EP1306111A1 - Bodenhalterung für Stangen, insbesondere Schilaufkippstangen - Google Patents

Bodenhalterung für Stangen, insbesondere Schilaufkippstangen Download PDF

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Publication number
EP1306111A1
EP1306111A1 EP02022822A EP02022822A EP1306111A1 EP 1306111 A1 EP1306111 A1 EP 1306111A1 EP 02022822 A EP02022822 A EP 02022822A EP 02022822 A EP02022822 A EP 02022822A EP 1306111 A1 EP1306111 A1 EP 1306111A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
receiving sleeve
anchor body
floor bracket
bracket according
length
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02022822A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Tiefenthaler
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1306111A1 publication Critical patent/EP1306111A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C19/00—Design or layout of playing courts, rinks, bowling greens or areas for water-skiing; Covers therefor
    • A63C19/06—Apparatus for setting-out or dividing courts
    • A63C19/062—Slalom gate poles, posts or marking sticks for sport fields
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/623—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection
    • E01F9/627—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection self-righting after deflection or displacement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/658—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing
    • E01F9/673—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing for holding sign posts or the like
    • E01F9/685—Subsoil means, e.g. foundations

Definitions

  • the invention relates to a floor bracket for poles, in particular ski tilt poles.
  • DE 29 02 082 A and DE 31 23 880 disclose several versions of Floor brackets for marking rods of all kinds which have an anchor body Have thread or with expansion parts, in the case of tilting rods between an elastic joint is provided for the anchor body and the rod.
  • a pole with a threaded anchor body is in the ground or snow screwed.
  • An anchor body with expansion parts has an internal gear, via which the expansion parts are pressed outwards when the rod is turned.
  • a hole must be drilled in the ground beforehand.
  • the invention has now set itself the task of creating a floor bracket, the allows an improved anchorage of the rods. According to the invention thereby achieved that the anchor body fixable in the ground with the receiving sleeve is connected by a length-elastic element, and that a biasing means is provided, by means of which the anchor body while stretching the length-elastic Elements can be distanced from the receiving sleeve.
  • the improvement over conventional floor mounts is that after inserting them into a pre-drilled hole, the anchor body goes deeper into the ground (Snow, ice or earth) is sunk and fixed, the length-elastic Element is stretched so that the receiving sleeve is not retractable into the borehole is biased against the anchor body. This leaves until complete Reduction of the prestress pressed the receiving sleeve against the borehole wall. All external influences that only reduce tension (compression of the Surrounding area due to external force, snow compression or Melting snow due to changes in temperature etc.) therefore do not lead to loosening of the anchoring, since the receiving sleeve is pulled down without holding it to lose.
  • the receiving sleeve can have different shapes, for example mushroom-like or T-shaped in cross-section.
  • the floor bracket is to accommodate a tilt rod, it is provided that that the receiving sleeve has an upwardly widening receiving opening for the has lower end of the rod in order to provide a corresponding space for the Tilting movement and creating the joint of the tilting rod.
  • the anchor body is with external thread webs provided and guided displaceably on the receiving sleeve, the biasing means for distancing the anchor body from the receiving sleeve an approach for Has turning tool.
  • the approach for the turning tool is preferably on the provided larger receptacle anyway, so that the anchoring with inserted rod can be rotated as a unit. Thanks to the thread, it migrates Anchor body deeper and the longitudinally elastic element is stretched as the Although the receiving sleeve rotates, it cannot sink into the borehole.
  • the anchor body is provided with at least one Provided expansion element, the biasing means for spacing the anchor body an axially displaceable actuating part for the expansion element in the receiving sleeve having.
  • the anchor is in the pre-drilled hole inserted until the receiving sleeve is in its end position, in which the top is approximately is flush with the surface of the ground or snow, and then the Actuator pressed down. This leads to the stretching of the elastic first Elements, and then after an expansion limit stop is reached has been used to spread the expansion element, which fixes the anchor element in the Soil causes.
  • the two different positions enables, with the transition from the starting position to the spreading position Resistance to be overcome is greater than the resilience of the longitudinal elastic Elements.
  • the displacement of the actuating part can be significant facilitate if connection means are provided to the lower end of the rod, so that the rod can be pushed down or pulled up to the Fix or loosen the floor bracket.
  • Another possibility provides that the Actuating part is formed by the lower end of the rod.
  • a rubber band or the like can be used that between the Anchor body and the receiving sleeve is arranged.
  • a preferred embodiment sees a hose made of a stretchable material, such as rubber or plastic Similar properties before, on the one hand in the receiving sleeve and on the other Anchor body fixed, for example glued.
  • the hose also works at the same time sealing the inside of the floor bracket against moisture, pollution etc. so that the functionality of the merged parts is ensured.
  • the expansion element which preferably together with the Actuating part is arranged within the hose is further preferred provided that in the area surrounding the expansion element the hose with outer ribs, thorns or the like is provided.
  • a depth limit stop is an advantage. This can be between each other slidable parts of the receiving sleeve and the anchor body may be provided. It is preferably provided instead or in addition that the length-elastic Element is provided with an expansion limit, for example in the form of length-constant threads or the like.
  • a floor bracket 1 for bars 2, particularly tilting bars, has reference to the arrangement in the bottom, an upper receiving sleeve 4, the top of which is approximately flush should lie with the snow or ground surface, a lower anchor body 11 and a between the receiving sleeve 4 with the larger diameter and the anchor body 11 arranged, length-elastic element 16. It is also a pretensioner provided to the bottom bracket 1 used, preferably with rod 2, the to bring the anchor body 11 located below deeper into the ground or a borehole, the length-elastic element 16 stretched and the receiving sleeve 4 against the Floor surface or the borehole wall is biased.
  • the receiving sleeve 4 has a receiving opening 5 provided, in the bottom of which a threaded bore 9 is provided.
  • a threaded bore 9 In this one Rod 2 can be screwed in with a threaded pin.
  • the receiving opening 5 widens upwards so that there is space for a tilting rod 2 and its joint 3 remains.
  • the receiving sleeve 4 In the top is the receiving sleeve 4 with an extension 8 in the form of a Provide slot for a turning tool.
  • the receiving sleeve 4 has a conical External shape, and tapers downwards.
  • the anchor body 11 of this embodiment has a lower, conical end region an external thread 12 so that it is screwed into the ground or a borehole wall can be.
  • the anchor body 11 carries an upper guide part 13 which the recess 6 of the receiving sleeve 4 is adapted and has longitudinal guide grooves, into which the longitudinal guide webs 7 engage.
  • a Stop 14 formed, and engages in this groove in the receiving sleeve 4 after Insert the guide part 13 into the recess 6 radially inserted stop pin 15, so that the axial displacement of the anchor body 11 in the receiving sleeve 4th is capped.
  • a length-elastic element 16 in Form of a piece of hose made of rubber or rubber-like plastic used in the upper edge area 17 with the receiving sleeve 4 and in the lower edge area 18 with the anchor body 11 is connected.
  • a borehole is drilled in the ground or snow, the tapers conically downwards, and roughly the outer shape of the base bracket 1 equivalent.
  • the bottom bracket 1 provided with the rod 2 is in the borehole used, the receiving sleeve 4 with a flush top on the borehole wall is applied. Now the turning tool is attached to the neck 8 and the bottom bracket 1 twisted as a whole.
  • the thread 12 ensures that the in the recess 6th positively guided anchor body 11 deeper into the borehole or the ground laid.
  • the end position is reached when the stop 14 abuts the stop pin 15.
  • the displacement of the anchor body 11 downward stretches the length-elastic element 16, so that the receiving sleeve 4 is pressed against the surface or against the borehole wall and is fixed under tension. Gives the ground or snow due to outside Effects, remains until the preload is completely removed Receiving sleeve and thus also the rod 2 fixed in the floor.
  • the turning tool is attached to the neck 8 and the Floor bracket 1 rotated in the opposite direction.
  • the anchor body 11 is screwed up, whereby the elastic element 16 contracts again.
  • the floor bracket 1 with the rod 2nd be taken out.
  • the anchor body 11 is anchored by an expansion element 20, which in the embodiment shown consists of two or more Spreading parts exist between which a central gap 25 is formed, at least has two differently sized spherical extensions 26, 27. That in turn formed by a hose elastic element 16 is longer than in the 1 and in the lower edge region 18 with a closing element 22 connected.
  • the expansion element 20 adjoins the end element 22 on the inside.
  • the upper edge area 17 of the hose is from below in a continuous receiving bore 5 having receiving sleeve 4 fixed, and an operating member 21 is in the receiving sleeve 4 arranged within the hose.
  • the operating part 21 has at the top of the threaded hole 9, in which the rod 2 are inserted can, and is provided at the lower end with a spherical head 24 which in the upper spherical extension 26 of the gap 25 is held in the expansion body 20 (Fig. 4).
  • the lower end of the rod 2 can be directly provided with a spherical head.
  • the floor bracket 1 is shown in FIG. 4 in a borehole used, which is deeper than the length of the floor bracket 1.
  • the actuating part 21 is pressed down, whereby the length-elastic element 16 is stretched until one not shown Strain limitation in element 16 or a displacement limitation between the Actuating part 21 and the receiving sleeve 4 is effective.
  • the pressure on the Actuating part 21 briefly increases so that head 24 comes out of upper extension 26 emerges and engages through the gap 25 into the lower, smaller extension 27.
  • the spreading range can be extended if two heads 24 are attached to the actuating part 21 close to each other are arranged one above the other in two Arranged extensions 27 lock so that the expansion element 20 via a greater height is spread.
  • the floor bracket 1 is released by a short jerk on the rod 2 above, so that the head returns to the output extension 26 and the Fixation of the anchor element 11 is released, the elastic element 16 retracts into its original length (Fig. 4). Then the floor bracket 1 are pulled out of the borehole with the rod 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Eine Bodenhalterung für Stangen (2) weist unterhalb einer Aufnahmehülse (4) für das untere Ende der Stange (2) einen im Boden festlegbarer Ankerkörper (11) auf, der mit der Aufnahmehülse (4) durch ein längenelastisches Element (16) verbunden ist. Der größte Durchmesser der Aufnahmehülse (4) ist größer als der Durchmesser des Ankerkörpers (11). Weiters ist ein Vorspannmittel vorgesehen, mittels dem der Ankerkörper (11) unter Dehnung des längenelastischen Elements (16) von der Aufnahmehülse (4) nach unten distanziert werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenhalterung für Stangen, insbesondere Schilaufkippstangen.
Aus der DE 29 02 082 A und der DE 31 23 880 sind mehrere Ausführungen von Bodenhalterungen für Markierungsstangen aller Art bekannt, die einen Ankerkörper mit Gewinde oder mit Spreizteilen aufweisen, wobei im Falle von Kippstangen zwischen dem Ankerkörper und der Stange ein elastisches Gelenk vorgesehen ist. Eine Stange mit einem ein Gewinde aufweisenden Ankerkörper wird in den Boden oder Schnee eingeschraubt. Ein Ankerkörper mit Spreizteilen weist ein innenliegendes Getriebe auf, über das die Spreizteile beim Verdrehen der Stange nach außen gedrückt werden. Hier muß vorher ein Loch in den Untergrund gebohrt werden.
Die Verankerung derartiger Stangen ist wechselnden Belastungen ausgesetzt, die zur Lockerung der Stangen führen. Dies ist besonders bei Kippstangen für den Rennschilauf der Fall, wo die heutige Fahrtechnik es erfordert, den oberen Teil der Torstange nach außen zu drücken. Besonders exponierte Torstangen müssen daher nach fast jedem Läufer neu gesetzt werden.
Die Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, eine Bodenhalterung zu schaffen, die eine verbesserte Verankerung der Stangen ermöglicht. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der im Boden festlegbare Ankerkörper mit der Aufnahmehülse durch ein längenelastisches Element verbunden ist, und daß ein Vorspannmittel vorgesehen ist, mittels dem der Ankerkörper unter Dehnung des längenelastischen Elements von der Aufnahmehülse distanziert werden kann.
Die Verbesserung gegenüber herkömmlichen Bodenhalterungen liegt dabei darin, daß nach deren Einsetzen in ein vorgebohrtes Loch der Ankerkörper tiefer in den Untergrund (Schnee, Eis oder Erdboden) versenkt und fixiert wird, wobei das längenelastische Element gedehnt wird, sodaß die nicht in das Bohrloch versenkbare Aufnahmehülse gegenüber dem Ankerkörper vorgespannt wird. Dadurch bleibt bis zum vollständigen Abbau der Vorspannung die Aufnahmehülse an die Bohrlochwandung angepreßt. Alle äußeren Einflüsse, die die Verspannung nur verringern (Verdichtung des Umgebungsbereichs durch äußere Krafteinwirkung, Schneeverdichtung oder Schneeschmelze durch Temperaturänderungen usw.), führen daher nicht zum Lockern der Verankerung, da die Aufnahmehülse nach unten gezogen wird, ohne ihren Halt zu verlieren.
Die Aufnahmehülse kann verschiedene Formen aufweisen, beispielsweise pilzartig bzw. im Querschnitt T-förmig. Besonders vorteilhaft ist eine Ausführung, die eine trichter- oder trompetenförmige Außenfläche aufweist, sodaß die Aufnahmehülse keilartig im Bohrloch steckt. Wenn die Bodenhalterung eine Kippstange aufnehmen soll, so ist vorgesehen, daß die Aufnahmehülse eine sich nach oben erweiternde Aufnahmeöffnung für das untere Ende der Stange aufweist, um einen entsprechenden Freiraum für die Kippbewegung und das Gelenk der Kippstange zu schaffen.
In einer ersten bevorzugten Ausführung ist der Ankerkörper mit äußeren Gewindestegen versehen und an der Aufnahmehülse verschiebbar geführt, wobei das Vorspannmittel zur Distanzierung des Ankerkörpers von der Aufnahmehülse einen Ansatz für ein Drehwerkzeug aufweist. Der Ansatz für das Drehwerkzeug ist bevorzugt an der ohnedies größeren Aufnahmehülse vorgesehen, sodaß die Verankerung mit eingesetzter Stange als Einheit verdreht werden kann. Dank des Gewindes wandert der Ankerkörper tiefer und das längselastische Element wird gedehnt, da die Aufnahmehülse sich zwar dreht, aber nicht in das Bohrloch versinken kann.
In einer zweiten bevorzugten Ausführung ist der Ankerkörper mit zumindest einem Spreizelement versehen, wobei das Vorspannmittel zur Distanzierung des Ankerkörpers einen in der Aufnahmehülse axial verschiebbaren Betätigungsteil für das Spreizelement aufweist. In dieser Ausführung wird die Verankerung in das vorgebohrte Loch eingesteckt, bis die Aufnahmehülse in ihrer Endposition liegt, in der die Oberseite etwa bündig mit der Oberfläche des Bodens bzw. Schnees ist, und anschließend wird der Betätigungsteil nach unten gedrückt. Dies führt zuerst zur Dehnung des elastischen Elements, und anschließend, nachdem ein Dehnungsbegrenzungsanschlag erreicht worden ist, zur Spreizung des Spreizelements, das die Fixierung des Ankerelements im Boden bewirkt. Um diese Abfolge zu erzielen ist zwischen dem Betätigungsteil und dem Spreizelement eine Verrastung ausgebildet, die zwei verschiedene Positionen ermöglicht, wobei beim Übergang von der Ausgangsposition in die Spreizposition ein Widerstand zu überwinden ist, der größer als das Rückstellvermögen des längselastischen Elements ist. Die Verschiebung des Betätigungsteils läßt sich wesentlich erleichtern, wenn Verbindungsmittel zum unteren Ende der Stange vorgesehen sind, sodaß die Stange nach unten gedrückt bzw. nach oben gezogen werden kann, um die Bodenhalterung zu fixieren bzw. zu lösen. Eine weitere Möglichkeit sieht vor, daß der Betätigungsteil durch das untere Ende der Stange gebildet ist.
Als längenelastisches Element kann, insbesondere in der ersten Ausführung mit Gewinde, ein Gummiband oder dergleichen verwendet werden, das zwischen dem Ankerkörper und der Aufnahmehülse angeordnet ist. Eine bevorzugte Ausführung sieht einen Schlauch aus einem dehnbarem Material, wie Gummi oder Kunststoff mit ähnlichen Eigenschaften vor, der einerseits in der Aufnahmehülse und andererseits am Ankerkörper fixiert, beispielsweise verklebt ist. Der Schlauch bewirkt gleichzeitig auch eine Abdichtung des Inneren der Bodenhalterung gegen Feuchtigkeit, Verschmutzung usw. sodaß die Funktionsfähigkeit der ineinander geführten Teile sichergestellt wird. In der Ausführung mit dem Spreizelement, das bevorzugt gemeinsam mit dem Betätigungsteil innerhalb des Schlauches angeordnet ist, ist weiters bevorzugt vorgesehen, daß in dem das Spreizelement umgehenden Bereich der Schlauch mit äußeren Rippen, Dornen oder dergleichen versehen ist.
Ein Tiefenbegrenzungsanschlag ist von Vorteil. Dieser kann zwischen den zueinander verschiebbaren Teilen der Aufnahmehülse und des Ankerkörpers vorgesehen sein. Bevorzugt ist statt dessen oder zusätzlich vorgesehen, daß das längenelastische Element mit einer Dehnungsbegrenzung versehen ist, beispielsweise in Form von längenkonstanten Fäden oder dergleichen.
Nachstehend wird um die Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein. Es zeigen:
Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen Bodenhalterung,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Bodenhalterung, und
Fig. 3
einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1,
Fig. 4
einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführung der erfindungsgemäßen Bodenhalterung in der Normalstellung und
Fig. 5
einen Längsschnitt durch die Ausführung der Fig. 4 in der expandierten Verankerungsstellung.
Eine Bodenhalterung 1 für Stangen 2, insbesondere Kippstangen, weist, in bezug auf die Anordnung im Boden, eine obere Aufnahmehülse 4, deren Oberseite etwa bündig mit der Schnee- oder Bodenoberfläche liegen soll, einen unteren Ankerkörper 11 und ein zwischen der im Durchmesser größeren Aufnahmehülse 4 und dem Ankerkörper 11 angeordnetes, längenelastisches Element 16 auf. Weiters ist ein Vorspannmittel vorgesehen, um an der eingesetzten Bodenhalterung 1, vorzugsweise mit Stange 2, den unten liegenden Ankerkörper 11 tiefer in den Boden bzw. ein Bohrloch einzubringen, wobei das längenelastische Element 16 gedehnt und die Aufnahmehülse 4 gegen die Bodenoberfläche bzw. die Bohrlochwandung vorgespannt wird.
In der Ausführung nach Fig. 1 bis 3 ist die Aufnahmehülse 4 mit einer Aufnahmeöffnung 5 versehen, in deren Boden eine Gewindebohrung 9 vorgesehen ist. In diese kann eine Stange 2 mit einem Gewindezapfen eingeschraubt werden. Die Aufnahmeöffnung 5 weitet sich nach oben, sodaß Freiraum für eine Kippstange 2 und deren Gelenk 3 verbleibt. In der Oberseite ist die Aufnahmehülse 4 mit einem Ansatz 8 in Form eines Schlitzes für ein Drehwerkzeug versehen. Die Aufnahmehülse 4 weist eine konische Außenform auf, und verjüngt sich nach unten. In der Unterseite ist eine Ausnehmung 6 mit zumindest einem Längsführungssteg 7 ausgebildet.
Der Ankerkörper 11 dieser Ausführung weist einen unteren, konischen Endbereich mit einem Außengewinde 12 auf, sodaß er in den Boden bzw. eine Bohrlochwandung eingeschraubt werden kann. Der Ankerkörper 11 trägt einen oberen Führungsteil 13, der der Ausnehmung 6 der Aufnahmehülse 4 angepaßt ist und Längsführungsnuten aufweist, in die die Längsführungsstege 7 eingreifen. Am oberen Ende einer Nut ist ein Anschlag 14 ausgebildet, und in diese Nut greift ein in die Aufnahmehülse 4 nach dem Einfügen des Führungsteiles 13 in die Ausnehmung 6 radial eingesetzter Anschlagstift 15 ein, sodaß die axiale Verschiebbarkeit des Ankerkörpers 11 in der Aufnahmehülse 4 nach unten begrenzt ist.
In den unteren Bereich der Aufnahmehülse 4 ist ein längenelastisches Element 16 in Form eines Schlauchstückes aus Gummi oder gummiartigem Kunststoff eingesetzt, das im oberen Randbereich 17 mit der Aufnahmehülse 4 und im unteren Randbereich 18 mit dem Ankerkörper 11 verbunden ist.
Um eine Stange 2 zu setzen, wird ein Bohrloch in den Boden bzw. Schnee gebohrt, das sich nach unten konisch verjüngt, und etwa der Außenform der Bodenhalterung 1 entspricht. Die mit der Stange 2 versehene Bodenhalterung 1 wird in das Bohrloch eingesetzt, wobei die Aufnahmehülse 4 mit bündiger Oberseite an der Bohrlochwandung anliegt. Nun wird das Drehwerkzeug am Ansatz 8 angesetzt und die Bodenhalterung 1 als Ganzes verdreht. Das Gewinde 12 sorgt dafür, daß der in der Ausnehmung 6 formschlüssig geführte Ankerkörper 11 sich tiefer in das Bohrloch bzw. den Boden verlegt. Die Endposition ist erreicht, wenn der Anschlag 14 am Anschlagstift 15 anliegt. Die Verlagerung des Ankerkörpers 11 nach unten dehnt das längenelastische Element 16, sodaß die Aufnahmehülse 4 an die Oberfläche bzw. an die Bohrlochwand angepreßt und unter Vorspannung fixiert wird. Gibt der Boden oder Schnee aufgrund äußerer Einwirkungen nach, bleibt bis zum vollständigen Abbau der Vorspannung die Aufnahmehülse und damit auch die Stange 2 im Boden fixiert.
Zum Lösen der Stange 2 wird das Drehwerkzeug am Ansatz 8 angesetzt und die Bodenhalterung 1 entgegengesetzt gedreht. Der Ankerkörper 11 wird hochgeschraubt, wobei sich das elastische Element 16 wieder zusammenzieht. Sobald die in Fig. 1 gezeigte Position erreicht ist, kann die Bodenhalterung 1 mit der Stange 2 herausgenommen werden.
In der Ausführung nach Fig. 4 und 5 erfolgt die Verankerung des Ankerkörpers 11 durch ein Spreizelement 20, das in der gezeigten Ausführung aus zwei oder mehreren Spreizteilen besteht, zwischen denen ein zentraler Spalt 25 gebildet ist, der zumindest zwei verschieden große kugelartigen Erweiterungen 26, 27 aufweist. Das wiederum durch einen Schlauch gebildete elastische Element 16 ist länger ausgebildet als in der Ausführung nach Fig. 1 und im unteren Randbereich 18 mit einem Abschlußelement 22 verbunden. Das Spreizelement 20 schließt innen an das Abschlußelement 22 an. Der obere Randbereich 17 des Schlauches ist von unten in der eine durchgehende Aufnahmebohrung 5 aufweisenden Aufnahmehülse 4 fixiert, und ein Betätigungsteil 21 ist in der Aufnahmehülse 4 innerhalb des Schlauchs angeordnet. Der Betätigungsteil 21 weist an der Oberseite die Gewindebohrung 9 auf, in die die Stange 2 eingesetzt werden kann, und ist am unteren Ende mit einem kugelartigen Kopf 24 versehen, der in der oberen kugelartigen Erweiterung 26 des Spalts 25 im Spreizkörper 20 gehalten ist (Fig. 4). Anstelle des getrennten Betätigungsteils 21, der mit der Stange 2 verbunden wird, kann das untere Ende der Stange 2 direkt mit einem kugelartigen Kopf versehen sein.
Zum Setzen der Stange wird die Bodenhalterung 1 gemäß Fig. 4 in ein Bohrloch eingesetzt, das tiefer ist als die Länge der Bodenhalterung 1. Mittels der eingesetzten Stange 2 wird der Betätigungsteil 21 nach unten gedrückt, wodurch das längenelastische Element 16 gedehnt wird, bis eine nicht gezeigte Dehnungsbegrenzung im Element 16 bzw. eine Verschiebebegrenzung zwischen dem Betätigungsteil 21 und der Aufnahmehülse 4 wirksam wird. Sobald der maximale Verschiebeweg des Ankerelements 11 nach unten erreicht ist, wird der Druck auf den Betätigungsteil 21 kurzzeitig erhöht, sodaß der Kopf 24 aus der oberen Erweiterung 26 austritt und durch den Spalt 25 in die untere, kleinere Erweiterung 27 einrastet. Dabei werden die Spreizteile nach außen gedrückt und an der Außenseite des längenelastischen Elements 16 im Spreizbereich angeordnete Dorne, Rippen, oder dergleichen 19 werden in die Bohrlochwandung eingedrückt, sodaß das Ankerelement 11 fixiert ist. (Fig. 5)
Der Spreizbereich läßt sich verlängern, wenn am Betätigungsteil 21 zwei Köpfe 24 mit geringem Abstand hintereinander angeordnet sind, die in zwei übereinander angeordneten Erweiterungen 27 verrasten, so daß das Spreizelement 20 über eine größere Höhe gespreizt wird.
Das Lösen der Bodenhalterung 1 erfolgt durch einen kurzen Ruck an der Stange 2 nach oben, so daß der Kopf wieder in die Ausgangserweiterung 26 zurückkehrt und die Fixierung des Ankerelements 11 aufgehoben wird, wobei sich das elastische Element 16 in seine Ausgangslänge zurückzieht (Fig. 4). Anschließend kann die Bodenhalterung 1 mit der Stange 2 aus dem Bohrloch herausgezogen werden.

Claims (13)

  1. Bodenhalterung für Stangen (2), insbesondere Schilaufkippstangen, wobei unterhalb einer Aufnahmehülse (4) für das untere Ende der Stange (2) ein im Boden festlegbarer Ankerkörper (11) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankerkörper (11) mit der Aufnahmehülse (4) durch ein längenelastisches Element (16) verbunden ist, und daß ein Vorspannmittel vorgesehen ist, mittels dem der Ankerkörper (11) unter Dehnung des längenelastischen Elements (16) von der Aufnahmehülse (4) distanziert werden kann.
  2. Bodenhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmehülse (4) eine trichter- oder trompetenförmige Außenfläche aufweist.
  3. Bodenhalterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmehülse (4) eine sich nach oben erweiternde Aufnahmeöffnung (5) für das untere Ende der Stange (2) aufweist.
  4. Bodenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankerkörper (11) mit äußeren Gewindestegen versehen und an der Aufnahmehülse (4) verschiebbar geführt ist, wobei das Mittel zur Distanzierung des Ankerkörpers (11) von der Aufnahmehülse (4) einen Ansatz (8) für ein Drehwerkzeug aufweist.
  5. Bodenhalterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (8) an der Aufnahmehülse (4) vorgesehen ist.
  6. Bodenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankerkörper (11) mit zumindest einem Spreizelement (20) versehen ist, wobei das Mittel zur Distanzierung des Ankerkörpers (11) einen in der Aufnahmehülse (4) axial verschiebbaren Betätigungsteil (21) für das Spreizelement (20) aufweist.
  7. Bodenhalterung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsteil (21) Verbindungsmittel (9) zum unteren Ende der Stange (2) aufweist.
  8. Bodenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, daß das längenelastische Element (16) durch einen Schlauch aus einem dehnbaren Material gebildet ist.
  9. Bodenhalterung nach Anspruch 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Spreizelement (20) und der Betätigungsteil (21) innerhalb des Schlauchs angeordnet sind.
  10. Bodenhalterung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem das Spreizelement (20) umgebenden Bereich der Schlauch mit äußeren Rippen, Dornen oder dergleichen (19) versehen ist.
  11. Bodenhalterung nach Anspruch 6 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Spreizelement (20) einen zentralen Spalt (25) einschließende Spreizteile aufweist und der Spalt (25) mit zwei übereinander angeordneten Erweiterungen (26, 27) versehen ist, und daß das untere Ende des Betätigungsteils (21) mit einem in der oberen Erweiterungen (26) angeordneten Kopf (24) versehen ist, der unter Spreizung des Spreizelements (20) in die untere kleinere Erweiterung (27) überführbar ist.
  12. Bodenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das längenelastische Element (10) mit einer Dehnungsbegrenzung versehen ist.
  13. Verfahren zum Setzen einer Stange (2), insbesondere einer Schilaufkippstange, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
    a) Ausbilden einer Bodenhalterung (1), die eine obere Aufnahmehülse (4) für das untere Ende der Stange (2), einen im Abstand von der Aufnahmehülse (4) veränderbaren unteren Ankerkörper (11), ein mittleres längenelastisches Verbindungselement (16), und ein Vorspannmittel aufweist, durch das der Ankerkörper (11) unter Dehnung des längenelastischen Elements (16) von der Aufnahmehülse (4) distanziert werden kann,
    b) Bohren eines Loches im Boden, dessen Durchmesser kleiner als der größte Durchmesser der Aufnahmehülse (4) ist,
    c) Einbringen der Bodenhalterung (1) in das Bohrloch, und
    d) Betätigung des Vorspannmittels, wodurch unter Dehnung des längenelastischen Verbindungselements (16) der Ankerkörper (11) von der an der Bohrlochwand anliegenden Aufnahmehülse (4) distanziert und tiefer im Boden verankert wird.
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