EP1131859A1 - Branching device for cables - Google Patents

Branching device for cables

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Publication number
EP1131859A1
EP1131859A1 EP99953514A EP99953514A EP1131859A1 EP 1131859 A1 EP1131859 A1 EP 1131859A1 EP 99953514 A EP99953514 A EP 99953514A EP 99953514 A EP99953514 A EP 99953514A EP 1131859 A1 EP1131859 A1 EP 1131859A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
branch
main cable
contact means
housing
Prior art date
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Granted
Application number
EP99953514A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1131859B1 (en
Inventor
Kurt Honegger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reichle and De Massari AG
Original Assignee
MDM Elektrosystem AG
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Filing date
Publication date
Application filed by MDM Elektrosystem AG filed Critical MDM Elektrosystem AG
Publication of EP1131859A1 publication Critical patent/EP1131859A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1131859B1 publication Critical patent/EP1131859B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/031—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for multiphase cables, e.g. with contact members penetrating insulation of a plurality of conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/61—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/613—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements
    • H01R12/616—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements having contacts penetrating insulation for making contact with conductors, e.g. needle points

Definitions

  • the present invention relates to a branching device for cables, in particular for contacting single or multi-core branch cables to single or multi-core main cables, it relates to the use and a method of assembling this branching device and it relates to a tool for carrying out this method according to the definition of the claims .
  • branching devices for single-core or multi-core cables are known.
  • branching devices are known from EP 0 665 608 A2 and GB 1 385 357 B, wherein contact is made with both a main cable and a branch cable using screw pins and screw terminals.
  • the disadvantage here is the fact that these branching devices can only be used for expensive ribbon cables and therefore cannot be used for the much more frequently existing house installations with round cables.
  • the relatively high costs, due to the high expenditure of time for installing the branching device have proven to be disadvantageous.
  • the object of the invention is to provide a branching device for cables and a method for mounting this branching device and tools for performing this method.
  • the invention is intended to enable simple and quick assembly of the branching device. It should allow the use to contact cables without interruption. It should also make it possible to retrofit existing installations. It should be applicable to all types of cables. It should enable the use of a touch-protected assembly of the branch device. It should allow the use of pluggable junction devices.
  • the invention is said to be compatible with common standards in the electrical industry.
  • the invention shows a branch device for connecting at least one branch cable with at least one branch cable core to at least one main cable with at least one main cable core. It has a contact housing with a first contact means in the form of, for example, insulation displacement terminals, which insulation displacement terminals make electrical contact with the at least one main cable wire. It has a plug housing with a second contact means in the form of, for example, plug-in tongues, which plug-in tongues electrically contact the at least one branch cable core.
  • the insulation displacement terminals and tongues are electrically connected.
  • FIG. 1 is an exploded view of parts of a first exemplary embodiment of a branching device for a 5-core main cable and a 3-core branch cable,
  • FIG. 2 shows an interior view of a contact housing of the branching device according to FIG. 1 with inserted wires of the main cable
  • FIG. 3 is a view of part of the assembled branching device according to FIG. 1, for a better overview, a base housing and a plug housing of the branching device are completely or partially omitted,
  • FIG. 4 shows a detail of the electrical contacting of the wires of the main cable with the wires of the branch cable by means of first and second contact means of the branch device according to FIG. 1,
  • Fig. 5 shows a further detail of the electrical contacting of a first contact means with a second contact means of the branching device
  • 6 is a view of part of an exemplary embodiment of a tool for mounting a branching device
  • 7 shows a view of parts of a further exemplary embodiment of a branching device for two 5-core main cables and one 3-core branch cable in an interior view of a contact housing of the branching device with inserted wires of the two main cables.
  • Fig. 1 shows individual parts of a first exemplary embodiment of a branching device for cables in an exploded view.
  • the branching device is used to contact at least one single or multi-core branch cable 12 to at least one continuous single or multi-core main cable 2.
  • the branching device is adapted to the cables used.
  • the cables can be any one to multi-core, flat or round cables.
  • the at least one main cable 2 is a 5-core round bus cable and the at least one branch cable 12 has three branch cable cores 14.
  • these embodiments are not mandatory.
  • a person skilled in the art has many options for varying branching devices for use with cables. So it is possible to contact more than one branch cable with more than one main cable.
  • the branching device has a basic housing 1 and a contact housing 3.
  • the basic housing 1 is, for example, a shell-shaped plastic injection-molded part. Insulation jackets 16 are centered and held by the main cable 2 at the entrance and at the exit of the basic housing 1.
  • a holding means 18 in the form of, for example, at least one receiving web.
  • the contact housing 3 is, for example, a shell-shaped plastic injection-molded part. It contains a first contact means 7 in the form of, for example, one or more insulation displacement terminals.
  • the insulation displacement terminals consist, for example, of two contact halves with cutting edges facing one another.
  • the insulation displacement terminals are arranged at an angle between 0 ° and 360 ° to the longitudinal direction of the main cable wires 15, preferably at an angle between 45 ° or 135 °.
  • the respective cooperating cutting edges form a plane that lies obliquely to the cross-sectional plane of the main cable cores 15.
  • the insulation displacement terminals and the plug contacts 8 are held, for example, by a cover 9.
  • the plug contacts 8 are arranged in a socket 28 from the contact housing 3 and can be electrically contacted with a plug.
  • the socket 28 is aligned largely parallel to the longitudinal direction of the main cable 2.
  • the cover 9 is, for example, a plastic injection molded part. It is pressed onto the contact housing 3 with a screw 6 and a cylinder nut 13. The basic housing 1, the contact housing 3 and the cover plate 9 are held together in this way.
  • the main cable cores 15 and the first contact means 7 are, for example, arranged in the base and in the contact housing in such a way that isolated individual wires of the main cable 2 are electrically contacted by the first contact means 7 after the base and contact housing have been brought together.
  • the base housing 1 and the contact housing 3 are preferably locked by tabs 26 with retaining cams 27. However, this embodiment is not mandatory.
  • a person skilled in the art is free to vary the basic and contact housings as well as the electrical contacting of one or more main cable cores by means of a first contact means.
  • a clamp can also be used to hold such housing parts together.
  • the bracket can also be designed as a bridge that can be fastened in a cable duct by means of two screws. Center a connector housing 4 together with a connector cover 5 and hold the insulation jacket of the branch cable 12. Connector housing 4 and connector cover 5 form a connector.
  • the connector housing 4 is, for example, a plastic injection molded part.
  • the plug housing 4 contains inserts 10 for receiving a second contact means 11 in the form of, for example, plug-in tongues.
  • the tabs penetrate the insulation of the wires 14 of the branch cable 12 with the help of teeth and thus contact the branch cable wires 14 electrically.
  • the shape of the teeth 22 of the tongue can be chosen freely. E.g. are the teeth 22 shaped as equilateral triangles, or they are shaped as triangles with a tongue-side angle less than 90 ° (shark teeth).
  • the person skilled in the art can also choose other shapes of the teeth 22, for example shapes that lie between these two aforementioned shapes.
  • a condition of the design is that the branch cable wires 14 are prevented from slipping out under tensile load.
  • the plug cover 5 can be connected to the plug housing 4 by a screw connection to form a plug and / or can be locked by means of at least one snap device 23, 24, preferably two tabs 23 with retaining cams 24.
  • Inserts 10, which are arranged next to one another, are made in different colors or markings in the plug, which colors or markings are assigned to the colors of the at least one main cable core 15.
  • the inserts 10 are visible through window-like openings 29 in the plug.
  • the plug thus formed can be plugged into a socket 28 of the contact housing 3.
  • FIG. 2 shows a section of the contact housing 3 from the view of the basic housing 1 according to FIG. 1.
  • the main cable 2 is centered and held by the contact housing 3 screwed together with the basic housing 1, FIG. 1.
  • the isolated individual wires of the main cable 2 are electrically contacted by a first contact means 7 in the form of, for example, insulation displacement terminals.
  • the insulation walls 19 of the contact housing 3 hold and guide the insulation displacement terminals, preferably at an angle of 45 ° or 135 ° to the wire axis.
  • the central web 20 serves to receive and isolate the screw 6 and the cylinder nut 13.
  • FIG. 3 shows a view of a completely assembled branching device in the exemplary embodiment according to FIG. 1 with a 5-core main cable 2 and a 3-core branch cable 12.
  • the basic housing has been omitted for reasons of clarity.
  • the core insulation of the five main cable cores 15 is cut through, for example, insulation displacement terminals of the first contact means 7 and the main cable core 15 is electrically contacted.
  • the core insulation of the three branch cable cores 14 is, for example, electrically contacted by tabs of the second contact means 11.
  • the first and second contact means 7, 11 are, for example, electrically connected via a plug contact 8.
  • FIG. 4 shows in detail the embodiment of a branching device according to FIG. 1, the contacting of the main cable wires 15 with branching cable wires 14.
  • a first contact means 7 in the form of, for example, insulation displacement terminals, which in this embodiment with the aid of a plug contact 8 and by the in the insulated wires 14 of the branch cable 12, the teeth 22 pressed in by the second contact means 11 in the form of, for example, plug-in tongues, electrically connect the main cable wires 15 to the branch cable wires 14.
  • 5 shows an embodiment of a plug contact 8 for pluggable electrical contacting of first and second contact means. In order to keep the contact resistance of the contact as low as possible, the contact area between plug contact 8 and tongue is kept as large as possible.
  • the plug contact 8 has a flat contact surface on one side and is corrugated on an opposite side and has a pressing web 25 or a pressing point.
  • the contact web 25 or contact point are preferably attached centrally on the opposite side of the plug contact 8.
  • the inserted tongue is contacted on one side over the entire area with the plug contact 8.
  • the tongue is provided with at least one tooth 22, but preferably 3 teeth 22.
  • the shape of these teeth 22 can be designed, for example, as an isosceles triangle to triangles with an angle on the tongue side of less than 90 ° (shark tooth).
  • the tongue is provided with a protruding pawl 21. This pawl 21 serves to lock the tongue in the insert 10 after the teeth 22 are pressed into the branch cable wires 14.
  • a main cable 2 is installed in a house, for example.
  • E.g. it is a round, 3-phase power bus cable with five main cable wires 15, three wires for the three phases, one wire for the neutral conductor and one wire for the protective earth are provided.
  • a new 1-phase junction must be installed as a result of a change. To do this, proceed as follows:
  • the main cable 2 is exposed at a junction.
  • the insulation jacket 16 from the main cable 2 is partially removed in order to put on the branching device.
  • the f inserted, insulated five main cable wires 15 are inserted into the basic housing 1 of the branching device.
  • Each individual main cable core 15 is between the holding means 18 are pressed in in the form of, for example, guide webs such that the three phases come to lie on one side of the central web 20, the neutral conductor and the protective earth on the other side of the central web 20.
  • the branch cable 12 is now provided with a plug.
  • the insulation jacket 17 is partially removed from the branch cable 12.
  • An end region is advantageously stripped by a branch cable 12.
  • the exposed insulated branch cable wires 14 are now electrically contacted with the second contact means 11. E.g. they are pushed into inserts 10 provided with preassembled tongues.
  • the tongue is pressed into the insert 10 using a tool, for example a pair of pliers, until the protruding pawl 21 is locked in the insert 10. Due to the pressure of the pliers, the teeth 22 penetrate the insulation of the branch cable wires 14 and ensure the electrical contact between the tongue and the branch cable wire 14.
  • the inserts 10 connected to the branch cable wires 14 are inserted into the correct position of the connector housing 4.
  • the inserts 10 are designed in the colors of the branch cable wires 14.
  • the inserts 10 in the connector housing 4 are directly visible from the outside through window-like openings 29. There is thus a clear assignment to the main cable wires 15 used.
  • Branch cables 12 are shown in FIG. 6.
  • the tool is designed as an elongated, narrow handle.
  • the tool can be opened, for example it can be opened along its longitudinal axis. This shape enables use even in confined spaces, for example in parapet ducts, etc.
  • the tool has a first passage along the longitudinal axis of the tool and with openings 30, 36.
  • the first passage has a diameter which is the same size or smaller than / that of the cables to be stripped.
  • the tool has a second passage with openings 30, 35.
  • the second passage is arranged obliquely, for example at an angle of 45 ° to the longitudinal axis of the tool and has approximately the diameter of the cables to be stripped.
  • the diameters of the passages correspond to those of the cables to be stripped, so that a single tool can be used for a certain range of cable diameters, for example for diameters from 8 to 12 mm.
  • the diameter of the passages is therefore freely selectable.
  • the person skilled in the art can also choose smaller or larger diameters of the passages with knowledge of the present invention.
  • Branch cable 12 inserted into the tool.
  • the tool is opened and the main cable 2 resp.
  • a first opening 30 is provided at the end of a first tool end
  • a second opening 36 is provided at the end of a second tool end.
  • At least one cross-sectional knife 33 is attached near the second opening 36 at the second tool end.
  • the cable is positioned on the at least one cross-sectional meter 33.
  • At least one optional tool marking 32 for example in the length in the middle area on the outer tool circumference, helps the installer to adjust the length of the stripping to be carried out in a controlled manner.
  • FIG. 6 shows, for example, a tool marking 32 made centrally on the outer tool circumference.
  • this corresponds to at least one tool marking the dimensions to be observed for the assembly of the cables in a branching device.
  • E.g. an end region of a cable extends from the second pass to a tool marking 32.
  • a window is attached to the at least one tool marking 32 in order to see the cable lying in the first passage.
  • the tool is closed and the pressure exerted thereby cuts the at least one cross-sectional knife 33 into the insulating jacket 16, 17.
  • the installer holds the tool at the first end of the tool.
  • the tool is advantageously rotated around the cable. After the cross section has been made in the insulation jacket 16, 17, the tool is opened and removed from the cable.
  • This process can be repeated if a further cross-section is required in the cable.
  • This is the case, for example, with such skin cables 2 in which the insulation jacket 16 is not removed in one end region, so that further cross sections in the main cable 2 are necessary in order to attach the branching device.
  • the tool is opened again and the cable is placed in the first pass.
  • the cable is positioned on the at least one cross-sectional meter 33.
  • the optional at least one tool marking 32 helps the installer to adjust the intended length of the casing, ie in the present case the distance between two cross sections to be applied. E.g. the installer positions a first cross section at a tool marking 32.
  • the tool is closed and the pressure exerted thereby cuts the at least one cross section knife 33 into a further cross section in the insulation jacket. After the further cross section has been made in the insulation jacket, the tool is opened and removed from the cable.
  • a tongue 34 is optionally attached to the second tool end. The tongue 34 enables a sorting of the main cable cores 15, respectively. Branch cable cores 14. For the controlled application of a longitudinal section in an insulation jacket 16, 17, a main cable 2, respectively. Branch cable 12 inserted into the tool. The tool is opened and the main cable 2 resp. Branch cable 12 placed in the second pass.
  • the first opening 30 is provided on the end face at the first tool end, and a third opening 35 is provided on the circumference of the tool.
  • the branch cable 12 extends through the first opening 30 into the second passage and extends through the third opening 35 out of the second passage.
  • the tool is closed.
  • a longitudinal cut knife 31 is attached for a longitudinal cut.
  • Branch cable 12 By pressing the main cable 2 resp. Branch cable 12 against the longitudinal cutter 31 and by pulling the main cable 2 or. Branch cable 12 over the longitudinal cutting knife 31, for example.
  • the insulation jacket 16, 17 of the main cable 2 or. Branch cable 12 cut from the longitudinal cutter 31 along its length. The installer holds the tool at the second end of the tool. After the longitudinal cut has been made in the insulation jacket 16, 17, the tool is opened and removed from the cable.
  • the advantages of the subject matter of the invention are that both in the planning of new and in existing old house installations, cable branches can be attached to existing electrical cables at any point, this is inexpensive and without great effort, main cables do not have to be separated and in the preferred exemplary embodiment no electrically conductive parts of the main cable can be touched during assembly. The risk of accidents caused by touching the live wires of the main cable is practically eliminated. No special tools are required for assembly. The tool shown in FIG. 6 for stripping the cables is advantageous, but not essential. Another advantage of the proposed invention is the always visible color coding of the wire assignment through the colored inserts. Compared to conventional branches, for example, the load on the Distribute the individual phases of the main cable evenly over the various single-phase branches faster and more clearly.
  • the possibility of installing a further cable in parallel in the guides (brackets) of the basic housing is particularly advantageous.
  • the further exemplary embodiment according to FIG. 7 shows main cable cores 15 of two main cables 2 inserted in the contact housing 3 of the branching device.
  • Such a further cable can either be used to extend an existing main cable, or it can be used as an additional second main or branch cable which, as shown, for example, in FIG. 7, is led out through a lateral hole in the contact housing.
  • An additional advantage of the proposed invention is the possibility of equipping the branching device with different branch angles of the branching connector during manufacture. These exit angles can be selected between approximately parallel to the main cable to perpendicular to the main cable.
  • Another advantage of the proposed invention is the freedom to choose different contacting technologies that can be used depending on the market need, such as self-tapping screws or screw connections, but preferably insulation displacement terminals.
  • the applicability of the proposed invention to various types of cable, preferably to the most frequently used round cables, is also advantageous.
  • the person skilled in the art can make various variations of these exemplary embodiments.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

The invention relates to a branching device for connecting at least one branch cable with at least one branch cable core to at least one main cable with at least one main cable core. Said device has a junction box with a first contact means in the form of, for example, insulation displacement connections which electrically contact at least one main cable core. Said device has a plug housing with a second contact means in the form of, for example, contact studs which electrically contact at least one branch cable core. The insulation displacement connections and contact studs are electrically connected.

Description

ABZWEIGVORRICHTUNG FÜR KABEL BRANCHING DEVICE FOR CABLES
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abzweigvorrichtung für Kabel, insbesondere für eine Kontaktierung ein- oder mehradriger Abzweigkabel an ein- oder mehradrige Hauptkabel, sie betrifft die Verwendung sowie ein Verfahren der Montage dieser Abzweigvorrichtung und sie betrifft ein Werkzeug zur Durchfuhrung dieses Verfahrens gemäss der Definition der Patentansprüche.The present invention relates to a branching device for cables, in particular for contacting single or multi-core branch cables to single or multi-core main cables, it relates to the use and a method of assembling this branching device and it relates to a tool for carrying out this method according to the definition of the claims .
Es ist eine Vielzahl von Abzweigvorrichtungen für ein- oder mehradrige Kabel bekannt. Aus der EP 0 665 608 A2 und der GB 1 385 357 B sind zum Beispiel Abzweigvorrichtungen bekannt, wobei durch Schraubstifte und Schraubklemmen eine Kontaktierung sowohl eines Hauptkabels als auch eines Abzweigkabels vorgenommen wird. Nachteilig ist hier die Tatsache, dass diese Abzweigvorrichtungen nur für teure Flachbandkabel verwendet werden können und so für die viel häufiger bestehenden Hausinstallationen mit Rundkabeln nicht angewendet werden können. Zudem erweisen sich die relativ hohen Kosten, bedingt durch den hohen Zeitaufwand zur Montage der Abzweigvorrichtung, als nachteilig.A large number of branching devices for single-core or multi-core cables are known. For example, branching devices are known from EP 0 665 608 A2 and GB 1 385 357 B, wherein contact is made with both a main cable and a branch cable using screw pins and screw terminals. The disadvantage here is the fact that these branching devices can only be used for expensive ribbon cables and therefore cannot be used for the much more frequently existing house installations with round cables. In addition, the relatively high costs, due to the high expenditure of time for installing the branching device, have proven to be disadvantageous.
Aus der US 5 520 549 ist zum Beispiel eine Möglichkeit bekannt, zwei zweiadrige Kabel parallel zu schalten. Nachteilig sind hier die Beschränkung auf zweiadrige Kabel und die Nichtanwendbarkeit auf flexible Businstallationen, insbesondere auch, dass die gemeinsame Isolation der zwei auch einzeln isolierten Adern des Abzweigkabels nicht festgehalten wird und Abzweigvorrichtungen nicht gesteckt werden können. Aus der US 4 917 629 ist zum Beispiel eine Kontaktierungsmöglichkeit bekannt, wobei isolierte Kabeladern in Schneidklemmen eingepresst werden, die sich in einem isolierten Steckergehäuse befinden. Nachteilig ist hier die beschränkte Anwendbarkeit auf Steckverbindungen und Kabelendverschlüsse, insbesondere die Nichtanwendbarkeit auf Abzweigvorrichtungen und die Tatsache, dass die Kabel abgeschnitten werden müssen.From US 5 520 549, for example, a possibility is known of connecting two two-wire cables in parallel. Disadvantages here are the restriction to two-wire cables and the inapplicability to flexible bus installations, in particular also that the common insulation of the two also individually insulated wires of the branch cable is not fixed and branch devices cannot be plugged in. From US 4 917 629, for example, a contacting option is known, insulated cable cores being pressed into insulation displacement clamps which are located in an insulated connector housing. Disadvantages here are the limited applicability to plug connections and cable terminations, in particular the non-applicability to branching devices and the fact that the cables have to be cut off.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abzweigvorrichtung für Kabel sowie ein Verfahren zur Montage dieser Abzweigvorrichtung und Werkzeug zur Durchführung dieses Verfahrens vorzusehen. Die Erfindung soll eine einfache und schnelle Montage der Abzweigvorrichtung ermöglichen. Sie soll die Verwendung erlauben, Kabel unterbruchsfrei zu kontaktieren. Auch soll sie eine Nachinstallation bestehender Installationen ermöglichen. Sie soll auf alle Arten von Kabeln anwendbar sein. Sie soll die Verwendung einer berührungsgeschützten Montage der Abzweigvorrichtung ermöglichen. Sie soll die Verwendung steckbarer Abzweigvorrichtungen erlauben. Die Erfindung soll mit gängigen Standards der Elektroindustrie kompatibel sein.The object of the invention is to provide a branching device for cables and a method for mounting this branching device and tools for performing this method. The invention is intended to enable simple and quick assembly of the branching device. It should allow the use to contact cables without interruption. It should also make it possible to retrofit existing installations. It should be applicable to all types of cables. It should enable the use of a touch-protected assembly of the branch device. It should allow the use of pluggable junction devices. The invention is said to be compatible with common standards in the electrical industry.
Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen definierte Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention defined in the patent claims.
Die Erfindung zeigt eine Abzweigvorrichtung zum Anschliessen von mindestens einem Abzweigkabel mit mindestens einer Abzweigkabelader an mindestens ein Hauptkabel mit mindestens einer Hauptkabelader. Sie weist ein Kontaktgehause mit einem ersten Kontaktmittel in Form von bspw. Schneidklemmen auf, welche Schneidklemmen die mindestens eine Hauptkabelader elektrisch kontaktieren. Sie weist ein Steckergehäuse mit einem zweiten Kontaktmittel in Form von bspw. Steckzungen auf, welche Steckzungen die mindestens eine Abzweigkabelader elektrisch kontaktieren. Die Schneidklemmen und Steckzungen sind elektrisch verbunden. Anhand der folgenden Figuren wird die Erfindung im Detail erläutert. Es zeigen schematisch:The invention shows a branch device for connecting at least one branch cable with at least one branch cable core to at least one main cable with at least one main cable core. It has a contact housing with a first contact means in the form of, for example, insulation displacement terminals, which insulation displacement terminals make electrical contact with the at least one main cable wire. It has a plug housing with a second contact means in the form of, for example, plug-in tongues, which plug-in tongues electrically contact the at least one branch cable core. The insulation displacement terminals and tongues are electrically connected. The invention is explained in detail with reference to the following figures. They show schematically:
Fig. 1 eine Ansicht von Teilen einer ersten beispielhaften Ausführungsform einer Abzweigvorrichtung für ein 5-adriges Hauptkabel und ein 3-adriges Abzweigkabel in Explosionsdarstellung,1 is an exploded view of parts of a first exemplary embodiment of a branching device for a 5-core main cable and a 3-core branch cable,
Fig. 2 eine Innenansicht eines Kontaktgehäuses der Abzweigvorrichtung nach Fig. 1 mit eingelegten Adern des Hauptkabels,2 shows an interior view of a contact housing of the branching device according to FIG. 1 with inserted wires of the main cable,
Fig. 3 eine Ansicht von einem Teil der montierten Abzweigvorrichtung nach Fig. 1, zur besseren Übersicht sind ein Grundgehäuse und ein Steckergehäuse der Abzweigvorrichtung ganz bzw. teilweise weggelassen,3 is a view of part of the assembled branching device according to FIG. 1, for a better overview, a base housing and a plug housing of the branching device are completely or partially omitted,
Fig. 4 ein Detail der elektrischen Kontaktierung der Adern des Hauptkabels mit den Adern des Abzweigkabels mittels ersten und zweiten Kontaktmitteln der Abzweigvorrichtung nach Fig. 1,4 shows a detail of the electrical contacting of the wires of the main cable with the wires of the branch cable by means of first and second contact means of the branch device according to FIG. 1,
Fig. 5 ein weiteres Detail der elektrischen Kontaktierung von einem ersten Kontaktmittel mit einem zweiten Kontaktmittel der Abzweigvorrichtung nachFig. 5 shows a further detail of the electrical contacting of a first contact means with a second contact means of the branching device
Fig. 1,Fig. 1
Fig. 6 eine Ansicht eines Teiles einer beispielhaften Ausführungsform eines Werkzeuges zur Montage einer Abzweigvorrichtung, Fig. 7 eine Ansicht von Teilen einer weiteren beispielhaften Ausführungsform einer Abzweigvorrichtung für zwei 5-adrige Hauptkabel und ein 3 -adriges Abzweigkabel in einer Innenansicht eines Kontaktgehäuses der Abzweigvorrichtung mit eingelegten Adern der beiden Hauptkabel.6 is a view of part of an exemplary embodiment of a tool for mounting a branching device, 7 shows a view of parts of a further exemplary embodiment of a branching device for two 5-core main cables and one 3-core branch cable in an interior view of a contact housing of the branching device with inserted wires of the two main cables.
Fig. 1 zeigt Einzelteile einer ersten beispielhaften Ausführungsform einer Abzweigvorrichtung für Kabel in Explosionsdarstellung. Die Abzweigvorrichtung dient der Kontaktierung von mindestens einem ein- oder mehradrigen Abzweigkabel 12 an mindestens ein durchlaufendes ein- oder mehradriges Hauptkabel 2. Die Abzweigvorrichtung ist an die verwendeten Kabel angepasst. Die Kabel können beliebige ein- bis vieladrige, flache oder runde Kabel sein. In den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist das mindestens eine Hauptkabel 2 ein 5-adriges rundes Buskabel und das mindestens eine Abzweigkabel 12 weist drei Abzweigkabeladern 14 auf. Diese Ausführungsformen sind jedoch nicht zwingend. Dem Fachmann stehen bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung vielfältige Möglichkeiten der Variation von Abzweigvorrichtungen für Verwendungen mit Kabeln zu Verfügung. So ist es möglich mehr als ein Abzweigkabel mit mehr als einem Hauptkabel zu kontaktieren.Fig. 1 shows individual parts of a first exemplary embodiment of a branching device for cables in an exploded view. The branching device is used to contact at least one single or multi-core branch cable 12 to at least one continuous single or multi-core main cable 2. The branching device is adapted to the cables used. The cables can be any one to multi-core, flat or round cables. In the present exemplary embodiments, the at least one main cable 2 is a 5-core round bus cable and the at least one branch cable 12 has three branch cable cores 14. However, these embodiments are not mandatory. With knowledge of the present invention, a person skilled in the art has many options for varying branching devices for use with cables. So it is possible to contact more than one branch cable with more than one main cable.
Die Abzweigvorrichtung weist ein Grundgehäuse 1 und ein Kontaktgehause 3 auf. Das Grundgehäuse 1 ist bspw. ein schal enförmiges KunststofFspritzteil. Am Eingang und am Ausgang des Grundgehäuses 1 werden Isolationsmäntel 16 vom Hauptkabel 2 zentriert und gehalten. In der Mitte des Grundgehäuses 1 befindet sich ein Haltemittel 18 in Form von bspw. mindestens einem Aufnahmesteg. Im vorliegenden Beispiel sind fünf weitgehend parallel zueinander und getrennt nebeneinander angeordnete Führungsstege sowie Auflagen zur Führung und Halterung der fünf einzelnen Hauptkabeladern 15 vorgesehen. Das Kontaktgehause 3 ist bspw. ein schalenförmiges Kunststoffspritzteil. Es enthält ein erstes Kontaktmittel 7 in Form von bspw. einer oder mehrerer Schneidklemmen. In den beispielhaften Ausführungsformen sind Schneidklemmen einstückig mit Steckkontakten 8 ausgebildet. Die Schneidklemmen bestehen bspw. aus zwei Kontakthälften mit zueinander gerichteten Schneiden. Die Schneidklemmen sind in einem Winkel zwischen 0° und 360° zur Längsrichtung der Hauptkabeladern 15 angeordnet, vorzugsweise in einem Winkel zwischen 45° oder 135°. Die jeweils zusammenwirkenden Schneiden bilden eine Ebene, die schräg zur Querschnittsebene der Hauptkabeladern 15 liegt. Die Schneidklemmen und die Steckkontakte 8 werden bspw. von einer Abdeckhaube 9 gehalten. Die Steckkontakte 8 sind in einer Steckbuchse 28 vom Kontaktgehause 3 angeordnet und mit einem Stecker elektrisch kontaktierbar. Die Steckbuchse 28 ist weitgehend parallel zur Längsrichtung des Hauptkabels 2 ausgerichtet.The branching device has a basic housing 1 and a contact housing 3. The basic housing 1 is, for example, a shell-shaped plastic injection-molded part. Insulation jackets 16 are centered and held by the main cable 2 at the entrance and at the exit of the basic housing 1. In the middle of the basic housing 1 there is a holding means 18 in the form of, for example, at least one receiving web. In the present example, five guide webs arranged largely parallel to one another and separately next to one another and supports for guiding and holding the five individual main cable cores 15 are provided. The contact housing 3 is, for example, a shell-shaped plastic injection-molded part. It contains a first contact means 7 in the form of, for example, one or more insulation displacement terminals. In the exemplary Embodiments are formed in one piece with plug contacts 8 insulation displacement terminals. The insulation displacement terminals consist, for example, of two contact halves with cutting edges facing one another. The insulation displacement terminals are arranged at an angle between 0 ° and 360 ° to the longitudinal direction of the main cable wires 15, preferably at an angle between 45 ° or 135 °. The respective cooperating cutting edges form a plane that lies obliquely to the cross-sectional plane of the main cable cores 15. The insulation displacement terminals and the plug contacts 8 are held, for example, by a cover 9. The plug contacts 8 are arranged in a socket 28 from the contact housing 3 and can be electrically contacted with a plug. The socket 28 is aligned largely parallel to the longitudinal direction of the main cable 2.
Auch die Abdeckhaube 9 ist bspw. ein Kunststoffspritzteil. Sie wird mit einer Schraube 6 und einer Zylindermutter 13 auf das Kontaktgehause 3 gepresst. Das Grundgehäuse 1, das Kontaktgehause 3 und die Abdeckplatte 9 werden so zusammengehalten. Die Hauptkabeladern 15 und das ersten Kontaktmittel 7 sind bspw. derart im Grund- und im Kontaktgehause angeordnet, dass isolierte einzelne Adern des Hauptkabels 2 nach Zusammenbringen von Grund- und Kontaktgehause durch die ersten Kontaktmittel 7 elektrisch kontaktiert werden. Das Grundgehäuse 1 und das Kontaktgehause 3 werden vorzugsweise durch Laschen 26 mit Rückhaltenocken 27 verriegelt. Diese Ausführungsform ist jedoch nicht zwingend. Dem Fachmann stehen bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung vielfältige Möglichkeiten der Variation von Grund- und Kontaktgehäusen sowie von der elektrischen Kontaktierung von einer oder mehrerer Hauptkabeladern mittels eines ersten Kontaktmittels frei. Selbstverständlich kann anstelle der Schnappvorrichtung 26,27 oder der Schraubverbindung 6,13 von Grund- und Kontaktgehause auch eine Bride für das Zusammenhalten solcher Gehäuseteile eingesetzt werden. Dabei kann die Bride auch als Brücke ausgebildet sein, die mittels zweier Schrauben in einem Kabelkanal befestigt werden kann. Ein Steckergehäuse 4 zusammen mit einem Steckerdeckel 5 zentrieren und halten den Isolationsmantel des Abzweigkabels 12. Steckergehäuse 4 und Steckerdeckel 5 bilden einen Stecker. Das Steckergehäuse 4 ist bspw. ein Kunststoffspritzteil. Das Steckergehäuse 4 enthält Einsätze 10 zur Aufnahme von einem zweiten Kontaktmittel 11 in Form von bspw. Steckzungen. Die Steckzungen durchdringen die Isolation der Adern 14 des Abzweigkabels 12 mit Hilfe von Zähnen und kontaktieren so die Abzweigkabeladern 14 elektrisch. Die Form der Zähne 22 der Steckzunge kann frei gewählt werden. Bspw. sind die Zähne 22 als gleichseitige Dreiecke geformt, oder sie sind als Dreiecke mit zungenseitigem Winkel kleiner als 90° (Haifischzähne) geformt. Der Fachmann kann auch andere Formen der Zähne 22 wählen, so bspw. Formen die zwischen diesen beiden vorgenannten Formen liegen. Bedingung bei der Formgestaltung ist, dass ein Herausrutschen der Abzweigkabeladern 14 unter Zugbelastung verhindert wird. Der Steckerdeckel 5 kann mit dem Steckergehäuse 4 durch eine Schraubverbindung zu einem Stecker verbunden werden und/oder über mindestens eine Schnappvorrichtung 23,24, vorzugsweise zwei Laschen 23 mit Rückhaltenocken 24 verriegelt werden. Im Stecker sind nebeneinander angebrachte Einsätze 10 in verschiedenen Farben bzw. Markierungen gefertigt, welche Farben bzw. Markierungen den Farben der mindestens einen Hauptkabelader 15 zugeordnet sind. Die Einsätze 10 sind durch fensterartige Öffnungen 29 im Stecker sichtbar. Der derart gebildete Stecker ist auf eine Steckbuchse 28 des Kontaktgehäuses 3 steckbar. Auch bei der Gestaltung von Steckergehäusen und Steckerdeckeln stehen dem Fachmann bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung vielfältige Möglichkeiten der Variation frei.The cover 9 is, for example, a plastic injection molded part. It is pressed onto the contact housing 3 with a screw 6 and a cylinder nut 13. The basic housing 1, the contact housing 3 and the cover plate 9 are held together in this way. The main cable cores 15 and the first contact means 7 are, for example, arranged in the base and in the contact housing in such a way that isolated individual wires of the main cable 2 are electrically contacted by the first contact means 7 after the base and contact housing have been brought together. The base housing 1 and the contact housing 3 are preferably locked by tabs 26 with retaining cams 27. However, this embodiment is not mandatory. With knowledge of the present invention, a person skilled in the art is free to vary the basic and contact housings as well as the electrical contacting of one or more main cable cores by means of a first contact means. Of course, instead of the snap device 26, 27 or the screw connection 6, 13 of the base and contact housing, a clamp can also be used to hold such housing parts together. The bracket can also be designed as a bridge that can be fastened in a cable duct by means of two screws. Center a connector housing 4 together with a connector cover 5 and hold the insulation jacket of the branch cable 12. Connector housing 4 and connector cover 5 form a connector. The connector housing 4 is, for example, a plastic injection molded part. The plug housing 4 contains inserts 10 for receiving a second contact means 11 in the form of, for example, plug-in tongues. The tabs penetrate the insulation of the wires 14 of the branch cable 12 with the help of teeth and thus contact the branch cable wires 14 electrically. The shape of the teeth 22 of the tongue can be chosen freely. E.g. are the teeth 22 shaped as equilateral triangles, or they are shaped as triangles with a tongue-side angle less than 90 ° (shark teeth). The person skilled in the art can also choose other shapes of the teeth 22, for example shapes that lie between these two aforementioned shapes. A condition of the design is that the branch cable wires 14 are prevented from slipping out under tensile load. The plug cover 5 can be connected to the plug housing 4 by a screw connection to form a plug and / or can be locked by means of at least one snap device 23, 24, preferably two tabs 23 with retaining cams 24. Inserts 10, which are arranged next to one another, are made in different colors or markings in the plug, which colors or markings are assigned to the colors of the at least one main cable core 15. The inserts 10 are visible through window-like openings 29 in the plug. The plug thus formed can be plugged into a socket 28 of the contact housing 3. Even in the design of connector housings and connector covers, the person skilled in the art is free to choose from a wide variety of possibilities if the present invention is known.
Die vielfältigen Formen des Erfindungsgegenstandes - wie für ein bspw. 5-adriges Buskabel in den Fig. 1 bis Fig. 3 angedeutet - können mit anderen bestehenden bekannten Verfahren nicht in der gleich einfachen Weise realisiert werden. Fig. 2 zeigt einen Schnitt des Kontaktgehäuses 3 aus der Sicht vom Grundgehäuse 1 gemäss Fig. 1 her. Das Hauptkabel 2 wird durch das mit dem Grundgehäuse 1, Fig. 1, zusammengeschraubte Kontaktgehause 3 zentriert und gehalten. Die isolierten einzelnen Adern des Hauptkabels 2 werden durch ein erstes Kontaktmittel 7 in Form von bspw. Schneidklemmen elektrisch kontaktiert. Die Isolationswände 19 des Kontaktgehäuses 3 halten und führen die Schneidklemmen, vorzugsweise in einem Winkel von 45° oder 135° zur Aderachse. Der Mittelsteg 20 dient zur Aufnahme und Isolation der Schraube 6 und Zylindermutter 13.The various forms of the subject matter of the invention - as indicated for a 5-core bus cable in FIGS. 1 to 3 - cannot be implemented in the same simple manner with other existing known methods. FIG. 2 shows a section of the contact housing 3 from the view of the basic housing 1 according to FIG. 1. The main cable 2 is centered and held by the contact housing 3 screwed together with the basic housing 1, FIG. 1. The isolated individual wires of the main cable 2 are electrically contacted by a first contact means 7 in the form of, for example, insulation displacement terminals. The insulation walls 19 of the contact housing 3 hold and guide the insulation displacement terminals, preferably at an angle of 45 ° or 135 ° to the wire axis. The central web 20 serves to receive and isolate the screw 6 and the cylinder nut 13.
Fig. 3 zeigt einen Blick in eine komplett montierte Abzweigvorrichtung in der beispielhaften Ausführungsform gemäss Fig. 1 mit einem 5-adrigen Hauptkabel 2 und einem 3-adrigen Abzweigkabel 12. Das Grundgehäuse ist aus Gründen der Übersicht weggelassen. Die Aderisolation der fünf Hauptkabeladern 15 ist bspw. von Schneidklemmen des ersten Kontaktmittels 7 durchschnitten und die Hauptkabeladem 15 sind elektrisch kontaktiert. Die Aderisolation der drei Abzweigkabeladern 14 ist bspw. von Steckzungen des zweiten Kontaktmittels 11 durchschnitten elektrisch kontaktiert. Das erste und zweite Kontaktmittel 7,11 sind bspw. über einen Steckkontakt 8 steckbar elektrisch kontaktiert.FIG. 3 shows a view of a completely assembled branching device in the exemplary embodiment according to FIG. 1 with a 5-core main cable 2 and a 3-core branch cable 12. The basic housing has been omitted for reasons of clarity. The core insulation of the five main cable cores 15 is cut through, for example, insulation displacement terminals of the first contact means 7 and the main cable core 15 is electrically contacted. The core insulation of the three branch cable cores 14 is, for example, electrically contacted by tabs of the second contact means 11. The first and second contact means 7, 11 are, for example, electrically connected via a plug contact 8.
Fig. 4 zeigt im Detail der Ausführungsform einer Abzweigvorrichtung gemäss Fig. 1 die Kontaktierung der Hauptkabeladern 15 mit Abzweigkabeladern 14. Dies erfolgt durch ein erstes Kontaktmittel 7 in Form von bspw. Schneidklemmen, welche in dieser Ausführungsform mit Hilfe eines Steckkontaktes 8 und durch die in die isolierten Adern 14 des Abzweigkabels 12 eingepressten Zähne 22 vom zweiten Kontaktmittel 11 in Form von bspw. Steckzungen die Hauptkabeladern 15 mit den Abzweigkabeladern 14 elektrisch verbindet. Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Steckkontaktes 8 zum steckbaren elektrischen Kontaktieren von ersten mit zweiten Kontaktmitteln. Um den Übergangswiderstand des Kontaktes möglichst niedrig zu halten, wird die Kontaktfläche zwischen Steckkontakt 8 und Steckzunge möglichst gross gehalten. Dies wird bspw. durch eine Federwirkung des Steckkontaktes 8 erreicht. Hierzu weist der Steckkontakt 8 auf einer Seite eine flache Kontaktfläche auf und auf einer Gegenseite ist er gewellt geformt und weist einen Anpressteg 25 bzw. einen Anpresspunkt auf. Anpresssteg 25 bzw. Anpresspunkt sind vorzugsweise mittig auf der Gegenseite des Steckkontaktes 8 angebracht. Die eingeschobene Steckzunge wird so einseitig ganzflächig mit dem Steckkontakt 8 kontaktiert. Die Steckzunge ist mit mindestens einem Zahn 22, aber vorzugsweise 3 Zähnen 22 versehen. Die Form dieser Zähne 22 kann beispielsweise als gleichschenkliges Dreieck bis hin zu Dreiecken mit zungenseitigem Winkel kleiner als 90° ausgeführt sein (Haifischzahn). Die Steckzunge ist mit einer vorstehenden Klinke 21 versehen. Diese Klinke 21 dient als Verriegelung der Steckzunge im Einsatz 10 nach dem Einpressen der Zähne 22 in die Abzweigkabeladern 14.FIG. 4 shows in detail the embodiment of a branching device according to FIG. 1, the contacting of the main cable wires 15 with branching cable wires 14. This is done by a first contact means 7 in the form of, for example, insulation displacement terminals, which in this embodiment with the aid of a plug contact 8 and by the in the insulated wires 14 of the branch cable 12, the teeth 22 pressed in by the second contact means 11 in the form of, for example, plug-in tongues, electrically connect the main cable wires 15 to the branch cable wires 14. 5 shows an embodiment of a plug contact 8 for pluggable electrical contacting of first and second contact means. In order to keep the contact resistance of the contact as low as possible, the contact area between plug contact 8 and tongue is kept as large as possible. This is achieved, for example, by a spring action of the plug contact 8. For this purpose, the plug contact 8 has a flat contact surface on one side and is corrugated on an opposite side and has a pressing web 25 or a pressing point. The contact web 25 or contact point are preferably attached centrally on the opposite side of the plug contact 8. The inserted tongue is contacted on one side over the entire area with the plug contact 8. The tongue is provided with at least one tooth 22, but preferably 3 teeth 22. The shape of these teeth 22 can be designed, for example, as an isosceles triangle to triangles with an angle on the tongue side of less than 90 ° (shark tooth). The tongue is provided with a protruding pawl 21. This pawl 21 serves to lock the tongue in the insert 10 after the teeth 22 are pressed into the branch cable wires 14.
Im folgenden wird das Verfahren der Montage anhand einer Abzweigvorrichtung in der ersten beispielhaften Ausführungsform gemäss der Fig. 1 bis 5 erläutert. Ein Hauptkabel 2 sei bspw. in einem Haus installiert. Bspw. handelt es sich um ein rundes, 3-phasiges Energiebuskabel mit fünf Hauptkabeladern 15, wobei drei Adern für die drei Phasen, eine Ader für den Nullleiter und eine Ader für die Schutzerde vorgesehen sind. Nun muss infolge einer Umstellung eine neue 1 -phasige Abzweigung installiert werden. Hierzu wird folgendermassen vorgegangen:The method of assembly is explained below using a branching device in the first exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 5. A main cable 2 is installed in a house, for example. E.g. it is a round, 3-phase power bus cable with five main cable wires 15, three wires for the three phases, one wire for the neutral conductor and one wire for the protective earth are provided. Now a new 1-phase junction must be installed as a result of a change. To do this, proceed as follows:
Das Hauptkabel 2 wird an einer Abzweigstelle freigelegt. Der Isolationsmantel 16 vom Hauptkabel 2 wird teilweise entfernt, um die Abzweigvorrichtung aufzusetzen.The main cable 2 is exposed at a junction. The insulation jacket 16 from the main cable 2 is partially removed in order to put on the branching device.
Die f eigelegten, isolierten fünf Hauptkabeladern 15 werden in das Grundgehäuse 1 der Abzweigvorrichtung eingelegt. Jede einzelne Hauptkabelader 15 wird zwischen die Haltemittel 18 in Form von bspw. Führungsstegen hineingedrückt, derart, dass die drei Phasen auf einer Seite des Mittelsteges 20, der Nullleiter und die Schutzerde auf der anderen Seite des Mittelsteges 20 zu liegen kommen. Anschliessend wird das Kontaktgehause 3, welches das erste Kontaktmittel 7 mit bspw. vormontierten Schneidklemmen enthält, zusammen mit der Abdeckhaube 9 auf das Grundgehäuse 1 aufgesetzt und mit der Befestigungsschraube 6 und der Befestigungsmutter 13 zusammengeschraubt. Dies hat zur Folge, dass die Schneidklemmen die Isolation der Hauptkabeladern 15 durchschneiden und durch Quetschen der Hauptkabeladern 15 eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den Hauptkabeladern 15 und den Schneidklemmen hergestellt wird. Die Montage der Abzweigvorrichtung auf der Busseite ist somit abgeschlossen.The f inserted, insulated five main cable wires 15 are inserted into the basic housing 1 of the branching device. Each individual main cable core 15 is between the holding means 18 are pressed in in the form of, for example, guide webs such that the three phases come to lie on one side of the central web 20, the neutral conductor and the protective earth on the other side of the central web 20. Subsequently, the contact housing 3, which contains the first contact means 7 with, for example, preassembled insulation displacement terminals, is placed together with the cover 9 on the basic housing 1 and screwed together with the fastening screw 6 and the fastening nut 13. The result of this is that the insulation displacement terminals cut through the insulation of the main cable cores 15 and an electrically conductive connection between the main cable cores 15 and the insulation displacement terminals is produced by squeezing the main cable cores 15. The assembly of the branch device on the bus side is now complete.
Das Abzweigkabel 12 wird jetzt mit einem Stecker versehen. Hierfür wird der Isolationsmantel 17 vom Abzweigkabel 12 teilweise entfernt. Vorteilhafterweise wird ein Endbereich von einem Abzweigkabel 12 abgemantelt. Die freigelegten isolierten Abzweigkabeladern 14 werden nun mit den zweiten Kontaktmitteln 11 elektrisch kontaktiert. Bspw. werden sie in mit vormontierten Steckzungen versehene Einsätze 10 hineingeschoben. Die Steckzunge wird mit einem Werkzeug, bspw. mit einer Zange in den Einsatz 10 hineingedrückt, bis die vorstehende Klinke 21 im Einsatz 10 verriegelt ist. Durch den Druck der Zange durchdringen die Zähne 22 die Isolation der Abzweigkabeladern 14 und gewährleisten den elektrischen Kontakt zwischen Steckzunge und Abzweigkabelader 14. Die so an die Abzweigkabeladern 14 angeschlossenen Einsätze 10 werden in die jeweils richtige Position des Steckergehäuses 4 eingeführt. Die Einsätze 10 sind in den Farben der Abzweigkabeladern 14 ausgeführt. Durch fensterartige Öffnungen 29 sind die Einsätze 10 beim Steckergehäuse 4 von aussen direkt sichtbar. Es besteht somit eine eindeutige Zuordnung zu den verwendeten Hauptkabeladern 15. Eine beispielhafte Ausführungsform eines Werkzeuges zum Abmanteln von Hauptkabeln 2 resp. Abzweigkabeln 12 ist in Fig. 6 abgebildet. Das Werkzeug ist als länglicher, schmaler Handgriff ausgebildet. Das Werkzeug lässt sich öffnen, bspw. ist es entlang seiner Längsachse aufklappbar. Durch diese Form ist eine Verwendung auch bei engen Platzverhältnissen, bspw. in Brüstungskanälen, usw. möglich. Das Werkzeug besitzt einen ersten Durchgang entlang der Längsachse des Werkzeuges und mit Öffnungen 30,36. Der erste Durchgang hat einen Durchmesser, der gleich gross bzw. kleiner ist wie/als derjenige der abzumantelnden Kabel. Das Werkzeug besitzt einen zweiten Durchgang mit Öffnungen 30,35. Der zweite Durchgang ist schräg, bspw. in einem Winkel von 45° zur Längsachse des Werkzeuges angeordnet und hat ungefähr den Durchmesser der abzumantelnden Kabel. Die Durchmesser der Durchgänge entsprechen den denjenigen der abzumantelnden Kabel, so dass ein einziges Werkzeug für einen gewissen Bereich von Kabeldurchmessern, bspw. für Durchmesser von 8 bis 12 mm, verwendet werden kann. Der Durchmesser der Durchgänge ist also frei wählbar. Der Fachmann kann bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung auch kleinere bzw. grössere Durchmesser der Durchgänge wählen.The branch cable 12 is now provided with a plug. For this purpose, the insulation jacket 17 is partially removed from the branch cable 12. An end region is advantageously stripped by a branch cable 12. The exposed insulated branch cable wires 14 are now electrically contacted with the second contact means 11. E.g. they are pushed into inserts 10 provided with preassembled tongues. The tongue is pressed into the insert 10 using a tool, for example a pair of pliers, until the protruding pawl 21 is locked in the insert 10. Due to the pressure of the pliers, the teeth 22 penetrate the insulation of the branch cable wires 14 and ensure the electrical contact between the tongue and the branch cable wire 14. The inserts 10 connected to the branch cable wires 14 are inserted into the correct position of the connector housing 4. The inserts 10 are designed in the colors of the branch cable wires 14. The inserts 10 in the connector housing 4 are directly visible from the outside through window-like openings 29. There is thus a clear assignment to the main cable wires 15 used. An exemplary embodiment of a tool for stripping main cables 2 respectively. Branch cables 12 are shown in FIG. 6. The tool is designed as an elongated, narrow handle. The tool can be opened, for example it can be opened along its longitudinal axis. This shape enables use even in confined spaces, for example in parapet ducts, etc. The tool has a first passage along the longitudinal axis of the tool and with openings 30, 36. The first passage has a diameter which is the same size or smaller than / that of the cables to be stripped. The tool has a second passage with openings 30, 35. The second passage is arranged obliquely, for example at an angle of 45 ° to the longitudinal axis of the tool and has approximately the diameter of the cables to be stripped. The diameters of the passages correspond to those of the cables to be stripped, so that a single tool can be used for a certain range of cable diameters, for example for diameters from 8 to 12 mm. The diameter of the passages is therefore freely selectable. The person skilled in the art can also choose smaller or larger diameters of the passages with knowledge of the present invention.
Zum kontrollierten Anbringen eines Querschnittes in einem Isolationsmantel 16,17 wird ein Hauptkabel 2 resp. Abzweigkabel 12 in das Werkzeug eingeführt. Das Werkzeug wird geöffnet und das Hauptkabel 2 resp. Abzweigkabel 12 in den ersten Durchgang gelegt. Eine erste Öffnung 30 ist stirnseitig an einem ersten Werkzeugende angebracht, eine zweite Öffnung 36 ist stirnseitig an einem zweiten Werkzeugende angebracht. Mindestens ein Querschnittsmesser 33 ist nahe der zweiten Öffnung 36 am zweiten Werkzeugende angebracht. An der Stelle, wo ein Querschnitt im Kabel angebracht werden soll, wird dass Kabel am mindestens einen Querschnittsmesser 33 positioniert. Mindestens eine optionale und bspw. in der Länge im mittleren Bereich am äusseren Werkzeugumfang angebrachte Werkzeugmarkierung 32 hilft dem Installateur, die Länge von vorzunehmenden Abmantelungen kontrolliert einzustellen. Fig. 6 zeigt bspw. eine mittig am äusseren Werkzeugumfang angebrachte Werkzeugmarkierung 32. Vorteilhafterweise entspricht diese mindestens eine Werkzeugmarkierung den einzuhaltenden Massen für die Montage der Kabel in einer Abzweigvorrichtung. Bspw. reicht ein Endbereich eines Kabels aus dem zweiten Durchgang bis an eine Werkzeugmarkierung 32 heran. Zu diesem Zweck ist bei der mindestens einen Werkzeugmarkierung 32 ein Fenster angebracht, um das im ersten Durchgang liegende Kabel zu sehen. Das Werkzeug wird geschlossen und durch den dabei ausgeübten Druck schneidet das mindestens eine Querschnittsmesser 33 einen Querschnitt in den Isolationsmantel 16,17. Das Werkzeug wird dabei vom Installateur am ersten Werkzeugende gehalten. Vorteilhafterweise wird das Werkzeug dabei um das Kabel gedreht. Nachdem der Querschnitt im Isolationsmantel 16,17 angebracht ist, wird das Werkzeug geöffhet und vom Kabel entfernt. Dieser Vorgang lässt sich wiederholen, falls ein weiterer Querschnitt im Kabel benötigt wird. Dies ist bspw. bei solchen Hautkabeln 2 der Fall, bei denen der Isolationsmantel 16 nicht in einem Endbereich entfernt wird, so dass weitere Querschnitte im Hauptkabel 2 nötig sind, um die Abzweigvorrichtung aufzusetzen. In diesem Fall wird das Werkzeug wieder geöffhet und das Kabel wieder in den ersten Durchgang gelegt. An der Stelle, wo ein weiterer Querschnitt im Kabel angebracht werden soll, wird dass Kabel am mindestens einen Querschnittsmesser 33 positioniert. Auch hier hilft die optionale mindestens eine Werkzeugmarkierung 32 dem Installateur, die vorgesehene Länge der Abmantelung, d.h. im vorliegenden Fall den Abstand von zwei anzubringenden Querschnitten, kontrolliert einzustellen. Bspw. positioniert der Installateur einen ersten Querschnitt bei einer Werkzeugmarkierung 32. Das Werkzeug wird geschlossen und durch den dabei ausgeübten Druck schneidet das mindestens eine Querschnittsmesser 33 einen weiteren Querschnitt in den Isolationsmantel. Nachdem der weitere Querschnitt im Isolationsmantel angebracht ist, wird das Werkzeug geöffhet und vom Kabel entfernt. Optional ist am zweiten Werkzeugende eine Zunge 34 angebracht. Die Zunge 34 ermöglicht ein sortieren der Hauptkabeladern 15 resp. Abzweigkabeladern 14. Zum kontrollierten Anbringen eines Längsschnittes in einem Isolationsmantel 16,17 wird ein Hauptkabel 2 resp. Abzweigkabel 12 in das Werkzeug eingeführt. Das Werkzeug wird geöffnet und das Hauptkabel 2 resp. Abzweigkabel 12 in den zweiten Durchgang gelegt. Die erste Öffnung 30 ist stirnseitig am ersten Werkzeugende angebracht, eine dritte Öffnung 35 ist auf dem Werkzeugumfang angebracht. Das Abzweigkabel 12 reicht durch die erste Öffnung 30 in den zweiten Durchgang hinein und es reicht durch die dritte Öffnung 35 aus dem zweiten Durchgang hinaus. Das Werkzeug wird geschlossen. Im zweiten Durchgang ist ein Längsschnittmesser 31 für einen Längsschnitt angebracht. Durch Drücken vom Hauptkabel 2 resp. Abzweigkabel 12 gegen das Längsschnittmesser 31 sowie durch Ziehen vom Hauptkabel 2 resp. Abzweigkabel 12 über das Längsschnittmesser 31, bspw. infolge Schieben vom Werkzeug über das Hauptkabel 2 bzw. Herausziehen des Abzweigkabels 12 aus dem zweiten Durchgang, wird der Isolationsmantel 16,17 des Hauptkabels 2 resp. Abzweigkabels 12 vom Längsschnittmesser 31 seiner Länge nach aufgeschnitten. Das Werkzeug wird dabei vom Installateur am zweiten Werkzeugende gehalten. Nachdem der Längsschnitt im Isolationsmantel 16,17 angebracht ist, wird das Werkzeug geöffhet und vom Kabel entfernt.For the controlled application of a cross section in an insulation jacket 16, 17, a main cable 2, respectively. Branch cable 12 inserted into the tool. The tool is opened and the main cable 2 resp. Branch cable 12 placed in the first pass. A first opening 30 is provided at the end of a first tool end, a second opening 36 is provided at the end of a second tool end. At least one cross-sectional knife 33 is attached near the second opening 36 at the second tool end. At the point where a cross-section is to be made in the cable, the cable is positioned on the at least one cross-sectional meter 33. At least one optional tool marking 32, for example in the length in the middle area on the outer tool circumference, helps the installer to adjust the length of the stripping to be carried out in a controlled manner. FIG. 6 shows, for example, a tool marking 32 made centrally on the outer tool circumference. Advantageously this corresponds to at least one tool marking the dimensions to be observed for the assembly of the cables in a branching device. E.g. an end region of a cable extends from the second pass to a tool marking 32. For this purpose, a window is attached to the at least one tool marking 32 in order to see the cable lying in the first passage. The tool is closed and the pressure exerted thereby cuts the at least one cross-sectional knife 33 into the insulating jacket 16, 17. The installer holds the tool at the first end of the tool. The tool is advantageously rotated around the cable. After the cross section has been made in the insulation jacket 16, 17, the tool is opened and removed from the cable. This process can be repeated if a further cross-section is required in the cable. This is the case, for example, with such skin cables 2 in which the insulation jacket 16 is not removed in one end region, so that further cross sections in the main cable 2 are necessary in order to attach the branching device. In this case the tool is opened again and the cable is placed in the first pass. At the point where a further cross-section is to be attached in the cable, the cable is positioned on the at least one cross-sectional meter 33. Here, too, the optional at least one tool marking 32 helps the installer to adjust the intended length of the casing, ie in the present case the distance between two cross sections to be applied. E.g. the installer positions a first cross section at a tool marking 32. The tool is closed and the pressure exerted thereby cuts the at least one cross section knife 33 into a further cross section in the insulation jacket. After the further cross section has been made in the insulation jacket, the tool is opened and removed from the cable. A tongue 34 is optionally attached to the second tool end. The tongue 34 enables a sorting of the main cable cores 15, respectively. Branch cable cores 14. For the controlled application of a longitudinal section in an insulation jacket 16, 17, a main cable 2, respectively. Branch cable 12 inserted into the tool. The tool is opened and the main cable 2 resp. Branch cable 12 placed in the second pass. The first opening 30 is provided on the end face at the first tool end, and a third opening 35 is provided on the circumference of the tool. The branch cable 12 extends through the first opening 30 into the second passage and extends through the third opening 35 out of the second passage. The tool is closed. In the second pass, a longitudinal cut knife 31 is attached for a longitudinal cut. By pressing the main cable 2 resp. Branch cable 12 against the longitudinal cutter 31 and by pulling the main cable 2 or. Branch cable 12 over the longitudinal cutting knife 31, for example. As a result of pushing the tool over the main cable 2 or pulling the branch cable 12 out of the second passage, the insulation jacket 16, 17 of the main cable 2 or. Branch cable 12 cut from the longitudinal cutter 31 along its length. The installer holds the tool at the second end of the tool. After the longitudinal cut has been made in the insulation jacket 16, 17, the tool is opened and removed from the cable.
Die Vorteile des Erfindungsgegenstandes bestehen darin, dass sowohl in der Planung von neuen als auch bei bestehenden alten Hausinstallationen an beliebigen Stellen an bestehende elektrische Kabel Kabelabzweigungen angebracht werden können, dies kostengünstig und ohne grossen Aufwand, wobei Hauptkabel nicht aufgetrennt werden müssen und beim bevorzugten Ausführungsbeispiel bei der Montage keine elektrisch leitenden Teile des Hauptkabels berührt werden können. Die Unfallgefahr durch Berühren stromführender Adern des Hauptkabels ist somit praktisch ausgeschlossen. Für die Montage sind keine Spezialwerkzeuge nötig. Das in Fig. 6 gezeigte Werkzeug zum Abmanteln der Kabel ist vorteilhaft, aber nicht zwingend. Ein weiterer Vorteil der vorgeschlagenen Erfindung ist die immer sichtbare Farbkennzeichnung der Adernbelegung durch die farbigen Einsätze. Gegenüber herkömmlichen Abzweigungen lässt sich so beispielsweise die Belastung der einzelnen Phasen des Hauptkabels schneller und übersichtlicher auf die verschiedenen einphasigen Abzweigungen gleichmässig verteilen. Besonders vorteilhaft ist die Möglichkeit, durch Paralleleinlegen der Adern eines zusätzlichen Kabels in die Führungen (Halterungen) des Grundgehäuses ein weiteres Kabel zu installieren. Die weitere beispielhafte Ausführungsform nach Fig. 7 zeigt im Kontaktgehause 3 der Abzweigvorrichtung eingelegte Hauptkabeladern 15 von zwei Hauptkabeln 2. Ein solches weiteres Kabel kann entweder dazu verwendet werden, ein bestehendes Hauptkabel zu verlängern, oder es kann als zusätzliches zweites Haupt- oder Abzweigkabel verwendet werden, das, wie bspw. in Fig. 7 gezeigt, durch ein seitliches Loch im Kontaktgehause herausgeführt wird. Ein zusätzlicher Vorteil der vorgeschlagenen Erfindung ist die Möglichkeit, die Abzweigvorrichtung bei der Herstellung mit verschiedenen Abgangswinkeln des Abzweigsteckers auszustatten. Diese Abgangswinkel sind wählbar zwischen annähernd parallel zum Hauptkabel bis senkrecht zum Hauptkabel. Ein weiterer Vorteil der vorgeschlagenen Erfindung ist die Freiheit der Wahl verschiedener Kontaktierungstechnologien, die je nach Marktbedarf angewendet werden können, wie beispielsweise Schneidschrauben oder Schraubanschlüsse, jedoch vorzugsweise Schneidklemmen. Vorteilhaft ist auch die Anwendbarkeit der vorgeschlagenen Erfindung auf verschiedene Kabelarten, vorzugsweise auf die am häufigsten angewendeten Rundkabel. Natürlich gilt auch hier, dass der Fachmann bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung vielfältige Variationen dieser beispielhaften Ausführungen vornehmen kann. The advantages of the subject matter of the invention are that both in the planning of new and in existing old house installations, cable branches can be attached to existing electrical cables at any point, this is inexpensive and without great effort, main cables do not have to be separated and in the preferred exemplary embodiment no electrically conductive parts of the main cable can be touched during assembly. The risk of accidents caused by touching the live wires of the main cable is practically eliminated. No special tools are required for assembly. The tool shown in FIG. 6 for stripping the cables is advantageous, but not essential. Another advantage of the proposed invention is the always visible color coding of the wire assignment through the colored inserts. Compared to conventional branches, for example, the load on the Distribute the individual phases of the main cable evenly over the various single-phase branches faster and more clearly. The possibility of installing a further cable in parallel in the guides (brackets) of the basic housing is particularly advantageous. The further exemplary embodiment according to FIG. 7 shows main cable cores 15 of two main cables 2 inserted in the contact housing 3 of the branching device. Such a further cable can either be used to extend an existing main cable, or it can be used as an additional second main or branch cable which, as shown, for example, in FIG. 7, is led out through a lateral hole in the contact housing. An additional advantage of the proposed invention is the possibility of equipping the branching device with different branch angles of the branching connector during manufacture. These exit angles can be selected between approximately parallel to the main cable to perpendicular to the main cable. Another advantage of the proposed invention is the freedom to choose different contacting technologies that can be used depending on the market need, such as self-tapping screws or screw connections, but preferably insulation displacement terminals. The applicability of the proposed invention to various types of cable, preferably to the most frequently used round cables, is also advantageous. Of course, it also applies here that, with knowledge of the present invention, the person skilled in the art can make various variations of these exemplary embodiments.

Claims

PATENTANSPRUCHE PATENT CLAIMS
1. Abzweigvorrichtung zum Anschliessen von mindestens einem Abzweigkabel (12) mit mindestens einer Abzweigkabelader (14) an mindestens ein Hauptkabel (2) mit mindestens einer Hauptkabelader (15), dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Kontaktgehause (3) mit einem ersten Kontaktmittel (7) aufweist, welches erste Kontaktmittel (7) die mindestens eine Hauptkabelader (15) elektrisch kontaktiert, dass sie ein Steckergehäuse (4) mit einem zweiten Kontaktmittel (11) aufweist, welches zweite Kontaktmittel (1 1) die mindestens eine Abzweigkabelader (14) elektrisch kontaktiert und dass das zweite Kontaktmittel (11) mit dem ersten Kontaktmittel (7) elektrisch verbunden ist.1. Branch device for connecting at least one branch cable (12) with at least one branch cable core (14) to at least one main cable (2) with at least one main cable core (15), characterized in that it has a contact housing (3) with a first contact means (7 ), which first contact means (7) electrically contacts the at least one main cable core (15), that it has a connector housing (4) with a second contact means (11), which second contact means (11) the at least one branch cable core (14) electrically contacted and that the second contact means (11) is electrically connected to the first contact means (7).
2. Abzweigvorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kontaktmittel (7) über mindestens einen Steckkontakt (8) in einer2. Branch device according to claim 1, characterized in that the first contact means (7) via at least one plug contact (8) in one
Steckbuchse (28) vom Kontaktgehause (3) mit dem zweiten Kontaktmittel (11) im Steckergehäuse (4) steckbar verbunden ist.Socket (28) from the contact housing (3) is plugged into the second contact means (11) in the connector housing (4).
3. Abzweigvorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Hauptkabelader (15) und das erste Kontaktmittel (7) nach Zusammenbringen von einem Grundgehäuse (1) mit dem Kontaktgehause (3) elektrisch kontaktiert ist. 3. Branch device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one main cable core (15) and the first contact means (7) after contacting a base housing (1) with the contact housing (3) is electrically contacted.
4. Abzweigvorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Grundgehäuse (1) Haltemittel (18) zum Halten von mindestens einer Hauptkabelader (15) aufweist.4. Branch device according to claim 3, characterized in that it has in the basic housing (1) holding means (18) for holding at least one main cable core (15).
5. Abzweigvorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Abzweigkabelader (14) und das zweite Kontaktmittel (11) nach Zusammenbringen vom Steckergehäuse (4) mit einem Steckerdeckel (5) zu einem Stecker elektrisch kontaktiert ist.5. Branch device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one branch cable core (14) and the second contact means (11) after contacting the connector housing (4) with a connector cover (5) is electrically contacted to form a connector.
6. Abzweigvorrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass nebeneinander angebrachte Einsätze (10) im Stecker in verschiedenen Farben bzw. Markierungen gefertigt sind, welche Farben bzw. Markierungen den Farben der mindestens einen Hauptkabelader (15) zugeordnet sind.6. Branch device according to claim 5, characterized in that side-by-side inserts (10) are made in the connector in different colors or markings, which colors or markings are assigned to the colors of the at least one main cable core (15).
7. Abzweigvorrichtung nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (10) durch fensterartige Öffnungen (29) im Stecker sichtbar sind.7. Branch device according to claim 6, characterized in that the inserts (10) through window-like openings (29) in the plug are visible.
8. Abzweigvorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kontaktmittel (7) als Schneidklemme/n ausgebildet ist und/oder dass das zweite Kontaktmittel (11) als Steckzunge/n ausgebildet ist.8. Branch device according to claim 1 or 2, characterized in that the first contact means (7) is designed as an insulation displacement connector (s) and / or that the second contact means (11) is designed as a tongue / s.
9. Abzweigvorrichtung nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidklemme/n aus zwei Kontakthälften mit zueinander gerichteten Schneiden bestehen und in der Verlängerung Steckkontakt/e (8) aufweisen. 9. Branch device according to claim 8, characterized in that the insulation displacement connector (s) consist of two contact halves with mutually directed cutting edges and have plug contact (s) (8) in the extension.
10. Abzweigvorrichtung nach Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckkontakte (8) auf einer Seite eine flache Kontaktfläche aufweist und auf einer Gegenseite gewellt geformt ist und einen Anpresssteg (25) bzw. Anpresspunkt aufweist.10. Branch device according to claim 9, characterized in that the plug contacts (8) on one side has a flat contact surface and is corrugated on the opposite side and has a pressing web (25) or pressing point.
11. Verfahren der Montage einer Abzweigvorrichtung zum Anschliessen von mindestens einem Abzweigkabel (12) mit mindestens einer Abzweigkabelader (14) an mindestens ein Hauptkabel (2) mit mindestens einer Hauptkabelader (15), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine freigelegte Hauptkabelader (15) mit einem ersten Kontaktmittel (7) elektrisch kontaktieren wird, dass mindestens eine freigelegte Abzweigkabelader (14) mit einem zweiten Kontaktmittel (11) elektrisch kontaktiert wird und dass das zweite Kontaktmittel (11) mit dem ersten Kontaktmittel (7) elektrisch kontaktiert wird.11. A method of assembling a branch device for connecting at least one branch cable (12) with at least one branch cable core (14) to at least one main cable (2) with at least one main cable core (15), characterized in that at least one exposed main cable core (15) will make electrical contact with a first contact means (7), that at least one exposed branch cable core (14) is electrically contacted with a second contact means (11) and that the second contact means (11) is electrically contacted with the first contact means (7).
12. Verfahren nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Hauptkabelader (15) in ein Grundgehäuse (1) eingelegt wird und dass die mindestens eine Hauptkabelader (15) nach Zusammenbringen vom Grundgehäuse (1) mit dem Kontaktgehause (3) mit dem ersten Kontaktmittel (7) elektrisch kontaktiert wird.12. The method according to claim 11, characterized in that at least one main cable core (15) is inserted into a basic housing (1) and that the at least one main cable core (15) after bringing together the basic housing (1) with the contact housing (3) with the first Contact means (7) is electrically contacted.
13. Verfahren nach Patentanspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Abzweigkabelader (14) nach Zusammenbringen von einem Steckergehäuse (4) mit dem zweiten Kontaktmittel (11) mit einem Steckerdeckel (5) zu einem Stecker elektrisch kontaktiert wird. 13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that at least one branch cable core (14) is electrically contacted after bringing together a connector housing (4) with the second contact means (11) with a connector cover (5) to form a connector.
14. Verfahren nach Patentanspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Stecker in eine Steckbuchse (28) vom Kontaktgehause (3) gesteckt und das zweite Kontaktmittel (11) über mindestens einen Steckkontakt (8) der Steckbuchse (28) mit dem ersten Kontaktmittel (7) elektrisch kontaktiert wird.14. The method according to claim 13, characterized in that the plug is inserted into a socket (28) from the contact housing (3) and the second contact means (11) via at least one plug contact (8) of the socket (28) with the first contact means (7 ) is electrically contacted.
15. Verfahren nach Patentanspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Anbringen mindestens eines Querschnittes im Isolationsmantel (16,17) des Hauptkabels (2) resp. Abzweigkabels (12) ein Werkzeug geöffhet und das Hauptkabel (2) resp. Abzweigkabel (12) an mindestens ein Querschnittsmesser (33) im Werkzeug gelegt wird, dass das Werkzeug geschlossen und das Hauptkabel (2) resp. Abzweigkabel (12) gegen das mindestens eine15. The method according to claim 13, characterized in that for attaching at least one cross section in the insulation jacket (16, 17) of the main cable (2) or. Branch cable (12) opened a tool and the main cable (2) or. Branch cable (12) to at least one cross-sectional knife (33) is placed in the tool, that the tool is closed and the main cable (2) or. Branch cable (12) against the at least one
Querschnittsmesser (33) gedrückt und der Isolationsmantel (16,17) quer geschnitten wird, dass zum Anbringen eines Längsschnittes im Isolationsmantel (16,17) des Hauptkabels (2) resp. Abzweigkabels (12) ein Werkzeug geöffhet und das Hauptkabel (2) resp. Abzweigkabel (12) an mindestens ein Längsschnittmesser (31) im Werkzeug gelegt wird, dass das Werkzeug geschlossen und das Hauptkabel (2) resp. Abzweigkabel (12) über das Längsschnittmesser (31) gezogen und der Isolationsmantel (16,17) seiner Länge nach aufgeschnitten wird und dass der Isolationsmantel (16,17) nach dem erfolgten Längsschnitt und Querschnitt teilweise entfernt wird.Cross-sectional knife (33) pressed and the insulation jacket (16, 17) is cut transversely that for making a longitudinal cut in the insulation jacket (16, 17) of the main cable (2) or. Branch cable (12) opened a tool and the main cable (2) or. Branch cable (12) to at least one longitudinal cutting knife (31) is placed in the tool, that the tool is closed and the main cable (2) or. Branch cable (12) is pulled over the longitudinal cutting knife (31) and the insulation jacket (16, 17) is cut along its length and that the insulation jacket (16, 17) is partially removed after the longitudinal section and cross section have been made.
16. Verwendung einer Abzweigvorrichtung zum Anschliessen von mindestens einem Abzweigkabel (12) mit mindestens einer Abzweigkabelader (14) an mindestens ein Hauptkabel (2) mit mindestens einer Hauptkabelader (15), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine freigelegte Hauptkabelader (15) in ein Grundgehäuse (1) eingelegt wird, dass die mindestens eine Hauptkabelader (15) nach Zusammenbringen vom Grundgehäuse (1) mit einem Kontaktgehause (3) mit einem ersten Kontaktmittel (7) berührungsgeschützt und unterbruchsfrei elektrisch kontaktiert wird, dass mindestens eine Abzweigkabelader (1 ) nach Zusammenbringen von einem Steckergehäuse (4) mit einem zweiten Kontaktmittel (11) mit einem16. Use of a branch device for connecting at least one branch cable (12) with at least one branch cable core (14) to at least one main cable (2) with at least one main cable core (15), characterized in that at least one exposed main cable core (15) in a basic housing (1) is inserted, that the at least one main cable wire (15) is brought into contact-proof and uninterrupted contact with the first contact means (7) after bringing together the basic housing (1) with a contact housing (3), that at least one branch cable wire (1) after bringing together a connector housing (4) with a second contact means (11) with a
Steckerdeckel (5) zu einem Stecker elektrisch kontaktiert wird und dass der Stecker in eine Steckbuchse (28) vom Kontaktgehause (3) gesteckt und das zweite Kontaktmittel (11) über mindestens einen Steckkontakt (8) der Steckbuchse (28) mit dem ersten Kontaktmittel (7) berührungsgeschützt und unterbruchsfrei elektrisch kontaktiert wird.Plug cover (5) is electrically contacted to a plug and that the plug is inserted into a socket (28) from the contact housing (3) and the second contact means (11) via at least one plug contact (8) of the socket (28) with the first contact means ( 7) is protected against accidental contact and without interruption.
17. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens der Montage einer Abzweigvorrichtung zum Anschliessen von mindestens einem Abzweigkabel (12) mit mindestens einer Abzweigkabelader (14) an mindestens ein Hauptkabel (2) mit mindestens einer Hauptkabelader (15), dadurch gekennzeichnet, dass es als länglicher, schmaler Handgriff ausgebildet ist, dass es entlang seiner Längsachse zu öffnen bzw. zu schliessen ist, dass es einen ersten Durchgang besitzt, der entlang der Werkzeug-Längsachse angeordnet ist und zwei Offiiungen (30,36) sowie mindestens ein Querschnittsmesser (33) aufweist und dass es einen zweiten Durchgang besitzt, der schräg zur Werkzeug-Längsachse angeordnet ist und zwei Öffnungen (30,35) sowie ein Längsschnittmesser (31) aufweist.17. Tool for carrying out the method of assembling a branching device for connecting at least one branching cable (12) with at least one branching cable core (14) to at least one main cable (2) with at least one main cable core (15), characterized in that it is an elongated, Narrow handle is designed so that it can be opened or closed along its longitudinal axis, that it has a first passage which is arranged along the longitudinal axis of the tool and has two openings (30, 36) and at least one cross-sectional knife (33) and that it has a second passage, which is arranged obliquely to the longitudinal axis of the tool and has two openings (30, 35) and a longitudinal cutting knife (31).
18. Werkzeug nach Patentanspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser der Durchgänge denjenigen der abzumantelnden Kabel entsprechen. 18. Tool according to claim 17, characterized in that the diameters of the passages correspond to those of the cables to be stripped.
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