EP1306045A1 - Vorrichtung zum Überwachen des Spülvorgangs in einer Spülmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Überwachen des Spülvorgangs in einer Spülmaschine Download PDF

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EP1306045A1
EP1306045A1 EP01125151A EP01125151A EP1306045A1 EP 1306045 A1 EP1306045 A1 EP 1306045A1 EP 01125151 A EP01125151 A EP 01125151A EP 01125151 A EP01125151 A EP 01125151A EP 1306045 A1 EP1306045 A1 EP 1306045A1
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sensor
liquid jets
impact
cleaning
impingement
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EP01125151A
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Markus Kamer
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Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
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Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
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    • A47L2501/26—Indication or alarm to the controlling device or to the user

Definitions

  • the invention relates to a device for monitoring the Cleaning process in a machine for machine cleaning, especially a dishwasher.
  • the invention has for its object a device and a method for monitoring the cleaning process in a machine or system for machine cleaning create that is easy to use and capture parameters important for cleaning performance allowed.
  • the device according to the invention is used to monitor the Cleaning process in a machine for machine cleaning.
  • a machine for machine cleaning can be a dishwasher for dishes, medical instruments and apparatus or the like act, also systems for cleaning machines, for example the food and beverage industry, especially CIP cleaning systems (Cleaning In Place).
  • the device is designed as a self-sufficient, watertight unit.
  • Self-sufficient means that the device has no physical Connection to an external unit can be operated.
  • the purpose of this feature is to make the device easy installed in the interior of dishwashers or the like and can be operated there.
  • self-sufficient closes does not mean that the device is wireless for its operation Connections to an external unit are required, for example for energy supply (this can be done inductively), for control or for the transfer of measurement data to an external Unit.
  • Waterproof means that the device is easy and without malfunctions caused by liquid can be operated in the interior of a dishwasher.
  • the feature therefore includes protection more sensitive to moisture Parts of the device in front of one inside Dishwasher or other system of liquid jets, Vapors and the like.
  • the device has at least one sensor with an impact surface for detecting the impact of liquid jets on. Strikes a jet of liquid, such as a wash jet from the wash arm of a dishwasher, a nozzle or the like directly or after reflection on this surface, the sensor emits a signal.
  • the signal can be evaluated quantitatively, i.e. it exists an evaluable relationship between the signal (preferably the signal level, for example with an electrical signal the signal voltage, the electrical resistance of the sensor or the like) and a cleaning technology relevant Size of the impinging jet of liquid, for example its pressure, momentum, or the proportion of that from the liquid jet swept area in relation to the total impact area.
  • the device has a device for detecting the temporal Course of the impact of liquid jets or is connected to such a facility.
  • a self-sufficient unit as above remains defined.
  • the acquisition of the time course of the Impingement of liquid jets over a given one Measurement period can be done analog, for example by analog Record the sensor reading.
  • Such an analog recording usually becomes one with the self-sufficient unit Wirelessly connected external recording device required do.
  • the temporal course is preferred digitally recorded in a memory in which over a certain Period at predetermined time intervals the measured values of the sensor can be registered and saved.
  • the device according to the invention allows a check or detection of the so-called cleaning mechanics in a dishwasher or similar.
  • the mechanical effect of that on the Wash or rinse jets to be cleaned contributes significantly to cleaning performance.
  • This mechanical Cleaning effects can be affected by many influences are, for example, pollution or calcification of Pressure lines for the liquid to be sprayed or the Outlet nozzles, wear of the liquid pumps used, excessive foaming due to incorrect or too concentrated Surfactants and the like.
  • the device according to the invention allows direct for the first time Evaluation of the mechanical cleaning effect in dishwashers or similar.
  • the device is particularly preferred trained as a mobile self-sufficient unit, so that they be placed in different areas of the dishwasher can.
  • By recording the course over time influences can be investigated for a predetermined measuring duration, which, for example, by the movement of spray arms or by transporting goods to be cleaned on a conveyor belt created by the machine.
  • the measurement interval (Time interval between two pressure measurements) can be dependent of the type of monitoring of a rinsing process in wide Limits vary. For precise monitoring of a rinsing process can short measuring intervals in the range of 0.1 s to 5 min, preferably 0.5 s to 1 min, more preferably 1 to 30 or 1 to 10 s apply.
  • a dishwasher can take longer measuring intervals of, for example, an hour or a day of application Find. You can check whether the cleaning performance the machine changes over a long period of time or worsened. For long-term monitoring can alternatively, for example, 60 once a day To carry out pressure measurements with measuring intervals of 1 s, see above that every day a monitoring of the flushing process in a representative Period happens, the random fluctuations excludes when performing only a single pressure measurement.
  • the device according to the invention preferably has one Force Sensing Resistor (FSR) for Detect the impingement of liquid jets.
  • FSR Force Sensing Resistor
  • On such an FSR sensor is familiar to the person skilled in the art. He changes his electrical resistance depending on the on the active surface force applied.
  • An FSR sensor has one printed on a carrier film semiconducting polymer layer. On a second carrier film are strip-shaped electrodes printed, their fingers are nested within each other, but do not touch. The Both carrier foils are only one in their edge areas Intermediate layer that acts as a spacer connected. If you exert pressure on the sensor surface, the electrodes contact the semiconducting polymer and it resistance bridges are built. The higher the initiated Force is, the more resistance bridges are closed and connected in parallel. FSR sensors are for example commercially available from International Electronics & Engineering S.a.r.l. in Luxemburg.
  • the device preferably has a memory for storing the time course of the impact of liquid jets on.
  • This memory can be connected to a Read out measurement and preferably in an external evaluation unit be evaluated.
  • a transmission device for wireless transmission of the temporal course of the impact of liquid jets be provided on an external evaluation device. This is particularly advantageous when taking longer measurements or a larger number of sensors in a matrix there is a large amount of data or an evaluation of the measurements should take place in real time, for example by operating parameters to optimize the dishwasher.
  • the device according to the invention becomes an internal one Have energy source, preferably a battery.
  • a wireless for example, is conceivable within the scope of the invention inductive supply by means of an external energy source.
  • the contact surface of the sensor can be in at least one an housing provided with an inlet opening, this housing enclosing a cavity.
  • this housing enclosing a cavity.
  • the contact surface of the sensor at the bottom of a cylindrical Pipe piece may be arranged, the opposite The end face of the cylinder is open and forms the aforementioned Inlet opening.
  • you can get the cleaning effect for objects that are difficult to clean such as checking teapots or the like, since such a tubular housing the conditions in one simulated such a teapot. It can be checked in particular whether in a dishwasher the spray jets the floor of such a tea pot.
  • the housing can also like the outer shape of other wash ware reproduce cups, bowls or the like, for example.
  • the procedure can also be carried out with a sensor that is permanently integrated in the system, for example in the wall of a dishwasher or the like is installed.
  • a permanently installed sensor is not trained as a self-sufficient unit and is particularly suitable for permanent, routine monitoring of cleaning performance a dishwasher, CIP cleaning system or the like.
  • the device according to the invention detects one in FIG. 1 bottom open hollow cylinder 1, its geometric shape a common container such as a coffee pot "simulated".
  • a Base plate 2 provided with an FSR sensor 3 arranged therein.
  • the power supply as well the control and storage electronics for the FSR sensor are arranged.
  • the device is used to carry out a measurement (preferably with the opening of the hollow cylinder 1 downwards) put in a dishwasher and a usual cleaning / rinsing cycle will go through. Then the saved Print data can be read out and evaluated.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Überwachen des Reinigungsvorgangs in einer Anlage zum maschinellen Reinigen mit den folgenden Merkmalen: a) die Vorrichtung ist als autarke, wasserdichte Einheit ausgebildet, b) sie weist einen Sensor (3) mit einer Auftreffläche zum Erfassen des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf, c) sie weist eine Einrichtung zum Erfassen des zeitlichen Verlaufs dieses Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf oder ist mit einer solchen Einrichtung verbunden. Die Vorrichtung erlaubt die meßtechnische Erfassung der mechanischen Reinigungswirkung in Spülmaschinen oder dergleichen. Ein entsprechendes Verfahren weist folgende Schritte auf: a) Anordnen eines Sensors (3) mit einer Auftreffläche zum Erfassen des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen in einem Bereich, der im Betrieb der Anlage von Flüssigkeitsstrahlen bespült wird, b) Erfassen des zeitlichen Verlaufs dieses Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überwachen des Reinigungsvorgangs in einer Anlage zum maschinellen Reinigen, insbesondere einer Spülmaschine.
Verschiedene Verfahren zum Überprüfen der Reinigungsleistung von Vorrichtungen oder Anlagen zur maschinellen Reinigung wie beispielsweise Spülmaschinen für Geschirr oder medizinische Instrumente, CIP-Reinigungsanlagen oder dergleichen sind bekannt, beispielsweise Temperatur- und Konzentrationsmessungen einer Waschflotte sowie Überprüfen der Reinigungsleistung mittels genormter Testanschmutzungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Überwachen des Reinigungsvorgangs in einer Maschine bzw. Anlage zum maschinellen Reinigen zu schaffen, das einfach anzuwenden ist und die Erfassung von für die Reinigungsleistung wichtigen Parametern erlaubt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist folgende Merkmale auf:
  • a) die Vorrichtung ist als autarke, wasserdichte Einheit ausgebildet,
  • b) sie weist einen Sensor mit einer Auftreffläche zum Erfassen des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf,
  • c) sie weist eine Einrichtung zum Erfassen des zeitlichen Verlaufs dieses Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf oder ist mit einer solchen Einrichtung verbunden.
    • Zunächst seien einige im Rahmen der Erfindung verwendete Begriffe erläutert.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum Überwachen des Reinigungsvorgangs in einer Anlage zum maschinellen Reinigen. Bei einer solchen Anlage kann es sich um eine Spülmaschine für Geschirr, medizinische Instrumente und Apparate oder dergleichen handeln, ferner um Anlagen zur Reinigung von Maschinen, beispielsweise der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, insbesondere CIP-Reinigungsanlagen (Cleaning In Place).
    Die Vorrichtung ist als autarke, wasserdichte Einheit ausgebildet. Autark bedeutet, daß die Vorrichtung ohne physische Verbindung zu einer externen Einheit betrieben werden kann. Zweck dieses Merkmals ist es, daß die Vorrichtung problemlos im Innenraum von Spülmaschinen oder dergleichen angebracht und dort betrieben werden kann. Der Begriff "autark" schließt nicht aus, daß die Vorrichtung für ihren Betrieb drahtlose Verbindungen zu einer externen Einheit benötigt, beispielsweise zur Energieversorgung (diese kann induktiv erfolgen), zur Steuerung, oder zur Übertragung von Meßdaten auf eine externe Einheit.
    "Wasserdicht" bedeutet, daß die Vorrichtung problemlos und ohne durch auftreffende Flüssigkeit verursachte Betriebsstörungen im Innenraum einer Spülmaschine betrieben werden kann. Das Merkmal beinhaltet demnach den Schutz feuchtigkeitsempfindlicher Teile der Vorrichtung vor den im Inneren einer Spülmaschine oder sonstigen Anlage herrschenden Flüssigkeitsstrahlen, Wrasen und dergleichen.
    Die Vorrichtung weist wenigstens einen Sensor mit einer Auftreffläche zum Erfassen des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf. Trifft ein Flüssigkeitsstrahl, wie beispielsweise ein Waschstrahl aus dem Wascharm einer Spülmaschine, einer Düse oder dergleichen direkt oder nach einer Reflexion auf diese Fläche auf, gibt der Sensor ein Signal ab. Vorzugsweise ist das Signal quantitativ auswertbar, d.h. es besteht eine auswertbare Beziehung zwischen dem Signal (vorzugsweise der Signalhöhe, bei einem elektrischen Signal beispielsweise der Signalspannung, dem elektrischen Widerstand des Sensors oder dergleichen) und einer reinigungstechnisch relevanten Größe des auftreffenden Flüssigkeitsstrahls, beispielsweise dessen Druck, Impuls, oder des Anteils der vom Flüssigkeitsstrahl bestrichenen Fläche im Verhältnis zu der gesamten Auftreffläche.
    Die Vorrichtung weist eine Einrichtung zum Erfassen des zeitlichen Verlaufs des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf oder ist mit einer solchen Einrichtung verbunden. Eine solche Verbindung erfolgt im Rahmen der Erfindung durch Funk oder eine sonstige drahtlose, nicht physische Verbindung, damit die Vorrichtung erfindungsgemäß eine autarke Einheit wie oben definiert bleibt. Das Erfassen des zeitlichen Verlaufs des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen über einen vorgegebenen Meßzeitraum kann analog erfolgen, beispielsweise durch analoges Aufzeichnen des Sensormeßwertes. Eine solche analoge Aufzeichnung wird in der Regel eine mit der autarken Einheit drahtlos verbundene externe Aufzeichnungseinrichtung erforderlich machen. Vorzugsweise wird der zeitliche Verlauf jedoch digital in einem Speicher erfaßt, in dem über einen bestimmten Zeitraum in vorgegebenen Zeitabständen die Meßwerte des Sensors registriert und gespeichert werden.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt eine Überprüfung bzw. Erfassung der sog. Reinigungsmechanik in einer Spülmaschine oder dergleichen. Die mechanische Wirkung der auf das zu reinigende Gut auftreffenden Wasch- oder Spülstrahlen trägt erheblich zur Reinigungsleistung bei. Diese mechanische Reinigungswirkung kann durch vielerlei Einflüsse beeinträchtigt werden, beispielsweise Verschmutzung oder Verkalkung von Druckleitungen für die aufzusprühende Flüssigkeit oder der Austrittsdüsen, Verschleiß der verwendeten Flüssigkeitspumpen, übermäßige Schaumbildung durch falsche oder zu hoch konzentrierte Tenside und dergleichen. Ferner kann eine falsche oder zu dichte Beladung einer Spülmaschine das Einwirken der Sprühstrahlen auf dann "abgeschirmte" Teile des Spülgutes beeinträchtigen oder verhindern.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt erstmals eine direkte Auswertung der mechanischen Reinigungswirkung in Spülmaschinen oder dergleichen. Besonders bevorzugt ist die Vorrichtung als mobile autarke Einheit ausgebildet, so daß sie in unterschiedlichen Bereichen der Spülmaschine plaziert werden kann. Durch die Erfassung des zeitlichen Verlaufs über eine vorgegebene Meßdauer können Einflüsse untersucht werden, die beispielsweise durch die Bewegung von Sprüharmen oder durch den Transport von zu reinigendem Gut auf einem Transportband durch die Maschine entstehen. Das Meßintervall (Zeitabstand zwischen zwei Druckmessungen) kann in Abhängigkeit von der Art der Überwachung eines Spülvorgangs in weiten Grenzen variieren. Für eine genaue Überwachung eines Spülvorgangs können kurze Meßintervalle im Bereich von 0,1 s bis 5 min, vorzugsweise 0,5 s bis 1 min, weiter vorzugsweise 1 bis 30 bzw. 1 bis 10 s Anwendung finden. Für eine längerfristige Überwachung einer Spülmaschine können längere Meßintervalle von beispielsweise einer Stunde oder einem Tag Anwendung finden. Man kann so prüfen, ob sich die Reinigungsleistung der Maschine im Laufe eines längeren Zeitraums ändert bzw. verschlechtert. Für eine Langfristüberwachung kann alternativ beispielsweise vorgesehen sein, einmal täglich 60 Druckmessungen mit Meßintervallen von 1 s durchzuführen, so daß jeden Tag eine Überwachung des Spülvorgangs in einem repräsentativen Zeitraum geschieht, der zufällige Schwankungen bei Durchführung lediglich einer einzigen Druckmessung ausschließt.
    Kommerziell erhältliche Datenlogger können in der Regel einige 1000 bis einige 10.000 Datenpunkte aufzeichnen, so daß auch bei kurzen Meßintervallen von beispielsweise 1 s ein länger dauernder Reinigungs- und Spülvorgang vollständig überwacht werden kann.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist vorzugsweise einen kraftabhängigen Widerstand (Force Sensing Resistor - FSR) zum Erfassen des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf. Ein solcher FSR-Sensor ist dem Fachmann geläufig. Er ändert seinen elektrischen Widerstand in Abhängigkeit von der auf die aktive Oberfläche eingeleitete Kraft.
    Ein FSR-Sensor weist eine auf einer Trägerfolie aufgedruckte halbleitende Polymerschicht auf. Auf einer zweiten Trägerfolie sind streifenförmige Elektroden aufgedruckt, deren Finger ineinander verschachtelt sind, sich aber nicht berühren. Die beiden Trägerfolien werden über eine lediglich in deren Randbereichen verlaufende, als Abstandhalter wirkende Zwischenschicht verbunden. Übt man Druck auf die Sensorfläche aus, kontaktieren die Elektroden das halbleitende Polymer und es werden Widerstandsbrücken aufgebaut. Je höher die eingeleitete Kraft ist, desto mehr Widerstandsbrücken werden geschlossen und parallel geschaltet. FSR-Sensoren sind beispielsweise kommerziell erhältlich von der Firma International Electronics & Engineering S.a.r.l. in Luxemburg.
    Es kann wünschenswert sein, die genaue geometrische Verteilung des Auftreffens von Sprühstrahlen auf der Auftreffläche der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erfassen. Für das Reinigungsergebnis macht es beispielsweise einen Unterschied, ob ein Sprühstrahl als gebündelter harter Strahl oder breit zerteilt auftritt. Erfindungsgemäß kann daher vorgesehen sein, die Auftreffläche als Matrix aus mehreren Sensoren auszubilden, so daß der Ort des Auftreffens von Sprühstrahlen auf dieser Fläche mit erfaßt und ausgewertet werden kann.
    Vorzugsweise weist die Vorrichtung einen Speicher zum Speichern des zeitlichen Verlaufs des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf. Dieser Speicher kann im Anschluß an eine Messung ausgelesen und vorzugsweise in einer externen Auswerteeinheit ausgewertet werden. Alternativ oder zusätzlich kann eine Übertragungseinrichtung zum drahtlosen Übertragen des zeitlichen Verlaufs des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf eine externe Auswerteinrichtung vorgesehen sein. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn bei längeren Messungen oder einer größeren Anzahl von Sensoren in einer Matrix eine große Datenmenge anfällt oder aber eine Auswertung der Messungen in Echtzeit erfolgen soll, beispielsweise um Betriebsparameter der Spülmaschine zu optimieren.
    In der Regel wird die erfindungsgemäße Vorrichtung eine interne Energiequelle, vorzugsweise eine Batterie, aufweisen. Denkbar ist im Rahmen der Erfindung eine drahtlose, beispielsweise induktive Versorgung mittels einer externen Energiequelle.
    Die Auftreffläche des Sensors kann in einem mit wenigstens einer Eintrittsöffnung versehenen Gehäuse angeordnet sein, wobei dieses Gehäuse einen Hohlraum umschließt. Beispielsweise kann die Auftreffläche des Sensors am Boden eines zylindrischen Rohrstücks angeordnet sein, die gegenüberliegende Stirnfläche des Zylinders ist offen und bildet die genannte Eintrittsöffnung. Auf diese Art und Weise kann man die Reinigungswirkung bei problematisch zu reinigenden Gegenständen wie beispielsweise Teekännchen oder dergleichen überprüfen, da ein solches rohrförmiges Gehäuse die Verhältnisse in einem solchen Teekännchen simuliert. Es kann insbesondere geprüft werden, ob in einer Spülmaschine die Sprühstrahlen den Boden eines solchen Teekännchens erreichen.
    Das Gehäuse kann auch die äußere Form sonstigen Spülgutes wie beispielsweise Tassen, Schüsseln oder dergleichen nachbilden.
    Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum Überwachen des Reinigungsvorgangs in einer Anlage zum maschinellen Reinigen mit den folgenden Schritten:
  • a) Anordnen eines Sensors mit einer Auftreffläche zum Erfassen des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen in einem Bereich, der im Betrieb der Anlage von Flüssigkeitsstrahlen bespült wird,
  • b) Erfassen des zeitlichen Verlaufs dieses Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen.
    • Bei der Durchführung dieses Verfahrens wird vorzugsweise die autarke, wasserdichte Einheit der vorliegenden Erfindung verwendet, jedoch kann das Verfahren auch durchgeführt werden mit einem fest in die Anlage integrierten Sensor, der beispielsweise in der Wand einer Spülmaschine oder dergleichen eingebaut ist. Ein solcher fest eingebauter Sensor ist nicht als autarke Einheit ausgebildet und eignet sich insbesondere zur dauerhaften, routinemäßigen Überwachung der Reinigungsleistung einer Spülmaschine, CIP-Reinigungsanlage oder dergleichen.
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:
    Fig. 1
    eine als autarke Einheit ausgebildete, wasserdichte erfindungsgemäße Überwachungsvorrichtung in einer Ansicht von der Seite;
    Fig. 2
    eine Ansicht dieser Vorrichtung von unten.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen in Fig. 1 nach unten offenen Hohlzylinder 1 auf, dessen geometrische Gestalt einen üblichen Behälter wie beispielsweise ein Kaffeekännchen "simuliert". An einer Stirnseite des Hohlzylinders 1 ist eine Bodenplatte 2 mit einem darin angeordneten FSR-Sensor 3 vorgesehen. In einem Gehäuse 4 ist die Energieversorgung sowie die Steuer- und Speicherelektronik für den FSR-Sensor angeordnet.
    Zur Durchführung einer Messung wird die Vorrichtung (vorzugsweise mit der Öffnung des Hohlzylinders 1 nach unten) in eine Spülmaschine gestellt und ein üblicher Reinigungs-/Spülzyklus wird durchlaufen. Anschließend können die gespeicherten Druckdaten ausgelesen und ausgewertet werden.

    Claims (10)

    1. Vorrichtung zum Überwachen des Reinigungsvorgangs in einer Anlage zum maschinellen Reinigen, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
      a) die Vorrichtung ist als autarke, wasserdichte Einheit ausgebildet,
      b) sie weist einen Sensor (3) mit einer Auftreffläche zum Erfassen des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf,
      c) sie weist eine Einrichtung zum Erfassen des zeitlichen Verlaufs dieses Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf oder ist mit einer solchen Einrichtung verbunden.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen kraftabhängigen Widerstand (Force Sensing Resistor) (3) zum Erfassen des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen aufweist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Matrix von zwei oder mehr kraftabhängigen Widerständen aufweist, die gemeinsam die Auftreffläche des Sensors bilden.
    4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Speicher zum Speichern des zeitlichen Verlaufs des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen aufweist.
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Übertragungseinrichtung zum drahtlosen Übertragen des zeitlichen Verlaufs des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen auf eine externe Einrichtung aufweist.
    6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine interne Energiequelle aufweist.
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftreffläche des Sensors (3) in einem mit wenigstens einer Eintrittsöffnung versehenen Gehäuse (1) angeordnet ist, wobei das Gehäuse einen Hohlraum umschließt.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) die äußere Form eines Spülgutes nachbildet.
    9. Verfahren zum Überwachen des Reinigungsvorgangs in einer Anlage zum maschinellen Reinigen, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
      a) Anordnen eines Sensors (3) mit einer Auftreffläche zum Erfassen des Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen in einem Bereich, der im Betrieb der Anlage von Flüssigkeitsstrahlen bespült wird,
      b) Erfassen des zeitlichen Verlaufs dieses Auftreffens von Flüssigkeitsstrahlen.
    10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (3) eine Matrix von zwei oder mehr kraftabhängigen Widerständen aufweist, die gemeinsam die Auftreffläche des Sensors bilden.
    EP01125151A 2001-10-23 2001-10-23 Vorrichtung zum Überwachen des Spülvorgangs in einer Spülmaschine Withdrawn EP1306045A1 (de)

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    Publications (1)

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