EP1180415A1 - Apparatus for rolling of crankshafts - Google Patents

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EP1180415A1
EP1180415A1 EP01119599A EP01119599A EP1180415A1 EP 1180415 A1 EP1180415 A1 EP 1180415A1 EP 01119599 A EP01119599 A EP 01119599A EP 01119599 A EP01119599 A EP 01119599A EP 1180415 A1 EP1180415 A1 EP 1180415A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cage
tool according
deep
pin
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01119599A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Siegfried Dipl.-Ing. Bagusche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Original Assignee
Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG filed Critical Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Publication of EP1180415A1 publication Critical patent/EP1180415A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/04—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
    • B24B39/045—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins

Definitions

  • the invention relates to a tool according to the preamble of the main claim.
  • a tool of this type is known from, for example European patent application EP 0 839 607 A1.
  • the known tool has a housing on which two L-shaped Roll holders are adjustable. On their outer The roll holder have recesses in which ends Cages are guided. These cages are used for flying Storage of the deep rolling rollers both in the vertical direction as well as sideways to the outside. In this way, the outer peripheral surface of the deep rolling rollers with the Grooving of crankshaft bearings or crank pins in Be brought in to roll these (see EP 0 839 607 A1, column 3, lines 24-43 and Figure 1).
  • the Deep rolling rollers are made of a hard material, such as hardened steel, hard metal or ceramic.
  • the deep rolling roller is provided in at least one of the two cages in which they are flying is stored to allow greater mobility and at the same time on a hard support surface support.
  • the support surface is provided by to form the face of an elongated pin, which is embedded in the recess of the cage, in which the deep rolling roller is guided. It is useful when the pin is longitudinally adjustable in the cage is so that it adjusts with increasing wear can be. It is also sufficient if the front of the Pen plan is; the face of the pin can also the contour of the deep rolling roller accordingly have a concave recess of shallow depth.
  • the Cage divided in its longitudinal center and at least one the division halves is in the direction of the width of the rolling bearing or crank pin movably guided.
  • Such mobility is also, for example achieved by placing the tool holder on a section divides its length so that two parallel to each other Legs arise at the outer ends of each pocket-shaped recesses for guiding the Deep rolling roller are provided.
  • the Leg is an elongated pin, which the Has support surface for the deep rolling roller.
  • the pin is provided within the Leg of the L-shaped holder can be moved longitudinally to arrange.
  • the deep rolling tool 1 has two deep rolling rollers 2, which are at a first distance 3 from each other in one common cage 4 are overhung.
  • the distance 3 corresponds to the distance between two adjacent punctures (not shown) of a crankshaft to be machined (not shown).
  • the cage 4 is at the outer end of the long leg 5 of a first L-shaped tool holder 6, the adjustable with the bottom of the tool housing 7 connected is.
  • FIG. 3 shows a cage 16 similar to the cage 4 Maintain for supporting the deep rolling rollers (2).
  • the recess 17 of the cage 16 is opposite the recess 14 of the cage 4 significantly expanded.
  • the deep rolling rollers 2 find one punctiform support on pins 18 which are in bores 19 of the cage 16 are provided.
  • the in Fig. 4 a compared to Fig. 4 enlarged twice the enlargement of the recess 17 leaves the cage 16 clearly recognize.
  • too Deep rolling roller 2 again a punctiform support 15 the end face 20 of the pin 18th
  • the long leg 21 is a third L-shaped Tool holder 22 on a section 23 of its outer length divided.
  • 2 legs 24 and 25 formed, which run parallel to each other and one have mutual distance 26.
  • the outer end faces are designed, for example, as recesses 28, which the two deep rolling rollers 2 with respect to the cage 4th support. Instead of the recesses 28, the two Pins 27 also have end faces which are flat (Not shown).
  • the two legs form 24 and 25 with the rest of the body of the third L-shaped Tool holder 22 the shape of a U in the direction of first distance 3 an increased mobility having.
  • pins 27 can be Setting the pins 27 in the longitudinal direction of the two Legs 24 and 25 take place.
  • a re-enactment could for example, as soon as wear becomes necessary the recesses 14 in the cage 4 has increased.
  • the pins 27 are made of a hard material, such as for example hardened steel. But you can, as well like the cage 4 are made of bronze because they, too a wear of their end faces 28, due to the U-shape of the third L-shaped tool holder 22 in position are, dimensional deviations on the crankshaft despite to compensate for progressive wear.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Each of the two fixed milling rollers (2) is over-mounted in a pocket-shaped cavity spaced apart by a first distance in a cage (4) made of softer material than that of the milling rollers and possessing better slide properties. The cage is positioned at the outer end of the long arm (5) of an L-shaped tool-holder (6) and is at a second distance (8) from a second cage. At least one of the cavities of the second cage enables the milling roller to have greater mobility at least in the direction of the first distance apart. A support surface touches the outer periphery of the milling roller.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a tool according to the preamble of the main claim.

Ein Werkzeug dieser Art ist beispielsweise bekannt aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 839 607 A1. Das bekannte Werkzeug hat ein Gehäuse, woran zwei L-förmige Rollenhalter einstellbar befestigt sind. An ihren äußeren Enden haben die Rollenhalter Ausnehmungen, in denen Käfige geführt sind. Diese Käfige dienen zur fliegenden Lagerung der Festwalzrollen sowohl in vertikaler Richtung als auch seitlich nach außen. Auf diese Weise kann die äußere Umfangsfläche der Festwalzrollen mit den Einstichen von Lager- oder Hubzapfen von Kurbelwellen in Eingriff gebracht werden, um diese festzuwalzen (vgl. EP 0 839 607 A1, Sp. 3, Z. 24 - 43 und Figur 1). Die Festwalzrollen bestehen aus einem harten Werkstoff, wie gehärtetem Stahl, Hartmetall oder Keramik.A tool of this type is known from, for example European patent application EP 0 839 607 A1. The known tool has a housing on which two L-shaped Roll holders are adjustable. On their outer The roll holder have recesses in which ends Cages are guided. These cages are used for flying Storage of the deep rolling rollers both in the vertical direction as well as sideways to the outside. In this way, the outer peripheral surface of the deep rolling rollers with the Grooving of crankshaft bearings or crank pins in Be brought in to roll these (see EP 0 839 607 A1, column 3, lines 24-43 and Figure 1). The Deep rolling rollers are made of a hard material, such as hardened steel, hard metal or ceramic.

Bekanntlich aber weisen Werkstücke, die festgewalzt werden sollen, wie beispielsweise Kurbelwellen, Fertigungstoleranzen auf. Darunter fallen bei Kurbelwellen Lagerbreitenunterschiede, Versatz der Einstiche (Exzentrizität), Unterschiede in den Lagerabständen und Längungen der Kurbelwelle selbst, welche durch das Festwalzen eingebracht werden. Bei den bekannten Werkzeugen sind die Festwalzrollen in einer Weise in den Käfigen gelagert, daß sie die Fertigungstoleranzen kompensieren können. Diese Fähigkeit zur Kompensation vermindert sich jedoch mit fortschreitendem Gebrauch und damit einhergehendem Verschleiß des Werkzeugs. Bei größerem Verschleiß kommt es zu einer "Fixierung" der Festwalzrolle im Käfig mit den Folgen, daß der Käfig einseitig verschleißt, die Führungsflächen einseitig verschleißen, unterschiedliche Einwalztiefen erreicht werden und die Festwalzrollen selbst stärker verschleißen, bis sie schließlich an ihren Umfangsflächen Ausbrüche aufweisen. Diese Erscheinungen erhöhen sich noch, wenn die Festwalzkräfte erhöht werden. Die Folge davon ist eine verringerte Standzeit der Festwalzwerkzeuge.As is known, however, workpieces are rolled like crankshafts, Manufacturing tolerances. This includes Crankshaft bearing width differences, offset of the Punctures (eccentricity), differences in the Bearing distances and elongations of the crankshaft itself, which are introduced by deep rolling. Both Known tools are the deep rolling rollers in one Way stored in the cages that they the Can compensate for manufacturing tolerances. That ability for compensation, however, decreases with progressive use and concomitant Tool wear. With greater wear comes it with a "fixation" of the deep rolling roller in the cage the consequences that the cage wears on one side, the Wear guide surfaces on one side, different Rolling depths can be reached and the deep rolling rolls wear themselves out more heavily until they finally reach theirs Circumferential surfaces have cutouts. These appearances increase further when the deep rolling forces are increased. The consequence of this is a reduced service life of the Rolling Tools.

Daraus ergibt sich die Aufgabe für die Erfindung, die Abstützung der Festwalzrollen in den Käfigen weiter zu verbessern, so daß die Werkzeuge eine höhere Standzeit erlangen.This results in the object of the invention, the Support of the deep rolling rollers in the cages continues to increase improve so that the tools have a longer service life gain.

Als Lösung wird vorgesehen, der Festwalzrolle in wenigstens einem der beiden Käfige, worin sie fliegend gelagert ist, eine größere Beweglichkeit einzuräumen und sie dabei zugleich auf einer harten Abstützfläche abzustützen. Dabei ist vorgesehen, die Stützfläche durch die Stirnfläche eines länglichen Stiftes zu bilden, welcher in die Ausnehmung des Käfig eingelassen ist, worin die Festwalzrolle geführt ist. Zweckmäßig ist es, wenn der Stift in dem Käfig längs verstellbar angeordnet ist, so daß er bei zunehmendem Verschleiß nachgestellt werden kann. Auch reicht es aus, wenn die Stirnseite des Stiftes plan ist; die Stirnseite des Stiftes kann aber auch der Kontour der Festwalzrolle entsprechend eine konkave Ausnehmung von geringer Tiefe haben. As a solution, the deep rolling roller is provided in at least one of the two cages in which they are flying is stored to allow greater mobility and at the same time on a hard support surface support. The support surface is provided by to form the face of an elongated pin, which is embedded in the recess of the cage, in which the deep rolling roller is guided. It is useful when the pin is longitudinally adjustable in the cage is so that it adjusts with increasing wear can be. It is also sufficient if the front of the Pen plan is; the face of the pin can also the contour of the deep rolling roller accordingly have a concave recess of shallow depth.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Käfig in seiner Längsmitte geteilt und wenigstens eine der Teilungshälften ist in Richtung der Breite des zu walzenden Lager- bzw. Kurbelzapfens beweglich geführt. Eine derartige Beweglichkeit wird beispielsweise auch erzielt, wenn man den Werkzeughalter auf einem Abschnitt seiner Länge teilt, so daß zwei zueinander parallele Schenkel entstehen, an deren äußeren Enden jeweils taschenförmige Ausnehmungen für die Führung der Festwalzrolle vorgesehen sind. In wenigstens einem der Schenkel ist ein länglicher Stift geführt, welcher die Abstützfläche für die Festwalzrolle aufweist. Auch hierbei ist wiederum vorgesehen, den Stift innerhalb des Schenkels des L-förmigen Halter längs verschiebbar anzuordnen.According to a further preferred embodiment, the Cage divided in its longitudinal center and at least one the division halves is in the direction of the width of the rolling bearing or crank pin movably guided. Such mobility is also, for example achieved by placing the tool holder on a section divides its length so that two parallel to each other Legs arise at the outer ends of each pocket-shaped recesses for guiding the Deep rolling roller are provided. In at least one of the Leg is an elongated pin, which the Has support surface for the deep rolling roller. Also here, in turn, the pin is provided within the Leg of the L-shaped holder can be moved longitudinally to arrange.

Der längliche Stift hat einen runden, ovalen oder polygonalen Querschnitt. Er besteht aus einem harten Werkstoff, beispielsweise gehärtetem Stahl. Wichtig ist, daß die mit der Festwalzrolle in Berührung kommenden Abschnitte der Flächen des Stiftes gute Gleiteigenschaften haben. Zu diesem Zweck können die Berührungsflächen mit einer Gleitbeschichtung versehen sein. Nachfolgend wird die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen jeweils in unterschiedlichen Maßstäben, die

Fig. 1
ein Festwalzwerkzeug in der Seitenansicht,
Fig. 2
einen vergrößerten Ausschnitt durch das Werkzeug der Fig. 1 in der Richtung A,
Fig. 3
eine zweite Ausführungsform eines Festwalzwerkzeugs,
Fig. 4
eine Draufsicht auf das Festwalzwerkzeug der Fig. 3,
Fig. 4a
einen vergrößerten Ausschnitt durch das Festwalzwerkzeug der Fig. 4,
Fig. 5
eine dritte Ausführungsform eines Festwalzwerkzeugs,
Fig. 6
eine Draufsicht auf das Festwalzwerkzeug nach der Fig. 5 und
Fig. 7
einen vergrößerten Schnitt durch das Festwalzwerkzeug der Fig. 5.
The elongated pin has a round, oval or polygonal cross section. It consists of a hard material, such as hardened steel. It is important that the sections of the surfaces of the pin that come into contact with the deep rolling roller have good sliding properties. For this purpose, the contact surfaces can be provided with a sliding coating. The invention is explained below using several exemplary embodiments. Each show on different scales that
Fig. 1
a deep rolling tool in side view,
Fig. 2
2 shows an enlarged section through the tool of FIG. 1 in the direction A,
Fig. 3
a second embodiment of a deep rolling tool,
Fig. 4
3 shows a plan view of the deep rolling tool of FIG. 3,
Fig. 4a
3 shows an enlarged section through the deep rolling tool of FIG. 4,
Fig. 5
a third embodiment of a deep rolling tool,
Fig. 6
a plan view of the deep rolling tool according to FIGS. 5 and
Fig. 7
an enlarged section through the deep rolling tool of FIG .. 5

Das Festwalzwerkzeug 1 weist zwei Festwalzrollen 2 auf, die in einem ersten Abstand 3 von einander in einem gemeinsamen Käfig 4 fliegend gelagert sind. Der Abstand 3 entspricht dem Abstand zweier benachbarter Einstiche (nicht gezeigt) einer zu bearbeitenden Kurbelwelle (nicht gezeigt).The deep rolling tool 1 has two deep rolling rollers 2, which are at a first distance 3 from each other in one common cage 4 are overhung. The distance 3 corresponds to the distance between two adjacent punctures (not shown) of a crankshaft to be machined (not shown).

Der Käfig 4 ist am äußeren Ende des langen Schenkels 5 eines ersten L-förmigen Werkzeughalters 6 geführt, der mit der Unterseite des Werkzeuggehäuses 7 einstellbar verbunden ist.The cage 4 is at the outer end of the long leg 5 of a first L-shaped tool holder 6, the adjustable with the bottom of the tool housing 7 connected is.

Auf der dem Käfig 4 in einem zweiten Abstand 8 gegenüber liegenden Seite stützen sich die beiden Festwalzrollen (2) jeweils auf der Stirnfläche 9 eines harten Stiftes 10 ab. Die Stifte 10 sind jeweils in Längsbohrungen 11 geführt, die parallel zueinander in dem langem Schenkel 12 des gegenüberliegenden zweiten L-förmigen Werkzeughalters 13 angeordnet sind. Dadurch wird anstelle einer Ausnehmung 14, worin die Festwalzrollen 2 in dem Käfig 4 geführt werden, den Festwalzrollen 2 auf der gegenüberliegenden Seite nur eine punktförmige Abstützung 15 angeboten. Die Folge davon ist, daß die Festwalzrollen 2 in Richtung des Abstandes 3 über eine größere Beweglichkeit verfügen, welche auch durch zunehmenden Verschleiß von beispielsweise den Ausnehmungen 14 in dem Käfig 4 nicht wesentlich eingeschränkt wird.On the cage 4 at a second distance 8 opposite the two deep rolling rollers support each other (2) each on the end face 9 of a hard pin 10 from. The pins 10 are each in longitudinal bores 11 performed that are parallel to each other in the long leg 12 of the opposite second L-shaped Tool holder 13 are arranged. This will instead a recess 14, wherein the deep rolling rollers 2 in the Cage 4 are guided, the deep rolling rollers 2 on the opposite side only a punctiform support 15 offered. The result of this is that the deep rolling 2 in the direction of the distance 3 over a larger one Have mobility, which is also due to increasing Wear of, for example, the recesses 14 in the Cage 4 is not significantly restricted.

In der Fig. 3 wurde ein dem Käfig 4 ähnlicher Käfig 16 für die Abstützung der Festwalzrollen (2) beibehalten. Allerdings ist die Ausnehmung 17 des Käfigs 16 gegenüber der Ausnehmung 14 des Käfigs 4 wesentlich erweitert. Auch in dem Käfig 16 finden die Festwalzrollen 2 eine punktförmige Abstützung an Stiften 18, die in Bohrungen 19 des Käfigs 16 vorgesehen sind. Der in der Fig. 4 a gegenüber der Fig. 4 aufs doppelte vergrößerte Ausschnitt aus dem Käfig 16 läßt die Vergrößerung der Ausnehmung 17 deutlich erkennen. Auch in diesem Falle erfährt die Festwalzrolle 2 wieder eine punktförmige Abstützung 15 an der Stirnseite 20 des Stiftes 18.3 shows a cage 16 similar to the cage 4 Maintain for supporting the deep rolling rollers (2). However, the recess 17 of the cage 16 is opposite the recess 14 of the cage 4 significantly expanded. Also In the cage 16, the deep rolling rollers 2 find one punctiform support on pins 18 which are in bores 19 of the cage 16 are provided. The in Fig. 4 a compared to Fig. 4 enlarged twice the enlargement of the recess 17 leaves the cage 16 clearly recognize. In this case, too Deep rolling roller 2 again a punctiform support 15 the end face 20 of the pin 18th

In der Fig. 5 ist der lange Schenkel 21 eines dritten L-förmigen Werkzeughalters 22 auf einem Abschnitt 23 seiner äußeren Länge geteilt. Dadurch werden 2 Schenkel 24 und 25 gebildet, die parallel zueinander verlaufen und einen gegenseitigen Abstand 26 haben. In jedem der Schenkel 24, 25 ist ein Stift 27 angeordnet, deren äußere Stirnflächen beispielsweise als Ausnehmungen 28 ausgebildet sind, welche die beiden Festwalzrollen 2 gegenüber dem Käfig 4 abstützen. Anstelle der Ausnehmungen 28 können die beiden Stifte 27 auch Stirnflächen haben, welche plan sind (nicht gezeigt). Wie erkennbar bilden die beiden Schenkel 24 und 25 mit dem übrigen Körper des dritten L-förmigen Werkzeughalters 22 die Form eines U das in Richtung des ersten Abstandes 3 eine vergrößerte Beweglichkeit aufweist. Mit Hilfe von Schrauben 29 kann eine Einstellung der Stifte 27 in der Längsrichtung der beiden Schenkel 24 und 25 erfolgen. Eine Nachstellung könnte beispielsweise erforderlich werden, sobald der Verschleiß der Ausnehmungen 14 in dem Käfig 4 zugenommen hat. Auch die Stifte 27 bestehen aus einem harten Material, wie beispielsweise gehärtetem Stahl. Sie können aber, ebenso wie der Käfig 4 aus Bronze bestehen, weil sie, auch bei einem Verschleiß ihrer Stirnseiten 28, infolge der U-Form des dritten L-förmigen Werkzeughalters 22 in der Lage sind, Maßabweichungen an der Kurbelwelle trotz fortschreitenden Verschleißes auszugleichen. 5, the long leg 21 is a third L-shaped Tool holder 22 on a section 23 of its outer length divided. As a result, 2 legs 24 and 25 formed, which run parallel to each other and one have mutual distance 26. In each of the legs 24, 25, a pin 27 is arranged, the outer end faces are designed, for example, as recesses 28, which the two deep rolling rollers 2 with respect to the cage 4th support. Instead of the recesses 28, the two Pins 27 also have end faces which are flat (Not shown). As can be seen, the two legs form 24 and 25 with the rest of the body of the third L-shaped Tool holder 22 the shape of a U in the direction of first distance 3 an increased mobility having. With the help of screws 29 can Setting the pins 27 in the longitudinal direction of the two Legs 24 and 25 take place. A re-enactment could for example, as soon as wear becomes necessary the recesses 14 in the cage 4 has increased. Also the pins 27 are made of a hard material, such as for example hardened steel. But you can, as well like the cage 4 are made of bronze because they, too a wear of their end faces 28, due to the U-shape of the third L-shaped tool holder 22 in position are, dimensional deviations on the crankshaft despite to compensate for progressive wear.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
FestwalzwerkzeugRolling tool
22
FestwalzrolleFixed roller
33
erster Abstandfirst distance
44
KäfigCage
55
langer Schenkellong leg
66
erster L-förmiger Werkzeughalterfirst L-shaped tool holder
77
Werkzeuggehäusetool housing
88th
zweiter Abstandsecond distance
99
Stirnseitefront
1010
harter Stifthard pin
1111
Längsbohrunglongitudinal bore
1212
langer Schenkellong leg
1313
zweiter L-förmiger Werkzeughaltersecond L-shaped tool holder
1414
Ausnehmungrecess
1515
punktförmige Abstützungpunctiform support
1616
KäfiqKäfiq
1717
Ausnehmungrecess
1818
Stiftpen
1919
Bohrungdrilling
2020
Stirnseitefront
2121
langer Schenkellong leg
2222
dritter L-förmiger Werkzeughalterthird L-shaped tool holder
2323
Abschnittsection
2424
Schenkelleg
2525
Schenkelleg
2626
Abstanddistance
2727
Stiftpen
2828
Ausnehmungrecess
2929
Schraubescrew

Claims (11)

Werkzeug mit zwei Festwalzrollen aus einem harten Werkstoff, die zum Festwalzen der Einstiche an Lager- oder Hubzapfen von Kurbelwellen einen der jeweiligen Breite der Zapfen entsprechenden ersten gegenseitigen Abstand voneinander haben, wobei jede Festwalzrolle jeweils in einer taschenförmigen Ausnehmung fliegend gelagert ist, die entsprechend dem ersten Abstand in einem Käfig vorgesehen ist, der aus einem Werkstoff besteht, welcher gegenüber dem Werkstoff der Festwalzrollen eine geringere Härte und bessere Gleiteigenschaften hat, wobei der Käfig am äußeren Ende des langen Schenkels eines L-förmigen Werkzeughalters angeordnet ist und zu einem zweiten Käfig zur Lagerung derselben Festwalzrollen einen zweiten Abstand hat, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Ausnehmungen (17) des zweiten Käfigs (16) so ausgestaltet ist, daß die Festwalzrolle (2) zumindest in der Richtung des ersten Abstandes (3) eine vergrößerte Beweglichkeit hat und eine Abstützfläche (15) vorgesehen ist, die am äußeren Umfang der Festwalzrolle (2) angreift. Tool with two deep-rolling rollers made of a hard material, which have a first mutual distance corresponding to the respective width of the pins for deep-rolling the punctures on bearing or crank pins of crankshafts, each deep-rolling roller being overhung in a pocket-shaped recess corresponding to the first Distance is provided in a cage, which consists of a material which has a lower hardness and better sliding properties compared to the material of the deep rolling rollers, the cage being arranged at the outer end of the long leg of an L-shaped tool holder and to a second cage for storage the same deep rolling rollers has a second distance, characterized in that at least one of the recesses (17) of the second cage (16) is designed such that the deep-rolling roller (2) has increased mobility at least in the direction of the first distance (3) and a support surface (15) is provided which engages on the outer circumference of the deep-rolling roller (2). Werkzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützfläche (15) von der Stirnfläche (20) eines länglichen Stiftes (18) gebildet ist, der in die Ausnehmung (17) des Käfigs (16) eingelassen ist.Tool according to claim 1,
characterized in that the support surface (15) is formed by the end face (20) of an elongated pin (18) which is embedded in the recess (17) of the cage (16). Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (18) in dem Käfig (16) längsverstellbar angeordnet ist.Tool according to one of claims 1 or 2,
characterized in that the pin (18) is longitudinally adjustable in the cage (16). Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite (20) des Stiftes (18) plan ist.Tool according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the end face (20) of the pin (18) is flat. Werkzeug nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (17) in die Stirnseite (20) des Stiftes (18) eingelassen ist, der Käfig (16), in der Längsmitte geteilt ist, und wenigstens eine der Teilungshälften in Richtung des ersten Abstandes (3) beweglich am L-förmigen Halter (6) geführt ist.Tool according to claim 4,
characterized in that the recess (17) is embedded in the end face (20) of the pin (18), the cage (16) is divided in the longitudinal center, and at least one of the division halves is movable in the direction of the first distance (3) L-shaped holder (6) is guided. Werkzeug nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der lange Schenkel (21) des L-förmigen Halters (22) unter Bildung von zwei zueinander parallelen Schenkeln (24, 25) von seinem äußeren Ende her auf einem Abschnitt (23) seine Länge geteilt ist, wobei am äußeren Ende jedes Schenkels (24, 25) eine taschenförmige Ausnehmung (28) vorgesehen ist. Tool according to claim 5,
characterized in that the long leg (21) of the L-shaped holder (22) is divided from its outer end to a section (23) along its length to form two mutually parallel legs (24, 25), the outer end each leg (24, 25) is provided with a pocket-shaped recess (28). Werkzeug nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einem Schenkel (24, 25) ein länglicher Stift (27) geführt ist.Tool according to claim 6,
characterized in that an elongated pin (27) is guided in at least one leg (24, 25). Werkzeug nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Stifte (27) im zugehörigen Schenkel (24, 25) des L-förmigen Halters (22) längsverschiebbar angeordnet ist.Tool according to claim 7,
characterized in that at least one of the pins (27) in the associated leg (24, 25) of the L-shaped holder (22) is arranged to be longitudinally displaceable. Werkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 5 und 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der längliche Stift (10, 18, 27) einen runden, ovalen oder polygonalen Querschnitt hat.Tool according to one of claims 2 to 5 and 7 to 8, characterized in that the elongated pin (10, 18, 27) has a round, oval or polygonal cross section. Werkzeug nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (10, 18, 27) aus einem harten Werkstoff besteht.Tool according to claim 9,
characterized in that the pin (10, 18, 27) consists of a hard material. Werkzeug nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Festwalzrolle (2) in Berührung kommenden Abschnitte (15) der Flächen (9, 20) des Stiftes (10, 18, 27) eine Beschichtung aufweisen.Tool according to claim 9,
characterized in that the sections (15) of the surfaces (9, 20) of the pin (10, 18, 27) coming into contact with the deep-rolling roller (2) have a coating.
EP01119599A 2000-08-17 2001-08-16 Apparatus for rolling of crankshafts Withdrawn EP1180415A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10040146 2000-08-17
DE10040146A DE10040146A1 (en) 2000-08-17 2000-08-17 Tool for deep rolling the punctures on crankshaft bearings or crank pins

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