EP1319599A1 - Apparatus for filling opened big bags - Google Patents
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- EP1319599A1 EP1319599A1 EP02027021A EP02027021A EP1319599A1 EP 1319599 A1 EP1319599 A1 EP 1319599A1 EP 02027021 A EP02027021 A EP 02027021A EP 02027021 A EP02027021 A EP 02027021A EP 1319599 A1 EP1319599 A1 EP 1319599A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
- B65B39/002—Pivoting plates
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/06—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers
Definitions
- the invention relates to a filling machine for filling open large bags with a filler neck, at the lower edge of which the large bag to be filled can be attached is.
- the large bags to be filled by means of the filling machine in question are in also known as Big Bags in the industry. They are made of a highly resilient material made, preferably from a ribbon fabric. Usually be the large bags are filled with 1000 kg of a filling material. The dimensions of the large bags depend on the specific weight or the weight of the filling material. It it cannot be prevented that, preferably due to static charging, The product settles on the inner surface of the filling channel. At the end of the filling process vibrations occur when the large sack is removed and closed the filler neck. The adhering to the inner surface of the filling channel Product particles are then loosened so that they rest on the ones underneath Fall sack. The trickling filling can have a weight of several Make up kilograms.
- the invention has for its object a filling machine closer to the beginning described type in a structurally simple manner so that a trickle of filling material, in particular of adhering to the inner surface of the flow channel Filling material, is effectively avoided, and that the appending of the filling Large bags on the filler neck is facilitated.
- the task is performed by at least one in the lower area of the filler neck arranged closing element solved, which by means of a controllable Actuator in a position releasing and closing the flow opening can be brought, and that at least the area enveloped by the attached large bag of the filler neck in an inclined position inclined to the vertical is pivotable.
- the through-flow channel now becomes immediately after the end of the filling process closed by the closing element.
- the actuator can be controlled accordingly be so that the closing member is already moved into the closed position is released when the so-called sack buckle securing the sack to the filler neck becomes.
- the closing element can be moved into its open position as soon as the next sack to be filled is placed on the filler neck. What was held back until then The filling material then falls into the empty sack. It is necessary to expand it of the empty sack this is pressurized.
- the closing organ supports the formation of overpressure, so that on additional elements can be dispensed with.
- the large sack is attached to the filler neck from a platform. There now at least the area of the filler neck covered by the large sack its central longitudinal axis in a vertical inclined position can be brought, the operator is much easier to attach, as the filler neck is pivoted towards the operator can.
- the closing element expediently consists of two flaps, two horizontal, parallel and spaced axes that are mutually pivotable.
- Closing flaps existing closing element offers the advantage that in preferred Execution through each closure flap only half the outlet opening or half the cross section of the flow channel must be closed, so that the Closure flaps then still above the level in the open state stand when the weight of the sack is reached because of a certain length is necessary for the closure of the filled large bag.
- the flow channel the filler neck is circular in a preferred embodiment. If the closure element consists of two flaps, it makes sense if these are of size are the same or approximately the same and that they are therefore semicircular or are designed almost semicircular. So that no material through the joint in the closed state of the flaps, it is provided that the Overlap the edges facing away from the actuators a little.
- each closing element by means of its own actuator, preferably by means of a Linear actuator can be actuated.
- a Linear actuator a pneumatically operated piston-cylinder unit in question. So that the linear drive or the linear drives are protected as well as possible against dust and dirt are, it is provided that each actuator at a distance from the outflow opening the filler neck, i.e. the linear drives are in the upper area of the Filler neck arranged.
- Each linear drive or each piston-cylinder unit is expediently arranged in the upper region of the filler neck in such a way that the output member and preferably also the entire linear drive is mounted horizontally.
- the linear drive is connected to the locking flaps via a swivel linkage.
- This version has the advantage that the more sensitive linear drives are arranged in an area that is not particularly exposed to dust and dirt.
- the filler neck is double-walled, so that an annular channel adjoins the throughflow channel, the actuating drive or the actuating drives then being arranged in this annular channel. This ring channel also serves to extract the air escaping from the filling large bag.
- the outer wall of the filler neck is designed, at least in the lower region, as an inflatable hose which can be acted upon by compressed air. After the upper edge of the large sack has been put on, this inflation hose is then pressurized with compressed air and expanded, so that the upper edge of the sack is pressed against an abutment containing the sack buckle. To remove the filled bag, the inflation hose is vented and the bag buckle opened.
- the filler neck is expediently pivotable about a horizontal axis is at a distance from the outflow opening of the filler neck. This allows the one to be filled A large bag is attached to the side of the filler neck and from the bottom and set using the bag buckle. So that a swiveling movement is unimpeded can be carried out, it is provided that the horizontal axis laterally stands next to the filler neck, preferably adjacent to the outer wall.
- the Ease of use is significantly increased if the filler neck is opened using a Actuator is pivotable.
- This actuator contains at least one piston-cylinder unit. The pivoting movement can depend on the position of the closure flaps respectively. So the filler neck could be tilted when the flaps are closed. As soon as the large sack With the bag buckle in place, the filler neck could return to normal vertical Filling position.
- the filler neck 10 shown in Figure 1 contains a flow channel 11, the is circular in cross section.
- the filling material is from a not shown, arranged above the filler neck 10 scales.
- the product flow is controlled by a metering device, not shown.
- the filler neck 10 is provided with an inner wall 12 delimiting the flow channel 11 and an outer wall 13, wherein between the inner wall 12 and the Outer wall 13 is an annular channel 14.
- the outflow opening of the Flow channel 11 side are two about horizontal axes 15, 16th pivotable flaps 17, 18 mounted.
- the flaps are from the open position shown in Figure 1 by means of actuating piston cylinder units 19, 20 pivotable into a closed position. This is done immediately after the end of the filling process and before removing the not shown filled sack.
- the sack is connected fixed with the abutment 22.
- the shutters 17, 18 are preferred pivoted into the open position after the attached to the filler neck 10 Large bag has been inflated because the flaps 17, 18 are inflating favor.
- the flaps 17, 18 are pivoted into the closed position, after either the inflation hose 13a is depressurized or when the Bag buckle is opened. Contrary to the representation according to FIG.
- the Actuators 19, 20 and the piston-cylinder units also in the upper area or can also be arranged above the filler neck 10. Expediently then mounted them horizontally. They are about a well known swivel linkage drive technology connected to the flaps 17, 18. The actuators 19, 20 are then as good as possible against dust and dirt pollution protected.
- FIG. 2 shows that the filling machine or the filling nozzle 10 has an operator platform 24 is assigned so that the operator to be filled, not shown Large bag can attach to the filler neck 10.
- a support device 26 is also provided below the filler neck 10, which can be adjusted in height, so that the large bag can be filled at any filling level can rely on it.
- Figure 2 and Figure 4 is the filler neck 10 drawn in the position inclined against the vertical, in which the large sack is attached to it.
- FIG. 2 in particular shows that the distance changes as a result reduced to the operator so that the attachment is easier.
- the Figure 4 also shows that the flaps 17, 18 in the inclined position the filler neck are closed.
- FIG. 3 shows the filler neck 10 as a detail.
- the filling position is drawn with the flaps 17, 18 open
- FIG. 3 also shows that the horizontal axis 25 adjoins the outer wall 13 is arranged. It is also at a distance from the outflow opening of the Filler neck 10.
- the filler neck 10 pivoted by means of an actuator.
- This actuator preferably contains one Piston cylinder unit in the same design as that used for opening and closing the closure flaps 17, 18 is required.
- the invention is not restricted to the exemplary embodiments shown.
- Essential is that preferably the outflow opening of the throughflow channel 11 is closed by a closing element 17, 18 when the filling process ends is so that detachable filling material is retained from the inner surface of the filler neck 10 becomes.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Füllmaschine zum Füllen von offenen Großsäcken mit einem Füllstutzen, an dessen unteren Randbereich der zu füllende Großsack ansetzbar ist.The invention relates to a filling machine for filling open large bags with a filler neck, at the lower edge of which the large bag to be filled can be attached is.
Die mittels der in Rede stehenden Füllmaschine zu füllenden Großsäcke werden in der Branche auch als Big Bags bezeichnet. Sie sind aus einem hoch belastbaren Material gefertigt, vorzugsweise aus einem Bändchengewebe. Im Normalfall werden die Großsäcke mit 1000 kg eines Füllgutes gefüllt. Die Abmessungen der Großsäcke richten sich nach dem spezifischen Gewicht bzw. der Wichte des Füllgutes. Es ist nicht zu verhindern, dass sich, vorzugsweise bedingt durch eine statische Aufladung, Füllgut an der Innenfläche des Füllkanals absetzt. Nach Ende des Füllvorganges kommt es während des Abnehmens und Verschließens des Großsackes zu Erschütterungen des Füllstutzens. Die an der Innenfläche des Füllkanals anhaftenden Füllgutpartikel werden dann gelöst, so dass sie auf den noch darunter stehenden Sack fallen. Das nachrieselnde Füllgut kann durchaus ein Gewicht von mehreren Kilogramm ausmachen. Es werden jedoch heute hohe Anforderungen gestellt, insbesondere werden saubere Säcke verlangt. Diese Forderung konnte mit den bislang bekannten Füllmaschinen bzw. Füllstutzen nicht erfüllt werden. Die Großsäcke lassen sich aufgrund der entsprechenden Abmessungen nur mit viel Aufwand von Hand am Füllstutzen festlegen.The large bags to be filled by means of the filling machine in question are in also known as Big Bags in the industry. They are made of a highly resilient material made, preferably from a ribbon fabric. Usually be the large bags are filled with 1000 kg of a filling material. The dimensions of the large bags depend on the specific weight or the weight of the filling material. It it cannot be prevented that, preferably due to static charging, The product settles on the inner surface of the filling channel. At the end of the filling process vibrations occur when the large sack is removed and closed the filler neck. The adhering to the inner surface of the filling channel Product particles are then loosened so that they rest on the ones underneath Fall sack. The trickling filling can have a weight of several Make up kilograms. However, there are high demands today, especially clean sacks are required. This requirement could be met with the so far known filling machines or filling spouts are not met. Leave the big bags due to the corresponding dimensions only with a lot of effort Place your hand on the filler neck.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Füllmaschine der eingangs näher beschriebenen Art in konstruktiv einfacher Weise so zu gestalten, dass ein Nachrieseln von Füllgut, insbesondere von an der Innenfläche des Durchströmkanals anhaftenden Füllgut, wirksam vermieden wird, und dass das Anhängen des zu füllenden Großsackes an den Füllstutzen erleichtert wird.The invention has for its object a filling machine closer to the beginning described type in a structurally simple manner so that a trickle of filling material, in particular of adhering to the inner surface of the flow channel Filling material, is effectively avoided, and that the appending of the filling Large bags on the filler neck is facilitated.
Die gestellte Aufgabe wird durch wenigstens ein im unteren Bereich des Füllstutzens angeordnetes Verschließelement gelöst, welches mittels eines steuerbaren Stelltriebes in eine die Durchströmöffnung freigebende und verschließende Stellung bringbar ist, und dass zumindest der von dem angesetzten Großsack umhüllte Bereich des Füllstutzens in eine gegenüber der Vertikalen geneigte Anhängestellung schwenkbar ist.The task is performed by at least one in the lower area of the filler neck arranged closing element solved, which by means of a controllable Actuator in a position releasing and closing the flow opening can be brought, and that at least the area enveloped by the attached large bag of the filler neck in an inclined position inclined to the vertical is pivotable.
Es wird nunmehr unmittelbar nach Ende des Füllvorganges der Durchströmkanal durch das Verschließelement verschlossen. Der Stelltrieb kann entsprechend gesteuert werden, so dass das Verschließorgan bereits in die Schließstellung gefahren wird, wenn die den Sack am Füllstutzen sichernde, sogenannte Sackschnalle gelöst wird. Das Verschließelement kann in seine Offenstellung verfahren werden, sobald der nächste zu füllende Sack am Füllstutzen angelegt wird. Das bis dahin zurückgehaltene Füllgut rieselt dann in den leeren Sack. Es ist notwendig, dass zum Aufweiten des leeren Sackes dieser mit einem Überdruck beaufschlagt wird. Das Verschließorgan unterstützt die Bildung des Überdrucks, so dass auf zusätzliche Elemente verzichtet werden kann.The through-flow channel now becomes immediately after the end of the filling process closed by the closing element. The actuator can be controlled accordingly be so that the closing member is already moved into the closed position is released when the so-called sack buckle securing the sack to the filler neck becomes. The closing element can be moved into its open position as soon as the next sack to be filled is placed on the filler neck. What was held back until then The filling material then falls into the empty sack. It is necessary to expand it of the empty sack this is pressurized. The closing organ supports the formation of overpressure, so that on additional elements can be dispensed with.
Das Anhängen des Großsackes an den Füllstutzen erfolgt von einer Bühne aus. Da nunmehr zumindest der von dem Großsack umhüllte Bereich des Füllstutzens mit seiner Mittellängsachse in eine gegenüber der vertikalen schrägstehende Anhängestellung bringbar ist, wird für die Bedienungsperson das Anhängen wesentlich erleichtert, da der Füllstutzen in Richtung auf die Bedienungsperson geschwenkt werden kann.The large sack is attached to the filler neck from a platform. There now at least the area of the filler neck covered by the large sack its central longitudinal axis in a vertical inclined position can be brought, the operator is much easier to attach, as the filler neck is pivoted towards the operator can.
Eine konstruktiv einfache Lösung wird erreicht, indem mittels des Verschließelementes die Auslauföffnung des Durchströmkanals verschließbar ist. Das Verschließelement bzw. die Verschließelemente sind dann besonders gut zugänglich. Würde das Verschließelement bzw. die Verschließelemente im Abstand zur Auslauföffnung angeordnet werden, könnte es passieren, dass von der Fläche zwischen der Auslauföffnung und dem Verschließelement bzw. den Verschließelementen noch anhaftendes Füllgut nachrieselt. Das Verschließelement besteht zweckmäßigerweise aus zwei Verschlußklappen, die um zwei horizontale, parallel und im Abstand zueinander stehende Achsen verschwenkbar sind. Das aus zwei Verschlußklappen bestehende Verschließelement bietet den Vorteil, dass in bevorzugter Ausführung durch jede Verschlußklappe nur die halbe Auslauföffnung bzw. der halbe Querschnitt des Durchströmkanals verschlossen werden muß, so dass die Verschlußklappen auch dann noch oberhalb des Füllgutspiegels im geöffneten Zustand stehen, wenn das Gewicht des Sackes erreicht ist, da eine bestimmte Länge für den Verschluß des gefüllten Großsackes notwendig ist. Der Durchströmkanal des Füllstutzen ist in bevorzugter Ausführung kreisrund. Sofern das Verschlußelement aus zwei Verschlußklappen besteht, ist es sinnvoll, wenn diese von der Größe her gleich oder annähernd gleich sind und dass sie demzufolge halbkreisförmig oder annähernd halbkreisförmig gestaltet sind. Damit kein Material durch die Fuge im geschlossenen Zustand der Verschlußklappen fällt, ist vorgesehen, dass sich die den Stelltrieben abgewandten Kanten ein klein wenig überlappen. Dies läßt sich konstruktiv in einfachster Weise durchführen, wenn an eine der Verschlußklappen eine Leiste angesetzt ist, die gegenüber der Ebene der Verschlußklappe verspringt. Sofern der Füllstutzen mit zwei Verschlußklappen ausgerüstet ist, ist vorgesehen, dass jedes Verschließelement mittels eines eigenen Stelltriebes, vorzugsweise mittels eines Linearantriebes betätigbar ist. In bevorzugter Ausführung kommt als Stelltrieb eine pneumatisch betätigbare Kolbenzylindereinheit in Frage. Damit der Linearantrieb bzw. die Linearantriebe so gut wie möglich gegen Staub und Schmutz geschützt sind, ist vorgesehen, dass jeder Stelltrieb im Abstand zur Ausströmöffnung des Füllstutzens steht, das heißt, die Linearantriebe sind im oberen Bereich des Füllstutzens angeordnet.A structurally simple solution is achieved by means of the closing element the outlet opening of the flow channel can be closed. The closing element or the closing elements are then particularly accessible. Would the closing element or the closing elements be at a distance from the outlet opening arranged, it could happen that from the area between the outlet opening and the closing element or the closing elements still adhering filling material trickles. The closing element expediently consists of two flaps, two horizontal, parallel and spaced axes that are mutually pivotable. That from two Closing flaps existing closing element offers the advantage that in preferred Execution through each closure flap only half the outlet opening or half the cross section of the flow channel must be closed, so that the Closure flaps then still above the level in the open state stand when the weight of the sack is reached because of a certain length is necessary for the closure of the filled large bag. The flow channel the filler neck is circular in a preferred embodiment. If the closure element consists of two flaps, it makes sense if these are of size are the same or approximately the same and that they are therefore semicircular or are designed almost semicircular. So that no material through the joint in the closed state of the flaps, it is provided that the Overlap the edges facing away from the actuators a little. This can be done constructively perform in the simplest way if one of the flaps Bar is attached, which jumps relative to the level of the closure flap. Provided the filler neck is equipped with two flaps, it is provided that each closing element by means of its own actuator, preferably by means of a Linear actuator can be actuated. In a preferred embodiment comes as an actuator a pneumatically operated piston-cylinder unit in question. So that the linear drive or the linear drives are protected as well as possible against dust and dirt are, it is provided that each actuator at a distance from the outflow opening the filler neck, i.e. the linear drives are in the upper area of the Filler neck arranged.
Zweckmäßigerweise ist jeder Linearantrieb bzw. jede Kolbenzylindereinheit so im
oberen Bereich des Füllstutzens angeordnet, dass das Abtriebsglied und vorzugsweise
auch der gesamte Linearantrieb horizontal montiert ist. Der Linearantrieb ist
über ein Schwenkgestänge mit den Verschlußklappen antriebstechnisch verbunden.
Diese Ausführung bietet den Vorteil, dass die empfindlicheren Linearantriebe in einem
Bereich angeordnet werden, der nicht besonders hoch mit Staub und Schmutz
beaufschlagt wird.
In an sich bekannter Weise ist der Füllstutzen doppelwandig ausgebildet, so dass
sich an dem Durchströmkanal ein Ringkanal anschließt, wobei in diesem Ringkanal
dann der Stelltrieb bzw. die Stelltriebe angeordnet sind. Dieser Ringkanal dient
gleichzeitig zum Absaugen der aus dem sich füllenden Großsack entweichenden
Luft. Ebenfalls in an sich bekannter Weise ist die äußere Wandung des Füllstutzens
zumindest im unteren Bereich als ein Druckluft beaufschlagbarer Blähschlauch
ausgebildet. Nach dem Anlegen des oberen Randes des Großsackes wird dieser
Blähschlauch dann mit Druckluft beaufschlagt und aufgeweitet, so dass der obere
Sackrand gegen ein die Sackschnalle enthaltenes Widerlager gedrückt wird. Zum
Abnehmen des gefüllten Sackes wird der Blähschlauch entlüftet und die Sackschnalle
geöffnet.Each linear drive or each piston-cylinder unit is expediently arranged in the upper region of the filler neck in such a way that the output member and preferably also the entire linear drive is mounted horizontally. The linear drive is connected to the locking flaps via a swivel linkage. This version has the advantage that the more sensitive linear drives are arranged in an area that is not particularly exposed to dust and dirt.
In a manner known per se, the filler neck is double-walled, so that an annular channel adjoins the throughflow channel, the actuating drive or the actuating drives then being arranged in this annular channel. This ring channel also serves to extract the air escaping from the filling large bag. Also in a manner known per se, the outer wall of the filler neck is designed, at least in the lower region, as an inflatable hose which can be acted upon by compressed air. After the upper edge of the large sack has been put on, this inflation hose is then pressurized with compressed air and expanded, so that the upper edge of the sack is pressed against an abutment containing the sack buckle. To remove the filled bag, the inflation hose is vented and the bag buckle opened.
Zweckmäßigerweise ist der Füllstutzen um eine Horizontalachse schwenkbar, die im Abstand zur Ausströmöffnung des Füllstutzens steht. Dadurch kann der zu füllende Großsack sinngemäß seitlich und von unten auf den Füllstutzen aufgesteckt und mittels der Sackschnalle festgelegt werden. Damit eine Schwenkbewegung ungehindert durchgeführt werden kann, ist vorgesehen, dass die Horizontalachse seitlich neben dem Füllstutzen steht, vorzugsweise angrenzend an die Außenwand. Der Bedienkomfort wird noch wesentlich erhöht, wenn der Füllstutzen mittels eines Stelltriebes schwenkbar ist. Dieser Stelltrieb enthält wenigstens eine Kolbenzylindereinheit. Die Schwenkbewegung kann in Abhängigkeit von der Stellung der Verschlussklappen erfolgen. So könnte der Füllstutzen in die Schrägstellung gefahren werden, wenn die Verschlussklappen geschlossen sind. Sobald der Großsack mittels der Sackschnalle festgelegt ist, könnte der Füllstutzen wieder in die normale vertikale Füllstellung gefahren werden.The filler neck is expediently pivotable about a horizontal axis is at a distance from the outflow opening of the filler neck. This allows the one to be filled A large bag is attached to the side of the filler neck and from the bottom and set using the bag buckle. So that a swiveling movement is unimpeded can be carried out, it is provided that the horizontal axis laterally stands next to the filler neck, preferably adjacent to the outer wall. The Ease of use is significantly increased if the filler neck is opened using a Actuator is pivotable. This actuator contains at least one piston-cylinder unit. The pivoting movement can depend on the position of the closure flaps respectively. So the filler neck could be tilted when the flaps are closed. As soon as the large sack With the bag buckle in place, the filler neck could return to normal vertical Filling position.
Anhand der beiliegenden Zeichnung wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigt:
- Figur 1
- den Füllstutzen einer erfindungsgemäßen Füllmaschine im Aufriss, in einer ersten Ausführungsform und
- Figuren 2 - 4
- den Füllstutzen einer erfindungsgemäßen Füllmaschine in einer schwenkbaren Ausführung.
- Figure 1
- the filler neck of a filling machine according to the invention in elevation, in a first embodiment and
- Figures 2-4
- the filler neck of a filling machine according to the invention in a pivotable design.
Der in der Figur 1 dargestellte Füllstutzen 10 enthält einen Durchströmkanal 11, der
im Querschnitt kreisrund ausgebildet ist. Das Füllgut wird von einer nicht dargestellten,
oberhalb des Füllstutzens 10 angeordneten Waage ausgeschüttet. Der Füllgutstrom
wird von einer nicht dargestellten Dosiereinrichtung gesteuert. Der Füllstutzen
10 ist mit einer den Durchströmkanal 11 begrenzenden Innenwandung 12
und einer Außenwandung 13 begrenzt, wobei zwischen der Innenwand 12 und der
Außenwand 13 ein Ringkanal 14 liegt. Am unteren, der Ausströmöffnung des
Durchströmkanals 11 zugeordneten Seite sind zwei um horizontale Achsen 15, 16
schwenkbare Verschlußklappen 17, 18 montiert. Die Verschlußklappen sind von
der in der Figur 1 dargestellten Offenstellung mittels Stelltriebe bildenden Kolbenzylindereinheiten
19, 20 in eine Verschlußstellung schwenkbar. Dies erfolgt unmittelbar
nach Ende des Füllvorganges und vor dem Abnehmen des nicht dargestellten
gefüllten Großsackes. Die Ausströmöffnung wird dadurch vollständig verschlossen,
so dass durch Erschütterungen sich von der Innenwand 12 lösendes Füllgut durch
die Verschlußklappen 17, 18 zurückgehalten wird. Damit im mittleren Bereich keine
Fuge entsteht, ist gemäß der Ausführung nach der Figur 1 die in der Darstellung
linke Verschlußklappe 17 an der Außenseite mit einer Leiste 21 ausgestattet, die die
Trennfuge im geschlossenen Zustand der Verschlußklappen 17, 18 übergreift. Die
Steuerung der Kolbenzylindereinheiten 19, 20 muß darauf abgestimmt sein, das
heißt, die in der Darstellung rechte Verschlußklappe 18 muß ein klein wenig früher
in die Verschlußlage geschwenkt werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel
sind die Kolbenzylindereinheiten 19, 20 so montiert, dass die Kolbenstangen in
unmittelbarer Nähe der horizontalen Achsen 15, 16 stehen. Entgegen der Darstellung
ist es zweckmäßig, wenn die Kolbenzylindereinheiten 19, 20 im oberen Bereich
des Füllstutzens 10 montiert werden, da sie dann nicht einer so hohen Belastung
durch die Staubentwicklung ausgesetzt werden. Die Verbindung mit den Verschlußklappen
17, 18 erfolgt dann über entsprechend ausgelegte Gestänge.The
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der untere Bereich der äußeren Wandung
13 als Blähschlauch 13a ausgebildet, der nach dem Anlegen des leeren Großsackes
durch Beaufschlagung mit Druckluft aufgeweitet wird, so dass der Sackrand gegen
ein ringförmiges Widerlager 22 gedrückt wird, welches auch die Sackschnalle 23
enthält. Durch die Aufweitung des Blähschlauches 13a wird der Sack in Verbindung
mit dem Widerlager 22 festgelegt. Die Verschlußklappen 17, 18 werden bevorzugt
in die Offenstellung geschwenkt, nachdem der an den Füllstutzen 10 angehängte
Großsack aufgeblasen wurde, da die Verschlußklappen 17, 18 das Aufblasen
begünstigen. Die Verschlußklappen 17, 18 werden in die Schließstellung geschwenkt,
nachdem entweder der Blähschlauch 13a drucklos ist oder wenn die
Sackschnalle geöffnet wird. Entgegen der Darstellung nach der Figur 1 können die
Stelltriebe 19, 20 bzw. die Kolbenzylindereinheiten auch im oberen Bereich oder
auch oberhalb des Füllstutzens 10 angeordnet werden. Zweckmäßigerweise werden
sie dann horizontal montiert. Sie sind über eine allgemein bekanntes Schwenkgestänge
antriebstechnisch mit den Verschlußklappen 17, 18 verbunden. Die Stelltriebe
19, 20 sind dann so gut wie es möglich ist, gegen eine Staub- und Schmutzbelastung
geschützt.In the illustrated embodiment, the lower area of the
Die Figur 2 zeigt, dass der Füllmaschine bzw. dem Füllstutzen 10 eine Bedienerbühne
24 zugeordnet ist, damit die Bedienungsperson den zu füllenden, nicht dargestellten
Großsack an den Füllstutzen 10 anhängen kann. Die Ausführung der Füllstutzen
10 ist eine Horizontalachse 25 schwenkbar, wie insbesondere die Figur 4
zeigt. Unterhalb des Füllstutzens 10 ist noch eine Stützeinrichtung 26 vorgesehen,
die in der Höhe verstellt werden kann, sodass sich der Großsack bei jedem Füllungsgrad
darauf abstützen kann. In der Figur 2 und der Figur 4 ist der Füllstutzen
10 in der gegen die Vertikale geneigten Stellung gezeichnet, in der der Großsack
daran angehängt wird. Insbesondere die Figur 2 zeigt, dass sich der Abstand dadurch
zur Bedienungsperson verringert, sodass das Anhängen erleichtert wird. Die
Figur 4 zeigt außerdem, dass die Verschlussklappen 17, 18 in der Schrägstellung
des Füllstutzens geschlossen sind. Die Figur 3 zeigt den Füllstutzen 10 als Einzelheit.
Gezeichnet ist die Füllstellung mit geöffneten Verschlussklappen 17, 18. Die
Figur 3 zeigt außerdem, dass die Horizontalachse 25 angrenzenden die Außenwandung
13 angeordnet ist. Außerdem steht sie im Abstand zur Ausströmöffnung des
Füllstutzens 10. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht sie außerdem aus
zwei einzelnen Abschnitten. In nicht dargestellter Weise wird der Füllstutzen 10
mittels eines Stelltriebes verschwenkt. Dieser Stelltrieb enthält vorzugsweise eine
Kolbenzylindereinheit in der gleichen Bauform wie sie für das Öffnen und Schließen
der Verschlussklappen 17, 18 benötigt wird.FIG. 2 shows that the filling machine or the filling
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Wesentlich
ist, dass vorzugsweise die Ausströmöffnung des Durchströmkanals 11
durch ein Verschließelement 17, 18 verschlossen wird, wenn der Füllvorgang beendet
ist, so dass sich von der Innenfläche des Füllstutzens 10 lösendes Füllgut zurückgehalten
wird.The invention is not restricted to the exemplary embodiments shown. Essential
is that preferably the outflow opening of the
Claims (14)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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