EP1229197B1

EP1229197B1 - Single panelled overhead door

Info

Publication number: EP1229197B1
Application number: EP20020002640
Authority: EP
Inventors: Thomas J. Dipl.-Ing. Hörmann
Original assignee: Hoermann KG Brockhagen; Hoermann KG Amshausen
Current assignee: Hoermann KG Brockhagen; Hoermann KG Amshausen
Priority date: 2001-02-05
Filing date: 2002-02-05
Publication date: 2010-04-07
Anticipated expiration: 2022-02-05
Also published as: EP1229197A2; EP1229197A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Ein-Blatt-Überkopf-Tor mit den Merkmalen des Oberbegriffs des beigefügten Anspruches 1, wie es aus der FR 1 197 711 bekannt ist.The invention relates to a single-leaf overhead door with the features of the preamble of the appended claim 1, as it is known from FR 1 197 711 is known.

Die DE 16 92 017 U1 beschreibt, wie die FR 15 21 631 C1 , ein Kipptor mit einem starren Torblatt, dessen oberer Bereich über Hebel an eine Zarge angelenkt ist und das unterhalb der Hebelanlenkung über Rollen oder dergleichen Führungselementen in an der Zarge angebrachten vertikalen Führungsschienen geführt ist. Die Führungselemente sind mit Abstand von der unteren Torblattkante an den seitlichen Torblatträndern angelenkt. Durch diese Mechanik schwingt die untere Torblattkante bei dem Öffnungsvorgang aus der Schließebene hinaus und ragt in der horizontalen Öffnungslage des Torblatts eine Art Vordach bildend aus der Garagenöffnung heraus. Ein Vorteil dieses auch als "Canopy-Tor" bezeichneten Tortyps ist der geringe Platzbedarf im Garageninnern. Auch müssen im Garageninnern keine horizontalen Führungsschienen oder dergleichen montiert werden. Die bekannten Tore der gattungsgemäßen Art sind mit Gegengewichten zum Torblattgewichtsausgleich versehen, deren Bewegungsbahn entlang der vertikalen Zargenholme verläuft und die jeweils mit Seilzügen, deren freie Enden im Bereich der Torblattführungselemente am Torblatt angreifen, versehen. In eben diesem Bereich sind Absturzsicherungen vorgesehen, die das Torblatt bei plötzlichem Schlaff-Werden eines Seilzuges gegen Absturz sichern.The DE 16 92 017 U1 describes how the FR 15 21 631 C1 , a tilting gate with a rigid door leaf, the upper area is articulated via levers to a frame and which is guided below the Hebelanlenkung on rollers or the like guide elements mounted on the frame vertical guide rails. The guide elements are articulated at a distance from the lower door leaf edge at the side door leaf edges. By this mechanism, the lower door leaf edge swings in the opening process out of the closing level and protrudes in the horizontal opening position of the door leaf forming a kind of canopy forming out of the garage opening. An advantage of this type of gate, also referred to as a "canopy gate", is the low space requirement in the interior of the garage. Also, no horizontal guide rails or the like must be mounted in the garage interior. The known gates of the generic type are provided with counterweights for Torlaubgewichtsausgleich whose trajectory along the vertical Zargenholme runs and each with cables whose free ends in the Torblattführungselemente attack on the door panel provided. In this area fall protections are provided which secure the door leaf in case of sudden slacking of a cable against falling.

Weitere Beispiele für auf ein schlaffes Seil reagierende Absturzsicherungen bei anderen Tortypen finden sich in der DE 195 03 588 C2 und der DE 27 27 440 A1 für Schwingtore, der EP 0 172 351 B1 für Sektionaltore, der EP 0 149 692 A1 und der EP 0 156 415 A1 für Rolltore, der DE 37 10 237 für Sektionaltore, der FR 24 15 188 A1 für Sektional- oder Hubtore und der DE 44 13 465 A1 für Sektional-, Hub- oder Rolltore. Die aus der EP 0 156 415 A1 und der DE 37 10 237 A1 entnehmbaren Sektionaltore weisen weiterhin als Gewichtsausgleichseinrichtung eine oberhalb der Toröffnung anzubringende wuchtige Torsionsfederwelle mit zwei Torsionsfedern auf.Further examples of fall arresters responding to a slack rope in other types of doors can be found in the DE 195 03 588 C2 and the DE 27 27 440 A1 for overhead doors, the EP 0 172 351 B1 for sectional doors, the EP 0 149 692 A1 and the EP 0 156 415 A1 for roller shutters, the DE 37 10 237 for sectional doors, the FR 24 15 188 A1 for sectional or lifting gates and the DE 44 13 465 A1 for sectional, lifting or rolling gates. The from the EP 0 156 415 A1 and the DE 37 10 237 A1 Removable sectional doors continue to have as weight balancing a mounted above the door opening massive Torsionsfederwelle with two torsion springs.

Die DE 92 02 302 U1 beschreibt ein Einblatt-Überkopf-Tor mit einer Torzarge und einem starren Torblatt, das mit seinem unteren Bereich an einer ersten der Zarge zugeordneten im wesentlichen vertikalen Führungsschiene und mit seinem oberen Bereich an einer zweiten der Torzarge zugeordneten im wesentlichen horizontalen Führungsschiene derart geführt ist, dass das Torblatt im Bewegungsverlauf zwischen seiner horizontalen Öffnungslage und seiner vertikalen Schließlage im Ganzen abkippt. Als Kraftquelle für den Gewichtsausgleich ist auch hier eine über Seilzüge wirkende Gegengewichtseinrichtung vorgesehen.The DE 92 02 302 U1 describes a single-leaf overhead gate with a gate frame and a rigid door leaf, which is guided with its lower portion on a first of the frame associated substantially vertical guide rail and with its upper portion on a second of the door frame associated substantially horizontal guide rail such that tilts the door leaf in the course of movement between its horizontal opening position and its vertical closed position as a whole. As a power source for the weight balance also acting on a cable counterweight device is provided.

Die aus der FR 15 21 631 C1 , der DE 16 92 017 U1 und der DE 92 02 302 U1 bekannten Einblatt-Überkopf-Tore zeichnen sich im Gegensatz zu den aus mehreren Torblattgliedern gebildeten Sektionaltoren durch einfachere Herstellung und Montage und damit meist auch durch ihren günstigeren Preis aus. Insbesondere können diese Art Tore bereits am Herstellort in hohem Maße vormontiert werden und im vormontierten Zustand zum Montageort transportiert werden.The from the FR 15 21 631 C1 , of the DE 16 92 017 U1 and the DE 92 02 302 U1 known single-leaf overhead doors are characterized in contrast to the sectional doors formed from several door leaf elements by simpler manufacture and assembly and thus usually also by their cheaper price. In particular, these types of gates can already be pre-assembled to a high degree at the place of manufacture and transported in the pre-assembled state to the installation site.

Aus der eingangs erwähnten FR 1 197 711 ist ein Einblatt-Überkopftor mit einem starren Torblatt, das geführt durch eine Zarge, aus einer im Wesentlichen vertikalen Schließlage in eine im Wesentlichen horizontale Öffnungslage im Ganzen nach oben abkippbar ist, bekannt. Das Torblatt ist an seinem unteren Bereich mit Rollen und an seinem oberen Bereich über Hebel geführt. Als Gewichtsausgleichseinrichtung ist eine Torsionsfederwelle mit einer einzelnen Torsionsfeder vorgesehen. Die Torsionsfederwelle ist als Hohlwelle ausgeführt und an ihren beiden Endbereichen in Kugellagern drehbar gelagert. An der Torsionsfederwelle ist außenseitig jeweils eine Seiltrommel einer Seilzugeinrichtung vorgesehen. Jeweils ein auf der Seiltrommel aufwickelbares Seil überträgt die Zugkraft über eine eine Sperrklinke aufweisende Absturzsicherungsvorrichtung auf das Torblatt.From the above-mentioned FR 1 197 711 is a single-leaf overhead door with a rigid door leaf, which is guided by a frame, from a substantially vertical closed position in a substantially horizontal opening position as a whole can be tilted upwards, known. The door leaf is guided at its lower part with rollers and at its upper part via levers. As a weight balancing device, a torsion spring shaft is provided with a single torsion spring. The torsion spring shaft is designed as a hollow shaft and rotatably mounted at its two end regions in ball bearings. On the torsion spring shaft, a cable drum of a cable pulling device is provided on the outside in each case. In each case a aufwickelbares on the cable drum rope transmits the tensile force on a pawl having fall protection device on the door leaf.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Einblatt-Überkopf-Tor nach dem Oberbegriff des beigefügten unabhängigen Anspruches 1 bei auch längerem oder häufigen Betrieb sicherer und dennoch kostengünstiger zu gestalten.The object of the invention is to make a single-leaf overhead gate according to the preamble of the appended independent claim 1 at even longer or frequent operation safer, yet cost-effective.

Zum Lösen dieser Aufgabe ist ein Einblatt-Überkopf-Tor der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 weitergebildet.To solve this problem, a single-sheet overhead gate referred to in the preamble of claim 1 is further developed by the characterizing features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Torsionsfederwelle muss für die hier beschriebene Anordnung besonders kompakt ausgebildet sein. Auch die eventuellen Torsionsfeder(n) darf bzw. dürfen keinen großen Durchmesser aufweisen. Bei den Toren der in Rede stehenden Art ist auch die Belastung der Torsionsfeder völlig anders als beispielsweise bei einem Sektionaltor. Bei den Toren der in Rede stehenden Art ist die auszugleichende Gewichtskraft des Tores nämlich während des ganzen Torverlaufs gleich. Aus diesem Grunde hat man bisher bei vielen vorher bekannten Toren dieser Art auch keine Torsionsfedern als Gewichtsausgleichseinrichtung, sondern Gegengewichte verwendet, da deren Kraft gleich bleibt, während sich die Federkraft von Gewichtsausgleichsfedern beim Torlauf ständig ändert. Entsprechend der kompakten Ausmaße muss die Torsionsfederanordnung der hier betrachteten Tore über einen langen Torsionsbereich, beispielsweise mehr als 20 Umdrehungen, wirksam sein: Z.B. wird die Torsionsfeder herstellerseitig um ca. 30 Umdrehungen vorgespannt. Die Torsionsfederbelastung ist also hier gerade am Anfang einer Öffnungsbewegung besonders hoch. Bei ersten Testen hat man zum Erreichen der kompakten Ausmaße ein Massivstab als Torsionsfederwelle eingesetzt. Aufgrund der Torsionsfederbelastung hat sich so eine Welle stark verbogen und eine Eierbewegung "wie eine Wurst" durchgeführt, was zu unruhigem Lauf, verkürzter Lebensdauer und unerwünschten Geräuschen geführt hat.The torsion spring shaft must be made particularly compact for the arrangement described here. The possible torsion spring (s) may or may not have a large diameter. At the gates of the type in question, the load on the torsion spring is completely different than, for example, a sectional door. In the gates of the type in question, the weight force of the goal to be equalized is the same throughout the entire course of the goal. For this reason, it has been used in many previously known gates of this type, no torsion springs as a counterbalancing device, but counterweights, since their force remains the same, while the spring force of counterbalance springs constantly changes during door travel. According to the compact dimensions, the torsion spring arrangement of the gates considered here must be effective over a long torsion range, for example more than 20 revolutions: e.g. the torsion spring is pretensioned by about 30 revolutions by the manufacturer. The Torsionsfederbelastung is therefore particularly high here just at the beginning of an opening movement. In the first tests, a solid rod was used as a torsion spring shaft to achieve the compact dimensions. Due to the torsion spring load, such a shaft has bent heavily and carried out an egg movement "like a sausage", which has led to restless running, shortened life and unwanted noise.

Die Torsionsfederwelle wird nun ganz als Hohlwelle ausgeführt. Die Torwelle ist also durch ein Rohr gebildet. Ein solches Rohr hat bei gleicher Masse einen größeren Außendurchmesser und ein größeres Widerstandsbiegemoment als eine Vollwelle. Dadurch ist die Durchbiegung - auch bei Anflanschen eines Antriebs an die Torwelle und dem sich ergebenden Eigengewicht - geringer. Eine geringere Durchbiegung verringert die Lagerbelastung und beugt somit einem sicherheitsrelevanten Ausfall der Gewichtsausgleichseinrichtung selbst bei längerem und häufigerem Betrieb ohne Wartung vor. Dennoch kann auf zusätzliche Stützlager verzichtet werden.The torsion spring shaft is now completely designed as a hollow shaft. The door shaft is thus formed by a tube. Such a tube has the same mass a larger outer diameter and a larger resistance bending moment than a solid shaft. As a result, the deflection - even with flanges of a drive to the door shaft and the resulting weight - less. A lower deflection reduces the bearing load and thus prevents a safety-relevant failure of the counterbalancing device even with prolonged and frequent operation without maintenance. Nevertheless, can be dispensed with additional support bearing.

Durch den Einsatz einer Hohlwelle als Torsionsfederwelle einer Torsionsfedereinrichtung wird eine für den Transport und die Montage außerordentlich vorteilhafte Ausbildung und Anordnung der Gewichtsausgleichseinheit innerhalb der von der Zarge überstrichenen Fläche ohne Nachteile in Bezug auf ruhigen Lauf und Lebensdauer ermöglicht.Through the use of a hollow shaft as a torsion spring shaft of a torsion spring means for the transport and assembly extremely advantageous design and arrangement of the weight compensation unit within the swept by the frame surface without disadvantages in terms of quiet running and life allows.

Bei anderen Arten von Toren mit Torsionsfederwellen treten die erwähnten spezifischen Probleme nicht auf. Beispielsweise ist die Torsionsfeder bei Sektionaltoren konisch vorgespannt. Ein Eiern in dem Maße wie bei den hier in Rede stehenden Kipptoren mit erfindungsgemäßer kompakter vormontierter Kraftquelleneinheit tritt dort nicht auf. Auch werden Sektionaltore in Einzelteilen und nicht in dem Maße vormontiert, wie die hier in Rede stehenden Einblatt-Überkopf-Tore geliefert.In other types of doors with torsion spring waves, the specific problems mentioned do not occur. For example, the torsion spring is biased at sectional doors conically. An eggs to the extent as in the here in question overhead doors with inventive compact preassembled power source unit does not occur there. Also sectional doors are pre-assembled in parts and not to the extent that delivered here in question single-leaf overhead doors.

Zur Stabilität des Torwelle wäre ein möglichst großer Rohrdurchmesser wünschenswert. Dem stehen aber die zur Verfügung stehenden begrenzten Ausmaße gegenüber, denn das Rohr muss in die Torsionsfeder eingreifen können und diese soll einen Durchmesser kleiner als die Höhe bzw. Breite des parallelen Zargenholmes haben. Insbesondere ist aber die Lagerung eines dicken Rohres problematisch, denn dies würde einerseits für die geforderte kompakte Anordnung zu große Lagerelemente, andererseits aber auch mit dem Durchmesser steigende Lagerreibungskräfte ergeben. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die mit einem Rohrprofil gebildete Torsionsfederwelle mit verschieden dicken Abschnitten zu versehen, nämlich dickeren Abschnitten, die die Welle gegen Verbiegen stabilisieren, und dünneren, an denen die Welle gelagert ist.For stability of the Torwelle the largest possible pipe diameter would be desirable. However, this is offset by the available limited dimensions, because the tube must be able to engage in the torsion spring and this should have a diameter smaller than the height or width of the parallel Zargenholmes. In particular, however, the storage of a thick pipe is problematic, because this would result on the one hand for the required compact arrangement too large bearing elements, on the other hand, but also with the diameter increasing bearing friction forces. According to the invention, to provide the Torsionsfederwelle formed with a tubular profile with different thickness sections, namely thicker sections that stabilize the shaft against bending, and thinner, where the shaft is mounted.

Vorteilhafterweise sind die Wellenenden gelagert und somit die Endabschnitte der ein Rohrprofil aufweisenden Torwelle dünner ausgeführt als deren sich zwischen den Lagerelementen erstreckender Mittelabschnitt. Die Ausbildung mit dünneren und dickeren Abschnitten ist auf verschiedene Arten möglich. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Torwelle einstückig ausgebildet mit konischen Übergangsbereichen zwischen den Abschnitten verschiedenen Durchmessers. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Torwelle aus Rohren verschiedenen Durchmessers zusammengefügt, wobei beispielsweise ein Ende eines dünneren Rohres in ein dickeres Rohr mittels einer (Keil-)Verzahnung drehfest in ein dickeres eingesetzt ist. Anstelle von Keilverzahnungen sind auch andere drehfeste Verbindungen (Schweißen, Splintverbindungen,...) für die Rohre unterschiedlichen Durchmessers denkbar.Advantageously, the shaft ends are mounted and thus the end portions of a tubular profile having a Torwelle made thinner than its extending between the bearing elements central portion. The training with thinner and thicker sections is possible in various ways. According to an advantageous embodiment, the door shaft is integrally formed with conical transition regions between the sections of different diameters. In a further advantageous embodiment, the door shaft is assembled from pipes of different diameters, wherein, for example, one end of a thinner pipe is inserted into a thicker pipe by means of a (wedge) toothing rotation in a thicker. Instead of splines other non-rotatable connections (welding, splint connections, ...) for the tubes of different diameters are conceivable.

Das Rohrprofil muss auch nicht über die gesamte Wellenlänge kreisrund sein, es könnten auch Stabilitätsgründen zumindest abschnittsweise auch andere Rohrprofilformen (quadratisch, sternförmig, mit Verstärkungsansätzen,...) zum Einsatz kommen.The tube profile also does not have to be circular over the entire wavelength, it could also stability reasons at least in sections, other tube profile shapes (square, star-shaped, with reinforcing approaches, ...) are used.

Die erfindungsgemäßen Vorteile lassen sich auch bei gattungsgemäßen (Canopy-)Toren erzielen, deren Torblätter und Gewichtsausgleichseinrichtungen zur Montage an einem Holzrahmen wie aus der EP 0 513 773 A1 entnehmbar - auf die für weitere Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird - ohne Zarge aber mit Beschlagteilen vormontiert sind.The advantages of the invention can also be achieved in generic (Canopy) gates whose door leaves and weight compensation devices for mounting on a wooden frame like from EP 0 513 773 A1 removable - to which for further details is expressly referenced - without frame but pre-assembled with fittings.

Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass anstelle von Gegengewichten eine Torsionsfederwelle als Gewichtsausgleichseinrichtung verwendet wird. Dies spart Gewicht und damit Transportkosten; die Torsionsfederwelle kann bereits vorgespannt beim Hersteller vormontiert werden. Der Monteur braucht am Montageort das bereits in der Zarge vormontierte Tor nur auszurichten und die Zarge in dem Mauerwerk verankern, um ein betriebsfertiges Tor zu erhalten. Dabei wird trotz der nun in der Europäischen Union geltenden verschärften Sicherheitsbestimmungen auf die Sicherheit einer zweiten Torsionsfeder verzichtet, was ebenfalls Gewicht und Kosten spart. Dies ist bei dem Kipptor überraschenderweise ohne Sicherheitseinbußen möglich, weil die Absturzsicherungsvorrichtung ja nicht nur auf einen Seilbruch sondern auch auf einen Federbruch reagiert. Die Torsionsfederwelle selbst ist platzsparend an der Zarge befestigt. Dies lässt eine Vormontage der Torsionsfederwelle beim Hersteller zu, so dass Unsicherheiten durch fehlerhafte Montage und die Gefahr von Verletzungen des Montagepersonals, z.B. beim Spannen der Feder, verringerbar ist.In a first embodiment of the invention, it is proposed that instead of counterweights, a torsion spring shaft is used as weight compensation device. This saves weight and thus transport costs; The torsion spring shaft can already be pre-assembled preassembled at the manufacturer. At the installation site, the installer only needs to align the door, which is already preassembled in the frame, and anchor the frame in the masonry in order to obtain a ready-to-use gate. In spite of the tightened safety regulations now in force in the European Union, the safety of a second torsion spring is not required, which also saves weight and costs. This is surprisingly possible in the overhead door without loss of security, because the fall protection device not only reacts to a cable break but also to a spring break. The torsion spring shaft itself is space-saving attached to the frame. This allows a pre-assembly of the torsion spring shaft at the manufacturer, so that uncertainties due to incorrect installation and the risk of injury to the assembly personnel, e.g. when tensioning the spring, can be reduced.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass als Kraftquelle eine als Antriebswelle wirkende vormontierte Antriebseinheit mit Torwelle und Seiltrommeln verwendet wird. Diese Torwelle ist als Torsionsfederwelle der Torsionsfeder-Gewichtsausgleichseinrichtung ausgebildet. Dies spart Gewicht und damit Transportkosten; die Torsionsfederwelle kann bereits vorgespannt beim Hersteller vormontiert werden. Der Monteur braucht am Montageort das bereits in der Zarge vormontierte Tor nur auszurichten und die Zarge in dem Mauerwerk verankern, um ein betriebsfertiges Tor zu erhalten. Die Torwelle selbst ist platzsparend an der Zarge gelagert. Dies lässt eine Vormontage der Torwelle beim Hersteller zu, so dass Unsicherheiten durch fehlerhafte Montage und die Gefahr von Verletzungen des Montagepersonals, z.B. beim Spannen der Feder bei als Torsionsfederwelle ausgebildeter Torwelle, verringerbar ist. Die Antriebseinheit bestehend aus Torsionsfederwelle und wenigstens einer Zugmitteltrommel, ist in ihrer in Höhen- und Breitenrichtung derart bemessen, dass sie weder zur Seite hin noch nach oben oder in die durch die Zarge umrahmte Toröffnung hin in Richtung parallel zur Zargenebene gesehen über die Zarge vorsteht. Sie ragt lediglich in Dickenrichtung in den zu verschließenden Raum hinein, nutzt aber ansonsten den auch für die Zarge benötigten Raum. Auf diese Weise kann das voll vormontierte Tor platzsparend transportiert und ohne Schwierigkeiten und ohne die Notwendigkeit eines nachträglichen Einbaus und den damit verbundenen Sicherheitsriskiken durch Fehlmontage an der Baustelle in die zu verschließende Mauerwerksöffnung eingepasst werden.In a further embodiment of the invention, it is proposed that a preassembled drive unit acting as a drive shaft with a door shaft and cable drums be used as the power source. This Torwelle is designed as a torsion spring shaft of the torsion spring counterbalancing device. This saves weight and thus transport costs; The torsion spring shaft can already be pre-assembled preassembled at the manufacturer. At the installation site, the installer only needs to align the door, which is already preassembled in the frame, and anchor the frame in the masonry in order to obtain a ready-to-use gate. The door shaft itself is stored space-saving on the frame. This allows a pre-assembly of the door shaft at the manufacturer, so that uncertainties due to incorrect installation and the risk of injury to the assembly personnel, eg when tensioning the spring when designed as a torsion spring shaft Torwelle, can be reduced. The drive unit consisting of torsion spring shaft and at least one traction mechanism drum is dimensioned in height and width direction such that it protrudes beyond the frame neither toward the side nor upwards or into the door opening framed by the frame in the direction parallel to the frame plane. It protrudes only in the thickness direction in the space to be closed, but otherwise uses the space also required for the frame. To this Way, the fully preassembled door can be transported to save space and fitted without difficulty and without the need for subsequent installation and the associated safety risks by incorrect assembly at the site in the masonry opening to be closed.

Gemäß noch einer Ausführungsform der Erfindung bei der sich ein Sperrklinkenhebel beim Betrieb des Tores relativ zu dem Torblatt verschwenkt, ist eine Vorspannfeder zum Vorspannen des Sperrklinkenhebels in die Erfassungsstellung unter Belastung beim Torbetrieb stets in Bewegung. Zur Vermeidung eines dadurch bedingten Federbruchs der Vorspannfeder ist vorgesehen, dass diese Feder im gesamten Verschwenkbereich zwischen dem Sperrklinkenhebel und Torblatt ausschließlich auf Verdrehung eines an der Feder ausgebildeten Wendelbereiches beansprucht ist. Belastungen durch ständige bereichsweise Verbiegung einer Feder werden somit vermieden. Die Federbelastung wird wie bei einer auf zugbelasteten Schraubenfeder auf mehrere Windungen eines Wendelbereiches verteilt, die sich untereinander verdrehen.According to another embodiment of the invention in which a pawl lever pivots relative to the door leaf during operation of the door, a biasing spring for biasing the pawl lever in the detection position under load during door operation is always in motion. To avoid a consequent spring breakage of the biasing spring is provided that this spring is claimed in the entire pivoting between the pawl lever and door leaf exclusively on rotation of a spring formed on the coil portion. Loads by constant regional bending of a spring are thus avoided. The spring load is distributed over a plurality of turns of a helical region, which rotate with each other as in a tensioned on a helical spring.

Eine solche Federausbildung und -anordnung hat eine besonders hohe Lebensdauer, so dass Gefahren durch Federbruch vermieden oder zumindest so weit wie möglich eingedämmt sind.Such a spring design and arrangement has a particularly long life, so that risks are avoided by spring breakage or at least as far as possible contained.

Eine weitere - wenn auch weniger bevorzugte - Ausgestaltung sieht gemäß vor, den Sperrklinkenhebel nicht direkt an dem Torblatt zu lagern, sondern an einem sich gegenüber dem Torblatt verschwenkenden Sperrklinkenhalter. Auf diese Weise wird die Vorspannfeder bei der Torbewegung nicht bewegt, da die Vorspannfeder nur zwischen dem Sperrklinkenhalter und dem Sperrklinkenhebel wirksam sein muss. Die Kipp- oder Verschwenkbewegung des Torblattes bewirkt eine Verschwenkung des Sperrklinkenhalters relativ zu dem Torblatt.Another - albeit less preferred - embodiment according to, not to store the pawl lever directly to the door leaf, but on a pivoting relative to the door leaf pawl holder. In this way, the biasing spring is not moved in the door movement, since the biasing spring must be effective only between the pawl holder and the pawl lever. The tilting or pivoting movement of the door leaf causes a pivoting of the pawl holder relative to the door leaf.

Die gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehene Anlenkung von Rollen oder dergleichen in einer der Zarge zugeordneten vertikalen Führungsschiene geführten Torblattführungselementen nicht an der unteren Torblattkante, sondern näher zu einer Hebelanlenkung eines zum Führen der oberen Torblatthälfte vorhandenen Hebelwerks und/oder zur vertikalen Torblattmitte hin versetzt hat gleich mehrere Vorteile: Zum einen sind ein vertikaler Führungsbereich an der Zarge und damit die Führungsschienen und eventuelle Gegenlager für die Absturzsicherung kürzer als bei weiter zur unteren Torblattkante hin versetzten Führungsrollen. Zum anderen ist der Torbewegungsbereich von dem Garageninneren weiter nach außen versetzt - die untere Torblattkante schwenkt im Zuge der Öffnungsbewegung nach außen hin aus -, so dass im Inneren des zu verschließenden Raumes mehr Platz beispielsweise für parkende Autos zur Verfügung steht.The provided according to an advantageous embodiment of the invention articulation of rollers or the like in one of the frame associated vertical guide rail Guided Torblattführungselementen not on the lower door leaf edge, but has moved closer to a Hebelanlenkung existing for guiding the upper half of the door leaf lever system and / or the vertical Torblattmitte out several advantages: Firstly, a vertical guide area on the frame and thus the guide rails and any counter-bearing for fall protection are shorter than in further to the lower edge of the door leaf offset guide rollers. On the other hand, the Torbewegungsbereich of the interior of the garage further outwardly offset - the lower door leaf edge pivots outwardly in the course of the opening movement - so that more space is available, for example for parked cars in the interior of the space to be closed.

Vorteilhafterweise greift an beiden Torblattseiten jeweils eine von zwei Seileinheiten der das Torblatt mit der Torsionsfederwelle verbindenden Seilzuges an, welche Seileinheiten jeweils durch ein Seil oder mehrere parallele Seile gebildet sind. Mit dem anderen Ende werden die Seileinheiten jeweils auf an den Enden der Torsionsfederwelle vorgesehene Seiltrommeln oder dergleichen Wickeleinrichtung aufgewickelt.Advantageously, attacks on both Torblattseiten one of two cable units of the door leaf with the Torsionsfederwelle connecting cable to which cable units are each formed by a rope or more parallel cables. At the other end, the cable units are each wound on provided at the ends of the torsion spring shaft cable drums or the like winding device.

Die Befestigung von Lagerelementen der Torsionsfederwelle erfolgt z.B. unmittelbar am oberen Zargenholm. Die Dimensionen der Torsionsfederwelle, d.h. insbesondere deren Außendurchmesser (ggfs. auch der der Seiltrommeln) ist weiter bevorzugt derart, dass sie nicht über die Zargenholme hinausragt und zwar weder nach außen noch nach innen zur Toröffnung hin. Diese kompakte Bauart ermöglicht eine vollständige Vormontage der Gewichtsausgleichseinrichtung des erfindungsgemäßen Torblattes beim Hersteller, ohne dass die Gewichtsausgleichseinrichtung bei der Montage stört.The attachment of bearing elements of the torsion spring shaft is e.g. directly on the upper frame spar. The dimensions of the torsion spring shaft, i. in particular its outer diameter (if necessary. Also that of the cable drums) is more preferably such that it does not protrude beyond the Zargenholme and that neither outwardly nor inwardly toward the door opening. This compact design allows complete pre-assembly of the weight balancing device of the door panel according to the invention by the manufacturer, without the weight balancing device interfering with the assembly.

Absturzsicherungen sind bisher hauptsächlich für sich zumindest teilweise im wesentlichen rein vertikal bewegende Torblätter vorgeschlagen worden, also beispielsweise solche von Deckengliedertoren, deren untere Paneele den Großteil ihrer Bewegung in vertikalen Führungsschienen geführt zurücklegen, oder von Hubtoren, welche im ganzen nach oben geführt werden. Bekannte Absturzsicherungen umfassen am entsprechenden seitlichen Torblattbereich fest gelagerte Gehäuse, in denen eine Sperrklinke schwenkbar gelagert ist, welche bei Schlaffwerden des Seiles ausgelöst wird - dies meist über Freigabeelemente, welche sich bei Schlaffwerden des Seiles aus dem Bewegungsbereich der Sperrklinke bewegen. Solche bekannten Absturzsicherungen sind einerseits kompliziert im Aufbau und andererseits nicht auf die hier interessierenden Kipp- oder Schwenktore übertragbar, da ja diese Kipp- oder Schwenktore neben einer vertikalen Bewegung auch eine Kippbewegung durchführen, diese Art von Absturzsicherungen aber einen Torblattbereich zum Anordnen der Sperrklinke erfordern, dessen Ausrichtung während des zu sichernden Torblattbewegungsablaufes konstant bleibt.Fall protection devices have hitherto been proposed, at least in part, essentially purely vertically moving door leaves, that is to say, for example, those of ceiling sectional doors, the lower panels of which carry the majority of their movement in vertical guide rails, or of lifting gates, which are guided upwards in their entirety. Known fall protection devices comprise housings which are fixedly mounted on the corresponding side door leaf area and in which a pawl is pivotally mounted, which is triggered when the rope slackens - usually via release elements which move out of the range of movement of the pawl when the cable is slack. On the one hand, such known fall arresters are complicated to construct and, on the other hand, can not be transferred to the tilting or swiveling gates of interest here since these tilting or swiveling gates also perform a tilting movement in addition to a vertical movement, but require a door leaf area for arranging the pawl. whose orientation remains constant during the Torblattbewegungsablauf to be secured.

Die hier beschriebenen Absturzsicherungen weisen dagegen vorteilhafterweise ein an oder parallel zur Rollenachse um die Rollenachse schwenkbar gelagertes Sperrklinkenelement auf, das bei Verkippen des Torblattes relativ zum Torblatt schwenken kann und dadurch seine Lage relativ zu einer ortsfesten Eingriffsausbildung, welche im Auslösefall von der Sperrklinke erfasst wird, beibehält. Die Absturzsicherungsvorrichtung lässt sich weiterhin besonders einfach dadurch ausbilden, dass sie eine an einem Sperrklinkenhebel ausgebildete Sperrklinke umfasst, die in Sperr- oder Eingriffslage federbelastet vorgespannt ist und die durch die Seilzugspannung entgegen dieser Vorspannung in ihre Freigabestellung gezogen ist. Dies lässt sich besonders einfach dadurch realisieren, dass das torblattseitige Ende jeder Seileinheit nicht am Torblatt selber angreift, sondern an dem Sperrklinkenhebel und die Seilzugkräfte über den Sperrklinkenhebel, die Sperrklinke in die Freigabestellung ziehend, auf das Torblatt überträgt.By contrast, the fall arresters described here advantageously have a pawl element which is pivotably mounted on or parallel to the roll axis about the roll axis and which can pivot relative to the door leaf when the door leaf is tilted and thereby retains its position relative to a stationary engagement formation, which is detected by the pawl in the event of triggering. The fall protection device can also be particularly simple in that it comprises a formed on a pawl lever pawl which is biased spring-loaded in the locking or engagement position and which is pulled by the cable tension against this bias to its release position. This can be realized particularly easily by the fact that the door leaf-side end of each cable unit does not attack the door leaf itself, but transmits to the pawl lever and the cable pulling forces on the pawl lever, the pawl pulling into the release position on the door leaf.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Sperrklinkenelement selbst als Sperrklinkenhebel ausgebildet. Dieser kann wiederum durch einen wenigstens zweiarmigen Hebel gebildet sein, wobei ein Hebelarm als Sperrklinke ausgebildet ist und einen die Eingriffsausbildung in der Sperrstellung erfassenden Eingriffsbereich aufweist und der zweite Hebelarm einen Angriff für die Seilzugeinrichtung aufweist. Es ist zwar auch eine einarmige Ausbildung denkbar, beispielsweise dadurch, dass die Seilzugspannung die Sperrklinke im Normalbetrieb gegen einen Anschlag zieht. Dieser sollte dann aber zur Vermeidung eines komplizierten Aufbaus auch auf dem schwenkbaren Sperrklinkenelement ausgebildet sein. Bei der zweiarmigen Lösung kommt man ohne Anschlag und mit kurzen Eingriffswegen aus. Besonders einfach ist die Ausbildung, wenn ein solcher Sperrklinkenhebel direkt an der Rollenachse der einzelnen seitlichen Führungsrolle an jeder Seite schwenkbar gelagert ist.In a preferred embodiment, the pawl element itself is designed as a pawl lever. This can in turn be formed by an at least two-armed lever, wherein a lever arm is designed as a pawl and has a engagement formation in the blocking position engaging engagement portion and the second lever arm has an attack on the cable pulling device. Although it is also a one-armed training conceivable, for example, characterized in that the cable tension pulls the pawl in normal operation against a stop. This should then be designed to avoid a complicated structure on the pivotable pawl element. In the two-armed solution to get out without a stop and with short engagement paths. Particularly simple is the training, when such a pawl lever is pivotally mounted directly on the roller axis of the individual lateral guide roller on each side.

Das Sperrklinkenelement kann dann durch nur ein einzelnes bewegliches Teil, nämlich den Sperrklinkenhebel gebildet sein.The pawl member may then be formed by only a single movable part, namely the pawl lever.

Die Rollenachse ist im allgemeinen parallel zur Torblattebene und legt vorzugsweise auch die Kippachse für das Tor fest. Aufgrund der Lagerung des Sperrklinkenhebels eben an dieser Achse lässt sich dieser in seiner Freigabestellung beispielsweise in vertikaler oder leicht schräg zur Vertikalen liegender Freigabestellung während der gesamten Torblattbewegung halten. Wird das Seil schlaff, so bewegt sich der Sperrklinkenhebel durch die Federvorbelastung in die Sperrstellung und greift dann in die Eingriffsausbildung ein, so dass das Torblatt auch im Auslösefall weiterhin an seiner Rollenachse gehalten wird.The roller axle is generally parallel to the door leaf plane and preferably also defines the tilting axis for the door. Due to the mounting of the pawl lever just on this axis can be this hold in its release position, for example, in vertical or slightly inclined to the vertical release position during the entire Torblattbewegung. If the rope becomes limp, then the pawl lever moves through the spring preload in the blocking position and then engages in the engagement training, so that the door leaf is still held on its roller axis in the event of triggering.

Die Eingriffsausbildung lässt sich besonders vorteilhaft und einfach direkt an oder in der Führungsschiene für die Rollen ausbilden. Bei der eben geschilderten Ausführungsform mit an der Rollenachse schwenkbar gelagertem Sperrklinkenhebel kann beispielsweise ein etwa zur Toröffnungsebene paralleler, eine Bahn für eine Rolle bildender Bereich der Führungsschiene mit der Eingriffsausbildung versehen sein. In besonders einfacher Ausgestaltung ist einfach auf dem gesamten Verlauf der Führungsschiene an diesem zur Toröffnungsebene parallelen Bereich eine Reihe von Öffnungen vorgesehen, wobei das Eingriffsende der Sperrklinke entsprechend mit einem spitzen Winkel endend so ausgebildet ist, dass dieses Ende bei durch Schlaffwerden des Seiles freigegebener Sperrklinke in die in Fallrichtung gesehen nächste Öffnung eingeführt wird und dort das Torblatt gegen Absturz sichert.The engagement training can be particularly advantageous and easy train directly on or in the guide rail for the rollers. In the just described embodiment with the pawl lever pivotally mounted on the roller axle, for example, a region of the guide rail which is parallel to the door opening plane and forms a path for a roller can be provided with the engagement formation. In a particularly simple embodiment, a series of openings is simply provided on the entire course of the guide rail parallel to the gate opening plane area, wherein the engagement end of the pawl is designed correspondingly terminated with an acute angle so that this end in released by slackening of the rope pawl in the next opening as seen in the direction of fall is introduced and secures the door leaf against falling there.

An dem zweiten Hebelarm ist ein Seilangriff vorzugsweise nicht mittig vorgesehen, sondern außermittig, an der der Eingriffsausbildung in bestimmungsgemäßem Gebrauch angewandten Längshälfte des zweiarmigen Hebels, welcher die Sperrklinke bildet. Diese außermittige Anordnung sorgt bei straffem Seil für die Aufbringung eines Drehmomentes auf die Sperrklinke, und zwar entgegen der Vorspannung. Der außermittigen Anordnung äquivalent wäre eine entsprechende Abwinklung der Hebelarme zueinander oder eine entsprechende Versetzung der Hebelachse am Sperrklinkenhebelkörper. Die außermittige Anordnung ist der einfacheren Fertigung wegen und aus Platzgründen derzeit bevorzugt.At the second lever arm, a cable attack is preferably not centrally provided, but off-center, at the engagement training in normal use applied longitudinal half of the two-armed lever, which forms the pawl. This eccentric arrangement ensures a tight rope for the application of torque to the pawl, against the bias. The eccentric arrangement would be equivalent to a corresponding bending of the lever arms to each other or a corresponding displacement of the lever axis on the pawl lever body. The eccentric arrangement is the simpler manufacturing because of space reasons and currently preferred.

Die Vorspannung selbst ist derart gewählt, dass sie im gesamten Verschwenk- oder Kippwinkelbereich des Torblattes genügend Spannung zum Auslösen der Sperrklinke bereit stellt, aber dennoch niemals so groß wird, dass sie nicht durch die Seilzugspannung überwunden werden kann. Im oberen Bereich kann auch ein Abdeckelement vorgesehen sein, um die oberste Öffnung oder die obersten Öffnungen gegen Eingriff der Sperrklinke abzudecken. So bleibt das Tor auch bei einem geringfügigen Nachlassen der Torsionsfederspannung oder schlechterer Abstimmung funktionsfähig, wobei dennoch die Herstellung der Führungsschiene als Stück eines Endlosprofils mit einer durchgängigen Reihe von Öffnungen industriell vorteilhaft möglich ist. Andererseits können insbesondere aufgrund des Abdeckelements die Führungsschienen links und rechts identisch ausgebildet und damit einfacher industriell herstellbar sein. Links werden sie dann gegenüber der rechten Anordnung auf dem Kopf gestellt an der Zarge angebracht, bspw. geschweißt. Die jeweils oberste Öffnung, die auf der jeweils anderen Seite als unterste Öffnung notwendig ist, kann dann durch ein Eingriffteil gegen Eingriff durch die Sperrklinke gesichert sein. Anstelle oder zusätzlich zu einer Abdeckfunktion könnte ein solches Eingriffsteil, das beispielsweise durch eine aufklipsbare Klammer gebildet sein kann, auch derart ausgebildet sein, dass es als eine Art Raste für die Rolle zum Halten des Torblattes in der obersten Stellung und zum Vorsehen einer für die Bedienperson spürbaren die Öffnungsstellung markierenden Rastschwelle wirkt.The bias itself is chosen so that it provides sufficient voltage to trigger the pawl throughout the pivoting or tilt angle range of the door leaf, but never becomes so large that it can not be overcome by the cable tension. In the upper area may also be provided a cover to cover the uppermost opening or the uppermost openings against engagement of the pawl. Thus, the gate remains functional even with a slight decrease in the torsional spring tension or worse tuning, yet the manufacture of the guide rail as a piece of an endless profile with a continuous series of openings is industrially advantageous possible. On the other hand, in particular due to the cover, the guide rails left and right identically designed and thus easier to manufacture industrially. Left they are then placed opposite the right arrangement on the head attached to the frame, for example. Welded. The respective uppermost opening, which is necessary on the other side as the lowest opening, can then be secured by an engagement member against engagement by the pawl. Instead of or in addition to a covering function, such an engaging part, which may be formed, for example, by a clip-on clamp, could also be designed such that it acts as a kind of catch for the roller for holding the door leaf in the uppermost position and for providing a noticeable for the operator the opening position marking detent threshold acts.

Bei der alternativen Lösung ist die Sperrklinke oder ein diese aufweisender Sperrklinkenhebel nicht direkt an der Rollenachse gelagert, sondern indirekt über einen Klinkenhalter, welcher vorzugsweise wiederum selbst schwenkbar an der Rollenachse gelagert ist. Der Klinkenhalter kann somit immer die gleiche Lage zur Eingriffsausbildung während des gesamten Bewegungsablaufes des Torblattes beibehalten. An dem Klinkenhalter kann dann der entsprechend wie oben beschrieben ausgebildeter Sperrklinkenhebel oder auch eine sonstige Sperreinrichtung in beliebiger Ausgestaltung vorgesehen werden. Es wäre beispielsweise auch möglich, an einem solchen Klinkenhalter einen bei Schlaffwerden des Seiles auslösenden Bolzen vorzusehen, der in ortsfeste Widerlager einrastet. Vorteilhafterweise ist aber auch hier die in Sperrstellung vorbelastete Sperrklinke vorgesehen, die durch die Seilzugspannung entgegen dieser Vorbelastung in ihre Freigabestellung gezogen wird. Eine solche Ausbildung kommt ohne zusätzliche Elemente wie sich erst bei Schlaffwerden aus der Bahn des Sperrbolzens oder Sperrklinke oder dergleichen wegzuführende Auslöseelemente aus. Vorteilhafterweise ist auch hierbei die Sperrklinke an einem zweiarmigen Sperrklinkenhebel ausgebildet, wobei der erste Hebelarm die Sperrklinke bildet und beispielsweise ebenfalls mit einem spitz zulaufenden Eingriffsende versehen ist und an dem anderen Hebelarm ein Angriff für das torblattseitige Ende der entsprechenden Seilzugeinheit vorgesehen ist. Aufgrund des Klinkenhalters, an dem diese Sperrklinke schwenkbar gelagert ist, lässt sich ein Verschwenken der Sperrklinke beispielsweise auch senkrecht zur Rollenachse ausbilden. In einem solchen Fall sind die Eingriffsausbildungen an einem sich senkrecht zur Toröffnung erstreckenden Bereich der Führungsschiene ausbildbar. Vorteilhafterweise sind auch hier einfach nur Öffnungen vorgesehen, in welcher das spitze Eingriffsende der Sperrklinke eingreift.In the alternative solution, the pawl or a pawl lever exhibiting these is not mounted directly on the roller axis, but indirectly via a pawl holder, which in turn is preferably itself pivotally mounted on the roller axis. The pawl holder can thus always maintain the same position for engaging training throughout the movement sequence of the door leaf. At the pawl holder can then be provided in accordance with any design as appropriate described above pawl lever or other locking device. It would also be possible, for example, to provide on such a pawl holder a triggering of the rope causing bolt, which engages in stationary abutment. Advantageously, but also in the blocking position preloaded pawl is provided, which is pulled by the cable tension against this preload in its release position. Such a design comes without additional elements such as only when slack from the path of the locking pin or pawl or the like wegzuführende triggering elements. Advantageously, in this case, the pawl is formed on a two-armed pawl lever, wherein the first lever arm forms the pawl and, for example, also provided with a tapered engagement end and on the other lever arm an attack for the door leaf end of the corresponding Seilzugeinheit is provided. Due to the pawl holder on which this pawl is pivotally mounted, a pivoting of the pawl, for example, also form perpendicular to the roll axis. In such a case, the engagement formations can be formed on a region of the guide rail extending perpendicularly to the door opening. Advantageously, just here openings are also provided in which engages the pointed engagement end of the pawl.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der hier beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:

Fig. 1: eine perspektivische Rückansicht eines Einblatt-Überkopf-Kipptores in geschlossenem Zustand;
Fig. 2: ein perspektivische Rückansicht des Kipptores nach Fig. 1 in geöffnetem Zustand zur Verdeutlichung des Bewegungsablaufes des Kipptores;
Fig. 3: eine perspektivische Rückansicht einer nicht von der Erfindung umfassten ersten Ausführungsform einer oberen Ecke des Kipptores nach Fig. 1;
Fig. 4: eine perspektivische Rückansicht eines seitlichen Bereichs des Kipptores nach Fig. 1 mit einer Rollenführung;
Fig. 5 - 7: verschiedene Ansichten einer Absturzsicherungsvorrichtung für das Kipptor in einer ersten Ausführungsform;
Fig. 8 - 10: verschiedene Ansichten einer zweiten Ausführungsform einer Absturzsicherungsvorrichtung für das Kipptor;
Fig. 11: eine Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform einer Absturzsicherungsvorrichtung für das Kipptor;
Fig. 12a - 12c: verschiedene Ansichten eines bei der dritten Ausführungsform verwandten Klinkenhalters zum Halten einer Sperrklinke;
Fig. 13: eine Draufsicht auf einen bei der Ausführungsform in Fig. 11 verwandten, die Sperrklinke aufweisenden Sperrklinkenhebel;
Fig. 14a - 14b: verschiedene Ansichten einer zum Vorspannen des Sperrklinkenhebels nach Fig. 13 bei der Ausführungsform von Fig. 11 in die Sperrstellung verwendeten Feder; .
Fig. 15: eine perspektivische Detailansicht der Absturzsicherung gemäß der Ausführungsform der Fig. 5 - 7 in besonders bevorzugter Ausgestaltung;
Fig. 16: eine Draufsicht auf eine zum Vorspannen des Sperrklinkenhebels nach Fig. 5 - 7, Fig. 8 - 10 und Fig. 15 verwendbaren Feder;
Fig. 17: ein Führungselement zum Führen der Feder von Fig. 16;
Fig. 18: eine perspektivische Rückansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform der oberen Ecke eines erfindungsgemäßen Einblatt-Überkopf-Kipptores in geschlossenem Zustand;
Fig. 19: eine perspektivische Ansicht einer bei einer erfindungsgemäßen Ausbildung des Kipptors nach Fig. 1 verwendeten erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Torsionsfederwelle;
Fig. 20: eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer bei dem Kipptor verwendbaren Torsionsfederwelle; und
Fig. 21: eine perspektivische Ansicht eines Teils der Torsionsfederwelle gemäß Fig. 20.

Advantageous embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:

Fig. 1: a rear perspective view of a single-sheet overhead tilt gate in the closed state;
Fig. 2: a perspective rear view of the tilt gate after Fig. 1 in the open state to clarify the movement sequence of the tipping door;
Fig. 3: a rear perspective view of a not embraced by the invention first embodiment of an upper corner of the tilting gate after Fig. 1 ;
Fig. 4: a perspective rear view of a lateral portion of the tilting gate after Fig. 1 with a roller guide;
Fig. 5-7: various views of a fall arrest device for the tilt gate in a first embodiment;
Fig. 8 - 10: different views of a second embodiment of a fall protection device for the tilting gate;
Fig. 11: a plan view of a third embodiment of a fall arrest device for the tilting gate;
Fig. 12a - 12c: various views of a related to the third embodiment, the pawl holder for holding a pawl;
Fig. 13: a plan view of a in the embodiment in Fig. 11 related pawl lever having the pawl;
Fig. 14a - 14b: various views of one for biasing the pawl lever after Fig. 13 in the embodiment of Fig. 11 spring used in the locked position; ,
Fig. 15: a detailed perspective view of the fall protection according to the embodiment of Fig. 5-7 in a particularly preferred embodiment;
Fig. 16: a plan view of one for biasing the pawl lever after Fig. 5-7 . Fig. 8 - 10 and Fig. 15 suitable spring;
Fig. 17: a guide element for guiding the spring of Fig. 16 ;
Fig. 18: a rear perspective view of an embodiment according to the invention of the upper corner of a single-sheet overhead tilting door according to the invention in the closed state;
Fig. 19: a perspective view of a training in accordance with the invention of the tilt gate after Fig. 1 used embodiment of a torsion spring shaft according to the invention;
Fig. 20: a perspective view of another embodiment of a torsion spring shaft used in the tilting gate; and
Fig. 21: a perspective view of a portion of the torsion spring shaft according to Fig. 20 ,

Das in Fig. 1 bis 4 rein zu Erläuterungszwecken gezeigte und nicht von der Erfindung umfasse Ein-Blatt-Überkopf-Tor - hier ein Kipptor - besitzt ein starres Torblatt 1 und eine Zarge 2. An seitlichen vertikalen Zargenholmen 3 und 4 der Zarge 2 sind sich nur über einen Teilbereich der seitlichen Zargenholme vertikal erstreckende Führungsschienen 5 angeordnet. Am oberen horizontalen Zargenholm 6 ist eine Torblattgewichtsausgleichseinrichtung 7 angeordnet. Diese ist gebildet durch eine Torsionsfederwelle 8, welche an ihren beiden Enden Seiltrommeln 9 trägt und gegenüber dem Zargenholm 6 mittels einer einzelnen Torsionsfeder 10 vorgespannt ist.This in Fig. 1 to 4 purely for explanatory purposes and not encompassed by the invention one-sheet overhead gate - here a tilting gate - has a rigid door leaf 1 and a frame 2. At lateral vertical frame beams 3 and 4 of the frame 2 are only over a portion of the lateral Zargenholme vertically extending guide rails 5 arranged. At the upper horizontal Zargenholm 6 a Torblattgewichtausgleichseinrichtung 7 is arranged. This is formed by a torsion spring shaft 8, which carries cable drums 9 at its two ends and is biased relative to the Zargenholm 6 by means of a single torsion spring 10.

An den Seiltrommeln 9 sind links und rechts jeweils durch ein Drahtseil 11 gebildete Seileinheiten einer Seilzugeinrichtung aufwickelbar gehalten. Die freien Enden der Drahtseile 11 greifen jeweils an einer Absturzsicherungsvorrichtung 12 an, welche bei Schlaffwerden eines der Drahtseile 11 das Torblatt 1 durch Eingriff an durch eine Reihe von Öffnungen 13 gebildete Eingriffsausbildungen, die längs der Führungsschienen 5 verteilt vorgesehen sind, festsetzen und im Normalbetrieb die Seilzugkraft auf das Torblatt 1 überträgt.At the cable drums 9 left and right each formed by a wire rope 11 cable units a Seilzugeinrichtung be wound up. The free ends of the wire ropes 11 each act on a fall protection device 12 which slack when one of the wires 11, the door leaf 1 by engaging formed by a series of openings 13 engagement formations, which are provided along the guide rails 5 set, and in normal operation the Pulling force on the door leaf 1 transmits.

Wie am besten aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich, hat die Führungsschiene 5 in etwa eine J-Profilform, d.h. eine Profilform mit einem Steg 5a und zwei Schenkeln 5b und 5c, von denen ein erster Schenkel 5b wie der U-Schenkel eines U-Profils eben und im wesentlichen senkrecht zu dem Steg 5a verlaufend und der zweite Schenkel 5c wie der C-Schenkel eines C-Profils eine Rollenbahn bildend rinnenförmig gekrümmt ausgebildet ist.How best of the FIGS. 3 and 4 it can be seen, the guide rail 5 has approximately a J-profile shape, ie a profile shape with a web 5a and two legs 5b and 5c, of which a first leg 5b as the U-legs of a U-profile and substantially perpendicular to the web 5a extending and the second leg 5c as the C-leg of a C-profile forming a roller conveyor is formed channel-shaped curved.

Bei dem in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Reihe von Öffnungen 13 mit gleichem Abstand zueinander in dem C-Schenkel 5c ausgebildet. Die Führungsschiene 5 und damit deren Enden 5d und 5e sind relativ zu einer normal zur Führungsschienenlängsrichtung verlaufenden Mittelebene der Führungsschiene 5 spiegelbildlich zueinander ausgebildet. Auf diese Weise sind identisch ausgebildete Führungsschienen 5 an beiden vertikalen Zargenholmen 3 und 4 und links und rechts verwendbar. Das jeweils obere Ende 5d der linken und rechten Führungsschiene 5 ist mit einer Klammer 5f versehen, die auf das Ende 5d, genauer auf ein dort vorhandenes sich quer zur Führungsschienenlängsrichtung erstreckendes erstes Langloch 5g aufgeklipst ist. Die Klammer 5f greift mit ihrem freien, einen nach innen gebogenen Bereich 5fa aufweisendem Ende 5fb durch ein sich längs zur Führungsschienenlängsrichtung erstreckendes zweites Langloch 5h in die durch den C-Schenkel 5c gebildete Rollenbahn ein. Weiter ist an dem oberen Ende 5d im Innern der Führungsschiene 5 ein durch einen Gummipuffer 5i mit schwalbenschwanzförmigen Ende gebildeter Rollenanschlag vorgesehen.In the in the Fig. 1 to 4 illustrated embodiment, the series of openings 13 is formed at the same distance from each other in the C-leg 5c. The guide rail 5 and thus the ends 5d and 5e are formed relative to a plane perpendicular to the guide rail longitudinal direction center plane of the guide rail 5 mirror images of each other. In this way, identically designed guide rails 5 on both vertical frame beams 3 and 4 and left and right usable. The respective upper end 5d of the left and right guide rail 5 is provided with a clamp 5f which is clipped onto the end 5d, more precisely onto a first elongated hole 5g extending there transversely to the guide rail longitudinal direction. The bracket 5f engages with its free, an inwardly bent portion 5fa exhibiting end 5fb by a longitudinally to the guide rail longitudinal direction extending second slot 5h in the formed by the C-leg 5c roller conveyor. Further, at the upper end 5d inside the guide rail 5, a roller stopper formed by a rubber pad 5i having a dovetail-shaped end is provided.

Das Torblatt 1 weist weiterhin, wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich, an seinen beiden Torblattseitenrändern 14 an konzentrischen Rollenachsen 15, die sich parallel zur Torblattebene horizontal erstrecken, gelagerte Rollen 16 auf. Die Rollen 16 sind in den Führungsschienen 5 zur vertikalen Bewegung geführt. Wie aus den Fig. 1 - 4 ersichtlich, sind die Rollen 16 nicht an der unteren Torblattkante 17, sondern nahe der horizontalen Mittellinie M des Torblattes 1 angeordnet. Zwischen den Rollen 16 und der oberen Torblattkante 18 greift ein aus seitlichen Hebeln 19 gebildetes Hebelwerk an dem Torblatt 1 an dessen Torblattseitenrändern 14 an. Die Hebel 19 sind einenends ortsfest zu der Zarge 2 im Nahbereich des oberen Zargenholmes 6 und anderenends an den Torblattseitenrändern 1 über über die Führungsschienen 5 reichende U-Profilstücke 35 gelagert.The door leaf 1 continues to show how best Fig. 4 can be seen, at its two Torblattseitenrändern 14 on concentric roller axes 15, which extend parallel to the Torblattebene horizontally mounted rollers 16. The rollers 16 are guided in the guide rails 5 for vertical movement. Like from the Fig. 1 - 4th As can be seen, the rollers 16 are not arranged on the lower door leaf edge 17, but near the horizontal center line M of the door leaf 1. Between the rollers 16 and the upper door leaf edge 18, a lever mechanism formed from lateral levers 19 engages the door leaf 1 at its door leaf side edges 14. The levers 19 are at one end stationary to the frame 2 in the vicinity of the upper Zargenholmes 6 and the other end to the Torblattseitenrändern 1 via the guide rails 5 reaching U-profile pieces 35 stored.

In Fig. 1 ist das Torblatt 1 in seiner vertikalen Schließlage und in Fig. 2 in seiner horizontalen Öffnungslage wiedergegeben. Im Laufe der Öffnungsbewegung werden die Rollen 16 innerhalb den Führungsschienen 5 vertikal nach oben geführt. Dabei führt das Torblatt 1 eine Schwenk- oder Kippbewegung um die Rollenachse 15 aus, welche durch die Hebel 19 geführt wird. Die Torblattunterkante 17 schwingt dabei aus der Toröffnungsebene nach außen heraus, weswegen man das hier beschriebene Tor im Prinzip auch als Schwingtor bezeichnen könnte. In der Öffnungsstellung rasten die Rollen 16 an der Klammer 5f ein.In Fig. 1 is the door leaf 1 in its vertical closed position and in Fig. 2 reproduced in its horizontal opening position. In the course of the opening movement, the rollers 16 are guided vertically upwards within the guide rails 5. In this case, the door leaf 1 performs a pivoting or tilting movement about the roller axis 15, which is guided by the lever 19. The Torblattunterkante 17 swings out of the Toröffsebenesebene outwards, which is why you could call the gate described here in principle as a swing gate. In the open position, the rollers 16 engage the clip 5f.

In Fig. 1 ist das Tor fertig zum Transport vom Herstellerort zur Baustelle und zur einfachen Endmontage vormontiert gezeigt. Die Drahtseile 11 sitzen an der Absturzsicherungsvorrichtung 12 an. Es gibt nur eine Feder 10 zum Gewichtsausgleich an der dem zu verschließenden Raum zugewandten Innenseite des Tores. Diese ist in Form einer Torsionsfeder 10 ausgebildet. Falls die Torsionsfeder 10 brechen würde, wären sofort beide Drahtseile 11 entspannt, und dann würde sofort die auf ein schlaffes Seil ansprechende Absturzsicherungsvorrichtung 12 durch Eingriff in die nächste Eingriffsausbildung 13 auslösen.In Fig. 1 the gate is shown ready to be transported from the manufacturer to the construction site and assembled for easy final assembly. The wire ropes 11 sit on the fall protection device 12 on. There is only one spring 10 for balancing on the inside of the door facing the space to be closed. This is in the form of a torsion spring 10. If the torsion spring 10 were to break, both wire ropes 11 would immediately be relaxed, and then the fall arrest device 12 responding to a slack rope would immediately initiate engagement with the next engagement formation 13.

Im folgenden werden verschiedene Ausführungsformen für die Absturzsicherungsvorrichtung 12 näher erläutert.In the following, various embodiments of the fall protection device 12 are explained in more detail.

Eine erste Ausführungsform der Absturzsicherungsvorrichtung 12 ist in den Fig. 5 bis 7 näher verdeutlicht.A first embodiment of the fall protection device 12 is in the Fig. 5 to 7 clarified in more detail.

Fig. 5 zeigt die Absturzsicherungsvorrichtung 12 in geschnittener Seitenansicht, Fig. 6 in geschnittener Rückansicht und Fig. 7 zeigt die Absturzsicherungsvorrichtung 12 in Draufsicht. Fig. 5 shows the fall protection device 12 in a sectional side view, Fig. 6 in cut rear view and Fig. 7 shows the fall protection device 12 in plan view.

Die Absturzsicherungsvorrichtung 12 umfasst einen in etwa U-profilförmigen Rollenhalter 20, an welchem die Rolle 16 mittels einer Lagerhülse 21 gelagert ist. Dieser U-profilförmige Rollenhalter 20 wird an dem entsprechenden seitlichen Torblattseitenrand 14 befestigt und weist hierzu entsprechende Schraubenöffnungen 22 auf. Die Rollen 16 sind in dem etwa J-profilförmigen Führungsschienen 5 geführt. Ebenfalls auf der Lagerhülse 21 gelagert, und zwar schwenkbar um die Rollenachse 15, ist ein Sperrklinkenelement, welches hier als zweiarmiger Sperrklinkenhebel 23 ausgebildet ist. An einem ersten Hebelarm 24 ist das Drahtseil 11 eingehängt. Der zweite Hebelarm 25 wirkt mit seinem freien spitz zulaufenden Eingriffsende 29 als Sperrklinke 26. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, ist der zweite Hebelarm 25 derart ausgebildet, dass das Eingriffsende 29 der Sperrklinke 26 innerhalb der Führungsschiene 5 angeordnet ist. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, welche die Absturzsicherungsvorrichtung 12 im Eingriffsfall bei schlaffem Seil 11 zeigt, ist das spitze Eingriffsende 29 der Sperrklinke 26 hin zu einem der beiden parallel zur Ebene der zu verschließenden Toröffnung anzuordnenden Profilschenkel 5b, 5c der Führungsschiene 5 hin abgewinkelt, so dass das spitze Eingriffsende 29 hin zu diesem Profilschenkel - an dem hier vorliegenden Beispiel der C-Profilschenkel 5c - reicht, in welchem in regelmäßigen Abständen die Eingriffsausbildungen in Form der Öffnungen 13 vorgesehen sind. Die Öffnungen 13 haben in Länge und Breite eine größere Ausdehnung als das Eingriffsende 29, so dass dieses leicht in die Öffnungen 13 eingreifen kann.The fall protection device 12 comprises an approximately U-shaped roller holder 20, on which the roller 16 is mounted by means of a bearing sleeve 21. This U-shaped roller holder 20 is attached to the corresponding side door leaf side edge 14 and has for this purpose corresponding screw openings 22. The rollers 16 are guided in the approximately J-shaped guide rails 5. Also mounted on the bearing sleeve 21, namely pivotable about the roller axis 15, is a pawl element, which is designed here as a two-armed pawl lever 23. At a first lever arm 24, the wire rope 11 is mounted. The second lever arm 25 acts with its free tapered engagement end 29 as a pawl 26. As out Fig. 6 can be seen, the second lever arm 25 is formed such that the engagement end 29 of the pawl 26 is disposed within the guide rail 5. How out Fig. 5 can be seen, which shows the fall protection device 12 in the event of slack rope 11, the pointed engagement end 29 of the pawl 26 is angled towards one of the two parallel to the plane to be closed door opening profile leg 5b, 5c of the guide rail 5, so that the pointed engagement end 29 to this profile leg - on the present example of the C-profile legs 5c - extends, in which the engagement formations in the form of openings 13 are provided at regular intervals. The openings 13 have a greater extent in length and width than the engagement end 29 so that it can easily engage in the openings 13.

An dem ersten Hebelarm 24 ist das Drahtseil 11 nicht mittig angehängt, sondern soweit wie möglich entfernt von der Seite hin, von der an dem anderen Hebelarm 25 das Eingriffsende 29 abragt. Außerdem ist eine Feder 30 vorgesehen, welche den Sperrklinkenhebel 23 in die in Fig. 5 gezeigte Eingriffstellung vorspannt.At the first lever arm 24, the wire rope 11 is not attached centrally, but as far as possible away from the side, from which protrudes on the other lever arm 25, the engagement end 29. In addition, a spring 30 is provided, which the pawl lever 23 in the in Fig. 5 biased engagement shown biased.

Wenn das Drahtseil 11 straff gezogen ist, und somit die Gewichtsausgleichseinrichtung 7 wirksam ist, wird der Sperrklinkenhebel 23 entgegen dieser Vorspannung gezogen, wobei die außermittige Anbringung des torblattseitigen Endes des Drahtseiles 11 durch Aufbringen eines entsprechenden Drehmomentes hilft.When the wire rope 11 is pulled taut, and thus the weight compensation device 7 is effective, the pawl lever 23 is pulled against this bias, the off-center attachment of the door leaf-side end of the wire rope 11 by applying a corresponding torque helps.

Die Spannung der Feder 30 ist so gewählt, dass sie auch in der in Fig. 2 gezeigten Öffnungstellung, in der sich der Rollenhalter 20 mit etwa 90° zur Längsrichtung des Sperrklinkenhebels 23, an welchem ja das Drahtseil 11 angreift, abgewinkelt erstreckt, noch genügend Vorspannung zum Auslösen der Sperrklinke 26 bei schlaffem Drahtseil 11 liefert. In der in Fig. 1 gezeigten Schließstellung sind der Sperrklinkenhebel 23 und der Rollenhalter 20 nahezu parallel zueinander. Durch die Verdrehung ist die Vorspannung der Feder 30 in dieser Stellung etwas höher; sie ist aber immer noch wesentlich geringer als die durch die Torsionsfeder 10 über die Drahtseilspannung auf den Sperrklinkenhebel 23 übertragene Kraft, die die Sperrklinke 26 in ihrer Freigabestellung hält.The tension of the spring 30 is chosen so that it is also in the in Fig. 2 shown opening position in which the roller holder 20 extends at an angle of about 90 ° to the longitudinal direction of the pawl lever 23, which yes the wire rope 11 attacks, still provides enough bias to trigger the pawl 26 in a slack wire rope 11. In the in Fig. 1 shown closed position, the pawl lever 23 and the roller holder 20 are almost parallel to each other. Due to the rotation, the bias of the spring 30 in this position is slightly higher; but it is still much less than the transmitted through the torsion spring 10 via the cable tension on the pawl lever 23 force that holds the pawl 26 in its release position.

In den Fig. 8 bis 10 ist eine zweite Ausführungsform der Absturzsicherungsvorrichtung 12 gezeigt. Diese unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform im wesentlichen nur durch die Form des Sperrklinkenhebels 23. Die Funktion und die sonstige Ausbildung ist im wesentlichen dieselbe wie die in der ersten Ausführungsform, so dass auf die obigen Ausführungen in vollem Umfang verwiesen werden kann. In beiden Ausführungsformen lassen sich die Sperrklinkenhebel 23 einfach als Blechstanzteile herstellen. Das Eingriffsende 29 der zweiten Ausführungsform ist nicht spitz zulaufend, wie das der ersten Ausführungsform, sondern durch eine leicht abgewinkelte Lasche 27 gebildet.In the Fig. 8 to 10 a second embodiment of the fall arrest device 12 is shown. This differs from the first embodiment substantially only by the shape of the pawl lever 23. The function and the other embodiment are substantially the same as those in the first embodiment, so that the above embodiments can be fully referenced. In both embodiments, the pawl lever 23 can be easily prepared as sheet metal stampings. The engagement end 29 of the second embodiment is not tapered, as that of the first embodiment, but by a slightly angled tab 27 is formed.

Bei der in Fig. 11 dargestellten dritten Ausführungsform umfasst ein schwenkbar an der Rollenachse 15 an dem Rollenhalter 20 gelagertes Sperrklinkenelement 31 einen um die Rollenachse 15 schwenkbar gelagerten Sperrklinkenhalter 32 und einen eine Sperrklinke 33 aufweisenden Sperrklinkenhebel 37. Die eigentliche Sperrklinke 33 ist somit nicht unmittelbar um die Rollenachse 15 schwenkbar wie bei den ersten beiden Ausführungsformen, sondern nur mittelbar über den Sperrklinkenhalter 32 an der Rollenachse 15 gelagert. Der Sperrklinkenhalter 32 umfasst eine konzentrisch zu der Rollenachse 15 angeordnete Hülse 34 sowie ein darauf gelagertes Halteelement 36, das in Einzelheiten in Fig. 12 dargestellt ist. An diesem Halteelement 36 ist der die Sperrklinke 33 aufweisende zweiarmige Sperrklinkenhebel 37 um eine senkrecht zur Rollenachse 15 verlaufende Klinkenachse 44 schwenkbar gelagert. An einem ersten Hebelarm 38 ist wiederum eine Aufnahme 39 zum Einhängen des torblattseitigen Ende des Drahtseiles 11 vorgesehen, während der zweite Hebelarm mit dem freien Eingriffsende 29 die Sperrklinke 33 bildet. Wie aus Fig. 13 ersichtlich, ist bei dieser Ausführungsform nicht der Drahtseilangriff außermittig an dem zweiarmigen Sperrklinkenhebel 37 ausgebildet, sondern die Lagerung 40 für die Klinkenachse 44. Der Sperrklinkenhebel 37 verschwenkt somit in einer zur Toröffnung parallelen Ebene bei Schlaffwerden des Drahtseiles 11, getrieben durch die Vorspannung einer in Fig. 14 näher gezeigten Feder 41.At the in Fig. 11 illustrated third embodiment comprises a pivotally mounted on the roller shaft 15 on the roller holder 20 pawl member 31 has a pivotally mounted about the roller shaft 15 pawl holder 32 and a pawl 33 having pawl lever 37. The actual pawl 33 is thus not immediately pivotable about the roller axis 15 as at the first two embodiments, but only indirectly mounted on the pawl holder 32 on the roller axis 15. The pawl holder 32 comprises a concentrically arranged to the roller axis 15 sleeve 34 and a support member 36 mounted thereon, which in detail in Fig. 12 is shown. At this holding element 36 of the pawl 33 having two-armed pawl lever 37 is pivotally mounted about a perpendicular to the roller axis 15 extending pawl axis 44. At a first lever arm 38, in turn, a receptacle 39 is provided for suspending the door leaf-side end of the wire rope 11, while the second lever arm with the free engagement end 29 forms the pawl 33. How out Fig. 13 it can be seen, in this embodiment, not the wire rope attack off-centered on the two-armed pawl lever 37, but the bearing 40 for the pawl axis 44. The pawl lever 37 thus pivots in a plane parallel to the door opening when slack of the wire rope 11, driven by the bias of a in Fig. 14 closer spring 41 shown.

Entgegen die Federvorspannung der Feder 41 wird die an dem Sperrklinkenhebel 37 ausgebildete Sperrklinke 33 durch Drahtseilspannung in die in Fig. 11 mit durchgezogenen Linien dargestellte Freigabestellung 42 gezogen. Die Sperrstellung 43 ist mit teilweise gestrichelten Linien in Fig. 11 wiedergegeben.Contrary to the spring bias of the spring 41 is formed on the pawl lever 37 pawl 33 by wire rope tension in the in Fig. 11 drawn with solid lines release position 42 drawn. The blocking position 43 is partially broken lines in Fig. 11 played.

In Fig. 15 ist eine Detaildarstellung der in den Fig. 5 - 7 schematisch dargestellten ersten Ausführungsform der Absturzsicherung wiedergegeben.In Fig. 15 is a detail of the in the Fig. 5-7 shown schematically illustrated the first embodiment of the fall protection.

Bei den Ausführungsformen der Absturzsicherungsvorrichtung 12 gemäß den Fig. 4 - 10 bewegt sich der Sperrklinkenhebel 23 mit jedem Öffnungs- und Schließvorgang relativ zu dem Torblatt 1. Die Feder 30 ist bei gegenüber der in Fig. 6 gezeigten Stellung um 180° verschwenktem Sperrklinkenhebel 23 ungespannt und in der in Fig. 6 gezeigten Stellung um 180° gespannt. Im Betrieb bewegt sich der Sperrklinkenhebel 23 entsprechend der Torblattbewegung in einem Winkelbereich zwischen etwa 180° und 90°. Die Feder 30 ist in Betrieb also immer um mindestens 90° vorgespannt. Aufgrund der ständigen Belastung der Feder 30 könnte es bei längerem Gebrauch zu einem Ausfall der Feder 30 durch Federbruch kommen. Ein solcher Federbruch würde im wesentlichen unbemerkt bleiben und hätte die fatale Folge des Ausfalls der Absturzsicherungsvorrichtung 12.In the embodiments of the fall protection device 12 according to the 4 - 10 moves the pawl lever 23 with each opening and closing operation relative to the door leaf 1. The spring 30 is opposite to the in Fig. 6 shown position by 180 ° pivoted pawl lever 23 unstressed and in the in Fig. 6 shown position stretched by 180 °. In operation, the pawl lever 23 moves according to the Torblattbewegung in an angular range between about 180 ° and 90 °. The spring 30 is thus always biased in operation by at least 90 °. Due to the constant loading of the spring 30, it could come with prolonged use to a failure of the spring 30 by spring break. Such a spring break would essentially remain unnoticed and would have the fatal consequence of the failure of the fall protection device 12.

Bei ersten Prototypen hat man für die Feder 30 bei Sperrklinken übliche eng - d. h. auf Berührung ihrer Windungen - gewickelte Schenkelfedern verwendet. Solche Schenkelfedern gehören zur Gruppe der Biegefedern, deren Federkraft im wesentlichen durch Verbiegen und nicht durch eine Verdrehung erreicht wird. Verbiegungen können aber bei dauerhaftem Einsatz zu Federbrüchen führen.In the first prototypes have been used for the spring 30 in pawls usual narrow - ie wound on touch of their turns - used torsion springs. Such torsion springs belong to the group of bending springs whose spring force is essentially due to bending and not achieved by twisting. However, bending can lead to spring breakage during long-term use.

Fig. 15 zeigt eine Ausbildung, bei der ein Bruch der zur Klinkenvorspannung dienenden Feder 30 trotz ständiger Bewegungsbelastung während des Torbetriebes vermieden oder zumindest höchst unwahrscheinlich ist. Fig. 15 shows an embodiment in which a fraction of the spring 30 serving for pawl bias is avoided or at least highly unlikely despite constant movement load during the gate operation.

Wie Fig. 16 zeigt, ist hierzu die Feder 30 eine - wie eine Schraubenfeder - auf Lücke gewickelte Torsionsvorspannfeder mit einem Wendelbereich 102, wo die einzelnen Federwindungen 104 mit Abstand derart gewickelt sind, dass sich die Windungen 104 im gesamten Relativverschwenkbereich von 0 - 180° des an dem Torblatt 1 zu befestigenden Rollenhalters 20 und des Sperrklinkenhebels 23 nicht berühren. Die Feder 30 weist weiter einen ersten Federschenkel 106 zum Erfassen des Sperrklinkenhebels 23 und einen zweiten Federschenkel 108 zur Anlage an dem Rollenhalter 20 auf.As Fig. 16 shows, this is the spring 30 a - wound like a coil spring torsion biasing spring with a helical portion 102, where the individual spring coils 104 are wound at a distance such that the turns 104 in the entire Relativverschwenkbereich of 0 - 180 ° of the door leaf Do not touch 1 to be fastened roller holder 20 and the pawl lever 23. The spring 30 further comprises a first spring leg 106 for detecting the pawl lever 23 and a second spring leg 108 for engagement with the roll holder 20.

Weiter ist zwischen die Rollenachse 15, genauer zwischen die in Fig. 15 nicht zu sehende Lagerhülse und die Feder 30 ein Buchsenelement 110 eingesetzt, das in Fig. 17 einzeln dargestellt ist. Dieses als Federführungselement dienende Buchsenelement 110 weist einen rohr- oder hülsenförmigen Abschnitt 112 und einen Anschlussteil, hier in Form eines wäscheklammerförmigen Führungs- oder Erfassungsabschnitts 114, auf. Der Erfassungsabschnitt 114 hat eine Vertiefung 116, in die der erste Federschenkel 106 eingeführt ist.Next is between the roller axis 15, more precisely between the in Fig. 15 not to be seen bearing sleeve and the spring 30 is a female member 110 used in Fig. 17 is shown individually. This sleeve element 110 serving as a spring guide element has a tubular or sleeve-shaped section 112 and a connection part, here in the form of a clothespin-shaped guide or detection section 114. The detecting portion 114 has a recess 116 into which the first spring leg 106 is inserted.

Auf diese Weise bewegt sich das Buchsenelement 110 stets zusammen mit dem ersten Federschenkel 106 und, da dieser in einer Öffnung in dem Sperrklinkenhebel 23 formschlüssig eingreift, auch stets mit dem Sperrklinkenhebel 23. Der Erfassungsabschnitt 116 führt dabei den ersten Federschenkel 106 auf einer Kreisbewegung um eine zu dem hülsenförmigen Abschnitt 112 konzentrischen Achse. Dies verhindert, dass der erste Federschenkel 106 gegenüber dem Wendelbereich 102 ohne Verdrehung desselben verbogen werden kann. Eine Relativverschwenkung des Sperrklinkenhebels und des Rollenhalters 20 führt daher nur zu einer Verdrehung des Wendelbereichs 102 und nicht zu einer Verbiegung des Federschenkels 106. Auf diese Weise wird die Feder 30 stets auf Verdrehung und nicht auf Verbiegung belastet. Dabei liegt der Wendelbereich 102 niemals direkt auf einer sich gegenüber dem ersten Federschenkel bewegenden Hülse wie beispielsweise der Lagerhülse 21, sondern allenfalls auf dem hülsenförmigen Abschnitt 112 auf, der sich mit dem ersten Federschenkel 106 mitbewegt.In this way, the sleeve member 110 always moves together with the first spring leg 106 and, since this engages positively in an opening in the pawl lever 23, also always with the pawl lever 23. The detection portion 116 performs the first spring leg 106 on a circular motion to a to the sleeve-shaped portion 112 concentric axis. This prevents the first spring leg 106 from being bent relative to the coil portion 102 without twisting thereof. A Relativverschwenkung the pawl lever and the roller holder 20 therefore only leads to a rotation of the coil portion 102 and not to a deflection of the spring leg 106. In this way, the spring 30 is always loaded on rotation and not on bending. In this case, the helical region 102 never lies directly on a sleeve which moves relative to the first spring leg, for example the bearing sleeve 21, but at most on the sleeve-shaped section 112, which moves along with the first spring limb 106.

In nicht dargestellten Ausführungsformen reicht der rohr- oder hülsenförmige Abschnitt 112 nur teilweise in den Wendelbereich 102 hinein, so dass die nahe dem zweiten Federschenkel 108 liegenden Windungen 104 bei Verringerung des Durchmessers des Wendelbereichs 102 allenfalls auf einem sich relativ zu dem Rollenhalter 20 und damit relativ zu dem zweiten Federschenkel 108 nicht bewegenden Teil, nämlich beispielsweise der Lagerhülse 21 aufliegt, während Windungen 104 nahe des ersten Federschenkels 106 bei Verringerung des Durchmessers des Wendelbereiches 102 allenfalls auf dem hülsenförmigen Abschnitt 112 aufliegen.In non-illustrated embodiments, the tubular or sleeve-shaped portion 112 extends only partially into the helical region 102, so that the windings 104 located near the second spring leg 108 may at least reduce the diameter of the helical region 102 relative to the roll holder 20 and thus relatively to the second spring leg 108 non-moving part, namely, for example, the bearing sleeve 21 rests, while windings 104 near the first spring leg 106 when reducing the diameter of the coil portion 102 at most rest on the sleeve-shaped portion 112.

Der Wendelbereich 102, die Lagerhülse 21 und der rohr- oder hülsenförmige Abschnitt 112 sind jedoch so bemessen, dass die Feder 30 in einer Anordnung, in der sie im gespannten Zustand ihren Durchmesser verringert, auch bei Maximalspannung (180° Relativerdrehung zwischen Sperrklinkenhebel 23 und Rollenhalter 20) nicht auf in den Wendelbereich 102 eingeführten Elementen 110, 21 aufliegt.However, the helical portion 102, the bearing sleeve 21 and the tubular or sleeve-shaped portion 112 are dimensioned so that the spring 30 in an arrangement in which it reduces its diameter in the tensioned state, even at maximum tension (180 ° Relativerdrehung between pawl lever 23 and roller holder 20) does not rest on elements 110, 21 inserted in the helical region 102.

Das Buchsenelement 110 kann aus jedem geeigneten Material, vorzugsweise aus festen Kunststoffen bestehen.The female member 110 may be made of any suitable material, preferably solid plastics.

Bei den Fig. 1, 2 und 3 ist eine nicht erfindungsgemäße Gewichtsausgleichseinrichtung 7 eingesetzt. Im folgenden werden nun anhand der Fig. 18 bis 21 vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäß als Kraftquelle eingesetzten Gewichtsausgleichseinrichtung 7 näher erläutert.Both Fig. 1 . 2 and 3 If a weight compensation device 7 is not used according to the invention. The following will now be based on the Fig. 18 to 21 advantageous embodiments of the present invention used as a power source weight compensation device 7 explained in more detail.

Die Torsionsfeder 10 der Gewichtsausgleichseinrichtung 7 hat beispielsweise einen Innendurchmesser von etwa 30 bis 40 mm, vorzugsweise etwa 35 mm. Darin ist die Torsionsfederwelle 8 eingeführt. Die Torsionsfederwelle 8 ist mit ihren Endabschnitten 50 in an der Zarge 2 befestigten Lagerelementen 51 gelagert. Die Lagerelemente 51 sind im wesentlichen U-förmig mit einem an der Zarge 2 befestigten Steg 52 und zwei jeweils ein Lager 54 für den Endabschnitt 50 aufweisenden U-Schenkeln 53. Die Seiltrommel 9 ist jeweils zwischen den beiden U-Schenkeln 53 angeordnet.The torsion spring 10 of the weight balancing device 7 has, for example, an inner diameter of about 30 to 40 mm, preferably about 35 mm. Therein, the torsion spring shaft 8 is introduced. The torsion spring shaft 8 is mounted with its end portions 50 mounted on the frame 2 bearing elements 51. The bearing elements 51 are substantially U-shaped with a web 52 secured to the frame 2 and two respective bearings 54 for the end portion 50 having U-legs 53. The cable drum 9 is arranged between each of the two U-legs 53.

Die Torsionsfederwelle 8 ist in den in Fig. 18 bis 21 gezeigten erfindungsgemäße Ausführungsformen als Hohlwelle rohrförmig ausgebildet. Dies verringert eine Neigung der Torsionsfederwelle 8, sich unter Last der im Torverlauf ungleichmäßigen Vorspannung der Torsionsfeder 10 zu verbiegen.The torsion spring shaft 8 is in the in Fig. 18 to 21 Embodiments of the invention shown as a hollow shaft tubular. This reduces an inclination of the torsion spring shaft 8 to bend under load of the uneven bias of the torsion spring 10 in the Torverlauf.

Die rohrförmige Torsionsfederwelle 8 soll, um Stabilität zu haben, einen Durchmesser von mehr als 20 mm, vorzugsweise von ca. 25 mm oder mehr, haben. Andererseits soll an die mit Rohrprofil ausgestattete Torsionsfederwelle 8 an einem ihrer Endabschnitte 50 ein Antrieb oder dergleichen angeflanscht werden können. Dies würde normalerweise über einen Ringflansch und Verschrauben geschehen. Bei einem Durchmesser von 25 mm kommt man mit dem Ringflansch aber bereits über die Ausmaße der Zarge (z.B. des oberen Zargenholmes) hinaus. Aus diesem Grunde ist die rohrförmige Torsionsfederwelle 8 in ihrem mittleren Abschnitt 55 dicker (z.B. ca. Durchmesser 25 mm) und hin zu ihren Endabschnitten 50 verjüngt ausgeführt, beispielsweise auf einen Durchmesser von ca. 15 mm. Die Torsionsfederwelle 8 ist an ihren dünneren Abschnitten, d.h. hier den Endabschnitten 50, gelagert. Dadurch gibt es bedeutend weniger Lagerreibung und weniger Lagerwiderstand wegen des geringeren Rohrdurchmessers. Andererseits hat das große Rohrprofil einen Stabilitätsvorteil. Dies ist besonders vorteilhaft für Tore mit Antrieb. Man hat ein stabiles Rohrprofil in der Mitte und ein verdünntes Rohrprofil am Ende.The tubular torsion spring shaft 8 should, to have stability, have a diameter of more than 20 mm, preferably of about 25 mm or more. On the other hand, a drive or the like should be flanged to the equipped with tubular profile torsion spring shaft 8 at one of its end portions 50. This would normally be done via an annular flange and bolting. With a diameter of 25 mm, however, the ring flange already exceeds the dimensions of the frame (for example, the upper frame spar). For this reason, the tubular torsion spring shaft 8 is made thicker in its central portion 55 (e.g., approximately 25 mm in diameter) and tapered toward its end portions 50, for example, to a diameter of approximately 15 mm. The torsion spring shaft 8 is at its thinner portions, i. here the end sections 50, stored. As a result, there is significantly less bearing friction and less bearing resistance because of the smaller pipe diameter. On the other hand, the large pipe profile has a stability advantage. This is particularly advantageous for gates with drive. You have a stable tube profile in the middle and a dilute tube profile at the end.

Bei der in den Fig. 18 und 19 gezeigten Ausführungsform der rohrförmigen Torsionsfederwelle 8 ist diese durch ein einstückiges Rohr 56 gebildet. Das Rohr 56 zeigt zwei Endabschnitte 50 mit kleinerem Durchmesser, den mittleren Abschnitt 55 mit größerem Durchmesser und einen konischen Übergangsbereich 57.In the in the FIGS. 18 and 19 shown embodiment of the tubular torsion spring shaft 8, this is formed by a one-piece tube 56. The tube 56 has two smaller diameter end portions 50, the larger diameter middle portion 55, and a conical transition region 57.

Die Herstellung dieses Rohres 56 geschieht folgendermaßen: Das Rohr 56 wird gezogen. Zwischen dem dünnen und dem dicken Durchmesser gibt es im Übergangsbereich 57 eine konische Übergangsstrecke, der Winkel des konischen Stücks zur Waagerechten beträgt ca. 15 bis 20°. Die Längserstreckung des konischen Überganges beläuft sich auf beispielsweise 35 - 45 mm, vorzugsweise ca. 40 mm.The production of this tube 56 is done as follows: The tube 56 is pulled. Between the thin and the thick diameter, there is a conical transition zone in the transition region 57, the angle of the conical piece to the horizontal is approximately 15 to 20 °. The longitudinal extension of the conical transition amounts to, for example, 35-45 mm, preferably about 40 mm.

In den Fig. 20 und 21 ist noch eine weitere Ausführungsform einer als Torsionsfederwelle 8 einsetzbaren Hohlwelle gezeigt. Auch sie weist den dickeren mittleren Abschnitt 55 und die dünneren Endabschnitte 50 auf. Die Abschnitte 55, 50 unterschiedlichen Durchmessers sind hier aber durch Einzelrohre 58, 59 gebildet. Die die Endabschnitte 50 bildenden dünneren Rohre 58 weisen jeweils an einem Ende eine Keilverzahnung 60 auf. Das den mittleren Abschnitt 55 bildende dickere Rohr 59 ist an seinen beiden Enden mit entsprechender Innenverzahnung ausgebildet, in welche die keilverzahnten Enden der dünneren Rohre 58 im zusammengesetzten Zustand eingreifen. Die beschriebenen Ausbildungen von Absturzsicherungsvorrichtungen 12 und Gewichtsausgleichseinrichtungen 7 sind auch geeignet für ein ähnlich wie in Fig. 1 aufgebautes Tor mit unteren Rollen und oberem Hebelwerk, das aber nicht ausschwingt, also an der unteren Torkante in der senkrechten Laufschiene gelagert ist, oder auch für ein Tor mit zwei Laufrollenpaaren - wie etwa der in der DE 100 05 745 A1 , auf die für weitere Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, beschriebenen Art.In the FIGS. 20 and 21 Yet another embodiment of a usable as a torsion spring shaft 8 hollow shaft is shown. Also, it has the thicker middle portion 55 and the thinner end portions 50. However, the sections 55, 50 of different diameters are formed by individual tubes 58, 59. The end portions 50 forming thinner tubes 58 each have a spline 60 at one end. The middle section 55 forming thicker tube 59 is formed at its two ends with corresponding internal toothing, in which engage the splined ends of the thinner tubes 58 in the assembled state. The described embodiments of fall protection devices 12 and weight compensation devices 7 are also suitable for a similar as in Fig. 1 built goal with lower rollers and upper lever mechanism, which does not swing out, so is stored at the lower gate edge in the vertical track, or for a goal with two pairs of rollers - such as in the DE 100 05 745 A1 to which express reference is made for further details.

Eine weitere Ausführungsform eines Tores ergibt sich durch Ersetzen der in den Zeichnungen dargestellten Zarge 2 durch eine - gegebenenfalls bauseits bereits vorhandenen oder anzufertigende - Holzzarge. Das Torblatt 1 wird dann analog wie das in der EP 0 513 773 A1 (siehe insbesondere die Fig. 4 bis 6 sowie den zugehörigen Text) gezeigte und beschriebene Torblatt mit seinen Beschlagteilen vormontiert zur Baustelle geliefert. Für weitere Einzelheiten wird in vollem Umfang auf die EP 0 513 773 A1 verwiesen.Another embodiment of a door is obtained by replacing the frame 2 shown in the drawings by a - if necessary already existing on-site or be prepared - wooden frame. The door leaf 1 is then analogous to that in the EP 0 513 773 A1 (see in particular the 4 to 6 and the accompanying text) shown and described Torblatt delivered with its fittings pre-assembled to the site. For more details will be in full on the EP 0 513 773 A1 directed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Torblattdoor leaf
22: Zargeframe
33: linker vertikaler Zargenholmleft vertical frame spar
44: rechter vertikaler Zargenholmright vertical frame spar
55: Führungsschieneguide rail
5a5a: Stegweb
5b5b: erster Schenkel (U-Schenkel)first leg (U-leg)
5c5c: zweiter Schenkel (C-Schenkel)second leg (C-leg)
5d5d: oberes Endetop end
5e5e: unteres Endelower end
5f5f: Klammerclip
5fa5fa: gebogener Bereichcurved area
5fb5FB: freies Endefree end
5g5g: erstes Langlochfirst slot
5h5h: zweites Langlochsecond slot
5i5i: Gummipufferrubber buffers
66: oberer horizontaler ZargenholmUpper horizontal frame spar
77: TorblattgewichtsausgleichseinrichtungTorblattgewichtsausgleichseinrichtung
88th: Torsionsfederwelletorsion spring
99: Seiltrommelcable drum
1010: Torsionsfedertorsion spring
1111: DrahtseilWire rope
1212: AbsturzsicherungsvorrichtungFall guard
1313: Öffnungen (Eingriffsausbildung)Openings (intervention training)
1414: TorblattseitenränderTorblattseitenränder
1515: Rollenachseroller axis
1616: Rollerole
1717: untere Torblattkantelower door leaf edge
1818: obere Torblattkanteupper door leaf edge
1919: Hebellever
2020: U-profilförmiger RollenhalterU-shaped roller holder
2121: Lagerhülsebearing sleeve
2222: Schraubenöffnungen.Screw holes.
2323: SperrklinkenhebelRatchet lever
2424: erster Hebelarmfirst lever arm
2525: zweiter Hebelarmsecond lever arm
2626: Sperrklinkepawl
2727: abgewinkelte Lascheangled flap
2929: Eingriffsendeengaging end
3030: Feder zum Vorspannen der SperrklinkeSpring for biasing the pawl
3131: SperrklinkenelementPawl member
3232: SperrklinkenhalterPawl holder
3333: Sperrklinkepawl
3434: Hülseshell
3535: U-Profilstück zur torblattseitigen Lagerung der Hebel 19U-profile piece for door leaf-side mounting of the lever 19th
3636: Halteelementretaining element
3737: SperrklinkenhebelRatchet lever
3838: erster Hebelarmfirst lever arm
3939: Aufnahme für Drahtseil 11Support for wire rope 11
4040: Lagerung des Sperrklinkenhebels 37Storage of the pawl lever 37
4141: Feder zur Vorspannung des Sperrklinkenhebels 37Spring for biasing the pawl lever 37th
4242: Normalbetriebsstellung, Freigabestellung des Sperrklinkenhebels 37Normal operating position, release position of the pawl lever 37
4343: Stellung des Sperrklinkenhebels 37 bei Torsionsfederbruch oder SeilbruchPosition of the pawl lever 37 at Torsionsfederbruch or rope breakage
4444: Klinkenachsejack axis
5050: Endabschnittend
5151: Lagerelementbearing element
5252: Stegweb
5353: U-SchenkelU-leg
5454: Lagercamp
5555: mittlerer Abschnittmiddle section
5656: einstückiges Rohrone-piece tube
5757: ÜbergangsbereichTransition area
5858: dünneres Rohrthinner pipe
5959: dickeres Rohrthicker tube
6060: Keilverzahnungspline
102102: WendelbereichWendel area
104104: Windungenturns
106106: erster Federschenkelfirst spring leg
108108: zweiter Federschenkelsecond spring leg
110110: Buchsenelementfemale member
112112: rohr- oder hülsenförmiger Abschnitttubular or sleeve-shaped section
114114: Erfassungsabschnittdetecting section
116116: Vertiefungdeepening
MM: horizontale Torblattmittelliniehorizontal door leaf centerline

Claims

Single-panel up-and-over door having:
- a rigid door panel (1) that tilts upwards in its entirety,

- a frame (2) and

- a cable winch device (11, 9) which engages on the door panel (1) at one end and on a power source in the form of a weight balancing device at the other end, and
wherein a torsion spring shaft (8) of the weight balancing device is entirely embodied as a hollow shaft,
characterised in that the torsion spring shaft (8) is mounted on mounting portions (50) thereof by a plurality of mounting elements (51) secured to the frame (2) at a spacing from one another and is thinner at the mounting portions (50) than along the rest of its length (55).
Single-panel up-and-over tilting door according to claim 1, characterised in that the torsion spring shaft (8) of the weight balancing device has only a single torsion spring (10).
Single-panel up-and-over door according to one of the preceding claims, characterised in that a hollow shaft that forms the torsion spring shaft (8) has a thicker middle portion (55) and towards each of its ends has an end portion (51) as mounting portion which is thinner than said thicker middle portion (55).
Single-panel up-and-over door according to one of the preceding claims, characterised in that the torsion spring shaft (8) is formed by a one-piece tube (56) with a conical transitional region (57) between a thinner portion (50) and a thicker portion (55).
Single-panel up-and-over door according to one of the preceding claims, characterised in that the torsion spring shaft (8) is formed substantially from a plurality of individual tubes (58, 59) of different diameters which engage with one another or are connected for rotation with one another.
Single-panel up-and-over door according to claim 5, characterised in that one end of the thinner tube (58) forming the mounting portion (50) is inserted telescopically and with teeth, particularly wedge-shaped teeth, into one end of a thicker tube (59) forming the remainder of the length (55) of the torsion spring shaft (8) and is preferably keyed therein.
Single-panel up-and-over door according to one of the preceding claims, characterised in that the door panel (1) as a whole can be tilted out of a substantially vertical closed position into a substantially horizontal open position,
in that associated with the frame (2) are guide rails (5) extending in a vertical direction for a pair of door panel guide elements hinged to the door panel (1) for vertically guiding the door, particularly for a pair of rollers (16) rotatably hinged to the side of the door panel (1) for guiding the latter about a roller axis (15), and a lever mechanism (19) which is mounted fixedly to the frame (2) at one end and to the lateral door panel edges (14) of the door panel (1), above the point of engagement of the door panel guide elements (16), at the other end,
in that the cable winch device (11, 9) comprises on each side of the door panel a cable unit formed from a pulling means, particularly a cable and more particularly a wire rope (11), or from a number of pulling means guided parallel to one another, which engage on the door panel (1) at one end and on the weight balancing device (7) at the other end,
in that an anti-fall guard (12) is provided which protects the door panel (1) from falling in the event of a cable unit (11) of the cable winch device becoming slack, and
in that the weight balancing device (7) is formed by the torsion spring shaft (8) which is secured to the frame (2) so as to extend along an upper horizontal frame bar (6) and has only one torsion spring (10).
Single-panel up-and-over door according to one of the preceding claims,
characterised in that an anti-fall guard (12) is provided,
in that a spring (30) for pre-tensioning a locking pawl of the anti-fall guard is stressed exclusively in response to rotation of its coiled region (102); and
in that a locking pawl of the anti-fall guard is mounted on a pawl holder that is pivotable relative to the door panel (1).
Single-panel up-and-over door according to one of claims 1 to 8,
characterised in that it is embodied as a tilting or swivel door,
in that the door panel is designed to tilt upwards in its entirety from a substantially vertical closed position into a substantially horizontal open position,
in that the door panel (1) is guided in the frame (2),
in that the cable winch device (11, 9) on each side of the door panel comprises a cable unit formed from a pulling means, particularly a cable and more particularly a wire rope (11), or from a plurality of pulling means guided parallel to one another, which act on the door panel (1) at one end and on the weight balancing device (7) at the other end,
in that an anti-fall guard (12) is provided which protects the door panel (1) from falling in the event of a cable unit (11) of the cable winch device becoming slack, and comprises a latching lever (23, 37) which is mounted directly or indirectly on the door panel so as to swivel relative to the door panel (1) during the opening and closing process and is resiliently biased in the locking position by a spring (30) and on which the end of the cable winch device (11, 9) on the door panel side engages, the cable winching forces being transmitted to the door panel (1) via the latching lever (23, 37) and the latching lever being held in the release position counter to the bias of the spring (30) by the cable winch tension of the cable winch device (11), and
in that throughout the entire pivoting range between the latching lever (23) and the door panel (1) the spring (30) is stressed only in response to the rotation of its coiled region (102).
Single-panel up-and-over door according to one of claims 1 to 8,
characterised in that
the door panel (1) is designed to tilt upwards in its entirety from a substantially vertical closed position into a substantially horizontal open position,
in that the door panel (1) is guided on the frame (2),
in that a cable winch device (11, 9) on each side of the door panel comprises a cable unit formed from a pulling means, particularly a cable and more particularly a wire rope (11), or from a plurality of pulling means guided parallel to one another, which act on the door panel (1) at one end and on the weight balancing device (7) at the other end, and
in that an anti-fall guard (12) is provided which protects the door panel (1) from falling in the event of a cable unit (11) of the cable winch device becoming slack,
in that the anti-fall guard (12) comprises a pawl element (31) mounted on the door panel (1) so as to be pivotable relative to the door panel (1), preferably mounted to be pivotable about the common roller axis (15) of a pair of door panel guide rollers (16),
in that the pawl element (31) comprises a pawl holder (32) pivotably mounted on the door panel (1), preferably on the roller axis (15), and a latching lever (37),
in that the latching lever (37) is mounted on the pawl holder (32) so as to be pivotable about a pawl axis (44), preferably so that the pawl axis (44) extends substantially perpendicularly to the pivot axis of the pawl holder (32), more preferably perpendicularly to the roller axis (15), and
in that the end of the cable winching device (11, 9) nearest the door panel acts on the latching lever, so that the cable winching forces are transmitted through the latching lever (37) to the door panel (1), the latching lever is resiliently biased into the locking position and as a result of this biasing of the cable winch (11) it is held in the release position counter to this bias.
Single-panel up-and-over door according to one of claims 8 to 10,
characterised in that
the individual coils (104) of the coiled region (102) are wound so that they do not lie on one another in the relaxed state.
Single-panel up-and-over door according to one of claims 8 to 11,
characterised in that
the coils (104) of the spring (30) at least partly surround an insert (110, 112) that moves with the latching lever (23).
Single-panel up-and-over door according to claim 12,
characterised in that
the insert is formed by a bushing element (110) that moves with the latching lever.
Single-panel up-and-over door according to claim 13,
characterised in that
the bushing element (110) comprises a mounting part (112) inserted between the spring (30) and a mounting spindle (21, 15) for the latching lever (23) and a connector (114) that can be connected to the latching lever (23).
Single-panel up-and-over door according to claim 14,
characterised in that
the connector comprises a gripping portion (114) in the shape of a clothes peg, preferably at one end of the bushing element (110), which receives the pawl-side leg (106) of the spring (30), which is in the form of a leg spring wound with spaced coils.
Single-panel up-and-over door according to one of claims 9 to 15,
characterised in that
the coil region (102) has an internal diameter such that it essentially does not lie on an insert element (110, 21, 15) passing through the spring at any point in the entire pivoting region between the latching lever (23) and the door panel (1).
Single-panel up-and-over door according to one of the preceding claims,
characterised in that
rollers (16) adapted to be rotatable about a roller axis (15) are arranged on the door panel (1), for guiding it, at a place that is closer to the centre of the vertical lateral door edges (14) than to the lower door edge (17) in the bottom half of the door panel (1).
Single-panel up-and-over door according to claim 17 and one of claims 9 to 17, characterised in that
the latching lever (23) is mounted to be pivotable about the common roller axis (15) of the two rollers (16).
Single-panel up-and-over door according to one of the preceding claims,
characterised in that
the weight balancing device (7) is pre-mounted on the door, in that the torsion spring shaft (8) is mounted on the frame (2) so as to extend along a frame bar (6), in that the weight balancing device (7) comprises at least one winch drum (9) and in its overall expanse measured in the directions of height and width, i.e. parallel to the plane of the frame, it is located within the total expanse of the frame measured in the directions of height and width and therefore does not extend beyond the frame upwards or to the side and into the door aperture framed by the frame (2).
Single-panel up-and-over door according to one of claims 9 to 19,
characterised in that
the latching lever (23) has two lever arms (24, 25), the cable winch device acting on a first one (24) of these lever arms and the pawl (26) being formed on the second lever arm (25) in order to engage in one of the openings (13) distributed over the guide rail (5).
Single-panel up-and-over door according to claim 20, characterised in that the cable winch device (11) acts on the first lever arm (24) eccentrically on the longitudinal half of the latching lever (23) that is remote from the openings (13) when used in the intended manner.
Single-panel up-and-over door according to one of claims 20 or 21,
characterised in that
the openings (13) are formed on a region of the frame (2) that is to be arranged parallel to the plane of the door aperture that is to be closed off by the door, particularly on a guide region (5c) of a guide rail (5) that forms a track for door panel guide rollers (16).
Single-panel up-and-over door according to one of claims 8 to 21,
characterised in that
a row of openings (13) which can be engaged by the pawl (33) if the corresponding cable units (11) become slack is formed in or on a region (5a) of the frame, particularly of the guide rail (5), that is perpendicular to the plane of the door aperture that is to be closed off by the door.