EP1413997B1 - Anordnung zur Erkennung einer Rauchentwicklung und/oder eines Brandes in einem Schaltschrank od. dgl. zwecks Auslösung eines Feueralarms und Betriebsverfahren für diese - Google Patents
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Definitions
- the invention is directed to an arrangement, in particular device, or system, for detecting and possibly reporting a smoke and / or fire in a cabinet for switchgear or in any other, enclosed, the installation of technical equipment housing, with a sensor smoke and / or an elevated temperature having an output for transmitting information and a method of operating such an arrangement.
- Cabinets but also other largely or completely locked rooms with technical installations of a building or a mobile device such as ship, train, plane, etc., are subject to an increased risk of developing a fire. Because on the one hand, due to the most diverse causes, for example due to corrosion, the contact resistance at contact points increase over time; This increases the local power loss, it develops heat that can gradually lead to a burning of the insulation or other plastic parts and eventually to the fire. On the other hand, such a smoke or fire development is usually noticed only at a very late stage, since the smoke initially arising does not leave the relevant control cabinet / room and therefore does not reach a building smoke detector or the like.
- the utility model DE 200 09 578 U1 concerns a quenching and recovery system for tunnels, whereby the pipe of a specially made sprinkler system is simultaneously used as a guide and rail for the extinguishing and recovery system. Since a tunnel is not a closed enclosure, but rather an elongate, open system on both sides, sensors and temperature sensors are arranged on a trolley and thus movable. However, this means an immense effort, which is generally not economical.
- the EP 1 094 186 A1 is directed to a closing device for a preferably double-leaf door, wherein a sliding rail for the door closer is mounted on the stationary door frame.
- electrical devices are arranged, for example, a smoke detector and / or electrical locking devices, which interact with the sliders of the sliding arm of the door closer.
- the smoke detector is also not in a closed enclosure, but above a two-leaf, automatically closing door, where there is usually a strong Lucasverwirbelung, in contrast to a closed enclosure.
- the US 6,317,053 B1 relates to a control cabinet which is designed to protect highly sensitive devices as a protective cabinet with an interior sealed off from the atmosphere. This interior is continuously supplied with fresh air by a fan, whereby this fresh air is checked shortly before the fan via early fire detection sensors.
- These fire early detection sensors activate in case of fire with the inert gas argon filled gas cylinders, so that while suppressing the supply of fresh air argon can be passed to suffocate the fire in the interior.
- the early fire detection sensors are therefore not within a closed enclosure, but at an air supply or discharge.
- the DE 34 33 459 A1 discloses a device or a detection device for the early detection of fire and overheating in electrical, electronic and other equipment, installed in enclosures or cabinets enclosing these facilities.
- the smoke detection takes place directly at the exhaust air outlet of the unit to be monitored, namely in an external detection device.
- the DE 43 43 887 A1 remove a computer-assisted fire extinguishing system that automatically monitors objects against fire, detects fires and deletes at intervals.
- smoke detectors are installed directly in a control cabinet, but on the ceiling, which is relatively far away from potential sources of fire, so that an early detection of a fire with it is not possible.
- the solution to this problem is possible in the context of a generic arrangement in that the sensor or a housing receiving the sensor or a socket on which the device or its modules can be plugged, for installation within the monitored cabinet for switchgear or within the other, completed, the installation of technical equipment housing has at least one device for fixing to a mounting rail for low-voltage switchgear in the form of a so-called.
- DIN rail with a central part of U-shaped cross-section, the side legs have outwardly bent edges.
- the means for securing the sensor housing to a support or mounting element facilitates installation thereof in a control cabinet, where often the entire back wall is covered with such mounting elements, around the most diverse low-voltage switchgear anchor there. At this location, cable ducts are usually laid, which facilitate the wiring. Especially in this area there is an increased risk that a fire is triggered by improperly laid lines or defective devices.
- the sensor according to the invention can be mounted here, there is a very short distance to the potential sources of fire and thus a particularly rapid fire detection.
- the senor can be mounted in the upper region of the respective control cabinet. Since smoke is often accompanied by local heating, air circulation at the point in question takes place, carrying the smoke upwards into the area of the sensor.
- the arrangement according to the invention can have a modular design, for example with at least one sensor module, with an evaluation module, possibly an interface module, a power supply module, etc.
- This structure allows the operation of several sensors on a common evaluation module, which then - for example, for the purpose of common forwarding - summarizes the messages of all sensors.
- housings of the modules By having the housings of the modules mutually parallel side walls and preferably an identical and constant vertical section, they can fit together.
- the fastening device can be designed for quick assembly, in particular for snapping onto a mounting rail. This technique facilitates assembly, especially in confined spaces.
- the fastening device has a support rail (partially) engaging behind element which is approximately perpendicular or radial with respect to the support rail and is pressed by a spring element behind the support rail.
- the edges of the longitudinal sides can be encompassed in a DIN rail.
- the mobility of the positive-locking element can, for example, by using a (limited) elastic material, eg. Plastic can be achieved, so that the support rail engaging behind element when snapping first - eg. By mediation of the support rail facing ramp-shaped approach - to the outside is pressed and then springs inward.
- Hook or pocket-shaped approach to an outside of this element allows the insertion of a screwdriver od.
- the invention further provides that the device or its modules can be plugged onto sockets which are fastened or fixable in a control cabinet, in particular on a DIN rail. In this case, a defective module can be replaced with a few simple steps.
- the housing of the device or of the sensor module should have flow openings on at least one side, preferably on two sides, so that the smoke can penetrate into the sensor housing and can also reach the sensor.
- the invention is characterized by at least two flow openings, which are located at approximately opposite areas of the housing receiving or surrounding the sensor. This results in an approximately straight flow path through the housing, and about vertical by aligning the natural convection can be conducted within the relevant cabinet with low flow resistance through the sensor housing to pass possibly contained smoke particles directly to the sensor.
- throughflow openings can be located on two side walls of the housing receiving or surrounding the sensor, which pass through the ground plane of a mounting surface carrying the mounting element approximately vertically, so that the flow direction within the sensor runs approximately parallel to the mounting surface. Since the vertical walls of a control cabinet usually serve as mounting surfaces, a sensor housing designed in this way can always be aligned on a corresponding mounting surface in such a way that the inner flow direction between the throughflow openings is aligned approximately vertically.
- the invention can be further developed such that through-flow openings are located on two side walls of the sensor housing or surrounding housing, which run parallel to a mounting rail carrying the housing and enforce the mounting surface carrying this approximately perpendicular.
- the flow direction within the sensor is oriented approximately transversely to the - usually horizontally extending - mounting rail. The result is the desired vertical flow.
- a cross-section parallel to the front side of the sensor housing has a rectangular shape which preferably corresponds to at least one of its dimensions (length and / or width) of a (standardized) recess in a cover which surrounds the low-voltage devices fixed on the respective mounting element , This facilitates the integration of the sensor housing into a recess of a cover.
- the invention undergoes further optimization in that a collar or bead is provided on at least one side of the sensor housing.
- a further development of the invention provides that the operating and / or display elements are arranged on a part of the front side projecting relative to the region having the input and / or output connections, which preferably protrudes beyond a flat covering of the connections. Such exposed control and / or display elements are easily accessible or visible.
- the device or the evaluation module can have at least one display, for example in the form of a light source such as a lamp or LED, have.
- a light source such as a lamp or LED
- Electrical input and / or output terminals or feedthroughs for lines to input and / or output terminals disposed within the housing may be disposed on the housing receiving or surrounding the sensor.
- Such connections and / or feedthroughs preferably sit laterally on the housing or on its upper or lower side, so that the relevant lines can be guided as far as possible outwards from the relevant sensor and, for example, to a cable channel laid in the vicinity.
- Electrical input and / or output ports can be located near a side of the sensor housing that does not have flow ports, either directly in or near one side. There, a housing flow passing through the air flow is the least disturbed.
- At least one electrical output of the device or of the evaluation module is designed as a potential-free contact (for fire alarm, alarm remote release, indicator light, horn, etc.). This can be accomplished in a stand-alone operation of a sensor according to the invention without additional module signal forwarding.
- a preferably digital bus facilitates the connection of a larger number of sensors according to the invention to a common evaluation unit.
- a number of adjacent control cabinets can be monitored, each with its own sensors, for which only a single evaluation unit is required.
- the interface module should be designed such that an addressing of the relevant sensor is possible. As a result, the status of a specific sensor can be queried specifically by an evaluation unit.
- the invention allows a development to the effect that the bus is designed for serial data transmission, for example. In the form of a single line. In this case, the wiring is much clearer.
- At least one signal input for the signal of a temperature sensor arranged outside the relevant control cabinet / enclosed space is provided on the device or the evaluation module.
- the sensor can optionally receive further information about the location of the source of the fire, in particular whether it is located inside or outside the relevant control cabinet / enclosed space.
- This signal can either be linked directly to the sensor signal by the sensor assembly, for example to trigger an alarm only in the event of a fire within the relevant control cabinet / room, or the signal is transmitted as information to a higher-level evaluation unit.
- the device or the evaluation module may have at least one signal output for actuating a device for closing ventilation openings of the control cabinet / enclosed space, for example by means of a drop-type slide which, in the de-energized state, falls down in front of the relevant ventilation opening.
- a device for closing ventilation openings of the control cabinet / enclosed space for example by means of a drop-type slide which, in the de-energized state, falls down in front of the relevant ventilation opening.
- the device or the evaluation module according to the invention preferably has one or more signal inputs for decentralized, eg. In adjacent cabinets or rooms, arranged sensor modules, so that their output signals can be processed with. In this case, a parallel connection of several sensors is possible. This structure is practical in a combination of a small number of sensor modules, since such a case, on the one hand limits the cabling and on the other hand, the hardware cost is reduced.
- a device in or on the device or the evaluation module is used for the OR connection of a smoke development or a fire positive signal sensor signals sensor modules connected. This can be formed with sensor modules connected in parallel, a collective signal, each smoke message leads to an alarm.
- the device or a power supply module has an uninterruptible power supply, in particular in the form of a battery or a rechargeable battery, which ensures (emergency) operation in the event of a power failure over a limited period of time.
- an uninterruptible power supply in particular in the form of a battery or a rechargeable battery, which ensures (emergency) operation in the event of a power failure over a limited period of time. This is particularly important because in a power failure, the risk of fire in a system by no means eliminated, but may still be increased because, for example, fan or other cooling units are stationary.
- the operating method according to the invention is characterized in that digital information is preferably transmitted between one or more sensors and an evaluation unit.
- digital information is preferably transmitted between one or more sensors and an evaluation unit.
- a connection of analog signals is possible; In this case, however, a separate line is required for each signal, so that the wiring effort increases considerably; In addition, the risk of transmission errors increases, for example due to terminal resistance, line breaks, temperature effects, etc.
- the transmitted information is provided with an address tag, so that a plurality of sensors and / or evaluation units can communicate with each other via one and the same bus. This allows a targeted query of the information of individual sensor modules. Due to the targeted information obtained thereby, errors or fault messages can be assigned to individual sensor modules, and in a fire the source of the fire can be located fairly accurately.
- Fig. 1 an arrangement according to the invention is shown in standard version (variant 1).
- Fig. 2 shows a device with additional equipment (variant 2).
- the devices according to variants 1 and 2 are suitable for installation in customer-specific and application-specific switchgear, for example in installation distributions of building technology, main building distributions of the power supply, industrial controls, control systems of building technology heating, ventilation, air conditioning.
- the device according to variant 3 is designed for installation in fire-retardant and fire-resistant control cabinets and / or partition walls systems with fire load encapsulation and / or functional integrity.
- the housings 31, 32, 33 of the various modules 1-3 are completely encapsulated in the front area (in front of the contact protection cover) and in the visible operating area.
- a preferred range for the width of a housing 31-33 is between 50 mm to 90 mm.
- the housing 31 of the smoke detection module 1 is provided at the bottom, top and possibly on the back with flow openings 34 to the smoke inlet.
- a battery 21 may be arranged to ensure an uninterruptible power supply in case of mains voltage failure.
- the power supply unit / power supply module 2 is supplied via the input terminals 6 from an external separate circuit breaker with mains voltage 230 V AC.
- the voltage 24 V DC is made available on the output side 7 of the power supply module 2 and transmitted to the input terminals 8 of the evaluation unit 3.
- the output terminals 10 serve the supply voltage for the smoke detection unit 1, input terminals 4.
- the terminals 9 on the evaluation and 5 on the smoke detection unit are used for monitoring.
- a built-in battery 21 is used in case of power failure to maintain the smoke detection.
- the message "Fault” occurs via a potential-free contact 16, and the light-emitting diode 14 "mains fault” lights up.
- Both light emitting diodes 14 - “power failure” and 13 - “smoke detection active” and the smoke alarm unit are powered by the built-in battery. If the smoke detection unit 1 disturbed or failed, the message "smoke detection disturbed” is output via potential-free contact 17. This could also be used with aging of the battery.
- the device according to variant 2 is based on the basic device of variant 1.
- the details described under Variant 1 are valid in their entirety.
- the supply voltage 24 V DC for the local alarm with indicator lights and horn is provided to the evaluation unit 3 at the terminals 11.
- the indicator "local alarm” is controlled via a potential-free contact 19 with flashing light.
- the horn for the local alarm is controlled via the potential-free contact 20.
- Indicator and horn may be installed in the cabinet door or in a building control panel. By pressing the acknowledgment button 15, the horn is turned off and the flashing light goes into steady light. After rectifying the fault, the continuous light goes out.
- the arrangement 1 - 3 of variant 3 is intended to be used in fire-retardant / fire-resistant control cabinets and door / partition wall systems.
- fire-retardant / fire-resistant control cabinets and door / partition wall systems Here are basically two use cases:
- the so-called "fire load encapsulation" if a fire occurs inside the control cabinet or in the enclosed room or door / partition wall system, the fire-resistant / fire-resistant enclosure should prevent the fire from spreading further into a building.
- the electrical equipment such as protection, switching, measuring, control and control devices are installed.
- waste heat is generated here due to the electrical power loss of the devices. If this waste heat is too high, the electrical devices may already fail during normal operation.
- the electrical equipment is installed according to the valid VDE regulations, a fire due to the failure of a device can not be completely ruled out.
- 36 openings 37 In order to remove the waste heat from a cabinet 35, 36 openings 37 must be provided in the door to allow fresh air to enter the cabinet 35 or the enclosures.
- a limit switch 40 per drop gate 38 is operated by falling.
- a temperature sensor 41 is installed, which detects the outside temperature. If a fire then arises in the building, then the temperature increase outside the cabinet 35 via the temperature sensor 41 likewise triggers the drop slides 38.
- the indoor temperature sensor detects an increase in the internal temperature to an unacceptably high level during normal operation.
- the device 1 - 3 according to variant 3 has the following additional functions:
- a temperature increase is reported to a preferably definable threshold.
- About the potential-free contact 18 "alarm remote” is triggered. If “alarm remote” is triggered, the holding magnets 39 are de-energized as a result of the alarm triggering.
- the drop gate 38 fall down and close the vents 37.
- the limit switch 40 of the two drop gate 38 are closed. No fault message is triggered.
- the drop slides 38 are closed and must be manually switched on when the mains voltage is first applied be pushed up and then hold themselves to the locking magnet 39.
- Electrical switchgear 42 often consist of individual cabinets 43, which may be partitioned off by internal partitions 44 against each other. In the interest of earliest possible fire / smoke detection, it is advisable to install a smoke detection module 1 in the individual cabinet panels 43 and to use a single smoke detection and reporting unit 1 - 3 with an evaluation module 3 for the entire switchgear 42, as described in US Pat Fig. 5 is shown.
- An OR link can be realized between the individual smoke detection modules 1 in such a way that the respective, potential-free switch contacts are connected in parallel, so that when a switch contact of any smoke detection module 1 is closed, a (common) supply or input voltage is switched through to a common output. If normally closed contacts are used instead of make contacts, these should be connected in series and supplied with a constant current, as in Fig. 5 is shown. If a contact is opened, the current is interrupted, which can be registered on the evaluation module 3.
- an interface for connecting a programming device and an interface to bus systems of building technology z. B. EIB, ION, etc. may be provided.
- the Fig. 6-9 show a modified smoke sensor 45, which is designed specifically for mounting on a mounting rail 46.
- the mounting rail 46 is a so-called. DIN rail with a central portion 47 of U-shaped Cross-section whose side legs 48 have outwardly bevelled edges 49, as shown in FIG Fig. 8 is reproduced.
- Such mounting rails 46 are usually bolted to rectangular profiles 50, which in turn are fixed to the rear wall 51 of a cabinet 35, 43.
- each mounting bracket 52 For attachment of the smoke sensor 45 to the mounting rail 46 are used (in the present example, two) clamp-shaped fastening elements 52 which engage around the opposite edges 49 of the mounting rail 46 in a form-fitting manner.
- These mounting brackets 52 have an approximately U-shaped structure with a central portion 53 of I-shaped cross-section. Of one of the two edge or stiffening webs of this I-profile 53 rise in the manner of a U two mutually approximately parallel, end legs 54, 55. Both legs 54, 55 have on their sides facing each other transverse to the central part 53, grooved recess 56 for receiving a rail edge 49.
- These mounting brackets 52 are made of limited elastic plastic, so that their legs 54, 55 can temporarily spring outward when the clamp 52 is to be snapped onto the mounting rail 46.
- At least one leg 55 has a ramp-like projection 57 on its inner side facing the other leg 54, which experiences a continuous thickening from the free end of the leg to the central web 53 as far as the recess in question.
- To release the mounting bracket 52 from a mounting rail 46 is on the outside of a leg 55, for example.
- Pocket-shaped extension 58 is present in the example.
- a screwdriver can be introduced from the cabinet front side to bend the respective leg 55 to the outside and thereby the Releasing positive engagement with the edge 49 of the mounting rail 46.
- Two such mounting brackets 52 are each used in one of two, mutually parallel, groove-shaped recesses 59 a base plate 60.
- the base plate 60 is, for example, made of a rigid plastic. It has an approximately the base of the smoke sensor 45 corresponding base area, but can in the area each one mounting bracket 52 in the longitudinal direction of the respective central web 53 be extended along its length, as can be seen in particular from Fig. 9 results.
- the brackets 52 are fixed in the groove-shaped recesses 56 by screws 61, which pass through the plate 60 and the bottom 62 of the sensor housing 63 fixed thereto. To accommodate these screws 61 extend between the two stiffening webs of the I-profile 53 sleeve-shaped hollow cylinder.
- the sensor housing 63 consists of a trough-shaped bottom part 64 and a likewise trough-shaped cover part 65. Both can be - with their open sides against each other - plug together, the cover part 65, the bottom part 64 engages and with locking lugs 66 on its inner side into corresponding recesses of the bottom part 64th locks.
- the bottom part 64 has a rectangular plan, which corresponds approximately to the minimum dimensions of the base plate 60.
- the ratio of length to width of the bottom part 64 is about 3: 1. Accordingly, the bottom part is divided in its longitudinal direction into three sections of approximately equal size.
- the middle section houses the actual sensor body 67, an approximately cube-shaped body with air inlet and outlet openings on opposite sides with the outer light retaining aperture.
- Within this hollow body 67 are a light source and a photosensitive member, the optical axes are not facing each other, so that the photosensitive member receives a light radiation only when the emitted light from the light source, for example, is scattered on smoke particles.
- To control the light source and for a (first) evaluation of the signal of the photosensitive member is an electronic circuit, which is housed on one or both sides of the sensor body 67.
- the bottom part 64 each have an air flow opening 68.
- the dome-shaped cover or upper part 65 of the housing 63 is provided in the region of these flow openings with corresponding air slots 69, to allow the optionally laden with smoke air as unobstructed access to the actual sensor body 67.
- On the outer side of the lid or upper part 65 extends along the longitudinal slots each interspersed by the air slots 69 a spring-like collar 70. This extends above or in front of the relevant air slot 69 and serves to support a laid in channels supply lines 71 covering plastic plate 72, so that the louvers 69 are always below or behind this cover plate 72.
- the bottom part 64 has perforations 75 or corresponding predetermined breaking points 76 in the region of its end faces 74, at which areas of the housing 63 can be cut out. Under such a bottom opening 75 or predetermined breaking point 76, the bottom plate 60 is correspondingly cut 77th
- a current or voltage supply can be provided, also a potential-free switching contact for controlling a horn or other actuator, at least one input for an external sensor, for example.
- a temperature sensor 41, and / or at least one terminal for connection to a digital bus via which an exchange of information with an intelligent module of the sensor electronics, for example.
- a microprocessor od.
- an interface module can be provided which decodes received (serial) signals and forwards the contained command and / or encodes information generated or buffered in the sensor for the purpose of output, for example in the form of a telegram.
- a light-emitting means On the front or top side 78 of the cover or upper part 65, a light-emitting means, for example.
- a light-emitting diode 79 may be provided, at which the operational readiness, disturbances od. Like. Can be displayed.
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
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Description
- Die Erfindung richtet sich auf eine Anordnung, insbesondere Vorrichtung, oder System, zur Erkennung und ggf. zur Meldung einer Rauchentwicklung und/oder eines Brandes in einem Schaltschrank für Schaltanlagen oder in einer sonstigen, abgeschlossenen, der Installation technischer Anlagen dienenden Einhausung, mit einem Sensor für Rauch und/oder eine erhöhte Temperatur, der einen Ausgang zur Übertragung von Informationen aufweist, sowie auf ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Anordnung.
- Schaltschränke, aber auch sonstige weitgehend oder völlig abgeschlossene Räume mit technischen Installationen eines Gebäudes oder einer mobilen Einrichtung wie Schiff, Zug, Flugzeug, etc., unterliegen einer erhöhten Gefahr der Entwicklung eines Brandes. Denn einerseits können aufgrund der vielfältigsten Ursachen, bspw. durch Korrosion, die Übergangswiderstände an Kontaktstellen im Laufe der Zeit ansteigen; damit steigt die dortige Verlustleistung, es entwickeln sich Wärme, die allmählich zu einem Verschmoren der Isolationen oder sonstiger Kunststoffteile und schließlich zum Brand führen kann. Andererseits wird eine solche Rauch- oder Brandentwicklung zumeist erst in einem sehr späten Stadium bemerkt, da der zunächst entstehende Rauch den betreffenden Schaltschrank/Raum nicht verläßt und daher nicht zu einem Gebäude-Rauchmelder od. dgl, gelangt.
- Das Gebrauchsmuster
DE 200 09 578 U1 betrifft ein Lösch- und Bergesystem für Tunnels, wobei das Rohr einer eigens dafür gefertigten Sprinkleranlage gleichzeitig als Leit- und Fahrschiene für das Lösch- und Bergesystem genutzt wird. Da es sich bei einem Tunnel nicht um eine abgeschlossene Einhausung handelt, sondern um ein langgestrecktes, beidseitig offenes System, sind Sensoren und Temperaturfühler an einem Fahrwagen angeordnet und damit beweglich. Dies bedeutet jedoch einen immensen Aufwand, der im allgemeinen nicht wirtschaftlich ist. - Die
EP 1 094 186 A1 richtet sich auf eine Schließvorrichtung für eine vorzugsweise zweiflügelige Tür, wobei am ortsfesten Türrahmen eine Gleitschiene für die Türschließer montiert ist. In oder an dieser Gleitschiene sind elektrische Einrichtungen angeordnet, und zwar beispielsweise ein Rauchmelder und/oder elektrische Feststelleinrichtungen, die mit den Gleitern der Gleitarm der Türschließer zusammenwirken. In oder an einer solchen Gleitschiene befindet sich der Rauchmelder ebenfalls nicht in einer abgeschlossenen Einhausung, sondern oberhalb einer zweiflügeligen, automatisch schließenden Tür, wo zumeist eine starke Luftverwirbelung herrscht, im Gegensatz zu einer abgeschlossenen Einhausung. - Die
US 6,317,053 B1 betrifft einen Schaltschrank, der zum Schutz hochempfindlicher Geräte als Schutzschrank mit gegenüber der Atmosphäre abgeschlossenem Innenraum ausgebildet ist. Dieser Innenraum wird durch einen Ventilator kontinuierlich mit Frischluft versorgt, wobei diese Frischluft kurz vor dem Ventilator über Brandfrüherkennungssensoren überprüft wird. Diese Brandfrüherkennungssensoren aktivieren im Brandfalle mit dem Edelgas Argon gefüllte Gasflaschen, so dass bei gleichzeitiger Unterbindung der Frischluftzufuhr Argon zum Ersticken des Brandes in den Innenraum geleitet werden kann. Hier befinden sich die Brandfrüherkennungssensoren demnach nicht innerhalb einer abgeschlossenen Einhausung, sondern an einer Luftzu- oder -ableitung. - Die
DE 34 33 459 A1 offenbart eine Einrichtung bzw. ein Detektionsgerät zur Früherkennung von Brand und Überhitzung in elektrischen, elektronischen und sonstigen Anlagen, eingebaut in Gehäusen oder Schränken, welche diese Anlagen umschließen. Hier erfolgt die Rauchdetektion unmittelbar am Abluftaustritt der zu überwachenden Einheit, nämlich in einem externen Detektionsgerät. - Schließlich läßt sich der
DE 43 43 887 A1 eine computergestützte Feuerlöschanlage entnehmen, die automatisch Objekte gegen Brand überwacht, Brände erkennt und intervallmäßig löscht. Dort werden zwar Rauchmelder direkt in einem Schaltschrank installiert, allerdings an dessen Decke, die von potentiellen Brandherden relativ weit entfernt ist, so dass eine frühzeitige Erkennung eines Brandherdes damit nicht möglich ist. - Es besteht daher ein Bedarf nach einer frühzeitigen Erkennung eines Brandes in einem Schaltschrank oder einem sonstigen, abgeschlossenen Raum einer technischen Anlage.
- Die Lösung dieses Problems gelingt im Rahmen einer gattungsgemäßen Anordnung dadurch, dass der Sensor oder ein den Sensor aufnehmendes Gehäuse oder ein Sockel, worauf die Vorrichtung oder deren Module aufsteckbar ist, zwecks Montage innerhalb des zu überwachenden Schaltschranks für Schaltanlagen oder innerhalb der sonstigen, abgeschlossenen, der Installation technischer Anlagen dienenden Einhausung wenigstens eine Einrichtung aufweist zur Festlegung an einer Montageschiene für Niederspannungsschaltgeräte in Form einer sog. Hutschiene mit einem Mittelteil von U-förmigem Querschnitt, dessen Seitenschenkel nach außen abgekröpfte Ränder aufweisen.
- Bei einem Funken oder einem kurzzeitigen Lichtbogen während des betriebsmäßigen Schaltvorgangs entsteht kein Rauch oder nur eine vernachlässigbar kleine Menge, die nach Verwirbelung mit der ansonsten reinen Luft zu dünn ist, um von einem Rauchsensor erkannt zu werden. Ein beständiges Schmoren entwickelt dagegen eine weitaus größere Rauchmenge, die wiederum zuverlässig erkannt werden kann, insbesondere dann, wenn der betreffende Sensor im oberen Bereich des betreffenden Schaltschranks/Raums angeordnet ist. Ähnliches gilt für die bei einem Funken oder einem Lichtbogen abgegebene Wärme. Diese ist wegen des vergleichsweise kurzen Zeitintervalls zu gering, um eine von einem Temperatursensor deutlich wahrnehmbare Temperaturerhöhung mit sich zu bringen. Bei einem erhöhten Übergangswiderstand eines Kontaktes oder gar bei dem anschließenden Schmoren einer Kabelisolation od. dgl. wird jedoch eine weitaus größere Energiemenge in Wärme umgesetzt, so dass insbesondere in Schaltschränken/Räumen mit Niederspannungsinstallationsgeräten die Verlustwärme deutlich steigt und dadurch eine merkliche Temperaturerhöhung auslöst, die von einem Temperatursensor wahrgenommen werden kann. Wird deshalb ein solcher Sensor für sich im allgemeinen langsam ändernde Zustandsgrößen verwendet, so kann bei einem kurzzeitigen Funken od. dgl. kein Fehlalarm ausgelöst werden, während eine unnatürliche Rauchentwicklung oder sogar bereits eine erhöhte Verlustwärme vergleichsweise schnell sensiert werden kann. Dies liegt daran, dass der Sensor innerhalb des Schaltschranks/abgeschlossenen Raums und damit "vor Ort" installiert ist und daher die Unregelmäßigkeit weitaus schneller wahrnimmt als ein bspw. an einem anderen Ort des betreffenden Gebäudes installierter Rauchoder Brandsensor. Dadurch können wertvolle Minuten gewonnen werden, die bei einem tatsächlichen Brand bspw. für eine Werksfeuerwehr ausreichend sind, um den noch in der Entstehung befindlichen Brand rasch eindämmen zu können.
- Die Art der Montage bringt einen großen wirtschaftlichen Vorteil durch Minimierung der Montagezeit. Insbesondere erleichtert die Einrichtung zum Festlegen des Sensor-Gehäuses an einem Trag- oder Montageelement die Installation desselben in einem Schaltschrank, wo oftmals die gesamte Rückwand mit derartigen Montageelementen bedeckt ist, um die verschiedenartigsten Niederspannungsschaltgeräte dort zu verankern. An diesem Ort sind zumeist auch Kabelkanäle verlegt, welche die Verdrahtung erleichtern. Gerade in diesem Bereich besteht eine erhöhte Gefahr, dass durch unsachgemäß verlegte Leitungen oder durch defekte Geräte ein Brand ausgelöst wird. Indem der erfindungsgemäße Sensor hier montierbar ist, ergibt sich ein sehr kurzer Abstand zu den potentiellen Brandherden und damit eine besonders schnelle Branderkennung.
- Weitere Vorteile ergeben sich durch eine Einrichtung zur Überwachung der Betriebstemperatur innerhalb der Einhausung. Denn oftmals können schon im Vorfeld eines Brandes erhöhte Temperaturen festgestellt werden, ausgelöst z.B. dadurch, dass bei einem mit Filterlüfter versehenen Schaltschrank / Einhausung die Filtermatte verschmutzt ist und nicht gewartet wurde. Über die Auslösung eines Voralarms, z.B. die Störungsmeldung "maximal zulässige Betriebstemperatur überschritten", kann das Wartungs- / Bedienpersonal frühzeitig eingreifen. Durch frühest mögliche Erkennung von erhöhten Temperaturen und/oder Rauch sowie Temperaturerhöhungen bei Brand entsteht ein Zeitfenster, das für die Einleitung abwehrender Gegenmaßnahmen genutzt werden kann. Schäden an den technischen Einrichtungen innerhalb der Einhausungen und Folgeschäden außerhalb dieser Einhausungen werden vermieden bzw. minimiert. Somit werden auch die Brandfolgekosten, entstanden durch Rauch, Löschwasser, etc. minimiert.
- Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Sensor im oberen Bereich des betreffenden Schaltschranks montierbar ist. Da eine Rauchentwicklung oft auch mit einer lokalen Erhitzung einhergeht, stellt sich an der betreffenden Stelle eine Luftzirkulation ein, die den Rauch nach oben in den Bereich des Sensors trägt.
- Die erfindungsgemäße Anordnung kann modular aufgebaut sein, bspw. mit wenigstens einem Sensormodul, mit einem Auswertungsmodul, ggf. einem Schnittstellenmodul, einem Stromversorgungsmodul, etc. Diese Struktur erlaubt den Betrieb mehrerer Sensoren an einem gemeinsamen Auswertungsmodul, das sodann - bspw. zwecks gemeinsamer Weiterleitung - die Meldungen aller Sensoren zusammenfaßt.
- Indem die Gehäuse der Module zueinander parallele Seitenwände und vorzugsweise einen identischen und konstanten Vertikalschnitt aufweisen, lassen sie sich passend aneinandersetzen.
- Die Befestigungseinrichtung läßt sich zur Schnellmontage, insbesondere zu einem Aufschnappen auf eine Tragschiene, ausbilden. Diese Technik erleichtert die Montage insbesondere bei beengten Platzverhältnissen.
- In Fortführung dieses Erfindungsgedankens kann vorgesehen sein, dass die Befestigungseinrichtung ein die Tragschiene (teilweise) hintergreifendes Element aufweist, das etwa lotrecht bzw. radial bezüglich der Tragschiene beweglich ist und durch ein Federelement hinter die Tragschiene gedrückt wird. Dabei können bei einer Hutschiene bspw. die Ränder der Längsseiten umgriffen werden. Die Beweglichkeit des formschlüssig wirkenden Elements kann bspw. durch Verwendung eines (begrenzt) elastischen Werkstoffs, bspw. Kunststoff, erreicht werden, so dass das die Tragschiene hintergreifende Element beim Aufschnappen zunächst - bspw. durch Vermittlung eines der Tragschiene zugewandten, rampenförmigen Ansatzes - nach außen gedrückt wird und sodann nach innen federt. Ein bspw. haken- oder taschenförmiger Ansatz an einer Außenseite dieses Elements erlaubt das Einstecken eines Schraubendrehers od. dgl., um den Formschluß aufzuheben und die betreffende (Sensor-) Baugruppe von der Tragschiene zu lösen.
- Die Erfindung sieht weiterhin vor, dass die Vorrichtung oder deren Module auf Sockeln aufsteckbar sind, welche in einem Schaltschrank, insbesondere an einer Hutschiene, befestigt oder festlegbar sind. Solchenfalls kann ein defektes Modul mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
- Ferner sollte das Gehäuse der Vorrichtung oder des Sensormoduls an wenigstens einer Seite, vorzugsweise an zwei Seiten, Durchströmungsöffnungen aufweisen, damit der Rauch in das Sensorgehäuse eindringen und bis zudem Sensor gelangen kann.
- Die Erfindung zeichnet sich aus durch wenigstens zwei Durchströmungsöffnungen, die sich an einander etwa gegenüberliegenden Bereichen des den Sensor aufnehmenden oder umgebenden Gehäuses befinden. Dadurch ergibt sich ein etwa gerader Strömungspfad durch das Gehäuse, und etwa vertikale durch Ausrichtung desselben läßt sich die natürliche Konvektion innerhalb des betreffenden Schaltschranks mit geringem Strömungswiderstand durch das Sensorgehäuse leiten, um ggf. enthaltene Rauchpartikel direkt an dem Sensor vorbeizuführen..
- Erfindungsgemäß können sich Durchströmungsöffnungen an zwei Seitenwänden des den Sensor aufnehmenden oder umgebenden Gehäuses befinden, welche die Grundebene einer das Montageelement tragenden Montagefläche etwa lotrecht durchsetzen, so dass die Strömungsrichtung innerhalb des Sensors etwa parallel zu der Montagefläche verläuft. Da als Montageflächen zumeist die vertikalen Wände eines Schaltschranks dienen, läßt sich ein derart ausgebildetes Sensorgehäuse an einer entsprechenden Montagefläche stets derart ausrichten, dass die innere Strömungsrichtung zwischen den Durchströmungsöffnungen etwa vertikal ausgerichtet ist.
- Die Erfindung läßt sich dahingehend weiterbilden, dass sich Durchströmungsöffnungen an zwei Seitenwänden des den Sensor aufnehmenden oder umgebenden Gehäuses befinden, welche parallel zu einer das Gehäuse tragenden Montageschiene verlaufen und die diese tragenden Montagefläche etwa lotrecht durchsetzen. Dadurch ist die Strömungsrichtung innerhalb des Sensors etwa quer zu der - meist horizontal verlaufenden - Montageschiene orientiert. Es ergibt sich die gewünschte Vertikalströmung.
- Wenn die Durchströmungsöffnungen durch Gitter abgedeckt sind, so kann das Eindringen größerer Partikel in den Bereich des Sensors vermieden werden. Diese Maßnahme stellt die ordnungsgemäße Funktion des Sensors sicher, indem sowohl bei der Montage herabfallende Teile - bspw. Isolier- oder Anschlußmaterial, Schrauben, etc. - als auch bspw. Insekten ferngehalten werden.
- Indem die seitlichen Durchströmungsöffnungen hinter bzw. unterhalb der Ebene einer das Gehäuse umgebenden Abdeckung liegen, wird primär eine Rauchentwicklung hinter bzw. unter der betreffenden Abdeckung sensiert. Vor einer solchen Abdeckung ist die Gefahr eines Brandherdes zumeist weitaus geringer.
- Bevorzugt weist ein zu der Vorderseite des Sensor-Gehäuses paralleler Querschnitt eine rechteckige Form auf, die vorzugsweise hinsichtlich wenigstens einer ihrer Abmessung (Länge und/oder Breite) einer (genormten) Aussparung in einer Abdeckung entspricht, welche die auf dem betreffenden Montageelement fixierten Niederspannungsgeräte umgibt. Damit wird die Integration des Sensorgehäuses in eine Aussparung einer Abdeckung erleichtert.
- Die Erfindung erfährt eine weitere Optimierung dadurch, dass an wenigstens einer Seite des Sensor-Gehäuses ein Kragen oder Wulst vorgesehen ist. Dieser stützt eine Abdeckung, welche die auf dem betreffenden Montageelement fixierten Niederspannungsgeräte umgibt, und sichert damit die Lage der Durchströmungsöffnungen an der gewünschten Seite der betreffenden Abdeckung, vorzugsweise hinter derselben, um damit die Rauchüberwachung gezielt auf einen bestimmten Bereich des Schaltschranks zu richten.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Bedien- und/oder Anzeigeelemente an einem gegenüber dem die Eingangs- und/oder Ausgangsanschlüsse aufweisenden Bereich vorspringenden Teil der Vorderseite angeordnet sind, der vorzugsweise über eine flächige Abdeckung der Anschlüsse hervorragt. Solche exponierten Bedien- und/oder Anzeigeelemente sind gut erreich- oder einsehbar.
- Zur Signalisierung des Zustandes der Vorrichtung, (bspw. "Netzspannung/Netzausfall"; "Rauchmeldeeinheit aktiv"; "Störung"; etc.), kann die Vorrichtung oder das Auswertemodul über wenigstens eine Anzeige, bspw. in Form eines Leuchtmittels wie einer Lampe oder Leuchtdiode, verfügen. Solche Zustandsmeldungen dienen der Installation, Einstellung, Wartung und Kontrolle.
- An dem den Sensor aufnehmenden oder umgebenden Gehäuse können elektrische Eingangs- und/oder Ausgangsanschlüsse oder Durchführungen für Leitungen zu innerhalb des Gehäuses angeordnete Eingangs- und/oder Ausgangsanschlüssen angeordnet sein. Bevorzugt sitzen solche Anschlüsse und/oder Durchführungen seitlich an dem Gehäuse oder an dessen Ober- oder Unterseite, so dass die betreffenden Leitungen von dem betreffenden Sensor möglichst gerade nach außen weg und bspw. zu einem in der Nähe verlegten Kabelkanal geführt werden können.
- Elektrische Eingangs- und/oder Ausgangsanschlüsse lassen sich im Bereich einer Seite des Sensor-Gehäuses anordnen, die keine Durchströmungsöffnungen aufweist, entweder direkt in einer solchen Seite oder in deren Nähe. Dort wird eine die Gehäuseöffnungen durchsetzende Luftströmung am wenigsten gestört.
- Erfindungsgemäß ist wenigstens ein elektrischer Ausgang der Vorrichtung oder des Auswertemoduls als potentialfreier Kontakt ausgebildet (für Brandmeldung; Alarmfernauslösung; Leuchtmelder; Hupe; etc.). Damit kann bei einem Standalone-Betrieb eines erfindungsgemäßen Sensors ohne zusätzliches Modul eine Signalweiterleitung bewerkstelligt werden.
- Durch Ausrüstung des Sensors mit einem Schnittstellenbaustein wird die Ankopplung an einen vorzugsweise digitalen Bus ermöglicht. Ein solcher Bus erleichtert den Anschluß einer größeren Anzahl von erfindungsgemäßen Sensoren an einer gemeinsamen Auswerteeinheit. Solchenfalls kann bspw. eine Reihe benachbarter Schaltschränke mit jeweils eigenen Sensoren überwacht werden, wofür nur eine einzige Auswerteeinheit erforderlich ist.
- Der Schnittstellenbaustein sollte derart ausgebildet sein, dass eine Adressierung des betreffenden Sensors möglich ist. Dadurch kann von einer Auswerteeinheit gezielt der Status eines bestimmten Sensors abgefragt werden.
- Die Erfindung erlaubt eine Weiterbildung dahingehend, dass der Bus zur seriellen Datenübertragung ausgebildet ist, bspw. in Form einer einzelnen Leitung. Solchenfalls wird die Verdrahtung weitaus übersichtlicher.
- Als weiteres, konstruktives Merkmal ist an der Vorrichtung oder dem Auswertemodul wenigstens ein Signaleingang für das Signal eines außerhalb des betreffenden Schaltschranks / abgeschlossenen Raums angeordneten Temperaturfühlers vorgesehen. Anhand eines über diesen Signaleingang empfangenen Signals kann der Sensor ggf. weitere Informationen über den Ort des Brandherdes erhalten, insbesondere, ob dieser sich innerhalb oder außerhalb des betreffenden Schaltschranks / abgeschlossenen Raums befindet. Dieses Signal kann entweder von der Sensorbaugruppe direkt mit dem Sensorsignal verknüpft werden, bspw. um einen Alarm nur bei einem Brandherd innerhalb des betreffenden Schaltschranks / Raums auszulösen, oder das Signal wird als Information zu einer übergeordneten Auswerteeinheit übertragen.
- Die Vorrichtung oder das Auswertemodul mag wenigstens einen Signalausgang zur Ansteuerung einer Einrichtung zum Verschließen von Lüftungsöffnungen des Schaltschranks / abgeschlossenen Raums aufweisen, bspw. mittels eines Fallschiebers, der in stromlosem Zustand vor der betreffenden Lüftungsöffnung herabfällt. Damit kann - je nach Lage des Brandherdes - die Ausbreitung eines Feuers in den / aus dem betreffenden Schaltschrank / Raum unterbunden werden.
- Ferner verfügt die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das erfindungsgemäße Auswertemodul bevorzugt über ein oder mehrere Signaleingänge für dezentral, bspw. in benachbarten Schaltschränken oder Räumen, angeordnete Sensormodule, so dass deren Ausgangssignale mit verarbeitet werden können. Solchenfalls ist auch ein paralleler Anschluß mehrerer Sensoren möglich. Diese Struktur ist bei einer Zusammenkopplung einer geringen Anzahl von Sensormodulen praktisch, da solchenfalls einerseits der Verkabelungsaufwand begrenzt und andererseits der Hardwareaufwand reduziert ist.
- Eine Einrichtung in oder an der Vorrichtung oder dem Auswertemodul dient der ODER-Verknüpfung der eine Rauchentwicklung oder einen Brand positiv signalisierenden Sensorsignale angeschlossener Sensormodule. Damit kann bei parallel angeschlossenen Sensormodulen ein Sammelsignal gebildet werden, wobei jede Rauchmeldung zu einer Alarmauslösung führt.
- Mit großem Vorteil weist die Vorrichtung oder ein Stromversorgungsmodul eine unterbrechungsfreie Stromversorgung auf, insbesondere in Form einer Batterie oder eines Akkumulators, welche bei Netzausfall über einen begrenzten Zeitraum hinweg einen (Not-) Betrieb gewährleistet. Dies ist besonders wichtig, weil bei einem Stromausfall die Brandgefahr in einer Anlage keineswegs entfällt, sondern möglicherweise noch erhöht ist, da bspw. Lüfter oder sonstige Kühlaggregate stillstehen.
- Das erfindungsgemäße Betriebsverfahren zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen einem oder mehreren Sensoren und einer Auswerteeinheit vorzugsweise digitale Informationen übertragen werden. Zwar ist auch ein Anschluß von Analogsignalen möglich; solchenfalls ist jedoch für jedes Signal eine eigene Leitung erforderlich, so dass der Verdrahtungsaufwand erheblich ansteigt; außerdem steigt die Gefahr von Übertragungsfehlern bspw. infolge von Klemmenwiderständen, Leitungsunterbrechungen, Temperatureffekten, etc.
- Es hat sich bewährt, dass die übertragenen Informationen mit einer Adress-Kennzeichnung versehen werden, so dass mehrere Sensoren und/oder Auswerteeinheiten über ein und denselben Bus miteinander kommunizieren können. Damit ist eine gezielte Abfrage der Informationen einzelner Sensormodule ermöglicht. Aufgrund der dabei erhaltenen, gezielten Informationen lassen sich Fehler oder Störungsmeldungen einzelnen Sensormodulen zuordnen, und in einem Brandfall kann der Brandherd ziemlich genau lokalisiert werden.
- Schließlich entspricht es der Lehre der Erfindung, dass Statusinformationen der verschiedenen Sensoren in etwa regelmäßigen Zeitabständen an eine Auswerteeinheit übertragen und dort ausgewertet werden. Dies kann entweder von den Sensoren selbst angestoßen werden, erfolgt jedoch vorzugsweise durch Abfrage seitens der zentralen Auswerteeinheit, bspw. in einer immer wiederkehrenden Reihenfolge der angeschlossenen Sensoren (reihum, sog. "Polling"). Dadurch wird innerhalb der Auswerteeinheit die Information über den Status der Sensoren und über deren Meßergebnisse in kurzen Zeitabständen aktualisiert, und ein Brand wird daher in einem kürzestmöglichen Zeitraum erkannt und weitergemeldet.
- Weitere Merkmale, Eigenschaften, Vorteile und Wirkungen auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigt:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
- Fig. 2
- eine der
Fig. 1 entsprechende Darstellung einer anderen Ausführungsform der Erfindung; - Fig. 3
- eine wiederum abgewandelte Ausführungsform der Erfindung in einer der
Fig. 1 entsprechenden Ansicht; - Fig. 4
- einen für den Einsatz der Vorrichtung aus
Fig. 3 geeigneten Schaltschrank; - Fig. 5
- ein mit den Komponenten aus
Fig. 1 aufgebautes System zur Überwachung mehrerer Schaltschränke; - Fig. 6
- eine perspektivische Ansicht auf eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rauchmelders;
- Fig. 7
- eine Draufsicht auf den Rauchmelder aus
Fig. 6 in eingebautem und angeschlossenem Zustand, teilweise aufgeschnitten; - Fig. 8
- einen Schnitt durch die
Fig. 7 entlang der Linie VIII - VIII; sowie - Fig. 9
- eine Draufsicht auf den Rauchmelder aus
Fig. 6 nach Entfernung der Gehäuseabdeckung. - In
Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Anordnung in Standardausführung wiedergegeben (Variante 1). -
Fig. 2 zeigt ein Gerät mit Zusatzausrüstung (Variante 2). - Schließlich ist in
Fig. 3 ein Gerät für spezielle Anforderungen zu sehen (Variante 3). - Die Geräte gemäß Variante 1 und 2 eignen sich zum Einbau in kunden- und anwendungsspezifische Schaltanlagen, bspw. in Installationsverteilungen der Gebäudetechnik, Gebäudehauptverteilungen der Stromversorgung, Industriesteuerungen, Steuerungsanlagen der Gebäudetechnik Heizung, Lüftung, Klima.
- Das Gerät nach Variante 3 ist für den Einbau in feuerhemmende und feuerbeständige Schaltschränke und/oder Trennwandsysteme mit Brandlastkapselung und/oder Funktionserhalt konzipiert.
- Alle drei Varianten umfassen standardmäßig die folgenden Baugruppen:
- a) Raucherkennungsmodul 1,
- b) Stromversorgungsmodul 2,
- c) Auswertemodul 3.
- Die Gemeinsamkeiten der drei Ausführungsformen sind die folgenden:
- Es handelt sich um ein Reiheneinbaugerät mit Schnellbefestigung für DIN-Tragschienenmontage.
- Die Gehäuse 31, 32, 33 der verschiedenen Module 1 - 3 sind im vorderen Bereich (vor der Berührungsschutzabdeckung) und im sichtbaren Bedienbereich vollkommen gekapselt.
- Die Gehäusegröße kann genormt sein; ein bevorzugter Wert für die Breite entspricht einem Vielfachen von 1 TE (1 TE = 17,5 mm). Ein bevorzugter Bereich für die Breite eines Gehäuses 31 - 33 liegt zwischen 50 mm bis 90 mm.
- Insbesondere das Gehäuse 31 des Raucherkennungsmoduls 1 ist an der Unter-, Ober- und ggf. an der Rückseite mit Durchströmungsöffnungen 34 zum Raucheinlass versehen.
- Im Rahmen eines der Module 1 bis 3 kann eine Batterie 21 zur Gewährleistung einer unterbrechungsfreien Stromversorgung bei Netzspannungsausfall angeordnet sein.
- Das Netzgerät / Stromversorgungsmodul 2 wird über die Eingangsklemmen 6 von einer externen separaten Stromkreissicherung mit Netzspannung 230 V AC versorgt.
- Über einen Trafo und die Gleichrichtereinheit wird an der Ausgangsseite 7 des Stromversorgungsmoduls 2 die Spannung 24 V DC zur Verfügung gestellt und an die Eingangsklemmen 8 der Auswerteeinheit 3 übertragen.
- Die Ausgangsklemmen 10 dienen der Versorgungsspannung für die Rauchmeldeeinheit 1, Eingangsklemmen 4. Die Klemmen 9 an der Auswerteeinheit und 5 an der Rauchmeldeeinheit dienen der Überwachung. Eine eingebaute Batterie 21 dient bei Netzausfall der Aufrechterhaltung der Raucherkennung.
- Mit Anlegen der Netzspannung und während des normalen Betriebes leuchten die Leuchtdioden 12 - "Betrieb" und 13 - "Raucherkennung aktiv".
- Fällt die Netzspannung aus, erfolgt über einen potentialfreien Kontakt 16 die Meldung "Störung", und die Leuchtdiode 14 - "Netzstörung" leuchtet auf. Beide Leuchtdioden 14 - "Netzstörung" und 13 - "Raucherkennung aktiv" sowie die Rauchmeldeeinheit werden von der eingebauten Batterie versorgt. Ist die Rauchmeldeeinheit 1 gestört oder ausgefallen, wird über potentialfreien Kontakt 17 die Meldung "Raucherkennung gestört" ausgegeben. Dies könnte auch bei Alterung der Batterie genutzt werden.
- Erkennt die Rauchmeldeeinheit 1 Rauch, wird über potentialfreien Kontakt 18 "Alarm fern" ausgelöst.
- Damit sind die Eigenschaften und Funktionalitäten der Anordnung 1 - 3 gemäß Variante 1 erschöpfend beschrieben. Die Geräte gemäß den Varianten 2 und 3 haben zusätzliche Funktionalitäten, welche im folgenden beschrieben werden:
- Das Gerät gemäß Variante 2 baut auf dem Grundgerät der Variante 1 auf. Die unter Variante 1 beschriebenen Details gelten vollinhaltlich.
- Zusätzlich wird an der Auswerteeinheit 3 an den Klemmen 11 die Versorgungsspannung 24 V DC für die örtliche Alarmierung mit Leuchtmelder und Hupe zur Verfügung gestellt. Der Leuchtmelder "Alarm örtlich" wird über einen potentialfreien Kontakt 19 mit Blinklicht angesteuert. Die Hupe für den örtlichen Alarm wird über den potentialfreien Kontakt 20 angesteuert. Leuchtmelder und Hupe könnten in der Schaltschranktüre oder in einem Überwachungstableau der Gebäudetechnik eingebaut sein. Mit Betätigung des Quittiertasters 15 wird die Hupe ausgeschaltet und das Blinklicht geht in Dauerlicht über. Nach Beheben der Störung erlischt das Dauerlicht.
- Die Anordnung 1 - 3 gemäß Variante 3 stellt eine Weiterentwicklung der Variante 2 dar. Die beschriebenen Details gelten vollinhaltlich. Die weiteren Zusatzeinrichtungen werden nachfolgend beschrieben.
- Die Anordnung 1 - 3 der Variante 3 soll in feuerhemmenden/feuerbeständigen Schaltschränken und Tür-/Trennwandsystemen zum Einsatz kommen. Hierbei werden grundsätzlich zwei Anwendungsfälle unterschieden:
- Zum einen die sog "Brandlastkapselung". D. h., wenn es im Innern des Schaltschrankes oder des abgeschlossenen Raums bzw. Tür-/Trennwandsystems zu einem Brand kommt, soll mit der feuerhemmenden/feuerbeständigen Kapselung verhindert werden, dass sich der Brand weiter in ein Gebäude ausbreitet.
- Zum anderen der sog "Funktionserhalt". Hier wird von der Annahme ausgegangen, dass es im Gebäude brennt, wobei sodann wichtige Anlagen und Systeme in dem Schaltschrank bzw. abgeschlossenen Raum für die Dauer der Evakuierung (Funktionserhaltszeit) ihre Funktion behalten müssen.
- Diese Anforderungen betreffen alle öffentlichen Gebäude. Die Details sind in der Musterbauordnung (MBO), den Landesbauordnungen (LBO), der Muster-Leitungsanlagenrichtlinie (MLAR 03/2000) und den Vorschriften der DIN 4102 festgelegt.
- In den vorbeschriebenen Einhausungen und Kapselungen sind die elektrischen Einrichtungen wie Schutz-, Schalt-, Meß-, Regel- und Steuereinrichtungen eingebaut. Im normalen Betrieb entsteht hier auf Grund der elektrischen Verlustleistung der Geräte Abwärme. Ist diese Abwärme zu hoch, können die elektrischen Geräte schon während des normalen Betriebes versagen. Die elektrischen Einrichtungen werden zwar nach den gültigen VDE-Vorschriften errichtet, ein Brand durch Versagen eines Gerätes ist jedoch nicht völlig auszuschließen. Um die Abwärme aus einem Schrank 35 zu entfernen, müssen in dessen Tür 36 Öffnungen 37 vorgesehen werden, um Frischluft in den Schrank 35 bzw. die Einhausungen eintreten zu lassen.
- Entsteht nun im Innern ein Schwelbrand, macht sich zuerst Rauch bemerkbar. Rauch kann auch kalt sein. Es muß nun verhindert werden, dass sich der Rauch über die für den normalen Betrieb vorgesehenen Lüftungsöffnungen 37 ins Gebäude ausbreitet und z. B. Flucht- und Rettungswege unbenutzbar macht. Dazu müssen die betriebsmäßigen Lüftungsöffnungen 37 bei Rauchmeldung verschlossen werden. Dies geschieht über Fallschieber 38, die während des normalen Betriebes an Feststellmagneten 39 gehalten werden, herabfallen, vgl.
Fig. 4 . - Haben die Fallschieber 38 ausgelöst, wird durch das Herabfallen ein Endschalter 40 je Fallschieber 38 betätigt. In die Türe 36 wird ein Temperatursensor 41 eingebaut, der die Außentemperatur erfasst. Entsteht nun im Gebäude ein Brand, so löst die Temperaturerhöhung außerhalb des Schrankes 35 über den Temperatursensor 41 ebenfalls die Fallschieber 38 aus. Der Innentemperatursensor erfasst ein Ansteigen der Innentemperatur auf einen unzulässig hohen Wert während des normalen Betriebes.
- Um derartige Fallschieber 38 richtig anzusteuern, weist das Gerät 1 - 3 gemäß Variante 3 folgende Zusatz-Funktionen auf:
- Über die Rauchmeldeeinheit 1 wird Rauch und/oder über den in der Türe 36 eingebauten Außentemperaturfühler 41 ein Temperaturanstieg auf einen vorzugsweise festlegbaren Schwellwert gemeldet. Über den potentialfreien Kontakt 18 wird "Alarm fern" ausgelöst. Ist "Alarm fern" ausgelöst, so werden infolge der Alarmauslösung die Haltemagnete 39 spannungslos. Die Fallschieber 38 fallen herab und verschließen die Lüftungsöffnungen 37. Die Endschalter 40 der beiden Fallschieber 38 werden geschlossen. Es wird keine Störungsmeldung ausgelöst.
- Lösen die Fallschieber 38 bei Netzausfall, Alterungsgründen oder mechanischen Defekt aus, wird über den potentialfreien Kontakt 16 eine Störungsmeldung ausgelöst.
- Die Leuchtdiode 29 - "Türbelüftung geschlossen" leuchtet.
- Vor dem erstmaligen Anlegen der Netzspannung sind die Fallschieber 38 geschlossen und müssen beim erstmaligen Anlegen der Netzspannung von Hand hochgeschoben werden und halten sich sodann selbst an den Feststellmagneten 39 .Die Endschalter 40 der Fallschieber 38 öffnen, die Leuchtdiode 29 erlischt.
- Über den Innentemperatursensor 26 löst ein Anstieg der Innentemperatur auf 63 °C + -2 °C über den potentialfreien Kontakt 16 ebenfalls eine Störungsmeldung aus. Die Leuchtdiode 20 - "Innentemperatur zu hoch" leuchtet auf.
- Die vorher beschriebenen Gerätevarianten sollen in elektrischen Schaltanlagen 42 zum Einsatz kommen. Elektrische Schaltanlagen 42 bestehen häufig aus einzelnen Schaltschränken 43, die auch durch innere Trennwände 44 gegeneinander abgeschottet sein können. Im Interesse einer möglichst frühen Brand/Raucherkennung bietet es sich an, in den einzelnen Schrankfeldern 43 je ein Raucherkennungsmodul 1 zu installieren und für die gesamte Schaltanlage 42 ein einziges Raucherkennungs- und Meldegerät 1 - 3 mit einem Auswertemodul 3 einzusetzen, wie dies in
Fig. 5 dargestellt ist. - Zwischen den einzelnen Raucherkennungsmodulen 1 kann dadurch eine ODER-Verknüpfung realisiert werden, dass die betreffenden, potentialfreien Schaltkontakte parallelgeschaltet werden, so dass bei Schließen eines Schaltkontakts irgendeines Raucherkennungsmoduls 1 eine (gemeinsame) Versorgungs- oder Eingangsspannung zu einem gemeinsamen Ausgang durchgeschalten wird. Sofern anstelle von Schließkontakten Öffnerkontakte verwendet werden, so sollten diese in Serie geschaltet werden und mit einem Konstantstrom beaufschlagt werden, wie dies in
Fig. 5 dargestellt ist. Wird ein Kontakt geöffnet, so wird der Strom unterbrochen, was an dem Auswertemodul 3 registriert werden kann. - Ferner kann eine Schnittstelle zum Anschluss eines Programmiergerätes und eine Schnittstelle zu Bus-Systemen der Gebäudetechnik z. B. EIB, ION, etc., vorgesehen sein.
- Die
Fig. 6 - 9 zeigen einen modifizierten Rauchsensor 45, der speziell für die Befestigung auf einer Montageschiene 46 konzipiert ist. Bei der Montageschiene 46 handelt es sich um eine sog. Hutschiene mit einem Mittelteil 47 von U-förmigem Querschnitt, deren Seitenschenkel 48 nach außen abgekröpfte Ränder 49 aufweisen, wie dies inFig. 8 wiedergegeben ist. - Solche Montageschienen 46 werden üblicherweise an Rechteckprofilen 50 festgeschraubt, welche wiederum an der Rückwand 51 eines Schaltschranks 35, 43 festgelegt sind.
- Zur Befestigung des Rauchsensors 45 an der Montageschiene 46 dienen (bei dem vorliegenden Beispiel zwei) klammerförmige Befestigungselemente 52, welche die einander gegenüberliegenden Ränder 49 der Montageschiene 46 formschlüssig umgreifen. Diese Befestigungsklammern 52 haben eine etwa U-förmige Struktur mit einem Mittelteil 53 von I-förmigem Querschnitt. Von einem der beiden Rand- bzw. Versteifungsstege dieses I-Profils 53 erheben sich nach Art eines U zwei zueinander etwa parallele, endseitige Schenkel 54, 55. Beide Schenkel 54, 55 haben an ihren einander zugewandten Seiten eine quer zu dem Mittelteil 53 verlaufende, nutförmige Vertiefung 56 zur Aufnahme eines Schienenrandes 49. Diese Befestigungsklammern 52 sind aus begrenzt elastischem Kunststoff, so dass ihre Schenkel 54, 55 vorübergehend nach außen federn können, wenn die Klammer 52 auf die Montageschiene 46 aufgeschnappt werden soll. Dies wird dadurch erleichtert, dass zumindest ein Schenkel 55 an seiner dem anderen Schenkel 54 zugewandten Innenseite einen rampenartigen Ansatz 57 aufweist, der von dem freien Schenkelende zu dem Mittelsteg 53 hin bis zu der betreffenden Vertiefung eine kontinuierliche Verdickung erfährt. Zum Lösen der Befestigungsklammer 52 von einer Montageschiene 46 ist an der Außenseite eines Schenkels 55 ein bspw. taschenförmiger Fortsatz 58 vorhanden, in den bspw. ein Schraubendreher von der Schrankvorderseite her eingeführt werden kann, um den betreffenden Schenkel 55 nach außen zu biegen und dadurch den Formschluß mit dem Rand 49 der Montageschiene 46 aufzuheben.
- Zwei solche Befestigungsklammern 52 sind in je einer von zwei, zueinander parallelen, nutförmigen Vertiefungen 59 einer Grundplatte 60 eingesetzt. Die Grundplatte 60 ist bspw. aus einem steifen Kunststoff gefertigt. Sie hat einen etwa der Grundfläche des Rauchsensors 45 entsprechende Grundfläche, kann aber im Bereich je einer Befestigungsklammer 52 in der Längsrichtung des betreffenden Mittelstegs 53 auf dessen Länge erweitert sein, wie sich insbesondere aus
Fig. 9 ergibt. Die Klammern 52 sind in den nutförmigen Vertiefungen 56 durch Schrauben 61 fixiert, welche die Platte 60 und den Boden 62 des daran fixierten Sensorgehäuses 63 durchgreifen. Zur Aufnahme dieser Schrauben 61 erstrecken sich zwischen den beiden Versteifungsstegen des I-Profils 53 hülsenförmige Hohlzylinder. - Das Sensorgehäuse 63 besteht aus einem trogförmigen Bodenteil 64 und einem ebenfalls trogförmigen Deckelteil 65. Beide lassen sich - mit ihren offenen Seiten gegeneinander gerichtet - zusammenstecken, wobei das Deckelteil 65 das Bodenteil 64 übergreift und mit Rastnasen 66 an seiner Innenseite in entsprechende Ausnehmungen des Bodenteils 64 einrastet.
- Das Bodenteil 64 hat einen rechteckigen Grundriß, der etwa den Minimalabmessungen der Grundplatte 60 entspricht. Das Verhältnis von Länge zu Breite des Bodenteils 64 ist etwa 3 : 1. Entsprechend ist das Bodenteil in seiner Längsrichtung in drei etwa gleich große Abschnitte unterteilt. Der mittlere Abschnitt beherbergt den eigentlichen Sensorkörper 67, einen etwa würfelförmigen Körper mit Lufteintritts- und -austrittsöffnungen an gegenüberliegenden Seiten mit das Außenlicht zurückhaltenden Blenden. Innerhalb dieses Hohlkörpers 67 befinden sich eine Lichtquelle und ein lichtempfindliches Element, deren optische Achsen nicht einander zugewandt sind, so dass das lichtempfindliche Element nur dann eine Lichtstrahlung empfängt, wenn das von der Lichtquelle ausgesandte Licht bspw. an Rauchpartikeln gestreut wird. Zur Ansteuerung der Lichtquelle und zu einer (ersten) Auswertung des Signals des lichtempfindlichen Elements dient eine elektronische Beschaltung, die zu einer oder beiden Seiten des Sensorkörpers 67 untergebracht ist.
- Nahe der Luftein- und -austrittsöffnungen des Sensorkörpers 67 weist das Bodenteil 64 jeweils eine Luft-Durchströmungsöffnung 68 auf.
- Das haubenförmige Deckel- oder Oberteil 65 des Gehäuses 63 ist im Bereich dieser Durchströmungsöffnungen mit korrespondierenden Luftschlitzen 69 versehen, um der ggf. mit Rauch beladenen Luft einen möglichst ungehinderten Zutritt zu dem eigentlichen Sensorkörper 67 zu ermöglichen. An der Außenseite des Deckel- oder Oberteils 65 erstreckt sich entlang dessen von den Luftschlitzen 69 durchsetzten Längsseiten je ein federartiger Kragen 70. Dieser verläuft oberhalb bzw. vor dem betreffenden Luftschlitz 69 und dient der Abstützung einer die in Kanälen verlegten Zuführungsleitungen 71 abdeckenden Kunststoffplatte 72, so dass die Luftschlitze 69 sich stets unter bzw. hinter dieser Abdeckplatte 72 befinden.
- Um die Zuleitungen 71 von innerhalb des Gehäuses 63 angeordneten Anschlüssen, insbesondere Klemmen 73, aus dem Gehäuse 63 herauszuführen, weist das Bodenteil 64 im Bereich seiner Stirnseiten 74 Durchbrechungen 75 oder entsprechende Sollbruchstellen 76 auf, an denen Bereiche des Gehäuses 63 herausgetrennt werden können. Unter einer solchen bodenseitigen Durchbrechung 75 oder Sollbruchstelle 76 ist die Bodenplatte 60 entsprechend ausgeschnitten 77.
- Im Bereich der Klemmen 73 kann eine Strom- bzw. Spannungszuführung vorgesehen sein, ferner ein bspw. potentialfreier Schaltkontakt zur Ansteuerung einer Hupe oder eines sonstigen Aktuators, wenigstens ein Eingang für einen externen Sensor, bspw. einen Temperaturfühler 41, und/oder wenigstens eine Klemme zum Anschluß an einen digitalen Bus, über den ein Informationsaustausch mit einem intelligenten Baustein der Sensorelektronik, bspw. einen Mikroprozessor od. dgl., möglich ist. Hierzu kann ein Schnittstellenbaustein vorgesehen sein, der empfangene (serielle) Signale decodiert und den enthaltenen Befehl weitergibt und/oder eine im Sensor erzeugte bzw. zwischengespeicherte Information zwecks Ausgabe bspw. in Form eines Telegramms codiert.
- An der Vorder- oder Oberseite 78 des Deckel- oder Oberteils 65 kann ferner ein Leuchtmittel, bspw. eine Leuchtdiode 79, vorgesehen sein, an der die Betriebsbereitschaft, Störungen od. dgl. angezeigt werden können.
Claims (23)
- Anordnung (1-3;45), insbesondere Vorrichtung oder System, zur Erkennung und ggf. zur Meldung einer Rauchentwicklung und/oder eines Brandes in einem Schaltschrank (35,43) für Schaltanlagen oder in einer sonstigen, abgeschlossenen, der Installation technischer Anlagen dienenden Einhausung, mit einem Sensor (67) für Rauch und/oder eine erhöhte Temperatur, der einen Ausgang zur Übertragung von Informationen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (67) oder ein den Sensor (67) aufnehmendes Gehäuse (63) oder ein Sockel, worauf die Vorrichtung oder deren Module auf aufsteckbar ist, zwecks Montage innerhalb des zu überwachenden Schaltschranks (35,43) für Schaltanlagen oder innerhalb der sonstigen, abgeschlossenen, der Installation technischer Anlagen dienenden Einhausung wenigstens eine Einrichtung (52) aufweist zur Festlegung an einer Montageschiene (46) für Niederspannungsschaltgeräte in Form einer sog. Hutschiene mit einem Mittelteil (47) von U-förmigern Querschnitt, dessen Seitenschenkel (48) nach außen abgekröpfte Ränder (49) aufweisen.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung modular aufgebaut ist, bspw. mit einem Sensormodul (1;45), einem Auswertungsmodul (3), ggf. einem Schnittstellenmodul, einem Stromversorgungsmodul (2), etc.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (52) zur formschlüssigen Festlegung an der Montageschiene (46) ausgebildet ist.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (52) zur Schnellmontage, insbesondere zu einem Aufschnappen auf eine Tragschiene (46), ausgebildet ist.
- Anordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (52) ein die Tragschiene (46) (teilweise) hintergreifendes Element (54,55) aufweist, das etwa lotrecht zu der Tragschiene (46) beweglich ist und unter der Wirkung wenigstens eines Federelements hinter die Tragschiene (46) gedrückt wird.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (31-33;63) der Vorrichtung (1-3) oder des Sensormoduls (1;45) an der Ober-, Unter-, Vorder- und/oder Rückseite Durchströmungsöffnungen (34;68,69) aufweist, insbesondere zum Raucheinlaß.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens zwei Durchströmungsöffnungen (34;68,69), die sich an einander etwa gegenüberliegenden Bereichen des den Sensor (67) aufnehmenden oder umgebenden Gehäuses (31;63) befinden.
- Anordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich Durchströmungsöffnungen (34;68,69) an zwei Seitenwänden des den Sensor (67) aufnehmenden oder umgebenden Gehäuses (31;63) befinden, welche die Grundebene einer das Montageelement (46) tragenden Montagefläche (51) etwa lotrecht durchsetzen, so dass die Strömungsrichtung innerhalb des Sensors (67) bzw. Sensormoduls (1;45) etwa parallel zu der Montagefläche (51) verläuft.
- Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bits 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich Durchströmungsöffnungen (34;68,69) an zwei Seitenwänden des den Sensor (67) aufnehmenden oder umgebenden Gehäuses (31;63) befinden, welche parallel zu einer das Gehäuse (31;83) tragenden Montageschiene (46) verlaufen und die diese tragenden Montagefläche (51) etwa lotrecht durchsetzen, so dass die Strömungsrichtung innerhalb des Sensors (67) bzw. des Sensormoduls (1;45) etwa quer zu der Montageschiene (46) orientiert ist.
- Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Durchströmungsöffnungen (34;68,69) hinter bzw. unterhalb der Ebene einer das Gehäuse (31;63) umgebenden Abdeckung (72) liegen, so dass primär eine Rauchentwicklung hinter bzw. unter der betreffenden Abdeckung (72) sensiert wird.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zu der Vorderseite des Sensor-Gehäuses (31;63) paralleler Querschnitt eine rechteckige Form aufweist, die vorzugsweise hinsichtlich wenigstens einer ihrer Abmessungen einer (genormten) Aussparung in einer Abdeckung (72) entspricht, welche die auf dem betreffenden Montageelement (46) fixierten Geräte umgibt.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedien- und/oder Anzeigeelemente an einem gegenüber dem die Eingangs- und/oder Ausgangskontakte aufweisenden Bereich vorspringenden Teil der Vorderseite angeordnet sind, der durch eine flächige Abdeckung der Kontakte hervorragt.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass elektrische Eingangs- und/oder Ausgangsanschlüsse (73) seitlich an dem den Sensor (67) aufnehmenden oder umgebenden Gehäuse (63) angeordnet sind
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensormodul (1;45) einen Schnittstellenbaustein aufweist, der eine Ankopplung an einen vorzugsweise digitalen Bus erlaubt.
- Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnittstellenbaustein derart ausgebildet ist, dass eine Adressierung des betreffenden Sensormoduls (1;45) möglich ist.
- Anordnung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Bus zur seriellen Datenübertragung ausgebildet ist, bspw. in Form einer einzelnen Leitung.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1-3) oder das Auswertemodul (3) wenigstens einen Signalausgang zur Ansteuerung einer Einrichtung (38) zum Verschließen von Lüftungsöffnungen (37) des Schaltschranks (35,43) / abgeschlossenen Raums aufweist, bspw. mittels eines Fallschiebers (38), der in stromlosen Zustand vor der betreffenden Lüftungsöffnung (37) herabfällt.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1-3) oder ein Stromversorgungsmodul (2) eine unterbrechungsfreie Stromversorgung aufweist, insbesondere in Form einer Batterie (21) oder eines Akkumulators, welche bei Netzausfall über einen begrenzten Zeitraum hinweg einen (Not-) Betrieb gewährleistet.
- Verfahren zum Betrieb einer Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Erkennung und ggf. zur Meldung einer Rauchentwicklung und/oder eines Brandes in einem Schaltschrank (35,43) für Schaltanlagen oder in einer sonstigen, abgeschlossenen, der Installation technischer Anlagen dienenden Einhausung, mit einem Sensor (67) für Rauch und/oder eine erhöhte Temperatur, der einen Ausgang zur Übertragung von Informationen aufweist, wobei der Sensor (67) oder ein den Sensor (67) aufnehmendes Gehäuse (63) oder ein Sockel, worauf die Vorrichtung oder deren Module auf aufsteckbar ist, zwecks Montage innerhalb des zu überwachenden Schaltschranks (35,43) für Schaltanlagen oder innerhalb der sonstigen, abgeschlossenen, der Installation technischer Anlagen dienenden Einhausung wenigstens eine Einrichtung (52) aufweist zur Festlegung an einer Montageschiene (46) für Niederspannungsschaltgeräte in Form einer sog. Hutschiene mit einem Mittelteil (47) von U-förmigem Querschnitt, dessen Seitenschenkel (48) nach außen abgekröpfte Ränder (49) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem oder mehreren Sensormodul(en) (1;45) und einer Auswerteeinheit (3) digitale Informationen übertragen werden.
- Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die übertragenen Informationen mit einer Adress-Kennzeichnung versehen werden, so dass mehrere Sensormodule (1;45) und/oder Auswerteeinheiten (3) über ein und denselben Bus miteinander kommunizieren können.
- Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass Statusinformationen der verschiedenen Sensoren in etwa regelmäßigen Zeitabständen an eine Auswerteeinheit übertragen und dort ausgewertet werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen einem Sensormodul (1;45) und einer Auswerteeinheit (3) übertragenen Informationen Temperaturmeßwerte enthalten.
- Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die übertragenen Temperaturmeßwerte mit einem Schwellwert verglichen werden, um bei Überschreitung desselben einen Voralarm oder eine sonstige Störmeldung zu erzeugen.
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