EP1169947A1 - Chair, particularly office chair - Google Patents
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- EP1169947A1 EP1169947A1 EP01114037A EP01114037A EP1169947A1 EP 1169947 A1 EP1169947 A1 EP 1169947A1 EP 01114037 A EP01114037 A EP 01114037A EP 01114037 A EP01114037 A EP 01114037A EP 1169947 A1 EP1169947 A1 EP 1169947A1
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- European Patent Office
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- seat support
- chair
- support part
- toothed bar
- locking device
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
- A47C1/02—Reclining or easy chairs
- A47C1/031—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
- A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
- A47C1/03255—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest with a central column, e.g. rocking office chairs
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- A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
- A47C1/03261—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
- A47C1/03266—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with adjustable elasticity
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- A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
- A47C1/03261—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
- A47C1/03283—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with fluid springs
Definitions
- the invention relates to a chair, in particular an office chair, according to the preamble of claim 1.
- a generic chair is known from EP 0 584 620 A1.
- This has a front seat support part in which a pivotable relative to this Bearing part is arranged. By pivoting the The inclination of the seat support in relation to the chair column can be adjusted.
- to Locking this pivoting movement is a plate pack locking device provided, in which plate packs jam each other. The locking is thus carried out along the swivel direction Friction.
- This has the disadvantage that larger locking devices acting forces, e.g. by heavy users, a complete locking cannot be guaranteed.
- the object of the invention is a chair the generic type in such a way that the seat together with the backrest regardless of the given inclination adjustment the synchronous mechanism in different inclination positions can be determined as effectively as possible, in particular through the synchronous mechanism given angle of inclination of the seat and backrest within one To be able to change the adjustment range.
- the essence of the invention is to provide a rack locking device.
- the advantage is there in that the locking along the pivot direction is not through Friction, but is done by positive locking. That way is one particularly effective locking possible.
- An office chair shown in Fig. 1 has a base frame 1, which Rollers 2 is supported against the ground.
- On the base 1 is one height-adjustable chair column 3, covered by a bellows 3a, at the upper end of a seat support 4 is releasably attached, on the again a padded seat 5 is attached.
- On the seat support 4 is a attached essentially upward extending backrest support 6, at the upper end of a backrest 7 is attached.
- the height adjustment the chair column 3 is carried out by means of an operating lever 8.
- To change the inclination of the backrest 7 with backrest support 6 while changing the inclination of the seat 5 is another Operating lever 9 mounted on the seat support 4.
- the seat support 4 can partially or largely by one attached to the underside of the seat 5 Cover 10 be optically covered.
- Fig. 1 it can be seen that the backrest support 6 clad by a bellows 11 for optical reasons is.
- the basic structure of the office chair described is generally known.
- the Height-adjustable chair column 3 is for example from DE-PS 19 31 012 (corresponding to US-PS 3,711,054) or DE-PS 18 12 282 (corresponding U.S. Patent 3,656,593) known.
- the structure of the seat support 4 including the described pivoting options of backrest 7 and seat 5 for example from EP-PS 0 179 185 (corresponding to ZA-PS 85/6126) known.
- the seat support 4 is of split design. He consists of a front seat support part 12 and a rear seat support part 13, which has a substantially U-shaped, downwardly open cross section exhibit. It follows that they each have two side walls 14, 15 or 16, 17, which each have floors 18 facing through the seat 5 or 19 are connected to each other.
- the two seat support parts 12, 13 are by a pivot axis arranged adjacent to its bottoms 18, 19 20 connected together.
- a seat bracket 21 around a Swivel axis 22 is pivotally attached, the seat bracket 21 through a transverse to the main plane of symmetry of the chair, i.e. across to Drawing level of FIG. 2 extending profile is formed.
- the seat 5 is supported via spacers 23.
- the seat 5 is also on the floor 19 of the rear seat support part 13 supported and fastened by means of elastic buffer 26.
- a length-adjustable energy accumulator in the form of a length-adjustable gas spring 27 articulated about a pivot axis 28, which is connected to the pivot axes 20 and 22 runs in parallel.
- This pivot axis 28 is the housing 29 of the Gas spring 27 facing, from the other end of a piston rod 30 is brought out.
- An actuating pin 31 protrudes from the piston rod 30 out, by means of which a valve in the gas spring for length adjustment can be operated.
- the piston rod 30 is by means of a Thread connected to an actuator 32 to which the operating lever 9 heard.
- This actuator is between the side walls 14, 15 of the front seat support part 12 parallel to the pivot axes 20, 22, 28 pivotally mounted.
- the operating lever 9 is through an elongated hole 33 in the associated side wall 16 of the rear seat support part 13 led out, this elongated hole 33 is curved in such a way that its center coincides with the pivot axis 20.
- Length adjustments of the gas spring 27 are the front and the rear seat support part 12 or 13 against each other about the pivot axis 20 pivoted, which on the one hand changes the inclination of the seat 5 and at the same time the backrest support 6 with the backrest 7 is pivoted.
- Such devices are called Designated synchronous mechanisms.
- the structure of the seat support 4 with the seat 5 is - insofar as it has been described so far became known from EP-PS 0 179 185 (corresponding to ZA-PS 85/6126). Structure and arrangement of the actuator 32 and the gas spring 27 is known from EP-OS 0 179 216.
- a spring abutment 34 is pivotally mounted, the cross section is designed in the manner of an angle lever.
- One abutment lever 35 extends rearward from the pivot axis 20, i.e. in the direction to the backrest support 6, namely below the bottom 19 of the rear seat support part 13.
- an adjusting screw 36 In the area of the free end of the abutment lever 35 is an adjusting screw 36 by means of their external thread 37 in an internal thread 38 on the lever 35 arranged.
- the threads 37, 38 are not self-locking.
- the set screw 36 is supported with its free end against the bottom 19 of the rear Seat support part 13 from.
- This spring element 40 lies with its other End against a stationary, but pivotable abutment 41, the by a rear wall opposite the lever 39 of the following bearing part 46, which is explained in more detail, is formed.
- the spring element 40 is attached to a pin-like projection 42 of the lever 39 so that it does not down from the area between the lever 39 and the abutment 41 can fall out.
- the spring element 40 comes at intermediate positions of the adjusting screw 36 each with correspondingly different pivot positions from the rear Seat support member 13 relative to the front seat support member 12, i.e. at different Backward inclinations of the backrest 7 and thus also the Seat 5 for engagement.
- the block-like spring element 40th in these intermediate positions first only with an edge 44 with the abutment 41 comes to rest and only with a further swiveling movement steadily increasing comes to full-surface abutment 41.
- a certain progression in the spring action is achieved.
- the levers 35, 39 stiffened with one or more intermediate webs 24.
- the adjusting screw 36 not accidentally unscrewed from the internal thread 38 is, its external thread is slotted in the region of the end 43 and set up. To enable the adjusting screw 36 to be actuated easily, it protrudes downwards from the seat support 4 Provide end with a rotary handle 25.
- the set screw 36 is opposite the gas spring 27 arranged offset.
- the gas springs 27 are customary in the market and generally known in terms of structure and mode of operation, for example from DE-PS 18 12 282 (corresponding to US-PS 3,656,593).
- the front seat support part 12 For additional inclination adjustment of the entire seat 5 with the synchronous mechanism is the front seat support part 12 with the upper, as a bearing cone 45 formed end of the chair column 3 over a whole with 46 designated bearing part articulated.
- Die-cast aluminum existing bearing part 46 is seated with an inner cone shaped as a receptacle Bearing block 47 on the bearing cone 45 of the chair column 3.
- the Bearing bracket 47 is fastened in a longitudinally oriented rectangular tube 48, which on its side behind the bearing block 47 a parallel to Pivot axis 20 extending joint axis 49 in the form of a simple one Carries screw with nut.
- the front seat support part is on this hinge axis 49 12 hinged.
- front seat support part 12 with one between it and the bearing part 46 effective rack locking device 49a provided in front of the bearing block 47 is arranged. It has two parallel to each other Toothed strips 50, 51, which are formed in one piece with the bearing part 46.
- the toothed racks 50, 51 are opposite those that run parallel to one another Outer walls 52, 53 of the bearing part 46 set back inwards.
- the Toothed strips 50, 51 are each perpendicular to the teeth by two Toothed strips 50, 51 extending guide walls 54 limited.
- the locking device 49a also has two toothed rack jaws arranged parallel to one another 58, 59, which are essentially cuboid and on which the cheek bars 50 and 51 side facing a jaw rack 60 or 61.
- the teeth of toothed racks 60 and 61 are dimensioned such that they with the teeth of the toothed strips 50 or 51 can be engaged, i.e.
- the rack bars 58, 59 are in the side leading Guide walls 54 added with a game.
- the rack bars 58, 59 are held by a clamping bolt 62 and are over this can be acted upon with force in the direction of the toothed strips 50 or 51.
- the toothed rack jaws 58, 59 have to carry out the clamping bolt 62 holes 63, 64 in the middle.
- the bearing part 46 has between the Toothed strips 50, 51 are essentially parallel to the clamping bolt 62 Slot 65 on. At the left end of the clamping bolt 62 in FIG.
- a surrounding application sleeve 66 which for free end of the clamping bolt 62 out through a nut 67 and a washer 68 is set.
- the loading sleeve 66 is through a Bore 69 slidably guided through the side wall 14.
- On the The toothing bar jaw 58 facing side has the loading sleeve 66 an annular groove 70, which in a corresponding recess of the toothed jaw 58 engages.
- the rack bars 58 and 59 are by a helical compression spring 71 surrounding the clamping bolt 62 towards the outside in Biased towards the side walls 14 and 15 respectively.
- the clamping bolt 62 In the area of the side wall 15 is the clamping bolt 62 by a loading block 72 with a bore 73 receiving the clamping bolt 62.
- the application block 72 is displaceable through a bore 74 in the side wall 15 guided and points on the toothed rack jaw 59 Side an annular groove 75, which is in a corresponding recess of the toothed jaw 59 is recorded on.
- the loading sleeve 66 and the block 72 serve as guide elements for the clamping bolt 62.
- the Tensioning device 76 has one that interacts with the loading block 72 Main clamping body 77, one connected to it Actuating lever 78 and one provided at its free end Handle 79 on.
- the clamping base 77 has two mutually parallel Sidewalls 80 which have a substantially oval cross-section.
- the side walls 80 are by an expansion body 81 and a lever receptacle 82 connected to each other, the expansion body 81 and the Lever receptacle 82 is arranged in the region of the two ends of the side walls 80 are.
- the expansion body 81 has a guide channel 83 through which the clamping bolt 62 is guided. Between the expansion body 81 and the Lever receptacle 82 is arranged at the free end of the clamping bolt 62 and connected to this, the application head 84, the sets the clamping base body 77 in a clamping direction 85.
- the side wall 15 is with a downwardly open guide profile 86 with a U-shaped Cross-section connected.
- the guide profile 86 has an upper one Wall 87 and two connected to it, arranged parallel to each other Guide walls 88 on.
- the top wall 87 faces in the area of its free In the end, a web pulled obliquely upwards from the horizontal 89 on.
- the side walls 80 and those facing the guide walls 88 Sides of the loading block 72 are between the guide walls 88 guided with respect to the clamping bolt 62 without play.
- the loading block 72 faces the clamping base body 77 Side a cam 90 with two these laterally delimiting Flanks 91 and 92.
- the expansion body 81 faces the loading block 72 facing side a cam 93 with two these laterally bounding flanks 94, 95.
- the expansion body 81 has a cam 96 with these limiting flanks 97, 98 on.
- the guide channel 83 has the shape of two at an angle to one another offset bores, so that pivoting of the expansion body 81 from the locking position shown in Fig. 3 around the clamping bolt 62 into the free pivoting position shown in FIG. 4 is possible.
- the Guide channel 83 is in the upper area by two angled against each other Channel walls 99, 100 limited.
- the application head 84 has a cam 103 on the side facing the expansion body 81 as well as flanks 104 and 105 laterally delimiting them.
- the lever mount 82 points on the side facing the application head 84 a projection 106 that the gap between the lever receptacle 82nd and the loading head 84 so far reduced that human extremities, such as. the fingers of children playing, not stuck in them and not pinched when the clamping base 77 is pivoted can be.
- the locking position is shown in FIGS. 3 and 5.
- the operating lever 78 is in the lower stop position.
- the spreader 81 is in the maximum spread position, i.e. the loading head 84 and the admission block 72 are as large as possible Scope pushed apart.
- the cam 96 is in this position on flank 105 and cam 93 on flank 91. In this position the loading block 72 presses the rack jaw 59 with the Toothed strips 61 into the toothed strips 51.
- the pressurizing sleeve also presses 66 the rack bars 58 with the rack bars 60 in the rack bars 50.
- the cam 90 bears on the flank 94 and the cam 96 edge 104.
- the distance A is between the application head 84 and the application block 72 are lower than in FIG the locking position shown in Figs. 3 and 5.
- the Free pivot position can therefore the bearing part 46 relative to the front Seat support part 12 are pivoted.
- the user of the chair has thus two options for tilt adjustment compared to the Chair column 3.
- a particular advantage of Locking with toothed strips is that along the Direction of pivoting, i.e. essentially perpendicular to Longitudinal extension of the toothed strips 50, 51 when locking Form locking occurs so that even large forces, e.g. by heavy Persons, can be included without it becoming a Tilt adjustment comes without the will of the user.
- the lock can be released. In this case it turns out automatically the optimal one based on the user's seating position Inclination towards the chair column 3. This can prevent it be that the user has a fixed inclination to the Chair column 3 used, which may not be anatomical for him is optimal.
- the seat 5 thus follows a forward inclination or Backward tilt of the user.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Stuhl, insbesondere einen Bürostuhl, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a chair, in particular an office chair, according to the preamble of claim 1.
Ein gattungsgemäßer Stuhl ist aus der EP 0 584 620 A1 bekannt. Dieser weist ein vorderes Sitzträgerteil auf, in dem ein gegenüber diesem verschwenkbares Lagerteil angeordnet ist. Durch die Verschwenkung kann die Neigung des Sitzträgers gegenüber der Stuhlsäule eingestellt werden. Zur Arretierung dieser Schwenkbewegung ist eine Lamellenpaket-Arretiervorrichtung vorgesehen, bei der sich Lamellenpakete gegenseitig beklemmen. Entlang der Schwenkrichtung erfolgt die Arretierung somit durch Reibschluß. Dies hat den Nachteil, daß bei größeren auf die Arretiervorrichtung wirkenden Kräften, wie z.B. durch schwergewichtige Benutzer, eine vollkommene Arretierung nicht gewährleistet werden kann.A generic chair is known from EP 0 584 620 A1. This has a front seat support part in which a pivotable relative to this Bearing part is arranged. By pivoting the The inclination of the seat support in relation to the chair column can be adjusted. to Locking this pivoting movement is a plate pack locking device provided, in which plate packs jam each other. The locking is thus carried out along the swivel direction Friction. This has the disadvantage that larger locking devices acting forces, e.g. by heavy users, a complete locking cannot be guaranteed.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Stuhl der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß der Sitz zusammen mit der Rückenlehne unabhängig von der gegebenen Neigungsverstellung aufgrund der Synchronmechanik in unterschiedlichen Neigungsstellungen möglichst wirksam feststellbar ist, um so die durch die Synchronmechanik gegebenen Neigungsgrenzwinkel von Sitz und Rückenlehne innerhalb eines Verstellbereichs ändern zu können.Based on this, the object of the invention is a chair the generic type in such a way that the seat together with the backrest regardless of the given inclination adjustment the synchronous mechanism in different inclination positions can be determined as effectively as possible, in particular through the synchronous mechanism given angle of inclination of the seat and backrest within one To be able to change the adjustment range.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, eine Zahnleisten-Arretiervorrichtung vorzusehen. Deren Vorteil besteht darin, daß die Arretierung entlang der Schwenkungsrichtung nicht durch Reibschluß, sondern durch Formschluß erfolgt. Auf diese Weise ist eine besonders wirksame Arretierung möglich.This object is achieved by the in the characterizing part of the claim 1 specified features solved. The essence of the invention is to provide a rack locking device. The advantage is there in that the locking along the pivot direction is not through Friction, but is done by positive locking. That way is one particularly effective locking possible.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the Dependent claims.
Zusätzliche Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Darstellung eines Bürostuhls gemäß der Erfindung,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht der Sitzteil-Unterkonstruktion,
- Fig. 3
- einen Querschnitt der Unterkonstruktion entlang der Schnittlinie III-III nach Fig. 2 in der Arretierposition,
- Fig. 4
- eine Ansicht gemäß Fig. 3 in Freischwenkposition,
- Fig. 5
- eine Ausschnittvergrößerung der Ansicht gemäß Fig. 3 und
- Fig. 6
- eine Ausschnittvergrößerung der Ansicht gemäß Fig. 4.
- Fig. 1
- a perspective view of an office chair according to the invention,
- Fig. 2
- a side view of the seat part substructure,
- Fig. 3
- 3 shows a cross section of the substructure along the section line III-III according to FIG. 2 in the locking position,
- Fig. 4
- 3 in the free pivoting position,
- Fig. 5
- an enlarged section of the view of FIG. 3 and
- Fig. 6
- 4 shows an enlarged detail of the view according to FIG. 4.
Ein in Fig. 1 dargestellter Bürostuhl weist ein Fußgestell 1 auf, das über
Rollen 2 gegenüber dem Boden abgestützt ist. An dem Fußgestell 1 ist eine
höhenverstellbare, von einem Faltenbalg 3a umhüllte Stuhlsäule 3 angebracht,
an deren oberem Ende ein Sitzträger 4 lösbar befestigt ist, auf dem
wiederum ein gepolsterter Sitz 5 angebracht ist. Am Sitzträger 4 ist ein sich
im wesentlichen nach oben erstreckender Rückenlehnenträger 6 angebracht,
an dessen oberem Ende eine Rückenlehne 7 befestigt ist. Die Höhenverstellung
der Stuhlsäule 3 erfolgt mittels eines Bedienungshebels 8.
Zur Veränderung der Neigung der Rückenlehne 7 mit Rückenlehnenträger
6 unter gleichzeitigem Verändern der Neigung des Sitzes 5 ist ein weiterer
Betätigungshebel 9 am Sitzträger 4 gelagert. Der Sitzträger 4 kann teilweise
oder weitgehend durch eine an der Unterseite des Sitzes 5 angebrachte
Verkleidung 10 optisch abgedeckt sein. In Fig. 1 ist erkennbar, daß der Rückenlehnenträger
6 aus optischen Gründen von einem Falten-Balg 11 verkleidet
ist.An office chair shown in Fig. 1 has a base frame 1, which
Rollers 2 is supported against the ground. On the base 1 is one
height-
Der geschilderte Grundaufbau des Bürostuhls ist allgemein bekannt. Die
höhenverstellbare Stuhlsäule 3 ist beispielsweise aus der DE-PS 19 31 012
(entsprechend US-PS 3,711,054) bzw. der DE-PS 18 12 282 (entsprechend
US-PS 3,656,593) bekannt. Der Aufbau des Sitzträgers 4 einschließlich der
geschilderten Verschwenkmöglichkeiten von Rückenlehne 7 und Sitz 5 ist
beispielsweise aus der EP-PS 0 179 185 (entsprechend ZA-PS 85/6126)
bekannt.The basic structure of the office chair described is generally known. The
Height-
Wie aus Fig. 2 und 3 hervorgeht, ist der Sitzträger 4 geteilt ausgebildet. Er
besteht aus einem vorderen Sitzträgerteil 12 und einem hinteren Sitzträgerteil
13, die einen im wesentlichen U-förmigen, nach unten offenen Querschnitt
aufweisen. Daraus folgt, daß sie jeweils zwei Seitenwände 14, 15
bzw. 16, 17 aufweisen, die jeweils durch dem Sitz 5 zugewandte Böden 18
bzw. 19 miteinander verbunden sind. Die beiden Sitzträgerteile 12, 13 sind
durch eine benachbart zu ihren Böden 18, 19 angeordnete Schwenkachse
20 miteinander verbunden. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the
Am Vorderende des Sitzträgers 4 ist eine Sitzhalterung 21 um eine
Schwenkachse 22 schwenkbar angebracht, wobei die Sitzhalterung 21
durch ein quer zur Haupt-Symmetrie-Ebene des Stuhles, d.h. quer zur
Zeichnungsebene der Fig. 2 verlaufendes Profil gebildet wird. Auf dieser
Sitzhalterung 21 ist der Sitz 5 über Abstandshalter 23 abgestützt.At the front end of the
Der Sitz 5 ist weiterhin auf dem Boden 19 des hinteren Sitzträgerteils 13
mittels elastischer Puffer 26 abgestützt und befestigt.The
Am hinteren Ende des hinteren Sitzträgerteils 13, d.h. in dem Bereich, wo
der Rückenlehnenträger 6 am hinteren Sitzträgerteil 13 befestigt ist, ist ein
längenverstellbarer Kraftspeicher in Form einer längenverstellbaren Gasfeder
27 um eine Schwenkachse 28 angelenkt, die zu den Schwenkachsen 20
und 22 parallel verläuft. Dieser Schwenkachse 28 ist das Gehäuse 29 der
Gasfeder 27 zugewandt, aus deren anderem Ende eine Kolbenstange 30
herausgeführt ist. Aus der Kolbenstange 30 ragt ein Betätigungsstift 31
heraus, mittels dessen ein in der Gasfeder befindliches Ventil zur Längenverstellung
betätigt werden kann. Die Kolbenstange 30 ist mittels eines
Gewindes mit einer Betätigungseinrichtung 32 verbunden, zu der der Betätigungshebel
9 gehört. Diese Betätigungseinrichtung ist zwischen den Seitenwänden
14, 15 des vorderen Sitzträgerteils 12 parallel zu den Schwenkachsen
20, 22, 28 schwenkbar gelagert. Der Betätigungshebel 9 ist durch
ein Langloch 33 in der zugeordneten Seitenwand 16 des hinteren Sitzträgerteils
13 herausgeführt, wobei dieses Langloch 33 derartig gekrümmt ist,
daß sein Mittelpunkt mit der Schwenkachse 20 zusammenfällt. Bei entsprechenden
Längenverstellungen der Gasfeder 27 werden der vordere und der
hintere Sitzträgerteil 12 bzw. 13 um die Schwenkachse 20 gegeneinander
verschwenkt, wodurch einerseits sich die Neigung des Sitzes 5 verändert
und zum anderen gleichzeitig der Rückenlehnenträger 6 mit der Rückenlehne
7 verschwenkt wird. Derartige Einrichtungen werden als sogenannte
Synchronmechaniken bezeichnet. Wenn der Betätigungsstift 31 nicht nur
kurzzeitig in die Kolbenstange 30 der Gasfeder 27 eingeschoben wird, um
eine Längenveränderung der Gasfeder 27 und damit eine Veränderung der
Lage des Sitzes 5 und der Rückenlehne 7 zu erreichen, sondern wenn der
Betätigungsstift 31 für eine längere Zeit in die Kolbenstange 30 eingeschoben
wird, dann kann der Sitz 5 zusammen mit der Rückenlehne 7 gewippt
werden.At the rear end of the rear seat support
Der Aufbau des Sitzträgers 4 mit dem Sitz 5 ist - soweit er bisher geschildert
wurde - aus der EP-PS 0 179 185 (entsprechend ZA-PS 85/6126) bekannt.
Aufbau und Anordnung der Betätigungseinrichtung 32 und der Gasfeder
27 ist aus der EP-OS 0 179 216 bekannt.The structure of the
Um die Schwenkachse 20 von vorderem und hinterem Sitzträgerteil 12
bzw. 13 ist ein Feder-Widerlager 34 schwenkbar gelagert, das im Querschnitt
nach Art eines Winkelhebels ausgebildet ist. Der eine Widerlager-Hebel
35 erstreckt sich von der Schwenkachse 20 nach hinten, d.h. in Richtung
zum Rückenlehnenträger 6, und zwar unterhalb des Bodens 19 des
hinteren Sitzträgerteils 13.Around the
Im Bereich des freien Endes des Widerlager-Hebels 35 ist eine Stellschraube
36 mittels ihres Außengewindes 37 in einem Innengewinde 38 am Hebel
35 angeordnet. Die Gewinde 37, 38 sind nicht selbsthemmend. Die Stellschraube
36 stützt sich mit ihrem freien Ende gegen den Boden 19 des hinteren
Sitzträgerteils 13 ab. In the area of the free end of the
Der andere, etwa senkrecht zum Hebel 35 von der Schwenkachse 20 nach
unten verlaufende Widerlager-Hebel 39 liegt gegen ein Federelement 40
an, das durch einen Block aus elastischem Material, beispielsweise einem
zelligen Polyurethan-Elastomer, das unter der Bezeichnung Vulkocell erhältlich
ist, gebildet ist. Dieses Federelement 40 liegt mit seinem anderen
Ende gegen ein ortsfestes, jedoch schwenkbares Widerlager 41 an, das
durch eine dem Hebel 39 gegenüberliegende Rückwand des im folgenden
noch näher erläuterten Lagerteils 46 gebildet ist. Das Federelement 40 ist
an einem stiftartigen Vorsprung 42 des Hebels 39 befestigt, so daß es nicht
nach unten aus dem Bereich zwischen dem Hebel 39 und dem Widerlager
41 herausfallen kann.The other, approximately perpendicular to the
Wenn - wie in Fig. 2 dargestellt - das Außengewinde 37 der Stellschraube
36 vollständig durch das Innengewinde 38 des Feder-Widerlagers 34 hindurchgeschraubt
ist, dann befindet sich der Widerlager-Hebel 39 in seiner
dem Widerlager 41 nächsten Stellung, d.h. das Federelement 40 ist am
stärksten vorgespannt. Das Widerlager 41 ist - was hier wiederholt sei - im
vorderen Sitzträgerteil 12 angeordnet.If - as shown in Fig. 2 - the
Wenn bei entriegelter Gasfeder 27 die Rückenlehne 6 nach hinten geschwenkt
wird, werden der vordere und der hintere Sitzträgerteil 12 bzw.
13 in ihrem unterhalb der Schwenkachse 20 befindlichen Bereich aufeinanderzugeschwenkt,
d.h. das Federelement 40 wird unter progressiver Dämpfung
dieser Rückschwenkbewegung der Rückenlehne 7 stärker zusammengedrückt.
Diese Gegenkraft des Federelementes 40 wirkt also der Rückschwenkbewegung
der Rückenlehne 7 progressiv entgegen. Bei einer Entlastung
der Rückenlehne 7 wird deren Vorwärtsschwenken durch entsprechende
Entspannung des Federelementes 40 unterstützt, wobei diese unterstützende
Kraft mit zunehmender Vorwärts-Schwenkbewegung der Rückenlehne
7 abnimmt.When the
Wenn die Stellschraube 36 so weit aus dem Widerlager-Hebel 35 nach unten
herausgeschraubt wird, daß ihr vorderes Ende 43 etwa bündig zum Hebel
35 liegt, dann kommt das Federelement 40 während des gesamten möglichen
Schwenkbereichs vom vorderen und hinteren Sitzträgerteil 12, 13
nicht zur Wirkung, d.h. sie wird nicht zwischen dem Widerlager 41 und
dem Widerlager-Hebel 39 unter Erzeugung einer entsprechenden Gegenkraft
zusammengedrückt.If the
Bei Zwischenstellungen der Stellschraube 36 kommt das Federelement 40
jeweils bei entsprechend unterschiedlichen Schwenkstellungen vom hinteren
Sitzträgerteil 13 relativ zum vorderen Sitzträgerteil 12, d.h. bei unterschiedlichen
Rückwärtsneigungen der Rückenlehne 7 und damit auch des
Sitzes 5 zum Eingriff. Hinzu kommt, daß das blockartige Federelement 40
bei diesen Zwischenstellungen zuerst nur mit einer Kante 44 mit dem Widerlager
41 zur Anlage kommt und erst bei einer weiteren Schwenkbewegung
stetig zunehmend zur vollflächigen Anlage am Widerlager 41 kommt.
Auch hierüber wird eine gewisse Progression in der Federwirkung erreicht.The
Damit das Feder-Widerlager 34 in sich biegesteif ist, sind die Hebel 35, 39
mit einem oder mehreren Zwischenstegen 24 ausgesteift. Damit die Stellschraube
36 nicht versehentlich aus dem Innengewinde 38 herausgeschraubt
wird, ist ihr Außengewinde im Bereich des Endes 43 geschlitzt
und aufgestellt. Um eine leichte Betätigung der Stellschraube 36 zu ermöglichen,
ist sie an ihrem nach unten aus dem Sitzträger 4 herausragenden
Ende mit einem Drehgriff 25 versehen. Die Stellschraube 36 ist gegenüber
der Gasfeder 27 versetzt angeordnet. Die Gasfedern 27 sind marktüblich
und hinsichtlich Aufbau und Wirkungsweise allgemein bekannt, beispielsweise
der aus der DE-PS 18 12 282 (entsprechend US-PS 3,656,593).So that the
Zur zusätzlichen Neigungsverstellung des gesamten Sitzes 5 mit der Synchronmechanik
ist das vordere Sitzträgerteil 12 mit dem oberen, als Lagerkonus
45 ausgebildeten Ende der Stuhlsäule 3 über ein als Ganzes mit 46
bezeichnetes Lagerteil gelenkig verbunden. Das aus Aluminium-Druckguß
bestehende Lagerteil 46 sitzt mit einem als Aufnahme ausgebildeten innenkonusförmigen
Lagerbock 47 auf dem Lagerkonus 45 der Stuhlsäule 3. Der
Lagerbock 47 ist in einem längsorientierten Rechteckrohr 48 befestigt, welches
auf seiner hinter dem Lagerbock 47 gelegenen Seite eine parallel zur
Schwenkachse 20 verlaufende Gelenkachse 49 in Form einer einfachen
Schraube mit Mutter trägt. An dieser Gelenkachse 49 ist das vordere Sitzträgerteil
12 angelenkt.For additional inclination adjustment of the
Zur Arretierung des Sitzes 5 in einer bestimmten Neigungsstellung ist das
vordere Sitzträgerteil 12 mit einer zwischen ihm und dem Lagerteil 46
wirksamen Zahnleisten-Arretiervorrichtung 49a versehen, die vor dem Lagerbock
47 angeordnet ist. Sie weist zwei parallel zueinander verlaufende
Zahnleisten 50, 51 auf, die einteilig mit dem Lagerteil 46 ausgebildet sind.
Die Zahnleisten 50, 51 sind gegenüber den parallel zueinander verlaufenden
Außenwänden 52, 53 des Lagerteils 46 nach innen zurückversetzt. Die
Zahnleisten 50, 51 werden jeweils durch zwei senkrecht zu den Zähnen der
Zahnleisten 50, 51 verlaufende Führungswände 54 begrenzt. Am zur
Schwenkachse 22 hin weisenden freien Ende des Lagerteils 46 ist eine parallel
zur Schwenkachse 22 verlaufende Anschlagkante 55 vorgesehen, die
mit einem mit dem Sitzträgerteil 12 verbundenen Anschlag 56, welcher
einen Kunststoffüberzug 57 aufweist, zusammenwirkt. Durch die Anschlagkante
55 und den Anschlag 56 wird die Verschwenkbarkeit des Sitzträgerteils
12 bezüglich der Stuhlsäule 3 begrenzt. Die Arretiervorrichtung
49a weist ferner zwei parallel zueinander angeordnete Zahnleistenbacken
58, 59 auf, die im wesentlichen quaderförmig ausgebildet sind und auf der
den Zahnleisten 50 bzw. 51 zugewandten Seite jeweils eine Backen-Zahnleiste
60 bzw. 61 aufweisen. Die Zähne der Zahnleisten 60 und 61
sind derart dimensioniert, daß sie mit den Zähnen der Zahnleisten 50 bzw.
51 in Eingriff bringbar sind, d.h. sie verlaufen jeweils parallel zueinander
und haben denselben Abstand voneinander, so daß eine optimale Verzahnung
möglich ist. Die Zahnleistenbacken 58, 59 sind in den sie seitlich führenden
Führungswänden 54 mit einem Spiel aufgenommen. Die Zahnleistenbacken
58, 59 werden von einem Spannbolzen 62 gehalten und sind über
diesen in Richtung der Zahnleisten 50 bzw. 51 mit Kraft beaufschlagbar.
Die Zahnleistenbacken 58, 59 weisen zur Durchführung des Spannbolzens
62 mittig Löcher 63, 64 auf. Das Lagerteil 46 weist zwischen den
Zahnleisten 50, 51 ein im wesentlichen parallel zum Spannbolzen 62 verlaufendes
Langloch 65 auf. Am in Fig. 3 linken Ende des Spannbolzens 62
ist eine diesen umgebende Beaufschlagungshülse 66 vorgesehen, die zum
freien Ende des Spannbolzens 62 hin durch eine Mutter 67 und eine Unterlegscheibe
68 festgelegt ist. Die Beaufschlagungshülse 66 ist durch eine
Bohrung 69 durch die Seitenwand 14 verschiebbar geführt. Auf der der
Zahnleistenbacke 58 zugewandten Seite weist die Beaufschlagungshülse 66
eine Ringnut 70 auf, die in eine entsprechende Ausnehmung der Zahnleistenbacke
58 eingreift. Die Zahnleistenbacken 58 und 59 sind durch eine
den Spannbolzen 62 umgebende Schraubendruckfeder 71 nach außen hin in
Richtung der Seitenwände 14 bzw. 15 vorgespannt. Im Bereich der Seitenwand
15 ist der Spannbolzen 62 durch einen Beaufschlagungsblock 72 mit
einer den Spannbolzen 62 aufnehmenden Bohrung 73 geführt. Der Beaufschlagungsblock
72 ist durch eine Bohrung 74 in der Seitenwand 15 verschiebbar
geführt und weist auf der der Zahnleistenbacke 59 zugewandten
Seite eine Ringnut 75, die in einer entsprechenden Ausnehmung der Zahnleistenbacke
59 aufgenommen ist, auf. Die Beaufschlagungshülse 66 und
der -block 72 dienen als Führungselemente für den Spannbolzen 62.To lock the
Im Bereich des in Fig. 3 rechten Endes des Spannbolzens 62 ist eine
Spannvorrichtung 76 vorgesehen, um die Zahnleistenbacken 58, 59 in
Richtung der Zahnleisten 50 bzw. 51 mit Kraft zu beaufschlagen. Die
Spannvorrichtung 76 weist einen mit dem Beaufschlagungsblock 72 zusammenwirkenden
Spanngrundkörper 77, einen mit diesem verbundenen
Betätigungshebel 78 sowie einen an dessen freiem Ende vorgesehenen
Handgriff 79 auf. Der Spanngrundkörper 77 weist zwei zueinander parallele
Seitenwände 80 auf, die einen im wesentlichen ovalen Querschnitt haben.
Die Seitenwände 80 sind durch einen Spreizkörper 81 und eine Hebelaufnahme
82 miteinander verbunden, wobei der Spreizkörper 81 und die
Hebelaufnahme 82 im Bereich der beiden Enden der Seitenwände 80 angeordnet
sind. Der Spreizkörper 81 weist einen Führungskanal 83 auf, durch
den der Spannbolzen 62 geführt ist. Zwischen dem Spreizkörper 81 und der
Hebelaufnahme 82 ist ein am freien Ende des Spannbolzens 62 angeordneter
und mit diesem verbundener Beaufschlagungskopf 84 vorgesehen, der
den Spanngrundkörper 77 in einer Klemmrichtung 85 festlegt. Die Seitenwand
15 ist mit einem nach unten offenen Führungsprofil 86 mit U-förmigem
Querschnitt verbunden. Das Führungsprofil 86 weist eine obere
Wand 87 sowie zwei mit dieser verbundene, parallel zueinander angeordnete
Führungswände 88 auf. Die obere Wand 87 weist im Bereich ihres freien
Endes einen gegenüber der Horizontalen schräg nach oben gezogenen Steg
89 auf. Die Seitenwände 80 und die den Führungswänden 88 zugewandten
Seiten des Beaufschlagungsblocks 72 sind zwischen den Führungswänden
88 bezüglich des Spannbolzens 62 verdrehfrei mit Spiel geführt.In the region of the right end of the clamping
Der Beaufschlagungsblock 72 weist auf der dem Spanngrundkörper 77 zugewandten
Seite einen Nocken 90 mit zwei diesen seitlich begrenzenden
Flanken 91 und 92 auf. Der Spreizkörper 81 weist auf der dem Beaufschlagungsblock
72 zugewandten Seite einen Nocken 93 mit zwei diesen seitlich
begrenzenden Flanken 94, 95 auf. Auf der gegenüberliegenden Seite weist
der Spreizkörper 81 einen Nocken 96 mit diesen begrenzenden Flanken 97,
98 auf. Der Führungskanal 83 hat die Form zweier um einen Winkel gegeneinander
versetzter Bohrungen, so daß ein Verschwenken des Spreizkörpers
81 aus der in Fig. 3 dargestellten Arretierposition um den Spannbolzen
62 in die in Fig. 4 dargestellte Freischwenkposition möglich ist. Der
Führungskanal 83 wird im oberen Bereich durch zwei gegeneinander abgewinkelte
Kanalwände 99, 100 begrenzt. Im unteren Bereich wird der
Führungskanal 83 durch zwei einander im wesentlichen rechtwinklig
schneidende Kanalwände 101, 102 begrenzt. Der Beaufschlagungskopf 84
weist auf der dem Spreizkörper 81 zugewandten Seite einen Nocken 103
sowie diesen seitlich begrenzende Flanken 104 und 105 auf. Die Hebelaufnahme
82 weist auf der dem Beaufschlagungskopf 84 zugewandten Seite
einen Vorsprung 106 auf, der den Spalt zwischen der Hebelaufnahme 82
und dem Beaufschlagungskopf 84 so weit reduziert, daß menschliche Extremitäten,
wie z.B. die Finger spielender Kinder, in diesen nicht gesteckt
und bei einem Verschwenken des Spanngrundkörpers 77 nicht eingeklemmt
werden können. The
Im folgenden wird die Arretierung des Lagerteils 46 gegenüber dem vorderen
Sitzträgerteil 12 und deren anschließende Lösung unter Bezugnahme
auf die Fig. 3 und 4 und auf die Ausschnitte in Fig. 5 bzw. 6 beschrieben.
Die Arretierposition ist in den Fig. 3 und Fig. 5 dargestellt. Der Betätigungshebel
78 befindet sich in der unteren Anschlagposition. Der Spreizkörper
81 befindet sich in der maximalen Spreizposition, d.h. der Beaufschlagungskopf
84 und der Beaufschlagungsblock 72 sind in größtmöglichem
Umfang auseinandergedrückt. In dieser Position liegt der Nocken 96
an der Flanke 105 an und der Nocken 93 an der Flanke 91. In dieser Position
drückt der Beaufschlagungsblock 72 die Zahnleistenbacke 59 mit den
Zahnleisten 61 in die Zahnleisten 51. Ferner drückt die Beaufschlagungshülse
66 die Zahnleistenbacken 58 mit den Zahnleisten 60 in die Zahnleisten
50. Eine Verschwenkung des Lagerteils 46 gegenüber dem Sitzträgerteil
12 ist somit in dieser Arretierposition nicht möglich. Zur Lösung der
Arretierung wird der Betätigungshebel 78 nach oben in die in Fig. 4 und im
Ausschnitt in Fig. 6 dargestellte Freischwenkposition verschwenkt. Während
des Verschwenkens wandern die Nocken 93 und 96 über die mit diesen
im Anschlag liegenden Nocken 90 bzw. 103, wobei sich der Block 72
und der Kopf 84 weiter voneinander entfernen und der Verschwenkung die
Kraft der Feder 71 entgegenwirkt. Der Punkt, an dem sich die Nocken 90
und 93 sowie 96 und 103 berühren, ist ein Totpunkt. Wenn der Benutzer
den Betätigungshebel 78 über den Totpunkt hinaus verschwenkt hat, so
rutscht der Hebel 78 automatisch in die in den Fig. 4 und 6 dargestellte
Freischwenkposition. In dieser Position liegen die Seitenwände 80 an dem
Steg 89 an. Der Nocken 90 liegt an der Flanke 94 und der Nocken 96 an
der Flanke 104 an. In dieser Position ist der Abstand A zwischen dem Beaufschlagungskopf
84 und dem Beaufschlagungsblock 72 geringer als in
der in den Fig. 3 und 5 dargestellten Arretierposition. Infolge ist die auf die
Zahnleistenbacken 58 und 59 in Richtung der Zahnleisten 50 bzw. 51 wirkende
Kraft geringer als in der Arretierposition, so daß die Schraubendruckfeder
71 die Zahnleistenbacken 78 und 79 auseinanderdrücken kann,
so daß diese außer Eingriff mit den Zahnleisten 50 bzw. 51 kommen. In der
Freischwenkposition kann deshalb das Lagerteil 46 gegenüber dem vorderen
Sitzträgerteil 12 verschwenkt werden. Der Benutzer des Stuhles hat
somit zwei Möglichkeiten der Neigungsverstellung gegenüber der
Stuhlsäule 3. Zum einen kann er die Neigung gegenüber der Stuhlsäule 3 in
vorgegebenen Positionen wirksam arretieren. Ein besonderer Vorteil der
Arretierung mit Zahnleisten besteht darin, daß entlang der
Verschwenkungsrichtung, d.h. im wesentlichen senkrecht zur
Längserstreckung der Zahnleisten 50, 51, bei der Arretierung ein
Formschluß entsteht, so daß auch große Kräfte, z.B. durch schwere
Personen, aufgenommen werden können, ohne daß es zu einer
Neigungsverstellung ohne den Willen des Benutzers kommt. Zum anderen
kann die Arretierung aufgehoben werden. In diesem Fall stellt sich
automatisch die sich aus der Sitzposition des Benutzers ergebende optimale
Neigung gegenüber der Stuhlsäule 3 ein. Auf diese Weise kann verhindert
werden, daß der Benutzer eine fest eingestellte Neigung gegenüber der
Stuhlsäule 3 verwendet, die unter Umständen für ihn anatomisch nicht
optimal ist. Der Sitz 5 folgt somit einer Vorwärtsneigung oder
Rückwärtsneigung des Benutzers.In the following the locking of the bearing
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