EP1199536A2 - Heat exchanger, particularly for swimming pools - Google Patents

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EP1199536A2
EP1199536A2 EP01124656A EP01124656A EP1199536A2 EP 1199536 A2 EP1199536 A2 EP 1199536A2 EP 01124656 A EP01124656 A EP 01124656A EP 01124656 A EP01124656 A EP 01124656A EP 1199536 A2 EP1199536 A2 EP 1199536A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
heat exchanger
corrugated hose
medium
exchanger according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP01124656A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1199536A3 (en
Inventor
Bernd Seeger
Matthias Gehring
Christoph Abraham
Michelfelder Bernd Dr.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Witzenmann GmbH
Original Assignee
Witzenmann GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Witzenmann GmbH filed Critical Witzenmann GmbH
Priority to DE20122398U priority Critical patent/DE20122398U1/en
Publication of EP1199536A2 publication Critical patent/EP1199536A2/en
Publication of EP1199536A3 publication Critical patent/EP1199536A3/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/08—Tubular elements crimped or corrugated in longitudinal section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger, in particular for swimming pools consisting of a substantially cylindrical housing that is supported by a first Medium flows essentially axially, with the housing on its axial end connections for connection to adjacent pipe sections for the first medium, while a second medium over two separate connections extending radially to the housing one laid in the housing and flows through a spiral formed line, the spiral axis parallel runs to or is identical to the housing axis.
  • Such swimming pool heat exchangers are used as the bathing water to heat the first medium with the aid of a heating water as the second medium, whereby the ratio of the volume flows of bathing water and heating water in the order of magnitude from about 5 to 1.
  • the bath water flows through the heat exchanger in the axial direction and flows around the heating water pipe leading to Enlargement of the heat exchange surfaces in a spiral shape in the heat exchanger housing is misplaced.
  • To reliably apply the helical cable to obtain is usually a cylindrical displacement body within the coil arranged the the bath water flow around the heating water pipe directs.
  • Such heat exchanger designs are also for other areas of application known and so z. B. also with fuel coolers, as in DE-A 34 40 060 is disclosed.
  • the present invention is based on this prior art Task based on a heat exchanger especially for swimming pools To be made available on the one hand by a reduced space requirement and on the other hand, due to simplified assembly and cheaper manufacture distinguished.
  • the helical line for the second medium consists of a corrugated hose that the corrugated hose End sections extending in the axial direction that the separate connections for the second medium inside the housing in the axial direction Have sections, and that the axial end portions of the Corrugated hose inside the housing to the mentioned separate connections for the second medium can be connected.
  • the use of a helical corrugated hose leads to the respective line length and the same inner diameter to one considerable increase in surface area (for example by more than twice), so that the heating water pipe can be shorter. Since also the corrugated hose can be bent to a large extent without any problems by using the corrugated hose coil also the coil diameter considerably reduce and even so far that you are on a displacement body in the can dispense with the central spiral area. Overall, you get a heat exchanger due to the reduced heating cable length, the reduced Spiral diameter and the correspondingly reduced housing diameter has a comparatively considerably reduced construction volume. By doing this The material savings achieved also make the manufacturing costs correspondingly clear to reduce.
  • a particular advantage of the heat exchanger according to the invention is that that the connections for the second medium, in particular the heating water, even if they leave the housing in the radial direction, inside the housing in Have axially extending sections to which the connection to the axial End sections of the corrugated hose line takes place.
  • connection between the axial end portions of the Corrugated hose and the sections of the separate connections are made in the interior of the housing expediently by that the corrugated hose end sections into the separate connections for the second Medium are plugged in and are fixed there by the plug connections.
  • the stiffness of the helix ensures that the end sections of the corrugated hose by means of simple plug-in assembly in the axial sections of the above separate connections for the second medium and because of this Stiffness can be permanently held in the mounting position.
  • the corrugated hose is in inserted a cylindrical housing shell of the housing, it being helical is laid in the housing shell and its axially extending End sections each cooperate with a holding element.
  • This holding element has a cylindrical bore to which the corrugated hose is connected is and in particular inserted into the axial end portion of the corrugated hose is.
  • the holding element is in its dimensions for fixing in the housing to the Adjusted internal housing dimensions and inserted and inserted into the housing hereby the corrugated hose against the housing and the one to be added later separate connection for the second medium.
  • the unit of housing jacket, corrugated hose and holding elements is used by placed on each axial side of the housing shell, a housing end piece that carries a separate connection for the second medium. Attaching the housing end piece to the case shell is done in such a way that the separate Connection for the second medium to the holding element or the one carried by it Corrugated hose end can be connected media-tight, d. H. Corrugated hose end and separate connection for the second medium are aligned arranged and then fixed to each other, also simultaneously the housing end piece is fixed to the housing jacket.
  • a holding element also a solid and possibly one-piece component of the housing so that the assembly of the corrugated hose from the open side of the housing and here the second corrugated hose end over separate holding element is set in the housing.
  • the separate connection for the second medium either in one piece or as a separate component to the integrated holding element mentioned connect and thus to the first end of the corrugated hose, so that only the second separate connection for the second medium after installing the corrugated hose and fixing the second corrugated hose end by the holding element connected to the corrugated hose and the housing in the area of this second separate connection must be closed.
  • the retaining pins can, for example, in the Holding elements provided hole to be inserted, preferably per Corrugated hose end at least two opposite holding pins.
  • the first medium usually consists of the pool water, while the second medium through the heating medium or the heating water is formed.
  • the present heat exchanger can also be used for cooling of fluids, the second medium then being opposite the Fluid temperature must have reduced temperature.
  • it's natural also possible to use the heat exchanger for other media combinations for example for domestic water heating in gas boilers, fuel cells and the like, for waste heat recovery and more generally for a variety of Industrial applications, in the automotive sector etc. - wherever heat exchangers are usually used with cooling or heating coil design can be used.
  • a common field of application of the present invention results from that the mentioned separate connections for the corrugated hose as a pipe bend are designed such that they start from a radial course outside the housing by crossing the housing wall inside the Housing in an axial direction parallel to or identical to the helix axis are angled, with these terminal axial sections of the Corrugated hose connected with its corresponding axial end sections becomes.
  • This type of construction is particularly useful when heating swimming pool water used, which is why for the sake of simplicity and better illustration, but without any limitation, often from the special manifold design is mentioned, if in general terms to be taken on the separate connections for the second medium, the of course, basically also cross the front of the housing in the axial direction could.
  • the housing for mounting the corrugated hose coil is expediently in several parts trained and it most useful consists of a cylindrical housing shell and two end pieces carrying the separate connections or the elbows, which are fixed, for example, by welding or gluing to the housing jacket are.
  • the assembly would be carried out in such a way that the corrugated hose is brought into the spiral shape that the manifold on the end pieces be determined, unless they are integrally formed on this, and that then one bend each on an end portion of the in the cylindrical Housing jacket inserted plugged in corrugated hose, being simultaneously the housing jacket is brought into contact with the two end pieces and then all three housing parts can be fixed to each other.
  • connection between the corrugated hose and the connections must also be made or bends to be medium-tight, for which purpose expediently between the corrugated hose end section and the axial section of the separate connection or Krümers a sealing element is arranged.
  • a suitable one for this purpose Sealing element can be designed such that it is on the associated Corrugated hose end section is plugged in that it is the circumference of the corrugated hose overlaps on an axial length between at least two wave troughs, and that it engages in these at least two wave valleys with a positive fit, it also having on the outside of it which acts on the manifold end at least one circumferential sealing lip can be provided on the inside the exhaust manifold wall.
  • Such a sealing element has the significant advantage that it is permanent due to its positive connection It is specified on the corrugated hose that it is also the aforementioned Plug-in assembly of corrugated hose and elbow favors and that it is above addition, just because of the static friction with corrugated hose and elbow is able to absorb larger pressures without the need for an additional holding element must fix the corrugated hose to the elbow.
  • a sealing element is based on a corrugated hose end section to attach two commercially available O-rings, which in each have a trough and at least linear on the outside apply the entire end of the manifold.
  • a locking means can, for example, by a barb-like Design create a snap connection.
  • Another locking means can be formed in that the locking means in addition to the sealing element put the corrugated hose on and plugged it into the elbow is, the locking means in its diameter compared to the diameter the manifold should be dimensioned so that it is under tension abuts the inside of the manifold, with the locking means in addition should also engage positively in the corrugated hose.
  • the axial section of the corrugated hose separate connection or elbow on its inside is smooth cylindrical, around the plug-in assembly and the insertion of the sealing element favor.
  • the corrugated hose end section can be made from one Corrugated hose part formed in the axial direction by simple cutting to length exist or, in addition, somewhat reduced its flexibility by stretching be in the connection area with the manifold, if possible, only forces in the axial direction and not to let any laterally oriented forces take effect, like it would be the case with a highly flexible corrugated hose end, starting from the spiral circumference in the direction of the spiral axis bent radially inwards and there would in turn be deflected in the axial direction.
  • the axial end section of the corrugated hose can be above it but also by welding the corrugated hose, for example attached smooth-walled tube are formed, which then the connector with the separate connection or manifold.
  • the pipe on his Have groove-shaped recesses on the outside, in the O-rings for sealing the connector can be used.
  • This embodiment is intended according to the invention expressly as a variant falling under the present main claim of the corrugated hose end section can be seen.
  • the spacers are provided through which the first medium, ie especially the pool water, also this gap area between the housing and can flow through corrugated hose.
  • the spacers should be designed in this way be that they favor and can favor the aforementioned plug-in assembly can accordingly be formed from spacer webs running in the insertion direction are molded on the inside of the housing shell; can also on the Corrugated hose coil O-rings that are placed opposite the wave crests protrude from the corrugated hose coil and so the necessary distance between the coil the housing and the coils among themselves.
  • the spacers mentioned have the further advantage that the Corrugated hose is supported so that flow-induced noise emissions to be able to prevent.
  • it is not only to improve the flow around, but also to prevent flow-related Noise may be recommended, one or more inflow bodies in the form of baffle plates in the housing and the corrugated hose coil use.
  • a particular advantage of the simplified assembly of the Heat exchanger is that only those responsible for heat exchange Surfaces, i.e. the corrugated hose, must be made of stainless steel, while the separate connections or elbows and also the housing made of corrosion-resistant Plastic can exist, which increases the cost of the invention Have the heat exchanger drastically reduced again.
  • the helical cable had to be connected to the Welded housing in the area of the radial openings and in connection with the radial connections are brought, so that also for the housing weldable, corrosion-resistant material, in particular stainless steel required was.
  • the heat exchanger 1 shown in Figure 1 consists of an approximately cylindrical Housing 2 and a corrugated hose coil 3 installed in the housing.
  • a first medium in the present case the swimming pool water via axial Connections 4, 5 flows into and out of the housing interior the corrugated hose coil 3 from a second medium, in the present case heating water flows through, the corrugated hose 3 at two L-shaped angled Manifold 6, 7 is connected through openings 8, 9 in the heat exchanger housing are passed through and protrude radially outwards where they are adjacent Line sections can be connected.
  • connection of the axial corrugated hose end sections 10, 11 and the elbow end sections also extending in the axial direction 12, 13 is done by plugging into each other, each between corrugated hose and manifold a sealing element 14, 15 is arranged, which is positively in the terminal corrugations engages and but in the axial direction over at least extends two corrugations.
  • the heat exchanger housing 2 is formed in three parts and consists of a cylindrical housing shell 16 and two end pieces supporting the elbows 6, 7 17, 18, to which the axial bath water connections 4, 5 are also formed.
  • the assembly of the housing parts takes place as well as the assembly of the elbows and of the corrugated hose by axially interlocking, the housing parts together can be glued or welded.
  • the connection of the Elbows on the end pieces by gluing or welding.
  • both the axial end portions of the corrugated hose as well as the axial end sections of the elbows the helix and housing axis are arranged are the end sections mentioned in the heat exchanger 21 shown in FIG. 3, offset from the helix and housing axis arranged and in such a way that these end sections, based on the installation position is slightly shifted upwards until the outer diameter of the corrugated hose is aligned with the outer spiral diameter in the upper area.
  • the heat exchanger housing 22 is constructed in three parts and consists from a cylindrical housing jacket 36, the two end pieces 37, 38 and a corrugated hose coil 23 with axially extending end sections 30, 31. Between these end sections 30, 31 and the end sections running in the axial direction 32, 33 of the manifold 26, 27 two sealing sleeves 34, 35 are inserted, a circumferential collar at the end facing the corrugated hose have, which serves as a stop when inserted into the manifold, since it is opposite the manifold protrudes outwards and the front of the manifold when inserted the manifold end portions acted upon.
  • the axial connections 24, 25 of the Heat exchanger housing 22 asymmetrical, so offset to the housing axis arranged, in such a way that they with the uppermost housing wall in the installed position aligned to remove the air present in the heat exchanger housing and thereby reduce the risk of corrosion.
  • O-rings 39 are on the Corrugated hose attached and serve as a spacer between the corrugated hose and housing jacket to the corrugated hose coil at a defined distance from Housing.
  • FIG. 4 shows the second essential embodiment of the present invention.
  • a heat exchanger 41 which consists of a housing 42 and one therein there is a helical corrugated hose line 43 for the second medium.
  • the housing 42 is - similar to the housing 2 from Figure 1 - assembled from a cylindrical housing jacket 56 and two on the front ends of the housing shell attachable housing end pieces 57, 58, each one Connection 44, 45 for connection to adjacent line sections for the have first medium and separate manifold-like connections 46, 47 for the second medium.
  • the design from FIG. 4 corresponds to that Figure 1
  • connection for the first medium are similar to the design from FIG as well as the separate connections for the second medium more integral and one-piece Part of the housing end pieces 57, 58.
  • the extend elbow-like connections 46, 47 for the first medium not up to the helical and housing axis, but are with their axial sections that are used for connection serve the corrugated hose, asymmetrical, i.e. offset to the housing and spiral axis arranged in such a way that these connections with the in the outer Spiral area from the helical extension in the axial direction deflected corrugated hose ends are aligned, so that the radially outer Section of the axially extending connection for the second medium aligned with the outer circumference of the hose coil.
  • the holding elements 48, 49 have in the present Example 4 expanding legs 62a, 62b, 62c, 62d, through which they are inside the cylindrical Housing 56 are held.
  • Inserting the corrugated hose end 50, 51 into the bore 60, 61 of the holding element 48, 49 takes place with the interposition of a sealing element 54, 55 in the form for example two O-rings.
  • retaining pins 63, 64 are provided which dip into a wave trough of the corrugated hose 43 and also the holding element traverse, so once again for an axial fixation of the corrugated hose on the holding element to care.
  • the mentioned separate connections 46, 47 for the second medium are with their in Sections 65, 66 running in the axial direction are aligned with the bores 60, 61 attached to the holding elements 48, 49 in a medium-tight manner and there by welding fixed, the housing end pieces 57, 58, the separate connections 46, 47 wear, can also be connected to the housing jacket 56 at the same time.
  • the second holding element 49 is placed on the second corrugated hose end 51 pushed on, fixed by means of the holding pin 64 and in the housing jacket 56 to inserted against a corresponding stop 68.
  • the tightness of the connections between corrugated hose and holding element and the corrugated hose itself are already checked on this pre-assembled module, i.e. before the Connections for the two media and the housing end pieces can be connected.
  • the two housing end pieces 57, 58 which carry the connections 46, 47 and 44, 45, on the housing jacket plugged on at the end and the separate connections are made by vibration welding for the second medium in the region of its sections running in the axial direction to the holding elements 48, 49 and almost simultaneously the end pieces 57, 58 welded to the housing jacket 56.
  • the present invention offers the advantage of a heat exchanger for any application and especially for swimming pools to be able to provide a reduction of approximately fifty percent for the same performance Weight, a significantly reduced construction volume and accordingly reduced Has manufacturing costs that can be further reduced by that the housing and the manifold or separate connections from inexpensive Plastic are made.
  • the invention is distinguished Heat exchanger through a greatly simplified installation effort, as the Corrugated hose in one embodiment by simply plugging one into the other the elbows or separate connections can be specified.
  • the Axial stiffness of the corrugated hose is also sufficient for a permanent tight connection, so that only one connection area at most between corrugated hose and elbow or separate connection, in particular, however, no connection area at all, by means of additional fixing means needs to be supported.
  • the housing is made up of several parts, with different ones Division levels come into question. In particular, however, is recommended a subdivision into a cylindrical casing shell and two the manifolds load-bearing end pieces, which are constructed identically and therefore with the help of the same Tool can be made.
  • the plastic material for the heat exchanger housing has the positive with the significantly reduced outside diameter Side effect that it is - especially due to the greatly reduced outside diameter - hardly compared to the remaining line sections for the swimming pool water stands out; only the two radial outlets for the heating medium are then an indication of the position of the heat exchanger.
  • the connections on the axial housing faces for the bath water as well as for the heating water, which is why the radial orientation of the heating water connections in the present application cannot be avoided.
  • This radial orientation also corresponds to the required one Installation conditions such that the heating water connections go out from the bathing water pipe and the heat exchanger towards one adjacent arranged heating device must be oriented.
  • the present invention also extends to designs in which the connections for both media leave the housing in the axial direction.

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Abstract

The heat exchanger (41), and especially for a swimming pool, has a cylindrical housing (42) with a flow of pool water axially through it. A heating medium of hot water flows through the housing within a pipe (43) in a spiral coil, with separate connections (46,47) at the ends. The housing and/or the separate hot water connections are of a plastics material.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher insbesondere für Schwimmbäder, bestehend aus einem im Wesentlichen zylindrischen Gehäuse, das von einem ersten Medium im Wesentlichen axial durchströmt wird, wobei das Gehäuse an seinen axialen Stirnseiten Anschlüsse zur Verbindung mit angrenzenden Leitungsabschnitten für das erste Medium aufweist, während ein zweites Medium über zwei separate sich radial zum Gehäuse erstreckende Anschlüsse eine im Gehäuse verlegte und als Wendel ausgebildete Leitung durchströmt, deren Wendelachse parallel zu oder identisch mit der Gehäuseachse verläuft.The invention relates to a heat exchanger, in particular for swimming pools consisting of a substantially cylindrical housing that is supported by a first Medium flows essentially axially, with the housing on its axial end connections for connection to adjacent pipe sections for the first medium, while a second medium over two separate connections extending radially to the housing one laid in the housing and flows through a spiral formed line, the spiral axis parallel runs to or is identical to the housing axis.

Derartige Schwimmbadwärmetauscher werden dazu verwendet, das Badewasser als erstes Medium mit Hilfe eines Heizwassers als zweites Medium zu erwärmen, wobei das Verhältnis der Volumenströme von Badewasser und Heizwasser in der Größenordnung von etwa 5 zu 1 liegt. Demzufolge durchströmt das Badewasser den Wärmetauscher in Axialrichtung und umströmt hierbei die Heizwasserleitung, die zur Vergrößerung der Wärmeaustauschoberflächen wendelförmig im Wärmetauschergehäuse verlegt ist. Um eine zuverlässige Beaufschlagung der wendelförmigen Leitung zu erhalten, ist üblicherweise innerhalb der Wendel ein zylinderförmiger Verdrängungskörper angeordnet, der den Badewasserstrom um die Heizwasserleitung lenkt. Derartige Wärmetauscherbauformen sind auch für andere Anwendungsgebiete bekannt und so z. B. auch bei Kraftstoffkühlern, wie es in der DE-A 34 40 060 offenbart ist.Such swimming pool heat exchangers are used as the bathing water to heat the first medium with the aid of a heating water as the second medium, whereby the ratio of the volume flows of bathing water and heating water in the order of magnitude from about 5 to 1. As a result, the bath water flows through the heat exchanger in the axial direction and flows around the heating water pipe leading to Enlargement of the heat exchange surfaces in a spiral shape in the heat exchanger housing is misplaced. To reliably apply the helical cable to obtain is usually a cylindrical displacement body within the coil arranged the the bath water flow around the heating water pipe directs. Such heat exchanger designs are also for other areas of application known and so z. B. also with fuel coolers, as in DE-A 34 40 060 is disclosed.

In der Regel besteht für die genannten Schwimmbadwasseranwendungen die wendelförmige Heizwasserleitung ebenso aus Edelstahl wie das Gehäuse; bei besonders korrosionsanfälligen Anwendungen, wie etwa bei Verwendung für Mineral- oder Meerwasserbäder, werden die Bauteile auch aus Titan hergestellt. Ganz allgemein führt die Bauform mit wendelförmiger Rohrleitung und innen angeordnetem Verdrängungskörper zwangsläufig zu einem relativ großen Bauvolumen mit entsprechend großem Gewicht, wobei dieses große Bauvolumen aufgrund der durchweg verwendeten hochwertigen Materialien auch noch entsprechend große Herstellungskosten bedingt.As a rule, there is a helical shape for the swimming pool water applications mentioned Heating water pipe made of stainless steel as well as the housing; at especially corrosion-prone applications, such as when used for mineral or Sea water baths, the components are also made of titanium. Generally leads the design with helical piping and internal displacement body inevitably leads to a relatively large construction volume great weight, this large construction volume due to the consistently used high-quality materials also correspondingly large manufacturing costs conditionally.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher insbesondere für Schwimmbäder zur Verfügung zu stellen, der sich zum einen durch einen reduzierten Platzbedarf und zum anderen durch eine vereinfachte Montierbarkeit und günstigere Herstellbarkeit auszeichnet.The present invention is based on this prior art Task based on a heat exchanger especially for swimming pools To be made available on the one hand by a reduced space requirement and on the other hand, due to simplified assembly and cheaper manufacture distinguished.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die wendelförmige Leitung für das zweite Medium aus einem Wellschlauch besteht, dass der Wellschlauch in Axialrichtung verlaufende Endabschnitte aufweist, dass auch die separaten Anschlüsse für das zweite Medium im Gehäuseinneren in Axialrichtung verlaufende Abschnitte aufweisen, und dass die in Axialrichtung verlaufenden Endabschnitte des Wellschlauchs im Gehäuseinneren an die genannten separaten Anschlüsse für das zweite Medium anschließbar sind.This object is achieved in that the helical line for the second medium consists of a corrugated hose that the corrugated hose End sections extending in the axial direction that the separate connections for the second medium inside the housing in the axial direction Have sections, and that the axial end portions of the Corrugated hose inside the housing to the mentioned separate connections for the second medium can be connected.

Zunächst einmal führt die Verwendung eines wendelförmigen Wellschlauchs bezogen auf die jeweilige Leitungslänge und einen gleichen Innendurchmesser zu einer erheblichen Oberflächenvergrößerung (beispielsweise um mehr als das Doppelte), so dass die Heizwasserleitung entsprechend kürzer ausfallen kann. Da außerdem der Wellschlauch problemlos in starkem Maße gebogen werden kann, lässt sich durch Verwendung der Wellschlauchwendel auch der Wendeldurchmesser erheblich reduzieren und zwar sogar soweit, dass man auf einen Verdrängungskörper im zentralen Wendelbereich verzichten kann. Insgesamt erhält man somit einen Wärmetauscher, der aufgrund der reduzierten Heizleitungslänge, des reduzierten Wendeldurchmessers und des entsprechend reduzierten Gehäusedurchmessers ein vergleichsweise erheblich reduziertes Bauvolumen aufweist. Durch die hierbei erzielte Materialersparnis lassen sich auch die Herstellkosten entsprechend deutlich reduzieren.First of all, the use of a helical corrugated hose leads to the respective line length and the same inner diameter to one considerable increase in surface area (for example by more than twice), so that the heating water pipe can be shorter. Since also the corrugated hose can be bent to a large extent without any problems by using the corrugated hose coil also the coil diameter considerably reduce and even so far that you are on a displacement body in the can dispense with the central spiral area. Overall, you get a heat exchanger due to the reduced heating cable length, the reduced Spiral diameter and the correspondingly reduced housing diameter has a comparatively considerably reduced construction volume. By doing this The material savings achieved also make the manufacturing costs correspondingly clear to reduce.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Wärmetauschers liegt nun darin, dass die Anschlüsse für das zweite Medium, also insbesondere das Heizwasser, selbst wenn sie das Gehäuse in Radialrichtung verlassen, im Gehäuseinneren in Axialrichtung verlaufende Abschnitte aufweisen, an die der Anschluss an die axialen Endabschnitte der Wellschlauchleitung erfolgt. Während beim Stand der Technik ein wesentliches Problem beim Montieren des Wärmetauschers darin besteht, dass die wendelförmige Rohrleitung von innen gegen eine Gehäuseöffnung fluchtend zu den auf der Außenseite radial verlaufenden Anschlüssen geschweißt werden muss, umgeht die vorliegende Erfindung diese Festlegungsprobleme und schlägt stattdessen neben einem Wellschlauch zwei Anschlüsse für den Wellschlauch vor, die auf der Außenseite den Heizwasseranschluss und auf der Gehäuseinnenseite den axial verlaufenden Anschluss an das zugehörige Wellschlauchende ermöglichen und die im Zwischenbereich das Gehäuse durch eine axiale oder radiale Gehäuseöffnung durchqueren. Es ist unschwer erkennbar, dass hierdurch der erfindungsgemäße Wärmetauscher mit weitaus vereinfachtem Aufwand montiert werden kann.A particular advantage of the heat exchanger according to the invention is that that the connections for the second medium, in particular the heating water, even if they leave the housing in the radial direction, inside the housing in Have axially extending sections to which the connection to the axial End sections of the corrugated hose line takes place. While in the prior art essential problem when mounting the heat exchanger is that the helical pipe aligned from the inside against a housing opening to the radially running connections must be welded on the outside, the present invention circumvents these definition problems and instead suggests in addition to a corrugated hose, two connections for the corrugated hose in front that open the heating water connection on the outside and the axial one on the inside of the housing Enable continuous connection to the associated corrugated hose end and the in the intermediate area the housing through an axial or radial housing opening traverse. It is not difficult to see that the inventive method Heat exchanger can be installed with much easier effort.

Die Verbindung zwischen den in Axialrichtung verlaufenden Endabschnitten des Wellschlauchs und den ebenfalls in Axialrichtung verlaufenden Abschnitten der separaten Anschlüsse erfolgt im Gehäuseinneren zweckmäßigerweise dadurch, dass die Wellschlauchendabschnitte in die separaten Anschlüsse für das zweite Medium eingesteckt sind und dort durch die Steckverbindungen festgelegt sind. Hierbei sorgt die Steifheit der Wendel dafür, dass die Endabschnitte des Wellschlauchs mittels einfacher Steckmontage in die axialen Abschnitte der genannten separaten Anschlüsse für das zweite Medium eingesteckt und aufgrund dieser Steifheit dauerhaft in der Montageposition festgehalten werden können. Vorteilhafterweise sorgt allein das Ineinanderstecken der Wellschlauchendabschnitte in die separaten Anschlüsse für das zweite Medium bei gleichzeitigem Montieren des Gehäuses für eine über die gesamte Lebensdauer stabile und dichte Verbindung, zumindest wenn der Wärmetauscher für Medien verwendet wird, die die Wellschlauchwendel keinen großen Relativbewegungen gegenüber dem Gehäuse bzw. den separaten Anschlüssen aussetzen.The connection between the axial end portions of the Corrugated hose and the sections of the separate connections are made in the interior of the housing expediently by that the corrugated hose end sections into the separate connections for the second Medium are plugged in and are fixed there by the plug connections. The stiffness of the helix ensures that the end sections of the corrugated hose by means of simple plug-in assembly in the axial sections of the above separate connections for the second medium and because of this Stiffness can be permanently held in the mounting position. advantageously, only the interlocking of the corrugated hose end sections in the separate connections for the second medium while mounting the Housing for a stable and tight connection over the entire service life, at least if the heat exchanger is used for media that the corrugated hose coil no large relative movements relative to the housing or expose to separate connections.

Eine alternative Bauform für das Festlegen der Wellschlauchendabschnitte besteht darin, dass die in Axialrichtung verlaufenden Endabschnitte des Wellschlauches im Gehäuse über separate Halteelemente festgelegt sind, die bevorzugterweise in das Gehäuse eingesteckt und dort insbesondere durch Formschluss gehalten sind. Hierdurch ist es möglich, den Wellschlauch noch vor dem Anschluss der separaten Anschlüsse für das zweite Medium im Gehäuse zu montieren und zwar derart, dass der Aufwand beim Anfügen der separaten Anschlüsse für das zweite Medium deutlich reduziert wird.An alternative design for fixing the corrugated hose end sections exists in that the axial end portions of the corrugated hose in Housing are defined by separate holding elements, which are preferably in the Housing inserted and held there in particular by positive locking. This makes it possible to connect the corrugated hose before connecting the separate one To mount connections for the second medium in the housing in such a way that the effort involved in attaching the separate connections for the second medium is clear is reduced.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform dieser Variante ist der Wellschlauch in einen zylindrischen Gehäusemantel des Gehäuses eingesteckt, wobei er wendelförmig in dem Gehäusemantel verlegt ist und seine in Axialrichtung verlaufenden Endabschnitte jeweils mit einem Halteelement zusammenwirken. Dieses Halteelement weist eine zylindrische Bohrung auf, an die der Wellschlauch angeschlossen ist und insbesondere in die der axiale Endabschnitt des Wellschlauchs eingesteckt ist. Das Halteelement ist in seinen Abmessungen zur Festlegung im Gehäuse an die Gehäuseinnenabmessungen angepasst und in das Gehäuse eingesteckt und legt hierdurch den Wellschlauch gegenüber dem Gehäuse und dem später anzufügenden separaten Anschluss für das zweite Medium fest.In a preferred embodiment of this variant, the corrugated hose is in inserted a cylindrical housing shell of the housing, it being helical is laid in the housing shell and its axially extending End sections each cooperate with a holding element. This holding element has a cylindrical bore to which the corrugated hose is connected is and in particular inserted into the axial end portion of the corrugated hose is. The holding element is in its dimensions for fixing in the housing to the Adjusted internal housing dimensions and inserted and inserted into the housing hereby the corrugated hose against the housing and the one to be added later separate connection for the second medium.

Auf die Einheit von Gehäusemantel, Wellschlauch und Halteelementen wird von jeder axialen Seite des Gehäusemantels ein Gehäuse-Endstück aufgesetzt, das einen separaten Anschluss für das zweite Medium trägt. Das Anfügen des Gehäuseendstücks an den Gehäusemantel erfolgt in der Art und Weise, dass der separate Anschluss für das zweite Medium an das Halteelement bzw. das von diesen getragene Wellschlauchende mediendicht angeschlossen werden kann, d. h. Wellschlauchende und separater Anschluss für das zweite Medium werden miteinander fluchtend angeordnet und anschließend aneinander festgelegt, wobei auch gleichzeitig das Gehäuseendstück am Gehäusemantel festgelegt wird.The unit of housing jacket, corrugated hose and holding elements is used by placed on each axial side of the housing shell, a housing end piece that carries a separate connection for the second medium. Attaching the housing end piece to the case shell is done in such a way that the separate Connection for the second medium to the holding element or the one carried by it Corrugated hose end can be connected media-tight, d. H. Corrugated hose end and separate connection for the second medium are aligned arranged and then fixed to each other, also simultaneously the housing end piece is fixed to the housing jacket.

Zweckmäßigerweise kann das gegenseitige Festlegen von separatem Anschluss für das zweite Medium und Halteelement sowie vom Gehäuseendstück an dem Gehäusemantel durch eine Schweißverbindung erfolgen, insbesondere dann, wenn die genannten Bauteile jeweils aus Kunststoff sind. Diese beiden Schweißverbindungen können zwar gleichzeitig hergestellt werden, hierbei ist aber zu beachten, dass nach erfolgtem Verschweißen die Dichtheit der inneren Schweißverbindung nicht mehr überprüft werden oder gar neu hergestellt werden kann; deshalb empfiehlt es sich, die Abmessungen so zu wählen, dass beim Anfügen der Gehäuse-Endstücke an den Gehäusemantel zunächst die separaten Anschlüsse für das zweite Medium und das zugehörige Halteelement in gegenseitiger Anlage gelangen, und dass die Endposition von Gehäuseendstück und Gehäusemantel erst dann erreicht wird, wenn der erste Schweißvorgang zumindest fast beendet ist, wenn also der separate Anschluss und das zugehörige Halteelement mediendicht miteinander verbunden sind.The mutual definition of separate connection for the second medium and holding element as well as from the housing end piece on the housing jacket done by a welded joint, especially if the mentioned components are each made of plastic. These two welds can be produced at the same time, but please note that after welding, the tightness of the inner welded connection is not more can be checked or even made new; therefore it recommends yourself to choose the dimensions so that when attaching the housing end pieces the separate connections for the second medium and the associated holding element come into mutual contact, and that the The end position of the housing end piece and housing jacket is only reached when the first welding process is at least almost finished, i.e. when the separate one Connection and the associated holding element connected to each other in a media-tight manner are.

Der vorbeschriebene Aspekt der vorliegenden Erfindung lässt sich natürlich auch bei anderen Gehäusebauformen verwirklichen, weshalb die zugehörige Beschreibung als beispielhaft, nicht jedoch schutzbeschränkend anzusehen ist. So kann beispielsweise ein Halteelement auch fester und gegebenenfalls einstückiger Bestandteil des Gehäuses sein, so dass das Montieren des Wellschlauchs von der offenen Gehäuseseite her erfolgt und hierbei das zweite Wellschlauchende über ein separates Halteelement im Gehäuse festgelegt wird. In diesem Fall wäre es darüber hinaus möglich, den separaten Anschluss für das zweite Medium auch entweder einstückig oder als separates Bauteil an das genannte integrierte Halteelement anzuschließen und somit an das erste Ende des Wellschlauchs, so dass lediglich der zweite separate Anschluss für das zweite Medium nach Montieren des Wellschlauchs und Festlegen des zweiten Wellschlauchendes durch das Halteelement an den Wellschlauch angeschlossen und das Gehäuse im Bereich dieses zweiten separaten Anschlusses verschlossen werden muss. Selbst bei dieser Variante wäre es möglich, das Gehäuse - vor allem dann, wenn es zylindrisch ausgebildet ist - zur Anpassung an gewünschte Wärmetauscherleistungen an unterschiedlichen Positionen ablängen zu können und hieran dann ein entsprechend angepasstes Endstück zum Verschließen des Gehäuses anschließen zu können.The above-described aspect of the present invention can of course also be used realize in other housing designs, which is why the associated description is to be regarded as exemplary but not restrictive of protection. So can for example, a holding element also a solid and possibly one-piece component of the housing so that the assembly of the corrugated hose from the open side of the housing and here the second corrugated hose end over separate holding element is set in the housing. In this case, it would be about it also possible, the separate connection for the second medium either in one piece or as a separate component to the integrated holding element mentioned connect and thus to the first end of the corrugated hose, so that only the second separate connection for the second medium after installing the corrugated hose and fixing the second corrugated hose end by the holding element connected to the corrugated hose and the housing in the area of this second separate connection must be closed. Even with this variant it is possible to - especially if it is cylindrical - for Adaptation to the desired heat exchanger performance in different positions to be able to cut to length and then an appropriately adapted end piece to be able to connect to close the housing.

Um die Wellschlauchenden an den Halteelementen nicht nur für den Montagevorgang, sondern auch für ein späteres funktionsfreies Arbeiten dauerhaft festzulegen, empfiehlt es sich, im Bereich der Halteelemente Haltestifte so anzuordnen, dass sie in ein Wellental im Bereich des Schlauchumfangs eintauchen und so den Schlauch in Axialrichtung fixieren. Hierzu können die Haltestifte beispielsweise durch in den Halteelementen vorgesehene Bohrung gesteckt sein und zwar bevorzugterweise pro Wellschlauchende wenigstens zwei einander gegenüberliegende Haltestifte. To the corrugated hose ends on the holding elements not only for the assembly process, but also to determine permanently for a later function-free work, It is advisable to arrange holding pins in the area of the holding elements so that they Immerse in a trough in the area of the hose circumference and so the hose fix in the axial direction. For this purpose, the retaining pins can, for example, in the Holding elements provided hole to be inserted, preferably per Corrugated hose end at least two opposite holding pins.

Wie bereits erwähnt, besteht das erste Medium in der Regel aus dem Schwimmbadwasser, während das zweite Medium durch das Heizmedium bzw. das Heizwasser gebildet ist. Ebenso lässt sich der vorliegende Wärmetauscher auch zum Abkühlen von Fluiden verwenden, wobei das zweite Medium dann eine gegenüber der Fluidtemperatur reduzierte Temperatur aufweisen muss. Daneben ist es natürlich auch möglich, den Wärmetauscher für andere Medienkombinationen zu verwenden, beispielsweise zur Brauchwassererwärmung in Gasthermen, Brennstoffzellen und dergleichen, zur Abwärmerückgewinnung sowie ganz allgemein für eine Vielzahl von Industrieanwendungen, im Kfz-Bereich etc. - eben dort, wo üblicherweise Wärmetauscher mit Kühl- oder Heizwendelbauform eingesetzt werden.As already mentioned, the first medium usually consists of the pool water, while the second medium through the heating medium or the heating water is formed. The present heat exchanger can also be used for cooling of fluids, the second medium then being opposite the Fluid temperature must have reduced temperature. Besides that, it's natural also possible to use the heat exchanger for other media combinations, for example for domestic water heating in gas boilers, fuel cells and the like, for waste heat recovery and more generally for a variety of Industrial applications, in the automotive sector etc. - wherever heat exchangers are usually used with cooling or heating coil design can be used.

Ein gängiges Anwendungsgebiet der vorliegenden Erfindung ergibt sich dadurch, dass die genannten separaten Anschlüsse für den Wellschlauch als Rohrleitungskrümmer ausgebildet sind derart, dass sie ausgehend von einem radialen Verlauf außerhalb des Gehäuses unter Durchquerung der Gehäusewandung im Inneren des Gehäuses in eine parallel zu oder identisch mit der Wendelachse verlaufende Axialrichtung abgewinkelt sind, wobei an diese endständigen axialen Abschnitte der Wellschlauch mit seinen entsprechenden axialen Endabschnitten angeschlossen wird. Diese Bauform wird insbesondere auch bei der genannten Schwimmbadwasser-Erwärmung verwendet, weshalb nachfolgend der Einfachheit halber und zur besseren Veranschaulichung, ohne jedoch eine Einschränkung zu meinen, oft von der speziellen Krümmerbauform die Rede ist, wenn an sich ganz allgemein Bezug auf die separaten Anschlüsse für das zweite Medium genommen werden soll, die natürlich grundsätzlich auch das Gehäuse stirnseitig in Axialrichtung durchqueren könnten.A common field of application of the present invention results from that the mentioned separate connections for the corrugated hose as a pipe bend are designed such that they start from a radial course outside the housing by crossing the housing wall inside the Housing in an axial direction parallel to or identical to the helix axis are angled, with these terminal axial sections of the Corrugated hose connected with its corresponding axial end sections becomes. This type of construction is particularly useful when heating swimming pool water used, which is why for the sake of simplicity and better illustration, but without any limitation, often from the special manifold design is mentioned, if in general terms to be taken on the separate connections for the second medium, the of course, basically also cross the front of the housing in the axial direction could.

Zweckmäßigerweise ist das Gehäuse zur Montage der Wellschlauchwendel mehrteilig ausgebildet und zwar besteht es am sinnvollsten aus einem zylindrischen Gehäusemantel und zwei die separaten Anschlüsse bzw. die Krümmer tragenden Endstücken, die beispielsweise durch Schweißen oder Kleben am Gehäusemantel festgelegt sind. Die Montage würde in diesem Fall derart erfolgen, dass der Wellschlauch in die Wendelform gebracht wird, dass die Krümmer an den Endstücken festgelegt werden, sofern sie nicht einstückig an diese angeformt sind, und dass anschließend jeweils ein Krümmer auf einen Endabschnitt des in den zylindrischen Gehäusemantel eingesteckten Wellschlauchs aufgesteckt wird, wobei gleichzeitig der Gehäusemantel in Anlage an die beiden Endstücke gebracht wird und dann alle drei Gehäuseteile aneinander festgelegt werden können.The housing for mounting the corrugated hose coil is expediently in several parts trained and it most useful consists of a cylindrical housing shell and two end pieces carrying the separate connections or the elbows, which are fixed, for example, by welding or gluing to the housing jacket are. In this case, the assembly would be carried out in such a way that the corrugated hose is brought into the spiral shape that the manifold on the end pieces be determined, unless they are integrally formed on this, and that then one bend each on an end portion of the in the cylindrical Housing jacket inserted plugged in corrugated hose, being simultaneously the housing jacket is brought into contact with the two end pieces and then all three housing parts can be fixed to each other.

Neben der Möglichkeit, die separaten Anschlüsse bzw. Krümmer direkt an das Gehäuse und insbesondere an die Gehäuseendstücke anzuformen, können diese natürlich separat vom Gehäuse ausgebildet sein, wobei dann die Krümmer durch im Gehäuse vorgesehene Gehäuseöffnungen hindurch gesteckt und an diesen mediumdicht festgelegt sind.In addition to the possibility of the separate connections or elbows directly to the housing and in particular to form on the housing end pieces, these can of course be formed separately from the housing, then the manifold through in The housing openings provided are inserted through them and are medium-tight on them are set.

Ebenso muss die Verbindung zwischen dem Wellschlauch und den Anschlüssen bzw. Krümmern mediumdicht sein, wozu zweckmäßigerweise zwischen dem Wellschlauch-Endabschnitt und dem axialen Abschnitt des separaten'Anschlusses bzw. Krümmers ein Dichtungselement angeordnet ist. Ein solches für diesen Zweck passendes Dichtungselement kann derart ausgebildet sein, dass es auf den zugehörigen Wellschlauch-Endabschnitt aufgesteckt ist, dass es den Umfang des Wellschlauches auf einer axialen Länge zwischen zumindest zwei Wellentälern überlappt, und dass es in diese zumindest zwei Wellentäler formschlüssig eingreift, wobei es außerdem auf seiner das Krümmerende beaufschlagenden Außenseite mit zumindest einer umlaufenden Dichtlippe versehen sein kann, die an der Innenseite der Krümmerwandung anliegt. Ein derart ausgebildetes Dichtungselement weist den wesentlichen Vorteil auf, dass es aufgrund seiner formschlüssigen Verbindung dauerhaft am Wellschlauch festgelegt ist, dass es außerdem die zuvor genannte Steckmontage von Wellschlauch und Krümmer begünstigt und dass es darüber hinaus allein aufgrund der Haftreibung gegenüber Wellschlauch und Krümmer dazu in der Lage ist, größere Drücke aufzunehmen, ohne dass ein zusätzliches Halteelement den Wellschlauch am Krümmer festlegen muss.The connection between the corrugated hose and the connections must also be made or bends to be medium-tight, for which purpose expediently between the corrugated hose end section and the axial section of the separate connection or Krümers a sealing element is arranged. A suitable one for this purpose Sealing element can be designed such that it is on the associated Corrugated hose end section is plugged in that it is the circumference of the corrugated hose overlaps on an axial length between at least two wave troughs, and that it engages in these at least two wave valleys with a positive fit, it also having on the outside of it which acts on the manifold end at least one circumferential sealing lip can be provided on the inside the exhaust manifold wall. Such a sealing element has the significant advantage that it is permanent due to its positive connection It is specified on the corrugated hose that it is also the aforementioned Plug-in assembly of corrugated hose and elbow favors and that it is above addition, just because of the static friction with corrugated hose and elbow is able to absorb larger pressures without the need for an additional holding element must fix the corrugated hose to the elbow.

Eine andere noch einfachere Bauform eines Dichtungselementes besteht darin, auf einen Wellschlauch-Endabschnitt zwei handelsübliche O-Ringe aufzustecken, die in jeweils ein Wellental eingesetzt sind und auf ihrer Außenseite zumindest linienförmig über ihren gesamten Umfang das Krümmerende beaufschlagen. Hierzu muss der Wellschlauch-Endabschnitt lediglich auf das passende Längenmaß (ohne gereckt werden zu müssen) abgelängt und hinsichtlich seines Durchmessers kalibriert werden, um hierdurch etwaige Fertigungsungenauigkeiten auszugleichen.Another even simpler design of a sealing element is based on a corrugated hose end section to attach two commercially available O-rings, which in each have a trough and at least linear on the outside apply the entire end of the manifold. This requires the corrugated hose end section only to the appropriate length (without stretched must be cut to length and calibrated for its diameter to compensate for any manufacturing inaccuracies.

Zur Erhöhung der axialen Fixierung des Wellschlauchs im Krümmer kann - insbesondere bei größeren Druckunterschieden zwischen erstem und zweitem Medium - zumindest einer der Wellschlauch-Endabschnitte mit einem Arretiermittel zusammenwirken. Dieses Arretiermittel kann beispielsweise durch eine widerhakenähnliche Ausgestaltung eine Rastverbindung herstellen. Ein weiteres Arretiermittel kann dadurch gebildet sein, dass das Arretiermittel zusätzlich zum Dichtungselement auf den Wellschlauch aufgesteckt und zusammen mit diesem in den Krümmer eingesteckt ist, wobei das Arretiermittel in seinem Durchmesser gegenüber dem Durchmesser des Krümmers derart dimensioniert sein sollte, dass es unter Vorspannung an der Innenseite des Krümmers anliegt, wobei das Arretiermittel darüber hinaus ebenso formschlüssig in den Wellschlauch eingreifen sollte.To increase the axial fixation of the corrugated hose in the elbow - in particular with larger pressure differences between the first and second medium - interact at least one of the corrugated hose end sections with a locking means. This locking means can, for example, by a barb-like Design create a snap connection. Another locking means can be formed in that the locking means in addition to the sealing element put the corrugated hose on and plugged it into the elbow is, the locking means in its diameter compared to the diameter the manifold should be dimensioned so that it is under tension abuts the inside of the manifold, with the locking means in addition should also engage positively in the corrugated hose.

Zweckmäßigerweise ist der vom Wellschlauch beaufschlagte axiale Abschnitt des separaten Anschlusses bzw. Krümmers auf seiner Innenseite glattzylindrisch ausgebildet, um die Steckmontage, sowie das Einsetzen des Dichtungselementes zu begünstigen. Auf der anderen Seite kann der Wellschlauch-Endabschnitt aus einem in Axialrichtung verlaufenden durch einfaches Ablängen gebildeten Wellschlauchteil bestehen oder darüber hinaus durch Recken etwas in seiner Flexibilität reduziert sein, um im Verbindungsbereich mit dem Krümmer möglichst nur Kräfte in Axialrichtung und keine seitlich hierzu orientierten Kräfte wirksam werden zu lassen, wie es bei einem hoch flexiblen Wellschlauchende der Fall wäre, das ausgehend von dem Wendelumfang in Richtung der Wendelachse radial nach innen gebogen und dort wiederum in Axialrichtung umgelenkt wäre.Advantageously, the axial section of the corrugated hose separate connection or elbow on its inside is smooth cylindrical, around the plug-in assembly and the insertion of the sealing element favor. On the other hand, the corrugated hose end section can be made from one Corrugated hose part formed in the axial direction by simple cutting to length exist or, in addition, somewhat reduced its flexibility by stretching be in the connection area with the manifold, if possible, only forces in the axial direction and not to let any laterally oriented forces take effect, like it would be the case with a highly flexible corrugated hose end, starting from the spiral circumference in the direction of the spiral axis bent radially inwards and there would in turn be deflected in the axial direction.

Der in Axialrichtung verlaufende Endabschnitt des Wellschlauchs kann darüber hinaus aber auch durch ein an den Wellschlauch beispielsweise durch Schweißen angefügtes glattwandiges Rohr gebildet werden, das dann die Steckverbindung mit dem separaten Anschluß bzw. Krümmer eingeht. Hierzu kann das Rohr auf seiner Außenseite nutenförmige Vertiefungen aufweisen, in die O-Ringe zur Abdichtung der Steckverbindung eingesetzt werden. Diese Ausführungsform soll erfindungsgemäß ausdrücklich als eine unter den vorliegenden Hauptanspruch fallende Variante des Wellschlauch-Endabschnitts gesehen werden.The axial end section of the corrugated hose can be above it but also by welding the corrugated hose, for example attached smooth-walled tube are formed, which then the connector with the separate connection or manifold. For this purpose, the pipe on his Have groove-shaped recesses on the outside, in the O-rings for sealing the connector can be used. This embodiment is intended according to the invention expressly as a variant falling under the present main claim of the corrugated hose end section can be seen.

Um das vollständige Umströmen der Wellschlauchwendel zu begünstigen, ist es besonders vorteilhaft, wenn zwischen Wellschlauchwendel und Gehäusemantel-Innenfläche Abstandshalter vorgesehen sind, durch die das erste Medium, also insbesondere das Schwimmbadwasser, auch diesen Spaltbereich zwischen Gehäuse und Wellschlauch durchströmen kann. Die Abstandshalter sollten derart ausgebildet sein, dass sie die zuvor erwähnte Steckmontage begünstigen, und können demgemäss aus in Einsteckrichtung verlaufenden Abstandsstegen gebildet sein, die an der Innenseite des Gehäusemantels angeformt sind; ebenso können auf die Wellschlauchwendel O-Ringe aufgesteckt sein, die gegenüber den Wellenbergen der Wellschlauchwendel vorstehen und so den nötigen Abstand der Wendel gegenüber dem Gehäuse sowie der Wendeln untereinander zur Verfügung stellen.In order to promote the complete flow around the corrugated hose coil, it is Particularly advantageous if between the corrugated hose coil and the casing surface Spacers are provided through which the first medium, ie especially the pool water, also this gap area between the housing and can flow through corrugated hose. The spacers should be designed in this way be that they favor and can favor the aforementioned plug-in assembly can accordingly be formed from spacer webs running in the insertion direction are molded on the inside of the housing shell; can also on the Corrugated hose coil O-rings that are placed opposite the wave crests protrude from the corrugated hose coil and so the necessary distance between the coil the housing and the coils among themselves.

Die erwähnten Abstandshalter haben noch den weiteren Vorteil, dass durch sie der Wellschlauch abgestützt wird, um so strömungsinduzierte Geräuschemissionen verhindern zu können. In diesem Zusammenhang sei noch erwähnt, dass es nicht nur zur Verbesserung der Umströmung, sondern auch zur Verhinderung von strömungsbedingten Geräuschen empfehlenswert sein kann, einen oder mehrere Anströmkörper in Form von Prallblechen in das Gehäuse und die Wellschlauchwendel einzusetzen.The spacers mentioned have the further advantage that the Corrugated hose is supported so that flow-induced noise emissions to be able to prevent. In this context it should be mentioned that it is not only to improve the flow around, but also to prevent flow-related Noise may be recommended, one or more inflow bodies in the form of baffle plates in the housing and the corrugated hose coil use.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen vereinfachten Montierbarkeit des Wärmetauschers liegt darin, dass lediglich die für den Wärmeaustausch verantwortlichen Oberflächen, also der Wellschlauch, aus Edelstahl hergestellt sein muss, während die separaten Anschlüsse bzw. Krümmer und auch das Gehäuse aus korrosionsbeständigem Kunststoff bestehen kann, wodurch sich die Kosten des erfindungsgemäßen Wärmetauschers noch einmal drastisch reduzieren lassen. Im Gegensatz dazu musste beim Stand der Technik die wendelförmige Leitung an das Gehäuse im Bereich der radialen Öffnungen angeschweißt und in Verbindung mit den radialen Anschlüssen gebracht werden, so dass auch für das Gehäuse ein schweißbares korrosionsbeständiges Material, also insbesondere Edelstahl erforderlich war. Beim erfindungsgemäßen Wärmetauscher kann hingegen die Verbindung von Wellschlauch und Krümmer durch Steckmontage und ohne Schweißen erfolgen; und selbst wenn man den Krümmer, aus welchen Gründen auch immer, ebenso aus Edelstahl herstellen wollte, so könnte immer noch das gesamte Gehäuse aus Kunststoff bestehen und immer noch eine erhebliche Kostenreduzierung ermöglichen. Als Kunststoffmaterial kommen insbesondere PA, PP, PE, PVC-C oder ähnliche Materialien in Frage.A particular advantage of the simplified assembly of the Heat exchanger is that only those responsible for heat exchange Surfaces, i.e. the corrugated hose, must be made of stainless steel, while the separate connections or elbows and also the housing made of corrosion-resistant Plastic can exist, which increases the cost of the invention Have the heat exchanger drastically reduced again. In contrast for this purpose, the helical cable had to be connected to the Welded housing in the area of the radial openings and in connection with the radial connections are brought, so that also for the housing weldable, corrosion-resistant material, in particular stainless steel required was. In the heat exchanger according to the invention, however, the connection of corrugated hose and elbow through plug-in assembly and without welding respectively; and even if you take the manifold, for whatever reason, wanted to manufacture stainless steel as well, so could still the entire case are made of plastic and still have a significant cost reduction enable. In particular, PA, PP, PE, PVC-C or come as plastic material similar materials in question.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen; hierbei zeigen

Figur 1
einen erfindungsgemäßen Wärmetauscher in geschnittener Seitenansicht;
Figur 2
den Wärmetauscher aus Figur 1 im Schnitt entlang der Linie A - B aus Figur 1;
Figur 3
eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers in geschnittener Seitenansicht;
Figur 4
eine weitere alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers in geschnittener Seitenansicht; und
Figur 5
den Wärmetauscher aus Figur 4 im Schnitt entlang der Linie A - B aus Figur 4.
Further features and advantages of the present invention result from the following description of two exemplary embodiments with reference to the drawings; show here
Figure 1
a heat exchanger according to the invention in a sectional side view;
Figure 2
the heat exchanger of Figure 1 in section along the line A - B of Figure 1;
Figure 3
an alternative embodiment of a heat exchanger according to the invention in a sectional side view;
Figure 4
a further alternative embodiment of a heat exchanger according to the invention in a sectional side view; and
Figure 5
4 in section along the line A - B from FIG. 4.

Der in Figur 1 dargestellte Wärmetauscher 1 besteht aus einem in etwa zylindrischen Gehäuse 2 und einer in dem Gehäuse verlegten Wellschlauchwendel 3. Während ein erstes Medium, im vorliegenden Fall das Schwimmbadwasser über axiale Anschlüsse 4, 5 in das Gehäuseinnere hinein- bzw. aus diesem herausströmt, wird die Wellschlauchwendel 3 von einem zweiten Medium, im vorliegenden Fall Heizungswasser durchströmt, wobei der Wellschlauch 3 an zwei L-förmig abgewinkelte Krümmer 6, 7 angeschlossen ist, die durch Öffnungen 8, 9 im Wärmetauschergehäuse hindurchgeführt sind und radial nach außen vorstehen, wo sie an benachbarte Leitungsabschnitte angeschlossen werden können.The heat exchanger 1 shown in Figure 1 consists of an approximately cylindrical Housing 2 and a corrugated hose coil 3 installed in the housing. During a first medium, in the present case the swimming pool water via axial Connections 4, 5 flows into and out of the housing interior the corrugated hose coil 3 from a second medium, in the present case heating water flows through, the corrugated hose 3 at two L-shaped angled Manifold 6, 7 is connected through openings 8, 9 in the heat exchanger housing are passed through and protrude radially outwards where they are adjacent Line sections can be connected.

Die Verbindung von den in Axialrichtung verlaufenden Wellschlauch-Endabschnitten 10, 11 und den ebenfalls in Axialrichtung verlaufenden Krümmerendabschnitten 12, 13 erfolgt durch Ineinanderstecken, wobei jeweils zwischen Wellschlauch und Krümmer ein Dichtungselement 14, 15 angeordnet ist, das formschlüssig in die endständigen Wellungen eingreift und sich aber in Axialrichtung über zumindest zwei Wellungen erstreckt.The connection of the axial corrugated hose end sections 10, 11 and the elbow end sections also extending in the axial direction 12, 13 is done by plugging into each other, each between corrugated hose and manifold a sealing element 14, 15 is arranged, which is positively in the terminal corrugations engages and but in the axial direction over at least extends two corrugations.

Aufgrund der Steifheit des in die Wendelform gebrachten Wellschlauchs sitzt dieser mit seinen axialen Enden sicher zwischen den Krümmern und somit in der gegenseitigen Verbindungsposition. Sind darüber hinaus die Krümmerendabschnitte 12, 13 ausreichend lang in Axialrichtung ausgebildet, so lässt sich dies sinnvollerweise dazu verwenden, einen relativ großen Überlappungsbereich von Wellschlauch und Krümmern zur Verfügung zu stellen, der eine sichere gegenseitige Verbindung ermöglicht, selbst wenn sich die Endabschnitte von Wellschlauch und Krümmer relativ zueinander bewegen sollten.Due to the stiffness of the corrugated hose, which is brought into the spiral shape, it sits with its axial ends securely between the manifolds and thus in the mutual Link position. In addition, the elbow end sections 12, 13 formed long enough in the axial direction, this can be meaningfully use a relatively large overlap area of corrugated hose and To provide manifolds that enable a secure mutual connection, even if the end sections of the corrugated hose and elbow are relative should move towards each other.

Das Wärmetauschergehäuse 2 ist insgesamt dreiteilig ausgebildet und besteht aus einem zylindrischen Gehäusemantel 16 und zwei die Krümmer 6, 7 tragenden Endstücken 17, 18, an die auch die axialen Badewasseranschlüsse 4, 5 angeformt sind. Die Montage der Gehäuseteile erfolgt ebenso wie die Montage der Krümmer und des Wellschlauchs durch axiales Ineinanderstecken, wobei die Gehäuseteile miteinander verklebt oder verschweißt werden können. Ebenso erfolgt die Verbindung der Krümmer an den Endstücken durch Verkleben oder Verschweißen.The heat exchanger housing 2 is formed in three parts and consists of a cylindrical housing shell 16 and two end pieces supporting the elbows 6, 7 17, 18, to which the axial bath water connections 4, 5 are also formed. The assembly of the housing parts takes place as well as the assembly of the elbows and of the corrugated hose by axially interlocking, the housing parts together can be glued or welded. The connection of the Elbows on the end pieces by gluing or welding.

Aus dem in Figur 2 dargestellten Schnitt A-B (zum Schnittverlauf siehe Figur 1) sind in Axialrichtung verlaufende Stege 19 zu erkennen, die an der Innenseite des zylindrischen Gehäusemantels 16 angeformt sind und als Abstandshalter für den Wellschlauch dienen, um dessen Umströmen auch auf dessen Außenseite, also im Spaltbereich zwischen Gehäuse und Wellschlauch zu ermöglichen. Diese Abstandshalter haben außerdem die Aufgabe, den Wellschlauch zu stabilisieren, um strömungsinduzierte Schwingungen der Wellschlauchwendel zu vermeiden.From the section A-B shown in Figure 2 (see Figure 1 for the course of the cut) to recognize in the axial direction webs 19 on the inside of the cylindrical Housing shell 16 are integrally formed and as a spacer for the Corrugated hose are used to flow around it on the outside, so in To allow gap area between the housing and corrugated hose. These spacers also have the task of stabilizing the corrugated hose to prevent flow-induced Avoid vibrations of the corrugated hose coil.

Während beim in Figur 1 dargestellten Wärmetauscher sowohl die axialen Endabschnitte des Wellschlauchs als auch die axialen Endabschnitte der Krümmer entlang der Wendel- und Gehäuseachse angeordnet sind, sind die genannten Endabschnitte bei dem in Figur 3 dargestellten Wärmetauscher 21 versetzt zur Wendel- und Gehäuseachse angeordnet und zwar derart, dass diese Endabschnitte, bezogen auf die Einbauposition etwas nach oben versetzt sind, bis der Wellschlauchaußendurchmesser im oberen Bereich mit dem Wendelaußendurchmesser fluchtet.While in the heat exchanger shown in Figure 1, both the axial end portions of the corrugated hose as well as the axial end sections of the elbows the helix and housing axis are arranged, are the end sections mentioned in the heat exchanger 21 shown in FIG. 3, offset from the helix and housing axis arranged and in such a way that these end sections, based on the installation position is slightly shifted upwards until the outer diameter of the corrugated hose is aligned with the outer spiral diameter in the upper area.

Ansonsten entsprechen sich die Bauformen der beiden Wärmetauscher weitestgehend. Auch hier ist das Wärmetauschergehäuse 22 dreiteilig ausgebildet und besteht aus einem zylindrischen Gehäusemantel 36, den beiden Endstücken 37, 38 und einer Wellschlauchwendel 23 mit axial verlaufenden Endabschnitten 30, 31. Zwischen diesen Endabschnitten 30, 31 und den in Axialrichtung verlaufenden Endabschnitten 32, 33 der Krümmer 26, 27 sind zwei Dichtungsmuffen 34, 35 eingesteckt, die an ihrem dem Wellschlauch zugewandten Ende einen umlaufenden Bund aufweisen, welcher als Anschlag beim Einstecken in den Krümmer dient, da er gegenüber dem Krümmer nach außen vorsteht und beim Einstecken die Krümmerstirnseite der Krümmerendabschnitte beaufschlagt.Otherwise, the designs of the two heat exchangers largely correspond. Here, too, the heat exchanger housing 22 is constructed in three parts and consists from a cylindrical housing jacket 36, the two end pieces 37, 38 and a corrugated hose coil 23 with axially extending end sections 30, 31. Between these end sections 30, 31 and the end sections running in the axial direction 32, 33 of the manifold 26, 27 two sealing sleeves 34, 35 are inserted, a circumferential collar at the end facing the corrugated hose have, which serves as a stop when inserted into the manifold, since it is opposite the manifold protrudes outwards and the front of the manifold when inserted the manifold end portions acted upon.

Bei der Bauform aus Figur 3 sind darüber hinaus die axialen Anschlüsse 24, 25 des Wärmetauschergehäuses 22 asymmetrisch, also versetzt zur Gehäusemittelachse angeordnet, und zwar derart, dass sie mit der in Einbauposition obersten Gehäusewandung fluchten, um die im Wärmetauschergehäuse vorhandene Luft abtransportieren und hierdurch das Korrosionsrisiko reduzieren können.3, the axial connections 24, 25 of the Heat exchanger housing 22 asymmetrical, so offset to the housing axis arranged, in such a way that they with the uppermost housing wall in the installed position aligned to remove the air present in the heat exchanger housing and thereby reduce the risk of corrosion.

Schließlich sind anstelle der Abstandshalter 19 aus Figur 1 O-Ringe 39 auf den Wellschlauch aufgesteckt und dienen als Abstandshalter zwischen Wellschlauch und Gehäusemantel, um die Wellschlauchwendel in einem definierten Abstand vom Gehäuse festzulegen.Finally, instead of the spacers 19 from FIG. 1, O-rings 39 are on the Corrugated hose attached and serve as a spacer between the corrugated hose and housing jacket to the corrugated hose coil at a defined distance from Housing.

Figur 4 zeigt die zweite wesentliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Dort ist ein Wärmetauscher 41 dargestellt, der aus einem Gehäuse 42 und einer darin wendelförmig verlegten Wellschlauchleitung 43 für das zweite Medium besteht. Das Gehäuse 42 ist - ähnlich dem Gehäuse 2 aus Figur 1 - zusammengesetzt aus einem zylindrischen Gehäusemantel 56 und zwei auf die stirnseitigen Enden des Gehäusemantels aufsteckbaren Gehäuse-Endstücken 57, 58, die jeweils einen Anschluss 44, 45 zur Verbindung mit angrenzenden Leitungsabschnitten für das erste Medium aufweisen sowie separate krümmerähnliche Anschlüsse 46, 47 für das zweite Medium. Insoweit entspricht die Bauform aus Figur 4 derjenigen aus Figur 1.Figure 4 shows the second essential embodiment of the present invention. There is shown a heat exchanger 41, which consists of a housing 42 and one therein there is a helical corrugated hose line 43 for the second medium. The housing 42 is - similar to the housing 2 from Figure 1 - assembled from a cylindrical housing jacket 56 and two on the front ends of the housing shell attachable housing end pieces 57, 58, each one Connection 44, 45 for connection to adjacent line sections for the have first medium and separate manifold-like connections 46, 47 for the second medium. In this respect, the design from FIG. 4 corresponds to that Figure 1

Ähnlich wie bei der Bauform aus Figur 3 sind die Anschlüsse für das erste Medium wie auch die separaten Anschlüsse für das zweite Medium integraler und einstückiger Bestandteil der Gehäuse-Endstücke 57, 58. Demgemäss erstrecken sich die krümmerähnlichen Anschlüsse 46, 47 für das erste Medium nicht bis zur Wendel- und Gehäuseachse, sondern sind mit ihren axialen Abschnitten, die zum Anschluss des Wellschlauchs dienen, asymmetrisch, also versetzt zur Gehäuse- und Wendelachse angeordnet und zwar so, dass diese Anschlüsse mit dem im äußeren Wendelbereich von der schraubengangförmigen Erstreckung in die Axialrichtung umgelenkten Wellschlauchende fluchten, so dass also der radial außenliegende Abschnitt des sich in Axialrichtung erstreckenden Anschlusses für das zweite Medium mit dem äußeren Umfang der Schlauchwendel fluchtet.The connections for the first medium are similar to the design from FIG as well as the separate connections for the second medium more integral and one-piece Part of the housing end pieces 57, 58. Accordingly, the extend elbow-like connections 46, 47 for the first medium not up to the helical and housing axis, but are with their axial sections that are used for connection serve the corrugated hose, asymmetrical, i.e. offset to the housing and spiral axis arranged in such a way that these connections with the in the outer Spiral area from the helical extension in the axial direction deflected corrugated hose ends are aligned, so that the radially outer Section of the axially extending connection for the second medium aligned with the outer circumference of the hose coil.

Der wesentliche Unterschied zu den Bauformen der Figuren 1 und 3 besteht nun darin, dass der Wellschlauch 43 mit seinen in Axialrichtung verlaufenden Enden 50, 51 in Halteelemente 48, 49 eingesteckt ist. Diese Halteelemente sind in Figur 5 im Schnitt gezeigt und weisen eine Bohrung 60, 61 auf, in die die Wellschlauchenden 50, 51 eingesteckt sind. Außerdem besitzen die Halteelemente 48, 49 im vorliegenden Beispiel 4 Spreizschenkel 62a, 62b, 62c, 62d, durch die sie innerhalb des zylindrischen Gehäuses 56 gehalten werden. Hierzu sind sie in ihren Außenabmessungen an die Innenabmessungen des Gehäusemantels 56 angepasst und in Axialrichtung verlaufende Nuten auf der Innenseite des Gehäusemantels 56 eingeschoben, wobei die Nuten von den Spreizschenkeln 62a bis 62d beaufschlagt werden und als Verdrehsicherung des Halteelements und zur Verbesserung des Formschlusses zwischen Halteelement und Gehäuse dienen.The main difference to the designs of Figures 1 and 3 now exists in that the corrugated hose 43 with its ends 50 running in the axial direction, 51 is inserted into holding elements 48, 49. These holding elements are shown in FIG Shown in section and have a bore 60, 61 into which the corrugated hose ends 50, 51 are inserted. In addition, the holding elements 48, 49 have in the present Example 4 expanding legs 62a, 62b, 62c, 62d, through which they are inside the cylindrical Housing 56 are held. For this they are in their external dimensions adapted to the inner dimensions of the housing shell 56 and in the axial direction inserted grooves on the inside of the housing shell 56, wherein the grooves are acted upon by the spreading legs 62a to 62d and to prevent rotation of the holding element and to improve the positive connection serve between the holding element and the housing.

Das Einstecken des Wellschlauchendes 50, 51 in die Bohrung 60, 61 des Halteelementes 48, 49 erfolgt unter Zwischenfügung eines Dichtelementes 54, 55 in Form beispielsweise zweier O-Ringe. Darüber hinaus sind Haltestifte 63, 64 vorgesehen, die in ein Wellental des Wellschlauches 43 eintauchen und auch das Halteelement durchqueren, um so noch einmal für eine Axialfixierung des Wellschlauchs am Halteelement zu sorgen. Inserting the corrugated hose end 50, 51 into the bore 60, 61 of the holding element 48, 49 takes place with the interposition of a sealing element 54, 55 in the form for example two O-rings. In addition, retaining pins 63, 64 are provided which dip into a wave trough of the corrugated hose 43 and also the holding element traverse, so once again for an axial fixation of the corrugated hose on the holding element to care.

Die erwähnten separaten Anschlüsse 46, 47 für das zweite Medium sind mit ihren in Axialrichtung verlaufenden Abschnitten 65, 66 mit den Bohrungen 60, 61 fluchtend an die Halteelemente 48, 49 mediumdicht angefügt und dort durch Verschweißen festgelegt, wobei die Gehäuse-Endstücke 57, 58, die die separaten Anschlüsse 46, 47 tragen, auch gleichzeitig mit dem Gehäusemantel 56 verbunden werden.The mentioned separate connections 46, 47 for the second medium are with their in Sections 65, 66 running in the axial direction are aligned with the bores 60, 61 attached to the holding elements 48, 49 in a medium-tight manner and there by welding fixed, the housing end pieces 57, 58, the separate connections 46, 47 wear, can also be connected to the housing jacket 56 at the same time.

Die Montage des Wärmetauschers aus Figur 4 erfolgt nun in folgenden Schritten: Am Wellschlauch werden im Bereich der beiden Enden jeweils zwei O-Ringe 54 in die letzten beiden Wellentäler eingesetzt. Auf eines der beiden Wellschlauchenden 50, 51 wird anschließend ein Halteelement 48 aufgeschoben und mit dem Haltestift 63 fixiert. Nun wird die Schlauchwendel mit dem Halteelemente in den Gehäusemantel 56 soweit hineingeschoben, bis die axiale äußere Stirnseite des Halteelements 48 mit der axialen äußeren Stirnseite des Gehäusemantels bündig abschließt, wobei dieses Einstecken des Halteelements in das Gehäuse von einem an der Innenseite des Gehäuses vorgesehenen Anschlag 67 begrenzt wird.The heat exchanger from Figure 4 is now assembled in the following steps: Two O-rings 54 in are attached to the corrugated hose in the area of the two ends the last two wave valleys used. On one of the two corrugated hose ends 50, 51, a holding element 48 is then pushed on and with the holding pin 63 fixed. Now the hose coil with the holding elements in the housing jacket 56 pushed in until the axial outer end face of the holding element 48 ends flush with the axial outer end face of the housing shell, this insertion of the holding element into the housing from one the inside of the housing provided stop 67 is limited.

Anschließend wird das zweite Halteelement 49 auf das zweite Wellschlauchende 51 aufgeschoben, mittels dem Haltestift 64 fixiert und in den Gehäusemantel 56 bis gegen einen entsprechenden Anschlag 68 eingesteckt. Die Dichtheit der Verbindungen zwischen Wellschlauch und Halteelement sowie des Wellschlauchs selbst kann bereits an dieser vormontierten Baugruppe überprüft werden, also noch bevor die Anschlüsse für die beiden Medien und die Gehäuseendstücke angeschlossen werden. Nach einer etwaigen Dichtheitsprüfung werden die beiden Gehäuseendstücke 57, 58, welche die Anschlüsse 46, 47 bzw. 44, 45 tragen, auf den Gehäusemantel stirnseitig aufgesteckt und durch Vibrationsschweißen werden die separaten Anschlüsse für das zweite Medium im Bereich ihrer in Axialrichtung verlaufenden Abschnitte an die Halteelemente 48, 49 und fast gleichzeitig hierauf die Endstücke 57, 58 an den Gehäusemantel 56 angeschweißt.Then the second holding element 49 is placed on the second corrugated hose end 51 pushed on, fixed by means of the holding pin 64 and in the housing jacket 56 to inserted against a corresponding stop 68. The tightness of the connections between corrugated hose and holding element and the corrugated hose itself are already checked on this pre-assembled module, i.e. before the Connections for the two media and the housing end pieces can be connected. After a leak test, the two housing end pieces 57, 58, which carry the connections 46, 47 and 44, 45, on the housing jacket plugged on at the end and the separate connections are made by vibration welding for the second medium in the region of its sections running in the axial direction to the holding elements 48, 49 and almost simultaneously the end pieces 57, 58 welded to the housing jacket 56.

Zusammenfassend bietet die vorliegende Erfindung den Vorteil, einen Wärmetauscher für beliebige Anwendungen und insbesondere für Schwimmbäder zur Verfügung stellen zu können, der bei gleicher Leistung ein um ca. fünfzig Prozent reduziertes Gewicht, ein erheblich reduziertes Bauvolumen und demgemäss reduzierte Herstellungskosten aufweist, die noch weiter dadurch gesenkt werden können, dass das Gehäuse und die Krümmer bzw. separaten Anschlüsse aus kostengünstigem Kunststoff hergestellt werden. Außerdem zeichnet sich der erfindungsgemäße Wärmetauscher durch einen stark vereinfachten Montageaufwand aus, da der Wellschlauch bei einer Ausführungsform durch einfaches Ineinanderstecken an den Krümmern bzw. separaten Anschlüssen festgelegt werden kann. Durch die axiale Steifheit des Wellschlauchs ist das Ineinanderstecken außerdem ausreichend für eine dauerhafte dichte Verbindung, so dass lediglich höchstens ein Verbindungsbereich zwischen Wellschlauch und Krümmer bzw. separatem Anschluß, insbesondere aber gar kein Verbindungsbereich, durch zusätzliche Fixierungsmittel unterstützt werden muss.In summary, the present invention offers the advantage of a heat exchanger for any application and especially for swimming pools to be able to provide a reduction of approximately fifty percent for the same performance Weight, a significantly reduced construction volume and accordingly reduced Has manufacturing costs that can be further reduced by that the housing and the manifold or separate connections from inexpensive Plastic are made. In addition, the invention is distinguished Heat exchanger through a greatly simplified installation effort, as the Corrugated hose in one embodiment by simply plugging one into the other the elbows or separate connections can be specified. Through the Axial stiffness of the corrugated hose is also sufficient for a permanent tight connection, so that only one connection area at most between corrugated hose and elbow or separate connection, in particular, however, no connection area at all, by means of additional fixing means needs to be supported.

Zur besseren Montierbarkeit ist das Gehäuse mehrteilig aufgebaut, wobei verschiedene Teilungsebenen in Frage kommen. Insbesondere empfiehlt sich aber eine Unterteilung in einen zylindrischen Gehäusemantel und zwei die Krümmer tragenden Endstücke, die identisch aufgebaut und somit mit Hilfe des gleichen Werkzeuges hergestellt werden können. Das Kunststoffmaterial für das Wärmetauschergehäuse hat bei dem erheblich reduzierten Außendurchmesser den positiven Nebeneffekt, dass es - insbesondere aufgrund des stark reduzierten Außendurchmessers - kaum noch gegenüber den restlichen Leitungsabschnitten für das Schwimmbadwasser auffällt; lediglich die beiden radialen Abgänge für das Heizmedium sind dann noch ein Indiz für die Position des Wärmetauschers.For better assembly, the housing is made up of several parts, with different ones Division levels come into question. In particular, however, is recommended a subdivision into a cylindrical casing shell and two the manifolds load-bearing end pieces, which are constructed identically and therefore with the help of the same Tool can be made. The plastic material for the heat exchanger housing has the positive with the significantly reduced outside diameter Side effect that it is - especially due to the greatly reduced outside diameter - hardly compared to the remaining line sections for the Swimming pool water stands out; only the two radial outlets for the heating medium are then an indication of the position of the heat exchanger.

Aufgrund des demgemäss erheblich reduzierten Wärmetauscherdurchmessers ist es auf keinen Fall möglich, an den axialen Gehäusestirnseiten die Anschlüsse sowohl für das Badewasser als auch für das Heizungswasser vorzusehen, weshalb die radiale Orientierung der Heizungswasseranschlüsse im vorliegenden Anwendungsfall nicht zu umgehen ist. Diese radiale Orientierung entspricht aber auch den erforderlichen Einbaubedingungen dergestalt, dass die Heizungswasseranschlüsse ausgehend von der Badewasserleitung und dem Wärmetauscher in Richtung einer benachbart angeordneten Heizeinrichtung orientiert sein müssen. Wie vorstehend erwähnt erstreckt sich die vorliegende Erfindung aber auch auf Bauformen, bei denen die Anschlüsse für beide Medien das Gehäuse in Axialrichtung verlassen. Because of the significantly reduced heat exchanger diameter, it is in no case possible, the connections on the axial housing faces for the bath water as well as for the heating water, which is why the radial orientation of the heating water connections in the present application cannot be avoided. This radial orientation also corresponds to the required one Installation conditions such that the heating water connections go out from the bathing water pipe and the heat exchanger towards one adjacent arranged heating device must be oriented. As above mentioned, the present invention also extends to designs in which the connections for both media leave the housing in the axial direction.

Die durch das enge Wendeln des Wellschlauchs möglich gewordenen beengten Platzverhältnisse beim erfindungsgemäßen Wärmetauscher lassen sich nur dadurch ausnutzen bzw. verwirklichen, dass ein quasi blindes Ineinanderstecken der Gehäuseteile einerseits und der Leitungselemente andererseits erfolgt; also erst durch die erfindungsgemäße Montage von Wellschlauch- und Krümmerendabschnitten kann der Wärmetauscher insgesamt so klein und einfach aufgebaut sein, wie es an sich aufgrund der Wendelabmessungen möglich ist.The tight spaces made possible by the tight winding of the corrugated hose Only in this way can space in the heat exchanger according to the invention be provided exploit or realize that a virtually blind insertion of the housing parts on the one hand and the management elements on the other hand; so only through the Assembly of corrugated hose and elbow end sections according to the invention can the heat exchanger as a whole be as small and simple as it is is possible due to the spiral dimensions.

Claims (24)

Wärmetauscher, insbesondere für Schwimmbäder, bestehend aus einem im Wesentlichen zylindrischen Gehäuse (2, 22, 42), das von einem ersten Medium im Wesentlichen axial durchströmt wird, wobei das Gehäuse an seinen axialen Stirnseiten (17, 18, 37, 38, 57, 58) Anschlüsse (4, 5, 24, 25, 44, 45) zur Verbindung mit angrenzenden Leitungsabschnitten für das erste Medium aufweist, während ein zweites Medium über zwei separate Anschlüsse (6, 7, 26, 27, 46, 47) eine im Gehäuse verlegte und als Wendel ausgebildete Leitung (3, 23, 43) durchströmt, deren Wendelachsel parallel zu oder identisch mit der Gehäuseachse verläuft,
dadurch gekennzeichnet, dass die wendelförmige Leitung für das zweite Medium aus einem Wellschlauch besteht, dass der Wellschlauch in Axialrichtung verlaufende Endabschnitte (10, 11, 30, 31, 50, 51) aufweist, dass auch die separaten Anschlüsse (6, 7, 26, 27, 46, 47) für das zweite Medium im Gehäuseinneren in Axialrichtung verlaufende Abschnitte (12, 13, 32, 33, 65, 66) aufweisen, und dass die in Axialrichtung verlaufenden Endabschnitte des Wellschlauchs im Gehäuseinneren an die genannten separaten Anschlüsse für das zweite Medium anschließbar sind.Heat exchanger, in particular for swimming pools, consisting of an essentially cylindrical housing (2, 22, 42) through which a first medium flows essentially axially, the housing on its axial end faces (17, 18, 37, 38, 57, 58) has connections (4, 5, 24, 25, 44, 45) for connection to adjacent line sections for the first medium, while a second medium has two separate connections (6, 7, 26, 27, 46, 47) Flows through the housing (3, 23, 43) which is laid as a spiral and whose spiral axis runs parallel to or identical to the housing axis,
characterized in that the helical line for the second medium consists of a corrugated hose, that the corrugated hose has end sections (10, 11, 30, 31, 50, 51) running in the axial direction, that the separate connections (6, 7, 26, 27, 46, 47) for the second medium in the interior of the housing have axially extending sections (12, 13, 32, 33, 65, 66), and that the axially extending end portions of the corrugated hose inside the housing to the separate connections mentioned for the second Medium can be connected. Wärmetauscher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die separaten Anschlüsse (6, 7, 26, 27, 46, 47) für den Wellschlauch (3, 23, 43) als Rohrleitungskrümmer ausgebildet sind, derart, dass sie ausgehend von einem radialen Verlauf außerhalb des Gehäuses (2, 22, 42) unter Durchquerung der Gehäusewandung in dessen Inneren in eine parallel zu oder identisch mit der Wendelachse verlaufende axiale Richtung abgewinkelt sind. Heat exchanger according to claim 1,
characterized in that the separate connections (6, 7, 26, 27, 46, 47) for the corrugated hose (3, 23, 43) are designed as pipe elbows, such that they start from a radial course outside the housing (2, 22, 42) are angled while crossing the housing wall in the interior thereof in an axial direction running parallel to or identical to the helix axis. Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die in Axialrichtung verlaufenden Endabschnitte (10, 11, 30, 31) des Wellschlauchs (3, 23) in die ebenfalls in Axialrichtung verlaufenden Abschnitte (12, 13, 32, 33) der separaten Anschlüsse (6, 7, 26, 27) für das zweite Medium eingesteckt und dort durch diese Steckverbindungen festgelegt sind.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the axial end portions (10, 11, 30, 31) of the corrugated hose (3, 23) in the axial portions (12, 13, 32, 33) of the separate connections (6, 7, 26 , 27) for the second medium and are fixed there by these plug connections. Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der in Axialrichtung verlaufende Endabschnitt des Wellschlauchs durch ein an den Wellschlauch angefügtes glattwandiges Rohr gebildet ist, das die Steckverbindung mit dem separaten Anschluss für das zweite Medium eingeht.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the axially extending end portion of the corrugated hose is formed by a smooth-walled tube attached to the corrugated hose, which receives the plug connection with the separate connection for the second medium. Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die in Axialrichtung verlaufenden Endabschnitte (50, 51) des Wellschlauchs (43) im Gehäuse (42, 56) über Halteelemente (48, 49) festgelegt sind.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the axial end portions (50, 51) of the corrugated hose (43) are fixed in the housing (42, 56) by means of holding elements (48, 49). Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (48, 49) in das Gehäuse (42, 56) eingesteckt sind.Heat exchanger according to at least claim 5,
characterized in that the holding elements (48, 49) are inserted into the housing (42, 56). Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (48, 49) im Gehäuse (42, 56) durch Formschluss gehalten sind. Heat exchanger according to at least claim 6,
characterized in that the holding elements (48, 49) are held in the housing (42, 56) by positive locking. Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (48, 49) in ihren Abmessungen zur Festlegung im Gehäuse (42, 56) an die Gehäuseinnenabmessungen angepasst sind.Heat exchanger according to at least claim 5,
characterized in that the dimensions of the holding elements (48, 49) are adapted to the internal dimensions of the housing for fixing them in the housing (42, 56). Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (48, 49) zylindrische Bohrungen (60, 61) aufweisen, an die die Endabschnitte (50, 51) des Wellschlauchs (43) angeschlossen sind.Heat exchanger according to at least claim 5,
characterized in that the holding elements (48, 49) have cylindrical bores (60, 61) to which the end sections (50, 51) of the corrugated hose (43) are connected. Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Endabschnitte (50, 51) des Wellschlauchs (43) in die Bohrungen (60, 61) der Halteelemente (48, 49) eingesteckt sind.Heat exchanger according to at least claim 9,
characterized in that the end sections (50, 51) of the corrugated hose (43) are inserted into the bores (60, 61) of the holding elements (48, 49). Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die separaten Anschlüsse (46, 47, 65, 66) für das zweite Medium an die Halteelemente (48, 49) mediendicht angeschlossen sind.Heat exchanger according to at least claim 5,
characterized in that the separate connections (46, 47, 65, 66) for the second medium are connected to the holding elements (48, 49) in a media-tight manner. Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass das Anschließen von aus Kunststoff bestehenden separaten Anschlüssen (46, 47) an ebenfalls aus Kunststoff bestehende Halteelemente (48, 49) mittels einer Schweißverbindung erfolgt.Heat exchanger according to at least claim 11,
characterized in that separate connections (46, 47) made of plastic are connected to holding elements (48, 49) also made of plastic by means of a welded connection. Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2, 22, 42) zur besseren Montage der Wellschlauchwendel (3, 23, 43) mehrteilig ausgeführt ist. Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the housing (2, 22, 42) is made in several parts for better assembly of the corrugated hose coil (3, 23, 43). Wärmetauscher nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2, 22, 42) aus einem zylindrischen Gehäusemantel (16, 36, 56) und aus zwei die Anschlüsse (4, 5, 24, 25, 44, 45) für das erste Medium und die separaten Anschlüsse (6, 7, 26, 27, 46, 47) für das zweite Medium tragenden Endstücken (17, 18, 37, 38, 57, 58) besteht.Heat exchanger according to claim 13,
characterized in that the housing (2, 22, 42) consists of a cylindrical housing jacket (16, 36, 56) and two the connections (4, 5, 24, 25, 44, 45) for the first medium and the separate connections (6, 7, 26, 27, 46, 47) for the second medium-carrying end pieces (17, 18, 37, 38, 57, 58). Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die separaten Anschlüsse (26, 27, 46, 47) für das zweite Medium an das Gehäuse (22, 42) angeformt sind.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the separate connections (26, 27, 46, 47) for the second medium are molded onto the housing (22, 42). Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die separaten Anschlüsse (6, 7) für das zweite Medium separat vom Gehäuse (2) ausgebildet sind, wobei die Anschlüsse durch Gehäuseöffnungen (8, 9) hindurch gesteckt sind.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the separate connections (6, 7) for the second medium are formed separately from the housing (2), the connections being inserted through housing openings (8, 9). Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die axialen Wellschlauch-Endabschnitte (10, 11, 30, 31, 50, 51) gegenüber den separaten Anschlüssen (6, 7, 26, 27, 46, 47) für das zweite Medium mittels eines Dichtungselementes (14, 15, 34, 35, 54, 55) abgedichtet sind.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the axial corrugated hose end sections (10, 11, 30, 31, 50, 51) compared to the separate connections (6, 7, 26, 27, 46, 47) for the second medium by means of a sealing element (14, 15 , 34, 35, 54, 55) are sealed. Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (14, 15, 34, 35) auf den zugehörigen Wellschlauch-Endabschnitt (10, 11, 30, 31) aufgesteckt ist, und
dass das Dichtungselement den Umfang des Wellschlauches auf einer axialen Länge zwischen zumindest zwei Wellschlauchwellentälern überlappt und in diese zumindest zwei Wellentäler formschlüssig eingreift.Heat exchanger according to at least claim 17,
characterized in that the sealing element (14, 15, 34, 35) is plugged onto the associated corrugated hose end section (10, 11, 30, 31), and
that the sealing element overlaps the circumference of the corrugated hose over an axial length between at least two corrugated hose corrugation troughs and engages in these at least two corrugation troughs in a positive manner. Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (14, 15, 34, 35) auf seiner den axialen Abschnitt (12, 13, 32, 33) der separaten Anschlüsse (6, 7, 26, 27) für das zweite Medium beaufschlagenden Außenseite mit zumindest einer umlaufenden Dichtlippe versehen ist, die an der Innenseite des axialen Abschnittes anliegt.Heat exchanger according to at least claim 18,
characterized in that the sealing element (14, 15, 34, 35) on its outside, which acts on the axial section (12, 13, 32, 33) of the separate connections (6, 7, 26, 27) for the second medium, with at least one circumferential sealing lip is provided, which abuts the inside of the axial section. Wärmetauscher nach zumindest Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (54, 55) aus zumindest einem O-Ring besteht, der auf den zugehörigen Wellschlauch-Endabschnitt (50, 51) aufgesteckt ist, in zumindest ein Wellental formschlüssig eingreift und mit seiner den axialen Abschnitt (67, 68) der separaten Anschlüsse (46, 47) für das zweite Medium beaufschlagenden Außenseite an der Innenseite des axialen Abschnittes anliegt.Heat exchanger according to at least claim 17,
characterized in that the sealing element (54, 55) consists of at least one O-ring, which is attached to the associated corrugated hose end section (50, 51), engages in a form-fitting manner in at least one trough and with it the axial section (67, 68 ) of the separate connections (46, 47) for the second medium acting on the outside against the inside of the axial section. Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die vom Wellschlauch (3, 23) beaufschlagten axialen Abschnitte (12, 13, 32, 33) der separaten Anschlüsse (6, 7, 26, 27) für das zweite Medium glattzylindrisch ausgebildet sind.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the axial sections (12, 13, 32, 33) of the separate connections (6, 7, 26, 27) acted upon by the corrugated hose (3, 23) are of smooth cylindrical design for the second medium. Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2, 22, 42) und/oder die separaten Anschlüsse (6, 7, 26, 27, 46, 47) für das zweite Medium aus Kunststoff bestehen. Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the housing (2, 22, 42) and / or the separate connections (6, 7, 26, 27, 46, 47) for the second medium consist of plastic. Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Wellschlauch (3, 23, 43) und Gehäuse (2, 22, 42) Abstandshalter (19, 39, 59) vorgesehen sind.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that spacers (19, 39, 59) are provided between the corrugated hose (3, 23, 43) and the housing (2, 22, 42). Wärmetauscher nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Medium Schwimmbadwasser ist und dass das zweite Medium Heizungswasser ist.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the first medium is swimming pool water and that the second medium is heating water.
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