EP1150804B1 - Klemm- oder spreizzange - Google Patents

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Publication number
EP1150804B1
EP1150804B1 EP00903630A EP00903630A EP1150804B1 EP 1150804 B1 EP1150804 B1 EP 1150804B1 EP 00903630 A EP00903630 A EP 00903630A EP 00903630 A EP00903630 A EP 00903630A EP 1150804 B1 EP1150804 B1 EP 1150804B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
expanding
pliers
section
pliers according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00903630A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1150804B8 (de
EP1150804A1 (de
Inventor
Zbigniew Noniewicz
Hans-Jürgen Schüller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wolfcraft GmbH
Original Assignee
Wolfcraft GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19933033.6A external-priority patent/DE19933033B4/de
Application filed by Wolfcraft GmbH filed Critical Wolfcraft GmbH
Priority to EP03005746A priority Critical patent/EP1323499B1/de
Priority to EP02004045A priority patent/EP1236543B1/de
Priority to EP09160569A priority patent/EP2085186A3/de
Publication of EP1150804A1 publication Critical patent/EP1150804A1/de
Publication of EP1150804B1 publication Critical patent/EP1150804B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1150804B8 publication Critical patent/EP1150804B8/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/14—Locking means

Definitions

  • the invention relates to a clamping or spreading pliers according to the generic term of pronoun 1.
  • the US-A 4,821,610 describes a clamping and spreading pliers with two in the art a scissor joint interconnected pliers arms, the one-ended Handle sections and otherwise movable towards one another when the handle is actuated Form clamping sections, the two gun arms in different Spacing of the clamping sections can be locked in the clamping position, one Interlocking of a dental arch ledge associated with a pliers arm Handle section of the other pawl arm associated pawl engages.
  • the invention lies in the The task is to make a clamp plier structurally simpler.
  • the pawl is acted upon by an arm of the spreading spring.
  • One of the Pliers arms are assigned a dental arch, in the toothing one of which Handle section of the other pawl arm associated pawl engages.
  • the dental arch can be integrated, what the number of parts decreases.
  • the pawl just becomes the other Assigned to Zangenann. That can be spatial Close proximity to the trade, so the triggering too becomes ergonomically manageable.
  • the pliers arch bar is in a recess in one Pliers arm. The construction is such that the pliers bow bar by means of the scissor joint pin with the pliers arm is pinned and supported on it. It is also proposed that the clamping sections of the tong arms at the ends Wear tilting jaws.
  • the handle section itself has a passage that passes through the cavity Bearing axis for the pawl.
  • the tong arms in the spreading direction the jaws are cushioned.
  • the forceps is larger than that for releasing the pawl necessary force. That gives priority Triggering and opening the clamp without doing so the pawl arm is gripped would.
  • the pawl will acted upon by an arm of the spreading spring.
  • the Spreading spring thus has a double function; it acts as a pawl spring and as a return spring Clamping pliers. The corresponding accessibility to the pawl is achieved by an arm of the Spreading spring through a slot in the dental arch bar surfaced.
  • the Spreading spring is a torsion spring, whose turn is tied up by the scissor joint pin.
  • the ends of the clamping sections Form bearing eyes into which bearing axes protrude from a storage pocket of the jaw.
  • the bags are accessible so that such jaws by means of an auxiliary tool can be replaced, for example when certain gripping profiles are required are. So the jaws only need to be replaced become.
  • the tension is achieved due to an elastic deformation of the clamping sections is maintained .. There is a powerful, lying in the swivel plane of the gun arms torsion-free clamping tension.
  • Clamping or spreading pliers then consists in that the Pawl and the operating section in two parts are trained. This allows the activation of one Between function. This is substantiated by the fact that the Distance between tooth engagement point of pawl and Toothing and bearing axis for the rotatable mounting of the Confirmation section by a first activation of the Actuating section is shortened so that the two clamping sections from the clamping position into one Ventilation position are disengaged, the tooth mesh which is retained when operated twice of the operating section is canceled. The Second actuation no longer occurs against the resilience of the tool. The first actuation requires significantly reduced trigger power; unlocking falls "softer".
  • the other means are characterized by a assigned to the actuating section, in an angular Slot of the pawl engaging release pin, which in the assigned to the clamping position Position in a substantially transverse to the connecting line from tooth meshing point and bearing journal engages first slot section and which release pin in the assigned to the ventilation position Position in a substantially parallel to the connecting line extending second slot section occurs.
  • the knee-like control system achieved in this way works under forced control: first disengagement, then Parallel relocation of the release pin in the latter, so second slot section. The runs second slot section in the same direction as the longitudinal slot. Pawl and operating section are from acted on the same arm of the spreading spring. It works tamper-proof on the ratchet mechanism.
  • the clamp pliers 1 shown are of the scissors type created, but with the formation of a so-called inserted joint.
  • the gun arms 4,5 are made of plastic. They are in generated material-saving cross-sectional shape, so preferred hollowed mouth and gusset opening.
  • the pliers arm 4 forms one that serves to operate the handle Handle section 6 and has a grasping one Object causing clamping section 7.
  • the gripped arm 5 has a corresponding one Handle section 8 and a clamping section 9.
  • a directional offset sections 6-9 instead, so that the Gun arms 4.5 practically a Z-shaped plan form. This leads to a significant widening between the changing parts of the gun arms 4,5.
  • the tong arms 4,5 can be locked in a clamping position. This affects both the maximum closed position of the jaws 10 of the clamp 1 and intermediate positions up to the maximum defined Spread position of the jaw-side clamping sections 7.9.
  • a toothed arch bar is used for this purpose 11.
  • Their toothing 12 is sawtooth-like.
  • the Arc goes around a radius R, the radius point of which geometric axis of the scissors-pivot pin 2 represents.
  • the dental arch strip 11 is assigned to a pliers arm 4. It can be integrally formed. Is preferred however, proceeded so that the dental arch strip 11 from a harder plastic than that of the gun arms 4.5. In such a case, the multi-part Building preference given.
  • a pawl 13 interacts with the toothing 12. That is in the region of the grip section 8 of the penetrated arm 5 protected, but still conveniently accessible for operation.
  • the pawl 13 has the corresponding counter toothing 14 on. Both the steep flank of the toothing 12 and that of the counter toothing 14 is on the radius point of the Scissor joint pin 2 directed.
  • the respective tooth back shows the typical sawtooth from the illustration Skew.
  • the Pliers bow bar 11 in a recess close to the trade of the gripping arm 4.
  • the segment-shaped Groin is of such an outline that its bondage due to the already existing scissor joint pin 2 can be effected, which thus the pliers bow bar 11 pinned to the pincer arm 4.
  • the pincer bow 11 is congruent with the eye 3 lying eye on.
  • the recess is wider of such a contour that the segmental pliers arch strip 11 also on both sides of the rotary plane of the Scissor joint is supported. It is literally pocketed. The whole is still occupied by broadside Wall sections of the pliers arm 4 and still by those of the gun arm 5, the for Push the pincer arm 4 serving the opening Reference number 16 carries.
  • the pawl 13 is on commercial end of the handle section 8 placed so that an operating section 17 accessible from the outside protrudes laterally. It is as it were a push button. It lies in the area of a trough 18. The latter lies on the outside of the handle section 8 and acts as a tactile destination for the Operation exercise. The whole thing is in the clamping handle area by hand, and so easily accessible.
  • the pawl 13 forms with the addition of the operating section 17 a double lever, pivoted about an axis 19 inside the hollow handle section 8.
  • the axis 19 is behind on the gusset side a window 20 of said handle section 8.
  • the latter is in the U-web of the cross section U-shaped, leaving a cavity 21 Handle section 8.
  • the pawl 13 takes place on one lower window section their actuation end stop.
  • the tilt angle of the pawl-like pawl 13 is matched to the tooth depth.
  • the pawl 13 is quasi double-tailed.
  • the two tails 22 and 23 point in Towards the end of the handle and leave one between them Storage trough 24. This overlaps, as it were, forming a bearing eye more than half of the cylindrical wall physical axis 19. That establishes a Restraining. Other means of security can be dispensed with.
  • This tail 23 the Pawl 13 is namely one of an arm 25 Spreading spring 26 loaded.
  • the burden goes in the sense the ratchet engagement of the pawl 13 for toothing 12 out.
  • the other arm 27 of the torsion spring realized spreading spring 26 loads the penetrating Forceps arm 4, more precisely its end area close to the trade the handle section 6.
  • the spreading spring 26 has a bias and thus acts on the clamping sections 7, 9 of the collet 1 a that the tong arms 4.5 in the spreading direction Clamping jaws 28 are loaded.
  • the tying of the spreading spring 26 is done using the turn cavity of the turn 29 of the torsion spring.
  • the scissor pivot pin penetrates this cavity 2 of trade G.
  • the clamping jaws 28 are the clamping sections 7.9 assigned to be articulated.
  • the corresponding geometric Axes extend parallel to the space Scissor joint pin 2.
  • the ends of the can be seen Clamping sections 7.9 bearing eyes 31.
  • In the are bearing axes 32 caught.
  • the eyes are corresponding Finding slots upstream. About this can be Comfortably tie up the bearing axles 32 of the clamping jaws 28.
  • the Storage pockets are designed so that access remains to attach a release tool so that the Clamping jaws 28 are interchangeable.
  • the function of the clamp 1 is as follows: starting of the stroke-limited shown in Figure 2 Basic expansion position of the tong arms 4.5 can be their Reduce mouth 10 while grasping an object. The happens by pressing against each other the handle sections 6 and 8 against the action of Spreading spring 26.
  • the flat sides facing each other the jaws 28 can be on one example plate-shaped object around the bearing axes 32 swiveling, moving to a rich facility. thereupon the clamping pressure is exerted.
  • the clamp 1 holds then attached itself to the object. The resilience remains due to an elastic deformation of the clamping sections 7.9 maintained.
  • the clamping surfaces of the Clamping jaws 28 can also be profiled. Is shown a symmetrical square cross-sectional profile 33 in the form of proportionate V-channels, which are transverse to the swivel plane the forceps arms 4.5 are. In order to do that anyway ensure the necessary resilience of the tong arms 4.5, is their U-profile cross section through one of the U-base outgoing longitudinal web 34 reinforced.
  • the spreading spring 26 serves both as a return spring Clamping pliers 1 and for loading the pawl 13 in the direction of engagement.
  • the actuating section 17 or him adjusting pawl 13 is suitably colored strikingly different.
  • the clamping or spreading pliers according to the second embodiment ( Figures 9 ff.) Is except for a special one Design of the functional parts pawl / operating section 13/17 basically the same structure.
  • the reference numbers are used analogously to Part without repeated text.
  • the operating section that functions as a swivel pushbutton 17 sits on the rotatable mounting of the Actuating section providing axis, further referred to as a journal 19 in the pliers arm 5. Also a pawl tail protruding from the pawl 13 35 is tied over the journal 19. said Pawl tail 35 has an opening in Form of a longitudinal slot 36. The latter enables a limited displacement of the pawl 13 relative for tapping.
  • the longitudinal slot 36 extends in the direction essentially tangential but spaced apart to the dental arch 11 of the pliers arm 4.
  • a second bond closer to the pawl 13 the pawl tail 35 is in the form of an angular Given slot 37.
  • This slot 37 is located between the longitudinal slot 36 and a neck 38 of the Pawl 13.
  • the plate-shaped pawl tail 35 has the required width.
  • the second slot section 37 ′′ extends in the said position in a substantially parallel to the called connecting line x-x extending direction.
  • a release pin 40 is used here. It changes under Actuation of the locking device from the first slot section 37 'of the angular slot 37 in the second slot portion 37 '' thereof.
  • the second slot section 37 ′′ extends in the same direction to the longitudinal slot 36. Both are the same Length.
  • the axial length of the release pin 40 corresponds essentially to the thickness of the likewise plate-shaped actuating section 17.
  • the ends of the release pin 40 have the operating section 17 each have a bearing eye 41.
  • the operating section 17 In the recording area of the pawl tail 35 is the operating section 17 provided with a receiving shaft 42 which the need for movement of the recorded in it Pawl tail 35 is dimensioned accordingly.
  • the lockable head of the pawl 13 is outside of Outline of the operating section 17 or that of it provided guide pocket and is recognizable at the end widened.
  • the flattened ends of the release pin 40 lead to the inside of the window 20 of the penetrated arm 5.
  • the bearing eye for the Bearing pin 19 is designated 43.
  • This bearing eye 43 of the actuating section 17 is aligned congruently a bore 44 in the grip section 8 of the penetrated Forceps arm 5 opposite.
  • the the disengagement taking place is shortened by the second slot section 37 ′′ given clearance the support length between the forceps engagement point 39 and the said bearing pin 19.
  • the area of trade G there is a limited opening movement, which the jaws 28 lifts from a gripped object 45 (see Fig. 13).
  • the whole is accordingly achieved through the slotted control of the ratchet unit, that is, via the one assigned to the actuating section 17, in the angular slot 37 of the pawl 13 engaging release pin 40.
  • The is located in the position assigned to the clamping position in the essentially transverse to the connecting line x-x from the tooth engagement point 39 and trunnion 19 extending first Slot portion 37 'in locking engagement, supported through the flank F, and in the ventilation position assigned position in the substantially parallel to the connecting line x-x extending second slot section 37 ''. This goes beyond that shown in FIG. 16 Intermediate position in which the flank support of the Slot section 37 'comes to an end. The release pin 40 walks over the crown zone into the other speak second slot section 37 '' or the pawl tail 35 overflows this. This shift is happening non-pivoting with respect to the operating section 17 according to the directional course of Slot section 37 ′′ and longitudinal slot 36.
  • the slot longitudinal axes can even be aligned coaxially.
  • this binding position is now functional one-piece pawl 13/17 in the sense of the other Operation usable, i.e. it becomes the second operation of the actuating section 17 initiated, the locking tooth engagement 12/14 is canceled.
  • the tool can be set to the maximum spread position Fig. 18 kick, forming a large pliers mouth 10 for Detecting the object 45.
  • the meshing is limited there on the top end tooth and if necessary Partial engagement of the next tooth.
  • This position can be easily released; because it is full Interlocking teeth a multiple hooking according to sawtooth-like structure.
  • the restrictive Flanks of the teeth and tooth gaps provide before Always unlock a short, firm tension first.
  • the lower end tooth of FIG. 17 can be seen Counter teeth 14 of the pawl and much of the next teeth already out of engagement with the Toothing 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemm- oder Spreizzange gemäß Gattüngsbegriff des Ausprüchs 1.
Die US-A 4,821,610 beschreibt eine Klemm- und Spreizzange mit zwei in der Art eines Scherengelenkes miteinander verbundenen Zangenarmen, die einendig Griffabschnitte und anderendig bei Griffbetätigung aufeinanderzubewegbare Spannabschnitte ausbilden, wobei die beiden Zangenarme in verschiedenen Abstandlagen der Spannabschnitte in Spannstellung verrastbar sind, wobei eine Verzahnung einer einem Zangenarm zugeordneten Zahnbogenleisten eine dem Griffabschnitt des anderen Zangenarmes zugeordnete Sperrklinke eingreift.
Durch Katalog Gödde, 1989, Seite 531, ist eine Montage-Klemmzange bekannt, wie sie auch im chirurgischen Bereich Anwendung findet. Die Spannkraft beruht auf der rückstellfähigen Verformbarkeit der Zangenschenkel. So sind die Halme recht schlank gestaltet und ebenfalls auch die relativ langen Zangenbacken. Sie gleichen praktisch Pinzettenarmen. Die jeweilige Klemmstellung läßt sich durch eine lösbare Rastenklemme fixieren. Entsprechende zahnartige Rastvorsprünge befinden sich zwischen den Halmen. Das Lösen setzt ein Verwinden der Zangenarme voraus. Das kann zu einem Zangenbackenversatz führen.
Weiter sind Ausprägungen an Kabelschneidern und Astscheren bekannt (US-PS 1 454 917, US-PS 4 062 218, GB-PS 1 056 176), durch die ein Zahnsegment und eine aushebbare Ratschenklinke so angeordnet sind, daß die Zangenarme verwindungsfrei bleiben. Diese Lösungen setzen aber auf aufwendige Getriebe.
Ausgehend von dem Eingangs genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Klemmzange baulich einfacher zu gestalten.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in dem Anspruch 1 angegebenen technischen Merkmale.
Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.
Die Sperrklinke wird von einem Arm der Spreizfeder beaufschlagt. Einem der Zangenarme ist eine Zahnbogenleiste zugeordnet, in deren Verzahnung eine dem Griffabschnitt des anderen Zangenarmes zugeordnete Sperrklinke eingreift.
Die Zahnbogenleiste kann integriert sein, was die Teilezahl herabsetzt. Die Sperrklinke wird einfach dem anderen Zangenann zugeordnet. Das kann sich in räumlicher Nähe des Gewerbes zutragen, so daß die Auslösung auch ergonometrisch bestens beherrschbar wird. Sollte die Klemmzange aus Kunststoff bestehen, so kann im Sinne einer Maximierung der Verschleißfestigkeit die Zahnbogenleiste aus einem relativ härteren Kunststoff bestehen als die Zangenarme selbst. In vorteilhafter Weise steckt die Zangenbogenleiste in einer Aussparung eines Zangenarmes. Die ist baulich so, daß die Zangenbogenleiste mittels des Scherengelenk-Zapfens mit dem Zangenarm verstiftet und daran abgestützt ist. Weiter wird vorgeschlagen, daß die Spannabschnitte der Zangenarme endseitig kippbewegliche Spannbacken tragen. Das ermöglicht in jeder Spreizstellung ein beidseitiges planparalleles Fassen eines plattenförmigen Gegenstandes. Weiter besteht ein Beitrag der Erfindung darin, daß der eine Zangenarm eine Öffnung ausbildet, durch welche der andere Zangenarm durchgesteckt ist, dies unter Erzielung der sogenannten durchgesteckten Gelenkart des Werkzeuges. Diese Lösung ist weiter dadurch gekennzeichnet, daß der innenliegende, also durchgreifende Zangenarm die Zangenbogenleiste trägt. Betätigungsgünstig erweist sich die Lösung dadurch, daß die Sperrklinke einen in den Griffabschnitt ragenden Betätigungsabschnitt ausbildet. In vorteilhafter Weise liegt der Betätigungsabschnitt in einem Fenster des Griffabschnittes. Baulich und materialsparend erweist sich die Maßnahme, daß der Griffabschnitt einen U-förmigen Querschnitt aufweist, in dessen Hohlraum die Sperrklinke drehbar einliegt. Der Griffabschnitt selbst weist eine den Hohlraum passierende Lagerachse für die Sperrklinke auf. Vorteilhaft ist es sodann, daß die Zangenarme in Spreizrichtung der Spannbacken abgefedert sind. Unter Freigabe der Sperrklinke springt die Klemmzange so stets in ihre Offenstellung. Eine Maßnahme besteht ferner darin, daß die Zangenspannkraft größer ist als die zur Freigabe der Sperrklinke notwendige Kraft. Das ergibt ein vorrangiges Auslösen und Öffnen der Klemmzange, ohne daß dazu der sperrklinkenbewehrte Zangenarm gegriffen werden müßte. Die Sperrklinke wird von einem Arm der Spreizfeder beaufschlagt. Die Spreizfeder erhält so eine Doppelfunktion; sie fungiert als Sperrklinkenfeder und als Rückholfeder der Klemmzange. Die entsprechende Zugänglichkeit zur Sperrklinke hin wird dadurch erreicht, daß ein Arm der Spreizfeder durch einen Schlitz der Zahnbogenleiste taucht. Weiter besteht ein Merkmal darin, daß die Spreizfeder eine Drehschenkelfeder ist, deren Windung durch den Scherengelenk-Zapfen gefesselt ist. Schließlich wird noch vorgeschlagen, daß die Enden der Spannabschnitte Lageraugen ausbilden, in welche Lagerachsen einer Lagertasche der Spannbacke ragen. Die Taschen sind zugänglich, so daß solche Spannbacken mittels eines Hilfswerkzeuges ausgewechselt werden können, beispielsweise wenn bestimmte Greifprofile erforderlich sind. So brauchen die Spannbacken nur ausgetauscht zu werden. Endlich ist auch noch erreicht, daß die Spannkraft durch eine elastische Deformation der Spannabschnitte aufrechterhalten wird.. Es liegt eine kraftvolle, in der Schwenkebene der Zangenarme liegende verwindungsfreie Klemmspannung vor.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Klemm- oder Spreizzange besteht sodann darin, daß die Sperrklinke und der Betätigungsabschnitt zweiteilig ausgebildet sind. Das erlaubt die Einschaltung einer Zwischenfunktion. Das konkretisiert sich darin, daß der Abstand zwischen Zahneingriffspunkt von Sperrklinke und Verzahnung und Lagerachse zur drehbaren Lagerung des Bestätigungsabschnitts durch eine Erstbetätigung des Betätigungsabschnitts derart verkürzt wird, daß die beiden Spannabschnitte aus der Spannstellung in eine Lüftungsstellung ausgerückt werden, wobei der Zahneingriff erhalten bleibt, welcher bei einer Zweitbetätigung des Betätigungsabschnitts aufgehoben wird. Die Zweitbetätigung geschieht so nicht mehr gegen die Spannkraft des Werkzeuges. Die Erstbetätigung erfordert deutlich verringerte Auslösekraft; das Entsperren fällt "weicher" aus. Dabei ist vorgesehen, daß Sperrklinke und Betätigungsabschnitt bei der Erstbetätigung gegeneinander verschwenken und sich verschieben. Die Verschiebung ist ermöglicht zufolge eines vom Lagerzapfen durchgriffenen Längsschlitzes der Sperrklinke. Die weiteren Mittel sind dabei gekennzeichnet durch einen dem Betätigungsabschnitt zugeordneten, in einen winkelförmigen Schlitz der Sperrklinke eingreifenden Ausrückzapfen, welcher in der der Spannstellung zugeordneten Stellung in einen im wesentlichen quer zur Verbindungslinie von Zahneingriffspunkt und Lagerzapfen verlaufenden ersten Schlitzabschnitt eingreift und welcher Ausrückzapfen in der der Lüftungsstellung zugeordneten Stellung in einen im wesentlichen parallel zur Verbindungslinie verlaufenden zweiten Schlitzabschnitt eintritt. Das so erzielte kniegelenkartige Steuersystem arbeitet zwangsgesteuert: Erst das Ausrücken, dann Parallelverlagerung des Ausrückzapfens im letztgenannten, also zweiten Schlitzabschnitt. Dabei verläuft der zweite Schlitzabschnitt richtungsgleich zum Längsschlitz. Sperrklinke und Betätigungsabschnitt sind von demselben Arm der Spreizfeder beaufschlagt. Das wirkt eingriffssichernd auf das Ratschengesperre.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
die Klemmzange in perspektivischer Darstellung, bei geöffnetem Zangenmaul, gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2
diese Position der Klemmzange in Seitenansicht,
Fig. 3
den Schnitt gemäß Linie III-III in Figur 2,
Fig. 4
den Schnitt gemäß Linie IV-IV in Figur 2,
Fig. 5
die Klemmzange in Seitenansicht, jedoch bei geschlossenem Maul,
Fig. 6
eine Seitenansicht gegen die rechte Seite der Figur 5,
Fig. 7
eine partiell aufgebrochene Seitenansicht gegen die linke Seite der Figur 5,
Fig. 8
eine der Figur 2 entsprechende Darstellung, jedoch bei aufgebrochenem Gewerbebereich und Sperrklinkenbereich,
Fig. 9
die Klemmzange in Seitenansicht, bei geschlossenem Maul, gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig. 10
eine Seitenansicht gegen die rechte Seite der Fig. 9,
Fig. 11
eine Seitenansicht gegen die linke Seite der Fig. 9,
Fig. 12
die Klemmzange ein Objekt klemmend greifend, und zwar in Seitenansicht,
Fig. 13
die Klemmzange in einer Lüftungsstellung,
Fig. 14
die Klemmzange in Spreiz-Öffnungsstellung,
Fig. 15
den aufgebrochenen Gewerbebereich der Klemmzange in Position gemäß Fig. 12,
Fig. 16
den aufgebrochenen Gewerbebereich der Klemmzange in einer die Lüftungsstellung einleitenden Vorposition,
Fig. 17
den aufgebrochenen Gewerbebereich in Position gemäß Fig. 13 und
Fig. 18
den aufgebrochenen Gewerbebereich der Klemmzange in Position gemäß Fig. 14.
Die dargestellte Klemmzange 1 ist in Scherengelenkart erstellt, jedoch unter Ausbildung eines sogenannten durchgesteckten Gelenks.
Mit gelenkbildend ist ein Scherengelenk-Zapfen 2. Der durchsetzt kongruent liegende Augen 3 im Kreuzungsbereich zweier Zangenanne 4,5. Der mit 4 bezeichnete Zangenarm ist der innenliegende, also durchgreifende.
Die Zangenarme 4,5 bestehen aus Kunststoff. Sie sind in materialsparender Querschnittsform erzeugt, also bevorzugt maul- und zwickelseitig öffnend gehöhlt.
Der Zangenarm 4 bildet einen zur Griffbetätigung dienenden Griffabschnitt 6 und weist einen das Fassen eines Objektes bewirkenden Spannabschnitt 7 auf. Desgleichen hat der durchgriffene Zangenarm 5 einen entsprechenden Griffabschnitt 8 und einen Spannabschnitt 9. Im Bereich des Gewerbes G der in Art eines Scherengelenkes miteinander verbundenen Zangenarme 4,5 findet ein Richtungsversatz der Abschnitte 6-9 statt, dies derart, daß die Zangenarme 4,5 praktisch einen Z-förmigen Grundriß ausbilden. Das führt zu einer deutlichen Verbreiterung zwischen den überwechselnden Partien der Zangenarme 4,5.
Die Zangenarme 4,5 sind in einer Spannstellung verrastbar. Das betrifft sowohl die maximale Schließstellung des Zangenmauls 10 der Klemmzange 1 als auch Zwischenstellungen bis zur maximalen anschlagsdefinierten Spreizstellung der maulseitigen Spannabschnitte 7,9. Zur diesbezüglichen Verrastung dient eine Zahnbogenleiste 11. Deren Verzahnung 12 ist sägezahnartig. Der Bogen geht um einen Radius R, dessen Radiuspunkt die geometrische Achse des Scherengelenk-Zapfens 2 stellt.
Die Zahnbogenleiste 11 ist dem einen Zangenarm 4 zugeordnet. Sie kann integral angeformt sein. Bevorzugt ist jedoch so vorgegangen, daß die Zahnbogenleiste 11 aus einem härteren Kunststoff besteht als der der Zangenarme 4,5. In einem solchen Fall wird dem mehrteiligen Aufbau der Vorzug gegeben.
Mit der Verzahnung 12 wirkt eine Sperrklinke 13 zusammen. Die ist im Bereich des Griffabschnittes 8 des durchgriffenen Zangenarmes 5 geschützt, dennoch aber bequem betätigungszugänglich untergebracht. Die Sperrklinke 13 weist die entsprechende Gegenverzahnung 14 auf. Sowohl die Steilflanke der Verzahnung 12 als auch die der Gegenverzahnung 14 ist auf den Radiuspunkt des Scherengelenk-Zapfens 2 gerichtet. Der jeweilige Zahnrücken zeigt die aus der Darstellung ersichtliche sägezahntypische Schrägung.
Wie der Zeichnung weiter entnehmbar, befindet sich die Zangenbogenleiste 11 in einer gewerbenahen Aussparung des durchgreifenden Zangenarmes 4. Die segmentförmige Leiste ist von solchem Umriß, daß ihre Fesselung durch den ohnehin vorhandenen Scherengelenk-Zapfen 2 bewirkt werden kann, welcher somit die Zangenbogenleiste 11 mit dem Zangenarm 4 verstiftet. Die Zangenbogenleiste 11 weist dazu ein deckungsgleich zum Auge 3 liegendes Auge auf. Die Aussparung ist dabei weiter von solcher Kontur, daß die segmentförmige Zangenbogenleiste 11 auch noch beiderseits der Drehebene des Scherengelenks abgestützt ist. Sie ist regelrecht eingetascht. Das Ganze ist breitseitig noch besetzt durch Wandungsabschnitte des durchgreifenden Zangenarmes 4 und noch durch solche des Zangenarmes 5, dessen zum Durchstecken des Zangenarmes 4 dienende Öffnung das Bezugszeichen 16 trägt.
Wie Figur 2 entnehmbar, liegt die Sperrklinke 13 am gewerbeseitigen Ende des Griffabschnitts 8 so plaziert, daß ein Betätigungsabschnitt 17 von außen her zugänglich seitlich abragt. Es handelt sich gleichsam um eine Drucktaste. Die liegt im Bereich einer Mulde 18. Letztere liegt an der Außenseite des Griffabschnitts 8 und fungiert als ertastbarer Zielort für die Betätigungsausübung. Das Ganze liegt im Spanngriffbereich der Hand, und so gut erreichbar.
Die Sperrklinke 13 bildet unter Hinzunahme des Betätigungsabschnittes 17 einen Doppelhebel, schwenkbar gelagert um eine Achse 19 im Inneren des hohlen Griffabschnittes 8. Die Achse 19 liegt zwickelseitig hinter einem Fenster 20 des besagten Griffabschnittes 8. Letzteres befindet sich im U-Steg des im Querschnitt U-förmig gestalteten, einen Hohlraum 21 belassenden Griffabschnittes 8. Die Sperrklinke 13 findet an einem unteren Fensterabschnitt ihren Betätigungs-Endanschlag. Der Kippwinkel der wippenartig gelagerten Sperrklinke 13 ist auf die Entzahnungstiefe abgestimmt.
Wie ersichtlich, ist die Sperrklinke 13 gleichsam doppelschwänzig. Die beiden Schwänze 22 und 23 weisen in Richtung des Griffendes und belassen zwischen sich eine Lagermulde 24. Diese übergreift gleichsam lageraugebildend mehr als die Hälfte der Mantelwand der zylindrischen körperlichen Achse 19. Das begründet eine Fesselung. Weitere Sicherungsmittel können entfallen.
Dem dem Gewerbe G näherliegenden Schwanz 23 kommt noch eine Zusatzfunktion zu. Dieser Schwanz 23 der Sperrklinke 13 wird nämlich von einem Arm 25 einer Spreizfeder 26 belastet. Die Belastung geht im Sinne des Ratscheneingriffes der Sperrklinke 13 zur Verzahnung 12 hin. Der andere Arm 27 der als Drehschenkelfeder realisierten Spreizfeder 26 belastet den durchgreifenden Zangenarm 4, genauer dessen gewerbenahen Endbereich des Griffabschnittes 6.
Die Spreizfeder 26 weist eine Vorspannung auf und wirkt so auf die Spannabschnitte 7,9 der Klemmzange 1 ein, daß die Zangenarme 4,5 in Spreizrichtung der Spannbacken 28 belastet sind.
Die Fesselung der Spreizfeder 26 geschieht unter Nutzung der Windungshöhlung der Windung 29 der Drehschenkelfeder. Diese Höhlung durchsetzt der Scheren-Gelenkzapfen 2 des Gewerbes G.
Da bezüglich der Spreizfeder 26 hinsichtlich der Zahnbogenleiste 11 eine Raumforderung besteht, ist die Zahnbogenleiste 11 zur Unterbringung der Windung 29 und des in Richtung der Sperrklinke 13 verlaufenden Armes 25 geschlitzt. Der Schlitz der Bogenleiste 11 trägt das Bezugszeichen 30. Auch bezüglich des Schwanzes 23 ist eine richtungsmäßig anschließende Schlitzung als Lagesicherung des Armes 25 verwirklicht.
Die Spannbacken 28 sind den Spannabschnitten 7,9 gelenkbeweglich zugeordnet. Die entsprechenden geometrischen Achsen erstrecken sich raumparallel zu dem Scherengelenk-Zapfen 2. Erkennbar bilden die Enden der Spannabschnitte 7,9 Lageraugen 31. In die sind Lagerachsen 32 eingeschnäppert. Den Augen sind entsprechende Findungsschlitze vorgelagert. Über diese lassen sich Lagerachsen 32 der Spannbacken 28 bequem fesseln. Die Lagertaschen sind so ausgebildet, daß ein Zugang verbleibt zum Ansetzen eines Lösewerkzeuges, so daß die Spannbacken 28 austauschbar sind.
Die Funktion der Klemmzange 1 ist wie folgt: Ausgehend von der in Figur 2 dargestellten anschlagbegrenzten Spreizgrundstellung der Zangenarme 4,5 läßt sich deren Maul 10 unter Erfassen eines Objektes verkleinern. Das geschieht durch zwickelgerichtetes Gegeneinanderdrücken der Griffabschnitte 6 und 8 entgegen der Wirkung der Spreizfeder 26. Die gegeneinandergerichteten Flachseiten der Spannbacken 28 können sich an einem beispielsweise plattenförmigen Objekt, um die Lagerachsen 32 schwenkend, in eine satte Anlage dazu bewegen. Sodann wird der Spanndruck ausgeübt. Die Klemmzange 1 hält sich dann selbst am Objekt fest. Die Spannkraft bleibt durch eine elastische Deformation der Spannabschnitte 7,9 aufrechterhalten.
Wie Figur 7 entnehmbar, können die Spannflächen der Spannbacken 28 auch profiliert sein. Dargestellt ist ein symmetrisches quadratisches Querschnittsprofil 33 in Form anteiliger V-Rinnen, welche quer zur Schwenkebene der Zangenarme 4,5 liegen. Um dabei trotzdem die notwendige Federfähigkeit der Zangenarme 4,5 sicherzustellen, ist deren U-Profil-Querschnitt durch einen vom U-Grund ausgehenden Längssteg 34 noch verstärkt.
Soll die Klemmwirkung aufgehoben werden, genügt es, den mit 6 bezeichneten Griffabschnitt zu fassen, d. h. in die Handhöhlung einzulegen, und mit einem Finger dieser Bedienungshand allein die Sperrklinke 13 zu drücken. Die wird dabei ausgerastet. Die Klemmzange 1 tritt federbewirkt in ihre Spreiz-Grundstellung gemäß Figur 2 zurück. Dabei ist die Zangenspannkraft größer als die zur Freigabe der Sperrklinke 13 notwendige Kraft.
Die Spreizfeder 26 dient sowohl als Rückholfeder der Klemmzange 1 als auch zur Belastung der Sperrklinke 13 in Eingriffsrichtung.
Soll die Klemmzange 1 in eine raumsparende Lagerbeziehungsweise Verpackungsstellung gebracht werden, brauchen lediglich die Griffabschnitte 8,9 gegeneinander bewegt zu werden. Die Sperrklinke 13 ratscht dabei über die Verzahnung 12 der Zahnbogenleiste 11. Es liegt sodann eine selbstsichernde Schließstellung vor, die in der oben geschilderten Weise durch Druck auf die Betätigungstaste 17 wieder aufgehoben werden kann.
Der Betätigungsabschnitt 17 beziehungsweise die ihn stellende Sperrklinke 13 ist zweckmäßig farblich auffällig abgesetzt.
Die Klemm- oder Spreizzange gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel (Figuren 9 ff.) ist bis auf eine besondere Ausgestaltung der Funktionsteile Sperrklinke/Betätigungsabschnitt 13/17 prinzipiell gleichen Aufbaues. Die Bezugsziffern sind sinngemäß angewandt, zum Teil ohne textliche Wiederholungen.
So sind hier Sperrklinke 13 und der Betätigungsabschnitt 17 nicht mehr einstückig, sondern zweiteilig ausgebildet, dies in gelenk- und verschiebetechnischer Zuordnung.
Der als Schwenk-Drucktaste fungierende Betätigungsabschnitt 17 sitzt auf der die drehbare Lagerung des Betätigungsabschnitts erbringenden Achse, weiter bezeichnet als Lagerzapfen 19 im Zangenarm 5. Auch ein von der Sperrklinke 13 abragender Sperrklinkenschwanz 35 ist über den Lagerzapfen 19 gefesselt. Besagter Sperrklinkenschwanz 35 weist dazu eine Durchbrechung in Form eines Längsschlitzes 36 auf. Letzterer ermöglicht eine begrenzte Verschiebung der Sperrklinke 13 relativ zum Zapfen. Der Längsschlitz 36 erstreckt sich richtungsmäßig im wesentlichen tangential, jedoch beabstandet zur Zahnbogenleiste 11 des Zangenarmes 4.
Eine zweite, der Sperrklinke 13 näherliegende Fesselung des Sperrklinkenschwanzes 35 ist in Form eines winkelförmigen Schlitzes 37 gegeben. Dieser Schlitz 37 liegt zwischen dem Längsschlitz 36 und einem Nacken 38 der Sperrklinke 13. Der plattenförmige Sperrklinkenschwanz 35 weist die dazu erforderliche Breite auf.
Erkennbar handelt es sich bezüglich des winkelförmigen Schlitzes 37 um eine herzförmige Durchbrechung. Die ist rechtwinklig und weist einen ersten Schlitzabschnitt 37' auf. Der ist grob gesehen auf den Scherengelenk-Zapfen 2 ausgerichtet bzw. verläuft in Spannstellung der Klemmzange 1 quer zu einer Verbindungslinie x-x zwischen Zahneingriffspunkt 39 der Sperrklinke 13 und dem Lagerzapfen 19. Seine sperrklinkenkopfseitige Flanke F ist hinterschnittartig. Sie liegt leicht unter 90° zur Linie x-x.
Der zweite Schlitzabschnitt 37'' erstreckt sich in der besagten Stellung in einer im wesentlichen parallel zur genannten Verbindungslinie x-x verlaufenden Erstreckungsrichtung.
Als Fesselungsmittel zum Betätigungsabschnitt 17 hin dient dabei ein Ausrückzapfen 40. Der wechselt unter Betätigung der Sperreinrichtung vom ersten Schlitzabschnitt 37' des winkelförmigen Schlitzes 37 in den zweiten Schlitzabschnitt 37'' desselben.
Der zweite Schlitzabschnitt 37'' erstreckt sich richtungsgleich zum Längsschlitz 36. Beide sind von gleicher Länge. Die axiale Länge des Ausrückzapfens 40 entspricht im wesentlichen der Dicke des gleichfalls plattenförmigen Betätigungsabschnitts 17. Zum Eintritt der Enden des Ausrückzapfens 40 weist der Betätigungsabschnitt 17 je ein Lagerauge 41 auf. Im Aufnahmebereich des Sperrklinkenschwanzes 35 ist der Betätigungsabschnitt 17 mit einem Aufnahmeschacht 42 versehen, der dem Bewegungsbedarf des darin geführt aufgenommenen Sperrklinkenschwanzes 35 entsprechend bemessen ist. Der sperraktive Kopf der Sperrklinke 13 liegt außerhalb des Umrisses des Betätigungsabschnitts 17 bzw. der von ihm gestellten Führungstasche und ist endseitig erkennbar verbreitert.
Wie den Zeichnungen entnehmbar, wird hier nicht nur der Betätigungsabschnitt 17 durch den Arm 25 der Spreizfeder 26 in Richtung einer Grundstellung beaufschlagt, sondern zugleich auch der eingeschachtelte Körper des Sperrklingenschwanzes 35.
Die abgeplatteten Stirnenden des Ausrückzapfens 40 führen sich an den Innenseiten des Fensters 20 des durchgriffenen Zangenarmes 5. Das Lagerauge für den Lagerzapfen 19 ist mit 43 bezeichnet. Diesem Lagerauge 43 des Betätigungsabschnitts 17 liegt kongruent ausgerichtet eine Bohrung 44 im Griffabschnitt 8 des durchgriffenen Zangenarmes 5 gegenüber.
Längsschlitz 36 und winkelförmiger Schlitz 37 erlauben, daß sich Sperrklinke 13 und Betätigungsabschnitt 17 bei der Erstbetätigung in Spannstellung gegeneinander verschwenken und verschieben. Das Verschwenken geschieht vorrangig. Diese Betätigung führt dazu, daß der Abstand zwischen Zahneingriffspunkt 39 von Sperrklinke 13 und Verzahnung 12 und der Lagerachse 19 durch eine Erstbetätigung des Betätigungsabschnitts 17 derart verkürzt wird, daß die beiden Spannabschnitte 7, 9 aus der Spannstellung (vgl. Figuren 12 und 15) in eine Lüfterstellung (vgl. Figuren 13 und 17) ausgerückt werden. Dabei bleibt, wie Fig. 17 entnehmbar, der Zahneingriff zwischen der Verzahnung 12 der Zahnbogenleiste 11 und der Gegenverzahnung 14 der Sperrklinke 13 erhalten. Das hierbei stattfindende Ausrücken verkürzt über den durch den zweiten Schlitzabschnitt 37'' gegebenen Freigang die Stützlänge zwischen Zangeneingriffspunkt 39 und dem besagten Lagerzapfen 19. Im Bereich des Gewerbes G findet eine begrenzte Öffnungsbewegung statt, welche die Spannbacken 28 von einem gefaßten Objekt 45 abhebt (vgl. Fig. 13). Das ganze ist demgemäß erreicht durch die kulissenschlitzartige Steuerung der Ratscheneinheit, also über den dem Betätigungsabschnitt 17 zugeordneten, in dem winkelförmigen Schlitz 37 der Sperrklinke 13 eingreifenden Ausrückzapfen 40. Der befindet sich in der der Spannstellung zugeordneten Stellung in dem im wesentlichen quer zur Verbindungslinie x-x von Zahneingriffspunkt 39 und Lagerzapfen 19 verlaufenden ersten Schlitzabschnitt 37' in sperrendem Eingriff, abgestützt durch die Flanke F, und in der der Lüftungsstellung zugeordneten Stellung in den im wesentlichen parallel zur Verbindungslinie x-x verlaufenden zweiten Schlitzabschnitt 37''. Das geht über die in Fig. 16 dargestellte Zwischenstellung, in der die Flankenabstützung des Schlitzabschnitts 37' zu Ende geht. Der Ausrückzapfen 40 wandert über die Scheitelzone in den anderen sprich zweiten Schlitzabschnitt 37'' bzw. der Sperrklinkenschwanz 35 überläuft diesen. Diese Verschiebung geschieht verschwenkungsfrei in bezug auf den Betätigungsabschnitt 17 zufolge des richtungsgleichen Verlaufs von Schlitzabschnitt 37'' und Längsschlitz 36. Die Schlitzlängsachsen können sogar koaxial ausgerichtet sein. In dieser Fesselungsstellung ist die nun funktionsmäßig einteilige Sperrklinke 13/17 im Sinne der weiteren Betätigung benutzbar, d.h. es wird die Zweitbetätigung des Betätigungsabschnitts 17 eingeleitet, wobei der sperrend wirkende Zahneingriff 12/14 aufgehoben wird. Das Werkzeug kann in die maximale Spreizstellung gemäß Fig. 18 treten, bildend ein großes Zangenmaul 10 zum Erfassen des Objekts 45.
Wie Fig. 17 entnehmbar, beschränkt sich der Zahneingriff dort auf den oben liegenden Endzahn und ggf. Teileingriff des nächstfolgenden Zahnes. Diese Stellung läßt sich leicht ausklinken; es liegt nämlich bei sattem Sperreingriff der Zähne eine multiple Verhakung zufolge sägezahnartiger Struktur vor. Die sperraktiven Flanken der Zähne und Zahnlücken erbringen so vor dem Entsperren stets zunächst ein kurzes festeres Spannen. Erkennbar ist gemäß Fig. 17 der untere Endzahn der Gegenverzahnung 14 der Sperrklinke und ein Großteil der nächstfolgenden Zähne schon außer Eingriff mit der Verzahnung 12.

Claims (22)

  1. Klemm- oder Spreizzange mit zwei in der Art eines Scherengelenk-Zapfens (2) miteinander verbundenen Zangenarmen (4, 5), die einendig Griffabschnitte (6, 8) und anderendig bei Griffbetätigung gegen die Kraft einer Spreizfeder (26) aufeinander zu bewegbare Spannabschnitte (7, 9) ausbilden, wobei die beiden Zangenarme (4, 5) in verschiedenen Abstandslagen der Spannabschnitte (7, 9) in Spannstellungen dadurch verrastbar sind, dass in eine Verzahnung (12) einer einem Zangenarm (4) zugeordneten Zahnbogenleiste (11) eine dem Griffabschnitt des anderen zangenarmes (5) zugeordnete Sperrklinke (13) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass die in einem Fenster (20) des Griffabschnittes (8) liegende Sperrklinke (13) von einem Arm der Spreizfeder (26) beaufschlagt wird.
  2. Klemm- oder Spreizzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnbogenleiste (11) aus einem härteren Kunststoff besteht als die Zangenarme (4, 5).
  3. Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zangenbogenleiste (11) mittels des Scherengelenk-Zapfens (2) mit dem Zangenarm (4) verstiftet und daran abgestützt ist.
  4. Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannabschnitte (7,9) der Zangenarme (4,5) endseitig kippbewegliche Spannbacken (28) tragen.
  5. Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Zangenarm (5) eine Öffnung (16) ausbildet, durch welche der andere Zangenarm (4) durchgesteckt ist.
  6. Klemm- oder Spreizzange nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der innenliegende bzw. durchgreifende Zangenarm (4) die Zahnbogenleiste (11) trägt.
  7. Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinke (13) einen in den Griffabschnitt (8) ragenden Betätigungsabschnitt (17) ausbildet.
  8. Klemm- oder Spreizzange nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsabschnitt (17) in einem Fenster (20) des Griffabschnittes (8) liegt.
  9. Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffabschnitt (8) einen U-förmigen Querschnitt aufweist, in dessen Hohlraum (21) die Sperrklinke (13) drehbar einliegt.
  10. Klemm- oder Spreizzange nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zangenarme (4,5) entgegen Klemm- oder Spreizrichtung der Spannbacken (28) federbelastet sind.
  11. Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zangenspannkraft größer ist als die zur Freigabe der Sperrklinke (13) notwendige Kraft.
  12. Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Arm (25) der Spreizfeder (26) durch einen Schlitz (30) der Zahnbogenleiste (11) taucht.
  13. Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizfeder (26) eine Drehschenkelfeder ist, deren Windung (29) durch den Scherengelenk-Zapfen (2) gefesselt ist.
  14. Klemm- oder Spreizzange nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Spannabschnitte (7,9) Lageraugen (31) ausbilden, in welche Lagerachsen (32) einer Lagertasche der Spannbacke (28) ragen.
  15. Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannkraft durch eine elastische Deformation der Spannabschnitte (7,9) aufrechterhalten wird.
  16. Klemm- oder Spreizzange nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinke (13) und der Betätigungsabschnitt (17) zweiteilig ausgebildet sind.
  17. Klemm- oder Spreizzange nach einem der Ansprüche 7 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen Zahneingriffspunkt (39) von Sperrklinke (13) und Verzahnung (12) und Lagerzapfen (19) zur drehbaren Lagerung des Betätigungsabschnitts (17) durch eine Erstbetätigung des Betätigungsabschnitts (17) derart verkürzt wird, daß die beiden Spannabschnitte (7, 9) aus der Spannstellung in eine Lüftungsstellung ausgerückt werden, wobei der Zahneingriff (12/14) erhalten bleibt, welcher bei einer Zweitbetätigung des Betätigungsabschnitts (17) aufgehoben wird.
  18. Klemm- oder Spreizzange nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß Sperrklinke (13) und Betätigungsabschnitt (17) bei der Erstbetätigung gegeneinander verschwenken und sich verschieben.
  19. Klemm- oder Spreizzange nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung zufolge eines vom Lagerzapfen (19) durchgriffenen Längsschlitzes (36) der Sperrklinke (13) ermöglicht ist.
  20. Klemm- oder Spreizzange nach einem der Ansprüche 7 bis 19, gekennzeichnet durch einen dem Betätigungsabschnitt (17) zugeordneten, in einen winkelförmigen Schlitz (37) der Sperrklinke (13) eingreifenden Ausrückzapfen (40), welcher in der der Spannstellung zugeordneten Stellung in einen im wesentlichen quer zur Verbindungslinie (x-x) von Zahneingriffspunkt (39) und Lagerzapfen (19) verlaufenden ersten Schlitzabschnitt (37') eingreift und welcher Ausrückzapfen (40) in der der Lüftungsstellung zugeordneten Stellung in einen im wesentlichen parallel zur Verbindungslinie (x-x) verlaufenden zweiten Schlitzabschnitt (37'') eintritt.
  21. Klemm- oder Spreizzange nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schlitzabschnitt (37'') richtungsgleich zum Längsschlitz (36) verläuft.
  22. Klemm- oder Spreizzange nach einem der Ansprüche 7 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß Sperrklinke (13) und Betätigungsabschnitt (17) von demselben Arm (25) der Spreizfeder (26) beaufschlagt werden.
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