EP1106729B1 - Echangeur de chaleur à courants croisés pour sèche-linge avec condenseur - Google Patents

Echangeur de chaleur à courants croisés pour sèche-linge avec condenseur Download PDF

Info

Publication number
EP1106729B1
EP1106729B1 EP00119972A EP00119972A EP1106729B1 EP 1106729 B1 EP1106729 B1 EP 1106729B1 EP 00119972 A EP00119972 A EP 00119972A EP 00119972 A EP00119972 A EP 00119972A EP 1106729 B1 EP1106729 B1 EP 1106729B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger according
flat tube
struts
countercurrent heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00119972A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1106729A3 (fr
EP1106729A2 (fr
Inventor
Alexander Maute
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Joma Polytec Kunststofftechnik GmbH
Original Assignee
Joma Polytec Kunststofftechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19958106A external-priority patent/DE19958106B4/de
Application filed by Joma Polytec Kunststofftechnik GmbH filed Critical Joma Polytec Kunststofftechnik GmbH
Publication of EP1106729A2 publication Critical patent/EP1106729A2/fr
Publication of EP1106729A3 publication Critical patent/EP1106729A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1106729B1 publication Critical patent/EP1106729B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0037Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the conduits for the other heat-exchange medium also being formed by paired plates touching each other
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24Condensing arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/06Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
    • F28F21/065Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing plate-like or laminated conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element

Definitions

  • the invention relates to cross-flow heat exchangers for Condensation dryer with the characteristics of Preamble of claim 1.
  • DE-A-198 38 525 describes a heat exchanger for dehumidifying made known by air, in which the webs also across the entire width of the humid air duct extend.
  • the crosswise to the flow direction Shafts have an angular, symmetrical profile.
  • Such a cross-flow heat exchanger stands out according to the invention by the characterizing features of Claim 1 from.
  • the webs on one or both sides of the Heat exchanger plates can be provided, depending on whether this to be oriented in a horizontal or vertical position.
  • the efficiency of the heat exchanger according to the invention can improve significantly by the fact that Moist air duct is formed as a flat tube, whereby one whose pocket-like webs with a horizontal arrangement of Heat exchanger plates expedient only to the upper one Form pipe flat side.
  • Moist air duct is formed as a flat tube, whereby one whose pocket-like webs with a horizontal arrangement of Heat exchanger plates expedient only to the upper one Form pipe flat side.
  • the lower plate side of a heat exchanger plate on the of the heat exchanger plate underneath upwards protruding webs, so that despite the absence of the Bottom of the plate protruding downwards between Heat exchanger plates cooling air channels available and thus the Prerequisites for intensive heat dissipation created are.
  • the length of the extending across the moist air duct Ridges can be roughly the width of a flat tube trained moist air duct correspond. Is preferred however, a web length that is only a fraction of the Corresponds to the width of the flat tube, the webs in Longitudinal direction of the flat tube expediently on gap are provided offset to each other.
  • this heat exchanger construction it can be advantageous to use the webs at least over one Area of the flat tube wall part to the flow direction of the Cooling air directed obliquely, if necessary still densified in some areas or over the entire area flat tube wall part to each other in a symmetrical Provide inclined arrangement.
  • the heat exchanger plates or the Forming foils are suitable for various materials, such as Plastic or aluminum, as well as various Manufacturing processes.
  • the two plate parts provide plastic films from one piece and by folding the plastic film the two plate parts to cover each other and then only along two overlapping longitudinal edge parts with each other by welding, gluing or pressure joining connect.
  • a preferred manufacturing method consist of heat exchanger plates in a blow mold molded from an extruded plastic tube.
  • plastic plate parts especially acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers (ABS) or Polypropylene, where desired to achieve Cooling capacities or the necessary Thermal conductivity and stability a film thickness between 0.15 mm and 0.50 mm, preferably 0.30 mm, as advantageous has proven.
  • ABS acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers
  • Polypropylene where desired to achieve Cooling capacities or the necessary Thermal conductivity and stability a film thickness between 0.15 mm and 0.50 mm, preferably 0.30 mm, as advantageous has proven.
  • the plate package 10 shown in Fig. 1 for one Cross-flow heat exchanger for condensation tumble dryers is, for example, of eight individual, as a whole each designated 12, for example horizontally one above the other stacked heat exchanger plates formed.
  • Each heat exchanger plate 12 each have, for example three mutually parallel moist air channels 14 on that define flat tubes.
  • Each heat exchanger plate 12 consists of a lower plate part 16 (Fig. 4) and a upper plate part 18 (Fig. 3), which from a corresponding deformed film are formed.
  • the two plate parts 16 and 18, 7 shows, also by a one-piece as a blister preformed plastic film be formed, the halves then covered by folding and therefore only along two overlapping ones To weld longitudinal edge parts 30 and 31, for example are.
  • the two duct wall parts 24 and 26 of the flat tubes Forming moist air channels 14 are transverse to Flow direction of the humid air is corrugated, wherein both wavy lines preferably parallel to each other run. This measure creates one accordingly Enlarged surface of the cooling capacity which increases the cooling capacity Channel wall parts 24 and 26.
  • the cooling fins 32 are, as shown in FIG. 6, through Thermoforming pocket-like, open to the moist air duct 14, molded so that the slat longitudinal wall parts 34 and 36 are spaced from each other, whereby these are preferably still slightly curved outwards are trained to the flow behavior in the To optimally design cooling channels 42.
  • cooling fins 32 By deep drawing the cooling fins 32, these are also rounded end edges 38 and 40 (Fig. 2) provided what has a favorable effect when flowing through cooling air.
  • the web-like cooling fins 32 in Comparison to those from a plastic film shaped, have a reduced height to prevent tearing to avoid the metal foil.
  • the cooling air is in through the heat exchanger plate pack 10 in the cooling air channels 42 crossing the moist air channels 14 (FIG. 6) passed through.
  • the cooling air flows around the cooling fins 32 and brushes the undulating outer surface of the lower and upper plate part 16 and 18, the configuration the same is designed so that with a minimal height of the Heat exchanger plate package 10 an optimal Dehumidification performance, e.g. 0% residual moisture, is achieved (1: 1 exchanger).
  • Cooling fins 33 can, as shown in Fig. 9, e.g. symmetrical to the transverse center of the cooling air duct 42 under one Angle be inclined, if necessary, with increasing lateral distance from the center of the channel increased.
  • Bars 32 or bar groups can be one on the cooling air side significant increase in cooling performance through the optimal Achieve exposure to the cooling surface. It can be so in the case of design-related, unfavorable installation conditions of the heat exchanger in the housing Condensation dryer by selecting the appropriate for air routing and for swirling the cooling air leading pitch angle and by the number of webs 32 to be inclined compared to parallel directed webs 32 up to 20% more cooling capacity to reach.
  • the heat exchanger plate pack 10 is, analogously to Construction of DE 198 38 525 A1 cited above, at its both ends in one made of plastic existing holding frame kept sealed, which is using an adhesive, preferably cast resin, can be accomplished.
  • the heat exchanger plate package 10 on both sides against a punched or punched Soft rubber sheets are pressed in the relevant Holding frame is inserted.
  • Heat exchanger plate pack and holding frame Another advantageous way of connecting Heat exchanger plate pack and holding frame can be in it exist, the heat exchanger plates with each end to weld a holding frame.
  • FIG. 10 illustrates heat exchanger plate in its Cross-sectional design essentially corresponds to that 3 to 5, but with the Difference that they are rather than by each other plastic films connected in a vapor-tight manner Plastic existing molded body 44 is formed from one piece is made by blowing.
  • This manufacturing method largely enables one scrap-free manufacturing process.
  • the wave profile can be transverse to the direction of flow Cooling air is also asymmetrical, i. i.e., the Rise phase in the flow direction is flatter and the Fall phase steeper. This allows the pressure drop reduce and flow separations on the sloping Avoid page largely.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Claims (15)

  1. Échangeur de chaleur à courants inversés pour sèche-linge à condensation, comprenant une pluralité de plaques d'échange thermique (12), qui sont disposés parallèlement à distance les unes des autres sous forme de paquet (10), contiennent chacune au moins un canal d'air humide (14) et sont formées par une feuille en matière thermoplastique ou en métal thermo-conducteur et comportent une pluralité d'ailettes (32) en saillie à l'extérieur à partir de celles-ci, qui forment des lamelles de refroidissement et qui s'étendent transversalement au canal d'air humide (14) et, en s'appuyant ensemble contre une plaque d'échange thermique (12) voisine, forment des canaux d'air de refroidissement (42) les plaques d'échange thermique (12), au niveau de leurs extrémités frontales munies des ouvertures du canal d'air humide (14), étant posées réciproquement chacune de manière étanche dans un cadre de support, les ailettes (32) formant les lamelles de refroidissement étant conçues sous forme de poches ouvertes vers le canal d'air humide (14), caractérisé en ce que la longueur des ailettes (32) en forme de poches, formées contre l'une des parois (26) du tube plat, est égale seulement à une fraction de la largeur du tube plat et en ce que les ailettes (32) sont disposées de manière décalée par intervalles dans le sens longitudinal du canal d'air humide (14), en ce que le au moins un canal d'air humide (14) est formé par un tube plat et en ce que les ailettes (32) en forme de poches sont formées au moins contre la paroi (26) plane de celui-ci, et en ce que les parois planes (24, 26) supérieure et inférieure du tube plat sont ondulées transversalement au sens d'écoulement de l'air de refroidissement et en ce que les lignes d'ondulation des deux parois (24, 26) du tube sont parallèles entre elles, le profil ondulé s'étendant asymétriquement, considéré transversalement au sens d'écoulement de l'air de refroidissement, c'est-à-dire que la phase ascendante dans le sens d'écoulement est moins inclinée et la phase descendante est plus inclinée.
  2. Échangeur de chaleur à courants inversés selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ailettes (32) sur leurs côtés longitudinaux (34, 36) comportent une courbure légèrement convexe vers l'extérieur transversalement au sens d'écoulement de l'air humide.
  3. Échangeur de chaleur à courants inversés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ailettes (32) sur la paroi plane du tube sont, au moins sur une zone de la surface de celle-ci, orientées de manière oblique par rapport au sens d'afflux de l'air de refroidissement.
  4. Échangeur de chaleur à courants inversés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sur le côté des plaques d'échange thermique (12) sur lequel afflue l'air de refroidissement, les ailettes (32) sur la paroi plane du tube sont prévues dans un agencement plus compact au moins dans certaines zones.
  5. Échangeur de chaleur à courants inversés selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que, sur l'ensemble de la paroi plane du tube, les ailettes (32) orientées de manière oblique sont ordonnées les unes par rapport aux autres selon un agencement symétrique dans le sens d'afflux de l'air de refroidissement.
  6. Échangeur de chaleur à courants inversés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plaques d'échange thermique (12 ; 52) sont formées chacune par deux parties de plaques (16, 18), réalisées dans une feuille de matière plastique, disposées de manière coïncidente et assemblées de manière étanche entre elles au niveau de parties de bordure superposées.
  7. Échangeur de chaleur à courants inversés selon la revendication 8, caractérisé en ce que les feuilles de matière plastique formant les deux parties de plaques (16, 18) sont réalisées en une seule pièce et par pliage de celle-ci sont amenées en recouvrement l'une sur l'autre et sont assemblées l'une à l'autre par soudage, collage ou par thermo-pression le long de deux parties de bordure se recouvrant.
  8. Échangeur de chaleur à courants inversés selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux moitiés (16, 18) de la feuille plastique, formant chacune une des parois planes (24 ou 26) du tube, sont conçues en formant des cannelures le long de leur partie d'assemblage rabattable, de telle sorte que, lorsque les moitiés de la feuille plastique sont amenées en recouvrement, cette partie d'assemblage forme une partie du bord longitudinal, avec une section en forme de U, du tube plat.
  9. Échangeur de chaleur à courants inversés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plaques d'échange thermique (12 ; 52) sont réalisées dans une pièce en matière plastique formée par soufflage.
  10. Échangeur de chaleur à courants inversés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière plastique pour la pièce soufflée et la feuille de matière plastique sont un copolymère acrylonitrile-styrène-butadiène (ABS) ou un polypropylène.
  11. Échangeur de chaleur à courants inversés selon la revendication 10, caractérisé en ce que les plaques d'échange thermique (12) conçues sous forme de pièce soufflée et la feuille de matière plastique destinée à la réalisation des plaques d'échange thermique (12) ont une épaisseur de paroi ou une épaisseur de feuille entre 0,15 mm et 0,50 mm, de préférence 0,30 mm.
  12. Échangeur de chaleur à courants inversés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille métallique destinée à la réalisation des parties de plaques (16, 18) est une feuille d'aluminium avec une épaisseur entre 0,14 mm et 0,20 mm, de préférence 0,15 mm.
  13. Échangeur de chaleur à courants inversés selon la revendication 12, caractérisé en ce que les parties de plaques (16, 18) des plaques d'échange thermique (12), lesquelles sont formées par la feuille d'aluminium et assemblées de manière étanche à l'air le long de deux parties de bordure face à face, sont collées, agrafées ou thermo-pressées l'une contre l'autre.
  14. Échangeur de chaleur à courants inversés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plaques d'échange thermique (12) sont disposées horizontalement ou verticalement.
  15. Échangeur de chaleur à courants inversés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des canaux d'air humide (14) voisins sont thermo-pressés avec des arêtes de liaison (28) les assemblant entre eux.
EP00119972A 1999-12-02 2000-09-14 Echangeur de chaleur à courants croisés pour sèche-linge avec condenseur Expired - Lifetime EP1106729B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19958106 1999-12-02
DE19958106A DE19958106B4 (de) 1999-08-20 1999-12-02 Kreuzstrom-Wärmetauscher Kondensationswäschetrockner und Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1106729A2 EP1106729A2 (fr) 2001-06-13
EP1106729A3 EP1106729A3 (fr) 2002-02-13
EP1106729B1 true EP1106729B1 (fr) 2003-07-23

Family

ID=7931178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00119972A Expired - Lifetime EP1106729B1 (fr) 1999-12-02 2000-09-14 Echangeur de chaleur à courants croisés pour sèche-linge avec condenseur

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1106729B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007007169U1 (de) 2007-05-16 2008-09-25 Akg-Thermotechnik Gmbh & Co. Kg Wärmeaustauscher für gasförmige Medien

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100451230C (zh) * 2003-04-11 2009-01-14 乐金电子(天津)电器有限公司 冷凝式衣类烘干机的冷凝器的结构
DE10356417A1 (de) 2003-11-27 2005-06-30 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Kreuzstromwärmetauscher für Kondensationswäschetrockner
DK2508831T3 (en) * 2011-04-07 2016-03-07 Alfa Laval Corp Ab PLATE HEAT EXCHANGE
CN109892995B (zh) * 2019-04-02 2023-05-16 浙江蓝炬星电器有限公司 一种用于嵌入式蒸烤箱安装的通风装置及其施工方法
DE102019215569A1 (de) 2019-10-10 2021-04-15 Thyssenkrupp Ag Wasserabtrennung aus dem Rauchgas von Klinkerbrennanlagen
CN110926256B (zh) * 2019-11-06 2022-03-08 华为数字能源技术有限公司 换热板以及包含该换热板的换热器
CN114945792B (zh) * 2020-01-14 2023-12-22 大金工业株式会社 板壳式热交换器

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2462421A (en) * 1944-10-26 1949-02-22 Solar Aircraft Co Crossflow heat exchanger
DE1751464A1 (de) * 1967-06-08 1971-07-15 Air Preheater Waermetauscher-Baugruppe
DE2167014A1 (de) * 1971-08-12 1977-06-23 Buderus Eisenwerk Im blasverfahren hergestellter heizkoerper aus kunststoff
US3859025A (en) * 1972-07-13 1975-01-07 Ernest J Maroschak Apparatus for making corrugated plastic pipes with integral coupler collar
DE2340003A1 (de) * 1973-08-07 1975-02-20 Linde Ag Entnebelungsvorrichtung
US4119144A (en) * 1975-11-24 1978-10-10 Union Carbide Corporation Improved heat exchanger headering arrangement
US4182411A (en) * 1975-12-19 1980-01-08 Hisaka Works Ltd. Plate type condenser
FR2705445B1 (fr) * 1993-05-18 1995-07-07 Vicarb Sa Echangeur de chaleur à plaques.
DE4343399C2 (de) * 1993-12-18 1995-12-14 Balcke Duerr Ag Plattenwärmetauscher
DE19838525C2 (de) * 1997-09-03 2002-12-05 Joma Polytec Kunststofftechnik Kreuzstrom-Wärmetauscher für Kondensationswäschetrockner und Herstellungsverfahren
FR2777644B1 (fr) * 1998-04-21 2000-09-08 Valeo Thermique Moteur Sa Echangeur de chaleur de vehicule automobile comprenant un faisceau de tubes paralleles plats en materiau thermoplastique preforme, et son procede de fabrication

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007007169U1 (de) 2007-05-16 2008-09-25 Akg-Thermotechnik Gmbh & Co. Kg Wärmeaustauscher für gasförmige Medien
EP1992898A2 (fr) 2007-05-16 2008-11-19 AKG-Thermotechnik GmbH & Co.KG Echangeur thermique pour fluides caloporteurs gazeux

Also Published As

Publication number Publication date
EP1106729A3 (fr) 2002-02-13
EP1106729A2 (fr) 2001-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2801076C3 (de) Wärmeaustauscher bestehend aus Schichten von paarweise einander zugeordneten Wänden
DE69718397T2 (de) Gegenstrom- Wärmetauscher
EP0982427B1 (fr) Echangeur de chaleur à courants croisés pour sèche-linge avec condenseur
EP1106729B1 (fr) Echangeur de chaleur à courants croisés pour sèche-linge avec condenseur
US20170370609A1 (en) Enthalpy Heat Exchanger
EP3572760B1 (fr) Emballage ppour une transmission de chaleur et / ou de substance
EP2932181B1 (fr) Ensemble de plaques, échangeur de matières gaz-gaz et installation de ventilation de bâtiment
DE10220532A1 (de) Wärmetauscher
WO1995033173A1 (fr) Echangeur de chaleur et son utilisation
EP2354687B1 (fr) Ouverture de plafond pour installations climatiques
DE19838525C2 (de) Kreuzstrom-Wärmetauscher für Kondensationswäschetrockner und Herstellungsverfahren
EP0429953B1 (fr) Condenseur refroidi par air pour sèche-linge
US6648067B1 (en) Heat exchanger for condensation laundry dryer
EP1203923B1 (fr) Echangeur de chaleur, en particulier sèche-linge à condensation
DE69521843T2 (de) Wärmetauscher, insbesondere für die Kühlung eines Luftstromes mit hoher Temperatur
EP1172626A2 (fr) Utilisation d'un échangeur de chaleur
DE3102523C2 (de) Gegenstromwärmetauscher
CN102686968B (zh) 生产供用于在流体流之间进行溶质或热量交换的装置之用的多个通道的方法
EP2310756B1 (fr) Élément intégrable à intégrer dans un dispositif d'humidification, de nettoyage et/ou de refroidissement d'un fluide, en particulier d'un gaz comme l'air par exemple, et procédé de fabrication d'un corps intégrable avec un tel élément intégrable
CN109900144B (zh) 换热器和具有该换热器的换热装置
WO2006013075A1 (fr) Element intercalaire de turbulence monobloc
DE19958106B4 (de) Kreuzstrom-Wärmetauscher Kondensationswäschetrockner und Verfahren zu dessen Herstellung
DE202004000505U1 (de) Wärmetauscher
DE3929004A1 (de) Waermetaeuscher
DE19505641A1 (de) Wärmetauscher

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020719

AKX Designation fees paid

Free format text: DE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020919

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50002980

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030828

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040426

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110722

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50002980

Country of ref document: DE

Effective date: 20130403

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130403