EP1161324B1 - Poste de travail - Google Patents

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Publication number
EP1161324B1
EP1161324B1 EP00910917A EP00910917A EP1161324B1 EP 1161324 B1 EP1161324 B1 EP 1161324B1 EP 00910917 A EP00910917 A EP 00910917A EP 00910917 A EP00910917 A EP 00910917A EP 1161324 B1 EP1161324 B1 EP 1161324B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elements
station
fact
framework
sub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00910917A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1161324A1 (fr
Inventor
Claude Loewert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ergos SA
Original Assignee
Ergos SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ergos SA filed Critical Ergos SA
Publication of EP1161324A1 publication Critical patent/EP1161324A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1161324B1 publication Critical patent/EP1161324B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/12—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with storage compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/02—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby of table type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S269/00—Work holders
    • Y10S269/901—Collapsible or foldable work holder supporting structure

Definitions

  • the present invention relates to a workstation used to perform one or more several repetitive tasks determined by an operator during the manufacture of a product manufactured from several components, such as assembly, machining, control or similar, comprising a support table and several juxtaposed elements on the support table, said elements comprising at least one storage area and / or a support area and / or a transfer area and / or a work area.
  • the elements are simply placed on the table support.
  • the elements can then be removed at will to modify the structure of the work station.
  • the elements are of different shapes and when they replacement, it creates empty spaces in which can fall components.
  • Elements can also move relative to each other others under the effect of vibrations created for example by machines provided under the support table. In this case also, interstices may form in which accumulate dust and components.
  • the present invention seeks to overcome these drawbacks by proposing a work with modular elements allowing the position to evolve with the product to assemble, easy to implement, allowing to obtain a post of a very clean, and allowing a wide range of combinations and geometries both in two and in three dimensions.
  • the invention relates to a workstation of the kind indicated in the preamble, characterized in that it comprises a framework made up of at least two subunits having complementary shapes so as to join together others to be interchangeable and modular, each sub-unit being mounted integral with the support table and arranged to define compartments, each compartment having a shape adapted to receive an element and in this that said elements are maintained on the sub-units of the framework by means removable assemblies so that these elements are modular according to components handled, devices and accessories used, product to be manufactured and operator morphology.
  • the sub-units of the framework are constituted a set of plates and multidirectional junction pieces, said plates having ends of shapes complementary to said pieces of junction so as to join together to constitute said compartments.
  • These plates may include at least one through hole intended to receive a fixing screw to fix said plate to the support table.
  • the sub-units of the framework are made up of a set of prefabricated frames of shapes adapted to receive an element, said frames having form-fitting means complementary to hang on to each other.
  • These assembly means may consist of at least one vertical slide provided on each side of the frames, the slide on one side being offset from that provided on the side opposite of the frame.
  • the sub-units of the framework are made up of a set of profiles with vertical slots complementary so as to fit together to form said compartment.
  • the station according to the invention may include a finishing cover to cover the around the frame.
  • Said cover may include on its inner face at least one rib engaging in a corresponding groove provided on the junction piece.
  • the elements have a flange substantially at an angle straight and of sufficient width to rest, depending on the variants, on the end upper part of a junction piece or on the upper edge of their compartment, when the elements are placed in their compartment.
  • said corners of the edge of the elements are chamfered and said removable assembly means consist of pins or screws having a head with a diameter greater than the empty space delimited by the chamfer and at least a rod intended to engage substantially in force or to be screwed into at least one orifice provided at the upper end of the junction piece.
  • the elements have shapes adapted according to their functions. Some may for example have at least one raised edge to facilitate gripping components. Some may also have grooves on their bottom to facilitate gripping of the components.
  • the substation can also be fitted with tall elements arranged on the elements already placed on the frame. In order to immobilize said elements of high form, it is provided between the pins and the high form elements of the pieces indexing. These indexing pieces may have an opening of dimensions adapted to marry the head of a pawn. They can be fixed by gluing, screwing, or riveting.
  • the present invention also relates to the elements arranged to be used in the workstation defined above.
  • the work station 1 comprises a support table 2 on which is mounted a frame 3.
  • elements 4 comprising a work area or a storage area for the components to be assembled, or support areas accessories for example, or transfer zones of said components. All of these elements constitutes a workstation for performing repetitive tasks determined mandatory when it comes to assembling a product from different components contained in different elements.
  • the framework 3 consists of a set of plates 5 and multidirectional connecting pieces 6.
  • a plate 5 has ends 7 in the form of hooks and its center a through hole 8 intended to receive a screw 9 to fix the plate 5 on the support table 2.
  • FIG. 4 shows another form of plate 5 ′ for which the ends 7 'consist of a split heel.
  • the junction piece 6 has a slightly central shape 6a conical provided at its upper end with an orifice 16 whose role will be described below.
  • the junction piece 6 has at its periphery four tabs 6b arranged substantially 90 ° and having a complementary T-section at the ends 7 in the form of hooks of the plate 5.
  • two to four plates 5 can be assembled to each other by fitting the legs 6b into the ends 7 in shape of hooks, the legs 6b being chosen according to the desired directions, so as to form 10 square or rectangular compartments (cf. Fig. 1) in which are arranged the elements 4.
  • the ends of the plates and the connecting pieces can present other complementary forms.
  • An example of possible realization is shown in Figure 7.
  • the 5 "plate has a complementary protruding end 7 "of grooves 11 provided on the workpiece junction 6 'so that the end 7 "of the plate 5" fits into the groove 11 to form the compartments 10.
  • the elements 4 which are arranged on the frame 3 have a flange 12 substantially at right angles and wide enough to rest on part from the upper end of the junction pieces 6 when the elements 4 are placed in their compartment 10 to constitute the work station 1.
  • the four corners of the rim 12 of the elements 4 are chamfered for example at 45 ° as shown more particularly in FIGS. 2 and 13 to 16.
  • the elements 4 are held in their compartment 10 by means of pins 13 or screws, which are consisting of a head 14 and a rod 15 threaded or not, said rod 15 being adapted to enter slightly in force or to be screwed into the hole 16 provided at the end upper part of the junction piece 6.
  • the head 14 has a diameter greater than the empty space bounded by the chamfer. Referring to Figure 2, when three elements 4 are arranged in their compartment 10, the chamfers of the flanges 12 define a empty space 17 in the shape of a square.
  • the diameter of the head 14 must therefore be greater than the diagonal of this square 17 so as to be able to pinch the edge 12 of the elements 4 between the pin 13 and the junction piece 6.
  • the rod in this case has a circular shape.
  • FIG. 12 represents different embodiments of the rod 15 of the pin 13, namely semi-circular, flat, or with several nipples.
  • Pawn 13 can of course be replaced by any other equivalent means, such as a screw, and in this case, the rod 15 is threaded.
  • the periphery of frame 3 is provided with a finishing cover 18 which arrives flush with the elements 4 placed at the periphery of the station 1.
  • Angular hood parts are arranged in the corners 18 'which have on their upper face a substantially circular cutout 48 to receive the rod 15 from a pin 13.
  • the finishing cover 18 has three substantially U-shaped walls, one of the branches of the U being however smaller than the other, this branch 18a being intended to be clipped under the junction piece 6.
  • the other branch 18b is clipped on the end upper part of the junction piece 6.
  • the branches 18a and 18b of the U have grooves 19 which engage in corresponding grooves 20 provided respectively at the upper end and below the junction piece 6.
  • the finishing cover 18 covers partially the rim 12 of the elements 4 placed at the periphery of the station 1.
  • the figure 9 more particularly shows the branches 18a and 18b of the U with their grooves 19 which engage in corresponding grooves 20 of the junction piece 6.
  • another embodiment of the framework 3 consists in assembling prefabricated frames 21 of square or other shape, adapted to receive the elements 4.
  • These frames 21 can be used whole or in sections sectioned as required.
  • the frames 21 have on their periphery vertical slides 22, the slides on one side being offset relative to the slides on the opposite side.
  • a slide has one wing on one of its sides 23 constituting a stop.
  • the frames 21 are assembled to each other in sliding the slide of a frame 21 in the slide of another frame 21 to form the frame 3, the wing 23 of a slide 22 abutting the slide 22 of the adjacent frame to strengthen the assembly.
  • the elements 4 are placed in the frames 21, their rim 12 being of sufficient width to rest on the upper edge of their frame 21.
  • FIG. 11 A third embodiment of the framework 3 is shown in Figure 11.
  • the framework 3 consists of a set of profiles 24 having vertical slots 36 complementary so as to fit together for form different compartments in which the elements are placed 4.
  • the elements 4 also have a sufficiently wide rim 12 so that it rests on the upper edge of the compartments thus formed.
  • the different profiles can be fixed with screws 25.
  • each frame 21 must be adapted to the dimensions of each item 4.
  • the elements 4 have, within the rectangular tanks, studied shapes to perform different functions. We have already seen that certain elements 4 serve as component storage area 27. In this case, the elements 4 may include raised edges 26 making it easier to grip the components 27. The elements 4 can also have grooves 28 improving on their bottom also guiding and gripping the components 28.
  • elements 40 have the form of armrests.
  • Another element 41 has the form of a turntable.
  • Items also include support zones, such as the element 42 used to support lighting as well that a fume extraction in the case of a post including an operation of welding.
  • the elements 4 can also include transfer zones. We can by example provide an element with a drilled bottom serving as a discharge chute.
  • the elements 4 can be produced by thermoforming. Some elements 4 may be made of a machinable material so that the interior can be machined and locally adapted to the product to be manufactured or the component contained.
  • tall elements 45 arranged on elements 4 already in place on the framework 3.
  • These high elements 45 can for example be arranged above the element in the form of a rotary plate 41, this plate comprising several compartments.
  • This arrangement does not waste space since just leave access to some compartments, the others being accessible by turning the tray.
  • the tall elements 45 being eccentric relative to the center of the workstation can be filled with components by working outside the Work zone.
  • the tall elements rest on the pins 13.
  • parts indexing 50 in order to immobilize the tall form elements 45 on the elements 4 already in place.
  • These indexing pieces 50 have the shape of a small washer. thickness and have in their center an opening 51 of dimensions suitable for marry the shape of the head 14 of the pawn 13. It is obvious that the pieces indexing 50 may also be square, rectangle or polygonal.
  • the indexing pieces 50 have on their upper face an adhesive layer 52 covered in a known manner by a protective film. So when construction of station 1, the indexing pieces 50 are arranged on the pins 13 (Fig. 18) then the tall form elements 45 are put in place. Once the position elements of high form 45 is optimized, the protective film is removed so to index the tall elements 45 in their final position (Fig. 19). In the case where a tall element 45 is removed, the indexing piece 50 remains integral with this one (Fig. 20). This high element 45 can then be easily repositioned and precisely.
  • the indexing pieces 50 can be fixed by any other assembly means known such as screwing, riveting.
  • the work station according to the invention is particularly simple to set up. he It suffices to assemble the different parts of the framework 3 to constitute the compartments 10 and place the elements therein 4. The elements 4 are then held with 13 pins or screws. The elements 4 are then easily removable. So, one or more elements 4 can be easily removed and replaced by one or several other elements of equivalent dimensions.
  • the station according to the invention is therefore of extreme modularity and flexibility since the elements are modular in depending on the components handled, the devices and accessories used, the product to fabricate and operator morphology.
  • the workstation geometry is also modular in both two and three dimensions. Each element of a same position can also be carried out in a matter specific to its function. We can thus provide an antistatic material, or a flexible material to resist abrasion.
  • a single frame can be used to make different styles of workstations work, the position can evolve with the product to be manufactured. It is thus possible to provide elements according to the series to be manufactured and assemble the elements corresponding to a series in progress.
  • the elements are assembled in a homogeneous manner, without gaps.
  • the workstation is therefore aesthetic and stays clean.
  • the different elements can be easily removed for cleaning at will. When an item is removed to clean it, it can be replaced by an identical replacement element so that the work can continue.
  • the present invention is not limited to the embodiments described but extends to any modification and variant obvious to a person skilled in the art.
  • the elements and the framework may have other forms than rectangular, such as hexagonal or triangular, the shapes of the compartments remaining complementary to those of the elements so as to receive them.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

La présente invention concerne un poste de travail utilisé pour effectuer une ou plusieurs tâches répétitives déterminées par un opérateur lors de la fabrication d'un produit manufacturé à partir de plusieurs composants, telles que assemblage, usinage, contrôle ou similaires, comprenant une table support et plusieurs éléments juxtaposés sur la table support, lesdits éléments comprenant au moins une zone de stockage et/ou une zone de support et/ou une zone de transfert et/ou une zone de travail.
De tels postes existent sur le marché mais les éléments qui les composent sont en général intégrés à demeure dans la table support. Ces postes ne peuvent alors être utilisés que pour un seul type de produit à assembler. Cela signifie qu'il faut quasiment autant de postes de travail que de types de produit à assembler, ce qui entraíne un investissement très important. Ce type de poste est décrit notamment dans la publication FR-A-2 756 506 qui définit une table support sous la forme d'une coque monobloc tridimensionnelle intégrant des compartiments comprenant directement lesdites zones ou des compartiments agencés pour recevoir des éléments comprenant ces zones.
Il existe d'autres postes dans lesquels les éléments sont simplement posés sur la table support. Les éléments peuvent alors être enlevés à volonté pour modifier la structure du poste de travail. Cependant, les éléments sont de formes différentes et lors de leur remplacement, il se crée des espaces vides dans lesquels peuvent tomber les composants. Les éléments peuvent également se déplacer les uns par rapport aux autres sous l'effet de vibrations créées par exemple par des machines prévues sous la table support. Dans ce cas également, il peut se former des interstices dans lesquels s'accumulent la poussière et des composants.
Il existe encore d'autres postes dans lesquels les éléments sont amovibles et logés dans un support fixe. Par exemple, la publication US-A-1,642,771 décrit un carroussel d'assemblage formé de compartiments triangulaires identiques, amovibles, placés côte à côte dans l'ordre d'assemblage des pièces. De même, la publication US-A-3,715,972 décrit une station de nettoyage formée de plusieurs bacs amovibles, placés côte à côte dans un cadre et interchangeables selon les besoins. Néanmoins, la conception de ces postes de travail ne permet pas d'offrir un choix important de combinaisons, ni de réaliser des postes en trois dimensions. Par conséquent, leurs applications sont relativement limitées.
La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un poste de travail avec des éléments modulables permettant de faire évoluer le poste avec le produit à assembler, faciles à mettre en oeuvre, permettant d'obtenir un poste d'une grande propreté, et autorisant une large gamme de combinaisons et de géométries aussi bien en deux qu'en trois dimensions.
Dans ce but, l'invention concerne un poste de travail du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce qu'il comprend une ossature constituée d'au moins deux sous-unités comportant des formes complémentaires de manière à s'assembler les unes aux autres pour être interchangeables et modulables, chaque sous-unité étant montée de manière solidaire sur la table support et agencée pour définir des compartiments, chaque compartiment présentant une forme adaptée pour recevoir un élément et en ce que lesdits éléments sont maintenus sur les sous-unités de l'ossature par des moyens d'assemblage amovibles de sorte que ces éléments sont modulables en fonction des composants manipulés, des appareils et accessoires utilisés, du produit à fabriquer et de la morphologie de l'opérateur.
Selon une première forme de réalisation, les sous-unités de l'ossature sont constituées d'un ensemble de plaques et de pièces de jonction multidirectionnelles, lesdites plaques comportant des extrémités de formes complémentaires auxdites pièces de jonction de manière à s'assembler les unes aux autres pour constituer lesdits compartiments. Ces plaques peuvent comporter au moins un trou traversant destiné à recevoir une vis de fixation pour fixer ladite plaque à la table support.
Selon une deuxième forme de réalisation, les sous-unités de l'ossature sont constituées d'un ensemble de cadres préfabriqués de formes adaptées pour recevoir un élément, lesdits cadres présentant des moyens d'assemblage de forme complémentaire pour s'accrocher les uns aux autres. Ces moyens d'assemblage peuvent être constitués d'au moins une glissière verticale prévue sur chaque coté des cadres, la glissière d'un côté étant décalée par rapport à celle prévue sur le côté opposé du cadre.
Selon une troisième forme de réalisation, les sous-unités de l'ossature sont constituées d'un ensemble de profilés présentant des fentes verticales complémentaires de manière à s'emboíter les uns aux autres pour former ledit compartiment.
Le poste selon l'invention peut comprendre un capot de finition pour recouvrir le pourtour de l'ossature. Ledit capot peut comporter sur sa face intérieure au moins une nervure s'engageant dans une gorge correspondante prévue sur la pièce de jonction.
D'une manière avantageuse, les éléments comportent un rebord sensiblement à angle droit et d'une largeur suffisante pour reposer, selon les variantes, sur l'extrémité supérieure d'une pièce de jonction ou sur le bord supérieur de leur compartiment, lorsque les éléments sont placés dans leur compartiment. D'une manière particulièrement avantageuse, les coins du rebord des éléments sont chanfreinés et lesdits moyens d'assemblage amovibles sont constitués de pions ou de vis présentant une tête de diamètre supérieur à l'espace vide délimité par le chanfrein et au moins une tige prévue pour s'engager sensiblement en force ou se visser dans au moins un orifice prévu à l'extrémité supérieure de la pièce de jonction.
De préférence, les éléments ont des formes adaptées selon leurs fonctions. Certains peuvent par exemple comporter au moins un bord relevé pour faciliter la préhension des composants. Certains peuvent également comporter sur leur fond des rainures pour faciliter la préhension des composants.
Le poste peut également être équipé d'éléments de forme haute disposés sur les éléments déjà placés sur l'ossature. De manière à immobiliser lesdits éléments de forme haute, il est prévu entre les pions et les éléments de forme haute des pièces d'indexation. Ces pièces d'indexation peuvent présenter une ouverture de dimensions adaptées pour épouser la tête d'un pion. Elles peuvent être fixées par collage, vissage, ou rivetage.
La présente invention concerne également les éléments agencés pour être utilisés dans le poste de travail défini ci-dessus.
La présente invention et ses avantages apparaítront mieux dans la description suivante de différentes formes de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
  • la figure 1 représente une vue d'ensemble partiellement éclatée coupée d'une première forme de réalisation du poste selon l'invention,
  • la figure 2 est une vue partielle en perspective d'une première forme de réalisation de l'ossature du poste selon l'invention,
  • la figure 3 est une vue en perspective d'une plaque utilisée selon cette première forme de réalisation,
  • la figure 4 est une vue partielle en perspective d'une autre forme de plaque utilisée selon cette première forme de réalisation,
  • la figure 5 est une vue de face d'une pièce de jonction selon l'invention,
  • la figure 6 est une vue de dessus de la pièce de jonction de la figure 5,
  • la figure 7 représente partiellement une variante de réalisation des plaques et des pièces de jonction selon l'invention,
  • la figure 8 est une vue similaire à la figure 2 et montrant une autre forme de capot de finition,
  • la figure 9 est une vue en coupe longitudinale de la figure 8,
  • la figure 10 est une vue de dessus d'un compartiment selon une deuxième forme de réalisation de l'ossature selon l'invention,
  • la figure 11 est une vue partielle en perspective d'une troisième forme de réalisation de l'ossature selon l'invention,
  • la figure 12 représente différentes formes de réalisation des pions selon la présente invention,
  • les figures 13 à 16 montrent différentes formes d'éléments selon la présente invention,
  • la figure 17 représente le montage d'un élément d'indexation selon l'invention, et
  • les figures 18 à 20 montrent les trois étapes d'utilisation d'un élément d'indexation selon l'invention.
En référence aux figures 1 à 9, le poste de travail 1 selon l'invention comprend une table support 2 sur laquelle est montée de manière solidaire une ossature 3. Sur cette ossature 3 sont placés des éléments 4, ces éléments 4 comprenant une zone de travail ou une zone de stockage des composants à assembler, ou des zones de support d'accessoires par exemple, ou des zones de transfert desdits composants. L'ensemble de ces éléments constitue un poste de travail pour effectuer des tâches répétitives déterminées obligatoires quand il s'agit d'assembler un produit à partir de différents composants contenus dans différents éléments.
Comme le montre plus précisément la figure 2, l'ossature 3 est constituée d'un ensemble de plaques 5 et de pièces de jonction multidirectionnelles 6. Comme le montre la figure 3, une plaque 5 comporte des extrémités 7 en forme de crochets et à son centre un trou traversant 8 destiné à recevoir une vis 9 pour fixer la plaque 5 sur la table support 2. La figure 4 montre une autre forme de plaque 5' pour laquelle les extrémités 7' sont constituées d'un talon fendu. En référence plus particulièrement aux figures 5 et 6, la pièce de jonction 6 présente une forme centrale 6a légèrement conique pourvue à son extrémité supérieure d'un orifice 16 dont le rôle sera décrit ci-après. La pièce de jonction 6 comporte à sa périphérie quatre pattes 6b disposées sensiblement à 90° et présentant une section en T complémentaire aux extrémités 7 en forme de crochets de la plaque 5. Ainsi, deux à quatre plaques 5 peuvent être assemblées les unes aux autres en emboítant les pattes 6b dans les extrémités 7 en forme de crochets, les pattes 6b étant choisies en fonction des directions souhaitées, de manière à former des compartiments 10 carrés ou rectangulaires (cf. Fig. 1) dans lesquels sont disposés les éléments 4.
Il est bien évident que les extrémités des plaques et les pièces de jonction peuvent présenter d'autres formes complémentaires. Un exemple de réalisation possible est représenté sur la figure 7. Dans cette variante de réalisation, la plaque 5" comporte une extrémité 7" proéminente complémentaire de rainures 11 prévues sur la pièce de jonction 6' de sorte que l'extrémité 7" de la plaque 5" s'emboíte dans la rainure 11 pour former les compartiments 10.
Les éléments 4 qui sont disposés sur l'ossature 3 comportent un rebord 12 sensiblement à angle droit et suffisamment large pour pouvoir reposer sur une partie de l'extrémité supérieure des pièces de jonction 6 lorsque les éléments 4 sont placés dans leur compartiment 10 pour constituer le poste de travail 1.
Les quatre coins du rebord 12 des éléments 4 sont chanfreinés par exemple à 45° comme le montrent plus particulièrement les figures 2 et 13 à 16. Les éléments 4 sont maintenus dans leur compartiment 10 au moyen de pions 13 ou de vis, qui sont constitués d'une tête 14 et d'une tige 15 filetée ou non, ladite tige 15 étant adaptée pour entrer légèrement en force ou être vissée dans l'orifice 16 prévu à l'extrémité supérieure de la pièce de jonction 6. La tête 14 a un diamètre supérieur à l'espace vide délimité par le chanfrein. En référence à la figure 2, lorsque trois éléments 4 sont disposés dans leur compartiment 10, les chanfreins des rebords 12 délimitent un espace vide 17 en forme de carré. Le diamètre de la tête 14 doit donc être supérieur à la diagonale de ce carré 17 de manière à pouvoir pincer le rebord 12 des éléments 4 entre le pion 13 et la pièce de jonction 6. La tige a dans ce cas une forme circulaire. La figure 12 représente différentes formes de réalisation de la tige 15 du pion 13, soit semi-circulaire, plate, ou à plusieurs tétons. Le pion 13 peut bien entendu être remplacé par tout autre moyen équivalent, comme par exemple une vis, et dans ce cas, la tige 15 est filetée.
Pour améliorer l'aspect esthétique du poste de travail 1, le pourtour de l'ossature 3 est pourvu d'un capot de finition 18 qui arrive à fleur des éléments 4 placés à la périphérie du poste 1. Dans les angles sont aménagées des pièces de capot angulaires 18' qui présentent sur leur face supérieure une découpe 48 sensiblement circulaire pour recevoir la tige 15 d'un pion 13.
Le capot de finition 18 comporte trois parois sensiblement en forme de U, une des branches du U étant toutefois plus petite que l'autre, cette branche 18a étant destinée à se clipper sous la pièce de jonction 6. L'autre branche 18b se clippe sur l'extrémité supérieure de la pièce de jonction 6. A cet effet, les branches 18a et 18b du U comportent des rainures 19 qui s'engagent dans des gorges correspondantes 20 prévues respectivement à l'extrémité supérieure et au-dessous de la pièce de jonction 6.
Dans une autre variante représentée figures 8 et 9, le capot de finition 18 recouvre partiellement le rebord 12 des éléments 4 placés à la périphérie du poste 1. La figure 9 montre plus particulièrement les branches 18a et 18b du U avec leurs rainures 19 qui s'engagent dans des gorges correspondantes 20 de la pièce de jonction 6.
En référence à la figure 10, une autre forme de réalisation de l'ossature 3 selon l'invention consiste à assembler des cadres préfabriqués 21 de forme carrée ou autre, adaptée pour recevoir les éléments 4. Ces cadres 21 peuvent être utilisés entiers ou en parties sectionnées selon les besoins. Les cadres 21 présentent sur leur pourtour des glissières verticales 22, les glissières d'un côté étant décalées par rapport aux glissières du côté opposé. Une glissière présente sur un de ses côtés une aile 23 constituant une butée. Ainsi, les cadres 21 sont assemblés les uns aux autres en coulissant la glissière d'un cadre 21 dans la glissière d'un autre cadre 21 pour former l'ossature 3, l'aile 23 d'une glissière 22 butant contre la glissière 22 du cadre adjacent pour renforcer l'assemblage. Ensuite, les éléments 4 sont placés dans les cadres 21, leur rebord 12 étant d'une largeur suffisante pour reposer sur le bord supérieur de leur cadre 21.
Une troisième forme de réalisation de l'ossature 3 est représentée figure 11. Dans cette variante, l'ossature 3 est constituée d'un ensemble de profilés 24 présentant des fentes verticales 36 complémentaires de manière à s'emboíter les uns aux autres pour former différents compartiments dans lesquels sont placés les éléments 4. Les éléments 4 présentent également un rebord 12 suffisamment large de sorte qu'il repose sur le bord supérieur des compartiments ainsi formés. Les différents profilés peuvent être fixés au moyen de vis 25.
En référence maintenant aux figures 13 à 16, les éléments 4 placés dans l'ossature 3 présentent tous sensiblement la forme de bacs rectangulaires avec un rebord 12 dont les coins sont chanfreinés pour les raisons exposées ci-dessus. Les éléments 4 doivent bien sûr être de dimensions proportionnelles à celles des plaques 5 ou des profilés 24. Dans la deuxième variante, chaque cadre 21 doit être adapté aux dimensions de chaque élément 4.
Les éléments 4 présentent, à l'intérieur des bacs rectangulaires, des formes étudiées pour réaliser différentes fonctions. On a déjà vu que certains éléments 4 servent de zone de stockage de composants 27. Dans ce cas, les éléments 4 peuvent comporter des bords relevés 26 permettant de faciliter la préhension des composants 27. Les éléments 4 peuvent aussi présenter sur leur fond des rainures 28 améliorant également le guidage et la préhension des composants 28.
En référence à la figure 1, des éléments 40 présentent la forme d'accoudoirs. Un autre élément 41 présente la forme d'un plateau rotatif. Les éléments comportent également des zones de support, tels que l'élément 42 utilisé pour supporter un éclairage ainsi qu'une aspiration des fumées dans le cas d'un poste comportant une opération de soudure.
Les éléments 4 peuvent comporter également des zones de transfert. On peut par exemple prévoir un élément avec un fond percé servant de goulotte d'évacuation.
Les éléments 4 peuvent être réalisés par thermoformage. Certains éléments 4 peuvent être réalisés dans une matière usinable de sorte que l'intérieur peut être usiné et adapté sur place au produit à fabriquer ou au composant contenu.
Afin de donner du volume au poste de travail 1 et d'optimiser son agencement, il est prévu des éléments de forme haute 45 disposés sur les éléments 4 déjà en place sur l'ossature 3. Ces éléments hauts 45 peuvent par exemple être disposés au-dessus de l'élément en forme de plateau rotatif 41, ce plateau comportant plusieurs compartiments. Ainsi, cet agencement permet de ne pas perdre de place puisqu'il suffit de laisser un accès à quelques compartiments, les autres étant accessibles en tournant le plateau. Les éléments hauts 45 étant excentrés par rapport au centre du poste de travail peuvent être remplis de composants en intervenant en dehors de la zone de travail.
Dans la première variante de poste de travail décrite, les éléments de forme haute reposent sur les pions 13. En référence aux figures 17 à 20, il est prévu entre les pions 13 et la surface inférieure des éléments de forme haute 45, des pièces d'indexation 50 afin d'immobiliser les éléments de forme haute 45 sur les éléments 4 déjà en place. Ces pièces d'indexation 50 ont la forme d'une rondelle de faible épaisseur et présentent en leur centre une ouverture 51 de dimensions adaptées pour épouser la forme de la tête 14 du pion 13. Il est bien évident que les pièces d'indexation 50 peuvent être également de forme carrée rectangle ou polygonale.
Les pièces d'indexation 50 comportent sur leur face supérieure une couche adhésive 52 recouverte d'une manière connue par un film de protection. Ainsi, lors de la réalisation du poste 1, les pièces d'indexation 50 sont disposées sur les pions 13 (Fig. 18) puis les éléments de forme haute 45 sont mis en place. Une fois que la position des éléments de forme haute 45 est optimisée, le film de protection est enlevé afin d'indexer les éléments hauts 45 dans leur position définitive (Fig. 19). Dans le cas où un élément de forme haute 45 est retiré, la pièce d'indexation 50 reste solidaire de celui-ci (Fig. 20). Cet élément haut 45 peut alors être repositionné facilement et précisément.
Les pièces d'indexation 50 peuvent être fixées par tout autre moyen d'assemblage connu tel que le vissage, le rivetage.
Le poste de travail selon l'invention est particulièrement simple à mettre en place. Il suffit en effet d'assembler les différentes pièces de l'ossature 3 pour constituer les compartiments 10 et d'y placer les éléments 4. Les éléments 4 sont ensuite maintenus avec des pions 13 ou des vis. Les éléments 4 sont alors facilement amovibles. Ainsi, l'un ou plusieurs éléments 4 peuvent être facilement enlevés et remplacés par un ou plusieurs autres éléments de dimensions équivalentes. Le poste selon l'invention est donc d'une extrême modularité et flexibilité puisque les éléments sont modulables en fonction des composants manipulés, des appareils et accessoires utilisés, du produit à fabriquer et de la morphologie de l'opérateur. La géométrie du poste de travail est également modulable aussi bien en deux qu'en trois dimensions. Chaque élément d'un même poste peut également être réalisé dans une matière spécifique à sa fonction. On peut ainsi prévoir une matière antistatique, ou une matière souple pour résister à l'abrasion.
La variante représentée sur la figure 3 qui utilise des extrémités en forme de crochets présente l'avantage de permettre un ajustement serré entre les pièces de jonction 6 et les plaques 5. Ainsi, il est possible d'assembler et de manipuler séparément des ensembles ou sous-unités amovibles composées de quelques compartiments et d'éléments 4.
Une seule ossature peut être utilisée pour réaliser différents styles de postes de travail, le poste pouvant évoluer avec le produit à fabriquer. Il est ainsi possible de prévoir des éléments en fonction des séries à fabriquer et de monter les éléments correspondant à une série en cours.
D'autre part, les éléments sont assemblés d'une manière homogène, sans interstice. Le poste de travail est donc esthétique et reste propre. Les différents éléments peuvent être facilement retirés pour être nettoyés à volonté. Lorsque l'on retire un élément pour le nettoyer, il peut être remplacé par un élément identique de remplacement de sorte que le travail peut continuer.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier. Notamment, les éléments et l'ossature peuvent présenter d'autres formes que rectangulaires, telles que hexagonales ou triangulaires, les formes des compartiments restant complémentaires à celles des éléments de manière à les recevoir. On peut également prévoir des pièces de jonction permettant d'orienter les plaques selon des angles différents de 90°, les éléments présentant des formes adaptées.

Claims (17)

  1. Poste de travail (1), utilisé pour effectuer une ou plusieurs tâches répétitives déterminées par un opérateur lors de la fabrication d'un produit manufacturé à partir de plusieurs composants, telles que assemblage, usinage, contrôle ou similaires, comprenant une table support (2) et plusieurs éléments (4, 40, 41, 42) juxtaposés sur la table support, lesdits éléments comprenant au moins une zone de stockage et/ou une zone de support et/ou une zone de transfert et/ou une zone de travail, caractérisé en ce qu'il comprend une ossature (3) constituée d'au moins deux sous-unités comportant des formes complémentaires de manière à s'assembler les unes aux autres pour être interchangeables et modulables, chaque sous-unité de l'ossature (3) étant montée de manière solidaire sur la table support (2) et agencée pour définir des compartiments (10), chaque compartiment (10) présentant une forme adaptée pour recevoir un élément (4, 40, 41, 42) et en ce que lesdits éléments (4, 40, 41, 42) sont maintenus sur les sous-unités de l'ossature (3) par des moyens d'assemblage amovibles (13) de sorte que ces éléments (4, 40, 41, 42) sont modulables en fonction des composants manipulés, des appareils et accessoires utilisés, du produit à fabriquer et de la morphologie de l'opérateur.
  2. Poste selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sous-unités de l'ossature (3) sont constituées d'un ensemble de plaques (5) et de pièces de jonction (6) multidirectionnelles, lesdites plaques (5) comportant des extrémités (7) de formes complémentaires auxdites pièces de jonction (6) de manière à s'assembler les unes aux autres pour constituer lesdits compartiments (10).
  3. Poste selon la revendication 2, caractérisé en ce que les plaques (5) comportent au moins un trou traversant (8) destiné à recevoir une vis de fixation (9) pour fixer ladite plaque (5) à la table support (2).
  4. Poste selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sous-unités de l'ossature (3) sont constituées d'un ensemble de cadres préfabriqués (21) de formes adaptées pour recevoir un élément (4), lesdits cadres (21) présentant des moyens d'assemblage (22,23) de forme complémentaire pour s'accrocher les uns aux autres.
  5. Poste selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage des cadres (21) sont constitués d'au moins une glissière verticale (22) prévue sur chaque coté des cadres (21), la glissière (22) d'un côté étant décalée par rapport à celle prévue sur le côté opposé du cadre (21).
  6. Poste selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sous-unités de l'ossature (3) sont constituées d'un ensemble de profilés (24) présentant des fentes verticales (36) complémentaires de manière à s'emboíter les uns aux autres pour former ledit compartiment (10).
  7. Poste selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un capot de finition (18) pour recouvrir le pourtour de l'ossature (3).
  8. Poste selon les revendications 2 et 7, caractérisé en ce que ledit capot (18) comporte sur sa face intérieure au moins une nervure (19) s'engageant dans une gorge correspondante (20) prévue sur la pièce de jonction (6).
  9. Poste selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments (4, 40, 41, 42) comportent un rebord (12) sensiblement à angle droit et d'une largeur suffisante pour reposer sur l'extrémité supérieure d'une pièce de jonction (6) lorsque les éléments (4, 40, 41, 42) sont placés dans leur compartiment (10).
  10. Poste selon les revendications 4 ou 6, caractérisé en ce que les éléments (4) comportent un rebord (12) sensiblement à angle droit et d'une largeur suffisante pour reposer sur le bord supérieur de leur compartiment (10).
  11. Poste selon les revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que les coins du rebord (12) des éléments (4, 40, 41, 42) sont chanfreinés et en ce que lesdits moyens d'assemblage amovibles sont constitués de pions (13) ou de vis présentant une tête (14) de diamètre supérieur à l'espace vide (17) délimité par le chanfrein et au moins une tige (15) prévue pour s'engager sensiblement en force ou se visser dans au moins un orifice (16) prévu à l'extrémité supérieure de la pièce de jonction (6).
  12. Poste selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un élément (4) comporte au moins un bord relevé (26) pour faciliter la préhension des composants (27).
  13. Poste selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un élément (4) comporte sur son fond des rainures (28) pour faciliter la préhension des composants (27).
  14. Poste selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu des éléments (45) de forme haute disposés sur les éléments (4, 41, 42) déjà placés sur l'ossature (3).
  15. Poste selon les revendications 11 et 14, caractérisé en ce qu'il est prévu entre les pions (13) et les éléments de forme haute (45) des pièces d'indexation (50) agencées pour immobiliser lesdits éléments de forme haute (45).
  16. Poste selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite pièce d'indexation (50) présente une ouverture (51) de dimensions adaptées pour épouser la tête (14) d'un pion (13).
  17. Elément (4, 40, 41, 42, 45) agencé pour être utilisé dans le poste de travail (1) selon l'une quelconque des revendications 1 et 9 à 14.
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