EP1396594A2 - Post connecting device - Google Patents
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- EP1396594A2 EP1396594A2 EP03019429A EP03019429A EP1396594A2 EP 1396594 A2 EP1396594 A2 EP 1396594A2 EP 03019429 A EP03019429 A EP 03019429A EP 03019429 A EP03019429 A EP 03019429A EP 1396594 A2 EP1396594 A2 EP 1396594A2
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- anchor element
- post support
- post
- projections
- anchor
- Prior art date
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
- E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder
- E04H12/2261—Mounting poles or posts to the holder on a flat base
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F13/00—Arrangements for obstructing or restricting traffic, e.g. gates, barricades ; Preventing passage of vehicles of selected category or dimensions
- E01F13/02—Arrangements for obstructing or restricting traffic, e.g. gates, barricades ; Preventing passage of vehicles of selected category or dimensions free-standing; portable, e.g. for guarding open manholes ; Portable signs or signals specially adapted for fitting to portable barriers
- E01F13/024—Removable barriers with permanently installed base members, e.g. to provide occasional passage
- E01F13/026—Detachable barrier bollards or parking posts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
- E01F9/658—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing
- E01F9/673—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing for holding sign posts or the like
- E01F9/681—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing for holding sign posts or the like the sign posts being fastened by removable means, e.g. screws or bolts
Definitions
- the invention relates to a device for fastening posts on a hard surface, containing an anchor element with fasteners for Fixation to the surface and one detachable with the anchor element connectable post support for receiving a post end.
- Fastening devices of the type mentioned are, for example needed when the post of an umbrella, a clothesline, one Information sign, a fence or the like on a concrete, tarred, paved or tiled surface to be erected.
- Known devices have a tubular post support Insert the post end, which is permanently with the underground is screwed.
- the disadvantage of this, however, is that the post support as disturbing obstacle e.g. remains on a terrace if no post is used.
- DE 34 01 015 A1 is a two-part fastening device known in which an anchor element designed as a bolt in the underground is concreted in and a post support with upward-facing tabs on the the thread of the anchor element protruding from the base is screwed on can be.
- the post carrier could be relatively easy if necessary Anchor element to be unscrewed again, but then that would be up standing threads of the anchor element form a dangerous trip hazard.
- DE 199 08 265 A1 is a two-part fastening device known for the gable wall support of a tent or a hall.
- a plate-shaped anchor element anchored to the ground with pegs. Up Bolts protruding from the anchor element can have holes in the plate-shaped base protrude through an attached gable wall support, this connector can be secured by spring elements or the like. This one too Fastening device would therefore be in the disassembled state Fixing bolts remain as tripping hazards.
- an assembly device for railings is known from which is first screwed an anchor element onto the surface which can then be attached to a post support by screws.
- the Anchor elements have a cylindrically curved top, which in Is provided with ribs in the direction of the cylinder axis.
- the complementary to this Shaped bottom of the post bracket can therefore be gradual in different Angular positions, each by mutual engagement of the ribs are specified to be put on.
- US 1 552 569 relates to a fastening mechanism for the posts of a Banister on a staircase.
- anchor elements in the cement Stairs embedded, on which then further device parts can be screwed tight.
- Devices with those to be embedded in the underground Anchor elements are further shown in US 3,328,057 and US 1,725,507.
- JP 2001-349031 A is a fastening device for railing posts known on a straw mat (tatami).
- Figure 4 is an anchor element with a bead-shaped edge and an in the middle of the raised collar to hold a post on the straw mat nailed.
- the anchor element is covered by a plate-shaped hood covered.
- a Device for attaching posts to a hard surface such as to provide a terrace which on the one hand is simple and can also be added later is to be attached and on the other hand a conversion into a non-use state should allow in which it disturbs as little as possible.
- the device is characterized in that the anchor element on its the upper side facing the post carrier is essentially flat and preferably without projections projecting in the direction of the post support is formed, and that it has recesses into which the Outgoing fasteners can intervene.
- Such a device has the advantage that the anchor element is permanently on Can be fixed in place while the post support can only be fixed with the Anchor element is coupled.
- the anchor element remaining on the surface affects not annoying or tripping hazard as it is essentially flat is formed and has no upwardly projecting fasteners.
- the anchor element is slightly curved, so that in assembled state between its underside and the subsurface a cavity arises.
- This cavity offers space for penetrating through the anchor element Post bracket fasteners.
- the cavity ensures more stable, peripheral support of the anchor element as well as corrosion protection by the distance from the ground.
- the post support of the device is preferably designed so that it in the assembled (i.e. connected to the anchor element) the Fasteners of the anchor element covered.
- the Post supports have a base plate that essentially covers the entire Anchor element covered. In this way, the fasteners fall visually not disturbing and are also protected against unauthorized access.
- the anchor element Preferably becomes a bayonet lock between the post bracket and the anchor element trained in the protruding from the post carrier in the recesses of the anchor element are inserted and these can reach behind.
- the dimensions and positioning of the protrusions and the recesses are in a suitable manner on each other vote.
- the projections and the recesses preferably arranged rotationally symmetrically with respect to the post axis, so that the bayonet lock is made by rotating it about this axis or can be solved.
- the Projections on the post support the shape of mushrooms and the recesses on Anchor element in the form of slots with a widened head area.
- the Mushroom projections can then pass through the head area of the slots with their heads passed through and then with the mushroom stem in the narrower slot be inserted.
- the Post carrier L-shaped projections which in the assembled state for Have anchoring element parallel legs. This leg can go through the slots of the anchor element are passed through and the anchor element reach behind for attachment with the post support.
- the bayonet catches are preferably like this designed that by a relative rotation between post support and Anchor element can be attached or detached.
- an additional anti-twist device between the post support and formed the anchor element which an unintentional release of the bayonet catch prevented from the attached state.
- the anti-rotation device can e.g. as a plug element (screw, plug pin, spring element or the like), which is formed by two in the assembled state aligned openings on the post support and anchor element can be performed.
- the anchor element has at least one thread and the post support a corresponding and in the assembled state aligned hole, a screw bolt inserted through this hole and can be screwed into the thread.
- This kind of detachable Fastening has the advantage that there is not necessarily a (hollow) space for the Reaching behind the anchor element must be provided.
- the edge area of the anchor element preferably with one towards the ground sloping bevel.
- Anchoring element With a circular in plan view Anchoring element thus creates a frustoconical edge area.
- the bevel can extend to the outermost edge line of the anchor element run.
- the outermost edge of the anchor element can also be used be formed by a flat edge strip.
- the anchor element preferably has through bores, through which to be anchored or already anchored in the underground Fixing screws can be guided.
- projections can be made on the underside of the anchor element Example in the form of bolts - be provided, which is anchored in the ground can be.
- FIG. 1 shows the preferred embodiment of the invention Fixing device 101 for a post (not shown) in one Exploded view.
- the fastening device 101 which is preferably made of forged, rolled or cast metal (steel, aluminum, Gray cast iron etc.) is essentially made up of two elements, namely the post support 102 and a flat anchor element 103.
- arched anchor element 103 has the shape of a geometrically on its underside open truncated cone with a very low height.
- the Tapered surface 107 forms a radial direction to the edge of the Sloping bevel towards the anchor element. This ensures that under the middle area of the anchor element relative to the flat surface (not shown) creates a cavity and the anchor element to the underground hugs without forming a trip hazard.
- the anchor element is thus “essentially flat”, which is is particularly conditioned or defined by the fact that the anchor element is none Trip hazard on the floor and none when a foot appears unpleasant, sharp impressions in the sole of the foot. Furthermore, one "essentially flat" anchor element, preferably the upper side predominantly (e.g. over 80% of the area) even, with no projections or the like stick up. At the edge, the anchor element is preferred steplessly tapered on all sides (e.g. at an angle).
- the relationship of maximum height to the diameter of such an anchor element preferably between 1: 5 and 1: 100, particularly preferably between 1:10 and 1:50.
- the maximum height of the anchor element is typically less than 15 mm, particularly preferably less than 10 mm.
- the anchor element 103 At the edge of the anchor element 103, three through holes are evenly distributed 105 provided by which the anchor element on a Underground such as the floor of a terrace can. Both head screws can be drilled from above with dowels screwed in as well as threaded bolts already fixed in the ground through the Through holes 105 are inserted and secured by nuts.
- the Area 126 around the through holes 105 is from the curvature of the Anchor element 103 excluded, so that the latter in these areas flat and is stable on the surface.
- a central opening 108 (FIG. 1) of the anchor element 103 serves as Water drain.
- the anchor element 103 has a uniform center point distributes three recesses in the form of arcuate slots 104 an enlarged, circular head portion 106. These keyhole-shaped Recesses form part of a bayonet lock between the post support 102 and anchor element 103.
- the post support 102 consists essentially of a circular one Base plate 114, above which a sleeve 115 rises.
- various holes 110 made during the Production of the post support serve as a zinc drain.
- At the bottom of the Base plate 114 are also three mushroom-shaped projections 113 evenly distributed consisting of a mushroom stem 112 and a mushroom head 111 arranged. This represent the second part of the bayonet lock already mentioned.
- the Protrusions 113 may be integrally formed with the base plate 114, they but can also be screwed, riveted, welded or on otherwise be attached.
- the mushroom heads 111 can by the Head areas 106 are guided in the anchor element 103.
- the Post support 102 rotated relative to anchor element 103 about the post axis whereby the mushroom stalks 112 penetrate into the slots 104 while the Mushroom heads 111 engage behind the anchor element 103 from its underside.
- the Post support 102 can be done in this manner without tools by a simple Rotation a few degrees securely and stably connected to the anchor element 103 become. If the post carrier is not needed, it can be easily carried through a rotation in the opposite direction can be separated from the anchor element again, so that no disturbing object remains as a trip hazard on the ground.
- FIG. 1 shows a ball pin 120a, a hexagon screw 120b, a Eyebolt 120c, eyebolt 120d and wing screw 120e.
- Plug elements with a thread are in a corresponding Thread screwed into the anchor element, the latter e.g. in hole 109 can be cut or otherwise formed.
- Figure 2 shows the preferred used Wing screw 120e in the assembled state of the fastening device in which it is screwed into the aforementioned nut 125.
- the upstanding one is used to hold a post to be held Sleeve 115 of the post element 102.
- the sleeve has a known per se Way at its upper edge a radially inward ring or Eyebolt 116 on the thread of a welded nut 122 ( Figure 3) and is used to insert objects into the sleeve 115 clamp.
- a sleeve 115 can be inserted into the upper opening Adapter 117 made of plastic for centering and various Reduction sleeves 118 (with a slot for the passage of the eyebolt 116) Plastic are used to make a post of a certain diameter to store safely.
- the sleeve can be used when not in use closed at the top by a cover cap 119 made of plastic be, which with two hooks in the side holes 123 ( Figure 3) of the sleeve is snapped into place.
- FIG. 5 shows one in a view from above (left) and below (right) alternative embodiment of an anchor element 103 ', in which the Bevel 107 at its outermost edge through a flat ring 126 is continued.
- the resulting additional ring surface serves the better support of the anchor element 103 'on a surface.
- the post bracket 202 and the anchor element 203 also by a Bayonet lock connectable.
- the bayonet lock will by circular arc-shaped slots 204 in the anchor element 203, which are evenly a circular line are distributed, and by L-shaped projections 213 on the Bottom of the base plate of the post bracket 202 realized.
- the Protrusions 213 consist of a connecting leg 212 and a Leg 211, which in the assembled state is parallel to the anchor element 203 extends and after passing through the slots 204 and a relative rotation between post bracket 202 and anchor element 203 the anchor element from below engages behind.
- the projections 213 can be shown at the edge of the Base plate of the post support. However, you can also in Be arranged inside the base plate, which has the advantage that it in the assembled state are covered.
- Figures 11 to 14 show a third embodiment 301, in which similar as in the first embodiment, a bayonet locking by mushroom-shaped Projections 313 on the post support 302 and keyhole-shaped recesses 304, 306 is formed on the anchor element 303.
- the base plate 314 of the post support is also included a smaller diameter than the anchor element 303, so that it in particular, the through holes 305 in the anchor element are not covered.
- FIGS. 15 to 19 show a fourth embodiment 401.
- the base plate 414 of the post support 402 has three evenly distributed through holes 412, which in the assembled state aligned with holes 404 in the anchor element 403.
- nuts 425 are welded to the underside of the holes 404. If the post support 402 is placed on the anchor element 403, can therefore screw elements 413a-413d inserted through the through hole 412 and screwed into the thread of nut 425. Preferably done this screw connection with wing screws 413d.
- a fifth embodiment 501 is shown in FIGS. 20 to 23. Similar as in the fourth embodiment, the connection between Post support 502 and anchor element 503 using screw elements 513a-513d, which passed through through holes 512 in the post support and in one Threaded hole 504 of the anchor element 503 are screwed tight.
- the peculiarity of the fifth embodiment is that the The underside of the anchor element 503 extends from three floor anchors 528, which in the The substructure must be fastened, for example, by concreting in.
- the floor anchors 528 have a thread on their upper side, with which they are screwed in Nuts 505, which are welded to the underside of the anchor element 503 ( Figure 23), or in any other way formed on the anchor element 503 Thread can be screwed.
- the advantage of this embodiment is in that the anchor element 503 can be attached in a concealed manner.
- sleeve-shaped post support 102-502 shown in the figures could in principle also other known forms of post support can be realized, for example square or polygonal tubes or upwards protruding individual tabs.
- clamping attachment 618a-618f shown separately in FIG a post bracket 615 can be used.
- This consists of one cylindrical base part 618e with an upward external thread 618d and a cap sleeve 618b, which has a sleeve formed thereon Internal thread can be screwed onto the external thread 618d.
- the upper edge of the union sleeve 618b has several downward-running Clamping webs 618a, which at their lower end conically towards the center bend.
- the base part 618e has on its lower end a sleeve-shaped section 618f of larger diameter, with which it overlaps the post bracket 615. Inward projections of the Sections 618f snap into holes 623 of the post support 615.
- section 618f can also be on post support 615 formed thread (e.g. a welded nut 622) overlap (not shown), so that a screw element (see number 116 in Figure 1) through a hole in section 618f can be inserted into the thread.
- the clamp attachment will hereby fixed particularly securely.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Pfosten auf einem harten Untergrund, enthaltend ein Ankerelement mit Befestigungsmitteln zur Fixierung an dem Untergrund sowie einen mit dem Ankerelement lösbar verbindbaren Pfostenträger zur Aufnahme eines Pfostenendes.The invention relates to a device for fastening posts on a hard surface, containing an anchor element with fasteners for Fixation to the surface and one detachable with the anchor element connectable post support for receiving a post end.
Befestigungsvorrichtungen der eingangs genannten Art werden zum Beispiel benötigt, wenn der Pfosten eines Sonnenschirmes, einer Wäschespinne, eines Hinweisschildes, eines Zaunes oder dergleichen auf einem betonierten, geteerten, gepflasterten oder gefliesten Untergrund aufgestellt werden soll. Für diesen Zweck bekannte Vorrichtungen weisen einen hülsenförmigen Pfostenträger zum Einstecken des Pfostenendes auf, welcher mit dem Untergrund dauerhaft zu verschrauben ist. Nachteilig hieran ist jedoch, dass der Pfostenträger als störendes Hindernis z.B. auf einer Terrasse verbleibt, wenn kein Pfosten eingesetzt ist.Fastening devices of the type mentioned are, for example needed when the post of an umbrella, a clothesline, one Information sign, a fence or the like on a concrete, tarred, paved or tiled surface to be erected. For this purpose Known devices have a tubular post support Insert the post end, which is permanently with the underground is screwed. The disadvantage of this, however, is that the post support as disturbing obstacle e.g. remains on a terrace if no post is used.
Ferner ist aus der DE 34 01 015 A1 eine zweiteilige Befestigungsvorrichtung bekannt, bei welcher ein als Bolzen ausgebildetes Ankerelement im Untergrund einbetoniert wird und ein Pfostenträger mit nach oben weisenden Laschen auf das aus dem Untergrund hochstehende Gewinde des Ankerelementes aufgeschraubt werden kann. Der Pfostenträger könnte hierbei zwar bei Bedarf relativ einfach vom Ankerelement wieder abgeschraubt werden, jedoch würde dann das nach oben stehende Gewinde des Ankerelementes eine gefährliche Stolperfalle bilden.Furthermore, DE 34 01 015 A1 is a two-part fastening device known in which an anchor element designed as a bolt in the underground is concreted in and a post support with upward-facing tabs on the the thread of the anchor element protruding from the base is screwed on can be. The post carrier could be relatively easy if necessary Anchor element to be unscrewed again, but then that would be up standing threads of the anchor element form a dangerous trip hazard.
Weiterhin ist aus der DE 199 08 265 A1 eine zweiteilige Befestigungsvorrichtung für die Giebelwandstütze eines Zeltes oder einer Halle bekannt. Hierbei wird ein plattenförmiges Ankerelement mit Erdnägeln im Erdboden verankert. Nach oben vom Ankerelement abstehende Bolzen können Löcher im plattenförmigen Fuß einer aufgesetzten Giebelwandstütze durchragen, wobei diese Steckverbindung durch Federelemente oder dergleichen gesichert werden kann. Auch bei dieser Befestigungsvorrichtung würden demnach im demontierten Zustand die Fixierungsbolzen als Stolperfallen stehen bleiben.Furthermore, DE 199 08 265 A1 is a two-part fastening device known for the gable wall support of a tent or a hall. Here is a plate-shaped anchor element anchored to the ground with pegs. Up Bolts protruding from the anchor element can have holes in the plate-shaped base protrude through an attached gable wall support, this connector can be secured by spring elements or the like. This one too Fastening device would therefore be in the disassembled state Fixing bolts remain as tripping hazards.
Aus der JP 6-57900 A ist eine Montagevorrichtung für Geländer bekannt, bei welcher zunächst ein Ankerelement auf dem Untergrund festgeschraubt wird, auf welchem dann ein Pfostenträger durch Schrauben befestigt werden kann. Die Ankerelemente weisen eine zylindrisch gekrümmte Oberseite auf, welche in Richtung der Zylinderachse mit Rippen versehen ist. Die komplementär hierzu geformte Unterseite der Pfostenträger kann daher schrittweise in verschiedenen Winkelpositionen, die jeweils durch einen wechselseitigen Eingriff der Rippen vorgegeben sind, aufgesetzt werden.From JP 6-57900 A an assembly device for railings is known from which is first screwed an anchor element onto the surface which can then be attached to a post support by screws. The Anchor elements have a cylindrically curved top, which in Is provided with ribs in the direction of the cylinder axis. The complementary to this Shaped bottom of the post bracket can therefore be gradual in different Angular positions, each by mutual engagement of the ribs are specified to be put on.
Die US 1 552 569 betrifft einen Befestigungsmechanismus für die Pfosten eines Treppengeländers an einer Treppe. Dabei sind Ankerelemente in den Zement der Treppe eingebettet, an denen anschließend weitere Vorrichtungsteile festgeschraubt werden können. Vorrichtungen mit im Untergrund einzubettenden Ankerelementen zeigen ferner die US 3 328 057 und die US 1 725 507.US 1 552 569 relates to a fastening mechanism for the posts of a Banister on a staircase. Here are anchor elements in the cement Stairs embedded, on which then further device parts can be screwed tight. Devices with those to be embedded in the underground Anchor elements are further shown in US 3,328,057 and US 1,725,507.
Aus der JP 2001-349031 A ist eine Befestigungsvorrichtung für Geländerpfosten auf einer Strohmatte (Tatami) bekannt. Bei einer speziellen Ausführungsform (Figur 4) wird dabei ein Ankerelement mit einem wulstförmigen Rand und einem in der Mitte hochstehenden Kragen zur Aufnahme eines Pfostens auf der Strohmatte festgenagelt. Um die Nägelköpfe zu verbergen, wird das Ankerelement durch eine tellerförmige Haube abgedeckt.From JP 2001-349031 A is a fastening device for railing posts known on a straw mat (tatami). In a special embodiment (Figure 4) is an anchor element with a bead-shaped edge and an in the middle of the raised collar to hold a post on the straw mat nailed. To hide the nail heads, the anchor element is covered by a plate-shaped hood covered.
Vor diesem Hintergrund war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Befestigung von Pfosten auf einem harten Untergrund wie etwa einer Terrasse bereitzustellen, welche einerseits einfach und auch nachträglich anzubringen ist und andererseits eine Umwandlung in einen Nichtgebrauchszustand erlauben soll, in welchem sie möglichst wenig stört. Against this background, it was an object of the present invention, a Device for attaching posts to a hard surface such as to provide a terrace, which on the one hand is simple and can also be added later is to be attached and on the other hand a conversion into a non-use state should allow in which it disturbs as little as possible.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is achieved by a device with the features of claim 1 solved. Advantageous refinements are contained in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Befestigung von Pfosten auf einem harten Untergrund wie zum Beispiel einem Terrassenboden weist zwei Hauptbestandteile auf, nämlich:
- Ein Ankerelement mit Befestigungsmitteln, vermöge der es an bzw. auf dem Untergrund fixiert werden kann. Der Untergrund muss dabei nicht unbedingt eine horizontale Bodenfläche sein, sondern kann ebenso eine vertikale, schräge oder überhängende Wand- oder Deckenfläche sein.
- Einen Pfostenträger zur Aufnahme eines Pfostenendes, welcher mit dem Ankerelement so verbindbar ist, dass er verhältnismäßig leicht und vorzugsweise ohne Werkzeug wieder hiervon gelöst werden kann. Der Pfostenträger kann ansonsten in jeder geeigneten Weise zur Aufnahme des Pfostenendes ausgebildet sein. Insbesondere kann er eine Hülse aufweisen, in welche das Pfostenende eingesteckt werden kann.
- An anchor element with fasteners, by which it can be fixed on or on the ground. The surface does not necessarily have to be a horizontal floor surface, but can also be a vertical, sloping or overhanging wall or ceiling surface.
- A post support for receiving a post end, which can be connected to the anchor element in such a way that it can be detached from it relatively easily and preferably without tools. The post carrier can otherwise be designed in any suitable manner for receiving the post end. In particular, it can have a sleeve into which the post end can be inserted.
Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Ankerelement an seiner dem Pfostenträger zugewandten Oberseite im Wesentlichen flach und vorzugsweise ohne in Richtung des Pfostenträgers abstehende Vorsprünge ausgebildet ist, und dass es Ausnehmungen aufweist, in welche vom Pfostenträger ausgehende Befestigungsmittel eingreifen können.The device is characterized in that the anchor element on its the upper side facing the post carrier is essentially flat and preferably without projections projecting in the direction of the post support is formed, and that it has recesses into which the Outgoing fasteners can intervene.
Eine derartige Vorrichtung hat den Vorteil, dass das Ankerelement dauerhaft am Untergrund fixiert werden kann, während der Pfostenträger nur bei Bedarf mit dem Ankerelement gekoppelt wird. Im demontierten (das heißt vom Pfostenträger getrennten) Zustand wirkt sich das am Untergrund verbleibende Ankerelement dabei nicht störend oder als Stolperfalle aus, da es im Wesentlichen flach ausgebildet ist und keine nach oben abstehenden Befestigungsmittel aufweist.Such a device has the advantage that the anchor element is permanently on Can be fixed in place while the post support can only be fixed with the Anchor element is coupled. In the disassembled (i.e. from the post bracket separated) state, the anchor element remaining on the surface affects not annoying or tripping hazard as it is essentially flat is formed and has no upwardly projecting fasteners.
Vorzugsweise ist das Ankerelement leicht gewölbt ausgebildet, so dass im montierten Zustand zwischen seiner Unterseite und dem Untergrund ein Hohlraum entsteht. Dieser Hohlraum bietet Platz für durch das Ankerelement durchgreifende Befestigungsmittel des Pfostenträgers. Ferner gewährleistet der Hohlraum eine stabilere, periphere Auflage des Ankerelementes sowie einen Korrosionsschutz durch den gewonnenen Abstand vom Untergrund.Preferably, the anchor element is slightly curved, so that in assembled state between its underside and the subsurface a cavity arises. This cavity offers space for penetrating through the anchor element Post bracket fasteners. Furthermore, the cavity ensures more stable, peripheral support of the anchor element as well as corrosion protection by the distance from the ground.
Der Pfostenträger der Vorrichtung ist vorzugsweise so ausgebildet, dass er im montierten (das heißt mit dem Ankerelement verbundenen) Zustand die Befestigungsmittel des Ankerelementes verdeckt. Insbesondere kann der Pfostenträger eine Grundplatte aufweisen, die im Wesentlichen das gesamte Ankerelement überdeckt. Auf diese Weise fallen die Befestigungsmittel optisch nicht störend auf und werden zudem vor einem unbefugten Zugriff geschützt.The post support of the device is preferably designed so that it in the assembled (i.e. connected to the anchor element) the Fasteners of the anchor element covered. In particular, the Post supports have a base plate that essentially covers the entire Anchor element covered. In this way, the fasteners fall visually not disturbing and are also protected against unauthorized access.
Für die Ausgestaltung der lösbaren Verbindung zwischen Pfostenträger und Ankerelement stehen verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung. Vorzugsweise wird zwischen dem Pfostenträger und dem Ankerelement eine Bajonettverriegelung ausgebildet, bei der vom Pfostenträger ausgehende Vorsprünge in die Ausnehmungen des Ankerelementes eingeführt werden und diese hintergreifen können. Die Abmessungen und die Positionierung der Vorsprünge und der Ausnehmungen sind dabei in geeigneter Weise aufeinander abzustimmen. Ferner werden die Vorsprünge und die Ausnehmungen vorzugsweise rotationssymmetrisch bezüglich der Pfostenachse angeordnet, damit die Bajonettverriegelung durch eine Drehung um diese Achse hergestellt beziehungsweise gelöst werden kann.For the design of the detachable connection between post support and There are various options available for the anchor element. Preferably becomes a bayonet lock between the post bracket and the anchor element trained in the protruding from the post carrier in the recesses of the anchor element are inserted and these can reach behind. The dimensions and positioning of the protrusions and the recesses are in a suitable manner on each other vote. Furthermore, the projections and the recesses preferably arranged rotationally symmetrically with respect to the post axis, so that the bayonet lock is made by rotating it about this axis or can be solved.
Gemäß einer speziellen Ausgestaltung der Bajonettverriegelung weisen die Vorsprünge am Pfostenträger die Form von Pilzen und die Ausnehmungen am Ankerelement die Form von Schlitzen mit einem verbreiterten Kopfbereich auf. Die Pilzvorsprünge können dann mit ihren Köpfen durch den Kopfbereich der Schlitze hindurchgeführt und anschließend mit dem Pilzstiel in den engeren Schlitz eingeschoben werden.According to a special embodiment of the bayonet lock, the Projections on the post support the shape of mushrooms and the recesses on Anchor element in the form of slots with a widened head area. The Mushroom projections can then pass through the head area of the slots with their heads passed through and then with the mushroom stem in the narrower slot be inserted.
Bei einer alternativen Ausgestaltung einer Bajonettverriegelung weist der Pfostenträger L-förmige Vorsprünge auf, welche einen im montierten Zustand zum Ankerelement parallel stehenden Schenkel besitzen. Dieser Schenkel kann durch die Schlitze des Ankerelementes hindurch geführt werden und das Ankerelement zur Befestigung mit dem Pfostenträger hintergreifen.In an alternative embodiment of a bayonet lock, the Post carrier L-shaped projections, which in the assembled state for Have anchoring element parallel legs. This leg can go through the slots of the anchor element are passed through and the anchor element reach behind for attachment with the post support.
Wie bereits erwähnt wurde, sind die Bajonettverschlüsse vorzugsweise so ausgestaltet, dass sie durch eine Relativdrehung zwischen Pfostenträger und Ankerelement befestigt beziehungsweise gelöst werden. Vorteilhafterweise ist in diesem Falle zusätzlich eine Verdrehsicherung zwischen dem Pfostenträger und dem Ankerelement ausgebildet, welche ein unbeabsichtigtes Lösen des Bajonettverschlusses aus dem befestigten Zustand verhindert. Die Verdrehsicherung kann z.B. als ein Steckelement (Schraube, Steckbolzen, Federelement oder dergleichen) ausgebildet sein, welches durch zwei im montierten Zustand fluchtende Öffnungen am Pfostenträger und Ankerelement geführt werden kann.As already mentioned, the bayonet catches are preferably like this designed that by a relative rotation between post support and Anchor element can be attached or detached. Advantageously, in In this case, an additional anti-twist device between the post support and formed the anchor element, which an unintentional release of the bayonet catch prevented from the attached state. The anti-rotation device can e.g. as a plug element (screw, plug pin, spring element or the like), which is formed by two in the assembled state aligned openings on the post support and anchor element can be performed.
Bei einer alternativen Ausgestaltung der lösbaren Verbindung zwischen Pfostenträger und Ankerelement weist das Ankerelement mindestens ein Gewinde und der Pfostenträger eine korrespondierende und im montierten Zustand fluchtende Bohrung auf, wobei durch diese Bohrung ein Schraubbolzen gesteckt und in dem Gewinde festgeschraubt werden kann. Diese Art der lösbaren Befestigung hat den Vorteil, dass nicht unbedingt ein (Hohl-)Raum für das Hintergreifen des Ankerelementes bereitgestellt werden muss.In an alternative embodiment of the detachable connection between Post bracket and anchor element, the anchor element has at least one thread and the post support a corresponding and in the assembled state aligned hole, a screw bolt inserted through this hole and can be screwed into the thread. This kind of detachable Fastening has the advantage that there is not necessarily a (hollow) space for the Reaching behind the anchor element must be provided.
Damit das Ankerelement im demontierten Zustand möglichst unauffällig ist und nicht als Stolperfalle über die Ebene des übrigen Untergrundes hervorsteht, wird der Randbereich des Ankerelementes vorzugsweise mit einer zum Untergrund hin abfallenden Anschrägung versehen. Bei einem in der Draufsicht kreisförmigen Ankerelement entsteht somit ein kegelstumpfförmiger Randbereich. Die Anschrägung kann dabei bis zur äußersten Randlinie des Ankerelementes verlaufen. Ebenso kann jedoch auch der äußerste Rand des Ankerelementes durch einen flachen Randstreifen gebildet werden.So that the anchor element is as inconspicuous as possible when disassembled and does not protrude as a trip hazard over the level of the rest of the subsurface the edge area of the anchor element preferably with one towards the ground sloping bevel. With a circular in plan view Anchoring element thus creates a frustoconical edge area. The The bevel can extend to the outermost edge line of the anchor element run. However, the outermost edge of the anchor element can also be used be formed by a flat edge strip.
Für die Befestigung des Ankerelementes am Untergrund bestehen verschiedene Möglichkeiten. Vorzugsweise weist das Ankerelement Durchgangsbohrungen auf, durch welche im Untergrund zu verankernde bzw. bereits verankerte Befestigungsschrauben geführt werden können. There are various ways of attaching the anchor element to the subsurface Possibilities. The anchor element preferably has through bores, through which to be anchored or already anchored in the underground Fixing screws can be guided.
Alternativ können an der Unterseite des Ankerelementes Vorsprünge - zum Beispiel in Form von Bolzen - vorgesehen sein, die im Untergrund verankert werden können.Alternatively, projections can be made on the underside of the anchor element Example in the form of bolts - be provided, which is anchored in the ground can be.
Im Folgenden wird die Erfindung mit Hilfe der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1-5
- eine erste Variante der
erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 101 mit pilzkopfförmigen Bajonett-Verriegelungselementen in einer Explosionsansicht (Fig. 1),
einer perspektivischen Ansicht im montierten Zustand (Fig. 2),
zwei perspektivischen Ansichten des Pfostenträgers (Fig. 3),
Ansichten von oben (links) und unten (rechts) des Ankerelementes (Fig. 4),
Ansichten von oben (links) und unten (rechts) eines alternativen
Ankerelementes mit einem flachen Randstreifen (Fig. 5); - Fig. 6-10
- eine zweite Variante der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung
201 mit einer durch L-Schenkel gebildeten Bajonettverriegelung
in
einer Explosionsansicht (Fig. 6),
einer perspektivischen Ansicht im montierten Zustand (Fig. 7),
zwei perspektivischen Ansichten des Pfostenträgers (Fig. 8),
Ansichten von oben (links) und unten (rechts) des Ankerelementes (Fig. 9),
Ansichten von oben (links) und unten (rechts) eines alternativen
Ankerelementes mit einem flachen Randstreifen (Fig. 10); - Fig. 11-14
- eine dritte Variante der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung
301, bei der die Befestigungsmittel des Ankerelementes im
montierten Zustand nicht verdeckt sind, in
einer Explosionsansicht (Fig. 11),
einer perspektivischen Ansicht im montierten Zustand (Fig. 12),
zwei perspektivischen Ansichten des Pfostenträgers (Fig. 13),
Ansichten von oben (links) und unten (rechts) des Ankerelementes (Fig. 14); - Fig. 15-19
- eine vierte Variante der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung
401, bei welcher der Pfostenträger und das Ankerelement
miteinander verschraubt werden, in
einer Explosionsansicht (Fig. 15),
einer perspektivischen Ansicht im montierten Zustand (Fig. 16),
zwei perspektivischen Ansichten des Pfostenträgers (Fig. 17),
Ansichten von oben (links) und unten (rechts) des Ankerelementes (Fig. 18),
Ansichten von oben (links) und unten (rechts) eines alternativen
Ankerelementes mit einem flachen Randstreifen (Fig. 19); - Fig. 20-23
- eine fünfte Variante der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung
501, bei welcher das Ankerelement durch einzubetonierende
Bodenanker im Untergrund fixiert wird, in
einer Explosionsansicht (Fig. 20),
einer perspektivischen Ansicht im montierten Zustand (Fig. 21),
zwei perspektivischen Ansichten des Pfostenträgers (Fig. 22),
Ansichten von oben (links) und unten (rechts) des Ankerelementes (Fig. 23); - Fig. 24
- einen Klemmaufsatz für einen Pfostenträger.
- Fig. 1-5
- a first variant of the
fastening device 101 according to the invention with mushroom-shaped bayonet locking elements in an exploded view (Fig. 1),
a perspective view in the assembled state (Fig. 2),
two perspective views of the post support (FIG. 3),
Views from above (left) and below (right) of the anchor element (Fig. 4),
Top (left) and bottom (right) views of an alternative
Anchor element with a flat edge strip (Fig. 5); - Fig. 6-10
- a second variant of the
fastening device 201 according to the invention with a bayonet lock formed by L-legs in
an exploded view (Fig. 6),
a perspective view in the assembled state (Fig. 7),
two perspective views of the post support (FIG. 8),
Top (left) and bottom (right) views of the anchor element (Fig. 9),
Top (left) and bottom (right) views of an alternative
Anchor element with a flat edge strip (Fig. 10); - Fig. 11-14
- a third variant of the
fastening device 301 according to the invention, in which the fastening means of the anchor element are not covered in the assembled state, in
an exploded view (Fig. 11),
a perspective view in the assembled state (Fig. 12),
two perspective views of the post support (FIG. 13),
Top (left) and bottom (right) views of the anchor element (Fig. 14); - Fig. 15-19
- a fourth variant of the
fastening device 401 according to the invention, in which the post support and the anchor element are screwed together, in
an exploded view (Fig. 15),
a perspective view in the assembled state (Fig. 16),
two perspective views of the post support (FIG. 17),
Top (left) and bottom (right) views of the anchor element (Fig. 18),
Top (left) and bottom (right) views of an alternative
Anchor element with a flat edge strip (Fig. 19); - Fig. 20-23
- a fifth variant of the
fastening device 501 according to the invention, in which the anchor element is fixed in the subsurface by floor anchors to be concreted in
an exploded view (Fig. 20),
a perspective view in the assembled state (Fig. 21),
two perspective views of the post support (FIG. 22),
Top (left) and bottom (right) views of the anchor element (Fig. 23); - Fig. 24
- a clamping attachment for a post carrier.
Figur 1 zeigt die bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Befestigungsvorrichtung 101 für einen Pfosten (nicht dargestellt) in einer
Explosionsansicht. Die Befestigungsvorrichtung 101, die vorzugsweise aus
geschmiedetem, gewalztem oder gegossenem Metall (Stahl, Aluminium,
Grauguss etc.) hergestellt ist, besteht im Wesentlichen aus zwei Elementen,
nämlich dem Pfostenträger 102 und einem flachen Ankerelement 103.Figure 1 shows the preferred embodiment of the
Das in Figur 4 separat in einer Ansicht von oben (links) beziehungsweise unten
(rechts) dargestellte gewölbte Ankerelement 103 hat geometrisch die Form eines
an seiner Unterseite offenen Kegelstumpfes mit sehr geringer Höhe. Die
Kegelmantelfläche 107 bildet dabei eine in radialer Richtung zum Rand des
Ankerelementes hin abfallende Anschrägung. Hierdurch wird erreicht, dass unter
dem Mittenbereich des Ankerelementes relativ zum flachen Untergrund (nicht
dargestellt) ein Hohlraum entsteht und sich das Ankerelement an den Untergrund
anschmiegt, ohne eine Stolperfalle zu bilden.The separately in Figure 4 in a view from above (left) or below
(right) shown
Das Ankerelement ist somit "im Wesentlichen flach" ausgebildet, was insbesondere bedingt bzw. dadurch definiert wird, dass das Ankerelement keine Stolperfalle auf dem Boden bildet und beim Auftreten eines Fußes keine unangenehmen, spitzen Eindrücke in die Fußsohle erzeugt. Ferner ist bei einem "im Wesentlichen flachen" Ankerelement vorzugsweise die Oberseite überwiegend (z.B. zu über 80% der Fläche) eben, wobei aus der Fläche keine Vorsprünge oder dergleichen nach oben abstehen. Am Rand ist das Ankerelement vorzugsweise nach allen Seiten stufenlos (z.B. schräg) auslaufend ausgebildet. Das Verhältnis von maximaler Höhe zum Durchmesser eines solchen Ankerelementes liegt vorzugsweise zwischen 1:5 und 1:100, besonders bevorzugt zwischen 1:10 und 1:50. Die maximale Höhe des Ankerelementes beträgt dabei typischerweise weniger als 15 mm, besonders bevorzugt weniger als 10 mm.The anchor element is thus “essentially flat”, which is is particularly conditioned or defined by the fact that the anchor element is none Trip hazard on the floor and none when a foot appears unpleasant, sharp impressions in the sole of the foot. Furthermore, one "essentially flat" anchor element, preferably the upper side predominantly (e.g. over 80% of the area) even, with no projections or the like stick up. At the edge, the anchor element is preferred steplessly tapered on all sides (e.g. at an angle). The relationship of maximum height to the diameter of such an anchor element preferably between 1: 5 and 1: 100, particularly preferably between 1:10 and 1:50. The maximum height of the anchor element is typically less than 15 mm, particularly preferably less than 10 mm.
Am Rand des Ankerelementes 103 sind gleichmäßig verteilt drei Durchgangsbohrungen
105 vorgesehen, durch welche das Ankerelement an einem
Untergrund wie zum Beispiel dem Boden einer Terrasse festgeschraubt werden
kann. Dabei können sowohl von oben Kopfschrauben in Bohrlöcher mit Dübeln
eingeschraubt als auch im Untergrund bereits fixierte Gewindebolzen durch die
Durchgangsbohrungen 105 gesteckt und durch Muttern gesichert werden. Der
Bereich 126 um die Durchgangsbohrungen 105 herum ist von der Wölbung des
Ankerelementes 103 ausgenommen, so dass Letzteres in diesen Bereichen flach
und stabil auf dem Untergrund aufliegt.At the edge of the
Eine zentrale Öffnung 108 (Figur 1) des Ankerelementes 103 dient als
Wasserablauf.A central opening 108 (FIG. 1) of the
Des Weiteren besitzt das Ankerelement 103 gleichmäßig um seinen Mittelpunkt
verteilt drei Ausnehmungen in Form von kreisbogenförmigen Schlitzen 104 mit
einem erweiterten, kreisrunden Kopfbereich 106. Diese Schlüsselloch-förmigen
Ausnehmungen bilden einen Teil einer Bajonettverriegelung zwischen Pfostenträger
102 und Ankerelement 103. Furthermore, the
Der Pfostenträger 102 besteht im Wesentlichen aus einer kreisförmigen
Grundplatte 114, über der sich zentriert eine Hülse 115 erhebt. In der
Grundplatte 114 sind verschiedene Bohrungen 110 angebracht, die während der
Herstellung des Pfostenträgers als Zinkablauf dienen. An der Unterseite der
Grundplatte 114 sind ferner gleichmäßig verteilt drei pilzförmige Vorsprünge 113
bestehend aus einem Pilzstiel 112 und einem Pilzkopf 111 angeordnet. Diese
stellen den zweiten Teil der bereits erwähnten Bajonettverriegelung dar. Die
Vorsprünge 113 können einstückig mit der Grundplatte 114 ausgebildet sein, sie
können aber auch hieran angeschraubt, angenietet, angeschweißt oder auf
sonstige Weise befestigt sein. Die Pilzköpfe 111 können durch die
Kopfbereiche 106 im Ankerelement 103 geführt werden. Anschließend kann der
Pfostenträger 102 relativ zum Ankerelement 103 um die Pfostenachse gedreht
werden, wodurch die Pilzstiele 112 in die Schlitze 104 eindringen, während die
Pilzköpfe 111 das Ankerelement 103 von dessen Unterseite her hintergreifen. Der
Pfostenträger 102 kann auf diese Weise ohne Werkzeug durch eine einfache
Drehung um wenige Grad sicher und stabil mit dem Ankerelement 103 verbunden
werden. Wenn der Pfostenträger nicht benötigt wird, kann er ebenso einfach durch
eine Drehung in Gegenrichtung wieder vom Ankerelement getrennt werden, so
dass auf dem Untergrund kein störender Gegenstand als Stolperfalle verbleibt.The
Damit die Bajonettverriegelung nicht unbeabsichtigt, zum Beispiel durch
Windkräfte an einem Sonnenschirm, gelöst werden kann, ist eine im montierten
Zustand wirksame Verdrehsicherung vorgesehen. Diese besteht aus einem
Durchgangsloch 124 (Figur 3) in der Grundplatte 114, durch welches ein
Steckelement bis in ein fluchtendes Loch 109 des Ankerelementes 103 geführt
werden kann. Verschiedene Beispiele für geeignete Steckelemente sind in Figur 1
dargestellt, nämlich ein Kugelbolzen 120a, eine Sechskantschraube 120b, eine
Ösenschraube 120c, eine Ringschraube 120d und eine Flügelschraube 120e.
Steckelemente mit einem Gewinde werden dabei in ein korrespondierendes
Gewinde am Ankerelement eingeschraubt, wobei Letzteres z.B. in dem Loch 109
eingeschnitten oder anderweitig ausgebildet sein kann. Ebenso kann wie in
Figur 4 gezeigt das Gewinde durch eine unter dem Loch 109 angeschweißte
Mutter 125 gebildet werden. Figur 2 zeigt die bevorzugt verwendete
Flügelschraube 120e im montierten Zustand der Befestigungsvorrichtung, in dem
sie in die vorstehend genannte Mutter 125 eingeschraubt ist.So that the bayonet lock is not inadvertently, for example by
Wind forces on a parasol that can be solved is one mounted
Effective anti-rotation lock provided. This consists of one
Through hole 124 (Figure 3) in the
Zur Aufnahme eines zu haltenden Pfostens dient die nach oben abstehende
Hülse 115 des Pfostenelementes 102. Die Hülse weist dabei in an sich bekannter
Weise an ihrem oberen Rand eine radial einwärts gerichtete Ring- oder
Ösenschraube 116 auf, die im Gewinde einer angeschweißten Mutter 122
(Figur 3) geführt wird und dazu dient, in die Hülse 115 eingesteckte Gegenstände
festzuklemmen. Weiterhin können in die obere Öffnung der Hülse 115 ein
Adapter 117 aus Kunststoff zur Zentrierung sowie verschiedene
Reduzierhülsen 118 (mit einem Schlitz für den Durchlass der Ösenschraube 116)
aus Kunststoff eingesetzt werden, um einen Pfosten bestimmten Durchmessers
sicher zu lagern. Zum Schutz vor Regen kann die Hülse im unbenutzten Zustand
an ihrer Oberseite durch eine Abdeckkappe 119 aus Kunststoff verschlossen
werden, welche mit zwei Haken in seitlichen Bohrungen 123 (Figur 3) der Hülse
eingerastet wird.The upstanding one is used to hold a post to be held
Wie insbesondere aus Figur 2 erkennbar ist, verdeckt die Grundplatte des Pfostenträgers im montierten Zustand die Befestigungsschrauben des Ankerelementes, so dass diese geschützt sind und optisch nicht störend hervortreten.As can be seen in particular from FIG. 2, the base plate of the Post carrier in the assembled state, the fastening screws of the Anchor element, so that they are protected and not visually disturbing emerge.
Figur 5 zeigt in einer Ansicht von oben (links) beziehungsweise unten (rechts) eine
alternative Ausgestaltung eines Ankerelementes 103', bei welchem die
Anschrägung 107 an ihrem äußersten Rand durch einen flachen Ring 126
fortgesetzt wird. Die dadurch entstehende zusätzliche Ringfläche dient der
besseren Auflage des Ankerelementes 103' auf einem Untergrund.FIG. 5 shows one in a view from above (left) and below (right)
alternative embodiment of an anchor element 103 ', in which the
Die in den Figuren 6 bis 23 dargestellten alternativen Ausführungsformen sind im Wesentlichen der bisher beschriebenen ersten Ausführungsform gleich. In den dreistelligen Bezugsziffern steht daher die erste Ziffer für die jeweilige Ausführungsform, während die restlichen zwei Ziffern für vergleichbare Teile der Ausführungsformen identisch sind. Nachfolgend werden nurmehr die jeweiligenThe alternative embodiments shown in Figures 6 to 23 are in Essentially the same as the first embodiment described so far. In the three-digit reference numbers therefore stands for the first digit for the respective Embodiment, while the remaining two digits represent comparable parts of the Embodiments are identical. In the following, only the respective
Unterschiede der Ausführungsformen erläutert.Differences in the embodiments explained.
Bei der in den Figuren 6 bis 10 dargestellten zweiten Ausführungsform 201 sind
der Pfostenträger 202 und das Ankerelement 203 ebenfalls durch eine
Bajonettverriegelung miteinander verbindbar. Die Bajonettverriegelung wird jedoch
durch kreisbogenförmige Schlitze 204 im Ankerelement 203, die gleichmäßig auf
einer Kreislinie verteilt sind, sowie durch L-förmige Vorsprünge 213 an der
Unterseite der Grundplatte des Pfostenträgers 202 verwirklicht. Die
Vorsprünge 213 bestehen aus einem Verbindungsschenkel 212 sowie einem
Schenkel 211, welcher sich im montierten Zustand parallel zum Ankerelement 203
erstreckt und nach Durchführung durch die Schlitze 204 und einer Relativdrehung
zwischen Pfostenträger 202 und Ankerelement 203 das Ankerelement von unten
hintergreift. Die Vorsprünge 213 können sich wie dargestellt am Rand der
Grundplatte des Pfostenträgers befinden. Sie können jedoch auch im
Innenbereich der Grundplatte angeordnet sein, was den Vorteil hat, dass sie im
montierten Zustand verdeckt sind.In the
Die Figuren 11 bis 14 zeigen eine dritte Ausführungsform 301, bei welcher ähnlich
wie bei der ersten Ausführungsform eine Bajonettverriegelung durch pilzförmige
Vorsprünge 313 am Pfostenträger 302 und Schlüsselloch-förmige Ausnehmungen
304, 306 am Ankerelement 303 gebildet wird. Wie aus Figur 12 erkennbar ist,
ist bei dieser Ausführungsform die Grundplatte 314 des Pfostenträgers jedoch mit
einem kleineren Durchmesser als das Ankerelement 303 ausgebildet, so dass es
insbesondere die Durchgangslöcher 305 im Ankerelement nicht verdeckt.Figures 11 to 14 show a
Die Figuren 15 bis 19 zeigen eine vierte Ausführungsform 401. Bei dieser
Ausführungsform weist die Grundplatte 414 des Pfostenträgers 402 drei
gleichmäßig verteilte Durchgangsbohrungen 412 auf, die im montierten Zustand
mit Löchern 404 im Ankerelement 403 fluchten. Wie aus den Figuren 18 und 19
erkennbar ist, sind auf der Unterseite der Löcher 404 Muttern 425 angeschweißt.
Wenn der Pfostenträger 402 auf das Ankerelement 403 aufgesetzt ist, können
daher Schraubelemente 413a-413d durch die Durchgangsbohrung 412 gesteckt
und im Gewinde der Mutter 425 festgeschraubt werden. Vorzugsweise erfolgt
diese Verschraubung durch Flügelschrauben 413d. Selbstverständlich könnten
anstelle der Muttern 425 auch unmittelbar in den Löchern 404 Gewinde
vorgesehen werden.FIGS. 15 to 19 show a
In den Figuren 20 bis 23 ist eine fünfte Ausführungsform 501 dargestellt. Ähnlich
wie bei der vierten Ausführungsform erfolgt hierbei die Verbindung zwischen
Pfostenträger 502 und Ankerelement 503 mit Hilfe von Schraubelementen 513a-513d,
die durch Durchgangslöcher 512 im Pfostenträger geführt und in einem
Gewindeloch 504 des Ankerelementes 503 festgeschraubt werden.A
Die Besonderheit der fünften Ausführungsform liegt darin, dass sich von der
Unterseite des Ankerelementes 503 aus drei Bodenanker 528 erstrecken, die im
Untergrund zum Beispiel durch Einbetonieren zu befestigen sind. Die Bodenanker
528 weisen an ihrer Oberseite ein Gewinde auf, mit welchem sie in
Muttern 505, die an der Unterseite des Ankerelementes 503 angeschweißt sind
(Figur 23), oder in auf sonstige Weise am Ankerelement 503 ausgebildete
Gewinde eingeschraubt werden können. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt
darin, dass das Ankerelement 503 verdeckt befestigt werden kann.The peculiarity of the fifth embodiment is that the
The underside of the
Anstelle des in den Figuren dargestellten hülsenförmigen Pfostenträgers 102-502 könnten grundsätzlich auch andere, an sich bekannte Formen des Pfostenträgers verwirklicht werden, zum Beispiel Vierkant- oder Mehrkantrohre oder nach oben abstehende Einzellaschen.Instead of the sleeve-shaped post support 102-502 shown in the figures could in principle also other known forms of post support can be realized, for example square or polygonal tubes or upwards protruding individual tabs.
Weiterhin können zusätzlich oder alternativ zu den dargestellten Ein- und
Aufsätzen 117-119 (Figur 1) auch andere Zubehörteile verwendet werden.
Insbesondere kann der in Figur 24 separat gezeigte Klemmaufsatz 618a-618f auf
einem Pfostenträger 615 zum Einsatz kommen. Dieser besteht aus einem
zylindrischen Basisteil 618e mit einem nach oben stehenden Außengewinde 618d
und aus einer Überwurfhülse 618b, die mit einem daran ausgebildeten
Innengewinde auf das Außengewinde 618d aufgeschraubt werden kann. Vom
oberen Rand der Überwurfhülse 618b stehen mehrere nach unten verlaufende
Klemmstege 618a ab, die an ihrem unteren Ende konusförmig zur Mitte hin
abknicken. Beim Aufschrauben der Überwurfhülse 618b auf das Basisteil 618e
setzen die Klemmstege 618a auf einem konusförmigen Abschnitt 618c des
Basisteils 618e auf und werden hierdurch radial nach innen gedrängt, so dass sie
einen in den Pfostenträger 615 eingesteckten Stab (nicht dargestellt)
festklemmen. Der Vorteil des vorzugsweise aus Kunststoff hergestellten Klemmaufsatzes
618a-618f besteht somit darin, dass er die Befestigung von Stäben
verschiedener Durchmesser und in Grenzen sogar verschiedener Querschnitte
ermöglicht.Furthermore, in addition or as an alternative to the illustrated inputs and
Attachments 117-119 (Figure 1) other accessories can be used.
In particular, the
Wie aus Figur 24 weiterhin zu erkennen ist, besitzt das Basisteil 618e an seinem
unteren Ende einen hülsenförmigen Abschnitt 618f größeren Durchmessers, mit
dem es den Pfostenträger 615 übergreift. Nach innen gerichtet Vorsprünge des
Abschnittes 618f rasten dabei in Löcher 623 des Pfostenträgers 615 ein. Alternativ
oder zusätzlich kann der Abschnitt 618f auch ein am Pfostenträger 615
ausgebildetes Gewinde (z.B. eine angeschweißte Mutter 622) übergreifen (nicht
dargestellt), so dass ein Schraubelement (vgl. Ziffer 116 in Figur 1) durch ein Loch
im Abschnitt 618f in das Gewinde eingeführt werden kann. Der Klemmaufsatz wird
hierdurch besonders sicher fixiert.As can also be seen from FIG. 24, the
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet, dass das Ankerelement (103-503) gewölbt ausgebildet ist, so dass im montierten Zustand zwischen seiner Unterseite und dem Untergrund ein Hohlraum entsteht.Device according to claim 1,
characterized in that the anchor element (103-503) is arched, so that a cavity is formed between its underside and the base in the assembled state.
dadurch gekennzeichnet, dass der Pfostenträger (102, 202, 402, 502) so ausgebildet ist, dass er im montierten Zustand die Befestigungsmittel (105, 205, 405, 505) des Ankerelementes (103, 203, 403, 503) verdeckt.Device according to claim 1 or 2,
characterized in that the post support (102, 202, 402, 502) is designed such that in the assembled state it hides the fastening means (105, 205, 405, 505) of the anchor element (103, 203, 403, 503).
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Pfostenträger (102-302) und dem Ankerelement (103-303) eine Bajonettverriegelung ausgebildet ist mit vom Pfostenträger ausgehenden Vorsprüngen (113-313), die die Ausnehmungen (104-304) des Ankerelementes hintergreifen können.Device according to at least one of claims 1 to 3,
characterized in that a bayonet lock is formed between the post support (102-302) and the anchor element (103-303) with projections (113-313) extending from the post support which can engage behind the recesses (104-304) of the anchor element.
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge am Pfostenträger (102, 302) die Form von Pilzen (113, 313) und die Ausnehmungen am Ankerelement (103, 303) die Form von Schlitzen (104, 304) mit einem verbreiterten Kopfbereich (106, 306) haben.Device according to claim 4,
characterized in that the projections on the post support (102, 302) the shape of mushrooms (113, 313) and the recesses on the anchor element (103, 303) the shape of slots (104, 304) with a widened head region (106, 306) to have.
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (213) am Pfostenträger (202) L-förmig sind und dass das Ankerelement (203) zu den Vorsprüngen korrespondierende Schlitze (204) aufweist, so dass jeweils ein Schenkel (211) eines Vorsprunges durch einen Schlitz (204) hindurchgeführt werden kann, um das Ankerelement (203) zu hintergreifen.Device according to claim 4 or 5,
characterized in that the projections (213) on the post support (202) are L-shaped and that the anchor element (203) has slots (204) corresponding to the projections, so that one leg (211) of a projection through a slot (204 ) can be passed through to engage behind the anchor element (203).
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Pfostenträger (102-302) und Ankerelement (103-303) eine Verdrehsicherung (109, 120a-e) ausgebildet ist.Device according to at least one of claims 1 to 6,
characterized in that an anti-rotation device (109, 120a-e) is formed between the post support (102-302) and the anchor element (103-303).
dadurch gekennzeichnet, dass das Ankerelement (403, 503) mindestens ein Gewinde (425, 525) und der Pfostenträger (402, 502) eine korrespondierende Bohrung (412, 512) aufweist, durch welche ein Schraubbolzen (413a-d, 513a-d) in das Gewinde geschraubt werden kann, um den Pfostenträger mit dem Ankerelement lösbar zu verbinden. Device according to at least one of claims 1 to 7,
characterized in that the anchor element (403, 503) has at least one thread (425, 525) and the post support (402, 502) has a corresponding bore (412, 512) through which a screw bolt (413a-d, 513a-d) can be screwed into the thread to releasably connect the post support to the anchor element.
dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich des Ankerelementes (103-503) eine Anschrägung (107, 307) aufweist, die vorzugsweise in einem flachen Randstreifen (126-426) ausläuft.Device according to at least one of claims 1 to 8,
characterized in that the edge region of the anchor element (103-503) has a bevel (107, 307) which preferably ends in a flat edge strip (126-426).
dadurch gekennzeichnet, dass das Ankerelement (103-403) Durchgangsbohrungen (105-405) zur Durchführung von im Untergrund zu verankernden Befestigungsschrauben aufweist.Device according to at least one of claims 1 to 9,
characterized in that the anchor element (103-403) has through bores (105-405) for the passage of fastening screws to be anchored in the subsurface.
dadurch gekennzeichnet, dass das Ankerelement (503) an seiner dem Untergrund zugewandten Unterseite im Untergrund zu verankernde Vorsprünge (528) aufweist.Device according to at least one of claims 1 to 10,
characterized in that the anchor element (503) has projections (528) to be anchored in the subsurface on its underside facing the subsurface.
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