutter 30 auf dem Spannelement 15 angebracht ist.The pipe clamp has a spring nut 30 with a metal part 31 and a plastic part 35. The metal part 31, the is preferably made of spring steel, is in Essentially plate-shaped. 5 shows, the Metal part 31 of the spring nut 30 has a frame with two therein mutually facing resilient lips 32a, 32b. This resilient lips 32a, 32b are designed so that their free ends 33a, 33b in the space between juxtaposed tips 18 of the thread of the Clamping element 15 lie when the spring nut 30 on the Clamping element 15 is attached.

    Wird anschließend eine axiale Kraft auf das Spannelement 15 angebracht, während die Federmutter 30 an ihrem Platz gehalten wird, dann biegen sich die federnden Lippen 32a, 32b. Dadurch nimmt der Abstand zwischen ihren entsprechenden freien Enden 33a, 33b zu. Wenn dieser Abstand ausreichend groß geworden ist, können die Spitzen 18 des Gewindes des Spannelements 15 passieren. Die federnden Lippen 32a, 32b des Spannelements 15 sind derart gestaltet, dass diese Versetzung mit Handkraft verwirklicht werden kann.Then an axial force on the clamping element 15 attached while the spring nut 30 in place is held, then the resilient lips 32a bend, 32b. This increases the distance between their corresponding ones free ends 33a, 33b. If this distance is sufficient has grown, the tips 18 of the thread of the Pass clamping element 15. The resilient lips 32a, 32b of the clamping element 15 are designed such that they Transfer can be realized with manual force.

    Umgebogene Klemmlippen 34 klemmen den Metallteil 31 am Kunststoffteil 35 fest.Bent clamping lips 34 clamp the metal part 31 on Plastic part 35 firmly.

    Wie die Figur 5, 6 und 7 zeigt, hat der Kunststoffteil 35 der Federmutter 30 ebenfalls einen Rahmen mit darin zwei einander zugewandten federnden Lippen, die jeder an ihrem Ende ein Formelement 36a, 36b haben. Die zwei Formelemente 36a, 36b sind komplementär zur Form des Gewindes auf dem Schaft 17 des Spannelements 15. Versteifungsrippen 37 sorgen für Verstärkung der federnden Lippen des Kunststoffteils 35. As shown in FIGS. 5, 6 and 7, the plastic part 35 the spring nut 30 also has a frame with two in it springy lips facing each other, each on her End have a shaped element 36a, 36b. The two form elements 36a, 36b are complementary to the shape of the thread on the Shaft 17 of the clamping element 15. Provide stiffening ribs 37 for reinforcement of the resilient lips of the plastic part 35.

    Die Federmutter 30 umfasst in der ersten Ausführungsform ein Befestigungsorgan 38, welches integral mit dem Kunststoffteil 35 der Federmutter 30 ist. Dieses Befestigungsorgan 38 ist durch eine Öffnung im Schellenkörper 1 gesteckt, welche Öffnung dazu speziell in der Nähe des zweiten Flanschs 6 angebracht ist. Der Fuß 39 des Befestigungsorgans 38 befindet sich zwischen dem Schellenkörper 1 und der federnden Einlage 3. Dadurch kann die Federmutter 30 federnd gegenüber dem zweiten fixen Flansch 6 scharnieren.The spring nut 30 comprises in the first embodiment Fastening member 38, which is integral with the Plastic part 35 of the spring nut 30 is. This Fastening member 38 is through an opening in the Clamp body 1 inserted, which opening specifically in is attached to the vicinity of the second flange 6. The foot 39 the fastening member 38 is located between the Clamp body 1 and the resilient insert 3. This can the spring nut 30 resilient against the second fixed Hinge flange 6.

    Beim Schließen der Rohrschelle bewirkt der Fuß 39, dass die Federmutter 30 gegenüber dem zweiten Flansch 6 kippt, so dass das Spannelement 15 sich in die Aussparung 7 zwischen den Lippen 8 und 9 bewegt und die Situation der Figur 2 entsteht.When the pipe clamp is closed, the foot 39 causes the Spring nut 30 tilts relative to the second flange 6, so that the clamping element 15 in the recess 7 between lips 8 and 9 moved and the situation of Figure 2 arises.

    Anschließend wird der Abstand zwischen dem Kopf 16 des Spannelements 15 und der Federmutter 30 verringert. Dies erfolgt vorzugsweise durch Setzen des Daumens auf den Kopf 16, und das Setzen des Zeige- und Mittelfingers derselben Hand auf die Federmutter 30, an beiden Seiten der Öffnung für das Spannelement. Indem man den Daumen und die Finger zueinander bewegt, wird eine axiale Kraft ausgeübt und das Spannelement 15 wird weiter in die Federmutter gedrückt. Schließlich entsteht dabei eine Situation, die mit Fig. 3 vergleichbar ist.Then the distance between the head 16 of the Clamping element 15 and the spring nut 30 reduced. This is preferably done by placing the thumb on the head 16, and placing the index and middle fingers of the same Hand on the spring nut 30, on both sides of the opening for the clamping element. By using the thumb and fingers moved to each other, an axial force is exerted and that Clamping element 15 is pressed further into the spring nut. Eventually, a situation arises that can be seen in FIG. 3 is comparable.

    Beim weiter in die Federmutter 30 Drücken des Spannelements 15 werden die federnden Lippen 32a, 32b des Metallteils 31 in die Richtung des Kunststoffteils 35 gedrückt. Um dies einfach erfolgen zu lassen, ist ein freier Raum 50 zwischen dem Metallteil 31 und dem Kunststoffteil 35 vorhanden. Die Formelemente 36 des Kunststoffteils 35 der Federmutter 30 werden ebenfalls auseinandergedrückt. Durch das Ausbiegen der federnden Lippen 32a, 32b wird der Abstand zwischen ihren freien Enden 33a, 33b größer. Der gegenseitige Abstand zwischen den Formelementen 36a und 36b nimmt ebenfalls zu. Sobald diese Abstände groß genug sind, kann das Spannelement 15 passieren.When pressing further into the spring nut 30 the clamping element 15, the resilient lips 32a, 32b of the metal part 31 pressed in the direction of the plastic part 35. To do this simply to let it take place there is a free space 50 between the metal part 31 and the plastic part 35 are present. The Shaped elements 36 of the plastic part 35 of the spring nut 30 are also pushed apart. By bending out the resilient lips 32a, 32b the distance between their free ends 33a, 33b larger. The mutual distance between the shaped elements 36a and 36b also increases. As soon as these distances are large enough, the clamping element can 15 happen.

    Das erneute Vergrößern des Abstands zwischen Kopf 16 und Federmutter 30 kann nur durch eine Drehbewegung des Spannelements 15 gegenüber der Federmutter 30 verwirklicht werden, wobei das Gewinde auf dem Schaft 17 des Spannelements 15 in Zusammenarbeit mit den Formelementen 36 des Kunststoffteils 35 und den federnden Lippen 32a, 32b des Metallteils 31 der Federmutter 30 verwendet wird.Increasing the distance between head 16 and Spring nut 30 can only by rotating the Clamping element 15 realized with respect to the spring nut 30 be, the thread on the shaft 17 of the Clamping element 15 in cooperation with the shaped elements 36 of the plastic part 35 and the resilient lips 32a, 32b of the Metal part 31 of the spring nut 30 is used.

    Dem Losreißen des Spannelements 15 aus der Federmutter 30 in Richtung 42 (siehe Fig. 6) unter einer Zugbelastung, vor allem von der unterstützten Leitung, wird durch die Gestaltung der Federmutter 30 und dem Zusammenspiel zwischen der Federmutter 30 und dem zweiten Flansch 6 entgegengewirkt.Tearing the clamping element 15 out of the spring nut 30 in Direction 42 (see Fig. 6) under a tensile load everything from the supported management is supported by the Design of the spring nut 30 and the interaction between the spring nut 30 and the second flange 6 counteracted.

    Die Formelemente 36a, 36b des Kunststoffteils 35 der Federmutter 30 liegen einigermaßen versunken gegenüber dem Metallteil 31 (siehe Fig. 6). Über schräg nach oben verlaufende Federlippen 51a, 51b sind sie mit dem Körper 52 des Kunststoffteils 35 der Federmutter 30 verbunden. Wenn eine Losreißkraft in die Richtung 42 auf das Spannelement 15 angebracht wird, werden die Formelemente 36a 36b in die Richtung 42 mitgezogen. Durch die schräge Anordnung der Federlippen 51a, 51b wird der gegenseitige Abstand zwischen den Formelementen 36a, 36b verringert. Dadurch legen sie sich straffer an das Spannelement 15 an und wird dem Widerstand gegen das Losreißen des Spannelements 15 aus der Federmutter 30 entgegengewirkt.The shaped elements 36a, 36b of the plastic part 35 of the Spring nut 30 are somewhat sunk compared to that Metal part 31 (see Fig. 6). About diagonally upwards running spring lips 51a, 51b they are with the body 52 of the plastic part 35 of the spring nut 30 connected. If a tearing force in the direction 42 on the clamping element 15 is attached, the shaped elements 36a 36b in the Pulled towards 42. Due to the oblique arrangement of the Spring lips 51a, 51b is the mutual distance between the shaped elements 36a, 36b reduced. This is how they lay tightened up on the clamping element 15 and will Resistance to tearing the clamping element 15 out of the Spring nut 30 counteracted.

    Durch die Losreißkraft in die Richtung 42 wird den freien Enden 33a, 33b der federnden Lippen 32a, 32b im Prinzip ebenfalls eine Versetzung in die Richtung 42 auferlegt. Im Gegensatz zu den Formelementen 36a, 36b würden die freien Enden dadurch weiter auseinander liegen. Die Versetzung der freien Enden 33a, 33b der federnden Lippen 32a, 32b wird jedoch durch den zweiten Flansch 6 unterdrückt, an welchem der Metallteil 31 der Federmutter 30 in dieser Ausführungsform anliegt, wenn die Rohrschelle an der Leitung anliegt.The tear force in the direction 42 becomes the free one In principle, ends 33a, 33b of the resilient lips 32a, 32b also imposed an offset in the direction 42. in the In contrast to the shaped elements 36a, 36b, the free ones This will cause the ends to be further apart. The transfer of the free ends 33a, 33b of the resilient lips 32a, 32b but suppressed by the second flange 6, on which the metal part 31 of the spring nut 30 in this embodiment is present when the pipe clamp is in contact with the line.

    Durch das Unterdrücken der Versetzung der federnden Lippen 32a, 32b wird der größte Teil der Losreißkraft in die Richtung 42 vom Metallteil 31 und dem zweiten Flansch 6 aufgefangen, wodurch der Kunststoffteil 35 der Federmutter 30 weniger schwer belastet wird.By suppressing the displacement of the resilient lips 32a, 32b, the largest part of the tear force in the Direction 42 of the metal part 31 and the second flange 6 caught, whereby the plastic part 35 of the spring nut 30 is less heavily loaded.

    Bei einem eventuellen Versagen des Kunststoffteils 35 der Federmutter 30, zum Beispiel durch Schmelzen im Falle von Brand, wird die Leitung sich nicht sofort aus der Rohrschelle lösen, weil der Metallteil 31 der Federmutter 30 das Spannelement noch festhält.In the event of a failure of the plastic part 35 the Spring nut 30, for example by melting in the case of Fire, the line will not go away immediately Loosen the pipe clamp because the metal part 31 of the spring nut 30 the clamping element still holds.

    Fig. 8 zeigt eine zweite Ausführungsform der Rohrschelle gemäß der Erfindung. In dieser Ausführungsform sind beide feste Flansche 105, 106 mit einer Aussparung versehen, analog zur Aussparung 7 in Fig. 4.Fig. 8 shows a second embodiment of the pipe clamp according to the invention. In this embodiment, both are fixed flanges 105, 106 provided with a recess, analogous to the recess 7 in FIG. 4.

    Das Spannelement 115 ist in dieser Ausführungsform scharnierend mit dem Schellenkörper 103 verbunden. Vorangehend an das Anbringen einer Leitung in der Rohrschelle wird die lose Federmutter 130 ein erstes Stück auf das Spannelement 115 geschoben. Die Federmutter 130 umfasst einen Metallteil 131 und einen Kunststoffteil 135, analog zur Federmutter 30 des ersten Ausführungsbeispiels.The tensioning element 115 is in this embodiment hingedly connected to the clamp body 103. Prior to installing a line in the Pipe clamp, the loose spring nut 130 becomes a first piece pushed onto the clamping element 115. The spring nut 130 comprises a metal part 131 and a plastic part 135, similar to the spring nut 30 of the first embodiment.

    Die Wirkung der Rohrschelle gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel verläuft analog der Rohrschelle gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel.The effect of the pipe clamp according to the second embodiment runs analogous to the pipe clamp according to the first embodiment.

    Claims (16)

    Rohrschelle zum Befestigen einer Leitung an einer Wand, Decke oder einer anderen Unterstützung, welche umfasst: einen Schellenkörper mit einer Öffnung zum Anbringen der Rohrschelle um die Leitung, welche Öffnung durch ein erstes und ein zweites Ende des Schellenkörpers begrenzt ist, ein Spannelement, welches einen Kopf und einen Schaft umfasst, welches Spannelement mit seinem Kopf auf das erste Ende des Schellenkörpers angreift, eine auf das zweite Ende des Schellenkörpers angreifende Federmutter, in welcher Federmutter der Schaft des Spannelements steckt, wobei die Federmutter derart ausgeführt ist, dass das Spannelement beim Schließen der Rohrschelle tiefer in die Federmutter gedrückt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Federmutter zusammengesetzt ist aus einem Kunststoffteil und einem Metallteil, wobei der Kunststoffteil und der Metallteil jeder eines oder mehrere Formelemente haben, die auf den Schaft des Spannelements angreifen und derart ausgeführt sind, dass der Schaft an den Formelementen vorbei passieren kann während das Spannelement tiefer in die Federmutter gedrückt wird und derart ausgeführt sind, dass das Losreißen des Spannelements aus der Federmutter verhindert wird.    Pipe clamp for attaching a pipe to a wall, ceiling or other support, which includes: a clamp body with an opening for attaching the pipe clamp around the line, which opening is delimited by a first and a second end of the clamp body, a tensioning element which comprises a head and a shaft, which tensioning element engages with its head on the first end of the clamp body, a spring nut acting on the second end of the clamp body, in which spring nut the shaft of the tensioning element is inserted, the spring nut being designed such that the clamping element can be pressed deeper into the spring nut when the pipe clamp is closed, characterized in that
    the spring nut is composed of a plastic part and a metal part, the plastic part and the metal part each having one or more shaped elements which act on the shaft of the clamping element and are designed such that the shaft can pass the shaped elements while the clamping element goes deeper into the spring nut is pressed and are designed such that the tearing of the tensioning element from the spring nut is prevented.         Rohrschelle nach Anspruch 1, wobei die Federmutter mit dem zweiten Ende des Schellenkörpers verbunden ist.Pipe clamp according to claim 1, wherein the spring nut with the second end of the clamp body is connected. Rohrschelle nach Anspruch 2, wobei der Kunststoffteil ein integrales Befestigungsorgan hat, das die Federmutter mit dem Schellenkörper verbindet. Pipe clamp according to claim 2, wherein the plastic part has an integral fastener that Connects the spring nut with the clamp body. Rohrschelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsorgan einen Schwenkarm hat, der schwenkbar am Schellenkörper befestigt ist.Pipe clamp according to claim 3, characterized in that the fastening member has a pivot arm which is pivotally attached to the clamp body. Rohrschelle nach Anspruch 4, wobei der Schellenkörper mit einer Einlage aus federndem Material verkleidet ist, und wobei der Schwenkarm gegen die Einlage abstützt, so dass die Federmutter entgegen einer Federkraft schwenkbar am Schellenkörper befestigt ist.Pipe clamp according to claim 4, wherein the clamp body covered with an insert made of resilient material is, and wherein the swivel arm against the insert supports, so that the spring nut against one Spring force is pivotally attached to the clamp body. Rohrschelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Flansch beim zweiten Ende des Schellenkörpers vorgesehen ist.Pipe clamp according to one or more of the preceding Claims, wherein a flange at the second end of the Clamp body is provided. Rohrschelle nach Anspruch 6, wobei die Federmutter an der vom ersten Ende des Schellenkörpers abgewandten Seite des zweiten Flanschs angeordnet ist.Pipe clamp according to claim 6, wherein the spring nut on the one facing away from the first end of the clamp body Side of the second flange is arranged. Rohrschelle nach Anspruch 7, wobei der Metallteil der Federmutter bei geschlossener Rohrschelle direkt anliegt und gegen den zweiten Flansch abstützt.Pipe clamp according to claim 7, wherein the metal part of the Spring nut with closed pipe clamp directly rests and supports against the second flange. Rohrschelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Formelemente des Metallteils durch die Enden der federnden Lippen des Metallteils gestaltet sind.Pipe clamp according to one or more of the preceding Claims, wherein the shaped elements of the metal part by the ends of the resilient lips of the metal part are designed. Rohrschelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schaft des Spannelements mit einem Außengewinde oder einem ähnlichem Profil versehen ist und wobei die Formelemente des Kunststoffteils ein Profil haben, welches komplementär zum Profil des Spannelements ist.Pipe clamp according to one or more of the preceding Claims, wherein the shaft of the clamping element with a External thread or a similar profile is provided and wherein the molded elements of the plastic part Profile, which is complementary to the profile of the Clamping element is. Rohrschelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Metallteil der Federmutter ein vorzugsweise flaches Plattenteil umfasst, welches die federnden Lippen des Metallteils bildet, wobei der Kunststoffteil in Eindrückrichtung des Spannelements gesehen hinter dem Plattenteil liegt.Pipe clamp according to one or more of the preceding Claims, wherein the metal part of the spring nut preferably comprises flat plate part which the forming resilient lips of the metal part, the Plastic part in the direction of the clamping element seen behind the plate part. Rohrschelle nach Anspruch 11, wobei der Kunststoffteil federnde Lippen hat, die an ihren einander zugewandten freien Enden jeder ein Formelement haben.Pipe clamp according to claim 11, wherein the plastic part has bouncy lips on their facing each other free ends each have a shaped element. Rohrschelle nach Anspruch 11 und 12, wobei die federnden Lippen des Kunststoffteils hinter den federnden Lippen des Metallteils liegen.Pipe clamp according to claim 11 and 12, wherein the resilient lips of the plastic part behind the resilient lips of the metal part lie. Rohrschelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 12, wobei der Kunststoffteil und/oder der Metallteil einen Rahmen umfassen, wobei die federnden Lippen gegenüber dem Rahmen nach innen ragen.Pipe clamp according to one or more of claims 11 to 12, the plastic part and / or the Metal part comprise a frame, the resilient Lips protrude inward from the frame. Rohrschelle nach Anspruch 14, wobei der Metallteil umgebogene Klemmlippen hat, die jeder in einem Schlitz zwischen dem Rahmen des Kunststoffteils und den federnden Lippen des Kunststoffteils stecken.A pipe clamp according to claim 14, wherein the metal part bent over lips, each in a slot between the frame of the plastic part and the Stick the resilient lips of the plastic part. Rohrschelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kunststoffteil der Federmutter einen Raum nahe den Formelementen des Metallteils bildet, welcher Raum das Bewegen der Formelemente des Metallteils beim tiefer in die Federmutter Drücken des Spannelements vereinfacht.Pipe clamp according to one or more of the preceding Claims, wherein the plastic part of the Spring nut a space near the form elements of the Metal part forms which room moving the Form elements of the metal part when deeper into the Spring nut pressing the clamping element simplified.
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