EP1197168A2

EP1197168A2 - Mounting for a seat

Info

Publication number: EP1197168A2
Application number: EP01810918A
Authority: EP
Inventors: Egon Bräuning
Original assignee: Vitra Patente AG
Current assignee: Vitra AG
Priority date: 2000-10-12
Filing date: 2001-09-21
Publication date: 2002-04-17
Anticipated expiration: 2021-09-21
Also published as: US20020043846A1; EP1197168B1; DE50111943D1; EP1197168A3; ATE352231T1

Abstract

The mounting for a seat (3) comprises an elastomeric spring (4) with a central bore (45) which fits over the top of the support column (2). The spring is contained in a housing (5) which is connected to the seat or an integral part of it.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Lagerung für einen Sitz, insbesondere einen Stuhl, ist aber auch für Hocker, einzelne Sitze an einer Bank oder fest montierte Sitze in Transportmitteln oder z.B. in Stadien oder Parks geeignet. Speziell befasst sich die Erfindung mit einer Sitzlagerung, die eine in alle Richtungen oder in definierte Richtungen abgefederte Pendelbewegung des Sitzes ermöglicht. Derartige Sitzgelegenheiten folgen der Körperhaltung des Benutzers und vermitteln über die Abfederung des Sitzpolsters hinaus ein mehr schwingendes, freieres Sitzgefühl.The present invention relates to a bearing for a seat, in particular a chair, but is also for stools, individual seats on a bench or fixed seats in means of transport or e.g. suitable in stadiums or parks. Specifically, the invention is concerned with a seat mounting that fits all Directions or pendulum movement of the Allows seat. Such seating follows the posture of the Users and convey more about the cushioning of the seat cushion swinging, free sitting feeling.

Stand der TechnikState of the art

Lagerungen für Sitze sind in vielfältiger Konstruktion bekannt. Insbesondere für Arbeitsstühle bildet die Höhenverstellbarkeit und die Abfederung der Rückenlehne heutigen Standard (s. beispielsweise WO 98/16140). Viele Stühle sind mit einer Synchronmechanik ausgestattet, wodurch mit einer Bewegung der Rückenlehne eine simultane, synchrone Bewegung der Sitzfläche folgt. Die Höhenverstellung wird zumeist durch eine Gasfeder bewirkt, während für die Synchronmechaniken Schraubenfedern, Gasfedern, Torsionsstäbe oder Kombinationen davon eingesetzt werden (z.B. US 5,417,473; EP 0 839 478 A1; WO 00/22961). Aus der WO 90/14031 ist eine Mechanik bekannt, wo der Sitzträger auf einem Kugelgelenk sitzt, so dass der Sitz gedreht und geneigt werden kann. Mittels einer Sperre lässt sich die eingestellte Drehstellung und Neigung arretieren. Zur Abfederung der Sitzbewegung nach vorn setzt man auch Gummikörper ein, die mit zunehmender Belastung der Sitzvorderkante zwischen einem feststehenden Gestellteil und dem beweglichen Sitzträger zusammen gedrückt werden (s. beispielsweise US 3,863,982; US 4,890,886).Bearings for seats are known in a variety of designs. Especially for Working chairs form the height adjustability and the cushioning of the backrest today's standard (see for example WO 98/16140). Many chairs are with Equipped with a synchronous mechanism, which allows the backrest to move a simultaneous, synchronous movement of the seat follows. The height adjustment is mostly effected by a gas spring, while for the synchronous mechanisms Coil springs, gas springs, torsion bars or combinations thereof are used (e.g. US 5,417,473; EP 0 839 478 A1; WO 00/22961). A mechanism is known from WO 90/14031 where the seat support sits on a ball joint so that the seat can be rotated and tilted can. The set rotational position and inclination can be locked lock. To cushion the movement of the seat forward, one also sets Rubber body, which with increasing load on the front edge of the seat a fixed frame part and the movable seat support together can be pressed (see, for example, US 3,863,982; US 4,890,886).

Die für die vorliegende Erfindung relevanten Stuhlmechaniken erlauben eine in alle Richtungen abgefederte Pendelbewegung des Sitzes. Derartige Stühle, Hocker u.ä. tendieren in Richtung der Körperneigung bzw. Schwerpunktverlagerung des Benutzers und erweitern den Bewegungsfreiraum über die Abfederung des Sitzpolsters hinaus, so dass ein pendelndes Sitzgefühl entsteht. Zu diesem Zweck wurde die Mittelsäule des Sitzes horizontal geteilt und ein radial umlaufender Gummiring eingefügt (s. CH 685 848; DE 43 01 734 A1) oder ein flächiges Gummikissen zwischen der geteilten Mittelsäule angeordnet (s. CH 678 388; US 5,024,485). Diese Konstruktionen vermitteln entweder kaum den gewünschten Pendeleffekt oder aber der Benutzer fühlt eine gewisse Instabilität bzw. bei der Auslenkung alsbald eine härter spürbare Begrenzung der an sich gewollten Beweglichkeit.The chair mechanics relevant to the present invention allow an in pendulum movement of the seat suspended in all directions. Such chairs, Stools and the like tend in the direction of the body inclination or shift of the center of gravity of the user and expand the freedom of movement via the cushioning of the seat cushion, so that a swinging seating feeling is created. To for this purpose, the center pillar of the seat was divided horizontally and one radially circumferential rubber ring inserted (see CH 685 848; DE 43 01 734 A1) or a flat rubber cushion arranged between the divided center column (see CH 678 388; US 5,024,485). These constructions hardly convey either the desired pendulum effect or the user feels a certain instability or sooner a more noticeable limitation of the deflection desired mobility.

Die FR 2 514 303 offenbart aus dem Maschinenbau, insbesondere von der Motorenlagerung, eine Anordnung zur Vibrationsabsorption, um die Erschütterungen auf das Gestell zu vermindern. Hierzu wird zwischen der Vibrationsquelle und der Gestellseite ein Dämpfungsglied mit einer eingefügten, quasi isolierenden Elastomerschicht angeordnet. Abgesehen davon, dass dieses Dämpfungsglied aus einem völlig anderen Fachgebiet, eine grundsätzlich verschiedene Aufgabe hat - im Vergleich zur Lagerung eines Sitzes -, ist ein solches Dämpfungsglied für die Lagerung eines pendelnden Sitzes nicht geeignet.FR 2 514 303 discloses mechanical engineering, in particular engine mounting, an arrangement for vibration absorption to the vibrations to diminish on the frame. This is done between the vibration source and the frame side an attenuator with an inserted, quasi-insulating Arranged elastomer layer. Apart from that this attenuator from a completely different subject, a fundamentally different one The task - compared to the mounting of a seat - is such an attenuator not suitable for storing a swinging seat.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Angesichts der bisher noch unvollkommen wirksamen Lagerungen für einen Sitz mit pendelnder Bewegungsfreiheit, liegt der hiesigen Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine derartige, in der Wirkung sowie in der Lebensdauer verbesserte Lagerung vorzuschlagen. Hierbei kommt es auch darauf an, die Lagerung als Serienartikel effizient herstellen und in verschiedene Sitze einbauen zu können.In view of the still imperfectly effective bearings for one Seat with oscillating freedom of movement, the task of the local invention is based on such an improved in effect and in life Propose storage. It also depends on the storage as To be able to produce serial items efficiently and install them in different seats.

Übersicht über die ErfindungOverview of the invention

Die Lagerung für einen Sitz, der auf einem Untergestell ruht, besitzt ein am Untergestell angeordnetes Federelement. Das Federelement ist in einem Umfassungskörper positioniert und erlaubt die elastische Bewegung des Umfassungskörpers in der horizontalen Ebene. Der Umfassungskörper ist mit dem Sitz verbunden oder bildet einen Teil davon.The storage for a seat that rests on a base has an am Spring element arranged under the frame. The spring element is in a surrounding body positions and allows the elastic movement of the surrounding body in the horizontal plane. The surrounding body is with the Seat connected or forms part of it.

Die nachfolgenden Merkmale stellen vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung dar: Das Federelement ist zuoberst auf einer axialen Säule des Untergestells, vorzugsweise auf einer ausfahrbaren, axial wirksamen Feder angeordnet. Insbesondere ist das Federelement dazu bestimmt, zuoberst auf einem axial ausfahrbaren Gestänge einer Gasfeder angeordnet zu werden. Das Federelement besitzt einen elastischen Aussenmantel, z.B. einen Gummikörper. Der Umfassungskörper weist einen unteren, topfförmigen Teil auf, in welchem das Federelement sitzt. Das Federelement und der Umfassungskörper weisen einen Axialdurchgang auf. Alternativ ist der Umfassungskörper, in welchem das Federelement sitzt, ein das Federelement von oben umfassendes, topfförmiges Teil.The following features represent advantageous embodiments of the invention Dar: The spring element is on top of an axial column of the base, preferably arranged on an extendable, axially effective spring. In particular, the spring element is intended to be on top of an axial extendable linkage of a gas spring to be arranged. The spring element has an elastic outer jacket, e.g. a rubber body. The Surrounding body has a lower, pot-shaped part in which the Spring element sits. The spring element and the surrounding body have an axial passage. Alternatively, the surrounding body in which the Spring element sits, a cup-shaped embracing the spring element from above Part.

Das Federelement besteht aus einem inneren, vorzugsweise metallischen Kern und dem darauf angeordneten elastischen Aussenmantel. Der Kern besitzt eine Öffnung, vorzugsweise einen Axialdurchgang, zur Aufnahme der Säule. Der radiale, äussere Umfang des Aussenmantels des Federelements ist vorzugsweise zylindrisch oder verjüngt sich nach oben konisch oder hat im wesentlichen eine zylindrische Form mit obiger und unterer Reduktion im Durchmesser. Der Kern ist fest mit dem Aussenmantel verbunden.The spring element consists of an inner, preferably metallic core and the elastic outer jacket arranged on it. The core has one Opening, preferably an axial passage, for receiving the column. The radial, outer circumference of the outer casing of the spring element is preferred cylindrical or tapered upwards or essentially has a cylindrical shape with the above and lower reduction in diameter. The core is firmly connected to the outer jacket.

In einer Konstruktionsvariante der Lagerung wird das Federelement oben von einer oberen Formhälfte eingespannt, die mit dem unten angeordneten Umfassungskörper verbunden ist, wobei man an der oberen Formhälfte den Sitz befestigt. In einer alternativen Konstruktionsvariante ist der von oben auf das Federelement aufgesetzte Umfassungskörper fest mit dem Aussenmantel verbunden ist, wobei der Umfassungskörper einen Flansch zur Verbindung mit dem Sitz aufweisen kann.In a design variant of the storage, the spring element is from above clamped an upper mold half, with the surrounding body arranged below is connected, with the seat attached to the upper half of the mold. In an alternative design variant, this is from above the spring element attached surrounding body firmly connected to the outer jacket is, the surrounding body a flange for connection to the May have seat.

Vorzugsweise verengt sich der Axialdurchgang konisch. In der oberen Formhälfte bzw. im von oben auf das Federelement aufgesetzten Umfassungskörper ist, koaxial zur die Gasfeder bildenden Mittelsäule, ein Durchbruch zur Betätigung des Auslösestössels der Gasfeder vorhanden. Um die Beweglichkeit des Sitzes zu begrenzen, weist der Durchbruch in der oberen Formhälfte bzw. der von oben auf das Federelement aufgesetzte Umfassungskörper eine definierte Geometrie, z.B. ein Langloch, auf. Der interne Kern des Federelements besitzt dann eine Verlängerung, die in den Durchbruch ragt und darin geführt wird.The axial passage preferably narrows conically. In the upper half of the mold or in the surrounding body placed on the spring element from above is, coaxial to the central column forming the gas spring, an opening for actuation of the gas spring trigger. To the agility of the To limit the seat, the breakthrough in the upper half of the mold or a defined surrounding body placed on the spring element from above Geometry, e.g. an elongated hole, on. The internal core of the spring element has then an extension that protrudes into the opening and is guided in it.

Die besonderen Vorteile der erfindungsgemässen Lagerung resultieren aus der Erfüllung der obigen Aufgabenstellung, d.h. den erreichten funktionalen und wirtschaftlichen Verbesserungen für den Benutzer sowie den konstruktiven und ökonomischen Effekten für den Hersteller.The particular advantages of the storage according to the invention result from the Fulfillment of the above task, i.e. the functional and achieved economic improvements for the user as well as the constructive and economic effects for the manufacturer.

Kurzbeschreibung der beigefügten ZeichnungenBrief description of the attached drawings

Es zeigen:

Figur 1:: einen herkömmlichen Stuhl in Frontansicht;
Figur 2A:: die Ansicht gemäss Figur 1 mit schematisch dargestellter Beweglichkeit des Sitzes;
Figur 2B:: die Draufsicht auf den Stuhl gemäss Figur 2A als Bewegungsschema;
Figur 3:: die erfindungsgemässe Sitzlagerung in einer ersten Ausführungsform mit einem Federelement in einer ersten Variante, im Stuhl gemäss Figur 1, in Explosivansicht;
Figur 4A:: die Sitzlagerung erster Ausführungsform mit dem Federelement der ersten Variante gemäss Figur 3, im montierten Zustand, in Ruhestellung, als Teilschnitt;
Figur 4B:: die Anordnung gemäss Figur 4A in maximaler seitlicher Neigung;
Figur 5A:: die Sitzlagerung in der ersten Ausführungsform gemäss Figur 4A mit einem Federelement in einer zweiten Variante mit Neigungsbegrenzung, in Ruhestellung, als Teilschnitt;
Figur 5B:: die Anordnung gemäss Figur 5A in maximaler seitlicher Neigung;
Figur 6A:: das Federelement der ersten Variante aus der Sitzlagerung gemäss den Figuren 4A und 4B, im Vertikalschnitt;
Figur 6B:: das Federelement der zweiten Variante aus der Sitzlagerung gemäss den Figuren 5A und 5B, im Vertikalschnitt;
Figur 7A:: einen weiteren herkömmlichen Stuhl, in Seitenansicht;
Figur 7B:: den Stuhl gemäss Figur 7A, in Frontansicht;
Figur 8:: die erfindungsgemässe Sitzlagerung in einer zweiten Ausführungsform, mit dem Federelement der ersten Variante, im Stuhl gemäss Figur 7A, in Explosivansicht;
Figur 9A:: die Anordnung gemäss Figur 8 im montierten Zustand, in Ruhestellung, als Teilschnitt;
Figur 9B:: die erfindungsgemässe Sitzlagerung in der zweiten Ausführungsform, mit dem Federelement der zweiten Variante, in der Anordnung gemäss Figur 9A, mit Neigungsbegrenzung, in Ruhestellung, als Teilschnitt;
Figur 10:: die erfindungsgemässe Sitzlagerung in einer dritten Ausführungsform, mit einem Federelement in einer dritten Variante, als Prinzipdarstellung im Vertikalschnitt;
Figur 11A:: die erfindungsgemässe Sitzlagerung in einer vierten Ausführungsform, mit einem Federelement in einer vierten Variante, als Prinzipdarstellung im Vertikalschnitt; und
Figur 11B:: die Anordnung gemäss Figur 11A im montierten Zustand, in Ruhestellung, als Teilschnitt.

Show it:

Figure 1:: a conventional chair in front view;
Figure 2A:: the view of Figure 1 with schematically shown mobility of the seat;
Figure 2B:: the top view of the chair according to Figure 2A as a movement diagram;
Figure 3:: the seat support according to the invention in a first embodiment with a spring element in a first variant , in the chair according to FIG. 1, in an exploded view;
Figure 4A:: the seat bearing of the first embodiment with the spring element of the first variant according to Figure 3, in the assembled state, in the rest position, as a partial section;
Figure 4B:: the arrangement according to Figure 4A in maximum lateral inclination;
Figure 5A:: the seat bearing in the first embodiment according to Figure 4A with a spring element in a second variant with inclination limitation, in the rest position, as a partial section;
Figure 5B:: the arrangement according to Figure 5A in maximum lateral inclination;
Figure 6A:: the spring element of the first variant from the seat support according to Figures 4A and 4B, in vertical section;
Figure 6B:: the spring element of the second variant from the seat support according to Figures 5A and 5B, in vertical section;
Figure 7A:: another conventional chair, in side view;
Figure 7B:: the chair according to Figure 7A, in front view;
Figure 8:: the seat support according to the invention in a second embodiment , with the spring element of the first variant , in the chair according to FIG. 7A, in an exploded view;
Figure 9A:: the arrangement according to Figure 8 in the assembled state, in the rest position, as a partial section;
Figure 9B:: the seat support according to the invention in the second embodiment , with the spring element of the second variant , in the arrangement according to FIG. 9A, with inclination limitation, in the rest position, as a partial section;
Figure 10:: the seat mounting according to the invention in a third embodiment , with a spring element in a third variant , as a basic illustration in vertical section;
Figure 11A:: the seat mounting according to the invention in a fourth embodiment , with a spring element in a fourth variant , as a basic illustration in vertical section; and
Figure 11B:: the arrangement according to Figure 11A in the assembled state, in the rest position, as a partial section.

Ausführungsbeispieleembodiments

Anhand der beigefügten Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Sitzlagerung.The detailed description is given below with reference to the accompanying drawings several embodiments of the seat support according to the invention.

Figur 1Figure 1

Der Stuhl besteht aus einem Untergestell 1, hier ein herkömmlicher Sternenfuss, von dem sich zentral eine Mittelsäule 2 in die Höhe erstreckt. Die Mittelsäule 2 kann eine unveränderbare Stütze sein oder eine axial wirkende Feder, z.B. eine Schraubenfeder, eine Gasfeder oder eine Federkombination davon enthalten. Auf die Mittelsäule 2 ist der Sitz 3 - hier in Form einer Sitzschale - aufgesetzt, in welcher der Benutzer Platz findet. Der Sitz könnte auch als etwa winkelförmiges Gebilde oder als Platte auf einem Hocker ausgebildet sein.The chair consists of a base frame 1, here a conventional star base, from which a central column 2 extends in the middle. The center column 2 can be an unchangeable support or contain an axially acting spring, for example a helical spring, a gas spring or a spring combination thereof. The seat 3 - here in the form of a seat shell - in which the user finds space is placed on the center column 2 . The seat could also be designed as an approximately angular structure or as a plate on a stool.

Figuren 2A und 2BFigures 2A and 2B

Hier ist der Zweck der Erfindung schematisch dargestellt, nämlich eine Lagerung für einen Sitz, darunter auch einen Stuhl, zu schaffen, dessen Sitz eine Pendelbewegung in der horizontalen Ebene, aus einer Ruhestellung 0, in allen Richtungen R1 bis RX erlaubt, wobei die Maximalbewegung aus der Ruhestellung 0 mit dem Neigungswinkel α definiert wird. Für bestimmte Anwendungen lassen sich die möglichen Richtungen R1 bis RX - z.B. nur seitlich oder von vorn nach hinten - konstruktiv festlegen, wie später beschrieben wird.Here, the purpose of the invention is shown schematically, namely to create a mounting for a seat, including a chair, the seat of which allows a pendulum movement in the horizontal plane, from a rest position 0 , in all directions R1 to RX , the maximum movement being the rest position 0 is defined with the angle of inclination α. For certain applications, the possible directions R1 to RX - for example only laterally or from front to back - can be structurally defined, as will be described later.

Figur 3Figure 3

Vorhanden sind das Untergestell 1, die Mittelsäule 2 - typischerweise eine Gasfeder - und ein schalenförmiger Sitz 3. Zu sehen ist ferner eine rohrförmige Gasfederabdeckung 20 sowie eine zylindrische Stösselverlängerung 21. Zur Betätigung der Gasfeder 2 gehört ein unter dem Sitz 3 montierter Auslösehebel 22. Die Lagerung in einer ersten Ausführungsform besteht aus einem Federelement 4 in seiner ersten Variante, einem unteren, topfartigen Umfassungskörper 5 sowie einem oberen Formteil 6, hier in Gestalt einer Deckplatte, die zum Befestigen auf der Oberseite des Bodens des Sitzes 3 bestimmt ist. Schliesslich ist eine das obere Formteil 6 abdeckende Sitzpolsterplatte 30 vorgesehen. Das Federelement 4 ist im groben Prinzip zylindrisch mit oben und unten im Durchmesser verringerten Partien 40,41, einer Mittelpartie 42, einem Aussenmantel 43, einem Kern 44 sowie mit einem Axialdurchgang 45, wobei letzterer durch den Kern 44 verläuft.The base frame 1, the center column 2 ( typically a gas spring) and a cup-shaped seat 3 are present . A tubular gas spring cover 20 and a cylindrical plunger extension 21 can also be seen . To actuate the gas spring 2 there is a release lever 22 mounted under the seat 3. The bearing in a first embodiment consists of a spring element 4 in its first variant , a lower, pot-like surrounding body 5 and an upper molded part 6, here in the form of a cover plate, which is intended for attachment to the top of the bottom of the seat 3 . Finally, a seat cushion plate 30 covering the upper molded part 6 is provided. The spring element 4 is roughly cylindrical with parts 40, 41 reduced in diameter at the top and bottom , a middle part 42, an outer jacket 43, a core 44 and an axial passage 45, the latter passing through the core 44 .

Figur 4AFigure 4A

Bei der Lagerung der ersten Ausführungsform wird, im eingebauten Zustand, das Federelement 4 erster Variante über die untere Partie 41 und die Mittelpartie 42 im Prinzip formschlüssig vom Topfteil 50 des Umfassungskörpers 5 aufgenommen. Die obere Partie 40 wird im Prinzip formschlüssig von dem komplementär konturierten, unterseitigen Formkragen 60 des oberen Formteils 6 umschlossen. Das Federelement 4 steckt mit seinem Axialdurchgang 45 auf der oben konisch endenden Gasfeder 2, auf deren Auslösestössel 23 axial die Stösselverlängerung 21 aufgesetzt ist, welche aus dem Axialdurchgang 45 nach oben herausragt, so dass der Auslösehebel 22 darauf liegt. Im plattenförmigen Formteil 6 ist im Umkreis der austretenden Stösselverlängerung 21 eine Aussparung 61 vorhanden, welche bei Pendelbewegung in allen Richtungen R1 bis RX Freiraum gewährt. Der Umfassungskörper 5 besitzt über dem Topfteil 50 einen nach aussen weisenden horizontalen Flansch 51, auf dem der über den Formkragen 60 hinausragende Ringflansch 62 des Formteils 6 aufliegt und sich noch weiter nach aussen mit seinem Aussenrand 63 erstreckt. Der Formkragen 60 ragt in das Topfteil 50 hinein. Flansch 51 und darauf aufliegender Ringflansch 62 sind miteinander verbunden, z.B. verschraubt. Der Aussenrand 63 ist mit dem schalenförmigen Sitz 3 verbunden, z.B. ebenfalls verschraubt. Die Sitzschale 3 unterfasst das zwischen dem Umfassungskörper 5 und dem oberen Formteil 6 eingespannte Federelement 4. When the first embodiment is stored, in the installed state, the spring element 4 of the first variant is in principle positively received by the pot part 50 of the surrounding body 5 via the lower part 41 and the middle part 42 . In principle, the upper part 40 is positively enclosed by the complementarily contoured, underside molded collar 60 of the upper molded part 6 . The spring element 4 is with its axial passage 45 on the top of the conically ending gas spring 2 , on the release plunger 23 axially the plunger extension 21 is placed, which protrudes upward from the axial passage 45 , so that the release lever 22 lies thereon. A recess 61 is provided in the plate-shaped molded part 6 in the vicinity of the emerging plunger extension 21 , which allows clearance in all directions R1 to RX in the event of a pendulum movement. The surrounding body 5 has, over the pot part 50, an outwardly pointing horizontal flange 51 , on which the ring flange 62 of the shaped part 6, which protrudes beyond the shaped collar 60 , rests and extends even further outwards with its outer edge 63 . The shaped collar 60 protrudes into the pot part 50 . Flange 51 and ring flange 62 resting thereon are connected to one another, for example screwed. The outer edge 63 is connected to the shell-shaped seat 3 , for example also screwed. The seat shell 3 encloses the spring element 4 clamped between the surrounding body 5 and the upper molded part 6 .

Figur 4BFigure 4B

Bei einer Auslenkung des Sitzes 3 aus der Ruhestellung 0 bis zum maximal möglichen Neigungswinkel α wird der elastische Aussenmantel 43 des Federelements 4 zeitweilig in seiner Einspannung, bei Entwicklung eines zunehmenden Federwiderstandes, verformt. Die Auslenkung geschieht durch Krafteinwirkung, nämlich Gewichtsverlagerung, des Benutzers.When the seat 3 is deflected from the rest position 0 to the maximum possible angle of inclination α, the elastic outer jacket 43 of the spring element 4 is temporarily deformed in its clamping, when an increasing spring resistance develops. The deflection occurs through the application of force, namely weight shift, of the user.

Figuren 5A und 5BFigures 5A and 5B

Bei der Lagerung der ersten Ausführungsform ist, in Abweichung zum vorherigen Figurenpaar 4A und 4B, ein Federelement 4 in einer zweiten Variante eingesetzt. Hier ist der Kern 44 als Kernfortsatz 440 nach oben axial verlängert und ragt damit in die Aussparung 61 hinein. Bei einer Auslenkung des Sitzes 3 aus der Ruhestellung 0 schlägt bei dem maximal möglichen Neigungswinkel α der Kernfortsatz 440 gegen den Rand der Aussparung 61. Mit der geometrischen Gestalt der Aussparung 61, im Zusammenspiel mit der Dimension des Kernfortsatzes 440, lässt sich der maximal mögliche Neigungswinkel α definieren oder es lassen sich Bewegungsrichtungen bestimmen, z.B. nur nach der Seite oder nur von vorn nach hinten. Dies ist mit einer entsprechend langlochförmigen Aussparung 61 erreichbar. Auch andere Bewegungsmuster in Kreuzoder Diagonalform könnte man auf solche Weise bilden.In the bearing of the first embodiment , in contrast to the previous pair of figures 4A and 4B, a spring element 4 is used in a second variant . Here the core 44 is extended axially upwards as a core extension 440 and thus projects into the recess 61 . When the seat 3 is deflected from the rest position 0 , the core extension 440 beats against the edge of the recess 61 at the maximum possible inclination angle α . With the geometric shape of the recess 61, in conjunction with the dimension of the core extension 440, the maximum possible inclination angle can be achieved α define or directions of movement can be determined, eg only to the side or only from front to back. This can be achieved with a correspondingly elongated recess 61 . Other movement patterns in cross or diagonal form could also be created in this way.

Figuren 6A und 6BFigures 6A and 6B

Komplementär zur konisch oben endenden Mittelsäule 2 - zumeist die Gasfeder - ist der Axialdurchgang 45 des Federelements 4 ebenfalls konisch. Zur Optimierung der Bewegungscharakteristik hat es sich als vorteilhaft gezeigt, den Kern 44 im Federelement 4 im Bereich der Mittelpartie 42 als Radialwulst 441 auszuweiten. Damit kann bei höherer Auslenkung aus der Ruhestellung 0 sich Material des elastischen Aussenmantels 43 auf der Radialwulst 441 abstützen und einen höheren Federwiderstand entwickeln. Bei dem Federelement 4 erster Variante (gemäss Figur 6A) endet der Kern 44 mit der oberen Partie 40 des Aussenmantels 43. Complementary to the conical center column 2 - mostly the gas spring - the axial passage 45 of the spring element 4 is also conical. To optimize the movement characteristics, it has proven to be advantageous to expand the core 44 in the spring element 4 in the region of the middle part 42 as a radial bead 441 . With a higher deflection from the rest position 0 , material of the elastic outer jacket 43 can be supported on the radial bead 441 and develop a higher spring resistance. In the case of the spring element 4 of the first variant (according to FIG. 6A), the core 44 ends with the upper part 40 of the outer jacket 43.

Ein Federelement 4 zweiter Variante (gemäss Figur 6B) mit einem Kernfortsatz 440 wird vorgesehen, wenn man eine Begrenzung der Pendelbewegung des Sitzes 3 bis zu einem maximal zulässigen Neigungswinkel α oder nach einem bestimmten Bewegungsmuster erreichen will. Der elastische Aussenmantel 43 könnte z.B. aus einer speziell geeigneten Gummimischung bestehen, während der Kern 44 vorzugsweise metallisch ist.A spring element 4 of the second variant (according to FIG. 6B) with a core extension 440 is provided if one wishes to limit the oscillating movement of the seat 3 up to a maximum permissible angle of inclination α or according to a specific movement pattern. The elastic outer jacket 43 could, for example, consist of a specially suitable rubber mixture, while the core 44 is preferably metallic.

Figuren 7A bis 9BFigures 7A to 9B

Hier wird die erfindungsgemässe Sitzlagerung in einer zweiten Ausführungsform dargestellt. Bei diesem Stuhl sind wiederum ein Untergestell 1, eine Mittelsäule 2 - vorzugsweise eine Gasfeder -, ein Sitz 3, das Federelement 4, der untere Umfassungskörper 5' und ein oberes Formteil 6' vorgesehen. Die Besonderheit besteht hier, dass das obere Formteil 6' nicht durch eine separate Platte, sondern durch eine entsprechend konturierte Ausnehmung 60' im Sitzträger 6' gebildet wird. Die Ausnehmung 60' umschliesst die obere Partie 40 des Federelements 4 äquivalent zum Formkragen 60. Im Sitzträger 6' ist erneut die Aussparung 61' vorgesehen. Der Umfassungskörper 5' ist mit seinem oberen Rand in die Ausnehmung 60' eingesetzt, wird vom Sitzträger 6' umschlossen und ist mit diesen, quasi das Federelement 4 nahezu einkapselnd verbunden. Die Aussparung 61' gewährt die Bewegungsfreiheit als Auslenkung aus der Ruhelage 0. Here, the seat support according to the invention is shown in a second embodiment . In this chair, a base frame 1, a center column 2 - preferably a gas spring -, a seat 3, the spring element 4, the lower surrounding body 5 ' and an upper molded part 6' are again provided. The special feature here is that the upper molded part 6 'is not formed by a separate plate, but by a correspondingly contoured recess 60' in the seat support 6 ' . The recess 60 ′ encloses the upper part 40 of the spring element 4, equivalent to the shaped collar 60 . The recess 61 ' is again provided in the seat support 6' . The upper body of the encircling body 5 ' is inserted into the recess 60' , is enclosed by the seat support 6 ' and is connected to the latter, quasi encapsulating the spring element 4 . The recess 61 ' allows freedom of movement as a deflection from the rest position 0.

Bei Verwendung eines Federelements 4 der ersten Variante (gemäss Figur 6A), wie es die Anordnung in der Figur 9A aufweist, ist die Beweglichkeit des auf der Mittelsäule 2 ruhenden Sitzes 3 quasi unlimitiert. Setzt man ein Federelement 4 der zweiten Variante (gemäss Figur 6B) mit dem Kernfortsatz 440 ein, wie die Anordnung in Figur 9B zeigt, ist die zuvor beschriebene Limitierung der Bewegung erreichbar (vgl. Figuren 5A und 5B).When using a spring element 4 of the first variant (according to FIG. 6A), as it has the arrangement in FIG. 9A, the mobility of the seat 3 resting on the center column 2 is virtually unlimited. If a spring element 4 of the second variant (according to FIG. 6B) with the core extension 440 is used , as the arrangement in FIG. 9B shows, the previously described limitation of the movement can be achieved (cf. FIGS. 5A and 5B).

Figur 10Figure 10

Bei dieser dritten Ausführungsform der Sitzlagerung wird ein Federelement 4 in einer dritten Variante verwendet, das ebenfalls zum Aufstecken auf eine Mittelsäule 2 bestimmt ist. Der hülsenförmige Kern 44 besitzt einen Axialdurchgang 45 zur Aufnahme des oberen Endes der Mittelsäule 2, vorzugsweise eine Gasfeder mit einer teleskopisch ausfahrbaren Hubstange. Vorteilhaft ist es, wenn sich der Axialdurchgang 45, komplementär zur Hubstange, aufwärts konisch verengt.In this third embodiment of the seat mounting, a spring element 4 is used in a third variant , which is also intended to be plugged onto a center column 2 . The sleeve-shaped core 44 has an axial passage 45 for receiving the upper end of the center column 2 , preferably a gas spring with a telescopically extendable lifting rod. It is advantageous if the axial passage 45 , complementary to the lifting rod, narrows conically upwards.

Der z.B. aus Stahl bestehende Kern 44 weist eine zirkulär umlaufende Schulterfläche 442 auf, die sich vorzugsweise durch einen Aussenkonus mit aufsteigend verjüngendem Durchmesser ergibt. Auf der Schulterfläche 442 ist ein kegeliger Aussenmantel 43 aus elastischem Material, z.B. Gummi, angeordnet. Der Aussenmantel 43 wird von einem oberen Formteil 600 umschlossen, so dass dieses für den Aussenmantel 43 einen Umfassungskörper 600 darstellt. Zur Gewährleistung einer optimalen Funktion sollten der Kern 44 mit dem Aussenmantel 43 sowie letzterer mit dem oberen Formteil 600 fest verbunden sein. Das Federelement 4 ist somit eine 3-teilige Baueinheit, bestehend aus dem Kern 44, dem Aussenmantel 43 und dem oberen Formteil 600. Ein am oberen Formteil 600 befestigter Sitz kann durch die Elastizität des zwischen dem Kern 44 und dem Formteil 600 angeordneten Aussenmantel 43 in der horizontalen Ebene elastische Bewegungen ausführen. Koaxial zum Axialdurchgang 45 ist im Formteil 600 eine Aussparung 61" vorhanden, die den Zugang für einen Auslösehebel 22 zum Auslösestössel 23 der Gasfeder ermöglicht (vgl. Figur 4A).The core 44 , which is made of steel, for example, has a circular circumferential shoulder surface 442 , which preferably results from an outer cone with an increasing tapering diameter. A conical outer jacket 43 made of elastic material, for example rubber, is arranged on the shoulder surface 442 . The outer jacket 43 is enclosed by an upper molded part 600 , so that this represents a surrounding body 600 for the outer jacket 43 . To ensure optimal function, the core 44 should be firmly connected to the outer jacket 43 and the latter to the upper molded part 600 . The spring element 4 is thus a 3-part structural unit, consisting of the core 44 , the outer jacket 43 and the upper molded part 600 . A seat attached to the upper molded part 600 can perform elastic movements in the horizontal plane due to the elasticity of the outer jacket 43 arranged between the core 44 and the molded part 600 . Coaxial to the axial passage 45, there is a recess 61 ″ in the molded part 600 , which enables access for a release lever 22 to the release plunger 23 of the gas spring (see FIG. 4A).

Figuren 11A und 11BFigures 11A and 11B

Bei der nun gezeigten vierten Ausführungsform der Sitzlagerung wird ein Federelement 4 in einer vierten Variante verwendet, das wiederum auf eine Mittelsäule 2 aufgesteckt ist. Der hülsenförmige Kern 44 besitzt auch hier den vorzugsweise konischen Axialdurchgang 45 zur Aufnahme des oberen Endes der Mittelsäule 2. Der Kern 44 besitzt erneut die zirkulär, äusserlich umlaufende Schulterfläche 442, auf die der elastische Aussenmantel 43 angeordnet ist, welcher nun einen im Prinzip zylindrischen Aussenumfang aufweist. Das den Aussenmantel 43 von oben kappenartig überdeckende Formteil 600' ist unten mit einem Flansch 601' versehen. Kern 44, Aussenmantel 43 und das den Umfassungskörper darstellende Formteil 600' bilden als Baueinheit das Federelement 4. Feste Verbindungen zwischen Kern 44, Aussenmantel 43 und Formteil 600' sind für die Funktion nahezu unerlässlich. Ein am Formteil 600', vorzugsweise am Flansch 601', fixierter Sitz 3 ist durch die Elastizität des Aussenmantels 43, wie bei den vorherigen Konstruktionen, in der horizontalen Ebene elastisch beweglich. Über dem Axialdurchgang 45 des Formteils 600' ist wieder die Aussparung 61" vorhanden, um Zugang für einen Auslösehebel 22 zum Auslösestössel 23 bzw. einer Stösselverlängerung 21 der von der Gasfeder gebildeten Mittelsäule 2 zu schaffen.In the fourth embodiment of the seat mounting now shown, a spring element 4 is used in a fourth variant , which in turn is plugged onto a center column 2 . Here too, the sleeve-shaped core 44 has the preferably conical axial passage 45 for receiving the upper end of the center column 2 . The core 44 again has the circular, outer circumferential shoulder surface 442 on which the elastic outer jacket 43 is arranged, which now has an outer circumference which is in principle cylindrical. The molded part 600 'which covers the outer jacket 43 from above in the manner of a cap is provided at the bottom with a flange 601' . The core 44 , the outer jacket 43 and the molded part 600 ′ representing the surrounding body form the spring element 4 as a structural unit. Fixed connections between core 44 , outer jacket 43 and molded part 600 ' are almost indispensable for the function. A seat 3 fixed to the molded part 600 ' , preferably to the flange 601', can be moved elastically in the horizontal plane by the elasticity of the outer casing 43, as in the previous constructions. The recess 61 ″ is again present above the axial passage 45 of the molded part 600 ′ in order to provide access for a release lever 22 to the release plunger 23 or a plunger extension 21 of the center column 2 formed by the gas spring.

Claims

Lagerung für einen Sitz (3), der auf einem Untergestell (1) ruht, mit einem am Untergestell (1) angeordneten Federelement (4), dadurch gekennzeichnet, dass

a) das Federelement (4) in einem Umfassungskörper (5,5';6,6';600;600') positioniert ist und dessen elastische Bewegung in der horizontalen Ebene erlaubt; und

b) der Umfassungskörper (5,5';6,6';600;600') mit dem Sitz (3) verbunden ist oder einen Teil davon bildet.

Storage for a seat (3), which rests on a base frame (1) , with a spring element (4) arranged on the base frame (1 ), characterized in that

a) the spring element (4) is positioned in a surrounding body (5.5 ';6.6';600; 600 ') and allows its elastic movement in the horizontal plane; and

b) the surrounding body (5.5 ';6.6';600; 600 ') is connected to the seat (3) or forms part of it.

Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (4) zuoberst auf einer axialen Säule (2) des Untergestells (1) angeordnet ist.Bearing according to claim 1, characterized in that the spring element (4) is arranged at the top on an axial column (2) of the base frame (1) .

Lagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (4) auf einer ausfahrbaren, axial wirksamen Feder (2) angeordnet ist.Bearing according to claim 1 or 2, characterized in that the spring element (4) is arranged on an extendable, axially active spring (2) .

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (4) zuoberst auf einem axial ausfahrbaren Gestänge einer Gasfeder (2) angeordnet ist.Bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring element (4) is arranged at the top on an axially extendable linkage of a gas spring (2) .

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (4) einen elastischen Aussenmantel (43), z.B. einen Gummikörper besitzt.Bearing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring element (4) has an elastic outer jacket (43), for example a rubber body.

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass

a) der Umfassungskörper (5,5';6,6') einen unteren, topfförmigen Teil (5,5') aufweist, in welchem das Federelement (4) sitzt; und

b) das Federelement (4) und der Umfassungskörper (5,5';6,6') einen Axialdurchgang (45;61,61') aufweisen.

Storage according to one of claims 1 to 5, characterized in that

a) the surrounding body (5.5 ';6.6') has a lower, pot-shaped part (5.5 ') , in which the spring element (4) sits; and

b) the spring element (4) and the surrounding body (5.5 ';6.6') have an axial passage (45; 61.61 ') .

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass

a) der Umfassungskörper (600,600'); in welchem das Federelement (4) sitzt, ein das Federelement (4) von oben umfassendes, topfförmiges Teil (600,600') ist; und

b) das Federelement (4) und der Umfassungskörper (600,600') einen Axialdurchgang (45,61") aufweisen.

Storage according to one of claims 1 to 5, characterized in that

a) the surrounding body (600,600 '); in which the spring element (4) is seated, a spring element (4) from above comprehensive, cup-shaped part (600.600 ') is; and

b) the spring element (4) and the surrounding body (600,600 ') have an axial passage ( 45,61 ") .

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass

a) das Federelement (4) aus einem inneren, vorzugsweise metallischen Kern (44) und dem darauf angeordneten elastischen Aussenmantel (43) besteht; und

b) der Kern (44) eine Öffnung (45), vorzugsweise einen Axialdurchgang (45), zur Aufnahme der Säule (2) besitzt.

Storage according to one of claims 1 to 7, characterized in that

a) the spring element (4) consists of an inner, preferably metallic core (44) and the elastic outer jacket (43) arranged thereon; and

b) the core (44) has an opening (45) , preferably an axial passage (45) , for receiving the column (2) .

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale, äussere Umfang des Aussenmantels (43) des Federelements (4)

a) zylindrisch ist; oder

b) sich nach oben konisch verjüngt; oder

c) im wesentlichen eine zylindrische Form mit obiger und unterer Reduktion im Durchmesser hat.

Bearing according to one of claims 1 to 8, characterized in that the radial, outer circumference of the outer casing (43) of the spring element (4)

a) is cylindrical; or

b) tapers conically upwards; or

c) has a substantially cylindrical shape with the above and lower reduction in diameter.

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass

a) das Federelement (4) oben von einer oberen Formhälfte (6,6') eingespannt ist;

b) die obere Formhälfte (6,6') mit dem Umfassungskörper (5,5') verbunden ist; und

c) an der oberen Formhälfte (6) der Sitz (3) befestigt ist.

Storage according to one of claims 1 to 6, 8 or 9, characterized in that

a) the spring element (4) is clamped at the top by an upper mold half (6,6 ') ;

b) the upper mold half (6,6 ') is connected to the surrounding body (5,5') ; and

c) the seat (3) is fastened to the upper mold half (6) .

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (44) fest mit dem Aussenmantel (43) fest verbunden.Bearing according to one of claims 1 to 10, characterized in that the core (44) is fixedly connected to the outer casing (43) .

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 7 bis 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass

a) der von oben auf das Federelement (4) aufgesetzte Umfassungskörper (600,600') fest mit dem Aussenmantel (43) verbunden ist; und

b) der Umfassungskörper (600,600') einen Flansch (601') zur Verbindung mit dem Sitz aufweisen kann.

Storage according to one of claims 1 to 5, 7 to 9 or 11, characterized in that

a) the surrounding body (600, 600 ') placed on the spring element (4) from above is firmly connected to the outer casing (43) ; and

b) the surrounding body (600, 600 ') can have a flange (601') for connection to the seat.

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass

a) in der oberen Formhälfte (6,6') bzw. im von oben auf das Federelement (4) aufgesetzten Umfassungskörper (600,600'), koaxial zur die Gasfeder bildenden Mittelsäule (2), ein Durchbruch (61,61',61") zur Betätigung des Auslösestössels (23) der Gasfeder vorhanden ist; und

b) der Axialdurchgang (45) sich konisch verengt.

Storage according to one of claims 1 to 12, characterized in that

a) in the upper mold half (6,6 ') or in the surrounding body (600,600') from above on the spring element (4 ) , coaxial to the central column forming the gas spring (2) , an opening (61,61 ', 61 " ) for actuating the trigger plunger (23) of the gas spring; and

b) the axial passage (45) narrows conically.

Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass

a) der Durchbruch (61,61',61") in der oberen Formhälfte (6,6') bzw. im von oben auf das Federelement (4) aufgesetzten Umfassungskörper (600,600'), eine definierte Geometrie, z.B. ein Langloch, aufweist; und

b) der interne Kern (44) des Federelements (4) eine Verlängerung (440) besitzt, die in den Durchbruch (61,61',61") ragt und darin geführt wird, womit die Beweglichkeit des Sitzes (3,3') limitiert wird.

Storage according to one of claims 1 to 13, characterized in that

a) the opening (61,61 ', 61 ") in the upper mold half (6,6') or in the surrounding body (600,600 ') from above onto the spring element (4) has a defined geometry, for example an elongated hole ; and

b) the internal core (44) of the spring element (4) has an extension (440) which projects into the opening (61, 61 ', 61 ") and is guided therein, so that the mobility of the seat (3, 3') is limited.