EP1115929A1

EP1115929A1 - Webbing and method for producing the same

Info

Publication number: EP1115929A1
Application number: EP99950611A
Authority: EP
Inventors: Johann Berger; Erich Reiter; Josef Märtz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-10-02
Filing date: 1999-10-04
Publication date: 2001-07-18
Also published as: AU6333199A; BR9914204A; DE19947585A1; WO2000020672A1; CN1321207A; JP2002526683A

Abstract

The invention relates to a method for producing an alternating single layered (flat tissue) and double-layered (hollow tissue) webbing having a face warp and a ground warp with weaker (connecting) warp threads (E) in the center of the webbing and four weft yarns controlled by shanks on a needle webbing loom with two open (right and left) alternating weft needles working in opposite directions.

Description

Gurtband und Verfahren zur Herstellung desselben Webbing and method of making the same

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines abwechselnd einlagigen (Flachgewebe) und zweilagigen (Hohlgewebe) Gurtbandes mit Oberkette und Unterkette mit schwächeren (Verbindungs-)Kettfäden in der Bandmitte, und vier über Schäfte gesteuerten Schußfäden auf einer Nadelbandwebmaschine mit zwei, abwechselnd arbeitenden, gegenläufigen, offenen (rechten und linken) Schußnadeln.The invention relates to a method for producing an alternating single-layer (flat weave) and two-layer (hollow weave) webbing with an upper chain and a lower chain with weaker (connecting) warp threads in the middle of the belt, and four weft-controlled weft threads on a needle loom with two, alternating, counter-rotating , open (right and left) weft needles.

Derartige Gurtbänder werden zur Aufnahme von Luftsäcken für Autosicherheitsgurt-Systeme eingesetzt, wobei der im zweilagigen Bereich des Gurtbandes angeordnete Luftsack im Kollisionsfall aufgeblasen wird und dabei aus dem Inneren des teilweise schlauchförmigen Sicherheitsgurtbandes heraustritt, um sich beispielsweise vor der Brust des Passagiers zu entwickeln und dessen Körper vor Verletzungen zu schützen. Dabei wird eine gezielte Entwicklung des Gurtluftsackes aus dem Gurtband heraus angestrebt, um eine genau definierte Lage des aufgeblasenen Luftsackes vor dem Passagier zu erreichen. Damit sich der Luftsack sich vom Passagier weg nach vorne aufbläst, d.h. auch in dieser Richtung aus dem Gurtband heraustritt, wurden Reißnähte auf den Gurtbandseiten oder auch in der Gurtband- mitte auf der oberen, vom Passagier wegzeigenden Lage des Gurtbandes vorgeschlagen. Diese Systeme sind teilweise nicht ausreichend zuverlässig und z.T. nur sehr kostenaufwendig herzustellen.Belt straps of this type are used to hold air bags for car seat belt systems, the air bag arranged in the two-layer area of the belt belt being inflated in the event of a collision and thereby emerging from the interior of the partially tubular safety belt belt in order to develop, for example, in front of the passenger's chest and his body protect from injury. A targeted development of the belt air bag out of the belt strap is aimed at in order to achieve a precisely defined position of the inflated air bag in front of the passenger. So that the airbag inflates forward away from the passenger, i.e. Tearing seams on the webbing sides or also in the middle of the webbing on the upper position of the webbing facing away from the passenger have also been proposed in this direction. These systems are sometimes not sufficiently reliable and sometimes only very expensive to manufacture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines abwechselnd einlagigen und zweilagigen Gurtbandes sowie ein Gurtband vorzuschlagen, bei dem die genannten Nachteile vermieden oder zumindest vermindert werden und mit dem ein zuverlässiges Gurtband mit Sollbruchlinie kostengünstig hergestellt werden kann. Die Aufgabe wird gelöst mit einem Verfahren gemäß Anspruch 1. Mit diesem Verfahren kann ein Gurtband in einem einzigen Webvorgang hergestellt werden, das im zweilagigen Bereich in der Gurtbandmitte eine gewebte Sollbruchstelle aufweist. Genauer gesagt, muß man von einer Sollbruchlinie sprechen, entlang der die obere Lage des Gurtbandes aufreißt, um einen im Gurtband angeordneten Luftsack bei dessen Entwicklung dort herauszulassen. Durch die erfindungsgemäße Verfahrensweise wird erreicht, daß in der Bandmitte der oberen Lage verlaufende schwächere Kettfäden arbeiten, die bei dem dritten und vierten Schuß im Hohlgewebebereich sowohl von der rechten wie auch von der linken Schußnadel mit eingebunden werden. Diese Kettfäden verbinden die beiden Hälften der oberen Lage des Hohlgewebes miteinander, so daß ein ununterbrochenes Obergewebe entsteht. Die erfmdungsgemäße Verfahrensweise ermöglicht es, daß die Verbindungskettfäden im Flachgewebebereich so eingewebt werden, daß sie an der Bandoberfläche nicht sichtbar sind. Hierbei wird vorzugsweise die Festigkeit der Verbindungskettfäden so gewählt, daß sie bei stark erhöhtem Innendruck des Hohlgewebes - dieser entsteht im oben erwähnten Kollisionsfall bei Zündung des sich dann entwickelnden Luftsacks - aufreißen. Bei einer erfindungsgemäßen Weiterbildung des Verfahrens nach Anspruch 2 hat sich ergeben, daß der Einsatz von wenigstens zwei, insbesondere vier schwächeren Verbindungskettfäden in der Bandmitte zu einer sehr guten Sollbruchlinie führen.The invention is based on the object of proposing a method for producing an alternating single-layer and two-layer webbing and a webbing in which the disadvantages mentioned are avoided or at least reduced and with which a reliable webbing with a predetermined breaking line can be produced inexpensively. The object is achieved with a method according to claim 1. With this method, a belt webbing can be produced in a single weaving process, which has a woven predetermined breaking point in the two-layer area in the middle of the belt webbing. More precisely, one has to speak of a predetermined breaking line along which the upper layer of the webbing tears open in order to let an airbag arranged in the webbing out there when it is being developed. By the procedure according to the invention it is achieved that weaker warp threads running in the middle of the band of the upper layer work, which are incorporated in the third and fourth weft in the hollow tissue region by both the right and the left weft needle. These warp threads connect the two halves of the upper layer of the hollow fabric with one another, so that an uninterrupted upper fabric is created. The procedure according to the invention enables the connecting warp threads to be woven into the flat weave area in such a way that they are not visible on the belt surface. Here, the strength of the connecting warp threads is preferably chosen so that they tear open when the internal pressure of the hollow fabric is greatly increased - this arises in the above-mentioned collision when the airbag then developing is ignited. In a further development of the method according to the invention according to claim 2, it has been found that the use of at least two, in particular four weaker connecting warp threads in the middle of the belt leads to a very good predetermined breaking line.

Zur Verdeutlichung der Erfindung wird diese im folgenden unter Zuhilfenahme von Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel beschrieben.To illustrate the invention, this is described below with the aid of drawings in one embodiment.

Fig 1 zeigt in schematischer Perspektive stark vereinfacht ein Beispiel eines Abschnitts eines nach dem erfindungsgmeäßen Verfahren hergestellten Gurtbandes.1 shows, in a highly simplified schematic perspective, an example of a section of a belt strap produced by the method according to the invention.

Fig. 2 zeigt das Gurtband von Fig. 1 im Schnitt entlang der Linie A-A.Fig. 2 shows the webbing of Fig. 1 in section along the line A-A.

Fig. 3 zeigt das Gurtband von Fig. 1 im Schnitt entlang der Linie B-B.Fig. 3 shows the webbing of Fig. 1 in section along the line B-B.

Fig. 4 zeigt in stark schematischer Weise eine Nadelbandwebmaschine mit zwei abwechselnd arbeitenden, gegenläufigen offenen Schußnadeln.Fig. 4 shows in a highly schematic manner a needle ribbon loom with two alternating, counter-rotating open weft needles.

Fig. 5 zeigt in schematischer Anordnung die Schußfolge für den Hohlgewebebereich des erfindungsgemäßen Gurtbandes. Fig. 1 zeigt ein beispielsweise auf einer Nadelbandwebmaschine mit zwei, abwechselnd arbeitenden, gegenläufigen, offenen (rechten und linken) Schußnadeln 16 und 18 hergestelltes Gurtband 2 mit einer ersten einlagigen Bandlänge 4 und einer daran anschließenden zweiten zweilagigen Bandlänge 6, die eine untere Gewebelage 8 und eine obere Gewebelage 10 aufweist. Die untere Gewebelage 8 und die obere Gewebelage 10 ergeben einen flachgedrückten Schlauch. Eine in der oberen Gewebelage 10 verlaufende, strichpunktiert angedeutete Linie SBL weist auf eine im Bereich der Bandmitte entlang der Gewebelage 10 eine sog. Sollbruchlinie SBL zu schaffen. Die Sollbruchlinie SBL wird mit dem unten ausführlich beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren in der Bandmitte eingewebt. Diese Sollbruchlinie SBL dient beispielsweise in einem aus dem erfindungsgemäßen Gurtband 2 zu fertigenden (nicht gezeigten) Sicherheitsgurt dazu, das Entweichen eines zwischen den Gewebelagen 8 und 10 angeordneten (nicht gezeigten) Luftsacks zu ermöglichen, der aufgrund einer Zündung einer (nicht gezeigten) Auslösevorrichtung mit Gas beaufschlagt wird und sich explosionsartig ausdehnt.Fig. 5 shows a schematic arrangement of the weft sequence for the hollow tissue area of the webbing according to the invention. 1 shows a webbing 2, for example on a needle loom with two, alternating, counter-rotating, open (right and left) weft needles 16 and 18, with a first single-ply length 4 and a subsequent second two-ply length 6, which has a lower fabric layer 8 and has an upper fabric layer 10. The lower fabric layer 8 and the upper fabric layer 10 result in a flattened tube. A line SBL indicated in dash-dotted lines in the upper fabric layer 10 has a so-called predetermined breaking line SBL to be created along the fabric layer 10 in the area of the belt center. The predetermined breaking line SBL is woven into the middle of the belt using the inventive method described in detail below. This predetermined breaking line SBL is used, for example, in a seat belt (not shown) to be produced from the webbing 2 according to the invention to enable the escape of an airbag (not shown) which is arranged between the fabric layers 8 and 10 and which, due to the ignition of a triggering device (not shown) Gas is applied and expands explosively.

Figur 2 zeigt das Gurtband 2 im Querschnitt, geschnitten im einlagigen Bereich entlang der Linie A-A von Fig. 1, d. h. in der ersten Bandlänge 4. Dieser Bandbereich wird z.B. im (nicht gezeigten) Aufrollmechanismus eines (nicht gezeigten) Sicherheitsgurtmoduls Platz finden.Figure 2 shows the webbing 2 in cross section, cut in the single-layer area along the line A-A of Fig. 1, that is. H. in the first band length 4. This band area is e.g. fit into the retraction mechanism (not shown) of a seat belt module (not shown).

Fig. 3 zeigt das Gurtband 2 im Querschnitt, geschnitten im zweilagigen Bereich entlang der Linie B-B von Fig. 1, d. h. in der zweiten Bandlänge 6. Dieser Bandbereich ist dafür vorgesehen, zwischen den Gewebelagen 8 und 10 einen Luftsack des Sicherheitgurtes aufnehmen, dessen Funktion bereits oben beschrieben wurde.Fig. 3 shows the webbing 2 in cross section, cut in the two-layer area along the line B-B of Fig. 1, i.e. H. in the second band length 6. This band area is intended to accommodate an airbag of the seat belt between the fabric layers 8 and 10, the function of which has already been described above.

Das erfindungsgemäße Gurtband 2 wird prinzipiell so gewebt, daß eine bestimmte erste Bandlänge 4 einlagig (Flachgewebe) gewebt wird und dann über eine bestimmte zweite Bandlänge 6 zweilagig (Hohlgewebe) gewebt wird, in welcher sich dadurch die obere 10 und die untere Gewebelage 8 ergeben. Damit ist ein Schußrapport abgeschlossen. Dann wird wieder eine bestimmte erste Bandlänge 4 einlagig gewebt und so fort. Mit dieser Verfahrensweise läßt sich auf verblüffend einfache und kostengünstige Art und Weise ein Gurtband bzw. Sicherheitsgurt der eingangs genannten Sorte herstellen.The webbing 2 according to the invention is in principle woven in such a way that a certain first band length 4 is woven in one layer (flat weave) and then woven over a certain second band length 6 in two layers (hollow weave), in which the upper 10 and the lower fabric layer 8 result. This completes a shot report. Then a certain first band length 4 is woven in one layer and so on. With this procedure, a webbing or seat belt of the type mentioned at the outset can be produced in an amazingly simple and inexpensive manner.

Um nun die oben bereits erwähnte Sollbruchlinie SBL herzustellen, werden die eben beschriebenen grundsätzlichen Webvorgänge gemäß den folgenden Schritten überlagert oder präzisiert. Zuerst soll jedoch die hier beispielsweise verwendete, in Fig. 4 schematisch dargestellte Webmaschine kurz beschrieben werden.In order to produce the above-mentioned breaking line SBL, the basic weaving processes just described are superimposed or in accordance with the following steps specified. First, however, the weaving machine used here, for example, which is shown schematically in FIG. 4, will be briefly described.

Fig. 4 zeigt die für die vorliegende Erfindung wesentlichen Bestandteile einer Nadelbandwebmaschine 20 mit einer linken Schußnadel 16 und einer rechten Schußnadel 18, deren Kopfausbildung in Vergrößerungen 16v und 18v dargestellt sind. Hier wird beispielhaft der durch den Kopf der jeweiligen Schußeintragsnadel 16 bzw. 18 durchgeführte Schußfaden S strichpunktiert angedeutet. Die Schußeintragsnadeln 16 und 18 bewegen sich in einer dem Fachmann an und für sich bekannten Kreisbewegung entlang der Pfeile 17 und 19, um den jeweils einzutragenden Schußfaden zwischen Ober- und Unterkette einzutragen. Die Darstellung nach Fig. 4 geht nur allgemein auf eine Doppelnadelwebmaschine ein. Details betreffend die erfindungsgemäßen Schußeinträge - es handelt sich hier um vier unterschiedliche Schußfäden - sind der Fig. 5 und der zugehörigen Beschreibung zu entnehmen. In Figur 4 erkennt man jeweils im Kantenbereich des Gurtbandes eine linke Wirknadel 23 mit Halter und eine rechte Wirknadel 24 mit Halter, mittels derer die Schußfäden mit Fangfäden vermascht werden.FIG. 4 shows the components of a needle ribbon weaving machine 20 essential for the present invention with a left weft needle 16 and a right weft needle 18, the head design of which is shown in magnifications 16v and 18v. Here, the weft thread S carried out by the head of the respective weft insertion needle 16 or 18 is indicated by dash-dotted lines. The weft insertion needles 16 and 18 move in a circular motion known per se to the person skilled in the art along the arrows 17 and 19 in order to insert the weft thread to be entered between the upper and lower chain. The representation according to FIG. 4 only goes into general terms for a double-needle weaving machine. Details regarding the weft entries according to the invention - these are four different weft threads - can be found in FIG. 5 and the associated description. In FIG. 4, a left knitting needle 23 with holder and a right knitting needle 24 with holder can be seen in each case in the edge region of the belt, by means of which the weft threads are meshed with catch threads.

Gewebt wird mit einer Nadelbandwebmaschine mit zwei abwechselnd arbeitenden gegenläufigen offenen Schußnadeln 16 und 18 (Fig. 4). Die Schußvorlage besteht aus vier Schußfäden A, B, C und D, die über Schäfte gesteuert sind. Die Plazierung der Schußfäden ist wie folgt: Ein Schußfaden B wird links vom Gewebe vorgelegt, ein Schußfaden A wird rechts vom Gewebe vorgelegt und zwei Schußfäden C und D werden in der Gewebemitte vorgelegt. Die Schaftsteuerung wird- von einer (nicht gezeigten) Schaftmaschine erledigt. Der Bandabzug wird über einen gesteuert auschaltbaren Regulator betrieben.Woven with a needle ribbon loom with two alternating counter-rotating open weft needles 16 and 18 (Fig. 4). The weft template consists of four wefts A, B, C and D, which are controlled by shafts. The placement of the wefts is as follows: a weft B is placed to the left of the fabric, a weft A is placed to the right of the fabric and two wefts C and D are placed in the middle of the fabric. The shaft control is done by a dobby (not shown). The tape take-off is operated via a controller that can be switched off in a controlled manner.

Das in Figur 5 schematisch skizzierte Schußfadenbild ergibt sich aufgrund der im folgenden beschriebenen Verfahrensschritte. Aus Vereinfachungsgründen wurden bis auf Verbindungs- kettfäden E sämtliche Kettfäden weggelassen. Ebenso wurden dem Fachmann geläufige Fangfäden auf beiden Seiten des Bandes sowie deren Vermaschung zugunsten der besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellt.The weft thread image schematically sketched in FIG. 5 results from the method steps described below. For reasons of simplification, all the warp threads except for connecting warp threads E have been omitted. Likewise, catch threads familiar to the person skilled in the art on both sides of the band and their meshing in order to provide a better overview have not been shown in the drawing.

Die jeweiligen Schußeinträge sind gemäß der folgenden Reihenfolge mit Kleinbuchstaben in Figur 5 angegeben. Das zweilagige Hohlgewebe 6 wird in folgenden Schritten gewebt: d) Erster Schuß: da) Eintragen des von rechts vorgelegten ersten Schußfadens (A) mit der rechten Schußnadel 18 über die gesamte Bandbreite zur linken Kante, jedoch nur in die Unterkette, db) Vermaschen des ersten Schußfadens (A) mit dem ersten Fangfaden an der linken Kante, e) Zweiter Schuß: ea) Eintragen eines etwa in Bandmitte vorgelegten dritten Schußfadens (C) mit der linken Schußnadel 16 über die halbe Bandbreite zur rechten Kante, jedoch nur in die Oberkette, eb) Vermaschen des dritten Schußfadens (C) mit dem zweiten Fangfaden an der rechten Kante, f) Dritter Schuß: (bei ausgeschaltetem Bandabzug), fa) Eintragen eines etwa in Bandmitte vorgelegten vierten Schußfadens (D) mit der rechten Schußnadel 18 über die halbe Bandbreite zur linken Kante, jedoch nur in die Oberkette, fb) Vermaschen des vierten Schußfadens (D) mit dem zweiten Fangfaden an der linken Kante, g) Vierter Schuß: ga) Eintragen des von links vorgelegten zweiten Schußfadens (B) mit der linken Schußnadel 16 über die gesamte Bandbreite zur rechten Kante, jedoch nur in die Unterkette, gb) Vermaschen des zweiten Schußfadens (B) mit dem ersten Fangfaden an der rechten Kante, h) Fünfter Schuß: ha) Eintragen des etwa in Bandmitte vorgelegten vierten Schußfadens (D) mit der rechten Schußnadel 18 über die halbe Bandbreite zur linkenThe respective weft entries are given in lower case in FIG. 5 in the following order. The two-ply hollow fabric 6 is woven in the following steps: d) First weft: da) Enter the first weft thread (A) from the right with the right weft needle 18 over the entire bandwidth to the left edge, but only in the lower chain, db) Meshing the first weft thread (A) with the first catch thread on the left edge, e) second weft: ea) inserting a third weft thread (C) placed approximately in the middle of the tape with the left weft needle 16 over half the bandwidth to the right edge, but only in the top chain , eb) stitching the third weft thread (C) with the second catch thread on the right edge, f) third weft: (when the tape take-off is switched off), fa) inserting a fourth weft thread (D) placed approximately in the middle of the band with the right weft needle 18 over the half of the bandwidth to the left edge, but only in the top chain, fb) stitching the fourth weft thread (D) with the second catch thread on the left edge, g) fourth weft: ga) entering the number of l inks presented second weft (B) with the left weft needle 16 over the entire range to the right edge, but only in the lower chain, gb) stitching the second weft (B) with the first catch thread on the right edge, h) fifth weft: ha ) Enter the fourth weft thread (D) placed approximately in the middle of the tape with the right weft needle 18 over half the bandwidth to the left

Kante, jedoch nur in die Oberkette, hb) Vermaschen des vierten Schußfadens (D) mit dem zweiten Fangfaden an der linken Kante, i) Sechster Schuß: (bei ausgeschaltetem Bandabzug), ia) Eintragen des etwa in Bandmitte vorgelegten dritten Schußfadens (C) mit der linken Schußnadel 16 über die halbe Bandbreite zur rechtenEdge, but only in the top chain, hb) stitching the fourth weft thread (D) with the second catch thread on the left edge, i) sixth weft: (when the tape take-off is switched off), ia) inserting the third weft thread (C), which is approximately in the middle of the tape with the left weft needle 16 over half the bandwidth to the right

Kante, jedoch nur in die Oberkette, ib) Vermaschen des dritten Schußfadens (C) mit dem zweiten Fangfaden an der rechten Kante, k) Siebter Schuß: wie d) Erster Schuß und so fort.Edge, but only in the top chain, ib) stitch the third weft (C) with the second catch thread on the right edge, k) seventh weft: as d) first weft and so on.

In den in Fig. 5 auf der linken und der rechten Seite des gewebten Bandes mit F bezeichneten Spalten sind die jeweiligen Schußfolgen angegeben. Selbstverständlich erkennt der Fachmann, daß die Darstellung gemäß Fig. 5 nur eine schematische Ausschnittsdarstellung ist. Der (in Fig. 5) von oben nach unten ablaufende Webvorgang wird hier selbstverständlich nur ausschnittsweise dargestellt, wobei sich die Schußfolgen d) bis i) stets wiederholen.The respective weft sequences are indicated in the columns labeled F on the left and right sides of the woven tape in FIG. 5. Of course, the person skilled in the art recognizes that the illustration according to FIG. 5 is only a schematic detail illustration. The weaving process running from top to bottom (in FIG. 5) is of course only shown in part here, the weft sequences d) to i) always being repeated.

Die Sollbruchlinie SBL ergibt sich aus den in der Bandmitte arbeitenden schwächeren Kettfäden E, die gemäß Fig. 5 bei den Schußfolgen f) und g) im Hohlgewebebereich sowohl von der rechten als von der linken Schußnadel 16 bzw. 18 mit eingebunden werden. Diese Kettfäden E verbinden die beiden Obergewebeseiten miteinander, so daß ein ununterbrochenes Obergewebe entsteht. Im oben genannten Flachgewebebereich werden die Verbindungskettfäden E so eingewebt, daß sie an der Bandoberfläche nicht sichtbar sind.The predetermined breaking line SBL results from the weaker warp threads E which work in the middle of the band and which, in accordance with FIG. 5, are incorporated in the weft sequences f) and g) in the hollow tissue region by both the right and left weft needles 16 and 18. These warp threads E connect the two upper fabric sides to one another, so that an uninterrupted upper fabric is created. In the flat weave area mentioned above, the connecting warp threads E are woven in such that they are not visible on the belt surface.

Das in der oben dargestellten Abfolge der Verfahrensschritte erwähnte Ausschalten des Bandabzugs ist für diese Fälle dem Fachmann bekannt und wird immer dann eingesetzt, wenn zusätzliche unproduktive Schüsse eingetragen werden müßen. Der Bandabzug wird also im vorliegenden Verfahren dann wieder eingeschaltet, wenn über die gesamte Bandbreite gewebt ist.The switching off of the strip take-off mentioned in the sequence of process steps described above is known to the person skilled in the art for these cases and is used whenever additional unproductive shots have to be entered. In the present process, the tape take-off is then switched on again when the entire bandwidth is woven.

Die Verfahrensschritte zum Weben des einlagigen Flachgewebes sind gemäß den Verfahrensschritten a) bis c) gemäß Anspruch 1 angeordnet, wobei die in der Bandmitte liegenden, nicht im Flachgewebebereich benötigten Schußfäden C und D bindungslos zwischen den Schüssen a) und b) arbeiten.The process steps for weaving the single-ply flat weave are arranged according to process steps a) to c) according to claim 1, the weft threads C and D lying in the middle of the belt and not required in the flat weave area working without binding between the wefts a) and b).

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Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

Verfahren zur Herstellung eines abwechselnd einlagigen (Flachgewebe) und zweilagigen (Hohlgewebe) Gurtbandes mit Ober- und Unterkette mit schwächeren (Verbindungs)- Kettfäden (E) in der Bandmitte, und vier über Schäfte gesteuerten Schußfäden auf einer Nadelbandwebmaschine mit zwei, abwechselnd arbeitenden, gegenläufigen, offenen (rechten und linken) Schußnadeln, dadurch gekennzeichnet, daß das (einlagige) Flachgewebe wie folgt gewebt wird: a) Erster Schuß: aa) Eintragen eines von rechts vorgelegten ersten Schußfadens (A) mit der rechten Schußnadel über die gesamte Bandbreite zur linken Kante, ab) Vermaschen des ersten Schußfadens (A) mit einem ersten Fangfaden an der linken Kante, b) Zweiter Schuß: ba) Eintragen eines von links vorgelegten zweiten Schußfadens (B) mit der linken Schußnadel über die gesamte Bandbreite zur rechten Kante, bb) Vermaschen des zweiten Schußfadens (B) mit einem zweiten Fangfaden an der rechten Kante, c) Dritter Schuß wie a) Erster Schuß und so fort, und daß das daran anschließende (zweilagige) Hohlgewebe wie folgt gewebt wird: d) Erster Schuß: da) Eintragen des von rechts vorgelegten ersten Schußfadens (A) mit der rechten Schußnadel über die gesamte Bandbreite zur linken Kante, jedoch nur in die Unterkette, db) Vermaschen des ersten Schußfadens (A) mit dem ersten Fangfaden an der linken Kante, e) Zweiter Schuß: ea) Eintragen eines etwa in Bandmitte vorgelegten dritten Schußfadens (C) mit der linken Schußnadel über die halbe Bandbreite zur rechten Kante, jedoch nur in die Oberkette, eb) Vermaschen des dritten Schußfadens (C) mit dem zweiten Fangfaden an der rechten Kante, f) Dritter Schuß: (bei ausgeschaltetem Bandabzug), fa) Eintragen eines etwa in Bandmitte vorgelegten vierten Schußfadens (D) mit der rechten Schußnadel über die halbe Bandbreite zur linken Kante, jedoch nur in die Oberkette, fb) Vermaschen des vierten Schußfadens (D) mit dem zweiten Fangfaden an der linken Kante, g) Vierter Schuß: ga) Eintragen des von links vorgelegten zweiten Schußfadens (B) mit der linken Schußnadel über die gesamte Bandbreite zur rechten Kante, jedoch nur in die Unterkette, gb) Vermaschen des zweiten Schußfadens (B) mit dem ersten Fangfaden an der rechten Kante, h) Fünfter Schuß: ha) Eintragen des etwa in Bandmitte vorgelegten vierten Schußfadens (D) mit der rechten Schußnadel über die halbe Bandbreite zur linken Kante, jedoch nur in die Oberkette, hb) Vermaschen des vierten Schußfadens (D) mit dem zweiten Fangfaden an der linken Kante, i) Sechster Schuß: (bei ausgeschaltetem Bandabzug), ia) Eintragen des etwa in Bandmitte vorgelegten dritten Schußfadens (C) mit der linken Schußnadel über die halbe Bandbreite zur rechten Kante, jedoch nur in die Oberkette, ib) Vermaschen des dritten Schußfadens (C) mit dem zweiten Fangfaden an der rechten Kante, k) Siebter Schuß: wie d) Erster Schuß und so fort.Process for producing an alternating single-layer (flat weave) and two-layer (hollow weave) webbing with upper and lower warp with weaker (connecting) warp threads (E) in the middle of the belt, and four weft-controlled weft threads on a needle loom with two, alternating, counter-rotating , open (right and left) weft needles, characterized in that the (single-ply) flat weave is woven as follows: a) First weft: aa) Insert a first weft thread (A) from the right with the right weft needle over the entire range to the left Edge, ab) stitching the first weft thread (A) with a first catch thread on the left edge, b) second weft: ba) inserting a second weft thread (B) from the left with the left weft needle over the entire bandwidth to the right edge, bb ) Stitch the second weft thread (B) with a second catch thread on the right edge, c) third weft as a) first weft and d so forth, and that the adjoining (two-ply) hollow fabric is woven as follows: d) First weft: da) Enter the first weft thread (A) from the right with the right weft needle over the entire range to the left edge, but only in the lower chain, db) stitching the first weft thread (A) with the first catch thread on the left edge, e) Second weft: ea) Enter a third weft thread (C) in the middle of the ribbon with the left weft needle over half the bandwidth to the right edge, but only in the top chain, eb) stitch the third weft thread (C) onto the second catch thread the right edge, f) third weft: (when the tape take-off is switched off), fa) insert a fourth weft thread (D) placed approximately in the middle of the tape with the right weft needle over half the bandwidth to the left edge, but only in the top chain, fb) stitch the fourth weft (D) with the second catch thread on the left edge, g) fourth weft: ga) insert the second weft thread (B) from the left with the left weft needle over the entire range to the right edge, but only in the lower chain, gb ) Stitch the second weft thread (B) with the first catch thread on the right edge, h) fifth weft: ha) insert the fourth weft thread (D) placed in the middle of the band with the right weft Needle needle over half the bandwidth to the left edge, but only in the top chain, hb) stitching the fourth weft thread (D) with the second catch thread on the left edge, i) sixth weft: (with tape take-off switched off), ia) Enter the approx The middle of the third weft thread (C) with the left weft needle over half the bandwidth to the right edge, but only in the top chain, ib) stitching the third weft thread (C) with the second catch thread on the right edge, k) seventh weft: as d ) First shot and so on.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit wenigstens zwei, insbesondere vier schwächeren (Verbindungs-)Kettfäden (E) in der Bandmitte gearbeitet wird.Method according to claim 1, characterized in that at least two, in particular four weaker (connecting) warp threads (E) are used in the middle of the belt.

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