EP1217454A2 - Digital printing or copying machine - Google Patents
Digital printing or copying machine Download PDFInfo
- Publication number
- EP1217454A2 EP1217454A2 EP01127779A EP01127779A EP1217454A2 EP 1217454 A2 EP1217454 A2 EP 1217454A2 EP 01127779 A EP01127779 A EP 01127779A EP 01127779 A EP01127779 A EP 01127779A EP 1217454 A2 EP1217454 A2 EP 1217454A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- suction belt
- printing
- substrate
- copying machine
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 39
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 4
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
- G03G15/657—Feeding path after the transfer point and up to the fixing point, e.g. guides and feeding means for handling copy material carrying an unfused toner image
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
- B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2007—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using radiant heat, e.g. infrared lamps, microwave heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2401/00—Materials used for the handling apparatus or parts thereof; Properties thereof
- B65H2401/10—Materials
- B65H2401/14—Textiles, e.g. woven or knitted fabrics
Definitions
- the invention relates to a digital printing or copying machine for one-sided or double-sided printing of a substrate using at least a toner according to the preamble of claim 1.
- toner transferred for example, to paper
- contactless working heaters and methods known for example with the help of heat / microwave radiation or with hot air the toner particles be melted.
- the contacting and the non-contacting melting processes use, for example, toners whose glass transition temperature (T G ) is in a range from 45 ° C. to 75 ° C.
- the glass transition temperature at which the toner - starting from the solid state - begins to soften can be influenced by the choice of raw materials and by the addition of certain additives to the toner.
- a fixing device for the toner having at least one heating device, both the toner and the substrate itself are heated.
- the surface temperature of the substrate must be in the range of the glass transition temperature of the toner or above.
- the toner already reaches or exceeds the glass transition temperature (T G ) in the area of the heating device.
- Printing and copying machines are known in which the substrate is double-sided is printed, whereby for printing on the front and back either one and the same imaging and transmission device and heating device or a separate imaging and transmission device, and each Heating device can be used.
- This is used to fix the toner image Substrate often with the help of a conveyor belt on which the substrate rests the at least one image generation and transmission device and the associated one Heater passed by.
- a first toner image transferred to a first substrate side and fixed thereon.
- the Melting of the second toner image is therefore the first substrate side with the already fixed first toner image on the conveyor belt.
- the disadvantage here is that during the melting of the second toner image the first toner image can heat up to the point that it becomes soft and to do so tends to stick to the conveyor belt. This can lead to several unwanted ones Effects lead: By sticking it can lead to a substrate jam at the Transfer of the substrate from the conveyor belt to a subsequent part of the Machine come. Furthermore, the appearance of the toner image can vary in the areas in which it is stuck to the conveyor belt. This leads to Image quality problems, for example, the toner image is uneven Shine on. These undesirable effects are reinforced by a pressurization with a heating roller when touching fixing the Toner.
- Conveyor belts which are designed as a suction belt, ie one Have a number of through openings to which vacuum can be applied the substrate can be sucked in and is thereby held.
- the famous suction belt has the same disadvantages as a conveyor belt with a closed Support surface.
- a digital printing or copying machine having the features of claim 1. It includes at least a fixing device for fixing toner image transferred to a substrate serves.
- the toner image can be single or multi-colored.
- the present invention also includes at least one "toner image” understood a coating having a toner layer.
- the substrate be an arc or a continuous path, for example made of Paper or cardboard. To fix the preferably dry toner on this becomes the substrate on a heating device, which is part of the fixing device is passed by.
- the invention Printing and or copying machine is characterized in that the Mesh belt, preferably in the manner of a close-meshed sieve or Network, is formed. If the substrate is printed on both sides and on a first toner image is already fixed on a first substrate side, the substrate lies with its underside having the already fixed first toner image on the Sieve or mesh on, while a second toner image melted on the substrate top becomes.
- the first toner image may melt when the second one melts Possibly heat the toner image to such an extent that it may become soft or pasty, but does not become liquid. Because of the negative pressure of the sieve or net, the substrate is attracted to the sieve or net, so that the surface structure of the sieve or mesh is reflected in the soft virtually imprints the first toner image.
- the fact that the through openings and the Bridges between the through openings according to the invention are or are so small have such a small width is the change in the surface structure the first toner image as a result of the screen structure being pressed in is only so small that it is preferred by a viewer with the naked eye not, but at least hardly recognizable.
- the suction belt can also be used for safe, wrinkle-free guidance the substrate, especially at high transport speeds, are guaranteed, especially if the transport route before, through and after the heating device in several independently drivable transport sections is divided, in each of which the subsequent transport section is somewhat driven faster than the previous transport section and others, organs driving the substrate, e.g. a touching heating roller, something leads.
- a resulting, slowed relative speed of the substrate compared to the suction belt is due to the structure of the invention harmless, in particular if, as provided for in a development of the invention, the suction tape is designed as a wide, endless and seamless fabric tape is that with a particular advantage a homogeneous temperature distribution in the Area of the entire substrate and a constant structure of the suction belt guaranteed in this area.
- the total cross-sectional flow area the through openings are larger, preferably significantly larger, than the total area of the webs between the through openings. Thereby it is ensured that the majority of the area of the second toner image does not Has contact with the suction belt and is therefore completely unaffected by it.
- the through openings of the sieve or net preferably have one Diameter that is less than 1.0 mm. The smallest diameter of the through openings can be a few micrometers.
- the soft first toner image does not stick to the release material, so that the substrate can be safely separated from the suction belt.
- a Teflon coating can be used for the release material.
- the suction belt can be used with a thin layer of a "release agent", for example silicone oil.
- the entire suction belt can of course also be used be made from the material having a low surface energy.
- an embodiment of the machine is preferred in which at least a cooling device for cooling the suction belt is provided.
- the suction belt is cooled to the extent that the Suction belt coming into contact first toner image that is on the bottom of the Substrate is located during the melting of the substrate top located second toner image is not melted again.
- Preferably so much heat is extracted from the first toner image via the cooled suction belt, that the toner layer of the first toner image does not become soft. This leaves the Image quality of the first toner image is completely unaffected by the fixing process of the second toner image.
- the cooling device is on the opposite side of the substrate Side of the suction belt arranged - in the substrate transport direction seen - in front of the fixing device or within the fixing device.
- the cooling device can thus, for example, be opposite the heating device be arranged so that the suction belt directly at the point in the fixing device is cooled, on which the second toner image is melted becomes.
- the substrate flat side of the suction belt coming into contact a defined, depending a desired gloss of the fixed toner selected surface roughness having.
- the surface structure of the suction belt which is due to excessive heating of the toner image imprinted on it determines the gloss of the toner image.
- the smoother the surface of the suction belt the smoother it is also the surface of the toner image sucked onto the suction belt and so on higher its gloss.
- the surface structure is embossed of the suction belt in the already fixed toner image is just desired, so that a defined, uniform and, above all, simple way reproducible gloss is adjustable. This can control the melting process at least for the first toner image.
- the suction belt instead be equipped with an antistatic element to prevent the Avoid substrates and favor delivery and handover.
- the suction belt according to the invention can, for example, be made of coated metal, coated polyamide or Teflon.
- the suction belt coating or the material from which the suction tape is made is preferably wear-resistant and has only a low surface energy.
- a "release agent" for example silicone oil applied.
- This is used to set a defined surface roughness of the suction belt for example, sandblasted or impact deformed.
- An embodiment of the machine can provide that the heating device has at least one microwave resonator through which the suction belt is guided is.
- the microwave resonator applies this to the suction belt flat-lying substrate with microwave radiation, which means that on the Top of the substrate located toner image is melted.
- the Suction belt can guide the substrate exactly along the transport path be guaranteed.
- the front of the substrate - depending on the view - can form both the top and the bottom, that is, the first toner image can be on the front or back of the substrate. The same applies accordingly to the second toner image.
- the suction belt essentially consists of a fabric, whereby "tissue” is to be understood in general and in a broad sense and in particular also includes, for example, knitted goods or the like and not just one woven goods. It is advantageous that the suction belt comprises a fabric, which extends uniformly across the entire width and is therefore uniform Forms a base for the entire substrate.
- the fabric of the suction belt is preferably endless and seamless as a closed one Loop made, for example, as a section of a seamless one Hose or stocking.
- the fabric can preferably consist of polyester and, for example, an antistatic element and / or comprise a stiffening element, both in the form of a Yarn or melt thread more or less incorporated into the fabric could be.
- a stiffening element in the transverse and / or longitudinal direction of the suction belt.
- a further development of the invention provides that at least one guide element is arranged on the suction belt, preferably two parallel to each other running guide ribs along the underside of the suction belt are in with guide grooves in a drive shaft of the suction belt Stand in engagement and the suction belt slips in the transverse direction, i.e. in Prevent axial direction of the drive shaft.
- the guide ribs can, for example consist of a rubber-like, bendable material, so that the Bends of the suction belt can follow like a belt.
- FIG. 1 shows in schematic representation of a detail from the first embodiment a digital printing or copying machine 1, namely a fixing device 3, the for fixing a toner on a substrate 11, for example paper sheets, serves.
- the fixing device 3 has a heating device, which here is a first Microwave resonator 5 and a second microwave resonator 7 are formed.
- the microwave resonators 5, 7 are - in the transport direction 9 of the substrate 11 seen - arranged a short distance apart.
- the construction and the function of the microwave resonators 5, 7 is basically known, so that in the following is only briefly discussed.
- the microwave resonators 5, 7 each have a slot-shaped opening 13 and 15 through which the transport path of the substrate 11 runs. Inside the openings 13, 15 the substrate 11 is exposed to microwave radiation, causing a on the substrate top transferred toner image is melted and with the Substrate 11 connects.
- a transport device 17 Around the substrate 11 along the transport path through the microwave resonators 5, 7 to pass through, a transport device 17 is provided, which at least A suction belt 19 has a number of through openings 21 is provided.
- the suction belt 19 is, according to the invention, of a close-meshed Sieve formed. This preferably extends across the entire substrate width Extending suction belt 19 is designed here as an endless belt and via guide rollers 23, 25, 27 and 29 out.
- the guide rollers 23, 25 are arranged that the intermediate suction belt section was intended to be parallel to each other Horizontal runs. As can be seen from the figure, the is between the Guide rollers 23 and 25 located suction belt section through the openings 13, 15 of the microwave resonators 5, 7 out.
- a magnetron 31, which is used for supply, is arranged in the interior of the suction belt loop the microwave resonators 5, 7 are used with microwave radiation.
- Further suction boxes 33 and 35 are provided, which the microwave resonators 5, 7 - in Seen substrate transport direction - are upstream or downstream.
- the Suction boxes 33, 35 which extend over the entire width of the suction belt 19 can, are connected to a vacuum source, not shown, by means of which via the through openings 21 in the suction belt 19 air between the substrate 11 and the suction belt 19 can be sucked off, as indicated by arrows 37. As a result, the substrate 11 is held securely on the suction belt 19.
- each of the microwave resonators 5, 7 a suction box 39 is integrated, which consists of one in the bottom of the transport path of the substrate 11 part of the microwave resonator arranged vacuum chamber 41, which is used to vacuum the between the guide rollers 23, 25 lying suction tape section has an opening.
- the opening is by means of a perforated plate 43, which consists for example of Teflon, covered.
- the vacuum chambers 41 are connected to one another via a connecting channel 45 and via a common connecting duct 47 with a blower 49 connected to apply pressure to the vacuum chambers 41.
- the substrate 11 is one of the fixing device 3 upstream part of the machine 1 transferred to the suction belt 19 and flat on the suction belt section located between the guide rollers 23, 25 hung up as shown in the figure.
- the toner image to be fixed is on the substrate top 51.
- Substrate 11 is fixed.
- the substrate 11 is successively through the slit-shaped openings 13, 15 of the microwave resonators 5, 7 guided and with microwave radiation acts, whereby the toner image located on the substrate top 51 is melted and fixed.
- the substrate 11 is sucked onto the suction belt 19. After the substrate 11 the Has left the effective range of the microwave resonators 5, 7, it will be in the range the guide roller 25 separated from the suction belt 19 and to a subsequent one Part of machine 1 transferred.
- the suction of the between the guide rollers 23, 25 located suction belt section is also used for stabilization of the suction belt 19.
- the fixing device 3 described in Figure 1 is characterized by a compact Building on.
- the heating device for melting the toner image only comprises a microwave resonator.
- a heating device Radiation device are used, which the toner image with electromagnetic Radiation, for example in the UV range and / or infrared range.
- the toner image can also be used with hot air or Steam is applied to melt it.
- the Heating device for example at least one heatable heating roller or roller which mechanically contacts the toner image to melt it.
- the suction belt 19 is not shown Cooling device is assigned, which serves to cool the conveyor belt.
- the Cooling device can for example be arranged inside the suction belt loop be and the suction belt, for example, in its return area cool between rollers 25, 27, 29 and 23.
- the toner mentioned in connection with the present invention can be a liquid or dry toner.
- the transport device 17 described with reference to the figures can be both the Feeding the substrate to the heater also serve to substrate to pass the heating device and for further transport of the substrate to a subsequent part of the printing or copying machine 1.
- the transport device 17 alternatively only the feed of the substrate can serve for the heating device, for this purpose the at least a suction belt of the transport device in front of the heater to the The beginning of the transfer line is returned.
- the transport device only the substrate past the heater, feeding the substrate and its further transport from the heating device to a subsequent part the machine is carried out with the help of at least one further transport device.
- the transport device 17 exclusively for the further transport of the substrate from the heating device to a subsequent part of the machine.
- the at least one transport device 17 can also be configured such that with the aid of which the substrate 11 is fed to the heating device, on the heating device passed over and / or transported further by the heating device.
- a suction belt in a microwave heating device 19 it would be possible to use a suction belt in a microwave heating device 19 according to the embodiment of Figure 1 to use To transport substrate through the heater, while for example Transport and to bridge the path between the toner inking units or a transport section according to the actual printing units and the heating device of the embodiment of Figures 2 and 3 are taken could.
- FIGS 2 and 3 show a extending over a transport section Transport device 17 with lateral housing parts 55.
- the suction belt 19 is a mesh fabric with tight Through openings 21 are formed.
- the suction belt 19 is by means of a drive shaft 57 driven and tensioned by means of a tension shaft 59. It runs endlessly and seamlessly around these waves 57, 59 um.
- the drive shaft 57 is by means of a motor 61 driven. To guide it on the drive shaft 57 points the suction tape 19 has raised guide ribs running along its underside of the edges 63 on the guide grooves of the drive shaft, not shown 57 are engaged.
- the completion of the transport device 17 in the transport direction 9 forms an outlet plate 65 for the delivery or transfer of the transported Substrate 11.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine digitale Druck- oder Kopiermaschine zum einseitigen
oder doppelseitigen Bedrucken eines Substrats unter Verwendung mindestens
eines Toners, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a digital printing or copying machine for one-sided
or double-sided printing of a substrate using at least
a toner according to the preamble of
Maschinen der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie arbeiten beispielsweise nach dem elektrofotographischen Prozess, bei dem ein latentes elektrostatisches Bild durch aufgeladene Tonerpartikel entwickelt wird. Diese werden auf ein Bildempfängersubstrat, im Folgenden kurz Substrat, übertragen. Danach wird das entwickelte und auf das Substrat übertragene Bild fixiert, indem die Tonerpartikel erhitzt und aufgeschmolzen werden. Zum Aufschmelzen der Tonerpartikel werden häufig berührende Verfahren eingesetzt, bei denen die Tonerpartikel in Berührungskontakt mit entsprechenden Einrichtungen, beispielsweise heißen Rollen oder Walzen, gebracht werden. Nachteilig ist, dass in der Regel die Verwendung von Silikonöl als Trennmittel erforderlich ist, das ein Anhaften des angeschmolzenen Toners an der Heizeinrichtung verhindern soll. Weiterhin sind der Aufbau, die Wartung und die Betriebskosten dieser berührend arbeitenden Heizeinrichtungen aufwendig und somit kostenintensiv. Ferner ist die durch die berührenden Heizeinrichtungen verursachte Fehlerrate relativ hoch. Dennoch sind derartige Verfahrensweisen weiterhin gängig und ermöglichen eine durch Druckbeaufschlagung in die Struktur des Substrates hineinwirkende Fixierung des Toners.Machines of the type mentioned here are known. For example, you work after the electrophotographic process, in which a latent electrostatic Image is developed by charged toner particles. These are placed on an image receiving substrate, hereinafter referred to as substrate. After that it will developed and transferred to the substrate fixed image by the toner particles heated and melted. For melting the toner particles frequently used touching processes in which the toner particles come into contact with appropriate facilities, such as hot roles or rollers. The disadvantage is that usually the use of silicone oil is required as a release agent, which prevents the melted from sticking To prevent toner on the heater. Furthermore, the structure that Maintenance and operating costs of these touching heaters complex and therefore costly. Furthermore, that is due to the touching heaters error rate caused relatively high. Nevertheless, such procedures are still common and allow a by pressurization in fixing the toner into the structure of the substrate.
Zum Fixieren des beispielsweise auf Papier übertragenen Toners, sind ferner berührungslos arbeitende Heizeinrichtungen und Verfahren bekannt, bei denen beispielsweise mit Hilfe von Wärme-/Mikrowellenstrahlung oder mit Heißluft die Tonerpartikel aufgeschmolzen werden.To fix the toner transferred, for example, to paper, are also contactless working heaters and methods known, for example with the help of heat / microwave radiation or with hot air the toner particles be melted.
Bei den berührenden und den nicht berührenden Aufschmelzverfahren werden beispielsweise Toner verwendet, deren Glasübergangstemperatur (TG) in einem Bereich von 45°C bis 75°C liegt. Die Glasübergangstemperatur, in der der Toner - ausgehend vom festen Zustand - beginnt weich zu werden, ist durch die Wahl der Rohstoffe und durch Zugabe von bestimmten Zusätzen zu dem Toner beein-flussbar. In einer mindestens eine Heizeinrichtung aufweisenden Fixiereinrichtung für den Toner wird sowohl der Toner als auch das Substrat selbst aufgeheizt. Um eine gute Fixierung des Toners auf dem Substrat gewährleisten zu können, muss die Oberflächentemperatur des Substrats im Bereich der Glasübergangs-temperatur des Toners oder darüber liegen. Der Toner erreicht beziehungsweise überschreitet die Glasübergangstemperatur (TG) bereits im Bereich der Heizein-richtung.The contacting and the non-contacting melting processes use, for example, toners whose glass transition temperature (T G ) is in a range from 45 ° C. to 75 ° C. The glass transition temperature at which the toner - starting from the solid state - begins to soften can be influenced by the choice of raw materials and by the addition of certain additives to the toner. In a fixing device for the toner having at least one heating device, both the toner and the substrate itself are heated. In order to ensure a good fixation of the toner on the substrate, the surface temperature of the substrate must be in the range of the glass transition temperature of the toner or above. The toner already reaches or exceeds the glass transition temperature (T G ) in the area of the heating device.
Es sind Druck- und Kopiermaschinen bekannt, bei denen das Substrat doppel-seitig bedruckt wird, wobei für das Bedrucken der Vorder- und Rückseite entweder ein und dieselbe Bilderzeugungs- und Übertragungsvorrichtung und Heizein-richtung oder jeweils eine separate Bilderzeugungs- und Übertragungsvorrichtung sowie Heizeinrichtung verwendet werden. Zum Fixieren des Tonerbildes wird das Substrat häufig mit Hilfe eines Transportbandes, auf dem das Substrat aufliegt, an der mindestens einen Bilderzeugungs- und Übertragungsvorrichtung und der zugeordneten Heizeinrichtung vorbeigeführt. Dabei wird zunächst ein erstes Tonerbild auf eine erste Substratseite übertragen und darauf fixiert. Anschließend wird ein zweites Tonerbild auf die zweite Substratseite übertragen und fixiert. Beim Aufschmelzen des zweiten Tonerbildes liegt daher die erste Substratseite mit dem darauf befindlichen, bereits fixierten ersten Tonerbild an dem Transportband an. Nachteilig hierbei ist, dass während des Aufschmelzens des zweiten Tonerbildes das erste Tonerbild sich soweit erwärmen kann, dass es weich wird und dazu neigt, am Transportband festzukleben. Dies kann zu mehreren nicht gewünschten Effekten führen: Durch das Festkleben kann es zu einem Substratstau bei der Überführung des Substrats vom Transportband an einen nachfolgenden Teil der Maschine kommen. Ferner kann das Aussehen des Tonerbildes sich in den Bereichen, in denen es an dem Transportband gehaftet ist, verändern. Dies führt zu Problemen bei der Bildqualität, beispielsweise weist das Tonerbild einen ungleichmäßigen Glanz auf. Verstärkt werden diese unerwünschten Effekte durch eine Druckbeaufschlagung mit einer Heizwalze beim berührenden Fixieren des Toners.Printing and copying machines are known in which the substrate is double-sided is printed, whereby for printing on the front and back either one and the same imaging and transmission device and heating device or a separate imaging and transmission device, and each Heating device can be used. This is used to fix the toner image Substrate often with the help of a conveyor belt on which the substrate rests the at least one image generation and transmission device and the associated one Heater passed by. First, a first toner image transferred to a first substrate side and fixed thereon. Then will transfer and fix a second toner image onto the second substrate side. At the Melting of the second toner image is therefore the first substrate side with the already fixed first toner image on the conveyor belt. The disadvantage here is that during the melting of the second toner image the first toner image can heat up to the point that it becomes soft and to do so tends to stick to the conveyor belt. This can lead to several unwanted ones Effects lead: By sticking it can lead to a substrate jam at the Transfer of the substrate from the conveyor belt to a subsequent part of the Machine come. Furthermore, the appearance of the toner image can vary in the areas in which it is stuck to the conveyor belt. this leads to Image quality problems, for example, the toner image is uneven Shine on. These undesirable effects are reinforced by a pressurization with a heating roller when touching fixing the Toner.
Es sind Transportbänder bekannt, die als Saugband ausgebildet sind, also eine Anzahl mit Unterdruck beaufschlagbare Durchgangsöffnungen aufweisen, an das das Substrat ansaugbar ist und dadurch gehalten wird. Das bekannte Saugband weist die gleichen Nachteile auf, wie ein Transportband mit einer geschlossenen Stützfläche.Conveyor belts are known which are designed as a suction belt, ie one Have a number of through openings to which vacuum can be applied the substrate can be sucked in and is thereby held. The famous suction belt has the same disadvantages as a conveyor belt with a closed Support surface.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Maschine der eingangs genannten Art anzugeben, bei der ein Saugband zum Transport eines Toner tragenden Substrates vor, durch und/oder nach der Heizeinrichtung vorgesehen ist und durch das Saugband das Aussehen und Bearbeiten des Tonerbildes nicht oder zumindest nur vernachlässigbar verändert oder beeinträchtigt wird, insbesondere ein doppelseitiges Bedrucken eines Substrats bei gleichzeitig hoher Qualität der auf die Vorderund Rückseite des Substrats aufgebrachten Tonerbilder möglich ist.It is an object of the invention to provide a machine of the type mentioned in the introduction, in which a suction belt for transporting a toner-carrying substrate is provided before, by and / or after the heating device and by the suction belt the appearance and editing of the toner image, or at least only is negligibly changed or impaired, especially a double-sided one Printing a substrate with high quality on the front and Back of the substrate applied toner images is possible.
Zur Lösung der Aufgabe wird eine digitale Druck- oder Kopiermaschine vorgeschlagen,
die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Sie umfasst mindestens
eine Fixiereinrichtung, die zum Fixieren von auf ein Substrat übertragenen Tonerbildes
dient. Das Tonerbild kann ein- oder mehrfarbig sein. Im Zusammenhang mit
der vorliegenden Erfindung wird unter einem "Tonerbild" auch eine mindestens
eine Tonerschicht aufweisende Beschichtung verstanden. Das Substrat kann beispielsweise
ein Bogen oder eine kontinuierliche Bahn sein, die beispielsweise aus
Papier oder Karton besteht. Zum Fixieren des vorzugsweise trockenen Toners auf
dem Substrat wird dieses an einer Heizeinrichtung, die Teil der Fixierein-richtung
ist, vorbei geführt. Um das Substrat der Heizeinrichtung zuzuführen, an der Heizeinrichtung
vorbei zu führen und/oder zum Weitertransport von der Heizeinrichtung
an einen nachfolgenden Teil der Maschine, ist mindestens eine Transportvorrichtung
vorgesehen, die mindestens ein Saugband aufweist, das eine Anzahl von
mit Unterdruck beaufschlagbaren Durchgangsöffnungen besitzt. Die erfindungsgemäße
Druck- und oder Kopiermaschine zeichnet sich dadurch aus, dass das
Saugband maschig, vorzugsweise nach Art eines engmaschigen Siebes oder
Netzes, ausgebildet ist. Sofern das Substrat doppelseitig bedruckt wird und auf
einer ersten Substratseite bereits ein erstes Tonerbild fixiert ist, liegt das Substrat
mit seiner das bereits fixierte erste Tonerbild aufweisenden Unterseite an dem
Sieb oder Netz an, während ein zweites Tonerbild auf der Substratoberseite aufgeschmolzen
wird. Das erste Tonerbild kann sich beim Aufschmelzen des zweiten
Tonerbildes möglicherweise soweit erwärmen, dass es gegebenenfalls weich beziehungsweise
pastös, jedoch nicht flüssig wird. Aufgrund der Unterdruckbeaufschlagung
des Siebes oder Netzes wird das Substrat an das Sieb oder Netz angezogen,
so dass sich die Oberflächenstruktur des Siebes oder Netzes in das weiche
erste Tonerbild quasi einprägt. Dadurch, dass die Durch-gangsöffnungen und die
Stege zwischen den Durchgangsöffnungen erfindungs-gemäß so klein sind beziehungsweise
eine nur so geringe Breite aufweisen, ist die Veränderung der Oberflächenstruktur
des ersten Tonerbildes in Folge des Ein-drückens der Siebstruktur
nur so gering ist, dass sie von einem Betrachter mit bloßem Auge vorzugsweise
nicht, zumindest aber kaum erkennbar ist. Durch das erfindungsgemäße Saugband
wird also die Bildqualität, insbesondere der Glanz des während des Fixierens
des zweiten Tonerbildes mit dem Saugband in Kontakt tretenden ersten Tonerbildes
im sichtbaren Bereich nicht beziehungsweise nur in einem sehr geringen
Maße verändert. Mittels des Saugbandes kann ferner eine sichere, faltenfreie Führung
des Substrats, insbesondere auch bei hohen Transportgeschwindigkeiten,
gewährleistet werden, insbesondere, wenn die Transportstrecke vor, durch und
nach der Heizeinrichtung in mehrere unabhängig antreibbare Transportabschnitte
unterteilt ist, bei denen jeweils der nachfolgende Transportabschnitt etwas
schneller als der vorhergehende Transportabschnitt angetrieben wird und anderen,
das Substrat antreibenden Organen, z.B. einer berührenden Heizwalze, etwas
voreilt. Eine sich daraus ergebende, gebremste Relativgeschwindigkeit des Substrates
gegenüber dem Saugband ist aufgrund der erfindungsgemäßen Struktur
unschädlich, insbesondere, wenn, wie nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen,
das Saugband als breites, endloses und nahtloses Gewebeband ausgebildet
ist, das mit besonderem Vorteil eine homogene Temperaturverteilung im
Bereich des gesamten Substrates und eine gleichbleibende Struktur des Saugbandes
in diesem Bereich gewährleistet.To solve the problem, a digital printing or copying machine is proposed,
having the features of
In bevorzugter Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Gesamtquerschnittsdurchflußfläche der Durchgangsöffnungen größer, vorzugsweise deutlich größer, als die Gesamtfläche der Stege zwischen den Durchgangsöffnungen ist. Dadurch wird sichergestellt, dass der Großteil der Fläche des zweiten Tonerbildes keinen Kontakt zum Saugband aufweist und daher vollkommen unbeeinflusst davon ist. Vorzugsweise weisen die Durchgangsöffnungen des Siebes oder Netzes einen Durchmesser auf, der kleiner als 1,0 mm ist. Der kleinste Durchmesser der Durchgangsöffnungen kann einige Mikrometer betragen. In a preferred embodiment it is provided that the total cross-sectional flow area the through openings are larger, preferably significantly larger, than the total area of the webs between the through openings. Thereby it is ensured that the majority of the area of the second toner image does not Has contact with the suction belt and is therefore completely unaffected by it. The through openings of the sieve or net preferably have one Diameter that is less than 1.0 mm. The smallest diameter of the through openings can be a few micrometers.
Um ein Anhaften des auf der Unterseite des Substrats befindlichen ersten Tonerbildes an dem Saugband zu vermeiden, kann zumindest die mit dem Substrat in Kontakt kommende Oberfläche des Saugbandes mit einem Trennmaterial beschichtet sein. Das weiche erste Tonerbild bleibt an dem Trennmaterial nicht haften, so dass das Substrat sicher vom Saugband getrennt werden kann. Als Trennmaterial kann beispielsweise eine Teflonbeschichtung verwendet werden. Alternativ kann vorgesehen sein, dass das gesamte Sieb oder Netz aus dem Trennmaterial besteht. Zusätzlich oder alternativ kann das Saugband mit einer dünnen Schicht eines "Release agents", beispielsweise Silikonöl beschichtet sein.Adhesion of the first toner image located on the underside of the substrate to avoid on the suction belt, at least that with the substrate in Contacting surface of the suction tape coated with a release material his. The soft first toner image does not stick to the release material, so that the substrate can be safely separated from the suction belt. As For example, a Teflon coating can be used for the release material. Alternatively, it can be provided that the entire screen or net from the Separating material exists. Additionally or alternatively, the suction belt can be used with a thin layer of a "release agent", for example silicone oil.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest die mit dem Substrat in Kontakt kommende Oberfläche des Saugbandes mit einem Material beschichtet ist, dass eine geringe Oberflächenenergie aufweist. Dadurch sind die Haftkräfte des durch die Aufschmelzung des zweiten Tonerbildes weichen ersten Tonerbildes an dem Saugband nur gering, so dass auch hier eine sichere Trennung zwischen Saugband und Substrat möglich ist. Ein Substratstau oder Probleme bei der Übergabe des Substrats vom Saugband an einen nachfolgenden Teil der Maschine, beispielsweise an eine Ablage, kann daher praktisch ausgeschlossen werden. Alternativ kann selbstverständlich auch das gesamte Saugband aus dem eine geringe Oberflächenenergie aufweisenden Material hergestellt sein.According to a development of the invention, it is provided that at least those with surface of the suction tape coming into contact with the substrate with a material is coated that has a low surface energy. Thereby the adhesive forces of the first soft due to the melting of the second toner image Toner image on the suction belt only low, so that here too a safe Separation between suction belt and substrate is possible. A substrate jam or Problems with the transfer of the substrate from the suction belt to a subsequent one Part of the machine, for example on a shelf, can therefore be practically excluded become. Alternatively, the entire suction belt can of course also be used be made from the material having a low surface energy.
Weiterhin wird ein Ausführungsbeispiel der Maschine bevorzugt, bei dem mindestens eine Kühleinrichtung zur Kühlung des Saugbandes vorgesehen ist. Mit Hilfe der Kühleinrichtung wird das Saugband soweit abgekühlt, dass das mit dem Saugband in Kontakt kommende erste Tonerbild, dass sich auf der Unterseite des Substrat befindet, während des Aufschmelzens des sich auf der Substratoberseite befindlichen zweiten Tonerbildes nicht erneut aufgeschmolzen wird. Vorzugsweise wird über das gekühlte Saugband dem ersten Tonerbild soviel Wärme entzogen, dass die Tonerschicht des ersten Tonerbildes nicht weich wird. Dadurch bleibt die Bildqualität des ersten Tonerbildes gänzlich unbeeinflusst vom Fixiervorgang des zweiten Tonerbildes.Furthermore, an embodiment of the machine is preferred in which at least a cooling device for cooling the suction belt is provided. With help the cooling device, the suction belt is cooled to the extent that the Suction belt coming into contact first toner image that is on the bottom of the Substrate is located during the melting of the substrate top located second toner image is not melted again. Preferably so much heat is extracted from the first toner image via the cooled suction belt, that the toner layer of the first toner image does not become soft. This leaves the Image quality of the first toner image is completely unaffected by the fixing process of the second toner image.
In bevorzugter Ausführungsform ist die Kühleinrichtung auf der dem Substrat gegenüberliegenden Seite des Saugbandes angeordnet und zwar - in Substrattransportrichtung gesehen - vor der Fixiereinrichtung oder innerhalb der Fixiereinrichtung. Die Kühleinrichtung kann also beispielsweise der Heizeinrichtung gegenüberliegend angeordnet sein, so dass das Saugband unmittelbar an der Stelle in der Fixiereinrichtung gekühlt wird, an der das zweite Tonerbild aufgeschmolzen wird.In a preferred embodiment, the cooling device is on the opposite side of the substrate Side of the suction belt arranged - in the substrate transport direction seen - in front of the fixing device or within the fixing device. The cooling device can thus, for example, be opposite the heating device be arranged so that the suction belt directly at the point in the fixing device is cooled, on which the second toner image is melted becomes.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die mit dem Substrat in Kontakt kommende Flachseite des Saugbandes eine definierte, in Abhängigkeit eines gewünschten Glanzes des fixierten Toners gewählte Oberflächerauhigkeit aufweist. Die Oberflächenstruktur des Saugbandes, die sich bei übermäßiger Erwärmung des daran liegenden Tonerbildes in dieses einprägt, bestimmt den Glanz des Tonerbildes. Je glatter die Oberfläche des Saugbandes ist, desto glatter ist auch die Oberfläche des an das Saugband angesaugten Tonerbildes und desto höher dessen Glanz. Bei dieser Ausführungsform ist das Einprägen der Ober-flächenstruktur des Saugbandes in das bereits fixierte Tonerbild also gerade erwünscht, so dass ein definierter, gleichmäßiger und vor allem in einfacher Weise reproduzierbarer Glanz einstellbar ist. Dadurch kann die Steuerung des Aufschmelzvorgangs zumindest für das erste Tonerbild vereinfacht werden. Vorzugsweise ist bei diesem Ausführungsbeispiel das Saugband von einem elektrostatischen Saugband gebildet. Umgekehrt kann aber, falls erwünscht, das Saugband statt dessen mit einem Antistatikelement ausgerüstet sein, um ein Anhaften des Substrates zu vermeiden und eine Ab- und Übergabe zu begünstigen.According to a development of the invention, it is provided that the substrate flat side of the suction belt coming into contact a defined, depending a desired gloss of the fixed toner selected surface roughness having. The surface structure of the suction belt, which is due to excessive heating of the toner image imprinted on it determines the gloss of the toner image. The smoother the surface of the suction belt, the smoother it is also the surface of the toner image sucked onto the suction belt and so on higher its gloss. In this embodiment, the surface structure is embossed of the suction belt in the already fixed toner image is just desired, so that a defined, uniform and, above all, simple way reproducible gloss is adjustable. This can control the melting process at least for the first toner image. Preferably is the suction belt of an electrostatic in this embodiment Suction belt formed. Conversely, if desired, the suction belt instead be equipped with an antistatic element to prevent the Avoid substrates and favor delivery and handover.
Das erfindungsgemäße Saugband kann beispielsweise aus beschichtetem Metall, beschichtetem Polyamid oder Teflon bestehen. Die Saugbandbeschichtung oder das Material aus dem das Saugband hergestellt ist, ist vorzugsweise verschleißfest und weist nur eine geringe Oberflächenenergie auf. Vorzugsweise wird auf das Saugband eine dünne Schicht eines "Release agents", beispielsweise Silikonöl aufgebracht.The suction belt according to the invention can, for example, be made of coated metal, coated polyamide or Teflon. The suction belt coating or the material from which the suction tape is made is preferably wear-resistant and has only a low surface energy. Preferably on the suction tape is a thin layer of a "release agent", for example silicone oil applied.
Zur Einstellung einer definierten Oberflächenrauhigkeit des Saugbandes wird dieses beispielsweise sandgestrahlt oder stoßverformt. Der Durchmesser des auf das Saugband geschleuderten Bearbeitungsmaterials, beispielsweise des Sandes im Falle von Sandstrahlen, bestimmt die Rauhigkeit des Saugbandes. This is used to set a defined surface roughness of the suction belt for example, sandblasted or impact deformed. The diameter of the on the Suction belt thrown processing material, such as the sand in the Case of sandblasting, determines the roughness of the suction belt.
Ein Ausführungsbeispiel der Maschine kann vorsehen, dass die Heizeinrichtung mindestens einen Mikrowellenresonator aufweist, durch den das Saugband hindurchgeführt ist. Der Mikrowellenresonator beaufschlagt das auf dem Saug-band flach aufliegende Substrat mit Mikrowellenstrahlung, wodurch das sich auf der Oberseite des Substrats befindliche Tonerbild aufgeschmolzen wird. Mittels des Saugbandes kann eine exakte Führung des Substrats entlang des Transportweges gewährleistet werden.An embodiment of the machine can provide that the heating device has at least one microwave resonator through which the suction belt is guided is. The microwave resonator applies this to the suction belt flat-lying substrate with microwave radiation, which means that on the Top of the substrate located toner image is melted. By means of the Suction belt can guide the substrate exactly along the transport path be guaranteed.
Festzuhalten bleibt noch, dass die Vorderseite des Substrats- je nach Ansicht - sowohl die Oberseite als auch die Unterseite bilden kann, das heißt, das erste Tonerbild kann sich auf der Vorderseite oder der Rückseite des Substrats befinden. Das gleiche gilt entsprechend für das zweite Tonerbild.It remains to be noted that the front of the substrate - depending on the view - can form both the top and the bottom, that is, the first toner image can be on the front or back of the substrate. The same applies accordingly to the second toner image.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous embodiments result from the remaining subclaims.
Insbesondere kann nach einer Weiterbildung der Erfindung, für die auch selbständiger Schutz in Anspruch genommen wird und die im vorhergehenden schon erwähnt worden ist, das Saugband im wesentlichen aus einem Gewebe bestehen, wobei "Gewebe" allgemein und in weitem Sinne zu verstehen ist und insbesondere auch eine bspw. gestrickte Ware oder dergleichen umfaßt und nicht nur eine tatsächlich gewebte Ware. Vorteilhaft ist, dass das Saugband ein Gewebe umfaßt, das sich einheitlich über die gesamte Breite erstreckt und dadurch eine gleichförmige Unterlage für das gesamte Substrat bildet.In particular, according to a further development of the invention, for those who are also more independent Protection is claimed and that mentioned above the suction belt essentially consists of a fabric, whereby "tissue" is to be understood in general and in a broad sense and in particular also includes, for example, knitted goods or the like and not just one woven goods. It is advantageous that the suction belt comprises a fabric, which extends uniformly across the entire width and is therefore uniform Forms a base for the entire substrate.
Vorzugsweise ist das Gewebe des Saugbandes endlos und nahtlos als geschlossene Schleife gefertigt, beispielsweise als Abschnitt eines nahtlos gefertigten Schlauches oder Strumpfes.The fabric of the suction belt is preferably endless and seamless as a closed one Loop made, for example, as a section of a seamless one Hose or stocking.
Das Gewebe kann bevorzugt aus Polyester bestehen und beispielsweise ein Antistatikelement und/oder ein Aussteifungselement umfassen, die beide in Form eines Garnes oder Schmelzfadens in das Gewebe mehr oder weniger einge-arbeitet sein können. Dabei kann ein Aussteifungselement in Quer- und/oder Längsrichtung des Saugbandes wirken. The fabric can preferably consist of polyester and, for example, an antistatic element and / or comprise a stiffening element, both in the form of a Yarn or melt thread more or less incorporated into the fabric could be. Here, a stiffening element in the transverse and / or longitudinal direction of the suction belt.
Eine weitere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens ein Führungselement am Saugband angeordnet ist, vorzugsweise zwei parallel zueinander verlaufende Führungsrippen entlang der Randunterseiten des Saugbandes vorhanden sind, die mit Führungsnuten in einer Antriebswelle des Saugbandes in Eingriff stehen und ein Verrutschen des Saugbandes in Querrichtung, also in Axialrichtung der Antriebswelle, verhindern. Die Führungsrippen können beispielsweise aus einem gummiartigen, biegbaren Material bestehen, so daß diese den Biegungen des Saugbandes riemenartig folgen können.A further development of the invention provides that at least one guide element is arranged on the suction belt, preferably two parallel to each other running guide ribs along the underside of the suction belt are in with guide grooves in a drive shaft of the suction belt Stand in engagement and the suction belt slips in the transverse direction, i.e. in Prevent axial direction of the drive shaft. The guide ribs can, for example consist of a rubber-like, bendable material, so that the Bends of the suction belt can follow like a belt.
Ausführungsbeispiele, aus denen sich auch weitere erfinderische Merkmale ergeben können, auf die aber die Erfindung in ihrem Umfang nicht beschränkt ist, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Ausschnittes aus einem ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Druck- oder Kopiermaschine in einem Längsschnitt,
- Fig. 2
- einen Ausschnitt aus einem zweiten Ausführungsbeispiel im Längsschnitt und
- Fig. 3
- den Ausschnitt gemäß Fig. 2 in der Draufsicht.
- Fig. 1
- 2 shows a schematic illustration of a detail from a first exemplary embodiment of a printing or copying machine according to the invention in a longitudinal section,
- Fig. 2
- a section of a second embodiment in longitudinal section and
- Fig. 3
- the section of FIG. 2 in plan view.
Zunächst wird die Erfindung anhand der Figur 1 näher erläutert. Diese zeigt in
schematischer Darstellung als erstes Ausführungsbeispiel einen Ausschnitt aus
einer digitalen Druck- oder Kopiermaschine 1, nämlich eine Fixiereinrichtung 3, die
zum Fixieren eines Toners auf einem Substrat 11, beispielsweise Papierbogen,
dient.The invention is first explained in more detail with reference to FIG. 1. This shows in
schematic representation of a detail from the first embodiment
a digital printing or copying
Die Fixiereinrichtung 3 weist eine Heizeinrichtung auf, die hier von einem ersten
Mikrowellenresonator 5 und einem zweiten Mikrowellenresonator 7 gebildet sind.
Die Mikrowellenresonatoren 5, 7 sind - in Transportrichtung 9 des Substrats 11
gesehen - in einem geringen Abstand hintereinander angeordnet. Der Aufbau und
die Funktion der Mikrowellenresonatoren 5, 7 ist grundsätzlich bekannt, so dass im
folgenden nur kurz darauf eingegangen wird. Die Mikrowellenresonatoren 5, 7
weisen jeweils eine schlitzförmige Öffnung 13 beziehungsweise 15 auf, durch die
der Transportweg des Substrats 11 verläuft. Innerhalb der Öffnungen 13, 15 wird
das Substrat 11 mit Mikrowellenstrahlung beaufschlagt, wodurch ein auf die Substratoberseite
übertragenes Tonerbild aufgeschmolzen wird und sich mit dem
Substrat 11 verbindet.The fixing
Um das Substrat 11 entlang des Transportweges durch die Mikrowellenreso-natoren
5, 7 hindurch zu führen, ist eine Transportvorrichtung 17 vorgesehen, die mindestens
ein Saugband 19 aufweist, dass mit einer Anzahl von Durchgangs-öffnungen
21 versehen ist. Das Saugband 19 ist erfindungsgemäß von einem engmaschigen
Sieb gebildet. Das sich vorzugsweise über die gesamte Substrat-breite
erstreckende Saugband 19 ist hier als Endlosband ausgebildet und über Führungsrollen
23, 25, 27 und 29 geführt. Die Führungsrollen 23, 25 sind so angeordnet,
dass der dazwischen befindliche Saugbandabschnitt parallel zueinander gedachten
Horizontalen verläuft. Wie aus der Figur ersichtlich, ist der zwischen den
Führungsrollen 23 und 25 befindliche Saugbandabschnitt durch die Öffnungen 13,
15 der Mikrowellenresonatoren 5, 7 geführt.Around the
Im Inneren der Saugbandschleife ist ein Magnetron 31 angeordnet, der zur Versorgung
der Mikrowellenresonatoren 5, 7 mit Mikrowellenstrahlung dient. Ferner
sind Saugkästen 33 und 35 vorgesehen, die den Mikrowellenresonatoren 5, 7 - in
Substrattransportrichtung gesehen - vor beziehungsweise nachgeordnet sind. Die
Saugkästen 33, 35, die sich über die gesamte Breite des Saugbandes 19 erstrekken
können, sind mit einer nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden, mittels
derer über die Durchgangsöffnungen 21 im Saugband 19 Luft zwischen dem Substrat
11 und dem Saugband 19 abgesaugt werden kann, wie mit Pfeilen 37 angedeutet.
Dadurch wird das Substrat 11 am Saugband 19 sicher gehalten.A
Bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel ist in jeden der Mikro-wellenresonatoren
5, 7 ein Saugkasten 39 integriert, der aus einer in dem unter-halb
des Transportweges des Substrats 11 befindlichen Teil des Mikrowellen-resonators
angeordnete Unterdruckkammer 41 besteht, die zum Besaugen des zwischen
den Führungsrollen 23, 25 liegenden Saugbandabschnitts eine Öffnung aufweist. In the embodiment shown in the figure, each of the
Die Öffnung ist mittels einer Lochplatte 43, die beispielsweise aus Teflon besteht,
abgedeckt. Die Unterdruckkammern 41 sind über einen Verbindungskanal 45 miteinander
und über einen gemeinsamen Verbindungskanal 47 mit einem Gebläse
49 zum Beaufschlagen der Unterdruckkammern 41 mit Unterdruck verbunden.The opening is by means of a
Zur Funktion der Fixiereinrichtung 3: Das Substrat 11 wird von einem der Fixiereinrichtung
3 vorgeordneten Teil der Maschine 1 auf das Saugband 19 überführt und
auf den zwischen den Führungsrollen 23, 25 befindlichen Saugbandabschnitt eben
aufgelegt, wie in der Figur dargestellt. Das zu fixierende Tonerbild befindet sich auf
der Substratoberseite 51. Auf der Substratunterseite 53 befindet sich ein weiteres,
erstes Tonerbild, das in einem vorangegangenen Fixiervorgang bereits auf dem
Substrat 11 fixiert ist. Durch eine Verlagerung des Saugbandes 19 in Transportrichtung
9 wird das Substrat 11 nacheinander durch die schlitzförmigen Öffnungen
13, 15 der Mikrowellenresonatoren 5, 7 geführt und dabei mit Mikrowellenstrahlung
beaufschlagt, wodurch das aus der Substratoberseite 51 befindliche Tonerbild
aufgeschmolzen und fixiert wird. Im Bereich der Saugkästen 33, 35 und der Mikrowellenresonatoren
5, 7 beziehungsweise deren Unterdruckkammern 41 wird
das Substrat 11 an das Saugband 19 angesaugt. Nachdem das Substrat 11 den
Wirkungsbereich der Mikrowellenresonatoren 5, 7 verlassen hat, wird es im Bereich
der Führungsrolle 25 von dem Saugband 19 getrennt und an einen nachfolgenden
Teil der Maschine 1 überführt. Die Besaugung des zwischen des Führungsrollen
23, 25 befindlichen Saugbandabschnitts dient ferner auch der Stabilisierung
des Saugbandes 19.About the function of the fixing device 3: The
Die in der Figur 1 beschriebene Fixiereinrichtung 3 zeichnet sich durch einen kompakten
Aufbau auf. Bei einem anderen, nicht dargestellten Ausführungs-beispiel ist
vorgesehen, dass die Heizeinrichtung zum Aufschmelzen des Tonerbildes lediglich
einen Mikrowellenresonator umfasst. Alternativ kann auch als Heizeinrichtung eine
Strahlungseinrichtung eingesetzt werden, die das Tonerbild mit elektromagnetischer
Strahlung, beispielsweise im UV-Bereich und/oder Infrarotbereich beaufschlagt.
Alternativ oder zusätzlich kann das Tonerbild auch mit heißer Luft oder
Dampf beaufschlagt werden, um es aufzuschmelzen. Denkbar ist auch, dass die
Heizeinrichtung beispielsweise mindestens eine beheizbare Heizrolle oder -walze
aufweist, die zum Aufschmelzen des Tonerbildes dieses mechanisch kontaktiert. The fixing
Auf diese Möglichkeit wird im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2 und 3 noch zurückgekommen werden.This option is used in connection with the exemplary embodiment according to Figures 2 and 3 still come back.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass dem Saugband 19 eine nicht dargestellte
Kühleinrichtung zugeordnet ist, die zum Kühlen des Transportbandes dient. Die
Kühlereinrichtung kann beispielsweise im Inneren der Saugbandschleife angeordnet
sein und das Saugband beispielsweise in seinem Rückführungsbereich
zwischen den Rollen 25, 27, 29 und 23 kühlen.In addition, it can be provided that the
Der im Zusammenhang mit der hier vorliegenden Erfindung genannte Toner kann ein flüssiger oder trockener Toner sein.The toner mentioned in connection with the present invention can be a liquid or dry toner.
Bei dem zweiten, in den Figuren 2 und 3, einmal in einem Längsschnitt und einmal
in der Draufsicht, dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das mindestens eine
Saugband 19 der Transportvorrichtung 17 aus einem gewebten, maschigen Gewebe.
Gleiche bzw. entsprechende Bauelemente sind in den Figuren 2 und 3 mit
den gleichen Bezugszahlen bezeichnet wie in Figur 1.In the second, in Figures 2 and 3, once in a longitudinal section and once
in the plan view, illustrated embodiment, there is at least one
Die anhand der Figuren beschriebene Transportvorrichtung 17 kann sowohl der
Zuführung des Substrats zur Heizeinrichtung dienen als auch dazu, dass Substrat
an der Heizeinrichtung vorbei zu führen sowie zum Weitertransport des Substrats
an einen nachfolgenden Teil der Druck- oder Kopiermaschine 1. Aus allem wird
deutlich, dass die Transportvorrichtung 17 alternativ auch lediglich der Zuführung
des Substrat zur Heizeinrichtung dienen kann, wobei zu diesem Zweck das mindestens
eine Saugband der Transportvorrichtung vor der Heizeinrichtung an den
Anfang der Überführungsstrecke zurückgeführt wird. Nach einer weiteren Ausführungsvariante
ist vorgesehen, dass die Transportvorrichtung das Substrat ausschließlich
an der Heizeinrichtung vorbei führt, wobei die Zuführung des Substrats
und dessen Weitertransport von der Heizeinrichtung an einen nach-folgenden Teil
der Maschine mit Hilfe mindestens einer weiteren Transportvor-richtung erfolgt.
Nach einer dritten Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass die Transportvorrichtung
17 ausschließlich zum Weitertransport des Substrats von der Heizeinrichtung
an einen nachfolgenden Teil der Maschine dient. Selbstver-ständlich kann
die mindestens eine Transportvorrichtung 17 auch derart ausgestaltet sein, dass
mit deren Hilfe das Substrat 11 der Heizeinrichtung zugeführt, an der Heizeinrichtung
vorbei geführt und/oder von der Heizeinrichtung weiter transportiert wird.The
Die Verwendung des jeweiligen Saugbandes 19 und die im vorhergehenden angedeuteten
möglichen Unterteilungen der Transportstrecke können insbe-sondere
auch von der Art der jeweils verwendeten Heizeinrichtung abhängig gemacht werden.The use of the
Beispielsweise wäre es möglich, bei einer Mikrowellen-Heizeinrichtung ein Saugband
19 gemäß des Ausführungsbeispiels aus Figur 1 zu verwenden, um das
Substrat durch die Heizeinrichtung zu transportieren, während zum Beispiel zum
Transport und zur Überbrückung des Weges zwischen den Tonerfarbwerken bzw.
den eigentlichen Druckwerken und der Heizeinrichtung ein Transportabschnitt gemäß
des Ausführungsbeispiels aus den Figuren 2 und 3 genommen werden
könnte.For example, it would be possible to use a suction belt in a
Dagegen könnte beispielsweise für den Transport vor, durch und nach einer Heizeinrichtung mit einer berührenden, Druck ausübenden Heizwalze ein durchgehender Transportabschnitt gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel aus den Figuren 2 und 3 allein genommen werden. Auch andere Unterteilungen und Kombinationen sind denkbar.On the other hand, for example, for transport before, through and after a heating device with a touching, pressure-exerting heating roller a continuous one Transport section according to the second embodiment from the figures 2 and 3 can be taken alone. Other subdivisions and combinations are conceivable.
Die Figuren 2 und 3 zeigen eine sich über einen Transportabschnitt erstreckende
Transporteinrichtung 17 mit seitlichen Gehäuseteilen 55. Wie in dem vergrößerten
Ausschnitt IIIa angedeutet, ist das Saugband 19 als maschiges Gewebe mit engen
Durchgangsöffnungen 21 ausgebildet. Das Saugband 19 wird mittels einer Antriebswelle
57 angetrieben und mittels einer Spannwelle 59 gespannt. Es läuft
endlos und nahtlos um diese Wellen 57, 59 um. Die Antriebswelle 57 wird mittels
eines Motors 61 angetrieben. Zu seiner Führung auf der Antriebswelle 57 weist
das Saugband 19 entlang seiner Randunterseiten verlaufende, erhabene Führungsrippen
63 auf, die in nicht näher dargestellten Führungsnuten der Antriebswelle
57 in Eingriff stehen. Den Abschluß der Transporteinrichtung 17 in Transportrichtung
9 bildet ein Austrittsblech 65 zur Ausgabe oder Übergabe des transportierten
Substrates 11. Figures 2 and 3 show a extending over a transport
Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungs-vorschläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die Anmelderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung und/oder Zeichnungen offenbarte Merkmalskombination zu beanspruchen.The patent claims submitted with the application are proposed without prejudice for obtaining further patent protection. The applicant reserves the right to add more, so far only in the description and / or To claim drawings disclosed combination of features.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung
des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen
Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines
selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationen der
rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Die Ausführungsbeispiele sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen.
Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abänderungen
und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente und
Kombinationen und/ oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination
oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Beschreibung
und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in
den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen beziehungsweise Elementen oder Verfahrensschritten
für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar
sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand
oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschrittfolgen führen. Back-references used in subclaims indicate the further development of the subject matter of the main claim by the features of the respective subclaim; they are not to be understood as a waiver of the achievement of independent, objective protection for the combinations of features of the related subclaims.
The exemplary embodiments are not to be understood as a restriction of the invention. Rather, numerous changes and modifications are possible within the scope of the present disclosure, in particular such variants, elements and combinations and / or materials, which, for example, by combining or modifying individual ones in conjunction with and described in and in the general description and embodiments and the claims Features or elements or method steps contained in the drawings can be found by the person skilled in the art with regard to the solution of the task and lead to a new object or to new method steps or method step sequences by means of combinable features.
- 11
- Kopier- oder DruckmaschineCopying or printing machine
- 33
- Fixiereinrichtungfixing
- 55
- 1.Mikrowellenresonator1.Mikrowellenresonator
- 77
- 2.Mirkrowellenresonator2.Mirkrowellenresonator
- 99
- Transportrichtungtransport direction
- 1111
- Substratsubstratum
- 1313
- Öffnungopening
- 1515
- Öffnungopening
- 1717
- Transportvorrichtungtransport device
- 1919
- Saugbandsuction belt
- 2121
- DurchgangsöffnungenThrough openings
- 2323
- Führungsrolleleadership
- 2525
- Führungsrolleleadership
- 2727
- Führungsrolleleadership
- 2929
- Führungsrolleleadership
- 3131
- Magnetronmagnetron
- 3333
- Saugkastensuction box
- 3535
- Saugkastensuction box
- 3737
- Pfeilarrow
- 3939
- Saugkastensuction box
- 4141
- UnterdruckkammerVacuum chamber
- 4343
- Lochplatteperforated plate
- 4545
- Verbindungskanalconnecting channel
- 4747
- Verbindungskanalconnecting channel
- 4949
- Gebläsefan
- 5151
- Oberseitetop
- 5353
- Unterseitebottom
- 5555
- Gehäusecasing
- 5757
- Antriebswelledrive shaft
- 5959
- Spannwelleclamping shaft
- 6161
- Motorengine
- 6363
- Führungsrippeguide rib
- 6565
- Austrittsblechoutlet plate
Claims (22)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10064556 | 2000-12-22 | ||
DE10064556 | 2000-12-22 | ||
DE10113885A DE10113885A1 (en) | 2000-12-22 | 2001-03-21 | Digital printing or copying machine |
DE10113885 | 2001-03-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1217454A2 true EP1217454A2 (en) | 2002-06-26 |
EP1217454A3 EP1217454A3 (en) | 2004-11-24 |
EP1217454B1 EP1217454B1 (en) | 2006-09-13 |
Family
ID=26008052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP01127779A Expired - Lifetime EP1217454B1 (en) | 2000-12-22 | 2001-11-22 | Digital printing or copying machine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6993278B2 (en) |
EP (1) | EP1217454B1 (en) |
JP (1) | JP2002287544A (en) |
AT (1) | ATE339712T1 (en) |
DE (1) | DE50110999D1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006052677A1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-05-08 | Windmöller & Hölscher Kg | Printing machine and method for operating the same |
EP2852252A1 (en) * | 2004-08-19 | 2015-03-25 | Analyses Mesures Pollutions (A.M.P) | Method and device for thermal treatment of a flexible material |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10256327A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-09 | Thieme Gmbh & Co. Kg | Siebdruckmschine |
DE50304048D1 (en) * | 2003-04-08 | 2006-08-10 | Tews Elektronik | Method and device for determining the mass of portioned active ingredient units |
US20050116034A1 (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-02 | Masato Satake | Printing system |
JP4681854B2 (en) * | 2004-11-12 | 2011-05-11 | キヤノン株式会社 | Sealing member, toner supply container, and image forming apparatus |
DE102007024945A1 (en) * | 2006-06-06 | 2007-12-13 | Eastman Kodak Co. | Sheet transporting method for use in e.g. inkjet printer, involves applying electrical charges in area within which sheet is sucked into rotating conveyor for generating electrostatic retention force between rotating conveyor and sheet |
US20110115867A1 (en) * | 2008-07-17 | 2011-05-19 | Peter Forgacs | Suction cups for ink-based printers |
US8378263B2 (en) * | 2008-10-13 | 2013-02-19 | Palo Alto Research Center Incorporated | Hybrid multi-zone fusing |
JP5505197B2 (en) * | 2010-08-25 | 2014-05-28 | コニカミノルタ株式会社 | Glossiness imparting apparatus, image forming apparatus, post-processing apparatus, and image forming system |
MX2013003266A (en) * | 2010-09-24 | 2013-05-20 | Sicpa Holding Sa | Device, system and method for producing a magnetically induced visual effect. |
CN103534181B (en) | 2011-03-05 | 2015-09-09 | 三和技术株式会社 | The high-speed conveyor be made up of fabric and device thereof |
CN104302569B (en) | 2012-05-16 | 2017-10-13 | 奥的斯电梯公司 | Pulley for elevator device |
DE102013002122A1 (en) * | 2013-02-08 | 2014-08-14 | Jörg Scheffler | Transport device for paper and paper processing device |
WO2020222090A1 (en) | 2019-05-01 | 2020-11-05 | Io Tech Group Ltd. | Method to electrically connect chip with top connectors using 3d printing |
US11446750B2 (en) | 2020-02-03 | 2022-09-20 | Io Tech Group Ltd. | Systems for printing solder paste and other viscous materials at high resolution |
US11497124B2 (en) | 2020-06-09 | 2022-11-08 | Io Tech Group Ltd. | Methods for printing conformal materials on component edges at high resolution |
US11691332B2 (en) | 2020-08-05 | 2023-07-04 | Io Tech Group Ltd. | Systems and methods for 3D printing with vacuum assisted laser printing machine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3282177A (en) * | 1964-02-24 | 1966-11-01 | Harris Intertype Corp | Electrophotographic apparatus |
US4059353A (en) * | 1976-04-28 | 1977-11-22 | Xerox Corporation | Photoreceptor belt system |
US5608511A (en) * | 1996-01-11 | 1997-03-04 | Xerox Corporation | Vacuum transport apparatus |
US5644379A (en) * | 1995-10-26 | 1997-07-01 | Xerox Corporation | Passive belt guidance by fabric weave orientation |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942266A (en) | 1973-03-05 | 1976-03-09 | Xerox Corporation | Method and apparatus for fixing toner images |
JPS52100244A (en) | 1976-02-18 | 1977-08-23 | Wifo Forschungsinst Ag | Fixing unit body for electronic copying machine |
US4294539A (en) | 1980-01-10 | 1981-10-13 | Xerox Corporation | Document vacuum weir system |
JPS57104152A (en) | 1980-12-22 | 1982-06-29 | Canon Inc | Form detector |
JPS57130074A (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Microwave heater |
JPS6184663A (en) | 1984-10-02 | 1986-04-30 | Canon Inc | Image forming device |
US4635921A (en) | 1985-11-06 | 1987-01-13 | Xerox Corporation | Front air knife top vacuum corrugation feeder |
JPS6299078U (en) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | ||
US5081502A (en) * | 1987-07-15 | 1992-01-14 | Hitachi, Ltd. | Radiant heat fixing apparatus |
JPH01185680A (en) * | 1988-01-19 | 1989-07-25 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet conveying device |
JPH01270086A (en) * | 1988-04-22 | 1989-10-27 | Hitachi Koki Co Ltd | Fixing device using flash lamp |
JPH0692503A (en) | 1992-09-11 | 1994-04-05 | Toshiba Corp | Automatic document feeder |
WO1994009408A1 (en) | 1992-10-22 | 1994-04-28 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesells Chaft | Pneumatic braking device for a substrate |
US5669032A (en) * | 1995-10-27 | 1997-09-16 | Xerox Corporation | Constrained film heat processor and method of developing digital film using conduction heat transfer |
JP2811552B2 (en) | 1995-11-16 | 1998-10-15 | バンドー化学株式会社 | Paper feed belt |
JP3482611B2 (en) * | 1997-02-14 | 2003-12-22 | 株式会社日立製作所 | Heating equipment |
US5784679A (en) * | 1997-03-31 | 1998-07-21 | Xerox Corporation | Apparatus for drying and pressing an image to a copy sheet |
-
2001
- 2001-11-22 DE DE50110999T patent/DE50110999D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-22 EP EP01127779A patent/EP1217454B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-22 AT AT01127779T patent/ATE339712T1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-12-18 US US10/023,957 patent/US6993278B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-20 JP JP2001387375A patent/JP2002287544A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3282177A (en) * | 1964-02-24 | 1966-11-01 | Harris Intertype Corp | Electrophotographic apparatus |
US4059353A (en) * | 1976-04-28 | 1977-11-22 | Xerox Corporation | Photoreceptor belt system |
US5644379A (en) * | 1995-10-26 | 1997-07-01 | Xerox Corporation | Passive belt guidance by fabric weave orientation |
US5608511A (en) * | 1996-01-11 | 1997-03-04 | Xerox Corporation | Vacuum transport apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2852252A1 (en) * | 2004-08-19 | 2015-03-25 | Analyses Mesures Pollutions (A.M.P) | Method and device for thermal treatment of a flexible material |
DE102006052677A1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-05-08 | Windmöller & Hölscher Kg | Printing machine and method for operating the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20020139264A1 (en) | 2002-10-03 |
EP1217454A3 (en) | 2004-11-24 |
EP1217454B1 (en) | 2006-09-13 |
DE50110999D1 (en) | 2006-10-26 |
JP2002287544A (en) | 2002-10-03 |
ATE339712T1 (en) | 2006-10-15 |
US6993278B2 (en) | 2006-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1217454A2 (en) | Digital printing or copying machine | |
DE3838021C2 (en) | ||
DE2835167C2 (en) | ||
DE2604192A1 (en) | AIR-ASSISTED SHEET RELEASE, ESPECIALLY IN A ROLLER MELTING DEVICE OF A COPY DEVICE | |
DE10237095B4 (en) | Printing system and registration control method at the time of printing start of the printing system | |
DE3819027A1 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR GLUING LARGE WORKPIECES | |
EP0572050B1 (en) | Electrofotographic printing apparatus for printing on both sides of an endless paper web, comprising a thermal fixing unit | |
EP3051013B1 (en) | Method for guiding a nonwoven web | |
DE10106949B4 (en) | Printer for generating an image on a transported web | |
EP0453697B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a laminated web | |
DE10024134A1 (en) | Device for starting and stopping a feed roller of a printing machine | |
DE2038970B2 (en) | Machine in which a piece of paper is imprinted with the imprint of a coin | |
EP1217463B1 (en) | Digital printing or copying machine including a fixing device | |
DE69523789T2 (en) | Device for applying a coating on sheets | |
DE10225603B4 (en) | Method and apparatus for fixing toner on a substrate | |
DE10113885A1 (en) | Digital printing or copying machine | |
DE19827265B4 (en) | Image recording apparatus and associated sheet conveying method | |
DE2723426C2 (en) | Stripping device for a copy sheet following the transfer station of a copier | |
EP3981598B1 (en) | Device and method for laminating a substrate with a thermoplastic film | |
DE69926419T2 (en) | Guide for removing waves before fuser | |
DE2305684A1 (en) | ELECTROPHOTOGRAPHIC COPY DEVICE | |
EP0117294B1 (en) | Blue printing machine | |
DE10064582B4 (en) | Digital printing or copying machine | |
DE10135788B4 (en) | Digital printing or copying machine and method for fixing toner on a substrate | |
DE3220637A1 (en) | DEVICE FOR INPUTING, OUTPUTING AND SEPARATING COPY AND EXPOSURE COATINGS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: EASTMAN KODAK COMPANY |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: 7G 03G 15/20 B Ipc: 7G 03G 15/00 A Ipc: 7B 65H 5/22 B |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20041207 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20050427 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: BARTSCHER, GERHARD, DR. Inventor name: BIBER, THOMAS Inventor name: WEBER, MARKUS Inventor name: PREISSIG, KAI-UWE, DR. Inventor name: ROHDE, DOMINGO Inventor name: SCHULZE-HAGENEST, DETLEF Inventor name: MORGENWECK, FRANK Inventor name: ALLNER, RALF |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20060913 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060913 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060913 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060913 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50110999 Country of ref document: DE Date of ref document: 20061026 Kind code of ref document: P |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061130 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061130 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061130 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061213 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061224 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070226 |
|
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20060913 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20070614 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: EASTMAN KODAK CY Effective date: 20061130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061122 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061214 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070518 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060913 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061122 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060913 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060913 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20121130 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20121112 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: V1 Effective date: 20140601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140601 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140603 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50110999 Country of ref document: DE Effective date: 20140603 |