EP1127990A2 - Framework with enhanced thermal insulation - Google Patents
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- EP1127990A2 EP1127990A2 EP01103626A EP01103626A EP1127990A2 EP 1127990 A2 EP1127990 A2 EP 1127990A2 EP 01103626 A EP01103626 A EP 01103626A EP 01103626 A EP01103626 A EP 01103626A EP 1127990 A2 EP1127990 A2 EP 1127990A2
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- frame construction
- construction according
- insulating element
- insulating
- filling elements
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
- E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms
Definitions
- the invention relates to a frame structure according to the Preamble of claim 1.
- the frame construction includes filler elements that over Outer seals are held by a cover strip, whereby in the area between those arranged side by side Filling elements an insulating element is arranged.
- EP 0 566 070 A1 describes a thermally insulated Glazing system in which between an outer Sealing profile an insulation body is introduced, the completely outside of the facing End surface of the glass elements is located.
- the outer Sealing profile and the heat insulating material are as integrally formed sealing profile.
- German utility model 296 20 467 also describes placing an insulating body between the outer Press bar and the outer seals is arranged and itself to the area of the edges of the insulating glass units extends.
- An insulating body is also used in German Patent 195 39 244 described, both on the outer pressure bar as well as on the mutually facing end faces of the adjacent filling elements.
- the Raico Bautechnik GmbH is also the Passive house facade HP 76 known, which uses an insulation core, the on the outer pressure bar, the outer seals and more on the end faces of the facing filling elements is present.
- the invention has for its object a Propose frame construction, especially in the form of a Mullion and transom facade construction by inserting of a continuous insulation body improved Has thermal insulation properties.
- the invention is based on the idea of an insulation element to be provided, which is arranged between the outer seals and lies against it and also in the glass rebate stretched in, but without on the end faces of the Filling elements to lie on.
- an insulation element to be provided, which is arranged between the outer seals and lies against it and also in the glass rebate stretched in, but without on the end faces of the Filling elements to lie on.
- Insulation bodies achieve an improvement in thermal insulation, but at the same time compared to those on the front of the Filler elements adjacent to a considerable Simplification achieved because, on the one hand, no exact fit relative to the two filling elements is required and also none Difficulties due to the required drainage and Vapor pressure compensation must be overcome.
- the proposed solution suitable for any frame material.
- the insulation element is a layer with low emissivity, the on a side of the glazing rebate facing the air space Insulating elements is applied. Through this measure Heat loss from radiation is minimized and the effectiveness of the air gap at the glass rebate further increased.
- a layer is with low emissivity on the whole, the basic profile facing surfaces of the insulation element applied. Through this Measure can be the desired thermal insulation even further optimize.
- Layer with low emissivity on the insulation element evaporated.
- the layer made of aluminum, zinc, Zinc aluminum, zinc oxide or mica exist.
- the layer is with low emissivity in the form of a film on the insulation element applied, in particular glued on.
- the layer is with low emissivity in the form of a film on the insulation element applied, in particular glued on.
- the insulating body can thus be made from the two Alternatives for creating the layer with less Emissivity is the cheaper alternative in the manufacturing process choose.
- the insulation body has a thermal conductivity of ⁇ ⁇ 0.06 W / mK, preferably ⁇ ⁇ 0.04 W / mK, and most preferably ⁇ ⁇ 0.03 W / mK.
- Insulating element made of individual, preferably plate-shaped Strips put together. This allows manufacturing make the insulation element very simple.
- Insulating element made of a foamed material, in particular Elastomer foam, or the insulation element is extruded.
- Insulating element shaped so that the contact surface on the Outside the filling elements increases its width. That has As a result, the insulation body is far in the area of Extends outer seals.
- the seals have due to one of the commonly used sealing materials significantly higher thermal conductivity than the insulating body, see above that this measure continues the thermal insulation can be improved.
- the insulating element is preferably located on an inner seal of the Facade construction. This measure will The glazing rebate is largely enclosed by seals, whereby an improved thermal insulation can be achieved.
- the frame construction preferably further comprises one Guide device on the side facing the basic profile of the insulation element in order to be installed with an insulation bridge organizing contact. This measure will assembly simplified and a substantially central Alignment of the insulation element between the end faces of the Filling elements achieved.
- Fig. 1 shows a facade construction in section with a Basic profile 12, in the present case made of tubular steel is roll formed.
- a screw channel profile 14 is not about fastening screws shown on the base profile screwed on.
- embodiments should not be based on the illustrated Geometry, choice of materials and production methods limited become.
- the invention with extruded aluminum profiles, one-piece roll-formed steel profiles, wood profiles, wood-aluminum systems or with plastic profiles too realize.
- the geometry of the Inner seal 16 is only to be understood as an example.
- the filler elements 18 which in the are not shown in the present case, but can be, for example, insulating glass panes.
- the Filling elements 18 are on the outside of the facade strip-shaped outer seals 20 held, which in turn via a pressure bar, the geometry of which is also not suitable for the principles of the invention is relevant.
- the pressure bar is attached to the fastening screw 24 with the Basic profile or the screw channel attached to it attached by the mounting screw 24 in the Screw channel is screwed in. As can be seen from Fig.
- Inner seal 16 an insulation web 26 inserted, made of plastic exists and in the present case the absorption body 30 is used, which has a strip-like geometry and how 1 can be seen in section, both in a Depression in the pressure bar 22 is inserted, as in a suitable receiving geometry engages in the insulating web 26.
- the insulating body 30 consists of a poorly conductive Material, preferably made of foamed material.
- foamed material preferably made of foamed material.
- elastomer foam such as EPDM, PUR, PVC soft, PE, PP, or hard foam like PS, PURE.
- the insulation body has a low thermal conductivity of X ⁇ 0.06 W / mK and preferably of ⁇ ⁇ 0.04 W / mK or ⁇ ⁇ 0.03 W / mK.
- the Strip the insulating body 30 so wide that it is in the area of Outer seals are in full contact with these. Out From a thermal point of view, there would also be small gaps between Insulating body and outer seal acceptable.
- the glazing rebate area i.e. in the area between the facing end faces of the adjacent filling elements 18, on the other hand, is mentioned Area of the end faces an air gap between the End faces of the filling elements 18 and the insulating body are available.
- the insulating body 30 extends in the area of Glasfalzes so that the Glasfalz between the Filling elements partially filled with a highly insulating part is.
- the air gap 34 between the Filling elements and the basic profile are facing one Layer with low emissivity applied.
- This layer 32 low emissivity hereinafter referred to as the L-E layer will be made of aluminum, zinc, zinc-aluminum, Zinc oxide or mica and is by vapor deposition of the Insulating body 30 applied.
- the L-E layer also applied in the form of a coating or as a film be glued on. For example, aluminum foil be used.
- the L-E layer has the task of Heat radiation through the air gap 34 in Mainly reduce the main heat flow direction.
- the insulating body 30 can by extrusion, the foaming a shape, the cutting out of plates or, as with an embodiment described below under certain circumstances also through the assembly from plate strips or a combination of the above Possibilities.
- Essential for the geometry of the insulation body is that this is basically in the Glass rebate engages and thus extends from the outside of the facade forth beyond the outer surface of the filling elements in the Glasfalz extends.
- the insulation body also extends from Outer seal to outer seal. Due to the air gap 34 there is no between the insulating body 30 and the filling elements 18 exact fit to the two filling elements required. In addition, by leaving an air gap, the Drainage of the water-bearing glass rebate and a suitable vapor pressure compensation.
- FIG. 2 shows an alternative embodiment of the invention, that only with regard to the geometry of the insulating body 30 and, as a result, the insulating web 26 from that in FIG. 1 illustrated embodiment differs. Furthermore are not only at the air gap 34 facing and Basic profile 12 facing sides of the insulating body 30 an L-E layer 32a applied, but on all sides of the Insulating body 30 which face the base profile 12. Consequently is also the surface of the insulating body 30 that the Insulation web 26 is facing, provided with an L-E layer, which is applied in the manner described above.
- the insulating body extends 30 further into the glass rebate area than the insulating body 30 according to the embodiment of Fig. 1.
- the plant of the Insulating body 30 on the pressure bar 22 and the Outer seals 20 correspond to the embodiment according to FIG. 1.
- the insulation body 30 described herein is made from two plate-shaped sections 30a and 30b, the are glued together.
- the strip-shaped section 30a is flush with the two outer seals 20 while he different from the embodiments according to FIGS. 1 and Fig. 2, not in the depression of the pressure bar shown 22 extends.
- the geometry of the pressure bar is of course, only as an example understand, but should be clear with this embodiment be made in the area between the insulating body 30 and the pressure bar 22 may be an air gap 36 which only in the area of the screw connections by the Fixing screw 24 is penetrated.
- Section 30b of the insulating body 30 is in the present example completely in the glass rebate area and leaves one at a time Air gap 34 between the end faces of the filling elements 18 and the insulation body.
- the insulation body is in the already based on the preceding embodiments described in contact with an insulating web 26, the is located above the screw channel and the inner seal 16.
- the insulating body according to the embodiment according to FIG. 3 also has an L-E layer 32 each on the base profile facing side of the first section 30a.
- a composite insulation body 30 such as he was also shown in Fig. 3 is based on a Geometrically slightly modified example in FIG. 4 explained.
- the two sections 30a, 30b are glued together, first on the Insulation body section 30a, the L-E layer 32 is applied, for example by gluing on an aluminum foil.
- the insulating body section 30b in the direction of arrow A on the section 30a provided with aluminum foil put on and also glued.
- the geometry of the insulation body 30 ago similar to that 2 is the embodiment, the Insulating body 30 so far into the glass rebate that the Insulating body 30 rests on the inner seal 16.
- the Use of this embodiment can be completely based on that Providing an insulating web can be dispensed with.
- the one shown in Fig. 5 insulation web shown has an L-E layer to the remaining between the end faces of the filling elements 18 Air gaps 34 in the main heat flow direction with respect to the Optimize heat loss through radiation.
- the insulation body 30 in turn extends into contact with the Outer seals 20 and fills in the present case
- the geometry of the pressure bar 22 is given as an example completely out.
- the insulating body 30 differs differ from the embodiments according to the preceding Embodiments by the presence of a cavity 38 in the insulating body.
- the insulation body also has one rounded end surface on the insulating web 26 facing end, whereby by appropriate shaping of the insulating web 26 an orientation of the insulating body 30 in relation can be achieved on the insulating web 26.
- the geometry of the Outer seals 20 in relation to the contact surface on Insulating body 30 changed so that the insulating body far into the Sealing area can engage laterally.
- Intervention in the sealing area can be done by shaping the outer seals are that their facing surfaces are in the area between the pressure bar and the outer surfaces of the filling elements the outer surfaces of the filling elements further apart are spaced apart than in the area of the pressure bar.
- the embodiment according to FIG. 7 also essentially follows 6, the geometry of the insulating body according to FIG 7 further into the glass rebate area extends into and also a concave contact surface 40 to Has inner seal 16.
- the concave The largest possible area of the contact surface Glasfalzes between the filling elements 18 through the insulating body 30 covered.
- the insulating body 30 extends far into the area of Outer seals 20 and is in some areas on the Outside surface of the filling elements 18. In this area an L-E layer is also applied to the insulating body 30 his; however, this is not necessarily the case and less of thermal considerations than of manufacturing considerations dependent.
- Insulation body is provided, which is in direct contact to the outer seals and the inner glazing rebate stretches to provide the best possible insulation can.
- the insulation body is not due to the mutually facing end faces of the neighboring Filling elements, but each leaves an air gap 34 to the filling elements 34, whereby the water drainage and the Vapor pressure equalization are possible.
- the insulation body extends preferably as far as possible into the glass rebate and can, as has been shown on the basis of some explanations to the area in contact with the inner seal 16 extend.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a frame structure according to the Preamble of claim 1.
Die Rahmenkonstruktion umfasst Füllelemente, die über Außendichtungen von einer Deckleiste gehalten werden, wobei in dem Bereich zwischen den nebeneinander angeordneten Füllelementen ein Dämmelement angeordnet ist.The frame construction includes filler elements that over Outer seals are held by a cover strip, whereby in the area between those arranged side by side Filling elements an insulating element is arranged.
In der Technik sind mehrere Lösungen bekannt, um durch das Einbringen eines durchlaufenden Dämmkörpers die Wärmedämmung von Rahmenkonstruktionen, insbesondere Pfosten-Riegel-Systemen, zu verbessern.Several solutions are known in the art to work through the Introducing a continuous insulation body the thermal insulation of frame structures, in particular mullion-transom systems, to improve.
Die EP 0 566 070 A1 beschreibt ein wärmegedämmtes Verglasungssystem, bei dem zwischen einem äußeren Dichtungsprofil ein Dämmkörper eingebracht ist, der sich vollständig außerhalb der nach außen weisenden Abschlussfläche der Glaselemente befindet. Das äußere Dichtungsprofil und das wärmedämmende Material sind als einstückiges Dichtungsprofil ausgebildet.EP 0 566 070 A1 describes a thermally insulated Glazing system in which between an outer Sealing profile an insulation body is introduced, the completely outside of the facing End surface of the glass elements is located. The outer Sealing profile and the heat insulating material are as integrally formed sealing profile.
Das deutsche Gebrauchsmuster 296 20 467 beschreibt ebenfalls das Anordnen eines Dämmkörpers, der zwischen der äußeren Pressleiste und den Außendichtungen angeordnet ist und sich bis in den Bereich der Ränder der Isolierglaseinheiten erstreckt.The German utility model 296 20 467 also describes placing an insulating body between the outer Press bar and the outer seals is arranged and itself to the area of the edges of the insulating glass units extends.
Alternative Lösungen in der Technik ordnen den Dämmkörper im Glasfalz, d.h. im Bereich zwischen den einander zugewandten Stirnseiten der nebeneinander angeordneten Füllelemente, an. In der deutschen Patentschrift 196 17 182 ist ein derartiger Dämmkörper beschrieben, der auf Haltebügel aufgesteckt wird und sowohl an der Pressleiste wie auch an den Stirnseiten der Füllelemente anliegt.Alternative solutions in technology arrange the insulation body in the Glass rebate, i.e. in the area between the facing each other End faces of the filling elements arranged next to one another. One such is in the German patent specification 196 17 182 Insulating body described, which is attached to the bracket and both on the pressure bar and on the front of the Filling elements are present.
Auch in dem deutschen Patent 195 39 244 wird ein Dämmkörper beschrieben, der jeweils sowohl an der äußeren Pressleiste wie auch an den einander zugewandten Stirnseiten der benachbarten Füllelemente anliegt.An insulating body is also used in German Patent 195 39 244 described, both on the outer pressure bar as well as on the mutually facing end faces of the adjacent filling elements.
Von der Firma Raico Bautechnik GmbH ist zudem die Passivhausfassade HP 76 bekannt, die einen Dämmkern einsetzt, der an der äußeren Pressleiste, den Außendichtungen und zudem an den Stirnseiten der einander zugewandten Füllelemente anliegt.The Raico Bautechnik GmbH is also the Passive house facade HP 76 known, which uses an insulation core, the on the outer pressure bar, the outer seals and more on the end faces of the facing filling elements is present.
Bei den Lösungen im Stand der Technik, bei denen der Dämmkörper an den Stirnseiten der nebeneinander angeordneten Füllelemente anliegt, ist ein genauer Sitz des Dämmkörpers zu den beiden Scheiben erforderlich. Zudem müssen zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden, um im Glasfalzbereich eine Entwässerung und einen geeigneten Dampfdruckausgleich vorzusehen. In the solutions in the prior art, in which the Insulating body on the end faces of the side by side Filling elements are present, the insulating body must be seated correctly the two discs required. In addition, additional Measures are to be taken in the glazing rebate area Drainage and a suitable vapor pressure compensation to provide.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rahmenkonstruktion vorzuschlagen, insbesondere in Form einer Pfosten-Riegel-Fassadenkonstruktion, die durch das Einbringen eines durchlaufenden Dämmkörpers verbesserte Wärmedämmeigenschaften besitzt.The invention has for its object a Propose frame construction, especially in the form of a Mullion and transom facade construction by inserting of a continuous insulation body improved Has thermal insulation properties.
Diese Aufgabe wird durch eine Rahmenkonstruktion mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished through a frame construction with the Features of claim 1 solved.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, ein Dämmelement vorzusehen, das zwischen den Außendichtungen angeordnet ist und an diesen anliegt und sich zudem in den Glasfalz hineinerstreckt, ohne jedoch an den Stirnseiten der Füllelemente anzuliegen. Auf diese Weise wird gegenüber den außerhalb der Außenfläche der Füllelemente angeordneten Dämmkörpern eine Verbesserung der Wärmedämmung erzielt, gleichzeitig aber gegenüber den an den Stirnseiten der Füllelemente anliegenden Dämmkörpern eine beträchtliche Vereinfachung erzielt, da zum einen kein genauer Sitz relativ zu den beiden Füllelementen erforderlich ist und auch keine Schwierigkeiten aufgrund der benötigten Entwässerung und des Dampfdruckausgleichs überwunden werden müssen. Zudem ist die vorgeschlagene Lösung für jeden Rahmenwerkstoff geeignet.The invention is based on the idea of an insulation element to be provided, which is arranged between the outer seals and lies against it and also in the glass rebate stretched in, but without on the end faces of the Filling elements to lie on. In this way, the arranged outside the outer surface of the filling elements Insulation bodies achieve an improvement in thermal insulation, but at the same time compared to those on the front of the Filler elements adjacent to a considerable Simplification achieved because, on the one hand, no exact fit relative to the two filling elements is required and also none Difficulties due to the required drainage and Vapor pressure compensation must be overcome. In addition, the proposed solution suitable for any frame material.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die übrigen Ansprüche gekennzeichnet.Preferred embodiments of the invention are characterized by the other claims marked.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt das Dämmelement eine Schicht mit geringer Emissivität, die auf einer dem Luftraum im Glasfalz zugewandten Seite des Dämmelements aufgebracht ist. Durch diese Maßnahme werden Wärmeverluste durch Strahlung minimiert und die Wirksamkeit des Luftspalts am Glasfalz weiter erhöht. According to a preferred embodiment of the invention the insulation element is a layer with low emissivity, the on a side of the glazing rebate facing the air space Insulating elements is applied. Through this measure Heat loss from radiation is minimized and the effectiveness of the air gap at the glass rebate further increased.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Schicht mit geringer Emissivität auf den gesamten, dem Grundprofil zugewandten Flächen des Dämmelements aufgebracht. Durch diese Maßnahme lässt sich die angestrebte Wärmedämmung noch weiter optimieren.According to a preferred embodiment, a layer is with low emissivity on the whole, the basic profile facing surfaces of the insulation element applied. Through this Measure can be the desired thermal insulation even further optimize.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Schicht mit geringer Emissivität auf das Dämmelement aufgedampft. Hierbei kann die Schicht aus Aluminium, Zink, Zink-Aluminium, Zinkoxid oder aber Glimmer bestehen.According to a preferred embodiment of the invention Layer with low emissivity on the insulation element evaporated. The layer made of aluminum, zinc, Zinc aluminum, zinc oxide or mica exist.
Nach einer alternativen Ausführungsform ist die Schicht mit geringer Emissivität in Form einer Folie auf das Dämmelement aufgebracht, insbesondere aufgeklebt. Je nach dem verwendeten Material für den Dämmkörper lässt sich somit aus den beiden Alternativen für die Erzeugung der Schicht mit geringer Emissivität die im Herstellverfahren günstigere Alternative auswählen.According to an alternative embodiment, the layer is with low emissivity in the form of a film on the insulation element applied, in particular glued on. Depending on the one used Material for the insulating body can thus be made from the two Alternatives for creating the layer with less Emissivity is the cheaper alternative in the manufacturing process choose.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt der Dämmkörper eine Wärmeleitfähigkeit von λ ≤ 0,06 W/mK, vorzugsweise λ ≤ 0,04 W/mK, und am meisten bevorzugt λ ≤ 0,03 W/mK. Durch die Wahl des Dämmkörpers aus einem entsprechend schlecht leitenden Material lassen sich die oben diskutierten Vorteile in Bezug auf die Wärmedämmung erhöhen.According to a preferred embodiment of the invention the insulation body has a thermal conductivity of λ ≤ 0.06 W / mK, preferably λ ≤ 0.04 W / mK, and most preferably λ ≤ 0.03 W / mK. By choosing the insulating body from a corresponding poorly conductive material can be the ones discussed above Increase thermal insulation benefits.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Dämmelement aus einzelnen, vorzugsweise plattenförmigen Streifen zusammengesetzt. Hierdurch lässt sich die Fertigung des Dämmelements sehr einfach gestalten.According to a preferred embodiment of the invention Insulating element made of individual, preferably plate-shaped Strips put together. This allows manufacturing make the insulation element very simple.
Nach bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung besteht das Dämmelement aus einem geschäumten Material, insbesondere Elastomerschaum, oder ist das Dämmelement extrudiert.According to preferred embodiments of the invention, there is Insulating element made of a foamed material, in particular Elastomer foam, or the insulation element is extruded.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Dämmelement so geformt, dass zur Anlagefläche an der Außenseite der Füllelemente hin seine Breite zunimmt. Das hat zur Folge, dass sich der Dämmkörper weit in den Bereich der Außendichtungen erstreckt. Die Dichtungen besitzen aufgrund der üblicherweise eingesetzten Dichtungswerkstoffe eine deutlich höhere Wärmeleitfähigkeit als der Dämmkörper, so dass sich durch diese Maßnahme die Wärmedämmung weiter verbessern lässt.According to a preferred embodiment of the invention Insulating element shaped so that the contact surface on the Outside the filling elements increases its width. That has As a result, the insulation body is far in the area of Extends outer seals. The seals have due to one of the commonly used sealing materials significantly higher thermal conductivity than the insulating body, see above that this measure continues the thermal insulation can be improved.
Vorzugsweise liegt das Dämmelement an einer Innendichtung der Fassadenkonstruktion an. Durch diese Maßnahme wird der Glasfalzraum weitestgehend von Dichtungen umschlossen, wodurch sich eine verbesserte Wärmedämmung erzielen lässt.The insulating element is preferably located on an inner seal of the Facade construction. This measure will The glazing rebate is largely enclosed by seals, whereby an improved thermal insulation can be achieved.
Vorzugsweise umfasst die Rahmenkonstruktion weiterhin eine Führungseinrichtung an der dem Grundprofil zugewandten Seite des Dämmelements, um bei der Montage mit einem Dämmsteg in ausrichtenden Kontakt zu treten. Durch diese Maßnahme wird die Montage vereinfacht und eine im wesentlichen mittige Ausrichtung des Dämmelements zwischen den Stirnseiten der Füllelemente erzielt.The frame construction preferably further comprises one Guide device on the side facing the basic profile of the insulation element in order to be installed with an insulation bridge organizing contact. This measure will assembly simplified and a substantially central Alignment of the insulation element between the end faces of the Filling elements achieved.
Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben, in denen:
- Fig. 1
- eine erste Ausführungsform eines Dämmelements in einer Rahmenkonstruktion zeigt;
- Fig. 2
- eine alternative Ausführungsform des Dämmelements in Bezug auf die Geometrie und die Anbringung einer Schicht geringer Emissivität darstellt;
- Fig. 3
- eine weitere Ausführungsvariante des Dämmelements zusammengesetzt aus mehreren Streifen darstellt;
- Fig. 4
- schematisch die Herstellung des in Fig. 3 dargestellten Dämmelements zeigt;
- Fig. 5
- eine alternative Ausführungsform des Dämmelements mit einer Erstreckung bis zur Innendichtung zeigt;
- Fig. 6
- eine weitere alternative Ausführungsform des Dämmelements in Bezug auf eine optimierte Gestaltung des Kontaktbereichs zwischen Dämmelement und Außendichtung zeigt; und
- Fig. 7
- eine alternative Ausführungsform des Dämmelements ähnlich dem in Fig. 6 gezeigten Dämmelement darstellt, wobei das Dämmelement eine zentrierende Führung aufweist.
- Fig. 1
- shows a first embodiment of an insulating element in a frame construction;
- Fig. 2
- an alternative embodiment of the insulating element with respect to the geometry and the application of a layer of low emissivity;
- Fig. 3
- represents a further embodiment of the insulation element composed of several strips;
- Fig. 4
- schematically shows the production of the insulating element shown in Fig. 3;
- Fig. 5
- shows an alternative embodiment of the insulating element with an extension to the inner seal;
- Fig. 6
- shows a further alternative embodiment of the insulating element with respect to an optimized design of the contact area between the insulating element and the outer seal; and
- Fig. 7
- shows an alternative embodiment of the insulating element similar to the insulating element shown in Fig. 6, wherein the insulating element has a centering guide.
In den nachfolgend eingehender erläuterten Figuren sind jeweils verschiedene Ausführungsformen eines Dämmelements in einer ansonsten gleich oder sehr ähnlich aufgebauten Fassadenkonstruktion dargestellt. Daher werden in den unterschiedlichen Darstellungen jeweils dieselben Bauelemente mit denselben Referenzziffern bezeichnet werden.In the figures explained in more detail below in each case different embodiments of an insulation element in an otherwise constructed the same or very similar Facade construction shown. Therefore, in the different representations the same components with the same reference numbers.
Fig. 1 zeigt eine Fassadenkonstruktion im Schnitt mit einem
Grundprofil 12, das im vorliegenden Fall aus Stahlrohr
rollgeformt ist. Ein Schraubkanalprofil 14 ist über nicht
dargestellte Befestigungsschrauben auf dem Grundprofil
aufgeschraubt. Das Grundprofil in sämtlichen dargestellten
Ausführungsformen sollte jedoch nicht auf die dargestellte
Geometrie, Materialwahl und Herstellungsweise beschränkt
werden. In gleicher Weise ist es selbstverständlich auch
möglich, die Erfindung mit extrudierten Aluminiumprofilen,
einstückig rollgeformten Stahlprofilen, Holzprofilen, Holz-Aluminium-Systemen
oder aber mit Kunststoffprofilen zu
verwirklichen.Fig. 1 shows a facade construction in section with a
Auch die in den Figuren dargestellte Geometrie der
Innendichtung 16 ist nur als Beispiel zu verstehen. Auf der
Innendichtung liegen die Füllelemente 18 auf, die im
vorliegenden Fall nicht näher dargestellt sind, aber
beispielsweise Isolierglasscheiben sein können. Die
Füllelemente 18 werden an der Fassadenaußenseite durch
streifenförmige Außendichtungen 20 gehalten, die wiederum
über eine Pressleiste, deren Geometrie ebenfalls nicht für
die Prinzipien der Erfindung maßgeblich ist, fixiert werden.
Die Pressleiste wird über die Befestigungsschraube 24 mit dem
Grundprofil bzw. dem darauf befestigten Schraubkanal
befestigt, indem die Befestigungsschraube 24 in den
Schraubkanal eingeschraubt wird. Wie aus Fig. 1 ersichtlich
ist, ist auf den Schraubkanal bzw. die darübergelegte
Innendichtung 16 ein Dämmsteg 26 gesteckt, der aus Kunststoff
besteht und im vorliegenden Fall der Aufnahme des Dämmkörpers
30 dient, der eine streifenförmige Geometrie besitzt und, wie
aus Fig. 1 im Schnitt ersichtlich ist, sowohl in eine
Vertiefung in der Pressleiste 22 eingelegt ist, wie auch in
eine geeignete Aufnahmegeometrie im Dämmsteg 26 eingreift.Also the geometry of the
Der Dämmkörper 30 besteht aus einem schlecht leitenden
Material, vorzugsweise aus geschäumtem Material. Hierbei
können beispielsweise Elastomerschaum wie EPDM, PUR, PVC
weich, PE, PP, eingesetzt werden oder aber Hartschaum wie PS,
PUR. Der Dämmkörper besitzt eine geringe Wärmeleitfähigkeit
von X ≤ 0,06 W/mK und vorzugsweise von λ ≤ 0,04 W/mK bzw. λ ≤
0,03 W/mK.The insulating
Wie aus der Darstellung in Fig. 1 ersichtlich ist, ist der
Streifen des Dämmkörpers 30 so breit, dass er im Bereich der
Außendichtungen an diesen vollflächig anliegt. Aus
wärmetechnischer Sicht wären aber auch kleine Spalte zwischen
Dämmkörper und Außendichtung akzeptabel. Im Glasfalzbereich,
d.h. im Bereich zwischen den einander zugewandten Stirnseiten
der benachbarten Füllelemente 18, ist hingegen im genannten
Bereich der Stirnseiten ein Luftspalt zwischen den
Stirnseiten der Füllelemente 18 und dem Dämmkörper vorhanden.
Der Dämmkörper 30 erstreckt sich in den Bereich des
Glasfalzes hinein, so dass auch der Glasfalz zwischen den
Füllelementen mit einem hoch dämmenden Teil teilweise gefüllt
ist.As can be seen from the illustration in FIG. 1, the
Strip the insulating
Wie in Fig. 1 ersichtlich ist, ist an denjenigen Flächen des
Dämmkörpers 30, die dem Luftspalt 34 zwischen den
Füllelementen und dem Grundprofil zugewandt sind, eine
Schicht mit geringer Emissivität aufgebracht. Diese Schicht
32 geringer Emissivität, die im Folgenden als L-E-Schicht
bezeichnet werden wird, besteht aus Aluminium, Zink, Zink-Aluminium,
Zinkoxid oder Glimmer und ist durch Bedampfen des
Dämmkörpers 30 aufgebracht. Alternativ kann die L-E-Schicht
auch in Form einer Beschichtung aufgebracht oder als Folie
aufgeklebt sein. Hierbei kann beispielsweise Aluminiumfolie
eingesetzt werden. Die L-E-Schicht besitzt die Aufgabe, die
Wärmestrahlung über den Luftspalt 34 in
Hauptwärmestromrichtung deutlich zu verringern.As can be seen in Fig. 1, is on those
Der Dämmkörper 30 kann durch Extrudieren, das Ausschäumen
einer Form, das Schneiden aus Platten heraus oder, wie anhand
einer nachfolgend beschriebenen Ausführungsform erläutert
werden wird, unter Umständen auch durch das Zusammensetzen
aus Plattenstreifen oder eine Kombination der genannten
Möglichkeiten hergestellt sein. Wesentlich für die Geometrie
des Dämmkörpers ist es, dass dieser grundsätzlich in den
Glasfalz eingreift und somit sich von der Fassadenaußenseite
her über die Außenfläche der Füllelemente hinaus in den
Glasfalz erstreckt. Darüber hinaus reicht der Dämmkörper von
Außendichtung zu Außendichtung. Aufgrund des Luftspalts 34
zwischen dem Dämmkörper 30 und den Füllelementen 18 ist kein
genauer Sitz zu den beiden Füllelementen erforderlich.
Darüber hinaus kann durch das Belassen eines Luftspalts die
Entwässerung des wasserführenden Glasfalzes und ein
geeigneter Dampfdruckausgleich vorgesehen werden.The insulating
Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsform der Erfindung,
die sich nur im Hinblick auf die Geometrie des Dämmkörpers 30
und, als Folge daraus, des Dämmstegs 26 von der in Fig. 1
dargestellten Ausführungsform unterscheidet. Darüber hinaus
sind nicht nur an den dem Luftspalt 34 zugewandten und dem
Grundprofil 12 zugewandten Seiten des Dämmkörpers 30 eine L-E-Schicht
32a aufgebracht, sondern auf allen Seiten des
Dämmkörpers 30, die dem Grundprofil 12 zugewandt sind. Somit
ist auch diejenige Fläche des Dämmkörpers 30, die dem
Dämmsteg 26 zugewandt ist, mit einer L-E-Schicht versehen,
die in der oben beschriebenen Weise aufgebracht ist.2 shows an alternative embodiment of the invention,
that only with regard to the geometry of the insulating
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, erstreckt sich der Dämmkörper
30 weiter in den Glasfalzbereich hinein als der Dämmkörper 30
nach der Ausführungsform nach Fig. 1. Durch diese Maßnahme
lässt sich die Wärmedämmung weiter gegenüber der in Fig. 1
dargestellten Ausführungsform verbessern. Die Anlage des
Dämmkörpers 30 an der Pressleiste 22 und an den
Außendichtungen 20 entspricht der Ausführungsform nach Fig.
1.As can be seen from Fig. 2, the insulating body extends
30 further into the glass rebate area than the insulating
In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung
dargestellt. Der hierin beschriebene Dämmkörper 30 besteht
aus zwei plattenförmigen Abschnitten 30a und 30b, die
miteinander verklebt sind. Der streifenförmige Abschnitt 30a
liegt an den beiden Außendichtungen 20 bündig an, während er
sich, anders als bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und
Fig. 2, nicht in die dargestellte Vertiefung der Pressleiste
22 erstreckt. Die Geometrie der Pressleiste ist
selbstverständlich nur als ein Ausführungsbeispiel zu
verstehen, doch soll mit dieser Ausführungsform deutlich
gemacht werden, dass im Bereich zwischen dem Dämmkörper 30
und der Pressleiste 22 ein Luftspalt 36 bestehen kann, der
nur im Bereich der Verschraubungen durch die
Befestigungsschraube 24 durchdrungen wird. Der Abschnitt 30b
des Dämmkörpers 30 befindet sich im vorliegenden Beispiel
vollständig im Glasfalzbereich und belässt jeweils einen
Luftspalt 34 zwischen den Stirnseiten der Füllelemente 18 und
dem Dämmkörper. Darüber hinaus ist der Dämmkörper in der
bereits anhand der vorangehenden Ausführungsformen
beschriebenen Weise in Kontakt mit einem Dämmsteg 26, der
sich über dem Schraubkanal und der Innendichtung 16 befindet.
Auch der Dämmkörper nach der Ausführungsform gemäß Fig. 3
besitzt eine L-E-Schicht 32 jeweils auf der dem Grundprofil
zugewandten Seite des ersten Abschnitts 30a.3 is another embodiment of the invention
shown. The
Die Herstellung eines zusammengesetzten Dämmkörpers 30, wie
er auch in Fig. 3 dargestellt wurde, ist anhand eines
geometrisch leicht abgewandelten Beispiels in Fig. 4
erläutert. Wie aus der Zusammenstellung der Teilabschnitte
30a und 30b ersichtlich ist, sind die Geometrien
unterschiedlich und insbesondere am Dämmkörperabschnitt 30a
eine komplexere Geometrie als die in Fig. 3 vorgesehene
Rechteckgeometrie vorgesehen. Die beiden Abschnitte 30a, 30b
sind miteinander verklebt, wobei zunächst auf dem
Dämmkörperabschnitt 30a die L-E-Schicht 32 aufgebracht wird,
indem zum Beispiel eine Aluminiumfolie aufgeklebt wird.
Daraufhin wird der Dämmkörperabschnitt 30b in Pfeilrichtung A
auf den mit Aluminiumfolie versehenen Abschnitt 30a
aufgesetzt und ebenfalls verklebt.The production of a
In der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform der Erfindung,
die von der Geometrie des Dämmkörpers 30 her ähnlich der
Ausführungsform nach Fig. 2 ist, erstreckt sich der
Dämmkörper 30 so weit in den Glasfalz hinein, dass der
Dämmkörper 30 auf der Innendichtung 16 aufliegt. Bei der
Verwendung dieser Ausführungsform kann vollständig auf das
Vorsehen eines Dämmstegs verzichtet werden. Auch der in Fig.
5 dargestellte Dämmsteg besitzt eine L-E-Schicht, um die
zwischen den Stirnflächen der Füllelemente 18 verbleibenden
Luftspalte 34 in Hauptwärmestromrichtung in Bezug auf die
Wärmeverluste durch Strahlung zu optimieren. Der Dämmkörper
30 erstreckt sich wiederum bis in den Kontakt zu den
Außendichtungen 20 und füllt die im vorliegenden Fall
beispielhaft vorgegebene Geometrie der Pressleiste 22
vollständig aus.In the embodiment of the invention shown in FIG. 5,
the geometry of the
In Fig. 6 ist eine alternative Ausführungsform des
Dämmkörpers 30 dargestellt. Der Dämmkörper 30 unterscheidet
sich von den Ausführungsformen gemäß den vorangegangenen
Ausführungsbeispielen durch die Anwesenheit eines Hohlraums
38 im Dämmkörper. Der Dämmkörper besitzt zudem eine
abgerundete Abschlussfläche auf dem dem Dämmsteg 26
zugewandten Ende, wodurch durch eine entsprechende Formgebung
des Dämmstegs 26 eine Ausrichtung des Dämmkörpers 30 in Bezug
auf den Dämmsteg 26 erzielt werden kann. Darüber hinaus ist
bei dem Ausführungsform nach Fig. 6 die Geometrie der
Außendichtungen 20 im Verhältnis zur Anlagefläche am
Dämmkörper 30 so geändert, dass der Dämmkörper weit in den
Dichtungsbereich seitlich eingreifen kann. Durch diese
Maßnahme lässt sich die Wärmedämmung erhöhen, da die
Dichtungswerkstoffe im Verhältnis zu den bevorzugten
Werkstoffen für den Dämmkörper eine deutlich höhere
Wärmeleitfähigkeit im Bereich von λ = 0,2 bis 0,6 W/mK
besitzen. Indem der Dämmkörper weit in den Dichtungsbereich
eingreift, lässt sich somit der Flächenanteil des hoch
isolierenden Dämmkörpers gegenüber dem Flächenanteil der
Außendichtung erhöhen. Das Eingreifen in den Dichtungsbereich
lässt sich durchführen, indem die Außendichtungen so geformt
sind, dass ihre einander zugewandten Flächen im Bereich
zwischen Pressleiste und den Außenflächen der Füllelemente an
den Außenflächen der Füllelemente weiter voneinander
beabstandet sind als im Bereich der Pressleiste. Durch diese
Maßnahme wird die Breite des Dämmkörpers zunehmend von der
Pressleiste zur Anlagefläche an der Außenfläche der
Füllelemente hin erhöht. 6 is an alternative embodiment of the
Insulating
Auch die Ausführungsform nach Fig. 7 folgt im wesentlichen
der Geometrie des Dämmkörpers nach Fig. 6, wobei sich der
Dämmkörper 30 nach Fig. 7 weiter in den Glasfalzbereich
hinein erstreckt und zudem eine konkave Kontaktfläche 40 zur
Innendichtung 16 besitzt. Durch das Vorsehen der konkaven
Kontaktfläche wird ein möglichst großer Bereich des
Glasfalzes zwischen den Füllelementen 18 durch den Dämmkörper
30 abgedeckt. Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 7
erstreckt sich der Dämmkörper 30 weit in den Bereich der
Außendichtungen 20 hinein und liegt bereichsweise auf der
Außenfläche der Füllelemente 18 auf. In diesem Bereich kann
ebenfalls eine L-E-Schicht auf dem Dämmkörper 30 aufgebracht
sein; dies ist jedoch nicht notwendigerweise der Fall und
weniger von wärmetechnischen Überlegungen als von
fertigungstechnischen Überlegungen abhängig.The embodiment according to FIG. 7 also essentially follows
6, the geometry of the insulating body according to FIG
7 further into the glass rebate area
extends into and also a
Allen dargestellten Ausführungsformen ist gemeinsam, dass ein
Dämmkörper vorgesehen ist, der sich bis in direkten Kontakt
zu den Außendichtungen und zu dem inneren Glasfalzraum hinein
erstreckt, um eine bestmögliche Wärmedämmung bewirken zu
können. Darüber hinaus liegt der Dämmkörper nicht an den
einander zugewandten Stirnflächen der benachbarten
Füllelemente an, sondern belässt jeweils einen Luftspalt 34
zu den Füllelementen 34, wodurch die Wasserableitung und der
Dampfdruckausgleich möglich sind. Der Dämmkörper erstreckt
sich vorzugsweise möglichst weit in den Glasfalz hinein und
kann, wie anhand einiger Ausführungen dargestellt wurde, sich
bis in den Bereich in Kontakt zur Innendichtung 16
erstrecken.All of the illustrated embodiments have in common that a
Insulation body is provided, which is in direct contact
to the outer seals and the inner glazing rebate
stretches to provide the best possible insulation
can. In addition, the insulation body is not due to the
mutually facing end faces of the neighboring
Filling elements, but each leaves an
Claims (13)
das Dämmelement (30) von den Stirnseiten der Füllelemente (18) beabstandet ist und Abmessungen besitzt, so dass es sich in den Glasfalz erstreckt.Frame construction, comprising:
the insulation element (30) is spaced from the end faces of the filling elements (18) and has dimensions so that it extends into the glass rebate.
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