EP1108892B1 - Vane type vacuum pump - Google Patents
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- EP1108892B1 EP1108892B1 EP00125863A EP00125863A EP1108892B1 EP 1108892 B1 EP1108892 B1 EP 1108892B1 EP 00125863 A EP00125863 A EP 00125863A EP 00125863 A EP00125863 A EP 00125863A EP 1108892 B1 EP1108892 B1 EP 1108892B1
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- drive shaft
- lubricating oil
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/28—Safety arrangements; Monitoring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
Definitions
- the invention relates to a vacuum pump, in particular a vane vacuum pump, with one opening into the pump interior and one Pump drive shaft at least partially traversing sections Lube oil supply line, as well as with the pump interior with the Ventilation duct connecting the atmosphere.
- a vacuum pump in particular a vane vacuum pump
- the known state of the Technology is referred to DE 38 41 329 C2.
- a vacuum pump or vacuum pump according to the preamble of the claim 1 can, for example, on the cylinder head of an internal combustion engine are flanged and - driven by the engine camshaft - That for an auxiliary unit of the internal combustion engine or for a Motor vehicle driven by the internal combustion engine required negative pressure produce.
- a vacuum pump used for this purpose should both through a simple design and through maximum reliability distinguished. Of course, it is necessary for a sufficient Lubricate the moving parts of the vacuum pump.
- the pump interior is preferably a throttled, i.e. suitably dimensioned lubricating oil supply line with the Lubricating oil system of the internal combustion engine connected, also with regard on a simple design this lubricating oil supply line (preferably in Shape of a channel) the pump drive shaft at least partially crosses.
- the object of the present invention is to provide a remedial measure for these problems.
- the solution to this problem is characterized in that the ventilation channel opens into the section of the lubricating oil supply line which at least partially passes through the pump drive shaft and which, in the course of a complete revolution of the pump drive shaft, only extends over an angular segment area with the pump housing surrounding the pump drive shaft and section of the lubricating oil supply line opening into the pump interior comes to cover.
- the section of the lubricating oil supply line that crosses the pump drive shaft completely or at least partially, i.e. is substantially perpendicular to their axis of rotation, while a complete revolution of the pump drive shaft is not continuous with the or those running outside the pump drive shaft Sections of the lubricating oil supply line connected, but only over a certain angular segment, for example 45 angular degrees.
- the lubricating oil supply line has no relation to the axis of rotation of the Have pump drive shaft completely circumferential section.
- Figure 1 shows a partial longitudinal section through an internal combustion engine cylinder head with a flange-mounted vacuum pump according to the invention, while Figure 2 shows the section CC of Figure 1.
- the reference number 1 is in an internal combustion engine cylinder head 2 running lubricating oil channel, through which, among other things, also one at the Front of this cylinder head 2 flanged vane vacuum pump 3 is supplied with lubricating oil.
- This vacuum pump, not shown in detail 3 is of the cylinder head 2, which is also not shown in detail mounted camshaft 4 of the internal combustion engine and is used for Generation of negative pressure for one or more auxiliary units of a motor vehicle, which is driven by this internal combustion engine.
- the pump interior 3a in which the negative pressure is built up is, in a suitable manner, not shown, with the one or more Auxiliary unit (s) connected.
- a pump drive shaft 3b via the the rotor, not shown, is driven in the pump interior 3a.
- a plug-in coupling 5 with the camshaft 4 non-rotatably connected is passed through the pump drive shaft 3b from a section 6a of a lubricating oil supply line 6, Via which the already mentioned rotor or the pump interior 3a from Lubricating oil channel 1 is supplied with lubricating oil.
- Lubricating oil supply line is section 6a for this purpose with the lubricating oil channel 1 connected, while a section 6c of the lubricating oil supply line 6 in Pump interior 3a opens.
- the section 6a of the lubricating oil supply line 6 runs essentially perpendicular to the (common) axis of rotation 7 of both the drive shaft 3b and the camshaft 4.
- this section 6a essentially crosses the drive shaft 3b .
- This pump drive shaft 3b is surrounded by the pump housing designated by reference number 3c, in which the two further sections 6b and 6c of the lubricating oil supply line 6 also run.
- the sections 6b and 6c of the lubricating oil supply line 6 located in the pump housing 3c can be widened when viewed in the circumferential direction of the drive shaft 3b, as can be seen for section 6c from FIG .
- This design has the consequence that the section 6a of the feed line 6 when the drive shaft 3b rotates about the axis of rotation 7 according to the direction of arrow 8 with the section (s) 6c (6b) of the feed channel 6 for a sufficiently long period of time, ie over a sufficiently large angular segment area is covered, and then - namely in the figuratively represented position of the drive shaft 3b or section 6a - lubricating oil can get into the pump interior 3a.
- the size of the said angle segment is coordinated with regard to the amount of lubricating oil required in the vacuum pump.
- the leading edge can interact with the section 6a Sections 6b, 6c with regard to minimized vibration excitation be optimized.
- Appropriately designed leading edges, i.e. Infeed areas in the form of Grooves or the like in each case in the transition area between the relative to each other moving portions of the lubricating oil supply line 6 may be such Prevent vibration excitation.
- the grooves mentioned can, for example. be cast in or machined, alternatively also embossed or be knocked in or rolled up.
- section 6a is now in the latter position when the internal combustion engine is switched off, namely lying like the plug-in coupling 5 shown in FIG . 2, this condition is fulfilled since there is no connection between sections 6b and 6c and section 6a , so that inevitably no lubricating oil can be sucked from the lubricating oil channel 1 into the pump interior 3a. If, on the other hand, the drive shaft 3b assumes the position shown in FIGS. 1, 2 when the internal combustion engine is switched off, an undesirably large amount of lubricating oil from the lubricating oil channel 1 via the sections 6b, 6a and 6c of the lubricating oil supply line 6 could well enter the pump interior 3a are sucked.
- Ventilation channel 9 which is shown in various designs, opens with its first end always in the pump drive shaft 3b at least partially traversing section 6a of the lubricating oil supply line 6, and opens with its second end in the interior 2a of the engine cylinder head 2, in which essentially ambient pressure, i.e. There is atmospheric pressure. So if the section 6a of the lubricating oil supply line 6 with the engine at a standstill in the figurative position shown, the pump interior 3a can on the Sections 6b and 6a of the lubricating oil supply channel 6 and via the ventilation channel 9 with air from the cylinder head interior 2a (and thus with air from the atmosphere). This will initially Pump interior 3a existing vacuum reduced, so that as desired no lubricating oil through section 6b of the lubricating oil supply line be sucked out of the lubricating oil channel 1 into the pump interior 3a can.
- Vacuum pump 3 in that in cases where ventilation of the pump interior 3a is required, namely when the pump is at a standstill Drive shaft 3b of the feed line section 6a the figured Takes position, this ventilation is easy and safe.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vakuumpumpe, insbesondere eine Flügelzellenvakuumpumpe, mit einer im Pumpeninnenraum mündenden und dabei eine Pumpen-Antriebswelle abschnittsweise zumindest teilweise durchquerenden Schmieröl-Zufuhrleitung, sowie mit einem den Pumpeninnenraum mit der Atmosphäre verbindenden Belüftungskanal. Zum bekannten Stand der Technik wird auf die DE 38 41 329 C2 verwiesen.The invention relates to a vacuum pump, in particular a vane vacuum pump, with one opening into the pump interior and one Pump drive shaft at least partially traversing sections Lube oil supply line, as well as with the pump interior with the Ventilation duct connecting the atmosphere. The known state of the Technology is referred to DE 38 41 329 C2.
Eine Unterdruckpumpe oder Vakuumpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1 kann beispielsweise an den Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine
angeflanscht werden und - angetrieben von der Brennkraftmaschinen-Nockenwelle
- den für ein Hilfsaggregat der Brennkraftmaschine oder für ein
von der Brennkraftmaschine angetriebenes Kraftfahrzeug benötigten Unterdruck
erzeugen. Eine für diese Zwecke eingesetzte Vakuumpumpe soll sich
sowohl durch eine einfache Bauart als auch durch höchste Zuverlässigkeit
auszeichnen. Dabei ist es selbstverständlich erforderlich, für eine ausreichende
Schmierung der bewegten Teile der Vakuumpumpe zu sorgen. Der
Einfachheit halber ist hierfür der Pumpeninnenraum über eine bevorzugt gedrosselte,
d.h. geeignet dimensionierte Schmieröl-Zufuhrleitung mit dem
Schmierölsystem der Brennkraftmaschine verbunden, wobei auch im Hinblick
auf eine einfache Bauweise diese Schmieröl-Zufuhrleitung (bevorzugt in
Gestalt eines Kanales) die Pumpen-Antriebswelle zumindest teilweise
durchquert.A vacuum pump or vacuum pump according to the preamble of the
Wird die Brennkraftmaschine abgestellt und somit die Pumpen-Antriebswelle stillgesetzt, so kann aufgrund des noch im Pumpeninnenraum herrschenden Unterdruckes bzw. Vakuums über diese Schmieröl-Zufuhrleitung solange Schmieröl in den Pumpeninnenraum gesaugt werden, bis dieses Vakuum abgebaut ist. Dies gilt es jedoch zu vermeiden, da hierdurch bei stillstehender Vakuumpumpe deren Innenraum mit unzulässig viel Schmieröl befüllt werden würde. Als Abhilfemaßnahme ist im bekannten Stand der Technik nach der eingangs genannten DE 38 41 329 C2 in einer mit dem Pumpeninnenraum verbundenen sog. Rotorinnenbohrung eine mit der Atmosphäre verbundene Drosselbohrung vorgesehen. Über diese Drosselbohrung kann dann bei einem Stillstand der Vakuumpumpe der im Pumpeninnenraum noch vorliegende Unterdruck abgebaut werden.The internal combustion engine is switched off and thus the pump drive shaft shutdown, it can be due to the still existing inside the pump Vacuum or vacuum via this lubricating oil supply line Lubricating oil can be sucked into the pump interior until this vacuum is dismantled. However, this should be avoided, as this will result in a standstill Vacuum pump whose interior is filled with an excessive amount of lubricating oil would be. As a remedial measure is in the known prior art according to DE 38 41 329 C2 mentioned at the beginning in a with the pump interior connected so-called rotor inner bore one with the atmosphere connected throttle bore provided. About this throttle bore can then when the vacuum pump stops in the interior of the pump existing negative pressure can be reduced.
Ein gravierender Nachteil dieses bekannten Standes der Technik besteht darin, daß über diese Drosselbohrung eine kontinuierliche Verbindung zwischen dem Pumpeninnenraum und der Atmosphäre besteht. Dies reduziert den Wirkungsgrad der Vakuumpumpe erheblich, da auch während deren üblichen Betriebs, d.h. wenn im Pumpeninnenraum ein hoher Unterdruck bzw. Vakuum erzeugt werden soll, über diese Drosselbohrung kontinuierlich dieser Unterdruck wieder verringert wird.There is a serious disadvantage of this known prior art in that a continuous connection between this throttle bore the pump interior and the atmosphere. This reduces the efficiency of the vacuum pump considerably, since even during it normal operation, i.e. if there is a high vacuum inside the pump or vacuum is to be generated continuously via this throttle bore this negative pressure is reduced again.
Eine Abhilfemaßnahme für diese geschilderte Problematik aufzuzeigen ist
Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß der Belüftungskanal
im die Pumpen-Antriebswelle zumindest teilweise durchquerenden
Abschnitt Schmieröl-Zufuhrleitung mündet, der im Laufe einer vollständigen
Umdrehung der Pumpen-Antriebswelle lediglich über einen Winkelsegmentbereich
mit dem im die Pumpen-Antriebswelle umgebenden Pumpengehäuse
verlaufenden und im Pumpeninnenraum mündenden Abschnitt der
Schmieröl-Zufuhrleitung zur Deckung kommt. Vorteilhafte Ausbildungen sind
Inhalt der Unteransprüche.The object of the present invention is to provide a remedial measure for these problems.
The solution to this problem is characterized in that the ventilation channel opens into the section of the lubricating oil supply line which at least partially passes through the pump drive shaft and which, in the course of a complete revolution of the pump drive shaft, only extends over an angular segment area with the pump housing surrounding the pump drive shaft and section of the lubricating oil supply line opening into the pump interior comes to cover. Advantageous training forms the content of the subclaims.
Erfindungsgemäß ist derjenige Abschnitt der Schmieröl-Zufuhrleitung, der die Pumpen-Antriebswelle vollständig oder zumindest teilweise durchquert, d.h. im wesentlichen senkrecht zu deren Rotationsachse verläuft, während einer vollständigen Umdrehung der Pumpen-Antriebswelle nicht kontinuierlich mit dem oder den außerhalb der Pumpen-Antriebswelle verlaufenden Abschnitten der Schmieröl-Zufuhrleitung verbunden, sondern lediglich über ein gewisses Winkelsegment, so bspw. 45 Winkelgrade. Abweichend vom bekannten Stand der Technik nach der genannten DE 38 41 329 C2 soll somit die Schmieröl-Zufuhrleitung keinen bezüglich der Rotationsachse der Pumpen-Antriebswelle vollständig umlaufenden Abschnitt aufweisen. Vielmehr können im die Pumpen-Antriebswelle umgebenden Gehäuse im Bereich der Schmieröl-Zufuhrleitung geeignete Nuten oder dgl. vorgesehen sein, über die der in der Antriebswelle verlaufende Abschnitt der Schmieröl-Zufuhrleitung nur bei bestimmten Positionen der Antriebswelle mit dem oder den weiteren Abschnitten der Schmieröl-Zufuhrleitung zur Deckung kommt. Allein mit dieser Gestaltung ist bereits sichergestellt, daß bei stillgesetzter Antriebswelle trotz des im Pumpeninnenraum vorliegenden Vakuums bzw. Unterdruckes kein Schmieröl in den Pumpeninnenraum angesaugt wird, wenn sich der in der Antriebswelle verlaufende Abschnitt der Schmieröl-Zufuhrleitung mit dem im Pumpengehäuse verlaufenden Abschnitt nicht in Überdeckung befindet. According to the section of the lubricating oil supply line that crosses the pump drive shaft completely or at least partially, i.e. is substantially perpendicular to their axis of rotation, while a complete revolution of the pump drive shaft is not continuous with the or those running outside the pump drive shaft Sections of the lubricating oil supply line connected, but only over a certain angular segment, for example 45 angular degrees. Deviating from known prior art according to DE 38 41 329 C2 thus the lubricating oil supply line has no relation to the axis of rotation of the Have pump drive shaft completely circumferential section. Much more can in the housing surrounding the pump drive shaft in the area suitable grooves or the like are provided in the lubricating oil supply line over which the section of the lubricating oil supply line running in the drive shaft only at certain positions of the drive shaft with the or the other sections of the lubricating oil supply line is covered. This design alone already ensures that when shut down Drive shaft despite the vacuum or vacuum inside the pump No lubricating oil is sucked into the pump interior, if the section of the lubricating oil supply line running in the drive shaft with the section running in the pump housing not in Overlap.
Falls jedoch mit einem Stillsetzen der Pumpen-Antriebswelle der in dieser verlaufende Abschnitt der Schmieröl-Zufuhrleitung mit dem (oder den) im Pumpengehäuse verlaufenden Zufuhrleitungs-Abschnitt(en) zur Deckung kommt, so kommt der erfindungsgemäß im die Antriebswelle zumindest teilweise durchquerenden Abschnitt der Zufuhrleitung mündende Belüftungskanal zur Wirkung; d.h. über diesen mit der Atmosphäre verbundenen Belüftungskanal wird das Vakuum im Pumpeninnenraum abgebaut, so daß auch dann nahezu kein Schmieröl angesaugt wird.If, however, the pump drive shaft is stopped in this section of the lubricating oil supply line with the (or) in the Pump housing extending supply line section (s) to cover comes, so according to the invention comes at least partially in the drive shaft traversing section of the supply line opening ventilation channel to effect; i.e. via this ventilation duct connected to the atmosphere the vacuum in the pump interior is released, so that too then almost no lubricating oil is sucked in.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer vereinfachten Prinzipdarstellung weiter erläutert, in der im Sinne eines bevorzugten Ausführungsbeispieles zwei Varianten für den Belüftungskanal dargestellt sind. Figur 1 zeigt einen Teil-Längsschnitt durch einen Brennkraftmaschinen-Zylinderkopf mit einer angeflanschten erfindungsgemäßen Vakuumpumpe, während Figur 2 den Schnitt C-C aus Figur 1 zeigt.In the following, the invention is further explained on the basis of a simplified schematic diagram, in which two variants for the ventilation duct are shown in the sense of a preferred exemplary embodiment. Figure 1 shows a partial longitudinal section through an internal combustion engine cylinder head with a flange-mounted vacuum pump according to the invention, while Figure 2 shows the section CC of Figure 1.
Mit der Bezugsziffer 1 ist ein in einem Brennkraftmaschinen-Zylinderkopf 2
verlaufender Schmierölkanal bezeichnet, über den u.a. auch eine an der
Stirnseite dieses Zylinderkopfes 2 angeflanschte Flügelzellen-Vakuumpumpe
3 mit Schmieröl versorgt wird. Diese nicht detailliert dargestellte Vakuumpumpe
3 wird von der ebenfalls nicht näher dargestellten, im Zylinderkopf 2
gelagerten Nockenwelle 4 der Brennkraftmaschine angetrieben und dient zur
Erzeugung von Unterdruck für ein oder mehrere Hilfsaggregate eines Kraftfahrzeuges,
welches durch diese Brennkraftmaschine angetrieben wird.
Hierfür ist der Pumpeninnenraum 3a, in welchem der Unterdruck aufgebaut
wird, auf nicht dargestellte, geeignete Weise mit dem oder den genannten
Hilfsaggregat(en) verbunden.The
Bestandteil der Vakuumpumpe 3 ist eine Pumpen-Antriebswelle 3b, über die
der nicht dargestellte Rotor im Pumpeninnenraum 3a angetrieben wird. Über
eine Steckkupplung 5 ist diese Antriebswelle 3b mit der Nockenwelle 4
drehfest verbunden. Hier vollständig (in einer allgemeineren Ausführungsform
der Erfindung zumindest teilweise) durchquert wird die Pumpen-Antriebswelle
3b von einem Abschnitt 6a einer Schmieröl-Zufuhrleitung 6,
über welche der bereits genannte Rotor bzw. der Pumpeninnenraum 3a vom
Schmierölkanal 1 abzweigend mit Schmieröl versorgt wird. Über einen Abschnitt
6b der in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsziffer 6 bezeichneten
Schmieröl-Zufuhrleitung ist der Abschnitt 6a hierfür mit dem Schmierölkanal
1 verbunden, während ein Abschnitt 6c der Schmieröl-Zufuhrleitung 6 im
Pumpeninnenraum 3a mündet.Part of the
Wie Fig.1 zeigt, verläuft der Abschnitt 6a der Schmieröl-Zufuhrleitung 6 im
wesentlichen senkrecht zur (gemeinsamen) Rotationsachse 7 sowohl der
Antriebswelle 3b als auch der Nockenwelle 4. Wie Fig.2 zeigt, durchquert
dieser Abschnitt 6a die Antriebswelle 3b im wesentlichen mittig. Umgeben
wird diese Pumpen-Antriebswelle 3b dabei vom mit der Bezugsziffer 3c bezeichneten
Pumpengehäuse, in welchem auch die beiden weiteren Abschnitte
6b und 6c der Schmieröl-Zufuhrleitung 6 verlaufen.As FIG. 1 shows, the section 6a of the lubricating oil supply line 6 runs essentially perpendicular to the (common) axis of rotation 7 of both the
Im Übergangsbereich zwischen dem Pumpengehäuse 3c und der Antriebswelle
3b können die im Pumpengehäuse 3c liegenden Abschnitte 6b und 6c
der Schmieröl-Zufuhrleitung 6 dabei in Umfangsrichtung der Antriebswelle 3b
betrachtet verbreitert sein, wie für den Abschnitt 6c aus Fig.2 hervorgeht.
Diese Gestaltung hat zur Folge, daß der Abschnitt 6a der Zufuhrleitung 6 bei
Rotation der Antriebswelle 3b um die Rotationsachse 7 gemäß Pfeilrichtung
8 mit dem (oder den) Abschnitt(en) 6c (6b) des Zufuhrkanales 6 für einen
ausreichend langen Zeitraum, d.h. über einen ausreichend großen Winkelsegmentbereich
zur Deckung kommt, wobei dann - nämlich in der figürlich
dargestellten Position der Antriebswelle 3b bzw. des Abschnittes
6a - Schmieröl in den Pumpeninnenraum 3a gelangen kann. Dabei ist die Größe
des besagten Winkelsegmentes im Hinblick auf die in der Vakuumpumpe
benötigte Schmierölmenge abgestimmt.In the transition area between the
Befindet sich abweichend von der Figurendarstellung die Antriebswelle 3b in
einer gegenüber der Figurendarstellung um 90 Winkelgrade weitergedrehten
Position, wonach der Abschnitt 6a in etwa so liegt wie in Fig.2 die Steckkupplung
5 dargestellt ist, so kann kein Schmieröl aus dem Schmierölkanal 2
in den Pumpeninnenraum 3a gelangen.If, contrary to the figure, the
Im übrigen kann die Anlaufkante der mit dem Abschnitt 6a zusammenwirkenden
Abschnitte 6b, 6c hinsichtlich einer minimierten Schwingungserregung
optimiert gestaltet sein. Wie klar ersichtlich ist, liegt hier eine intermittierende
Schmierölzufuhr vor, und zwar in Abhängigkeit von der Position der
Pumpen-Antriebswelle 3b. Hieraus können Ölpulsationen resultieren, die
den Pumpen-Rotor zum Schwingen anregen und störende Geräusche erzeugen.
Geeignet gestaltete Anlaufkanten, d.h. Einlaufbereiche in Form von
Nuten oder dgl. jeweils im Übergangsbereich zwischen den relativ zueinander
bewegten Abschnitten der Schmieröl-Zufuhrleitung 6 können eine derartige
Schwingungserregung verhindern. Die genannten Nuten können bspw.
eingegossen oder spanend hergestellt sein, alternativ auch eingeprägt oder
eingeschlagen oder eingerollt werden.Otherwise, the leading edge can interact with the section 6a
Sections 6b, 6c with regard to minimized vibration excitation
be optimized. As can be clearly seen, there is an intermittent one
Lubricating oil supply before, depending on the position of the
Zurückkommend auf die eigentliche Funktion der aus den einzelnen Abschnitten
bestehenden Schmieröl-Zufuhrleitung 6 soll - wie im einleitenden
Teil bereits ausführlich erläutert wurde - sichergestellt werden, daß bei stillgesetzter
Brennkraftmaschine und somit stillstehender Pumpen-Antriebswelle
3b bei im Pumpeninnenraum 3a noch vorliegendem Unterdruck
kein oder zumindest nahezu kein Schmieröl aus dem Schmierölkanal 1
in den Pumpeninnenraum 3a gesaugt wird. Coming back to the actual function of the from the individual sections
existing lubricating oil supply line 6 should - as in the introductory
Part has already been explained in detail - ensure that when shutdown
Internal combustion engine and thus stationary
Befindet sich nun mit Abstellen der Brennkraftmaschine der Abschnitt 6a
bspw. in der letztgenannten Position, nämlich wie die in Fig.2 dargestellte
Steckkupplung 5 liegend, so ist diese genannte Bedingung erfüllt, da keine
Verbindung zwischen den Abschnitten 6b und 6c sowie dem Abschnitt 6a
besteht, so daß zwangsläufig kein Schmieröl aus dem Schmierölkanal 1 in
den Pumpeninnenraum 3a gesaugt werden kann. Nimmt hingegen die Antriebswelle
3b mit einem Abstellen der Brennkraftmaschine die in den Figuren
1, 2 dargestellte Position ein, so könnte durchaus eine unerwünscht
große Menge von Schmieröl aus dem Schmierölkanal 1 über die Abschnitte
6b, 6a und 6c der Schmieröl-Zufuhrleitung 6 in den Pumpeninnenraum 3a
gesaugt werden.If section 6a is now in the latter position when the internal combustion engine is switched off, namely lying like the plug-in
Um dies zu verhindern, ist ein sog. Belüftungskanal 9 vorgesehen, über den
der Pumpeninnenraum 3a dann mit der Atmosphäre verbunden ist. Dieser
Belüftungskanal 9, der in verschiedenen Ausbildungen dargestellt ist, mündet
mit seinem ersten Ende stets im die Pumpen-Antriebswelle 3b zumindest
teilweise durchquerenden Abschnitt 6a der Schmieröl-Zufuhrleitung 6, und
mündet mit seinem zweiten Ende im Innenraum 2a des Brennkraftmaschinen-Zylinderkopfes
2, in welchem im wesentlichen Umgebungsdruck, d.h.
Atmosphären-Druck herrscht. Wenn sich also der Abschnitt 6a der Schmieröl-Zufuhrleitung
6 mit einem Stillstand der Brennkraftmaschine in der figürlich
dargestellten Position befindet, so kann der Pumpeninnenraum 3a über die
Abschnitte 6b und 6a des Schmieröl-Zufuhrkanales 6 sowie über den Belüftungskanal
9 mit Luft aus dem Zylinderkopf-Innenraum 2a (und somit mit Luft
aus der Atmosphäre) belüftet werden. Hierdurch wird zunächst noch im
Pumpeninnenraum 3a vorliegender Unterdruck abgebaut, so daß wie gewünscht
kein Schmieröl über den Abschnitt 6b der Schmieröl-Zufuhrleitung
aus dem Schmierölkanal 1 in den Pumpeninnenraum 3a gesaugt werden
kann. To prevent this, a so-called
Wie aus der vorangegangenen Beschreibung ersichtlich wird, liegt ein besonderer
Vorteil der soweit beschriebenen bzw. allgemein einer erfindungsgemäßen
Vakuumpumpe 3 darin, daß in den Fällen, in denen eine Belüftung
des Pumpeninnenraumes 3a erforderlich ist, nämlich wenn bei stillstehender
Antriebswelle 3b der Zufuhrleitungs-Abschnitt 6a die figürlich dargestellte
Position einnimmt, diese Belüftung einfach und sicher erfolgt. Wenn diese
Belüftung jedoch nicht gewünscht ist, nämlich bei Betrieb der Vakuumpumpe
3 (und der Brennkraftmaschine), so erfolgt nahezu keine Belüftung des
Pumpeninnenraumes 3a über den Belüftungskanal 9, da zum einen bei Rotation
der Antriebswelle 3b - wie beschrieben - der Belüftungskanal 9 nur
während des Überstreichens eines kleinen Winkelsegmentbereiches mit dem
Pumpeninnenraum 3a in Verbindung steht, und da zum anderen bzw. insbesondere
die Abschnitte 6a, 6b und 6c der Schmierölzufuhrleitung 6 mit unter
Druck stehendem Schmieröl aus dem Schmierölkanal 1 befüllt sind. Der
Förder-Wirkungsgrad der Vakuumpumpe 3 wird somit durch den Belüftungskanal
9 praktisch nicht negativ beeinflußt. Vorteilhafterweise wird im übrigen
die Steckkupplung 5 über den Belüftungskanal 9 mit vom Abschnitt 6a der
Schmieröl-Zufuhrleitung 6 abgezweigtem Schmieröl versorgt und somit geschmiert.As can be seen from the preceding description, there is a special one
Advantage of the one described so far or generally one of the
Wie die Figurendarstellungen zeigen, kann der im Abschnitt 6a mündende
Belüftungskanal 9 als eine in die Oberfläche der Pumpen-Antriebswelle 3b
eingebrachte, im wesentlichen in Richtung von deren Rotationsachse 7 verlaufende
Nut oder dgl. ausgebildet sein, wobei hier an den beiden Enden
des Abschnittes 6a jeweils ein solcher durch eine Längs-Nut gebildeter Belüftungskanal
9 vorgesehen ist. Alternativ kann der Belüftungskanal 9 als
eine im wesentlichen zentral in der Pumpen-Antriebswelle 3b im wesentlichen
in Richtung von deren Rotationsachse 7 verlaufende Bohrung oder dgl.
ausgebildet sein, was ebenfalls figürlich dargestellt ist. Abweichend hiervon
sind weitere Ausführungsformen möglich, wie überhaupt eine Vielzahl von
Details insbesondere konstruktiver Art durchaus abweichend vom gezeigten
Ausführungsbeispiel gestaltet sein kann, ohne den Inhalt der Patentansprüche
zu verlassen.As the figure representations show, the one ending in section 6a
- 11
- Schmierölkanal (in 2)Lubricating oil channel (in 2)
- 22
- Brennkraftmachinen-ZylinderkopfInternal combustion machines cylinder head
- 2a2a
- Innenraum von 2Interior of 2
- 33
- Flügelzellen-VakuumpumpeVane vacuum pump
- 3a3a
- PumpeninnenraumPump interior
- 3b3b
- Pumpen-AntriebswellePump drive shaft
- 3c3c
- Pumpengehäusepump housing
- 44
- Nockenwellecamshaft
- 55
- Steckkupplungplug-in coupling
- 66
- Schmieröl-ZufuhrleitungOil supply line
- 6a6a
-
Abschnitt von 6, die Antriebswelle 3 durchquerendSection of 6, crossing the
drive shaft 3 - 6b,c6b, c
- Abschnitt(e) von 6Section (s) of 6
- 77
- Rotationsachse (von 3b und 4)Axis of rotation (from 3b and 4)
- 88th
- Pfeilrichtung: Rotation von 3bArrow direction: rotation of 3b
- 99
- Belüftungskanalventilation duct
Claims (3)
- A vacuum pump, especially a vane-cell vacuum pump, comprising a lubricating-oil supply line (6) which opens into the pump interior (3a) and at least parts of which cross a pump drive shaft (3b), and also comprising a vent duct (9) connecting the pump interior (3a) to atmosphere,
characterised in that the vent duct (9) opens into that portion (6a) of the lubricating-oil supply line (6), at least part of which crosses the pump drive shaft (3b), and during a complete revolution of the pump drive shaft (3b) the vent duct (9) is in line only during an angular segment region with the portion (6c) of the lubricating oil supply duct extending in the pump casing (3c) surrounding the pump drive shaft (3b) and opening into the pump interior (3a). - A vacuum pump according to claim 1,
characterised in that the vent duct (9) is a groove or the like formed in the surface of the pump drive shaft (3b) substantially in the direction of the axis (7) of rotation thereto. - A vacuum pump according to claim 1,
characterised in that the vent duct (9) is a bore or the like extending substantially centrally in the pump drive shaft (3b) and substantially in the direction of the axis (7) of rotation thereof.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19961317A DE19961317C1 (en) | 1999-12-18 | 1999-12-18 | Vacuum pump, in particular vane vacuum pump |
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