EP1098233A1 - Elément de boite en métal avec des reliefs en matériau synthétique - Google Patents

Elément de boite en métal avec des reliefs en matériau synthétique Download PDF

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EP1098233A1
EP1098233A1 EP99121787A EP99121787A EP1098233A1 EP 1098233 A1 EP1098233 A1 EP 1098233A1 EP 99121787 A EP99121787 A EP 99121787A EP 99121787 A EP99121787 A EP 99121787A EP 1098233 A1 EP1098233 A1 EP 1098233A1
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EP
European Patent Office
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bosses
element according
box element
synthetic material
groove
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EP99121787A
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German (de)
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EP1098233B1 (fr
Inventor
Giancarlo Mantoan
Tommaso Biraghi
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Lascor SpA
Original Assignee
Lascor SpA
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Publication date
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Priority to CH02011/99A priority patent/CH701062B1/fr
Priority to EP99121787A priority patent/EP1098233B1/fr
Priority to US09/694,024 priority patent/US6310835B1/en
Priority to JP2000334335A priority patent/JP2001174572A/ja
Priority to CNB001323547A priority patent/CN1304908C/zh
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    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/0008—Cases for pocket watches and wrist watches
    • G04B37/005—Cases for pocket watches and wrist watches with cover or protection device which can be completely removed, either by lifting off or by sliding, or by turning (protection covers, protection cases also against humidity)
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/28—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time
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    • G—PHYSICS
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    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
    • G—PHYSICS
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    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
    • G04B37/225—Non-metallic cases

Definitions

  • the present invention relates to a metal box element obtained by a process making it possible to have, on all or part of its surface, discontinuous raised areas made of synthetic material, i.e. a bi-material metal / synthetic material object.
  • said metal bezel is provided with a toothed ring of material synthetic attached to the notch between the middle and an annular housing of the bezel rotating to cooperate with at least one pawl; the material ring synthetic is therefore not visible and the watch looks completely metallic.
  • a metal outer ring protects a ring plastic interior to hold the bezel in the middle and leave visible on the outside a plastic ring able to create or support various decorative elements.
  • the plastic used in combination with metal always has a continuous annular shape, either fully visible or completely hidden.
  • the present invention aims instead to provide a bi-material construction in which the angular sectors of the visible parts of the box or specific areas of said sectors, alternate metal / synthetic material giving the product a less aesthetic appearance cold than metal and / or can provide a technical advantage such as better grip of the object concerned.
  • the invention relates to a metal box element having a wall whose outer surface has disjointed bosses formed by a synthetic material, characterized in that a face opposite the outer surface of the element comprises a groove connected to said surface exterior by through passages at locations provided for the bosses and in that said bosses come from a lining in one synthetic material projecting from the exterior surface, being bonded between them through said through passages to a bead, also in a synthetic material, held at the bottom of the groove.
  • the visible bosses on the wall can, according to the invention, have various aesthetic aspects, as to the form and as to their coloring.
  • the shape depends on the section of the through passages and the coloring varieties of synthetic materials used.
  • bosses of different colors by performing a sequential forming of the synthetic material, that is to say in using synthetic materials having the same basic composition or compositions capable of binding together, but incorporating pigments different.
  • synthetic materials different for the bosses and for the cord so as to have a touch soft for bosses and good mechanical resistance for the bead.
  • each boss may extend on the outer surface slightly beyond the through passage to form a spout allowing axial immobilization.
  • the groove may include a pinch allowing the strength of the cord.
  • the open groove of the throat is closed by another element of the box or by an insert therein, such as a rigid ring.
  • the other element of the box will be for example the edge upper part of the middle if the bosses in synthetic material are provided in the bezel.
  • the "added piece” will be for example the socket circle if said bosses are formed in the middle part.
  • the groove is located near the open base of a wall, said groove can, at crossing right be open in the base to communicate with the outer surface of the wall.
  • the chronograph watch shown in top view in Figure 1 comprises in a known manner a housing inside which is placed a chronograph movement (not shown), and the middle 1 has a time setting crown 2 and two pushers 3 for start / stop and reset functions, or even timing a time intermediate for the movements provided for this purpose.
  • Dial 4, shaped circular, includes an analog display, for the current time by the hour / minute hands 5 and small seconds 6, and for timing by a second in the center 7 and two counters 8.
  • This watch chronograph also includes a rotating bezel 9, very often useful in this type of timepiece to do a retrograde count of the time, for example to give safety indications on a time of diving.
  • This rotating bezel 9, shown separately in FIG. 2, is an illustrative example of a bi-material construction according to the invention.
  • She comprises an annular metal profile 10, seen from below in FIG. 3, and a lining 20 made of synthetic material shown in FIG. 4.
  • the lining 20 forms on the surface 11 of the profile 10 six zones 23 regularly distributed and made up of bosses 23a, 23b, 23c, these bosses not being shown in Figure 2 at the 9 o'clock position. for better understanding of the shape of the profile 10. Between each zone 23 of bosses, the surface includes markings 22 for a division of the turn from 10 minutes to 10 minutes.
  • the annular profile 10 includes an outer surface 11 inclined towards the outside up to an edge 11a, a base 12, and an internal wall 14 formed of a broken surface, a vertical portion 14a of which includes a groove circular 16 intended to subject by known means not shown, the rotating bezel 9 in the middle 1.
  • the base 12 comprises on all its periphery of a groove 15 having for section a rectangular trapezium whose sides are respectively parallel to the outer surface 11, to the base 12 and to the vertical portion 14a of the internal wall 14.
  • the base 12 has also two small annular extensions 17, 18 whose radial spacing is greater than the opening of the groove 15 and the outer edges of which are guided by the walls of an annular rotation path 31 formed in the upper edge of the middle part 1.
  • the base 12 also has two diametrically opposite zones 19 and reinforced by two small tubes metal 19a inside which will engage the fins of a ratchet spring 19b.
  • the edge of the profile 10 finally comprises six zones 13 regularly distributed and comprising notches 13a, 13b, 13c whose bottom goes to the less to the groove 15.
  • each zone 13 has five notches.
  • a central notch 13c exactly positioned between two marks successive dividing the hour turn from 10 minutes into 10 minutes will allow after placement of the synthetic lining 20 to have a marking of 5 minutes in 5 minutes.
  • Two notches 13b and 13a, deep decreasing are provided on either side of this central notch 13c.
  • the annular profile 10 which has just been described is that which corresponds to the simplest and most easily automated machining. It is quite obvious that, equivalently, the notches 13a and 13b could have, as the central notch 13c a radial orientation, and / or the same depth as said middle notch 13c. Similarly the notches 13a, 13b, 13c could be replaced by through passages joining the surface 11 and the groove 15, without extending to the edge 11a of the profile 10.
  • the lining 20 in synthetic material actually consists of two half sectors 21a, 21b which are not contiguous and have a small angular offset of the order of 6 ° on either side of the reinforced zones 19 for the ratchet spring 19b.
  • Each half sector is formed by a cord 25, of the same section as the groove 15 joining the areas 23 of bosses 23a, 23b, 23c which have the same arrangement as the notches 13a, 13b, 13c. These boss areas are distributed over the cord 25 so that, after placement in the profile 10, the six middle bosses 23c have an angular offset 60 °.
  • each boss comprises a vertical part 24, an oblique part 26a, 26b, 26c substantially parallel to the surface 11 of the profile 10 and a return 28 against the surface 11 extending slightly beyond a notch 13a, 13b or 13c to form a beak 29, these different surfaces being connected by rounding.
  • the spout 29 allows the lining 20 to be immobilized axially.
  • this axial immobilization can be obtained by pinching the bead 25 inside the groove 15 whose walls would for example slightly inclined so that the width of the groove 15 is a little less at the width of the cord 25.
  • the different boss lengths are obtained by simply varying the length of the inclined surface 26a, 26b or 26c of each boss.
  • the lining 20 is for example made of Pebax® by injection into a mold allowing to have a plurality of imprints.
  • This configuration of the lining 20 in two parts 21a, 21b, made necessary by the presence of the two zones 19 with ratchets, has the advantage to make assembly easier on profile 10 by sliding the bosses 23a, 23b, 23c of each part 21a, 21b in the notches 13a, 13b, 13c until the cord portions 25 snap into the groove 15.
  • the lining 20 in having a soft touch synthetic material for bosses and a other material with greater mechanical strength for cord.
  • the bezel which has just been described then has bosses made entirely of synthetic material, firmly bonded together and capable of withstand numerous manipulations without damage, the result is not possible to get with a simple product application synthetic on preformed metal bosses.
  • the skilled person can apply the same technique to other part of a box, or even any metallic object, even if it does not correspond to the usual definition of a box.

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Abstract

Elément de boîte (9) en métal ayant une paroi dont la surface extérieure (11) comporte des bossages disjoints (23a, 23b, 23c) formés par un matériau synthétique, caractérisé en ce qu'une face (12) en regard de la surface extérieure (11) de l'élément (9) comprend une rainure (15) reliée à ladite surface extérieure (11) par des passages traversants (13a, 13b, 13c) à des emplacements prévus pour les bossages (23a, 23b, 23c) et en ce que lesdits bossages (23a, 23b, 23c) proviennent d'une garniture (20) en un matériau synthétique faisant saillie sur la surface extérieur (11), en étant liés entre eux à travers lesdits passages traversants (13a, 13b, 13c) à un cordon (25), également en un matériau synthétique, maintenu au fond de la rainure (15). <IMAGE> <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un élément de boíte en métal obtenu par un procédé permettant d'avoir, sur tout ou partie de sa surface des zones discontinues en relief réalisées en un matériau synthétique, c'est-à-dire un objet bi-matière métal/matériau synthétique.
Par la suite on se référera à titre d'exemple à une boíte de montre, et plus particulièrement à une conception nouvelle de lunette tournante adaptée à une telle montre.
Dans la construction des boítes de montre il existe toujours un choix difficile au niveau des matériaux devant être utilisés. Le métal, voire un métal noble tel que l'or, utilisé seul confère au produit fini solidité et garantie de qualité, mais a l'inconvénient d'alourdir le produit fini, de mal se prêter à l'usinage de formes complexes et d'avoir l'aspect "froid" du métal. Les matériaux synthétiques utilisés seuls ont l'avantage de pouvoir être moulés ou injectés avec des formes très complexes et des coloris variés et attrayants, mais provoquent chez le consommateur la crainte de ne pas retrouver dans de tels produits les qualités auxquelles il pouvait prétendre avec les produits antérieurs totalement en métal. Certaines constructions de boíte sont toutefois bi-matière, en particulier pour abaisser le coût du produit. A titre d'exemple le document CH 79 203 décrit une boíte en métal noble de très faible épaisseur qui comporte sur tout son pourtour un évidemment renforcé par une garniture non apparente en matière plastique. D'autres constructions faisant également appel à la fois à un métal et à une matière plastique pour des raisons techniques peuvent être cités.
Dans le document EP 0 370 947 décrivant une montre à lunette tournante, ladite lunette en métal est munie d'un anneau denté en matière synthétique fixé à cran entre la carrure et un logement annulaire de la lunette tournante pour coopérer avec au moins un cliquet; l'anneau en matière synthétique n'est donc pas visible et la montre a un aspect totalement métallique.
Dans le document CH 575 616, qui concerne également une boíte de montre à lunette tournante, un anneau extérieur métallique protège un anneau intérieur en matière plastique destiné à retenir à cran la lunette dans la carrure et à laisser apparent à l'extérieur un anneau en matière plastique apte à créer ou supporter divers éléments décoratifs.
Comme on le voit dans les exemples précités, la matière plastique utilisée en combinaison avec le métal a toujours une forme annulaire continue, soit totalement visible, soit totalement cachée.
La présente invention vise au contraire à procurer une construction bi-matière dans laquelle les secteurs angulaires des parties visibles de la boíte ou des zones déterminées desdits secteurs, présentent une alternance métal/matériau synthétique conférant au produit un aspect esthétique moins froid que le métal et/ou pouvant procurer un avantage technique telle qu'une meilleure préhension de l'objet concerné.
A cet effet, l'invention a pour objet un élément de boíte en métal ayant une paroi dont la surface extérieure comporte des bossages disjoints formés par un matériau synthétique, caractérisé en ce qu'une face en regard de la surface extérieure de l'élément comprend une rainure reliée à ladite surface extérieure par des passages traversants à des emplacements prévus pour les bossages et en ce que lesdits bossages proviennent d'une garniture en un matériau synthétique faisant saillie sur la surface extérieur, en étant liés entre eux à travers lesdits passages traversants à un cordon, également en un matériau synthétique, maintenu au fond de la rainure.
Dans le cas d'une boíte de montre, les "éléments" auxquels l'invention peut s'appliquer sont bien évidemment la carrure et la lunette, que cette dernière soit fixe ou mobile.
Les bossages apparents sur la paroi peuvent, selon l'invention, avoir des aspects esthétiques variés, quant à la forme et quant à leur coloration. La forme dépend de la section des passages traversants et de la coloration des variétés de matériaux synthétiques utilisés. Dans le mode de réalisation le plus simple on peut utiliser un unique matériau synthétique pour former, par des procédés de moulage ou injection connus, le cordon et les bossages. Il est également possible d'obtenir des bossages de différentes couleurs en effectuant un formage séquentiel du matériau synthétique, c'est-à-dire en utilisant des matériaux synthétiques ayant la même composition de base ou des compositions pouvant se lier entre elles, mais incorporant des pigments différents. De même il est possible d'utiliser des matériaux synthétiques différents pour les bossages et pour le cordon de façon à avoir un toucher doux pour les bossages et bonne résistance mécanique pour le cordon.
Pour que les bossages, une fois mis en place, résistent à une pression extérieure, il est nécessaire que le cordon auquel ils sont reliés soit fermement maintenu dans la rainure. Selon un premier mode de réalisation chaque bossage peut s'étendre sur la surface externe légèrement au-delà du passage traversant pour former un bec permettant une immobilisation axiale. Selon un autre mode de réalisation, lorsque le cordon est en un matériau synthétique facilement déformable, la rainure peut comporter un pincement permettant la mise en force du cordon. Il est également possible que la rainure ouverte de la gorge soit obturée par un autre élément de la boíte ou par une pièce rapportée dans celle-ci, telle qu'un anneau rigide. Dans le cas d'une montre bracelet "l'autre élément de la boíte" sera par exemple le bord supérieur de la carrure si les bossages en matériau synthétique sont ménagés dans la lunette. La "pièce rapportée" sera par exemple le cercle d'emboítage si lesdits bossages sont ménagés dans la carrure. Dans le cas où la rainure est située à proximité de la base ouverte d'une paroi, ladite rainure peut, au droit de passages traversants être ouverte dans la base pour communiquer avec la surface extérieure de la paroi.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaítront plus clairement à la lecture de la description ci-après d'une montre-chronographe à lunette tournante, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue de dessus d'une montre chronographe à lunette tournante bi-matière,
  • la figure 2 est une vue de dessus de la lunette seule avant montage sur la carrure,
  • les figures 3 et 4 représentent, en vue de dessous respectivement la partie en métal et la partie en matériau synthétique de la lunette,
  • la figure 5 est une coupe agrandie selon la ligne V-V de la figure 2,
  • les figures 6A, 6B, 6C sont des représentations agrandies en coupe selon les lignes A-A, B-B et C-C de la figure 2, et
  • la figure 7 est une coupe agrandie selon la ligne VII-VII de la figure 3.
La montre chronographe représentée en vue de dessus à la figure 1 comprend de façon connue un boítier à l'intérieur duquel est placé un mouvement de chronographe (non représenté), et dont la carrure 1 comporte une couronne de mise à l'heure 2 et deux poussoirs 3 pour les fonctions start/stop et remise à zéro, voire chronométrage d'un temps intermédiaire pour les mouvements prévus à cet effet. Le cadran 4, de forme circulaire, comprend un affichage analogique, pour l'heure courante par les aiguilles heures/minutes 5 et la petite seconde 6, et pour le chronométrage par une seconde au centre 7 et deux compteurs 8. Cette montre chronographe comprend en outre une lunette tournante 9, très souvent utile dans ce type de pièce d'horlogerie pour faire un comptage rétrograde du temps, par exemple pour donner des indications de sécurité sur un temps de plongée.
Cette lunette tournante 9, représentée de façon séparée à la figure 2, est un exemple illustratif d'une construction bi-matière selon l'invention. Elle comprend un profilé annulaire 10 en métal, vu de dessous à la figure 3, et une garniture 20 en matériau synthétique représentée à la figure 4. La garniture 20 forme à la surface 11 du profilé 10 six zones 23 régulièrement réparties et composées de bossage 23a, 23b, 23c, ces bossages n'étant pas représentés sur la figure 2 à la position horaire 9h. pour une meilleure compréhension de la forme du profilé 10. Entre chaque zone 23 de bossages, la surface comprend des repérages 22 pour un fractionnement du tour d'heure de 10 minutes en 10 minutes.
En se référant plus particulièrement aux figures 3 et 5, on voit que le profilé annulaire 10 comprend une surface extérieure 11 inclinée vers l'extérieur jusqu'à un bord 11a, une base 12, et une paroi interne 14 formée d'une surface brisée dont une portion verticale 14a comprend une gorge circulaire 16 destinée à assujettir par des moyens connus non représentés, la lunette tournante 9 à la carrure 1. La base 12 comprend sur tout son pourtour une rainure 15 ayant pour section un trapèze rectangle dont les côtés sont respectivement parallèles à la surface extérieure 11, à la base 12 et à la portion verticale 14a de la paroi interne 14. La base 12 possède également deux petites extensions annulaires 17, 18 dont l'écartement radial est supérieur à l'ouverture de la rainure 15 et dont les bords externes sont guidés par les parois d'un chemin de rotation annulaire 31 ménagé dans le bord supérieur de la carrure 1. Comme on le voit sur la figure 3 et sur la représentation en coupe de la figure 7 la base 12 comporte également deux zones 19 diamétralement opposées et renforcées par deux petits tubes métalliques 19a à l'intérieur desquels viendront s'engager les ailettes d'un ressort à cliquets 19b.
Le bord du profilé 10 comprend enfin six zones 13 régulièrement réparties et comportant des encoches 13a, 13b, 13c dont le fond va au moins jusqu'à la rainure 15. Dans l'exemple représenté à la figure 3, chaque zone 13 comprend cinq encoches.
Une encoche centrale 13c, exactement positionnée entre deux repères successifs divisant le tour d'heure de 10 minutes en 10 minutes permettra après mise en place de la garniture synthétique 20 d'avoir un repérage de 5 minutes en 5 minutes. Deux encoches 13b et 13a, de profondeurs décroissantes sont ménagées de part et d'autre de cette encoche centrale 13c.
Le profilé annulaire 10 qui vient d'être décrit est celui qui correspond à l'usinage le plus simple et le plus facilement automatisable. Il est bien évident que, de façon équivalente les encoches 13a et 13b pourraient avoir, comme l'encoche médiane 13c une orientation radiale, et/ou la même profondeur que ladite encoche médiane 13c. De même les encoches 13a, 13b, 13c pourraient être remplacées par des passages traversants joignant la surface 11 et la rainure 15, sans s'étendre jusqu'au bord 11a du profilé 10.
En se référant maintenant à la figure 4 on voit que la garniture 20 en matériau synthétique se compose en fait de deux demi secteurs 21a, 21b qui ne sont pas jointifs et qui présentent un petit décalage angulaire de l'ordre de 6° de part et d'autre des zones 19 renforcée pour le ressort à cliquet 19b.
Chaque demi secteur est formé d'un cordon 25, de même section que la rainure 15 rejoignant les zones 23 de bossages 23a, 23b, 23c qui ont la même disposition que les encoches 13a, 13b, 13c. Ces zones de bossages sont réparties sur le cordon 25 de telle sorte que, après mise en place dans le profilé 10, les six bossages médians 23c présentent un décalage angulaire de 60°.
Les bossages 23a, 23b, 23c sont bien entendu reliés par de petites portions 25a de cordon 25 et présentent des longueurs différentes adaptées à la longueur des encoches 13a, 13b, 13c. Comme on le voit sur les représentations en coupe de figures 6A à 6C, chaque bossage comprend une partie verticale 24, une partie oblique 26a, 26b, 26c sensiblement parallèle à la surface 11 du profilé 10 et un retour 28 contre la surface 11 s'étendant légèrement au-delà d'une encoche 13a, 13b ou 13c pour former un bec 29, ces différentes surfaces étant reliées par des arrondis. On observera que le bec 29 permet d'immobiliser axialement la garniture 20. Selon une variante de réalisation cette immobilisation axiale peut être obtenue par pincement du cordon 25 à l'intérieur de la rainure 15 dont les parois seraient par exemple légèrement inclinées pour que la largeur de la rainure 15 soit un peu inférieure à la largeur du cordon 25. Les différentes longueurs de bossage sont obtenues en faisant simplement varier la longueur de la surface inclinée 26a, 26b ou 26c de chaque bossage. On observera enfin, en particulier sur les figures 6B et 6C, que la base de chaque bossage et leur partie orientée contre la lunette tiennent compte des caractéristiques techniques nécessaires à l'assemblage de la lunette sur la carrure. A cet effet, il est prévu un dégagement 27 correspondant à la gorge 16 du profilé 10.
La garniture 20 est par exemple réalisée en Pebax® par injection dans un moule permettant d'avoir une pluralité d'empreintes.
Cette configuration de la garniture 20 en deux parties 21a, 21b, rendue nécessaire par la présence des deux zones 19 à cliquets, présente l'avantage de rendre l'assemblage plus facile sur le profilé 10 en faisant glisser les bossages 23a, 23b, 23c de chaque partie 21a, 21b dans les encoches 13a, 13b, 13c jusqu'à encliquetage des portions de cordon 25 dans la rainure 15.
Comme indiqué au début, il est possible de réaliser la garniture 20 en ayant un matériau synthétique au toucher doux pour les bossages et un autre matériau présentant une plus grande résistance mécanique pour le cordon. Dans un tel mode de réalisation il est alors possible de réaliser le cordon en une seule pièce, soit en conservant les petits tubes 19a à cliquets qui seront alors partiellement chassés dans ce deuxième matériau, soit en les supprimant et en prévoyant une structure à crémaillère à la base du cordon.
La lunette qui vient d'être décrite présente alors des bossages entièrement en matériau synthétique, fermement liés entre eux et pouvant supporter de très nombreuses manipulations sans dommages, résultat qu'il n'est pas possible d'obtenir avec une simple application de produit synthétique sur des bossages préformés en métal. Sans sortir du cadre de l'invention, l'homme de métier peut appliquer la même technique à d'autres partie d'une boíte, voire à tout objet métallique, même s'il ne correspond pas à la définition usuelle d'une boíte.

Claims (9)

  1. Elément de boíte (9) en métal ayant une paroi dont la surface extérieure (11) comporte des bossages disjoints (23a, 23b, 23c) formés par un matériau synthétique, caractérisé en ce qu'une face (12) en regard de la surface extérieure (11) de l'élément (9) comprend une rainure (15) reliée à ladite surface extérieure (11) par des passages traversants (13a, 13b, 13c) à des emplacements prévus pour les bossages (23a, 23b, 23c) et en ce que lesdits bossages (23a, 23b, 23c) proviennent d'une garniture (20) en un matériau synthétique faisant saillie sur la surface extérieur (11), en étant liés entre eux à travers lesdits passages traversants (13a, 13b, 13c) à un cordon (25), également en un matériau synthétique, maintenu au fond de la rainure (15).
  2. Elément de boíte selon la revendication 1 correspondant à la lunette (9) d'une boíte de montre à cadran (4) circulaire, caractérisé en ce que les passages traversants sont formés par des encoches (13a, 13b, 13c), pratiquées dans un bord (11a) de la lunette pour rejoindre la rainure (15), à travers lesquelles les bossages (23a, 23b, 23c) font saillie.
  3. Elément de boíte selon les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les bossages (23a, 23b, 23c) sont regroupés en zones (23) régulièrement réparties sur la surface (11).
  4. Elément de boíte selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les bossages de chaque zone (13) sont symétriques par rapport à un bossage médian (23c).
  5. Elément de boíte selon les revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les bossages (23a, 23b, 23c) d'une même zone (23) ont des configurations différentes.
  6. Elément de boíte selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bossages (23a, 23b, 23c) forment un bec (29) s'étendant sur la surface (11) au-delà des passages traversants pour immobiliser axialement la garniture (20).
  7. Elément de boíte selon la revendication 2, caractérisé en ce que la garniture (20) est formée de deux demi secteurs (21a, 21b) correspondant chacun à un arc inférieur à 180°.
  8. Elément de boíte selon la revendication 1, caractérisé en ce que le même matériaux synthétique est utilisé pour former la totalité de la garniture (20) comprenant le cordon (25) et les bossages (23a, 23b, 23c).
  9. Elément de boíte selon la revendication 1, caractérisé en ce que tout ou partie des bossages (23a, 23b, 23c) sont réalisés en des matériaux synthétiques différents ou en un même matériau incorporant différents pigments.
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