EP1377728A1 - Rotary compressor - Google Patents

Rotary compressor

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Publication number
EP1377728A1
EP1377728A1 EP02766621A EP02766621A EP1377728A1 EP 1377728 A1 EP1377728 A1 EP 1377728A1 EP 02766621 A EP02766621 A EP 02766621A EP 02766621 A EP02766621 A EP 02766621A EP 1377728 A1 EP1377728 A1 EP 1377728A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
separating web
swivel
displacer
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02766621A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1377728B1 (en
Inventor
Erich Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KNF Neuberger GmbH
Original Assignee
KNF Neuberger GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KNF Neuberger GmbH filed Critical KNF Neuberger GmbH
Publication of EP1377728A1 publication Critical patent/EP1377728A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1377728B1 publication Critical patent/EP1377728B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/30Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F01C1/38Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/02 and having a hinged member
    • F01C1/39Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/02 and having a hinged member with vanes hinged to the inner as well as to the outer member

Definitions

  • the invention relates to a swivel piston displacer with a displacer housing, in which an approximately cylindrical receiving space is provided for an approximately cylindrical, smaller outside diameter and eccentrically mounted to the receiving space on an eccentric drive, which forms an approximately crescent-shaped space between its outer wall and the inner wall of the receiving space.
  • which is divided into a pressure chamber and a suction chamber by a separating web arranged between an inlet opening and an outlet opening, the outer and inner fastening points of the separating web connected on the one hand to the housing and on the other hand to the pivoting piston being offset in the circumferential direction of the pivoting piston are arranged to each other and wherein the separator is made of bendable material.
  • a swivel piston displacer of the type mentioned at the outset is already known, in the displacer housing of which an approximately cylindrical receiving space is provided for an approximately cylindrical swivel piston which is smaller in the outer diameter and is eccentrically mounted to the receiving space on an eccentric drive.
  • This pivoting piston forms between its outer wall on the one hand and the inner wall of the receiving space on the other hand an approximately crescent-shaped intermediate space which is divided into a pressure space and a suction space by a separating web.
  • This separating web, the fastening points of which are offset with respect to one another in the circumferential direction of the pivoting piston, are connected on the one hand to the housing and on the other hand to the pivoting piston, and can be made from bendable material become.
  • the separating web is also made of a flexible material, for example a thin spring metal strip or a spring strip package, or of an elastomeric material, for example reinforced rubber, or as one composed of such materials Construction can be made, the separator always has a uniform thickness.
  • DE 26 28 365 A1 does not rule out that the u.a. separator made of elastic or flexible materials or material layers at least approximately maintains the elasticity of the material used for it.
  • a so-called rotary piston compressor which has a compressor housing with an approximately cylindrical receiving space. In the receiving space there is also a roughly cylindrical roller piston, the outer diameter of which is smaller and which is mounted eccentrically to the receiving space on an eccentric drive.
  • the known rotary piston compressor has a metal connecting link, which on the one hand on the rotary piston and other is held articulated on the peripheral wall delimiting the receiving space.
  • the connecting element which separates the suction chamber from the pressure chamber, consists of a circular arc piece provided with bolt-shaped articulation links, which fits tightly into a recess in the housing wall when the rolling piston is rolled off, as a result of which a rolling rolling overflow of the rolling piston is achieved. While the outlet slot is permanently connected to the pressure side, the connecting member controls the inlet slot of this otherwise valveless individual compressor during its pivoting movement.
  • a displacer has also already been created, in which a separating web held in the displacer housing protrudes in a recess in the rolling piston which tapers in a wedge shape in the direction of the dividing web (cf. US Pat. No. 4,157,882).
  • This separating web is acted upon on both sides by sealing strips which are displaceably guided in the rolling piston and are pressed to the separating web in a sealing manner by means of compression springs.
  • Displacer Since only a linear seal can be achieved in the working space with the aid of the sealing strips, the working pressure which can be achieved with these previously known displacers is rather limited. In addition, in this known displacer, various metal parts rub against one another in the region of the separating web, so that conveying abrasive media and this is prohibited Displacer has only a limited area of application.
  • a swivel piston displacer is known in which the crescent-shaped intermediate space remaining between the swivel piston outer wall and the inner wall of the receiving space is divided by a separating web which consists of an elastic material.
  • This separating web which is oriented approximately radially to the swivel piston, is cyclically compressed and stretched on the inner wall of the receiving space when the swivel piston rolls. Because of these stretching and compressive loads, the elastic material of the separating web is stressed in such a way that the separating web connected to the pivoting piston has only a comparatively short service life.
  • the solution to this problem according to the invention consists, in particular, in the case of the swivel piston displacer of the type mentioned at the outset, in that the separating web has bending sections near its two fastening ends and, in between, an intermediate section which is more resistant to bending.
  • the separating web of the swivel piston displacer according to the invention which is also made of bendable material, has an intermediate section which is more rigid than the bending sections provided near the fastening ends and is therefore relatively insensitive to compression of the separating web.
  • the design of the separating web according to the invention allows this dividing web to be able to absorb the relatively large tensile and, in particular, the compressive forces caused by the high-speed swing piston compressor on the dividing web mass forces can arise.
  • the separating web Since the separating web, with its web end serving as a point of articulation on the pivoting piston, is moved up and down, for example, on a circular arc in the receiving space by the oscillating pivoting piston, considerable forces act on the dividing web, of which in particular the compressive or compressive forces considerably increase the flexible material of the dividing web can claim.
  • the more rigid design of the separating web intermediate section effectively counteracts deformation of the dividing web in this region caused by compression.
  • the bending sections are designed to be considerably more flexible and facilitate a hinge-like tilting of the separating web in this region arranged near the fastening ends.
  • the swivel piston displacer according to the invention also has no metal parts rubbing against one another, which should not be exposed to abrasive media or require additional lubrication in the area of the receiving space. Since the separating web connected on the one hand to the housing and on the other hand to the pivoting piston runs approximately in a spiral between its outer and inner fastening points, this dividing web is only subjected to a bending stress when the pivoting piston rolls off, but not to additional stretching and compressive loads.
  • the swivel piston displacer according to the invention is characterized in this respect by a long service life and versatile versatility ,
  • the long service life is further increased by the fact that the flexible separating web is not subjected to any elastic deformation, so that a additional energy expenditure and flexing work associated with increased warming at the separating web can be avoided.
  • Attachment point is arranged on the pivoting piston that the
  • Separator in contact position on the inner wall of the receiving space covers the inlet or outlet opening.
  • the separating web is pressed against the inlet or outlet opening in such a sealing manner during the rolling movements of the pivoting piston that an output-reducing backflow of the conveyed medium can be avoided.
  • the separating web covers the opening of the inlet channel in the bearing position on the inner wall of the receiving space.
  • a preferred embodiment which is characterized by a particularly high work rate, provides that the outer fastening point of the separating web on the housing between the inlet opening and the outlet opening close to the outlet opening and the inner fastening point of the dividing web on the pivoting piston next to the inlet opening, the outlet opening facing away, are arranged.
  • a hinge-like tilting of the separator during the Rolling movements of the swivel piston are facilitated if the separating web has bead-like, preferably round or rounded cross-sections on its fastening ends and if there are suitable fastening recesses in the housing and the swivel piston.
  • the bead-like fastening projections of the dividing web protrude on opposite sides of its central longitudinal plane and if the dividing web is preferably approximately in the longitudinal section in the broadest sense S-shaped.
  • the separating web of the swivel piston displacer according to the invention does not necessarily have to be made of elastic material, but can also consist of flexible material alone, the separating web can consist, for example, of flexible plastic and / or an elastomer and / or spring steel.
  • the two bending sections of the dividing web have a smaller cross section than the intermediate section.
  • the separating web must be able to absorb the torque of the swivel piston not only as a tensile force but also as a compressive force. This can be achieved by a corresponding, for example thickened, shape of the separating web and / or, for example, a reinforcement incorporated into the separating web.
  • a preferred embodiment according to the invention provides that the intermediate Cut the separating web has a reinforcement, preferably a reinforcing insert to increase the pressure rigidity in the connection plane between the fastening ends.
  • the housing and / or the pivoting piston have recesses in the circumferential course of the dividing web for at least partially receiving the dividing web.
  • a short circuit between the pressure and suction chamber can be effectively avoided if at least one circumferentially closed seal is provided on the side next to the pivoting piston between at least one of its side walls and the housing or a drive shaft guide.
  • ring seals and / or bellows seals can be provided as seals.
  • An advantageous embodiment according to the invention provides that the swivel piston displacer is designed as a compressor and that the compressor preferably has at least one outlet valve.
  • the swivel piston displacer is part of a compressed air motor and that at least two swivel piston displacers arranged axially next to one another are provided with swivel pistons preferably offset by 180 ° in the direction of rotation. If the swivel pistons are arranged offset by 180 °, overflow of the compressed air between the inlet and outlet opening is prevented when the swivel piston is in the 12 o'clock position. In this way, the motor can be started from any position. Further developments according to the invention are presented in further claims. The invention is explained in more detail below on the basis of advantageous embodiments in conjunction with the claims.
  • FIG. 1 shows a swivel piston displacer designed as a liquid pump in a longitudinal section (FIG.
  • FIG. 2 shows the swivel piston displacer from FIG. 1 in a swivel position of its swivel piston offset by 90 ° with respect to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows the swivel piston displacer from FIGS. 1 and 2 in a swivel position of its swivel piston offset by 180 ° with respect to FIG. 1,
  • FIG. 4 shows a swivel piston displacer comparable to FIGS. 1 to 3, but designed here as a compressor, in a longitudinal section (FIG. 4a) and a cross section (FIG. 4b),
  • FIG. 7 shows a modified version of such a separator.
  • FIGS. 1 to 5 Different designs 1, 2, 3 of a swivel piston displacer are shown in FIGS. 1 to 5.
  • the swivel piston displacers 1, 2 and 3 have a displacer housing 4 which delimits at least one approximately cylindrical receiving space 5.
  • an approximately cylindrical pivot piston 6 with a somewhat smaller outside diameter is provided in the at least one receiving space 5.
  • the pivoting piston 6 of the at least one receiving space 5 is mounted on an eccentric drive 7.
  • pivoting piston 6 forms between its outer wall and the inner wall of the
  • Recording space 5 an approximately crescent-shaped space. This intermediate space is divided by a separating web 8 into a pressure chamber 9 and a suction chamber 10.
  • the separating web 8 which is connected to the swivel piston 6 with its one end, is held with its other end between an inlet opening 11 located in the displacer housing 4 and an outlet opening 12 on the displacer housing 4.
  • the separating web 8 runs approximately in a spiral between its outer and inner fastening point with respect to the center point of the receiving space.
  • the outer and inner fastening points of the separating web 8 are arranged offset to one another in the circumferential direction of the pivoting piston 6.
  • the separating web 8 during the rolling movements of the pivoting piston 6 on the inner circumference of the housing is only subjected to a bending stress in the area of its fastening points, but not additionally to excessive tensile or compressive loads.
  • the separator 8 can therefore consist of flexible material alone and does not necessarily have to be made of elastic material.
  • the separating web 8 can thus consist of flexible plastic, an elastomer and / or spring steel.
  • the swivel piston displacers 1, 2, 3 shown here have no metal parts rubbing against each other, which should not be exposed to abrasive media or which require additional lubrication in the area of the receiving space. Since the separating web 8 connected on the one hand to the displacer housing 4 and on the other hand to the pivoting piston 6 extends approximately in a spiral between its outer and inner fastening points, this dividing web 8 is only subjected to a bending stress when the pivoting piston 6 rolls off. Since the flexible separating web 8 is not exposed to any elastic deformation, flexing work on the dividing web 8 associated with additional energy expenditure and increased heating is avoided.
  • the swivel piston displacers 1, 2, 3 shown here are therefore characterized by a long service life and their versatility.
  • the outer fastening point of the separating web 8 on the displacer 4 between the inlet opening 11 and the outlet opening 12 and the inner fastening point on the pivoting piston 6 is circumferentially offset from one another in such a way that the separating web 8 is in the contact position on the Inner wall of the receiving space covers the inlet opening 11. An undesirable backflow of the pumped medium displaced to the outlet through the inlet opening 11 is thus prevented.
  • the separating web 8 receiving the torque of the pivoting piston 8 and preventing it from rotating about the axis is only subjected to a tensile load here.
  • the outer fastening point of the separating web on the housing between the inlet opening 11 and the outlet opening 12 is close to the outlet opening 12 and the inner fastening point of the dividing web 8 on the pivoting piston 6 next to the inlet opening 11, the outlet opening 12, arranged facing away.
  • the separating web 8 can be integrally formed on the outside of the swivel piston 6.
  • the separating web 8 is detachably held both on the displacer housing 4 and on the pivoting piston 6.
  • the separating web 8 has at its fastening ends bead-like, preferably approximately round or rounded cross-sections 15, which are held in the housing 4 and on the pivoting piston 6 in matching fastening recesses.
  • These bead-like fastening projections 15, which facilitate a hinge-like tilting of the separating web 8 during the rolling movement of the pivoting piston 6, project on opposite sides of the central longitudinal plane of the dividing web and thereby give the dividing web 8 an almost S-shaped outer contour.
  • the housing 4 and the pivoting piston 6 have recesses in the circumferential course of the dividing web 8 for at least partially receiving the dividing web 8.
  • the receiving space of the liquid pump shown in Figures 1 to 3 is hermetically sealed.
  • a circumferentially closed seal 16 is provided laterally next to the pivoting piston 6 on its drive-side side wall and an adjacent drive shaft guide 13, which is designed here as a bellows seal.
  • the swivel piston displacer 2 shown in FIG. 4 is designed as a compressor.
  • an outlet valve 20 is provided in order to prevent the compressed gases from flowing back.
  • the outlet valve 20 has a centrally held diaphragm disk which closes the outlet openings 12 on the displacer housing 4.
  • Swing piston displacer 2 does not require a bellows seal 16 when pumping air.
  • a bellows seal 16 When pumping air.
  • FIGS. 1b to 3b is only required in the case of a compressor 2 which, for example, has to pump toxic, expensive or radioactive gases.
  • the side surfaces of the pivoting piston 6 can be sealed with sealing rings which are not visible in FIG.
  • a swivel piston displacer 3 is shown in FIG. 5, which serves here as a compressed air motor.
  • the swivel piston displacer shown here and in particular the liquid pump 1 according to FIGS. 1 to 3 can also be used as reversible, i.e. Rotation direction variable pump can be configured. Since the separating web 8 in such a reversible liquid pump 1 must absorb the torque of the pivoting piston 6 not only as a tensile force but also as a compressive force, reinforcement of the separating web 8 at least in certain areas is expedient. In all of the swivel piston displacers shown here, the separating web 8 must also be able to accommodate the pressure differences between the pressure chamber 9 and the suction chamber 10. Corresponding reinforcements and support options are also advantageous for this. Such reinforcement can be achieved, for example, by the shape of the separating web 8 shown in FIG.
  • the separating web 8 has a reinforcing insert 21 in the region of its intermediate section 22, with which the pressure rigidity in the connection plane between the fastening ends of the dividing web 8 can be increased (FIG. 7).

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a rotary compressor (2) comprising an impeller casing (4). An approximately cylindrical receiving chamber (5) for an approximately cylindrical rotary piston (6), which has a smaller outside diameter and which is mounted eccentrically with regard to the receiving chamber (5) on an eccentric drive (7), is provided inside said impeller casing. The rotary piston forms an approximately sickle-shaped intermediate chamber between its outer wall and the inner wall of the receiving chamber (5). This intermediate chamber is divided into a pressure chamber (9) and a suction chamber (10) by a separating crosspiece (8) that is placed between an inlet opening (11) that is located inside the casing and an outlet opening (12). The outer and inner fixing locations of the separating crosspiece (8), which are joined to the casing (4) on one side and to the rotary piston (6) on the other side, are offset with regard to one another in the peripheral direction of the rotary piston (6). The separating crosspiece (8) is made of a flexible material and has, near both of its fixing ends, bending sections and an intermediate section (22), which is located therebetween and which is more rigid than the bending sections.

Description

Schwenkkolbenverdränger Schwenkkolbenverdränger
Die Erfindung betrifft einen Schwenkkolbenverdränger mit einem Verdrängergehäuse, in dem ein etwa zylindrischer Aufnahmeraum für einen etwa zylindrischen, im Außendurchmesser kleineren und exzentrisch zum Aufnahmeraum auf einem Exzenterantrieb gelagerten Schwenkkolben vorgesehen ist, der zwischen seiner Außenwand und der Innenwand des Aufnahmeraums einen etwa sichelförmigen Zwischenraum bildet, welcher durch einen, zwischen einer im Gehäuse befindlichen Einlaßöffnung und einer Auslaßöffnung ange- ordneten Trennsteg in einen Druckraum und einen Saugraum geteilt ist, wobei die einerseits mit dem Gehäuse und andererseits mit dem Schwenkkolben verbundenen, äußeren und inneren Befestigungsstellen des Trennstegs in Umfangsrichtung des Schwenkkolbens versetzt zueinander angeordnet sind und wobei der Trennsteg aus biegbarem Material besteht.The invention relates to a swivel piston displacer with a displacer housing, in which an approximately cylindrical receiving space is provided for an approximately cylindrical, smaller outside diameter and eccentrically mounted to the receiving space on an eccentric drive, which forms an approximately crescent-shaped space between its outer wall and the inner wall of the receiving space. which is divided into a pressure chamber and a suction chamber by a separating web arranged between an inlet opening and an outlet opening, the outer and inner fastening points of the separating web connected on the one hand to the housing and on the other hand to the pivoting piston being offset in the circumferential direction of the pivoting piston are arranged to each other and wherein the separator is made of bendable material.
Aus der DE 26 28 365 A1 ist bereits ein Schwenkkolbenverdränger der eingangs erwähnten Art bekannt, in dessen Verdrängergehäuse ein etwa zylindrischer Aufnahmeraum für einen etwa zylindri- sehen, im Außendurchmesser kleineren und exzentrisch zum Aufnahmeraum auf einem Exzenterantrieb gelagerten Schwenkkolben vorgesehen ist. Dieser Schwenkkolben bildet zwischen seiner Außenwand einerseits und der Innenwand des Aufnahmeraums andererseits einen etwa sichelförmigen Zwischenraum, der durch einen Trennsteg in einen Druckraum und einen Saugraum geteilt ist. Dieser Trennsteg, dessen in Umfangsrichtung des Schwenkkolbens versetzt zueinander angeordneten Befestigungsstellen einerseits mit dem Gehäuse und andererseits mit dem Schwenkkolben verbunden sind, kann aus biegbarem Material hergestellt werden. In diesem Zusammenhang ist in der DE 26 28 365 A1 ausdrücklich erwähnt, daß der Trennsteg auch aus einem flexiblen Werkstoff, beispielsweise einem dünnen Federmetallstreifen oder einem Federstreifenpaket, oder aus einem elastomerischen Werk- stoff, beispielsweise verstärktem Gummi, oder als eine aus solchen Werkstoffen zusammengesetzte Konstruktion hergestellt werden kann, wobei der Trennsteg stets eine gleichmäßige Dicke aufweist .From DE 26 28 365 A1 a swivel piston displacer of the type mentioned at the outset is already known, in the displacer housing of which an approximately cylindrical receiving space is provided for an approximately cylindrical swivel piston which is smaller in the outer diameter and is eccentrically mounted to the receiving space on an eccentric drive. This pivoting piston forms between its outer wall on the one hand and the inner wall of the receiving space on the other hand an approximately crescent-shaped intermediate space which is divided into a pressure space and a suction space by a separating web. This separating web, the fastening points of which are offset with respect to one another in the circumferential direction of the pivoting piston, are connected on the one hand to the housing and on the other hand to the pivoting piston, and can be made from bendable material become. In this context, it is expressly mentioned in DE 26 28 365 A1 that the separating web is also made of a flexible material, for example a thin spring metal strip or a spring strip package, or of an elastomeric material, for example reinforced rubber, or as one composed of such materials Construction can be made, the separator always has a uniform thickness.
Obwohl in der DE 26 28 365 A1 hervorgehoben ist, daß der Trennsteg an seinen wulstförmigen Befestigungsstellen scharnierartig drehbar in zugeordneten Aussparungen des Schwenkkolbens einerseits und des Gehäuses andererseits gelagert ist, schließt die DE 26 28 365 A1 nicht aus, daß der u.a. auch aus elastischen oder flexiblen Werkstoffen oder Werkstofflagen hergestellte Trennsteg die Elastizität des dafür verwendeten Materials wenigstens annähernd beibehält. Bei einem derart biegbaren Trennsteg besteht jedoch das Problem, daß das dabei verwendete Material die während des Betriebs des vorbekannten Schwenkkolben- verdrängers auftretenden Zugkräfte noch vergleichsweise gut aufzunehmen vermag, daß aber ebenfalls durch die Oszillationsbewegung des Schwenkkolbens bewirkte Stauchungen des Trennstegs zu unerwünschten Verformungen des Trennstegs im Verlauf seiner Längserstreckung und dadurch zu erhöhten Materialermüdungen führen können.Although it is emphasized in DE 26 28 365 A1 that the separating web is mounted in a hinge-like manner at its bead-shaped fastening points in the associated recesses of the pivoting piston on the one hand and the housing on the other hand, DE 26 28 365 A1 does not rule out that the u.a. separator made of elastic or flexible materials or material layers at least approximately maintains the elasticity of the material used for it. With such a bendable separator, however, there is the problem that the material used can still absorb the tensile forces that occur during operation of the known swivel piston displacer comparatively well, but that compressions of the separator caused by the oscillating movement of the swivel piston also lead to undesirable deformations of the separator in the Course of its longitudinal extent and thereby lead to increased material fatigue.
Man kennt auch bereits einen sogenannten Rollkolbenverdichter, der ein Verdichtergehäuse mit einem etwa zylindrischen Aufnahmeraum hat. Im Aufnahmeraum ist ein ebenfalls etwa zylindri- scher, im Außendurchmesser kleinerer Rollkolben vorgesehen, der exzentrisch zum Aufnahmeraum auf einem Exzenterantrieb gelagert ist. Der vorbekannte Rollkolbenverdichter weist ein metallenes Verbindungsglied auf, das einerseits am Rollkolben und anderer- seits an der den Aufnahmeraum begrenzenden Umfangswand gelenkig gehalten ist. Das Verbindungsglied, das den Saugraum vom Druckraum trennt, besteht aus einem mit bolzenförmigen Anlenkungs- gliedern versehenen Kreisbogenstück, welches sich beim Abwälzen des Rollkolbens in eine Aussparung der Gehäusewand dicht einlegt, wodurch ein sanftes rollendes Überlaufen des Rollkolbens erzielt wird. Während der Auslaßschlitz mit der Druckseite dauernd in Verbindung steht, steuert das Verbindungsglied bei seiner Schwenkbewegung den Einlaßschlitz dieses ansonsten ventil- losen Einzelverdichters.A so-called rotary piston compressor is already known, which has a compressor housing with an approximately cylindrical receiving space. In the receiving space there is also a roughly cylindrical roller piston, the outer diameter of which is smaller and which is mounted eccentrically to the receiving space on an eccentric drive. The known rotary piston compressor has a metal connecting link, which on the one hand on the rotary piston and other is held articulated on the peripheral wall delimiting the receiving space. The connecting element, which separates the suction chamber from the pressure chamber, consists of a circular arc piece provided with bolt-shaped articulation links, which fits tightly into a recess in the housing wall when the rolling piston is rolled off, as a result of which a rolling rolling overflow of the rolling piston is achieved. While the outlet slot is permanently connected to the pressure side, the connecting member controls the inlet slot of this otherwise valveless individual compressor during its pivoting movement.
Bei diesem vorbekannten Rollkolbenverdichter sind dynamische Lager und Dichtungen erforderlich, die ständig einer ausreichenden Schmierung bedürfen. Darüber hinaus bedürfen auch die als Gelenk wirkenden Anlenkungsglieder des Verbindungsgliedes einer solchen Schmierung. Eine solche Schmierung kann jedoch zu einem unerwünschten Eintrag des Schmierstoffes in das Fördermedium führen.With this known rotary piston compressor, dynamic bearings and seals are required, which always require adequate lubrication. In addition, the linkage elements of the connecting element, which act as a joint, also require such lubrication. Such lubrication can, however, lead to an undesired entry of the lubricant into the pumped medium.
Man hat auch bereits einen Verdränger geschaffen, bei dem ein im Verdrängergehäuse gehaltener Trennsteg in einer Aussparung im Rollkolben vorsteht, die sich in Richtung zum Trennsteg keilförmig verjüngt (vgl. US-PS 4 157 882). Dieser Trennsteg wird beidseits von Dichtleisten beaufschlagt, die im Rollkolben verschieblich geführt und mittels Druckfedern dichtend an den Trennsteg gepreßt sind.A displacer has also already been created, in which a separating web held in the displacer housing protrudes in a recess in the rolling piston which tapers in a wedge shape in the direction of the dividing web (cf. US Pat. No. 4,157,882). This separating web is acted upon on both sides by sealing strips which are displaceably guided in the rolling piston and are pressed to the separating web in a sealing manner by means of compression springs.
Da sich mit Hilfe der Dichtleisten nur eine linienförmige Abdichtung im Arbeitsraum erreichen läßt, ist der mit diesen vor- bekannten Verdrängern erreichbare Arbeitsdruck eher begrenzt. Darüber hinaus reiben bei diesem vorbekannten Verdränger im Bereich des Trennsteges verschiedene metallene Teile aneinander, so daß sich ein Fördern abrassiver Medien verbietet und dieser Verdränger nur einen eingeschränkten Einsatzbereich hat.Since only a linear seal can be achieved in the working space with the aid of the sealing strips, the working pressure which can be achieved with these previously known displacers is rather limited. In addition, in this known displacer, various metal parts rub against one another in the region of the separating web, so that conveying abrasive media and this is prohibited Displacer has only a limited area of application.
Aus der DE-OS 27 51 384 ist ein Schwenkkolbenverdränger bekannt, bei dem der zwischen Schwenkkolben-Außenwand und der Innenwand des Aufnahmeraums verbleibende sichelförmige Zwischenraum durch einen Trennsteg geteilt ist, der aus einem elastischen Material besteht. Dieser Trennsteg, der etwa radial zum Schwenkkolben orientiert ist, wird bei der Abrollbewegung des Schwenkkolbens an der Innenwand des Aufnahmeraums zyklisch gestaucht und gestreckt. Aufgrund dieser Streck- und Stauchbelastungen wird das elastische Material des Trennstegs derart beansprucht, daß dem mit dem Schwenkkolben verbundenen Trennsteg nur eine vergleichsweise kurze Lebensdauer beschieden ist.From DE-OS 27 51 384 a swivel piston displacer is known in which the crescent-shaped intermediate space remaining between the swivel piston outer wall and the inner wall of the receiving space is divided by a separating web which consists of an elastic material. This separating web, which is oriented approximately radially to the swivel piston, is cyclically compressed and stretched on the inner wall of the receiving space when the swivel piston rolls. Because of these stretching and compressive loads, the elastic material of the separating web is stressed in such a way that the separating web connected to the pivoting piston has only a comparatively short service life.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, einen vielseitig einsetzbaren und dauerhaft belastbaren Schwenkkolbenverdränger der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der möglichst wartungsarm ist.It is therefore particularly the task of creating a versatile and permanently resilient rotary piston displacer of the type mentioned at the outset, which is as low-maintenance as possible.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Schwenkkolbenverdränger der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß der Trennsteg nahe seiner beiden Befestigungsenden Biegeabschnitte und dazwischen einen demgegenüber biegesteiferen Zwischenabschnitt aufweist. Der ebenfalls aus biegbarem Ma- terial hergestellte Trennsteg des erfindungsgemäßen Schwenkkol- benverdrängers hat einen Zwischenabschnitt, der im Vergleich zu den nahe den Befestigungsenden vorgesehenen Biegeabschnitten biegesteifer ausgestaltet und daher gegen Stauchungen des Trennstegs vergleichsweise unempfindlich ist. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Trennstegs erlaubt es, dass dieser Trennsteg die relativ großen Zug- und insbesondere die Stauchkräfte aufzunehmen vermag, die durch die bei einem schnell-laufenden Schwenkkolbenverdichter am Trennsteg einwirkenden Massenkräfte entstehen können. Da nämlich der Trennsteg mit seinem als Anlenkungsstelle am Schwenkkolben dienenden Stegende durch den oszillierenden Schwenkkolben etwa auf einem Kreisbogen im Aufnahmeraum rauf- und runterbewegt wird, wirken auf den Trennsteg erhebliche Kräfte ein, von denen insbesondere die Druck- oder Stauchkräfte das biegsame Material des Trennstegs erheblich beanspruchen können. Bei dem erfindungsgemäßen Schwenkkolbenverdränger wirkt die biegesteifere Ausgestaltung des Trennsteg-Zwischenabschnitts einer durch Stauchungen bewirkten Verformung des Trennstegs in diesem Bereich wirkungsvoll entgegen. Demgegenüber sind die Biegeabschnitte wesentlich biegsamer ausgestaltet und erleichtern ein scharnierartiges Abkippen des Trennstegs in diesem nahe den Befestigungsenden angeordneten Bereich.The solution to this problem according to the invention consists, in particular, in the case of the swivel piston displacer of the type mentioned at the outset, in that the separating web has bending sections near its two fastening ends and, in between, an intermediate section which is more resistant to bending. The separating web of the swivel piston displacer according to the invention, which is also made of bendable material, has an intermediate section which is more rigid than the bending sections provided near the fastening ends and is therefore relatively insensitive to compression of the separating web. The design of the separating web according to the invention allows this dividing web to be able to absorb the relatively large tensile and, in particular, the compressive forces caused by the high-speed swing piston compressor on the dividing web mass forces can arise. Since the separating web, with its web end serving as a point of articulation on the pivoting piston, is moved up and down, for example, on a circular arc in the receiving space by the oscillating pivoting piston, considerable forces act on the dividing web, of which in particular the compressive or compressive forces considerably increase the flexible material of the dividing web can claim. In the swivel piston displacer according to the invention, the more rigid design of the separating web intermediate section effectively counteracts deformation of the dividing web in this region caused by compression. In contrast, the bending sections are designed to be considerably more flexible and facilitate a hinge-like tilting of the separating web in this region arranged near the fastening ends.
Auch der erfindungsgemäße Schwenkkolbenverdränger weist keine aneinander reibenden metallenen Teile auf, die abrassiven Medien nicht ausgesetzt werden dürften oder e ne zusätzliche Schmierung im Bereich des Aufnahmeraumes erforderlich machen. Da der einerseits mit dem Gehäuse und andererseits mit dem Schwenkkolben verbundene Trennsteg zwischen seiner äußeren und inneren Befestigungsstelle etwa spiralförmig verläuft, wird dieser Trennsteg beim Abrollen des Schwenkkolbens nur einer Biegebeanspruchung, nicht aber zusätzlichen Streck- und Stauch- belastungen ausgesetzt. Da der Trennsteg, der nur aus biegbarem Material bestehen -, nicht aber unbedingt aus elastischem Material hergestellt sein muß, während des Betriebs des erfindungsgemäßen Schwenkkolbenverdrängers nur vergleichsweise geringen Belastungen ausgesetzt ist, zeichnet sich der erfindungsgemäße Schwenkkolbenverdränger insoweit durch eine lange Lebensdauer und eine vielseitige Emsetzbarkeit aus. Die lange Lebensdauer wird noch dadurch erhöht, daß der biegsame Trennsteg keiner elastischen Verformung ausgesetzt ist, so daß eine mit zusätzlichem Energieaufwand und mit erhöhter Erwärmung verbundene Walkarbeit am Trennsteg vermieden werden kann.The swivel piston displacer according to the invention also has no metal parts rubbing against one another, which should not be exposed to abrasive media or require additional lubrication in the area of the receiving space. Since the separating web connected on the one hand to the housing and on the other hand to the pivoting piston runs approximately in a spiral between its outer and inner fastening points, this dividing web is only subjected to a bending stress when the pivoting piston rolls off, but not to additional stretching and compressive loads. Since the separating web, which only consist of bendable material - but does not necessarily have to be made of elastic material, is only subjected to comparatively low loads during the operation of the swivel piston displacer according to the invention, the swivel piston displacer according to the invention is characterized in this respect by a long service life and versatile versatility , The long service life is further increased by the fact that the flexible separating web is not subjected to any elastic deformation, so that a additional energy expenditure and flexing work associated with increased warming at the separating web can be avoided.
Es ist ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Schwenkkolbenverdrängers, daß der Trennsteg der Kolbenbewegung ohne elastische Verformung oder Reibung verursachende Bewegung allein durch scharnierartiges Abkippen folgt.It is a particular advantage of the swivel piston displacer according to the invention that the separating web follows the movement of the piston without any elastic deformation or friction-causing movement solely by means of a hinge-like tilting.
Zweckmäßig ist es, wenn die äußere Befestigungsstelle des Trennstegs an dem Gehäuse zwischen der Einlaßöffnung und derIt is useful if the outer attachment point of the separating web on the housing between the inlet opening and the
Auslaßöffnung und die innere Befestigungsstelle inOutlet opening and the inner fastening point in
Umfangsrichtung derart versetzt zu einer äußerenCircumferential direction so offset to an outer
Befestigungsstelle am Schwenkkolben angeordnet ist, daß derAttachment point is arranged on the pivoting piston that the
Trennsteg in Anlageposition an der Innenwand des Aufnahmeraums die Ein- oder Auslaßöffnung überdeckt. Somit wird der Trennsteg während der Abrollbewegungen des Schwenkkolbens derart dichtend gegen die Ein- oder Auslaßöffnung gedrückt, daß eine leistungsmindernde Rückströmung des Fördermediums vermieden werden kann.Separator in contact position on the inner wall of the receiving space covers the inlet or outlet opening. Thus, the separating web is pressed against the inlet or outlet opening in such a sealing manner during the rolling movements of the pivoting piston that an output-reducing backflow of the conveyed medium can be avoided.
Zweckmäßig kann es sein, wenn der Trennsteg in Anlageposition an der Innenwand des Aufnahmeraums die Öffnung des Einlaßkanals überdeckt .It may be expedient if the separating web covers the opening of the inlet channel in the bearing position on the inner wall of the receiving space.
Eine bevorzugte Ausfuhrungsform, die sich durch eine besonders hohe Arbeitsleistung auszeichnet, sieht vor, daß die äußere Befestigungsstelle des Trennstegs an dem Gehäuse zwischen der Einlaßöffnung und der Auslaßöffnung nahe an der Auslaßöffnung und die innere Befestigungsstelle des Trennstegs an dem Schwenkkolben neben der Einlaßöffnung, der Auslaßöffnung abgewandt, angeordnet sind.A preferred embodiment, which is characterized by a particularly high work rate, provides that the outer fastening point of the separating web on the housing between the inlet opening and the outlet opening close to the outlet opening and the inner fastening point of the dividing web on the pivoting piston next to the inlet opening, the outlet opening facing away, are arranged.
Ein scharnierartiges Abkippen des Trennsteges während der Abrollbewegungen des Schwenkkolbens wird erleichtert, wenn der Trennsteg an seinen Befestigungsenden wulstartige, vorzugsweise im Querschnitt etwa runde oder gerundete Anformungen aufweist und wenn im Gehäuse und dem Schwenkkolben dazu passende Befes- tigungsausnehmungen vorgesehen sind.A hinge-like tilting of the separator during the Rolling movements of the swivel piston are facilitated if the separating web has bead-like, preferably round or rounded cross-sections on its fastening ends and if there are suitable fastening recesses in the housing and the swivel piston.
Um auch die auf den Trennsteg einwirkenden Biegebelastungen weitestgehend zu reduzieren und um die Lebensdauer noch zusätzlich zu erhöhen ist es zweckmäßig, wenn die wulstartigen Be- festigungs-Anformungen des Trennstegs an gegenüberliegenden Seiten seiner Mittellängsebene vorstehen und wenn der Trennsteg vorzugsweise im Längsschnitt im weitesten Sinne etwa S-förmig ausgebildet ist.In order to also largely reduce the bending loads acting on the separating web and to increase the service life even more, it is expedient if the bead-like fastening projections of the dividing web protrude on opposite sides of its central longitudinal plane and if the dividing web is preferably approximately in the longitudinal section in the broadest sense S-shaped.
Da der Trennsteg des erfindungsgemäßen Schwenkkolbenverdrängers nicht notwendig aus elastischem Material hergestellt sein muß, sondern auch aus allein biegsamem Material bestehen kann, kann der Trennsteg beispielsweise aus flexiblem Kunststoff und/oder einem Elastomer und/oder aus Federstahl bestehen.Since the separating web of the swivel piston displacer according to the invention does not necessarily have to be made of elastic material, but can also consist of flexible material alone, the separating web can consist, for example, of flexible plastic and / or an elastomer and / or spring steel.
Um die Biegebewegungen des Trennsteges zu erleichtern, kann es zweckmäßig sein, wenn die beiden Biegeabschnitte des Trennstegs einen geringeren Querschnitt als der Zwischenabschnitt aufweisen.In order to facilitate the bending movements of the separating web, it can be expedient if the two bending sections of the dividing web have a smaller cross section than the intermediate section.
Bei einer umsteuerbaren, d.h. drehrichtungsvariablen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkkolbenverdrängers muß der Trennsteg das Drehmoment des Schwenkkolbens nicht nur als Zugkraft, sondern auch als Druckkraft aufnehmen können. Dies kann durch eine entsprechende, beispielsweise verdickte Formgebung des Trennsteges und/oder etwa eine in den Trennsteg eingearbeitete Verstärkung erreicht werden. So sieht eine bevorzugte Ausfuhrungsform gemäß der Erfindung vor, daß der Zwischenab- schnitt des Trennstegs eine Verstärkung, vorzugsweise eine Armiereinlage zur Erhöhung der Drucksteifigkeit in der Verbindungsebene zwischen den Befestigungsenden aufweist.In the case of a reversible, that is to say variable-rotation embodiment of the swivel piston displacer according to the invention, the separating web must be able to absorb the torque of the swivel piston not only as a tensile force but also as a compressive force. This can be achieved by a corresponding, for example thickened, shape of the separating web and / or, for example, a reinforcement incorporated into the separating web. A preferred embodiment according to the invention provides that the intermediate Cut the separating web has a reinforcement, preferably a reinforcing insert to increase the pressure rigidity in the connection plane between the fastening ends.
Um zusätzliche, auf den Trennsteg einwirkende Quetschbelastungen zu vermeiden, kann es zweckmäßig sein, wenn das Gehäuse und/oder der Schwenkkolben im Umfangsverlauf des Trennstegs Ausnehmungen zur zumindest teilweisen Aufnahme des Trennstegs aufweisen.In order to avoid additional crushing loads acting on the separating web, it can be expedient if the housing and / or the pivoting piston have recesses in the circumferential course of the dividing web for at least partially receiving the dividing web.
Ein Kurzschluß zwischen Druck- und Saugraum läßt sich wirkungsvoll vermeiden, wenn seitlich neben dem Schwenkkolben zwischen zumindest einer seiner Seitenwände und dem Gehäuse beziehungsweise einer Antriebswellenführung wenigstens eine umfänglich geschlossene Abdichtung vorgesehen ist. Dabei können als Abdichtungen Ringdichtungen und/oder Balgdichtungen vorgesehen sein.A short circuit between the pressure and suction chamber can be effectively avoided if at least one circumferentially closed seal is provided on the side next to the pivoting piston between at least one of its side walls and the housing or a drive shaft guide. In this case, ring seals and / or bellows seals can be provided as seals.
Eine vorteilhafte Ausfuhrungsform gemäß der Erfindung sieht vor, daß der Schwenkkolbenverdränger als Verdichter ausgebildet ist und daß der Verdichter vorzugsweise wenigstens ein Auslaßventil hat.An advantageous embodiment according to the invention provides that the swivel piston displacer is designed as a compressor and that the compressor preferably has at least one outlet valve.
Eine andere weiterbildende Ausfuhrungsform gemäß der Erfindung besteht darin, daß der Schwenkkolbenverdränger Teil eines Druckluftmotors ist und daß dazu wenigstens zwei axial nebeneinander angeordnete Schwenkkolbenverdränger mit in Rotationsrichtung vorzugsweise um 180° versetzten Schwenkkolben vorgesehen sind. Sind die Schwenkkolben um 180° versetzt angeordnet, so wird bei der 12 Uhr-Stellung eines Schwenkkolbens ein Überströmen der Druckluft zwischen Einlaß- und Auslaßöffnung verhindert. Auf diese Weise ist ein Anlauf des Motors aus jeder Stellung heraus gewährleistet. Weiterbildungen gemäß der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen dargestellt. Nachstehend wird die Erfindung anhand vorteilhafter Ausführungen in Verbindung mit den Ansprüchen noch näher erläutert.Another further embodiment according to the invention is that the swivel piston displacer is part of a compressed air motor and that at least two swivel piston displacers arranged axially next to one another are provided with swivel pistons preferably offset by 180 ° in the direction of rotation. If the swivel pistons are arranged offset by 180 °, overflow of the compressed air between the inlet and outlet opening is prevented when the swivel piston is in the 12 o'clock position. In this way, the motor can be started from any position. Further developments according to the invention are presented in further claims. The invention is explained in more detail below on the basis of advantageous embodiments in conjunction with the claims.
Es zeigt in schematischer Darstellung:It shows in a schematic representation:
Fig. 1 einen als Flüssigkeitspumpe ausgestalteten Schwenkkolbenverdränger in einem Längsschnitt (Fig.1 shows a swivel piston displacer designed as a liquid pump in a longitudinal section (FIG.
1a) und einem Querschnitt (Fig. 1b),1a) and a cross section (FIG. 1b),
Fig. 2 den Schwenkkolbenverdränger aus Figur 1 in einer gegenüber Figur 1 um 90° versetzten Schwenkposition seines Schwenkkolbens,2 shows the swivel piston displacer from FIG. 1 in a swivel position of its swivel piston offset by 90 ° with respect to FIG. 1,
Fig. 3 den Schwenkkolbenverdränger aus Figur 1 und 2 in einer gegenüber Figur 1 um 180° versetzten Schwenkposition seines Schwenkkolbens,3 shows the swivel piston displacer from FIGS. 1 and 2 in a swivel position of its swivel piston offset by 180 ° with respect to FIG. 1,
Fig. 4 einen mit Figur 1 bis 3 vergleichbaren, hier aber als Verdichter ausgebildeten Schwenkkolbenverdränger in einem Längsschnitt (Fig. 4a) und einem Querschnitt (Fig. 4b),4 shows a swivel piston displacer comparable to FIGS. 1 to 3, but designed here as a compressor, in a longitudinal section (FIG. 4a) and a cross section (FIG. 4b),
Fig. 5 einen als zweistufiger Druckluftmotor ausgestalteten Schwenkkolbenverdränger in einem Querschnitt,5 a cross-section of a swivel piston displacer designed as a two-stage compressed air motor,
Fig. 6 den für einen der zuvor dargestellten Schwenkkolbenverdränger bestimmten und denFig. 6 for one of the previously shown swivel piston displacer and
Aufnahmeraum dieses Schwenkkolbenverdrängers in einenRecording space of this swivel piston displacer in one
Saugraum sowie einen Druckraum unterteilendenSuction space and a pressure space dividing
Trennsteg und Fig. 7 eine abgewandelte Ausführung eines solchen Trennsteges .Separator and Fig. 7 shows a modified version of such a separator.
In den Figuren 1 bis 5 sind verschiedene Ausführungen 1, 2, 3 eines Schwenkkolbenverdrängers dargestellt. Die Schwenkkolbenverdränger 1 , 2 und 3 weisen ein Verdrängergehäuse 4 auf, das zumindest einen etwa zylindrischen Aufnahmeraum 5 umgrenzt . In dem zumindest einen Aufnahmeraum 5 ist ein etwa zylindrischer und im Außendurchmesser etwas kleinerer Schwenkkolben 6 vorgesehen. Der Schwenkkolben 6 des zumindest einen Aufnahmeraumes 5 ist auf einem Exzenterantrieb 7 gelagert.Different designs 1, 2, 3 of a swivel piston displacer are shown in FIGS. 1 to 5. The swivel piston displacers 1, 2 and 3 have a displacer housing 4 which delimits at least one approximately cylindrical receiving space 5. In the at least one receiving space 5, an approximately cylindrical pivot piston 6 with a somewhat smaller outside diameter is provided. The pivoting piston 6 of the at least one receiving space 5 is mounted on an eccentric drive 7.
Wie aus den Figuren 1 bis 4 deutlich wird, bildet der Schwenkkolben 6 zwischen seiner Außenwand und der Innenwand desAs is clear from Figures 1 to 4, the pivoting piston 6 forms between its outer wall and the inner wall of the
Aufnahmeraumes 5 einen etwa sichelförmigen Zwischenraum. Dieser Zwischenraum wird durch einen Trennsteg 8 in einen Druckraum 9 und einen Saugraum 10 geteilt.Recording space 5 an approximately crescent-shaped space. This intermediate space is divided by a separating web 8 into a pressure chamber 9 and a suction chamber 10.
Der mit seinem einen Stegende mit dem Schwenkkolben 6 verbundene Trennsteg 8 ist mit seinem anderen Stegende zwischen einer im Verdrängergehäuse 4 befindlichen Einlaßöffnung 11 und einer Auslaßöffnung 12 am Verdrängergehäuse 4 gehalten.The separating web 8, which is connected to the swivel piston 6 with its one end, is held with its other end between an inlet opening 11 located in the displacer housing 4 and an outlet opening 12 on the displacer housing 4.
In den Figuren 1 bis 4 ist erkennbar, daß der Trennsteg 8 zwischen seiner äußeren und inneren Befestigungsstelle in Bezug auf den Mittelpunkt des Aufnahmeraumes etwa spiralförmig verläuft. Dazu sind die äußeren und inneren Befestigungsstellen des Trennstegs 8 in Umfangsrichtung des Schwenkkolbens 6 versetzt zueinander angeordnet.It can be seen in FIGS. 1 to 4 that the separating web 8 runs approximately in a spiral between its outer and inner fastening point with respect to the center point of the receiving space. For this purpose, the outer and inner fastening points of the separating web 8 are arranged offset to one another in the circumferential direction of the pivoting piston 6.
Aus einem Vergleich der Figuren 1 bis 3 ist ersichtlich, daß der Trennsteg 8 während der Abrollbewegungen des Schwenkkolbens 6 am Gehäuse-Innenumfang nur einer Biegebeanspruchung im Bereich seiner Befestigungsstellen, nicht aber zusätzlich übermäßigen Zug- oder Stauchbelastungen ausgesetzt ist. Der Trennsteg 8 kann daher aus allein biegsamem Material bestehen und muß nicht unbedingt auch aus elastischem Material hergestellt werden. So kann der Trennsteg 8 aus flexiblem Kunststoff, einem Elastomer und/oder aus Federstahl bestehen.From a comparison of Figures 1 to 3 it can be seen that the separating web 8 during the rolling movements of the pivoting piston 6 on the inner circumference of the housing is only subjected to a bending stress in the area of its fastening points, but not additionally to excessive tensile or compressive loads. The separator 8 can therefore consist of flexible material alone and does not necessarily have to be made of elastic material. The separating web 8 can thus consist of flexible plastic, an elastomer and / or spring steel.
Die hier dargestellten Schwenkkolbenverdränger 1, 2, 3 weisen keine aneinander reibenden metallenen Teile auf, die abrassiven Medien nicht ausgesetzt werden dürften oder eine zusätzliche Schmierung im Bereich des Aufnahmeraumes erforderlich machen. Da der einerseits mit dem Verdrängergehäuse 4 und andererseits mit dem Schwenkkolben 6 verbundene Trennsteg 8 zwischen seiner äußeren und inneren Befestigungsstelle etwa spiralförmig verläuft, wird dieser Trennsteg 8 beim Abrollen des Schwenkkolbens 6 nur einer Biegebeanspruchung ausgesetzt. Da der biegsame Trennsteg 8 keiner elastischen Verformung ausgesetzt ist, wird einem mit zusätzlichem Energieaufwand und erhöhter Erwärmung verbundene Walkarbeit am Trennsteg 8 vermieden. Die hier dargestellten Schwenkkolbenverdränger 1, 2, 3 zeichnen sich daher durch eine lange Lebensdauer und ihre vielseitige Einsetzbarkeit aus.The swivel piston displacers 1, 2, 3 shown here have no metal parts rubbing against each other, which should not be exposed to abrasive media or which require additional lubrication in the area of the receiving space. Since the separating web 8 connected on the one hand to the displacer housing 4 and on the other hand to the pivoting piston 6 extends approximately in a spiral between its outer and inner fastening points, this dividing web 8 is only subjected to a bending stress when the pivoting piston 6 rolls off. Since the flexible separating web 8 is not exposed to any elastic deformation, flexing work on the dividing web 8 associated with additional energy expenditure and increased heating is avoided. The swivel piston displacers 1, 2, 3 shown here are therefore characterized by a long service life and their versatility.
Wie insbesondere aus Figur 1a deutlich wird, ist die äußere Befestigungsstelle des Trennstegs 8 am Verdrängergehäuse 4 zwischen der Einlaßöffnung 11 und der Auslaßöffnung 12 und die innere Befestigungsstelle am Schwenkkolben 6 in Umfangsrichtung mit Abstand derart versetzt zueinander angeordnet, daß der Trennsteg 8 in Anlageposition an der Innenwand des Aufnahmeraums die Einlaßöffnung 11 überdeckt. Somit wird ein unerwünschter Rückstrom des zum Auslaß verdrängten Fördermediums durch die Einlaßöffnung 11 verhindert. Gleichzeitig ist der das Drehmoment des Schwenkkolbens 8 aufnehmende und diesem am Drehen um die Achse hindernde Trennsteg 8 hier nur einer Zugbelastung ausgesetzt.As is particularly clear from Figure 1a, the outer fastening point of the separating web 8 on the displacer 4 between the inlet opening 11 and the outlet opening 12 and the inner fastening point on the pivoting piston 6 is circumferentially offset from one another in such a way that the separating web 8 is in the contact position on the Inner wall of the receiving space covers the inlet opening 11. An undesirable backflow of the pumped medium displaced to the outlet through the inlet opening 11 is thus prevented. At the same time, the separating web 8 receiving the torque of the pivoting piston 8 and preventing it from rotating about the axis is only subjected to a tensile load here.
Um ein möglichst hohes Verdrängungsvolumen pro Pumpzyklus zu erreichen, ist die äußere Befestigungsstelle des Trennstegs an dem Gehäuse zwischen der Einlaßöffnung 11 und der Auslaßöffnung 12 nahe an der Auslaßöffnung 12 und die innere Befestigungsstelle des Trennstegs 8 an dem Schwenkkolben 6 neben der Einlaßöffnung 11, der Auslaßöffnung 12, abgewandt angeordnet .In order to achieve the highest possible displacement volume per pump cycle, the outer fastening point of the separating web on the housing between the inlet opening 11 and the outlet opening 12 is close to the outlet opening 12 and the inner fastening point of the dividing web 8 on the pivoting piston 6 next to the inlet opening 11, the outlet opening 12, arranged facing away.
Der Trennsteg 8 kann an den Schwenkkolben 6 außenseitig fest angeformt sein. Hier ist der Trennsteg 8 jedoch sowohl am Verdrängergehäuse 4 als auch am Schwenkkolben 6 lösbar gehalten. Der Trennsteg 8 weist dazu an seinen Befestigungsenden wulstartige, vorzugsweise im Querschnitt etwa runde oder gerundete Anformungen 15 auf, die im Gehäuse 4 und am Schwenkkolben 6 in dazu passenden Befestigungsausnehmungen gehalten sind. Diese wulstartigen Befestigungsanformungen 15, die ein scharnierartiges Abkippen des Trennsteges 8 während der Abrollbewegung des Schwenkkolbens 6 erleichtern, stehen an gegenüberliegenden Seiten der Trennsteg-Mittellängsebene vor und geben dem Trennsteg 8 dadurch einen nahezu S-förmigen Außenumriß.The separating web 8 can be integrally formed on the outside of the swivel piston 6. Here, however, the separating web 8 is detachably held both on the displacer housing 4 and on the pivoting piston 6. For this purpose, the separating web 8 has at its fastening ends bead-like, preferably approximately round or rounded cross-sections 15, which are held in the housing 4 and on the pivoting piston 6 in matching fastening recesses. These bead-like fastening projections 15, which facilitate a hinge-like tilting of the separating web 8 during the rolling movement of the pivoting piston 6, project on opposite sides of the central longitudinal plane of the dividing web and thereby give the dividing web 8 an almost S-shaped outer contour.
Um auch ein verschleißendes Quetschen des Trennsteges 8 während der Abrollbewegung des Schwenkkolbens 6 zu vermeiden, weisen das Gehäuse 4 und der Schwenkkolben 6 im Umfangsverlauf des Trennstegs 8 Ausnehmungen zur zumindest teilweisen Aufnahme des Trennstegs 8 auf. Wie in Figur 1b erkennbar ist, ist der Aufnahmeraum der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Flüssigkeitspumpe hermetisch dicht ausgebildet. Dazu ist seitlich neben dem Schwenkkolben 6 an dessen antriebsseitiger Seitenwand und einer benachbarten Antriebswellenführung 13 eine umfänglich geschlossene Abdichtung 16 vorgesehen, die hier als Balgdichtung ausgestaltet ist.In order to also avoid weary squeezing of the separating web 8 during the rolling movement of the pivoting piston 6, the housing 4 and the pivoting piston 6 have recesses in the circumferential course of the dividing web 8 for at least partially receiving the dividing web 8. As can be seen in Figure 1b, the receiving space of the liquid pump shown in Figures 1 to 3 is hermetically sealed. For this purpose, a circumferentially closed seal 16 is provided laterally next to the pivoting piston 6 on its drive-side side wall and an adjacent drive shaft guide 13, which is designed here as a bellows seal.
Aus einem Vergleich der Figuren 1a bis 3a einerseits und der Figuren 1b bis 3b andererseits ist zu entnehmen, daß der Schwenkkolben 6 eine zentrische Öffnung 17 zur Aufnahme eines Wälzlagers 18 oder dergleichen Exzenterlagers aufweist, welches Exzenterlager seinerseits auf einem Exzenterzapfen 19 des Exzenterantriebs 7 gelagert ist.From a comparison of Figures 1a to 3a on the one hand and Figures 1b to 3b on the other hand, it can be seen that the pivoting piston 6 has a central opening 17 for receiving a roller bearing 18 or the like eccentric bearing, which eccentric bearing in turn is mounted on an eccentric pin 19 of the eccentric drive 7 ,
Der in Figur 4 dargestellte Schwenkkolbenverdränger 2 ist als Verdichter ausgebildet. Um ein Rückströmen der verdichteten Gase zu verhindern, ist ein Auslaßventil 20 vorgesehen. Das Auslaßventil 20 weist eine zentral gehaltene Membranscheibe auf, welche die Auslaßöffnungen 12 am Verdrängergehäuse 4 verschließen. Der als Verdichter ausgebildeteThe swivel piston displacer 2 shown in FIG. 4 is designed as a compressor. In order to prevent the compressed gases from flowing back, an outlet valve 20 is provided. The outlet valve 20 has a centrally held diaphragm disk which closes the outlet openings 12 on the displacer housing 4. The trained as a compressor
Schwenkkolbenverdränger 2 benötigt beispielsweise beim Pumpen von Luft keine Balgdichtung 16. Eine solche Balgdichtung 16Swing piston displacer 2, for example, does not require a bellows seal 16 when pumping air. Such a bellows seal 16
(vgl. Fig. 1b bis 3b) wird nur bei einem Verdichter 2 benötigt, der beispielsweise giftige, teurere oder radioaktive Gase zu pumpen hat. Um das Überströmen des Gases von der Druck- zur Saugseite zu minimieren, können die Seitenflächen des Schwenkkolbens 6 mit in Figur 4 nicht sichtbaren Dichtringen abgedichtet sein.(cf. FIGS. 1b to 3b) is only required in the case of a compressor 2 which, for example, has to pump toxic, expensive or radioactive gases. In order to minimize the overflow of the gas from the pressure side to the suction side, the side surfaces of the pivoting piston 6 can be sealed with sealing rings which are not visible in FIG.
In Figur 5 ist ein Schwenkkolbenverdränger 3 dargestellt, der hier als Druckluftmotor dient. Um ein Anlaufen des Motors aus jeder Schwenkkolbenstellung heraus zu gewährleisten, weist der als Druckluftmotor ausgestaltete Schwenkkolbenverdränger 3 zwei um 180° versetzte Schwenkkolben 6 auf, die auch bei der 12 Uhr- Stellung eines Schwenkkolbens 6 ein Überströmen der Druckluft zwischen Ein- und Auslaßöffnung 11, 12 verhindern.A swivel piston displacer 3 is shown in FIG. 5, which serves here as a compressed air motor. In order to ensure that the motor starts from any swivel piston position, the designed as a compressed air motor swivel piston displacer 3 on two swivel pistons 6 offset by 180 °, which prevent an overflow of compressed air between the inlet and outlet openings 11, 12 even when the swivel piston 6 is in the 12 o'clock position.
Die hier dargestellten Schwenkkolbenverdränger und insbesondere die Flüssigkeitspumpe 1 gemäß den Figuren 1 bis 3 kann auch als umsteuerbare, d.h. drehrichtungsvariable Pumpe ausgestaltet sein. Da der Trennsteg 8 bei einer solchen umsteuerbaren Flüssigkeitspumpe 1 das Drehmoment des Schwenkkolbens 6 nicht nur als Zugkraft, sondern auch als Druckkraft aufnehmen muß, ist eine zumindest bereichsweise Verstärkung des Trennsteges 8 zweckmäßig. Bei allen hier dargestellten Schwenkkolben- verdrängern muß der Trennsteg 8 darüber hinaus auch die Druckunterschiede zwischen dem Druckraum 9 und dem Saugraum 10 aufnehmen können. Auch dazu sind entsprechende Verstärkungen und Abstützungsmöglichkeiten vorteilhaft. Eine solche Verstärkung kann beispielsweise durch die in Figur 6 dargestellte Formgebung des Trennstegs 8 erfolgen, bei welcher die beiden Biegeabschnitte des Trennstegs einen geringeren Querschnitt als der verdickte Zwischenabschnitt 22 aufweisen. Zusätzlich oder stattdessen kann es auch zweckmäßig sein, wenn der Trennsteg 8 im Bereich seines Zwischenabschnittes 22 eine Armiereinlage 21 aufweist, mit welcher sich die Drucksteifigkeit in der Verbindungsebene zwischen den Befestigungsenden des Trennsteges 8 erhöhen läßt (Fig.7).The swivel piston displacer shown here and in particular the liquid pump 1 according to FIGS. 1 to 3 can also be used as reversible, i.e. Rotation direction variable pump can be configured. Since the separating web 8 in such a reversible liquid pump 1 must absorb the torque of the pivoting piston 6 not only as a tensile force but also as a compressive force, reinforcement of the separating web 8 at least in certain areas is expedient. In all of the swivel piston displacers shown here, the separating web 8 must also be able to accommodate the pressure differences between the pressure chamber 9 and the suction chamber 10. Corresponding reinforcements and support options are also advantageous for this. Such reinforcement can be achieved, for example, by the shape of the separating web 8 shown in FIG. 6, in which the two bending sections of the separating web have a smaller cross section than the thickened intermediate section 22. Additionally or instead, it can also be expedient if the separating web 8 has a reinforcing insert 21 in the region of its intermediate section 22, with which the pressure rigidity in the connection plane between the fastening ends of the dividing web 8 can be increased (FIG. 7).
- Ansprüche - Expectations

Claims

Ansprüche Expectations
1. Schwenkkolbenverdränger (1, 2, 3) mit einem Verdrängergehäuse (4) , in dem ein etwa zylindrischer Aufnahmeraum (5) für einen etwa zylindrischen, im1. swivel piston displacer (1, 2, 3) with a displacer housing (4) in which an approximately cylindrical receiving space (5) for an approximately cylindrical, in
Außendurchmesser kleineren und exzentrisch zum Aufnahmeraum (5) auf einem Exzenterantrieb (7) gelagerten Schwenkkolben (6) vorgesehen ist, der zwischen seiner Außenwand und der Innenwand des Aufnahmeraums (5) einen etwa sichelförmigenOutside diameter smaller and eccentrically to the receiving space (5) on an eccentric drive (7) mounted pivot piston (6) is provided, which has an approximately sickle-shaped between its outer wall and the inner wall of the receiving space (5)
Zwischenraum bildet, welcher durch einen, zwischen einer im Gehäuse (4) befindlichen Einlaßöffnung (11) und einer Auslaßöffnung (12) angeordneten Trennsteg (8) in einen Druckraum (9) und einen Saugraum (10) geteilt ist, wobei die einerseits mit dem Gehäuse (4) und andererseits mit dem Schwenkkolben (6) verbundenen, äußeren und inneren Befestigungsstellen des Trennstegs (8) in Umfangsrichtung des Schwenkkolbens (6) versetzt zueinander angeordnet sind und wobei der Trennsteg (8) aus biegbaremIntermediate space is formed, which is divided by a separating web (8) between an inlet opening (11) in the housing (4) and an outlet opening (12) into a pressure chamber (9) and a suction chamber (10), the one with the Housing (4) and on the other hand with the swivel piston (6) connected, outer and inner fastening points of the separating web (8) in the circumferential direction of the swivel piston (6) are arranged offset from one another and wherein the separating web (8) made of bendable
Material besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennsteg (8) nahe seiner beiden Befestigungsenden Biegeabschnitte und dazwischen einen demgegenüber biegensteiferen Zwischenabschnitt (22) aufweist.Material consists of, characterized in that the separating web (8) has bending sections near its two fastening ends and between them an intermediate section (22) which is more rigid in relation to bending.
2. Schwenkkolbenverdränger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennsteg (8) der Kolbenbewegung ohne elastische Verformung oder Reibung verursachende Bewegung durch scharnierartiges Abkippen folgt.2. Swivel piston displacer according to claim 1, characterized in that the separating web (8) follows the piston movement without elastic deformation or friction-causing movement by hinge-like tipping.
3. Schwenkkolbenverdränger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Befestigungsstelle des Trennstegs (8) an dem Gehäuse3. Swing piston displacer according to claim 1 or 2, characterized in that the outer Fastening point of the separator (8) on the housing
(4) zwischen der Einlaßöffnung (11) und der Auslaßöffnung (12) und die innere Befestigungsstelle in Umfangsrichtung derart versetzt zu der äußere Befestigungsstelle am Schwenkkolben (6) angeordnet sind, daß der Trennsteg (8) in Anlageposition an der Innenwand des Aufnahmeraums (5) die Ein- oder Auslaßöffnung (11, 12) überdeckt.(4) between the inlet opening (11) and the outlet opening (12) and the inner fastening point in the circumferential direction so offset to the outer fastening point on the pivoting piston (6) that the separating web (8) in contact position on the inner wall of the receiving space (5th ) covers the inlet or outlet opening (11, 12).
4. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennsteg (8) in Anlageposition an der Innenwand des Aufnahmeraums4. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the separating web (8) in the contact position on the inner wall of the receiving space
(5) die Einlaßöffnung (11) überdeckt.(5) covers the inlet opening (11).
5. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Befestigungsstelle des Trennstegs (8) an dem Verdrängergehäuse (4) zwischen der Einlaßöffnung (11) und der Auslaßöffnung (12) nahe an der Auslaßöffnung (12) und die innere Befestigungsstelle des Trennstegs5. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer fastening point of the separating web (8) on the displacer housing (4) between the inlet opening (11) and the outlet opening (12) close to the outlet opening (12) and the inner fastening point of the divider
(8) an dem Schwenkkolben (6) neben der Einlaßöffnung (11), der Auslaßöffnung (12) abgewandt, angeordnet sind.(8) on the pivoting piston (6) next to the inlet opening (11) facing away from the outlet opening (12).
6. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennsteg (8) an seinen Befestigungsenden wulstartige, vorzugsweise im Querschnitt etwa runde oder gerundete Anformungen (15) aufweist und daß im Gehäuse (4) und dem Schwenkkolben (1, 2, 3) dazu passende6. Swivel piston displacer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the separating web (8) has bead-like, preferably round or rounded cross-sections (15) on its fastening ends and in that in the housing (4) and the swivel piston (1, 2, 3) matching
Befestigungsausnehmungen vorgesehen sind.Fastening recesses are provided.
7. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die wulstartigen Befestigungs-Anformungen (15) des Trennstegs (8) an gegenüberliegenden Seiten seiner Mittellängsebene vorstehen und daß der Trennsteg (8) im Längsschnitt etwa S-förmig ausgebildet ist.7. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bead-like attachment projections (15) of the separating web (8) protrude on opposite sides of its central longitudinal plane and in that the dividing web (8) is approximately S-shaped in longitudinal section.
8. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennsteg (8) aus flexiblem Kunststoff und/oder einem Elastomer und/oder aus Federstahl besteht.8. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the separating web (8) consists of flexible plastic and / or an elastomer and / or spring steel.
9. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Biegeabschnitte des Trennstegs einen geringeren Querschnitt als der Zwischenabschnitt (22) aufweisen.9. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the two bending sections of the separating web have a smaller cross section than the intermediate section (22).
10. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenabschnitt (22) des Trennstegs (8) eine Verstärkung, vorzugsweise eine Armiereinlage (21) zur Erhöhung der10. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 9, characterized in that the intermediate section (22) of the separating web (8) is a reinforcement, preferably a reinforcing insert (21) to increase the
Drucksteifigkeit in der Verbindungsebene zwischen den Befestigungsenden aufweist.Compressive rigidity in the connecting plane between the fastening ends.
11. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das11. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 10, characterized in that the
Verdrängergehäuse (4) und/oder der Schwenkkolben (6) im Umfangsverlauf des Trennstegs (8) Ausnehmungen zur zumindest teilweisen Aufnahme des Trennstegs (8) aufweisen.Displacer housing (4) and / or the pivoting piston (6) in the circumferential course of the separating web (8) have recesses for at least partially receiving the separating web (8).
12. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich neben dem Schwenkkolben (6) zwischen zumindest einer seiner Seitenwände und dem Gehäuse (4) beziehungsweise einer Antriebswellenführung (13), wenigstens eine umfänglich geschlossene Abdichtung (16) vorgesehen ist .12. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 11, characterized in that laterally next to the swivel piston (6) between at least one of its Side walls and the housing (4) or a drive shaft guide (13), at least one circumferentially closed seal (16) is provided.
13. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Abdichtungen (16) Ringdichtungen und/oder Balgdichtungen vorgesehen sind.13. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 12, characterized in that ring seals and / or bellows seals are provided as seals (16).
14. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkkolben14. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 13, characterized in that the swivel piston
(6) eine zentrische Öffnung (17) zur Aufnahme eines Exzenterlagers, vorzugsweise eines Wälzlagers (18) aufweist, das seinerseits auf einem Exzenterzapfen(6) has a central opening (17) for receiving an eccentric bearing, preferably a roller bearing (18), which in turn is on an eccentric pin
(19) des Exzenterantriebs (7) gelagert ist.(19) of the eccentric drive (7) is mounted.
15. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkkolbenverdränger (2) als Verdichter ausgebildet ist und daß der Verdichter vorzugsweise wenigstens ein Auslaßventil (22) hat.15. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 14, characterized in that the swivel piston displacer (2) is designed as a compressor and that the compressor preferably has at least one outlet valve (22).
16. Schwenkkolbenverdränger nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß er Teil eines16. Swing piston displacer according to one of claims 1 to 15, characterized in that it is part of a
Druckluftmotors ist und daß dazu wenigstens zwei axial nebeneinander angeordnete Schwenkkolbenverdränger (3, 3') mit in Rotationsrichtung vorzugsweise um 180° versetzten Schwenkkolben (6) vorgesehen sind. Compressed air motor and that for this purpose at least two swivel piston displacers (3, 3 ') arranged axially next to one another are provided with swivel pistons (6) which are preferably offset by 180 ° in the direction of rotation.
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