EP1233088A2 - Method of manufacturing an opening roller for an open-end-spinning device and opening roller produced by such a method - Google Patents

Method of manufacturing an opening roller for an open-end-spinning device and opening roller produced by such a method Download PDF

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EP1233088A2
EP1233088A2 EP02000933A EP02000933A EP1233088A2 EP 1233088 A2 EP1233088 A2 EP 1233088A2 EP 02000933 A EP02000933 A EP 02000933A EP 02000933 A EP02000933 A EP 02000933A EP 1233088 A2 EP1233088 A2 EP 1233088A2
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EP
European Patent Office
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clothing
wire
hardened
sawtooth wire
carrier
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02000933A
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German (de)
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EP1233088A3 (en
Inventor
Edmund Schuller
Klaus Schoberth
Josef Schermer
Heinrich Mayer
Herbert Kreis
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Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Original Assignee
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Definitions

  • the saw tooth wire 20 can in principle be deformed in various ways Way.
  • the sawtooth wire 20 is preferably set to one Preform body 3 (Fig. 1) wound, the diameter d essentially is as large as the relevant diameter d of the clothing carrier 10 the opening roller 1. In this way it is not necessary to use the sawtooth wire 20 during the later application on the clothing carrier 10 still to deform significantly.
  • the sawtooth wire 20 After the sawtooth wire 20 has been brought into its desired shape is subjected to a hardening process. In principle, it is not from of crucial importance, which special hardening process for Application (e.g. flame hardening), but it has turned out to be special proven advantageous to inductively harden the sawtooth wire 20. With this The hardening depth can be exactly determined by a corresponding method Choice of the frequency of the eddy currents. Since it matters most, good hardening on the part that comes into contact with the fibers Maintaining surfaces is particularly suitable for high-frequency eddy currents for this purpose. The frequency of the eddy current is as possible chosen high so that the hardening effect essentially on the tooth tips 201 or the surface of the teeth of the set is limited.
  • special hardening process for Application e.g. flame hardening

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

To produce a fiber loosening roller for an open-end spinner, to break the sliver down into separate fibers for spinning, a sawtooth wire is shaped to fit the required clothing carrier, as the clothing to fit into a groove. The shaped wire is hardened. To produce the fiber loosening roller, for an open-end spinner, the sawtooth wire for the clothing is shaped on a body with a circumference which matches the carrier at the roller. The shaped sawtooth wire remains on the body, or is fitted to the carrier while it is hardened. The ends of the sawtooth wire are ground. The wire is hardened by induction using a high frequency current. The surface of the wire clothing is hardened by induction at the teeth by eddy currents with a frequency of ≥ 1000 kHz and especially 1500-2000 kHz. The wire is hardened within a controlled atmosphere. The wire is relaxed by a heat treatment after hardening, and blasted together with glass beads. The wire clothing is demagnetized, and any flash is removed chemically. The wire clothing is cladded with a nickel coating. The teeth are ground against their working direction while the wire is in place on the carrier, for the carrier and the grinding disk to be rotated in opposite directions. Before processing, the wire is not hardened, and the carrier is of a material which cannot be hardened e.g. a low-carbon steel. The start and/or end of the sawtooth wire is welded. The wire can be coated with titanium nitride, using a plasma cladding process. An Independent claim is included for a fiber loosening roller with a clothing of a sawtooth wire (20), as a steel wire at least partially hardened after shaping. Preferred Features: The sawtooth wire is a hardened wire, after laying on the carrier (10). The clothing wire has a side groove at the foot of the teeth.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Verfahrens nach Anspruch 1 sowie eine mit Hilfe eines solchen Verfahrens hergestellte Auflösewalze.The present invention relates to a method according to the preamble of the method according to claim 1 and one produced with the aid of such a method Opening roller.

Im Zusammenhang mit einer Karde ist es bekannt (DE 25 39 089 A1), eine Vorreißerwalze mit einer Zahngarnitur auszustatten, welche in ihrem Kopfbereich eine große Härte und in ihrem Fußbereich eine geringere Härte aufweist, damit ein sicheres Aufwinden der Garnitur auf den Walzenkörper der Vorreißerwalze sichergestellt wird. Zu diesem Zweck ist der Kopfbereich eines jeden Zahnes ein vom Fußteil getrenntes Element, das mit diesem erst verbunden werden muß, z. B. durch Schweißen. Dies ist ein sehr arbeitsund zeitintensiver Vorgang und läßt es aus wirtschaftlichen Gründen nicht zu, daß ein derartiges Verfahren im Zusammenhang mit der Herstellung von Auflösewalzen von Offenend-Spinnvorrichtungen zur Anwendung kommt, da für eine einzige derartige Maschine weit über einhundert derartige Walzen benötigt werden.In connection with a card it is known (DE 25 39 089 A1), a To equip the licker-in roller with a set of teeth in its head area has a high hardness and a lower hardness in its foot area, thus safely winding the clothing onto the roller body of the Lickerin is ensured. For this purpose, the head area is one Each tooth has an element that is separate from the foot part must be connected, e.g. B. by welding. This is a very labor and time-consuming process and does not leave it for economic reasons to such a process in connection with the production of Opening rollers of open-end spinning devices are used because for a single such machine well over a hundred such rollers are needed.

Gemäß einem anderen Vorschlag (DE 29 04 841 A1) weist jeder Zahn der Sägezahngarnitur mehrere Zonen unterschiedlicher Härte auf, wobei die Härte von der Zahnspitze in Richtung zum Zahnfuß abnimmt. Der Zahnfußbereich dagegen ist nicht gehärtet, um die für den Wickelvorgang erforderliche Verformung des Sägezahndrahtes zuzulassen. Um die Enden dieses Sägezahndrahtes verformen zu können, damit diese auf dem Walzenkörper festgelegt werden kann, ist es erforderlich, diese Drahtenden nach dem Härten anzulassen, damit die Härtung der Zähne keinen Einfluß auf die Drahtenden nimmt. Nachteilig ist es somit hierbei, daß es sehr diffizil ist, die Wirkung beim Härten und bei anschließenden Wärmebehandlungen stets nur auf definierte Bereiche einzugrenzen.According to another proposal (DE 29 04 841 A1), each tooth has the Sawtooth set up several zones of different hardness, the The hardness of the tooth tip decreases towards the tooth base. The tooth root area on the other hand, is not hardened to the required for the winding process Allow sawtooth wire to deform. Around the ends of this Sawtooth wire can be deformed so that it on the roller body can be set, it is necessary to use these wire ends after the Allow hardening so that the hardening of the teeth does not affect the Wire ends takes. The disadvantage here is that it is very difficult, the Always effective during hardening and subsequent heat treatments narrow down to defined areas only.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren vorzuschlagen, das es ermöglicht, den Verschleißbereich der Zähne eines Sägezahndrahtes möglichst vollständig härten zu können, vorzugsweise ohne den Fußbereich des Garniturdrahtes ebenfalls mitzuhärten sowie ein Verfahren zu schaffen, das in wesentlich einfacherer und sichererer Weise das Aufziehen der Garnitur, insbesondere eines Sägezahndrahtes, ermöglicht. Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, eine Auflösewalze zu schaffen, die mit Hilfe eines derartigen Verfahrens hergestellt werden kann.The object of the present invention is to propose a method which it allows the wear area of the teeth of a sawtooth wire to be able to harden as completely as possible, preferably without the foot area also harden the clothing wire and create a process which is much easier and safer to pull up the clothing, in particular a sawtooth wire. Furthermore, it is Object of the invention to provide an opening roller, using a such a method can be produced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Durch den Tatbestand, daß der Sägezahndraht bereits vor dem Verbringen auf den Garniturträger im wesentlichen seine endgültige Form bekommt, ist das Härten bzw. die der Garnitur erteilte Härte im Zusammenhang mit dem Aufbringen der Garnitur auf einen Garniturträger nicht mehr von so großer Bedeutung, da auf ein Verformen für das Einlegen der Garnitur auf einem Garniturträger keine Rücksicht genommen werden muß.This object is achieved by the features of claim 1 solved. Due to the fact that the sawtooth wire already before the shipment essentially gets its final shape on the clothing carrier, is the hardening or the hardness given to the set in connection with the application of the set on a set carrier no longer like this of great importance because of a deformation for inserting the set no consideration must be given to a clothing rack.

Vorteilsweise wird der Sägezahndraht gemäß Anspruch 2 für das Härten vorgeformt, da auf diese Weise der Sägezahndraht bei dem Aufbringen auf den Garniturträger keinen großen Beanspruchungen hinsichtlich einer sonst erforderlichen erheblichen Verformung unterworfen wird.The sawtooth wire is advantageously used for hardening preformed because in this way the sawtooth wire when applied to the clothing rack does not have to withstand any major stress required considerable deformation is subjected.

In erfinderischer Weiterbildung des Verfahren kann nach Anspruch 3 vorgesehen werden, daß sich der Sägezahndraht während des Härtens auf einem Vorformkörper befindet, wobei dieser Vorformkörper gemäß Anspruch 4 durch den Garniturträger selber gebildet werden kann.In an inventive further development of the method can be provided according to claim 3 be that the saw tooth wire during the hardening on a Preform body is located, this preform body according to claim 4 can be formed by the clothing carrier itself.

Zweckmäßigerweise werden gemäß Anspruch 5 die Enden des Sägezahndrahtes einem Schleifvorgang unterworfen.Appropriately, according to claim 5, the ends of the sawtooth wire subjected to a grinding process.

Prinzipiell kann das Härten der Garnitur auf unterschiedliche Weise erfolgen, doch hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, die Garnitur unabhängig von ihrer Ausbildung als Sägezahndraht oder als eine Kombination von Nadeln und mindestens einem Sägezahndraht nach Anspruch 6 und insbesondere nach Anspruch 7 oder 8 induktiv zu härten, da sich auf diese Weise besonders einfach die Tiefe, bis zu welcher die Garnitur gehärtet werden soll, steuern läßt.In principle, the clothing can be hardened in different ways, but it turned out to be advantageous to have the set independent of their training as sawtooth wire or as a combination of needles and at least one saw tooth wire according to claim 6 and in particular to harden inductively according to claim 7 or 8, since in this way particularly simply control the depth to which the clothing is to be hardened leaves.

Die Garnitur weist einen relativ geringen Querschnitt auf. Deshalb ist es von Vorteil, wenn gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 9 die Bildung von Oxiden, beispielsweise Hammerschlag, während des Härtens verhindert wird.The set has a relatively small cross section. That is why it is from Advantage if according to a development of the method according to the invention according to claim 9 the formation of oxides, for example hammer blow, is prevented during curing.

Zweckmäßigerweise wird die gehärtete Garnitur gemäß Anspruch 10 zum Abbau von Spannungen einer Wärmebehandlung unterworfen.Advantageously, the hardened assembly according to claim 10 Stress relief is subjected to a heat treatment.

Zur Beseitigung von Oberflächenunebenheiten wie Hammerschlag etc. ist es von Vorteil, wenn die Garnitur nach Anspruch 11 oder 12 gestrahlt wird, beispielsweise mittels Glasperlenstrahlen. Da das Material der Garnitur unter Umständen, während es gestrahlt wird, magnetisch wird, wird die Garnitur zweckmäßigerweise nach Anspruch 13 entmagnetisiert. Weiterhin kann die Garnitur gemäß Anspruch 14 entgratet werden.It is to remove surface unevenness like hammer blow etc. of advantage if the set according to claim 11 or 12 is blasted, for example by means of glass bead rays. Because the material of the set under Circumstances, while it is being blasted, become magnetic, the clothing becomes expediently demagnetized according to claim 13. Furthermore, the Garnish according to claim 14 are deburred.

Trotz der Härtung der Garnitur ist es oftmals erwünscht, die mit dem zu Einzelfasern aufzulösenden Fasermaterial in Berührung kommende Oberfläche der Garnitur weiter zu verändern und damit an das zu verarbeitende Material anzupassen. In vorteilhafter Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann deshalb nach Anspruch 15 und evtl. 16 eine Beschichtung der Garnitur vorgesehen werden.Despite the hardening of the clothing, it is often desirable to use single fibers surface of the fiber material to be dissolved to change the set further and thus to the material to be processed adapt. In an advantageous development of the method according to the invention can therefore according to claim 15 and possibly 16 a coating of the Garnish to be provided.

Um zu verhindern, daß die fertigbearbeitete Garnitur unrund ist, kann das Verfahren erfindungsgemäß nach Anspruch 17 und besonders vorteilhaft gemäß Anspruch 18 und 19 weitergebildet werden. Insbesondere durch ein Schleifen gegen die Arbeitsrichtung der Zähne des Sägezahndrahtes wird vorteilhaft erreicht, daß Grate, die im Betrieb der Auflösewalze zu ungleichmäßigem vereinzeln von Fasern führen können, sicher entfernt werden.To prevent the finished set from being out of round, this can be done Method according to the invention according to claim 17 and particularly advantageous be further developed according to claims 18 and 19. In particular through a Grinding against the working direction of the teeth of the saw tooth wire advantageously achieved that burrs that become uneven in the operation of the opening roller isolated fibers can safely be removed.

Vorteilhaft ist der Sägezahndraht bevor er in Form gebracht wird ein ungehärteter Draht. Dadurch wird gewährleistet, daß er sich einfach und in die gewünschte Form bringen läßt. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines Garniturträgers aus nichthärtbarem Werkstoff, vorteilhaft einem kohlenstoffarmem Stahl, weil dadurch ein Verzug des Garniturträgers beim Härten der Garnitur sicher vermieden werden kann.The sawtooth wire is advantageous before it is brought into shape an uncured Wire. This ensures that it is easy and in the can bring desired shape. The use is particularly advantageous a clothing carrier made of non-hardenable material, advantageously a low-carbon Steel because it warps the clothing carrier when Hardening of the clothing can be avoided safely.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen die Enden des Sägezahndrahtes , wobei sowohl mit dem Drahtanfang als auch mit dessen Endstück so verfahren werden kann, am Garniturträger zu verschweißen. Dadurch wird sicher und einfach vermieden, daß sich der Sägezahndraht vom Garniturträger sowohl beim Härten als auch im Betrieb lösen kann. Als Schweißverfahren kommen dabei im wesentlichen alle bekannten Verfahren in Betracht. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird der Sägezahndraht beschichtet, um seine Verschleißbeständigkeit zu verbessern, besonders günstig durch Plasmabeschichten, vorteilhaft beispielsweise mit Titannitrid. Dadurch ist es besonders günstig möglich mit niederen Temperaturen zu arbeiten, damit kein Härteverlust im gehärteten Garniturdraht durch Erwärmung des Drahtes stattfindet. In a further advantageous embodiment of the invention, the ends are provided of the sawtooth wire, both with the beginning of the wire and with whose end piece can be moved to weld to the clothing carrier. This will safely and easily avoid the saw tooth wire detach from the clothing carrier both during hardening and in operation can. Essentially all known welding methods are used Procedure into consideration. In an advantageous development of the invention Sawtooth wire coated to improve its wear resistance, particularly favorable due to plasma coating, advantageously for example with titanium nitride. This makes it particularly cheaply possible with low temperatures work so that there is no loss of hardness in the hardened clothing wire by heating the wire.

Mit Hilfe des zuvor beschriebenen Verfahrens läßt sich in erfindungsgemäßer Weise gemäß Anspruch 26 bis 33 eine Auflösewalze herstellen, die eine nach dem Verformen bzw. nach dem Festlegen der Garnitur auf dem Garniturträger gehärtete Garnitur aufweist, wobei diese Garnitur nach Anspruch 28 vorzugsweise als induktiv gehärtete Garnitur ausgebildet ist. Durch die Verwendung eines Garniturdrahtes mit einer seitlich im Fußbereich der Garnitur angeordneten Rille läßt sich der Sägezahndraht besonders sicher auf dem Garniturträger befestigen, wobei er in einer Nut verlegt ist und durch Verformung Material des Garniturträgers in die Rille gedrückt wird, um eine formschlüssige Verbindung herzustellenWith the aid of the method described above, the method according to the invention can be used A manner according to claim 26 to 33 produce an opening roller, the one after deforming or after fixing the clothing on the clothing carrier Hardened set, which set according to claim 28 is preferably designed as an induction hardened set. Through the Use of a clothing wire with one on the side in the foot area of the clothing the sawtooth wire can be arranged particularly securely attach the clothing carrier, whereby it is laid in a groove and through Deformation material of the clothing carrier is pressed into the groove to create a establish a positive connection

Das vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht in einfacher und sicherer Weise eine genau gesteuerte Härtung der Garnitur, ohne daß beim Aufziehen der Garnitur auf den Garniturträger die Gefahr besteht, daß die Garnitur hierbei beschädigt wird. Insbesondere bei induktiver Härtung der Garniturspitzen läßt sich mittels eines hochfrequenten Stromes die Härtung auf die Spitzen der Garnitur beschränken, während der vom Garniturträger gehaltene Fußteil der Garniturelemente im wesentlichen seinen ursprünglichen Zustand beibehält. Dabei lassen sich besonders vorteilhaft trotzdem die Bereiche der Zähne, die den Übergang von einem zum anderen Zahn bilden so härten, daß auch im Bereich des Zahnfußes eine Härte erzielt wird, die den Verschleiß in diesem Bereich der Garnitur stark vermindert. Die Garnitur bzw. deren Zähne besitzen also vorteilhaft ein gleichmäßiges Verschleißverhalten jeweils von Zahnspitze bis zum Zahnfuß. Auf diese Weise lassen sich Auflösewalzen mit einer langlebigen, verschleißresistenten Garnitur und trotzdem ohne Bruch- oder Anreißrisiko herstellen.The method according to the invention described above enables in simple and safe way of precisely controlled hardening of the clothing, without the danger when pulling the clothing onto the clothing carrier there is damage to the clothing. Especially with inductive The clothing tips can be hardened by means of a high-frequency current limit hardening to the tips of the clothing during the Truss held foot part of the clothing elements essentially its maintains original condition. It can be particularly advantageous nevertheless the areas of the teeth that make the transition from one to the harden another tooth so that even in the area of the tooth base Hardness is achieved, the wear in this area of the set is strong reduced. The set or its teeth therefore advantageously have one uniform wear behavior from tooth tip to tooth base. In this way, opening rollers can be used with a durable, wear-resistant Manufacture a set and still without risk of breakage or tearing.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit Hilfe von Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Figur 1
einen mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens herstellbaren Sägezahndraht in perspektivischer Ansicht;
Figur 2
eine erfindungsgemäße Auflösewalze in der Seitenansicht; und
Figur 3
einen Teil einer auf eine Auflösewalze aufgezogenen Sägezahngarnitur sowie eine Schleifscheibe in der Seitenansicht.
Exemplary embodiments of the invention are explained below with the aid of drawings. Show it:
Figure 1
a sawtooth wire that can be produced with the aid of the method according to the invention in a perspective view;
Figure 2
an opening roller according to the invention in side view; and
Figure 3
a part of a sawtooth set mounted on an opening roller and a grinding wheel in side view.

Beim Offenend-Spinnen ist es erforderlich, ein Faserband zu Einzelfasern aufzulösen, welche dann einem Offenend-Spinnelement (nicht gezeigt) zur Erzeugung eines Fadens laufend zugeführt werden. Das Vereinzeln der Fasern durch Auskämmen aus dem voreilenden Endes des Faserbandes erfolgt mit Hilfe einer in einem Gehäuse 4 angeordneten Auflösewalze 1, welche zu diesem Zweck eine entsprechend ausgebildete Garnitur 2 aufweist (Fig. 2). Als Garnitur 2 findet in den meisten Fällen ein Sägezahndraht 20 Anwendung (Fig. 1 bis 3), doch gibt es auch Garnituren, die außer einem einzigen Sägezahndraht 20 noch einen zweiten derartigen Sägezahndraht (nicht gezeigt) und/oder zusätzlich noch eine Vielzahl von Nadeln aufweisen.With open-end spinning, it is necessary to form a sliver into individual fibers dissolve, which then an open-end spinning element (not shown) for Generation of a thread are fed continuously. The separation of the fibers by combing out from the leading end of the sliver with the help of an opening roller 1 arranged in a housing 4, which has a suitably designed set 2 for this purpose (Fig. 2). In most cases, a sawtooth wire 20 is used as the set 2 Application (Fig. 1 to 3), but there are also sets that except one single sawtooth wire 20 and a second such sawtooth wire (not shown) and / or additionally have a plurality of needles.

Durch das Auskämmen des voreilenden Endes des Faserbandes sind die Garnituren 2 von Auflösewalzen 1 einer hohen Beanspruchung unterworfen. Aus diesem Grunde sieht man für die Garnituren 2 eine Härtung vor. Eine solche Härtung macht die Garnituren 2 zwar hart, führt aber auf der anderen Seite dazu, daß sie spröde werden und beim Verformen während des Aufziehens auf einen Garniturträger 10 beschädigt werden können, insbesondere in ihrem Fußbereich 200 (Fig. 3), wo Einrisse entstehen können.By combing out the leading end of the sliver Sets 2 of opening rollers 1 are subjected to high stress. For this reason, hardening is provided for the sets 2. A such hardening makes the sets 2 hard, but leads to the other Side to the fact that they become brittle and when deforming during mounting can be damaged on a clothing carrier 10, in particular in their foot area 200 (FIG. 3), where tears can occur.

Der Garniturträger 10 der Auflösewalze 1 kann durch den Grundkörper 100 der Auflösewalze 1 gebildet werden; es ist aber auch möglich, hierfür einen Ring (nicht gezeigt) vorzusehen, der in an sich bekannter Weise durch Klemmen o. dgl. gehalten wird. The clothing carrier 10 of the opening roller 1 can pass through the base body 100 the opening roller 1 are formed; but it is also possible to do one Provide ring (not shown), which in a manner known per se Clamps or the like is held.

Um die aufgezeigten Nachteile und Risiken zu vermeiden, werden gemäß dem nachstehend geschilderten Verfahren die flexiblen, d. h. die noch nicht gehärteten bzw. noch keine große Härte aufweisenden Sägezahngarnituren (Sägezahndrähte 20) zunächst im wesentlichen in die gewünschte Form gebracht, die sie später im aufgezogenen Zustand auf dem Garniturträger 10 einnehmen sollen. Dabei kann bei der gewünschten Form nicht nur der zu erzielende Durchmesser d, sondern zusätzlich auch noch die schraubenartige Form, die der Sägezahndraht 20 später auf dem Garniturträger 10 der Auflösewalze 1 einnehmen soll, berücksichtigt werden.In order to avoid the disadvantages and risks shown, according to the procedure described below the flexible, d. H. not yet hardened saw tooth sets or not yet very hard (Sawtooth wires 20) are first essentially brought into the desired shape, which they will later mount on the clothing carrier 10 should take. Not only can the desired shape be used Achieving diameter d, but also the screw-like Shape that the sawtooth wire 20 later on the clothing carrier 10 of Opening roller 1 is to be taken into account.

Das Verformen des Sägezahndrahtes 20 kann prinzipiell in verschiedener Weise erfolgen. Vorzugsweise wird der Sägezahndraht 20 jedoch auf einen Vorformkörper 3 (Fig. 1) gewickelt, dessen Durchmesser d im wesentlichen ebenso groß ist wie der maßgebliche Durchmesser d des Garniturträgers 10 der Auflösewalze 1. Auf diese Weise ist es nicht erforderlich, den Sägezahndraht 20 während des späteren Aufbringens auf den Garniturträger 10 noch wesentlich zu verformen.The saw tooth wire 20 can in principle be deformed in various ways Way. However, the sawtooth wire 20 is preferably set to one Preform body 3 (Fig. 1) wound, the diameter d essentially is as large as the relevant diameter d of the clothing carrier 10 the opening roller 1. In this way it is not necessary to use the sawtooth wire 20 during the later application on the clothing carrier 10 still to deform significantly.

Der endgültige Durchmesser d, den der Sägezahndraht 20 durch das Verformen erhalten soll, ist nicht unbedingt identisch mit dem Außendurchmesser des Garniturträgers 10. In der Regel wird nämlich der Sägezahndraht 20 nicht auf dem Außenumfang des Garniturträgers 10 aufgewickelt, sondern gelangt während des Aufziehens auf den Garniturträger 10 in schraubenförmig verlaufende Nuten in dieser Umfangsfläche des Garniturträgers 10 mit der Folge, daß der durch die Verformung zu erreichende Durchmesser d dem Durchmesser dieser Nuten entsprechen soll. Dies ist deutlich der Fig. 2 zu entnehmen, in welcher dieser maßgebliche Durchmesser d des Garniturträgers 10 kleiner ist als sein Durchmesser D.The final diameter d that the sawtooth wire 20 will be from deforming is not necessarily identical to the outside diameter of the clothing carrier 10. As a rule, the sawtooth wire 20 not wound on the outer circumference of the clothing carrier 10, but arrives in the form of a screw during the mounting on the clothing carrier 10 running grooves in this peripheral surface of the clothing carrier 10 with the consequence that the diameter to be achieved by the deformation d should correspond to the diameter of these grooves. This is clearly shown in FIG. 2 can be seen in which this relevant diameter d of the clothing carrier 10 is smaller than its diameter D.

Nachdem der Sägezahndraht 20 in seine gewünschte Form gebracht worden ist, wird er einem Härtungsvorgang unterworfen. Prinzipiell ist es nicht von ausschlaggebender Bedeutung, welches spezielle Härtungsverfahren zur Anwendung kommt (z. B. Flammhärten), doch hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, den Sägezahndraht 20 induktiv zu härten. Bei diesem Verfahren läßt sich die Härtungstiefe exakt bestimmen durch eine entsprechende Wahl der Frequenz der Wirbelströme. Da es vor allem darauf ankommt, eine gute Härtung an der mit den Fasern in Berührung kommenden Flächen zu erhalten, eignen sich insbesondere hochfrequente Wirbelströme für diesen Zweck. Dabei wird die Frequenz des Wirbelstromes möglichst hoch gewählt, damit sich die Härtungswirkung im wesentlichen auf die Zahnspitzen 201 bzw. die Oberfläche der Zähne der Garnitur beschränkt. Dies ist bei einer Frequenz der Wirbelströme von mindestens 1000 kHz und insbesondere innerhalb eines Frequenzbereiches zwischen 1500 und 2000 kHz der Fall. Der Fußbereich 200 des Sägezahndrahtes 20, d.h. der Bereich der sich in Richtung des Garniturträgers 10 betrachtet an die Zähne anschließt und im Bereich keinem Verschleiß unterliegt, bleibt ungehärtetAfter the sawtooth wire 20 has been brought into its desired shape is subjected to a hardening process. In principle, it is not from of crucial importance, which special hardening process for Application (e.g. flame hardening), but it has turned out to be special proven advantageous to inductively harden the sawtooth wire 20. With this The hardening depth can be exactly determined by a corresponding method Choice of the frequency of the eddy currents. Since it matters most, good hardening on the part that comes into contact with the fibers Maintaining surfaces is particularly suitable for high-frequency eddy currents for this purpose. The frequency of the eddy current is as possible chosen high so that the hardening effect essentially on the tooth tips 201 or the surface of the teeth of the set is limited. This is at a frequency of the eddy currents of at least 1000 kHz and in particular within a frequency range between 1500 and 2000 kHz the case. The root area 200 of the sawtooth wire 20, i.e. the area of viewed in the direction of the clothing carrier 10 connects to the teeth and is not subject to wear in the area, remains unhardened

Das Härten des Sägezahndrahtes 20 kann nach dessen Abnahme vom Vorformkörper 3 erfolgen, indem lediglich der vorgeformte Sägezahndraht 20 durch das induzierte hochfrequente Feld einer Spule (nicht gezeigt) hindurchbewegt wird. Hierbei wird der Sägezahndraht 20 im Oberflächenbereich bzw. im Bereich der Zähne stark erhitzt und nach Verlassen des Feldes abgeschreckt.The sawtooth wire 20 can be hardened after it has been removed from the preform body 3 take place by only the preformed sawtooth wire 20 moved through the induced high frequency field of a coil (not shown) becomes. Here, the sawtooth wire 20 is in the surface area or strongly heated in the area of the teeth and after leaving the field deterred.

Das Verfahren kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung in verschiedener Weise abgewandelt werden, insbesondere durch Ersatz einzelner Merkmale durch Äquivalente oder durch andere Kombinationen der Merkmale und/oder ihrer Äquivalente. So ist es nicht erforderlich, das Härten des Sägezahndrahtes 20 im ungestützten Zustand vorzunehmen. Vielmehr kann sich der Sägezahndraht 20 während dieses Härtungsvorganges noch auf dem erwähnten Vorformträger 3 befinden. Dies hat den Vorteil, daß sich der induktive Härtungsvorgang auf besonders einfache und sichere Weise auf den Bereich der Zahnspitzen 201 bis zum Zahnfuß 203 der Zähne beschränken läßt, während der Fußbereich 200 des Sägezahndrahtes 20 im wesentlichen seinen ursprünglichen Härtezustand beibehält.The method can be used in various ways within the scope of the present invention Modified way, especially by replacing individual features by equivalents or by other combinations of the characteristics and / or their equivalents. So it is not necessary to harden the sawtooth wire 20 in the unsupported state. Rather can the sawtooth wire 20 is still open during this hardening process the aforementioned preform carrier 3. This has the advantage that the inductive hardening process in a particularly simple and safe manner restrict the area of the tooth tips 201 to the tooth base 203 of the teeth lets while the foot region 200 of the sawtooth wire 20 in Maintains its original hardness.

Um ein Handhaben des Sägezahndrahtes 20 im bereits gehärteten Zustand zu vermeiden, kann in Weiterbildung des beschriebenen Verfahrens vorgesehen werden, daß der Sägezahndraht 20 noch vor Durchführung des Härtungsverfahrens auf dem Garniturträger 10 verlegt und dort fixiert wird. Sodann wird der auf dem Garniturträger 10 befindliche Sägezahndraht 20 einem Härtungsvorgang unterworfen, insbesondere der beschriebenen Induktionshärtung.To handle the sawtooth wire 20 in the already hardened state to avoid, can be provided in a further development of the method described be that the sawtooth wire 20 before performing the hardening process is laid on the clothing carrier 10 and fixed there. thereupon the sawtooth wire 20 located on the clothing carrier 10 is one Subject to the hardening process, in particular the induction hardening described.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterentwicklung des zuvor beschriebenen Verfahrens kann ferner vorgesehen werden, daß das Härten der Garnitur 2 in einem Schutzgas vorgenommen wird. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Oberfläche des während des Härtungsvorganges stark erhitzten Sägezahndrahtes 20 mit Sauerstoff reagiert und Rost oder Hammerschlag bildet, der dann zu undefinierten Verhältnissen und Dimensionen der Zähne des Sägezahndrahtes 20 führen kann.According to an advantageous further development of the method described above can also be provided that the hardening of the clothing 2 in an inert gas is made. This prevents the surface of the sawtooth wire, which is strongly heated during the hardening process 20 reacts with oxygen and forms rust or hammer blow, which then leads to undefined conditions and dimensions of the teeth of the Sawtooth wire 20 can lead.

Unabhängig von der Art des Härtens entsteht gemäß dem zuvor geschilderten Verfahren stets eine Auflösewalze 1 mit einem die Garnitur 2 bildenden Sägezahndraht 20, der erst, nachdem er im wesentlichen seine endgültige Form erhalten hat, und insbesondere, nachdem er auf dem Garniturträger 10 festgelegt worden ist, gehärtet, vorzugsweise induktiv gehärtet, worden ist.Regardless of the type of hardening, according to what has been described above Process always an opening roller 1 with a 2 forming the set Sawtooth wire 20, which is only after it is essentially its final Has taken shape, and in particular after it has been placed on the clothing carrier 10 has been determined, hardened, preferably inductively hardened.

Beim Härtungsvorgang folgt in üblicher Weise ein Abschrecken des Sägezahndrahtes 20 durch Wasser, Luft, Öl o. dgl.. Dabei entstehen jedoch im Sägezahndraht 20 innere Spannungen, die zu Härterissen führen können. Um diese zu vermeiden, wird möglichst rasch auf das Abschrecken folgend eine Wärmebehandlung (Anlassen, Tempern) vorgesehen, durch welche derartige Spannungen wieder abgebaut werden. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des beschriebenen Verfahrens wird der gehärtete Sägezahndraht während dieses Anlassens lediglich auf eine Temperatur von beispielsweise ca. 130° gebracht, da auf diese Weise sichergestellt wird, daß der Stahl, aus dem der Sägezahndraht 20 besteht, zwar die unerwünschten Spannungen, nicht jedoch seine Härte verliert.During the hardening process, the saw tooth wire is quenched in the usual way 20 through water, air, oil or the like Sawtooth wire 20 internal stresses that can lead to hard cracks. In order to avoid this, the quenching is followed as quickly as possible a heat treatment (tempering, tempering) is provided, by which such tensions can be reduced again. According to a preferred The hardened sawtooth wire is a further development of the described method during this tempering only to a temperature of, for example brought about 130 °, as this ensures that the steel from which the sawtooth wire 20 is made is the undesirable one Tensions, but not losing its hardness.

Der sich auf dem Garniturträger 10 befindende Sägezahndraht 20 wird in der Regel noch einem Schleifvorgang unterzogen, da sich gezeigt hat, daß der auf den Garniturträger 10 aufgebrachte Sägezahndraht 20 meistens etwas unrund ist. Gemäß dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel wird hierbei die mit dem Sägezahndraht 20 bestückte Auflösewalze 1 in Richtung des Pfeiles f1 angetrieben, d. h. in Richtung der Drehrichtung (Pfeil f2), in welcher die Auflösewalze 1 während des Spinnbetriebes umläuft. Der während des Schleifvorganges durch die Auflösewalze 1 angetriebene Sägezahndraht 20 bewegt sich dabei gegenläufig zu einer Schleifscheibe 5, welche in Richtung des Pfeiles f3 angetrieben wird.The sawtooth wire 20 located on the clothing carrier 10 is usually subjected to a grinding process, since it has been shown that the sawtooth wire 20 applied to the clothing carrier 10 is usually somewhat out of round. According to the exemplary embodiment shown in FIG. 2, the opening roller 1 equipped with the sawtooth wire 20 is driven in the direction of the arrow f 1 , ie in the direction of the direction of rotation (arrow f 2 ) in which the opening roller 1 rotates during the spinning operation. The sawtooth wire 20, which is driven by the opening roller 1 during the grinding process, moves in the opposite direction to a grinding wheel 5, which is driven in the direction of the arrow f 3 .

Nicht nur die Zahnspitzen 201, sondern auch die Enden des auf der Auflösewalze 1 fixierten Sägezahndrahtes 20 werden einem Schleifvorgang unterzogen. Hierdurch wird vermieden, daß die in an sich bekannter Weise am Garniturträger 10 befestigten Enden des Sägezahndrahtes 20 später Anlaß zu Störungen beim Fasertransport innerhalb des Gehäuses 4 geben können.Not only the tooth tips 201, but also the ends of the on the opening roller 1 fixed sawtooth wire 20 are subjected to a grinding process. This avoids that in a manner known per se on Garniersträger 10 attached ends of the sawtooth wire 20 later occasion can give rise to disruptions in fiber transport within the housing 4.

Die gehärtete Garnitur 2 kann noch einem Strahlvorgang unterzogen werden, um ihre Oberfläche zu glätten. Dies kann in üblicher Weise durch Aufstrahlen von Sand, kleinen Glasperlen o. dgl. geschehen.The hardened clothing 2 can also be subjected to a blasting process, to smooth their surface. This can be done by blasting in the usual way of sand, small glass beads or the like.

Da die Garnitur 2 beispielsweise durch die Strahlbehandlung magnetisiert werden kann, wird die Garnitur 2 vorzugsweise nach diesem Strahlvorgang entmagnetisiert. Dies geschieht in der Regel durch Erzeugung eines entsprechenden magnetischen Gegenfeldes, wobei die Garnitur 2 die Hysteresisschleife mit abnehmender Maximalfeldstärke zyklisch durchläuft.Because the set 2 is magnetized, for example, by the blasting treatment can be, the set 2 is preferably after this blasting process demagnetized. This is usually done by generating an appropriate one magnetic opposite field, the set 2 the hysteresis loop runs cyclically with decreasing maximum field strength.

Um vorragende Spitzen und Kanten des Sägezahndrahtes 20 abzutragen und abzurunden, ist es von Vorteil, wenn der Sägezahndraht 20 entgratet wird. Dies kann in an sich bekannter Weise chemisch in einer hierfür geeigneten Lösung oder aber auch elektrolytisch mit Hilfe einer Säurelösung erfolgen.To remove protruding tips and edges of the saw tooth wire 20 and to round it off, it is advantageous if the sawtooth wire 20 deburrs becomes. This can be done chemically in a manner known per se in a suitable one Solution or done electrolytically with the help of an acid solution.

Falls gewünscht, kann zur Erzielung bestimmter Oberflächeneigenschaften die Garnitur 2 auch beschichtet werden, beispielsweise mit einer galvanisch aufgetragenen Nickelschicht. Hierbei ist es auch möglich, Diamantkörner in die Nickelschicht einzubetten.If desired, can be used to achieve certain surface properties the set 2 can also be coated, for example with a galvanic applied nickel layer. It is also possible to use diamond grains in to embed the nickel layer.

Es ist auch möglich, auf einem Garniturträger 10 eine Garnitur vorzusehen, die einen Sägezahndraht 20 sowie Nadeln (nicht gezeigt) in Kombination aufweist. Ferner können statt eines einzigen Sägezahndrahtes 20 auch zwei derartige Sägezahndrähte 20 nebeneinander verlegt sein unabhängig davon, ob der Garniturträger 10 zusätzlich Nadeln aufweist oder nicht. Unabhängig von der speziellen Ausbildung einer derartigen Garnitur 2 einer Auflösewalze 1 läßt sich auch hier stets das beschriebene Verfahren mit Vorteil zur Anwendung bringen.It is also possible to provide a set on a set carrier 10, a sawtooth wire 20 and needles (not shown) in combination having. Furthermore, instead of a single sawtooth wire 20, two such sawtooth wires 20 can be laid next to each other regardless whether the clothing carrier 10 has additional needles or not. Independently from the special design of such a set 2 of an opening roller 1, the method described here can always be used with advantage bring.

Claims (33)

Verfahren zur Herstellung einer Auflösewalze einer Offenend-Spinnvorrichtung mit einer als Sägezahndraht ausgebildeten Garnitur, welche in einer Nut eines Garniturträgers verlegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht in eine Form gebracht wird, welche im wesentlichen jener Form entspricht, die der Sägezahndraht auf dem Garniturträger einnehmen soll, und der vorgeformte Sägezahndraht anschließend gehärtet wird.A process for producing an opening roller of an open-end spinning device with a set designed as a sawtooth wire, which is laid in a groove of a clothing carrier, characterized in that the sawtooth wire is brought into a shape which essentially corresponds to the shape that the sawtooth wire has on the clothing carrier should take, and the preformed saw tooth wire is then hardened. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht auf einem Vorformkörper vorgeformt wird, dessen Umfang im wesentlichen jenem des Garniturträgers der Auflösewalze entspricht.Method according to claim 1, characterized in that the sawtooth wire is preformed on a preform body, the circumference of which essentially corresponds to that of the clothing carrier of the opening roller. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht während des Härtens auf dem Vorformkörper verbleibt.A method according to claim 2, characterized in that the sawtooth wire remains on the preform body during hardening. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht durch Verlegen auf dem Garniturträger der Auflösewalze geformt und unter Verbleib auf dem Garniturträger gehärtet wird.A method according to claim 1, characterized in that the sawtooth wire is formed by laying on the clothing carrier of the opening roller and hardened while remaining on the clothing carrier. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des sich auf dem Garniturträger befindlichen Sägezahndrahtes einem Schleifvorgang unterworfen werden.Method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the ends of the sawtooth wire located on the clothing carrier are subjected to a grinding process. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur induktiv gehärtet wird. Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the clothing is hardened inductively. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur mittels eines hochfrequenten Stromes gehärtet wird.Method according to claim 6, characterized in that the clothing is hardened by means of a high-frequency current. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Garnitur im Bereich ihrer Zähne durch Wirbelströme mit einer Frequenz von mehr als 1000 kHz, insbesondere mit einer Frequenz zwischen 1500 und 2000 kHz, induktiv gehärtet wird.Method according to Claim 7, characterized in that the surface of the clothing in the region of its teeth is inductively hardened by eddy currents with a frequency of more than 1000 kHz, in particular with a frequency between 1500 and 2000 kHz. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur in einem Schutzgas gehärtet wird.Method according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the clothing is hardened in a protective gas. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur nach dem Härten durch eine Wärmebehandlung entspannt wird.Method according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the clothing is relaxed after the hardening by a heat treatment. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur nach dem Härten gestrahlt wird.Method according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the clothing is blasted after hardening. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur mit Hilfe von Glasperlen gestrahlt wird.A method according to claim 11, characterized in that the clothing is blasted with the aid of glass beads. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur entmagnetisiert wird.Method according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the clothing is demagnetized. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur chemisch entgratet wird.Method according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the clothing is chemically deburred. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur beschichtet wird. Method according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the clothing is coated. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur durch Vernickeln beschichtet wird.A method according to claim 15, characterized in that the clothing is coated by nickel plating. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnspitzen der Garnitur einem Schleifvorgang unterworfen werden.Method according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the tooth tips of the clothing are subjected to a grinding process. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnspitzen gegen ihre Arbeitsrichtung geschliffen werden.A method according to claim 17, characterized in that the tooth tips are ground against their working direction. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Garniturträger der Auflösewalze mit dem fixierten Sägezahndraht und die Schleifscheibe des Schleifvorganges in entgegengesetzten Richtungen angetrieben werden.Method according to claim 18, characterized in that the clothing carrier of the opening roller with the fixed sawtooth wire and the grinding wheel of the grinding process are driven in opposite directions. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht bevor er in Form gebracht wird ein ungehärteter Draht ist.Method according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that the sawtooth wire is an uncured wire before it is brought into shape. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß für den Garniturträger ein nichthärtbarer Werkstoff verwendet wird,Method according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that a non-hardenable material is used for the clothing carrier, Verfahren nach Anspruch 21 dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff ein kohlenstoffarmer Stahl verwendet wird.A method according to claim 21, characterized in that a low-carbon steel is used as the material. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Anfang und/oder das Ende des Sägezahndrahtes am Garniturträger verschweißt wird.Method according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that the beginning and / or the end of the sawtooth wire is welded to the clothing carrier. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht plasmabeschichtet wird. Method according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that the sawtooth wire is plasma-coated. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung mit Titannitrid erfolgt.A method according to claim 24, characterized in that the coating is carried out with titanium nitride. Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung, wobei die Auflösewalze gemäß dem Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18 hergestellt worden ist, mit einem Garniturträger, auf welchem eine Sägezahndraht angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht (20) ein nach dem Vorformen wenigstens teilweise gehärteter Stahldraht ist.Opening roller for an open-end spinning device, the opening roller having been produced according to the method according to one or more of claims 1 to 18, with a clothing support on which a sawtooth wire is arranged, characterized in that the sawtooth wire (20) is after preforming is at least partially hardened steel wire. Auflösewalze nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht (20) ein nach seinem Festlegen auf dem Garniturträger (10) gehärteter Stahldraht ist.Opener roller according to Claim 26, characterized in that the sawtooth wire (20) is a steel wire which has been hardened after being fixed on the clothing carrier (10). Auflösewalze nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur als induktiv gehärteter Sägezahndraht (20) ausgebildet ist.Opening roller according to Claim 26 or 27, characterized in that the clothing is designed as an inductively hardened sawtooth wire (20). Auflösewalze nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Garniturträger (10) aus kohlenstoffarmem Stahl ist.Opening roller according to one or more of claims 26 to 28, characterized in that the clothing carrier (10) is made of low-carbon steel. Auflösewalze nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Anfang und/oder das Ende des Sägezahndrahtes (20) am Garniturträger (10) verschweißt ist.Opening roller according to one or more of claims 26 to 29, characterized in that the beginning and / or the end of the sawtooth wire (20) is welded to the clothing carrier (10). Auflösewalze nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht (20) plasmabeschichtet ist.Opening roller according to one or more of claims 26 to 30, characterized in that the sawtooth wire (20) is plasma-coated. Auflösewalze nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht (20) mit Titannitrid beschichtet ist. Opening roller according to claim 31, characterized in that the sawtooth wire (20) is coated with titanium nitride. Auflösewalze nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht (20) im Bereich seines Zahnfußes eine seitliche Rille besitzt.Opening roller according to one or more of claims 26 to 32, characterized in that the sawtooth wire (20) has a lateral groove in the region of its tooth base.
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