EP1343990A2 - Valve comprising a connection adapter - Google Patents

Abstract

The invention relates to a valve comprising a housing (9) having front sides for resting against pipes and/or support components. An actuating means which is perpendicular to a pipe axis is arranged in said housing and a closing element which is connected to the actuating means interacts with a seat arranged in the housing. The front sides of the housing are fully or partially part of the region of the housing which surrounds the closing element and are embodied as interfaces for connection to connection adapters (5-20), the distance between said front sides of the housing defining the overall length of the valve being very small. The housing is embodied as a functional valve unit in the form of a wafer valve. For another form of connection, at least one connection adapter is fixed to at least one front side of the housing.

Description

Armatur mit Anschlussadapter Fitting with connection adapter

Die Erfindung betrifft eine Armatur, deren Gehäuse mit Gehäusestirnseiten zur Anlage an Rohrleitungen und/oder Anlagekomponenten ausgestattet ist, im Gehäuse ein auf einer Rohrleitungsachse normal stehendes Betätigungsmittel angeordnet ist, ein mit dem Betätigungsmittel verbundenes Verschlusselement mit einem im Gehäuse angeordneten Sitz zusammenwirkt, die Gehäusestirnseiten sind ganz oder teilweise Bestandteil des ein Verschlusselement umhüllenden Gehäusebereiches und die Gehäusestirnseiten sind als Schnittstellen zur Verbindung mit Anschlussadaptern ausgebildet, wobei der die Baulänge der Armatur bestimmende Abstand zwischen den Gehäusestirnseiten sehr klein ausgebildet ist.The invention relates to a fitting, the housing of which is equipped with housing end faces for contacting pipelines and / or system components, an actuating means which is normally located on a pipeline axis is arranged in the housing, a closure element connected to the actuating means interacts with a seat arranged in the housing and the front faces of the housing wholly or partly part of the housing area enveloping a closure element and the housing end faces are designed as interfaces for connection to connection adapters, the spacing between the housing end faces determining the overall length of the fitting being made very small.

Durch das DE-U 76 38 477 ist ein zwei- oder mehrteilig ausgebildeter Anschweißstutzen bekannt, mit dessen Hilfe Stutzenverbindungen zwischen Bauteilen möglich sind, die aus unterschiedlich schweißbaren Materialien bestehen. Mit seinem einen Ende wird der Anschweißstutzen an der zu verbindenden, schlecht schweißbaren Rohrleitung form- und kraftschlüssig mechanisch verklammert und in Längsrichtung zusammengeschweißt. Eine zwischen den aus unterschiedlichen Materialien bestehenden Bauteilen angeordnete Schweißnaht ist von der Kräfte- Übertragung, entlastet und besitzt nur noch Dichtfunktion. Zur Übertragung von Torsionskräften sind zwischen den zu fügenden Bauteilen Verzahnungen, Stifte, Polygonflächen oder dergleichen vorgesehen. Das andere Ende des Anschweiß- Stutzens wird an eine aus dem gleichen Material wie der Anschweißstutzen bestehende Rohrleitung direkt angeschweißt.From DE-U 76 38 477 a two-part or multi-part welded socket is known, with the aid of which socket connections between components are possible which consist of differently weldable materials. With one end, the welded socket is mechanically clamped to the poorly weldable pipeline to be connected in a positive and non-positive manner and welded together in the longitudinal direction. A weld seam arranged between the components made of different materials is relieved of the power transmission and only has a sealing function. To transmit torsional forces, teeth, pins, polygonal surfaces or the like are provided between the components to be joined. The other end of the welded socket is welded directly onto a pipe made of the same material as the welded socket.

, Das DE-U 295 05 091 zeigt einen Armaturenanschluss in Form eines dünnwandigen metallischen Rohrformteiles, eines sogenannten Fittings, welcher eine Muf- fenverbindung mit einem von außen verpressbaren Bereich bildet. Das Rohrformteil ist in eine Ausnehmung des Armaturengehäuses geschoben und fügt sich infolge einer Innenverpressung formschlüssig in eine umlaufende flache Nut des Armaturengehäuses ein. Zusätzlich ist in der Ausnehmung in einerweiteren Nut ein O-Ring vorgesehen, mit dessen Hilfe die Dichtwirkung für das eingepresste Rohrformteil erzeugt wird. Diese Verbindungsart findet Anwendung bei Armaturen, bei denen die Anschlüsse zwischen den Armaturen und den Rohren mit Hilfe von hand betätigten Presswerkzeugen hergestellt werden. Durch die beim Pressen sich einstellende Rückfederung des Materials kann eine solche Armatur nur geringe. Axial- und Torsionskräfte übertragen. Für die zum Einsatz kommenden O- Ringdichtungen werden üblicherweise Elastomerwerkstoffen eingesetzt, weshalb der Einsatzbereich infolge der geringeren Temperaturbeständigkeit eingeschränkt ist.DE-U 295 05 091 shows a fitting connection in the form of a thin-walled metallic pipe part, a so-called fitting, which forms a socket connection with an area that can be pressed from the outside. The tubular molded part is pushed into a recess in the valve housing and, due to internal pressing, fits into a circumferential flat groove of the valve housing. In addition, there is a further groove in the recess an O-ring is provided, with the help of which the sealing effect for the pressed-in pipe part is produced. This type of connection is used for fittings in which the connections between the fittings and the pipes are made with the help of manually operated pressing tools. Due to the springback of the material that occurs during pressing, such a valve can only do a small amount. Transfer axial and torsional forces. Elastomer materials are usually used for the O-ring seals used, which is why the area of application is limited due to the lower temperature resistance.

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Eine gattungsbildende Armatur ist durch die DE-A 19733544 bekannt. Darin ist die Verbindung des Armaturengehäuses mit verschiedenen Anschlussadaptern gezeigt, durch die ein Anschluss an unterschiedliche Rohrleitungssysteme möglich ist. Dazu sind diverse Anschlussadapter dargestellt, die an den Gehäüsestirn- 15 Seiten des Armaturengehäuses anliegen.A generic fitting is known from DE-A 19733544. This shows the connection of the valve body with various connection adapters, which enables connection to different piping systems. For this purpose, various connection adapters are shown, which rest on the front of the housing 15 sides of the valve body.

Bei einer Serienfertigung von Armaturen besteht das Problem, eine schnelle Lieferfähigkeit bei kostengünstiger Fertigung zu gewährleisten und gleichzeitig die Entstehung von hohen Lagerbeständen zu vermeiden. Dieser Forderung steht die 20 Erfüllung von verschiedenen Normen und technischen Bestimmungen entgegen, die ursächlich sind für die Bevorratung hoher Lagerbestände. Denn es müssen die unterschiedlichen Anschlussformen von Rohrleitungssystemen sowie die verschiedenen Baulängen und die Nenndruckstufen der Armaturen berücksichtigt werden.In the case of series production of fittings, the problem is to ensure quick delivery with low-cost production and at the same time to avoid the creation of high stocks. This requirement is precluded by the fulfillment of various standards and technical regulations, which are the reason for the stocking of large stocks. Because the different connection types of pipe systems as well as the different lengths and the nominal pressure levels of the valves have to be taken into account.

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Die Lösung des Problems sieht eine Armatur vor, bei der das Gehäuse als funktionsfähige Armatureneinheit in Form einer Einklemmarmatur ausgebildet ist und dass für eine andere Anschlussbauform mindestens ein Anschlussadapter an mindestens einer Gehäusestirnseite unlösbar befestigt ist.The solution to the problem is provided by a fitting in which the housing is designed as a functional fitting unit in the form of a clamping fitting and that for another connection type, at least one connection adapter is permanently attached to at least one end face of the housing.

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Mittels dieser Lösung kann der eigentliche Funktionsträger einer Armatur, das Gehäuse mit einem darin angeordneten sowie auf ein Verschlussstück einwirkenden Betätigungsmittel und ein damit verbundenen Verschlussstück, als eine sehr kleine und kurze Armatureneinheit in funktionsfähiger Bauform hergestellt werden. 35 Ein solches Armaturengehäuse weist keine Flansche auf und kann je nach Aus- führungsvariante problemlos zwischen nach verschiedenen Normen gestalteten Rohrleitungsflanschen eingeklemmt werden.By means of this solution, the actual function carrier of a fitting, the housing with an actuating means arranged therein and acting on a closure piece and a closure piece connected to it, can be produced as a very small and short fitting unit in a functional design. 35 Such a valve body has no flanges and, depending on the guide variant can be easily clamped between pipe flanges designed according to different standards.

Aus den DE-U 298 07 955 und 299 20 410 sind zwar mit Anschlussadaptern ver- sehene Armaturen, ein Kugelhahn und eine Klappe, bekannt. Diese Armaturen erfordern zurj;.Herstellung ihrer Funktionsfähigkeit jedoch unbedingt die vorherige Montage von entsprechenden Anschlussadaptern.From DE-U 298 07 955 and 299 20 410 fittings provided with connection adapters, a ball valve and a flap are known. However, these fittings absolutely require the prior installation of appropriate connection adapters in order to be functional.

Dagegen ergibt sich durch die Trennung in ein funktionsfähiges Gehäuse und im Bedarfsfall anzuschließende Anschlussflansche die vorteilhafte Möglichkeit, beide Bauteile im Hinblick auf die Werkstoffe zu optimieren. Durch einen abwägenden Kostenvergleich kann sowohl das Gehäuse als auch der Anschlussadapter in einem kostengünstigen Material ausgeführt werden. Beide Teile können, wenn es notwendig sein sollte, aus einem höherwertigen Material, z.B. Sphärόguss öder Stahl, gefertigt werden. Dies führt zu einer Erweiterung des Einsatzbereiches der Armatur. Gleichzeitig erlauben die höherwertigen Werkstoffe eine plastische Verformung, die es ermöglicht, Umformelemente zur Verbindung der funktionsfähigen Armatureneinheit mit fallweise notwendigen Anschlussadaptern vorzusehen. Bei dem Anbau der Anschlussadapter an die Armatureneinheit wird diese zu einem Mittelteil einer längeren und mit einem anderen Anschlusssystem verbindbaren Armatur. In Verbindung mit einem oder zwei Anschlussadaptern wird die Armatureneinheit zu einem integralen Bestandteil eines Gehäuses, welches eine größere, einer anderen Norm entsprechende Baulänge aufweist.On the other hand, the separation into a functional housing and connection flanges that can be connected if necessary result in the advantageous possibility of optimizing both components with regard to the materials. By comparing costs, both the housing and the connection adapter can be made from an inexpensive material. Both parts can, if necessary, be made of a higher quality material, e.g. Spheroidal cast iron or steel. This leads to an expansion of the application area of the valve. At the same time, the higher quality materials allow plastic deformation, which makes it possible to provide forming elements for connecting the functional valve unit with connection adapters that may be necessary. When the connection adapter is attached to the fitting unit, it becomes a central part of a longer fitting that can be connected to another connection system. In connection with one or two connection adapters, the valve unit becomes an integral part of a housing, which has a larger overall length that corresponds to another standard.

Für Anwendungsfälle, in denen die Armatur über spezielle Anschlüsse für entsprechende Rohrleitungen verfügen muss, werden notwendige Anschlussadapter als separate Bauteile hergestellt. Diesem Vorgehen liegt die Erkenntnis zugrunde, dass Flansche, im Vergleich zu dem das Verschlusselement und seine Betätigungselemente umhüllenden Gehäuse, wegen ihres großen Bauvolumens und den daraus resultierenden Materialkosten einen wesentlichen Kostenfaktor bilden. Die Flansche sind einfach gestaltete Bauteile die keine besonderen fertigungstechnischen Anforderungen stellen. Sie können daher als separate Bauteile an Orten produziert werden, an denen die Material- und Herstellungskosten günstig sind. Dies kann, soweit es wirtschaftlich ist, beispielsweise im Land eines Kunden sein. Alternativ kann die Armatureneinheit vor Ort in einer Werkstatt mit den ent- sprechenden Anschlussadaptern, beispielsweise in Form von Flanschen, Flanschscheiben, Anschweißstutzen oder anderen separaten Flanschbauformen zu der gewünschten Armaturenbauform komplettiert werden. Die für den Einbau in eine Rohrleitung notwendigen Anschlussadapter sind gewöhnlich rotationssym- metrisch und von den Beanspruchungen her gut beherrschbar. Der Werkstoff kann Gusseisen mit Lamellengraphit sein. Die Erfindung erlaubt hier durch Kombination von kostengünstigen Materialien eine Optimierung der Herstellkosten.For applications in which the valve must have special connections for the corresponding pipes, the necessary connection adapters are manufactured as separate components. This procedure is based on the knowledge that, compared to the housing enveloping the closure element and its actuating elements, flanges form a significant cost factor because of their large construction volume and the resulting material costs. The flanges are simply designed components that have no special manufacturing requirements. They can therefore be produced as separate components in places where the material and manufacturing costs are cheap. As far as it is economical, this can be, for example, in the country of a customer. Alternatively, the valve unit can be installed on site in a workshop with the speaking connection adapters, for example in the form of flanges, flange washers, welded sockets or other separate flange types, can be completed to the desired valve type. The connection adapters required for installation in a pipeline are usually rotationally symmetrical and well manageable in terms of the stresses. The material can be cast iron with lamellar graphite. The combination of inexpensive materials enables the production costs to be optimized here.

Ausgestaltungen der Erfindung sehen hierzu vor, dass ein eingewalzter Bund den Anschlussadapter mit der Armatureneinheit verbindet, oder dass der Bund integraler Bestandteil des Gehäuses oder des Anschlussadapters ist. Auch kann der Bund als Ring in das Gehäuse und in den Anschlussadapter eingesetzt sein.Embodiments of the invention provide for this that a rolled-in collar connects the connection adapter to the fitting unit, or that the collar is an integral part of the housing or the connection adapter. The collar can also be inserted as a ring in the housing and in the connection adapter.

Bei einer Adäptierung mit Hilfe eines separaten Bauteils in Form eines Ringes stellt dieser form-, reib- oder stoffschlüssig eine Verbindung zwischen der Armatureneinheit und den Anschlussadaptern her. Mit dem Ring korrespondierende Flächen des Gehäuses und/oder des Anschlussadapters gelangen beim Fügevorgang in Eingriff und werden durch einen plastischen Umformvorgang unlösbar miteinander verbunden. Bei dem Fügevorgang handelt es sich eine radiale Auf- weitung im Bereich der zu verbindende« Bauteile.When adapting with the aid of a separate component in the form of a ring, this creates a positive, frictional or material connection between the valve unit and the connection adapters. Surfaces of the housing and / or the connection adapter corresponding to the ring come into engagement during the joining process and are permanently connected to one another by a plastic forming process. The joining process involves radial expansion in the area of the components to be connected.

Für denjenigen Fall, bei dem der Bund als ein integraler Gehäusebestandteil der Armatureneinheit ausgebildet ist, wird der Bund bei Verwendung der Armatur als Einklemmarmatur spanabhebend entfernt.For the case in which the collar is designed as an integral housing component of the valve unit, the collar is removed by machining when using the valve as a clamping valve.

Nach einer anderen Ausgestaltung ist zwischen Gehäuse und Anschlussadapter eine Verdrehsicherung angeordnet ist. Diese kann die Verwendung von Passstiften vorsehen, es kann aber auch ein Außendurchmesser des Bundes und ein angrenzender Führungsabschnitt sowie dazu korrespondierende Gegenflächen im Gehäuse und/oder in einem Anschlussadapter zueinander exzentrisch angeordnet sein. Damit wird bei einer Montage eine genaue Ausrichtung von den Anschlussadaptern zum Gehäuse erreicht. Dies kann wesentlich sein bei Flanschverbindungen, die mit genau auszurichtenden Flanschbohrungen versehen sein müssen. Und nach weiteren Ausgestaltungen sind die aneinanderliegenden Umfangsflä- chen des Bundes und die daran anliegenden Gegenflächen des Gehäuses oder des Anschlussadapters mit einer Profilierung versehen. Damit wird die Übertragung von axialen Rohrleitungskräften über die Verbindungsstelle ermöglicht. Dazu kann an einer gewindeartigen Profilierung ein Abstand P zwischen benachbart angeordneten vorspringenden Ringen oder vertieften Nuten bestehen. Oder es kann eine Ausbildung vorliegen, wonach vor dem Einwalzvorgang die einander gegenüberliegenden Profilierungen in Richtung der Rohrleitungsachse um einen Abstand Δ zueinander versetzt angeordnet sind. Ebenso ist es möglich, dass die einander gegenüberliegenden Profilierungen ungleichmäßig angeordnet sind. Solche Massnahmen verbessern den Materialfluss und sorgen für eine intensivere Verdichtung innerhalb der Fügestelle.According to another embodiment, an anti-rotation device is arranged between the housing and the connection adapter. This can provide for the use of dowel pins, but an outer diameter of the collar and an adjoining guide section and corresponding counter surfaces in the housing and / or in a connection adapter can also be arranged eccentrically to one another. This ensures precise alignment of the connection adapters to the housing during assembly. This can be essential for flange connections that must be provided with precisely aligned flange bores. And according to further refinements, the circumferential surfaces of the collar lying against one another and the mating surfaces of the housing or the connection adapter lying against them are provided with a profile. This enables the transmission of axial pipeline forces via the connection point. For this purpose, there can be a distance P between adjacent projecting rings or recessed grooves on a thread-like profile. Or there may be an embodiment according to which the profilings lying opposite one another are offset by a distance Δ from one another in the direction of the pipeline axis before the rolling-in process. It is also possible that the opposing profiles are arranged unevenly. Such measures improve the material flow and ensure more intensive compaction within the joint.

Mit Hilfe eines Einwalzwerkzeugs, welches durch eine Zuströmöffnung und/oder eine Abströmöffnung eines Anschlussadapters zum Ort des Fügevorganges eingeführt wird, ergibt sich die Möglichkeit, die Armatureneinheit bei dem Verbindungsvorgang stillstehen zu lassen. Durch den Anschlussadapter hindurch wird dann ein Bund fest und flüssigkeitsdicht radial von innen nach außen eingewalzt. Dies ist wesentlich einfacher, als ein ebenfalls möglicher, aus radialer Richtung von außen auf das Gehäuse einwirkender Walzvorgang. Ein solcher erfordert aufwendige Walzwerkzeuge und eine aufwendige Aufspannung. Letzteres ist auch erforderlich, wenn das Walzwerkzeug stillsteht und das Gehäuse beim Einwalzvorgang eine Rotationsbewegung ausführt, da dann die Unwucht des Gehäuses aufzunehmen ist.With the help of a rolling tool, which is introduced through an inflow opening and / or an outflow opening of a connection adapter to the location of the joining process, it is possible to let the valve unit stand still during the connection process. A collar is then rolled in tightly and liquid-tight radially from the inside to the outside through the connection adapter. This is much simpler than an equally possible rolling process which acts on the housing from the outside in the radial direction. Such requires complex rolling tools and complex clamping. The latter is also necessary when the rolling tool is at a standstill and the housing performs a rotational movement during the rolling-in process, since the unbalance of the housing must then be absorbed.

Bei der Ausbildung der Armatureneinheit als Flanscharmatur ist zu beachten, dass in einem Flansch die Lage der Bohrung für die dadurch hindurchzuführenden Verbindungsmittel eine definierte Winkellage zur Achse des Betätigungsmittel einnehmen muss. Dazu sehen andere Ausgestaltungen der Erfindung vor, dass zwi- sehen Gehäuse und Anschlussadapter eine Verdrehsicherung angeordnet ist. Dies kann z. B. durch eingesetzte Stifte oder durch eine exzentrische Anordnung von in Reihe angeordneten Passungsbohrungen erfolgen. Bei letzterer Lösung sind ein Außendurchmesser des Bundes und ein angrenzender Führungsabschnitt sowie die dazu korrespondierenden Gegenflächen im Gehäuse und/oder in einem Anschlussadapter exzentrisch zueinander angeordnet. Dies erlaubt eine genaue axiale Montage, verhindert aber eine relative Drehung der zu verbindenden Bauteile und sichert die jeweilige Montageposition.When designing the valve unit as a flange valve, it should be noted that the position of the bore in a flange for the connecting means to be guided through it must assume a defined angular position to the axis of the actuating means. For this purpose, other embodiments of the invention provide that an anti-rotation device is arranged between the housing and the connection adapter. This can e.g. B. done by inserted pins or by an eccentric arrangement of fitting holes arranged in series. In the latter solution, an outer diameter of the collar and an adjacent guide section and the corresponding counter surfaces in the housing and / or in a connection adapter are arranged eccentrically to one another. This allows one precise axial assembly, but prevents relative rotation of the components to be connected and secures the respective assembly position.

Da die Anschlussadapter an der Verbindungsstelle meistens zylindrisch ausgebil- det sind, kann auch beim Einwalzen durch eine entsprechende Vorrichtung die definierte Winkellage gewährleistet werden, beispielsweise durch eine in eine Flanschbohrung einrastende externe VerdrehsicherungSince the connection adapters are usually cylindrical in shape at the connection point, the defined angular position can also be ensured during rolling in by means of an appropriate device, for example by means of an external anti-rotation lock which snaps into a flange bore

Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt in der Senkung der Lagerhaltungskosten. Die eigenständige Armatureneinheit und die für verschiedene Anschlussformen notwendigen Anschlussadapter nehmen einzeln gelagert weniger Raum ein, als eine komplett montierte Baugröße einer üblichen Armatur.Another advantage of the invention is the reduction in storage costs. The independent valve unit and the connection adapters required for different connection types, when stored individually, take up less space than a completely assembled size of a conventional valve.

Ein Verfahren zur Herstellung eines mehrteiligen Armäturengehäuses, wobei das Gehäuse als funktionsfähige Armatureneinheit ausgebildet ist und der die Baulänge bestimmende Abstand zwischen den Gehäusestirnseiten sehr klein ausgebildet ist, sieht vor, dass die Armatureneinheit als Einklemmarmatur ausgebildet ist, und dass zur Verbindung der Armatureneinheit mit anderen Rohrleitungsanschlüssen ein oder mehrere Anschlussadapter durch einen eingewalzten Bund mit der Armatureneinheit verbunden werden. Weitere Ausgestaltungen sehen hierzu vor, dass ein die Verbindung zwischen Armatureneinheit und Anschlussadapter herstellender Bund beim Einwalzen aufgeweitet wird und dass ein Walzwerkzeug durch eine Zuströmöffnung und/oder eine Abströmöffnung eines Anschlussadapters zum Ort des Walzvorganges geführt wird und dass der Einwalzvorgang an einer stillstehenden Armatur erfolgt.A method for producing a multi-part fitting housing, the housing being designed as a functional fitting unit and the spacing between the end faces of the housing determining the overall length being very small, provides for the fitting unit to be designed as a clamping fitting and for connecting the fitting unit to other pipeline connections one or more connection adapters are connected to the valve unit by a rolled-in collar. Further refinements provide for this that a collar producing the connection between the fitting unit and the connection adapter is widened during the rolling in and that a rolling tool is guided through an inflow opening and / or an outflow opening of a connection adapter to the location of the rolling process and that the rolling-in process takes place on a stationary fitting.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen dieEmbodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. They show

Fig. 1 eine zwischen Flansche eingeklemmte Armatureneinheit, dieFig. 1 is a clamped valve assembly between the flanges

Fig. 2 eine Armatureneinheit mit Anschlussadapter und separatem Ring, dieFig. 2 shows a valve unit with connection adapter and separate ring, the

Fig. 3 Beispiele von möglichen Armaturenbauformen, die Fig. 4 eine Armatureneinheit mit Anschlussadapter und zwei verschiedenenFig. 3 examples of possible valve designs that Fig. 4 shows a valve unit with a connection adapter and two different ones

Positionierhilfen, diePositioning aids

Fig. 5 eine als Einklemmabsperrklappe dargestellte Armatureneinheit mitFig. 5 with a valve unit shown as a pinch valve

Stiften als Verdrehsicherung, diePins to prevent rotation, the

Fig. 6 die Arbeitsposition eines Walzwerkzeuges, dieFig. 6 shows the working position of a rolling tool, the

Fig.7-9 Profilierungen an aneinander zu fügende Flächen, dieFig. 7-9 Profiling of surfaces to be joined together

Fig. 10-11 eine exzentrische Verdrehsicherung, dieFig. 10-11 an eccentric anti-rotation, the

Fig. 12 eine Armatur mit Blechformteil und Losflansche und dieFig. 12 shows a fitting with molded sheet metal part and loose flanges and

Fig. 13-14 als Einklemmkugelhahn ausgebildete Armatureneinheiten mit Darstellung des WalzwerkzeugesFig. 13-14 valve units designed as a pinch ball valve with representation of the rolling tool

In der Fig. 1 ist eine Armatur gezeigt, deren Gehäuse 1 mit Gehäusestirnseiten 2, 3 zur Anlage an Flansche 4 von Rohrleitungen und/oder Anlagekomponenten ausgestattet ist. Im Gehäuse 1 ist ein auf einer Rohrleitungsachse 5 normal stehendes Betätigungsmittel 6 angeordnet, welches eine Verstellbewegung auf ein damit verbundenes Verschlusselement 7 ausübt. In diesem Ausführungsbeispiel ist ein geschlossenes Hubventil gezeigt, dessen Verschlusselement 7 an einem im Gehäuse 1 schräg zur Rohrleitungsachse 5 angeordneten Sitz 8 in Geschlossenstellung anliegt. Ein Anheben des Verschlusselementes 7 öffnet die Armatur.1 shows a fitting, the housing 1 of which is equipped with housing end faces 2, 3 for abutment on flanges 4 of pipelines and / or system components. Arranged in the housing 1 is an actuating means 6 which is normal to a pipe axis 5 and which exerts an adjustment movement on a closure element 7 connected to it. In this exemplary embodiment, a closed lift valve is shown, the closure element 7 of which rests in the closed position on a seat 8 arranged obliquely to the pipe axis 5 in the housing 1. Lifting the closure element 7 opens the fitting.

Die dargestellte Armatur stellt eine funktionsfähige Armatureneinheit dar, die nach Art einer Einklemmarmatur zwischen den Flanschen 4 durch hier nur gestrichelt angedeutete Verbindungsmittel 10 zwischen den Flanschen 4 eingeklemmt gehalten ist. Die Armatureneinheit ist mit einem manuellen Betätigungselement 11 zur Veränderung der Stellung des Verschlusselementes 7 ausgerüstet. Anstelle des manuellen Betätigungselementes 11 kann auch ein bekannter Stellmotor Verwendung finden. Die Gehäusestirnseiten 2, 3 weisen jeweils Schnittstellen 2.1 , 3.1 auf, die bei diesem Beispiel als Ausdrehung gestaltet und gegenüber einem Nenndurchmesser DN der Flansche 4 größer ausgebildet sind. Das Gehäuse 1 der Armatureneinheit 9 kann aus kostengünstigem Grauguss bestehen.The fitting shown represents a functional fitting unit which is held between the flanges 4 in the manner of a clamping fitting between the flanges 4 by connecting means 10 which are only indicated by dashed lines. The valve unit is equipped with a manual actuating element 11 for changing the position of the closure element 7. Instead of the manual actuating element 11, a known servomotor can also be used. The housing end faces 2, 3 each have interfaces 2.1, 3.1, which in this example are designed as a recess and are larger than the nominal diameter DN of the flanges 4. The housing 1 of the valve unit 9 can consist of inexpensive gray cast iron.

Eirift solche Armatur hat den Vorteil, dass sie problemlos zwischen Flansche von verschiedener Bauart eingeklemmt werden kann, wobei die Form der Flansche durch DIN-, EN-, ANSI-, JIS-Normen oder dergleichen vorgegeben sein kann.Eirift such a valve has the advantage that it can be easily clamped between flanges of various designs, the shape of the flanges being dictated by DIN, EN, ANSI, JIS standards or the like.

In der Fig. 2 ist die Armatureneinheit 9 mit zusätzlichen Bauteilen ausgestattet und in eine andere Bauform umgewandelt worden. Dazu ist ein separat erstellter und einen Flansch 4 aufweisender Anschlussadapter 12 mit der Schnittstelle 2.1 , 3.1 der Armatureneinheit 9 verbunden. Der in der Zeichnung links abgebildeter Anschlussadapter 12 stellt einen Montagezustand zu einem Zeitpunkt kürz vor einer Verbindung mit der Armatureneinheit 9 dar. Der Anschlussadapter 12 verfügt über eine als Eindrehung ausgebildete Schnittstelle 12.1 , die vergleichbar mit der Schnittstelle 2.1 ist. Ein separat erzeugter Ring 14 besitzt am Umfang einen Bund 13, dessen äußere Abmessungen so gewählt sind, dass er in die Schnittstellen 2.1 und 12.1 durch eine plastische Verformung eingefügt werden kann. Bei die- sem Ausführungsbeispiel liegt eine Ausbildung vor, bei der sowohl der Anschlüsse' . adapter 12 als auch die Armatureneinheit 9 aus einem unelastischen Material bestehen. Dagegen besteht hier der Ring 14 aus dem höherwertigeren Werkstoff und ist mit seinem Bund 13 plastisch umformbar.2, the valve unit 9 is equipped with additional components and has been converted into another design. For this purpose, a separately created connection adapter 12 having a flange 4 is connected to the interface 2.1, 3.1 of the valve unit 9. The connection adapter 12 shown on the left in the drawing represents an assembly state at a point in time shortly before a connection to the valve unit 9. The connection adapter 12 has an interface 12.1 designed as a recess, which is comparable to the interface 2.1. A separately produced ring 14 has a collar 13 on the circumference, the outer dimensions of which are selected such that it can be inserted into the interfaces 2.1 and 12.1 by plastic deformation. In this exemplary embodiment, there is an embodiment in which both the connections'. adapter 12 and the valve unit 9 consist of an inelastic material. In contrast, here the ring 14 consists of the higher quality material and is plastically deformable with its collar 13.

Rechts von der Armatureneinheit 9 ist ein fertiger Montagezustand des Anschlussadapters 12 gezeigt. Nach dem Einfügen des Ringes 14 in die Schnittstellen 3.1 und 12.1 liegt der Anschlussadapter 12 kräfteübertragend an der Gehäusestirnseite 3 an. Und der Bund 13 wird durch einen Aufweitevorgang kräfteübertragend und flüssigkeitsdicht mit der Armatureneinheit 9 und dem Anschlußadapter 12 verbunden. Das Einwalzen hat sich als eine sehr geeignete Verbindungstechnik erwiesen. Die Anschlussadapter 12 weisen eine Baulänge auf, die so gewählt ist, dass die spätere Gesamtlänge von zwei montierten Anschlussadaptern 12 mit einer dazwischen befindlichen Armatureneinheit 9 derjenigen Baulänge entspricht, die für die entsprechende Bauform durch dafür zugrundeliegende Normen oder technische Spezifikationen vorgeschrieben ist. In der Fig. 3 ist als Beispiel ein Schema dargestellt, dem zu entnehmen ist, welche verschiedene Armaturenbauformen sich mit Anschlussadaptern 12 herstellen lassen. Durch die Verwendung von nur einer funktionsfähigen Armatureneinheit 9 als zentrale Baueinheit bei der gegebenenfalls zwei Nenndruckstufen zusammenge- fasst. werden können, und den entsprechenden Anschlussadaptern können von einem Kunden benötigten Rohrleitungsanschlüsse einfach hergestellt werden. Damit ergibt sich eine erhebliche Fertigungsvereinfachung. Durch eine Art Standardisierung der Armatureneinheit 9 und mit Hilfe der Schnittstellen 2.1 und 12.1 lassen sich die als einfache rotationssymmetrische Bauteile ausgebildeten Anschlussadapter 12 wesentlich einfacher und kostengünstiger herstellen. Dazu zeigt Fig. 3 beispielhaft sechs verschiedene Armaturenbauarten. Mit dem Bezugszeichen 15 ist eine lange und mit Bezugszeichen 16 ist eine kurze DIN Ventilbaulänge dargestellt. 17 zeigt die Möglichkeit auf, mit Hilfe der entsprechenden Ari- schlussadapter 12 einfach ein Ventil mit eingezogenem Sitz zu erzeugen. Der Anschlussadapter 12 wird an seinem Flanschquerschnitt eine Nennweitenstufe grö- sser, an seiner Schnittstelle 12.1 jedoch mit der Nennweitenstufe der entsprechenden Armatureneinheit 9 ausgerüstet. 18 zeigt eine Armatur in ANSI Ausführung, sowohl in der Baulänge, als auch im Hinblick auf die Bohrungen im Flansch. Bezugszeichen 19 zeigt eine Armaturenbauart mit einem Stutzen, dessen Ende für eine Klammerverbindung mit einer anzuschliessenden - hier nicht dargestellten - Rohrleitung ausgebildet ist. 20 zeigt die Machbarkeit eines Schweissendes auf. Unterstellt, dass nicht alle Bauarten gleichzeitig geliefert werden müssen, kann bei einem Minimum an Lagervolumen der zu bevorratenden Einzelteile jede der- hier dargestellten sechs zusätzlichen Bauformen in kürzester Zeit und auftragsbezogen montiert und ausgeliefert werden.A finished assembly state of the connection adapter 12 is shown on the right of the valve unit 9. After inserting the ring 14 into the interfaces 3.1 and 12.1, the connection adapter 12 rests on the front face 3 of the housing in a force-transmitting manner. And the collar 13 is connected to the valve unit 9 and the connection adapter 12 in a force-transmitting and liquid-tight manner by an expansion process. Rolling in has proven to be a very suitable joining technique. The connection adapters 12 have an overall length that is selected such that the later overall length of two assembled connection adapters 12 with a fitting unit 9 located between them corresponds to the overall length that is prescribed for the corresponding type of construction by the underlying standards or technical specifications. 3 shows a diagram as an example, from which it can be seen which different valve designs can be produced with connection adapters 12. Through the use of only one functional valve unit 9 as a central structural unit in which two nominal pressure stages may be combined. and the corresponding connection adapters can be easily made by a customer. This results in a considerable simplification of production. By means of a kind of standardization of the valve unit 9 and with the aid of the interfaces 2.1 and 12.1, the connection adapters 12, which are designed as simple rotationally symmetrical components, can be manufactured much more simply and cost-effectively. 3 shows six different valve types by way of example. A long DIN valve length is shown with reference number 15 and a short DIN valve length with reference number 16. 17 shows the possibility of simply creating a valve with the seat retracted using the corresponding valve adapter 12. The connection adapter 12 is provided with a nominal size step larger at its flange cross section, but at its interface 12.1 with the nominal size step of the corresponding valve unit 9. 18 shows a valve in ANSI design, both in terms of length and with regard to the holes in the flange. Reference numeral 19 shows a type of fitting with a connection piece, the end of which is designed for a clamp connection with a pipeline to be connected — not shown here. 20 shows the feasibility of a welding end. Assuming that not all types have to be delivered at the same time, with a minimum storage volume for the individual parts to be stored, each of the six additional designs shown here can be assembled and delivered in a very short time and order-related.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei der die funktionsfähige Armatureneinheit 9 mit Anschlussadaptern 12 verbunden ist, die mit einem integrierten Bund 13 ver- sehen sind. Bei dieser Bauform ist es möglich, den Ring 14 entfallen zu lassen. Stattdessen weisen die Anschlussadapter 12 an ihren Stirnseiten 12.2 Vorsprünge in Form des Bundes 13 auf. Der Anschlussadapter 12 wird mit dem Bund 13 in die Gehäuseschnittstelle 2.1 geschoben und mit der Armatureneinheit 9 fest verbunden. Wie in der rechten Darstellung von Fig. 4 zu erkennen ist, wurde der Bund 13 durch einen Einwalzvorgang plastisch aufgeweitet und verbindet die mit- einander gefügten Teile 9, 12 flüssigkeitsdicht und kräfteübertragend. Dies ist ein Beispiel für die Herstellung einer Armatur, bei der die Anschlussadapter 12 aus einem plastisch verformbaren Material bestehen, beispielsweise aus Gusseisen mit Kugelgraphit. Die Armatureneinheit 9 kann aus dem nichtelastischen Gussei- sen mit Lamellengraphit bestehen. Weiterhin ist hier eine Verdrehsicherung gezeigt, die aus einem Zylinderstift 21 besteht, der in entsprechende Bohrungen 22,. 23 des Anschlussadapters 12 und der Armatureneinheit 9 verdrehsichernd eingreift. Damit wird bei der Herstellung der Verbindung zwischen Bund 13 und Anschlussadapter 12 sichergestellt, dass sich die in den Flanschscheiben 4 befindli- chen Bohrungen 24 des Anschlussadapters immer in der Position befinden, die durch technische Spezifikationen vorgeschrieben sind. Bei der Herstellung der Verbindung zwischen Armatureneinheit 9 und Anschlussadapter 12 kann auch eine externe Verdrehsicherung 25 Anwendung finden, die für die Zeitdauer der Montage zum Beispiel in eine Bohrung 24 positionierend einrastet.FIG. 4 shows an embodiment in which the functional fitting unit 9 is connected to connection adapters 12 which are provided with an integrated collar 13. With this design, it is possible to omit the ring 14. Instead, the connection adapters 12 have projections in the form of the collar 13 on their end faces 12.2. The connection adapter 12 is pushed with the collar 13 into the housing interface 2.1 and firmly connected to the valve unit 9. As can be seen in the right-hand illustration of FIG. 4, the collar 13 has been plastically widened by a rolling process and connects the joined parts 9, 12 liquid-tight and force-transmitting. This is an example of the manufacture of a fitting in which the connection adapters 12 are made of a plastically deformable material, for example cast iron with nodular graphite. The valve unit 9 can consist of non-elastic cast iron with lamellar graphite. Furthermore, an anti-rotation device is shown here, which consists of a cylindrical pin 21, which in corresponding bores 22. 23 of the connection adapter 12 and the fitting unit 9 engages to prevent rotation. This ensures, when establishing the connection between collar 13 and connection adapter 12, that the bores 24 of the connection adapter located in the flange disks 4 are always in the position prescribed by technical specifications. When establishing the connection between valve unit 9 and connection adapter 12, an external anti-rotation lock 25 can also be used, which, for example, snaps into position in a bore 24 for the duration of the assembly.

In der Fig. 5 ist eine Ausführungsform der Armatureneinheit 9 gezeigt, bei der der Bund 13 integraler Bestandteil des Gehäuses 1 ist. Das Verschlusselement 26 ist um eine Achse schwenkbar und mit dem Betätigungsmittel 6 verbunden. Es ist als eine Dichtscheibe mit aufgebrachtem Dichtmaterial 27 ausgebildet. Das Ver- Schlusselement 26 ist zu beiden Seiten seiner Schwenkachse, die hier in der Achse des Betätigungsmittels 6 liegt, beidseits in bekannter Art gelagert und mit einer Abdichtung 28 versehen. Eine solche Herstellungsvariante findet dann Verwendung, wenn die wegen des Umformvorgangs vom Werkstoff höherwertige Armatureneinheit 9 Vorteile bietet, sei es bei der Herstellung oder bei den aufzunehmen- den Beanspruchungen; Der Anschlussadapter 12 kann aus einem nicht-plastisch- verformbaren Material bestehen, beispielsweise einfachem Grauguss. Somit wird bei einem Einwalzvorgang der mit dem Gehäuse 1 der Armatureneinheit 9 einstückig ausgebildete Bund 13 plastisch verformt und aufgeweitet. Für die Verwendung einer solchen Armatureneinheit 9 mit integrierten Bund 13 als Einklemmar- matur ist im Bedarfsfall lediglich durch einen einfachen Zerspanungsvorgang der beiderseits des Gehäuses 1 angebrachte Bund 13 zu entfernen. Dies erfolgt in der Zeichnung entlang der strichpunktierten Linie A - A, die in der Ebene der Gehäusestirnseite 2.2 liegt. Fig. 6 zeigt einen Fügevorgang mit Hilfe eines Einwalzwerkzeuges 29. Dies ist an einer Armatureneinheit 9 mit integriertem Bund 13 und über den Bund 13 geschobenen Anschlussadaptern 12 gezeigt. Das Einwalzwerkzeug 29 ist an seinem konischen Ende 30 mit Kegelrollen 31 versehen, die aufgrund einer Rotationsbewe- gung und durch eine Axialverschiebung des konischen Endes 30 in radialer Richtung nach außen auf dem Bund 13 aufweitend einwirken. Die Bewegungsrichtun-, gen des Walzwerkzeuges 29 sind durch Pfeile dargestellt. Durch eine plastische Materialumformung des Bundes 13 erfolgt eine dichte Verbindung zwischen der Armatureneinheit 9 und den Anschlussadaptem 12. Eine solche Verbindung ist aufgrund der Verfestigung beim Walzvorgang hoch belastbar und flüssigkeitsdicht. Entsprechend der Ausbildung des Walzwerkzeuges 29 kann der Verbindungsvorgang bei montiertem Verschlusselement 7 erfolgen. Dessen Demontage ist dann nicht erforderlich.5 shows an embodiment of the valve unit 9 in which the collar 13 is an integral part of the housing 1. The closure element 26 is pivotable about an axis and connected to the actuating means 6. It is designed as a sealing washer with applied sealing material 27. The closing element 26 is mounted on both sides of its pivot axis, which lies here in the axis of the actuating means 6, on both sides in a known manner and is provided with a seal 28. Such a manufacturing variant is used when the valve unit 9, which is of higher quality because of the forming process of the material, offers advantages, be it in the manufacture or in the stresses to be absorbed; The connection adapter 12 can consist of a non-plastically deformable material, for example simple gray cast iron. Thus, during a rolling process, the collar 13, which is formed in one piece with the housing 1 of the valve unit 9, is plastically deformed and expanded. For the use of such a valve unit 9 with an integrated collar 13 as a clamp-in fitting, the collar 13 attached to both sides of the housing 1 can only be removed if necessary by a simple machining process. This is done in the drawing along the dash-dotted line A - A, which lies in the plane of the housing front 2.2. 6 shows a joining process with the aid of a rolling tool 29. This is shown on a valve unit 9 with an integrated collar 13 and connection adapters 12 pushed over the collar 13. The rolling tool 29 is provided at its conical end 30 with tapered rollers 31, which act on the collar 13 due to a rotational movement and an axial displacement of the conical end 30 in the radial direction to the outside. The directions of movement of the rolling tool 29 are represented by arrows. A plastic material deformation of the collar 13 results in a tight connection between the fitting unit 9 and the connection adapter 12. Such a connection is highly resilient and liquid-tight due to the solidification during the rolling process. Depending on the design of the rolling tool 29, the connection process can take place with the closure element 7 installed. Disassembly is then not necessary.

Die eingekreiste Einzelheit X von Fig. 6 ist in den Fig. 7 bis 9 in vergrößerter Darstellung wiedergegeben.The circled detail X of Fig. 6 is shown in Figs. 7 to 9 in an enlarged view.

In den Fig. 7 bis 8 sind verschiedene Profilierungen 32, 34 dargestellt, die auf den Umfangsf lachen zwischen dem Bund 13 und der Schnittstelle 2.1 oder 3.1 ausge- bildet sind. Die vergrößerten Darstellungen zeigen einen Zustand vor einem Einwalzvorgang.7 to 8 different profiles 32, 34 are shown, which are formed on the circumferential surfaces between the collar 13 and the interface 2.1 or 3.1. The enlarged representations show a state before a rolling process.

In Fig. 7 ist am Bund 13 eine Profilierung 32 in Form eingedrehter Nuten gezeigt. An der gegenüberliegenden Gegenfläche 33 des Anschlussadapters 12 befindet sieh eine Profilierung -34 in-Form vorspringender Ringe.-Die Anzahl der Ringe- 34 ist ungleich der Anzahl der Nuten 32, wodurch sich beim Einwalzvorgang eine intensive Material Verdrängung ergibt, die für eine kraftschlüssige und formschlüssige Verzahnung der miteinander verbundenen Bauteile sorgt und gleichzeitig die Dichtfunktion einer solchen Verbindung verbessert. Dabei ist es vorteilhaft, wenn solch ein zusätzlich angeordneter, vorspringender Ring 34 als ein Dichtkamm wirkt und Bestandteil des nicht plastisch verformbaren Bauteiles ist. Bei einem Einwalzvorgang fließt das plastisch verformbare Material um einen solchen starren Ring dichtend herum. Bei der Darstellung in der Fig. 8 ist am Bund 13 an der äußeren Umfangsfläche eine Profilierung 32 in Form vorspringender Ringe angeordnet. An der Gegenfläche 33 des Anschlussadapters 12 ist dagegen eine Profilierung 34 angebracht, die eine gleiche Anzahl von Keilnuten mit dem Abstand P aufweist. Bei dieser Art der Profilierung kann es sich bei dem Abstand P auch um eine Steigung eines Gewindes handeln. Dabei würden -die zu verbindenden Teile miteinander ver- ; schraubt werden, wobei darauf zu achten wäre, das vor Erreichen einer Endlage sich die Bohrungen in den Flanschen in einer vorgeschriebenen Einbaulage befinden. Mit einem anschließenden Einwalzvorgang wird das notwendige Reibmo- ment zur Übertragung der Rohrleitungskräfte und die Dichtheit der Schraubverbindung erzeugt. Ebenso ist es möglich, mit Hilfe von Klebstoffen, die zwischen die als Profilierung ausgebildeten Gewindegänge eingebracht sind, eine unlösbare Schraubverbindung zu erzeugen.In Fig. 7, a profile 32 is shown in the form of turned grooves on the collar 13. On the opposite mating surface 33 of the connection adapter 12 there is a profiling -34 in the form of protruding rings.-The number of rings- 34 is not equal to the number of grooves 32, which results in an intensive material displacement during the rolling process, which results in a non-positive and positive interlocking of the interconnected components ensures and at the same time improves the sealing function of such a connection. It is advantageous if such an additionally arranged, projecting ring 34 acts as a sealing comb and is part of the non-plastically deformable component. During a rolling process, the plastically deformable material flows around such a rigid ring in a sealing manner. 8, a profile 32 in the form of projecting rings is arranged on the collar 13 on the outer peripheral surface. On the other hand, a profile 34 is attached to the counter surface 33 of the connection adapter 12 and has an equal number of keyways with the distance P. In this type of profiling, the distance P can also be a pitch of a thread. The parts to be connected would be joined together; screwed, making sure that the bores in the flanges are in a prescribed installation position before reaching an end position. In a subsequent rolling-in process, the necessary friction torque for the transmission of the pipeline forces and the tightness of the screw connection are generated. It is also possible to create an undetachable screw connection with the aid of adhesives which are introduced between the threads which are designed as profiles.

Im Unterschied zur Profilierung der Fig.8 ist in Fig. 9 zwischen den äusseren Rillen 34 und den inneren vorspringenden Ringen 32 ein axialer Versatz Δ eingearbeitet worden. Ein solcher Versatz Δ verursacht eine größere axiale Vorspannung in der gewalzten Verbindung. Die Art der tatsächlich ausführbaren Profilierung ist nicht auf die Darstellungsformen der Fig. 7 bis 9 beschränkt. ;In contrast to the profiling of FIG. 8, an axial offset Δ has been incorporated in FIG. 9 between the outer grooves 34 and the inner projecting rings 32. Such an offset Δ causes a greater axial prestress in the rolled connection. The type of profiling that can actually be carried out is not limited to the forms of representation of FIGS. 7 to 9. ;

Die Fig. 10 und 11 zeigen eine andere Art einer Verdrehsicherung zwischen Anschlussadapter 12 und Armatureneinheit 9. Der Bund 13 ist hier als integraler Bestandteil der Armatureneinheit 9 ausgebildet. An den Bund 13 ist angrenzend ein Führungsabschnitt 35 angeordnet, der gegenüber dem Bund 13 in Richtung des Betätigungsmittels-6 und -des hier- gezeigten manuellen Betätigungselementes 1-1 , zum Beispiel ein Handrad, exzentrisch versetzt angeordnet ist. Der Anschlussadapter 12 besitzt eine entsprechende Bohrung 36, die ebenfalls und um das gleiche Maß exzentrisch versetzt zur Rohrleitungsachse 5 angeordnet ist. Führungsabschnitt 35 und Bohrung 36 sind in ihren Durchmessern nach Art einer Passung ausgewählt. Somit wird eine genaue und verdrehsichere Positionierung des Anschlussadapters 12 an der Armatureneinheit 9 gewährleistet.10 and 11 show a different type of anti-rotation device between the connection adapter 12 and the valve unit 9. The collar 13 is formed here as an integral part of the valve unit 9. Adjacent to the collar 13 is a guide section 35 which is eccentrically offset with respect to the collar 13 in the direction of the actuating means 6 and the manual actuating element 1-1 shown here, for example a handwheel. The connection adapter 12 has a corresponding bore 36, which is likewise and offset eccentrically to the pipe axis 5 by the same amount. The guide section 35 and bore 36 are selected in their diameters in the manner of a fit. This ensures precise and rotationally secure positioning of the connection adapter 12 on the valve unit 9.

Die Fig. 11, die einem Schnitt gemäß der Linie Xl-Xl von Fig. 10 entspricht, zeigt die in Richtung des manuellen Betätigungselementes 11 verlaufende Exzentrizität E von der Bohrung 36 zur Rohrleitungsachse 5. Somit wird vor dem Einwalzvor- gang des Bundes 13 gewährleistet, dass die Bohrungen 24 für die entsprechenden Befestigungsmittel der Flansche in immer genau definierter Position angeordnet sind.FIG. 11, which corresponds to a section along the line Xl-Xl from FIG. 10, shows the eccentricity E extending in the direction of the manual actuating element 11 from the bore 36 to the pipeline axis 5. gang of the federal government 13 ensures that the holes 24 for the corresponding fastening means of the flanges are always arranged in a precisely defined position.

Die Fig. 12 zeigt einen in die Armatureneinheit 9 eingewalzten Anschlussadapter 12, der hier als rohrförmiges Blechformteil ausgebildet ist. Das eine Ende übernimmt die Funktion des Bundes 13 und ist dichtend und kräfteübertragend in die Armatureneinheit 9 eingewalzt. Das der Armatureneinheit 9 abgekehrte Ende verfügt über einen angeformten Bund 37, an dem ein scheibenförmiger Flansch 4 anliegt. Der scheibenförmige Flansch 4 kann hierbei in einer genau definierten Position durch einen Einwalzvorgang fest mit dem Anschlussadapter 12 verbunden sein. Ebenso gut kann der scheibenförmige Flansch 4, wie es in der linken Darstellung gezeigt ist, als Losflansch ausgebildet sein. Somit wird er bei der Montage der Armatur einfach in die entsprechende Position zum Gegenflansch gedreht. Bei besonders ungünstigen Einbaubedingungen ist es auch möglich, den scheibenförmigen Flansch zu teilen, um somit zwei Halbringe zu erhalten, die den Anschlussadapter 12 sichelförmig umgeben.FIG. 12 shows a connection adapter 12 rolled into the fitting unit 9, which is designed here as a tubular sheet metal part. One end assumes the function of the collar 13 and is rolled into the valve unit 9 in a sealing and force-transmitting manner. The end facing away from the valve unit 9 has an integrally formed collar 37 on which a disk-shaped flange 4 bears. The disk-shaped flange 4 can be firmly connected to the connection adapter 12 in a precisely defined position by a rolling process. The disk-shaped flange 4, as shown in the illustration on the left, can equally well be designed as a loose flange. This means that it is simply turned into the corresponding position to the counter flange when the valve is installed. In the case of particularly unfavorable installation conditions, it is also possible to divide the disk-shaped flange in order to obtain two half rings which surround the connection adapter 12 in a crescent shape.

Die Fig. 13 zeigt eine Armatureneinheit 9, bei der von dem Betätigungsmittel 6 ein kugelförmiges Verschlußelement 7 in eine Offen- oder Schließstellung bewegt wird. Die Armatureneinheit 9 besitzt axial vorstehende Bunde 13, die sich in Richtung einer anzuschließenden Rohrleitung erstrecken. Auf diese Bunde 13 werden bei einer Anpassung an unterschiedliche Rohrleitungssysteme die Anschlussadapter 12 aufgeschoben und in ihrer Einbauposition fixiert. Ein Einwalz- Werkzeug 29 wird durch einen Anschlussadapter12^r hindurchgeführt. Durch die Kegelrollen 31 und unter dem Einfluß des konischen Endes 30 sowie der Rota- tions- und Vorschubbewegung des Einwalzwerkzeuges 29 wird der Bund 13 in radialer Richtung aufgeweitet und erzeugt durch seine plastische Formänderung eine dichte und kräfteübertragende Verbindung mit dem Anschlussadapter 12. Wie im Bereich des in Fig. 13 rechts angeordneten Anschlußadapter 12 zu erkennen ist, weist hier der Bund 13 eine Abstufung auf, die mit etwas Abstand zu einer Abdichtung des Verschlusselementes angeordnet ist. Somit erfolgt bei einem Einwalzvorgang nur eine plastische Formänderung der Abstufung, weshalb weder die Abdichtung noch die Lagerung des Verschlusselementes 7 beeinflusst wird. In einer solchen Armatureneinheit 9 ist ein Sitz für das hier kugelförmige Verschlusselement 7 angeordnet, welcher der Abdichtung 28 entspricht. Damit weist die Armatureneinheit 9 in Richtung der Rohrleitungsachse 5 einen projizierten Öffήungsquerschnitt mit einem sehr großen Durchmesser auf. Hierbei handelt es sich um den Kugeldurchgang im Verschlusselement 7. Wenn dieser Durchmesser i-gleieh oder größer als der Durchmesser eines Einwalzwerkzeuges, 29 ist, kann in einer Werkstückaufspannung und aus einer Bearbeitungsrichtung der Einwalzvorgang erfolgen.FIG. 13 shows a valve unit 9 in which a spherical closure element 7 is moved into an open or closed position by the actuating means 6. The valve unit 9 has axially projecting collars 13 which extend in the direction of a pipeline to be connected. When adapting to different piping systems, the connection adapters 12 are pushed onto these bundles 13 and fixed in their installation position. A roll-in tool 29 is passed through a connection adapter 12 ^r . Due to the tapered rollers 31 and under the influence of the conical end 30 and the rotation and feed movement of the rolling tool 29, the collar 13 is widened in the radial direction and produces a tight and force-transmitting connection with the connection adapter 12 due to its plastic shape change of the connection adapter 12 arranged on the right in FIG. 13, here the collar 13 has a gradation which is arranged at some distance from a seal of the closure element. Thus, only a plastic change in the shape of the gradation takes place during a rolling process, which is why neither the sealing nor the mounting of the closure element 7 is influenced. In such a valve unit 9 there is a seat for the spherical closure element 7, which corresponds to the seal 28. The valve unit 9 thus has a projected opening cross-section with a very large diameter in the direction of the pipe axis 5. This is the ball passage in the closure element 7. If this diameter is the same or larger than the diameter of a rolling tool 29, the rolling process can be carried out in one workpiece clamping and from one machining direction.

Die Fig. 13 zeigt eine Bauart-Variante mit einem Bund 13, der als Bestandteil der Armatureneinheit 9 ausgebildet ist. Falls bei dieser Bauart die Armatureneinheit 9 direkt zwischen Flansche von anzuschließenden Rohrleitungen als Einklemmarmatur eingesetzt werden soll, müsste vorher der Bund 13 spanabhebend entfernt werden. Bei der gezeigten Ausführungsform handelt es sich um eine Armatur in der sogenannten „Top Entry" Bauart, bei der das hier kugelförmige Verschlusselement 7 von oben in das Gehäuse eingesetzt wird.13 shows a design variant with a collar 13, which is designed as part of the valve unit 9. If, in this design, the valve unit 9 is to be used directly between the flanges of the pipes to be connected as a clamping valve, the collar 13 would have to be removed beforehand by machining. The embodiment shown is a fitting in the so-called "top entry" type, in which the spherical closure element 7 is inserted into the housing from above.

In Fig. 14 ist gezeigt, dass in nur einer Aufspannung und aus einer Richtung die Verbindung zwischen Armatureneinheit 9 und Anschlussadapter 12 erzeugt wer- den kann. Nach Fertigstellung der linksseitigen Einwalzverbindung zwischen Bund 13 und dem zum Beispiel in das Gehäuse 1 eingeschraubten Halter 38 des Verschlusselementes 7, wird das Einwalzwerkzeug 29 mittels axialer Verschiebung durch das Verschlusselement 7 hindurchgeführt und erzeugt die rechtseitige Einwalzverbindung mit dem Bund 13 des Anschlussadapters 12. Es könnte auch ein -anderes, längeres Einwalzwerkzeug Verwendung finden. Das Verschlusselement- 7 braucht bei dieser Ausführungsform nicht aus dem Gehäuse 1 entfernt zu werden, wodurch sehr gute Voraussetzungen für eine automatisierte Fertigung gegeben sind. Bei dem hier gezeigten Gehäuse 1 ist, im Gegensatz zur Ausführungsform der Fig. 13, der Anschlussadapter 12 unlösbar am Halter 38 befestigt. Der Halter 38 selbst hält das Verschlusselement 7 und dessen Dichtelemente in der Einbauposition innerhalb des Gehäuses 1. Der Halter 38 ist einschraubbar mit der Armatureneinheit (9) verbunden. FIG. 14 shows that the connection between fitting unit 9 and connection adapter 12 can be produced in only one clamping and from one direction. After completion of the left-hand roll-in connection between collar 13 and the holder 38 of the closure element 7, for example screwed into the housing 1, the roll-in tool 29 is guided through the closure element 7 by means of an axial displacement and produces the right-hand roll-in connection with the collar 13 of the connection adapter 12. It could another, longer rolling tool can also be used. In this embodiment, the closure element 7 does not need to be removed from the housing 1, which provides very good conditions for automated production. In the housing 1 shown here, in contrast to the embodiment in FIG. 13, the connection adapter 12 is permanently attached to the holder 38. The holder 38 itself holds the closure element 7 and its sealing elements in the installed position within the housing 1. The holder 38 is screwably connected to the fitting unit (9).

Claims

Patentansprüche claims

1. Armatur, deren Gehäuse (1 ) mit Gehäusestirnseiten (2, 3) zur Anlage an Rohrleitungen und/oder Anlagekomponenten ausgestattet ist, im Gehäuse1. Valve, the housing (1) of which is equipped with housing end faces (2, 3) for contact with pipelines and / or system components, in the housing

.<(1-)t in>auf einer Rohrleitungsachse (5) normal stehendes Betätigüngsmittel (6) angeordnet ist, ein mit dem Betätigungsmittel (6) verbundenes Verschlusselement (7, 26) mit einem im Gehäuse angeordneten Sitz (8) zusammenwirkt, die Gehäusestirnseiten (2, 3) ganz oder teilweise Bestandteil des ein Verschlusselement (7) umhüllenden Gehäusebereiches sind und die. <(1-) t in> is arranged on a pipe axis (5) normal standing actuating means (6), a closure element (7, 26) connected to the actuating means (6) cooperates with a seat (8) arranged in the housing, which Housing end faces (2, 3) are wholly or partly part of the housing area enveloping a closure element (7) and the

Gehäusestirnseiten (2, 3) als Schnittstellen (2.1 , 3.1) zur Verbindung mit Anschlussadaptern (12) ausgebildet sind, wobei der die Baulänge der Armatur bestimmende Abstand zwischen den Gehäusestirnseiten (2, 3) sehr klein ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1 ) als funkti- onsfähige Armatureneinheit (9) in Form einer Einklemmarmatur ausgebildet ist und dass für eine andere Anschlussbauform mindestens ein Anschlussadapter (12) an mindestens einer Gehäusestirnseite (2, 3) unlösbar befestigt ist.Housing end faces (2, 3) are designed as interfaces (2.1, 3.1) for connection to connection adapters (12), the distance determining the overall length of the fitting between the housing end faces (2, 3) being very small, characterized in that the housing (1) is designed as a functional fitting unit (9) in the form of a pinch fitting and that for another connection type, at least one connection adapter (12) is permanently attached to at least one housing end face (2, 3).

2. Armatur nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein eingewalzter Bund (13) den Anschlussadapter (12) mit der Armatureneinheit (9) verbindet.2. Fitting according to claim 1, characterized in that a rolled-in collar (13) connects the connection adapter (12) to the fitting unit (9).

3. Armatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bund (13) integraler Bestandteil des Gehäuses (1) oder des Anschlussadapters ; (12) ist.3. Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the collar (13) is an integral part of the housing (1) or the connection adapter; (12) is.

4. Armatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bund (13) als Ring (14) in das Gehäuse (1) und in den Anschlussadapter (12) eingesetzt ist.4. Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the collar (13) as a ring (14) in the housing (1) and in the connection adapter (12) is used.

5. Armatur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung der Armatureneinheit (9) als Einklemmarmatur ein als integraler Gehäusebestandteil ausgebildeter Bund (13) spanabhebend entfernt wird. 5. Fitting according to claim 3, characterized in that when using the fitting unit (9) as a clamping fitting, a collar (13) formed as an integral housing component is removed by machining.

6. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein rohrförmiges Blechformteil (12) mit einem Ende als Bund (13) in die Armatureneinheit (9) eingewalzt ist und am anderen Ende mit einer Anlage (37) für eine ein- oder mehrteilige Flanschscheibe (4) versehen ist.6. Fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that a tubular sheet metal part (12) with one end as a collar (13) is rolled into the fitting unit (9) and at the other end with a system (37) for one - or multi-part flange disc (4) is provided.

7. Armatur nach einem, der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,jdass- ein in der Armatureneinheit (9) angeordneter Sitz (8) in Richtung der Rohrleitungsachse (5) einen projizierten Öffnungsquerschnitt mit einem Durchmesser aufweist, der gleich oder größer als der Durchmesser eines Ein- walzwerkzeuges (29) ist.7. Fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that a seat (8) arranged in the fitting unit (9) in the direction of the pipe axis (5) has a projected opening cross section with a diameter equal to or larger than that Diameter of a rolling tool (29).

8. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlussadapter (12) unlösbar an einem lösbar mit der Armatureneinheit (9) verbundenen Halter (38) befestigt ist.8. Fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that a connection adapter (12) is permanently attached to a detachably connected to the fitting unit (9) holder (38).

9. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Gehäuse (1) und Anschlussadapter (12) eine Verdrehsicherung (21, 22, 23; 35, 36) angeordnet ist.9. Fitting according to one of claims 1 to 8, characterized in that between the housing (1) and connection adapter (12) an anti-rotation device (21, 22, 23; 35, 36) is arranged.

10. Armatur nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Außendurchmesser des Bundes (13) und ein angrenzender Führungsabschnitt (35) sowie dazu korrespondierende Gegenflächen im Gehäuse (1) und/oder in einem Anschlussadapter (12) zueinander exzentrisch angeordnet sind.10. Fitting according to claim 9, characterized in that an outer diameter of the collar (13) and an adjacent guide section (35) and corresponding counter surfaces in the housing (1) and / or in a connection adapter (12) are arranged eccentrically to one another.

11. Armatur nach einem oder-mehreren der Ansprüche 1 bis 10,- dadurch-ge- kennzeichnet, dass die aneinanderliegenden Umfangsflächen (33) des Bundes (13) und die daran anliegenden Gegenflächen des Gehäuses (1) oder des Anschlussadapters (12) mit einer Profilierung (32, 34) versehen sind.11. Fitting according to one or more of claims 1 to 10, - characterized in that the abutting circumferential surfaces (33) of the collar (13) and the mating surfaces of the housing (1) or the connection adapter (12) adjacent thereto a profile (32, 34) are provided.

12. Armatur nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass an einer gewindeartigen Profilierung (32, 34) ein Abstand (P) zwischen benachbart angeordneten vorspringenden Ringen oder vertieften Nuten besteht. 12. Fitting according to claim 11, characterized in that on a thread-like profile (32, 34) there is a distance (P) between adjacent projecting rings or recessed grooves.

13. Armatur nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einwalzvorgang die einander gegenüberliegenden Profilierungen (32, 34) in Richtung der Rohrleitungsachse (5) um einen Abstand (Δ ) zueinander versetzt angeordnet sind.13. Fitting according to claim 11, characterized in that the mutually opposite profiles (32, 34) in the direction of the pipe axis (5) are arranged offset by a distance (Δ) from each other before the rolling process.

14. Armatur nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die einander gegenüberliegenden Profilierungen (32, 34) ungleichmäßig angeordnet sind.14. Fitting according to claim 11 or 12, characterized in that the mutually opposite profiles (32, 34) are arranged unevenly.

15. Verfahren zur Herstellung eines mehrteiligen Armaturengehäuses, wobei das Gehäuse (1) als funktionsfähige Armatureneinheit (9) ausgebildet ist und der die Baulänge bestimmende Abstand (L) zwischen den Gehäusestirnseiten (2, 3) sehr klein ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatu- reneinheit (9) als Einklemmarmatur ausgebildet ist, und dass zur Verbindung der Armatureneinheit (9) mit anderen Rohrleitungsanschlüssen ein oder mehrere Anschlussadapter (12) durch einen eingewalzten Bund (13) mit der Armatureneinheit (9) verbunden werden.15. A method for producing a multi-part fitting housing, the housing (1) being designed as a functional fitting unit (9) and the distance (L) between the housing end faces (2, 3) determining the overall length being very small, characterized in that the The armature unit (9) is designed as a clamping armature, and for connecting the armature unit (9) to other pipeline connections one or more connection adapters (12) are connected to the armature unit (9) by a rolled-in collar (13).

16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Verbindung zwischen Armatureneinheit (9) und Anschlussadapter (12) herstellender Bund (13) beim Einwalzen aufgeweitet wird.16. The method according to claim 15, characterized in that a connection between the fitting unit (9) and the connection adapter (12) producing collar (13) is expanded during rolling.

17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein Walzwerkzeug (29) durch eine Zustrδmöffnung und/oder eine Abströmöffnung eines Anschlussadapters zum Ort des Walzvorganges geführt wird und dass der Einwalzvorgang an einer stillstehenden Armatur erfolgt. 17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that a rolling tool (29) is guided through an inflow opening and / or an outflow opening of a connection adapter to the location of the rolling process and that the rolling-in process takes place on a stationary fitting.