EP1317353A1 - Procede pour donner un aspect metallise semi-transparent a des pieces de bo tier ou d'emballage cosmetique et pieces ainsi obtenues - Google Patents

Procede pour donner un aspect metallise semi-transparent a des pieces de bo tier ou d'emballage cosmetique et pieces ainsi obtenues

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EP1317353A1
EP1317353A1 EP01965346A EP01965346A EP1317353A1 EP 1317353 A1 EP1317353 A1 EP 1317353A1 EP 01965346 A EP01965346 A EP 01965346A EP 01965346 A EP01965346 A EP 01965346A EP 1317353 A1 EP1317353 A1 EP 1317353A1
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EP
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transparent
piece
varnish
metallic
components
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Withdrawn
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EP01965346A
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German (de)
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Bruno Halot
Vincent Regnier
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Albea Simandre SAS
Original Assignee
Rexam Beaute Metallisation SAS
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D2040/0012—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks with special decorative arrangements or form

Definitions

  • the present invention relates to rigid parts of cases, containers or packaging for cosmetic products, in particular make-up cases, lipstick applicators or the like, mascara cases, spray caps, etc.
  • the metallization of the plastic can be done by the wet method (electrolytic deposition by catalysis, as described in document EP 1016516) or by the dry method (vacuum deposition and in particular physical vapor deposition, for example by vacuum evaporation or sputtering known as "sputtering").
  • wet method electrolytic deposition by catalysis, as described in document EP 1016516
  • dry method vacuum deposition and in particular physical vapor deposition, for example by vacuum evaporation or sputtering known as "sputtering”
  • We can give a chosen color to the metallic coating by playing on the nature of the metal used and on the varnishes covering it.
  • the object of the invention is to make it possible to obtain a satisfactory metallic effect on the cosmetic parts, while preserving a certain transparency.
  • the invention achieves its object by a method for giving a semi-transparent metallized appearance to a rigid piece of cosmetic case or the like made of metallizable transparent plastic, characterized in that it is deposited by a physical vapor deposition process under empties a metal layer thin enough not to be opaque, and what is covered with said thin layer of varnish.
  • the invention also relates to the parts thus obtained.
  • the Applicant has in fact noticed that by adjusting the parameters of the vacuum deposition process and in particular by reducing the amount of metal vaporized in the vacuum enclosure, it is possible to achieve a very thin metallic layer, and by done discontinuously on a microscopic scale, which gives a homogeneous metallic appearance without removing transparency.
  • the effect is particularly aesthetic and unexpected; it depends in particular on the conditions of observation, the transparency being more or less evident depending on the lighting of the room, the light that passes through the room, etc., so that one can, depending on the case, see different nuances ranging from 'an almost ordinary transparent appearance to an almost completely metallic appearance.
  • the process includes the following steps: We start with a piece of transparent rigid plastic, optionally tinted in the mass.
  • the plastic material can for example be a transparent styrenic resin such as SAN (acrylonitrile styrene) or ABS
  • a surface preparation is carried out, for example by ion bombardment or by a layer (hereinafter referred to as an undercoat) of varnish, colored or not.
  • the varnish can be a photocrosslinkable varnish with ultraviolet to make the surface very shiny.
  • the undercoat varnish (if present) is polymerized with ultraviolet.
  • the painted part is placed in an enclosure where a vacuum is created.
  • the metal may in particular be aluminum, chromium, nickel, and copper, or may be contained in an alloy based on one or more of these metals.
  • the amount of metal to be used is determined by experimentation according to the desired result.

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Abstract

Ce procédé pour donner un aspect métallisé semi-transparent à une pièce rigide de boîtier cosmétique ou analogue, en matière plastique transparente métallisable, est caractérisé en ce qu'on dépose par un procédé de dépôt physique en phase vapeur sous vide une couche métallique suffisamment mince pour ne pas être opaque, et en ce qu'on recouvre ladite couche mince d'un vernis.

Description

Procédé pour donner un aspect métallisé semi-transparent à des pièces de boîtier ou d'emballage cosmétique et pièces ainsi obtenues
La présente invention concerne des pièces rigides de boîtiers, de conteneurs ou d'emballages pour produits cosmétiques, notamment les boîtiers de maquillage, les applicateurs de rouge à lèvres ou analogue, les étuis à mascara, les bouchons de vaporisateurs, etc.
Il est connu de réaliser ces pièces en matière plastique rigide métallisée, ce qui leur donne l'apparence opaque et l'éclat d'une pièce métallique.
La métallisation du plastique peut se faire par voie humide (dépôt électroly tique par catalyse, comme décrit dans le document EP 1016516) ou par voie sèche (dépôt sous vide et notamment dépôt physique en phase vapeur, par exemple par évaporation sous vide ou pulvérisation cathodique dite "sputtering"). On peut donner une couleur choisie au revêtement métallique en jouant sur la nature du métal utilisé et sur les vernis le recouvrant.
Il est connu par ailleurs d'utiliser des pièces plus ou moins transparentes dans le domaine cosmétique, par exemple dans les documents US 4208144, 4422545 ou 5431177. Il est aussi connu de teinter ces pièces, et aussi éventuellement d'incorporer dans la teinture des pigments métalliques ou nacrés destinés à donner un effet d'éclat métallique ou nacré à la pièce. Cependant l'effet ainsi obtenu est généralement de qualité médiocre, et ce d'autant plus que l'on souhaite un éclat métallique léger ; en effet, la dispersion de faibles quantités de pigments métalliques dans la masse du plastique se fait assez mal et conduit à des grandes hétérogénéités.
Le but de l'invention est de permettre d'obtenir un effet métallique satisfaisant sur les pièces cosmétiques, tout en préservant une certaine transparence.
L'invention atteint son but grâce à un procédé pour donner un aspect métallisé semi-transparent à une pièce rigide de boîtier cosmétique ou analogue en matière plastique transparente métallisable, caractérisé en ce qu'on dépose par un procédé de dépôt physique en phase vapeur sous vide une couche métallique suffisamment mince pour ne pas être opaque, et en ce qu'on recouvre ladite couche mince d'un vernis. L'invention concerne aussi les pièces ainsi obtenues.
La Demanderesse s'est en effet aperçu qu'en réglant les paramètres du procédé de dépôt sous vide et notamment en diminuant la quantité de métal vaporisé dans l'enceinte sous vide, il est possible de parvenir à une couche métallique très mince, et en fait discontinue à l'échelle microscopique, qui confère une apparence métallique homogène sans supprimer la transparence. L'effet est particulièrement esthétique et inattendu ; il dépend en particulier des conditions d'observations, la transparence étant plus ou moins évidente selon l'éclairage de la pièce, la lumière qui passe dans la pièce, etc., si bien qu'on peut selon les cas apercevoir différentes nuances allant d'un aspect transparent presque ordinaire à un aspect presque complètement métallisé. Le procédé comprend les étapes suivantes : On part d'une pièce de plastique rigide transparent, éventuellement teintée dans la masse. La matière plastique peut être par exemple une résine styrénique transparente telle que le SAN (styrène acrylonitrile) ou l'ABS
(acrylonitrile-butadiène-styrène).
On effectue le cas échéant une préparation de surface, par exemple par un bombardement ionique ou par une couche (dénommée par la suite sous-couche) de vernis, coloré ou non. Le vernis peut être un vernis photoréticulable aux ultraviolets pour rendre la surface très brillante.
On polymérise le vernis de sous-couche (s'il est présent) aux ultraviolets. La pièce vernie est mise dans une enceinte où l'on fait le vide.
Dans cette enceinte, on chauffe une pièce métallique par effet Joule
(par exemple au moyen d'un creuset contenant ladite pièce et directement chauffé par effet Joule, au moyen d'une résistance entourant ladite pièce).
Le métal peut être notamment de l'aluminium, du chrome, du nickel, et du cuivre, ou être contenu dans un alliage à base d'un ou plusieurs de ces métaux. La quantité de métal à utiliser est déterminée par expérimentation en fonction du résultat souhaité.
L'évaporation du métal et sa recondensation sur la pièce donne naissance au dépôt métallique de faible épaisseur (quelques Angstrôms) conforme à l'invention. Ce dépôt mince est ensuite protégé par un vernis photoréticulable ou non, coloré ou non, brillant ou mat.
On a procédé à divers exemples de fabrication à partir de pièces (capots de vaporisateur) en ABS transparent non teinté, avec une sous- couche colorée bleue. On a procédé au dépôt par évaporation sous vide dans des conditions "rustiques" en plaçant dans un creuset dans l'enceinte une pièce d'acier inoxydable, composé de fer, de chrome et de nickel principalement. Les pièces de plastique métallisé obtenues avaient un bel aspect semi-transparent et semi-réfléchissant.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé pour donner un aspect métallisé semi-transparent à une pièce rigide de boîtier cosmétique ou analogue, en matière plastique transparente métallisable, caractérisé en ce qu'on dépose par un procédé de dépôt physique en phase vapeur sous vide une couche métallique suffisamment mince pour ne pas être opaque, et en ce qu'on recouvre ladite couche mince d'un vernis.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dépôt est réalisé par évaporation sous vide.
3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le métal de métallisation sur la pièce est choisi dans le groupe comportant l'aluminium, le chrome, le nickel le cuivre.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le métal de métallisation provient d'une pièce d'acier inoxydable.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : préparation d'une pièce de plastique transparent éventuellement teinté, le cas échéant préparation de la surface de la pièce, dépôt métallique en phase vapeur sous vide, vernissage de la pièce métallisée.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la préparation de surface comprend l'application d'une sous-couche de vernis, éventuellement coloré.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce de matière plastique est en résine styrénique. Pièce rigide de boîtier cosmétique ou analogue, en matière plastique transparente métallisable, à aspect métallisé semi-transparent, caractérisé en ce qu'elle est recouverte d'une couche métallique suffisamment mince pour ne pas être opaque, elle-même couverte d'une couche de vernis.
EP01965346A 2000-09-04 2001-08-23 Procede pour donner un aspect metallise semi-transparent a des pieces de bo tier ou d'emballage cosmetique et pieces ainsi obtenues Withdrawn EP1317353A1 (fr)

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