EP1251595A1 - Modular control apparatus for control and automatic systems - Google Patents
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- EP1251595A1 EP1251595A1 EP01109714A EP01109714A EP1251595A1 EP 1251595 A1 EP1251595 A1 EP 1251595A1 EP 01109714 A EP01109714 A EP 01109714A EP 01109714 A EP01109714 A EP 01109714A EP 1251595 A1 EP1251595 A1 EP 1251595A1
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- housing
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
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- H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
- H01R13/665—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
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- H01R9/2458—Electrical interconnections between terminal blocks
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- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2491—Terminal blocks structurally associated with plugs or sockets
Definitions
- the invention relates to a modular control system for Control and automation systems according to the generic term of claim 1.
- the invention has for its object a modular To further develop a control system of the generic type that with little effort an extension, a Change or repair of the control system possible is.
- Each individual component is in an independent, self-supporting Single component housing arranged, each Single component housing a line connection for connection with an external system element such as an actuator, a Has sensor or the like.
- an external system element such as an actuator, a Has sensor or the like.
- the single component housings have a mechanical connection for interlinking mechanical fastening with each other so that base plates or the like are omitted.
- the User can depend on the conditions of the installation space design the control system spatially, without consideration take on base plates, extension plates or the like would. This gives the user a high degree of freedom in the design and installation of control systems.
- each individual component housing has an electrical connection strip and has an electrical contact strip, which are electrically conductive within the single component housing are related to each other during chaining looped through all poles of the terminal block, see above that the user places every single component anywhere can arrange within a chain, whereby by integrated seals meet the requirements of high protection classes how IP 67 are fulfilled.
- the mechanical connection and the electrical connection of neighboring Component housing is always on one side of the housing, the mechanical connection advantageously a Form-fitting, separable snap-in connection, which has a positive connection and securing of both individual component housings guaranteed.
- a “Plug and Play "interpretation automatic addressing is achieved so that after a chain link is mechanically changed electrical operation started without major reprogramming can be.
- the contact strip is advantageously arranged so that it is on the one locking part of the locking connection and the terminal block provided on the other locking part of the locking connection is.
- the mechanical connection is not only used mechanical connection of the individual components to each other, but at the same time securing the electrical contact.
- a contact pin of the multi-pin connector from Function input can be reconfigured to diagnostic input.
- the contact pin can be used as an input, output and / or Diagnostics are operated.
- This has the advantage that the User can use free pins for diagnostic purposes. So can The contact pin can be used to check whether a connected Line is defective or has become loose. Becomes an optical function display on each individual component housing arranged, can be determined via the diagnostic pin Errors are recognized and displayed immediately. The It is expediently indicated by LEDs on the top of the housing a single component housing arranged are.
- a daisy chain is advantageous via an assembly module definable, the mounting module preferably a mechanical connection of the single component housing corresponding mechanical connection for concatenating mechanical Has attachment to a single component housing. If an assembly module at the beginning or at the end of one Arranged chaining is arranged as a mechanical Connection part sufficient. However, must in the Chaining an additional fastening can be provided because the chaining series becomes mechanically unstable the assembly module designed such that on one end of the housing an electrical connector and on the a contact strip facing away from the other end of the housing is provided, the terminal block and the Contact strip in the mounting module with each other electrically are conductively connected. Thus the electrical contacts looped through so that before and after the assembly module individual components in the daisy chain have the same electrical conditions.
- the control system is connected to an energy line 1 live network connected; via a fieldbus 2 data and control commands are exchanged.
- a power supply unit 3 is first used the power line 1 connected.
- the power supply is used for Power supply for individual components to be connected.
- the Connection to fieldbus 2 is preferred via a active interface card 4 which has four connections 4a, 4b, 4c and 4d for individual components like one A large number of input / output modules 10 or the like.
- each individual component 10, 11, 12, 13 in an independent, self-supporting single component housing 5 arranged.
- Every single component housing 5 has a line connection 6 for connection to an external system element such as an actuator (control element), a sensor, an interface connection, one Valve terminal or the like.
- the individual component housings 5 with each other preferably in a chaining longitudinal axis 7 connect with each other.
- each individual component housing has 5 a mechanical connector 8 on the form-fitting on the single component housing to be connected 5 engages.
- the mechanical connection 8 has a latching connection on whose first locking part 8a on the one single component housing 5 and their other locking part 8b on the other individual component housing 5 is provided.
- the first locking part 8a is designed as a locking rocker, which is in one piece with the single component housing, which is preferably made of plastic 5 is made. To achieve mobility the locking rocker 8a is via a rocker bridge 9 connected to the single component housing 5.
- the locking connection of the mechanical connection 8 is there designed so that the one locking part 8a, e.g. the stop seesaw, on which a single component housing 5 is provided, while the other locking part cooperating with the locking rocker 8b formed on the other single component housing 5 is.
- the terminal block is 20 on one housing end face 18 and the Contact strip 21 on the other side of the housing facing away 19 of the single component housing 5.
- Die Linking longitudinal axis 7 is perpendicular to the housing end faces 18 and 19.
- the line connection 6 is advantageous in the top 9 essentially a cuboid to cube-shaped basic shape having individual component housing 5 provided and designed as a multi-pin connector 17.
- the Plug connection 17 is of a threaded section 16 surrounded in which a securing sleeve of the associated Plug 15 of the connector is screwed.
- the threaded section 16 can be used as an M12 thread or as M8 thread may be provided. With an M12 thread, the Plug connection 6 must be made large and 10 and 11 show several contact pins 22 exhibit.
- the input / output unit 10 has e.g. five Pins; the link unit 11 has seven contact pins 22. Another number and arrangement of the contact pins 22 can be beneficial.
- Such a connector has e.g. three contact pins 22 and is suitable as an input / output unit for data and control commands as also for energy feed.
- FIG. 1 and 2 show, in the direction of the longitudinal axis of the chain 7 a variety of individual components be put together in a row. It will be at the beginning a row a mounting module 14 arranged, which a mechanical corresponding to the single component housing 5 Has connection. Will a number of individual components 5 very long, so - as in Fig. 1, middle shown - as a linking element of the series a fastener 13 can be interposed, which next to those corresponding to the individual component housings 5 mechanical connections 8 also correspondingly corresponding has electrical connections, ie on the a housing end 20 a terminal block 18 and a contact strip 21 on the other end face 19 of the housing wearing. The contact strip is located within the assembly module 13 21 and the terminal block 18 together electrically conductively connected so that the individual is looped through Lines is guaranteed.
- Each row of individual components 10, 11, 12, 13, 14 is via a link module 11 to an interface connection 4a, 4b, 4c or 4d connected via an interface cable 23. It may be appropriate due to local and spatial To interrupt a chaining sequence, as shown in Fig. 1, above. Then in the end a link module 11 is arranged in the first chaining row and at the head of the second series of chains also such Link module 11 provided. Both link modules are about a connecting cable 23 (link cable) connected to each other.
- each individual component housing 5 with a terminal block 20 and a contact strip 21 Due to the design of each individual component housing 5 with a terminal block 20 and a contact strip 21, the within the single component housing 5 electrically conductive are connected to each other, are those of the link cable 23 and the link module 11 provided connections looped through an entire chain, so that the user is free to choose where he needs it Wants to arrange individual components. In this way can individual components from the point of view if possible short connection cable at any place in the row to be ordered.
- a A large number of input / output modules 10 are chained together become. It can be useful within the Row to provide a module for energy supply.
- control is also a valve terminal 24 directly possible via a link module 11.
- the valve terminal 24 is connected to the terminal block 20 of the single component housing 5 connected and Link cable 23 and the interface card 4 directly from Fieldbus 2 controlled.
- the Contact strip 21 transversely to the chaining direction 7 and from is to be placed on the terminal block 20 at the top. It is the terminal block 20 facing the top of the housing 9 and preferably consists of nine contact pins 25.
- the terminal block 20 can in a housing projection 26th lie in front of the end face 18 of the individual component housing 5. At the upper edge of the trough-like housing projection 26 a circumferential seal 27 is arranged, which when put on the contact strip 21 on a counter sealing surface of the Single component housing 5 abuts and a seal of ensures electrical contacting against environmental influences.
- the contact strip 21 on the other housing end face 19 of the individual component housing 5 has a trough-like Overhang 28, under which the contact strip 21 is located.
- On the two long sides of the individual component housing 5 one in the area of the trough-like projection 28 Locking rocker 29 in one piece with the one made of plastic Single component housing 5 formed.
- the rocker is connected to the housing via rocker bars 30, the two Rocker bars 30 approximately parallel to the chaining longitudinal axis 7 lie.
- the locking rocker 29 is thus parallel to Linking longitudinal axis 7 lying rocking axis pivotable.
- One end 31 of the locking rocker 29 is designed as a locking member 8a, which in a lateral recess 32 of the locking member 8b of the trough-like housing projection 26 one to interlinking single component housing 5 engages.
- the housing is both plug-like interlocking terminal block 20 / contact strip 21 mechanically firmly connected and via the snap connection 31/32 mechanically fixed with each other.
- LEDs 34 and 35 are used for function display and can also be used as an error display for one Line break or the like. Thus one of the LEDs 34, 35 can be used as a diagnostic display.
- Individual contact pins 22 of a line connection 6 can be used for diagnosis.
- the individual contact pin 22 of a line connection 6 via to connect a preferably programmable IC.
- On single contact pin 22 can be used as input, output and / or be switched as a diagnosis.
- the user has the possibility of a contact pin of the connector also used for diagnostic purposes, what for error detection is an advantage. 17 is a possible one for this Circuit shown schematically.
- a multipole Connector 6 is with a contact pin No. 3 Dimensions; the other contact pins No. 1, No. 2 and No. 4 are available via semiconductor 40 with a freely programmable IC 41 in connection, which via a data line 42 with the Fieldbus is connected.
- the contact pins 22 can be used in an adapted manner. So contact pin No. 1 is connected to the sensor supply, the contact pin no. 2 as input / diagnosis and the contact pin No. 4 as input / output.
- the contact pins 22 can can be used as input, output and / or for diagnosis. According to the function and the diagnostic status of the IC 41 is controlled by a respective LED 34a, 35a, 34b, 35b.
- the electrical contact between the terminal block 20 of a single component housing 5 and the contact strip 21 of a single-component housing 5 to be linked be carried out in many different ways. Contacting is advisable, as shown schematically in FIGS. 11 to 16 are.
- the suspension occurs of the contact springs 36 via the single component housing 5.
- FIG. 13 corresponds essentially the contacting, as shown in FIGS. 3 and 4 is.
- the terminal block 21 is drawer-like in a gap of the single-component housing 5 to be chained inserted, causing the contact spring 36 through the housing 5 is pressed on the contact 31. Because of the resilient Formation of the contact 36 is a reliable contact given.
- the contact fork engages around the contact 38 of the Contact strip 21. This type of contact technology has been tried and tested and is available in a variety of designs.
- the contact 38b of the contact bar 21 is designed as a receiving shoe in which the contact 36 the terminal block 20 engages from above.
- the listed contact options are a selection the technically possible versions.
- Each individual component housing 5 consists of one Upper housing part 5a and a lower housing part 5b, which a parting plane 43 are closely joined.
- a terminal block 20th provided in the form of a flat plug
- the one in the opposite Housing end face 19 of one to be connected Single component housing 5 a corresponding contact strip 21 is assigned, which is designed as a plug opening is.
- mounting pin 49 which in the opposite end face 19 of the to be connected Single component housing 5 assigned mounting openings 48 are.
- each end face 18, 19 four mounting pins 49 or corresponding Mounting openings 48 on. It may be appropriate to use one Housing side 18, 19 both mounting pin 49 and mounting openings 48 to be provided.
- a mounting pin in each corner of the end face 18, 19 49 or a corresponding mounting opening 48 is arranged.
- the mounting pins 49 preferably have one Length u, which is greater than the projection h of the tab 20 over the end face 18. In this way when joining two single component housings together the mounting pin 49 in the corresponding Engage mounting openings 48 so that the tab 20 is exactly aligned with the flat socket 21 and a simple Joining the individual component housing 5 at secure contacting is guaranteed.
- the mounting pin 49 are the free ends slightly chamfered.
- the snap connection between the two single component housings 5 is in the embodiment of FIGS. 18 to 20 within the contour of the housing end faces 18, 19. So can the one housing end face 18, preferably the Mounting pin 49 carrying the front of the housing, a locking member 8a in the form of a latching tongue, which essentially protrudes perpendicularly from the housing end face 18.
- the Detent tongue 8a is assigned in the corresponding opposite housing end face 19 of the to be connected Single component housing 5 a locking member 8b in the form of a Locking opening provided.
- the Locking pin 49 also the locking tongue 8a to the locking opening 8b is aligned.
- the individual component housing 5 are then properly connected when the locking tongue 8a has engaged the locking edge 8c of the locking opening 8b.
- the end faces are in this correct installation position 18 and 19 substantially close together, wherein the terminal block 20 and the contact strips 21 to the environment are sealed.
- the socket 21 have an edge 47 which in the opposite housing end 18 engages and formed as a sealing edge is.
- FIG. 19 shows a label in the top 9 of the housing 50 can be used, which in particular covers the locking edge 8c.
- a single component housing label 50 For dismantling a single component housing label 50 must be removed and to release the locking tongue 8a from the locking edge 8c. is this can happen, the detached single component housing 5 simply subtracted in the direction of the chaining longitudinal axis 7 the electrical contacts are also disconnected.
- Fig. 20 there are three concatenated input / output modules 10 shown, with a link unit at one end of the concatenation 11 for connection to the interface to the fieldbus is arranged.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine modulare Steuerungsanlage für
Steuerungs- und Automatisierungssysteme nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The invention relates to a modular control system for
Control and automation systems according to the generic term
of
Derartige modulare Steuerungsanlagen sind insbesondere in der herstellenden Industrie für Fertigungsanlagen, Transportanlagen oder dgl. notwendig. Sie müssen sorgsam geplant und erstellt werden und insbesondere bei Aufrüstung der Fertigungsanlagen Erweiterungen zulassen. Bei bekannten Systemen werden Schalt- und Steuerschränke in der Nähe der Anlagen errichtet und mit erheblichem Verdrahtungsaufwand installiert.Such modular control systems are particularly in the manufacturing industry for manufacturing plants, Transport systems or the like. Necessary. You have to be careful be planned and created and especially when upgrading allow extensions of the production facilities. At acquaintances Systems are switch and control cabinets near the Plants built and with considerable wiring effort Installed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine modulare Steuerungsanlage der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß bei geringem Aufwand eine Erweiterung, eine Änderung oder eine Reparatur der Steuerungsanlage möglich ist.The invention has for its object a modular To further develop a control system of the generic type that with little effort an extension, a Change or repair of the control system possible is.
Diese Aufgabe wird nach den kennzeichnenden Merkmalen des
Anspruchs 1 gelöst.This task is carried out according to the characteristic features of the
Jede Einzelkomponente ist in einem selbständigen, selbsttragenden Einzelkomponentengehäuse angeordnet, wobei jedes Einzelkomponentengehäuse einen Leitungsanschluß zur Verbindung mit einem äußeren Systemelement wie einen Aktor, einen Sensor oder dgl. aufweist. Somit kann jedem Systemelement gezielt eine Einzelkomponente zugeordnet werden, was die Zusammenstellung der Steuerungsanlage wesentlich vereinfacht.Each individual component is in an independent, self-supporting Single component housing arranged, each Single component housing a line connection for connection with an external system element such as an actuator, a Has sensor or the like. Thus any system element a single component can be specifically assigned to what the Compilation of the control system considerably simplified.
Die Einzelkomponentengehäuse weisen einen mechanischen Anschluß zur verkettenden mechanischen Befestigung untereinander auf, so daß Grundplatten oder dgl. entfallen. Der Benutzer kann abhängig von den Gegebenheiten des Bauraums die Steuerungsanlage räumlich gestalten, ohne daß er Rücksicht auf Grundplatten, Erweiterungsplatten oder dgl. nehmen müßte. Dies gibt dem Benutzer einen hohen Freiheitsgrad bei der Gestaltung und Einrichtung von Steuerungsanlagen.The single component housings have a mechanical connection for interlinking mechanical fastening with each other so that base plates or the like are omitted. The User can depend on the conditions of the installation space design the control system spatially, without consideration take on base plates, extension plates or the like would. This gives the user a high degree of freedom in the design and installation of control systems.
Da jedes Einzelkomponentengehäuse eine elektrische Anschlußleiste und eine elektrische Kontaktleiste aufweist, die innerhalb des Einzelkomponentengehäuses elektrisch leitend miteinander in Verbindung stehen, werden bei der Verkettung alle Pole der Anschlußleiste durchgeschleift, so daß der Benutzer jede Einzelkomponente an beliebiger Stelle innerhalb einer Verkettungsreihe anordnen kann, wobei durch integrierte Abdichtungen die Anforderungen hoher Schutzklassen wie IP 67 erfüllt sind.Since each individual component housing has an electrical connection strip and has an electrical contact strip, which are electrically conductive within the single component housing are related to each other during chaining looped through all poles of the terminal block, see above that the user places every single component anywhere can arrange within a chain, whereby by integrated seals meet the requirements of high protection classes how IP 67 are fulfilled.
Der mechanische Anschluß und die elektrische Verbindung benachbarter Komponentengehäuse erfolgt immer auf einer Gehäuseseite, wobei der mechanische Anschluß vorteilhaft eine formschlüssige, trennbare Rastverbindung aufweist, die eine formschlüssige Verbindung und Sicherung beider Einzelkomponentengehäuse gewährleistet. Durch eine "Plug and Play" Auslegung ist eine automatische Adressierung erzielt, so daß nach mechanischer Änderung einer Verkettungsreihe der elektrische Betrieb ohne große Umprogrammierung aufgenommen werden kann.The mechanical connection and the electrical connection of neighboring Component housing is always on one side of the housing, the mechanical connection advantageously a Form-fitting, separable snap-in connection, which has a positive connection and securing of both individual component housings guaranteed. With a "Plug and Play "interpretation, automatic addressing is achieved so that after a chain link is mechanically changed electrical operation started without major reprogramming can be.
Die Kontaktleiste ist vorteilhaft so angeordnet, daß sie an dem einen Rastteil der Rastverbindung und die Anschlußleiste an dem anderen Rastteil der Rastverbindung vorgesehen ist. Somit dient der mechanische Anschluß nicht nur der mechanischen Verbindung der Einzelkomponenten miteinander, sondern zugleich der Sicherung der elektrischen Kontaktierung.The contact strip is advantageously arranged so that it is on the one locking part of the locking connection and the terminal block provided on the other locking part of the locking connection is. Thus the mechanical connection is not only used mechanical connection of the individual components to each other, but at the same time securing the electrical contact.
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest ein Kontaktpin einer Steckverbindung über ein vorzugsweise programmierbares IC an den Feldbus angeschlossen, derart, daß ein Kontaktpin der mehrpoligen Steckverbindung von Funktionseingang auf Diagnoseeingang umparametrierbar ist. Der Kontaktpin kann so als Eingang, Ausgang und/oder Diagnose betrieben werden. Dies hat den Vorteil, daß der Benutzer freie Pins zu Diagnosezwecken nutzen kann. So kann über den Kontaktpin überprüft werden, ob eine angeschlossene Leitung defekt ist oder sich gelockert hat. Wird an jedem Einzelkompontengehäuse eine optische Funktionsanzeige angeordnet, kann ein über den Diagnosepin festgestellter Fehler sofort erkannt und angezeigt werden. Die Anzeige erfolgt dabei zweckmäßig durch LEDs, die in der Gehäuseoberseite eines Einzelkomponentengehäuses angeordnet sind.In a special embodiment of the invention there is at least one Contact pin of a connector via a preferably programmable IC connected to the fieldbus such that a contact pin of the multi-pin connector from Function input can be reconfigured to diagnostic input. The contact pin can be used as an input, output and / or Diagnostics are operated. This has the advantage that the User can use free pins for diagnostic purposes. So can The contact pin can be used to check whether a connected Line is defective or has become loose. Becomes an optical function display on each individual component housing arranged, can be determined via the diagnostic pin Errors are recognized and displayed immediately. The It is expediently indicated by LEDs on the top of the housing a single component housing arranged are.
Eine Verkettungsreihe ist vorteilhaft über ein Montagemodul festlegbar, wobei das Montagemodul einen vorzugsweise dem mechanischen Anschluß des Einzelkomponentengehäuses entsprechenden mechanischen Anschluß zur verkettenden mechanischen Befestigung an einem Einzelkomponentengehäuse aufweist. Wird ein Montagemodul am Anfang oder am Ende einer Verkettungsreihe angeordnet, ist die Ausbildung als mechanisches Anschlußteil ausreichend. Muß hingegen in der Verkettung eine zusätzliche Befestigung vorgesehen werden, weil die Verkettungsreihe mechanisch instabil wird, wird das Montagemodul derart gestaltet, daß auf der einen Gehäusestirnseite eine elektrische Anschlußleiste und auf der abgewandt liegenden anderen Gehäusestirnseite eine Kontaktleiste vorgesehen ist, wobei die Anschlußleiste und die Kontaktleiste in dem Montagemodul miteinander elektrisch leitend verbunden sind. Somit werden die elektrischen Kontakte durchgeschleift, so daß vor und nach dem Montagemodul in der Verkettungsreihe liegende Einzelkomponenten die gleichen elektrischen Bedingungen haben.A daisy chain is advantageous via an assembly module definable, the mounting module preferably a mechanical connection of the single component housing corresponding mechanical connection for concatenating mechanical Has attachment to a single component housing. If an assembly module at the beginning or at the end of one Arranged chaining is arranged as a mechanical Connection part sufficient. However, must in the Chaining an additional fastening can be provided because the chaining series becomes mechanically unstable the assembly module designed such that on one end of the housing an electrical connector and on the a contact strip facing away from the other end of the housing is provided, the terminal block and the Contact strip in the mounting module with each other electrically are conductively connected. Thus the electrical contacts looped through so that before and after the assembly module individual components in the daisy chain have the same electrical conditions.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der ein nachfolgend im einzelnen beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.Further features of the invention result from the others Claims, the description and the drawing, in which is an embodiment described in detail below the invention is shown.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer modularen Steuerungsanlage gemäß der Erfindung,
- Fig. 2
- in vergrößerter Darstellung eine Verkettungsreihe einer Steuerungsanlage nach Fig. 1,
- Fig. 3
- in schematischer und perspektivischer Darstellung eine Verkettungsreihe mit Einzelkomponentengehäusen einer ersten Ausführungsform,
- Fig. 4
- eine Einzelkomponente der Reihe nach Fig. 3 in um 180° gedrehter Seitenansicht,
- Fig. 5
- in vergrößerter Darstellung eine Einzelkomponente mit einem würfelförmigen Einzelkomponentengehäuse,
- Fig. 6
- eine Einzelkomponente als Eingabe-/Ausgabemodul in Draufsicht,
- Fig. 7
- eine Einzelkomponente als Link-Modul in Draufsicht,
- Fig. 8
- eine Einzelkomponente mit zwei Eingabe-/Ausgabe-Einheiten in Draufsicht,
- Fig. 9
- ein Montagemodul mit elektrisch durchgeschleiften Kontakten in Draufsicht,
- Fig. 10
- ein Montagemodul ohne elektrische Kontakte,
- Fig. 11 bis 16
- schematische Darstellungen einer anwendbaren elektrischen Kontaktierung,
- Fig. 17
- in schematischer Darstellung eine Beschaltung einer Leitungsverbindung mit frei parametrierbaren Kontaktpins,
- Fig. 18
- eine perspektivische Ansicht auf Ein/Ausgabemodule in einer weiteren Ausführungsform,
- Fig. 19
- eine perspektivische Ansicht auf Ein/Ausgabemodule gemäß Fig. 18 mit Schriftfeld,
- Fig. 20
- eine Verkettungsreihe der Ein/Ausgabemodule gemäß Fig. 19.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic representation of a modular control system according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows an enlarged chain of a control system according to FIG. 1,
- Fig. 3
- a schematic and perspective representation of a chain link with single component housings of a first embodiment,
- Fig. 4
- 3 in a side view rotated by 180 °,
- Fig. 5
- an enlarged representation of a single component with a cube-shaped single component housing,
- Fig. 6
- a single component as an input / output module in plan view,
- Fig. 7
- a single component as a link module in top view,
- Fig. 8
- a single component with two input / output units in plan view,
- Fig. 9
- an assembly module with electrically looped contacts in top view,
- Fig. 10
- an assembly module without electrical contacts,
- 11 to 16
- schematic representations of an applicable electrical contact,
- Fig. 17
- a schematic representation of a wiring of a line connection with freely parameterizable contact pins,
- Fig. 18
- 2 shows a perspective view of input / output modules in a further embodiment,
- Fig. 19
- 18 shows a perspective view of input / output modules according to FIG. 18 with a text field,
- Fig. 20
- a chain of the input / output modules according to FIG. 19.
Die Steuerungsanlage wird über eine Energieleitung 1 an ein
spannungsführendes Netz angeschlossen; über einen Feldbus 2
werden Daten und Steuerungsbefehle ausgetauscht.The control system is connected to an
An einem beliebigen Punkt der Energieleitung 1 und des
Feldbus 2 kann die Verbindung zu einer Fertigungsanlage
aufgebaut werden. Hierzu wird zunächst ein Netzteil 3 mit
der Energieleitung 1 verbunden. Das Netzteil dient zur
Spannungsversorgung anzuschließender Einzelkomponenten. Die
Verbindung mit dem Feldbus 2 wird über eine vorzugsweise
aktive Schnittstellenkarte 4 erreicht, welche vier Anschlüsse
4a, 4b, 4c und 4d für Einzelkomponenten wie eine
Vielzahl von Eingabe-/Ausgabemodulen 10 oder dgl. aufweist.At any point on the
Gemäß der Erfindung ist jede Einzelkomponente 10, 11, 12,
13 in einem selbständigen, selbsttragenden Einzelkomponentengehäuse
5 angeordnet. Jedes Einzelkomponentengehäuse
5 hat einen Leitungsanschluß 6 zur Verbindung mit
einem äußeren Systemelement wie z.B. einem Aktor (Stellelement),
einem Sensor, einem Schnittstellenanschluß, einer
Ventilinsel oder dgl..According to the invention, each
Gemäß der Erfindung sind die Einzelkomponentengehäuse 5
miteinander in vorzugsweise einer Verkettungslängsachse 7
miteinander zu verbinden. Hierzu weist jedes Einzelkomponentengehäuse
5 einen mechanischen Anschluß 8 auf, der
formschlüssig an dem anzuschließenden Einzelkomponentengehäuse
5 eingreift. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3
und 4 weist der mechanische Anschluß 8 eine Rastverbindung
auf, deren erstes Rastteil 8a an dem einen Einzelkomponentengehäuse
5 und deren anderes Rastteil 8b an dem
anderen Einzelkomponentengehäuse 5 vorgesehen ist. Das
erste Rastteil 8a ist als Rastwippe ausgebildet, die einteilig
mit dem bevorzugt aus Kunststoff bestehenden Einzelkomponentengehäuse
5 gefertigt ist. Zur Erzielung einer Beweglichkeit
der Rastwippe 8a ist diese über einen Wippensteg
9 an das Einzelkomponentengehäuse 5 angebunden.According to the invention, the
Die Rastverbindung des mechanischen Anschlusses 8 ist dabei
so ausgelegt, daß das eine Rastteil 8a, z.B. die Rastwippe,
an dem einen Einzelkomponentengehäuse 5 vorgesehen ist,
während das mit der Rastwippe zusammenwirkende andere Rastteil
8b an dem anderen Einzelkomponentengehäuse 5 ausgebildet
ist.The locking connection of the mechanical connection 8 is there
designed so that the one locking
Zur elektrischen Verbindung der Einzelkomponenten miteinander
ist eine elektrische Anschlußleiste 20 an dem einen
Einzelkomponentengehäuse 5 und eine entsprechende Kontaktleiste
21 an dem anderen Einzelkomponentengehäuse 5 vorgesehen.
Wie die Fig. 3 und 4 deutlich zeigen, liegt die Anschlußleiste
20 auf der einen Gehäusestirnseite 18 und die
Kontaktleiste 21 auf der abgewandt liegenden anderen Gehäusestirnseite
19 des Einzelkomponentengehäuses 5. Die
Verkettungslängsachse 7 liegt senkrecht zu den Gehäusestirnseiten
18 und 19.For the electrical connection of the individual components
is an
Der Leitungsanschluß 6 ist vorteilhaft in der Oberseite 9
des im wesentlichen eine quader- bis würfelförmige Grundform
aufweisenden Einzelkomponentengehäuses 5 vorgesehen
und als mehrpolige Steckverbindung 17 ausgebildet. Die
Steckverbindung 17 ist dabei von einem Gewindeabschnitt 16
umgeben, in den eine Sicherungshülse des zugeordneten
Steckers 15 der Steckverbindung einschraubbar ist. Der Gewindeabschnitt
16 kann dabei als M12-Gewinde oder auch als
M8-Gewinde vorgesehen sein. Bei einem M12-Gewinde kann die
Steckverbindung 6 entsprechend groß ausgeführt sein und
- wie die Fig. 10 und 11 zeigen - mehrere Kontaktpins 22
aufweisen. Die Eingabe-/Ausgabeeinheit 10 hat z.B. fünf
Kontaktstifte; die Linkeinheit 11 hat sieben Kontaktpins
22. Eine andere Anzahl und Anordnung der Kontaktpins 22
kann vorteilhaft sein.The
Ist der die Steckverbindung 17 umgebende Gewindeabschnitt
kleiner ausgeführt, so z.B. als M8-Gewinde, können in einem
Einzelkomponentengehäuse 5 auch zwei nebeneinander liegende
Steckverbindungen 17 ausgeführt sein, wie z.B. Fig. 8
zeigt. Eine derartige Steckverbindung hat z.B. drei Kontaktpins
22 und eignet sich sowohl als Eingabe-/Ausgabeeinheit
für Daten und Steuerungsbefehle als
auch zur Energieeinspeisung.Is the threaded portion surrounding the
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, kann in Richtung der Verkettungslängsachse
7 eine Vielzahl von Einzelkomponenten zu
einer Reihe zusammengefügt werden. Dabei wird am Anfang
einer Reihe ein Befestigungsmodul 14 angeordnet, welches
einen dem Einzelkomponentengehäuse 5 entsprechenden mechanischen
Anschluß aufweist. Wird eine Reihe von Einzelkomponenten
5 sehr lang, so kann - wie in Fig. 1, Mitte
dargestellt - als Verkettungselement der Reihe ein Befestigungselement
13 zwischengeschaltet werden, welches neben
den mit den Einzelkompontengehäusen 5 korrespondierenden
mechanischen Anschlüssen 8 auch entsprechend korrespondierende
elektrische Anschlüsse aufweist, also auf der
einen Gehäusestirnseite 20 eine Anschlußleiste 18 und auf
der anderen Gehäusestirnseite 19 eine Kontaktleiste 21
trägt. Innerhalb des Montagemoduls 13 sind die Kontaktleiste
21 und die Anschlußleiste 18 miteinander elektrisch
leitend verbunden, so daß ein Durchschleifen der einzelnen
Leitungen gewährleistet ist.1 and 2 show, in the direction of the longitudinal axis of the chain
7 a variety of individual components
be put together in a row. It will be at the beginning
a row a mounting
Jede Reihe von Einzelkomponenten 10, 11, 12, 13, 14 wird
über ein Linkmodul 11 an einen Schnittstellenanschluß 4a,
4b, 4c oder 4d über ein Schnittstellenkabel 23 angeschlossen.
Es kann zweckmäßig sein, aufgrund örtlicher und räumlicher
Gegebenheiten eine Verkettungsreihe zu unterbrechen,
wie dies in Fig. 1, oben dargestellt ist. Dann wird am Ende
der ersten Verkettungsreihe ein Linkmodul 11 angeordnet und
am Kopf der zweiten Verkettungsreihe ebenfalls ein derartiges
Linkmodul 11 vorgesehen. Beide Linkmodule werden über
ein Verbindungskabel 23 (Linkkabel) miteinander verbunden.Each row of
Aufgrund der Ausbildung jedes Einzelkomponentengehäuses 5
mit einer Anschlußleiste 20 und einer Kontaktleiste 21, die
innerhalb des Einzelkomponentengehäuses 5 elektrisch leitend
miteinander in Verbindung stehen, werden die vom Linkkabel
23 und das Link-Modul 11 bereitgestellten Anschlüsse
durch eine gesamte Verkettungsreihe durchgeschleift, so daß
der Benutzer freie Wahl hat, an welcher Stelle er die benötigten
Einzelkomponenten anordnen will. Auf diese Weise
können Einzelkomponenten unter dem Gesichtspunkt möglichst
kurzer Verbindungskabel an jedem beliebigen Ort der Reihe
angeordnet werden.Due to the design of each
Im gezeigten Ausführungsbeispiel können in einer Reihe eine
Vielzahl von Eingabe-/Ausgabemodule 10 miteinander verkettet
werden. Dabei kann es zweckmäßig sein, innerhalb der
Reihe ein Modul zur Energieeinspeisung vorzusehen. In the exemplary embodiment shown, a
A large number of input /
Wie in Fig. 1, unten dargestellt, ist auch die Ansteuerung
einer Ventilinsel 24 über ein Linkmodul 11 direkt möglich.
Hierzu wird die Ventilinsel 24 über die Anschlußleiste 20
des Einzelkomponentengehäuses 5 angeschlossen und über das
Linkkabel 23 und die Schnittstellenkarte 4 unmittelbar vom
Feldbus 2 angesteuert.As shown in Fig. 1, below, the control is also
a
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 wird ein Einzelkomponentengehäuse
5 nach Art einer Schublade auf der
Höhe der Verkettungsreihe in die Kontaktleiste 21 eingeschoben,
wobei die Rastwippe 8a mit dem Rastteil 8b
(Rastnut) an der Kontaktleiste des anderen Einzelkomponentengehäuses
5 verrastet. Hierzu ist erforderlich,
daß in Richtung der Verkettungslängsachse 7 ausreichend
Freiraum zur Verfügung steht, um die Einzelkomponentengehäuse
5 der Module auf gleicher Höhe nebeneinander auszurichten
und dann schubladenartig zusammenzuschieben.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, a
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist vorgesehen, daß die
Kontaktleiste 21 quer zur Verkettungsrichtung 7 und von
oben auf die Anschlußleiste 20 aufzusetzen ist. Dabei ist
die Anschlußleiste 20 der Gehäuseoberseite 9 zugewandt ausgerichtet
und besteht aus vorzugsweise neun Kontaktstiften
25. Die Anschlußleiste 20 kann in einem Gehäusevorsprung 26
vor der Stirnseite 18 des Einzelkomponentengehäuses 5 liegen.
Am oberen Rand des trogartigen Gehäusevorsprungs 26
ist eine umlaufende Dichtung 27 angeordnet, die beim Aufsetzen
der Kontaktleiste 21 an einer Gegendichtfläche des
Einzelkomponentengehäuses 5 anliegt und eine Abdichtung der
elektrischen Kontaktierung gegen Umgebungseinflüsse sicherstellt.5 it is provided that the
Die Kontaktleiste 21 auf der anderen Gehäusestirnseite 19
des Einzelkomponentengehäuses 5 weist einen trogartigen
Überstand 28 auf, unter dem die Kontaktleiste 21 liegt. Auf
den beiden Längsseiten des Einzelkomponentengehäuses 5 ist
im Bereich des trogartigen überstandes 28 jeweils eine
Rastwippe 29 einteilig mit dem aus Kunststoff gefertigten
Einzelkomponentengehäuse 5 ausgebildet. Die Rastwippe ist
über Wippstege 30 mit dem Gehäuse verbunden, wobei die beiden
Wippstege 30 etwa parallel zur Verkettungslängsachse 7
liegen. Die Rastwippe 29 ist somit um eine parallel zur
Verkettungslängsachse 7 liegende Wippachse verschwenkbar.The
Das eine Ende 31 der Rastwippe 29 ist als Rastglied 8a ausgebildet,
welches in eine seitliche Vertiefung 32 des Rastgliedes
8b des trogartigen Gehäusevorsprungs 26 eines zu
verkettenden Einzelkomponentengehäuses 5 eingreift. Nach
dem Aufsetzen eines zu verkettenden Einzelkomponentengehäuses
5 sind die Gehäuse sowohl über die steckerartig
ineinandergreifende Anschlußleiste 20/Kontaktleiste 21 mechanisch
fest verbunden und über die Rastverbindung 31/32
miteinander mechanisch formschlüssig fixiert.One
In der Gehäuseoberseite 9 ist neben einem Schriftfeld 33
eine optische Anzeige in Form von vorzugsweise LEDs 34 und
35 vorgesehen. Die LEDs 34 und 35 dienen zur Funktionsanzeige
und können daneben auch als Fehleranzeige für einen
Leitungsbruch oder dgl. dienen. Somit kann eine der LEDs
34, 35 als Diagnoseanzeige verwendet werden.In the top 9 of the housing is next to a
Einzelne Kontaktpins 22 eines Leitungsanschlusses 6 können
zur Diagnose genutzt werden. Hierzu ist vorgesehen, den
einzelnen Kontaktpin 22 eines Leitungsanschlusses 6 über
ein vorzugsweise programmierbares IC zu beschalten. Ein
einzelner Kontaktpin 22 kann so als Eingang, Ausgang
und/oder aber als Diagnose geschaltet werden. Der Benutzer
hat so die Möglichkeit, einen Kontaktpin der Steckverbindung
auch zu Diagnosezwecken zu nutzen, was zur Fehlererkennung
von Vorteil ist. In Fig. 17 ist hierzu eine mögliche
Schaltung schematisch wiedergegeben. Eine mehrpolige
Steckverbindung 6 liegt mit einem Kontaktpin Nr. 3 auf
Masse; die weiteren Kontaktpins Nr. 1, Nr. 2 und Nr. 4 stehen
über Halbleiter 40 mit einem frei programmierbaren IC
41 in Verbindung, welches über eine Datenleitung 42 mit dem
Feldbus in Verbindung steht. Je nach Programmierung des ICs
41 können die Kontaktpins 22 angepaßt genutzt werden. So
ist der Kontaktpin Nr. 1 zur Sensorversorgung geschaltet,
der Kontaktpin Nr. 2 als Eingang/Diagnose und der Kontaktpin
Nr. 4 als Eingang/Ausgang. Die Kontaktpins 22 können so
als Eingang, Ausgang und/oder zur Diagnose genutzt werden.
Entsprechend der Funktion und dem Diagnosezustand wird von
dem IC 41 eine jeweilige LED 34a, 35a, 34b, 35b angesteuert.Individual contact pins 22 of a
Die elektrische Kontaktierung zwischen der Anschlußleiste
20 eines Einzelkomponentengehäuses 5 und der Kontaktleiste
21 eines zu verkettenden Einzelkomponentengehäuses 5 kann
vielfältig ausgeführt werden. Zweckmäßig sind Kontaktierungen,
wie sie in den Fig. 11 bis 16 schematisch wiedergegeben
sind.The electrical contact between the
In Fig. 11 werden die Einzelkontakte 36 der Anschlußleiste
20 unter der Kraft einer Feder 37 im leitenden Kontakt an
den Einzelkontakten 38 der Kontaktleiste 21 gehalten.
Hierzu ist Voraussetzung, daß eine ausreichende mechanische
Verrastung in der Kontaktstellung gewährleistet ist, damit
die Kraft der Feder 37 eine sichere Kontaktierung aufrechterhalten
kann.In Fig. 11, the
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 erfolgt die Anfederung
der Kontaktfedern 36 über das Einzelkomponentengehäuse 5. In the exemplary embodiment according to FIG. 12, the suspension occurs
of the contact springs 36 via the
Auch hier muß gewährleistet sein, daß die Kontaktlage von
Kontaktleiste 21 und Anschlußleiste 18 zueinander mechanisch
stabil gesichert ist.Here too it must be ensured that the contact position of
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 13 entspricht im wesentlichen
der Kontaktierung, wie sie in den Fig. 3 und 4 gezeigt
ist. Die Anschlußleiste 21 wird schubladenartig in
einen Spalt des zu verkettenden Einzelkomponentengehäuses 5
eingeschoben, wodurch die Kontaktfeder 36 durch das Gehäuse
5 auf den Kontakt 31 gedrückt wird. Aufgrund der federnden
Ausbildung des Kontaktes 36 ist eine sichere Kontaktierung
gegeben.The embodiment of FIG. 13 corresponds essentially
the contacting, as shown in FIGS. 3 and 4
is. The
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 14 ist ein Gabelkontakt
dargestellt. Die Kontaktgabel umgreift den Kontakt 38 der
Kontaktleiste 21. Diese Art der Kontakttechnik ist bewährt
und steht in vielfältigen Ausführungen zur Verfügung.14 is a fork contact
shown. The contact fork engages around the
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 15 wird ein Kontaktschuh
36a über die fahnenartigen senkrecht stehenden Einzelkontakte
38a der Kontaktleiste 21 gestülpt. Dies erfolgt von
oben, wobei diese Art der Steckverbindung von Anschlußleiste
20 und Kontaktleiste 21 zugleich eine mechanische
Fixierung bewirkt. Mechanisch muß dann lediglich für eine
mechanische Sicherung der Kontaktstellung Sorge getragen
werden.15 is a
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 16 ist das Prinzip des
Kontaktschuhs umgedreht. Der Kontakt 38b der Kontaktleiste
21 ist als Aufnahmeschuh gestaltet, in den der Kontakt 36
der Anschlußleiste 20 von oben eingreift.16, the principle of
Contact shoes turned over. The contact 38b of the
Die aufgeführten Kontaktmöglichkeiten stellen eine Auswahl der technisch möglichen Ausführungen dar. The listed contact options are a selection the technically possible versions.
In den Fig. 18 bis 20 ist eine weitere Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Einzelkomponentengehäuse 5 gezeigt,
welche den Anforderungen einer hohen Schutzklasse wie IP 67
genügt. Jedes Einzelkomponentengehäuse 5 besteht aus einem
Gehäuseoberteil 5a und einem Gehäuseunterteil 5b, die an
einer Trennebene 43 dicht zusammengefügt sind. In der Oberseite
9 ist ein Leitungsanschluß 6 in Form einer Steckverbindung
17 angeordnet, der im gezeigten Ausführungsbeispiel
nach Fig. 18 als Eingabe-/Ausgabeeinheit vorgesehen ist.18 to 20 is a further embodiment of the
Auf einer Gehäusestirnseite 18, die senkrecht zur Verkettungslängsachse
7 liegt, ist in den Ausführungsbeispielen
nach den Fig. 18 bis 20 eine Anschlußleiste 20
in Form eines Flachsteckers vorgesehen, dem in der gegenüberliegende
Gehäusestirnseite 19 eines zu verbindenden
Einzelkomponentengehäuses 5 eine entsprechende Kontaktleiste
21 zugeordnet ist, welche als Stecköffnung gestaltet
ist. Zum einfachen Verbinden und leichten Einfädeln des
Flachsteckers 20 in die Flachbuchse 21 sind auf der einen
Gehäusestirnseite 18 Montagezapfen 49 vorgesehen, denen in
der gegenüberliegenden Stirnseite 19 des zu verbindenden
Einzelkomponentengehäuses 5 Montageöffnungen 48 zugeordnet
sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist jede Stirnseite
18, 19 vier Montagezapfen 49 bzw. korrespondierende
Montageöffnungen 48 auf. Es kann zweckmäßig sein, auf einer
Gehäuseseite 18, 19 sowohl Montagezapfen 49 als auch Montageöffnungen
48 vorzusehen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel
ist in jeder Ecke der Stirnseite 18, 19 ein Montagezapfen
49 bzw. eine korrespondierende Montageöffnung 48 angeordnet.
Die Montagezapfen 49 haben dabei bevorzugt eine
Länge u, die größer ist als der überstand h des Flachsteckers
20 über die Stirnseite 18. Auf diese Weise werden
beim Zusammenfügen von zwei Einzelkomponentengehäusen zunächst
die Montagezapfen 49 in die korrespondierenden
Montageöffnungen 48 eingreifen, so daß der Flachstecker 20
genau zur Flachbuchse 21 ausgerichtet liegt und ein einfaches
Zusammenfügen der Einzelkomponentengehäuse 5 bei
sicherer Kontaktierung gewährleistet ist. Zum einfachen
Einfädeln der Montagezapfen 49 sind deren freie Enden
leicht angefast.On a
Die Rastverbindung zwischen den beiden Einzelkomponentengehäuse
5 liegt im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 18 bis
20 innerhalb der Kontur der Gehäusestirnseiten 18, 19. So
kann die eine Gehäusestirnseite 18, bevorzugt die die
Montagezapfen 49 tragende Gehäusestirnseite, ein Rastglied
8a in Form einer Rastzunge aufweisen, welche im wesentlichen
senkrecht von der Gehäusestirnseite 18 absteht. Der
Rastzunge 8a zugeordnet ist in der korrespondierenden,
gegenüberliegenden Gehäusestirnseite 19 des zu verbindenden
Einzelkomponentengehäuses 5 ein Rastglied 8b in Form einer
Rastöffnung vorgesehen. Auch hier wird zum besseren Einfädeln
die Länge der Rastzunge 8a derart bemessen, daß sie
kürzer als die Montagezapfen 49 ist, so daß über die
Montagezapfen 49 auch die Rastzunge 8a zur Rastöffnung 8b
ausgerichtet ist. Die Einzelkomponentengehäuse 5 sind dann
ordnungsgemäß miteinander verbunden, wenn die Rastzunge 8a
die Rastkante 8c der Rastöffnung 8b hintergriffen hat. In
dieser ordnungsgemäßen Montagestellung liegen die Stirnseiten
18 und 19 im wesentlichen dicht aneinander an, wobei
die Anschlußleiste 20 und die Kontaktleisten 21 zur Umgebung
abgedichtet sind. Hierzu kann die Steckbuchse 21
einen Rand 47 aufweisen, der in die gegenüberliegende Gehäusestirnseite
18 eingreift und als Dichtrand ausgebildet
ist. The snap connection between the two
Wie Fig. 19 zeigt, kann in der Gehäuseoberseite 9 ein Beschriftungsschild
50 eingesetzt sein, welches insbesondere
die Rastkante 8c abdeckt. Zur Demontage eines Einzelkomponentengehäuses
ist das Beschriftungsschild 50 zu entfernen
und die Rastzunge 8a von der Rastkante 8c zu lösen. Ist
dieses geschehen, kann das gelöste Einzelkomponentengehäuse
5 in Richtung der Verkettungslängsachse 7 einfach abgezogen
werden, wobei auch die elektrischen Kontakte getrennt werden.19 shows a label in the top 9 of the
In Fig. 20 sind drei verkettete Eingangs-/Ausgangsmodule 10
gezeigt, wobei an einem Ende der Verkettung eine Link-Einheit
11 zur Verbindung mit der Schnittstelle zum Feldbus
angeordnet ist.In Fig. 20 there are three concatenated input /
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet, daß eine Einzelkomponente (10, 11, 12) in einem selbständigen, selbsttragenden Einzelkomponentengehäuse (5) angeordnet ist, daß das Einzelkomponentengehäuse (5) einen Leitungsanschluß (6) zur Verbindung mit einem äußeren Systemelement, z.B. einem Aktor, einem Sensor oder dgl., aufweist, und daß das Einzelkomponentengehäuse (5) einen mechanischen Anschluß (8) zur verkettenden, mechanischen Befestigung an einem weiteren Einzelkomponentengehäuse (5) sowie eine elektrische Anschlußleiste (20) zur elektrischen Verbindung mit einer Kontaktleiste (21) des weiteren Einzelkomponentengehäuses (5) aufweist.Modular control system for control and automation systems, consisting of modular individual components such as input modules or output modules (10), control units or the like, the individual components being connected to a voltage supply (1) and a fieldbus (2) for data and control commands,
characterized in that an individual component (10, 11, 12) is arranged in an independent, self-supporting individual component housing (5), that the individual component housing (5) has a line connection (6) for connection to an external system element, for example an actuator, a sensor or Like., Has, and that the single component housing (5) has a mechanical connection (8) for concatenating, mechanical attachment to a further individual component housing (5) and an electrical terminal block (20) for electrical connection to a contact strip (21) of the further single component housing ( 5).
dadurch gekennzeichnet, daß der mechanische Anschluß (8) und die elektrische Verbindung (20, 21) benachbarter Einzelkomponentengehäuse (5) auf einer Gehäusestirnseite (18, 19) liegen. Control system according to claim 1,
characterized in that the mechanical connection (8) and the electrical connection (20, 21) of adjacent individual component housings (5) lie on one end face (18, 19).
dadurch gekennzeichnet, daß der mechanische Anschluß (8) eine trennbare Rastverbindung aufweist, deren erstes Rastteil (8a) an dem einen Einzelkomponentengehäuse (5) und deren anderes Rastteil (8b) an dem weiteren Einzelkomponentengehäuse (5) vorgesehen sind.Control system according to claim 1 or 2,
characterized in that the mechanical connection (8) has a separable latching connection, the first latching part (8a) of which is provided on the one individual component housing (5) and the other latching part (8b) of which is provided on the further individual component housing (5).
dadurch gekennzeichnet, daß das eine Rastteil (8a) der Rastverbindung eine Rastzunge ist, die in das andere als Rastöffnung ausgebildete Rastteil (8b) eingreift.Control system according to claim 3,
characterized in that the one latching part (8a) of the latching connection is a latching tongue which engages in the other latching part (8b) designed as a latching opening.
dadurch gekennzeichnet, daß die Rastverbindung (8a, 8b) innerhalb der Kontur der einander zugewandten Stirnseiten (18, 19) der Einzelkomponentengehäuse (5) liegt.Control system according to claim 3 or 4,
characterized in that the latching connection (8a, 8b) lies within the contour of the mutually facing end faces (18, 19) of the individual component housings (5).
dadurch gekennzeichnet, daß die Rastverbindung einteilig mit dem vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Einzelkomponentengehäuse (5) ausgebildet ist.Control system according to one of claims 3 to 5,
characterized in that the latching connection is formed in one piece with the individual component housing (5), which is preferably made of plastic.
dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußleiste (20) auf der einen Gehäusestirnseite (18) des Einzelkomponentengehäuses (5) und die Kontaktleiste (21) auf der abgewandt liegenden anderen Gehäusestirnseite (19) des Einzelkomponentengehäuses (5) liegen.Control system according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the terminal strip (20) is on one housing end face (18) of the individual component housing (5) and the contact strip (21) is on the other housing end face (19) of the individual component housing (5) facing away.
dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußleiste (20) und die Kontaktleiste (21) als Teile einer Steckverbindung ausgebildet sind.Control system according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the terminal strip (20) and the contact strip (21) are designed as parts of a plug connection.
dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelkomponentengehäuse (5) in einer Verkettungslängsachse (7) aneinandergereiht miteinander verbunden sind, wobei die Steckrichtung der Steckverbindung vorzugsweise in Richtung der Verkettungslängsachse (7) liegt.Control system according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the individual component housings (5) are connected to one another in a chain longitudinal axis (7), the plug-in direction of the plug connection preferably being in the direction of the chain longitudinal axis (7).
dadurch gekennzeichnet, daß ein Kontaktpin (22) einer den Leitungsanschluß (6) bildenden Steckverbindung über ein vorzugsweise programmierbares IC an den Feldbus (2) angeschlossen ist, derart, daß der Kontaktpin (22) frei parametrierbar, insbesondere als Eingang, Ausgang und/oder Diagnose schaltbar ist.Control system according to claim 9,
characterized in that a contact pin (22) of a plug connection forming the line connection (6) is connected to the fieldbus (2) via a preferably programmable IC, such that the contact pin (22) can be freely parameterized, in particular as an input, output and / or Diagnostics can be switched.
dadurch gekennzeichnet, daß in einem Einzelkomponentengehäuse (5) ein vorzugsweise einzelner als Steckanschluß ausgebildeter Leitungsanschluß (6) mit einem M12-Gewinde für eine Sicherungshülse eines Steckers (15) vorgesehen ist.Control system according to one of claims 1 to 10,
characterized in that in a single component housing (5) there is preferably a single line connection (6) designed as a plug connection with an M12 thread for a securing sleeve of a plug (15).
dadurch gekennzeichnet, daß in einem Einzelkomponentengehäuse (5) vorzugsweise zwei als Steckanschlüsse ausgebildete Leitungsanschlüsse (6) mit einem M8-Gewinde für eine Sicherungshülse eines Steckers (15) vorgesehen ist.Control system according to one of claims 1 to 10,
characterized in that in a single component housing (5) there are preferably two line connections (6) designed as plug connections with an M8 thread for a securing sleeve of a plug (15).
dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Einzelkomponentengehäuse (5) eine optische Funktionsanzeige, insbesondere eine LED (34, 35) angeordnet ist.Control system according to one of claims 1 to 12,
characterized in that an optical function display, in particular an LED (34, 35), is arranged in each individual component housing (5).
dadurch gekennzeichnet, daß ein Einzelkomponentengehäuse (5) über ein Montagemodul (13, 14) einen vorzugsweise dem mechanischen Anschluß (8) des Einzelkomponentengehäuses (5) entsprechenden mechanischen Anschluß zur verkettenden mechanischen Befestigung an einem Einzelkomponentengehäuse (5) aufweist.Control system according to one of claims 1 to 13,
characterized in that a single component housing (5) has, via an assembly module (13, 14), a mechanical connection, preferably corresponding to the mechanical connection (8) of the individual component housing (5), for concatenating mechanical fastening to a single component housing (5).
dadurch gekennzeichnet, daß das Montagemodul (13) auf der einen Gehäusestirnseite (18) eine elektrische Anschlußleiste (20) und auf der abgewandt liegenden anderen Gehäusestirnseite (19) eine Kontaktleiste (21) trägt, wobei die Anschlußleiste (20) und die Kontaktleiste (21) miteinander elektrisch leitend verbunden sind.Control system according to claim 14,
characterized in that the mounting module (13) carries an electrical connection strip (20) on one housing end face (18) and a contact strip (21) on the other housing end face (19) facing away, the connection strip (20) and the contact strip (21 ) are connected to each other in an electrically conductive manner.
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ID=8177189
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