EP1310676B1 - Dispositif de pompage a pompe moineau - Google Patents
Dispositif de pompage a pompe moineau Download PDFInfo
- Publication number
- EP1310676B1 EP1310676B1 EP02292711A EP02292711A EP1310676B1 EP 1310676 B1 EP1310676 B1 EP 1310676B1 EP 02292711 A EP02292711 A EP 02292711A EP 02292711 A EP02292711 A EP 02292711A EP 1310676 B1 EP1310676 B1 EP 1310676B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rotor
- connecting rod
- driving shaft
- cavity
- pumping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
- F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
- F04C15/0061—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C15/0065—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
Definitions
- the present invention relates to improvements made to pumping devices with progressive cavity pumps or Moineau pumps, according to the preamble of claim 1.
- Such a device is known from the document DE-A-19530978 .
- the connecting rod occupies an inclined position and, during its rotational movement, it moves in a conical envelope. This results in the obligation to couple the connecting rod to the driving shaft of the drive means and to the end of the rotor so that it can occupy a position inclined relative to the respective parallel, but non-coaxial, axes of those at the same time that it assumes its function of transmission of the couple.
- the connecting rod must be able to withstand axial compression forces generated by the pump rotor reactions during operation: the aforementioned axes must in particular be able to cash these forces without breaking, which leads to oversize .
- the document DE 195 30 978 discloses an inclined rod coupling for an eccentric screw pump using a spherical head held in a spherical cage, an arrangement which does not allow as great an inclination of the connecting rod as is desired by practice.
- the main purpose of the invention is to provide an improved coupling arrangement that allows a large inclination of the connecting rod - and therefore leads to a shortening of this connecting rod - while having only a very limited number of component parts which do not use any hinge axis, and which is therefore able to withstand without damage high axial reaction forces, the component parts being simple and inexpensive.
- a pumping device as mentioned in the preamble is characterized, being arranged according to the invention, in that each of said coupling means also has a ball partially sheltered in a bowl spherical cap complementary shape formed in the spherical head which is arranged so that its axis is substantially perpendicular to the axis of the connecting rod, respectively of the end of the rotor or the driving shaft, and, partly, in a lateral recess of complementary dimensions practiced in the cylindrical cavity of revolution, thanks to which the ball forms an offset rotary joint and compatible with the double rotation movement inherent in the Moineau pump and adapted to allow a mutual mutual inclination of the connecting rod relative to the end of the rotor or the driving shaft, respectively, during the rotation of the drive shaft driving the rotor.
- the spherical head is integral with the connecting rod and the cylindrical cavity of revolution is provided on the end of the rotor, respectively on the drive shaft.
- the connecting rod it is then possible for the connecting rod to comprise a rigid rod forming a connecting rod at the respective ends of which are secured. (especially by welding) two spherical heads.
- the cylindrical cavity of revolution is defined in a hollow socket integral with the end of the rotor or the driving shaft and the aforesaid lateral recess provided in said cavity is defined by a through-hole radially through the side wall of said sleeve and by a ring attached to the outer wall of said sleeve to externally seal the aforesaid hole.
- the outer ring is fixed to the sleeve by at least one radial screw.
- a coupling is formed in which the ball assumes the dual function of rotary articulation and axial force transmission member: thus there is no more axis of pivoting.
- the number of component parts is reduced and their assembly is simple without the need to perform complex machining.
- the connecting rod is susceptible to significant inclinations, so that it is possible to consider a significant shortening of the connecting rod resulting in greater compactness of the pumping device.
- the rotor 2 is driven by a double rotational movement, namely a rotation of the rotor 2 around its own axis 8 (arrow 9) and a rotation in the opposite direction of its axis 8 around the axis 4 of the stator cavity (arrow 10).
- the coupling means 6, 7 are arranged so that the connecting rod 5 can accompany the double rotation of the end of the rotor while the driving shaft 3 rotates about the axis 4 (arrow 11).
- the coupling means 6 between the connecting rod 5 and the end of the rotor 2 and the coupling means 7 between the connecting rod 5 and the driving shaft 3 are identical and are arranged with the same radial orientation relative to the connecting rod, as visible in FIG. figure 1 .
- To the Figures 2 and 3 have been represented on a larger scale, by way of example, the coupling means 7 between the connecting rod 5 and the driving shaft 3.
- the ball 15 forms a rotational articulation offset and compatible with the movement of the double rotation inherent in the pump Sparrow (rotational movement of the rotor around its own axis and rotational movement of the axis of the rotor in sense reverse rotation around the axis of the stator) and adapted to allow a mutual reciprocal inclination of the rod 5 with respect to the end of the rotor 2 or the driving shaft 3, respectively, during the rotation of the driving drive shaft the rotor.
- the connecting rod 5 can be constituted by the assembly of three parts, namely a rigid bar including metal (for example steel) forming the aforementioned connecting rod 13 - it may be in particular a round steel section of appropriate diameter and sectioned to the desired length - and two metal spheres (especially steel) which are reported and secured to the front ends of the rigid bar.
- a rigid bar including metal for example steel
- metal spheres especially steel
- Such spheres are commercially available; it suffices to form a plate so as to be able to secure them to the front end of the bar by any appropriate means, for example preferably by welding.
- the cylindrical cavity 14 can be machined directly into the widened end of the rotor and the driving shaft, this widened end then forming a hollow socket integral with the rotor or the driving shaft (as illustrated in FIG. figure 2 ).
- the hollow bushing 20 could be machined as an independent piece then reported and secured (particularly welded) on the front end of the rotor or the drive shaft.
- the recess 19 provided laterally in the cavity 14 is, structurally simple, defined by a through hole 21 pierced through the side wall of the sleeve 20.
- the dimensions of the recess 19 must be such that the ball 15 is received free rotation, but without substantial clearance other than the functional game.
- the ball 15 assumes the dual function, on the one hand, pivot or rotary articulation of the rod 5 relative to the driving shaft 3 or the end of the rotor 2, and this in all directions, and, secondly, of the transmission member rotational forces between the drive shaft 3 and the rod 5 and between the rod 5 and the rotor 2 and d transmission member axial axial reaction forces between the rotor 2 and the rod 5 and between the connecting rod 5 and the driving shaft 3. It is a simple structure, with few components, and in particular devoid of axes, very robust mechanical, and a low cost.
- the rod 5 is capable of a very pronounced inclination with respect to the driving shaft 3 and the end of the rotor 2, without that there is hard point during the rotation.
- the structure adopted for the coupling means leads to a very simple connection and separation of each end of the connecting rod vis-à-vis the respective member to which it is coupled.
- the coupling 6 between the connecting rod 5 and the rotor 2 it suffices to disassemble the stator and to disengage it axially from the rotor while supporting it; then raising the rotor while maintaining it parallel to its initial position, which progressively increases the relative inclination of the rotor and the connecting rod, until the ball 15 can disengage from the recess 19; then the rotor 1 and the rod 5 can be disengaged from each other.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
- La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux dispositifs de pompage à pompe à cavités progressives ou pompes Moineau, selon le préambule de la revendication 1. Un tel dispositif est connu du document
DE-A-19530978 . - Compte tenu du double mouvement de rotation du rotor, d'une part, et de l'absence de coaxialité du rotor et de l'arbre menant des moyens moteurs, d'autre part, la bielle occupe une position inclinée et, au cours de son mouvement de rotation, elle se déplace selon une enveloppe conique. Il en résulte l'obligation d'accoupler la bielle à l'arbre menant des moyens moteurs et à l'extrémité du rotor de façon qu'elle puisse occuper une position inclinée par rapport aux axes respectifs, parallèles mais non coaxiaux, de ceux-ci en même temps qu'elle assume sa fonction de transmission du couple.
- Pour satisfaire cette obligation, il est courant de réaliser la bielle sous forme d'un barreau métallique et de prévoir des accouplements appropriés entre ses deux extrémités et respectivement l'arbre menant des moyens moteurs et l'extrémité du rotor. De nombreux types d'accouplement sont connus dans ce contexte. Un accouplement cardan classique ne permettant pas une inclinaison suffisante de la bielle (ou exigeant alors une bielle de longueur importante), on connaît notamment diverses réalisations d'accouplement dérivées de l'accouplement cardan, mais autorisant des inclinaisons plus importantes, et donc permettant de réaliser des bielles plus courtes.
- Toutefois ces accouplements connus présentent l'inconvénient d'être constitués d'un nombre élevé de pièces, ce qui en accroît le coût de fabrication et le coût d'entretien.
- En outre, certaines de ces pièces, mutuellement rotatives, sont assemblées par l'intermédiaire d'axes de rotation ou de pivotement. Or, la bielle doit être en mesure de supporter des efforts de compression axiaux générés par les réactions du rotor de pompe en cours de fonctionnement : les axes précités doivent notamment être en mesure d'encaisser ces efforts sans rupture, ce qui conduit à les surdimensionner.
- Le document
DE 195 30 978 divulgue un accouplement de bielle inclinée pour pompe à vis excentrique faisant appel à une tête sphérique retenue dans une cage sphérique, agencement qui n'autorise pas une inclinaison de la bielle aussi importante que cela est souhaité par la pratique. - Les documents
US 4 549 872 etDE 32 05 222 divulguent des accouplements entre axes inclinables faisant appel à des têtes sphériques retenues dans des cages sphériques définies, au moins en partie, par plusieurs billes reçues partiellement dans des logements respectifs d'un carter. Ici aussi, les agencements connus ne permettent pas d'accroître l'inclinaison mutuelle des arbres ainsi accouplés. - L'invention a essentiellement pour but de proposer un agencement perfectionné d'accouplement propre à autoriser une inclinaison importante de la bielle - et donc de conduire à un raccourcissement de cette bielle - tout en ne comportant qu'un nombre très restreint de pièces constitutives qui ne font appel à aucun axe d'articulation, et qui par conséquent est propre à supporter sans endommagement des efforts élevés de réaction axiaux, les pièces constitutives étant simples et peu coûteuses.
- A ces fins, un dispositif de pompage tel que mentionné au préambule se caractérise, étant agencé conformément à l'invention, en ce que chacun desdits moyens d'accouplement possède en outre une bille abritée, pour partie, dans une cuvette en calotte sphérique de forme complémentaire pratiquée dans la tête sphérique qui est disposée de manière que son axe soit sensiblement perpendiculaire à l'axe de la bielle, respectivement de l'extrémité du rotor ou de l'arbre menant, et, pour partie, dans un évidement latéral de dimensions complémentaires pratiqué dans la cavité cylindrique de révolution,
ce grâce à quoi la bille forme une articulation rotative désaxée et compatible avec le mouvement à double rotation inhérent à la pompe Moineau et propre à autoriser une inclinaison mutuelle sensible de la bielle par rapport à l'extrémité du rotor ou de l'arbre menant, respectivement, lors de la rotation de l'arbre menant entraînant le rotor. - Dans un mode de réalisation préféré, la tête sphérique est solidaire de la bielle et la cavité cylindrique de révolution est prévue sur l'extrémité du rotor, respectivement sur l'arbre menant. Dans un exemple de mise en oeuvre simple, on profite du fait que de telles têtes sphériques sont couramment disponibles dans le commerce : on peut alors faire en sorte que la bielle comprenne un barreau rigide formant une tige de bielle aux extrémités respectives de laquelle sont solidarisées (notamment par soudure) deux têtes sphériques.
- Dans un mode de réalisation de conception simple, la cavité cylindrique de révolution est définie dans une douille creuse solidaire de l'extrémité du rotor ou de l'arbre menant et le susdit évidement latéral prévu dans ladite cavité est défini par un trou traversant radialement la paroi latérale de ladite douille et par une bague rapportée sur la paroi externe de ladite douille pour obturer extérieurement le susdit trou. Notamment, la bague externe est fixée à la douille par au moins une vis radiale.
- Grâce aux dispositions qui viennent d'être énoncées, on constitue un accouplement dans lequel la bille assume la double fonction d'articulation rotative et d'organe de transmission des efforts axiaux : ainsi il n'existe plus d'axe de pivotement. Au surplus, le nombre des pièces composantes est réduit et leur assemblage est simple sans qu'il soit nécessaire d'exécuter des usinages complexes. Enfin, conformément au but poursuivi, la bielle est susceptible d'inclinaisons notables, de sorte qu'il est possible d'envisager un raccourcissement sensible de la bielle entraînant une plus grande compacité du dispositif de pompage.
- On peut encore obtenir des inclinaisons plus prononcées de la bielle en prévoyant que la partie annulaire de la paroi interne de la douille située entre ledit évidement latéral et l'extrémité de la douille soit de conformation tronconique.
- L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit de certains modes de réalisation préférés donnés uniquement à titre d'exemples nullement limitatifs. Dans cette description, on se réfère aux dessins annexés sur lesquels :
- la
figure 1 est une vue de côté de la partie d'un dispositif de pompage à pompe à cavités progressives plus spécifiquement visée par la présente invention ; - la
figure 2 est une vue en coupe de côté, à échelle agrandie, d'un accouplement visible à lafigure 1 ; - la
figure 3 est une vue en coupe transversale selon la ligne III-III de lafigure 2 ; et - la
figure 4 est une variante de réalisation de l'accouplement de lafigure 2 . - En se reportant tout d'abord à la
figure 1 , un dispositif de pompage concerné par l'invention comporte - une pompe à cavités progressives ou pompe Moineau 1 avec un rotor hélicoïdal 2 qui est intérieur à une cavité hélicoïdale d'un stator (non montré) ;
- des moyens moteurs (non montrés) ayant un arbre de sortie ou arbre menant 3 qui est coaxial (axe 4) à la cavité hélicoïdale du stator ; et
- une bielle d'entraînement 5 qui est interposée entre une extrémité du rotor 2 et l'arbre menant 3 auxquels elle est accouplée par des moyens d'accouplement respectifs 6, 7.
- Il est connu que, dans une pompe Moineau, le rotor 2 est animé d'un double mouvement de rotation, à savoir une rotation du rotor 2 autour de son propre axe 8 (flèche 9) et une rotation de sens inverse de son axe 8 autour de l'axe 4 de la cavité statorique (flèche 10). Les moyens d'accouplement 6, 7 sont donc agencés pour que la bielle 5 puisse accompagner la double rotation de l'extrémité du rotor alors que l'arbre menant 3 tourne autour de l'axe 4 (flèche 11).
- Les moyens d'accouplement 6 entre la bielle 5 et l'extrémité du rotor 2 et les moyens d'accouplement 7 entre la bielle 5 et l'arbre menant 3 sont identiques et sont disposés avec la même orientation radiale par rapport à la bielle, comme visible à la
figure 1 . Auxfigures 2 et 3 ont été représentés à plus grande échelle, à titre d'exemple, les moyens d'accouplement 7 entre la bielle 5 et l'arbre menant 3. - Les moyens d'accouplement 7 comprennent :
- une tête sphérique 12 solidaire de l'extrémité correspondante de la tige de bielle 13 et disposée coaxialement à celle-ci ;
- une cavité cylindrique de révolution 14 de même diamètre que la tête sphérique 12 pour recevoir celle-ci, cette cavité 14 étant solidaire coaxialement de l'extrémité de l'arbre menant 3 ; et
- une bille 15 abritée, pour partie, dans une cuvette 16 en calotte sphérique de forme complémentaire creusée dans la tête sphérique 12 de manière que son axe 17 soit sensiblement perpendiculaire à l'axe 18 de la bielle 13 et, pour partie, dans un évidement latéral 19 de dimensions complémentaires creusé dans la paroi définissant la cavité cylindrique 14.
- Grâce à cet agencement, la bille 15 forme une articulation rotative désaxée et compatible avec le mouvement de la double rotation inhérent à la pompe Moineau (mouvement de rotation du rotor autour de son propre axe et mouvement de rotation de l'axe du rotor en sens inverse autour de l'axe du stator) et propre à autoriser une inclinaison mutuelle sensible de la bielle 5 par rapport à l'extrémité du rotor 2 ou de l'arbre menant 3, respectivement, lors de la rotation de l'arbre menant entraînant le rotor.
- De façon avantageuse en raison du coût réduit qui résulte d'une telle structure, la bielle 5 peut être constituée par l'assemblage de trois pièces, à savoir un barreau rigide notamment métallique (par exemple en acier) formant la tige de bielle précitée 13 - il peut s'agir en particulier d'un tronçon de rond en acier de diamètre approprié et sectionné à la longueur souhaitée - et deux sphères métalliques (notamment en acier) qui sont rapportées et solidarisées sur les extrémités frontales du barreau rigide. De telles sphères sont disponibles dans le commerce ; il suffit de former un plat de manière à pouvoir les solidariser sur l'extrémité frontale du barreau par tout moyen approprié, par exemple de préférence par soudure.
- De la même manière, la cavité cylindrique 14 peut être usinée directement dans l'extrémité élargie du rotor et de l'arbre menant, cette extrémité élargie formant alors une douille creuse 20 intégrale avec le rotor ou l'arbre menant (cas illustré à la
figure 2 ). Mais, là encore, la douille creuse 20 pourrait être usinée sous forme d'une pièce indépendante rapportée ensuite et solidarisée (notamment soudée) sur l'extrémité frontale du rotor ou de l'arbre menant. - Quelle que soit la solution retenue, l'évidement 19 prévu latéralement dans la cavité 14 est, de façon structurellement simple, défini par un trou traversant 21 percé à travers la paroi latérale de la douille 20. Une fois la tête sphérique 12 introduite dans la cavité 14 de la douille 20 avec la cuvette 16 disposée en regard du trou traversant 21 et une fois la bille 15 introduite dans le trou 21 depuis l'extérieur, une bague 22 est rapportée sur la douille 20, extérieurement à celle-ci, afin d'obturer le trou 21 et de retenir la bille. Cette bague pourrait être vissée sur la surface externe filetée de la douille. Dans l'exemple illustré aux
figures 1 et3 , cependant, la fixation est obtenue à l'aide d'une ou plusieurs vis radiales de blocage 23 engagées dans des alésages respectifs alignés de la bague 22 et de la paroi de la douille 20 (voirfigure 3 ). - Les dimensions de l'évidement 19 doivent être telles que la bille 15 y soit reçue à libre rotation, mais sans jeu substantiel autre que le jeu fonctionnel.
- Grâce à cet agencement, dans chacun des moyens d'accouplement 6, 7, la bille 15 assume la double fonction, d'une part, de pivot ou d'articulation rotative de la bielle 5 par rapport à l'arbre menant 3 ou de l'extrémité du rotor 2, et ce dans toutes les directions, et, d'autre part, d'organe de transmission des efforts rotatifs entre l'arbre menant 3 et la bielle 5 et entre la bielle 5 et le rotor 2 et d'organe de transmission des efforts axiaux de réaction entre le rotor 2 et la bielle 5 et entre la bielle 5 et l'arbre menant 3. Il s'agit d'une structure simple, avec peu de pièces composantes, et notamment dépourvue d'axes, d'une très grande robustesse mécanique, et d'un coût modique.
- Au surplus, et il s'agit là d'un avantage important recherché conformément à l'invention, la bielle 5 est susceptible d'une inclinaison très prononcée par rapport à l'arbre menant 3 et à l'extrémité du rotor 2, sans qu'il existe de point dur lors de la rotation. A titre d'exemple il est possible d'atteindre des inclinaisons de la bielle de l'ordre de 5° avec un fonctionnement parfaitement satisfaisant.
- Au surplus, en raison même de ces inclinaisons élevées rendues possibles par la structure conforme à l'invention, il devient envisageable de corrélativement raccourcir la bielle 5, c'est-à-dire de mettre en oeuvre une tige de bielle 13 plus courte, ce qui conduit à un dispositif de pompage globalement plus compact donnant en cela satisfaction aux souhaits des utilisateurs. Dans un exemple typique, pour une inclinaison de la bielle de l'ordre de 5°, on peut donner à la bielle une longueur de l'ordre de 135 mm (alors que classiquement une inclinaison maximale de la bielle de l'ordre de 1 à 2° conduit à donner à la bielle une longueur de l'ordre de 675 mm pour les mêmes conditions de fonctionnement).
- On peut encore accroître sensiblement l'inclinaison de la bielle 5 par rapport à l'arbre menant 3 et à l'extrémité du rotor 2 en dégageant mieux l'entrée de la douille creuse 20. Comme illustré à la
figure 4 , on peut agencer la portion annulaire de la cavité 14 qui est comprise entre la face frontale de la douille 20 et le trou traversant 21 sous la forme d'une zone tronconique 24, qui peut présenter une conicité pouvant aller jusqu'à environ 10°. Ainsi, l'inclinaison de la bielle 5 peut être accrue de façon notable jusqu'à atteindre maintenant une valeur de l'ordre de 10°. - On notera également que la structure adoptée pour les moyens d'accouplement conduit à une solidarisation et une désolidarisation très simples de chaque extrémité de la bielle vis-à-vis de l'organe respectif auquel elle est accouplée. Par exemple, pour ce qui concerne l'accouplement 6 entre la bielle 5 et le rotor 2, il suffit de démonter le stator et de le dégager axialement du rotor tout en soutenant celui-ci ; puis d'élever le rotor en le maintenant parallèle à sa position initiale, ce qui accroît progressivement l'inclinaison relative du rotor et de la bielle, jusqu'à ce que la bille 15 puisse se dégager de l'évidement 19 ; ensuite de quoi le rotor 1 et la bielle 5 peuvent être dégagés l'un de l'autre.
- D'après les explications qui précèdent, on comprendra que, pour l'un et l'autre des moyens d'accouplement 6 et 7, les positions de la tête sphérique 12 avec sa bille 15 et de la douille 20 sont des positions relatives et que les organes en question peuvent être inversés, c'est-à-dire la douille 20 avec sa bague 22 être montée en bout de la tige de bielle 13 et la tête sphérique 12 avec sa bille 15 être montée en bout de l'arbre menant 3, respectivement de l'extrémité du rotor 2.
Claims (6)
- Dispositif de pompage comprenant une pompe à cavités progressives ou pompe Moineau (1) avec un rotor hélicoïdal (2) intérieur à une cavité hélicoïdale d'un stator, des moyens moteurs avec un arbre menant (3) sensiblement coaxial à la cavité du stator, et une bielle d'entraînement (5) qui est interposée entre l'arbre menant (3) des moyens moteurs et une extrémité du rotor (2) auxquels elle est accouplée par des moyens d'accouplement respectifs (7, 6) agencés pour que ladite bielle (5) puisse accompagner le double mouvement de rotation du rotor (2), notamment la rotation (9) du rotor autour de son propre axe et la rotation (10) de l'axe du rotor autour de l'axe de la cavité du stator, chacun desdits moyens d'accouplement (6, 7) comprenant- une tête sphérique (12) solidaire de la bielle (5), respectivement de l'extrémité du rotor (2) ou de l'arbre menant (3), et- une cavité cylindrique de révolution (14) de même diamètre que la susdite tête sphérique (12) pour recevoir celle-ci et solidaire coaxialement de l'extrémité du rotor (2) ou de l'arbre menant (3), respectivement de la bielle (5),caractérisé en ce que chacun desdits moyens d'accouplement (6, 7) possède une bille (15) abritée, pour partie, dans une cuvette (16) en calotte sphérique de forme complémentaire pratiquée dans la tête sphérique (15) qui est disposée de manière que son axe (17) soit sensiblement perpendiculaire à l'axe (18) de la bielle (5), respectivement de l'extrémité du rotor (2) ou de l'arbre menant (3), et, pour partie, dans un évidement latéral (19) de dimensions complémentaires pratiqué dans la cavité cylindrique de révolution (14),
ce grâce à quoi la bille (15) forme une articulation rotative désaxée et compatible avec le mouvement de la double rotation inhérent à la pompe Moineau et propre à autoriser une inclinaison mutuelle sensible de la bielle (5) par rapport à l'extrémité du rotor (2) ou de l'arbre menant (3), respectivement, lors de la rotation de l'arbre menant entraînant le rotor. - Dispositif de pompage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête sphérique (12) est solidaire de la bielle (5) et en ce que la cavité cylindrique de révolution (14) est prévue sur l'extrémité du rotor (2), respectivement sur l'arbre menant (3).
- Dispositif de pompage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bielle (5) comprend un barreau rigide formant une tige de bielle (13) aux extrémités respectives de laquelle sont solidarisées deux têtes sphériques (12).
- Dispositif de pompage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la cavité cylindrique de révolution (14) est définie dans une douille creuse (20) solidaire de l'extrémité du rotor (2) ou de l'arbre menant (3) et en ce que le susdit évidement latéral (19) prévu dans ladite cavité (14) est défini par un trou (21) traversant radialement la paroi latérale de ladite douille (20) et par une bague (22) rapportée sur la paroi externe de ladite douille (20) pour obturer extérieurement le susdit trou (21).
- Dispositif de pompage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite bague externe (22) est fixée à la douille (20) par au moins une vis radiale (23).
- Dispositif de pompage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie annulaire (24) de la paroi interne de la douille (20) située entre ledit évidement latéral (19) et l'extrémité de la douille est de conformation tronconique.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0114391 | 2001-11-07 | ||
FR0114391A FR2831926B1 (fr) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | Dispositif de pompage a pompe moineau |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1310676A1 EP1310676A1 (fr) | 2003-05-14 |
EP1310676B1 true EP1310676B1 (fr) | 2008-12-24 |
Family
ID=8869140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02292711A Expired - Fee Related EP1310676B1 (fr) | 2001-11-07 | 2002-10-30 | Dispositif de pompage a pompe moineau |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6962489B2 (fr) |
EP (1) | EP1310676B1 (fr) |
DE (1) | DE60230477D1 (fr) |
FR (1) | FR2831926B1 (fr) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2876755B1 (fr) * | 2004-10-20 | 2007-01-26 | Pcm Pompes Sa | Dispositif de pompage a pompe a cavites progressives |
US8246477B2 (en) | 2010-05-20 | 2012-08-21 | Moyno, Inc. | Gear joint with super finished surfaces |
FR2994229B1 (fr) * | 2012-08-06 | 2018-10-05 | Pcm Technologies | Installation de pompage pour puits profond |
US20140103766A1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-04-17 | Jhao-Tang Huang | Centrifugal dynamic power generating system using a lever structure |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1551323A (en) * | 1925-08-25 | Joint | ||
US2140295A (en) * | 1937-01-18 | 1938-12-13 | Logan L Mallard | Universal joint |
US3802803A (en) * | 1971-10-13 | 1974-04-09 | A Bogdanov | Submersible screw pump |
NL8102379A (nl) * | 1981-05-14 | 1982-12-01 | Skf Ind Trading & Dev | Homokinetische koppeling. |
DE3205222A1 (de) * | 1982-02-13 | 1983-08-25 | Resch, Maschinen- und Gerätebau GmbH, 8266 Töging | Exzenter-schneckenpumpe mit gleichlaufgelenken in platzsparender bauweise |
US5267905A (en) * | 1990-08-10 | 1993-12-07 | Douglas Wenzel | Sealed downhole motor drive shaft universal joint assembly |
DE19530978C2 (de) * | 1995-08-23 | 1998-04-09 | Masch Gmbh Otto Hoelz | Wellengelenk einer Exzenterschneckenpumpe |
US5688114A (en) * | 1996-03-20 | 1997-11-18 | Robbins & Myers, Inc. | Progressing cavity pumps with split extension tubes |
-
2001
- 2001-11-07 FR FR0114391A patent/FR2831926B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-10-30 DE DE60230477T patent/DE60230477D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-30 EP EP02292711A patent/EP1310676B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-06 US US10/288,588 patent/US6962489B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2831926B1 (fr) | 2004-07-02 |
EP1310676A1 (fr) | 2003-05-14 |
US6962489B2 (en) | 2005-11-08 |
DE60230477D1 (de) | 2009-02-05 |
US20040131491A1 (en) | 2004-07-08 |
FR2831926A1 (fr) | 2003-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1650403B1 (fr) | Dispositif de pompage a pompe a cavites progressives | |
FR2513208A1 (fr) | Pedalier pour une bicyclette | |
FR2721356A1 (fr) | Compresseur du type rotatif pour climatisation ou réfrigération. | |
EP0129655B1 (fr) | Dispositif d'accouplement à petit débattement pour arbres oscillants | |
EP1310676B1 (fr) | Dispositif de pompage a pompe moineau | |
FR2800818A1 (fr) | Dispositif protecteur pour un train d'entrainement comprenant un joint a croisillon double | |
EP0057123B1 (fr) | Moyens d'accouplement du rotor d'une pompe monovis | |
FR2772842A1 (fr) | Pompe et dispositif de pompage | |
EP0913595A1 (fr) | Procédé de fabrication d'une bague intérieure d'une rotule métallique, et rotule ainsi réalisée | |
EP0949426B1 (fr) | Ensemble de deux objets articulés entre eux avec deux degrés de liberté en rotation | |
FR2511098A1 (fr) | Joint a croisillon pour arbre articule | |
FR2875163A1 (fr) | Tete de coupe pour ciseaux motorises | |
FR2839125A1 (fr) | Mecanisme d'embrayage a cones | |
EP1167756B1 (fr) | Pompe à pistons axiaux du type à axe brisé | |
EP0592303B1 (fr) | Palier de moteur électrique, coupelle de retenue pour un tel palier et moteur électrique équipé d'un tel palier | |
FR2827926A1 (fr) | Joint universel a croisillon double, centre | |
FR2568090A1 (fr) | Dispositif d'entrainement d'une barre de coupe de moissonneuses | |
FR2795780A1 (fr) | Compresseur du type a volutes | |
FR2823537A1 (fr) | Dispositif de pompage a pompe a cavites progressives | |
EP1067037B1 (fr) | Mécanisme de direction à crémaillère pour véhicule automobile | |
FR2801942A1 (fr) | Ensemble forme d'un cylindre et d'une piece creuse | |
WO2003089800A2 (fr) | Joint universel homocinetique comportant au maximum trois pieces mobiles | |
CH356645A (fr) | Dispositif d'articulation universelle à double cardan et rotule | |
FR2811040A1 (fr) | Ensemble mecanique articule | |
FR2522096A1 (fr) | Joint de cardan |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20030412 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20070911 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 60230477 Country of ref document: DE Date of ref document: 20090205 Kind code of ref document: P |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20090925 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E Free format text: REGISTERED BETWEEN 20150305 AND 20150311 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP Owner name: PCM TECHNOLOGIES, FR Effective date: 20150325 Ref country code: FR Ref legal event code: CD Owner name: PCM TECHNOLOGIES, FR Effective date: 20150325 Ref country code: FR Ref legal event code: CA Effective date: 20150325 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 60230477 Country of ref document: DE Representative=s name: KLINGSEISEN & PARTNER, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 60230477 Country of ref document: DE Representative=s name: KLINGSEISEN & PARTNER, DE Effective date: 20150515 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 60230477 Country of ref document: DE Owner name: PCM TECHNOLOGIES, FR Free format text: FORMER OWNER: PCM POMPES, VANVES, FR Effective date: 20150515 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 60230477 Country of ref document: DE Representative=s name: KLINGSEISEN, RINGS & PARTNER PATENTANWAELTE, DE Effective date: 20150515 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20151014 Year of fee payment: 14 Ref country code: IT Payment date: 20151014 Year of fee payment: 14 Ref country code: GB Payment date: 20151019 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20150929 Year of fee payment: 14 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 60230477 Country of ref document: DE |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20161030 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20170630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170503 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161102 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161030 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161030 |