EP1378197B1 - Basement for a shower tray - Google Patents

Abstract

A support system for a floor mounted shower tray has a grid assembled from strips of hard plastic foam covered by a toughened plastic sheet into which is cut a hole for the drain. The strips are cut from a foam sheet coated on both sides with fibre reinforcing layers and are shaped to fit over each other to form a self supporting grid. The top of the grid is shaped to provide a drainage slope towards the drain hole, with the outer strips having a horizontal surface. Plastic inserts and a drain adaptor complete the drain hole assembly.

Description

Die Erfindung betrifft einen auf einen Untergrund aufstellbaren Unterbau für eine mit einem Ablauf versehene Duschtasse, der aus zwei übereinander angeordneten Elementen besteht, nämlich

• aus einem aus Hartschaumstoff-Leisten (2.1.....2.8) gebildeten Gitterwerk (1) mit einer von den Oberseiten der Hartschaumstoff-Leisten (2.1.....2.8) aufgespannten Oberfläche (8),
• und einem Boden der mit einem Durchlass (16) im Bereich des bei der Duschtasse vorhandenen Ablaufs (5) versehen ist, der auf das Gitterwerk (1) aufgelegt ist und auf den die Duschtasse aufsetzbar ist.

The invention relates to a substructure which can be set up on a substrate for a drainage shower tray which consists of two superimposed elements, namely

• from a lattice work (1) formed from rigid foam strips (2.1 ..... 2.8) with a surface (8) spanned by the upper sides of the rigid foam strips (2.1 ..... 2.8),
• and a bottom which is provided with a passage (16) in the region of the drain (5) provided in the shower tray, which is placed on the latticework (1) and on which the shower tray can be placed.

Ein derartiger Unterbau ist bekannt aus DE 201 19 636 U1. Bei dem bekannten Unterbau besteht das Gitterwerk aus längs und quer verlaufenden Stützelementen, die von einem in Umfangsrichtung verlaufenden Stützelement umfasst werden. Bei dem Gitterwerk handelt es sich demnach um ein Bauelement, das aus mehreren Stützelementen einstückig zu fertigen ist. Der Boden des Unterbaus wiederum ist Teil einer kastenförmigen Wannenauflage, in die die Duschtasse eingesetzt wird. Der bekannte Unterbau wird demnach so angeordnet, dass der Duschtassenrand oberhalb des Badezimmer-Fußbodens angeordnet ist.Such a substructure is known from DE 201 19 636 U1. In the known substructure, the lattice consists of longitudinal and transverse support members extending from one in the circumferential direction extending support element are included. at the latticework is therefore a structural element, which is to be made in one piece from several support elements. The floor of the substructure in turn is part of a box-shaped Tub support in which the shower tray is inserted. The known substructure is therefore arranged so that the Shower tray edge arranged above the bathroom floor is.

Nachteilig bei dem bekannten Unterbau gemäß DE 201 19 636 U1 ist, dass das Gitterwerk, auch wenn es aus mehreren Teilen besteht, von vornherein an den Grundriß der Duschtasse anzupassen ist. Durch den kastenförmigen Aufbau ist ein bodengleicher Einbau nicht zu verwirklichen.A disadvantage of the known substructure according to DE 201 19 636 U1 is that the latticework, even if it consists of several parts exists from the outset on the floor plan of the shower tray to adapt. Due to the box-shaped structure is a floor level Installation not to be realized.

Aus DE 38 09 068 A1 ist ein Unterbau für eine mit einem Ablauf versehene Duschtasse bekannt, bei dem ein massiver Träger aus Kunststoff, z.B. aus Polyurethanschaum, zum Einsatz kommt. Auf den eine vorgeformte Oberfläche aufweisenden Träger wird ein Plattenbelag aufgelegt. Nachteilig bei dem bekannten Unterbau ist, dass der massive Träger leicht Verwerfungen bekommen kann und außerdem materialaufwendig ist. Weiterhin ist eine Korrektur des Ablaufes während der Montage des Trägers und der Duschtasse sehr schwierig oder gar nicht durchführbar.From DE 38 09 068 A1 is a substructure for a with a drain provided shower tray known, in which a massive Plastic support, e.g. polyurethane foam, used comes. On which a preformed surface having Carrier is placed a plate covering. A disadvantage of The known substructure is that the massive carrier is light Can get distortions and also material-consuming is. Furthermore, a correction of the process during the Installation of the support and the shower tray very difficult or not feasible at all.

Aus der DE 198 47 910 A1 ist ein weiterer Unterbau für eine Duschtasse bekannt, bei dem es sich ebenfalls um einen massiven Träger aus Kunststoff oder Kunststoffschaum handelt, in den die Duschtasse eingesetzt werden kann. Die vorgeformte Oberfläche kann mit Platten belegt werden. Um die Abflussrohre besser installieren zu können, ist der Unterbau zweigeteilt. In der ersten, auf den Boden aufgesetzten Hälfte des Unterbaus wird der Abfluss vorinstalliert. In der zweiten Hälfte kann die Duschtasse vorinstalliert sein. Die Hälften werden dann aufeinander gesetzt, wobei Führungs- und/oder Rastelemente vorgesehen sind, um die Hälften passgenau miteinander zu verbinden. Nachteilig ist aber auch hier, dass es bei dem massiven Träger leicht zu Verwerfungen kommen kann, wenn die Aufstandsebene nicht plan ist. Außerdem wird zur Herstellung der massiven Unterbauteile wiederum ein großes Werkstoffvolumen benötigt.From DE 198 47 910 A1 discloses a further substructure for a Shower tray known, which is also a massive Carrier made of plastic or plastic foam, in which the shower tray can be used. The preformed Surface can be covered with plates. To the To better install drainpipes, is the substructure divided in two. In the first, put on the ground Half of the substructure, the drain is pre-installed. In in the second half, the shower tray can be pre-installed. The halves are then placed on top of each other, with leadership and / or latching elements are provided to the halves fit together accurately. The disadvantage is Again, that it is easy to dislocations in the massive carrier can come if the insurgency level is not plan is. In addition, for the production of massive substructures again a large volume of material needed.

Eine vorgefertigte Duschtasse, bei der ein ausgeschäumtes, hölzernes Gitterwerk den Boden der Duschtasse stützt, ist aus der US 6 003 169 bekannt. Der Boden der Duschtasse besteht aus thermoplastisch verformbaren Acrylat, das in situ angepasst wird. Diese Lösung ist für den Einbau einer vorfabrizierten Duschtasse aus Metall oder Kunststoff nicht einsetzbar.A prefabricated shower tray, in which a foamed, wooden lattice supports the floor of the shower tray is known from US 6 003 169. The bottom of the shower tray consists made of thermoplastically deformable acrylate, which is in situ is adjusted. This solution is for the installation of a prefabricated Shower tray made of metal or plastic is not used.

In den weiteren Bereich der zu diskutierenden Technologie zählt das Gebrauchsmuster DE 94 00 179 U, das eine Badewanne mit einer Bodenstütze und Tragvorrichtung betrifft. Die Badewanne ist auf eine Befestigungsaufnahme gesetzt, die aus verschiedenen Wänden und Auflageteilen zusammengesetzt ist. Für den Aufbau einer Duschtasse, die bodengleich verlegt werden soll, ist die technische Löschung nicht geeignet.In the broader area of the technology to be discussed counts the utility model DE 94 00 179 U, which is a bathtub relates to a floor support and support device. The Bathtub is placed on a mounting bracket that composed of different walls and support parts is. For the construction of a shower tray, laid floor level the technical deletion is not suitable.

Schließlich ist aus der EP 0 643 939 A2 eine Duschtasse bekannt, die insbesondere für selbsttragende Duschkabinen geeignet sein soll. Das Wandelement der Duschtasse ist unterlegt von einer Stützkonstruktion, die den Boden und den aufragenden Rand der Duschtasse nestartig stützt. Es wird eine gewellte, wabenartige Struktur gewählt, die exakt auf das Wandmaterial und das Wandelement der Duschtasse angepasst sein muss. Eine bodengleiche Verlegung wird nicht angestrebt.Finally, EP 0 643 939 A2 discloses a shower tray, especially suitable for self-supporting shower cubicles should be. The wall element of the shower tray is lined from a support structure covering the ground and the towering edge of the shower tray supports nest-like. It will a corrugated, honeycomb-like structure chosen exactly on adapted the wall material and the wall element of the shower tray have to be. A floor-level installation is not sought.

Aufgabe der Erfindung ist, einen Unterbau der eingangs genannten Art zu konzipieren, der eine lange Standzeit hat, mit einem geringen Materialaufwand herzustellen ist und mit dem sich bodengleiche Duschtassen-Aufbauten leicht herstellen lassen.The object of the invention is a substructure of the aforementioned To design a style that has a long life, is to produce with a low cost of materials and with The floor-level shower base constructions easily make to let.

Diese Aufgabe wird durch einen auf einen Untergrund aufstellbaren Unterbau gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruch 1 gelöst.This task is achieved by placing it on a base Substructure according to the characterizing features of Claim 1 solved.

Das Gitterwerk kann in Draufsicht auf seine Oberseite polygonal, beispielsweise trapezförmig oder rechteckig ausgebildet sein. Es besteht aus einem umlaufenden Rahmen und mittleren Streben, die senkrecht, bzw. parallel zur jeweiligen Rahmenseite verlaufen. Es ist auch denkbar, die mittleren Streben, d.h. Hartschaumstoff-Leisten, diagonal anzuordnen.The latticework can be polygonal in plan view on its top, for example, trapezoidal or rectangular be. It consists of a surrounding frame and middle struts that are perpendicular, or parallel to the respective Frame side run. It is also conceivable, the middle Struts, i. Hard foam strips to arrange diagonally.

Es ist vorteilhaft, zur Aufnahme eines Ablauftopfes der Duschtasse einen verstärkten Mittelbereich vorzusehen, der beispielsweise durch zwei sich kreuzende Hartschaumstoff-Leisten-Paare gebildet sein kann.It is advantageous for receiving a drain pot of the Shower tray to provide a reinforced central area, the for example, by two intersecting rigid foam-strip pairs can be formed.

Die das Gitterwerk bildenden Hartschaumstoff-Leisten können miteinander auf sogenannte Kreuzüberblattung, auf Nut und Feder oder auf Stoss verbunden sein. Vorzugsweise wird die Kreuzüberblattung verwendet, bei der alle Hartschaumstoff-Leisten des Gitterwerkes die gleichen Ausmaße und die gleiche Form aufweisen, falls eine quadratische Ausführung der Duschtasse gewählt worden ist. The rigid foam strips forming the latticework can together on so-called cross overlapping, on groove and Be connected spring or on impact. Preferably, the Cross lapping used in all rigid foam strips of the lattice work the same proportions and the same Form have, if a square design of the Shower tray has been selected.

Vorzugsweise sind die Hartschaumstoff-Leisten aus beidseitig glasfaserarmierten Hartschaumplatten hergestellt, so dass sie einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, bei dem die beiden sich gegenüber liegenden Seiten mit der Armierung verstärkt sind. Die Kunststoffarmierung verleiht dem Gitterwerk und damit dem Unterbau eine hohe Stabilität, die noch durch das Auflegen auf das Gitterwerk der ebenso kunststoffarmierten Zwischenplatte erhöht wird.Preferably, the rigid foam strips are from both sides made of fiberglass reinforced foam boards, so that they have a rectangular cross-section, in which the two opposite sides with the reinforcement are reinforced. The plastic reinforcement gives the Lattice work and thus the substructure a high stability, the even by laying on the latticework of the same plastic-reinforced intermediate plate is increased.

Die Kunststoffarmierung kann aus einer Kunststoffmörtel-Schicht bestehen, in die ein Glasfaser-Gewebe oder -Vlies eingebettet ist. Als Gewebe eignet sich vorzugsweise ein Glasfilament-Gewebe von einer Maschenweite von beispielsweise 1,0 cm.The plastic reinforcement can be made of a plastic mortar layer exist in which a fiberglass fabric or fleece is embedded. As tissue is preferably a For example, glass filament fabric of mesh size 1.0 cm.

Von besonderem Vorteil ist, dass das als sehr leichte Tragkonstruktion ausgeführte Gitterwerk materialsparend aus wenigen Hartschaumstoff-Leisten in kurzer Zeit zusammengebaut werden kann und dass die Zwischenplatte und die Hartschaumstoff-Leisten aus demselben Plattenmaterial (Halbzeug) geschnitten werden können. Derartige Halbzeuge werden von der Anmelderin angeboten und vertrieben.Of particular advantage is that as a very lightweight support structure executed lattice material saving a few Hard foam strips assembled in a short time can be and that the intermediate plate and the hard foam strips cut from the same plate material (semi-finished) can be. Such semi-finished products are from the Applicant offered and distributed.

Ein weiterer Vorteil ist, dass ein genaues Platzieren des Ablaufes entfallen kann, da seine Lage durch einfaches Ausfräsen der entsprechenden Hartschaumstoff-Leiste mit Handwerkszeug korrigiert werden kann.Another advantage is that an accurate placement of the Expiration can be omitted, since its location by simple milling the corresponding rigid foam strip with tools can be corrected.

Der Unterbau gemäß Erfindung ist für einen bodenbündigen Einbau geeignet, der ein bequemes, stufenloses Betreten der Duschzelle ermöglicht.The substructure according to the invention is for a flush floor Installation suitable for a comfortable, stepless step allows the shower cubicle.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der Zeichnung beschrieben, deren Figuren im Einzelnen zeigen:

Fig. 1

ein Gitterwerk in Draufsicht;

Fig. 2

einen Schnitt A-A gemäß Fig. 1;

Fig. 3

einen Schnitt B-B gemäß Fig., 2;

Fig. 4

Montage des Gitterwerkes gemäß Fig. 1, in einer perspektivischen Ansicht;

Fig. 5

einen kompletten Unterbau in einer Explosions-Darstellung, perspektivisch gesehen;

Fig. 6

einen bodengleich eingebauten Unterbau mit Plattenbelag, in einer schematischen Seitensicht;

Figuren 7 u. 8

einen Schnitt C-C gemäß Fig. 5; und

Fig. 9

den Unterbau gemäß Fig. 6 in Draufsicht.

An embodiment of the invention is described with reference to the drawing, whose figures show in detail:

Fig. 1

a latticework in plan view;

Fig. 2

a section AA of FIG. 1;

Fig. 3

a section BB of FIG., 2;

Fig. 4

Assembly of the gridwork of Figure 1, in a perspective view.

Fig. 5

a complete substructure in an exploded view, seen in perspective;

Fig. 6

a ground level built substructure with plate covering, in a schematic side view;

FIGS. 7 and 8th

a section CC of FIG. 5; and

Fig. 9

the substructure of FIG. 6 in plan view.

In Fig. 1 ist ein tragendes Gitterwerk 1 dargestellt, das Teil eines in den Figuren 5, 6 und 9 gezeigten Unterbaus 100 für eine Duschtasse 50 ist. Das Gitterwerk 1 besteht aus acht gleichen Hartschaumstoff-Leisten 2.1.....2.8 (vgl. Fig. 2), die einen umlaufenden, quadratischen Rahmen 20 und zwei mittlere, sich kreuzende Hartschaumstoff-Leisten-Paare 2.5, 2.6; 2.7, 2.8 bilden. Diese Hartschaumstoff-Leisten-Paare bilden wiederum einen verstärkten Mittelbereich 15 zur Aufnahme eines Ablauftopfes 30 (vgl. Fig. 5).In Fig. 1, a supporting gridwork 1 is shown, which Part of a substructure shown in Figures 5, 6 and 9 100 for a shower tray 50 is. The latticework 1 exists from eight equal rigid foam strips 2.1 ..... 2.8 (cf. Fig. 2), a circumferential, square frame 20 and two middle, intersecting hard foam strips pairs 2.5, 2.6; 2.7, 2.8 form. These rigid foam last pairs in turn form a reinforced middle area 15 for receiving a drain pot 30 (see Fig. 5).

Alle Hartschaumstoff-Leisten 2.1......2.8 sind miteinander auf Kreuzüberblattung verbunden, wie der Fig. 4 zu entnehmen ist. All rigid foam strips 2.1 ...... 2.8 are on each other Cross lapping connected, as shown in FIG. 4 can be seen is.

Zu diesem Zweck weist jede Hartschaumstoff-Leiste 2.1.....2.8 jeweils zwei an ihren Enden 6.1; 6.2 eingearbeitete, zueinander spiegelbildlich angeordnete Aussparungen 7.1, 7.2, sowie zwei weitere, zwischen den Enden 6.1; 6.2 liegende Aussparungen 9.1, 9.2 auf. Alle Aussparungen 7.1, 7.2; 9.1, 9.2 haben eine Tiefe T (vgl. Figuren 2 und 3), die einer halben Höhe H der Hartschaumstoff-Leiste entspricht, so dass die auf Kreuzüberblattung miteinander verbundenen Hartschaumstoff-Leisten 2.1.....2.8 zueinander bündig liegen.For this purpose, each hard foam strip 2.1 ..... 2.8 two each at their ends 6.1; 6.2 incorporated, to each other mirror-inverted recesses 7.1, 7.2, and two more, between the ends 6.1; 6.2 lying Recesses 9.1, 9.2 on. All recesses 7.1, 7.2; 9.1 9.2 have a depth T (see Figures 2 and 3), the one half height H of the hard foam strip corresponds, so that linked to cross-overlapping Hard foam strips 2.1 ..... 2.8 are flush with each other.

Die Überblattungen werden mit einem feuchtebeständigen Silikon- oder Polyurethankleber verleimt oder auf Passsitz verlegt. In Fig. 3 ist ein Querschnitt Q der Hartschaumstoff-Leiste 2.1......2.8 gezeigt, dem ein Schaumstoff-Kern 4 und zwei seitliche Kunststoffarmierungen 12.1, 12.2 zu entnehmen sind. Die Kunststoffarmierungen 12.1, 12.2 sind durch Auftragen jeweils einer dünnen Kunststoffmörtel-Schicht auf die Flachseiten der Hartschaumplatte und durch Einbetten in diese Schicht eines Glasfasergewebes entstanden.The overlays are covered with a moisture-resistant silicone or polyurethane adhesive glued or snug fit laid. In Fig. 3 is a cross section Q of the rigid foam strip 2.1 ...... 2.8, which has a foam core 4 and to remove two lateral plastic reinforcements 12.1, 12.2 are. The plastic reinforcements 12.1, 12.2 are by applying a thin layer of plastic mortar each time on the flat sides of the foam board and through Embedded in this layer of a glass fiber fabric emerged.

Solche kunststoffarmierte Hartschaumplatten von unterschiedlicher Dicke werden durch die Firma WEDI GmbH, Emsdetten, hergestellt.Such plastic-reinforced rigid foam panels of different Thicknesses are made by the company WEDI GmbH, Emsdetten, made.

Durch das Schneiden des Hartschaumplatten-Halbzeugs entstehen Hartschaumstoff-Leisten 2.1......2.8 von rechteckigem Querschnitt, an denen noch die Aussparungen 7.1, 7.2; 9.1, 9.2 gefräst sind. Zum Aufbau eines stabilen Gitterwerks 1 sind Hartschaumstoff-Leisten 2.1......2.8 von einer Höhe H = 100 mm und einer Breite B = 50 mm gewählt worden. Der Schaumstoff-Kern 4 besteht aus Polystyrol-Hartschaum. By cutting the foam board semi-finished arise Hard foam strips 2.1 ...... 2.8 of rectangular cross-section, where still the recesses 7.1, 7.2; 9.1, 9.2 are milled. To build a stable gridwork 1 are Hard foam strips 2.1 ...... 2.8 of a height H = 100 mm and a width B = 50 mm. The foam core 4 is made of polystyrene foam.

Die Hartschaumstoff-Leisten 2.1.....2.8 des Gitterwerks bilden eine plane Oberfläche 8 (vgl. Figuren 6 und 7), auf die eine 40 mm dicke Zwischenplatte 3 aufgelegt und ebenfalls mit feuchtebeständigen Silikon- oder Polyurethankleber aufgeklebt ist. Die aus einem beidseitig kunststoffarmierten Polystyrol-Hartschaum bestehende Zwischenplatte 3 ist vorgeformt, d.h. sie weist eine leicht konkave Oberseite 17.2 auf, die der Duschtasse 50 entspricht.The hard foam strips form 2.1 ..... 2.8 of the latticework a flat surface 8 (see Figures 6 and 7), to which a 40 mm thick intermediate plate 3 is placed and also with Glued moisture-resistant silicone or polyurethane adhesive is. The made of a plastic-reinforced polystyrene foam on both sides existing intermediate plate 3 is preformed, i.e. it has a slightly concave upper side 17.2 on, which corresponds to the shower tray 50.

Dagegen ist ihre der planen Oberfläche 8 des Gitterwerks zugewandte Unterseite 17.1 plan. Daraus resultiert, dass sich die Dicke der Zwischenplatte 3 in Richtung ihres mittleren Durchlasses 16 stets verkleinert. Eine solche Zwischenplatte 3 kann beispielsweise durch das Verdichten des Hartschaums mit einem entsprechenden Stempel während der Plattenherstellung oder per CNC-Fräsung oder durch Schneiden mittels eines rotierenden oder heißen Drahtes (Glühdrahtes) gefertigt werden.In contrast, their is the flat surface 8 of the latticework facing bottom 17.1 plan. As a result, that the thickness of the intermediate plate 3 in the direction of its middle Passage 16 always reduced. Such an intermediate plate 3, for example, by compacting the Hard foam with a corresponding stamp during the Plate production or by CNC milling or by cutting by means of a rotating or hot wire (filament) be made.

Bei einer anderen Ausführungsform (vgl. Fig. 8) weist die Zwischenplatte 3 eine dem Gitterwerk zugewandte, gewölbte Unterseite 17.1 auf, die zu einer konkaven Oberfläche 8 des Gitterwerks 1 kompatibel ist. Die konkave Oberfläche 8 des Gitterwerks 1 kann durch ein einfaches Zuschneiden der mittleren Hartschaumstoff-Leisten jeweils längs einer bogenartig verlaufenden Linie, die eine gekrümmte obere Kante 23 definiert, erzielt werden.In another embodiment (see Fig. 8), the Intermediate plate 3 a the lattice work facing, curved Bottom 17.1, which leads to a concave surface 8 of the Lattice 1 is compatible. The concave surface 8 of the Lattice work 1 can be achieved by simply cutting the medium hard foam strips each along an arc-like extending line, which has a curved upper edge 23 defined be achieved.

In beiden Fällen weisen die den umlaufenden Rahmen 20 bildenden Hartschaumstoff-Leisten 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 jeweils eine gerade Oberkante 13 auf.In both cases, they form the peripheral frame 20 Hard foam strips 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 respectively a straight top edge 13.

Die Fig. 6 zeigt schematisch den auf einen Untergrund 10 einer quaderförmigen Bodenmulde aufgestellten Unterbau 100. FIG. 6 shows a schematic view of a substrate 10 a cuboid bottomed substructure 100.

Der Untergrund 10 ist nivelliert und gesäubert, damit das vorher zusammengeklebte Gitterwerk 1 mit seiner planen Unterseite auf den Untergrund 10 waagerecht aufgestellt und mit einem Silikon- oder Polyurethankleber aufgeklebt werden kann. Der Ablauftopf 30 ist mit seinem Kragen auf die im Mittelbereich 15 ausgefrästen Aussparungen 21 gelegt, dort verklebt und ein Ablaufrohr 11 angeschlossen. Danach wird auf das Gitterwerk 1 die Zwischenplatte 3 aufgeklebt und nach dem Aushärten des Klebers eine Duschtasse aufgesetzt. In die Zwischenplatte 3 ist ein konturierter Ring 19 eingebaut, der in montiertem Zustand Teil des Ablaufs und des Siphons aufnimmt. Die vorgefertigte Duschtasse kann durch einen Fliesenbelag 14 (vgl. Fig. 9) ersetzt werden. In den Ablauf 5 wird über eine Dichtung 22 ein verchromtes Bodeneinlauf-Abdeckelement 18 eingesetzt.The substrate 10 is leveled and cleaned so that the previously glued latticework 1 with its flat bottom placed horizontally on the ground 10 and glued with a silicone or polyurethane adhesive can. The drain pot 30 is with its collar on the in Center area 15 milled recesses 21 laid there glued and a drain pipe 11 connected. After that will glued to the latticework 1, the intermediate plate 3 and after curing of the adhesive, set up a shower tray. In the intermediate plate 3, a contoured ring 19 is installed, in the assembled state part of the process and the Siphons absorbs. The prefabricated shower tray can through a tile covering 14 (see Fig. 9) are replaced. In the Sequence 5 is a seal 22 a chromed Bodeneinlauf cover 18 used.

Claims (12)

1. A sub-structure (100) for a shower basin provided with an outlet (5), said sub-structure (100) being designed to be placed on a base (10) and consisting of two elements arranged on top of each other, namely

   a latticework (1) constructed from rigid foam strips (2.1 ... 2.8) with an upper area (8) fixed by the upper sides of the rigid foam strips (2.1 ... 2.8),

   and a bottom which is provided with a passage (16) in the region of the outlet (5) in the shower basin, said bottom being laid on the latticework (1) and on which the shower basin can be placed,

   characterised in that for the incorporation of a shower basin which ends corresponding to the bottom the bottom is an intermediate panel made from reinforced rigid foam, in that the fixed upper area (8) is planar or concave and in that the area expanse of the latticework (1) and the intermediate panel (3) corresponds to the area expanse and periphery of the shower basin.
2. Sub-structure according to claim 1, characterised in that the latticework (1) in top view is polygonal on its upper face, preferably having four right angles.
3. Sub-structure according to claim 1 and 2, characterised in that the rigid foam strips (2.1 ... 2.8) of the latticework (1) form a surrounding frame (20) and a reinforced central area (15) for receiving an outlet vessel (30), which central area (15) is constructed by means of two pairs of rigid foam strips crossing each other (2.5, 2.6, 2.7, 2.8).
4. Sub-structure according to one of the claims 1 to 3, characterised in that the rigid foam strips (2.1 ... 2.8) of the latticework (1) each comprise in side view two recesses (7.1, 7.2) arranged in a mirror image to each other and incorporated at their ends (6.1; 6.2) and also at least one further recess (9.1, 9.2) lying between the ends (6.1; 6.2) which enable the rigid foam strips (2.1 ... 2.8) to be connected together with a cross halving joint.
5. Sub-structure according to one of the claims 1 to 4, characterised in that all rigid foam strips (2.1 ... 2.8) of the latticework (1) have the same dimensions and the same form.
6. Sub-structure according to claims 1 to 3, characterised in that the rigid foam strips (2.1 ... 2.8) of the latticework (1) are connected together through a tongue and groove joint.
7. Sub-structure according to claims 1 to 3, characterised in that the rigid foam strips (2.1 ... 2.8) of the latticework (1) are connected together through a butt joint.
8. Sub-structure according to one of the claims 1 to 7, characterised in that the rigid foam strips (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) forming the surrounding frame (20) have a straight edge (13) in each case and the central rigid foam strips (2.5, 2.6; 2.7, 2.8) lying within the surrounding frame (20) have in each case a curved edge (23) corresponding to the upper face of the latticework in the assembled state.
9. Sub-structure according to one of the preceding claims, characterised in that the intermediate panel (3) is planar on its lower side (17.1) facing the latticework and concave on an upper side (17.2) remote from the lower side (17.1).
10. Sub-structure according to one of the preceding claims, characterised in that the rigid foam strips (2.1 ... 2.8) are reinforced with glass fibres.
11. Sub-structure according to one of the preceding claims, characterised in that the rigid foam strips and the intermediate panel (3) are cut from the same panel material semi-finished product.
12. Sub-structure according to one of the preceding claims, characterised in that a contoured ring (19) is incorporated into the intermediate panel (3), which contoured ring (19) - in the assembled state - receives parts of the outlet (5) with siphon.

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