EP1247982A2 - Multiple ring compressor valve - Google Patents
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- EP1247982A2 EP1247982A2 EP20020450058 EP02450058A EP1247982A2 EP 1247982 A2 EP1247982 A2 EP 1247982A2 EP 20020450058 EP20020450058 EP 20020450058 EP 02450058 A EP02450058 A EP 02450058A EP 1247982 A2 EP1247982 A2 EP 1247982A2
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- coil springs
- spring
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1053—Adaptations or arrangements of distribution members the members being Hoerbigen valves
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- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7838—Plural
- Y10T137/7839—Dividing and recombining in a single flow path
Definitions
- the invention relates to an automatic ring plate valve for piston compressors, with several individual, arranged concentrically to each other between the valve seat and catcher Plastic ring plates as closing elements, which come from the circumferential webs of the catcher are loaded against the valve seat by means of individual steel spiral springs.
- valves have long been known (see for example EP-345 245 B or US 3 536 094 A) and enable with flow-optimized cross sections compared to usual known constructions (flat steel plate valves or sheet steel ring valves) with a given ring width, a significant reduction in ventilation losses.
- the individual springing of the individual ring plates also enables more advantageous Various influences on the opening and closing behavior of the valves.
- the ring plates are either common Power distribution plates with a minimized number of coil springs with high force intensity spring-loaded or individually, that is, directly through one over the circumference of the ring plates distributed attacking higher total number of coil springs of lower force intensity.
- the object of the present invention is to overcome the disadvantages mentioned at the outset to avoid known designs mentioned and in particular an automatic ring plate valve to improve the design described so that the individually sprung individual ring plates safely guided while maintaining the lowest possible ventilation losses can be made without the height or the associated harmful space increases unreasonably.
- a ring plate valve of the type mentioned in that the diameter of the coil springs essentially the same size as or slightly smaller than the width of the ring plates at the support point of the coil springs, and that the coil springs on the side of the catcher in individual, seated in blind hole-like recesses of the circumferential webs of the catcher and in open state of the ring plates at least the space occupied by the coil springs spring pots are largely supported and guided to the outside.
- valve springs with a predefined force intensity over a given stroke range large spring outer diameter with a smaller installation height than at small outside diameter.
- the spring cups mentioned in the blind hole-like recesses of the circumferential webs of The catcher prevents the spring ends on the catcher side from being securely supported with the usually at a greater distance away from the ring plates for flow reasons allows thinner catcher circumferential webs.
- the individual Spiral springs are safely guided in these spring cups and against environmental influences, for example well protected by hot or aggressive gases to be controlled.
- the spring cups made of thermoplastic or thermosetting plastics, preferably polyamides, There are polyphenyl sulfides, polyether ketones, phenolic resins or epoxy resins, which with fillers or reinforcing materials, preferably carbon fibers, graphite, aramid or Fluoropolymers are equipped to increase abrasion resistance.
- relative movements between coil springs and surfaces in contact ring plate, spring base and essentially cylindrical spring test side surfaces
- the spring cups from wear-resistant and wear-reducing Plastics with special additives are the spiral springs on everyone Potential contact areas are well protected from abrasion.
- this is direct surfaces in contact with the spiral springs on the bottom of the spring cup and on the plastic ring plate the case; on the other hand, this also applies to potential contact areas between Spring outer surface and inner spring inner surface for the event that during the ring plate movement initiates a rotation thereof, which is a deflection the spring ends in the circumferential direction.
- the catcher turns on the places of potential micro-movements due to the plastic spring cups from wear protected.
- the spring cups can according to a further embodiment of the invention on her Bottom have a vent that the claimed by the coil springs Space over at least one at the bottom of the recesses of the circumferential webs of the catcher provided opening opening into the outer and / or inner circumference of the circumferential webs Vent.
- This ensures in a very simple manner that, for example, pressure waves in the spring nest, which are initiated by the ring plate dynamics, are avoided.
- the deposits of oil, dirt or oil entering the spring nest the like are discharged via the vent path mentioned.
- a further embodiment of the invention is from particular advantage, according to which to form the in the outer and inner circumference of the Circumferential webs of the catcher opening out the recesses in the circumferential webs of the catcher have a stepped area on the bottom, its diameter is even larger than the width of the circumferential webs at this point. This enables a very easy manufacture of the necessary vents, with the spring pots still can rest securely on the gradation of the recess on the floor.
- the bottom of the spring cups can be activated automatically Centering of the coil springs at least in the region of their support is conical be what simply improves the guidance and support of the coil springs.
- Fig. 1 shows an explosive shown partial section through an annular plate valve and Fig. 2 shows a partial section through the same valve in the assembled state.
- the illustrated automatic ring plate valve has three individual concentric to each other arranged between valve seat 1 and catcher 2 plastic ring plates 3 as Closing members, which from the catcher 2 by means of individual distributed over the circumference Steel coil springs 4 are loaded against the valve seat 1.
- the diameter of the coil springs 4 is essentially the same size or only slightly smaller than the width of the ring plates 3 at the contact point of the coil springs 4, which means that a specific, predefined one is required Force intensity over a given stroke range the total spring length is relatively low can be held.
- the coil springs 4 are on the side of the catcher 2 in individual, in blind hole-like recesses 5 of the circumferential webs 6 of the catcher 2 seated and in the open State of the ring plates 3 (Fig.
- the spring cups 7 can be made of thermoplastic or thermosetting plastics, such as polyamides, polyphenyl sulfides, polyether ketones, phenolic resins or epoxy resins exist, which with fillers or reinforcing materials, such as carbon fibers, graphite, Aramid or fluoropolymers, to increase abrasion resistance and to avoid Damage to the springs are equipped.
- thermoplastic or thermosetting plastics such as polyamides, polyphenyl sulfides, polyether ketones, phenolic resins or epoxy resins exist, which with fillers or reinforcing materials, such as carbon fibers, graphite, Aramid or fluoropolymers, to increase abrasion resistance and to avoid Damage to the springs are equipped.
- the spring pots 7 have a ventilation opening 9 on their base 8 (see the cut spring cup 7 in Fig. 2), which claimed by the coil springs 4 Space over at least one at the bottom of the recesses 5 of the circumferential webs 6 of the catcher 2 provided, here opening into the outer and inner circumference of the circumferential webs 6 Vent opening 10.
- This opening 10 is formed here by one at the bottom of the recess 5 provided stepped area, the diameter of which is at least slightly is larger than the width of the circumferential webs 6 at this point, with which the entire Blind hole-like recess 5 each to the inner and outer peripheral surface of the peripheral webs 6 of the catcher is open.
- the bottom 8 of the spring cups 7 is not here in accordance with the smallness of the illustration clearly recognizable on the inside for automatic centering of the coil springs 4 at least in the area of their support is conical, with which the steadily below Prestressed springs 4 are simply positioned in the spring pots 7.
- the spring cups 7 can, for example simply thereby in the associated recesses 5 of the circumferential webs 6 of the catcher be kept that the outer diameter is chosen slightly larger than the diameter the recess, making it very light and simple, especially with plastic spring pots clamping can be achieved.
- the feathers as described are also harmful
- Protective spring pots 7 can be the diameter of the individual coil springs 4 enlarged to the size predetermined by the width of the ring plates 3 are, at the same time the fluidically advantageous tapering of the circumferential webs 6 of the catcher 2 can be maintained in the flow direction away from the valve seat that there are wear problems at the catch side of the coil springs 4 could come.
- the springs are from the gas-flowed room, in which high Flow velocities are present, shielded and in direct contact with the conveyed medium or with abrasive or soiling carried in it Avoided particles.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein selbsttätiges Ringplattenventil für Kolbenkompressoren, mit mehreren einzelnen, konzentrisch zueinander zwischen Ventilsitz und Fänger angeordneten Kunststoff-Ringplatten als Schließorganen, welche von den Umfangsstegen des Fängers her mittels einzelner Stahl-Spiralfedern gegen den Ventilsitz belastet sind.The invention relates to an automatic ring plate valve for piston compressors, with several individual, arranged concentrically to each other between the valve seat and catcher Plastic ring plates as closing elements, which come from the circumferential webs of the catcher are loaded against the valve seat by means of individual steel spiral springs.
Derartige Ventile sind seit langem bekannt (siehe beispielsweise EP-345 245 B oder US 3 536 094 A) und ermöglichen mit speziell strömungsoptimierten Durchflussquerschnitten gegenüber üblichen bekannten Konstruktionen (ebene Stahlplattenventile bzw. Stahlblech-Ringventile) bei vorgegebener Ringbreite eine wesentliche Verringerung der Ventilationsverluste. Die individuelle Befederung der einzelnen Ringplatten ermöglicht weiters in vorteilhafter Weise verschiedenste Einflussnahmen auf das Öffnungs- und Schließverhalten der Ventile. Bei den bekannten Ausführungen werden die Ringplatten entweder über gemeinsame Kraftverteilerplatten mit einer minimierten Anzahl von Schraubenfedern mit hoher Kraftintensität befedert oder aber individuell, also direkt durch eine über den Umfang der Ringplatten verteilt angreifende höhere Gesamtzahl von Schraubenfedern geringerer Kraftintensität.Such valves have long been known (see for example EP-345 245 B or US 3 536 094 A) and enable with flow-optimized cross sections compared to usual known constructions (flat steel plate valves or sheet steel ring valves) with a given ring width, a significant reduction in ventilation losses. The individual springing of the individual ring plates also enables more advantageous Various influences on the opening and closing behavior of the valves. In the known designs, the ring plates are either common Power distribution plates with a minimized number of coil springs with high force intensity spring-loaded or individually, that is, directly through one over the circumference of the ring plates distributed attacking higher total number of coil springs of lower force intensity.
Im erstgenannten Fall ergeben sich durch die Kraftverteilerplatte zumeist Probleme für die Führung der einzelnen Ringplatten, da dafür entweder die Kraftverteilerplatte speziell ausgeführt werden muss oder aber Führungselemente des Fängers durch die Kraftverteilerplatte hindurchragen müssen, womit ein nicht zu vernachlässigender Anteil der durchströmten Querschnittfläche der Kraftverteilerplatte für eben diese Führungselemente verloren geht und die Ventilationsverluste ansteigen. Im zweitgenannten Falle können die einzelnen Ringplatten zwar ohne weiteres über den gesamten Hub geführt werden, wobei sich aus der konstruktiven Gestaltung des Fängers aber die Problematik ergibt, dass nur Federn mit relativ geringem Außendurchmesser untergebracht werden können, da ansonsten die Federn über die Umfangsstege des Fängers hinaus in den Strömungsquerschnitt ragen und an den Endwindungen keine satte Auflagefläche haben, was lokale Überbeanspruchung bedingt. Bei kleinem Außendurchmesser der einzelnen Spiralfedern ist zur Erzielung der vorgegebenen Federkraft, unter Einhaltung der zulässigen Werkstoffbeanspruchung bei dynamischer Belastung, eine sehr hohe Windungsanzahl erforderlich, welche wiederum eine hohe Gesamtfederlänge bedingt, da die Federdrahtdurchmesser nicht beliebig verringert werden können. Dies bedeutet aber einen entscheidenden Anstieg der gesamten Bauhöhe, welche die Anwendbarkeit in engen Ventilnestern grundsätzlich einschränkt oder aber bedingt durch die sich ergebende hohe Schadraumausprägung bei Saugventilen die Liefermenge reduziert.In the former case, problems usually arise from the force distribution plate for the guidance of the individual ring plates, since either the force distribution plate is special for this must be carried out or guide elements of the catcher through the power distribution plate must protrude through, with which a not negligible proportion of the flowed through Cross-sectional area of the power distribution plate for these guide elements is lost and the ventilation losses increase. In the second case, the individual ring plates can be easily performed over the entire stroke, resulting from the constructive Design of the catcher but the problem arises that only springs with relative small outside diameter can be accommodated, otherwise the springs over the circumferential webs of the catcher project into the flow cross-section and at the end turns have no full contact surface, which causes local overuse. at small outer diameter of the individual coil springs is to achieve the given Spring force, while observing the permissible material stress under dynamic load, a very high number of turns required, which in turn has a high total spring length due to the fact that the spring wire diameter cannot be reduced arbitrarily. But this means a decisive increase in the overall height, which is the applicability limited in narrow valve nests or due to the resulting high clearance space for suction valves reduces the delivery quantity.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die erwähnten Nachteile der eingangs genannten bekannten Ausführungen zu vermeiden und insbesonders ein selbsttätiges Ringplattenventil der beschriebenen Bauart so zu verbessern, dass die individuell befederten einzelnen Ringplatten unter Beibehaltung möglichst geringer Ventilationsverluste sicher geführt werden können, ohne dass durch die Ausbildung der Federn bedingt die Bauhöhe bzw. der damit einhergehende Schadraum unbotmäßig ansteigt.The object of the present invention is to overcome the disadvantages mentioned at the outset to avoid known designs mentioned and in particular an automatic ring plate valve to improve the design described so that the individually sprung individual ring plates safely guided while maintaining the lowest possible ventilation losses can be made without the height or the associated harmful space increases unreasonably.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung bei einem Ringplattenventil der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Durchmesser der Spiralfedern im wesentlichen gleich groß wie bzw. geringfügig kleiner als die Breite der Ringplatten an der Auflagestelle der Spiralfedern ist, und dass die Spiralfedern auf der Seite des Fängers in einzelnen, in sacklochartigen Ausnehmungen der Umfangsstege des Fängers sitzenden und im offenen Zustand der Ringplatten den von den Spiralfedern beanspruchten Raum zumindest weitgehend nach außen abschließenden Federtöpfen abgestützt und geführt sind. Ventilfedern mit einer vordefinierten Kraftintensität über einen gegebenen Hubbereich können bei großem Federaußendurchmesser mit einer geringeren Einbauhöhe realisiert werden als bei kleinem Außendurchmesser. Im letzteren Falle ist nämlich zur Erzielung der vorgegebenen Federkraft unter Einhaltung der zulässigen Werkstoffbeanspruchung bei dynamischer Belastung eine sehr hohe Windungszahl erforderlich, welche wiederum die Gesamtlänge der Feder entsprechend vergrößert. Nachdem für günstige Strömungsverhältnisse die Breite der einzelnen Ringplatten im wesentlichen der Breite der zugeordneten Fängerstege entspricht, könnten einfache Federnester in den Umfangsstegen des Fängers den fängerseitigen Federenden bei größerem Durchmesser nur eine teilweise Abstützung bieten, was unbeherrschbare Probleme bei den üblicherweise vorliegenden hochdynamischen Beanspruchungen derartiger Anordnungen bieten würde. Dies wird nun gemäß der Erfindung durch die erwähnten Federtöpfe in den sacklochartigen Ausnehmungen der Umfangsstege des Fängers verhindert, welche den fängerseitigen Federenden eine sichere Abstützung auch bei den üblicherweise bei größerer Entfernung von den Ringplatten weg aus Strömungsgründen dünner werdenden Fänger-Umfangsstegen ermöglicht. Zusätzlich sind die einzelnen Spiralfedern in diesen Federtöpfen sicher geführt und vor Umgebungseinflüssen beispielsweise durch heiße oder aggressive zu steuernde Gase bestens geschützt.This object is achieved according to the present invention in a ring plate valve of the type mentioned in that the diameter of the coil springs essentially the same size as or slightly smaller than the width of the ring plates at the support point of the coil springs, and that the coil springs on the side of the catcher in individual, seated in blind hole-like recesses of the circumferential webs of the catcher and in open state of the ring plates at least the space occupied by the coil springs spring pots are largely supported and guided to the outside. valve springs with a predefined force intensity over a given stroke range large spring outer diameter with a smaller installation height than at small outside diameter. In the latter case, namely, to achieve the given Spring force while observing the permissible material stress under dynamic loads a very high number of turns required, which in turn is the total length of the spring enlarged accordingly. After the width of the for favorable flow conditions individual ring plates essentially correspond to the width of the associated catcher webs, could simple spring nests in the circumferential webs of the catcher the spring ends on the catcher side in the case of larger diameters only offer partial support, which is uncontrollable Problems with the usual high dynamic loads would offer such arrangements. This is now done according to the invention the spring cups mentioned in the blind hole-like recesses of the circumferential webs of The catcher prevents the spring ends on the catcher side from being securely supported with the usually at a greater distance away from the ring plates for flow reasons allows thinner catcher circumferential webs. In addition, the individual Spiral springs are safely guided in these spring cups and against environmental influences, for example well protected by hot or aggressive gases to be controlled.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Federtöpfe aus thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffen, vorzugsweise Polyamiden, Polyphenylsulfiden, Polyetherketonen, Phenolharzen oder Epoxydharzen bestehen, welche mit Füll bzw. Verstärkungsstoffen, vorzugsweise Kohlefasern, Graphit, Aramid oder Fluorpolymeren, zur Erhöhung der Abriebsresistenz ausgerüstet sind. Relativbewegungen zwischen Spiralfedern und in Kontakt stehenden Flächen (Ringplatte, Federnestboden und im wesentlichen zylindrische Federnestseitenflächen) können bei beidseitigen Ausführungen aus Stahl oder ähnlichen harten Werkstoffen zu Verschleiß und in weiterer Folge zu erhöhter Bruchgefahr führen. Durch die Ausbildung der Federtöpfe aus abriebresistenten und verschleißreduzierenden Kunststoffen mit speziellen Additiven sind die Spiralfedern an allen potentiellen Kontaktflächen vor Abrieb bestens geschützt. Zum Einen ist dies bei den direkt mit den Spiralfedern in Kontakt stehenden Flächen am Federtopfboden und an der Kunststoff-Ringplatte der Fall; zum Anderen trifft dies auch an potentiellen Kontaktflächen zwischen Feder-Mantelfläche und Federtopf-Innenmantelfläche für den Fall zu, dass während der Ringplattenbewegung eine Rotation derselben eingeleitet wird, welche eine Auslenkung der Federenden in Umfangsrichtung nach sich zieht. Gleichzeitig wird dadurch der Fänger an den Stellen potentieller Mikrobewegungen durch die Kunststoff-Federtöpfe vor Verschleiß geschützt. In a particularly preferred embodiment of the invention it is provided that the spring cups made of thermoplastic or thermosetting plastics, preferably polyamides, There are polyphenyl sulfides, polyether ketones, phenolic resins or epoxy resins, which with fillers or reinforcing materials, preferably carbon fibers, graphite, aramid or Fluoropolymers are equipped to increase abrasion resistance. relative movements between coil springs and surfaces in contact (ring plate, spring base and essentially cylindrical spring test side surfaces) can be used on both sides made of steel or similar hard materials to wear and subsequently to increased Risk of breakage. By designing the spring cups from wear-resistant and wear-reducing Plastics with special additives are the spiral springs on everyone Potential contact areas are well protected from abrasion. On the one hand, this is direct surfaces in contact with the spiral springs on the bottom of the spring cup and on the plastic ring plate the case; on the other hand, this also applies to potential contact areas between Spring outer surface and inner spring inner surface for the event that during the ring plate movement initiates a rotation thereof, which is a deflection the spring ends in the circumferential direction. At the same time, the catcher turns on the places of potential micro-movements due to the plastic spring cups from wear protected.
Die Federtöpfe können nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung an ihrem Boden eine Entlüftungsöffnung aufweisen, welche den von den Spiralfedern beanspruchten Raum über zumindest eine am Boden der Ausnehmungen der Umfangsstege des Fängers vorgesehene, in den Außen- und/oder Innenumfang der Umfangsstege ausmündende Öffnung entlüften. Damit ist auf sehr einfache Weise sichergestellt, dass beispielsweise Druckwellen im Federnest, welche durch die Ringplattendynamik initiiert werden, vermieden sind. Zusätzlich können die in das Federnest eintretenden Ablagerungen von Öl, Schmutz oder dergleichen über den genannten Entlüftungspfad abgeführt werden.The spring cups can according to a further embodiment of the invention on her Bottom have a vent that the claimed by the coil springs Space over at least one at the bottom of the recesses of the circumferential webs of the catcher provided opening opening into the outer and / or inner circumference of the circumferential webs Vent. This ensures in a very simple manner that, for example, pressure waves in the spring nest, which are initiated by the ring plate dynamics, are avoided. In addition, the deposits of oil, dirt or oil entering the spring nest the like are discharged via the vent path mentioned.
Im letztgenannten Zusammenhang ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung von besonderem Vorteil, gemäß welcher zur Bildung der in den Außen- und Innenumfang der Umfangsstege des Fängers ausmündenden Öffnungen die Ausnehmungen in den Umfangsstegen des Fängers am Boden einen abgestuften Bereich aufweisen, dessen Durchmesser noch größer als die Breite der Umfangsstege an dieser Stelle ist. Dies ermöglicht eine sehr einfache Herstellung der erforderlichen Entlüftungsöffnungen, wobei die Federtöpfe noch sicher an der Abstufung der Ausnehmung am Boden aufliegen können.In the latter context, a further embodiment of the invention is from particular advantage, according to which to form the in the outer and inner circumference of the Circumferential webs of the catcher opening out the recesses in the circumferential webs of the catcher have a stepped area on the bottom, its diameter is even larger than the width of the circumferential webs at this point. This enables a very easy manufacture of the necessary vents, with the spring pots still can rest securely on the gradation of the recess on the floor.
Der Boden der Federtöpfe kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zur selbsttätigen Zentrierung der Spiralfedern zumindest im Bereich von deren Abstützung konisch ausgebildet sein, was auf einfache Weise die Führung und Abstützung der Spiralfedern verbessert.In a further embodiment of the invention, the bottom of the spring cups can be activated automatically Centering of the coil springs at least in the region of their support is conical be what simply improves the guidance and support of the coil springs.
Die Erfindung wird im folgenden noch anhand des in der Zeichnung teilweise schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Fig. 1 zeigt dabei einen explosionsartig dargestellten teilweisen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Ringplattenventil und Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch das gleiche Ventil im zusammengebauten Zustand.The invention is still partially schematic in the following with the aid of the drawing illustrated embodiment explained in more detail. Fig. 1 shows an explosive shown partial section through an annular plate valve and Fig. 2 shows a partial section through the same valve in the assembled state.
Das dargestellte selbsttätige Ringplattenventil weist drei einzelne, konzentrisch zueinander
zwischen Ventilsitz 1 und Fänger 2 angeordnete Kunststoff-Ringplatten 3 als
Schließorgane auf, welche vom Fänger 2 her mittels über den Umfang verteilter einzelner
Stahl-Spiralfedern 4 gegen den Ventilsitz 1 belastet sind. Der Durchmesser der Spiralfedern
4 ist im wesentlichen gleich groß bzw. nur geringfügig kleiner als die Breite der Ringplatten 3
an der Auflagestelle der Spiralfedern 4, womit bei einer bestimmten benötigten, vordefinierten
Kraftintensität über einen gegebenen Hubbereich die Gesamtfederlänge relativ gering
gehalten werden kann. Die Spiralfedern 4 sind auf der Seite des Fängers 2 in einzelnen, in
sacklochartigen Ausnehmungen 5 der Umfangsstege 6 des Fängers 2 sitzenden und im offenen
Zustand der Ringplatten 3 (Fig. 2 zeigt den geschlossenen Zustand) den von den Spiralfedern
4 beanspruchten Raum zumindest weitgehend nach außen abschließenden Federtöpfen
7 abgestützt und geführt, womit auch bei den wie dargestellt sich von den Ringplatten
3 weg nach unten verjüngenden Umfangsstegen 6 eine sichere und ganzflächige Abstützung
der fängerseitigen Enden der Spiralfedern 4 möglich ist und die Federn selbst gut geschützt
und nicht beispielsweise heißen oder aggressiven zu steuernden Medien ausgesetzt sind.The illustrated automatic ring plate valve has three individual concentric to each other
arranged between
Die Federtöpfe 7 können aus thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffen,
wie etwa Polyamiden, Polyphenylsulfiden, Polyetherketonen, Phenolharzen oder Epoxydharzen
bestehen, welche mit Füll- bzw. Verstärkungsstoffen, wie etwa Kohlefasern, Graphit,
Aramid oder Fluorpolymeren, zur Erhöhung der Abriebresistenz und zur Vermeidung von
Beschädigung der Federn ausgerüstet sind.The
Die Federtöpfe 7 weisen an ihrem Boden 8 eine Entlüftungsöffnung 9 auf (siehe den
geschnittenen Federtopf 7 in Fig. 2), welche den von den Spiralfedern 4 beanspruchten
Raum über zumindest eine am Boden der Ausnehmungen 5 der Umfangsstege 6 des Fängers
2 vorgesehene, hier in den Außen- und Innenumfang der Umfangsstege 6 ausmündende
Öffnung 10 entlüften. Diese Öffnung 10 ist hier gebildet durch einen am Boden der Ausnehmung
5 vorgesehenen abgestuften Bereich, dessen Durchmesser noch zumindest geringfügig
größer als die Breite der Umfangsstege 6 an dieser Stelle ist, womit hier die gesamte
sacklochartige Ausnehmung 5 jeweils zur inneren und äußeren Umfangsfläche der Umfangsstege
6 des Fängers hin offen ist.The
Der Boden 8 der Federtöpfe 7 ist in hier zufolge der Kleinheit der Darstellung nicht
deutlich erkennbarer Weise auf der Innenseite zur selbsttätigen Zentrierung der Spiralfedern
4 zumindest im Bereich von deren Abstützung konisch ausgebildet, womit die stetig unter
Vorspannung stehenden Federn 4 in den Federtöpfen 7 einfach positioniert sind.The
Beim Zusammenbau des Ringplattenventils können die Federtöpfe 7 beispielsweise
einfach dadurch in den zugehörigen Ausnehmungen 5 der Umfangsstege 6 des Fängers
gehalten werden, dass der Außendurchmesser leicht größer gewählt wird als der Durchmesser
derAusnehmung, womit insbesonders bei Kunststoff-Federtöpfen sehr leicht und einfach
eine Klemmung erzielbar ist. Durch die die Federn wie beschrieben auch vor schädlichen
Außeneinflüssen schützenden Federtöpfe 7 kann also der Durchmesser der einzelnen Spiralfedern
4 bis auf das durch die Breite der Ringplatten 3 vorgegebenen Maß vergrößert
werden, wobei gleichzeitig die strömungstechnisch vorteilhafte Verjüngung der Umfangsstege
6 des Fängers 2 in Strömungsrichtung weg vom Ventilsitz beibehalten werden kann, ohne
dass es an der fängerseitigen Auflagestelle der Spiralfedern 4 zu Abnützungsproblemen
kommen könnte. Die Federn sind vom gasdurchströmten Raum, in welchem hohe
Strömungsgeschwindigkeiten vorliegen, abgeschirmt und direkter Kontakt mit dem
geförderten Medium bzw. mit in diesem mitgeführten abrasivem oder verschmutzenden
Partikeln vermieden.When assembling the ring plate valve, the
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