EP1147818A1 - Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum. - Google Patents

Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum. Download PDF

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EP1147818A1
EP1147818A1 EP00108598A EP00108598A EP1147818A1 EP 1147818 A1 EP1147818 A1 EP 1147818A1 EP 00108598 A EP00108598 A EP 00108598A EP 00108598 A EP00108598 A EP 00108598A EP 1147818 A1 EP1147818 A1 EP 1147818A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
bellows
pump
air
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00108598A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Viktor Tobler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Supermatic Kunststoff AG
Original Assignee
Supermatic Kunststoff AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Supermatic Kunststoff AG filed Critical Supermatic Kunststoff AG
Priority to EP00108598A priority Critical patent/EP1147818A1/de
Priority to PCT/CH2001/000234 priority patent/WO2001081004A1/de
Priority to AU2001244031A priority patent/AU2001244031A1/en
Publication of EP1147818A1 publication Critical patent/EP1147818A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
    • B05B7/0037—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1004—Piston pumps comprising a movable cylinder and a stationary piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1035—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps

Definitions

  • the invention relates to a device for generating and Dispensing foam according to the preamble of claim 1.
  • Generic devices allow the generation of Foam by means of a foamable liquid that comes out a liquid container through a first opening in a Mixing chamber promoted and mixed there with air that the mixing chamber can be fed through a second opening.
  • Another disadvantage of this device is that the Outlet for the liquid is always open, so that liquid can escape from the container and into the individual openings and channels of the device can. This can happen, for example, if the Container or when negative pressure occurs outside of the container happen.
  • the present invention is therefore based on the object a simply constructed device of the beginning to create the type mentioned in the in the mixing chamber improved mixing of liquid and air achieved becomes.
  • the device used to produce foam contains a mixer part, the at least one in a mixing chamber has opening opening through which the mixing chamber via a liquid and an air passage a liquid and air can be supplied. That in the Mixing chamber generated mixing product is through an outlet opening delivered via a mixing element, which the Mix product mixed into foam.
  • the supply of liquid pen in the Inlet opening of the mixing chamber inserted laterally at least one intended for dispensing the liquid Has outlet opening and that of an elastic Hose is covered, which covers the outlet opening and a liquid passage together with the pen comprises or forms an annular slot through which the Liquid can be introduced into the mixing chamber.
  • liquid can also be added serving hose inserted into the mixing chamber, in which a closed pin is inserted that together forms a ring slot with the hose through which the Liquid can be introduced into the mixing chamber.
  • the inner diameter of the elastic hose is the same or at least as much smaller than the outside diameter of the pen that after the assembly of the elastic hose formed closed ring slot as long as an intended fluid pressure is not is exceeded. Due to the preload with the Hose holds the pin, the liquid container remains therefore also when turning and turning changes in air pressure that normally occur always tightly closed.
  • the device can be used with any pump system, preferably bellows and piston pumps are operated, the are coupled together.
  • Fig. 1 and Fig. 2 show one on a liquid container 50 attached device according to the invention 1a, which is used to generate foam.
  • the device 1a has, such as that known from EP-A-0 336 188 Device, a mixer part 10 with one in one Mixing chamber 11 opening inlet 12 through which the mixing chamber 11 in a lower chamber part 11a a liquid passage or one below in Ring slot 23 described in detail a liquid 9 and Air 8 can be supplied via at least one air duct 13.
  • the mixed product formed in the lower chamber part 11a becomes via an upper chamber part 11b to a mixing element 15, for example, a sieve, which the mixing optimized and the now foam-shaped mixed product via an outlet opening 14 to an outlet channel 4 emits the one connected to the mixer part 10 Cap 3 is arranged.
  • the quality of the foam emitted by the mixing element 15 depends heavily on the quality of the mixing of the in the mixing chamber 11 generated product from is improved by the measures according to the invention.
  • the device 1a there is a supply of Pen 20 serving liquid 9 into the mixing chamber 11 introduced.
  • the preferably cylindrical Pin 20 is on the side with at least one to deliver the Liquid 9 serving outlet opening 21 and of an elastic tube 30 which the Exit opening 21 covered and together with the pin 20 forms an annular slot 23 through which the liquid 9 can be inserted into the mixing chamber 11.
  • the of the Exit opening 21 delivered and between pin 20 and Liquid 9 passed through hose 30 thus occurs as a hollow cylindrical film from the ring slot 23 and is from the through the air outlet 13 into the mixing chamber 11 introduced air 8 swirls.
  • the air outlet 13 is in the mixing chamber 11 with a bent part 131 provided that the air 8 is deflected and preferably from several directions perpendicular to the hollow cylindrical film is guided (see e.g. Fig. 8).
  • the invention can also in one embodiment be realized in which the liquid 9 via a Hose 730 is fed into, for the purpose of education a closed slot 720 of a ring slot 723 is introduced.
  • a closed slot 720 of a ring slot 723 is introduced.
  • Embodiments of the invention can therefore also 6 can be applied.
  • the inner diameter of the elastic tube 30 is as much smaller than the outside diameter of the pin 20 chosen that after the assembly of the elastic Hose 30 formed ring slot 23 is closed, as long as the intended fluid pressure is not exceeded becomes. Due to the preload with the Hose 30 includes the pin 20, which remains by means of a Cap 3 closed liquid container 50 therefore also when turning and turning as well as when they occur normally Changes in air pressure are always sealed.
  • the outer diameter of the pin 20 is in the range of Outlet opening 21 is preferably chosen to be smaller, so that a permanently open annular groove 24 in this area is formed.
  • the one emerging from the outlet opening 21 Liquid 9 is therefore evenly distributed over the Ring groove 24 and is thus over the entire cross section of the formed between pin 20 and hose 30 Ring slot 23 led away.
  • the mixer part 10 has for coupling with the cap 3 and the bellows 81 of the bellows pump 80 a first coupling element 101 and for coupling with the inside of the bellows 81 arranged cylinder 71 of the piston pump 70 a second Coupling element 102.
  • the coupling element 101 is as for example in EP-A-0 336 188 or EP-A-0 584 391 described, designed as a thread.
  • the coupling element 102 is a snap lock.
  • the expansion of the pump systems 70, 80 is preferably carried out by means of the bellows 81, the also serves as a spring element.
  • the in Figs. 1 to 7 therefore do not need any devices Metal parts and are therefore especially for medical Applications can be used advantageously.
  • the piston 72 of the piston pump 70 is coaxial in one Outside cylinder 75 arranged by means of a standard thread (e.g. SP 24-410) with connection 52 of the liquid container 50 is connected. Between the piston 72 and the outer cylinder 75 becomes a hollow cylindrical channel 76 formed in and into this tightly the tubular cylinder 71 is slidable.
  • the Outer cylinder 75 has in the end region on the container side slot-like openings 74 through which the interior of the bellows 81 with the interior of the liquid container 50 is connected when the piston 72 and the cylinder 71st are completely pushed into each other.
  • the one in the liquid container 50 by aspirating the liquid
  • the resulting negative pressure is therefore always above the opened channel 76 equalized before in turn liquid. 9 is sucked in.
  • the cylinder 71 a labyrinth seal formed by fins and in 3 shows a shoulder piece covering the channel 76 seal until it is in the area of the slit-like Openings 74 are moved.
  • the outer cylinder protruding into the liquid container 50 75 has a flange 77 which with the Connection 52 of the liquid container 50 and the lower end of the bellows 81 is connected.
  • the liquid 9 becomes during the expansion of the piston pump 70 over one in the interior of the liquid container 50 extending intake pipe 78 to an inside of the piston 72 arranged ball valve 79 and there sucked further into the interior of the cylinder 71. After sucking the liquid 9 into the interior of the Cylinder 71 closes the ball valve 79 so that the Liquid 9 when pushing cylinder 71 and Piston 72 from the one provided in pin 20 Transfer channel 22 is pressed to the outlet opening 21.
  • the output channel 4 provided in the rotatable cap 3 and that protruding into the liquid container 50 Intake pipe 78 are in relation to the axis 51 of the liquid container 50, if necessary after opening the Cap 3 preferably aligned laterally in the same direction, so that an optimal emptying of the liquid container 50 is possible.
  • the pump devices 70 and 80 are by a Flange 77 covered hood 53 into which the Cap 3 and the mixer part 10 held therein during the Pumping process are at least partially insertable.
  • FIG 3 and 4 show a device according to the invention 1b in a second embodiment, in which in the Mixer part 10 is provided for receiving the pin 20 Sleeve piece 16 is inserted such that between the Mixer part 10 and the sleeve piece 16, the mixing element 15 is held.
  • the one having the inlet opening 12 Sleeve piece 16 faces inward, axially running ribs 17 formed on the sleeve piece 16, through which the inserted pin 20 is held and between which the air passage 13 via a plurality of air channels runs.
  • the mixer part 10 is shown in FIG Embodiment thus only one inlet opening 12 in which the air channels and the ring slot 23 through the elastic hose 30 are separated from each other, the Includes pin 20 and at the bottom via an am Cylinder 71 of the piston pump 70 provided retaining ring 711 is put up.
  • the mixer part 10 also has a cast-on central piece 40 on the outside of which is through an inlet valve 42 closed air supply duct 41 abuts over the air 8 is sucked into the bellows pump 80.
  • the Central piece 40 is also the one for transferring the mixed product serving outlet opening 14 provided on the mixing element 15 connects, which through the sleeve piece 16 and the center piece 40 is held.
  • bellows 81 and mixer part 10 is in the device 1b on the cylinder 71st molded holding element 73 is provided, the mixer part 10 and that with the end piece of the bellows 81st connected is.
  • the bellows and piston pumps 70, 80 are in the in Fig. 1 - Fig. 4 designed similar devices. To promote the liquid 9 and the air 8 are, however other conveyor systems can be used.
  • a bellows pump is particularly advantageous, whose bellows 581, as shown in Fig. 5, in one Liquid container 500 is integrated, one for Receiving the liquid part 9 serving first part 500A and a second part 500B configured as an air bellows 580 having. Bellows 581 can therefore be made from one part become.
  • the two parts 500A and 500B are over one Ring 520 connected to each other, for example Holding a liquid pump 70 is suitable.
  • the bellow 580 is on the one hand with the ring 520 and on the other hand with the connection 502 of the liquid container 500 connected.
  • the liquid container 500 shown in FIG. 5 serves preferably as an element of a further device 1c Generation and delivery of foam, but can also be done otherwise be used.
  • the liquid pump 70 is the removal of liquid 9 preferably with one permanently open and one provided small cross-section channel 740, over the air from the second to the first part 500B or 500A can flow in.
  • an inventive Device 1d also with two coupled together Bellows pumps 700, 800 can be connected, by means of which air 8 and liquid 9 is conveyed.
  • the bellows 701 of the liquid pump Bellows pump 700 has three of the same material in one piece manufactured parts, namely an upper, rather elastic Bellows element 701a, a piston-shaped middle piece 701b and a lower, hard elastic bellows element 701b.
  • the upper bellows element 701a which is at the top in the mixing chamber 11 of the Device 1d opens, serves for the actual pumping or sucking and displacing the liquid 9.
  • the lower Bellows element 701b which above the ball valve 79 from one with the connection 52 of the liquid container 50 connected flange 777 is used as Spring element for that in a cylindrical section 7771 of the flange element 777 guided middle piece 701b, which after the compression of the upper bellows piece 701a is depressed until one in the flange element 777 provided opening 774 is released. Through the Opening 774 then takes place, as already described above, the pressure equalization between the liquid container and the air pump.
  • the for the bellows elements 701a and 701c required spring constants can be chosen accordingly the shapes and material thicknesses are realized.
  • Fig. 6 also shows a preferred arrangement of the in the Cap 3 provided output channel 4 and with the Piston pump 70 connected and in the liquid container 50 protruding intake pipe 78, which with respect to the Axis 51 of the liquid container 50 in the same direction are aligned laterally. This ensures that even when the liquid container 50 is inclined optimal in the direction of the delivery of the mixed product The liquid container 50 is emptied.
  • FIG. 7 shows a device according to the invention mounted on a wall and with an actuating element 31 for the pump devices 70, 80 is provided by a delivery piece 300 provided with the outlet duct 4 is arranged separately.
  • the actuator 31 and the Pump devices 70, 80 are arranged laterally and therefore easy to operate from the front with one hand while the foam at the outlet channel 4 of the delivery piece 300 can be taken from the same hand.
  • the Pump devices 70, 80 in which the Actuator 31 responds to pressure, of course also pump devices with an actuating element be provided that responds to train.
  • FIG. 8 shows a preferred embodiment of the pin 20, the end piece 29 with a reduced diameter having.
  • the pin 20 is over the end piece 29th through the hose 30, the shoulder-shaped An annular chamber 28 transitions to the end piece 29 is formed, in which the from the outlet opening 21st escaping liquid 9 flows.
  • the annular gap 23 is formed, which, as shown, opens as soon as the liquid 9 with a sufficiently large Pressure is pressed into the annular chamber 28.
  • the Liquid 9 discharged via the annular gap 23 forms how described above, a hollow cylindrical film made by of the air supplied from the side is captured and swirled becomes.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die zum Erzeugen von Schaum dienende Vorrichtung weist ein Mischerteil (10) mit wenigstens einer in eine Mischkammer (11) mündenden Einlassöffnung (12) auf, durch die der Mischkammer (11) eine Flüssigkeit (9) und Luft (8) zuführbar sind. Ferner ist eine Auslassöffnung (14) vorgesehen, durch die das in der Mischkammer (11) erzeugte Mischprodukt über ein Mischelement (15) abgegeben wird. Dabei ist ein der Zufuhr von Flüssigkeit (9) dienender Stift (20) in die Mischkammer (11) eingeführt, der seitlich mit wenigstens einer zur Abgabe der Flüssigkeit (9) vorgesehenen Austrittsöffnung (21) versehen ist und der von einem elastischen Schlauch (30) umfasst ist, der die Austrittsöffnung (21) überdeckt und zusammen mit dem Stift (20) einen Ringschlitz (23) bildet, durch den die Flüssigkeit (9) in die Mischkammer (11) einführbar ist. Die zwischen Stift (20) und Schlauch (30) hindurch geführte Flüssigkeit 9 tritt als hohlzylindrischer Film aus dem Ringschlitz (23) aus und wird von der über einen Luftdurchlass (13) in die Mischkammer (11) eingeführten Luft (8) durchwirbelt, so dass in der Mischkammer (11) eine gute Durchmischung erzielt wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Gattungsgemässe Vorrichtungen erlauben die Erzeugung von Schaum mittels einer schäumbaren Flüssigkeit, die aus einem Flüssigkeitsbehälter über eine erste Öffnung in eine Mischkammer gefördert und dort mit Luft gemischt wird, die der Mischkammer über eine zweite Öffnung zuführbar ist.
Aus der Offenlegungsschrift EP-A-0 336 188 ist eine gattungsgemässe Vorrichtung bekannt, die mittels eines Halterungsteils mit dem Anschluss eines Flüssigkeitsbehälters verbunden ist. In einer axial angeordneten Öffnung des Halterungsteils ist ein Mischerteil mit einer Mischkammer vorgesehen, dem je über einen Durchlass Luft und Flüssigkeit zuführbar sind, und von der das resultierende Gemisch über ein Mischelement schaumförmig abgegeben wird. In der Mischkammer erfolgt daher eine Vormischung, deren Qualität wesentlich ist für die Qualität des vom Mischelement abgegebenen Mischproduktes. Zur Verbesserung der Vormischung ist in der Mischkammer ein gegen die Durchlassöffnung gerichteter Abweiskörper vorgesehen, der eine Verwirbelung von Luft und Flüssigkeit bewirkt. Die Verwirbelung und somit die Qualität der Vormischung ist dabei insbesondere vom Druck abhängig, mittels dem die Flüssigkeit und die Luft in die Mischkammer eingeführt wird. Dieser Druck ist jedoch nicht konstant und ändert von Anwendung zu Anwendung.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist ferner, dass die Durchlassöffnung für die Flüssigkeit stets geöffnet ist, so dass Flüssigkeit aus dem Behälter austreten und in die einzelnen Öffnungen und Kanäle der Vorrichtung eintreten kann. Dies kann zum Beispiel bei unkorrekter Lagerung des Behälters oder beim Auftreten von Unterdruck ausserhalb des Behälters geschehen.
Aus der Offenlegungsschrift EP-A-0 565 713 ist eine weitere gattungsgemässe Vorrichtung bekannt, bei der das störende Austreten von Flüssigkeit durch ein Kugelventil verhindert wird, welches die Durchlassöffnung für die Flüssigkeit nur dann öffnet, wenn bei Betätigung der Vorrichtung Flüssigkeit mit genügend hohem Druck in die Mischkammer gepresst wird. Die von einer Feder gehaltene Kugel wird in diesem Fall zurück gestossen, wonach die Flüssigkeit in die Mischkammer eintreten kann. Der Grad der Öffnung des Kugelventils wird jedoch wiederum durch den vom Anwender erzeugten Flüssigkeitsdruck sowie den Zustand und die Vorspannung der die Kugel haltenden Feder bestimmt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der in der Mischkammer eine verbesserte Durchmischung von Flüssigkeit und Luft erzielt wird.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, welche die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben.
Die zum Erzeugen von Schaum dienende Vorrichtung enthält ein Mischerteil, das wenigstens eine in eine Mischkammer mündenden Einlassöffnung aufweist, durch die der Mischkammer über einen Flüssigkeits- und einen Luftdurchlass eine Flüssigkeit und Luft zuführbar sind. Das in der Mischkammer erzeugte Mischprodukt wird durch eine Auslassöffnung über ein Mischelement abgegeben, welches das Mischprodukt in Schaum umwandelt. Erfindungsgemäss ist ein der Zufuhr von Flüssigkeit dienender Stift in die Einlassöffnung der Mischkammer eingeführt, der seitlich wenigstens eine zur Abgabe der Flüssigkeit vorgesehene Austrittsöffnung aufweist und der von einem elastischen Schlauch umfasst ist, der die Austrittsöffnung überdeckt und zusammen mit dem Stift einen Flüssigkeitsdurchlass umfasst bzw. einen Ringschlitz bildet, durch den die Flüssigkeit in die Mischkammer einführbar ist.
Alternativ kann auch ein der Zufuhr von Flüssigkeit dienender Schlauch in die Mischkammer eingeführt sein, in den ein geschlossener Stift eingeführt ist, der zusammen mit dem Schlauch einen Ringschlitz bildet, durch den die Flüssigkeit in die Mischkammer einführbar ist.
Die zum Beispiel mittels einer Kolbenpumpe aus einem Flüssigkeitsbehälter in die Mischkammer geförderte Flüssigkeit tritt daher ringförmig aus dem Ringschlitz aus und bildet in der Mischkammer einen hohlzylindrischen Film, der durch die über einen oder vorzugsweise mehrere Kanäle in die Mischkammer gepumpte Luft verwirbelt wird, so dass ein qualitativ hochwertiges Mischprodukt resultiert. Eine besonders gute Durchmischung entsteht, wenn die Luft stark geneigt, vorzugsweise senkrecht auf den Film auftritt.
Der Innendurchmesser des elastischen Schlauchs ist gleich oder zumindest soviel kleiner als der Aussendurchmesser des Stifts gewählt, dass der nach der Montage des elastischen Schlauchs gebildete Ringschlitz geschlossen ist, solange ein vorgesehener Flüssigkeitsdruck nicht überschritten wird. Aufgrund der Vorspannung mit der der Schlauch den Stift umfasst, bleibt der Flüssigkeitsbehälter daher auch beim Drehen und Wenden sowie bei normalerweise auftretenden Änderungen des Luftdrucks stets dicht abgeschlossen.
Besonders vorteilhaft ist ferner, dass keine metallenen Vorrichtungsteile benötigt werden, so dass die Vorrichtung auch in Bereichen einsetzbar ist, in denen spezielle Anforderungen an die Reinheit der verwendeten Flüssigkeiten vorhanden sind.
Die Vorrichtung kann mit beliebigen Pumpensystemen, vorzugsweise Balg- und Kolbenpumpen betrieben werden, die miteinander gekoppelt sind.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1
eine auf einen Flüssigkeitsbehälter aufgesetzte erfindungsgemässe Vorrichtung,
Fig. 2
die Vorrichtung von Fig. 1 in vergrösserter Darstellung,
Fig. 3
eine zweite Ausbildungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung,
Fig. 4
die Vorrichtung von Fig. 3 in vergrösserter Darstellung,
Fig. 5
einen Flüssigkeitsbehälter mit integriertem Pumpenbalg für eine dritte Ausbildungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung,
Fig. 6
eine vierte Ausbildungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung mit einer der Förderung von Flüssigkeit dienenden Balgpumpe,
Fig. 7
eine fünfte Ausbildungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, die zur Montage an einer Wand geeignet ist und
Fig. 8
eine weitere Ausbildungsform eines Teils der erfindungsgemässen Vorrichtung.
Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine auf einen Flüssigkeitsbehälter 50 aufgesetzte erfindungsgemässe Vorrichtung 1a, die zum Erzeugen von Schaum dient. Die Vorrichtung 1a weist, wie die aus der EP-A-0 336 188 bekannte Vorrichtung, ein Mischerteil 10 mit einer in eine Mischkammer 11 mündenden Einlassöffnung 12 auf, durch die der Mischkammer 11 in einem unteren Kammerteil 11a über einen Flüssigkeitsdurchlass bzw. einen nachstehend im Detail beschriebenen Ringschlitz 23 eine Flüssigkeit 9 und über wenigstens einen Luftkanal 13 Luft 8 zuführbar sind. Das im unteren Kammerteil 11a gebildete Mischprodukt wird über ein oberes Kammerteil 11b zu einem Mischelement 15, beispielsweise einem Sieb geführt, welches die Durchmischung optimiert und das nun schaumförmige Mischprodukt über eine Auslassöffnung 14 an einen Ausgangskanal 4 abgibt, der in einer mit dem Mischerteil 10 verbundenen Kappe 3 angeordnet ist.
Die Qualität des vom Mischelement 15 abgegebenen Schaumes hängt dabei stark von der Qualität der Durchmischung des in der Mischkammer 11 erzeugten Mischproduktes ab, die durch die erfindungsgemässen Massnahmen verbessert wird.
In der Vorrichtung 1a ist dazu ein der Zufuhr von Flüssigkeit 9 dienender Stift 20 in die Mischkammer 11 eingeführt. Der vorzugsweise zylindrisch ausgestaltete Stift 20 ist seitlich mit wenigstens einer zur Abgabe der Flüssigkeit 9 dienenden Austrittsöffnung 21 versehen und von einem elastischen Schlauch 30 umfasst, der die Austrittsöffnung 21 überdeckt und zusammen mit dem Stift 20 einen Ringschlitz 23 bildet, durch den die Flüssigkeit 9 in die Mischkammer 11 einführbar ist. Die von der Austrittsöffnung 21 abgegebene und zwischen Stift 20 und Schlauch 30 hindurch geführte Flüssigkeit 9 tritt somit als hohlzylindrischer Film aus dem Ringschlitz 23 aus und wird von der über den Luftdurchlass 13 in die Mischkammer 11 eingeführten Luft 8 durchwirbelt. Der Luftdurchlass 13 ist in der Mischkammer 11 derart mit einem gebogenen Teil 131 versehen, dass die Luft 8 umgelenkt und vorzugsweise aus mehreren Richtungen senkrecht gegen den hohlzylindrischen Film geführt wird (siehe z.B. Fig. 8).
Wie im Zusammenhang mit Fig. 6 nachstehend noch beschrieben wird, kann die Erfindung auch in einer Ausgestaltung realisiert werden, bei der die Flüssigkeit 9 über einen Schlauch 730 zugeführt wird, in den, zum Zweck der Bildung eines Ringschlitzes 723 ein geschlossener Stift 720 eingeführt ist. Nachstehend beschriebene vorzugsweise Ausgestaltungen der Erfindung können daher auch beim Gegenstand von Fig. 6 angewendet werden.
Der Innendurchmesser des elastischen Schlauchs 30 ist soviel kleiner wie der Aussendurchmesser des Stifts 20 gewählt, dass der nach der Montage des elastischen Schlauchs 30 gebildete Ringschlitz 23 geschlossen ist, solange ein vorgesehener Flüssigkeitsdruck nicht überschritten wird. Aufgrund der Vorspannung mit der der Schlauch 30 den Stift 20 umfasst, bleibt der mittels einer Kappe 3 abgeschlossene Flüssigkeitsbehälter 50 daher auch beim Drehen und Wenden sowie bei normalerweise auftretenden Änderungen des Luftdrucks stets dicht abgeschlossen.
Der Aussendurchmesser des Stifts 20 ist im Bereich der Austrittsöffnung 21 vorzugsweise kleiner gewählt, so dass in diesem Bereich eine permanent geöffnete Ringnut 24 gebildet wird. Die aus der Austrittsöffnung 21 austretende Flüssigkeit 9 verteilt sich daher gleichmässig über die Ringnut 24 und wird somit über den gesamten Querschnitt des zwischen Stift 20 und Schlauch 30 gebildeten Ringschlitzes 23 weggeführt.
Bei der beschriebenen Vorrichtung 1a können zur Förderung von Luft 8 und Flüssigkeit 9 verschiedenartig ausgestaltete Pumpen verwendet werden. In der Anordnung gemäss Fig. 1 ist zur Förderung von Flüssigkeit 9 eine Kolbenpumpe 70 und zur Förderung von Luft 8 eine Balgpumpe 80 vorgesehen, die beim Niederdrücken der mit dem Mischerteil 10 verbundenen Kappe 3 gleichzeitig betätigt werden.
Das Mischerteil 10 weist zur Kopplung mit der Kappe 3 und dem Balg 81 der Balgpumpe 80 ein erstes Kopplungselement 101 und zur Kopplung mit dem innerhalb des Balgs 81 angeordneten Zylinder 71 der Kolbenpumpe 70 ein zweites Kopplungselement 102 auf. Das Kopplungselement 101 ist, wie zum Beispiel in der EP-A-0 336 188 oder der EP-A-0 584 391 beschrieben, als Gewinde ausgestaltet. Das Kopplungselement 102 hingegen ist ein Schnappverschluss.
Die Balgpumpe 80 und die innerhalb der Balgpumpe 80 angeordnete Kolbenpumpe 70 begrenzen eine Luftkammer 82, der bei Expansion des Balgs 81 über ein Einlassventil 42 (siehe Fig. 4) Luft 8 zuführbar ist, die bei Kompression des Balgs 81 über den Luftdurchlass 13 der Mischkammer 11 zugeführt wird. Die Expansion der Pumpensysteme 70, 80 erfolgt vorzugsweise mittels des Balgs 81, der gleichzeitig als Federelement dient. Die in den Fig. 1 bis Fig. 7 gezeigten Vorrichtungen benötigen daher keine Metallteile und sind daher insbesondere für medizinische Anwendungen vorteilhaft einsetzbar.
Der Kolben 72 der Kolbenpumpe 70 ist koaxial in einem Aussenzylinder 75 angeordnet, der mittels einem Normgewinde (z.B. SP 24-410) mit dem Anschluss 52 des Flüssigkeitsbehälters 50 verbunden ist. Zwischen dem Kolben 72 und dem Aussenzylinder 75 wird ein hohlzylindrischer Kanal 76 gebildet, in den hinein und diesen dicht abschliessend der röhrenförmige Zylinder 71 verschiebbar ist. Der Aussenzylinder 75 weist im behälterseitigen Endbereich schlitzartige Öffnungen 74 auf, durch die der Innenraum des Balgs 81 mit dem Innenraum des Flüssigkeitsbehälters 50 verbunden wird, wenn der Kolben 72 und der Zylinder 71 vollständig ineinander geschoben sind. Der im Flüssigkeitsbehälter 50 durch das Absaugen der Flüssigkeit entstehende Unterdruck wird daher jeweils über den geöffnete Kanal 76 ausgeglichen, bevor wiederum Flüssigkeit. 9 angesaugt wird. Möglich ist statt dessen die Verwendung eines permanent geöffneten, mit kleinem Querschnitt versehenen Kanals, über den ein kontinuierlicher Druckausgleich erfolgt. In Fig. 1 weist der Zylinder 71 eine durch Lamellen gebildete Labyrinthdichtung und in Fig. 3 ein Schulterstück auf, welche den Kanal 76 abdichten, bis sie in den Bereich der schlitzartigen Öffnungen 74 verschoben werden.
Der in den Flüssigkeitsbehälter 50 hinein ragende Aussenzylinder 75 weist einen Flansch 77 auf, der mit dem Anschluss 52 des Flüssigkeitsbehälters 50 sowie dem unteren Ende des Balgs 81 verbunden ist.
Die Flüssigkeit 9 wird bei der Expansion der Kolbenpumpe 70 über ein sich in den Innenraum des Flüssigkeitsbehälters 50 erstreckendes Ansaugrohr 78 zu einem innerhalb des Kolbens 72 angeordneten Kugelventil 79 und von dort weiter in den Innenraum des Zylinders 71 angesaugt. Nach dem Ansaugen der Flüssigkeit 9 in den Innenraum des Zylinders 71 schliesst das Kugelventil 79, so dass die Flüssigkeit 9 beim Zusammenschieben von Zylinder 71 und Kolben 72 aus dem über einen im Stift 20 vorgesehenen Transferkanal 22 zur Austrittsöffnung 21 gepresst wird.
Der in der drehbaren Kappe 3 vorgesehene Ausgangskanal 4 und das in den Flüssigkeitsbehälter 50 hinein ragende Ansaugrohr 78 sind in bezug auf die Achse 51 des Flüssigkeitsbehälters 50, gegebenenfalls nach dem Öffnen der Kappe 3 vorzugsweise in dieselbe Richtung seitlich ausgerichtet, so dass eine optimale Entleerung des Flüssigkeitsbehälters 50 möglich ist.
Die Pumpvorrichtungen 70 und 80 werden durch ein vom Flansch 77 gehaltene Haube 53 abgedeckt, in die hinein die Kappe 3 und das darin gehaltene Mischerteil 10 während des Pumpvorganges zumindest teilweise einschiebbar sind.
Fig. 3 und Fig. 4 zeigen eine erfindungsgemässe Vorrichtung 1b in einer zweiten Ausgestaltung, bei der in das Mischerteil 10 ein zur Aufnahme des Stifts 20 vorgesehenes Ärmelstück 16 derart eingesetzt ist, dass zwischen dem Mischerteil 10 und dem Ärmelstück 16 das Mischelement 15 gehalten wird. Das die Einlassöffnung 12 aufweisende Ärmelstück 16 weist nach innen gerichtete, axial verlaufende, am Ärmelstück 16 angeformte Rippen 17 auf, durch die der eingesetzte Stift 20 gehalten wird und zwischen denen der Luftdurchlass 13 über mehrere Luftkanäle verläuft. Das Mischerteil 10 weist in der gezeigten Ausführungsform somit nur eine Einlassöffnung 12 auf, in der die Luftkanäle und der Ringschlitz 23 durch den elastischen Schlauch 30 voneinander getrennt sind, der den Stift 20 umfasst und am unteren Ende über einen am Zylinder 71 der Kolbenpumpe 70 vorgesehenen Haltering 711 gestülpt ist.
Das Mischerteil 10 weist ferner ein angegossenes Zentralstück 40 auf, an dessen Aussenseite ein durch ein Einlassventil 42 abgeschlossener Luftzufuhrkanal 41 anliegt, über den Luft 8 in die Balgpumpe 80 eingesaugt wird. Im Zentralstück 40 ist ferner die zum Transfer des Mischproduktes dienende Auslassöffnung 14 vorgesehen, die an das Mischelement 15 anschliesst, welches durch das Ärmelstück 16 und das Zentralstück 40 gehalten wird.
Zur Verbindung von Zylinder 71, Balg 81 und Mischerteil 10 ist in der Vorrichtung 1b ein an den Zylinder 71 angeformtes Halteelement 73 vorgesehen, das das Mischerteil 10 umfasst und das mit dem Endstück des Balgs 81 verbunden ist.
Die Balg- und die Kolbenpumpen 70, 80 sind in den in Fig. 1 - Fig. 4 gezeigten Vorrichtungen ähnlich ausgestaltet. Zur Förderung der Flüssigkeit 9 und der Luft 8 sind jedoch weitere Fördersysteme einsetzbar.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung einer Balgpumpe, deren Balg 581, wie in Fig. 5 gezeigt, in einen Flüssigkeitsbehälter 500 integriert ist, der einen zur Aufnahme der Flüssigkeit 9 dienenden ersten Teil 500A und einen als Luftbalg 580 ausgestalteten zweiten Teil 500B aufweist. Balg 581 können daher aus einem Teil gefertigt werden. Die beiden Teile 500A und 500B sind über einen Ring 520 miteinander verbunden, der beispielsweise zum Halten einer Flüssigkeitspumpe 70 geeignet ist. Der Balg 580 ist einerseits mit dem Ring 520 und andererseits mit dem Anschluss 502 des Flüssigkeitsbehälters 500 verbunden. Der in Fig. 5 gezeigte Flüssigkeitsbehälter 500 dient vorzugsweise als Element einer weiteren Vorrichtung 1c zur Erzeugung und Abgabe von Schaum, kann aber auch anderweitig eingesetzt werden. Zum Ausgleich des Drucks nach Entnahme von Flüssigkeit 9 ist die Flüssigkeitspumpe 70 vorzugsweise mit einem permanent geöffneten und einen kleinen Querschnitt aufweisenden Kanal 740 versehen, über den Luft aus dem zweiten in den ersten Teil 500B bzw. 500A einströmen kann.
Wie in Fig. 6 gezeigt, kann eine erfindungsgemässe Vorrichtung 1d auch mit zwei miteinander gekoppelten Balgpumpen 700, 800 verbunden sein, mittels denen Luft 8 und Flüssigkeit 9 gefördert wird.
Der Balg 701 der zur Förderung von Flüssigkeit dienenden Balgpumpe 700 weist drei aus gleichem Material einstückig gefertigte Teile, nämlich ein oberes, eher elastisches Balgelement 701a, ein kolbenförmiges Mittelstück 701b und ein unteres, hart elastisches Balgelement 701b auf. Das obere Balgelement 701a, das oben in die Mischkammer 11 der Vorrichtung 1d einmündet, dient zum eigentlichen Pumpen bzw. Ansaugen und Verdrängen der Flüssigkeit 9. Das untere Balgelement 701b, das oberhalb des Kugelventils 79 von einem mit dem Anschluss 52 des Flüssigkeitsbehälters 50 verbundenen Flanschelementes 777 gehalten wird, dient als Federelement für das in einem zylindrischen Abschnitt 7771 des Flanschelementes 777 geführten Mittelstück 701b, welches nach der Kompression des oberen Balgstücks 701a soweit niedergedrückt wird, bis eine im Flanschelement 777 vorgesehene Öffnung 774 freigegeben wird. Durch die Öffnung 774 erfolgt dann, wie bereits oben beschrieben, der Druckausgleich zwischen dem Flüssigkeitsbehälter und der Luftpumpe. Die für die Balgelemente 701a und 701c benötigten Federkonstanten können durch entsprechende Wahl der Formen und Materialdicken realisiert werden.
Die Einmündung des oberen Balgstücks 701a durch die Einlassöffnung 12 in die Mischkammer 11 erfolgt durch einen an das obere Balgelement 701a angeformten elastischen Schlauch 730, in den von der Gegenseite ein geschlossener mit dem Mischerteil 10 verbundener Stift 720 eingeführt ist, der zusammen mit dem Schlauch 730 einen Ringschlitz 723 bildet, durch den die Flüssigkeit 9 in die Mischkammer 11 einführbar ist, so dass wiederum die erfindungsgemäss angestrebte Wirkung erzielt wird.
Fig. 6 zeigt ferner eine vorzugsweise Anordnung des in der Kappe 3 vorgesehenen Ausgangskanals 4 und des mit der Kolbenpumpe 70 verbundenen und in den Flüssigkeitsbehälter 50 hinein ragenden Ansaugrohrs 78, die in bezug auf die Achse 51 des Flüssigkeitsbehälters 50 in dieselbe Richtung seitlich ausgerichtet sind. Dadurch wird gewährleistet, dass auch bei einer Neigung des Flüssigkeitsbehälters 50 in Richtung der Abgabe des Mischproduktes eine optimale Entleerung des Flüssigkeitsbehälters 50 erfolgt.
Die erfindungsgemässe Lösung, die es erlaubt, qualitative hochwertigen Schaum zu erzeugen und abzugeben, kann mit verschiedenen weiteren dem Fachmann bekannten Pumpsystemen betrieben werden. Beispiels weise sind auch Systeme mit zwei Kolbenpumpen einsetzbar, wie sie in der Offenlegungsschrift EP-A-0 565 713 beschrieben sind.
Fig. 7 zeigt eine erfindungsgemässe Vorrichtung, die an einer Wand montiert und mit einem Betätigungselement 31 für die Pumpvorrichtungen 70, 80 versehen ist, das von einem mit dem Auslasskanal 4 versehenen Abgabestück 300 getrennt angeordnet ist. Das Betätigungselement 31 und die Pumpvorrichtungen 70, 80 sind seitlich angeordnet und daher mit einer Hand von vorn bequem bedienbar, während der Schaum beim Auslasskanal 4 des Abgabestücks 300 mit derselben Hand entnommen werden kann. Anstelle der gezeigten Pumpvorrichtungen 70, 80, bei denen das Betätigungselement 31 auf Druck reagiert, können selbstverständlich auch Pumpvorrichtungen mit einem Betätigungselement vorgesehen sein, das auf Zug reagiert.
Fig. 8 zeigt eine vorzugsweise Ausgestaltung des Stifts 20, der ein Abschlussstück 29 mit reduziertem Durchmesser aufweist. Der Stift 20 wird bis über das Abschlussstück 29 durch den Schlauch 30 umfasst, wobei beim schulterförmigen Übergang zum Abschlussstück 29 eine ringförmige Kammer 28 gebildet wird, in welche die aus der Austrittsöffnung 21 austretende Flüssigkeit 9 einfliesst. Zwischen dem Abschlussstück 29 und dem daran anliegenden Schlauch 30 wird der Ringspalt 23 gebildet, der sich, wie dargestellt, öffnet, sobald die Flüssigkeit 9 mit genügend grossem Druck in die ringförmige Kammer 28 eingepresst wird. Die über den Ringspalt 23 abgegebene Flüssigkeit 9 bildet, wie oben beschrieben, einen hohlzylindrischen Film, der von der seitlich zugeführten Luft erfasst und durchwirbelt wird.

Claims (17)

  1. Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum mit einem Mischerteil (10), mit wenigstens einer in eine Mischkammer (11) mündenden Einlassöffnung (12), durch die der Mischkammer (11) eine Flüssigkeit (9) und Luft (8) zuführbar sind und mit einer Auslassöffnung (14), durch die das in der Mischkammer (11) erzeugte Mischprodukt über ein Mischelement (15) schaumförmig abgebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlauch (30; 730) in die Einlassöffnung (12) der Mischkammer (11) hinein ragt, in den ein zumindest annähernd zylindrischer Stift (20; 720) derart eingeführt ist, dass zwischen Schlauch (30; 730) und zylindrischem Stift (20; 720) ein Ringschlitz (23) gebildet wird, durch den die Flüssigkeit (9) in die Mischkammer (11) einführbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Stift (20) ein Kanal (22) mit wenigstens einer seitlich in den Ringschlitz (23) einmündenden Austrittsöffnung (21) vorgesehen ist oder dass die Flüssigkeit (9) durch den gegebenenfalls mit einem Balg (701a) einer Pumpe (700) verbundenen Schlauch (730) in den Ringschlitz (23) einführbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des elastischen Schlauchs (30; 730) zumindest soviel kleiner wie der Aussendurchmesser des Stifts (20; 720) gewählt ist, dass der nach der Montage des elastischen Schlauchs (30; 730) gebildete Ringschlitz (23; 723) geschlossen ist, solange ein vorgesehener Flüssigkeitsdruck nicht überschritten wird.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (20) im Bereich der Austrittsöffnung (21) eine den Stift (20) umlaufende Ringnut (24) aufweist, über die sich die aus der Austrittsöffnung (21) austretende Flüssigkeit (9) gleichmässig verteilen kann oder dass der Stift (20) ein Abschlussstück (29) mit reduziertem Durchmesser und einem schulterförmigen Übergang aufweist, bei dem eine ringförmige Kammer (28) gebildet wird, über die sich die aus der Austrittsöffnung (21) austretende Flüssigkeit (9) gleichmässig verteilen kann.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischerteil (10) ein zur Aufnahme des Stifts (20; 720) und/oder des elastischen Schlauchs (30; 730) dienendes, mit der Einlassöffnung (12) versehenes Ärmelstück (16) aufweist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ärmelstück (16) nach innen gerichtete, axial verlaufende Rippen (17) aufweist, durch die der eingesetzte Stift (20) oder der elastische Schlauch (30; 730) gehalten wird und zwischen denen Luftkanäle (13) verlaufen.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft (8) und die Flüssigkeit (9) in der Mischkammer (11) vorzugsweise senkrecht gegeneinander geneigt geführt sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischerteil (10) einen durch ein Einlassventil (42) abgeschlossenen Luftzufuhrkanal (41) aufweist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Förderung der Flüssigkeit (9) und der Luft (8) miteinander gekoppelte Balgpumpen (700, 800) oder miteinander gekoppelte Kolbenpumpen vorgesehen sind oder dass zur Förderung der Flüssigkeit (9) eine Kolbenpumpe (70) und zur Förderung der Luft (8) eine mit einem Balg (81) versehene Balgpumpe (80) vorgesehen ist, die miteinander betätigbar sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischerteil (10) einerseits mit der Balgpumpe (80) und andererseits mit dem Zylinder (71) oder dem Kolben (72) der Kolbenpumpe (70) verbunden ist oder dass der Zylinder (71) oder der Kolben (72) der Kolbenpumpe (70) ein Halteelement (73) aufweist, welches mit der Balgpumpe (80) gekoppelt ist und das Mischerteil (10) umfasst.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Mischerteil (10) eine Kappe (3) aufgesetzt ist, die einen Ausgangskanal (4) aufweist, der mit der Auslassöffnung (14) des Mischerteils (10) verbunden ist, wobei die Auslassöffnung (14) vorzugsweise durch Drehen der Kappe (3) abschliessbar ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenpumpe (70) auf den Anschluss (52) eines Flüssigkeitsbehälters (50) aufgesetzt ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenpumpe (70) und die Balgpumpe (80) eine Luftkammer (82) begrenzen, der bei Expansion des Balgs (81) über das Einlassventil (42) Luft (8) zuführbar ist, die bei Kompression des Balgs (81) über den Luftdurchlass (13) der Mischkammer (11) zuführbar ist, wobei die Kolbenpumpe (70) einen die Luftkammer (82) und den Innenraum des Flüssigkeitsbehälters (50) verbindenden Druckausgleichskanal (74) aufweist, der im Verhältnis zum Pumpvolumen sehr klein ist oder der nur dann geöffnet ist, wenn der Kolben (72) vollständig in den Zylinder (71) eingeschoben ist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass der in der Kappe (3) vorgesehene Ausgangskanal (4) und ein mit der Kolbenpumpe (70) verbundenes und in den Flüssigkeitsbehälter (50) hinein ragendes Ansaugrohr (78) in bezug auf die Achse (51) des Flüssigkeitsbehälters (50), gegebenenfalls nach dem Öffnen der Kappe (3), in dieselbe Richtung seitlich ausgerichtet sind.
  15. Vorrichtung insbesondere nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsbehälter (500) einen zur Aufnahme der Flüssigkeit (9) dienenden ersten Teil (500A) und einen als Luftbalg (580) für eine Luft- oder Flüssigkeitspumpe ausgestalteten zweiten Teil (500B) aufweist, die einstückig über einen Ring (520) miteinander verbunden sind, wobei der Balg (580) einerseits mit dem Ring (520) und andererseits mit dem Anschluss (502) des Flüssigkeitsbehälters (500) verbunden ist.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 15, dadurch gekennzeichnet, dass zur Förderung der Flüssigkeit (9) eine Balgpumpe (700) mit einem Balg (701) verwendet wird, der ein der Förderung der Flüssigkeit (9) dienendes oberes Balgelement (701a), ein kolbenförmiges Mittelstück (701b) und ein unteres Balgelement (701c) aufweist, das als Federelement für das Mittelstück (701b) dient, das in einem mit einer Öffnung (774) versehenen Zylinder (7771) geführt ist.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung an einer Wand montierbar und mit einem Betätigungselement (31) für die Pumpvorrichtungen (70, 80) versehen ist, das von der Kappe (3) getrennt angeordnet ist, durch deren Auslasskanal (4) der Schaum abgegeben wird.
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