EP1409912A1 - Plug-in connection device, especially for fluid lines - Google Patents
Plug-in connection device, especially for fluid linesInfo
- Publication number
- EP1409912A1 EP1409912A1 EP02762382A EP02762382A EP1409912A1 EP 1409912 A1 EP1409912 A1 EP 1409912A1 EP 02762382 A EP02762382 A EP 02762382A EP 02762382 A EP02762382 A EP 02762382A EP 1409912 A1 EP1409912 A1 EP 1409912A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- plug
- ring
- annular
- edge
- connection device
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
- F16L41/086—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe fixed with screws
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
- F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
Definitions
- Plug-in device in particular for fluid lines
- the invention relates to a connector device which is provided for connecting parts.
- a preferred field of application of the plug connection device is the connection of fluid lines.
- a connector for pipes which uses an annularly closed tension spring as a locking element.
- the two mutually connecting parts of these plug connection devices are Pipe ends that are pushed into each other.
- the outer tube end has a funnel-shaped edge that is angled outward at approximately 45 °, the conical outer surface of which serves as a contact surface for the ring spring.
- the inner tube end is provided with a flange, the outer edge of which is bent inwards in order to delimit an annular interior.
- the inwardly bent edge is conical. Its inner surface is parallel to the conical outer surface of the outwardly curved edge of the other pipe end at a distance.
- the ring spring is located between the two conical surfaces and thus forms a locking member which prevents the inner tube end from being pulled out of the outer tube end or the outer tube end being pulled off the inner tube end. In its locked position, the ring spring rests on the outer surface of the outer tube end. An axial bracing of the pipes ⁇ against each other does not take place.
- connection should be made in the simplest possible way, for example by merely bringing the parts to be connected together. This makes it possible to achieve considerable simplifications in production, for example in comparison to screw connections.
- This plug connection device is particularly suitable for securing two coupling parts of a fluid coupling device to one another.
- the connector device has a holding device which serves to hold the parts in the merged state.
- the holding device includes a holding element, a plug element and a clamping element.
- the plug element is to be inserted into a plug opening of the holding element.
- the holding element has an annular edge which is opposite an annular surface of the plug element. In the assembled state, the clamping element sits between the ring edge and the ring surface, which is thus supported on the ring edge and on the ring surface.
- the support of the plug element on the part of the holding element only on one edge has the advantage that any static friction that occurs here is considerably less than in the case of a rather extensive intervention.
- This means that the clamping element can not only enter its clamping seat and tighten the holding element and the plug element against one another when the connection is being made, that is to say when the connection is being made, but it can also re-tension the connection, which is at rest.
- the clamping element can move in order to clamp the parts against each other again. This is due in part to the reduced static friction caused by the contact of the clamping element only on one edge.
- the clamping element is, for example, a slotted spring ring or another ring-shaped element. However, it is preferably designed as a closed ring which can be expanded in a resilient manner. This has the advantage that the ring edge and the ring surface are loaded equally at all points and that the locking device formed is essentially equally effective at all points of its circumference.
- the clamping element is preferably a tension spring element, for example in the form of an annular tension spring.
- This has the essential advantage that it can perform a rolling movement about its central axis running in the circumferential direction. This central axis is also referred to as the line central axis.
- the design of the tension spring element as a closed ring spring has several advantages, in particular in connection with the configuration of the holding element and the plug element according to the invention. ⁇ The widening of the Ringfe when joining the plug connection can be done by the spring element is expanded by rolling over a conical portion of the male member. The rolling movement is relatively smooth due to the low friction associated with it. Short, steep cone areas and / or relatively hard tension springs can thus be used.
- connection between the parts tightens almost unchecked. Retensioning is possible in particular because the distance between the ring surface and the ring edge becomes smaller as the diameter of the ring surface decreases. Characterized a narrowing arcuate portion is provided, the annular spring clamps in the under together ⁇ menziehung.
- the clamping member has to bridge which is less than the greatest distance between the ring surface and the annular edge and is greater than the smallest distance between the annular surface and the annular edge.
- a di ⁇ In the case of an annular spring, the thickness of the clamping elements ⁇ understood as the cord diameter.
- the ring surface preferably changes its angle to the central axis of the plug element depending on the diameter.
- the annular surface of two or more co ⁇ African surface sections may be composed.
- the ring surface can thus be made relatively wide overall, ie the area in which its distance from the ring edge is reduced can be long. This allows a clamping stroke of the holding device to be achieved which is relatively large.
- the annular surface is preferably curved. This allows the ring spring to roll evenly over the ring surface when re-tensioning the connection.
- the ring edge is formed on an annular shoulder of the insertion opening.
- the annular shoulder can be part of an annular groove in which the clamping element is held. The desired connection is thus established when the plug element and the holding element are put together. However, it is also possible to move the ring spring element or other clamping element into its clamping position with a separate actuating element.
- an indicator socket is seated in the plug-in opening and carries the clamping element on its outer surface.
- the clamping element sits in the ring groove and is held by the indicator bushing in this.
- This embodiment has the advantage that the clamping element cannot fall out of the annular groove or can get jammed while making the plug connection.
- Holding elements can be used which are very small and which would fall out of the plug opening in a relaxed state. Very hard clamping elements can also be used.
- the conical head of the plug element can be made short.
- the indicator shows the correct socket Her ⁇ position of the locking connection. If there is no correct detent, the indicator socket protrudes less from the plug opening. The dimensions can be matched to one another so that the indicator socket comes out completely from the plug opening when the connection is made correctly.
- the additional latching step represents a catching step which holds the parts together when the system is put under fluid pressure.
- the system is prevented from opening unintentionally explosively.
- an edge is formed, which lies with the top side of the retaining element in a plane. This edge can form a catch area for condensate that forms and thus protect against corrosion of the clamping element or the other parts involved.
- the connector device according to the invention allows lateral play, so that the axial positioning of the parts relative to one another can be determined by other means, for example the coupling parts. This has advantages with regard to the sealing of the coupling parts against one another. Any sealing elements are thus evenly loaded in the radial direction.
- FIG. 1 shows an embodiment of the plug connection device according to the invention in a longitudinally sectioned basic illustration
- FIG. 2 shows the plug-in connection device according to FIG. 1 in a fragmentary, longitudinal section and on a different scale
- FIG. 3 shows the plug connection device according to FIG. 2 in a basic illustration to illustrate the geometry
- FIG. 5-7 shows a modified embodiment of the plug connection device in a longitudinal section in different states
- FIG. 8 shows a modified embodiment of the plug connection device in a longitudinal section
- Figure 9 shows the connector device according to Figure 8 in the first latching stage in a longitudinal section and Figure 10 shows the connector device of Figure 8 in a longitudinal section, in the correctly connected state.
- a connector device 1 which serves to connect two fluid lines 2, 3.
- the fluid line 2 is, for example, a pipe or hose line that defines a fluid channel 4.
- the fluid line 3 is, for example, a bore 6 formed in a housing 5, which forms a fluid channel 7.
- the fluid channel 4 leads into a tubular extension 8, which forms a first coupling part. This is inserted into the bore 6, whereby the housing 5 forms a second coupling part.
- the extension 8 is provided on its outer circumferential surface with at least one sealing element 9, for example in the form of an O-ring.
- a holding means 12 is provided.
- the holding device has a holding element in the form of a holder 14 which lies flat against a flat surface 15 of the housing 5 in use. As illustrated in the exemplary embodiment according to FIG. 1, the holder 14 can extend laterally away from the fluid channel 4.
- the holder 14 has a Stecköff ⁇ voltage 16, which is for example a cylindrical through hole ⁇ .
- the insertion opening 16 has a wall 17 on which an annular step 18 with an annular edge 19 is formed. The step 18 faces away from the flat surface 15 against which the holder 14 is to be clamped.
- a further, oppositely directed step 21 is arranged above step 18, so that an annular groove is located between steps 18, 21 22 is formed.
- the ring tension spring consists of a spring wire 25 which is helically wound around a central axis 24 of the cord, the ends of which are connected to one another. Overall, the ring tension spring 23 is thus approximately thorus-shaped.
- a plug member 26 for example as a bolt 27 with profiling system ⁇ head 28 is formed.
- the bolt 27 is screwed, for example, into a threaded blind bore 29 in the housing 5.
- the head of the bolt 27 has a smaller overall diameter than the plug opening 16, so that the holder 14 with its plug opening 16 can be pushed over the head 28.
- the head 28 has an annular shoulder 31 on its circumferential surface, which defines an annular surface 32 on its lower side facing the step 21 and thus the flat surface 15.
- the ring surface 32 lies opposite the ring edge 19. The conditions are shown in detail in FIG.
- the annular surface 32 is curved ⁇ forms. It can be curved in the form of a circular arc in longitudinal section.
- a curvature has been out ⁇ that follows an elliptical arc.
- the ring edge 19 can also be somewhat rounded.
- the annular surface 32 arranged coaxially to an axis of symmetry 33 of the bolt 27 is at a distance from the edge 19 which gradually decreases along the axis of symmetry 33.
- the path W has a constant radius R to an axis of curvature K about which the ring edge 19 curves.
- the path W is the path which the ring tension spring 23 or its central line axis travels at least in sections when it clamps the holder 14 on the bolt 27.
- the angle ⁇ of the ring surface 32 to the axis of symmetry 33 also decreases with decreasing diameter.
- the annular surface 32 forms a first latching step, to which a conical ramp section 34 adjoins above it. With the axis of symmetry 33, this includes a relatively flat rise angle. It serves to widen the ring tension spring 23 when joining the connection.
- a second annular shoulder 35 is provided which is adjoined by a further portion ramps ⁇ 36th Between the ramp section 36 and the annular shoulder 35, an annular edge 37 is formed from ⁇ , the diameter of which is only slightly smaller than the inside diameter of the insertion opening 16 and which is approximately at the same height as a flat outer surface 38 of the holder 14.
- the connector device 1 described so far functions as follows:
- the extension 8 is first inserted into the bore 6 and the holder 14 with its plug opening 16 is inserted over the head 28. postponed.
- the ramp section 36 expands the relaxed annular spring 23 lying in the annular groove 22 and projecting into the insertion opening 16.
- the ring tension spring 23 rolls over the ramp section 36 and first finds its way into a latching step via the ring edge 37. This state is illustrated in Figure 4.
- the holder 14 is not yet firmly clamped against the housing 5, but it is secured to such an extent that the extension 8 can no longer be pressed out of the bore 6.
- the ring tension spring 23 can push the holder 14 further against the plane surface 15 by the ring tension spring 23 continuing on its way W (FIG. 3) penetrates the space between the annular surface 32 and the ring edge 19.
- W FIG. 3
- the Ringzugfeder 23 roll on the annular surface 32 with a rotation around its central axis line 24, ⁇ currency rend it slides on the annular edge 19th
- the static friction between the ring edge 19 and the ring tension spring 23 is extremely low, so that the connection is easily tightened.
- the latching process has remained incomplete and the ring tension spring 23 has not really penetrated into the space between the ring surface 32 and the ring edge 19, the further ring shoulder 35 forms a safety catch step. If the fluid channels 4, 7 are pressurized without the latching taking place securely, the extension 8 is moved a small distance out of the bore 6. The holder 14 thus moves away from the housing 5 until the ring tension spring 23 comes into the position illustrated in FIG. 4, ie comes into contact with the ring shoulder 35. Thus, the Fort ⁇ set 8 can not be pushed further out of the hole 6 and uncontrolled opening of the fluid channels is avoided.
- the ring edge 37 lies approximately at the level of the mouth of the plug opening 16 (FIG. 2).
- the distance between the ring edge 37 and the wall of the insertion opening 16 or its upper edge is very small and is preferably in the range of a few tenths of a millimeter. Condensate that collects in this area or moisture that acts from outside soon bridges this gap and is held here due to the capillary action. The penetration of moisture into the area of the ring tension spring 23 is thus avoided. This is an effective protection against corrosion.
- FIGS 5 to 7 illustrate a modified embodiment.
- the same reference numerals are used increased by the summand 100 and reference is made accordingly to the above description.
- the connector device 101 has a stepped plug opening 116, which does not contain an annular groove.
- the ring spring 123 is not contained in an annular groove, but it can move out of the plug opening 116. It sits on a cylindrical extension 139, above the ramp section 134.
- an actuating element 141 is provided in order to be able to move the ring tension spring 123 over the ramp section 134 and into the gap between the ring surface 132 and the ring edge 119.
- This has a multi-slit cylindrical section 142 which sits on the extension 139. Longitudinal slots set in axial direction ⁇ extending fingers 143 free, the slice at one end ⁇ 144 are held and are able to spring radially outwardly.
- the holder 114 is pushed over the actuating element 141 and then over the head 128. Then, as illustrated in FIG. 5, it initially lies loosely on the flat surface 115.
- the actuating element 141 is now pressed down by exerting a force F on the end plate 144. This is illustrated in Figure 6.
- Spreading the fingers 143 the ring tension spring 123 is pushed over the ramp section 134 until it rolls beyond the end thereof and the space between the ring surface 132 and the ring edge 119 becomes.
- the Ringzugfe ⁇ der 123 clamps the connection, as described above in connection with the connector 1. This state is illustrated in Figure 7.
- FIGS. 8, 9 and 10 illustrate a further embodiment of the plug connection device 1 as a plug connection device 201.
- the connector device 201 For a description of the connector device 201, reference is made to the description of the connector device 1. The description applies accordingly. The reference numerals are increased by the summand 200.
- an indicator sleeve 245 is inserted into the plug opening 216 in the plug connection device 201.
- the indica ⁇ torhülse 245 a hollow cylindrical portion 246 whose outer diameter corresponds approximately with the inside diameter of the plug hole 216th
- a section 246 is followed by a flange-like end disk 247, which extends radially outwards.
- the length of the cylindrical section 246 is so great that when the end disk 247 bears against the holder 214 it essentially covers the annular groove 222.
- the ring tension spring 223 thus lies against the lateral surface of the section 246 and is held by the ⁇ sem in the ring groove 222.
- Section 246 is approximately tubular and encloses a recess 248 into which head 228 can enter somewhat.
- the recess 248 is widened in a funnel shape at its outer end. At its inner end it has a bottom 249, the position of which is so is fixed, that the lateral surface of the ramp section 234 does not just touch the funnel-shaped end of the recess 248 when the head 228 rests on the bottom 249.
- the function of the indicator sleeve 245 results from FIGS. 8 to 10.
- the section 246 covers the annular groove 222 and holds the annular tension spring 223 outside the insertion opening 216. It is therefore possible to use annular tension spring elements 223 find, the diameter is small in the relaxed state, so that they would protrude very far into the plug opening 216 or would fall out of this.
- the head 228, as illustrated in FIG. 9, begins to push the indicator sleeve 245 out of the plug opening 216.
- the ring groove 222 is released at the same time and the ring tension spring 223 is located behind the ring shoulder 235 (FIG. 9).
- the indicator sleeve 245 is pushed further 228 ⁇ from the Ste cgro réelle 216 from the front surface of the head.
- ramp section 234 expands ring tension spring 223 again until it leaves section 234 and finds it behind ring surface 232.
- the holder 214 is tightened, as written above in connection with the holder 14 and Figure 1 be ⁇ .
- the indicator sleeve 245 is pushed out of the insertion opening 216 to such an extent that it falls off or can be easily removed. This indicates the ord ⁇ voltage completely safe production of the connector.
- a connector device 1 in particular for securing and clamping fluid couplings 11, has a holding device with a holder 14, a Steckele ⁇ element 26 and a tension spring element in the form of an annular tension spring 23.
- the Ringzugfeder 23 acts as a wedge between a groove formed on the plug element 26 annular surface 32 and a holder 14 formed on the annular edge 19.
- the Ringzugfeder 23 can be a rolling movement about its center axis Schnurmit ⁇ run 24th
- a particularly low static friction is present here, which allows the holding device 12 to be continuously tensioned independently.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
The invention relates to a plug-in connection device (1), especially for securing and tightening fluid couplings (11), comprising a holding device with a holder (14), a plug element (26) and a tension spring element in the form of an annular tension spring (23). Said annular tension spring (23) functions as a wedge between an annular surface (32) configured in the plug element (26) and an annular edge (19) configured in the holder (14). The annular tension spring (23) can carry out a rolling motion around the central axis (24) of the cable. Static friction is particularly low due to the fact that the annular tension spring (23) is supported on the annular edge (19), thereby enabling continuous automatic tensioning of the holding device (12).
Description
Steckverbindunqseinrichtunq, insbesondere für Fluidleitunqen Plug-in device, in particular for fluid lines
Die Erfindung betrifft eine Steckverbindungseinrichtung, die zur Verbindung von Teilen vorgesehen ist. Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der Steckverbindungseinrichtung ist die Verbindung von Fluidleitungen.The invention relates to a connector device which is provided for connecting parts. A preferred field of application of the plug connection device is the connection of fluid lines.
Aus der US-PS 4,055,359 ist eine Steckverbindungseinrichtung für Rohre bekannt, die eine ringförmig geschlossene Zugfeder als Rastelement nutzt. Die zwei zueinander verbindenden Teile dieser Steckverbindungseinrichtungen sind
Rohrenden, die ineinander geschoben werden. Das äußere Rohrende weist einen unter etwa 45° trichterförmig nach außen abgewinkelten Rand auf, dessen konische Außenfläche als Anlagefläche für die Ringfeder dient. Das innenliegende Rohrende ist mit einem Flansch versehen, dessen äußerer Rand nach innen gebogen ist, um einen ringförmigen Innenraum zu begrenzen. Der nach innen umgebogene Rand ist konisch ausgebildet. Seine Innenfläche liegt der konischen Außenfläche des nach außen gebogenen Rands des anderen Rohrendes im Abstand parallel gegenüber. Die Ringfeder findet zwischen beide konische Flächen und bildet somit ein Sperrglied, das das Herausziehen des inneren Rohrendes aus dem äußeren Rohrende bzw. das Abziehen des äußeren Rohrendes von dem inneren Rohrende verhindert. In ihrer Sperrposition liegt die Ringfeder an der Außenfläche des außenliegenden Rohrendes an. Eine axiale Verspannung der Rohren¬ den gegeneinander findet nicht statt.From US-PS 4,055,359 a connector for pipes is known which uses an annularly closed tension spring as a locking element. The two mutually connecting parts of these plug connection devices are Pipe ends that are pushed into each other. The outer tube end has a funnel-shaped edge that is angled outward at approximately 45 °, the conical outer surface of which serves as a contact surface for the ring spring. The inner tube end is provided with a flange, the outer edge of which is bent inwards in order to delimit an annular interior. The inwardly bent edge is conical. Its inner surface is parallel to the conical outer surface of the outwardly curved edge of the other pipe end at a distance. The ring spring is located between the two conical surfaces and thus forms a locking member which prevents the inner tube end from being pulled out of the outer tube end or the outer tube end being pulled off the inner tube end. In its locked position, the ring spring rests on the outer surface of the outer tube end. An axial bracing of the pipes ¬ against each other does not take place.
Es ist eine Reihe von Anwendungsfällen bekannt, bei denen Teile nicht nur miteinander zu verbinden, sondern auch in einer Richtung gegeneinander zu spannen sind. Dies beispielsweise, um eine klapperfreie Verbindung zu erreichen oder um die Verbindung tolerant gegen Fertigungstoleranzen, sowie gegen Verschmutzung zu gestalten. Andererseits soll die Verbindung bei einigen Anwendungsfällen auf möglichst einfache Weise hergestellt werden, beispielsweise indem die miteinander zu verbindenden Teile lediglich zusammengeführt werden. Hierdurch lassen sich erhebliche Fertigungsvereinfachungen, beispielsweise im Vergleich zu Schraubverbindungen erzielen.A number of applications are known in which parts are not only to be connected to one another, but also to be clamped against one another in one direction. This, for example, in order to achieve a rattle-free connection or to make the connection tolerant of manufacturing tolerances and dirt. On the other hand, in some applications, the connection should be made in the simplest possible way, for example by merely bringing the parts to be connected together. This makes it possible to achieve considerable simplifications in production, for example in comparison to screw connections.
Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Verbindungseinrichtung zu schaffen, die die einfache Her-
Stellung der Verbindung zwischen zwei Teilen gestattet und die die Teile in einer Richtung gegeneinander spannt.Proceeding from this, it is an object of the invention to provide a connecting device which is simple to manufacture. Position of the connection between two parts allowed and which tensions the parts against each other in one direction.
Diese Aufgabe wird mit der Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Diese Steckverbindungseinrichtung eignet sich insbesondere zur Sicherung von zwei Kupplungsteilen einer Fluidkupplungseinrichtung aneinander. Die Steckverbindungseinrichtung weist eine Halteeinrichtung auf, die dazu dient, die Teile in zusammengeführtem Zustand zu halten. Zu der Halteeinrichtung gehören ein Halteelement, ein Steckerelement und ein Klemmelement. Das Steckerelement ist in eine Stecköffnung des Halteelements einzuführen. Das Halteelement weist eine ringförmige Kante auf, der eine Ringfläche des Steckerelements gegenüber liegt. Zwischen der Ringkante und der Ringfläche sitzt in zusammengefügtem Zustand das Klemmelement, das sich somit an der Ringkante und an der Ringfläche abstützt.This object is achieved with the plug connection device according to claim 1. This plug connection device is particularly suitable for securing two coupling parts of a fluid coupling device to one another. The connector device has a holding device which serves to hold the parts in the merged state. The holding device includes a holding element, a plug element and a clamping element. The plug element is to be inserted into a plug opening of the holding element. The holding element has an annular edge which is opposite an annular surface of the plug element. In the assembled state, the clamping element sits between the ring edge and the ring surface, which is thus supported on the ring edge and on the ring surface.
Die Abstützung des Steckerelements seitens des Halteelements lediglich an einer Kante, hat den Vorzug, dass hier etwaige auftretende Haftreibung wesentlich geringer ist, als bei einem eher flächigen Eingriff. Damit kann das Klemmelement nicht nur beim Herstellen, d.h. Fügen der Verbindung in seinen Klemmsitz eintreten und das Halteelement und das Steckerelement gegeneinander spannen, sondern es kann darüber hinaus auch die an sich ruhende Verbindung nachspannen. Das Klemmelement kann, wenn die Spannung zwischen den Teilen nachlässt, sich in Bewegung setzen, um die Teile wieder gegeneinander zu spannen. Dies unter anderem aufgrund der verringerten Haftreibung durch die Anlage des Klemmelements lediglich an einer Kante.
Das Klemmelement ist beispielsweise ein geschlitzter Federring oder ein anderes ringförmiges Element. Vorzugsweise wird es jedoch als geschlossener Ring ausgebildet, der sich federnd aufweiten lässt. Dies hat den Vorzug, dass die Ringkante und die Ringfläche an allen Stellen gleich belastet werden und dass die gebildete Rasteinrichtung an allen Stellen ihres Umfangs im Wesentlichen gleich wirksam ist .The support of the plug element on the part of the holding element only on one edge has the advantage that any static friction that occurs here is considerably less than in the case of a rather extensive intervention. This means that the clamping element can not only enter its clamping seat and tighten the holding element and the plug element against one another when the connection is being made, that is to say when the connection is being made, but it can also re-tension the connection, which is at rest. When the tension between the parts subsides, the clamping element can move in order to clamp the parts against each other again. This is due in part to the reduced static friction caused by the contact of the clamping element only on one edge. The clamping element is, for example, a slotted spring ring or another ring-shaped element. However, it is preferably designed as a closed ring which can be expanded in a resilient manner. This has the advantage that the ring edge and the ring surface are loaded equally at all points and that the locking device formed is essentially equally effective at all points of its circumference.
Das Klemmelement ist vorzugsweise ein Zugfederelement, beispielsweise in Form einer ringförmigen Zugfeder. Diese hat den wesentlichen Vorteil, dass sie eine Wälzbewegung um ihre in Umfangsrichtung verlaufende Mittelachse ausführen kann. Diese Mittelachse wird auch als Schnurmittelachse bezeichnet. Die Ausbildung des Zugfederelements als geschlossene Ringfeder hat insbesondere in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Halteelements und des Steckerelements mehrere Vorteile. Das Aufweiten der Ringfe¬ der beim Fügen der Steckverbindung kann erfolgen, indem das Federelement über einen konischen Bereich des Steckerelements rollend aufgeweitet wird. Die Rollbewegung ist wegen der geringen damit verbundenen Reibung relativ leichtgängig. Es können somit kurze, steile Konusbereiche und/oder relativ harte Zugfedern Anwendung finden. Der wesentliche Vorteil einer ringförmigen Zugfeder als Klemmelement zeigt sich jedoch in eingerastetem Zustand. Die Zugfeder stützt sich dabei mit einer Flanke an der Ringfläche und mit der anderen Flanke an der Ringkante ab. Entspannt sich die Verbindung zwischen den Teilen nun beispielsweise in Folge des Schwindens eines zwischen den Teilen eingeschlossenen Schmutzbelags, hat die Zugfeder unter ihrer Eigenspannung die Tendenz nachzurücken und die Verbindung zwischen den Teilen wieder zu spannen. Dabei muss aber zunächst die
Haftreibung, die sie am Platz hält, überwunden werden. Nachdem Haftreibung anders als Gleitreibung proportional zur Kontaktfläche ist, wird die Haftreibung praktisch so¬ fort an der Ringkante überwunden, während die Haftreibung an der Ringfläche bestehen bleibt. Die Zugfeder kann nun nachrücken, indem sie auf der Ringfläche eine Wälzbewegung oder Rollbewegung ausführt und an der Ringkante gleitet. Damit spannt sich die Verbindung zwischen den Teilen fast ungehemmt nach. Die Nachspannung ist insbesondere deshalb möglich, weil der Abstand zwischen der Ringfläche und der Ringkante mit abnehmendem Durchmesser der Ringfläche geringer wird. Dadurch ist ein sich verengender bogenförmiger Bereich geschaffen, in den sich die Ringfeder unter Zusam¬ menziehung einklemmt. Das Klemmelement weist dazu eine Di¬ cke auf, die kleiner als der größte Abstand zwischen Ringfläche und der Ringkante und größer als der kleinste Abstand zwischen der Ringfläche und der Ringkante ist. Im Falle einer Ringfeder versteht sich die Dicke des Klemm¬ elements als deren Schnurdurchmesser.The clamping element is preferably a tension spring element, for example in the form of an annular tension spring. This has the essential advantage that it can perform a rolling movement about its central axis running in the circumferential direction. This central axis is also referred to as the line central axis. The design of the tension spring element as a closed ring spring has several advantages, in particular in connection with the configuration of the holding element and the plug element according to the invention. ¬ The widening of the Ringfe when joining the plug connection can be done by the spring element is expanded by rolling over a conical portion of the male member. The rolling movement is relatively smooth due to the low friction associated with it. Short, steep cone areas and / or relatively hard tension springs can thus be used. However, the main advantage of an annular tension spring as a clamping element can be seen in the engaged state. The tension spring is supported with one flank on the ring surface and with the other flank on the ring edge. If the connection between the parts now relaxes, for example as a result of the shrinkage of a dirt covering enclosed between the parts, the tension spring has the tendency to move upwards under its own tension and to re-tension the connection between the parts. But first the Stiction that keeps them in place can be overcome. Since static friction, unlike sliding friction, is proportional to the contact surface, static friction is overcome practically immediately on the ring edge, while static friction remains on the ring surface. The tension spring can now move forward by rolling or rolling on the ring surface and sliding on the ring edge. The connection between the parts tightens almost unchecked. Retensioning is possible in particular because the distance between the ring surface and the ring edge becomes smaller as the diameter of the ring surface decreases. Characterized a narrowing arcuate portion is provided, the annular spring clamps in the under together ¬ menziehung. The clamping member has to bridge which is less than the greatest distance between the ring surface and the annular edge and is greater than the smallest distance between the annular surface and the annular edge. A di ¬ In the case of an annular spring, the thickness of the clamping elements ¬ understood as the cord diameter.
Die Ringfläche ändert vorzugsweise ihren Winkel zu der Mittelachse des Steckelements durchmesserabhängig. Beispielsweise kann die Ringfläche aus zwei oder mehreren ko¬ nischen Flächenabschnitten zusammengesetzt sein. Damit kann die Ringfläche insgesamt relativ breit gemacht werden, d.h. der Bereich in dem ihr Abstand zu der Ringkante verringert, kann lang werden. Dadurch kann ein Spannhub der Halteeinrichtung erreicht werden, der relativ groß ist. Vorzugsweise ist die Ringfläche gewölbt ausgebildet. Damit kann die Ringfeder beim Nachspannen der Verbindung gleichmäßig über die Ringfläche rollen.
Die Ringkante ist an einer Ringschulter der Stecköffnung ausgebildet. Die Ringschulter kann Teil einer Ringnut sein, in der das Klemmelement gehalten ist. Damit wird die gewünschte Verbindung schon beim Zusammenfügen von Steckelement und Halteelement hergestellt. Es ist allerdings auch möglich, das Ringfederelement oder sonstige Klemmelement mit einem gesonderten Betätigungselement in seine Klemmstellung zu überführen.The ring surface preferably changes its angle to the central axis of the plug element depending on the diameter. For example, the annular surface of two or more co ¬ African surface sections may be composed. The ring surface can thus be made relatively wide overall, ie the area in which its distance from the ring edge is reduced can be long. This allows a clamping stroke of the holding device to be achieved which is relatively large. The annular surface is preferably curved. This allows the ring spring to roll evenly over the ring surface when re-tensioning the connection. The ring edge is formed on an annular shoulder of the insertion opening. The annular shoulder can be part of an annular groove in which the clamping element is held. The desired connection is thus established when the plug element and the holding element are put together. However, it is also possible to move the ring spring element or other clamping element into its clamping position with a separate actuating element.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sitzt in der Stecköffnung eine Indikatorbuchse, die an ihrer Mantelfläche das Klemmelement trägt. Das Klemmelement sitzt dabei zugleich in der Ringnut und wird von der Indikatorbuchse in dieser gehalten. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass das Klemmelement nicht aus der Ringnut herausfallen kann oder sich schiefsitzend beim Herstellen der Steckverbindung verklemmen kann. Es können Halteelemente verwendet werden, die sehr klein sind und die in entspanntem Zustand aus der Stecköffnung herausfallen würden. Außerdem können sehr harte Klemmelemente verwendet werden. Schließlich kann der konische Kopf des Steckerelements kurz ausgebildet sein. Weiter zeigt die Indikatorbuchse die korrekte Her¬ stellung der Rastverbindung an. Ist keine korrekte Rastung vorhanden, ragt die Indikatorbuchse weniger weit aus der Stecköffnung heraus. Die Abmessungen können dabei so aufeinander abgestimmt werden, dass die Indikatorbuchse vollständig aus der Stecköffnung heraustritt, wenn die Verbindung korrekt hergestellt ist.In an advantageous embodiment, an indicator socket is seated in the plug-in opening and carries the clamping element on its outer surface. The clamping element sits in the ring groove and is held by the indicator bushing in this. This embodiment has the advantage that the clamping element cannot fall out of the annular groove or can get jammed while making the plug connection. Holding elements can be used which are very small and which would fall out of the plug opening in a relaxed state. Very hard clamping elements can also be used. Finally, the conical head of the plug element can be made short. Furthermore, the indicator shows the correct socket Her ¬ position of the locking connection. If there is no correct detent, the indicator socket protrudes less from the plug opening. The dimensions can be matched to one another so that the indicator socket comes out completely from the plug opening when the connection is made correctly.
Es hat sich insbesondere bei der Anwendung zur Sicherung von Fluidkupplungen als vorteilhaft herausgestellt, das Steckerelement zusätzlich zu der Ringschulter mit einer weiteren Ringschulter zu versehen, die eine lose Verrastung
der Teile miteinander sicherstellt, bevor die eigentliche gewünschte Verbindung erreicht wird. Dies hat eine erhebliche Sicherheitsfunktion. Wird beispielsweise beim Herstellen einer Fluidverbindung die gewünschte Verbindung nicht erreicht, weil die zu verbindenden Teile nicht weit genug zusammengeführt werden, stellt die zusätzliche Raststufe eine Fangstufe dar, die die Teile aneinander hält, wenn das System unter Fluiddruck gesetzt wird. Insbesondere bei Fluidsysteraen, die unter sehr hohem Druck stehen, beispielsweise Klimaanlagen mit C02 als Kühlmittel aber auch in anderen Fällen, wird somit verhindert, dass sich das System ungewollt explosionsartig öffnet.It has proven to be particularly advantageous in the application for securing fluid couplings to provide the plug element with a further ring shoulder in addition to the ring shoulder, which has a loose latching the parts ensure together before the actual desired connection is achieved. This has a significant security function. If, for example, the desired connection is not achieved when establishing a fluid connection because the parts to be connected are not brought together far enough, the additional latching step represents a catching step which holds the parts together when the system is put under fluid pressure. In particular in the case of fluid systems which are under very high pressure, for example air conditioning systems with C0 2 as coolant but also in other cases, the system is prevented from opening unintentionally explosively.
Es wir als vorteilhaft angesehen, wenn an dem Stecker¬ element eine Kante ausgebildet wird, die mit der Oberseite des Halteelements in einer Ebene liegt. Diese Kante kann einen Fangbereich für sich bildendes Kondensat und- somit einen Schutz gegen Korrosion des Klemmelements oder der anderen beteiligten Teile bilden.There we considered advantageous if element on the plug ¬ an edge is formed, which lies with the top side of the retaining element in a plane. This edge can form a catch area for condensate that forms and thus protect against corrosion of the clamping element or the other parts involved.
Die erfindungsgemäße Steckverbindungseinrichtung lässt ein seitliches Spiel zu, so dass die Axialpositionierung der Teile zueinander durch andere Mittel, beispielsweise die Kupplungsteile, bestimmt werden kann. Dies hat Vorteile hinsichtlich der Abdichtung der Kupplungsteile gegeneinander. Eventuelle Dichtungselemente werden somit in Radialrichtung gleichmäßig beansprucht.The connector device according to the invention allows lateral play, so that the axial positioning of the parts relative to one another can be determined by other means, for example the coupling parts. This has advantages with regard to the sealing of the coupling parts against one another. Any sealing elements are thus evenly loaded in the radial direction.
Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschrei¬ bung oder Unteransprüchen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:Further details of advantageous embodiments of the invention will be apparent from the drawing, the descrip ¬ bung or the dependent claims. Exemplary embodiments of the invention are illustrated in the drawing. Show it:
Figur 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckverbindungseinrichtung in längsgeschnittener Prinzipdarstellung,FIG. 1 shows an embodiment of the plug connection device according to the invention in a longitudinally sectioned basic illustration,
Figur 2 die Steckverbindungseinrichtung nach Figur 1 in ausschnittsweiser, längsgeschnittener Darstellung und einem anderen Maßstab,FIG. 2 shows the plug-in connection device according to FIG. 1 in a fragmentary, longitudinal section and on a different scale,
Figur 3 die Steckverbindungseinrichtung nach Figur 2 in einer Prinzipdarstellung zur Veranschaulichung der Geometrie,FIG. 3 shows the plug connection device according to FIG. 2 in a basic illustration to illustrate the geometry,
Figur 4 die Steckverbindungseinrichtung in einer längs¬ geschnittenen, ausschnittsweisen Darstellung während des Fügevorgangs,4 shows the connector device in a longitudinally cut ¬, fragmentary representation during the joining operation,
Figur 5-7 eine abgewandelte Ausführungsform der Steckverbindungseinrichtung in längsgeschnittener Darstellung in unterschiedlichen Zuständen,FIG. 5-7 shows a modified embodiment of the plug connection device in a longitudinal section in different states,
Figur 8 eine abgewandelte Ausführungsform der Steckverbindungseinrichtung in längsgeschnittener Darstellung,FIG. 8 shows a modified embodiment of the plug connection device in a longitudinal section,
Figur 9 die Steckverbindungseinrichtung nach Figur 8 in erster Raststufe in längsgeschnittener Darstellung und
Figur 10 die Steckverbindungseinrichtung nach Figur 8 in längsgeschnittener Darstellung, in korrektverbundenem Zustand.
Figure 9 shows the connector device according to Figure 8 in the first latching stage in a longitudinal section and Figure 10 shows the connector device of Figure 8 in a longitudinal section, in the correctly connected state.
In Figur 1 ist eine Steckverbindungseinrichtung 1 veranschaulicht, die zur Verbindung zweier Fluidleitungen 2, 3 dient. Die Fluidleitung 2 ist beispielsweise eine Rohroder Schlauchleitung, die einen Fluidkanal 4 festlegt. Die Fluidleitung 3 ist beispielsweise eine in einem Gehäuse 5 ausgebildete Bohrung 6, die einen Fluidkanal 7 bildet. Der Fluidkanal 4 führt in einen rohrartigen Fortsatz 8, der ein erstes Kupplungsteil bildet. Dieser ist in die Bohrung 6 eingeführt, wodurch das Gehäuse 5 ein zweites Kupplungsteil bildet. Zur Abdichtung des Fortsatzes 8 gegen die Wandung der Öffnung 6 und somit zur Abdichtung der Fluidkanäle 4, 7 nach außen, ist der Fortsatz 8 an seiner Außenumfangsflache mit wenigstens einem Dichtungselement 9, beispielsweise in Form eines O-Rings, versehen.In Figure 1, a connector device 1 is illustrated, which serves to connect two fluid lines 2, 3. The fluid line 2 is, for example, a pipe or hose line that defines a fluid channel 4. The fluid line 3 is, for example, a bore 6 formed in a housing 5, which forms a fluid channel 7. The fluid channel 4 leads into a tubular extension 8, which forms a first coupling part. This is inserted into the bore 6, whereby the housing 5 forms a second coupling part. To seal the extension 8 against the wall of the opening 6 and thus to seal the fluid channels 4, 7 to the outside, the extension 8 is provided on its outer circumferential surface with at least one sealing element 9, for example in the form of an O-ring.
Um die aus dem Fortsatz 8 und dem die Bohrung 6 fest¬ legenden Gehäuse 5 gebildete Fluidkupplung 11 in zusammengefügtem Zustand zu halten, ist eine Halteeinrichtung 12 vorgesehen. Die Halteeinrichtung weist ein Halteelement in Form eines Halters 14 auf, der in Gebrauch flach an einer Planfläche 15 des Gehäuses 5 anliegt. Der Halter 14 kann sich dabei, wie in dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 beispielhaft veranschaulicht ist, seitlich von dem Fluidkanal 4 weg erstrecken. Der Halter 14 weist eine Stecköff¬ nung 16 auf, die beispielsweise eine zylindrische Durch¬ gangsöffnung ist. Die Stecköffnung 16 weist eine Wandung 17 auf, an der eine ringförmige Stufe 18 mit einer Ringkante 19 ausgebildet ist. Die Stufe 18 ist von der Planfläche 15, gegen die der Halter 14 zu spannen ist, abgewandt.To ¬ applied to hold the housing of the appendage 8 and the bore 6 5 fluid coupling 11 formed in the assembled state, a holding means 12 is provided. The holding device has a holding element in the form of a holder 14 which lies flat against a flat surface 15 of the housing 5 in use. As illustrated in the exemplary embodiment according to FIG. 1, the holder 14 can extend laterally away from the fluid channel 4. The holder 14 has a Stecköff ¬ voltage 16, which is for example a cylindrical through hole ¬. The insertion opening 16 has a wall 17 on which an annular step 18 with an annular edge 19 is formed. The step 18 faces away from the flat surface 15 against which the holder 14 is to be clamped.
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist oberhalb der Stufe 18 eine weitere, entgegengesetzt gerichtete Stufe 21 angeordnet, so dass zwischen den Stufen 18, 21 eine Ringnut
22 ausgebildet ist. Diese lagert eine ringförmig geschlossene Ringzugfeder 23, die ein Klemmelement bildet. Die Ringzugfeder besteht, wie eine gewöhnliche Zugfeder, aus einem um eine Schnurmittelachse 24 schraubenförmig gewundenen Federdraht 25, wobei ihre Enden miteinander verbunden sind. Insgesamt ist die Ringzugfeder 23 somit etwa thorus- förmig ausgebildet.In the present embodiment, a further, oppositely directed step 21 is arranged above step 18, so that an annular groove is located between steps 18, 21 22 is formed. This supports an annularly closed ring tension spring 23, which forms a clamping element. Like an ordinary tension spring, the ring tension spring consists of a spring wire 25 which is helically wound around a central axis 24 of the cord, the ends of which are connected to one another. Overall, the ring tension spring 23 is thus approximately thorus-shaped.
Zu der Halteeinrichtung gehört außerdem ein Steckerelement 26, das beispielsweise als Bolzen 27 mit profilier¬ tem Kopf 28 ausgebildet ist. Der Bolzen 27 ist beispielsweise in eine Gewindesackbohrung 29 des Gehäuses 5 eingeschraubt. Der Kopf des Bolzens 27 weist insgesamt einen geringeren Durchmesser als die Stecköffnung 16, so dass der Halter 14 mit seiner Stecköffnung 16 über den Kopf 28 geschoben werden kann. Der Kopf 28 weist an seiner Umfangs- fläche eine Ringschulter 31 auf, die an ihrer unteren, der Stufe 21 und somit der Planfläche 15 zugewandten Seite eine Ringfläche 32 festlegt. Die Ringfläche 32 liegt der Ringkante 19 gegenüber. Aus Figur 3 sind die Verhältnisse im Einzelnen ersichtlich. Die Ringfläche 32 ist gewölbt ausge¬ bildet. Sie kann im Längsschnitt kreisbogenförmig gekrümmt sein. Als vorteilhaft hat sich jedoch eine Krümmung heraus¬ gestellt, die einem Ellipsenbogen folgt. Die Ringkante 19 kann ebenfalls etwas abgerundet ausgebildet sein. Die koaxial zu einer Symmetrieachse 33 des Bolzens 27 angeordnete Ringfläche 32 weist einen Abstand zu der Kante 19 auf, der sich entlang der Symmetrieachse 33 allmählich verringert. Bei einem großen Durchmesser Dl ist ein relativ großer Abstand zu der Ringkante 19 vorhanden, während bei einem kleineren Durchmesser D2, D3 oder D4 jeweils ein immer geringer werdender Abstand A2, A3 oder A4 zu der Ringkante 19 vorhanden ist. Somit ist zwischen der Ringkante 19 und der
gewölbten Ringfläche 32 ein Ringraum ausgebildet, der sich entlang eines bogenförmigen Wegs W kontinuierlich verengt. Der Weg W weist einen konstanten Radius R zu einer Krümmungsachse K auf, um die sich Ringkante 19 krümmt. Der Weg W ist der Weg, den die Ringzugfeder 23 bzw. ihre Schnurmittelachse wenigstens abschnittsweise zurücklegt, wenn sie den Halter 14 an dem Bolzen 27 festspannt. Der Winkel α der Ringfläche 32 zu der Symmetrieachse 33 nimmt mit abnehmendem Durchmesser ebenfalls ab.Is also one of the retaining means is a plug member 26 for example as a bolt 27 with profiling system ¬ head 28 is formed. The bolt 27 is screwed, for example, into a threaded blind bore 29 in the housing 5. The head of the bolt 27 has a smaller overall diameter than the plug opening 16, so that the holder 14 with its plug opening 16 can be pushed over the head 28. The head 28 has an annular shoulder 31 on its circumferential surface, which defines an annular surface 32 on its lower side facing the step 21 and thus the flat surface 15. The ring surface 32 lies opposite the ring edge 19. The conditions are shown in detail in FIG. The annular surface 32 is curved ¬ forms. It can be curved in the form of a circular arc in longitudinal section. Advantageous, however, a curvature has been out ¬ that follows an elliptical arc. The ring edge 19 can also be somewhat rounded. The annular surface 32 arranged coaxially to an axis of symmetry 33 of the bolt 27 is at a distance from the edge 19 which gradually decreases along the axis of symmetry 33. With a large diameter D1 there is a relatively large distance to the ring edge 19, while with a smaller diameter D2, D3 or D4 there is an ever decreasing distance A2, A3 or A4 to the ring edge 19. Thus, between the ring edge 19 and the curved annular surface 32 an annular space is formed, which narrows continuously along an arcuate path W. The path W has a constant radius R to an axis of curvature K about which the ring edge 19 curves. The path W is the path which the ring tension spring 23 or its central line axis travels at least in sections when it clamps the holder 14 on the bolt 27. The angle α of the ring surface 32 to the axis of symmetry 33 also decreases with decreasing diameter.
Die Ringfläche 32 bildet eine erste Raststufe, zu der ein sich oberhalb derselben anschließender konischer Rampenabschnitt 34 anschließt. Dieser schließt mit der Symmetrieachse 33 einen relativ flachen Anstiegswinkel ein. Er dient dazu, die Ringzugfeder 23 beim Fügen der Verbindung zu weiten.The annular surface 32 forms a first latching step, to which a conical ramp section 34 adjoins above it. With the axis of symmetry 33, this includes a relatively flat rise angle. It serves to widen the ring tension spring 23 when joining the connection.
Oberhalb des Rampenabschnitts 34 ist eine zweite Ringschulter 35 vorgesehen, an die sich ein weiterer Rampen¬ abschnitt 36 anschließt. Zwischen dem Rampenabschnitt 36 und der Ringschulter 35 ist eine ringförmige Kante 37 aus¬ gebildet, deren Durchmesser nur geringfügig geringer ist als der Innendurchmesser der Stecköffnung 16 und die etwa auf gleicher Höhe liegt wie eine plane Außenfläche 38 des Halters 14.Above the ramp section 34, a second annular shoulder 35 is provided which is adjoined by a further portion ramps ¬ 36th Between the ramp section 36 and the annular shoulder 35, an annular edge 37 is formed from ¬ , the diameter of which is only slightly smaller than the inside diameter of the insertion opening 16 and which is approximately at the same height as a flat outer surface 38 of the holder 14.
Die insoweit beschriebene Steckverbindungseinrichtung 1 funktioniert wie folgt:The connector device 1 described so far functions as follows:
Zum Herstellen der in Figur 1 veranschaulichten Steckposition der Steckverbindungseinrichtung 1, wird zunächst der Fortsatz 8 in die Bohrung 6 eingeführt und es wird der Halter 14 mit seiner Stecköffnung 16 über den Kopf 28 ge-
schoben. Der Rampenabschnitt 36 weitet dabei die in der Ringnut 22 liegende und in die Stecköffnung 16 hinein ragende, entspannte Ringfeder 23 auf. Die Ringzugfeder 23 rollt dabei über den Rampenabschnitt 36 und findet über die Ringkante 37 zunächst in eine Raststufe hinein. Dieser Zustand ist in Figur 4 veranschaulicht. Der Halter 14 ist zwar noch nicht fest gegen das Gehäuse 5 gespannt, jedoch ist er soweit gesichert, dass der Fortsatz 8 nicht mehr aus der Bohrung 6 herausgedrückt werden kann.To produce the plug position of the plug connection device 1 illustrated in FIG. 1, the extension 8 is first inserted into the bore 6 and the holder 14 with its plug opening 16 is inserted over the head 28. postponed. The ramp section 36 expands the relaxed annular spring 23 lying in the annular groove 22 and projecting into the insertion opening 16. The ring tension spring 23 rolls over the ramp section 36 and first finds its way into a latching step via the ring edge 37. This state is illustrated in Figure 4. The holder 14 is not yet firmly clamped against the housing 5, but it is secured to such an extent that the extension 8 can no longer be pressed out of the bore 6.
Im weiteren Steckvorgang wird der Halter 14 weiter auf den Kopf 28 aufgeschoben, so dass nun der Rampenabschnitt 34 die zwischenzeitlich zusammengezogene Ringzugfeder 23 erneut weitet. Die Ringzugfeder 23 rollt dabei wiederum auf der Mantelfläche des Rampenabschnitts 34 entlang, bis sie deren Ende erreicht hat und in den Zwischenraum zwischen der Ringfläche 32 und der Ringkante 19 springt. Dieser Zustand ist in Figur 2 veranschaulicht. Hier keilt sich die Ringzugfeder 23 in den vorhandenen Zwischenraum und drückt dabei den Halter 14 gegen das Gehäuse 5.In the further insertion process, the holder 14 is pushed further onto the head 28, so that the ramp section 34 now expands the ring tension spring 23, which has in the meantime contracted. The ring tension spring 23 in turn rolls along the lateral surface of the ramp section 34 until it has reached its end and jumps into the space between the ring surface 32 and the ring edge 19. This state is illustrated in Figure 2. Here the ring spring 23 wedges into the existing space and presses the holder 14 against the housing 5.
Befindet sich auf der Planfläche 15 Öl, Schmutz oder dergl. und verschwindet dieser in Folge von Alterung oder Vibration, kann die Ringzugfeder 23 den Halter 14 weiter an die Planfläche 15 herandrücken, indem die Ringzugfeder 23 auf ihrem Weg W (Figur 3) weiter in den Zwischenraum zwischen der Ringfläche 32 und der Ringkante 19 vordringt. Dabei kann die Ringzugfeder 23 auf der Ringfläche 32 mit einer Drehung um ihre Schnurmittelachse 24 abrollen, wäh¬ rend sie an der Ringkante 19 gleitet. Die Haftreibung zwischen der Ringkante 19 und der Ringzugfeder 23 ist extrem gering, so dass sich die Verbindung ohne Weiteres nachspannt .
Sollte bei der Herstellung der Verbindung der Rastvorgang unvollständig geblieben sein und die Ringzugfeder 23 nicht wirklich in den Zwischenraum zwischen der Ringfläche 32 und der Ringkante 19 eingedrungen sein, bildet die weitere Ringschulter 35 eine Sicherheits-Auffangstufe. Werden die Fluidkanäle 4, 7 unter Druck gesetzt, ohne dass die Rastung sicher erfolgt, wird der Fortsatz 8 ein kleines Stück aus der Bohrung 6 herausbewegt. Der Halter 14 bewegt sich somit von dem Gehäuse 5 weg, bis die Ringzugfeder 23 in die in Figur 4 veranschaulichte Position gerät, d.h. an der Ringschulter 35 in Anlage kommt. Somit kann der Fort¬ satz 8 nicht weiter aus der Bohrung 6 herausgedrückt werden und eine unkontrollierte Öffnung der Fluidkanäle wird vermieden.If there is oil, dirt or the like on the flat surface 15 and this disappears as a result of aging or vibration, the ring tension spring 23 can push the holder 14 further against the plane surface 15 by the ring tension spring 23 continuing on its way W (FIG. 3) penetrates the space between the annular surface 32 and the ring edge 19. Here, the Ringzugfeder 23 roll on the annular surface 32 with a rotation around its central axis line 24, ¬ currency rend it slides on the annular edge 19th The static friction between the ring edge 19 and the ring tension spring 23 is extremely low, so that the connection is easily tightened. If, during the establishment of the connection, the latching process has remained incomplete and the ring tension spring 23 has not really penetrated into the space between the ring surface 32 and the ring edge 19, the further ring shoulder 35 forms a safety catch step. If the fluid channels 4, 7 are pressurized without the latching taking place securely, the extension 8 is moved a small distance out of the bore 6. The holder 14 thus moves away from the housing 5 until the ring tension spring 23 comes into the position illustrated in FIG. 4, ie comes into contact with the ring shoulder 35. Thus, the Fort ¬ set 8 can not be pushed further out of the hole 6 and uncontrolled opening of the fluid channels is avoided.
In gefügtem Zustand (Figur 1) liegt die Ringkante 37 etwa auf Höhe der Mündung der Stecköffnung 16 (Figur 2) . Der Abstand zwischen der Ringkante 37 und der Wandung der Stecköffnung 16 oder deren oberer Kante, ist sehr gering und liegt vorzugsweise im Bereich von wenigen Zehntel Millimetern. Sich in diesem Bereich sammelndes Kondensat oder von außen einwirkende Feuchtigkeit überbrückt diesen Spalt alsbald und wird aufgrund der Kapillarwirkung hier gehalten. Das Vordringen von Feuchtigkeit in den Bereich der Ringzugfeder 23 wird somit vermieden. Dies stellt einen wirksamen Korrosionsschutz dar.In the joined state (FIG. 1), the ring edge 37 lies approximately at the level of the mouth of the plug opening 16 (FIG. 2). The distance between the ring edge 37 and the wall of the insertion opening 16 or its upper edge is very small and is preferably in the range of a few tenths of a millimeter. Condensate that collects in this area or moisture that acts from outside soon bridges this gap and is held here due to the capillary action. The penetration of moisture into the area of the ring tension spring 23 is thus avoided. This is an effective protection against corrosion.
Die Figuren 5 bis 7 veranschaulichen eine abgewandelte Ausführungsform. Soweit Bau- und Funktionsgleichheit mit der vorbeschriebenen Steckverbindungseinrichtung 1 besteht, werden die gleichen Bezugszeichen erhöht um den Summanden 100 verwendet und es wird entsprechend auf die vorstehende Beschreibung verwiesen. Im Unterschied zu der vorstehend
beschriebenen Steckverbindungseinrichtung 1 weist die Steckverbindungseinrichtung 101 eine abgestufte Stecköffnung 116 auf, die keine Ringnut enthält. Somit ist die Ringzugfeder 123 nicht in einer Ringnut gefasst sondern sie kann sich aus der Stecköffnung 116 herausbewegen. Sie sitzt auf einem zylindrischen Fortsatz 139, oberhalb des Rampenabschnitts 134. Um die Ringzugfeder 123 über den Rampenabschnitt 134 und in den Spalt zwischen der Ringfläche 132 und der Ringkante 119 bewegen zu können, ist ein Betätigungselement 141 vorgesehen. Dieses weist einen vielfach geschlitzten zylindrischen Abschnitt 142 auf, der auf dem Fortsatz 139 sitzt. Längsschlitze stellen sich in Axial¬ richtung erstreckende Finger 143 frei, die an einer End¬ scheibe 144 gehalten sind und die radial nach außen federn können.Figures 5 to 7 illustrate a modified embodiment. Insofar as there is identical construction and function with the above-described plug connection device 1, the same reference numerals are used increased by the summand 100 and reference is made accordingly to the above description. Unlike the previous one described connector device 1, the connector device 101 has a stepped plug opening 116, which does not contain an annular groove. Thus, the ring spring 123 is not contained in an annular groove, but it can move out of the plug opening 116. It sits on a cylindrical extension 139, above the ramp section 134. In order to be able to move the ring tension spring 123 over the ramp section 134 and into the gap between the ring surface 132 and the ring edge 119, an actuating element 141 is provided. This has a multi-slit cylindrical section 142 which sits on the extension 139. Longitudinal slots set in axial direction ¬ extending fingers 143 free, the slice at one end ¬ 144 are held and are able to spring radially outwardly.
Zur Herstellung der Verbindung wird der Halter 114 über das Betätigungselement 141 und dann über den Kopf 128 geschoben. Danach liegt er, wie in Figur 5 veranschaulicht, zunächst lose auf der Planfläche 115 auf. Zur Herstellung der Verbindung wird nun das Betätigungselement 141 nach unten gedrückt, indem eine Kraft F auf die Endscheibe 144 ausgeübt wird. Dies ist in Figur 6 veranschaulicht. Unter Aufspreizung der Finger 143 wird die Ringzugfeder 123 über den Rampenabschnitt 134 geschoben bis sie über deren Ende hinausrollt und den Zwischenraum zwischen der Ringfläche 132 und der Ringkante 119 gerät. Hier spannt die Ringzugfe¬ der 123 die Verbindung, wie vorstehend im Zusammenhang mit der Steckverbindungseinrichtung 1 beschrieben, fest. Dieser Zustand ist in Figur 7 veranschaulicht. Die Finger 143 kön¬ nen, wenn sie an ihrer Innenseite mit einer kleinen Rastnut versehen sind, an der Kante zwischen dem Rampenabschnitt 134 und der Ringfläche 132 einrasten.
In Figur 8, 9 und 10 ist eine weitere Ausführungsform der Steckverbindungseinrichtung 1 als Steckverbindungseinrichtung 201 veranschaulicht. Zur Beschreibung der Steckverbindungseinrichtung 201 wird auf die Beschreibung der Steckverbindungseinrichtung 1 verwiesen. Es gilt die Beschreibung entsprechend. Die Bezugszeichen sind um den Summanden 200 erhöht.To establish the connection, the holder 114 is pushed over the actuating element 141 and then over the head 128. Then, as illustrated in FIG. 5, it initially lies loosely on the flat surface 115. To establish the connection, the actuating element 141 is now pressed down by exerting a force F on the end plate 144. This is illustrated in Figure 6. Spreading the fingers 143, the ring tension spring 123 is pushed over the ramp section 134 until it rolls beyond the end thereof and the space between the ring surface 132 and the ring edge 119 becomes. Here the Ringzugfe ¬ der 123 clamps the connection, as described above in connection with the connector 1. This state is illustrated in Figure 7. The fingers 143 Kgs ¬ NEN, if they are provided on their inside with a small locking groove, engage at the edge between the ramp portion 134 and the annular surface 132nd FIGS. 8, 9 and 10 illustrate a further embodiment of the plug connection device 1 as a plug connection device 201. For a description of the connector device 201, reference is made to the description of the connector device 1. The description applies accordingly. The reference numerals are increased by the summand 200.
Zusätzlich zu den aus Figur 1 ersichtlichen Elementen der Steckverbindungseinrichtung 101 ist bei der Steckverbindungseinrichtung 201 in die Stecköffnung 216 eine Indikatorhülse 245 eingesetzt. Diese hat eine doppelte Funktion. Ihre erste Aufgabe besteht darin, die Herstellung der Steckverbindung von außen deutlich sichtbar anzuzeigen. Ihre zweite Funktion besteht darin, die Ringzugfeder 223 in ihrer Ringnut 222 zu halten, solange der Kopf 228 noch nicht in der Stecköffnung 216 sitzt. Dazu weist die Indika¬ torhülse 245 einen hohlzylindrischen Abschnitt 246 auf, dessen Außendurchmesser etwa mit dem Innendurchmesser der Stecköffnung 216 übereinstimmt. An den Abschnitt 246 schließt sich eine flanschartige Endscheibe 247 an, die sich radial nach außen erstreckt. Die Länge des zylindrischen Abschnitts 246 ist so groß, dass dieser, wenn die Endscheibe 247 an dem Halter 214 anliegt, die Ringnut 222 im Wesentlichen überdeckt. Die Ringzugfeder 223 liegt somit an der Mantelfläche des Abschnitts 246 an und ist von die¬ sem in der Ringnut 222 gehalten.In addition to the elements of the plug connection device 101 shown in FIG. 1, an indicator sleeve 245 is inserted into the plug opening 216 in the plug connection device 201. This has a double function. Your first task is to make the connection clearly visible from the outside. Their second function is to hold the ring tension spring 223 in its ring groove 222 as long as the head 228 is not yet seated in the insertion opening 216. For this purpose, the indica ¬ torhülse 245 a hollow cylindrical portion 246 whose outer diameter corresponds approximately with the inside diameter of the plug hole 216th A section 246 is followed by a flange-like end disk 247, which extends radially outwards. The length of the cylindrical section 246 is so great that when the end disk 247 bears against the holder 214 it essentially covers the annular groove 222. The ring tension spring 223 thus lies against the lateral surface of the section 246 and is held by the ¬ sem in the ring groove 222.
Der Abschnitt 246 ist etwa rohrförmige ausgebildet und umschließt eine Ausnehmung 248, in die der Kopf 228 etwas eintreten kann. Dazu ist die Ausnehmung 248 an ihrem äußeren Ende trichterförmig erweitert. An ihrem innenliegenden Ende weist sie einen Boden 249 auf, dessen Position so
festgelegt ist,, dass die Mantelfläche des Rampenabschnitts 234 das trichterförmige Ende der Ausnehmung 248 gerade noch nicht berührt, wenn der Kopf 228 an dem Boden 249 anliegt.Section 246 is approximately tubular and encloses a recess 248 into which head 228 can enter somewhat. For this purpose, the recess 248 is widened in a funnel shape at its outer end. At its inner end it has a bottom 249, the position of which is so is fixed, that the lateral surface of the ramp section 234 does not just touch the funnel-shaped end of the recess 248 when the head 228 rests on the bottom 249.
Die Funktion der Indikatorhülse 245 ergibt sich aus den Figuren 8 bis 10. Vor Herstellen der Steckverbindung und zu Beginn des Steckvorgangs (Figur 8) überdeckt der Abschnitt 246 die Ringnut 222 und hält die Ringzugfeder 223 außerhalb der Stecköffnung 216. Es können deshalb Ringzugfederelemente 223 Anwendung finden, deren Durchmesser in entspanntem Zustand gering ist, so dass diese sehr weit in die Stecköffnung 216 ragen würden oder aus dieser herausfallen würden.The function of the indicator sleeve 245 results from FIGS. 8 to 10. Before the plug connection is made and at the beginning of the plugging process (FIG. 8), the section 246 covers the annular groove 222 and holds the annular tension spring 223 outside the insertion opening 216. It is therefore possible to use annular tension spring elements 223 find, the diameter is small in the relaxed state, so that they would protrude very far into the plug opening 216 or would fall out of this.
Mit weiterem Fortschritt des Steckvorgangs beginnt der Kopf 228, wie Figur 9 veranschaulicht, die Indikatorhülse 245 aus der Stecköffnung 216 herauszuschieben. Dadurch wird zugleich die Ringnut 222 freigegeben und die Ringzugfeder 223 findet hinter die Ringschulter 235 (Figur 9). Mit weiterem Fortschritt des Steckvorgangs wird die Indikatorhülse 245 von der Stirnfläche des Kopfs 228 weiter aus der Ste¬ cköffnung 216 herausgeschoben. Außerdem weitet der Rampenabschnitt 234 die Ringzugfeder 223 wiederum auf, bis diese den Abschnitt 234 verlässt und hinter die Ringfläche 232 findet. In diesem Zustand wird der Halter 214 festgezogen, wie oben in Verbindung mit dem Halter 14 und Figur 1 be¬ schrieben. Außerdem wird die Indikatorhülse 245 soweit aus der Stecköffnung 216 herausgeschoben, dass diese abfällt oder leicht abgenommen werden kann. Dies zeigt die ord¬ nungsgemäße Herstellung der Steckverbindung an.As the plugging process progresses, the head 228, as illustrated in FIG. 9, begins to push the indicator sleeve 245 out of the plug opening 216. As a result, the ring groove 222 is released at the same time and the ring tension spring 223 is located behind the ring shoulder 235 (FIG. 9). With further progress in the plug-in operation, the indicator sleeve 245 is pushed further 228 ¬ from the Ste cköffnung 216 from the front surface of the head. In addition, ramp section 234 expands ring tension spring 223 again until it leaves section 234 and finds it behind ring surface 232. In this state, the holder 214 is tightened, as written above in connection with the holder 14 and Figure 1 be ¬. In addition, the indicator sleeve 245 is pushed out of the insertion opening 216 to such an extent that it falls off or can be easily removed. This indicates the ord ¬ voltage completely safe production of the connector.
Eine Steckverbindungseinrichtung 1, insbesondere zur Sicherung und Festspannung von Fluidkupplungen 11, weist
eine Halteeinrichtung mit einem Halter 14, einem Steckele¬ ment 26 und einem Zugfederelement in Form einer Ringzugfeder 23 auf. Die Ringzugfeder 23 wirkt als Keil zwischen einer an dem Steckelement 26 ausgebildeten Ringfläche 32 und einer an dem Halter 14 ausgebildeten Ringkante 19. Die Ringzugfeder 23 kann eine Wälzbewegung um ihre Schnurmit¬ telachse 24 ausführen. Durch die Abstützung der Ringzugfeder 23 an der Ringkante 19, ist hier eine besonders niedrige Haftreibung vorhanden, die ein fortwährendes selbständiges Nachspannen der Halteeinrichtung 12 gestattet.
A connector device 1, in particular for securing and clamping fluid couplings 11, has a holding device with a holder 14, a Steckele ¬ element 26 and a tension spring element in the form of an annular tension spring 23. The Ringzugfeder 23 acts as a wedge between a groove formed on the plug element 26 annular surface 32 and a holder 14 formed on the annular edge 19. The Ringzugfeder 23 can be a rolling movement about its center axis Schnurmit ¬ run 24th By supporting the ring tension spring 23 on the ring edge 19, a particularly low static friction is present here, which allows the holding device 12 to be continuously tensioned independently.
Claims
1. Steckverbindungseinrichtung (1, 101, 201), insbesondere für Fluidleitungen (2, 102, 202, 3, 103),1. connector device (1, 101, 201), in particular for fluid lines (2, 102, 202, 3, 103),
mit einem ersten Teil (8, 108, 208) und mit einem zweiten Teil (5, 105, 205), die miteinander zu verbinden sind,with a first part (8, 108, 208) and with a second part (5, 105, 205) which are to be connected to one another,
mit einer Halteeinrichtung (12, 112, 212), die dazu dient, die Teile (5, 105, 8, 108, 208) in zusammengeführtem Zustand zu halten, um sie miteinander zu verbinden, und die folgendes aufweist:with a holding device (12, 112, 212) which serves to hold the parts (5, 105, 8, 108, 208) in the assembled state in order to connect them to one another and which comprises:
ein Halteelement (14, 114, 214), das mit einem der Teile (5, 105, 205, 8, 108, 208) verbunden ist und das eine Stecköffnung (16, 116, 216) mit einer Wandung (17, 117, 217) aufweist, an der eine ringförmige Stufe (18, 118, 218) mit einer Ringkante (19, 119, 219) aus¬ gebildet ist,a holding element (14, 114, 214) which is connected to one of the parts (5, 105, 205, 8, 108, 208) and which has an insertion opening (16, 116, 216) with a wall (17, 117, 217 ) on which an annular step (18, 118, 218) with an annular edge (19, 119, 219) is formed from ¬ ,
ein Steckerelement (26, 126, 226) , das eine Ringschulter mit einer Ringfläche (32, 132, 232) aufweist, de¬ ren Abstand zu der Ringkante (19, 119, 219) mit abnehmenden Durchmesser geringer wird, unda plug element (26, 126, 226) having an annular shoulder with an annular surface (32, 132, 232) de ¬ ren distance from the annular edge (19, 119, 219) decreases with decreasing diameter, and
ein Klemmelement (23, 123, 223), das ringförmig ausge¬ bildet und im Verriegelungszustand zwischen der Ringkante (19, 119, 219) und der Ringfläche (32, 132, 232) angeordnet ist. forms a clamping element (23, 123, 223), the annular-¬ and in the locking state between the annular edge (19, 119, 219) and the annular surface (32, 132, 232) is arranged.
2. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (23, 123, 223) als geschlossener Ring ausgebildet ist.2. Connector device according to claim 1, characterized in that the clamping element (23, 123, 223) is designed as a closed ring.
3. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (23, 123, 223) ein Zugfederelement (23, 123, 223) ist, das die Form eines Torus mit kreisförmigem Querschnitt hat.3. Connector device according to claim 1, characterized in that the clamping element (23, 123, 223) is a tension spring element (23, 123, 223) which has the shape of a torus with a circular cross section.
4. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugfederelement (23, 123, 223) derart flexibel ausgebildet ist, dass es eine Wälzbewegung um seine Schnurmittelachse (24, 124, 224) ausführen kann.4. Plug connection device according to claim 1, characterized in that the tension spring element (23, 123, 223) is designed so flexibly that it can perform a rolling movement about its central line axis (24, 124, 224).
5. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (23, 123, 223) als ringförmig geschlossene Zugfeder ausgebildet ist.5. Connector device according to claim 1, characterized in that the clamping element (23, 123, 223) is designed as an annularly closed tension spring.
6. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (23, 123, 223) eine Dicke aufweist, die kleiner ist als der größte Abstand (AI) zwischen der Ringfläche (32, 132, 232) und der Ringkante (19, 119, 219) und die größer ist als der kleinste Abstand (A4) zwischen der Ringfläche (32, 132, 232) und der Ringkante (19, 119, 219).6. Plug connection device according to claim 1, characterized in that the clamping element (23, 123, 223) has a thickness which is smaller than the greatest distance (AI) between the ring surface (32, 132, 232) and the ring edge (19, 119, 219) and which is greater than the smallest distance (A4) between the ring surface (32, 132, 232) and the ring edge (19, 119, 219).
7. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringfläche (32, 132, 232) an einer Stelle mit kleinerem Durchmesser (D4) mit der Symmetrieachse (33, 133, 233) des Steckerelements (26, 126, 226) einen Winkel ( l) einschließt, der sich von einem Winkel (α2) unterscheidet, den die Ringfläche (32, 132, 232) an einer anderen Stelle mit größerem Durchmesser (Dl) mit der Symmetrieachse (33, 133, 233) einschließt.7. Connector device according to claim 1, characterized in that the annular surface (32, 132, 232) at a point with a smaller diameter (D4) with the axis of symmetry (33, 133, 233) of the plug element (26, 126, 226) an angle (l), which differs from an angle (α2) that the ring surface (32, 132, 232) at another point with a larger diameter (Dl) with the axis of symmetry (33, 133, 233).
8. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringfläche (32, 132, 232) gewölbt ausgebildet ist.8. Connector device according to claim 1, characterized in that the annular surface (32, 132, 232) is curved.
9. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (14, 114, 214) in der Wandung der Steckeröffnung (16, 116, 216) im Anschluss an die Ringkante (19, 119, 219) eine Ringnut9. Plug connection device according to claim 1, characterized in that the holding element (14, 114, 214) in the wall of the plug opening (16, 116, 216) following the ring edge (19, 119, 219) has an annular groove
(22, 122, 222) aufweist.(22, 122, 222).
10. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerelement (26, 226) oberhalb seiner Ringschulter (31, 231) einen Konusoder Rampenabschnitt (34, 234) aufweist.10. Plug connection device according to claim 1, characterized in that the plug element (26, 226) above its ring shoulder (31, 231) has a cone or ramp section (34, 234).
11. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Stecköffnung (216) des Halteelements (214) eine Indikatorhülse (246) sitzt, die auf ihrer äußeren Mantelfläche das Klemmelement (223) trägt.11. The plug connection device according to claim 1, characterized in that an indicator sleeve (246) is seated in the plug opening (216) of the holding element (214) and carries the clamping element (223) on its outer lateral surface.
12. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Indikatorhülse (245) in der Stecköffnung (216) verschiebbar gelagert ist.12. Plug connection device according to claim 1, characterized in that the indicator sleeve (245) is slidably mounted in the plug opening (216).
13. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerelement (26, 226) oberhalb seiner Ringschulter (31, 231) eine weitere Ringschulter (35, 235) aufweist. 13. Plug connection device according to claim 1, characterized in that the plug element (26, 226) above its ring shoulder (31, 231) has a further ring shoulder (35, 235).
14. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerelement (26, 226) oberhalb seiner weiteren Ringschulter (35, 235) einen weiteren Konus- oder Rampenabschnitt (36, 236) aufweist.14. Plug connection device according to claim 1, characterized in that the plug element (26, 226) above its further ring shoulder (35, 235) has a further cone or ramp section (36, 236).
15. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, an dem Steckerelement (26, 226) eine Ringkante (37, 237) vorgesehen ist, die in zusammengefügten Zustand der Halteeinrichtung (12, 212) in einer gemeinsamen Ebene mit einer Außenfläche (38, 238) dem Halteelement (14, 214) liegt.15. Plug connection device according to claim 1, characterized in that an annular edge (37, 237) is provided on the plug element (26, 226), which in the assembled state of the holding device (12, 212) in a common plane with an outer surface (38, 238 ) the holding element (14, 214).
16. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringkante (37) an der weiteren Ringschulter (35) ausgebildet ist.16. Connector device according to claim 1, characterized in that the ring edge (37) is formed on the further ring shoulder (35).
17. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,17. Connector device according to claim 1, characterized in
dass das zweite Teil (5, 105) ein zweites Kupplungsteil (5, 105) ist, das eine Aufnahmeöffnung (6, 106) aufweist, die mit einem zweiten Fluidkanal (7, 107) verbunden ist,that the second part (5, 105) is a second coupling part (5, 105) which has a receiving opening (6, 106) which is connected to a second fluid channel (7, 107),
dass das erste Teil (8, 108, 208) ein erstes Kupplungsteil (8, 108, 208) ist, das einen in die Aufnah¬ meöffnung (6, 106) in einer Einführrichtung einführ¬ baren Fortsatz (8, 108, 208) bildet, an dem ein zweiter Fluidkanal (4, 104, 204) mündet, dass wenigstens ein zwischen dem ersten Kupplungsteil (8, 108, 208) und dem zweiten Kupplungsteil (5, 105, 205) wirksames Dichtungselement (9, 109) vorgesehen ist, um die Fluidkanäle (4, 104, 204, 7, 107) nach außen hin abzudichten, undthat the first part (8, 108, 208) a first coupling part (8, 108, 208) which forms in the Recordin ¬ metering orifice (6, 106) in an insertion direction of insertion ¬ cash extension (8, 108, 208) a , at which a second fluid channel (4, 104, 204) opens, that at least one sealing element (9, 109) which is effective between the first coupling part (8, 108, 208) and the second coupling part (5, 105, 205) is provided around the fluid channels (4, 104, 204, 7, 107) to seal on the outside, and
dass der ersten Fluidkanal (4, 104, 204) mit dem zweiten Fluidkanal (7, 107) verbunden ist, wenn der Fortsatz (8, 108, 208) in die Aufnahmeöffnung (6, 106) eingesetzt ist.that the first fluid channel (4, 104, 204) is connected to the second fluid channel (7, 107) when the extension (8, 108, 208) is inserted into the receiving opening (6, 106).
18. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, die Halteeinrichtung (12, 112, 212) in seitlichem Abstand zu dem ersten Kupplungsteil (8, 108, 208) angeordnet ist.18. Connector device according to claim 17, characterized in that the holding device (12, 112, 212) is arranged at a lateral distance from the first coupling part (8, 108, 208).
19. Steckverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Kopfs (28, 128, 228) geringer ist als der Durchmesser der Ste¬ cköffnung (16, 116, 216) so dass die Halteeinrichtung (12, 112, 212) in eingerastetem Zustand seitliche Bewegungen zulässt. 19. A connection device according to claim 1, characterized in that the diameter of the head (28, 128, 228) is less than the diameter of the Ste ¬ cköffnung (16, 116, 216) so that the holding means (12, 112, 212) in allows lateral movements.
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