EP1092533A1 - Modular printing system for printing sheets - Google Patents
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- EP1092533A1 EP1092533A1 EP00120132A EP00120132A EP1092533A1 EP 1092533 A1 EP1092533 A1 EP 1092533A1 EP 00120132 A EP00120132 A EP 00120132A EP 00120132 A EP00120132 A EP 00120132A EP 1092533 A1 EP1092533 A1 EP 1092533A1
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- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F19/007—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with selective printing mechanisms, e.g. ink-jet or thermal printers
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- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/10—Attaching several printing plates on one cylinder
- B41P2227/11—Attaching several printing plates on one cylinder in axial direction
Definitions
- the invention relates to a modular printing press system for printing on Bow, consisting of a satellite feeder comprising a sheet feeder with a central first impression cylinder and at least four associated with it Printing devices trained first printing press, a sheet delivery and a second impression machine comprising a second impression cylinder and from a Coupling device for coupling the printing press to one another for their inline operation, according to the preamble of claim 1.
- Such printing press systems are in US 5,660,108, DE 43 03 797 A1, the DE 195 03 619 A1 and DE 197 43 770 A1.
- the system described in the latter publication includes one Satellite printing unit as the first printing press and an impression unit than the second press. As shown in Figure 3 of the published patent application, there is a multi-size impression cylinder of the impression unit as large as one Quadruple-sized impression cylinder of the satellite printing unit.
- the invention is based on the object, another modular To create printing press system.
- the task is performed by a printing press system with the features of Claim 1 solved.
- the printing press system according to the invention is characterized in that the Circumferential length of the first impression cylinder of the first printing press and Circumferential length of the second impression cylinder of the second printing machine to each other are different sizes.
- the second impression cylinder is preferably smaller than the first impression cylinder, whose scope is an integer multiple of the scope of the second Impression cylinder. This is particularly advantageous if the second Impression cylinder less than four and z. B. two order cylinders are assigned or if only a single application cylinder is assigned to the second impression cylinder. Due to the smaller size of the second impression cylinder compared to the first Impression cylinder, the second printing press can be made very compact. The compact design of the second printing machine in turn reduces it Manufacturing costs and is for the space-saving installation of the second printing press only a smaller footprint is required.
- FIG. 1 to 4 show a first printing press 1 which is used to form a modular printing press system 2 to 5 with a second printing press 6 - compare Figure 1 - with a second printing press 7 - compare Figure 2 - with one second printing press 8 - compare FIG. 3 - or with a second printing press 9 - see Figure 4 - can be coupled optionally and which one sheet feeder 10 and one Sheet delivery 11 and all others for one of the second printing press 6, 7, 8 or 9 separate operations required modules.
- the first printing press 1 also comprises a common impression cylinder 12, around which four printing devices 13 to 16 are arranged, by means of which a sheet 17 lying on the impression cylinder 12 is successively offset with the colors black, cyan, magenta and yellow in the offset process, preferably in the dampening medium-free dry offset is printed.
- Each of the printing devices 13 to 16 consists of a forme cylinder 18 and an application cylinder 19 on which a rubber blanket is stretched and which serves to transfer the respective color from the forme cylinder 18 to the sheet 17.
- the circumference of the counter-pressure cylinder 12 equipped with four gripper rows is four times as large as the circumference of the forme cylinder 18 and also like the circumference of the application cylinder 19.
- Each forme cylinder 18 is a laser emitter as an imaging device 20 for imaging by laser irradiation within the printing press 1 an inking unit 21 is assigned to its coloring during printing.
- the first printing machine 1 can be a machine of the type manufactured by Heidelberger Druckmaschinen AG Quickmaster DI 46-4 ".
- Each of the second printing presses 6 to 9 comprises a sheet delivery 21 to 24 with one Chain gripper, is also with an extendable chassis 25 to 28 if necessary equipped and has two in strength and distance from each other with those of the first Printing machine 1 corresponding side walls, so that the second printing machine 6th to 9 can be docked to the first printing press 1 without any problems.
- the second printing machines 6 and 7 are designed and included as coating machines one impression cylinder 29 and 30 with grippers and one application cylinder 31 and 32.
- a roller is applied to the application cylinder 31 for supplying the paint Metering roller 33 together with a scooping the paint from a tub 34 Dip roller 35 a metering device 36 for generating a over the printing width uniform film of paint.
- the second printing press 7 also has one such a zone-less metering device 37, which in anilox construction from one on the Application cylinder 32 rolling anilox roller 38 and one on this as a chamber doctor adjacent doctor 39 exists.
- the circumferential length of each cylinder 29 to 32 and the Anilox roller 38 corresponds to that of the forme cylinder 18.
- each of the application cylinders 31 and 32 can optionally be a rubber blanket 40 for painting the sheet 17 over the entire surface or a flexographic printing plate 41 for spot varnishes. In the latter The case is the application cylinder 31 and 32 a forme cylinder. Of course, instead of the varnish also prints a special color with every second printing machine 6 and 7 become.
- the second printing machine 8 is a slightly modified single-color printing machine of the type Printmaster QM 46-1 "and the second printing press 9 a slightly modified two-color printing press of the type Printmaster QM 46-2 ", which are manufactured by Heidelberger Druckmaschinen AG.
- the machine types mentioned can also form the basis for the second printing machines 6 and 7, although the modifications to be made would be somewhat more extensive.
- Each of the second printing presses 8 and 9 consists of an order cylinder 42 and 43, which, as a blanket cylinder, the color of at least one Printing form cylinders 44, 45 and 46 on the on an impression cylinder 47 and 48th overlying sheet 17 transfers in the offset process.
- the job cylinder 43 works as a collecting cylinder with the two printing form cylinders 45 and 46 together by the rotating application cylinders 43 from the printing form cylinders 45 rolling on it and 46 take over a spot color in succession and then both spot colors applies to sheet 17 all at once.
- Each printing form cylinder 44 to 46 is his Moisturize a dampening unit 49 to 51 and use it as a staining ink unit trained inking 42 to 54 assigned.
- the respective dampening unit 49 to 51 can a second printing machine 8 and 9 operating in the dry offset process is eliminated.
- Each printing form cylinder 44 to 46 can be laser radiation within the second printing machine 8 and 9 imaging a laser emitter as one Imaging device 55 to 57 can be assigned.
- the printing form cylinder 46, the Inking unit 54, possibly the dampening unit 51 and, if appropriate, the Imaging device 57 are between the side walls of the printing press 9 separate side plates that correspond to them in spacing and thickness stored and together form a structural unit in the form of a pressure module 58, which on the Sidewalls can be put on.
- the second printing presses 8 and 9 are in relation to one another identical in construction.
- the second printing press 9 can be closed a single-color printing machine can be converted, which of those shown in Figure 3 corresponds.
- the second printing machine 8 can be closed a two-color printing machine can be converted, which of the shown in Figure 4 corresponds.
- This modular system can reduce the manufacturer's manufacturing costs be kept low.
- Both in the second printing press 8 and in the second printing press 9 can Provide the sheet 17 with sheet from during the continuous machine run Sheets of variable impressions, e.g. B.
- consecutive numbering or coding Impression unit 59 can be integrated with a stamp shaft 60, as is the case with the example of second printing machine 8 is shown.
- a dryer 61 can also be integrated, as is the example of the second Printing machine 9 is shown.
- Dryer 62 to 65 can be integrated between the two strands of the chain gripper respective sheet boom 21 to 24 is arranged.
- the dryer 62 to 65 is that assigned to the lower run, which calls for the sheets 17 and from which the sheets 17 can be dropped onto a sheet stack of the respective sheet delivery 21 to 24.
- the Dryer 62 to 65 acts on the freshly printed in the second printing press 6 to 9 Front of the sheet 17, while this from the chain gripper on dryer 62 to 65 is transported past.
- a feed device 66 to 69 and a modular transport device 70 to 73 Installed.
- Each of the transport devices 70 described in detail below to 73 may be installed in place of any other of the transport devices 70 to 73.
- the transport device 70 can also be used instead of the transport device 71 be integrated into the printing press system 3.
- the feeders are 66 to 69 identical to each other.
- Each transport device 70 to 73 is the first impression cylinder 12 and the respective second impression cylinder 29, 30, 47 or 48 for sheet transport from the first Impression cylinder 12 to the second impression cylinder 29, 30, 47 or 48 intermediate and for transporting the sheet 17 along a linear Transport paths 74 to 77 formed.
- Electromotive drive 120 are with an electronic control device 121 and via these with each other in terms of control technology for synchronization of the drives 118 to 120 linked, as shown in the example of the printing press system 3. To also in Accidents and z. B.
- Gripper bridges 89 and 90 of the transport device 71 with the cantilever gripper bridges collide is a positive positive control in the form of a Transport device 71 with gear 122 connecting the sheet delivery 11 provided, which is assigned to the sheet delivery 11 and z.
- the transport device 70 to 73 is a non-impact printer 78 to 81 and this in Following a sheet transport direction assigned a dryer 123 to 126.
- the non-impact printer 78 to 81 printed and the dryer 123 to 126 dries the sheet 17 while this from the transport device 70 to 73 along the transport path 74 to 77 am Non-impact printer 78 to 81 and the dryer 123 to 126 is transported past.
- the Non-impact printer 78 to 81 is preferably an ink jet printer, from the nozzles of Piezo pumps paint droplets are ejected.
- Each of the dryers 61 to 65 and 123 to 126 can be an IR (infrared radiation) dryer, a UV (ultraviolet radiation) dryer and in particular a so-called UV excimer dryer, which works without ozone formation and with its monochromatic UV lamp no heat radiation emitted at 308 or 222 nanometers light wavelength.
- IR infrared radiation
- UV ultraviolet radiation
- Such a UV excimer dryer is e.g. B. from the magazine Druckwelt ", issue March 1999 and was developed, for example, by the Saxon Institute of the Printing Industry (SID), Stuttgart, on the basis of Bluelight modules with mercury-free UV lamps from Heraeus, Kleinostheim.
- the driers 123 to 126 are for the quick and essentially before Printing or painting the sheet 17 in the second printing machine 6 to 9 Completed drying of the ink jet ink printed by the non-impact printer 78 to 81 provided, which can also be a UV-curable paint.
- the dryers are 61 to 65 for drying the entire sheet 17 before it is displayed in the sheet delivery 21 provided to 24.
- a laser printer can also be used as the non-impact printer 81 to 84 can be provided, the dryer 123 to 126 being omitted.
- the advantage of the non-impact printer 81 to 84 over a mechanical one switchable impression mechanism, such as. B. the impression mechanism 59, is that by means of the non-impact printer 81 to 84 also addressing, personalization and practically all conceivable motifs can be printed on the sheet 17, whereby during the continuous run of the press system 2 to 5 the type and Order of motifs can be updated.
- the impression mechanism 59 are the kind that Number and order of motifs shown here, e.g. B. consecutive numbers, Codings and the like can be through the training and further clocking in the impression mechanism 59 predetermined stamps or numbering wheels, which can only be replaced when the machine is at a standstill.
- the transport device 70 is designed as an electromagnetic linear drive or Linear motor formed from stators 82 and 83 and at least one rotor 84 and 85, the runner 84 and 85 for carrying the sheets 17 with at least is equipped with a bow holding element, not shown, and the stators 82 and 83 arranged along the transport path 74 of the sheets 17 and for generating a electromagnetic traveling field for propelling the rotor 84 and 85 are formed.
- the transport device 71 is designed as a chain gripper that consists of one by two there is an articulated chain 88 with shafts provided with sprockets 86 and 87, to which at least one gripper bridge 89 and 90 carrying the bow 17 is fastened.
- the transport device 72 is a suction belt rotating around two shafts 91 and 92, the consists of an air-permeable material or is provided with air openings and which to hold the sheet 17 on the suction belt one of the sheets 17 through the Pneumatic suction device 93 sucking through the suction belt is assigned.
- the transport device 73 is a rotating around two shafts 94 and 95 Conveyor belt which has at least one gripper 96 and 97 for holding the Sheet 17, which on the side to be printed by the non-impact printer 84 of the held sheet 17 rests and due to its ultra-flat training at The sheet 17 is transported past the non-impact printer 84 without collision by one of the Non-impact printer 84 and the sheet 17 formed narrow gap 98 is feasible.
- One to clamp the sheet movable relative to a gripper pad and the sheet Pliers grippers 96 and 97 which are clamped between themselves and the gripper support are less than 1.0 mm, in particular less than 0.5 mm, strong and is therefore hardly in the direction of Non-impact printer 84 before.
- Each gripper bar 89 and 90 of the transport device 71 and each runner 84 and 85 of the transport device 70 can be used with such an ultra-flat tong gripper 99 up to 102 can be equipped as a bow holding element.
- the feed device 66 to 69 takes over the sheet 17 from the respective one Transport device 71 to 73, which in turn the sheet 17 from the sheet delivery takes over, as a revolving around sprockets 116 and 117 and with no closer claw gripper bridges provided chain gripper is formed.
- the the Sheet transfer to the second impression cylinder 29, 30, 47 or 48 serving and as a feed device designed as a feed drum is at least one Actuator 103 to 105 assigned.
- the first impression cylinder 12 is one of these for checking the position transported sheet 17 at least one sensor 106 to 108 and the feed device 66 to 69 is to control the position of the feeder 66 to 69 to the second Impression cylinder 29, 30, 47 or 48 sheet 17 to be transferred at least one further sensor 109 to 110 assigned.
- the at least one sensor 107 and 108 and the at least one further sensor 109 and 110 are used to check the position of a leading edge arranged of the sheet and via an electronic control device 112 with the Adjustment of the circumferential register of the feed device 66 to 69 serving Actuator 103 linked.
- the sensors 107 and 108 are preferably in the axial direction of the first Counter-pressure cylinders 12 are offset from one another and form a first pair of sensors and sensors 109 and 110 are also in the axial direction of feeder 66 up to 69 offset from each other and form a second pair of sensors.
- sensors 107 to 110 are not in the range of Center of the sheet but adjustable depending on the format, close to the side of the sheet arranged so that the sensors 107 and 109 the leading edge close to one Side edge of the sheet and sensors 108 and 110 the leading edge close to the grasp the other side edge of the sheet.
- the sensor pairs can not only be used for Control of the circumferential register but alternatively or additionally to control of the diagonal or diagonal register can be used. In this case, each of the four Sensors 107 to 110 via the electronic control device 112 with the adjustment of the diagonal register of the feed device 66 to 69 serving actuator 104 and with simultaneous control of the circumferential register additionally with the adjusting device 103 connected.
- an incremental encoder 113 for detecting the machine angle is the first Printing machine 1 - d. H. the rotational angle position of the rotating first Back pressure cylinder 12 - with the electronic control device 112 and with this linked to sensors 107 to 110.
- the control device 112 sets deviations between the register or register values the sensor pair 107 and 108 or the single sensor 107 to the sensor pair 109 and 110 or the single sensor 109, the controller 112 controls the Actuating device 103 in such a way that the circumferential register of the feeding device 66 to 69 according to a register-containing setting in the circumferential direction of the Feeder 66 to 69 is shifted. If the controller 112 determines that the Control values of the sensor pair 109 and 110 from the control values of the Sensor pairs 107 and 108 differ, the control device 112 controls the Actuating device 104 in such a way that the diagonal register of the feeding device 66 to 69 adjusted by changing their inclined or parallel position becomes.
- the sensors 106 and 111 are used to check the position of a side edge of the sheet 17 arranged and via the electronic control device 112 with the adjustment of the Linked side register of the actuator 105 serving feeder.
- the Sensor 106 measures the position of the sheet 17 on the first impression cylinder 12 in the latter Axial direction and signals the measured position to the control device 112.
- Der Sensor 111 also measures the lateral position of the sheet 17 on the feed device 66 to 69 and in turn signals the measured position to the control device 112, which if the value measured by sensor 111 differs from that of sensor 106 measured value that of the adjustment of the side register of the feed device 66 to 69
- Serving actuating device 105 controls such that an axial displacement of the Feeder 66 to 69 whose side register is adjusted.
- Each of the sensors 106 to 111 is an optical sensor in the form of a so-called CCD (charge coupled device) line.
- CCD charge coupled device
- the respective sensor 106 to 111 can in the first printing press 1 with the Order cylinder 19 pass marks, z. B. Registration marks on the edge of the sheet lying sheet-free sheet edges are printed, the position of the respective Sensor 106 to 111 is detected, which indirectly controls the position of the sheet edge becomes.
- the possibly inaccurate transfer register between the first printing press 1 and the second printing press 6 to 9 is advantageously by a corresponding Relocation of the feed device 66 to 69 compensated so that the sheet 17 of the Feeding device 66 to 69 again exactly on the respective second Back pressure cylinder 29, 39, 47 or 48 is passed.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein modulares Druckmaschinensystem zum Bedrucken von Bogen, bestehend aus einer einen Bogenanleger umfassenden und in Satellitenbauweise mit einem zentralen ersten Gegendruckzylinder und mindestens vier diesem zugeordnete Druckeinrichtungen ausgebildeten ersten Druckmaschine, einer einen Bogenausleger und einen zweiten Gegendruckzylinder umfassenden zweiten Druckmaschine sowie aus einer Koppelungseinrichtung zur Koppelung der Druckmaschine miteinander zu deren Inline-Betrieb, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a modular printing press system for printing on Bow, consisting of a satellite feeder comprising a sheet feeder with a central first impression cylinder and at least four associated with it Printing devices trained first printing press, a sheet delivery and a second impression machine comprising a second impression cylinder and from a Coupling device for coupling the printing press to one another for their inline operation, according to the preamble of claim 1.
Derartige Druckmaschinensysteme sind in der US 5,660,108, der DE 43 03 797 A1, der DE 195 03 619 A1 und der DE 197 43 770 A1 beschrieben.Such printing press systems are in US 5,660,108, DE 43 03 797 A1, the DE 195 03 619 A1 and DE 197 43 770 A1.
Das in der letztgenannten Offenlegungsschrift beschriebene System umfaßt eine Satellitendruckwerkseinheit als die erste Druckmaschine und eine Eindruckwerkseinheit als die zweite Druckmaschine. Wie in der Figur 3 der Offenlegungsschrift gezeigt, ist ein mehrfachgroßer Gegendruckzylinder der Eindruckwerkseinheit genauso groß wie ein vierfachgroßer Gegendruckzylinder der Satellitendruckwerkseinheit.The system described in the latter publication includes one Satellite printing unit as the first printing press and an impression unit than the second press. As shown in Figure 3 of the published patent application, there is a multi-size impression cylinder of the impression unit as large as one Quadruple-sized impression cylinder of the satellite printing unit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein weiteres modulares Druckmaschinensystem zu schaffen.The invention is based on the object, another modular To create printing press system.
Die gestellte Aufgabe wird durch ein Druckmaschinensystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The task is performed by a printing press system with the features of Claim 1 solved.
Das erfindungsgemäße Druckmaschinensystem zeichnet sich dadurch aus, daß die Umfangslänge des ersten Gegendruckzylinders der ersten Druckmaschine und die Umfangslänge des zweiten Gegendruckzylinders der zweiten Druckmaschine zueinander verschieden groß sind.The printing press system according to the invention is characterized in that the Circumferential length of the first impression cylinder of the first printing press and Circumferential length of the second impression cylinder of the second printing machine to each other are different sizes.
Vorzugsweise ist der zweite Gegendruckzylinder kleiner als der erste Gegendruckzylinder, dessen Umfang ein ganzzahliges Vielfaches vom Umfang des zweiten Gegendruckzylinders beträgt. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn dem zweiten Gegendruckzylinder weniger als vier und z. B. zwei Auftragszylinder zugeordnet sind oder wenn dem zweiten Gegendruckzylinder nur ein einziger Auftragszylinder zugeordnet ist. Durch die im Vergleich zum ersten Gegendruckzylinder verringerte Größe des zweiten Gegendruckzylinders kann die zweite Druckmaschine sehr kompakt ausgebildet werden. Durch die Kompaktbauweise der zweiten Druckmaschine verringern sich wiederum deren Herstellungskosten und ist für die platzsparende Aufstellung der zweiten Druckmaschine nur eine geringere Stellfläche erforderlich.The second impression cylinder is preferably smaller than the first impression cylinder, whose scope is an integer multiple of the scope of the second Impression cylinder. This is particularly advantageous if the second Impression cylinder less than four and z. B. two order cylinders are assigned or if only a single application cylinder is assigned to the second impression cylinder. Due to the smaller size of the second impression cylinder compared to the first Impression cylinder, the second printing press can be made very compact. The compact design of the second printing machine in turn reduces it Manufacturing costs and is for the space-saving installation of the second printing press only a smaller footprint is required.
Dieser Vorteil wird erreicht, indem erfindungsgemäß von der etablierten Bauweise abgewichen wird, die in sämtlichen eingangs genannten Druckschriften gelehrt wird, wonach die Gegendruckzylinder der beiden Druckmaschinen zueinander gleich groß seien sollen. Wie die bereits genannte DE 197 43 770 A1 zeigt, hielt man vor der Erfindung an dieser Bauweise auch dann fest, wenn dem zweiten Gegendruckzylinder der zweiten Druckmaschine weniger als vier und z. B. zwei Druckeinrichtungen zugeordnet waren.This advantage is achieved by inventing the established design is deviated, which is taught in all the publications mentioned above, according to which the impression cylinders of the two printing presses are equal to one another should. As the already mentioned DE 197 43 770 A1 shows, one stopped before the invention this design even when the second impression cylinder the second Printing press less than four and z. B. two printing devices were assigned.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Druckmaschinensystems sind in der Unteransprüchen genannt und ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung.Advantageous developments of the printing press system according to the invention are in the Subclaims and arise from the description and the drawing.
In dieser zeigt:
- Figur 1
- ein erstes modulares Druckmaschinensystem,
Figur 2- ein zweites modulares Druckmaschinensystem,
- Figur 3
- ein drittes modulares Druckmaschinensystem und
- Figur 4
- ein viertes modulares Druckmaschinensystem.
- Figure 1
- a first modular printing press system,
- Figure 2
- a second modular printing press system,
- Figure 3
- a third modular press system and
- Figure 4
- a fourth modular press system.
In den Figuren 1 bis 4 ist eine erste Druckmaschine 1 dargestellt, die zur Bildung eines
modularen Druckmaschinensystems 2 bis 5 mit einer zweiten Druckmaschine 6 -
vergleiche Figur 1 - , mit einer zweiten Druckmaschine 7 - vergleiche Figur 2 -, mit einer
zweiten Druckmaschine 8 - vergleiche Figur 3 - oder mit einer zweiten Druckmaschine 9 -
vergleiche Figur 4 - wahlweise koppelbar ist und welche einen Bogenanleger 10 und einen
Bogenausleger 11 sowie alle weiteren für einen von der zweiten Druckmaschine 6, 7, 8
oder 9 separaten Betrieb erforderlichen Baugruppen umfaßt.1 to 4 show a first printing press 1 which is used to form a
modular
Die erste Druckmaschine 1 umfaßt zudem einen gemeinsamen Gegendruckzylinder 12, um
den herum vier Druckeinrichtungen 13 bis 16 angeordnet sind, mit denen ein auf dem
Gegendruckzylinder 12 aufliegender Bogen 17 nacheinander mit den Farben Schwarz,
Cyan, Magenta und Gelb im Offsetverfahren, vorzugsweise im feuchtmittellosen
Trockenoffset, bedruckt wird. Jede der Druckeinrichtungen 13 bis 16 besteht aus einem
Formzylinder 18 und einem Auftragszylinder 19, auf dem ein Gummituch aufgespannt ist
und welcher der Übertragung der jeweiligen Farbe vom Formzylinder 18 auf den Bogen 17
dient. Der Umfang des mit vier Greiferreihen ausgestatteten Gegendruckzylinders 12 ist
viermal so groß wie der Umfang des Formzylinders 18 und auch wie der Umfang des
Auftragszylinders 19. Jedem Formzylinder 18 ist zu seiner durch Laserbestrahlung
innerhalb der Druckmaschine 1 erfolgenden Bebilderung ein Laserstrahler als eine
Bebilderungseinrichtung 20 und zu seiner Einfärbung während des Druckens ein
Farbwerk 21 zugeordnet. Die erste Druckmaschine 1 kann eine von der Heidelberger
Druckmaschinen AG hergestellte Maschine des Typs Quickmaster DI 46-4" sein.The first printing press 1 also comprises a
Jede der zweiten Druckmaschinen 6 bis 9 umfaßt einen Bogenausleger 21 bis 24 mit einem
Kettengreifer, ist weiterhin mit einem bedarfsweise ausfahrbaren Fahrgestell 25 bis 28
ausgerüstet und hat zwei in der Stärke und dem Abstand zueinander mit jenen der ersten
Druckmaschine 1 korrespondierende Seitenwände, so daß die zweite Druckmaschine 6
bis 9 problemlos an die erste Druckmaschine 1 angedockt werden kann. Each of the second printing presses 6 to 9 comprises a
Die zweiten Druckmaschinen 6 und 7 sind als Lackiermaschinen ausgebildet und enthalten
je einen Gegendruckzylinder 29 und 30 mit Greifern sowie je einen Auftragszylinder 31
und 32. Am Auftragszylinder 31 liegt zur Lackzufuhr eine Walze an, die als eine
Dosierwalze 33 zusammen mit einer den Lack aus einer Wanne 34 schöpfenden
Tauchwalze 35 eine Dosiereinrichtung 36 zur Erzeugung eines über die Druckbreite
hinweg gleichmäßigen Lackfilmes bildet. Auch die zweite Druckmaschine 7 hat eine
solche zonenlose Dosiereinrichtung 37, welche in Anilox-Bauweise aus einer auf dem
Auftragszylinder 32 abrollenden Rasterwalze 38 und einer an dieser als Kammerrakel
anliegenden Rakel 39 besteht. Die Umfangslänge jedes Zylinders 29 bis 32 und der
Rasterwalze 38 entspricht jener des Formzylinders 18. Auf jedem der Auftragszylinder 31
und 32 kann wahlweise ein Gummituch 40 zum vollflächigen Lackieren des Bogens 17
oder eine Flexodruckform 41 für Spotlackierungen aufgespannt sein. Im letztgenannten
Fall ist der Auftragszylinder 31 und 32 ein Formzylinder. Selbstverständlich kann anstelle
des Lackes auch eine Sonderfarbe mit jeder zweiten Druckmaschine 6 und 7 verdruckt
werden.The second printing machines 6 and 7 are designed and included as coating machines
one
Die zweite Druckmaschine 8 ist eine geringfügig modifizierte Einfarben-Druckmaschine
des Typs
Jede der zweiten Druckmaschinen 8 und 9 besteht aus einem Auftragszylinder 42 und 43,
welcher als ein Gummituchzylinder die Farbe von mindestens einem
Druckformzylinder 44, 45 und 46 auf den auf einen Gegendruckzylinder 47 und 48
aufliegenden Bogen 17 im Offset-Verfahren überträgt. Der Auftragszylinder 43 arbeitet als
ein Sammelzylinder mit den beiden Druckformzylindern 45 und 46 zusammen, indem der
rotierende Auftragszylinder 43 von den auf ihm abrollenden Druckformzylindern 45
und 46 nacheinander jeweils eine Sonderfarbe übernimmt und danach beide Sonderfarben
mit einem Mal auf den Bogen 17 aufträgt. Jedem Druckformzylinder 44 bis 46 ist zu seiner
Einfeuchtung ein Feuchtwerk 49 bis 51 und zu seiner Einfärbung ein als Heberfarbwerk
ausgebildetes Farbwerk 42 bis 54 zugeordnet. Das jeweilige Feuchtwerk 49 bis 51 kann bei
einer im Trockenoffset-Verfahren arbeitenden zweiten Druckmaschine 8 und 9 entfallen.
Jedem Druckformzylinder 44 bis 46 kann zu seiner durch Laserbestrahlung innerhalb der
zweiten Druckmaschine 8 und 9 erfolgenden Bebilderung ein Laserstrahler als eine
Bebilderungseinrichtung 55 bis 57 zugeordnet sein. Der Druckformzylinder 46, das
Farbwerk 54, gegebenenfalls das Feuchtwerk 51 und gegebenenfalls die
Bebilderungseinrichtung 57 sind zwischen von den Seitenwänden der Druckmaschine 9
separaten, mit diesen jedoch in Abstand und Stärke korrespondierenden Seitenplatten
gelagert und bilden zusammen eine Baueinheit in Form eines Druckmoduls 58, das auf die
Seitenwände aufsetzbar ist.Each of the second printing presses 8 and 9 consists of an
Bis auf das Druckmodul 58 sind die zweiten Druckmaschinen 8 und 9 zueinander
baugleich. Durch Weglassung des Druckmoduls 58 kann die zweite Druckmaschine 9 zu
einer Einfarben-Druckmaschine umgerüstet werden, welche der in der Figur 3 gezeigten
entspricht. Durch Hinzufügung des Druckmoduls 58 kann die zweite Druckmaschine 8 zu
einer Zweifarben-Druckmaschine umgerüstet werden, welche der in der Figur 4 gezeigten
entspricht. Durch dieses Baukastensystem können die herstellerseitigen Fertigungskosten
gering gehalten werden.Except for the
Sowohl in die zweite Druckmaschine 8 als auch in die zweite Druckmaschine 9 kann zum
Versehen der Bogen 17 während des ununterbrochenen Maschinenlaufs mit von Bogen zu
Bogen variierbaren Eindrucken, z. B. fortlaufenden Numerierungen oder Codierungen, ein
Eindruckwerk 59 mit einer Stempelwelle 60 integriert sein, wie dies am Beispiel der
zweiten Druckmaschine 8 dargestellt ist.Both in the second printing press 8 and in the second printing press 9 can
Provide the
In jede der genannten zweiten Druckmaschinen 8 und 9 kann zur Trocknung des
Bogens 17 vor seiner Auslage durch den Bogenausleger 21 oder 23 anstelle des
Eindruckwerkes 59 auch ein Trockner 61 integriert sein, wie dies am Beispiel der zweiten
Druckmaschine 9 dargestellt ist. In each of the second printing machines 8 and 9 mentioned for drying the
In den Bogenausleger 21 bis 24 der zweiten Druckmaschine 6 bis 9 kann ebenfalls ein
Trockner 62 bis 65 integriert sein, der zwischen den beiden Trumen des Kettengreifers des
jeweiligen Bogenauslegers 21 bis 24 angeordnet ist. Der Trockner 62 bis 65 ist dem
unteren Trum zugeordnet, welches die Bogen 17 fordert und von welchem die Bogen 17
auf einen Bogenstapel des jeweiligen Bogenauslegers 21 bis 24 fallengelassen werden. Der
Trockner 62 bis 65 wirkt auf die in der zweiten Druckmaschine 6 bis 9 frisch bedruckte
Vorderseite des Bogens 17 ein, während dieser vom Kettengreifer am Trockner 62 bis 65
vorbeitransportiert wird.In the
Zum Bogentransport von der ersten Druckmaschine 1 in die jeweilige zweite
Druckmaschine 6 bis 9 sind zwischen dem Bogenausleger 11 der ersten Druckmaschine 1
und dem zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48 der zweiten Druckmaschine 6
bis 9 eine Zuführeinrichtung 66 bis 69 und eine modulare Transporteinrichtung 70 bis 73
installiert. Jede der nachfolgend noch detailliert beschriebenen Transporteinrichtungen 70
bis 73 kann anstelle jeder anderen der Transporteinrichtungen 70 bis 73 installiert sein.
Beispielsweise kann die Transporteinrichtung 70 auch anstelle der Transporteinrichtung 71
in das Druckmaschinensystem 3 integriert sein. Die Zuführeinrichtungen 66 bis 69 sind
zueinander baugleich.For transporting sheets from the first printing press 1 into the respective second
Printing presses 6 to 9 are between the
Jede Transporteinrichtung 70 bis 73 ist dem ersten Gegendruckzylinder 12 und dem
jeweiligen zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48 zum Bogentransport vom ersten
Gegendruckzylinder 12 zum zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48
zwischengeordnet und zum Transport der Bogen 17 entlang eines linearen
Transportpfades 74 bis 77 ausgebildet.Each transport device 70 to 73 is the
Ein die erste Druckmaschine 1 und insbesondere die Rotation des ersten
Gegendruckzylinders 12 und den Umlauf des Bogenauslegers 11 antreibender
elektromotorische Antrieb 118, ein die zweite Druckmaschine 6 bis 9 und insbesondere die
Rotation des zweiten Gegendruckzylinders 29, 30, 47 oder 48 antreibender Antrieb 119
und ein die Transporteinrichtung 70 bis 73 und insbesondere deren Umlauf antreibender
elektromotorischer Antrieb 120 sind mit einer elektronischen Steuereinrichtung 121 und
über diese miteinander steuerungstechnisch zur Synchronisation der Antriebe 118 bis 120
verknüpft, wie dies am Beispiel des Druckmaschinensystems 3 gezeigt ist. Um auch in
Havariefällen und z. B. bei Ausfall der Steuerungseinrichtung 121 zu verhindern, daß die
Greiferbrücken 89 und 90 der Transporteinrichtung 71 mit den Auslegergreiferbrücken
kollidieren, ist eine formschlüssige Zwangssteuerung in Form eines die
Transporteinrichtung 71 mit dem Bogenausleger 11 verbindenden Getriebes 122
vorgesehen, dessen dem Bogenausleger 11 zugeordnetes und z. B. koaxial zum
Kettenrad 116 angeordnetes Zahnrad und dessen der Transporteinrichtung 71 zugeordnetes
und z. B. koaxial zum Kettenrad 87 angeordnetes Zahnrad ein erhöhtes Zahnspiel
zueinander aufweisen und nur im Havariefall in Zahnflankenkontakt miteinander kommen.A the first printing press 1 and in particular the rotation of the first
Der Transporteinrichtung 70 bis 73 ist ein Non-Impact-Drucker 78 bis 81 und diesem in
Bogentransportrichtung folgend ein Trockner 123 bis 126 zugeordnet. Der Non-Impact-Drucker
78 bis 81 bedruckt und der Trockner 123 bis 126 trocknet den Bogen 17, während
dieser von der Transporteinrichtung 70 bis 73 entlang des Transportpfades 74 bis 77 am
Non-Impact-Drucker 78 bis 81 und am Trockner 123 bis 126 vorbeitransportiert wird. Der
Non-Impact-Drucker 78 bis 81 ist vorzugsweise ein Ink-Jet-Drucker, aus dessen Düsen von
Piezopumpen Farbtröpfchen ausgestoßen werden.The transport device 70 to 73 is a non-impact printer 78 to 81 and this in
Following a sheet transport direction assigned a
Jeder der Trockner 61 bis 65 sowie 123 bis 126 kann ein IR (Infrarotstrahlungs-)-Trockner,
ein UV (Ultraviolettstrahlungs-)-Trockner und insbesondere ein sogenannter UV-Excimer-Trockner
sein, welcher ohne Ozonbildung arbeitet und mit seinem monochromatischen
UV-Strahler bei 308 bzw. 222 Nanometer Lichtwellenlänge keine Wärmestrahlung
emittiert. Ein solcher UV-Excimer-Trockner ist z. B. aus der Zeitschrift
Die Trockner 123 bis 126 sind für die rasche und im wesentlichen noch vor dem
Bedrucken oder Lackieren des Bogens 17 in der zweiten Druckmaschine 6 bis 9
abgeschlossene Trocknung der vom Non-Impact-Drucker 78 bis 81 verdruckten Ink-Jet-Farbe
vorgesehen, die auch eine UV-härtbare Farbe sein kann. Die Trockner 61 bis 65 sind
für die Trocknung des gesamten Bogens 17 vor dessen Auslage im Bogenausleger 21
bis 24 vorgesehen.The
Anstelle des Ink-Jet-Druckers kann in manchen Fällen auch ein Laserdrucker als der Non-Impact-Drucker
81 bis 84 vorgesehen sein, wobei der Trockner 123 bis 126 entfallen kann.Instead of the ink-jet printer, in some cases a laser printer can also be used as the
Der Vorteil des Non-Impact-Druckers 81 bis 84 gegenüber einem mechanisch
weiterschaltbaren Eindruckwerk, wie z. B. dem Eindruckwerk 59, besteht darin, daß
mittels des Non-Impact-Druckers 81 bis 84 auch Adressierungen, Personalisierungen und
praktisch alle denkbaren Motive auf den Bogen 17 aufgedruckt werden können, wobei
während des ununterbrochenen Laufs des Druckmaschinensystems 2 bis 5 die Art und
Reihenfolge der Motive aktualisiert werden kann. Beim Eindruckwerk 59 sind die Art, die
Anzahl und die Reihenfolge der Motive, die hier z. B. fortlaufende Numerierungen,
Codierungen und dergleichen sein können, durch die Ausbildung und Weitertaktung der in
das Eindruckwerk 59 eingesetzten Stempel oder Numerierrädchen vorbestimmt, welche
nur bei Maschinenstillstand ausgetauscht werden können.The advantage of the
Die Transporteinrichtung 70 ist als ein elektromagnetischer Linearantrieb bzw.
Linearmotor ausgebildet, der aus Statoren 82 und 83 und mindestens einem Läufer 84
und 85 besteht, wobei der Läufer 84 und 85 zum Tragen der Bogen 17 mit mindestens
einem nicht näher dargestellten Bogenhalteelement ausgestattet ist und die Statoren 82
und 83 entlang des Transportpfades 74 der Bogen 17 angeordnet und zur Erzeugung eines
elektromagnetischen Wanderfeldes zum Vortrieb des Läufers 84 und 85 ausgebildet sind.The transport device 70 is designed as an electromagnetic linear drive or
Linear motor formed from
Die Transporteinrichtung 71 ist als ein Kettengreifer ausgebildet, der aus einer um zwei
mit Kettenrädern 86 und 87 versehenen Wellen umlaufenden gelenkigen Kette 88 besteht,
an der mindestens eine den Bogen 17 tragende Greiferbrücke 89 und 90 befestigt ist.The transport device 71 is designed as a chain gripper that consists of one by two
there is an articulated chain 88 with shafts provided with
Die Transporteinrichtung 72 ist ein um zwei Wellen 91 und 92 umlaufendes Saugband, das
aus einem luftdurchlässigem Material besteht oder mit Luftdurchlässen versehen ist und
welchem zum Halten des Bogens 17 auf dem Saugband eine dem Bogen 17 durch das
Saugband hindurch ansaugende pneumatische Saugeinrichtung 93 zugeordnet ist.The transport device 72 is a suction belt rotating around two
Die Transporteinrichtung 73 ist ein um zwei Wellen 94 und 95 umlaufendes
Transportband, welches mindestens einen Zangengreifer 96 und 97 zum Halten des
Bogens 17 aufweist, welcher auf der vom Non-Impact-Drucker 84 zu bedruckenden Seite
des gehaltenen Bogens 17 aufliegt und aufgrund seiner ultraflachen Ausbildung beim
Vorbeitransport des Bogens 17 am Non-Impact-Drucker 84 kollisionsfrei durch einen vom
Non-Impact-Drucker 84 und dem Bogen 17 gebildeten schmalen Spalt 98 führbar ist. Jeder
zum Einklemmen des Bogens relativ zu einer Greiferauflage bewegliche und den Bogen
zwischen sich und der Greiferauflage einklemmende Zangengreifer 96 und 97 ist weniger
als 1,0 mm, insbesondere weniger als 0,5 mm, stark und steht somit kaum in Richtung des
Non-Impact-Druckers 84 vor.The transport device 73 is a rotating around two
Auch jede Greiferbrücke 89 und 90 der Transporteinrichtung 71 und jeder Läufer 84
und 85 der Transporteinrichtung 70 kann mit einem solchen ultraflachen Zangengreifer 99
bis 102 als Bogehalteelement ausgestattet sein.Each
Die Zuführeinrichtung 66 bis 69 übernimmt den Bogen 17 von der jeweiligen
Transporteinrichtung 71 bis 73, welche wiederum den Bogen 17 vom Bogenausleger
übernimmt, der als ein um Kettenräder 116 und 117 umlaufender und mit nicht näher
dargestellten Auslegergreiferbrücken versehener Kettengreifer ausgebildet ist. Der der
Bogenübergabe an den zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48 dienenden und als
eine Zuführtrommel ausgebildeten Zuführteinrichtung ist mindestens eine
Stelleinrichtung 103 bis 105 zugeordnet.The
Zur Vereinfachung der nachfolgenden Erläuterungen werden für Sensoren, elektronische
Steuereinrichtungen und die Stelleinrichtungen, welche bei allen
Druckmaschinensystemen 2 bis 5 bau- und funktionsgleich sind, in den Figuren 1 bis 4 die
gleichen Bezugszeichen verwendet. To simplify the following explanations are used for sensors, electronic
Control devices and the control devices, which in all
Dem ersten Gegendruckzylinder 12 ist zur Kontrolle der Lage eines von diesen
transportierten Bogens 17 mindestens ein Sensor 106 bis 108 und der Zuführeinrichtung 66
bis 69 ist zur Kontrolle der Lage des von der Zuführeinrichtung 66 bis 69 an den zweiten
Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48 zu übergebenden Bogens 17 mindestens ein
weiterer Sensor 109 bis 110 zugeordnet. Der mindestens eine Sensor 107 und 108 und der
mindestens eine weitere Sensor 109 und 110 sind zur Kontrolle der Lage einer Vorderkante
des Bogens angeordnet und über eine elektronische Steuereinrichtung 112 mit der der
Verstellung des Umfangsregisters der Zuführeinrichtung 66 bis 69 dienenden
Stelleinrichtung 103 verknüpft. Ist zur Kontrolle des Umfangsregisters dem ersten
Gegendruckzylinder 12 und der Zuführeinrichtung 66 bis 69 jeweils nur ein einziger
Sensor 107 und 109 zugeordnet, so sitzt dieser jeweils im Bereich der Formatbreitenmitte
der am Sensor 107 und 109 vorbeilaufenden Vorderkante des Bogens 17.The
Vorzugsweise sind die Sensoren 107 und 108 in Axialrichtung des ersten
Gegendruckzylinders 12 versetzt zueinander angeordnet und bilden ein erstes Sensorenpaar
und sind die Sensoren 109 und 110 ebenfalls in Axialrichtung der Zuführeinrichtung 66
bis 69 zueinander versetzt angeordnet und bilden ein zweites Sensorenpaar. Die
Sensoren 107 bis 110 sind bei ihrer paarweisen Anordnung nicht im Bereich der
Bogenmitte sondern formatabhängig einstellbar nahe an den Bogenseitenkanten
angeordnet, so daß die Sensoren 107 und 109 die Vorderkante nahe an der einen
Seitenkante des Bogens und die Sensoren 108 und 110 die Vorderkante nahe an der
anderen Seitenkante des Bogens erfassen. Die Sensorenpaare können nicht nur zur
Kontrolle des Umfangsregisters sondern dazu alternativ oder zusätzlich auch zur Kontrolle
des Diagonal- bzw. Schrägregisters eingesetzt werden. In diesem Fall ist jeder der vier
Sensoren 107 bis 110 über die elektronische Steuereinrichtung 112 mit der der Verstellung
des Diagonalregisters der Zuführeinrichtung 66 bis 69 dienenden Stelleinrichtung 104 und
bei gleichzeitiger Kontrolle des Umfangsregisters zusätzlich mit der Stelleinrichtung 103
verknüpft.The
Weiterhin ist ein Inkrementalgeber 113 zur Erfassung des Maschinenwinkels der ersten
Druckmaschine 1 - d. h. der Drehwinkelstellung des rotierenden ersten
Gegendruckzylinders 12 - mit der elektronischen Steuereinrichtung 112 und über diese mit
den Sensoren 107 bis 110 verknüpft.Furthermore, an
Stellt die Steuereinrichtung 112 Abweichungen zwischen den Passer- bzw. Registerwerten
des Sensorpaars 107 und 108 oder des einzigen Sensors 107 zu dem Sensorpaar 109
und 110 oder dem einzigen Sensor 109 fest, steuert die Steuereinrichtung 112 die
Stelleinrichtung 103 derart an, daß das Umfangsregister der Zuführeinrichtung 66 bis 69
einer passerhaltigen Einstellung entsprechend in Umfangsrichtung der
Zuführeinrichtung 66 bis 69 verlagert wird. Stellt die Steuereinrichtung 112 fest, daß die
Kontrollwerte des Sensorenpaars 109 und 110 von den Kontrollwerten des
Sensorenpaars 107 und 108 abweichen, steuert die Steuereinrichtung 112 die
Stelleinrichtung 104 derart an, daß das Diagonalregister der Zuführeinrichtung 66 bis 69
durch eine Veränderung von deren Schräg- oder Parallelstellung passerhaltig eingestellt
wird.The
Die Sensoren 106 und 111 sind zur Kontrolle der Lage einer Seitenkante des Bogens 17
angeordnet und über die elektronische Steuereinrichtung 112 mit der der Verstellung des
Seitenregisters der Zuführeinrichtung dienenden Stelleinrichtung 105 verknüpft. Der
Sensor 106 mißt die Lage des Bogens 17 auf dem ersten Gegendruckzylinder 12 in dessen
Axialrichtung und signalisiert die gemessene Lage an die Steuereinrichtung 112. Der
Sensor 111 mißt ebenfalls die seitliche Lage des Bogens 17 auf der Zuführeinrichtung 66
bis 69 und signalisiert seinerseits die gemessene Lage an die Steuereinrichtung 112, welche
bei Abweichung des vom Sensor 111 gemessenen Wertes vom vom Sensor 106
gemessenen Wert die der Verstellung des Seitenregisters der Zuführeinrichtung 66 bis 69
dienende Stelleinrichtung 105 derart ansteuert, daß durch eine axiale Verlagerung der
Zuführeinrichtung 66 bis 69 deren Seitenregister verstellt wird.The
Die Verstellung der Zuführeinrichtung zur Korrektur des Umfangs, Diagonal- oder
Seitenregisters erfolgt erst, nachdem die Hinterkante des von der Zuführeinrichtung 66
bis 69 bei ihrer Verlagerung transportierten Bogens den Non-Impact-Drucker 81 bis 84
passiert hat und dieser Bogen nicht mehr vom Non-Impact-Drucker 81 bis 84 bedruckt
wird.The adjustment of the feeder to correct the circumference, diagonal or
Side register only takes place after the rear edge of the
Somit wird eine Verzerrung des vom Non-Impact-Drucker 81 bis 84 auf den Bogen
aufgedruckten Bildes infolge einer vorzeitigen Verlagerung des Bogens relativ zum noch
druckenden Non-Impact-Drucker 81 bis 84 durch die Zuführeinrichtung 66 sicher
vermieden.Thus, the distortion of the
Jeder der Sensoren 106 bis 111 ist als ein optischer Sensor in Form einer sogenannten CCD
(charge coupled device)-Zeile ausgebildet.Each of the
Anstelle einer direkten Kontrolle der Lage der Bogenvorder- oder Bogenseitenkante durch
den jeweiligen Sensor 106 bis 111 können in der ersten Druckmaschine 1 mit dem
Auftragszylinder 19 Paßmarkierungen, z. B. Passerkreuze, auf die an der Bogenkante
liegenden druckbildfreien Bogenränder aufgedruckt werden, deren Lage vom jeweiligen
Sensor 106 bis 111 erfaßt wird, wodurch die Lage der Bogenkante indirekt kontrolliert
wird.Instead of directly checking the position of the front or side edge of the sheet
the
Nachdem die vorstehend beschriebenen Passerkorrekturen erfolgt sind übergibt die
Zuführeinrichtung 66 bis 69 den auf dem ersten Gegendruckzylinder 12 passerhaltig
bedruckten Bogen 17, dessen Passerhaltigkeit durch die Bogenübergabe vom
Bogenausleger 11 an die Transporteinrichtung 70 bis 73 an einer Trennstelle 115 zeitweise
verlorengegangen war, wieder passerhaltig an den zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47
oder 48.After the register corrections described above have been carried out, the
Aufgrund eines möglichen Verschleißes und eines notwendigen Spieles einer
Koppelungseinrichtung 114 ist es nicht ausgeschlossen, daß die jeweilige zweite
Druckmaschine 6 bis 9 bei jedem Ankoppeln an die erste Druckmaschine 1 zu letzterer um
ein anderes Maß geringfügig versetzt ist. Dieser Versatz macht sich an der Trennstelle 115
bemerkbar, an welcher die jeweilige Transporteinrichtung 70 bis 73 die Bogen 17 vom
Bogenausleger 11 übernimmt und an der die zweite Druckmaschine 6 bis 9 von der ersten
Druckmaschine 1 abgetrennt werden kann. Mit anderen Worten gesagt, übergibt der
Bogenausleger 11 die Bogen 17 je nach Größe des Versatzes mehr oder weniger
passerhaltig an die jeweilige Transporteinrichtung 70 bis 73.Due to a possible wear and a necessary play one
Der möglicherweise ungenaue Übergabepasser zwischen der ersten Druckmaschine 1 und
der zweiten Druckmaschine 6 bis 9 wird vorteilhafterweise durch eine entsprechende
Verlagerung der Zuführeinrichtung 66 bis 69 kompensiert, so daß der Bogen 17 von der
Zuführeinrichtung 66 bis 69 wieder passgenau an den jeweiligen zweiten
Gegendruckyzlinder 29, 39, 47 oder 48 übergeben wird. The possibly inaccurate transfer register between the first printing press 1 and
the second printing press 6 to 9 is advantageously by a corresponding
Relocation of the
- 11
- erste Druckmaschinefirst printing press
- 22nd
- modulares Druckmaschinensystemmodular printing press system
- 33rd
- modulares Druckmaschinensystemmodular printing press system
- 44th
- modulares Druckmaschinensystemmodular printing press system
- 55
- modulares Druckmaschinensystemmodular printing press system
- 66
- zweite Druckmaschinesecond printing press
- 77
- zweite Druckmaschinesecond printing press
- 88th
- zweite Druckmaschinesecond printing press
- 99
- zweite Druckmaschinesecond printing press
- 1010th
- BogenanlegerSheet feeder
- 1111
- BogenauslegerSheet boom
- 1212th
- GegendruckzylinderImpression cylinder
- 1313
- DruckeinrichtungPrinting device
- 1414
- DruckeinrichtungPrinting device
- 1515
- DruckeinrichtungPrinting device
- 1616
- DruckeinrichtungPrinting device
- 1717th
- Bogenarc
- 1818th
- FormzylinderForme cylinder
- 1919th
- AuftragszylinderApplication cylinder
- 2020th
- BebilderungseinrichtungImaging device
- 2121
- BogenauslegerSheet boom
- 2222
- BogenauslegerSheet boom
- 2323
- BogenauslegerSheet boom
- 2424th
- BogenauslegerSheet boom
- 2525th
- Fahrgestell chassis
- 2626
- Fahrgestellchassis
- 2727
- Fahrgestellchassis
- 2828
- Fahrgestellchassis
- 2929
- GegendruckzylinderImpression cylinder
- 3030th
- GegendruckzylinderImpression cylinder
- 3131
- AuftragszylinderApplication cylinder
- 3232
- AuftragszylinderApplication cylinder
- 3333
- DosierwalzeDosing roller
- 3434
- WanneTub
- 3535
- TauchwalzeDipping roller
- 3636
- DosiereinrichtungDosing device
- 3737
- DosiereinrichtungDosing device
- 3838
- RasterwalzeAnilox roller
- 3939
- RakelSqueegee
- 4040
- GummituchRubber blanket
- 4141
- FlexodruckformFlexographic printing form
- 4242
- AuftragszylinderApplication cylinder
- 4343
- AuftragszylinderApplication cylinder
- 4444
- DruckformzylinderPrinting form cylinder
- 4545
- DruckformzylinderPrinting form cylinder
- 4646
- DruckformzylinderPrinting form cylinder
- 4747
- GegendruckzylinderImpression cylinder
- 4848
- GegendruckzylinderImpression cylinder
- 4949
- FeuchtwerkDampening system
- 5050
- Feuchtwerk Dampening system
- 5151
- FeuchtwerkDampening system
- 5252
- FarbwerkInking unit
- 5353
- FarbwerkInking unit
- 5454
- FarbwerkInking unit
- 5555
- BebilderungseinrichtungImaging device
- 5656
- BebilderungseinrichtungImaging device
- 5757
- BebilderungseinrichtungImaging device
- 5858
- DruckmodulPrinting module
- 5959
- EindruckwerkImpression work
- 6060
- StempelwelleStamp wave
- 6161
- Trocknerdryer
- 6262
- Trocknerdryer
- 6363
- Trocknerdryer
- 6464
- Trocknerdryer
- 6565
- Trocknerdryer
- 6666
- ZuführeinrichtungFeeding device
- 6767
- ZuführeinrichtungFeeding device
- 6868
- ZuführeinrichtungFeeding device
- 6969
- ZuführeinrichtungFeeding device
- 7070
- TransporteinrichtungTransport device
- 7171
- TransporteinrichtungTransport device
- 7272
- TransporteinrichtungTransport device
- 7373
- TransporteinrichtungTransport device
- 7474
- TransportpfadTransport path
- 7575
- Transportpfad Transport path
- 7676
- TransportpfadTransport path
- 7777
- TransportpfadTransport path
- 7878
- Non-Impact-DruckerNon-impact printer
- 7979
- Non-Impact-DruckerNon-impact printer
- 8080
- Non-Impact-DruckerNon-impact printer
- 8181
- Non-Impact-DruckerNon-impact printer
- 8282
- Statorstator
- 8383
- Statorstator
- 8484
- Läuferrunner
- 8585
- Läuferrunner
- 8686
- KettenradSprocket
- 8787
- KettenradSprocket
- 8888
- KetteChain
- 8989
- GreiferbrückeGrab bridge
- 9090
- GreiferbrückeGrab bridge
- 9191
- Wellewave
- 9292
- Wellewave
- 9393
- SaugeinrichtungSuction device
- 9494
- Wellewave
- 9595
- Wellewave
- 9696
- ZangengreiferPlier gripper
- 9797
- ZangengreiferPlier gripper
- 9898
- Spaltgap
- 9999
- ZangengreiferPlier gripper
- 100100
- Zangengreifer Plier gripper
- 101101
- ZangengreiferPlier gripper
- 102102
- ZangengreiferPlier gripper
- 103103
- StelleinrichtungActuator
- 104104
- StelleinrichtungActuator
- 105105
- StelleinrichtungActuator
- 106106
- Sensorsensor
- 107107
- Sensorsensor
- 108108
- Sensorsensor
- 109109
- Sensorsensor
- 110110
- Sensorsensor
- 111111
- Sensorsensor
- 112112
- SteuereinrichtungControl device
- 113113
- InkrementalgeberIncremental encoder
- 114114
- KoppelungseinrichtungCoupling device
- 115115
- TrennstelleSeparation point
- 116116
- KettenradSprocket
- 117117
- KettenradSprocket
- 118118
- Antriebdrive
- 119119
- Antriebdrive
- 120120
- Antriebdrive
- 121121
- SteuereinrichtungControl device
- 122122
- Getriebetransmission
- 123123
- Trocknerdryer
- 124124
- Trocknerdryer
- 125125
- Trocknerdryer
- 126126
- Trocknerdryer
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gegendruckzylinder 12 und 29; 30; 47; 48 zueinander verschieden groß sind.Modular printing press system 2; 3; 4; 5 for printing on sheets 17, consisting of a first printing machine 1 comprising a sheet feeder 10 and constructed in a satellite design with a central first impression cylinder 12 and at least four printing devices 13, 14, 15, 16 associated therewith, and a sheet delivery 21; 22; 23; 24 and a second impression cylinder 29; 30; 47; 48 comprising second printing machine 6; 7; 8th; 9 and from a coupling device 114 for coupling the printing presses 1, 6; 7; 8th; 9 together for their inline operation,
characterized,
that the impression cylinders 12 and 29; 30; 47; 48 are different in size from each other.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umfangslänge des ersten Gegendruckzylinders 12 genau viermal so groß ist, wie die Umfangslänge des zweiten Gegendruckzylinders 29; 30; 47; 48.Modular printing press system according to claim 1,
characterized,
that the circumferential length of the first impression cylinder 12 is exactly four times as large as the circumferential length of the second impression cylinder 29; 30; 47; 48.
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Druckmaschine 6; 7; 8; 9 einen einzigen Auftragszylinder 31; 32; 42; 43 umfaßt, der zum Farb- oder Lackauftrag auf die vom zweiten Gegendruckzylinder 29; 30; 47; 48 geführten Bögen 17 angeordnet ist.Modular printing press system according to claim 1 or 2,
characterized,
that the second printing machine 6; 7; 8th; 9 a single application cylinder 31; 32; 42; 43 comprises, for the application of paint or varnish to the second impression cylinder 29; 30; 47; 48 guided arches 17 is arranged.
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Druckmaschine 9 einen ersten Formzylinder 45, einen zweiten Formzylinder 46 und einen Auftragszylinder 43 umfaßt, der zur Farb- oder Lackübertragung von den beiden Formzylindern 45, 46 auf die Bögen 17 angeordnet ist. Modular printing press system according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that the second printing press 9 comprises a first forme cylinder 45, a second forme cylinder 46 and an application cylinder 43 which is arranged for the transfer of ink or varnish from the two forme cylinders 45, 46 to the sheets 17.
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Druckmaschine 6; 7 mindestens eine zonenlose Dosiereinrichtung 36; 37 zur Farb- oder Lackdosierung umfaßt und die Dosiereinrichtung 36; 37 aus einer einer Rasterwalze 38 und einer an diese angestellten Rakel 39 oder aus einer Wanne 34, einer in dieser angeordneten Tauchwalze 35 und einer an letzterer anliegenden Dosierwalze 33 besteht.Modular printing press system according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the second printing machine 6; 7 at least one zone-less metering device 36; 37 for dosing paint or lacquer and the metering device 36; 37 consists of an anilox roller 38 and a squeegee 39 attached to it or a trough 34, an immersion roller 35 arranged therein and a metering roller 33 abutting the latter.
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Übergabe eines Bogens 17 an den zweiten Gegendruckzylinder 29; 30; 47; 48 eine Zuführeinrichtung 66; 67; 68; 69 angeordnet ist und dieser zur Passer- oder Registerkorrektur mindestens eine Stelleinrichtung 103, 104, 105 zugeordnet ist, die mit mindestens einem Sensor 106, 107, 108 steuerungstechnisch verknüpft ist, der dem ersten Gegendruckzylinder 12 zur Kontrolle der Lage des von diesem geführten Bogens 17 zugeordnet ist.Modular printing press system according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that for the transfer of a sheet 17 to the second impression cylinder 29; 30; 47; 48 a feed device 66; 67; 68; 69 and this is assigned at least one adjusting device 103, 104, 105 for register or register correction, which is linked in terms of control technology to at least one sensor 106, 107, 108, which is connected to the first impression cylinder 12 for checking the position of the sheet 17 guided by it assigned.
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Non-Impact-Drucker 78, 79, 80, 81 zum Inline-Bedrucken der Bögen 17 in das Druckmaschinensystem integriert ist und der Non-Impact-Drucker 78, 79, 80, 81 ein Ink-Jet-Drucker ist.Modular printing press system according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that a non-impact printer 78, 79, 80, 81 for inline printing of the sheets 17 is integrated in the printing press system and the non-impact printer 78, 79, 80, 81 is an ink-jet printer.
dadurch gekennzeichnet,
daß den beiden Gegendruckzylindern 12, 29; 30; 47; 48 eine Transporteinrichtung 70, 71, 72, 73 zum Transport der Bögen 17 zwischengeordnet ist und die Transporteinrichtung 70, 71, 72, 73 als ein elektro-magnetischer Linearantrieb oder als ein Transportband ausgebildet ist. Modular printing press system according to one of claims 1 to 7,
characterized,
that the two impression cylinders 12, 29; 30; 47; 48, a transport device 70, 71, 72, 73 for transporting the sheets 17 is interposed and the transport device 70, 71, 72, 73 is designed as an electro-magnetic linear drive or as a transport belt.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transporteinrichtung 72 eine Saugeinrichtung 93 umfaßt.Modular printing press system according to claim 8,
characterized,
that the transport device 72 comprises a suction device 93.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transporteinrichtung 70, 71, 73 zum Halten des Bogens 17 mindestens einen auf der zu bedruckenden Seite des Bogens 17 aufliegenden Zangengreifer 96 bis 102 umfaßt, der weniger als 1,0 mm und insbesondere weniger als 0,5 mm stark ist.Modular printing press system according to one of claims 8 or 9,
characterized,
that the transport device 70, 71, 73 for holding the sheet 17 comprises at least one pincer gripper 96 to 102 resting on the side of the sheet 17 to be printed which is less than 1.0 mm and in particular less than 0.5 mm thick.
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