EP1294496A2 - Sorting device for particles with different material characteristics - Google Patents

Sorting device for particles with different material characteristics

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Publication number
EP1294496A2
EP1294496A2 EP01956504A EP01956504A EP1294496A2 EP 1294496 A2 EP1294496 A2 EP 1294496A2 EP 01956504 A EP01956504 A EP 01956504A EP 01956504 A EP01956504 A EP 01956504A EP 1294496 A2 EP1294496 A2 EP 1294496A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
particles
gap
conveying means
arrangement according
sorting arrangement
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01956504A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hubertus Exner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1294496A2 publication Critical patent/EP1294496A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/363Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
    • B07C5/367Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a plurality of separation means
    • B07C5/368Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a plurality of separation means actuated independently
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • B07C5/3425Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour of granular material, e.g. ore particles, grain

Definitions

  • the invention relates to a sorting arrangement for particles of different material properties with at least two conveying means which follow one another in the conveying direction, to which the particles to be sorted are fed upstream, one or more sensors for detecting a material property being arranged in the region of the upstream conveying means and between two in the conveying direction successive funding means a discharge of particles of certain material properties is provided.
  • Such a sorting arrangement described in EP 0 328 126 B1 is, for example, able to sort fragments of waste glass of different colors.
  • On trough-shaped slides are in the known arrangement
  • Used glass fragments are fed to a color recognition unit and then, depending on the color detected, a specific fragment is transferred from the first to one of the further channel-shaped slides.
  • US Pat. No. 5,305,893 suggests for very small particles of the same order of magnitude to also detect these foreign bodies and, at the end of a conveyor belt, using an air-operated piston, these foreign bodies together with neighboring particles to throw out of the stream.
  • the object of the invention is therefore to propose a further sorting arrangement for particles of different material properties which is capable of meeting such requirements.
  • this object is achieved in that a horizontal distance or gap is provided between the successive conveying means, that one or more blowing nozzles are arranged in the area of the gap in such a way that one of the blowing nozzles is dependent on the detection result of the sensors Fluid is applied to the particles so that the particles with the specific material properties reach the downstream conveyor via the gap.
  • blowing nozzles only have to apply such a force to the particles to be sorted that, contrary to gravity, they are able to overcome the distance or gap and reach the next conveying means. It is determined beforehand by means of the sensors provided whether a particle approaching the gap now has the respective material property or not. Depending on this, it is acted upon by the blowing nozzle or not, so that depending on this, it now reaches the next conveying means again or falls through the gap and either reaches another conveying means or a collecting container.
  • a gap separation can also be carried out several times by several linked funds.
  • a sensor can be used in connection with each individual gap, which is interested in different material properties and controls the blowing nozzles depending on this.
  • optical sensors can determine the color or other optically detectable properties, for example the degree of reflection or the size of a particle
  • magnetic sensors can detect the corresponding property of metals and so on.
  • the particles are then appropriately acted upon by the fluid or not at all and thus reach the next conveying means or fall through the gap.
  • means are provided for adjusting the width of the horizontal distance. Since the height gradation also influences the separation result, means for setting the height gradation are preferably also provided.
  • one end of the conveyor belt which is directed to a gap distance, has a deflection roller with a diameter that is less than / equal to the size dimension of the particles to be sorted out, results in a very sharp deflection of the conveyor belt at the spa separation cut, so that the particles lying on the conveyor plane tip over gravity spontaneously essentially unaffected the curvature of the conveyor belt takes place without deflection as soon as the focus of the par 'tikels no longer rests on the transport plane.
  • a collecting container is arranged below the horizontal distance to collect the sorted particles that fall through the gap.
  • a further conveying means for example a conveyor belt or vibratory conveyor, is arranged at this point for conveying the sorted out particles.
  • the sorted out particles can then be sent for further processing, for example also further separation processes.
  • the sorted-out fraction of particles is further separated.
  • small paper particles together with the undesirable small foreign bodies, such as broken glass, crown caps, stones, etc. would fall through the horizontal gap and be reliably separated by the wind sifting device due to the different dead weight, in contrast to large-area paper or Cardboard parts behave predictably small paper particles or scraps of paper in a wind sifting device, making a good one Separation result can be achieved.
  • the separated fraction of small paper particles (snippets) is then preferably sent to the paper preparation facility.
  • Fig. 1 shows a schematic, spatial view of a sorting arrangement with conveyor belts
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the sorting arrangement in a schematic, spatial view.
  • FIG. 1 a sorting arrangement with two conveyor belts 1 and 2 is shown in a schematic, spatial view.
  • the first conveyor belt 1 in the conveying stream has a conveyor belt deflection roller 12 with a small diameter at the downstream end, so that a sharp deflection edge is created at this end 11.
  • a second conveyor belt Downstream of the conveying direction X, a second conveyor belt is arranged, graduated in height by a height H from the conveyor plane 13 of the first conveyor belt 1.
  • the upstream end 21 of the conveyor belt 2 also has a deflection roller 22 with a small diameter in order to achieve the sharpest possible curvature of the conveyor belt 2 at this point.
  • a horizontal distance A is formed between the downstream end 11 of the first conveyor belt 1 and the upstream end 21 of the conveyor belt 2.
  • a collecting or collecting container 61 or also another conveying means is provided below the transition from conveyor belt 1 to conveyor belt 2, that is below the horizontal distance or gap A.
  • the particles P to be sorted can first be fed in via a filling device which is known, for example, from WO 99/39998 A1.
  • Several filling devices 81 of this type guide the particles P over channel-shaped chutes 82 onto separating channels 83. These separating channels alternately have sloping bottoms and have the tendency to pull apart and separate the particles running on them.
  • a first small gap Ai can also be provided, through the very small and the further one
  • Sorting process inaccessible particles P can fall, while all other particles P due to their size and also due to the speed of movement that is given to them in the channel 83, the conveyor 1.
  • this conveying means 1 is a treadmill on which all particles P from a plurality of channels 83 arranged parallel to one another land.
  • Particles P to be sorted are fed to the conveyor belt 1 and are located on the conveyor level
  • a sensor 40 is located above the conveyor 1 and - at least in the embodiment shown - also adjacent to its end. This sensor is an optical sensor, for example one
  • Camera also has evaluation electronics and circuit devices with which further elements can be controlled.
  • Sensor 40 assigned according to whether they have a certain property or not. In the present case, those particles P with a certain color property are to be conveyed further. Behind the conveyor 1 there is a further distance or gap A and behind it the conveyor 2. In the gap A there is a blow bar 70 with a plurality of blow nozzles 71, 72, 73 and 74.
  • the blowing nozzles 71, 72, 73, 74 are capable and provided for a fluid, in particular a
  • the particle stream P to be sorted is thus conveyed into a further one
  • Particle stream P 2 is separated from particles with a material property and a particle stream Pi without this material property.
  • these material properties are certain desired color properties, but they can also be others.
  • FIG. 2. A second embodiment of the invention is shown in FIG. 2. in the
  • the particles P to be sorted are filled into a filling bunker 84 and then reach a profile trough 85.
  • the profile trough 85 is able, in particular in an elongated manner To shape shape-formed particles P also in a certain longitudinal direction. This longitudinal orientation of certain particles P is still used in the following. Particles P that do not have a dimension with a particular length run normally in the profile channel 85.
  • a small gap A is again provided at the end of the profile channel 85, through which small particles which cannot be sorted fall into a collecting container 60.
  • the larger particles P including those with a particular longitudinal extent, cross the gap A and reach the conveying means 1, which is designed as in the first embodiment from FIG.
  • a sensor 40 is provided adjacent to the downstream end 11 of this conveying means 1.
  • the result of the sensor 40 can be combined with the fact that the gap A between the first conveying means 1 and the second conveying means 2 allows particles P with a particular longitudinal extent or also an at least equally large area dimension to pass, since this causes the Can bridge gap A.
  • the sensor 40 it can additionally be ensured that particles P with certain other material properties also pass through this gap, or else that this does not occur.
  • At least one of the two conveyor belts 1, 2 arranged one behind the other is preferably in height and arranged adjustable in the conveying direction X. It is thus possible to adjust the height gradation H and the horizontal gap distance A continuously.
  • the system for separating waste paper can be converted to separating plastic parts, in which, for example, foils, plastic bags or air cushion packaging material are separated from empty yogurt cups and small plastic parts etc.
  • the starting material can additionally be equalized and separated by different, in particular increasing belt speeds.
  • the turning stages favor this separation and loosening, if necessary, without changing the direction of the material flow.
  • the slit strips themselves can be built in a very compact and space-saving manner. They can be assembled as required and can be put together depending on the requirements. Maintenance is easy and all areas are easily accessible. In the event of wear, pieces of pieces or individual belts can easily be replaced.

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

The invention relates to a sorting device for particles (P) with different material characteristics, comprising at least two successive means of transport (1, 2) in the direction of transport (X) which are supplied upstream by the particles (P) to be sorted. At least one sensor (40) for detecting a material characteristic is arranged in the area of the upstream means of transport. A device which ejects particles with particular material characteristics is provided between two means of transport which succeed each other in the direction of transport (X). A horizontal distance or gap (A) is provided between the successive means of transport (1, 2). At least one blast nozzle (71, 72, 73, 74) is arranged in the area of the gap (A) in such a way that the particles (P) and liquid are supplied by means of the blast nozzles, depending on the detection results from the sensors (40), so that the particles (P) with the particular material characteristics reach the downstream means of transport via the gap (A).

Description

Sortieranordnung für Partikel unterschiedlicher MaterialeigenschaftenSorting arrangement for particles of different material properties
■ Die Erfindung betrifft eine Sortieranordnung für Partikel unterschiedlicher Materialeigenschaften mit wenigstens zwei in Förderrichtung aufeinander folgenden Fördermitteln, denen stromaufwartig die zu sortierenden Partikel zugeführt werden, wobei im Bereich des stromauf angeordneten Fördermittels ein oder mehrere Sensoren zum Detektieren einer Materialeigenschaft angeordnet sind und zwischen zwei in Förderrichtung aufeinander folgenden Fördermitteln eine Ausschleusung von Partikeln bestimmter Materialeigenschaften vorgesehen ist.The invention relates to a sorting arrangement for particles of different material properties with at least two conveying means which follow one another in the conveying direction, to which the particles to be sorted are fed upstream, one or more sensors for detecting a material property being arranged in the region of the upstream conveying means and between two in the conveying direction successive funding means a discharge of particles of certain material properties is provided.
Eine derartige in der EP 0 328 126 B1 beschriebene Sortieranordnung ist beispielsweise in der Lage, Altglasbruchstücke verschiedener Farben zu sor- tieren. Auf rinnenförmigen Rutschen werden in der bekannten AnordnungSuch a sorting arrangement described in EP 0 328 126 B1 is, for example, able to sort fragments of waste glass of different colors. On trough-shaped slides are in the known arrangement
Altglasbruchstücke einer Farberkennungseinheit zugeführt und dann abhängig von der erkannten Farbe ein bestimmtes Bruchstück von der ersten auf eine der weiteren rinnenförmigen Rutschen überführt.Used glass fragments are fed to a color recognition unit and then, depending on the color detected, a specific fragment is transferred from the first to one of the further channel-shaped slides.
Für einen anderen Anwendungsfall, nämlich das Detektieren und Ausschleusen von Fremdkörpern aus einem Tabakstrom, schlägt die US-PS 5,305,893 für sehr kleine Partikel untereinander gleicher Größenordnung vor, diese Fremdkörper ebenfalls zu detektieren und am Ende eines Förderbandes mittels eines luftbetätigten Kolbens diese Fremdkörper mitsamt benachbarter Partikel aus dem Strom zu werfen.For another application, namely the detection and discharge of foreign bodies from a tobacco stream, US Pat. No. 5,305,893 suggests for very small particles of the same order of magnitude to also detect these foreign bodies and, at the end of a conveyor belt, using an air-operated piston, these foreign bodies together with neighboring particles to throw out of the stream.
Bekannt ist es auch, Siebanordnungen zur Abtrennung von Fremdbestandteilen einzusetzen, was aber an der schlechten Transportfähigkeit bestimmter Materialien, zum Beispiel von Papier, über Siebe scheitert und auch zu Verstopfungen führt. Die Zahl und Art zu sortierender Mengen nimmt stetig zu. Dies liegt unter anderem an den gesellschaftlichen Forderungen, möglichst viele Materialien wieder zu verwerten statt sie zu entsorgen. Für eine Wiederverwertung müssen diese Materialien jedoch aus immer komplizierter werdenden Gemischen heraussortiert werden können.It is also known to use sieve arrangements for separating foreign components, but this fails because of the poor transportability of certain materials, for example paper, over sieves and also leads to blockages. The number and type of quantities to be sorted is increasing steadily. This is partly due to the social demands to recycle as many materials as possible instead of disposing of them. For recycling, however, these materials must be able to be sorted out from increasingly complex mixtures.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine weitere Sortieranordnung für Partikel unterschiedlicher Materialeigenschaften vorzuschlagen, die solchen Anforderungen gewachsen ist.The object of the invention is therefore to propose a further sorting arrangement for particles of different material properties which is capable of meeting such requirements.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Sortieranordnung dadurch gelöst, dass zwischen den aufeinander folgenden Fördermitteln ein horizontaler Abstand bzw. Spalt vorgesehen ist, dass im Bereich des Spaltes eine oder mehrere Blasdüsen so angeordnet sind, dass durch die Blasdüsen ab- hängig vom Detektionsergebnis der Sensoren eine Beaufschlagung der Partikel mit Fluid erfolgt, so dass die Partikel mit den bestimmten Materialeigenschaften über den Spalt auf das stromab liegende Fördermittel gelangen.In a sorting arrangement of the generic type, this object is achieved in that a horizontal distance or gap is provided between the successive conveying means, that one or more blowing nozzles are arranged in the area of the gap in such a way that one of the blowing nozzles is dependent on the detection result of the sensors Fluid is applied to the particles so that the particles with the specific material properties reach the downstream conveyor via the gap.
Durch das Vorsehen eines horizontalen Abstandes oder Spaltes in einer hin- tereinander angeordneten, abgestuften Fördermittelkette und einer Anordnung von Blasdüsen in diesem Spalt wird überraschend eine wirksame und störunanfällige Sortiermöglichkeit für Partikel unterschiedlicher Größenausdehnung und verschiedenster Form bereit gestellt.The provision of a horizontal distance or gap in a tiered conveyor chain arranged one behind the other and an arrangement of blowing nozzles in this gap surprisingly provides an effective and trouble-free sorting possibility for particles of different sizes and different shapes.
An sich ist das Vorsehen von solchen Abständen oder Spalten ein zunächst untauglich erscheinendes Mittel, da Bruchstücke unbeeinflusst natürlich durch diese Spalte hindurch fallen. Gerade dieser Effekt kann aber erfindungsgemäß genutzt werden. Die Blasdüsen müssen lediglich die zu sortierenden Partikel mit einer solchen Kraft beaufschlagen, dass diese ent- gegen der Schwerkraft in der Lage sind, den Abstand oder Spalt zu überwinden und auf das nächste Fördermittel zu gelangen. Dabei wird zuvor mittels der vorgesehenen Sensoren festgestellt, ob ein entsprechend sich dem Spalt nähernder Partikel nun die jeweilige Materialeigenschaft besitzt oder nicht. Abhängig davon wird er von der Blasdüse beaufschlagt oder aber nicht, so dass er nun wieder abhängig davon auf das nächste Fördermittel gelangt oder aber durch den Spalt hindurch fällt und dort entweder auf ein anderes Fördermittel oder in einen Auffangbehälter gelangt.In itself, the provision of such distances or gaps is an initially unsuitable means, since fragments naturally fall through these gaps unaffected. This effect, however, can be used according to the invention. The blowing nozzles only have to apply such a force to the particles to be sorted that, contrary to gravity, they are able to overcome the distance or gap and reach the next conveying means. It is determined beforehand by means of the sensors provided whether a particle approaching the gap now has the respective material property or not. Depending on this, it is acted upon by the blowing nozzle or not, so that depending on this, it now reaches the next conveying means again or falls through the gap and either reaches another conveying means or a collecting container.
In der nachveröffentlichten Internationalen Patentanmeldung PCT/EP 00/09180 wird ebenfalls mit einem Abstand oder Spalt gearbeitet, allerdings dessen Eigenschaft genutzt, von großen flächigen Teilen überbrückt zu werden, während kleinere Teile hindurch fallen. Diese Eigenschaft, großflächige Teile von kleinen automatisch trennen zu können, kann natürlich mit den Effekten der Blasdüsen geeignet kombiniert werdep.The post-published international patent application PCT / EP 00/09180 also works with a distance or gap, but uses its property to be bridged by large flat parts while smaller parts fall through. This property of being able to automatically separate large parts from small ones can of course be combined with the effects of the blowing nozzles.
Eine Spalttrennung kann durch mehrere verkettete Fördermittel auch mehrfach durchgeführt werden. Es kann dabei in Zusammenhang mit jedem ein- zelnen Spalt ein Sensor verwendet werden, der sich jeweils für unterschiedliche Materialeigenschaften interessiert und abhängig davon die Blasdüsen ansteuert. So können optische Sensoren die Farbe oder auch andere optisch detektierbare Eigenschaften, beispielsweise den Reflektionsgrad oder auch die Größe eines Teilchens, feststellen, magnetische Sensoren können die entsprechende Eigenschaft von Metallen detektieren und so fort. Jeweils im anschließenden Spalt werden dann die Partikel entsprechend durch das Fluid beaufschlagt oder eben gerade nicht und gelangen dadurch auf das nächste Fördermittel oder fallen durch den Spalt.A gap separation can also be carried out several times by several linked funds. A sensor can be used in connection with each individual gap, which is interested in different material properties and controls the blowing nozzles depending on this. Thus, optical sensors can determine the color or other optically detectable properties, for example the degree of reflection or the size of a particle, magnetic sensors can detect the corresponding property of metals and so on. In each case in the subsequent gap, the particles are then appropriately acted upon by the fluid or not at all and thus reach the next conveying means or fall through the gap.
Natürlich ist es ebenso möglich, mit mehreren Detektoren kombinierte Eigenschaften, also beispielsweise die Partikelgröße und ihre magnetischen Eigenschaften festzustellen oder auch durch identische Sensoren an nacheinander angeordneten Spalten zwischen je zwei Fördermitteln nacheinander unterschiedlich gefärbte Bruchstücke, auch beispielsweise Altglasbruch- stücke, verschieden zu sortieren. Wenn das stromabwärtige Fördermittel der aufeinander folgenden Fördermittel eine höhere Fördergeschwindigkeit als das stromaufwärtige Fördermittel aufweist, werden die das stromabwärtige Fördermittel erreichenden Partikel in ihrer Packungsdichte auseinander gezogen, womit gegebenenfalls zwischen diesen eingeklemmte kleinere Partikel freigegeben werden.Of course, it is also possible to determine properties combined with several detectors, for example the particle size and their magnetic properties, or to sort differently colored fragments, also for example waste glass fragments, differently, one after the other, using identical sensors on successively arranged gaps between two conveying means. If the downstream conveying means of the successive conveying means has a higher conveying speed than the upstream conveying means, the particles reaching the downstream conveying means are pulled apart in their packing density, with the result that smaller particles which may be jammed between them are released.
Um die Sortieranordnung schnell an unterschiedlichen Materialien und/oder eine andere Fraktionstrennung umstellen zu können, sind Mittel zum Einstellen der Weite des horizontalen Abstandes vorgesehen. Da auch die Höhen- abstufung Einf luss auf das Trennergebnis hat, sind bevorzugt ebenfalls Mittel zum Einstellen der Höhenabstufung vorgesehen.In order to be able to quickly change the sorting arrangement on different materials and / or a different fraction separation, means are provided for adjusting the width of the horizontal distance. Since the height gradation also influences the separation result, means for setting the height gradation are preferably also provided.
Dadurch, dass zwischen zwei in Förderrichtung aufeinander folgenden Fördermitteln innerhalb der Abstufung und des Spalts wenigstens eine in .Förderrichtung drehangetriebene Trommel mit einer Drehachse im wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung und im wesentlichen parallel zu den Förderebenen angeordnet ist, wird eine alternative Ausgestaltung der Spalttrennanordnung angegeben, bei der insbesondere, wenn die Drehachse der Trommel im wesentlichen horizontal in Förderrichtung einstellbar ist, eine einfache Einstellbarkeit der Spaltbreite erreicht wird. Die beiden an den Spalt angrenzenden Fördermittel benötigen dann keine Einstellmöglichkeit und können kostengünstig ortsfest ausgeführt werden.The fact that at least one drum rotatably driven in the conveying direction with an axis of rotation essentially perpendicular to the conveying direction and essentially parallel to the conveying planes is arranged between two conveying means which follow one another in the gradation and the gap, an alternative embodiment of the gap separating arrangement is given in which, in particular when the axis of rotation of the drum can be adjusted essentially horizontally in the conveying direction, makes it easy to adjust the gap width. The two funds adjoining the gap then do not require any adjustment options and can be carried out in a stationary manner at low cost.
Mit den vorgenannten Einstellmöglichkeiten können somit unterschiedliche Materialien, wie beispielsweise Papier, Holz, Metalle, Pappe, Kunststoffe etc., ohne zeit- und kostenaufwendige Umrüstungen sortiert bzw. getrennt werden. Ein Wechsel von Sieben oder dergleichen oder Umbauten bei Veränderung des Trennschnittes sind nicht erforderlich. Der erfindungsgemäße Spalttrennschnitt kann stufenlos auf die gewünschte Fraktionstrennung ein- gestellt werden. Werden Förderbänder als Fördermittel verwendet, wird ein besonders ruhiger und geräuscharmer Lauf der Anordnung erreicht. Bei der Verwendung von Rüttelförderern wird beim Fördervorgang eine Auflockerung des aufzutrennenden Materials erreicht.With the aforementioned setting options, different materials, such as paper, wood, metals, cardboard, plastics, etc., can thus be sorted or separated without time-consuming and costly conversions. A change of screens or the like or conversions when changing the separating cut are not necessary. The gap separation cut according to the invention can be infinitely adjusted to the desired fraction separation. If conveyor belts are used as conveying means, a particularly quiet and quiet running of the arrangement is achieved. When using vibratory conveyors, the material to be separated is loosened during the conveying process.
Dadurch, dass ein zu einem Spaltabstand gerichtetes Ende des Förderbandes eine Umlenkrolle mit einem Durchmesser hat, der kleiner/gleich der Größendimension der auszusortierenden Partikel ist, wird eine sehr scharfe Umlenkung des Förderbandes am Spaittrennschnitt erreicht, so dass das Überkippen der auf der Förderebene aufliegenden Partikel schwerkraftbedingt spontan im wesentlichen unbeeinflusst der Krümmung der Förderband- umlenkung erfolgt, sobald der Schwerpunkt des Par'tikels nicht mehr auf der Förderebene aufliegt. Ähnliches gilt für das Auftreten der zu sortierenden Partikel auf die stromabwärtige Förderebene.The fact that one end of the conveyor belt, which is directed to a gap distance, has a deflection roller with a diameter that is less than / equal to the size dimension of the particles to be sorted out, results in a very sharp deflection of the conveyor belt at the spa separation cut, so that the particles lying on the conveyor plane tip over gravity spontaneously essentially unaffected the curvature of the conveyor belt takes place without deflection as soon as the focus of the par 'tikels no longer rests on the transport plane. The same applies to the occurrence of the particles to be sorted on the downstream conveyor level.
Zum Auffangen der aussortierten Partikel, die durch den Spalt herunterfallen, ist unterhalb des horizontalen Abstandes ein Sammelbehälter angeordnet. Alternativ wird zum Abfördern der aussortierten Partikel an dieser Stelle ein weiteres Fördermittel, beispielsweise ein Förderband oder Rüttelförderer, angeordnet. Die aussortierten Partikel können dann einer Weiterverarbeitung, beispielsweise auch weiteren Trennverfahren, zugeführt werden.A collecting container is arranged below the horizontal distance to collect the sorted particles that fall through the gap. As an alternative, a further conveying means, for example a conveyor belt or vibratory conveyor, is arranged at this point for conveying the sorted out particles. The sorted out particles can then be sent for further processing, for example also further separation processes.
Wenn unterhalb des horizontalen Abstandes oder stromabwärtig des weiteren Fördermittels eine Windsichtungsvorrichtung vorgesehen ist, wird die aussortierte Fraktion von Partikeln weiter aufgetrennt. Bei der Verwendung der Sortieranordnung für Altpapier würden kleine Papierpartikel zusammen mit den unerwünschten kleinen Fremdkörpern, wie Glasscherben, Kronkorken, Steine etc., durch den horizontalen Spalt hindurchfallen und von der Windsichtungsvorrichtung aufgrund des unterschiedlichen Eigengewichtes zuverlässig aufgetrennt werden, Im Gegensatz zu großflächigen Papier- oder Pappeteilen verhalten sich kleine Papierpartikel oder Papierschnipsel in einer Windsichtungsvorrichtung vorhersehbar, so dass ein gutes Trennergebnis erzielt werden kann. Die aufgetrennte Fraktion kleiner Papierpartikel (Schnipsel) wird dann bevorzugt der Papieraufbereitungsaniage zugeführt.If a wind sifting device is provided below the horizontal distance or downstream of the further conveying means, the sorted-out fraction of particles is further separated. When using the sorting arrangement for waste paper, small paper particles together with the undesirable small foreign bodies, such as broken glass, crown caps, stones, etc., would fall through the horizontal gap and be reliably separated by the wind sifting device due to the different dead weight, in contrast to large-area paper or Cardboard parts behave predictably small paper particles or scraps of paper in a wind sifting device, making a good one Separation result can be achieved. The separated fraction of small paper particles (snippets) is then preferably sent to the paper preparation facility.
Mit der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung können Partikel unterschiedlicher Materialeigenschaften mit hoher Sortiergüte getrennt werden. In Recycling-Prozessen, wie beispielsweise der Altmaterialverwertung, kann somit eine erhebliche Verringerung des manuellen Sortieraufwandes erreicht werden. With the sorting device according to the invention, particles of different material properties with a high sorting quality can be separated. In recycling processes, such as the recycling of waste material, a significant reduction in the manual sorting effort can be achieved.
Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben.Two exemplary embodiments of the invention are described in detail below with reference to the accompanying drawings.
Darin zeigt:It shows:
Fig. 1 in schematisierter, räumlicher Ansicht eine Sortieranordnung mit Förderbändern, undFig. 1 shows a schematic, spatial view of a sorting arrangement with conveyor belts, and
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Sortieranordnung in schemati- sierter, räumlicher Ansicht.2 shows a second embodiment of the sorting arrangement in a schematic, spatial view.
In Figur 1 ist in schematisierter, räumlicher Ansicht eine Sortieranordnung mit zwei Förderbändern 1 und 2 dargestellt. Das im Förderstrom erste Förderband 1 weist am stromabwärtigen Ende eine Förderbandumlenkrolle 12 mit geringem Durchmesser auf, so dass eine scharfe Umlenkkante an diesem Ende 11 entsteht.In Figure 1, a sorting arrangement with two conveyor belts 1 and 2 is shown in a schematic, spatial view. The first conveyor belt 1 in the conveying stream has a conveyor belt deflection roller 12 with a small diameter at the downstream end, so that a sharp deflection edge is created at this end 11.
In Förderrichtung X nachgeschaltet ist - höhenabgestuft um eine Höhe H zur Förderebene 13 des ersten Förderbandes 1 - ein zweites Förderband angeordnet. Das stromaufwärtige Ende 21 des Förderbandes 2 weist ebenfalls eine Umlenkrolle 22 mit geringem Durchmesser auf, um an dieser Stelle eine möglichst scharfe Krümmung des Förderbandes 2 zu erreichen. Neben der Höhenabstufung H der beiden aufeinander folgenden Förderebenen 13, 23 der beiden Förderbänder 1 , 2 ist erfindungsgemäß ein horizontaler Ab- stand A zwischen dem stromabwärtigen Ende 11 des ersten Förderbandes 1 und dem stromaufwärtigen Ende 21 des Förderbandes 2 ausgebildet.Downstream of the conveying direction X, a second conveyor belt is arranged, graduated in height by a height H from the conveyor plane 13 of the first conveyor belt 1. The upstream end 21 of the conveyor belt 2 also has a deflection roller 22 with a small diameter in order to achieve the sharpest possible curvature of the conveyor belt 2 at this point. In addition to the height gradation H of the two successive conveyor levels 13, 23 of the two conveyor belts 1, 2, according to the invention, a horizontal distance A is formed between the downstream end 11 of the first conveyor belt 1 and the upstream end 21 of the conveyor belt 2.
Unterhalb des Übergangs von Förderband 1 auf Förderband 2, also unterhalb des horizontalen Abstandes oder Spalts A, ist ein Auffang- oder Sammelbehälter 61 oder auch ein weiteres Fördermittel zur Abförderung von durch den Spalt hindurchfallenden Partikeln vorgesehen. Die zu sortierenden Partikel P können zunächst über eine Befüllvorrichtung zugeführt werden, die beispielsweise aus der WO 99/39998 A1 bekannt ist.. Mehrere derartige Befüllvorrichtungen 81 führen die Partikel P über rinnen- förmige Rutschen 82 auf Vereinzelungsrinnen 83. Diese Vereinzelungsrinnen besitzen abwechselnd schräge Böden und haben die Tendenz, die auf ihnen laufenden Teilchen auseinander zu ziehen und voneinander zu trennen. iBelow the transition from conveyor belt 1 to conveyor belt 2, that is below the horizontal distance or gap A, a collecting or collecting container 61 or also another conveying means is provided for the removal of particles falling through the gap. The particles P to be sorted can first be fed in via a filling device which is known, for example, from WO 99/39998 A1. Several filling devices 81 of this type guide the particles P over channel-shaped chutes 82 onto separating channels 83. These separating channels alternately have sloping bottoms and have the tendency to pull apart and separate the particles running on them. i
Diese Rinnen 83 führen dann die Partikel P auf das erste Fördermittel 1. Zwischen der Rinne 83 und dem Fördermittel 1 kann auch bereits ein erster kleiner Spalt Ai vorgesehen werden, durch den sehr kleine und dem weiterenThese channels 83 then guide the particles P onto the first conveyor 1. Between the channel 83 and the conveyor 1, a first small gap Ai can also be provided, through the very small and the further one
Sortiervorgang unzugängliche Partikel P fallen können, während alle übrigen Partikel P aufgrund ihrer Größe und auch aufgrund der Bewegungsgeschwindigkeit, die ihnen in der Rinne 83 mitgegeben wird, auf das Fördermittel 1 gelangen.Sorting process inaccessible particles P can fall, while all other particles P due to their size and also due to the speed of movement that is given to them in the channel 83, the conveyor 1.
Dieses Fördermittel 1 ist im vorliegenden Falle ein Laufband, auf dem alle Partikel P aus mehreren parallel zueinander angeordneten Rinnen 83 landen.In the present case, this conveying means 1 is a treadmill on which all particles P from a plurality of channels 83 arranged parallel to one another land.
Nachfolgend wird die Funktionsweise beschrieben. Zu sortierende Partikel P werden dem Förderband 1 zugeführt und befinden sich auf der FörderebeneThe mode of operation is described below. Particles P to be sorted are fed to the conveyor belt 1 and are located on the conveyor level
13, wie in Figur 1 dargestellt. Am stromabwärtigen Ende 11 des ersten Förderbandes 1 kippen die Partikel P über die relativ scharfe Umlenkrollenkante. Oberhalb des Fördermittels 1 und - zumindest in der dargestellten Ausführungsform - auch benachbart zu dessen Ende befindet sich ein Sensor 40. Dieser Sensor ist hier ein optischer Sensor, beispielsweise eine13, as shown in Figure 1. At the downstream end 11 of the first conveyor belt 1, the particles P tip over the relatively sharp deflection roller edge. A sensor 40 is located above the conveyor 1 and - at least in the embodiment shown - also adjacent to its end. This sensor is an optical sensor, for example one
Kamera, und besitzt (nicht dargestellt) auch eine Auswerteelektronik sowie Schaltungseinrichtungen, mit denen weitere Elemente angesteuert werden können.Camera, and (not shown) also has evaluation electronics and circuit devices with which further elements can be controlled.
Die Partikel P mit ihren verschiedenen Eigenschaften werden nun von demThe particles P with their different properties are now from the
Sensor 40 jeweils danach zugeordnet, ob sie eine bestimmte Eigenschaft besitzen oder nicht. Im vorliegenden Falle sollen diejenigen Partikel P mit einer bestimmten Farbeigenschaft weitergefördert werden. Hinter dem Fördermittel 1 befindet sich ein weiterer Abstand bzw. Spalt A und dahinter das Fördermittel 2. In dem Spalt A ist eine Blasleiste 70 mit mehreren Blasdüsen 71 , 72, 73 und 74 angeordnet. Die Blasdüsen 71, 72, 73, 74 sind in der Lage und dazu vorgesehen, ein Fiuid, insbesondere einSensor 40 assigned according to whether they have a certain property or not. In the present case, those particles P with a certain color property are to be conveyed further. Behind the conveyor 1 there is a further distance or gap A and behind it the conveyor 2. In the gap A there is a blow bar 70 with a plurality of blow nozzles 71, 72, 73 and 74. The blowing nozzles 71, 72, 73, 74 are capable and provided for a fluid, in particular a
Gas, bevorzugt Luft, auf die über ihnen befindlichen Partikel P abzugeben und diese damit zu beaufschlagen.To release gas, preferably air, onto the particles P located above them and to act on them.
Wird ein Partikel P von dem Fluidstrom aus der unter ihm befindlichen Blas- düse getroffen, so gibt ihm dies genügend Auftrieb, um den Spalt A zu überwinden und auf das zweite Fördermittel 2 zu gelangen. Wird er nicht beaufschlagt, wird er durch die Schwerkraft nach unten gezogen und fällt durch den Spalt A.If a particle P is struck by the fluid flow from the blowing nozzle located below it, this gives it sufficient buoyancy to overcome the gap A and to reach the second conveying means 2. If it is not acted upon, it is pulled down by gravity and falls through the gap A.
Der zu sortierende Partikelstrom P wird somit in einen weiter befördertenThe particle stream P to be sorted is thus conveyed into a further one
Partikelstrom P2 aus Partikeln mit einer Materialeigenschaft und einen Partikelstrom P-i ohne diese Materialeigenschaft aufgetrennt. Diese Materialeigenschaften sind in der dargestellten Ausführungsform bestimmte farbliche gewünschte Eigenschaften, es kann sich aber auch um andere handeln.Particle stream P 2 is separated from particles with a material property and a particle stream Pi without this material property. In the embodiment shown, these material properties are certain desired color properties, but they can also be others.
Am Ende des Förderbandes 2 werden dann die weiter geförderten Partikel des Partikelstroms P2 ebenfalls gefördert, und zwar in einen Sammelbehälter 62. Die durch den Spalt zwischen den beiden Fördermitteln 1 und 2 gefallenen, die vorbestimmte Materialeigenschaft nicht aufweisenden Partikel des Partikelstroms P-i sind in einem Sammelbehälter 61 aufgefangen worden, die zu kleinen, dem Sortiervorgang unzugänglichen Partikel, die bereits vor Beginn des ersten Fördermittels 1 ausgeschleust wurden, sind in einem Sammelbehälter 60 aufgefangen worden.At the end of the conveyor belt 2 which further conveyed particles of the particle stream P are then 2 also promoted, and not having Although in a collection container 62. The through the gap between the two conveyors 1 and 2 fallen, the predetermined material characteristic particles of the particle stream Pi are in a Collection containers 61 have been collected, and the small particles, which are inaccessible to the sorting process and have been discharged before the first conveying means 1 began, have been collected in a collection container 60.
Eine zweite Ausführungsform der Erfindung ist in Figur 2 dargestellt. ImA second embodiment of the invention is shown in FIG. 2. in the
Unterschied zu der ersten Ausführungsform werden hier die zu sortierenden Partikel P in einen Füllbunker 84 eingefüllt und gelangen danach auf eine Profilrinne 85. Die Profilrinne 85 ist in der Lage, insbesondere in länglicher Gestalt ausgebildete Partikel P auch in einer bestimmten Längsrichtung zu orientieren. Diese Längsorientierung bestimmter Partikel P wird im Folgenden noch genutzt. Partikel P, die keine Dimension mit besonderer Länge besitzen, laufen normal in der Profilrinne 85 mit.In contrast to the first embodiment, the particles P to be sorted are filled into a filling bunker 84 and then reach a profile trough 85. The profile trough 85 is able, in particular in an elongated manner To shape shape-formed particles P also in a certain longitudinal direction. This longitudinal orientation of certain particles P is still used in the following. Particles P that do not have a dimension with a particular length run normally in the profile channel 85.
Wie in der Ausführungsform nach Figur 1 ist am Ende der Profilrinne 85 hier wiederum ein kleiner Spalt A vorgesehen, durch den nicht sortierbare Kleinstpartikel in einen Sammelbehälter 60 fallen. Die größeren Partikel P einschließlich derjenigen mit besonderer Längsausdehnung überqueren den Spalt A und gelängen auf das Fördermittel 1 , das wie in der ersten Ausführungsform aus Figur 1 ausgebildet ist. Auch hier ist benachbart zum stromabwärtigen Ende 11 dieses Fördermittels 1 ein Sensor 40 vorgesehen.As in the embodiment according to FIG. 1, a small gap A is again provided at the end of the profile channel 85, through which small particles which cannot be sorted fall into a collecting container 60. The larger particles P, including those with a particular longitudinal extent, cross the gap A and reach the conveying means 1, which is designed as in the first embodiment from FIG. Here too, a sensor 40 is provided adjacent to the downstream end 11 of this conveying means 1.
Wie zu erkennen ist, kann hier das Ergebnis des Sensors 40 kombiniert wer- den damit, dass der Spalt A zwischen dem ersten Fördermittel 1 und dem zweiten Fördermittel 2 Partikel P mit besonderer Längsausdehnung oder auch einer mindestens ebenso großen Flächenausdehnung passieren lässt, da diese den Spalt A überbrücken können. Mittels des Sensors 40 kann zusätzlich dafür gesorgt werden, dass Partikel P mit bestimmten anderen Ma- terialeigenschaften ebenfalls diesen Spalt passieren, oder aber auch, dass dies unterbleibt.As can be seen, the result of the sensor 40 can be combined with the fact that the gap A between the first conveying means 1 and the second conveying means 2 allows particles P with a particular longitudinal extent or also an at least equally large area dimension to pass, since this causes the Can bridge gap A. By means of the sensor 40 it can additionally be ensured that particles P with certain other material properties also pass through this gap, or else that this does not occur.
Durch einfaches Umschalten der Regelungen ist natürlich eine -Verwendung ein und derselben Sortieranordnung für verschiedene Zwecke möglich. -By simply switching the regulations, it is of course possible to use one and the same sorting arrangement for different purposes. -
Wenn auch diese Eigenschaft der Sortieranordnung mit ihren Spalten zur Überwindung durch großflächige oder eine besondere Längenausdehnung aufweisende Partikel P genutzt werden soll, bieten sich noch weitere Modifikationen an.If this property of the sorting arrangement with its gaps is also to be used to overcome particles P with a large area or with a particular length extension, further modifications are also possible.
Um das Trennergebnis an unterschiedliche Materialien und/oder einen anderen gewünschten Trennschnitt anzugleichen, ist bevorzugt wenigstens eines der beiden hintereinander angeordneten Förderbänder 1 , 2 in der Höhe und in Förderrichtung X verstellbar angeordnet. Somit ist es möglich, die Höhenabstufung H und den horizontalen Spaltabstand A stufenlos zu verstellen. So kann beispielsweise die Anlage für die Trennung von Altpapier umgerüstet werden auf die Trennung von Kunststoffteilen, bei denen bei- spieisweise Folien, Plastiktüten oder auch Luftpolsterverpackungsmaterial von leeren Joghurtbechern und Plastikkleinteilen etc. getrennt werden.In order to adapt the separation result to different materials and / or another desired separation cut, at least one of the two conveyor belts 1, 2 arranged one behind the other is preferably in height and arranged adjustable in the conveying direction X. It is thus possible to adjust the height gradation H and the horizontal gap distance A continuously. For example, the system for separating waste paper can be converted to separating plastic parts, in which, for example, foils, plastic bags or air cushion packaging material are separated from empty yogurt cups and small plastic parts etc.
Das Ausgangsmaterial kann durch unterschiedliche, insbesondere zunehmende Bandgeschwindigkeiten zusätzlich entzerrt und vereinzelt werden. Die Wendestufen begünstigen diese Vereinzelung und Auflockerung gegebenenfalls ohne eine Richtungsänderung des Materialstromes.The starting material can additionally be equalized and separated by different, in particular increasing belt speeds. The turning stages favor this separation and loosening, if necessary, without changing the direction of the material flow.
Rollkanten mit kleinen Durchmessern fördern die Trennung nach unterschiedlichen Korngrößen. Durch Variationen in der Spaltmaßbreite können Trennungen nach Größe der Außenkonturen erfolgen.Rolled edges with small diameters promote separation according to different grain sizes. Variations in the gap width allow separations to be made according to the size of the outer contours.
Auch unterschiedlich steifes Material kann getrennt werden. Dies wird durch Steigungs- bzw. Neigungseinstellungen der Förderbänder begünstigt.Different rigid materials can also be separated. This is favored by the incline or incline settings of the conveyor belts.
Die Spaltbänder selbst können sehr kompakt und raumsparend gebaut werden. Sie selbst sind beliebig konfektionierbar und können je nach den Anforderungen zusammen gestellt werden. Die Wartung ist einfach und alle Bereiche sind gut zugänglich. Bei einem Verschleiß können leicht Teiistücke oder einzelne Bänder ausgewechselt werden. The slit strips themselves can be built in a very compact and space-saving manner. They can be assembled as required and can be put together depending on the requirements. Maintenance is easy and all areas are easily accessible. In the event of wear, pieces of pieces or individual belts can easily be replaced.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
Fördermittel, Förderband stromabwärtiges EndeFunding, conveyor belt downstream end
Umlenkrolleidler pulley
Förderebeneconveying plane
Fördermittel, Förderband stromaufwärtiges EndeFunding, conveyor belt upstream end
Umlenkrolleidler pulley
Förderebeneconveying plane
Sensorsensor
SammelbehälterClippings
SammelbehälterClippings
SammelbehälterClippings
Blasleisteblowing strip
Blasdüseblow nozzle
Blasdüseblow nozzle
Blasdüseblow nozzle
Blasdüseblow nozzle
Befüllvorrichtungfilling
RutschenSlip
Vereinzelungsrinnenseparating gutters
Füllbunkerloading hopper
Profilrinne A Abstand, Spaltprofile gutter A distance, gap
Ai Abstand, SpaltAi distance, gap
H HöhenabstufungH gradation
P PartikelP particles
Pi PartikelPi particles
P2 PartikelP 2 particles
X Förderrichtung X direction of conveyance

Claims

Patentansprüche claims
1. Sortieranordnung für Partikel (P) unterschiedlicher Materialeigenschaften mit wenigstens zwei in Förderrichtung (X) aufeinander folgenden Fördermitteln (1 , 2), denen stromaufwartig die zu sortierenden Partikel (P) zugeführt werden, wobei im Bereich des stromauf angeordneten Fördermittels ein oder mehrere Sensoren (40) zum Detektieren einer Materialeigenschaft angeordnet und zwischen zwei in Förderrichtung (X) aufeinander folgenden Fördermitteln eine Ausschleusung von Partikeln bestimmter Materialeigenschaften vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den aufeinander folgenden Fördermitteln (1, 1. Sorting arrangement for particles (P) of different material properties with at least two conveying means (1, 2) following one another in the conveying direction (X), to which the particles (P) to be sorted are fed upstream, one or more sensors being arranged in the region of the upstream conveying means (40) for detecting a material property and a discharge of particles of certain material properties is provided between two conveying means following one another in the conveying direction (X), characterized in that between the successive conveying means (1,
2) ein horizontaler Abstand bzw. Spalt (A) vorgesehen ist, und dass im Bereich des Spaltes (A) eine oder mehrere Blasdüsen (71 , 72, 73, 74) so angeordnet sind, dass durch die Blasdüsen abhängig vom2) a horizontal distance or gap (A) is provided, and that one or more blowing nozzles (71, 72, 73, 74) are arranged in the region of the gap (A) in such a way that the blowing nozzles depend on the
Detektionsergebnis der Sensoren (40) eine Beaufschlagung der Partikel (P) mit Fiuid erfolgt, so dass die Partikel (P) mit den bestimmten Materialeigenschaften über den Spalt (A) auf das stromab liegende Fördermittel (2) gelangen.The result of the detection of the sensors (40) is applied to the particles (P) with fluid, so that the particles (P) with the specific material properties reach the downstream conveyor (2) via the gap (A).
Sortieranordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüsen (71 , 72, 73, 74) in einer Blasdüse (70) mit separat ansteuerbaren Öffnungen angeordnet sind.Sorting arrangement according to claim 1, characterized in that the blowing nozzles (71, 72, 73, 74) are arranged in a blowing nozzle (70) with separately controllable openings.
3. Sortieranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das stromabwärtige Fördermittel (2) der aufeinander folgenden Fördermittel (1 , 2) eine höhere Fördergeschwindigkeit als das strom- aufwärtige Fördermittel (1 ) aufweist. 3. Sorting arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the downstream conveying means (2) of the successive conveying means (1, 2) has a higher conveying speed than the upstream conveying means (1).
4. Sortieranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Einstellen der Weite des horizontalen Abstandes (A) vorgesehen sind.4. Sorting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that means are provided for adjusting the width of the horizontal distance (A).
5. Sortieranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhenabstufung (H) der aufeinander folgenden Fördermittel vorgesehen ist und Mittel zum Einstellen der Höhenabstufung (H) vorgesehen sind.5. Sorting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a height gradation (H) of the successive funding is provided and means for adjusting the height gradation (H) are provided.
6. Sortieranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Sensoren (40) optische Sensoren sind.6. Sorting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the one or more sensors (40) are optical sensors.
7. Sortierung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die optischen Sensoren (40) eine Farberkennung vornehmen.7. Sorting according to claim 6, characterized in that the optical sensors (40) carry out a color detection.
8. Sortieranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermittel Förderbänder (1 , 2) sind.8. Sorting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying means are conveyor belts (1, 2).
9. Sortieranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein . zu einem Spaltabstand gerichtetes Ende (11 , 21) des Förderbandes (1 , 2) eine Umlenkrolle (12, 22) mit einem Durchmesser < der Größendimension der auszusortierenden Partikel (Pi, P2) ist. 9. Sorting arrangement according to claim 8, characterized in that a. End (11, 21) of the conveyor belt (1, 2) directed at a gap distance is a deflection roller (12, 22) with a diameter <the size dimension of the particles (Pi, P 2 ) to be sorted out.
10. Sortieranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des horizontalen Abstandes beziehungsweise Spaltes (A) ein weiteres Fördermittel oder ein Sammelbehälter (61, 62) angeordnet ist.10. Sorting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a further conveying means or a collecting container (61, 62) is arranged below the horizontal distance or gap (A).
11. Sortieranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Fiuid der Blasdüsen (71 , 72, 73, 74) Luft eingesetzt wird. 11. Sorting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that air is used as the fluid of the blowing nozzles (71, 72, 73, 74).
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