EP1203730A1 - Tête de distribution pour récipients - Google Patents

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Publication number
EP1203730A1
EP1203730A1 EP01402528A EP01402528A EP1203730A1 EP 1203730 A1 EP1203730 A1 EP 1203730A1 EP 01402528 A EP01402528 A EP 01402528A EP 01402528 A EP01402528 A EP 01402528A EP 1203730 A1 EP1203730 A1 EP 1203730A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shutter
dispensing head
head according
drive member
dispensing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01402528A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-François Delage
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1203730A1 publication Critical patent/EP1203730A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2025—Flexible bung-type elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
    • B65D47/2037—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure the element being opened or closed by actuating a separate element which causes the deformation, e.g. screw cap closing container slit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/248—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem
    • B65D47/249—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem by means of a lever mechanism

Definitions

  • the present invention relates to the packaging and distribution of a product, in particular a cosmetic or care product.
  • the present invention relates to a new dispensing head, of relatively simple construction, intended to equip a container, which allows to isolate the contents of the ambient air container when not in use while reducing the risk of product leakage in the case, for example, of accidental pressure on the container.
  • the new dispensing head according to the invention is for example intended for equip a container containing a product, has at least one dispensing orifice, and can be characterized by the fact that it comprises an elastically deformable shutter, able to take at least two different extreme configurations, namely a open configuration allowing product in container to flow to the dispensing orifice and a closed configuration preventing the product contained in the container to flow to the dispensing orifice, passing an extreme configuration to the other being caused by an action other than the pressure of the product contained in the container.
  • the shutter comprises a part connected to the distribution head and a part connected to a drive member and, between the two, a sealing portion, the sealing portion abutting against a wall of the head dispensing to prevent the product in the container from flowing to the orifice distribution, when the shutter is in the closed configuration.
  • the part sealing may be in the form of an annular lip.
  • the contents of the container can be isolated from the ambient air. without fear that accidental pressure on the container will cause a leak of product, since the change in configuration of the shutter does not depend on the pressure of the product contained in the container, contrary to what is the case with a flap, for example.
  • the force to be exerted on the shutter to make it pass from one extreme configurations to each other goes through a maximum in one configuration intermediate.
  • the shutter comprises an annular lip capable to come into abutment, when the shutter is in its closed configuration, against a wall of the dispensing head in order to prevent the passage of the product, contained in the container, towards the dispensing orifice.
  • this annular lip has a shape chosen so that its contact pressure against the aforementioned wall, when the shutter is in its closed configuration, tends to increase with the pressure of the product.
  • the shutter has a portion which changes concavity when the shutter changes from its closed configuration to its open configuration and vice versa.
  • This change in concavity means that the force to be exerted to modify the shutter configuration goes through a maximum in a configuration intermediate between its extreme configurations.
  • the shutter comprises a first part used for fixing the shutter on the dispensing head and having a shape substantially independent of the configuration of the shutter and a second part used to perform the shutter function, having a different shape depending on whether the shutter is in its open or closed configuration, the first and second parts of the shutter preferably being made in one piece by molding of material plastic, preferably elastomeric.
  • the shutter advantageously has a symmetrical shape of revolution, which allows its attachment to the dispensing head without having to respect an orientation particular around the axis of the container.
  • the shutter comprises a portion, of preferably central, integral with a drive member whose displacement causes changing the shutter configuration.
  • the drive member can be attached to the shutter.
  • the shutter preferably comprises a central stud fixed to the drive member, being forcibly engaged, glued or welded therein.
  • the shutter may also have a central recess on the opposite side audit plot.
  • Such a recess makes it easier to change the configuration of the shutter.
  • the drive member can also be made in one piece by molding with the shutter, preferably by bi-injection of plastic material.
  • the shutter can also be made in one piece with part of the container, by bi-injection of plastic material.
  • the drive member preferably moves axially, in the axis of the distribution head.
  • the drive member cooperates with a user-operated actuating element, element movement actuation causing the displacement of the drive member.
  • the actuating element is rotary and the drive member cooperates with the actuating element so that a rotational movement of the actuating element turns into an axial movement of the member drive.
  • the drive member and the actuating element cooperate advantageously so that a half-turn of the actuating element by relative to the container, made in any direction of rotation, causes the change the shutter configuration.
  • the actuating element comprises a shutter arranged to cover the dispensing orifice when the actuating element is in a closed position and the shutter in its closed configuration, this shutter being shaped to stop covering the dispensing orifice when the element actuator is in a dispensing position and the shutter in its configuration opened.
  • the shutter has a boss on its surface inner, able to snap into the dispensing orifice when the element actuation is in its closed position.
  • Such a click is advantageously felt by the user, who is thus warned that the dispensing head is properly closed.
  • the aforementioned click-in increases the force to be exerted on the element. actuation to bring the latter into its distribution position, which tends to reduce the risk of accidental movement of the actuator.
  • the actuating element comprises a central chimney which has at least one helical groove cooperating with at least a relief of the drive member, so that a rotation of the actuating element is accompanied by an axial displacement of the drive member.
  • the aforementioned chimney can comprise two helical grooves and the member drive two pins each engaged in a respective groove.
  • the fireplace central can also include a helical groove extending in one direction axial over an angular sector of 180 ° and in an opposite axial direction over the sector angular 180 ° complementary, the drive member comprising a lug engaged in this groove, so that each half turn of the actuating element relative to the container, made in the same direction of rotation, the drive member moves in a reverse direction to that corresponding to the previous U-turn.
  • the actuating member is arranged to so that you can switch between a closed position and a distribution.
  • the actuating member and the element drive comprise a connection comprising a head retained in a cage, the height of the cage corresponding substantially to the height of the head, the latter can slide and pivot in the cage.
  • the actuating element is articulated on a support piece comprising two opposite curved walls and the element actuation comprises curved returns having a shape complementary to that of said walls.
  • the subject of the invention is also a dispensing head having at least a dispensing orifice and comprising an elastically deformable shutter, capable of take at least two configurations, namely an open configuration allowing a product in a container to flow to the outlet, and a closed configuration preventing the product contained in the container from flowing to the outlet, the passage from one configuration to another being caused by rotation an actuating element which can rotate about an axis of a neck of the container.
  • the dispensing head may include a drive member whose movement causes the shutter configuration to change.
  • This training body can cooperate with the actuating element so that the rotation of the element actuation is transformed into an axial movement of the drive member.
  • the drive member and the actuating element can cooperate such that a half-turn of the actuating element relative to the container, in any direction of rotation, causes the configuration change of the shutter.
  • the subject of the invention is also a dispensing head having at least a dispensing orifice, and comprising an elastically deformable shutter comprising a central portion integral with an axially movable drive member.
  • the drive member can cooperate with an actuating element which can be driven in movement by the user, the movement of the actuating element causing a displacement of the drive member, the shutter being able to take at least two different configurations, namely an open configuration allowing the product contained in a container to flow towards the dispensing orifice, and a closed configuration preventing product in a container from flowing to the dispensing orifice, the passage from one configuration to the other being caused by a action on the actuating element, the actuating element comprising a flap shutter arranged to cover the dispensing orifice when the element actuation is in a closed configuration and the shutter is in its configuration also closed, the shutter being shaped so as to cease to cover the dispensing orifice when the actuating element is in a position valve and the shutter
  • the shutter can have a boss on its inner surface capable of snapping into the opening of dispensing when the actuating element is in its closed configuration.
  • the actuating element can be arranged so that it can be switched between a open position and closed position.
  • the actuator can be connected to the drive member by a link comprising a head retained in a cage.
  • the subject of the invention is also a dispensing head having at least a dispensing orifice and comprising an elastically deformable shutter capable to take at least two different configurations, namely an open configuration allowing the product contained in a container to flow towards an orifice of dispensing, and a closed configuration preventing the product contained in the container to flow towards the dispensing orifice, the passage from one configuration to the other being caused by an action other than the pressure of the product in the container.
  • the force to exert on the shutter to cause its passage from one configuration to another can go through a maximum in an intermediate configuration.
  • the invention also relates to a container provided with a dispensing head as defined above.
  • the dispensing head 1 shown in the figures equips a container 2 of axis X containing a product of liquid to pasty consistency, for example a milk or a sunscreen or shampoo for body or hair, this list is not limitative, the dispensing head can still equip a container containing a detergent for dishes, for example.
  • a product of liquid to pasty consistency for example a milk or a sunscreen or shampoo for body or hair
  • the container 2 is provided in the upper part with a neck 6 of axis X and the head of distribution 1 includes a support piece 3.
  • This support piece 3 comprises a mounting skirt 4 arranged to be fix by snap-fastening on the neck 6 and comprising for this purpose, at its lower end, teeth 7 able to engage in an annular groove 10 at the base of the neck 6.
  • the support piece 3 also includes a sealing skirt 5, likewise X axis as the container 2, sealingly applied to the inner surface of the col 6.
  • the support part 3 defines a distribution orifice 11, lateral, allowing the product contained in the container 2 to flow outward.
  • the dispensing head 1 comprises an elastically deformable shutter 15, made in the example described in one piece of elastomeric plastic, with a symmetrical shape of revolution around the X axis.
  • This shutter 15 can take two extreme configurations, namely the closed configuration shown in Figure 1 and the open configuration shown in Figure 2, as will be explained below.
  • the shutter 15 has an upper part 16, of annular shape shouldered at its outer periphery, resting axially on a inner shoulder 17 of the support piece 3, formed at the upper end of the skirt seal 5 and higher than the dispensing orifice 11.
  • the upper part 16 also bears radially against the skirt sealing 5 by a cylindrical surface 18, below the shoulder 17.
  • the fixing of the upper part 16 on the support piece 3 can be made by gluing or welding, for example.
  • the shutter 15 can be produced by bi-injection of material plastic in one piece with the support piece 3, the latter being produced in a rigid or semi-rigid plastic and the shutter 15 in a material elastomer.
  • the upper part 16 adheres to the support part 3 thanks to a local material fusion during the molding process.
  • the shape of the upper part 16 is substantially constant whatever the shutter configuration 15.
  • the shutter 15 has a lower part 21 whose shape is different depending on whether the shutter 15 is in its closed configuration or in its configuration opened.
  • This lower part 21 has a central portion 21a provided with a stud 25 of axis X, directed upwards, used for coupling the shutter 15 to a member drive 26 can move axially, this drive member 26 allowing the configuration of the shutter 15 to be changed, like this will be explained later.
  • the drive member 26 is in the example described in the form general of a tube closed at its upper end 29 and engaged with friction by its lower end 28 on the stud 25, until the latter stops against a shoulder interior 32.
  • the shutter 15 and the member 26 are made in one piece by molding, for example by molding by bi-injection of plastic material, the drive member 26 being produced in a rigid or semi-rigid plastic and the shutter in an elastomeric material.
  • the lower part 21 of the shutter 15 also includes a portion peripheral 21b and a connecting portion 21c, which will be described later.
  • the dispensing head 1 comprises a rotary cover 35 having a part upper substantially hemispherical 36, extended below its periphery by a mounting skirt 37.
  • This mounting skirt 37 has a rod 38 arranged to snap into an annular groove 39 produced at the upper end of the support piece 3, so that the cover 35 can rotate around the axis X relative to the support piece 3 without move axially, between a closed position, corresponding to Figure 1 and a dispensing position, corresponding to Figure 2.
  • the cover 35 has a lateral shutter 45 capable of covering the orifice dispenser 11 in the closed position, as shown in FIG. 1.
  • a boss 46 is produced on the inner surface of the flap 45 to come snap into the dispensing orifice 11 when the cover 35 is in the position closing, this latching being felt by the user who is thus warned that the container is tightly closed.
  • the flap 45 leaves the dispensing orifice 11 free when the cover 35 is in its dispensing position, as can be seen in Figure 2.
  • the cover 35 includes a chimney 50 of axis X which is connected to its upper end substantially at the top of the upper part 36.
  • the chimney 50 is provided on its inner surface with a groove 51 cooperating with a lug 52 produced on the outer surface of the upper part of the drive member 26.
  • the groove 51 comprises, as can be see in Figure 3, two helical portions 5 the each extending 180 °, directed axially in opposite directions, symmetrical with respect to a plane, so that each rotation of a half-turn of the cover 35 carried out in the same direction of rotation successively causes an axial displacement up and down of the organ 26.
  • any new half-turn of the hood 35 causes a change the shutter configuration 15.
  • the chimney 50 has two grooves helical 51 'and the drive member 26 has two sliding pins 52' each in the respective groove 51 ′, as illustrated in FIG. 4.
  • Such an arrangement allows to move the drive member 26 in a direction by a half-turn of the cover 35 and to move the drive member 26 in the opposite direction by half a turn in the opposite direction.
  • the central portion 21a of the lower part 21 of the shutter 15 has a general shape of bowl, concave upwards.
  • central portion 21a comprises, on the side opposite the stud 25, a recess 60 which facilitates the deformation of the shutter 15.
  • the central portion 21a is connected at its periphery to the peripheral portion 21b, which has an annular lip 62.
  • the peripheral portion 21b is connected to the upper part 16 of the shutter 15 by the connecting portion 21c, which is tubular.
  • the central portion 21a is connected to the peripheral portion 21b by forming a slight offset 66 towards the inside, when the shutter is in its configuration open, as can be seen in Figure 2.
  • the diameter outside of the annular lip 62 is less than the inside diameter of the sealing skirt 5 and the product can gain from inside the container 2 the dispensing orifice 11 by circulating in the annular space formed between the sealing skirt 5, the annular lip 62 and the connecting portion 21c.
  • the upper part 16 of the shutter 15 is applied in a sealed manner on the support piece 3, which prevents the flow of the product other than through the orifice of distribution 11.
  • the product is distributed in pressing the wall of the container 2, which is flexible, but it does not go beyond the framework of the present invention when the product is brought to the dispensing orifice 11 otherwise only by a pressure exerted on the wall of the container, for example by means of a pump.
  • the user turns the cover 35 by half a turn, which causes the displacement of the drive member 26 downward, this displacement accompanied by a change in configuration of the lower part 21 of the shutter 15.
  • This change in configuration causes a pivoting of the annular lip 62 radially outwards, the annular lip 62 being applied so waterproof on the sealing skirt 5.
  • the annular lip 62 then has, as can be seen in FIG. 1, a downward orientation.
  • the shutter 15 can prevent the product from reaching the dispensing orifice 11.
  • a device 100 which comprises a container 102 provided with a support piece 103 snapped onto a neck 106.
  • the support piece 103 has an outer skirt 104, snapped onto the neck 106 and an inner sealing skirt 105 which is applied in a sealed manner to the inside surface of neck 106.
  • the support piece 103 is crossed by a distribution orifice 111 of axis Y perpendicular to the X axis of the container.
  • the support piece 103 supports a shutter 115 identical to the shutter 15 previously described and fixed by an annular part 116 to the support piece 103.
  • the shutter 115 has an annular lip 162 capable of being applied from sealingly on the sealing skirt 105 when the shutter is in its closing configuration, as illustrated in Figures 7 and 8.
  • the sealing lip 162 then prevents the product contained in the container 102 to reach the distribution opening 111.
  • the device 100 further comprises a tilting actuating element 135 around a Z axis perpendicular to the X axis, parallel to the Y axis of the orifice distribution 111.
  • the actuating element 135 has opposite returns 220 and 221, outwardly convex, which have a shape complementary to the edges 201 and 202 of the housing 200 in which the actuating element 135 moves, as can be see in figure 8.
  • Return 220 has sufficient height so that when the element actuator 135 is in its dispensing position, as shown in the figures 5 and 6, the lower end of the return 220 is still superimposed on the edge 201, so that dirt is prevented from entering the housing 200.
  • the actuating element 135 carries a cage 205 which receives a head spherical 206, located at the upper end of a drive member 126, which allows the configuration of the shutter 115 to be changed.
  • the cage 205 is integral with a tip 208 engaged in a housing 209 formed inside the actuating element 135, as can be seen in the figures 6 to 8.
  • the cage 205 is crossed in the lower part by a slot 210 and the head 206 is connected to the lower part of the drive member 126 by a rod 211 of smaller diameter than the width of the slot 210.
  • the drive member 126 has a tubular lower part forcibly engaged on a stud 125 similar to stud 25 of the shutter 15 previously described.
  • the diameter of the head 206 corresponds substantially to the height of the cage 205, as can be seen in FIGS. 6 and 8, so that the tilting of the actuating element 135 causes an axial displacement of the drive member 126, the head 206 sliding laterally in the cage 205 during this tilting.
  • the actuating element 135 has a tab 230 near the return 221, this tab 230 being engaged in an opening 231 made through the wall of bottom of the housing 200, in the support piece 103.
  • a tab 232 provided with a tooth 233 at its lower end is disposed on an edge of the opening 231, so that at the end of the tilting stroke of the actuating element 135 towards its closed position, the tab 130 snaps onto tooth 233.
  • the actuating element 135 is maintained in its position of snap closure, allowing the user to feel the closure the distribution head.
  • the user presses the actuating element 135 on the return side 221, which causes disengagement by elastic deformation of the tab 230 of the tooth 233 and the upward tilting of the return 220.
  • This tilting is accompanied by a traction exerted on the X axis by the actuating element 135 on the drive member 126, and a change of shutter configuration 115.
  • the shutter 115 can be produced by bi-injection of plastic with the support piece 103 or can be constituted by a insert, fixed by any appropriate means to the support piece 103.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Tête de distribution destinée à équiper un récipient (2) contenant un produit, présentant au moins un orifice de distribution (11), caractérisée par le fait qu'elle comporte un obturateur (15) élastiquement déformable, apte à prendre au moins deux configurations extrêmes différentes, à savoir une configuration ouverte permettant au produit contenu dans le récipient (2) de s'écouler vers l'orifice de distribution (11) et une configuration fermée empêchant le produit contenu dans le récipient (2) de s'écouler vers l'orifice de distribution (11), le passage d'une configuration extrême à l'autre étant provoqué par une action autre que la pression du produit contenu dans le récipient. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment un produit cosmétique ou de soins.
La présente invention a pour objet une nouvelle tête de distribution, de construction relativement simple, destinée à équiper un récipient, qui permette d'isoler le contenu du récipient de l'air ambiant en l'absence d'utilisation tout en diminuant les risques de fuite de produit dans le cas, par exemple, d'une pression accidentelle exercée sur le récipient.
La nouvelle tête de distribution selon l'invention est par exemple destinée à équiper un récipient contenant un produit, présente au moins un orifice de distribution, et peut se caractériser par le fait qu'elle comporte un obturateur élastiquement déformable, apte à prendre au moins deux configurations extrêmes différentes, à savoir une configuration ouverte permettant au produit contenu dans le récipient de s'écouler vers l'orifice de distribution et une configuration fermée empêchant le produit contenu dans le récipient de s'écouler vers l'orifice de distribution, le passage d'une configuration extrême à l'autre étant provoqué par une action autre que la pression du produit contenu dans le récipient.
Selon un aspect de l'invention, l'obturateur comporte une partie reliée à la tête de distribution et une partie reliée à un organe d'entraínement et, entre les deux, une portion d'étanchéité, la portion d'étanchéité venant en appui contre une paroi de la tête de distribution pour empêcher le produit contenu dans le récipient de s'écouler vers l'orifice de distribution, lorsque l'obturateur est dans la configuration fermée. La portion d'étanchéité peut se présenter sous la forme d'une lèvre annulaire.
Grâce à l'invention, le contenu du récipient peut être isolé de l'air ambiant sans craindre qu'une pression accidentelle exercée sur le récipient ne provoque une fuite de produit, puisque le changement de configuration de l'obturateur ne dépend pas de la pression du produit contenu dans le récipient, contrairement à ce qui est le cas d'un clapet, par exemple.
Le fait que l'obturateur soit élastiquement déformable permet en outre une fermeture relativement hermétique, ce qui n'est pas toujours le cas avec les têtes de distribution connues.
De préférence, la force à exercer sur l'obturateur pour le faire passer de l'une des configurations extrêmes à l'autre passe par un maximum dans une configuration intermédiaire.
Ainsi, le changement de configuration de l'obturateur peut être nettement ressenti par l'utilisateur, ce qui rend l'utilisation de la tête de distribution plus confortable.
Dans une réalisation préférée, l'obturateur comporte une lèvre annulaire apte à venir en appui, lorsque l'obturateur est dans sa configuration fermée, contre une paroi de la tête de distribution afin d'empêcher le passage du produit, contenu dans le récipient, vers l'orifice de distribution.
Toujours dans une réalisation préférée, cette lèvre annulaire présente une forme choisie de manière à ce que sa pression de contact contre la paroi précitée, lorsque l'obturateur est dans sa configuration fermée, tende à augmenter avec la pression du produit.
Ainsi, une pression accidentelle exercée sur le récipient ne risque pas de provoquer une fuite, puisque plus la pression exercée par le produit sur l'obturateur est grande, plus ce dernier tend à s'opposer au passage du produit.
De préférence, l'obturateur comporte une portion qui change de concavité lorsque l'obturateur passe de sa configuration fermée à sa configuration ouverte et vice-versa.
Ce changement de concavité fait en sorte que la force à exercer pour modifier la configuration de l'obturateur passe par un maximum dans une configuration intermédiaire entre ses configurations extrêmes.
Dans une réalisation préférée, l'obturateur comporte une première partie servant à la fixation de l'obturateur sur la tête de distribution et présentant une forme sensiblement indépendante de la configuration de l'obturateur et une seconde partie servant à réaliser la fonction d'obturation, présentant une forme différente selon que l'obturateur est dans sa configuration ouverte ou fermée, les première et deuxième parties de l'obturateur étant de préférence réalisées d'un seul tenant par moulage de matière plastique, de préférence élastomère.
L'obturateur présente avantageusement une forme symétrique de révolution, ce qui permet sa fixation sur la tête de distribution sans avoir à respecter une orientation particulière autour de l'axe du récipient.
Dans une réalisation particulière, l'obturateur comporte une portion, de préférence centrale, solidaire d'un organe d'entraínement dont le déplacement provoque le changement de configuration de l'obturateur.
L'organe d'entraínement peut être rapporté sur l'obturateur.
Dans ce cas, l'obturateur comporte de préférence un plot central fixé à l'organe d'entraínement, en étant engagé à force, collé ou soudé dans ce dernier.
L'obturateur peut également comporter un évidement central du côté opposé audit plot.
Un tel évidement permet de faciliter le changement de configuration de l'obturateur.
L'organe d'entraínement peut encore être réalisé d'un seul tenant par moulage avec l'obturateur, de préférence par bi-injection de matière plastique.
L'obturateur peut encore être réalisé d'un seul tenant avec une partie du récipient, par bi-injection de matière plastique.
L'organe d'entraínement se déplace de préférence axialement, dans l'axe de la tête de distribution.
Dans une réalisation particulière, l'organe d'entraínement coopère avec un élément d'actionnement manoeuvrable par l'utilisateur, le mouvement de l'élément d'actionnement provoquant le déplacement de l'organe d'entraínement.
De préférence, l'élément d'actionnement est rotatif et l'organe d'entraínement coopère avec l'élément d'actionnement de telle sorte qu'un mouvement de rotation de l'élément d'actionnement se transforme en un mouvement axial de l'organe d'entraínement.
L'organe d'entraínement et l'élément d'actionnement coopèrent avantageusement de manière à ce qu'un demi-tour de l'élément d'actionnement par rapport au récipient, effectué dans un quelconque sens de rotation, provoque le changement de configuration de l'obturateur.
De préférence, l'élément d'actionnement comporte un volet d'obturation agencé pour couvrir l'orifice de distribution lorsque l'élément d'actionnement est dans une position de fermeture et l'obturateur dans sa configuration fermée, ce volet d'obturation étant conformé pour cesser de couvrir l'orifice de distribution lorsque l'élément d'actionnement est dans une position de distribution et l'obturateur dans sa configuration ouverte.
De préférence, le volet d'obturation comporte un bossage sur sa surface intérieure, apte à s'encliqueter dans l'orifice de distribution lorsque l'élément d'actionnement est dans sa position de fermeture.
Un tel encliquetage est avantageusement ressenti par l'utilisateur, lequel est ainsi averti que la tête de distribution est bien fermée.
En outre, l'encliquetage précité augmente la force à exercer sur l'élément d'actionnement pour amener ce dernier dans sa position de distribution, ce qui tend à réduire le risque d'un déplacement accidentel de l'élément d'actionnement.
Dans une réalisation préférée, l'élément d'actionnement comporte une cheminée centrale qui présente au moins une gorge hélicoïdale coopérant avec au moins un relief de l'organe d'entraínement, de sorte qu'une rotation de l'élément d'actionnement s'accompagne d'un déplacement axial de l'organe d'entraínement.
La cheminée précitée peut comporter deux gorges hélicoïdales et l'organe d'entraínement deux ergots engagés chacun dans une gorge respective. La cheminée centrale peut également comporter une gorge hélicoïdale s'étendant dans une direction axiale sur un secteur angulaire de 180° et dans une direction axiale opposée sur le secteur angulaire de 180° complémentaire, l'organe d'entraínement comportant un ergot engagé dans cette gorge, de sorte qu'à chaque demi-tour de l'élément d'actionnement par rapport au récipient, effectué dans le même sens de rotation, l'organe d'entraínement se déplace dans une direction inverse de celle correspondant au demi-tour précédent.
Dans une réalisation particulière, l'organe d'actionnement est agencé de manière à pouvoir basculer entre une position de fermeture et une position de distribution.
Dans ce cas, de préférence, l'organe d'actionnement et l'élément d'entraínement comportent une liaison comprenant une tête retenue dans une cage, la hauteur de la cage correspondant sensiblement à la hauteur de la tête, cette dernière pouvant coulisser et pivoter dans la cage.
Toujours dans une réalisation particulière, l'élément d'actionnement est articulé sur une pièce de support comportant deux parois incurvées opposées et l'élément d'actionnement comporte des retours incurvés ayant une forme complémentaire de celle desdites parois.
L'invention a encore pour objet une tête de distribution présentant au moins un orifice de distribution et comportant un obturateur élastiquement déformable, apte à prendre au moins deux configurations, à savoir une configuration ouverte permettant à un produit contenu dans un récipient de s'écouler vers l'orifice de sortie, et une configuration fermée empêchant le produit contenu dans le récipient de s'écouler vers l'orifice de sortie, le passage d'une configuration à l'autre étant provoqué par la rotation d'un élément d'actionnement pouvant tourner autour d'un axe d'un col du récipient. La tête de distribution peut comporter un organe d'entraínement dont le mouvement provoque le changement de configuration de l'obturateur. Cet organe d'entraínement peut coopérer avec l'élément d'actionnement de telle sorte que la rotation de l'élément d'actionnement est transformée en un mouvement axial de l'organe d'entraínement. En particulier, l'organe d'entraínement et l'élément d'actionnement peuvent coopérer de telle manière qu'un demi-tour de l'élément d'actionnement relativement au récipient, dans n'importe quel sens de rotation, provoque le changement de configuration de l'obturateur.
L'invention a encore pour objet une tête de distribution présentant au moins un orifice de distribution, et comportant un obturateur élastiquement déformable comportant une portion centrale solidaire d'un organe d'entraínement mobile axialement. L'organe d'entraínement peut coopérer avec un élément d'actionnement qui peut être entraíné en déplacement par l'utilisateur, le mouvement de l'élément d'actionnement provoquant un déplacement de l'organe d'entraínement, l'obturateur étant apte à prendre au moins deux configurations différentes, à savoir une configuration ouverte permettant au produit contenu dans un récipient de s'écouler vers l'orifice de distribution, et une configuration fermée empêchant le produit contenu dans un récipient de s'écouler vers l'orifice de distribution, le passage d'une configuration à l'autre étant provoqué par une action sur l'élément d'actionnement, l'élément d'actionnement comportant un volet d'obturation agencé pour couvrir l'orifice de distribution lorsque l'élément d'actionnement est dans une configuration fermée et l'obturateur est dans sa configuration fermée également, le volet d'obturation étant conformé de manière à cesser de couvrir l'orifice de distribution lorsque l'élément d'actionnement est dans une position de distribution et l'obturateur dans sa position ouverte. Le volet d'obturation peut comporter un bossage sur sa surface intérieure, capable de s'encliqueter dans l'orifice de distribution lorsque l'élément d'actionnement est dans sa configuration fermée. L'élément d'actionnement peut être agencé de manière à pouvoir basculer entre une position ouverte et une position fermée. L'élément d'actionnement peut être relié à l'organe d'entraínement par une liaison comportant une tête retenue dans une cage.
L'invention a encore pour objet une tête de distribution présentant au moins un orifice de distribution et comportant un obturateur élastiquement déformable capable de prendre au moins deux configurations différentes, à savoir une configuration ouverte permettant au produit contenu dans un récipient de s'écouler vers un orifice de distribution, et une configuration fermée empêchant le produit contenu dans le récipient de s'écouler vers l'orifice de distribution, le passage d'une configuration à l'autre étant provoqué par une action autre que la pression du produit contenu dans le récipient. La force à exercer sur l'obturateur pour provoquer son passage d'une configuration à l'autre peut passer par un maximum dans une configuration intermédiaire.
L'invention a encore pour objet un récipient muni d'une tête de distribution telle que définie plus haut.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation non limitatifs, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
  • la figure 1 représente schématiquement et partiellement, en coupe axiale, un récipient équipé d'une tête de distribution conforme à un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'obturateur étant représenté dans sa configuration fermée,
  • la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, l'obturateur étant dans sa configuration ouverte,
  • la figure 3 est une vue développée de la gorge réalisée dans la cheminée centrale de l'élément d'actionnement,
  • la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, illustrant une variante de réalisation,
  • la figure 5 est une coupe axiale selon V-V de la figure 6,
  • la figure 6 représente un récipient équipé d'une tête de distribution conforme à un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'élément d'actionnement étant en position de distribution,
  • la figure 7 est une coupe selon VII-VII de la figure 8, et
  • la figure 8 est une vue analogue à la figure 6, l'élément d'actionnement étant en position de fermeture.
La tête de distribution 1 représentée sur les figures équipe un récipient 2 d'axe X contenant un produit de consistance liquide à pâteuse, par exemple un lait ou une crème solaire ou un shampooing pour le corps ou les cheveux, cette liste n'étant pas limitative, la tête de distribution pouvant encore équiper un récipient contenant un détergent pour la vaisselle, par exemple.
Le récipient 2 est pourvu en partie supérieure d'un col 6 d'axe X et la tête de distribution 1 comporte une pièce de support 3.
Cette pièce de support 3 comprend une jupe de montage 4 agencée pour se fixer par encliquetage sur le col 6 et comportant à cet effet, à son extrémité inférieure, des dents 7 aptes à s'engager dans une gorge annulaire 10 à la base du col 6.
La pièce de support 3 comporte également une jupe d'étanchéité 5, de même axe X que le récipient 2, s'appliquant de manière étanche sur la surface intérieure du col 6.
La pièce de support 3 définit un orifice de distribution 11, latéral, permettant au produit contenu dans le récipient 2 de s'écouler vers l'extérieur.
La tête de distribution 1 comporte un obturateur 15 élastiquement déformable, réalisé dans l'exemple décrit d'un seul tenant en matière plastique élastomère, avec une forme symétrique de révolution autour de l'axe X.
Cet obturateur 15 peut prendre deux configurations extrêmes, à savoir la configuration fermée représentée sur la figure 1 et la configuration ouverte représentée sur la figure 2, comme cela sera précisé dans la suite.
Dans l'exemple décrit, l'obturateur 15 présente une partie supérieure 16, de forme annulaire épaulée à sa périphérie extérieure, reposant axialement sur un épaulement intérieur 17 de la pièce de support 3, formé à l'extrémité supérieure de la jupe d'étanchéité 5 et plus haut que l'orifice de distribution 11.
La partie supérieure 16 vient également en appui, radialement, contre la jupe d'étanchéité 5 par une surface cylindrique 18, en deçà de l'épaulement 17.
La fixation de la partie supérieure 16 sur la pièce de support 3 peut être effectuée par collage ou soudage, par exemple.
En variante, l'obturateur 15 peut être réalisé par bi-injection de matière plastique d'un seul tenant avec la pièce de support 3, cette dernière étant réalisée dans une matière plastique rigide ou semi-rigide et l'obturateur 15 dans une matière élastomère. Dans ce cas, la partie supérieure 16 adhère à la pièce de support 3 grâce à une fusion locale de matière lors du processus du moulage.
La forme de la partie supérieure 16 est sensiblement constante quelle que soit la configuration de l'obturateur 15.
L'obturateur 15 comporte une partie inférieure 21 dont la forme est différente selon que l'obturateur 15 est dans sa configuration fermée ou dans sa configuration ouverte.
Cette partie inférieure 21 comporte une portion centrale 21a pourvue d'un plot 25 d'axe X, dirigé vers le haut, servant à l'accouplement de l'obturateur 15 à un organe d'entraínement 26 pouvant se déplacer axialement, cet organe d'entraínement 26 permettant de provoquer le changement de configuration de l'obturateur 15, comme cela sera précisé plus loin.
L'organe d'entraínement 26 se présente dans l'exemple décrit sous la forme générale d'un tube fermé à son extrémité supérieure 29 et engagé avec friction par son extrémité inférieure 28 sur le plot 25, jusqu'à butée de ce dernier contre un épaulement intérieur 32.
Dans une variante de réalisation, l'obturateur 15 et l'organe d'entraínement 26 sont réalisés d'un seul tenant par moulage, par exemple par moulage par bi-injection de matière plastique, l'organe d'entraínement 26 étant réalisé dans une matière plastique rigide ou semi-rigide et l'obturateur dans une matière élastomère.
La partie inférieure 21 de l'obturateur 15 comporte également une portion périphérique 21b et une portion de liaison 21c, lesquelles seront décrites plus loin.
La tête de distribution 1 comporte un capot rotatif 35 présentant une partie supérieure sensiblement hémisphérique 36, prolongée inférieurement à sa périphérie par une jupe de montage 37.
Cette jupe de montage 37 présente un jonc 38 agencé pour s'encliqueter dans une gorge annulaire 39 réalisée à l'extrémité supérieure de la pièce de support 3, de sorte que le capot 35 peut tourner autour de l'axe X par rapport à la pièce de support 3 sans se déplacer axialement, entre une position de fermeture, correspondant à la figure 1 et une position de distribution, correspondant à la figure 2.
Le capot 35 comporte un volet d'obturation 45, latéral, apte à couvrir l'orifice de distribution 11 en position de fermeture, comme représenté sur la figure 1.
Un bossage 46 est réalisé sur la surface intérieure du volet 45 pour venir s'encliqueter dans l'orifice de distribution 11 lorsque le capot 35 est en position de fermeture, cet encliquetage étant ressenti par l'utilisateur qui se trouve ainsi averti que le récipient est bien fermé.
Le volet 45 laisse l'orifice de distribution 11 dégagé lorsque le capot 35 est dans sa position de distribution, comme on peut le voir sur la figure 2.
Le capot 35 comporte une cheminée 50 d'axe X qui se raccorde à son extrémité supérieure sensiblement au sommet de la partie supérieure 36.
La cheminée 50 est pourvue sur sa surface intérieure d'une gorge 51 coopérant avec un ergot 52 réalisé sur la surface extérieure de la partie supérieure de l'organe d'entraínement 26.
Dans l'exemple de réalisation décrit, la gorge 51 comporte, comme on peut le voir sur la figure 3, deux portions hélicoïdales 5 la s'étendant chacune sur 180°, dirigées axialement dans des directions opposées, symétriques par rapport à un plan, de telle sorte que chaque rotation d'un demi-tour du capot 35 effectuée dans un même sens de rotation provoque successivement un déplacement axial vers le haut et vers le bas de l'organe d'entraínement 26.
Autrement dit, tout nouveau demi-tour du capot 35, qu'il soit effectué dans le même sens de rotation que précédemment ou dans le sens opposé, provoque un changement de configuration de l'obturateur 15.
Dans une variante de réalisation, la cheminée 50 comporte deux gorges hélicoïdales 51' et l'organe d'entraínement 26 comporte deux ergots 52' coulissant chacun dans la gorge 51' respective, comme illustré sur la figure 4.
Une telle disposition permet de déplacer l'organe d'entraínement 26 dans une direction par un demi-tour du capot 35 et de déplacer l'organe d'entraínement 26 dans la direction opposée par un demi-tour dans le sens opposé.
Lorsque l'obturateur 15 est dans sa configuration fermée, représentée sur la figure 1, la portion centrale 21a de la partie inférieure 21 de l'obturateur 15 présente une forme générale de cuvette, concave vers le haut.
On remarquera que la portion centrale 21a comporte, du côté opposé au plot 25, un évidement 60 qui facilite la déformation de l'obturateur 15.
La portion centrale 21a se raccorde à sa périphérie à la portion périphérique 21b, laquelle comporte une lèvre annulaire 62.
La portion périphérique 21b se raccorde à la partie supérieure 16 de l'obturateur 15 par la portion de liaison 21c, laquelle est tubulaire.
La portion centrale 21a se raccorde à la portion périphérique 21b en formant un léger décrochement 66 vers l'intérieur, lorsque l'obturateur est dans sa configuration ouverte, comme on peut le voir sur la figure 2.
Lorsque l'obturateur 15 est dans sa configuration ouverte, le diamètre extérieur de la lèvre annulaire 62 est inférieur au diamètre intérieur de la jupe d'étanchéité 5 et du produit peut gagner depuis l'intérieur du récipient 2 l'orifice de distribution 11 en circulant dans l'espace annulaire formé entre la jupe d'étanchéité 5, la lèvre annulaire 62 et la portion de liaison 21c.
La partie supérieure 16 de l'obturateur 15 s'applique de manière étanche sur la pièce de support 3, ce qui empêche l'écoulement du produit autrement que par l'orifice de distribution 11.
Dans l'exemple de réalisation décrit, la distribution du produit s'effectue en pressant la paroi du récipient 2, laquelle est souple, mais on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque le produit est amené à l'orifice de distribution 11 autrement que par une pression exercée sur la paroi du récipient, par exemple au moyen d'une pompe.
Pour fermer le récipient, l'utilisateur tourne le capot 35 d'un demi-tour, ce qui provoque le déplacement de l'organe d'entraínement 26 vers le bas, ce déplacement s'accompagnant d'un changement de configuration de la partie inférieure 21 de l'obturateur 15.
Ce changement de configuration entraíne un pivotement de la lèvre annulaire 62 radialement vers l'extérieur, la lèvre annulaire 62 venant s'appliquer de manière étanche sur la jupe d'étanchéité 5.
La lèvre annulaire 62 présente alors, comme on peut le voir sur la figure 1, une orientation vers le bas.
La pression éventuelle du produit sur la surface 63 de la lèvre annulaire 62 située du côté du volume intérieur du récipient 2 tend à augmenter la force avec laquelle la lèvre annulaire 62 s'applique contre la jupe d'étanchéité 5.
Ainsi, même en cas de pression accidentelle exercée sur la paroi du récipient 2, l'obturateur 15 peut empêcher le produit de gagner l'orifice de distribution 11.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être donné.
On peut notamment rendre l'obturateur solidaire de l'organe d'entraínement autrement que cela vient d'être décrit.
On peut encore supprimer le volet du capot rotatif ou munir l'orifice de distribution d'un clapet surmoulé sur la pièce de support, voire laisser en permanence l'orifice de distribution dégagé.
On peut encore remplacer l'élément d'actionnement rotatif par un élément d'actionnement basculant, comme cela va maintenant être décrit en référence aux figures 5 à 8.
Sur ces figures, on a représenté un dispositif 100 qui comporte un récipient 102 pourvu d'une pièce de support 103 encliquetée sur un col 106.
La pièce de support 103 comporte une jupe extérieure 104, encliquetée sur le col 106 et une jupe intérieure d'étanchéité 105 s'appliquant de manière étanche sur la surface intérieure du col 106.
La pièce de support 103 est traversée par un orifice de distribution 111 d'axe Y perpendiculaire à l'axe X du récipient.
La pièce de support 103 supporte un obturateur 115 identique à l'obturateur 15 précédemment décrit et fixé par une partie annulaire 116 à la pièce de support 103.
L'obturateur 115 comporte une lèvre annulaire 162 apte à s'appliquer de manière étanche sur la jupe d'étanchéité 105 lorsque l'obturateur est dans sa configuration de fermeture, comme illustré sur les figures 7 et 8.
La lèvre d'étanchéité 162 empêche alors le produit contenu dans le récipient 102 de gagner l'orifice de distribution 111.
Le dispositif 100 comporte en outre un élément d'actionnement 135 basculant autour d'un axe Z perpendiculaire à l'axe X, parallèle à l'axe Y de l'orifice de distribution 111.
L'élément d'actionnement 135 comporte des retours opposés 220 et 221, convexes vers l'extérieur, qui présentent une forme complémentaire des bords 201 et 202 du logement 200 dans lequel se déplace l'élément d'actionnement 135, comme on peut le voir sur la figure 8.
Le retour 220 présente une hauteur suffisante pour que lorsque l'élément d'actionnement 135 est dans sa position de distribution, comme représenté sur les figures 5 et 6, l'extrémité inférieure du retour 220 se superpose encore au bord 201, de sorte que des salissures sont empêchées de pénétrer dans le logement 200.
L'élément d'actionnement 135 porte une cage 205 qui reçoit une tête sphérique 206, située à l'extrémité supérieure d'un organe d'entraínement 126, lequel permet de provoquer le changement de configuration de l'obturateur 115.
La cage 205 est solidaire d'un embout 208 engagé dans un logement 209 formé à l'intérieur de l'élément d'actionnement 135, comme on peut le voir sur les figures 6 à 8.
La cage 205 est traversée en partie inférieure par une fente 210 et la tête 206 se raccorde à la partie inférieure de l'organe d'entraínement 126 par une tige 211 de moindre diamètre que la largeur de la fente 210.
L'organe d'entraínement 126 comporte une partie inférieure tubulaire engagée à force sur un plot 125 similaire au plot 25 de l'obturateur 15 précédemment décrit.
Le diamètre de la tête 206 correspond sensiblement à la hauteur de la cage 205, comme on peut le voir sur les figures 6 et 8, de telle sorte que le basculement de l'élément d'actionnement 135 provoque un déplacement axial de l'organe d'entraínement 126, la tête 206 coulissant latéralement dans la cage 205 au cours de ce basculement.
L'élément d'actionnement 135 comporte une patte 230 à proximité du retour 221, cette patte 230 étant engagée dans une ouverture 231 pratiquée à travers la paroi de fond du logement 200, dans la pièce de support 103.
Une patte 232 munie d'une dent 233 à son extrémité inférieure est disposée sur un bord de l'ouverture 231, de telle sorte qu'au terme de la course de basculement de l'élément d'actionnement 135 vers sa position de fermeture, la patte 130 s'encliquète sur la dent 233.
Ainsi, l'élément d'actionnement 135 est maintenu dans sa position de fermeture par encliquetage, ce qui permet à l'utilisateur de bien ressentir la fermeture de la tête de distribution.
Pour distribuer du produit, l'utilisateur appuie sur l'élément d'actionnement 135 du côté du retour 221, ce qui provoque le désengagement par déformation élastique de la patte 230 de la dent 233 et le basculement vers le haut du retour 220.
Ce basculement s'accompagne d'une traction exercée sur l'axe X par l'élément d'actionnement 135 sur l'organe d'entraínement 126, et d'un changement de configuration de l'obturateur 115.
Dans cet exemple de réalisation, l'obturateur 115 peut être réalisé par bi-injection de matière plastique avec la pièce de support 103 ou peut être constitué par un élément rapporté, fixé par tout moyen approprié sur la pièce de support 103.

Claims (27)

  1. Tête de distribution présentant au moins un orifice de distribution (11 ; 111), caractérisée par le fait qu'elle comporte un obturateur (15 ; 115) élastiquement déformable, cet obturateur comportant une partie (16) reliée à la tête de distribution et une partie (25) reliée à un organe d'entraínement et, entre les deux, une portion d'étanchéité (62), cet obturateur étant apte à prendre au moins deux configurations différentes, à savoir une configuration ouverte permettant au produit contenu dans un récipient (2 ; 102) de s'écouler vers l'orifice de distribution (11 ; 111) et une configuration fermée dans laquelle la portion d'étanchéité (62) vient en appui contre une paroi (5) de la tête de distribution pour empêcher le produit contenu dans le récipient (2 ; 102) de s'écouler vers l'orifice de distribution (11 ; 111), le passage d'une configuration à l'autre étant provoqué par une action autre que la pression du produit contenu dans le récipient.
  2. Tête de distribution selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la portion d'étanchéité se présente sous la forme d'une lèvre annulaire (62).
  3. Tête de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la force à exercer sur l'obturateur (15 ; 115) pour le faire passer d'une configuration extrême à l'autre passe par un maximum dans une configuration intermédiaire.
  4. Tête de distribution selon l'une des trois revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur (15 ; 115) comporte une lèvre annulaire (62 ; 162) apte à venir en appui, lorsque l'obturateur est dans sa configuration fermée, contre une paroi (5 ; 105) de la tête de distribution (1 ; 100) afin d'empêcher le passage du produit contenu dans le récipient (2 ; 102) vers l'orifice de distribution (11 ; 111).
  5. Tête de distribution selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que ladite lèvre annulaire (62 ; 162) présente une forme choisie de manière à ce que sa pression de contact contre la paroi (5 ; 105) de la tête de distribution (1 ; 100), lorsque l'obturateur (15 ; 115) est dans sa configuration fermée, tende à augmenter avec la pression du produit.
  6. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur (15 ; 115) comporte une portion qui change de concavité lorsque l'obturateur passe de sa configuration fermée à sa configuration ouverte et vice-versa.
  7. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur (15 ; 115) comporte une première partie (16 ; 116) servant à la fixation de l'obturateur (15 ; 115) sur la tête de distribution (1 ; 100) et présentant une forme sensiblement indépendante de la configuration de l'obturateur (15 ; 115) et une seconde partie (21) servant à réaliser la fonction d'obturation et présentant une forme différente selon que l'obturateur (15 ; 115) est dans sa configuration ouverte ou fermée, les première et deuxième parties de l'obturateur étant de préférence réalisées d'un seul tenant par moulage de matière plastique, de préférence élastomère.
  8. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur (15 ; 115) présente une forme symétrique de révolution.
  9. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'obturateur (15 ; 115) comporte une portion (25 ; 125), de préférence centrale, solidaire d'un organe d'entraínement (26 ; 126) dont le déplacement provoque le changement de configuration de l'obturateur (15 ; 115).
  10. Tête de distribution selon la revendication 9, caractérisée par le fait que l'organe d'entraínement est rapporté sur l'obturateur.
  11. Tête de distribution selon la revendication 10, caractérisée par le fait que l'obturateur (15 ; 115) comporte un plot central (25 ; 125) fixé à l'organe d'entraínement (26 ; 126).
  12. Tête de distribution selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'obturateur (15 ; 115) comporte un évidement central (60) du côté opposé audit plot (25).
  13. Tête de distribution selon la revendication 9, caractérisée par le fait que l'organe d'entraínement est réalisé d'un seul tenant par moulage avec l'obturateur, de préférence par bi-injection de matière plastique.
  14. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisée par le fait que l'obturateur est réalisé d'un seul tenant avec une partie du récipient par bi-injection de matière plastique.
  15. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisée par le fait que l'organe d'entraínement (26) se déplace axialement dans l'axe (X) de la tête de distribution (1).
  16. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 9 à 15, caractérisée par le fait que ledit organe d'entraínement (26 ; 126) coopère avec un élément d'actionnement (35 ; 135) manoeuvrable par l'utilisateur, le mouvement de l'élément d'actionnement (35 ; 135) provoquant le déplacement de l'organe d'entraínement (26 ; 126).
  17. Tête de distribution selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'élément d'actionnement (35) est rotatif et par le fait que l'organe d'entraínement (26) coopère avec l'élément d'actionnement (35) de telle sorte qu'un mouvement de rotation de l'élément d'actionnement (35) se transforme en un mouvement axial de l'organe d'entraínement (26).
  18. Tête de distribution selon l'une des deux revendications immédiatement précédentes, caractérisée par le fait que l'organe d'entraínement (26) et l'élément d'actionnement (35) coopèrent de manière à ce qu'un demi-tour de l'élément d'actionnement (35) par rapport au récipient (2), effectué dans un sens quelconque de rotation, provoque le changement de configuration de l'obturateur.
  19. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisée par le fait que l'élément d'actionnement (35) comporte un volet d'obturation (45) agencé pour couvrir l'orifice de distribution (11) lorsque l'élément d'actionnement (35) est dans une position de fermeture et l'obturateur dans sa configuration fermée, ce volet d'obturation (45) étant conformé pour cesser de couvrir l'orifice de distribution (11) lorsque l'élément d'actionnement (35) est dans une position de distribution et l'obturateur dans sa configuration ouverte.
  20. Tête de distribution selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que ledit volet d'obturation (45) comporte un bossage (46) sur sa surface intérieure, apte à s'encliqueter dans l'orifice de distribution (11) lorsque l'élément d'actionnement (35) est dans sa position de fermeture.
  21. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 16 à 20, caractérisée par le fait que l'élément d'actionnement (35) comporte une cheminée centrale (50) qui présente au moins une gorge hélicoïdale (51) coopérant avec au moins un relief (52) de l'organe d'entraínement (26), de sorte qu'une rotation de l'élément d'actionnement (35) s'accompagne d'un déplacement axial de l'organe d'entraínement (26).
  22. Tête de distribution selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que ladite cheminée centrale (50) comporte deux gorges hélicoïdales (51') et l'organe d'entraínement deux ergots (52') engagés chacun dans une gorge (51') respective.
  23. Tête de distribution selon la revendication 21, caractérisée par le fait que ladite cheminée centrale (50) comporte une gorge hélicoïdale (51) s'étendant dans une direction axiale sur un secteur angulaire de 180° et dans la direction axiale opposée sur le secteur angulaire de 180° complémentaire, et par le fait que l'organe d'entraínement comporte un ergot (52) engagé dans cette gorge, de sorte qu'à chaque demi-tour de l'élément d'actionnement par rapport au récipient, effectué dans le même sens de rotation, l'organe d'entraínement (26) se déplace dans une direction inverse de celle correspondant au demi-tour précédent.
  24. Tête de distribution selon la revendication 16, caractérisée par le fait que l'organe d'actionnement (135) est agencé de manière à pouvoir basculer entre une position de fermeture et une position de distribution.
  25. Tête de distribution selon la revendication 24, caractérisée par le fait que l'organe d'actionnement et l'élément d'entraínement comportent une liaison comprenant une tête (206) retenue dans une cage (205), la hauteur de cette cage (205) correspondant sensiblement à la hauteur de la tête, cette dernière pouvant coulisser et pivoter dans la cage.
  26. Tête de distribution selon l'une des revendications 24 et 25, caractérisée par le fait que l'élément d'actionnement est articulé sur une pièce de support (103) comportant deux parois incurvées opposées (201, 202) et par le fait que l'élément d'actionnement comporte des retours (220, 221) ayant une forme complémentaire de celle desdites parois (201, 202)
  27. Récipient muni d'une tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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