EP1288392A2 - Support structure for the bearing system of a stage, a podium, a scaffold construction or similar - Google Patents
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- EP1288392A2 EP1288392A2 EP02019634A EP02019634A EP1288392A2 EP 1288392 A2 EP1288392 A2 EP 1288392A2 EP 02019634 A EP02019634 A EP 02019634A EP 02019634 A EP02019634 A EP 02019634A EP 1288392 A2 EP1288392 A2 EP 1288392A2
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- E04H3/22—Theatres; Concert halls; Studios for broadcasting, cinematography, television or similar purposes
- E04H3/24—Constructional features of stages
Definitions
- the present invention relates to a support structure for a system carrier, a given Span, for a given traffic load is designed and in its two end regions respectively first connection unit for connection to stems and to Storage of coverings of stage, podium, scaffolding construction or the like, wherein the stems in a predetermined Rastersystemlois in their longitudinal direction have corresponding counter-connection units.
- system carriers which in their Have front end each having a connection unit.
- the Load capacity is on the one hand by the profile itself and on the other hand determined by the terminal unit so that an increase in cross-sectional values does not necessarily mean that Load capacity increased.
- the present invention is the task or the technical problem underlying a support structure specify the type mentioned, the can be produced economically, simply and can be quickly assembled or disassembled, the seamlessly into the measurement system of the existing construction with system carriers and inserts the use of System girders that are on a given span and Traffic load are dimensioned, even at elevated ensured traffic load.
- the support structure according to the invention is characterized by the features of independent claim 1 given. Advantageous embodiments and developments are Subject of the dependent claims.
- the support structure according to the invention is characterized by a below the system carrier mountable carrying device, in their two End areas in each case at least one second connection unit for connection to the counter-connection units, and in the connected state, at least one support for provides the system carrier.
- the advantageous development is characterized by a horizontal rod, in its two end regions in each case a second connection unit for connection to the Schmidtan gleichiseren, and a first and second counter-rotating diagonal bar, the form a triangular structure with the horizontal rod, wherein the corner formed by the two diagonal bars of the Triangular structure is designed as a support for the carrier, on which the carrier rests as soon as the support structure to the counter-connection units of the stems connected.
- the whole represents a construction with high rigidity, draws characterized by the fact that between the support and the Horizontal bar a perpendicular to the horizontal bar extending vertical rod is connected.
- An alternative embodiment is characterized by a Carrying device with the following features: a horizontal bar, in each case a second connection unit in its end regions and at least one rigid to the Horizontal rod connected vertical rod whose upper Front end area forms the support for the system carrier.
- Another alternative embodiment is characterized by a trapezoidal support structure with the following Characteristics: a first horizontal bar, a second parallel to the first horizontal bar extending horizontal bar, two Diagonal bars and two vertical bars that are perpendicular above the first horizontal bar are connected to the second horizontal bar and one diagonal each are connected and in this connection area the Support is formed.
- Another alternative embodiment is characterized characterized in that the support structure as arcuate Carrier is formed and the support by the Vertex of the arcuate carrier is formed, wherein a particularly advantageous embodiment that distinguishes between the terminal units Drawstring is present to the strain of Vertical stems to prevent bending.
- An alternative embodiment is characterized by that the support means as an under-stressed carrier is trained.
- the support structure as Lattice girder is formed, in his frontal area one, in particular two, spaced by the measure arranged, second terminal units and between the lattice girder and the system carrier at least one Vertical element is arranged in its upper Forehead end area forms the support.
- the carrier can rest loosely on the support, screwed with this or otherwise solvable with this be connected.
- the constructive Simple design, easy connection in the Support area allows and permanently reliable Ensuring fixation of the carrier in the support area, is characterized by the fact that the means for saving two parallel tabs, each with a recess have, through the recess a hammer head screw is feasible, the hammer head contour in a on the Carrier existing groove is insertable and the tabs in assembled state the support structure in the area overlap the support.
- a constructive training in Auflager Symposium be designed such that the support a bearing plate with parallel slots has, wherein the clear distance of the slots slightly is greater than the clear outside cross-sectional dimension of the carrier and in the slots wedges are plugged.
- a structurally particularly simple embodiment of the means to protect against lateral displacement is characterized in that the support has a bearing plate with two each in the longitudinal direction arranged one behind the other Has bores, wherein the clear distance of the holes in the transverse direction is slightly larger than the clear Outside cross-sectional dimension of the carrier and in the holes U-shaped Strap can be inserted or plugged in.
- connection unit as wedge head unit with Slot and wedge and the counter connection unit as Ring rosette are formed with recesses and the Connection by sliding the wedge head unit onto the Ring rosette with subsequent wrenching of the wedge can be produced.
- This connection technique is out of the framework Stage system of the applicant known and has been Proven for decades.
- a support structure is characterized in that the horizontal bar elements and the diagonal bars and the Vertical rod are each releasably connected together and in particular as a system component of the Layher allround scaffolding system are formed.
- the support structure can For example, aluminum or steel can be selected.
- FIG. 1 shows a system carrier 12 of a stage construction represented, which has a predetermined span S and for a given load P, which in Figure 1 schematically is shown as a single arrow P is designed.
- the System support 12 is designed as an extruded profile and has on its two outer sides one in each Longitudinally continuous groove 34.
- In the system tray 12 are not closer from above in the figures displayed on the pavement, which reduces the traffic load on the Transfer system carrier 12.
- a connection unit 14 available in the respective Front end region of the system carrier 12 is a connection unit 14 available.
- the terminal units 14 are also measured according to the occurring traffic load P.
- FIG. 2 shows a support structure 10 for the System carrier 12 shown, which also has the span S having.
- the support structure 10 has a triangular support structure with a horizontal bar 16, on whose end-side end regions each have a connection unit 24 is present, two diagonal bars 18.1, 18.2, from the end of upwards in opposite directions inclined to Are arranged in the middle, between which by the two diagonal bars 18.1, 18.2 formed corner of the Triangular structure and the horizontal support 16 a vertical rod 20 is arranged, which is perpendicular to the longitudinal direction of the Horizontal bar 16 is arranged.
- the connections of the Horizontal bar 16, the diagonal bars 18.1, 18.2 and the Vertical rod 20 are welded. All said rods are formed as round tubes.
- the corner of the triangle structure in which the diagonal bars 18.1, 18.2 and the vertical rod 20 collide is as Support 22.1 formed for the system carrier 12, wherein the upper end face of the vertical rod 20, the support 22.1 forms.
- FIG. 3 shows the use of the support structure 10 presented in the context of a stage construction, the Vertical bars 30, wherein a total of the Stage construction the system dimensions B in width or Longitudinal and H are specified in the height direction.
- the Vertical bars 30 have in their longitudinal direction in the Height system dimension H Interconnection units available on a grid basis 32, to which the system carrier 12 and the Substructure 10 can be connected.
- the Span S is matched to the system width B, that the connection can be made easily.
- the terminal units 14 and 24 are as wedge head units formed with slot and wedge and the counter-connection units 32 are as annular rosettes with recesses.
- This connection technology is based on the Layher Allround system the applicant is known and since Decades is used. This is the wedge head unit pushed in a simple manner on the ring rosette and the connection by subsequent hammering of the Wedge made.
- FIG. 4 and 5 is a further embodiment a support 22.2 shown.
- the tabs 26 In the upper corner of the Triangular structure is on each side on both sides one Tab 26 available.
- the tabs 26 have a recess 28, through which the shaft of a hammerhead screw 36 can be performed, then by means of a Nut is bolted to the tabs 26.
- the Hammer head contour of the hammer head screws 36 is so formed in that on the carrier 12 existing Groove 34 can be introduced.
- FIG. 6 and 7 is another embodiment a support 22.3 shown, which also has a Reliable protection against lateral displacement guaranteed.
- this support 22.3 is a End bearing plate 38 at the front end of the vertical rod 20 welded parallel to the bottom of the System carrier 12 runs.
- the bearing plate 38 has two Slits 42 arranged parallel to one another, the interior clearance A is slightly larger than the clear External cross-section of the system carrier 12.
- the fuse against lateral displacement is done by staking, in particular by inserting in each case a wedge 40 in the Slits 42.
- FIG. 10 shows a support structure 10 represented, which has in principle the same structure like the support structures 10 shown above. However, there will be a support plate 46 on the upper Front side welded onto the vertical rod 20, the runs parallel to the underside of the system carrier 12.
- the Support plate 46 has according to Figure 9 in the longitudinal direction two holes 48.1, 48.2, wherein the bore 48.1 as a round hole and the hole 48.2 as a long hole is trained. In these holes 48.1, 48.2 can in simple manner of the bracket 49 according to FIG. 10 be plugged in, creating a reliable fuse against lateral displacement of the system support 12th can be guaranteed.
- Disassembly is particularly important that the funds for Securing a lateral displacement solvable in Support area are available.
- the support structure 10.1 according to FIG 11a has a trapezoidal support structure. Between the second Terminal units 24 is a first horizontal bar 50 available. Parallel to the first horizontal bar 50 is a second horizontal bar 52 below the system carrier 12th available. To the second terminal unit 24 is respectively a rising and falling diagonal 54.1, 54.2 connected, in turn, with a vertical bar 56 is connected, which vertical rod 56 on the underside of the first horizontal bar 50 is connected and its front-side upper end portion of the support 22 for the System carrier 12 forms.
- FIG 11b is a support structure 10.2 shown having a horizontal bar 16 which in its end region in each case a second connection unit 24th having. In the middle of the horizontal bar 16 is vertical up to this a vertical rod 20.1 biegefest connected, whose upper Stirnend Scheme the Support 22 for the system carrier 12 forms.
- the support structure shown in Figure 11c 10.3 shows the same from the static principle Structure on how the support structure according to Figure 2.
- the Horizontal bar consisting of two horizontal bar elements 16.1, 16.2 consists.
- one vertical bar is 20.1 and two Diagonal bars 18.3, 18.4 present, the total one form triangular support structure.
- the mentioned Bar elements are components from the well-known Layher Allround framework system, that is the horizontal bar elements 16.1, 16.2 are designed as locking elements in their End region terminal units 24, 25 have, as Wedge head unit are formed. It is the same with the diagonal 18.3, 18.4, which also in their end Wedge head units 24, 25 have.
- the vertical bar 20.1 each has two spaced apart surrounding rosettes 64 with recesses, wherein the Wedge head units of the diagonal 18.3, 18.4 and the Horizontal bar elements 16.1, 16.2 in a simple manner can be pushed onto these rosettes 64 and the Connection takes place by breaking in a wedge.
- the support structure 10.4 according to FIG 11d shows an arcuate support 60, the apex of which Support 22 for the system carrier 12 forms. At the same time between the two second connection units 24 a Tieback 62 connected, creating an additional Bending stress of not shown in Figure 11d Vertical stems of a stage construction is avoided.
- the support structure shown in Figure 11e 10.5 has a lattice girder 80 with a top chord 84, a lower chord 86 and interposed therebetween Vertical bars 88 and diagonals 89 on.
- the height of the Lattice girder 80 is dimensioned so that it with the System dimension H of the counter-connection units of the vertical stems a stage construction coincides, so that the upper chord 84 and the lower chord 86 via the second terminal units 24 to the counter-connection units of the stems of the stage construction can be connected.
- Upper side is in the Quarter points of the span to the top flange 84 respectively a vertical element 82 connected, the upper Stirnend Scheme respectively the support 22 for the system carrier 12 forms.
- Figure 11f is a support construction 10.6 shown formed as a lower carrier 70 is.
- a polygonally extending upper flange 72 has in the Quarter of the span bearing elements 78 on which the Support 22 for the leadframe 12 form.
- the bearing elements 78 have three vertical bars 74, the underside of a polygonal lower flange 76th are connected.
- the vertical bars 74 can also be up to System support 12 run through, so that the bearing elements 78th can be omitted.
- substructure 10 is another System component, for example, for a stage construction given that simply mounted or dismounted can be and increases the payload of the system carrier 12, without changing the system dimensions of the design have to.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Unterstützungskonstruktion für einen Systemträger, der eine vorgegebene Spannweite aufweist, für eine vorgegebene Verkehrslast ausgelegt ist und in seinen beiden Endbereichen jeweils erste Anschlusseinheit zum Anschluss an Stiele und zur Lagerung von Belägen einer Bühnen-, Podium-, Gerüstkonstruktion oder dergleichen aufweist, wobei die Stiele in einem vorgegebenen Rastersystemmaß in ihrer Längsrichtung entsprechende Gegenanschlusseinheiten aufweisen.The present invention relates to a support structure for a system carrier, a given Span, for a given traffic load is designed and in its two end regions respectively first connection unit for connection to stems and to Storage of coverings of stage, podium, scaffolding construction or the like, wherein the stems in a predetermined Rastersystemmaß in their longitudinal direction have corresponding counter-connection units.
Es ist bekannt, bei Bühnenkonstruktionen Systemträger einzusetzen, die für eine bestimmte Spannweite und Verkehrslast ausgelegt sind und die in einfacher Art und Weise auf Rohrverbinder gesteckt werden. In der Praxis treten jedoch Situationen auf, bei denen ein derartiger Träger in der Lage sein muss, erhöhte Verkehrslasten aufzunehmen, ohne dass die Systemmaße des Gesamtsystems, innerhalb dessen die Systemträger verwendet werden, verändert werden können.It is known, in stage constructions system carrier to use that for a certain span and Traffic load are designed and in a simple way and Be put on pipe connectors. In practice However, situations occur in which such a Carriers must be able to withstand increased traffic loads without the system dimensions of the overall system, within which the system carriers are used, can be changed.
Bei einer geforderten erhöhten Verkehrslast könnten Systemträger mit erhöhten Querschnittswerten eingesetzt werden. Dies ist jedoch unwirtschaftlich, da innerhalb des Gerüstsystems mehrere unterschiedliche Systemträger eingesetzt werden müssten, die auch im Anschlussbereich unterschiedlich dimensioniert werden müssen, sodass auch ein nicht unerheblicher konstruktiver Aufwand zu betreiben wäre.At a demanded increased traffic load could System carrier used with increased cross-sectional values become. However, this is uneconomical because within the Scaffolding system several different system carriers would have to be used, which is also in the connection area must be dimensioned differently, so also a not inconsiderable constructive effort to operate.
Des Weiteren werden Systemträger eingesetzt, die in ihrem Stirnendbereich jeweils eine Anschlusseinheit aufweisen. Die Tragfähigkeit wird einerseits durch das Profil selbst und andererseits durch die Anschlusseinheit bestimmt, sodass eine Erhöhung der Querschnittswerte nicht zwangsläufig die Traglast erhöht.Furthermore, system carriers are used, which in their Have front end each having a connection unit. The Load capacity is on the one hand by the profile itself and on the other hand determined by the terminal unit so that an increase in cross-sectional values does not necessarily mean that Load capacity increased.
Eine Unterstützungskonstruktion für die eingangs genannten Systemträger ist nicht bekannt.A support structure for the aforementioned System support is not known.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde, eine Unterstützungskonstruktion der eingangs genannten Art anzugeben, die wirtschaftlich hergestellt werden kann, die einfach und schnell montiert beziehungsweise demontiert werden kann, die sich nahtlos in das Maßsystem der vorhandenen Konstruktion mit Systemträgern einfügt und die den Einsatz von Systemträgern, die auf eine vorgegebene Spannweite und Verkehrslast dimensioniert sind, auch bei erhöhter auftretender Verkehrslast gewährleistet.The present invention is the task or the technical problem underlying a support structure specify the type mentioned, the can be produced economically, simply and can be quickly assembled or disassembled, the seamlessly into the measurement system of the existing construction with system carriers and inserts the use of System girders that are on a given span and Traffic load are dimensioned, even at elevated ensured traffic load.
Die erfindungsgemäße Unterstützungskonstruktion ist durch
die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind
Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The support structure according to the invention is characterized by
the features of
Die erfindungsgemäße Unterstützungskonstruktion ist gekennzeichnet durch eine unterhalb des Systemträgers anordenbare Trageinrichtung, die in ihren beiden Endbereichen jeweils zumindest eine zweite Anschlusseinheit zum Anschluss an die Gegenanschlusseinheiten aufweist und die im angeschlossenen Zustand zumindest ein Auflager für den Systemträger zur Verfügung stellt.The support structure according to the invention is characterized by a below the system carrier mountable carrying device, in their two End areas in each case at least one second connection unit for connection to the counter-connection units, and in the connected state, at least one support for provides the system carrier.
Die vorteilhafte Weiterbildung ist gekennzeichnet durch einen Horizontalstab, der in seinen beiden Endbereichen jeweils eine zweite Anschlusseinheit zum Anschluss an die Gegenanschlusseinheiten aufweist, und einen ersten und zweiten jeweils gegenläufig verlaufenden Diagonalstab, die mit dem Horizontalstab eine Dreieckstruktur bilden, wobei der durch die beiden Diagonalstäbe gebildete Eckbereich der Dreieckstruktur als Auflager für den Träger ausgebildet ist, auf dem der Träger aufliegt, sobald die Unterstützungskonstruktion an die Gegenanschlusseinheiten der Stiele angeschlossen ist.The advantageous development is characterized by a horizontal rod, in its two end regions in each case a second connection unit for connection to the Gegenanschlusseinheiten, and a first and second counter-rotating diagonal bar, the form a triangular structure with the horizontal rod, wherein the corner formed by the two diagonal bars of the Triangular structure is designed as a support for the carrier, on which the carrier rests as soon as the support structure to the counter-connection units of the stems connected.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung, die insgesamt eine Konstruktion mit hoher Steifigkeit darstellt, zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem Auflager und dem Horizontalstab ein senkrecht zu dem Horizontalstab verlaufender Vertikalstab angeschlossen ist.A particularly advantageous embodiment, the whole represents a construction with high rigidity, draws characterized by the fact that between the support and the Horizontal bar a perpendicular to the horizontal bar extending vertical rod is connected.
Eine alternative Ausgestaltung ist gekennzeichnet durch eine Trageinrichtung mit folgenden Merkmalen: ein Horizontalstab, der in seinen Endbereichen jeweils eine zweite Anschlusseinheit aufweist und zumindest ein biegesteif an den Horizontalstab angeschlossener Vertikalstab, dessen oberer Stirnendbereich das Auflager für den Systemträger bildet.An alternative embodiment is characterized by a Carrying device with the following features: a horizontal bar, in each case a second connection unit in its end regions and at least one rigid to the Horizontal rod connected vertical rod whose upper Front end area forms the support for the system carrier.
Eine weitere alternative Ausgestaltung ist gekennzeichnet durch eine trapezförmige Tragstruktur mit folgenden Merkmalen: ein erster Horizontalstab, eine zweiter parallel zum ersten Horizontalstab verlaufender Horizontalstab, zwei Diagonalstäbe und zwei Vertikalstäbe, die senkrecht über dem ersten Horizontalstab angeschlossen sind, die an den zweiten Horizontalstab und jeweils eine Diagonale angeschlossen sind und in diesem Anschlussbereich das Auflager ausgebildet ist.Another alternative embodiment is characterized by a trapezoidal support structure with the following Characteristics: a first horizontal bar, a second parallel to the first horizontal bar extending horizontal bar, two Diagonal bars and two vertical bars that are perpendicular above the first horizontal bar are connected to the second horizontal bar and one diagonal each are connected and in this connection area the Support is formed.
Eine weitere alternative Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur als bogenförmiger Träger ausgebildet ist und das Auflager durch den Scheitelpunkt des bogenförmigen Trägers gebildet wird, wobei eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung dadurch auszeichnet, dass zwischen den Anschlusseinheiten ein Zugband vorhanden ist, um die Beanspruchung der Vertikalstiele auf Biegung zu verhindern.Another alternative embodiment is characterized characterized in that the support structure as arcuate Carrier is formed and the support by the Vertex of the arcuate carrier is formed, wherein a particularly advantageous embodiment that distinguishes between the terminal units Drawstring is present to the strain of Vertical stems to prevent bending.
Eine alternative Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Trageinrichtung als unterspannter Träger ausgebildet ist.An alternative embodiment is characterized by that the support means as an under-stressed carrier is trained.
Alternativ ist eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung möglich, die besonders hohe Traglasten gewährleistet, die sich dadurch auszeichnet, dass die Tragstruktur als Gitterträger ausgebildet ist, der in seinem Stirnendbereich jeweils eine, insbesondere zwei, um das Maß beabstandet angeordnete, zweite Anschlusseinheiten aufweist und zwischen dem Gitterträger und dem Systemträger zumindest ein Vertikalelement angeordnet ist, das in seinem oberen Stirnendbereich das Auflager bildet.Alternatively, a particularly advantageous embodiment possible, which ensures particularly high loads, the characterized in that the support structure as Lattice girder is formed, in his frontal area one, in particular two, spaced by the measure arranged, second terminal units and between the lattice girder and the system carrier at least one Vertical element is arranged in its upper Forehead end area forms the support.
Alternativ kann der Träger lose auf dem Auflager aufliegen, mit diesem verschraubt oder mit diesem anderweitig lösbar verbunden sein. Alternatively, the carrier can rest loosely on the support, screwed with this or otherwise solvable with this be connected.
Um eine dauerhaft zuverlässige Funktion zu gewährleisten, zeichnet sich eine besonders vorteilhafte Weiterbildung dadurch aus, dass im Bereich des Auflagers Mittel, insbesondere lösbare Mittel, zum Sichern des Systemträgers gegen seitliches Verschieben, das heißt gegen Ausweichen aus der Tragebene, vorhanden sind.To ensure a permanently reliable function, is a particularly advantageous development in that, in the area of the support, means, in particular releasable means for securing the system carrier against lateral displacement, that is against dodging the carrying plane, are present.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung, die konstruktiv einfach ausgebildet ist, einen einfachen Anschluss im Auflagerbereich ermöglicht und eine dauerhaft zuverlässige Fixierung des Trägers im Auflagerbereich gewährleistet, zeichnet sich dadurch aus, dass die Mittel zum Sichern zwei parallel angeordnete Laschen mit jeweils einer Ausnehmung aufweisen, wobei durch die Ausnehmung eine Hammerkopfschraube führbar ist, deren Hammerkopfkontur in eine an dem Träger vorhandene Nut einführbar ist und die Laschen in montiertem Zustand die Unterstützungskonstruktion im Bereich des Auflagers überlappen.A particularly advantageous embodiment, the constructive Simple design, easy connection in the Support area allows and permanently reliable Ensuring fixation of the carrier in the support area, is characterized by the fact that the means for saving two parallel tabs, each with a recess have, through the recess a hammer head screw is feasible, the hammer head contour in a on the Carrier existing groove is insertable and the tabs in assembled state the support structure in the area overlap the support.
Alternativ kann eine konstruktive Ausbildung im Auflagerbereich derart ausgestaltet sein, dass das Auflager eine Lagerplatte mit parallel angeordneten Schlitzen aufweist, wobei der lichte Abstand der Schlitze geringfügig größer ist als das lichte Außenquerschnittsmaß des Trägers und in die Schlitze Keile einsteckbar sind.Alternatively, a constructive training in Auflagerbereich be designed such that the support a bearing plate with parallel slots has, wherein the clear distance of the slots slightly is greater than the clear outside cross-sectional dimension of the carrier and in the slots wedges are plugged.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausgestaltung der Mittel zur Sicherung gegen seitliches Verschieben ist dadurch gekennzeichnet, dass das Auflager eine Lagerplatte mit jeweils zwei in Längsrichtung hintereinander angeordneten Bohrungen aufweist, wobei der lichte Abstand der Bohrungen in Querrichtung geringfügig größer ist als das lichte Außenquerschnittsmaß des Trägers und in die Bohrungen U-förmige Bügel einsteckbar oder eingesteckt sind. A structurally particularly simple embodiment of the means to protect against lateral displacement is characterized in that the support has a bearing plate with two each in the longitudinal direction arranged one behind the other Has bores, wherein the clear distance of the holes in the transverse direction is slightly larger than the clear Outside cross-sectional dimension of the carrier and in the holes U-shaped Strap can be inserted or plugged in.
Es ist besonders vorteilhaft, Stäbe der Trageinrichtung als Einheit miteinander zu verschweißen, wobei die Stäbe selbst in vorteilhafter Art und Weise als Rundrohrprofile ausgebildet sein können.It is particularly advantageous to use bars of the carrying device Unit to weld together, with the bars themselves in an advantageous manner as round tube profiles can be trained.
Eine hinsichtlich der praktischen Montagearbeit besonders bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die erste und zweite Anschlusseinheit als Keilkopfeinheit mit Schlitz und Keil und die Gegenanschlusseinheit als Ringrosette mit Ausnehmungen ausgebildet sind und die Verbindung durch Aufschieben der Keilkopfeinheit auf die Ringrosette mit anschließendem Einschlagen des Keiles herstellbar ist. Diese Anschlusstechnik ist aus dem Gerüstund Bühnensystem der Anmelderin bekannt und hat sich seit Jahrzehnten bewährt.One in terms of practical assembly work especially preferred embodiment is characterized in that the first and second connection unit as wedge head unit with Slot and wedge and the counter connection unit as Ring rosette are formed with recesses and the Connection by sliding the wedge head unit onto the Ring rosette with subsequent wrenching of the wedge can be produced. This connection technique is out of the framework Stage system of the applicant known and has been Proven for decades.
Eine Unterstützungskonstruktion gemäß einer besonders vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Horizontalstabelemente und die Diagonalstäbe und der Vertikalstab jeweils lösbar miteinander verbunden sind und insbesondere als Systembauteil des Layher-Allroundgerüstsystems ausgebildet sind.A support structure according to a special advantageous embodiment is characterized in that the horizontal bar elements and the diagonal bars and the Vertical rod are each releasably connected together and in particular as a system component of the Layher allround scaffolding system are formed.
Es ist auch möglich, die Unterstützungskonstruktion und den Systemträger als einstückig handhabbare Einheit auszubilden.It is also possible to use the support structure and the Form system carrier as a unit manageable unit.
Als Material für die Unterstützungskonstruktion kann beispielsweise Aluminium oder Stahl gewählt werden.As a material for the support structure can For example, aluminum or steel can be selected.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen. Other embodiments and advantages of the invention will be apparent by the features further listed in the claims and by the embodiments given below. The features of the claims may be arbitrary as far as they are not combined obviously mutually exclusive.
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
- Fig. 1
- schematische Seitenansicht eines als Strangpressprofil ausgebildeten Systemträgers mit Anschlusseinheiten,
- Fig. 2
- schematische Seitenansicht einer Unterstützungskonstruktion
für den Systemträger gemäß
Figur 1 mit dreieckförmiger Tragstruktur, - Fig. 3
- schematische Seitenansicht des Systemträgers gemäß
Figur 1 und der Unterstützungskonstruktion gemäß Figur 2 in an Vertikalstiele einer Bühnenkonstruktion montiertem zustand, - Fig. 4
- schematische Detailseitenansicht eines Auflagerbereiches mit Laschen und Hammerkopfschrauben,
- Fig. 5
- schematische Längsansicht des Auflagerbereiches gemäß Figur 4,
- Fig. 6
- schematische Detailseitenansicht eines Auflagerbereiches mit einer Auflagerplatte, in die Keile eingesteckt werden können,
- Fig. 7
- schematische Längsansicht des Auflagerbereiches gemäß Figur 6,
- Fig. 8
- schematische Seitenansicht einer Unterstützungskonstruktion mit einem Auflagerbereich mit einer Auflagerplatte, in die Bügel eingesteckt werden können,
- Fig. 9
- schematische Draufsicht auf die Auflagerplatte gemäß Figur 8,
- Fig. 10
- schematische Seitenansicht eines Bügels zum Einstecken in die Lagerplatte gemäß Figur 9,
- Fig. 11a-f
- schematische Darstellung des statischen Systems unterschiedlicher Unterstützungskonstruktionen.
- Fig. 1
- schematic side view of a formed as an extruded system carrier with connection units,
- Fig. 2
- schematic side view of a support structure for the system support according to FIG. 1 with a triangular support structure, FIG.
- Fig. 3
- 2 shows a schematic side view of the system carrier according to FIG. 1 and the support structure according to FIG. 2 in a state mounted on vertical stems of a stage construction,
- Fig. 4
- schematic detail side view of a support area with tabs and hammerhead screws,
- Fig. 5
- schematic longitudinal view of the support area according to FIG. 4,
- Fig. 6
- schematic detail side view of a support area with a support plate into which wedges can be inserted,
- Fig. 7
- schematic longitudinal view of the support area according to FIG. 6,
- Fig. 8
- schematic side view of a support structure with a support area with a support plate into which brackets can be inserted,
- Fig. 9
- schematic plan view of the support plate according to Figure 8,
- Fig. 10
- schematic side view of a bracket for insertion into the bearing plate according to Figure 9,
- Fig. 11a-f
- schematic representation of the static system of different support structures.
In Figur 1 ist ein Systemträger 12 einer Bühnenkonstruktion
dargestellt, der eine vorgegebene Spannweite S aufweist und
für eine vorgegebene Belastung P, die in Figur 1 schematisch
als Einzelpfeil P dargestellt ist, ausgelegt ist. Der
Systemträger 12 ist als Strangpressprofil ausgebildet und
weist auf seinen beiden Außenseiten jeweils eine in
Längsrichtung durchgehende Nut 34 auf. In den Systemträger
12 werden von oben her in den Figuren nicht näher
dargestellte Beläge eingehängt, die die Verkehrslast auf den
Systemträger 12 übertragen. In dem jeweiligen
Stirnendbereich des Systemträgers 12 ist eine Anschlusseinheit
14 vorhanden. Die Anschlusseinheiten 14 sind
ebenfalls nach der auftretenden Verkehrslast P bemessen.FIG. 1 shows a
In Figur 2 ist eine Unterstützungskonstruktion 10 für den
Systemträger 12 dargestellt, die ebenfalls die Spannweite S
aufweist. Die Unterstützungskonstruktion 10 besitzt eine
dreieckförmige Tragstruktur mit einem Horizontalstab 16, an
dessen stirnseitigen Endbereichen jeweils eine Anschlusseinheit
24 vorhanden ist, zwei Diagonalstäben 18.1, 18.2,
die vom Endbereich aus nach oben gegenläufig geneigt zur
Mitte hin angeordnet sind, wobei zwischen dem durch die
beiden Diagonalstäbe 18.1, 18.2 gebildeten Eckbereich der
Dreieckstruktur und dem Horizontalträger 16 ein Vertikalstab
20 angeordnet ist, der senkrecht zur Längsrichtung des
Horizontalstabs 16 angeordnet ist. Die Verbindungen des
Horizontalstabs 16, der Diagonalstäbe 18.1, 18.2 und des
Vertikalstabs 20 sind geschweißt ausgebildet. Sämtliche
genannte Stäbe sind als Rundrohre ausgebildet.FIG. 2 shows a
Der Eckbereich der Dreieckstruktur, in dem die Diagonalstäbe
18.1, 18.2 und der Vertikalstab 20 zusammenstoßen, ist als
Auflager 22.1 für den Systemträger 12 ausgebildet, wobei die
obere Stirnseite des Vertikalstabes 20 das Auflager 22.1
bildet.The corner of the triangle structure in which the diagonal bars
18.1, 18.2 and the
In Figur 3 ist der Einsatz der Unterstützungskonstruktion 10
im Rahmen einer Bühnenkonstruktion dargestellt, die
Vertikalstäbe 30 aufweist, wobei insgesamt bei der
Bühnenkonstruktion die Systemmaße B in Breiten- oder
Längsrichtung und H in Höhenrichtung vorgegeben sind. Die
Vertikalstäbe 30 weisen in ihrer Längsrichtung in dem
Höhensystemmaß H rastermäßig vorhandene Gegenanschlusseinheiten
32 auf, an die der Systemträger 12 und die
Unterkonstruktion 10 angeschlossen werden können. Die
Spannweite S ist dabei so auf die Systembreite B abgestimmt,
dass der Anschluss problemlos erfolgen kann.FIG. 3 shows the use of the
Ebenso ist das Höhenniveau H1 des Auflagers 22.1 in Bezug
auf das Anschlusshöhenniveau der Anschlusseinheiten 24 an
die Gegenanschlusseinheiten 32 so gewählt, dass bei
angeschlossener Unterkonstruktion 10 der Systemträger 12 auf
dem Auflager 22.1 zu liegen kommt und die Anschlusseinheiten
14 des Systemträgers 12 an die entsprechenden Gegenanschlusseinheiten
32 angeschlossen werden können.Similarly, the height level H1 of the support 22.1 in relation
to the terminal height level of the
Die Anschlusseinheiten 14 und 24 sind als Keilkopfeinheiten
mit Schlitz und Keil ausgebildet und die Gegenanschlusseinheiten
32 sind als Ringrosetten mit Ausnehmungen
ausgebildet, wobei diese Anschlusstechnik aus dem Layher-Allround-System
der Anmelderin bekannt ist und seit
Jahrzehnten eingesetzt wird. Dabei wird die Keilkopfeinheit
in einfacher Art und Weise auf die Ringrosette aufgeschoben
und die Verbindung durch anschließendes Einschlagen des
Keiles hergestellt.The
In Figur 3 ist der Systemträger 12 lose auf dem Auflager
22.1 aufgelegt. Durch die Schaffung dieses zusätzlichen
Auflagers 22.1 kann der Systemträger 12 eine erhöhte
Verkehrslast P1 problemlos aufnehmen.In Figure 3, the
In den Figuren 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsvariante
eines Auflagers 22.2 dargestellt. Im oberen Eckpunkt der
Dreieckstruktur ist außenseitig beidseitig jeweils eine
Lasche 26 vorhanden. Die Laschen 26 besitzen eine Ausnehmung
28, durch die hindurch der Schaft einer Hammerkopfschraube
36 geführt werden kann, der anschließend mittels einer
Mutter mit den Laschen 26 verschraubt wird. Die
Hammerkopfkontur der Hammerkopfschrauben 36 ist dabei so
ausgebildet, dass diese in die an dem Träger 12 vorhandene
Nut 34 eingeführt werden kann. In montiertem Zustand, bei
dem die Laschen 26 nach unten klappen und damit das Auflager
22.2 der Unterstützungskonstruktion 10 überlappt wird, ist
durch diese Konstruktion eine zuverlässige Verschiebesicherung
des Systemträgers 12 gegen seitliches Verschieben,
das heißt gegen Verschieben aus der Tragwerksebene,
gewährleistet.In Figures 4 and 5 is a further embodiment
a support 22.2 shown. In the upper corner of the
Triangular structure is on each side on both sides one
In den Figuren 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsvariante
eines Auflagers 22.3 dargestellt, die ebenfalls eine
zuverlässige Sicherung gegen seitliches Verschieben
gewährleistet. Bei diesem Auflager 22.3 ist eine
Stirnlagerplatte 38 am stirnseitigen Ende des Vertikalstabes
20 angeschweißt, die parallel zur Unterseite des
Systemträgers 12 verläuft. Die Lagerplatte 38 weist zwei
parallel zueinander angeordnete Schlitze 42 auf, deren
lichter Innenabstand A geringfügig größer ist als das lichte
Außenquerschnittsmaß des Systemträgers 12. Die Sicherung
gegen seitliches Verschieben erfolgt durch Abstecken,
insbesondere durch Stecken jeweils eines Keiles 40 in die
Schlitze 42.In Figures 6 and 7 is another embodiment
a support 22.3 shown, which also has a
Reliable protection against lateral displacement
guaranteed. In this support 22.3 is a
In Figur 10 ist eine Unterstützungskonstruktion 10
dargestellt, die prinzipiell den gleichen Aufbau aufweist
wie die oben dargestellten Unterstützungskonstruktionen 10.
Es wird jedoch eine Auflagerplatte 46 auf der oberen
Stirnseite auf den Vertikalstab 20 aufgeschweißt, die
parallel zur Unterseite des Systemträgers 12 verläuft. Die
Auflagerplatte 46 besitzt gemäß Figur 9 in Längsrichtung
jeweils zwei Bohrungen 48.1, 48.2, wobei die Bohrung 48.1
als Rundbohrung und die Bohrung 48.2 als Langlochbohrung
ausgebildet ist. In diese Bohrungen 48.1, 48.2 kann in
einfacher Art und Weise der Bügel 49 gemäß Figur 10
eingesteckt werden, wodurch eine zuverlässige Sicherung
gegen seitliches Verschieben des Systemträgers 12
gewährleistet werden kann. FIG. 10 shows a
Hinsichtlich einer einfachen Montage beziehungsweise Demontage ist es besonders wichtig, dass die Mittel zur Sicherung einer seitlichen Verschiebung lösbar im Auflagerbereich vorhanden sind.Regarding a simple assembly respectively Disassembly is particularly important that the funds for Securing a lateral displacement solvable in Support area are available.
In den Figuren 11a-f sind schematisch unterschiedlichste statische Systeme für Unterstützungskonstruktionen 10.1 bis 10.5 dargestellt.In the figures 11a-f are schematically different static systems for support structures 10.1 to 10.5 shown.
Die Unterstützungskonstruktion 10.1 gemäß Figur 11a besitzt
eine trapezförmige Tragstruktur. Zwischen den zweiten
Anschlusseinheiten 24 ist ein erster Horizontalstab 50
vorhanden. Parallel zum ersten Horizontalstab 50 ist ein
zweiter Horizontalstab 52 unterhalb des Systemträgers 12
vorhanden. An die zweite Anschlusseinheit 24 ist jeweils
eine steigende und fallende Diagonale 54.1, 54.2
angeschlossen, die wiederum mit einem Vertikalstab 56
verbunden ist, welcher Vertikalstab 56 unterseitig an den
ersten Horizontalstab 50 angeschlossen ist und dessen
stirnseitiger oberer Endbereich des Auflagers 22 für den
Systemträger 12 bildet.The support structure 10.1 according to FIG 11a has
a trapezoidal support structure. Between the
In Figur 11b ist eine Unterstützungskonstruktion 10.2
dargestellt, die einen Horizontalstab 16 besitzt, der in
seinem Endbereich jeweils eine zweite Anschlusseinheit 24
aufweist. In der Mitte des Horizontalstabs 16 ist senkrecht
zu diesem nach oben verlaufend ein Vertikalstab 20.1
biegefest angeschlossen, dessen oberer Stirnendbereich das
Auflager 22 für den Systemträger 12 bildet.In Figure 11b is a support structure 10.2
shown having a
Die in Figur 11c dargestellte Unterstützungskonstruktion
10.3 weist vom statischen Prinzip her gesehen den gleichen
Aufbau auf wie die Unterstützungskonstruktion gemäß Figur 2.
Jedoch ist es bei dieser Ausführungsvariante so, dass der
Horizontalstab aus zwei Horizontalstabelementen 16.1, 16.2
besteht. Darüber hinaus ist ein Vertikalstab 20.1 und zwei
Diagonalstäbe 18.3, 18.4 vorhanden, die insgesamt eine
dreieckförmige Tragstruktur bilden. Die genannten
Stabelemente sind Bauteile aus dem bekannten Layher-Allroundgerüstsystem,
das heißt die Horizontalstabelemente
16.1, 16.2 sind als Riegelelemente ausgebildet, die in ihrem
Endbereich Anschlusseinheiten 24, 25 aufweisen, die als
Keilkopfeinheit ausgebildet sind. Ebenso verhält es sich mit
den Diagonalen 18.3, 18.4, die ebenfalls in ihrem Endbereich
Keilkopfeinheiten 24, 25 aufweisen. Der Vertikalstab 20.1
besitzt jeweils zwei beabstandet voneinander angeordnete
umlaufende Rosetten 64 mit Ausnehmungen, wobei die
Keilkopfeinheiten der Diagonalen 18.3, 18.4 und der
Horizontalstabelemente 16.1, 16.2 in einfacher Art und Weise
auf diese Rosetten 64 aufgeschoben werden können und die
Verbindung durch Einschlagen eines Keiles erfolgt.The support structure shown in Figure 11c
10.3 shows the same from the static principle
Structure on how the support structure according to Figure 2.
However, it is in this embodiment that the
Horizontal bar consisting of two horizontal bar elements 16.1, 16.2
consists. In addition, one vertical bar is 20.1 and two
Diagonal bars 18.3, 18.4 present, the total one
form triangular support structure. The mentioned
Bar elements are components from the well-known Layher Allround framework system,
that is the horizontal bar elements
16.1, 16.2 are designed as locking elements in their
End
Die Unterstützungskonstruktion 10.4 gemäß Figur 11d weist
einen bogenförmigen Träger 60 auf, dessen Scheitelpunkt das
Auflager 22 für den Systemträger 12 bildet. Gleichzeitig ist
zwischen den beiden zweiten Verbindungseinheiten 24 ein
Zugband 62 angeschlossen, wodurch eine zusätzliche
Biegebeanspruchung der in Figur 11d nicht dargestellten
Vertikalstiele einer Bühnenkonstruktion vermieden wird.The support structure 10.4 according to FIG 11d shows
an
Die in Figur 11e dargestellte Unterstützungskonstruktion
10.5 weist einen Gitterträger 80 mit einem Obergurt 84,
einem Untergurt 86 und dazwischen angeordneten
Vertikalstäben 88 und Diagonalen 89 auf. Die Höhe des
Gitterträgers 80 ist dabei so bemessen, dass sie mit dem
Systemmaß H der Gegenanschlusseinheiten der Vertikalstiele
einer Bühnenkonstruktion übereinstimmt, sodass der Obergurt
84 und der Untergurt 86 über die zweiten Anschlusseinheiten
24 an die Gegenanschlusseinheiten der Stiele der Bühnenkonstruktion
angeschlossen werden können. Oberseitig ist in den
Viertelspunkten der Spannweite an den Obergurt 84 jeweils
ein Vertikalelement 82 angeschlossen, dessen oberer
Stirnendbereich jeweils das Auflager 22 für den Systemträger
12 bildet.The support structure shown in Figure 11e
10.5 has a
In Figur 11f ist eine Unterstützungskonstruktion 10.6
dargestellt, die als unterspannter Träger 70 ausgebildet
ist. Ein polygonal verlaufender Obergurt 72 weist in den
Viertelspunkten der Spannweite Lagerelemente 78 auf, die das
Auflager 22 für den Systemträger 12 bilden. In Verlängerung
der Lagerelemente 78 sind drei Vertikalstäbe 74 vorhanden,
die unterseitig an einem polygonal verlaufenden Untergurt 76
angeschlossen sind. Die Vertikalstäbe 74 können auch bis zum
Systemträger 12 hindurchlaufen, sodass die Lagerelemente 78
entfallen können.In Figure 11f is a support construction 10.6
shown formed as a
Mit der dargestellten Unterkonstruktion 10 ist ein weiteres
Systembauteil beispielsweise für eine Bühnenkonstruktion
gegeben, das einfach montiert beziehungsweise demontiert
werden kann und die Traglast des Systemträgers 12 erhöht,
ohne dass die Systemmaße der Konstruktion geändert werden
müssen.With the illustrated
Claims (22)
gekennzeichnet durch
marked by
dadurch gekennzeichnet, dass
die Trageinrichtung folgende Merkmale aufweist:
characterized in that
the carrying device has the following features:
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Auflager (22) und dem Horizontalstab (16) ein senkrecht zu dem Horizontalstab (16) verlaufender Vertikalstab (20) angeschlossen ist.Support structure according to claim 2,
characterized in that between the support (22) and the horizontal bar (16) a perpendicular to the horizontal bar (16) extending vertical rod (20) is connected.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Trageinrichtung folgende Merkmale aufweist:
characterized in that
the carrying device has the following features:
dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinrichtung eine trapezförmige Tragstruktur mit folgenden Merkmalen aufweist:
characterized in that the support means comprises a trapezoidal support structure having the following features:
dadurch gekennzeichnet, dass
die Trageinrichtung als bogenförmiger Träger (60) ausgebildet ist und das Auflager (22.1) durch den Scheitelpunkt des bogenförmigen Trägers (60) gebildet wird.Support structure (10.4) according to claim 1,
characterized in that
the supporting device is designed as a curved support (60) and the support (22.1) is formed by the vertex of the curved support (60).
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den zweiten Anschlusseinheiten (24) des bogenförmigen Trägers (60) ein Zugband (62) angeschlossen ist.Support structure according to claim 6,
characterized in that a drawstring (62) is connected between the second connection units (24) of the arcuate support (60).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Trageinrichtung als unterspannter Träger ausgebildet ist.Support construction (10.6) according to claim 1,
characterized in that
the support device is designed as a lower-loaded carrier.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Tragstruktur als Gitterträger (80) ausgebildet ist, der in seinem Stirnendbereich jeweils eine, insbesondere zwei, um das Maß (H) beabstandet angeordnete, zweite Anschlusseinheiten (24) aufweist und zwischen dem Gitterträger (80) und dem Systemträger (12) zumindest ein Vertikalelement (82) angeordnet ist, das in seinem oberen Stirnendbereich das Auflager (22.1) bildet.Support construction (10.5) according to claim 1,
characterized in that
the support structure is designed as a lattice girder (80) which has one, in particular two, spaced by the measure (H), second connection units (24) in its front end region and between the lattice girder (80) and the system support (12) at least one Vertical element (82) is arranged, which forms the support (22.1) in its upper Stirnendbereich.
dadurch gekennzeichnet, dass
der Horizontalstab (16) durch zwei Horizontalstabelemente (16.1) gebildet ist, die innenseitig an den Vertikalstab (20.1) angeschlossen sind. Support structure according to claim 3,
characterized in that
the horizontal bar (16) is formed by two horizontal bar elements (16.1), which are connected on the inside to the vertical bar (20.1).
dadurch gekennzeichnet, dass
der Träger (12) lose auf dem Auflager (22.1) aufliegt.Support structure according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the carrier (12) loosely rests on the support (22.1).
dadurch gekennzeichnet, dass
der Träger (12) mit dem Auflager (22.2) verschraubt ist.Support structure according to claim 1 or 2,
characterized in that
the carrier (12) is bolted to the support (22.2).
dadurch gekennzeichnet, dass
im Bereich des Auflagers (22) Mittel, insbesondere lösbare Mittel, zum Sichern des Systemträgers (12) gegen seitliches Verschieben, das heißt gegen Ausweichen aus der Tragebene, vorhanden sind.Support structure according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
in the region of the support (22) means, in particular releasable means for securing the system support (12) against lateral displacement, that is against dodging from the support plane, are present.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Mittel zum Sichern zwei parallel angeordnete Laschen (26) mit jeweils einer Ausnehmung (28) aufweisen, wobei durch die Ausnehmung (28) eine Hammerkopfschraube (36) führbar oder geführt ist, deren Hammerkopfkontur in eine an dem Träger (12) vorhandene Nut (34) einführbar oder eingeführt ist und die Laschen (26) in montiertem Zustand die Unterstützungskonstruktion (10) im Bereich des Auflagers (22.2) überlappen.Support structure according to claim 13,
characterized in that
the means for securing have two lugs (26) arranged in parallel, each having a recess (28), a hammer head screw (36) being guided or guided through the recess (28), the hammer head contour of which is in a groove (11) provided on the support (12). 34) is inserted or inserted and the tabs (26) in the assembled state, the support structure (10) overlap in the region of the support (22.2).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Auflager (22.3) eine Lagerplatte (38) mit parallel angeordneten Schlitzen (42) aufweist, wobei der lichte Abstand der Schlitze (42) geringfügig größer ist als das lichte Außenquerschnittsmaß des Trägers (12) und in die Schlitze (42) Keile (40) einsteckbar oder eingesteckt sind. Support construction according to claim 13,
characterized in that
the bearing (22.3) has a bearing plate (38) with slots (42) arranged in parallel, wherein the clear spacing of the slots (42) is slightly greater than the clear outer cross-sectional dimension of the carrier (12) and wedges (40) in the slots (42) ) are plugged or plugged.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Auflager (22.4) eine Lagerplatte (46) mit jeweils zwei in Längsrichtung hintereinander angeordneten Bohrungen (48) aufweist, wobei der lichte Abstand der Bohrungen (48) in Querrichtung geringfügig größer ist als das lichte Außenquerschnittsmaß des Trägers (12) und in die Bohrungen (48) U-förmige Bügel (49) einsteckbar oder eingesteckt sind.Support construction according to claim 13,
characterized in that
the bearing (22.4) has a bearing plate (46) each with two holes (48) arranged one behind the other in the longitudinal direction, wherein the clear distance of the holes (48) in the transverse direction is slightly greater than the clear outside cross-sectional dimension of the carrier (12) and into the holes (48) U-shaped brackets (49) can be inserted or inserted.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Trageinrichtung als geschweißte Konstruktion ausgebildet ist.Support structure according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the support device is designed as a welded construction.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Horizontalstabelemente (16.1) und die Diagonalstäbe (18.1, 18.2) und der Vertikalstab (20.1) jeweils lösbar miteinander verbunden sind und insbesondere als Systembauteil des Layher-Allroundgerüstsystems ausgebildet sind.Support construction according to claim 10,
characterized in that
the horizontal bar elements (16.1) and the diagonal bars (18.1, 18.2) and the vertical bar (20.1) are each detachably connected to each other and are designed in particular as a system component of the Layher Allroundgerüstsystems.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Trageinrichtung aus Rundrohrprofilen gebildet ist.Support structure according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the support device is formed from round tube profiles.
dadurch gekennzeichnet, dass
die erste und zweite Anschlusseinheit (14; 24) als Keilkopfeinheit mit Schlitz und Keil und die Gegenanschlusseinheit (32) als Ringrosette mit Ausnehmungen ausgebildet sind und die Verbindung durch Aufschieben der Keilkopfeinheit auf die Ringrosette mit anschließendem Einschlagen des Keiles herstellbar ist.Support structure according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the first and second connection unit (14; 24) are constructed as a wedge head unit with slot and wedge and the counter connection unit (32) as an annular escutcheon with recesses and the connection can be produced by sliding the wedge head unit onto the annular escutcheon with subsequent wrenching of the wedge.
dadurch gekennzeichnet, dass
der Systemträger als stranggepresstes Aluminiumprofil ausgebildet ist.Support structure according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the system carrier is designed as an extruded aluminum profile.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Trageinrichtung aus Aluminium oder Stahl besteht.Support structure according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the carrying device is made of aluminum or steel.
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Extension state: AL LT LV MK RO SI |
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17P | Request for examination filed |
Effective date: 20040709 |
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Designated state(s): DE |
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RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: WILHELM LAYHER VERWALTUNGS-GMBH |
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17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20080411 |
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GRAS | Grant fee paid |
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