EP1329313B2 - Method for producing printed products - Google Patents

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EP1329313B2
EP1329313B2 EP03009501A EP03009501A EP1329313B2 EP 1329313 B2 EP1329313 B2 EP 1329313B2 EP 03009501 A EP03009501 A EP 03009501A EP 03009501 A EP03009501 A EP 03009501A EP 1329313 B2 EP1329313 B2 EP 1329313B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
printing
printed pages
pages
product
Prior art date
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Application number
EP03009501A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1329313A3 (en
EP1329313B1 (en
EP1329313A2 (en
Inventor
Johannes Behmel
Günter Koppelkamm
Ralf Dr. Schädlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
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Publication date
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Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP1329313A2 publication Critical patent/EP1329313A2/en
Publication of EP1329313A3 publication Critical patent/EP1329313A3/en
Publication of EP1329313B1 publication Critical patent/EP1329313B1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1329313B2 publication Critical patent/EP1329313B2/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/70Driving devices associated with particular installations or situations
    • B41P2213/73Driving devices for multicolour presses
    • B41P2213/734Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/13Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/10Attaching several printing plates on one cylinder
    • B41P2227/11Attaching several printing plates on one cylinder in axial direction

Definitions

  • the invention relates to a method for producing different products in tabloid format.
  • An offset printing unit with a pair of cylinders consisting of a forme cylinder and a transfer cylinder, the transfer cylinder of which cooperates with a printing cylinder to carry a printing material web vertically passing between the latter two cylinders with ink is generally known.
  • the printing cylinder can be equipped with one printing side in the circumferential direction and two printed pages in the circumferential direction and two printed pages in the longitudinal direction or two printed pages in the circumferential direction and four printed pages in the longitudinal direction Broadsheet format are arranged standing.
  • the DE-A-345 670 presents a newspaper printing press in which the forme cylinders each carry four stationary newspaper pages in the circumference and in the width.
  • This protective right also printing presses are described in which the forme cylinder with four printed pages side by side and two printed pages in the perimeter and two printed pages side by side and four printed pages in the circumference is equipped.
  • the invention has the object, with a vibration-optimized 4/1 offset printing with relatively little technical effort to demonstrate the rational production of tabloid products. This object is achieved by claim 1.
  • a relation to the forme cylinder by an integer multiple greater circumference of the transfer cylinder allows its high rigidity and, associated with it, also an effective support of cooperating with him forme cylinder.
  • the transfer cylinder whose storage, including its pin, particularly stable large dimensions.
  • the small one creates
  • Diameter of the forme cylinder a larger, better against the printing units encapsulated against noise control room between two inventively equipped double printing and increases the accessibility for mounting a device for automatically changing the printing plates and a device for washing the blanket.
  • An inventively equipped double printing unit is using the known subsequent possibilities of folding and cutting in the longitudinal and transverse direction and the turning of the printing material or their partial webs of a rotary printing machine for the production in an advantageous gradation of two standing on the forme cylinder arranged print pages changeable Products in broadsheet format. It has twice the capacity on printed pages compared to a double printing unit with cylinder cylinders that can be fitted in the circumferential direction of one printing side (single-round) and two printing pages (single-width).
  • the production can only be changed in one step of four printed pages and the maximum printing page capacity is only possible in two layers when the page capacity is fully utilized.
  • the double printing unit according to the invention at maximum printing page capacity, the production can be changed in one position in a graduation of two printed pages.
  • the double printing unit according to the invention is also able to realize the other production possibilities of a double printing unit equipped with double-round and single-width form cylinders, d. H. double production (two products) with the delivery via two folders or a product made of two layers with a folder.
  • a printing unit with double-round and single-width form cylinders is defined in terms of the number of printed pages in the two production forms, with twice the production always having the same number of printed pages in the two products and the product being collected in the case of collected production consists of two layers with the same number of printed pages in each layer.
  • variations in the number of printed pages in the two products with double production and in the number of printed pages in the two layers of a product are possible in the printing unit according to the invention.
  • a double printing unit equipped with double-round and double-width (four printing pages in the longitudinal direction) cylinders the products are analogous to those in the case of unspecified production
  • the printing unit according to the invention also in a gradation of two, with accumulated production, however, changed only in a gradation of four printed pages.
  • the full capacity of the possible printed pages of this printing unit can only be realized in a product with two layers.
  • the number of technically less expensive printing units according to the invention compared to the equipped with double-round and double-width cylinders form printing units is the same.
  • printing pages in broadsheet format can be fitted cylinders of the printing unit according to the invention for other typical production forms optionally also eight printed pages in tabloid format (two printed pages in the circumferential direction and four printed pages in the longitudinal direction) or sixteen standing printed pages in book format (two printed pages in the circumferential direction and eight Printed pages in the longitudinal direction) or sixteen horizontal printed pages in book format (four printed pages in the circumferential direction and in the longitudinal direction) can be arranged.
  • Fig. 1 shows one of two each from a forme cylinder 1; 2 and a transfer cylinder 3; 4 existing cylinder pairs 5; 6 assembled double printing unit 7, wherein in each case the transfer cylinder 3 or 4 of a pair of cylinders 5 and 6 with a pressure cylinder 8 and 9 in the form of the transfer cylinder 3 and 4 of the other pair of cylinders 6 and 5, a vertically passing between each cylinder printing substrate 10 each Working together on one side with a color.
  • 2 leading edge of the pressure plate 12.1 to 12.4 of the slot 13 with its opening on the circumference in the direction of rotation of the forme cylinder 1; 2 inclined.
  • the length of the form cylinder 1; 2 is designed to hold at least four printed pages in broadsheet format (see also Fig. 11 to 15 ). It depends, inter alia, on the nature of the product to be produced, whether in each case only one pressure side 11 or more pressure sides 11 are arranged on a pressure plate.
  • the printing plates 12.1 to 12.4 are easily in the circumferential direction on the forme cylinder 1; 2 mountable and at the in Fig. 1 shown embodiment as each equipped with a print page single pressure plate interchangeable.
  • the transfer cylinder 3; 4 has opposite the forme cylinder 1; 2 a double circumference and is in the longitudinal direction next to each other with two blankets 14.1; 14.2 occupied.
  • the two ends of the blankets can not be stretched and fastened in an axis-parallel, open at the periphery of the transfer cylinder channel.
  • the blankets 14.1; 14.2 each mounted on a support plate, not shown, the projecting end of the blanket are each provided with a curved edge, which is analogous to the pressure plate in an axis-parallel slot 15 on the circumference of the transfer cylinder 3; 4 can be inserted and optionally additionally fixed in this against slipping out.
  • the printing plates of the mold cylinder 1 are first moistened by a dampening unit 16 and then dyed by an inking unit 17.
  • a dampening unit 16 As at the left cylinder pair 5 in Fig. 1 shown, the printing plates of the mold cylinder 1 are first moistened by a dampening unit 16 and then dyed by an inking unit 17.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a Single drive for the double printing unit 7 while marking the respective drive connection by a connecting line.
  • the cylinder drive wheel 20 is in driving connection both with a cylinder drive wheel 21 of the adjacent forme cylinder 2 and a cylinder drive wheel 22 of the other transfer cylinder 3, while the cylinder drive wheel 22 engages a cylinder drive wheel 23 of the adjacent forme cylinder 1.
  • Fig. 3 schematically shows a three-cylinder printing unit 24 with one of a transfer cylinder 25 and a forme cylinder 26, to Fig. 2 identically designed cylinder pair 27, the transfer cylinder 25 cooperates with a printing cylinder 28 in the same size as an impression cylinder 29 a vertically passing between two cylinders printing substrate 30 on one side with color occupying.
  • the drive is done in a similar way to Fig. 2 starting from an engine 31 via its drive pinion 32 to a cylinder drive wheel 33 of the transfer cylinder 25 and of the cylinder drive wheel 33 respectively to a cylinder drive wheel 34 of the forme cylinder 26 and a cylinder drive wheel 35 of the impression cylinder 29th
  • Fig. 4 shows a pressure cylinder 36 in the form of a satellite cylinder 37, which cooperates with the transfer cylinders 38 to 41 each consisting of a forme cylinder 42 to 45 and a transfer cylinder 38 to 41 existing cylinder pairs 46 to 49, wherein the satellite cylinder 37 embracing printing substrate 50 in four pressure points in a row on the same page is occupied by one color.
  • Each transfer cylinder 38 to 41 is coaxially driven directly by a motor 51 to 54 and is in each case via a Zylinderantriebsrad 55 to 58 with a Zylinderantriebsrad 59 to 62 of the associated forme cylinder 42 to 45 engaged.
  • the cylinder drive wheel 58 of a transfer cylinder 41 additionally drives a cylinder drive wheel 59 of the satellite cylinder 37.
  • FIG. 5 work two printing cylinder 63; 64 each in the form of a satellite cylinder 65; 66 each with two transfer cylinders 67; 68 and 69, respectively; 70 each of a form cylinder 71; 72 and 73, respectively; 74 and a transfer cylinder 67; 68 and 69, respectively; 70 existing cylinder pair 75; 76 and 77, respectively; 78 together, one of the two satellite cylinders 65; 66 printing material web 79 looped around one behind the other at two pressure points per satellite cylinder 65; 66 each on the same page one behind the other with a color is occupied.
  • Each transfer cylinder 67 and 70 is directly coaxially driven by a motor 80 to 83, and a Zylinderantriebsrad 84 to 87 of the transfer cylinder 67 to 70 is in each case with a Zylinderantriebsrad 88 to 91 of the associated forme cylinder 71 to 74 in engagement.
  • a cylinder drive wheel 92; 93, the satellite cylinder 65; 66 is driven by a Zylinderantriebsrad 84 and 87 of a transfer cylinder 67 and 70, respectively.
  • Fig. 6 indicates one Fig. 1 and 2 analog designed double printing unit 7, which is extended by a consisting of a transfer cylinder 94 and a plate cylinder 95 cylinder pair 96 to a Y-printing unit, wherein the transfer cylinder 94 with the stationary mounted in the machine frame transfer cylinder 4 of the double printing unit 7 a printing substrate 97 on one side in addition cooperating occupying a color.
  • a cylinder drive wheel 98 of the transfer cylinder 94 is engaged both with a cylinder drive wheel 99 of the associated forme cylinder 95 and the cylinder drive wheel 20 of the transfer cylinder 4 of the double printing unit 7.
  • Fig. 7 shows two to a printing unit 100 arranged one above the other double printing units 7; 7 ', which occupy a vertical printing substrate 101 on each side with up to two colors.
  • the illustration illustrates that the small diameter of the transfer cylinder 1; 1 ', 2; 2 'to a gain in space between the double printing units 7; 7 ', which is useful for a better operation and the additional installation of facilities for the washing of the blankets or the automatic pressure plate change.
  • Fig. 8 and 9 show the corresponding cylinder positions, where in Fig. 8 the transfer cylinder 3; 4 of the lower double printing unit 7 with pivoted left transfer cylinder 3 in the printing position and the transfer cylinder 3 '; 4 'of the upper double printing unit 7' with pivoted left transfer cylinder 3 'in the flying printing plate change enabling print off and vice versa Fig.
  • Fig. 7 shows two variants. In the one variant are in front of the superimposed two left transfer cylinders 3; 3 'of the cylinder pairs 5; 5 'two levers 106; 107 arranged vertically one behind the other, at the respective other protection 106; 107 opposite, lower or upper end in the horizontal direction in each case a protection 108; 109 with a crossbar 110 and a dampening panel 111 connects a continuous surface to the outside of the printing unit 100 forming.
  • the protectors 106 to 109 each extend across the full width between the walls of the printing unit 100 and are each in the region of the corner joint between vertical protection 106 and 107 and horizontal protection 109 and 108 on a frame-fixed cross-brace 112; 113 axially parallel to the cylinders in the control room 104 pivotally mounted.
  • the protectors 106 to 109; 114 and 115 may also be designed in several parts multiply folding with hinged surface elements.
  • FIG. Fig. 7 For effective soundproofing of the printing unit 100 (FIG. Fig. 7 ) are on their outer sides for operation and maintenance arranged openings by removable protectors 116; 116 ';117; 117 'closable, so that together with the decoupled operating room 104; 105 between the double printing units 7; 7 'creates a closed sound insulation panel of the printing unit 100.
  • Fig. 10 shows a schematic representation of a form cylinder 1; 1';2; 2 ';26; 42 to 45; 71 to 74; 95 with a stable bearing whose diameter D 1 at the bearing 118 is at least 2/3 of the diameter D 2 of its cylinder body 119, wherein the slot 13 for the edges of the printing plates 12.1 to 12.4 ( Fig. 1 ) runs out laterally of the cylinder body 119 each in a federal government 120.
  • the cylinder body 119 instead of solid in a composite construction according to the in Fig. 10 illustrated variant with an inside with metal 121 foam-filled steel tube 122, in the laterally separate bearing journals 123 are used under a rigid connection to the steel pipe 122.
  • the foamed metal also has a vibration-damping effect on the forme cylinder. It is also conceivable to store an embodiment of the cylinder body 119 of a carbon fiber material or the latter in the cylinder body in conjunction with another material.
  • FIGS. 11 to 16 show the use of the double printing unit 7 according to Fig. 1 for the production of different products in broadsheet format.
  • the form cylinder 1; 2 in the circumferential direction - Fig. 11; 13; 15 in each case show the unwound circumference U - with a standing pressure side 11 and in the longitudinal direction with four standing print pages 11 in broadsheet format equippable.
  • the full web width B of the printing substrate 10 this is in the double printing unit 7 of Fig. 1 printed in a printing site on both sides with four, so a total of eight printed pages.
  • the printing substrate is cut longitudinally in the middle and the upper part of web 124 by turning bars 125; 126 turned over the lower part of web 127, both partial webs 124; 127 are provided by a former 128 with a longitudinal fold 129 and subsequently by a folding apparatus 130 with a transverse fold and designed as a consisting of a layer 132 and eight printed pages product 133.
  • the double printing unit 7 can also be used for printing substrate webs with a three or two stationary printing pages 11 or a printed page 11 corresponding web width for the production of a six or four or two printed pages existing single-layer product in broadsheet format.
  • Fig. 13 shows differently Fig. 11 in that the partial webs 124; 127 separated each via a former 129; 134 run and by a folding apparatus 130; 135, wherein both folders can be combined in a double folder, as separate, each consisting of a layer 136 and four printed pages products 137; 138 are designed.
  • Fig. 14 shows the products 137; 138 as a detail.
  • Fig. 13 also shows that the partial webs 124 and 127 can additionally be cut in the middle in the longitudinal direction according to the dotted line, so that in each case using the turning bars 125; 126 and 139, respectively; 140 in the direction of the hollow arrows a product with two printed pages and a product with six printed pages can be produced.
  • the web width corresponds to the web width however, only three standing print pages 11, so two products in broadsheet format with four printed pages in one product and two printed pages in the other product can be produced.
  • Fig. 15 shows differently Fig. 11 the production of one of two layers 141; 142 to four printed pages each ( Fig. 10 ) existing product 143 in broadsheet format, wherein the two partial webs after the formers 128; 134 one behind the other brought together a folding apparatus 130 are supplied.
  • a printing material web with a three stationary printed pages corresponding web width is suitable for the production of a product with four printed pages in one layer and two printed pages in the other layer.
  • FIGS. 17 to 20 show the use of the double printing unit 7 according to Fig. 1 for the production of different products in tabloid format.
  • the form cylinder 1; 2 fitted in the circumferential direction with two lying print pages 144 and in the longitudinal direction with four lying print pages 144 in tabloid format.
  • this is in the double printing unit 7 of Fig. 1 printed in a printing area on both sides with eight, so a total of sixteen printed pages.
  • Fig. 17 Analogous to Fig. 11 is in Fig. 17 the upper partial web 124 'turned over the lower partial web 127'.
  • the two partial webs 124 'and 127' are cut together in the middle over the former 128 in the longitudinal direction and are designed by the folding apparatus 130 as a cross-folded, one-layer product 145.
  • Fig. 18 shows in detail this product consisting of sixteen printed pages product 145 in tabloid format with the transverse fold 146 on the back and the cut longitudinal fold 147 on the side.
  • the double printing unit 7 of Fig. 1 can also be used for substrate webs with a three or two horizontal printing pages 144 or a lying printing page 144 corresponding web width for the production of a twelve or eight or four printed pages 144 existing single-layer product in tabloid format.
  • Fig. 19 shows differently Fig. 17 in that the partial webs 124 '; 127 'separated respectively via a former 129; 134 run while cut centrally above the former and then from the respective folder 130; 135 as separate products 148; 149 be interpreted.
  • Fig. 20 shows as a detail of the one product layer and eight printed pages 144 existing product 148; 149 in tabloid format.
  • Fig. 19 also shows that the partial webs 124 '; 127 'can also be cut longitudinally in the longitudinal direction according to the dotted line, so that in each case using the turning bars 125; 126 and 139, respectively; 140 in the direction of the hollow arrows, a product with four printed pages 144 and a product with twelve printed pages 144 can be produced.
  • the web width corresponds to only three lying printed pages 144, two single-ply products in tabloid format with four printed pages 144 in one product and eight printed pages 144 in the other product can be produced.
  • the double printing 7 after Fig. 1 is for the production of in a ranking of four lying on the forme cylinder 1; 2 arranged print pages 144 usable variable products in tabloid format.
  • the Fig. 21 to 24 show the use of the double printing unit 7 according to Fig. 1 for the production of different products in book format.
  • the form cylinder 1; 2 fitted in the circumferential direction with two standing print pages 150 and in the longitudinal direction with eight stationary printed pages 150 in book format.
  • this is in the double printing unit 7 of Fig. 1 printed in one place of printing on both sides with sixteen, so a total of thirty-two printed pages.
  • Fig. 21 Analogous to Fig. 17 is in Fig. 21 the upper partial web 124 "turned over the lower partial web 127".
  • the two partial webs 124 "and 127" are cut together in the center over the former 128 in the longitudinal direction and are designed by the folder 130 as a cross folded and additionally provided with a second longitudinal fold, one-layer product 151.
  • Fig. 22 shows in detail this consisting of thirty-two printed pages 150 product 151 in book format with the transverse fold 152 above, the cut first longitudinal fold 153 on one side and the second longitudinal fold 154 on the other side.
  • the double printing unit 7 of Fig. 1 can also be used for printing material webs with a six or four or two standing printed pages 150 corresponding web width for the production of a twenty-four or sixteen or eight printed pages, single-layer product in book format.
  • Fig. 23 shows differently Fig. 21 in that the partial webs 124 ", 127" are separated via a former funnel 128; 134 run while cut centrally above the former and then from the respective folder 130; 135 as separate products 155; 156 are designed.
  • Fig. 24 shows as a detail of the one product layer and sixteen printed pages existing product 155; 156 in book format.
  • Fig. 23 also shows that the partial webs 124 ", 127" can additionally be slit in the middle in the longitudinal direction according to the dot-dashed line, see above that in each case using the turning bars 125; 126 and 139, respectively; 140 in the direction of the hollow arrows, a product with eight printed pages 150 and a product with twenty four printed pages 150 can be produced.
  • the web width corresponds to only six stationary printed pages 150, two single-ply products in book format with eight printed pages in one product and sixteen printed pages in the other product can be produced.
  • the Fig. 25 to 28 show the use of the double printing 7 after Fig. 7 for the production of different products in book format.
  • the form cylinder 1; 2 fitted in the circumferential direction with four lying print pages 157 and in the longitudinal direction with four lying print pages 157 in book format.
  • this is in the double printing unit 7 of Fig. 1 printed in one place of printing on both sides with sixteen, so a total of thirty-two printed pages.
  • Fig. 25 Analogous to Fig. 21 is in Fig. 25 the upper partial web 124 '''over the lower partial web 127''' turned.
  • Fig. 26 shows in detail this from thirty-two printed pages existing product 158 in book format with the first transverse fold 159 above the front, with the cut first longitudinal fold 160 on the side and the second transverse fold 161 below.
  • the double printing unit 7 of Fig. 1 can also be used for printing material webs with a three or two horizontal printing pages 157 or a lying printing side 157 corresponding web width for the production of a twenty-four or sixteen or eight printed pages existing single-layer product in book format.
  • Fig. 27 shows differently Fig. 25 in that the partial webs 124 '''; 127 '''separated via a former 128; 134 run while cut centrally above the former and then from the respective folder 130; 135 as separate products 162; 163 be designed.
  • Fig. 28 shows as a detail the product 162 consisting of one layer and sixteen printed pages; 163 in book format.
  • Fig. 27 also shows that the partial webs 124 '''; 127 '''additionally in each case according to the dotted line in the longitudinal direction can be cut so that in each case using the turning bars 125; 126 and 138, respectively; 139 in the direction of the hollow arrows a product with eight printed pages 157 and a product with twenty-four printed pages 157 can be produced.
  • the web width corresponds to only six stationary printed pages 157, two single-ply products in book format with eight printed pages in one product and sixteen printed pages in the other product can be produced.
  • the double printing 7 after Fig. 1 is for the production of in a ranking of four lying on the forme cylinder 1; 2 arranged printed pages 157 changeable products in book format usable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung unterschiedlicher Produkte im Tabloidformat.The invention relates to a method for producing different products in tabloid format.

Ein Offsetdruckwerk mit einem aus einem Formzylinder und einem Übertragungszylinder bestehenden Zylinderpaar, dessen Übertragungszylinder mit einem Druckzylinder eine zwischen den beiden letztgenannten Zylindern vertikal hindurchführende Bedruckstoffbahn mit Farbe belegbar zusammenarbeitet, ist allgemein bekannt. Dabei ist für den Zeitungsdruck abhängig von der Konfiguration des Druckwerkes der Formzylinder mit einer Druckseite in Umfangsrichtung und zwei Druckseiten in Längsrichtung oder zwei Druckseiten in Umfangsrichtung und zwei Druckseiten in Längsrichtung oder zwei Druckseiten in Umfangsrichtung und vier Druckseiten in Längsrichtung bestückbar, wobei die Druckseiten jeweils im Broadsheetformat stehend angeordnet sind.An offset printing unit with a pair of cylinders consisting of a forme cylinder and a transfer cylinder, the transfer cylinder of which cooperates with a printing cylinder to carry a printing material web vertically passing between the latter two cylinders with ink, is generally known. Depending on the configuration of the printing unit, the printing cylinder can be equipped with one printing side in the circumferential direction and two printed pages in the circumferential direction and two printed pages in the longitudinal direction or two printed pages in the circumferential direction and four printed pages in the longitudinal direction Broadsheet format are arranged standing.

Die DE-A-345 670 stellt eine Zeitungsdruckmaschine vor, bei der die Formzylinder im Umfang und in der Breite jeweils vier stehende Zeitungsseiten tragen. In diesem Schutzrecht werden auch Druckmaschinen beschrieben, bei denen der Formzylinder mit vier Druckseiten nebeneinander und zwei Druckseiten im Umfang bzw. zwei Druckseiten nebeneinander und vier Druckseiten im Umfang bestückt ist.The DE-A-345 670 presents a newspaper printing press in which the forme cylinders each carry four stationary newspaper pages in the circumference and in the width. This protective right also printing presses are described in which the forme cylinder with four printed pages side by side and two printed pages in the perimeter and two printed pages side by side and four printed pages in the circumference is equipped.

Es ist bekannt, mit einer Druckmaschine nach einem Produktprospekt von Gross Graphic systems, C450, vorbenutzt bei Grandville Printing, ein Verfahren durchzuführen zur Herstellung unterschiedlicher Produkte im Tabloid-Format mit einem Doppeldruckwerk bestehend aus zwei Übertragungszylindern mit jeweils einem Formzylinder, wobei die Übertragungszylinder einen um ein ganzzahliges Vielfaches größeren Umfang gegenüber den Formzylindern aufweisen (Verhältnis 2:1), und wobei zwischen den Übertragungszylindern vertikal eine Bahn hindurchgeführt wird, mit Formzylindern mit einer Größe entsprechend in Umfang einer und in Längsrichtung vier stehenden Broadsheet-Druckseiten.It is known to use a printing machine according to a product brochure of Gross Graphic Systems, C450, used by Grandville Printing, a process to produce different products in tabloid format with a double printing unit consisting of two transfer cylinders, each with a forme cylinder, the transfer cylinder one order having an integer multiple greater circumference than the forme cylinders (2: 1 ratio), and wherein a web is passed vertically between the transfer cylinders, with form cylinders having a size corresponding to circumferentially and four longitudinally broadsheet printed pages.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mit einem Schwingungsoptimierten 4/1-Offsetdruckwerk mit relativ geringem technischen Aufwand die rationelle Herstellung von Tabloid-Produkten aufzuzeigen. Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 1 gelöst.On this basis, the invention has the object, with a vibration-optimized 4/1 offset printing with relatively little technical effort to demonstrate the rational production of tabloid products. This object is achieved by claim 1.

Ein gegenüber dem Formzylinder um ein ganzzahliges Vielfaches größerer Umfang des Übertragungszylinders ermöglicht dessen hohe Steifigkeit und damit verbunden auch eine wirksame Abstützung des mit ihm zusammenarbeitenden Formzylinders. Trotz Ausführung der relativ großen Verstellbewegung für die Druckabstellung bei einem fliegenden Druckplattenwechsel durch den Übertragungszylinder läßt sich dessen Lagerung, inclusive sein Zapfen, besonders stabil groß dimensionieren. Andererseits schafft der kleineA relation to the forme cylinder by an integer multiple greater circumference of the transfer cylinder allows its high rigidity and, associated with it, also an effective support of cooperating with him forme cylinder. Despite the execution of the relatively large adjusting movement for the print stop at a flying pressure plate change by the transfer cylinder whose storage, including its pin, particularly stable large dimensions. On the other hand, the small one creates

Durchmesser des Formzylinders einen größeren, besser gegenüber den Druckwerken gegen Lärm abkapselbaren Bedienungsraum zwischen zwei erfindungsgemäß ausgestatteten Doppeldruckwerken und erhöht die Zugängigkeit für die Montage einer Vorrichtung zum automatischen Wechsel der Druckformen bzw. einer Vorrichtung zum Waschen des Gummituches.Diameter of the forme cylinder a larger, better against the printing units encapsulated against noise control room between two inventively equipped double printing and increases the accessibility for mounting a device for automatically changing the printing plates and a device for washing the blanket.

Bei der Anordnung von mehreren Gummitüchern in Längsrichtung des Übertragungszylinders auf dem Übertragungszylinder sind die der Befestigung der Enden der Gummitücher dienenden Schlitze bzw. Kanäle gegeneinander in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders - bei zwei Gummitüchern vorzugsweise um 180° - versetzt anordbar.In the arrangement of several blankets in the longitudinal direction of the transfer cylinder on the transfer cylinder which serve to attach the ends of the blankets slots or channels against each other in the circumferential direction of the transfer cylinder - in two rubber blankets preferably by 180 ° - offset arranged.

Ein erfindungsgemäß ausgestattetes Doppeldruckwerk ist unter Nutzung der an den Druckvorgang anschließenden bekannten Möglichkeiten des Falzens und Schneidens in Längs- und Querrichtung sowie des Wendens der Bedruckstoffbahn bzw. deren Teilbahnen einer Rotationsdruckmaschine für die Herstellung in einer vorteilhaften Stufung von zwei stehend auf dem Formzylinder angeordneten Druckseiten veränderbaren Produkten im Broadsheetformat verwendbar. Es verfügt über die doppelte Kapazität an Druckseiten gegenüber einem Doppeldruckwerk mit in Umfangsrichtung einer Druckseite (einfachrund) und Längsrichtung zwei Druckseiten (einfachbreit) bestückbaren Formzylindern. Beispielsweise bei einem Produkt mit acht Druckseiten im Broadsheetformat in einer Lage wird in Abhängigkeit von der gewünschten Farbigkeit der Druckseiten die doppelte Anzahl von mit einfachrunden und einfachbreiten Formzylindern ausgerüsteten Doppeldruckwerken und ein zusätzlicher Rollenwechsler gegenüber dem erfindungsgemäßen Doppeldruckwerk benötigt.An inventively equipped double printing unit is using the known subsequent possibilities of folding and cutting in the longitudinal and transverse direction and the turning of the printing material or their partial webs of a rotary printing machine for the production in an advantageous gradation of two standing on the forme cylinder arranged print pages changeable Products in broadsheet format. It has twice the capacity on printed pages compared to a double printing unit with cylinder cylinders that can be fitted in the circumferential direction of one printing side (single-round) and two printing pages (single-width). For example, in the case of a product with eight printed pages in broadsheet format in one layer, twice the number of double printing units equipped with single-round and single-width form cylinders and an additional roll changer compared to the double printing unit according to the invention are required, depending on the desired color of the printed pages.

Bei einem mit doppeltrunden (zwei Druckseiten in Umfangsrichtung) und einfachbreiten Formzylindern ausgestattetem Doppeldruckwerk ist bei voller Nutzung der Seitenkapazität die Produktion nur in einer Stufung von vier Druckseiten veränderbar und die Nutzung der maximalen Druckseitenkapazität nur in zwei Lagen möglich. Bei dem erfindungsgemäßen Doppeldruckwerk hingegen ist bei maximaler Druckseitenkapazität die Produktion in einer Lage in einer Stufung von zwei Druckseiten veränderbar. Andererseits ist das erfindungsgemäße Doppeldruckwerk auch in der Lage, die anderen Produktionsmöglichkeiten eines mit doppeltrunden und einfachbreiten Formzylindern bestückten Doppeldruckwerkes zu realisieren, d. h. doppelte Produktion (zwei Produkte) mit der Auslage über zwei Falzapparate bzw. ein Produkt aus zwei Lagen mit einem Falzapparat. Unter Zugrundelegung der Kapazität von acht Druckseiten im Broadsheetformat ist ein Druckwerk mit doppeltrunden und einfachbreiten Formzylindern hinsichtlich der Anzahl der Druckseiten bei den zwei Produktionsformen festgelegt, wobei bei doppelter Produktion immer die gleiche Anzahl von Druckseiten in den zwei Produkten vorhanden ist und bei gesammelter Produktion das Produkt aus zwei Lagen mit der gleichen Anzahl von Druckseiten in den einzelnen Lagen besteht. Hingegen sind bei dem erfindungsgemäßen Druckwerk Variationen sowohl in der Anzahl der Druckseiten in den zwei Produkten bei doppelter Produktion als auch in der Anzahl der Druckseiten in den beiden Lagen eines Produktes möglich. Bei beispielsweise einem Produkt mit acht Druckseiten im Broadsheetformat in einer Lage wird abhängig zur gewünschten Farbigkeit die doppelte Anzahl von mit doppeltrunden und einfachbreiten Formzylindern bestückten Doppeldruckwerken gegenüber dem erfindungsgemäßen Doppeldruckwerk benötigt.In a double printing unit equipped with double-round (two printing pages in the circumferential direction) and single-width cylinders, the production can only be changed in one step of four printed pages and the maximum printing page capacity is only possible in two layers when the page capacity is fully utilized. In the case of the double printing unit according to the invention, on the other hand, at maximum printing page capacity, the production can be changed in one position in a graduation of two printed pages. On the other hand, the double printing unit according to the invention is also able to realize the other production possibilities of a double printing unit equipped with double-round and single-width form cylinders, d. H. double production (two products) with the delivery via two folders or a product made of two layers with a folder. Based on the capacity of eight printed pages in the broadsheet format, a printing unit with double-round and single-width form cylinders is defined in terms of the number of printed pages in the two production forms, with twice the production always having the same number of printed pages in the two products and the product being collected in the case of collected production consists of two layers with the same number of printed pages in each layer. By contrast, variations in the number of printed pages in the two products with double production and in the number of printed pages in the two layers of a product are possible in the printing unit according to the invention. In the case of, for example, a product with eight printed pages in broadsheet format in one layer, twice the number of double printing units equipped with double-round and single-width form cylinders is required compared with the double printing unit according to the invention, depending on the desired color.

Bei einem mit doppeltrunden und doppeltbreiten (vier Druckseiten in Längsrichtung) Formzylindern ausgestattetem Doppeldruckwerk sind bei ungesammelter Produktion die Produkte analog zum erfindungsgemäßen Druckwerk auch in einer Stufung von zwei, bei gesammelter Produktion hingegen nur in einer Stufung von vier Druckseiten veränderbar. Die volle Kapazität der möglichen Druckseiten dieses Druckwerkes kann nur in einem Produkt mit zwei Lagen realisiert werden. Bei einem angestrebten Produkt von acht Druckseiten in einer Lage ist die Anzahl der technisch weniger aufwendigen erfindungsgemäßen Druckwerke gegenüber den mit doppeltrunden und doppeltbreiten Formzylindern ausgestatteten Druckwerken gleich.In a double printing unit equipped with double-round and double-width (four printing pages in the longitudinal direction) cylinders, the products are analogous to those in the case of unspecified production The printing unit according to the invention also in a gradation of two, with accumulated production, however, changed only in a gradation of four printed pages. The full capacity of the possible printed pages of this printing unit can only be realized in a product with two layers. In a desired product of eight printed pages in one layer, the number of technically less expensive printing units according to the invention compared to the equipped with double-round and double-width cylinders form printing units is the same.

Auf den jeweils mit vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat bestückbaren Formzylindern des erfindungsgemäßen Druckwerkes sind für weitere typische Produktionsformen wahlweise auch acht liegende Druckseiten im Tabloidformat (zwei Druckseiten in Umfangsrichtung und vier Druckseiten in Längsrichtung) oder sechzehn stehende Druckseiten im Buchformat (zwei Druckseiten in Umfangsrichtung und acht Druckseiten in Längsrichtung) oder sechzehn liegende Druckseiten im Buchformat (vier Druckseiten in Umfangsrichtung und in Längsrichtung) anordbar.On the four printing pages in broadsheet format can be fitted cylinders of the printing unit according to the invention for other typical production forms optionally also eight printed pages in tabloid format (two printed pages in the circumferential direction and four printed pages in the longitudinal direction) or sixteen standing printed pages in book format (two printed pages in the circumferential direction and eight Printed pages in the longitudinal direction) or sixteen horizontal printed pages in book format (four printed pages in the circumferential direction and in the longitudinal direction) can be arranged.

Auf Grund des in Leichtbauweise mit hoher Steifigkeit ausführbaren, sich gegen den im Umfang mehrfach, vorzugsweise doppelt größeren Übertragungszylinder abstützenden und damit mit einer hohen Umdrehungszahl von beispielsweise 80000 Umdrehungen pro Stunde betreibbaren Formzylinders ist mit dem erfindungsgemäßen Doppeldruckwerk eine dem herkömmlich mit jeweils im Broadsheetformat zwei stehenden Druckseiten in Umfangsrichtung und vier stehenden Druckseiten in Längsrichtung bestückbaren Formzylindern ausgestatteten Doppeldruckwerk entsprechende Produktionshöhe erreichbar.Due to the lightweight construction with high rigidity executable, against the circumferentially multiply, preferably twice larger transfer cylinder and thus operable at a high speed of, for example, 80,000 revolutions per hour operable cylinder with the double printing according to the invention is a conventional with each in broadsheet format two standing Printing pages in the circumferential direction and four standing pressure sides in the longitudinal direction equippable form cylinders equipped double printing unit corresponding production height achievable.

Neben der beschriebenen für acht Druckseiten ausgelegten Vorzugsvariante eines erfindungsgemäßen Doppeldruckwerkes sind auch Druckwerke realisierbar, die in Längsrichtung mit mehr als vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat bestückbare Formzylinder besitzen.In addition to the preferred variant of a double printing unit according to the invention, which has been designed for eight printed pages, it is also possible to produce printing units which have cylinders in the longitudinal direction with more than four stationary printed pages in broadsheet format.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei die Figuren 11 bis 16 und 21 bis 28 nicht beanspruchte Produktionsvarianten zeigen. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1:
ein Doppeldruckwerk unter Verzicht auf die Darstellung des Farb- und des Feuchtwerkes für das rechte Zylinderpaar
Fig. 2:
eine Antriebsvariante für das Doppeldruckwerk nach Fig. 1
Fig. 3:
eine Antriebsvariante für ein Dreizylinderdruckwerk
Fig. 4:
eine Antriebsvariante für ein Druckwerk mit einem Satellitzylinder
Fig. 5:
eine Antriebsvariante für ein Druckwerk mit zwei Satellitzylindern
Fig. 6:
eine Antriebsvariante für ein Y-Druckwerk mit einem durch eine zusätzliches Zylinderpaar erweiterten Doppeldruckwerk
Fig. 7:
eine aus zwei Doppeldruckwerken zusammengesetzte Druckeinheit mit vertikaler Bahnführung
Fig. 8:
der Bahnverlauf in der Druckeinheit nach Fig. 7 bei Druckbetrieb im unteren Doppeldruckwerk und der Möglichkeit eines fliegenden Druckplattenwechsels im oberen Doppeldruckwerk
Fig. 9:
der Bahnverlauf in der Druckeinheit nach Fig. 7 bei Druckbetrieb im oberen Doppeldruckwerk und der Möglichkeit eines fliegenden Druckplattenwechsels im unteren Doppeldruckwerk
Fig. 10:
einen Formzylinder in schematischer Darstellung
Fig. 11:
einen mit vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat bestückten Formzylinder des Doppeldruckwerkes nach Fig. 1 mit einer dem Druckvorgang nachfolgenden Herstellung eines einlagigen Produktes
Fig. 12:
als Einzelheit das aus einer Lage mit acht Druckseiten bestehende Produkt von Fig. 11
Fig. 13:
der Formzylinder gemäß Fig. 11 mit einer dem Druckvorgang nachfolgenden Herstellung von zwei jeweils einlagigen Produkten
Fig. 14:
als Einzelheit ein aus einer Lage mit vier Druckseiten bestehendes Produkt von Fig. 13
Fig. 15:
der Formzylinder gemäß Fig. 11 mit einer dem Druckvorgang nachfolgenden Herstellung eines zweilagigen Produktes
Fig. 16:
als Einzelheit das aus zwei Lagen zu je vier Druckseiten bestehende Produkt von Fig. 15
Fig. 17:
einen mit acht liegenden Druckseiten im Tabloidformat bestückten Formzylinder des Doppeldruckwerkes nach Fig. 1 mit einer dem Druckvorgang nachfolgenden Herstellung eines einlagigen Produktes
Fig. 18:
als Einzelheit das aus einer Lage mit sechzehn Druckseiten bestehende Produkt von Fig. 17
Fig. 19:
der Formzylinder gemäß Fig. 17 mit einer dem Druckvorgang nachfolgenden Herstellung von zwei jeweils einlagigen Produkten
Fig. 20:
als Einzelheit ein aus einer Lage mit acht Druckseiten bestehendes Produkt von Fig. 19
Fig. 21:
einen mit sechzehn stehenden Druckseiten im Buchformat bestückten Formzylinder des Doppeldruckwerkes nach Fig. 1 mit einer dem Druckvorgang nachfolgenden Herstellung eines einlagigen Produktes
Fig. 22:
als Einzelheit das aus einer Lage mit zweiunddreißig Druckseiten bestehende Produkt von Fig. 21
Fig. 23:
der Formzylinder gemäß Fig. 21 mit einer dem Druckvorgang nachfolgenden Herstellung von zwei jeweils einlagigen Produkten
Fig. 24:
als Einzelheit ein aus einer Lage mit sechzehn Druckseiten bestehendes Produkt von Fig. 23
Fig. 25:
einen mit sechzehn liegenden Druckseiten im Buchformat bestückten Formzylinder des Doppeldruckwerkes nach Fig. 1 mit einer dem Druckvorgang nachfolgenden Herstellung eines einlagigen Produktes
Fig. 26:
als Einzelheit das aus einer Lage mit zweiunddreißig Druckseiten bestehende Produkt von Fig. 25
Fig. 27:
der Formzylinder gemäß Fig. 25 mit einer dem Druckvorgang nachfolgenden Herstellung von zwei jeweils einlagigen Produkten
Fig. 28:
als Einzelheit ein aus einer Lage mit sechzehn Druckseiten bestehendes Produkt von Fig. 27
The invention will be explained in more detail by exemplary embodiments, wherein the FIGS. 11 to 16 and 21 to 28 unclaimed production variants show. In the accompanying drawings show:
Fig. 1:
a double printing unit waiving the representation of the inking and dampening unit for the right cylinder pair
Fig. 2:
a drive variant for the double printing after Fig. 1
3:
a drive variant for a three-cylinder printing unit
4:
a drive variant for a printing unit with a satellite cylinder
Fig. 5:
a drive variant for a printing unit with two satellite cylinders
Fig. 6:
a drive variant for a Y-printing unit with an expanded by an additional pair of cylinders double printing unit
Fig. 7:
a composed of two double printing units printing unit with vertical web guide
Fig. 8:
the trajectory in the printing unit after Fig. 7 for printing in the lower double printing unit and the possibility of a flying printing plate change in the upper double printing unit
Fig. 9:
the trajectory in the printing unit after Fig. 7 when printing in the upper double printing unit and the possibility of a flying printing plate change in the lower double printing unit
Fig. 10:
a form cylinder in a schematic representation
Fig. 11:
a four-sided printing pages in broadsheet format equipped cylinder of the double printing after Fig. 1 with a printing process subsequent production of a single-layer product
Fig. 12:
as a detail, the product consisting of a layer of eight printed pages of Fig. 11
Fig. 13:
the form cylinder according to Fig. 11 with a printing subsequent production of two single-layer products
Fig. 14:
as a detail, a product consisting of a four-sided print of Fig. 13
Fig. 15:
the form cylinder according to Fig. 11 with a subsequent printing the production of a two-ply product
Fig. 16:
as a detail the product consisting of two layers of four printed pages each of Fig. 15
Fig. 17:
a with eight lying print pages in tabloid format stocked forme cylinder of the double printing after Fig. 1 with a printing process subsequent production of a single-layer product
Fig. 18:
as a detail the product consisting of a layer with sixteen printed pages of Fig. 17
Fig. 19:
the form cylinder according to Fig. 17 with a the printing process subsequent production of two single-layer products
Fig. 20:
as a detail, a product consisting of a layer with eight printed pages of Fig. 19
Fig. 21:
a with sixteen standing printed pages in book format stocked forme cylinder of the double printing after Fig. 1 with a printing process subsequent production of a single-layer product
Fig. 22:
as a detail, the product consisting of a layer of thirty - two printed pages of Fig. 21
Fig. 23:
the form cylinder according to Fig. 21 with a printing subsequent production of two single-layer products
Fig. 24:
as a detail, a product consisting of a layer with sixteen printed pages of Fig. 23
Fig. 25:
a with sixteen lying print pages in book format stocked forme cylinder of the double printing after Fig. 1 with a printing process subsequent production of a single-layer product
Fig. 26:
as a detail, the product consisting of a layer of thirty - two printed pages of Fig. 25
Fig. 27:
the form cylinder according to Fig. 25 with a printing subsequent production of two single-layer products
Fig. 28:
as a detail, a product consisting of a layer with sixteen printed pages of Fig. 27

Fig. 1 zeigt ein aus zwei jeweils aus einem Formzylinder 1; 2 und einem Übertragungszylinder 3; 4 bestehenden Zylinderpaaren 5; 6 zusammengesetztes Doppeldruckwerk 7, wobei jeweils der Übertragungszylinder 3 bzw. 4 eines Zylinderpaares 5 bzw. 6 mit einem Druckzylinder 8 bzw. 9 in Gestalt des Übertragungszylinders 3 bzw. 4 des anderen Zylinderpaares 6 bzw. 5 eine zwischen beiden Zylindern vertikal hindurchführende Bedruckstoffbahn 10 jeweils auf einer Seite mit einer Farbe belegend zusammenarbeitet. Fig. 1 shows one of two each from a forme cylinder 1; 2 and a transfer cylinder 3; 4 existing cylinder pairs 5; 6 assembled double printing unit 7, wherein in each case the transfer cylinder 3 or 4 of a pair of cylinders 5 and 6 with a pressure cylinder 8 and 9 in the form of the transfer cylinder 3 and 4 of the other pair of cylinders 6 and 5, a vertically passing between each cylinder printing substrate 10 each Working together on one side with a color.

Der Formzylinder 1; 2 besitzt gemäß Fig. 11 bis 15 einen Umfang U zur Aufnahme einer stehenden Druckseite 11 im Broadsheetformat mittels einer in Umfangsrichtung auf den Formzylinder 1; 2 auflegbaren flexiblen Druckplatte 12.1 bis 12.4, deren an beiden Enden angeordnete, nicht dargestellte gebogene Kanten in einen am Umfang in Längsrichtung achsparallel durchgehenden Schlitz 13 einsteckbar und ggf. in diesem zusätzlich durch mittels Federkraft, Druckmittel oder einer während des Betriebes wirksamen Fliehkraft betätigbarer Mittel fixierbar sind. Günstigerweise ist zur besseren Sicherung der in Drehrichtung des Formzylinders 1; 2 vorlaufenden Kante der Druckplatte 12.1 bis 12.4 der Schlitz 13 mit seiner Öffnung am Umfang in Drehrichtung des Formzylinders 1; 2 geneigt.The form cylinder 1; 2 has according to Fig. 11 to 15 a circumference U for receiving a vertical printing page 11 in broadsheet format by means of a circumferential direction of the form cylinder 1; 2 auflegbaren flexible pressure plate 12.1 to 12.4, arranged at both ends, not shown curved edges in a circumferentially longitudinally axially parallel slot 13 plugged in and possibly additionally fixed by means of spring force, pressure medium or an effective centrifugal force during operation operable means are. Conveniently, in order to better secure in the direction of rotation of the forme cylinder 1; 2 leading edge of the pressure plate 12.1 to 12.4 of the slot 13 with its opening on the circumference in the direction of rotation of the forme cylinder 1; 2 inclined.

Die Länge der Formzylinder 1; 2 ist zur Aufnahme von mindestens vier stehenden Druckseiten in Broadsheetformat bemessen (vgl. auch Fig. 11 bis 15). Dabei ist es u.a. von der Art des herzustellenden Produktes abhängig, ob jeweils nur eine Druckseite 11 oder mehrere Druckseiten 11 auf einer Druckplatte angeordnet sind. Die Druckplatten 12.1 bis 12.4 sind problemlos in Umfangsrichtung auf dem Formzylinder 1; 2 montierbar und bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführung jeweils als mit einer Druckseite bestückte Einzeldruckplatte austauschbar.The length of the form cylinder 1; 2 is designed to hold at least four printed pages in broadsheet format (see also Fig. 11 to 15 ). It depends, inter alia, on the nature of the product to be produced, whether in each case only one pressure side 11 or more pressure sides 11 are arranged on a pressure plate. The printing plates 12.1 to 12.4 are easily in the circumferential direction on the forme cylinder 1; 2 mountable and at the in Fig. 1 shown embodiment as each equipped with a print page single pressure plate interchangeable.

Der Übertragungszylinder 3; 4 besitzt gegenüber dem Formzylinder 1; 2 einen doppelten Umfang und ist in Längsrichtung nebeneinander mit zwei Gummitüchern 14.1; 14.2 belegt. Die beiden Enden der Gummitücher können dabei nicht dargestellt in einem achsparallelen, am Umfang des Übertragungszylinders offenen Kanal gespannt und befestigt werden. In Fig. 1 hingegen sind die Gummitücher 14.1; 14.2 jeweils auf einer nicht dargestellten Trägerplatte befestigt, deren am Gummituch überstehende Enden jeweils mit einer gebogenen Kante ausgestattet sind, die analog zur Druckplatte in einen achsparallelen Schlitz 15 am Umfang des Übertragungszylinders 3; 4 einsteckbar und ggf. in diesem gegen ein Herausrutschen zusätzlich fixierbar sind. Auf Grund des doppelten Umfanges des Übertragungszylinders 3; 4 gegenüber dem Formzylinder 1; 2 sind die beiden Schlitze für die zwei Gummitücher 14.1; 14.2 das Schwingungsverhalten des Druckwerkes im Betriebsfall günstig beeinflussend um 180° zueinander versetzt, wobei in Fig. 1 lediglich der Schlitz 15 für das vordere Gummituch 14.1 sichtbar ist.The transfer cylinder 3; 4 has opposite the forme cylinder 1; 2 a double circumference and is in the longitudinal direction next to each other with two blankets 14.1; 14.2 occupied. The two ends of the blankets can not be stretched and fastened in an axis-parallel, open at the periphery of the transfer cylinder channel. In Fig. 1 whereas the blankets 14.1; 14.2 each mounted on a support plate, not shown, the projecting end of the blanket are each provided with a curved edge, which is analogous to the pressure plate in an axis-parallel slot 15 on the circumference of the transfer cylinder 3; 4 can be inserted and optionally additionally fixed in this against slipping out. Due to the double circumference of the transfer cylinder 3; 4 with respect to the forme cylinder 1; 2, the two slots for the two blankets 14.1; 14.2 the vibration behavior of the printing unit in the case of operation favorably influencing offset by 180 ° to each other, wherein in Fig. 1 only the slot 15 for the front blanket 14.1 is visible.

Wie an dem linken Zylinderpaar 5 in Fig. 1 dargestellt, werden die Druckplatten des Form zylinders 1 zunächst durch ein Feuchtwerk 16 befeuchtet und anschließend von einem Farbwerk 17 eingefärbt. Jedoch ist es auch möglich, ein derartiges Druckwerk im Trockenoffset oder mit einer die Feuchtflüssigkeit als Beimengung enthaltenden Farbe zu betreiben.As at the left cylinder pair 5 in Fig. 1 shown, the printing plates of the mold cylinder 1 are first moistened by a dampening unit 16 and then dyed by an inking unit 17. However, it is also possible to operate such a printing unit in dry offset or with a paint containing the wet liquid as an admixture.

Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung einen Einzelantrieb für das Doppeldruckwerk 7 unter Markierung der jeweiligen Antriebsverbindung durch einen Verbindungsstrich. Dabei greift ein koaxiales Antriebsritzel 18 eines Motors 19 in ein Zylinderantriebsrad 20 des ortsfest im Maschinengestell gelagerten Übertragungszylinders 4 ein. Das Zylinderantriebsrad 20 steht sowohl mit einem Zylinderantriebsrad 21 des benachbarten Formzylinders 2 als auch einem Zylinderantriebsrad 22 des anderen Übertragungszylinders 3 in Antriebsverbindung, während das Zylinderantriebsrad 22 in ein Zylinderantriebsrad 23 des benachbarten Formzylinders 1 eingreift. Fig. 2 shows a schematic representation of a Single drive for the double printing unit 7 while marking the respective drive connection by a connecting line. In this case, engages a coaxial drive pinion 18 of a motor 19 in a cylinder drive 20 of the stationary mounted in the machine frame transfer cylinder 4 a. The cylinder drive wheel 20 is in driving connection both with a cylinder drive wheel 21 of the adjacent forme cylinder 2 and a cylinder drive wheel 22 of the other transfer cylinder 3, while the cylinder drive wheel 22 engages a cylinder drive wheel 23 of the adjacent forme cylinder 1.

Fig. 3 zeigt schematisch ein Dreizylinderdruckwerk 24 mit einem aus einem Übertragungszylinder 25 und einem Formzylinder 26 bestehenden, zu Fig. 2 gleichgestalteten Zylinderpaar 27, dessen Übertragungszylinder 25 mit einem im Umfang gleichgroßen Druckzylinder 28 als Gegendruckzylinder 29 eine senkrecht zwischen beiden Zylindern hindurchführende Bedruckstoffbahn 30 auf einer Seite mit Farbe belegend zusammenarbeitet. Der Antrieb erfolgt in analoger Weise zu Fig. 2 ausgehend von einem Motor 31 über dessen Antriebsritzel 32 auf ein Zylinderantriebsrad 33 des Übertragungszylinders 25 und von dessen Zylinderantriebsrad 33 jeweils auf ein Zylinderantriebsrad 34 des Formzylinders 26 und ein Zylinderantriebsrad 35 des Gegendruckzylinders 29. Fig. 3 schematically shows a three-cylinder printing unit 24 with one of a transfer cylinder 25 and a forme cylinder 26, to Fig. 2 identically designed cylinder pair 27, the transfer cylinder 25 cooperates with a printing cylinder 28 in the same size as an impression cylinder 29 a vertically passing between two cylinders printing substrate 30 on one side with color occupying. The drive is done in a similar way to Fig. 2 starting from an engine 31 via its drive pinion 32 to a cylinder drive wheel 33 of the transfer cylinder 25 and of the cylinder drive wheel 33 respectively to a cylinder drive wheel 34 of the forme cylinder 26 and a cylinder drive wheel 35 of the impression cylinder 29th

Fig. 4 zeigt einen Druckzylinder 36 in Gestalt eines Satellitzylinders 37, der mit den Übertragungszylindern 38 bis 41 von jeweils aus einem Formzylinder 42 bis 45 und einem Übertragungszylinder 38 bis 41 bestehenden Zylinderpaaren 46 bis 49 zusammenarbeitet, wobei eine den Satellitzylinder 37 umschlingende Bedruckstoffbahn 50 in vier Druckstellen hintereinander auf der selben Seite mit jeweils einer Farbe belegt wird. Fig. 4 shows a pressure cylinder 36 in the form of a satellite cylinder 37, which cooperates with the transfer cylinders 38 to 41 each consisting of a forme cylinder 42 to 45 and a transfer cylinder 38 to 41 existing cylinder pairs 46 to 49, wherein the satellite cylinder 37 embracing printing substrate 50 in four pressure points in a row on the same page is occupied by one color.

Jeder Übertragungszylinder 38 bis 41 ist durch einen Motor 51 bis 54 koaxial direkt angetrieben und steht jeweils über ein Zylinderantriebsrad 55 bis 58 mit einem Zylinderantriebsrad 59 bis 62 des zugehörigen Formzylinders 42 bis 45 im Eingriff. Das Zylinderantriebsrad 58 eines Übertragungszylinders 41 treibt zusätzlich noch ein Zylinderantriebsrad 59 des Satellitzylinders 37 an.Each transfer cylinder 38 to 41 is coaxially driven directly by a motor 51 to 54 and is in each case via a Zylinderantriebsrad 55 to 58 with a Zylinderantriebsrad 59 to 62 of the associated forme cylinder 42 to 45 engaged. The cylinder drive wheel 58 of a transfer cylinder 41 additionally drives a cylinder drive wheel 59 of the satellite cylinder 37.

In Fig. 5 arbeiten zwei Druckzylinder 63; 64 jeweils in Gestalt eines Satellitzylinders 65; 66 jeweils mit zwei Übertragungszylindern 67; 68 bzw. 69; 70 eines jeweils aus einem Formzylinder 71; 72 bzw. 73; 74 und einem Übertragungszylinder 67; 68 bzw. 69; 70 bestehenden Zylinderpaares 75; 76 bzw. 77; 78 zusammen, wobei eine die zwei Satellitzylinder 65; 66 hintereinander umschlingende Bedruckstoffbahn 79 an zwei Druckstellen pro Satellitzylinder 65; 66 jeweils auf der selben Seite hintereinander mit einer Farbe belegt wird.In Fig. 5 work two printing cylinder 63; 64 each in the form of a satellite cylinder 65; 66 each with two transfer cylinders 67; 68 and 69, respectively; 70 each of a form cylinder 71; 72 and 73, respectively; 74 and a transfer cylinder 67; 68 and 69, respectively; 70 existing cylinder pair 75; 76 and 77, respectively; 78 together, one of the two satellite cylinders 65; 66 printing material web 79 looped around one behind the other at two pressure points per satellite cylinder 65; 66 each on the same page one behind the other with a color is occupied.

Jeder Übertragungszylinder 67 bzw. 70 ist durch einen Motor 80 bis 83 direkt koaxial angetrieben, und ein Zylinderantriebsrad 84 bis 87 des Übertragungszylinders 67 bis 70 steht jeweils mit einem Zylinderantriebsrad 88 bis 91 des zugehörigen Formzylinders 71 bis 74 im Eingriff. Ein Zylinderantriebsrad 92; 93 der Satellitzylinder 65; 66 wird jeweils durch ein Zylinderantriebsrad 84 bzw. 87 eines Übertragungszylinders 67 bzw. 70 angetrieben.Each transfer cylinder 67 and 70 is directly coaxially driven by a motor 80 to 83, and a Zylinderantriebsrad 84 to 87 of the transfer cylinder 67 to 70 is in each case with a Zylinderantriebsrad 88 to 91 of the associated forme cylinder 71 to 74 in engagement. A cylinder drive wheel 92; 93, the satellite cylinder 65; 66 is driven by a Zylinderantriebsrad 84 and 87 of a transfer cylinder 67 and 70, respectively.

Fig. 6 zeigt ein zu Fig. 1 und 2 analog gestaltetes Doppeldruckwerk 7, das durch ein aus einem Übertragungszylinder 94 und einem Formzylinder 95 bestehendes Zylinderpaar 96 zu einem Y-Druckwerk erweitert ist, wobei der Übertragungszylinder 94 mit dem ortsfest im Maschinengestell gelagerten Übertragungszylinder 4 des Doppeldruckwerkes 7 eine Bedruckstoffbahn 97 auf einer Seite zusätzlich mit einer Farbe belegend zusammenarbeitet. Fig. 6 indicates one Fig. 1 and 2 analog designed double printing unit 7, which is extended by a consisting of a transfer cylinder 94 and a plate cylinder 95 cylinder pair 96 to a Y-printing unit, wherein the transfer cylinder 94 with the stationary mounted in the machine frame transfer cylinder 4 of the double printing unit 7 a printing substrate 97 on one side in addition cooperating occupying a color.

Für den Antrieb des Zylinderpaares 96 steht ein Zylinderantriebsrad 98 des Übertragungszylinders 94 sowohl mit einem Zylinderantriebsrad 99 des zugehörigen Formzylinders 95 als auch dem Zylinderantriebsrad 20 des Übertragungszylinders 4 des Doppeldruckwerkes 7 im Eingriff.For the drive of the cylinder pair 96, a cylinder drive wheel 98 of the transfer cylinder 94 is engaged both with a cylinder drive wheel 99 of the associated forme cylinder 95 and the cylinder drive wheel 20 of the transfer cylinder 4 of the double printing unit 7.

Fig. 7 zeigt zwei zu einer Druckeinheit 100 übereinander angeordnete Doppeldruckwerke 7; 7', die eine vertikale Bedruckstoffbahn 101 auf jeder Seite mit bis zu zwei Farben belegen. Die Darstellung verdeutlicht, daß der kleine Durchmesser der Übertragungszylinder 1; 1', 2; 2' zu einem Raumgewinn zwischen den Doppeldruckwerken 7; 7' führt, der für eine bessere Bedienung und die zusätzliche Installation von Einrichtungen für das Waschen der Gummitücher bzw. den automatischen Druckplattenwechsel nutzbar ist. Fig. 7 shows two to a printing unit 100 arranged one above the other double printing units 7; 7 ', which occupy a vertical printing substrate 101 on each side with up to two colors. The illustration illustrates that the small diameter of the transfer cylinder 1; 1 ', 2; 2 'to a gain in space between the double printing units 7; 7 ', which is useful for a better operation and the additional installation of facilities for the washing of the blankets or the automatic pressure plate change.

Andererseits bietet der im Durchmesser doppelt größere Übertragungszylinder 3; 3'; 4; 4' eine stabile Abstützung für den kleineren Formzylinder 1; 1'; 2; 2' und gewährleistet eine funktionssichere Lagerung des Übertragungszylinders 3; 3' unter Gewährleistung eines entsprechend großen, sein Abschwenken für einen fliegenden Druckplattenwechsel ermöglichenden Exzenters. Fig. 8 und 9 zeigen dafür die entsprechenden Zylinderstellungen, wobei in Fig. 8 sich die Übertragungszylinder 3; 4 des unteren Doppeldruckwerkes 7 bei angeschwenktem linken Übertragungszylinder 3 in der Druckstellung und die Übertragungszylinder 3'; 4' des oberen Doppeldruckwerkes 7' bei abgeschwenktem linken Übertragungszylinder 3' in der den fliegenden Druckplattenwechsel ermöglichenden Druckabstellung und umgekehrt in Fig. 9 sich die unteren Übertragungszylinder 3; 4 in der Druckabstellung und die oberen Übertragungszylinder 3'; 4' in der Druckstellung befinden. Sowohl in Fig. 8 als auch in Fig. 9 wird die Bedruckstoffbahn 101' bzw. 101" auf beiden Seiten jeweils nur mit einer Farbe belegt. In Bahnlaufrichtung ist sowohl vor dem unteren Doppeldruckwerk 7 als auch nach dem oberen Doppeldruckwerk 7' in Verbindung mit der speziellen Anordnung der Übertragungszylinder 3; 4 bzw. 3'; 4' jeweils eine von der Bedruckstoffbahn 101' bzw. 101" umschlungene Walze 102; 102' derart ortsfest angeordnet, daß die Bedruckstoffbahn 101' bzw. 101" jeweils einen Druckabspalt 103'; 103 zwischen den Übertragungszylindern 3'; 4' bzw. 3; 4 kontaktlos durchläuft.On the other hand, offers twice larger in diameter transfer cylinder 3; 3 ';4; 4 'a stable support for the smaller form cylinder 1; 1';2; 2 'and ensures a functionally reliable storage of the transfer cylinder 3; 3 'while ensuring a correspondingly large, its pivoting for a flying pressure plate change enabling eccentric. Fig. 8 and 9 show the corresponding cylinder positions, where in Fig. 8 the transfer cylinder 3; 4 of the lower double printing unit 7 with pivoted left transfer cylinder 3 in the printing position and the transfer cylinder 3 '; 4 'of the upper double printing unit 7' with pivoted left transfer cylinder 3 'in the flying printing plate change enabling print off and vice versa Fig. 9 the lower transfer cylinder 3; 4 in the print stop and the upper transfer cylinder 3 '; 4 'are in the printing position. As well in Fig. 8 as well as in Fig. 9 In the web running direction, both before the lower double printing unit 7 and after the upper double printing unit 7 'in conjunction with the special arrangement of the transfer cylinder 3, 4 and 3, respectively '4' in each case one of the printing material 101 'and 101 "looped roller 102; 102 'arranged so stationary that the printing substrate 101' and 101 "each have a Druckabspalt 103 ', 103 between the transfer cylinders 3', 4 'and 3, 4 contactless passes.

Auf Grund des zwischen den Doppeldruckwerken 7; 7' bestehenden großen Raumes läßt sich günstig von den Druckwerken deren Schallabstrahlung reduzierend ein Bedienungsraum 104; 105 abkapseln. Fig. 7 zeigt dazu zwei Varianten. Bei der einen Variante sind vor den übereinanderliegenden beiden linken Übertragungszylindern 3; 3' der Zylinderpaare 5; 5' zwei Schutze 106; 107 senkrecht hintereinander angeordnet, an deren jeweils zum anderen Schutz 106; 107 entgegengesetzten, unteren bzw. oberen Ende in horizontaler Richtung jeweils ein Schutz 108; 109 mit einer Traverse 110 bzw. einer Feuchtwerkverkleidung 111 eine zusammenhängende Fläche bis zur Außenseite der Druckeinheit 100 bildend anschließt.Due to the between the double printing units 7; 7 'existing large space can be reduced by the printing units whose sound radiation reducing an operating room 104; 105 decapsulate. Fig. 7 shows two variants. In the one variant are in front of the superimposed two left transfer cylinders 3; 3 'of the cylinder pairs 5; 5 'two levers 106; 107 arranged vertically one behind the other, at the respective other protection 106; 107 opposite, lower or upper end in the horizontal direction in each case a protection 108; 109 with a crossbar 110 and a dampening panel 111 connects a continuous surface to the outside of the printing unit 100 forming.

Die Schutze 106 bis 109 erstrecken sich jeweils über die volle Breite zwischen den Wänden der Druckeinheit 100 und sind jeweils im Bereich des Eckstoßes zwischen vertikalem Schutz 106 bzw. 107 und horizontalem Schutz 109 bzw. 108 an einer gestellfesten Querstütze 112; 113 achsparallel zu den Zylindern in den Bedienungsraum 104 verschwenkbar gelagert.The protectors 106 to 109 each extend across the full width between the walls of the printing unit 100 and are each in the region of the corner joint between vertical protection 106 and 107 and horizontal protection 109 and 108 on a frame-fixed cross-brace 112; 113 axially parallel to the cylinders in the control room 104 pivotally mounted.

Bei der anderen Variante sind zwischen den übereinander angeordneten beiden rechten Zylinderpaaren 6; 6' zwei Schutze 114; 115 zueinander in einem Winkel α angeordnet, die ebenfalls mit der Traverse 110' und der Feuchtwerkverkleidung 111' eine zusammenhängende Fläche bis zur Außenseite der Druckeinheit 100 bilden. Die Schutze 114; 115 sind im Scheitelbereich des Winkels α an einer gestellfesten Querstütze in den Bedienungsraum 105 verschwenkbar gelagert und erstrecken sich ebenfalls über die volle Breite zwischen den Wänden der Druckeinheit 100.In the other variant, between the stacked two right cylinder pairs 6; 6 'two levers 114; 115 to each other at an angle α, which also form with the traverse 110 'and the dampening panel 111' a contiguous area to the outside of the printing unit 100. The protectors 114; 115 are pivotally mounted in the apex region of the angle α on a frame-fixed cross-brace in the control room 105 and also extend over the full width between the walls of the printing unit 100th

Durch entsprechendes Verschwenken der Schutze 106 bis 109 bzw. 114; 115 in den Bedienungsraum 104 bzw. 105 ist einerseits der Zugang zum jeweiligen Zylinder bzw. Zylinderpaar der Doppeldruckwerke 7; 7' gewährleistet und andererseits beim fliegenden Wechsel der Druckplatten an einem Doppeldruckwerk jeweils der Zugang zu den Zylindern des sich im Betriebszustand befindenden anderen Doppeldruckwerkes versperrt.By appropriate pivoting of the guards 106 to 109 and 114; 115 in the control room 104 and 105, on the one hand, access to the respective cylinder or cylinder pair of double printing units 7; Guaranteed 7 'and on the other hand blocks the access to the cylinders of the other double printing unit in operation during flying change of the printing plates on a double printing.

Die Schutze 106 bis 109; 114 und 115 können auch mehrteilig mehrfach klappbar mit gelenkig verbundenen Flächenelementen ausgeführt sein.The protectors 106 to 109; 114 and 115 may also be designed in several parts multiply folding with hinged surface elements.

Für einen wirksamen Schallschutz der Druckeinheit 100 (Fig. 7) sind an deren Außenseiten zur Bedienung und Wartung angeordnete Öffnungen durch abnehmbare Schutze 116; 116'; 117; 117' verschließbar, so daß gemeinsam mit dem abgekoppelten Bedienungsraum 104; 105 zwischen den Doppeldruckwerken 7; 7' eine geschlossene Schallschutzverkleidung der Druckeinheit 100 entsteht.For effective soundproofing of the printing unit 100 (FIG. Fig. 7 ) are on their outer sides for operation and maintenance arranged openings by removable protectors 116; 116 ';117; 117 'closable, so that together with the decoupled operating room 104; 105 between the double printing units 7; 7 'creates a closed sound insulation panel of the printing unit 100.

Fig. 10 zeigt in schematischer Darstellung einen Formzylinder 1; 1'; 2; 2'; 26; 42 bis 45; 71 bis 74; 95 mit einer stabilen Lagerung, dessen Durchmesser D1 an der Lagerstelle 118 mindestens 2/3 des Durchmessers D2 seines Zylinderkörpers 119 beträgt, wobei der Schlitz 13 für die Kanten der Druckplatten 12.1 bis 12.4 (Fig. 1) seitlich des Zylinderkörpers 119 jeweils in einem Bund 120 ausläuft. Zur Gewährleistung einer Leichtbauweise bei hoher Steifigkeit ist es günstig, den Zylinderkörper 119 anstatt massiv in einer Verbundbauweise gemäß der in Fig. 10 dargestellten Variante mit einem innen mit Metall 121 ausgeschäumten Stahlrohr 122 auszuführen, in das seitlich gesonderte Lagerzapfen 123 unter einer starren Verbindung zum Stahlrohr 122 einsetzbar sind. Neben einer Gewichtsreduzierung bei hoher Steifigkeit durch die Verbundbauweise wirkt das geschäumte Metall zusätzlich schwingungsdämpfend auf den Formzylinder. Denkbar ist auch eine Ausführung des Zylinderkörpers 119 aus einem Kohlefaserwerkstoff oder letzteren in den Zylinderkörper in Verbindung mit einem anderen Werkstoff einzulagern. Fig. 10 shows a schematic representation of a form cylinder 1; 1';2; 2 ';26; 42 to 45; 71 to 74; 95 with a stable bearing whose diameter D 1 at the bearing 118 is at least 2/3 of the diameter D 2 of its cylinder body 119, wherein the slot 13 for the edges of the printing plates 12.1 to 12.4 ( Fig. 1 ) runs out laterally of the cylinder body 119 each in a federal government 120. To ensure a lightweight construction with high rigidity, it is convenient, the cylinder body 119 instead of solid in a composite construction according to the in Fig. 10 illustrated variant with an inside with metal 121 foam-filled steel tube 122, in the laterally separate bearing journals 123 are used under a rigid connection to the steel pipe 122. In addition to a reduction in weight and high rigidity due to the composite construction, the foamed metal also has a vibration-damping effect on the forme cylinder. It is also conceivable to store an embodiment of the cylinder body 119 of a carbon fiber material or the latter in the cylinder body in conjunction with another material.

Die Figuren 11 bis 16 zeigen die Verwendung des Doppeldruckwerkes 7 gemäß Fig. 1 zur Herstellung unterschiedlicher Produkte im Broadsheetformat. Dabei ist der Formzylinder 1; 2 in Umfangsrichtung - Fig. 11; 13; 15 zeigen jeweils dazu den abgewickelten Umfang U - mit einer stehenden Druckseite 11 und in Längsrichtung mit vier stehenden Druckseiten 11 im Broadsheetformat bestückbar. Unter Nutzung der vollen Bahnbreite B der Bedruckstoffbahn 10 wird diese in dem Doppeldruckwerk 7 von Fig. 1 in einer Druckstelle beiderseitig mit vier, also insgesamt mit acht Druckseiten bedruckt.The FIGS. 11 to 16 show the use of the double printing unit 7 according to Fig. 1 for the production of different products in broadsheet format. Here, the form cylinder 1; 2 in the circumferential direction - Fig. 11; 13; 15 in each case show the unwound circumference U - with a standing pressure side 11 and in the longitudinal direction with four standing print pages 11 in broadsheet format equippable. Using the full web width B of the printing substrate 10, this is in the double printing unit 7 of Fig. 1 printed in a printing site on both sides with four, so a total of eight printed pages.

Gemäß Fig. 12 wird nach dem Druckvorgang die Bedruckstoffbahn in der Mitte längs aufgeschnitten und die obere Teilbahn 124 mittels Wendestangen 125; 126 über die untere Teilbahn 127 gewendet, beide Teilbahnen 124; 127 werden durch einen Falztrichter 128 mit einem Längsfalz 129 und nachfolgend durch einen Falzapparat 130 mit einem Querfalz versehen und als ein aus einer Lage 132 und acht Druckseiten bestehendes Produkt 133 ausgelegt.According to Fig. 12 After printing, the printing substrate is cut longitudinally in the middle and the upper part of web 124 by turning bars 125; 126 turned over the lower part of web 127, both partial webs 124; 127 are provided by a former 128 with a longitudinal fold 129 and subsequently by a folding apparatus 130 with a transverse fold and designed as a consisting of a layer 132 and eight printed pages product 133.

Natürlich läßt sich das Doppeldruckwerk 7 auch für Bedruckstoffbahnen mit einer drei oder zwei stehenden Druckseiten 11 oder eine stehende Druckseite 11 entsprechenden Bahnbreite zur Herstellung eines aus sechs oder vier oder zwei Druckseiten bestehenden einlagigen Produktes im Broadsheetformat nutzen.Of course, the double printing unit 7 can also be used for printing substrate webs with a three or two stationary printing pages 11 or a printed page 11 corresponding web width for the production of a six or four or two printed pages existing single-layer product in broadsheet format.

Fig. 13 zeigt abweichend zu Fig. 11, daß die Teilbahnen 124; 127 getrennt jeweils über einen Falztrichter 128; 134 laufen und von einem Falzapparat 130; 135, wobei beide Falzapparate auch in einem Doppelfalzapparat vereinigt sein können, als getrennte, jeweils aus einer Lage 136 und vier Druckseiten bestehende Produkte 137; 138 ausgelegt werden. Fig. 14 zeigt dazu die Produkte 137; 138 als Einzelheit. Fig. 13 shows differently Fig. 11 in that the partial webs 124; 127 separated each via a former 129; 134 run and by a folding apparatus 130; 135, wherein both folders can be combined in a double folder, as separate, each consisting of a layer 136 and four printed pages products 137; 138 are designed. Fig. 14 shows the products 137; 138 as a detail.

Fig. 13 zeigt auch, daß die Teilbahnen 124 und 127 zusätzlich mittig gemäß der strichpunktierten Linie in Längsrichtung aufgeschnitten werden können, so daß jeweils unter Benutzung der Wendestangen 125; 126 bzw. 139; 140 in Richtung der Hohlpfeile ein Produkt mit zwei Druckseiten und ein Produkt mit sechs Druckseiten herstellbar ist. Entspricht die Bahnbreite hingegen nur drei stehenden Druckseiten 11, so sind zwei Produkte im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und zwei Druckseiten in dem anderen Produkt herstellbar. Fig. 13 also shows that the partial webs 124 and 127 can additionally be cut in the middle in the longitudinal direction according to the dotted line, so that in each case using the turning bars 125; 126 and 139, respectively; 140 in the direction of the hollow arrows a product with two printed pages and a product with six printed pages can be produced. Corresponds to the web width however, only three standing print pages 11, so two products in broadsheet format with four printed pages in one product and two printed pages in the other product can be produced.

Fig. 15 zeigt abweichend zu Fig. 11 die Herstellung eines aus zwei Lagen 141; 142 zu jeweils vier Druckseiten (Fig. 10) bestehenden Produktes 143 im Broadsheetformat, wobei die beiden Teilbahnen nach den Falztrichtern 128; 134 hintereinanderliegend zusammengeführt einem Falzapparat 130 zugeführt werden. Fig. 15 shows differently Fig. 11 the production of one of two layers 141; 142 to four printed pages each ( Fig. 10 ) existing product 143 in broadsheet format, wherein the two partial webs after the formers 128; 134 one behind the other brought together a folding apparatus 130 are supplied.

Jedoch ist durch zusätzliches mittiges Längsschneiden der Teilbahn 124 bzw. 127 und unter Benutzung der Wendestangen 125; 126 bzw. 139; 140 auch ein Produkt mit zwei Druckseiten in der einen Lage und sechs Druckseiten in der anderen Lage herstellbar.However, by additional central longitudinal cutting of the partial web 124 or 127 and using the turning bars 125; 126 and 139, respectively; 140 also a product with two printed pages in one layer and six printed pages in the other position produced.

Eine Bedruckstoffbahn mit einer drei stehenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite ist für die Herstellung eines Produktes mit vier Druckseiten in der einen Lage und zwei Druckseiten in der anderen Lage verwendbar.A printing material web with a three stationary printed pages corresponding web width is suitable for the production of a product with four printed pages in one layer and two printed pages in the other layer.

Aus den bisherigen Darlegungen folgt, daß das Doppeldruckwerk nach Fig. 1 für die Herstellung in einer Stufung von zwei stehend auf dem Formzylinder 1; 2 angeordneten Druckseiten 11 veränderbaren Produkten im Broadsheetformat verwendbar ist.From the foregoing, it follows that the double printing after Fig. 1 for the manufacture in a graduation of two standing on the forme cylinder 1; 2 arranged print pages 11 changeable products in broadsheet format is usable.

Die Figuren 17 bis 20 zeigen die Verwendung des Doppeldruckwerkes 7 gemäß Fig. 1 zur Herstellung unterschiedlicher Produkte im Tabloidformat. Dabei ist der Formzylinder 1; 2 in Umfangsrichtung mit zwei liegenden Druckseiten 144 und in Längsrichtung mit vier liegenden Druckseiten 144 im Tabloidformat bestückt. Unter Nutzung der vollen Bahnbreite B der Bedruckstoffbahn 10 wird diese in dem Doppeldruckwerk 7 von Fig. 1 in einer Druckstelle beiderseitig mit acht, also insgesamt mit sechzehn Druckseiten bedruckt.The FIGS. 17 to 20 show the use of the double printing unit 7 according to Fig. 1 for the production of different products in tabloid format. Here, the form cylinder 1; 2 fitted in the circumferential direction with two lying print pages 144 and in the longitudinal direction with four lying print pages 144 in tabloid format. Using the full web width B of the printing substrate 10, this is in the double printing unit 7 of Fig. 1 printed in a printing area on both sides with eight, so a total of sixteen printed pages.

Analog zu Fig. 11 wird in Fig. 17 die obere Teilbahn 124' über die untere Teilbahn 127' gewendet. Die beiden Teilbahnen 124' und 127' werden gemeinsam über dem Falztrichter 128 mittig in Längsrichtung aufgeschnitten und von dem Falzapparat 130 als quergefalztes, aus einer Lage bestehendes Produkt 145 ausgelegt. Fig. 18 zeigt als Einzelheit dieses aus sechzehn Druckseiten bestehende Produkt 145 im Tabloidformat mit dem Querfalz 146 am Rücken und dem aufgeschnittenen Längsfalz 147 an der Seite.Analogous to Fig. 11 is in Fig. 17 the upper partial web 124 'turned over the lower partial web 127'. The two partial webs 124 'and 127' are cut together in the middle over the former 128 in the longitudinal direction and are designed by the folding apparatus 130 as a cross-folded, one-layer product 145. Fig. 18 shows in detail this product consisting of sixteen printed pages product 145 in tabloid format with the transverse fold 146 on the back and the cut longitudinal fold 147 on the side.

Das Doppeldruckwerk 7 von Fig. 1 läßt sich auch für Bedruckstoffbahnen mit einer drei oder zwei liegenden Druckseiten 144 oder einer liegenden Druckseite 144 entsprechenden Bahnbreite zur Herstellung eines aus zwölf oder acht oder vier Druckseiten 144 bestehenden einlagigen Produktes im Tabloidformat nutzen.The double printing unit 7 of Fig. 1 can also be used for substrate webs with a three or two horizontal printing pages 144 or a lying printing page 144 corresponding web width for the production of a twelve or eight or four printed pages 144 existing single-layer product in tabloid format.

Fig. 19 zeigt abweichend zu Fig. 17, daß die Teilbahnen 124'; 127' getrennt jeweils über einen Falztrichter 128; 134 laufen und dabei mittig über dem Falztrichter aufgeschnitten und anschließend vom jeweiligen Falzapparat 130; 135 als getrennte Produkte 148; 149 ausgelegt werden. Fig. 20 zeigt dazu als Einzelheit das aus einer Lage und acht Druckseiten 144 bestehende Produkt 148; 149 im Tabloidformat. Fig. 19 shows differently Fig. 17 in that the partial webs 124 '; 127 'separated respectively via a former 129; 134 run while cut centrally above the former and then from the respective folder 130; 135 as separate products 148; 149 be interpreted. Fig. 20 shows as a detail of the one product layer and eight printed pages 144 existing product 148; 149 in tabloid format.

Fig. 19 zeigt auch, daß die Teilbahnen 124'; 127' zusätzlich mittig gemäß der strichpunktierten Linie in Längsrichtung aufgeschnitten werden können, so daß jeweils unter Benutzung der Wendestangen 125; 126 bzw. 139; 140 in Richtung der Hohlpfeile ein Produkt mit vier Druckseiten 144 und ein Produkt mit zwölf Druckseiten 144 herstellbar ist. Entspricht die Bahnbreite hingegen nur drei liegenden Druckseiten 144, so sind zwei einlagige Produkte im Tabloidformat mit vier Druckseiten 144 in dem einen Produkt und acht Druckseiten 144 in dem anderen Produkt herstellbar. Fig. 19 also shows that the partial webs 124 '; 127 'can also be cut longitudinally in the longitudinal direction according to the dotted line, so that in each case using the turning bars 125; 126 and 139, respectively; 140 in the direction of the hollow arrows, a product with four printed pages 144 and a product with twelve printed pages 144 can be produced. On the other hand, if the web width corresponds to only three lying printed pages 144, two single-ply products in tabloid format with four printed pages 144 in one product and eight printed pages 144 in the other product can be produced.

Das Doppeldruckwerk 7 nach Fig. 1 ist für die Herstellung von in einer Stufung von vier liegend auf dem Formzylinder 1; 2 angeordneten Druckseiten 144 veränderbaren Produkten im Tabloidformat verwendbar.The double printing 7 after Fig. 1 is for the production of in a ranking of four lying on the forme cylinder 1; 2 arranged print pages 144 usable variable products in tabloid format.

Die Fig. 21 bis 24 zeigen die Verwendung des Doppeldruckwerkes 7 gemäß Fig. 1 zur Herstellung unterschiedlicher Produkte im Buchformat. Dabei ist der Formzylinder 1; 2 in Umfangsrichtung mit zwei stehenden Druckseiten 150 und in Längsrichtung mit acht stehenden Druckseiten 150 im Buchformat bestückt. Unter Nutzung der vollen Bahnbreite B der Bedruckstoffbahn 10 wird diese in dem Doppeldruckwerk 7 von Fig. 1 in einer Druckstelle beiderseitig mit sechzehn, also insgesamt mit zweiunddreißig Druckseiten bedruckt.The Fig. 21 to 24 show the use of the double printing unit 7 according to Fig. 1 for the production of different products in book format. Here, the form cylinder 1; 2 fitted in the circumferential direction with two standing print pages 150 and in the longitudinal direction with eight stationary printed pages 150 in book format. Using the full web width B of the printing substrate 10, this is in the double printing unit 7 of Fig. 1 printed in one place of printing on both sides with sixteen, so a total of thirty-two printed pages.

Analog zu Fig. 17 wird in Fig. 21 die obere Teilbahn 124" über die untere Teilbahn 127" gewendet. Die beiden Teilbahnen 124" und 127" werden gemeinsam über dem Falztrichter 128 mittig in Längsrichtung aufgeschnitten und von dem Falzapparat 130 als ein quergefalztes und zusätzlich mit einem zweiten Längsfalz versehenes, aus einer Lage bestehendes Produkt 151 ausgelegt. Fig. 22 zeigt als Einzelheit dieses aus zweiunddreißig Druckseiten 150 bestehende Produkt 151 im Buchformat mit dem Querfalz 152 oben, dem aufgeschnittenen ersten Längsfalz 153 auf der einen Seite und dem zweiten Längsfalz 154 auf der anderen Seite.Analogous to Fig. 17 is in Fig. 21 the upper partial web 124 "turned over the lower partial web 127". The two partial webs 124 "and 127" are cut together in the center over the former 128 in the longitudinal direction and are designed by the folder 130 as a cross folded and additionally provided with a second longitudinal fold, one-layer product 151. Fig. 22 shows in detail this consisting of thirty-two printed pages 150 product 151 in book format with the transverse fold 152 above, the cut first longitudinal fold 153 on one side and the second longitudinal fold 154 on the other side.

Das Doppeldruckwerk 7 von Fig. 1 läßt sich auch für Bedruckstoffbahnen mit einer sechs oder vier oder zwei stehenden Druckseiten 150 entsprechenden Bahnbreite zur Herstellung eines aus vierundzwanzig oder sechzehn oder acht Druckseiten bestehenden, einlagigen Produktes im Buchformat nutzen.The double printing unit 7 of Fig. 1 can also be used for printing material webs with a six or four or two standing printed pages 150 corresponding web width for the production of a twenty-four or sixteen or eight printed pages, single-layer product in book format.

Fig. 23 zeigt abweichend zu Fig. 21, daß die Teilbahnen 124"; 127" getrennt jeweils über einen Falztrichter 128; 134 laufen und dabei mittig über dem Falztrichter aufgeschnitten und anschließend vom jeweiligen Falzapparat 130; 135 als getrennte Produkte 155; 156 ausgelegt werden. Fig. 24 zeigt dazu als Einzelheit das aus einer Lage und sechzehn Druckseiten bestehende Produkt 155; 156 im Buchformat. Fig. 23 shows differently Fig. 21 in that the partial webs 124 ", 127" are separated via a former funnel 128; 134 run while cut centrally above the former and then from the respective folder 130; 135 as separate products 155; 156 are designed. Fig. 24 shows as a detail of the one product layer and sixteen printed pages existing product 155; 156 in book format.

Fig. 23 zeigt auch, daß die Teilbahnen 124"; 127" zusätzlich mittig gemäß der strichpunktierten Linie in Längsrichtung aufgeschnitten werden können, so daß jeweils unter Benutzung der Wendestangen 125; 126 bzw. 139; 140 in Richtung der Hohlpfeile ein Produkt mit acht Druckseiten 150 und ein Produkt mit vierundzwanzig Druckseiten 150 herstellbar ist. Entspricht die Bahnbreite hingegen nur sechs stehenden Druckseiten 150, so sind zwei einlagige Produkte im Buchformat mit acht Druckseiten in dem einen Produkt und sechzehn Druckseiten in dem anderen Produkt herstellbar. Fig. 23 also shows that the partial webs 124 ", 127" can additionally be slit in the middle in the longitudinal direction according to the dot-dashed line, see above that in each case using the turning bars 125; 126 and 139, respectively; 140 in the direction of the hollow arrows, a product with eight printed pages 150 and a product with twenty four printed pages 150 can be produced. On the other hand, if the web width corresponds to only six stationary printed pages 150, two single-ply products in book format with eight printed pages in one product and sixteen printed pages in the other product can be produced.

Das Doppeldruckwerk 7 nach Fig. 1 ist für die Herstellung von in einer Stufung von acht stehend auf dem Formzylinder 1; 2 angeordneten Druckseiten 150 veränderbaren Produkten im Buchformat verwendbar.The double printing 7 after Fig. 1 is standing on the forme cylinder 1 for the production of eight in a staging of eight; 2 arranged print pages 150 changeable products in book format usable.

Die Fig. 25 bis 28 zeigen die Verwendung des Doppeldruckwerkes 7 nach Fig. 7 zur Herstellung unterschiedlicher Produkte im Buchformat. Dabei ist der Formzylinder 1; 2 in Umfangsrichtung mit vier liegenden Druckseiten 157 und in Längsrichtung mit vier liegenden Druckseiten 157 im Buchformat bestückt. Unter Nutzung der vollen Bahnbreite B der Bedruckstoffbahn 10 wird diese in dem Doppeldruckwerk 7 von Fig. 1 in einer Druckstelle beiderseitig mit sechzehn, also insgesamt mit zweiunddreißig Druckseiten bedruckt.The Fig. 25 to 28 show the use of the double printing 7 after Fig. 7 for the production of different products in book format. Here, the form cylinder 1; 2 fitted in the circumferential direction with four lying print pages 157 and in the longitudinal direction with four lying print pages 157 in book format. Using the full web width B of the printing substrate 10, this is in the double printing unit 7 of Fig. 1 printed in one place of printing on both sides with sixteen, so a total of thirty-two printed pages.

Analog zu Fig. 21 wird in Fig. 25 die obere Teilbahn 124''' über die untere Teilbahn 127''' gewendet. Die beiden Teilbahnen 124'''; 127''' werden gemeinsam über dem Falztrichter 128 mittig in Längsrichtung aufgeschnitten und von dem Falzapparat 130 als ein neben dem ersten Querfalz zusätzlich mit einem zweiten Querfalz bzw. Parallelfalz versehenes, aus einer Lage bestehendes Produkt 158 angelegt. Fig. 26 zeigt als Einzelheit dieses aus zweiunddreißig Druckseiten bestehende Produkt 158 im Buchformat mit dem ersten Querfalz 159 oben vornliegend, mit dem aufgeschnittenen ersten Längsfalz 160 auf der Seite und dem zweiten Querfalz 161 unten.Analogous to Fig. 21 is in Fig. 25 the upper partial web 124 '''over the lower partial web 127''' turned. The two partial webs 124 '''; 127 '''are cut together in the middle over the former 128 in the longitudinal direction and applied by the folding apparatus 130 as an addition to the first transverse fold additionally provided with a second transverse fold or parallel fold, consisting of a layer product 158. Fig. 26 shows in detail this from thirty-two printed pages existing product 158 in book format with the first transverse fold 159 above the front, with the cut first longitudinal fold 160 on the side and the second transverse fold 161 below.

Das Doppeldruckwerk 7 von Fig. 1 läßt sich auch für Bedruckstoffbahnen mit einer drei oder zwei liegenden Druckseiten 157 oder einer liegenden Druckseite 157 entsprechenden Bahnbreite zur Herstellung eines aus vierundzwanzig oder sechzehn oder acht Druckseiten bestehenden einlagigen Produktes im Buchformat nutzen.The double printing unit 7 of Fig. 1 can also be used for printing material webs with a three or two horizontal printing pages 157 or a lying printing side 157 corresponding web width for the production of a twenty-four or sixteen or eight printed pages existing single-layer product in book format.

Fig. 27 zeigt abweichend zu Fig. 25, daß die Teilbahnen 124'''; 127''' getrennt jeweils über einen Falztrichter 128; 134 laufen und dabei mittig über dem Falztrichter aufgeschnitten und anschließend vom jeweiligen Falzapparat 130; 135 als getrennte Produkte 162; 163 ausgelegt werden. Fig. 28 zeigt dazu als Einzelheit das aus einer Lage und sechzehn Druckseiten bestehende Produkt 162; 163 im Buchformat. Fig. 27 shows differently Fig. 25 in that the partial webs 124 '''; 127 '''separated via a former 128; 134 run while cut centrally above the former and then from the respective folder 130; 135 as separate products 162; 163 be designed. Fig. 28 shows as a detail the product 162 consisting of one layer and sixteen printed pages; 163 in book format.

Fig. 27 zeigt auch, daß die Teilbahnen 124'''; 127''' zusätzlich jeweils gemäß der strichpunktierten Linie in Längsrichtung aufgeschnitten werden können, so daß jeweils unter Benutzung der Wendestangen 125; 126 bzw. 138; 139 in Richtung der Hohlpfeile ein Produkt mit acht Druckseiten 157 und ein Produkt mit vierundzwanzig Druckseiten 157 herstellbar ist. Entspricht die Bahnbreite hingegen nur sechs stehenden Druckseiten 157, so sind zwei einlagige Produkte im Buchformat mit acht Druckseiten in dem einen Produkt und sechzehn Druckseiten in dem anderen Produkt herstellbar. Fig. 27 also shows that the partial webs 124 '''; 127 '''additionally in each case according to the dotted line in the longitudinal direction can be cut so that in each case using the turning bars 125; 126 and 138, respectively; 139 in the direction of the hollow arrows a product with eight printed pages 157 and a product with twenty-four printed pages 157 can be produced. On the other hand, if the web width corresponds to only six stationary printed pages 157, two single-ply products in book format with eight printed pages in one product and sixteen printed pages in the other product can be produced.

Das Doppeldruckwerk 7 nach Fig. 1 ist für die Herstellung von in einer Stufung von vier liegend auf dem Formzylinder 1; 2 angeordneten Druckseiten 157 veränderbaren Produkten im Buchformat verwendbar.The double printing 7 after Fig. 1 is for the production of in a ranking of four lying on the forme cylinder 1; 2 arranged printed pages 157 changeable products in book format usable.

Claims (1)

  1. A method for producing different products (145, 148, 149) in tabloid format with a perfecting unit (7, Fig. 1) consisting of two transfer cylinders (3, 4) with a respective forme cylinder (1, 2), wherein the transfer cylinders (3, 4) have twice the circumference of the forme cylinder (1, 2), and each forme cylinder (1, 2, Fig. 17, 19) is equipped in the circumferential direction with two horizontal printing pages (144) and in the longitudinal direction with four horizontal printing pages (144) in tabloid format, wherein the transfer cylinders (3, 4) co-operate,
    and wherein a plurality of blankets (14.1; 14.2) are arranged on the transfer cylinder (3, 4) in the longitudinal direction of the transfer cylinder (3, 4), and slots or channels (15) serving to secure the ends of the blankets (14.1; 14.2) are arranged so that they are offset from one another in the circumferential direction of the transfer cylinder (3, 4), and print on a web of printing material that is guided through vertically between the transfer cylinders (3, 4) in such a way that a printed web (10) four horizontal tabloid pages wide is cut longitudinally in the centre and the part webs (124', 127') produced as a result are either
    1. guided, laid one on top of the other and cut longitudinally in the centre, by way of one (128) of two formers (128, 134) and provided with a transverse fold (146) and delivered to give a product (145) comprising one quire (Fig. 18) having sixteen printed pages, or
    2. guided, cut longitudinally in the centre, by way of a respective former (128, 134) and provided with a transverse fold and delivered to give products (148, 149), each comprising one quire (Fig. 20) having eight printed pages.
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