EP1306029B1 - Vorrichtung zum Aufbewahren bzw. Auftragen eines Produktes auf Wimpern bzw. Augenbrauen und Schminkverfahren - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbewahren bzw. Auftragen eines Produktes auf Wimpern bzw. Augenbrauen und Schminkverfahren Download PDF

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EP1306029B1
EP1306029B1 EP02292599A EP02292599A EP1306029B1 EP 1306029 B1 EP1306029 B1 EP 1306029B1 EP 02292599 A EP02292599 A EP 02292599A EP 02292599 A EP02292599 A EP 02292599A EP 1306029 B1 EP1306029 B1 EP 1306029B1
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applicator
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succession
equal
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LOreal SA
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    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/045—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D34/046—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics
    • A46B2200/1053—Cosmetics applicator specifically for mascara
    • A46B2200/106—Cosmetics applicator specifically for mascara including comb like element

Definitions

  • the envelope surface of the application portion may have a generally lenticular shape in cross section.
  • the dimension of the protruding elements, measured along the axis of each projecting element, may decrease towards a distal part of the applicator member.
  • At least a plurality of the projecting elements of the first succession may have bases arranged in a staggered arrangement. At least a plurality of projecting members of the second succession may have staggered bases. This can make it possible to form cavities between the teeth, able to increase the load of product that can be carried by the applicator.
  • the aforesaid transverse section in the absence of the applicator member, may have a substantially circular shape.
  • This device 10 comprises a container 20 and an applicator 30.
  • the rod 31 may also comprise, in a variant, as shown in Figure 2, a necking 34 intended to be positioned opposite the free edge 29 of the lip 26, when the applicator is in place.
  • the shrinkage 34 can reduce the stresses exerted by the rod 31 on the wiper 25 when the applicator is in place.
  • the necking 34 may have a diameter less than or equal to that of the opening defined by the free edge 29 of the lip 26 of the wiper 25.
  • the series 70 comprises teeth 71 and 72 whose free ends extend substantially along a generally convex line B outwardly when the applicator member 50 is observed in a direction substantially perpendicular to the plane of FIG. 3.
  • the application portion extends along a curvilinear longitudinal axis W which may be contained entirely in the same plane or not, in particular be parallel to the plane of FIG. 3.
  • the axis W may be circular on a part at less than its length, or even along the entire application area.
  • the radius of curvature of the W axis may be of the order of 30 mm for example.
  • the radius of curvature may be for example greater than 30 mm, and be included in 30 and 32 mm for example.
  • the teeth 61, 62, 71 and 72 each of axis Z may have, in cross section in a plane perpendicular to the axis W, a generally triangular shape, with respective outer sides 61a, 62a, 71a and 72a curvilinear, convex outwardly, connecting to substantially perpendicular and rectilinear sides 61b and 61c, 62b and 62c, 71b and 71c, 72b and 72c.
  • the teeth closest to the distal portion 53 have a height h, measured along their Z axis, which decreases towards the distal portion 53, in order to facilitate the introduction of the application member 50 in the wiper 25.
  • the first two teeth of the series 60 and 70 and have a height h less than that of the following, which is substantially constant.
  • the device 10 is used for example in the following manner.
  • the applicator 30 is extracted from the container 20 after unscrewing the cap 33.
  • the rod 31 and the applicator element 50 are dewatered by the wiper 25.
  • the lip 26 of the wiper deforms in contact with the application member 50 by elongating in the direction of the major axis D, as shown in Figure 9, and is applied by opposite edges 29a and 29b on the lateral sides of the application member, the distance between the ends 29c and 29d, by which the edges 29a and 29b meet, being greater than the distance d.
  • the elongation factor of / d is, for example, greater than or equal to 1.5, or even greater than or equal to 2, or even greater than or equal to 2.5, which makes it possible to avoid the presence of excess product in the spaces formed between three consecutive teeth of each series 60 and 70.
  • the application member may also be made differently, in particular by machining or stamping, in a plastic material or in other materials, in particular metal or composite materials.
  • the applicator member and more particularly the projecting elements, may include active substances, such as preservatives, moisture absorbers, metal salts, for example copper salts, intended to be salted out when the organ of application is loaded into product.
  • active substances may be mixed with the material used to make the applicator member or may be deposited on the applicator member, or both.
  • products may be used to coat the protruding elements and / or other parts of the applicator member, for example to change the surface tension of the applicator member.
  • the protruding elements and / or other parts of the applicator member may be coated with an agent for promoting the sliding of the eyelashes, such as PTFE or, alternatively, a product to increase friction.
  • an agent for promoting the sliding of the eyelashes such as PTFE or, alternatively, a product to increase friction.
  • the projecting elements located on the concave or convex side, can have different shapes and / or different heights.
  • the protruding elements may have, for example, a height h which varies according to the axial position along the axis W of the applicator member, for example a height which increases, decreases, decreases and then increases or increases then decreases, one end of the applicator member to the other.
  • the projecting elements may undergo a surface treatment, for example by abrasion, to form forks at their end or a heat treatment for example to round their end and for example form a ball.
  • a surface treatment for example by abrasion
  • the applicator member and the rod of the applicator may be made in one piece, for example by molding plastic material, or be made separately then assembled, being made for example in the same plastic material or not.

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Claims (26)

  1. Auftrageinrichtung, umfassend:
    - ein Auftragorgan (50), das einstückig durch Formen, Bearbeiten oder Prägen hergestellt ist und einen Auftragteil umfasst, der sich gemäß einer Längsachse (W) erstreckt, wobei dieser Auftragteil mindestens aufweist:
    - eine erste Folge (60) von Zähnen,
    - eine zweite Folge (70) von Zähnen, die der ersten im Wesentlichen entgegengesetzt ist, bei dem
    - mindestens eine Vielzahl der Zähne (61, 62) der ersten Folge freie Enden aufweist, die im Wesentlichen längs einer ersten, allgemein konkaven Linie (A) gelegen sind, und
    - mindestens eine Vielzahl von Zähnen (71, 72) der zweiten Folge freie Enden aufweist, die im Wesentlichen längs einer zweiten, allgemein konvexen Linie (B) gelegen sind, und
    bei dem die Hüllfläche (E) des Auftragteils (60, 70) im Querschnitt an mindestens einem Punkt ihrer Länge eine allgemein lang gestreckte Form mit der großen Achse (D) aufweist, die zu einer Geraden im Wesentlichen parallel ist, die die erste Linie (A) und zweite Linie (B) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (60, 70), die bezüglich einer die Längsachse (W) des Auftragteils enthaltenen Mittelebene auf einer gemeinsamen Seite gelegen sind, abwechselnd zur ersten und zur zweiten Folge von Zähnen gehören.
  2. Auftrageinrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der längs der ersten Linie (A) gemessene Abstand (eA) zwischen den freien Enden von zwei aufeinander folgenden Zähnen (61, 62) der ersten Folge (60) kleiner als oder gleich dem längs der zweiten Linie (B) gemessenen Abstand (eB) zwischen den freien Enden von zwei aufeinander folgenden Zähnen (71, 72) der zweiten Folge ist.
  3. Auftrageinrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Linie (A) und die zweite Linie (B) in einem Abstand voneinander angeordnet sind, dessen Höchstwert 5 bis 9 mm, vorzugsweise 6 bis 8 mm beträgt.
  4. Auftrageinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hüllfläche (E) des Auftragteils im Querschnitt allgemein linsenförmig ist.
  5. Auftrageinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragorgan sich gemäß einer Längsachse (W) erstreckt, die ganz in ein und derselben Ebene erhalten ist.
  6. Auftrageinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragorgan sich gemäß einer Längsachse (W) erstreckt, die nicht ganz in ein und derselben Ebene enthalten ist.
  7. Auftrageinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragorgan (50) aus einem Nichtelastomer-Kunststoff hergestellt ist.
  8. Auftrageinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessung (h) der Zähne des ersten und/oder der zweiten Folge, gemäß der Achse (Z) jedes Zahns gemessen, größer als oder gleich 0,5 mm, vorzugsweise 1 mm und vorzugsweise auch 2 mm ist.
  9. Auftrageinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragorgan (50) aus einem Kunststoff hergestellt ist, dessen Härte größer als oder gleich 60 Shore A ist.
  10. Auftrageinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne der ersten und der zweiten Folge Achsen (Z) besitzen, die wie von einem gemeinsamen Mittelpunkt ausgehende Radien gerichtet sind.
  11. Auftrageinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zahn der ersten Folge und mindestens ein der zweiten Folge zugeordneter Zahn im Wesentlichen parallele Achsen (Z) besitzen.
  12. Auftrageinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Vielzahl von Zähnen der ersten und/oder der zweiten Folge versetzt angeordnete Basen besitzt.
  13. Auftrageinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne, wenn der Auftragteil von der Seite betrachtet wird, V-Nuten bilden.
  14. Verpackungs- und/oder Auftragvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass sie umfasst:
    - eine Auftrageinrichtung, wie sie in einem der vorhergehenden Ansprüche definiert ist,
    - einen das Produkt enthaltenden Behälter (20),
    - einen elastisch verformbaren Abstreifer (25).
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer eine Öffnung aufweist, die von dem Auftragorgan (50) bei seiner Entnahme aus dem Behälter durchquert werden kann, wobei ein Querschnitt dieser Öffnung so klein ist, dass dieser Querschnitt bei der Durchquerung des Abstreifers durch das Auftragorgan seine Form ändert, indem er sich in einer zu der großen Achse (D) im Wesentlichen parallelen Richtung um einen Dehnungsfaktor (d'/d) dehnt, der größer als oder gleich 1,5, vorzugsweise größer als oder gleich 2 und noch bevorzugter größer als oder gleich 2,5 ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt bei Fehlen des Auftragorgans im Wesentlichen kreisförmig ist.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragorgan an einem Ende einer Stange (31) mit im Wesentlichen kreisförmigem Querschnitt befestigt ist, deren Durchmesser größer als der Durchmesser (d) dieses Querschnitts bei Fehlen einer Auftrageinrichtung ist.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Querschnitt einen Durchmesser (d) aufweist, der bei Fehlen einer Auftrageinrichtung kleiner als oder gleich 3 mm ist.
  19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung bei Fehlen des Auftragorgans einen Querschnitt aufweist, der kleiner als oder gleich dem kleinsten Querschnitt einer Hüllfläche des Auftragteils ist.
  20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer (25) aus Elastomer besteht.
  21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer eine Abstreiflippe (26) umfasst, von der ein freies Ende (29) die Öffnung begrenzt.
  22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Auftragteil zwischen einem proximalen Teil (52) und einem distalen Teil (53) gelegen ist, die ausgebildet sind, um das Durchqueren eines Abstreifers durch das Auftragorgan zu erleichtern.
  23. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse (W) des Auftragorgans eine Krümmung besitzt, die so gewählt ist, dass der distale Teil (53) und der proximale Teil (52) von einer Geraden geschnitten werden, die im Wesentlichen parallel zur Achse (Y) eines Montageteils (51) ist, der zur Befestigung des Auftragorgans an einer Stange dient.
  24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessung (h) der Zähne, gemäß der Achse (Z) jedes Zahns gemessen, bei Annäherung an einen distalen Teil (53) des Auftragorgans abnimmt.
  25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 23, umfassend einen Montageteil (51) mit einer Längsachse (Y), wobei die Längsachse (W) des Auftragteils mit der Längsachse des Montageteils (51) auf Höhe ihrer Verbindung einen Winkel bildet.
  26. Schminkverfahren, umfassend die folgenden Schritte:
    - mit Produkt ein Auftragorgan (50) laden, das einstückig durch Formen, Bearbeiten oder Prägen hergestellt ist und einen Auftragteil umfasst, der sich gemäß einer Längsachse (W) erstreckt, mit mindestens:
    - einer ersten Folge von Zähnen (60),
    - einer zweiten Folge von Zähnen (70), die zur ersten im Wesentlichen entgegengesetzt ist, wobei mindestens eine Vielzahl der Zähne (61, 62) der ersten Folge freie Enden besitzt, die im Wesentlichen längs einer allgemein konkaven Linie (A) gelegen sind, und mindestens eine Vielzahl der Zähne (71, 72) der zweiten Folge freie Enden besitzt, die im Wesentlichen längs einer allgemein konvexen Linie (B) gelegen sind, bei dem die Hüllfläche (E) des Auftragteils (60, 70) im Querschnitt an mindestens einem Punkt ihrer Länge eine allgemein lang gestreckte Form mit einer großen Achse (D) aufweist, die zu einer Geraden im Wesentlichen parallel ist, die die erste Linie (A) und die zweite Linie (B) verbindet, wobei die Zähne (60, 70), die auf einer gemeinsamen Seite bezüglich einer die Längsachse (W) des Auftragteils enthaltenden Mittelebene gelegen sind, abwechselnd zur ersten und zur zweiten Folge von Zähnen gehören,
    - mindestens die Wimpern (C) schminken, indem mindestens eine Vielzahl von Zähnen der ersten Folge (60) verwendet wird,
    - mindestens die Augenbrauen schminken, indem mindestens eine Vielzahl von Zähnen der zweiten Folge (70) verwendet wird.
EP02292599A 2001-10-23 2002-10-21 Vorrichtung zum Aufbewahren bzw. Auftragen eines Produktes auf Wimpern bzw. Augenbrauen und Schminkverfahren Expired - Lifetime EP1306029B1 (de)

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BR (2) BR0204330A (de)
CA (1) CA2409269C (de)
DE (1) DE60223773T2 (de)
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