EP1233088A2 - Method of manufacturing an opening roller for an open-end-spinning device and opening roller produced by such a method - Google Patents
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- EP1233088A2 EP1233088A2 EP02000933A EP02000933A EP1233088A2 EP 1233088 A2 EP1233088 A2 EP 1233088A2 EP 02000933 A EP02000933 A EP 02000933A EP 02000933 A EP02000933 A EP 02000933A EP 1233088 A2 EP1233088 A2 EP 1233088A2
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- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
Definitions
- the saw tooth wire 20 can in principle be deformed in various ways Way.
- the sawtooth wire 20 is preferably set to one Preform body 3 (Fig. 1) wound, the diameter d essentially is as large as the relevant diameter d of the clothing carrier 10 the opening roller 1. In this way it is not necessary to use the sawtooth wire 20 during the later application on the clothing carrier 10 still to deform significantly.
- the sawtooth wire 20 After the sawtooth wire 20 has been brought into its desired shape is subjected to a hardening process. In principle, it is not from of crucial importance, which special hardening process for Application (e.g. flame hardening), but it has turned out to be special proven advantageous to inductively harden the sawtooth wire 20. With this The hardening depth can be exactly determined by a corresponding method Choice of the frequency of the eddy currents. Since it matters most, good hardening on the part that comes into contact with the fibers Maintaining surfaces is particularly suitable for high-frequency eddy currents for this purpose. The frequency of the eddy current is as possible chosen high so that the hardening effect essentially on the tooth tips 201 or the surface of the teeth of the set is limited.
- special hardening process for Application e.g. flame hardening
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- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Verfahrens
nach Anspruch 1 sowie eine mit Hilfe eines solchen Verfahrens hergestellte
Auflösewalze.The present invention relates to a method according to the preamble of the method
according to
Im Zusammenhang mit einer Karde ist es bekannt (DE 25 39 089 A1), eine Vorreißerwalze mit einer Zahngarnitur auszustatten, welche in ihrem Kopfbereich eine große Härte und in ihrem Fußbereich eine geringere Härte aufweist, damit ein sicheres Aufwinden der Garnitur auf den Walzenkörper der Vorreißerwalze sichergestellt wird. Zu diesem Zweck ist der Kopfbereich eines jeden Zahnes ein vom Fußteil getrenntes Element, das mit diesem erst verbunden werden muß, z. B. durch Schweißen. Dies ist ein sehr arbeitsund zeitintensiver Vorgang und läßt es aus wirtschaftlichen Gründen nicht zu, daß ein derartiges Verfahren im Zusammenhang mit der Herstellung von Auflösewalzen von Offenend-Spinnvorrichtungen zur Anwendung kommt, da für eine einzige derartige Maschine weit über einhundert derartige Walzen benötigt werden.In connection with a card it is known (DE 25 39 089 A1), a To equip the licker-in roller with a set of teeth in its head area has a high hardness and a lower hardness in its foot area, thus safely winding the clothing onto the roller body of the Lickerin is ensured. For this purpose, the head area is one Each tooth has an element that is separate from the foot part must be connected, e.g. B. by welding. This is a very labor and time-consuming process and does not leave it for economic reasons to such a process in connection with the production of Opening rollers of open-end spinning devices are used because for a single such machine well over a hundred such rollers are needed.
Gemäß einem anderen Vorschlag (DE 29 04 841 A1) weist jeder Zahn der Sägezahngarnitur mehrere Zonen unterschiedlicher Härte auf, wobei die Härte von der Zahnspitze in Richtung zum Zahnfuß abnimmt. Der Zahnfußbereich dagegen ist nicht gehärtet, um die für den Wickelvorgang erforderliche Verformung des Sägezahndrahtes zuzulassen. Um die Enden dieses Sägezahndrahtes verformen zu können, damit diese auf dem Walzenkörper festgelegt werden kann, ist es erforderlich, diese Drahtenden nach dem Härten anzulassen, damit die Härtung der Zähne keinen Einfluß auf die Drahtenden nimmt. Nachteilig ist es somit hierbei, daß es sehr diffizil ist, die Wirkung beim Härten und bei anschließenden Wärmebehandlungen stets nur auf definierte Bereiche einzugrenzen.According to another proposal (DE 29 04 841 A1), each tooth has the Sawtooth set up several zones of different hardness, the The hardness of the tooth tip decreases towards the tooth base. The tooth root area on the other hand, is not hardened to the required for the winding process Allow sawtooth wire to deform. Around the ends of this Sawtooth wire can be deformed so that it on the roller body can be set, it is necessary to use these wire ends after the Allow hardening so that the hardening of the teeth does not affect the Wire ends takes. The disadvantage here is that it is very difficult, the Always effective during hardening and subsequent heat treatments narrow down to defined areas only.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren vorzuschlagen, das es ermöglicht, den Verschleißbereich der Zähne eines Sägezahndrahtes möglichst vollständig härten zu können, vorzugsweise ohne den Fußbereich des Garniturdrahtes ebenfalls mitzuhärten sowie ein Verfahren zu schaffen, das in wesentlich einfacherer und sichererer Weise das Aufziehen der Garnitur, insbesondere eines Sägezahndrahtes, ermöglicht. Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, eine Auflösewalze zu schaffen, die mit Hilfe eines derartigen Verfahrens hergestellt werden kann.The object of the present invention is to propose a method which it allows the wear area of the teeth of a sawtooth wire to be able to harden as completely as possible, preferably without the foot area also harden the clothing wire and create a process which is much easier and safer to pull up the clothing, in particular a sawtooth wire. Furthermore, it is Object of the invention to provide an opening roller, using a such a method can be produced.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1
gelöst. Durch den Tatbestand, daß der Sägezahndraht bereits vor dem Verbringen
auf den Garniturträger im wesentlichen seine endgültige Form bekommt,
ist das Härten bzw. die der Garnitur erteilte Härte im Zusammenhang
mit dem Aufbringen der Garnitur auf einen Garniturträger nicht mehr von so
großer Bedeutung, da auf ein Verformen für das Einlegen der Garnitur auf
einem Garniturträger keine Rücksicht genommen werden muß.This object is achieved by the features of
Vorteilsweise wird der Sägezahndraht gemäß Anspruch 2 für das Härten vorgeformt, da auf diese Weise der Sägezahndraht bei dem Aufbringen auf den Garniturträger keinen großen Beanspruchungen hinsichtlich einer sonst erforderlichen erheblichen Verformung unterworfen wird.The sawtooth wire is advantageously used for hardening preformed because in this way the sawtooth wire when applied to the clothing rack does not have to withstand any major stress required considerable deformation is subjected.
In erfinderischer Weiterbildung des Verfahren kann nach Anspruch 3 vorgesehen
werden, daß sich der Sägezahndraht während des Härtens auf einem
Vorformkörper befindet, wobei dieser Vorformkörper gemäß Anspruch 4
durch den Garniturträger selber gebildet werden kann.In an inventive further development of the method can be provided according to claim 3
be that the saw tooth wire during the hardening on a
Preform body is located, this preform body according to
Zweckmäßigerweise werden gemäß Anspruch 5 die Enden des Sägezahndrahtes einem Schleifvorgang unterworfen.Appropriately, according to claim 5, the ends of the sawtooth wire subjected to a grinding process.
Prinzipiell kann das Härten der Garnitur auf unterschiedliche Weise erfolgen, doch hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, die Garnitur unabhängig von ihrer Ausbildung als Sägezahndraht oder als eine Kombination von Nadeln und mindestens einem Sägezahndraht nach Anspruch 6 und insbesondere nach Anspruch 7 oder 8 induktiv zu härten, da sich auf diese Weise besonders einfach die Tiefe, bis zu welcher die Garnitur gehärtet werden soll, steuern läßt.In principle, the clothing can be hardened in different ways, but it turned out to be advantageous to have the set independent of their training as sawtooth wire or as a combination of needles and at least one saw tooth wire according to claim 6 and in particular to harden inductively according to claim 7 or 8, since in this way particularly simply control the depth to which the clothing is to be hardened leaves.
Die Garnitur weist einen relativ geringen Querschnitt auf. Deshalb ist es von Vorteil, wenn gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 9 die Bildung von Oxiden, beispielsweise Hammerschlag, während des Härtens verhindert wird.The set has a relatively small cross section. That is why it is from Advantage if according to a development of the method according to the invention according to claim 9 the formation of oxides, for example hammer blow, is prevented during curing.
Zweckmäßigerweise wird die gehärtete Garnitur gemäß Anspruch 10 zum Abbau von Spannungen einer Wärmebehandlung unterworfen.Advantageously, the hardened assembly according to claim 10 Stress relief is subjected to a heat treatment.
Zur Beseitigung von Oberflächenunebenheiten wie Hammerschlag etc. ist es von Vorteil, wenn die Garnitur nach Anspruch 11 oder 12 gestrahlt wird, beispielsweise mittels Glasperlenstrahlen. Da das Material der Garnitur unter Umständen, während es gestrahlt wird, magnetisch wird, wird die Garnitur zweckmäßigerweise nach Anspruch 13 entmagnetisiert. Weiterhin kann die Garnitur gemäß Anspruch 14 entgratet werden.It is to remove surface unevenness like hammer blow etc. of advantage if the set according to claim 11 or 12 is blasted, for example by means of glass bead rays. Because the material of the set under Circumstances, while it is being blasted, become magnetic, the clothing becomes expediently demagnetized according to claim 13. Furthermore, the Garnish according to claim 14 are deburred.
Trotz der Härtung der Garnitur ist es oftmals erwünscht, die mit dem zu Einzelfasern aufzulösenden Fasermaterial in Berührung kommende Oberfläche der Garnitur weiter zu verändern und damit an das zu verarbeitende Material anzupassen. In vorteilhafter Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann deshalb nach Anspruch 15 und evtl. 16 eine Beschichtung der Garnitur vorgesehen werden.Despite the hardening of the clothing, it is often desirable to use single fibers surface of the fiber material to be dissolved to change the set further and thus to the material to be processed adapt. In an advantageous development of the method according to the invention can therefore according to claim 15 and possibly 16 a coating of the Garnish to be provided.
Um zu verhindern, daß die fertigbearbeitete Garnitur unrund ist, kann das Verfahren erfindungsgemäß nach Anspruch 17 und besonders vorteilhaft gemäß Anspruch 18 und 19 weitergebildet werden. Insbesondere durch ein Schleifen gegen die Arbeitsrichtung der Zähne des Sägezahndrahtes wird vorteilhaft erreicht, daß Grate, die im Betrieb der Auflösewalze zu ungleichmäßigem vereinzeln von Fasern führen können, sicher entfernt werden.To prevent the finished set from being out of round, this can be done Method according to the invention according to claim 17 and particularly advantageous be further developed according to claims 18 and 19. In particular through a Grinding against the working direction of the teeth of the saw tooth wire advantageously achieved that burrs that become uneven in the operation of the opening roller isolated fibers can safely be removed.
Vorteilhaft ist der Sägezahndraht bevor er in Form gebracht wird ein ungehärteter Draht. Dadurch wird gewährleistet, daß er sich einfach und in die gewünschte Form bringen läßt. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines Garniturträgers aus nichthärtbarem Werkstoff, vorteilhaft einem kohlenstoffarmem Stahl, weil dadurch ein Verzug des Garniturträgers beim Härten der Garnitur sicher vermieden werden kann.The sawtooth wire is advantageous before it is brought into shape an uncured Wire. This ensures that it is easy and in the can bring desired shape. The use is particularly advantageous a clothing carrier made of non-hardenable material, advantageously a low-carbon Steel because it warps the clothing carrier when Hardening of the clothing can be avoided safely.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen die Enden des Sägezahndrahtes , wobei sowohl mit dem Drahtanfang als auch mit dessen Endstück so verfahren werden kann, am Garniturträger zu verschweißen. Dadurch wird sicher und einfach vermieden, daß sich der Sägezahndraht vom Garniturträger sowohl beim Härten als auch im Betrieb lösen kann. Als Schweißverfahren kommen dabei im wesentlichen alle bekannten Verfahren in Betracht. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird der Sägezahndraht beschichtet, um seine Verschleißbeständigkeit zu verbessern, besonders günstig durch Plasmabeschichten, vorteilhaft beispielsweise mit Titannitrid. Dadurch ist es besonders günstig möglich mit niederen Temperaturen zu arbeiten, damit kein Härteverlust im gehärteten Garniturdraht durch Erwärmung des Drahtes stattfindet. In a further advantageous embodiment of the invention, the ends are provided of the sawtooth wire, both with the beginning of the wire and with whose end piece can be moved to weld to the clothing carrier. This will safely and easily avoid the saw tooth wire detach from the clothing carrier both during hardening and in operation can. Essentially all known welding methods are used Procedure into consideration. In an advantageous development of the invention Sawtooth wire coated to improve its wear resistance, particularly favorable due to plasma coating, advantageously for example with titanium nitride. This makes it particularly cheaply possible with low temperatures work so that there is no loss of hardness in the hardened clothing wire by heating the wire.
Mit Hilfe des zuvor beschriebenen Verfahrens läßt sich in erfindungsgemäßer Weise gemäß Anspruch 26 bis 33 eine Auflösewalze herstellen, die eine nach dem Verformen bzw. nach dem Festlegen der Garnitur auf dem Garniturträger gehärtete Garnitur aufweist, wobei diese Garnitur nach Anspruch 28 vorzugsweise als induktiv gehärtete Garnitur ausgebildet ist. Durch die Verwendung eines Garniturdrahtes mit einer seitlich im Fußbereich der Garnitur angeordneten Rille läßt sich der Sägezahndraht besonders sicher auf dem Garniturträger befestigen, wobei er in einer Nut verlegt ist und durch Verformung Material des Garniturträgers in die Rille gedrückt wird, um eine formschlüssige Verbindung herzustellenWith the aid of the method described above, the method according to the invention can be used A manner according to claim 26 to 33 produce an opening roller, the one after deforming or after fixing the clothing on the clothing carrier Hardened set, which set according to claim 28 is preferably designed as an induction hardened set. Through the Use of a clothing wire with one on the side in the foot area of the clothing the sawtooth wire can be arranged particularly securely attach the clothing carrier, whereby it is laid in a groove and through Deformation material of the clothing carrier is pressed into the groove to create a establish a positive connection
Das vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht in einfacher und sicherer Weise eine genau gesteuerte Härtung der Garnitur, ohne daß beim Aufziehen der Garnitur auf den Garniturträger die Gefahr besteht, daß die Garnitur hierbei beschädigt wird. Insbesondere bei induktiver Härtung der Garniturspitzen läßt sich mittels eines hochfrequenten Stromes die Härtung auf die Spitzen der Garnitur beschränken, während der vom Garniturträger gehaltene Fußteil der Garniturelemente im wesentlichen seinen ursprünglichen Zustand beibehält. Dabei lassen sich besonders vorteilhaft trotzdem die Bereiche der Zähne, die den Übergang von einem zum anderen Zahn bilden so härten, daß auch im Bereich des Zahnfußes eine Härte erzielt wird, die den Verschleiß in diesem Bereich der Garnitur stark vermindert. Die Garnitur bzw. deren Zähne besitzen also vorteilhaft ein gleichmäßiges Verschleißverhalten jeweils von Zahnspitze bis zum Zahnfuß. Auf diese Weise lassen sich Auflösewalzen mit einer langlebigen, verschleißresistenten Garnitur und trotzdem ohne Bruch- oder Anreißrisiko herstellen.The method according to the invention described above enables in simple and safe way of precisely controlled hardening of the clothing, without the danger when pulling the clothing onto the clothing carrier there is damage to the clothing. Especially with inductive The clothing tips can be hardened by means of a high-frequency current limit hardening to the tips of the clothing during the Truss held foot part of the clothing elements essentially its maintains original condition. It can be particularly advantageous nevertheless the areas of the teeth that make the transition from one to the harden another tooth so that even in the area of the tooth base Hardness is achieved, the wear in this area of the set is strong reduced. The set or its teeth therefore advantageously have one uniform wear behavior from tooth tip to tooth base. In this way, opening rollers can be used with a durable, wear-resistant Manufacture a set and still without risk of breakage or tearing.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit Hilfe von Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
-
Figur 1 - einen mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens herstellbaren Sägezahndraht in perspektivischer Ansicht;
-
Figur 2 - eine erfindungsgemäße Auflösewalze in der Seitenansicht; und
- Figur 3
- einen Teil einer auf eine Auflösewalze aufgezogenen Sägezahngarnitur sowie eine Schleifscheibe in der Seitenansicht.
- Figure 1
- a sawtooth wire that can be produced with the aid of the method according to the invention in a perspective view;
- Figure 2
- an opening roller according to the invention in side view; and
- Figure 3
- a part of a sawtooth set mounted on an opening roller and a grinding wheel in side view.
Beim Offenend-Spinnen ist es erforderlich, ein Faserband zu Einzelfasern
aufzulösen, welche dann einem Offenend-Spinnelement (nicht gezeigt) zur
Erzeugung eines Fadens laufend zugeführt werden. Das Vereinzeln der Fasern
durch Auskämmen aus dem voreilenden Endes des Faserbandes erfolgt
mit Hilfe einer in einem Gehäuse 4 angeordneten Auflösewalze 1, welche
zu diesem Zweck eine entsprechend ausgebildete Garnitur 2 aufweist
(Fig. 2). Als Garnitur 2 findet in den meisten Fällen ein Sägezahndraht 20
Anwendung (Fig. 1 bis 3), doch gibt es auch Garnituren, die außer einem
einzigen Sägezahndraht 20 noch einen zweiten derartigen Sägezahndraht
(nicht gezeigt) und/oder zusätzlich noch eine Vielzahl von Nadeln aufweisen.With open-end spinning, it is necessary to form a sliver into individual fibers
dissolve, which then an open-end spinning element (not shown) for
Generation of a thread are fed continuously. The separation of the fibers
by combing out from the leading end of the sliver
with the help of an
Durch das Auskämmen des voreilenden Endes des Faserbandes sind die
Garnituren 2 von Auflösewalzen 1 einer hohen Beanspruchung unterworfen.
Aus diesem Grunde sieht man für die Garnituren 2 eine Härtung vor. Eine
solche Härtung macht die Garnituren 2 zwar hart, führt aber auf der anderen
Seite dazu, daß sie spröde werden und beim Verformen während des Aufziehens
auf einen Garniturträger 10 beschädigt werden können, insbesondere
in ihrem Fußbereich 200 (Fig. 3), wo Einrisse entstehen können.By combing out the leading end of the
Der Garniturträger 10 der Auflösewalze 1 kann durch den Grundkörper 100
der Auflösewalze 1 gebildet werden; es ist aber auch möglich, hierfür einen
Ring (nicht gezeigt) vorzusehen, der in an sich bekannter Weise durch
Klemmen o. dgl. gehalten wird. The
Um die aufgezeigten Nachteile und Risiken zu vermeiden, werden gemäß
dem nachstehend geschilderten Verfahren die flexiblen, d. h. die noch nicht
gehärteten bzw. noch keine große Härte aufweisenden Sägezahngarnituren
(Sägezahndrähte 20) zunächst im wesentlichen in die gewünschte Form gebracht,
die sie später im aufgezogenen Zustand auf dem Garniturträger 10
einnehmen sollen. Dabei kann bei der gewünschten Form nicht nur der zu
erzielende Durchmesser d, sondern zusätzlich auch noch die schraubenartige
Form, die der Sägezahndraht 20 später auf dem Garniturträger 10 der
Auflösewalze 1 einnehmen soll, berücksichtigt werden.In order to avoid the disadvantages and risks shown, according to
the procedure described below the flexible, d. H. not yet
hardened saw tooth sets or not yet very hard
(Sawtooth wires 20) are first essentially brought into the desired shape,
which they will later mount on the
Das Verformen des Sägezahndrahtes 20 kann prinzipiell in verschiedener
Weise erfolgen. Vorzugsweise wird der Sägezahndraht 20 jedoch auf einen
Vorformkörper 3 (Fig. 1) gewickelt, dessen Durchmesser d im wesentlichen
ebenso groß ist wie der maßgebliche Durchmesser d des Garniturträgers 10
der Auflösewalze 1. Auf diese Weise ist es nicht erforderlich, den Sägezahndraht
20 während des späteren Aufbringens auf den Garniturträger 10 noch
wesentlich zu verformen.The
Der endgültige Durchmesser d, den der Sägezahndraht 20 durch das Verformen
erhalten soll, ist nicht unbedingt identisch mit dem Außendurchmesser
des Garniturträgers 10. In der Regel wird nämlich der Sägezahndraht 20
nicht auf dem Außenumfang des Garniturträgers 10 aufgewickelt, sondern
gelangt während des Aufziehens auf den Garniturträger 10 in schraubenförmig
verlaufende Nuten in dieser Umfangsfläche des Garniturträgers 10 mit
der Folge, daß der durch die Verformung zu erreichende Durchmesser d
dem Durchmesser dieser Nuten entsprechen soll. Dies ist deutlich der Fig. 2
zu entnehmen, in welcher dieser maßgebliche Durchmesser d des Garniturträgers
10 kleiner ist als sein Durchmesser D.The final diameter d that the
Nachdem der Sägezahndraht 20 in seine gewünschte Form gebracht worden
ist, wird er einem Härtungsvorgang unterworfen. Prinzipiell ist es nicht von
ausschlaggebender Bedeutung, welches spezielle Härtungsverfahren zur
Anwendung kommt (z. B. Flammhärten), doch hat es sich als besonders
vorteilhaft erwiesen, den Sägezahndraht 20 induktiv zu härten. Bei diesem
Verfahren läßt sich die Härtungstiefe exakt bestimmen durch eine entsprechende
Wahl der Frequenz der Wirbelströme. Da es vor allem darauf ankommt,
eine gute Härtung an der mit den Fasern in Berührung kommenden
Flächen zu erhalten, eignen sich insbesondere hochfrequente Wirbelströme
für diesen Zweck. Dabei wird die Frequenz des Wirbelstromes möglichst
hoch gewählt, damit sich die Härtungswirkung im wesentlichen auf die Zahnspitzen
201 bzw. die Oberfläche der Zähne der Garnitur beschränkt. Dies ist
bei einer Frequenz der Wirbelströme von mindestens 1000 kHz und insbesondere
innerhalb eines Frequenzbereiches zwischen 1500 und 2000 kHz
der Fall. Der Fußbereich 200 des Sägezahndrahtes 20, d.h. der Bereich der
sich in Richtung des Garniturträgers 10 betrachtet an die Zähne anschließt
und im Bereich keinem Verschleiß unterliegt, bleibt ungehärtetAfter the
Das Härten des Sägezahndrahtes 20 kann nach dessen Abnahme vom Vorformkörper
3 erfolgen, indem lediglich der vorgeformte Sägezahndraht 20
durch das induzierte hochfrequente Feld einer Spule (nicht gezeigt) hindurchbewegt
wird. Hierbei wird der Sägezahndraht 20 im Oberflächenbereich
bzw. im Bereich der Zähne stark erhitzt und nach Verlassen des Feldes
abgeschreckt.The
Das Verfahren kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung in verschiedener
Weise abgewandelt werden, insbesondere durch Ersatz einzelner Merkmale
durch Äquivalente oder durch andere Kombinationen der Merkmale
und/oder ihrer Äquivalente. So ist es nicht erforderlich, das Härten des Sägezahndrahtes
20 im ungestützten Zustand vorzunehmen. Vielmehr kann
sich der Sägezahndraht 20 während dieses Härtungsvorganges noch auf
dem erwähnten Vorformträger 3 befinden. Dies hat den Vorteil, daß sich der
induktive Härtungsvorgang auf besonders einfache und sichere Weise auf
den Bereich der Zahnspitzen 201 bis zum Zahnfuß 203 der Zähne beschränken
läßt, während der Fußbereich 200 des Sägezahndrahtes 20 im
wesentlichen seinen ursprünglichen Härtezustand beibehält.The method can be used in various ways within the scope of the present invention
Modified way, especially by replacing individual features
by equivalents or by other combinations of the characteristics
and / or their equivalents. So it is not necessary to harden the
Um ein Handhaben des Sägezahndrahtes 20 im bereits gehärteten Zustand
zu vermeiden, kann in Weiterbildung des beschriebenen Verfahrens vorgesehen
werden, daß der Sägezahndraht 20 noch vor Durchführung des Härtungsverfahrens
auf dem Garniturträger 10 verlegt und dort fixiert wird. Sodann
wird der auf dem Garniturträger 10 befindliche Sägezahndraht 20 einem
Härtungsvorgang unterworfen, insbesondere der beschriebenen Induktionshärtung.To handle the
Gemäß einer vorteilhaften Weiterentwicklung des zuvor beschriebenen Verfahrens
kann ferner vorgesehen werden, daß das Härten der Garnitur 2 in
einem Schutzgas vorgenommen wird. Auf diese Weise wird verhindert, daß
die Oberfläche des während des Härtungsvorganges stark erhitzten Sägezahndrahtes
20 mit Sauerstoff reagiert und Rost oder Hammerschlag bildet,
der dann zu undefinierten Verhältnissen und Dimensionen der Zähne des
Sägezahndrahtes 20 führen kann.According to an advantageous further development of the method described above
can also be provided that the hardening of the
Unabhängig von der Art des Härtens entsteht gemäß dem zuvor geschilderten
Verfahren stets eine Auflösewalze 1 mit einem die Garnitur 2 bildenden
Sägezahndraht 20, der erst, nachdem er im wesentlichen seine endgültige
Form erhalten hat, und insbesondere, nachdem er auf dem Garniturträger 10
festgelegt worden ist, gehärtet, vorzugsweise induktiv gehärtet, worden ist.Regardless of the type of hardening, according to what has been described above
Process always an
Beim Härtungsvorgang folgt in üblicher Weise ein Abschrecken des Sägezahndrahtes
20 durch Wasser, Luft, Öl o. dgl.. Dabei entstehen jedoch im
Sägezahndraht 20 innere Spannungen, die zu Härterissen führen können.
Um diese zu vermeiden, wird möglichst rasch auf das Abschrecken folgend
eine Wärmebehandlung (Anlassen, Tempern) vorgesehen, durch welche
derartige Spannungen wieder abgebaut werden. Gemäß einer bevorzugten
Weiterbildung des beschriebenen Verfahrens wird der gehärtete Sägezahndraht
während dieses Anlassens lediglich auf eine Temperatur von beispielsweise
ca. 130° gebracht, da auf diese Weise sichergestellt wird, daß
der Stahl, aus dem der Sägezahndraht 20 besteht, zwar die unerwünschten
Spannungen, nicht jedoch seine Härte verliert.During the hardening process, the saw tooth wire is quenched in the
Der sich auf dem Garniturträger 10 befindende Sägezahndraht 20 wird in der
Regel noch einem Schleifvorgang unterzogen, da sich gezeigt hat, daß der
auf den Garniturträger 10 aufgebrachte Sägezahndraht 20 meistens etwas
unrund ist. Gemäß dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel wird hierbei
die mit dem Sägezahndraht 20 bestückte Auflösewalze 1 in Richtung des
Pfeiles f1 angetrieben, d. h. in Richtung der Drehrichtung (Pfeil f2), in welcher
die Auflösewalze 1 während des Spinnbetriebes umläuft. Der während des
Schleifvorganges durch die Auflösewalze 1 angetriebene Sägezahndraht 20
bewegt sich dabei gegenläufig zu einer Schleifscheibe 5, welche in Richtung
des Pfeiles f3 angetrieben wird.The
Nicht nur die Zahnspitzen 201, sondern auch die Enden des auf der Auflösewalze
1 fixierten Sägezahndrahtes 20 werden einem Schleifvorgang unterzogen.
Hierdurch wird vermieden, daß die in an sich bekannter Weise am
Garniturträger 10 befestigten Enden des Sägezahndrahtes 20 später Anlaß
zu Störungen beim Fasertransport innerhalb des Gehäuses 4 geben können.Not only the
Die gehärtete Garnitur 2 kann noch einem Strahlvorgang unterzogen werden,
um ihre Oberfläche zu glätten. Dies kann in üblicher Weise durch Aufstrahlen
von Sand, kleinen Glasperlen o. dgl. geschehen.The
Da die Garnitur 2 beispielsweise durch die Strahlbehandlung magnetisiert
werden kann, wird die Garnitur 2 vorzugsweise nach diesem Strahlvorgang
entmagnetisiert. Dies geschieht in der Regel durch Erzeugung eines entsprechenden
magnetischen Gegenfeldes, wobei die Garnitur 2 die Hysteresisschleife
mit abnehmender Maximalfeldstärke zyklisch durchläuft.Because the
Um vorragende Spitzen und Kanten des Sägezahndrahtes 20 abzutragen
und abzurunden, ist es von Vorteil, wenn der Sägezahndraht 20 entgratet
wird. Dies kann in an sich bekannter Weise chemisch in einer hierfür geeigneten
Lösung oder aber auch elektrolytisch mit Hilfe einer Säurelösung erfolgen.To remove protruding tips and edges of the
Falls gewünscht, kann zur Erzielung bestimmter Oberflächeneigenschaften
die Garnitur 2 auch beschichtet werden, beispielsweise mit einer galvanisch
aufgetragenen Nickelschicht. Hierbei ist es auch möglich, Diamantkörner in
die Nickelschicht einzubetten.If desired, can be used to achieve certain surface properties
the
Es ist auch möglich, auf einem Garniturträger 10 eine Garnitur vorzusehen,
die einen Sägezahndraht 20 sowie Nadeln (nicht gezeigt) in Kombination
aufweist. Ferner können statt eines einzigen Sägezahndrahtes 20 auch zwei
derartige Sägezahndrähte 20 nebeneinander verlegt sein unabhängig davon,
ob der Garniturträger 10 zusätzlich Nadeln aufweist oder nicht. Unabhängig
von der speziellen Ausbildung einer derartigen Garnitur 2 einer Auflösewalze
1 läßt sich auch hier stets das beschriebene Verfahren mit Vorteil zur Anwendung
bringen.It is also possible to provide a set on a
Claims (33)
Priority Applications (1)
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EP04022903A EP1493855A3 (en) | 2001-02-14 | 2002-01-16 | Method of manufacturing an opening roller for an open-end-spinning device and opening roller produced by such a method |
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