EP1088258A1 - Fixing station for fixing toner images on a supporting material with a mobile covering device - Google Patents

Abstract

The invention relates to a fixing station for fixing toner images on a supporting material (10). A covering device (16) is arranged between the supporting material (10) and a heat radiation source (12). Said covering device can move in the beam path between the heat radiation source (12) and the supporting material (10).

Description

Beschreibungdescription

Fixierstation zum Fixieren von Tonerbildern auf einem Trägermaterial mit einer bewegbaren AbdeckvorrichtungFixing station for fixing toner images on a carrier material with a movable cover device

Die Erfindung betrifft eine Fixierstation zum Fixieren von Tonerbildern auf einem Trägermaterial, mit einer Heizvorrichtung mit mindestens einer Warmestrahlungsquelle, die Strahlung in Richtung des Trägermaterials aussendet, und mit einer Abdeckvorrichtung, mit der ein unerwünschtes Auffallen von Strahlung auf das Trägermaterial verhindert werden kann.The invention relates to a fixing station for fixing toner images on a carrier material, with a heating device with at least one heat radiation source which emits radiation in the direction of the carrier material, and with a covering device with which an undesired striking of radiation on the carrier material can be prevented.

Bei elektrografischen Druckern oder Kopierern muß das von einem Zwischenträger, im allgemeinen einem Fotoleiter, auf das Trägermaterial, im allgemeinen Papier, übertragene Tonerbild fixiert werden, d.h. es muß wisch- und abriebfest mit dem Trägermaterial verbunden werden. In der Elektrofotografie wird heute üblicherweise die Wärme-Druck-Fixierung eingesetzt. Diese ist, wenn keine Vorheizung, z.B. mithilfe eines Heizsattels, des Trägermaterials vorgenommen wird, in der Verarbeitungsgeschwindigkeit auf ca. 0,5 m/s bis 0,7 m/s beschränkt. Beim Duplexdruckbetrieb, bei dem die Vorderseite und die Rückseite eines Trägermaterials bedruckt wird, ist der Fixierprozeß relativ schwierig, denn beide Seiten sind mit noch verwischbaren Tonerbildern belegt. Eine hohe Fixierqualität bei gleichzeitiger Fixierung der Vorderseite und der Rückseite des Trägermaterials kann nur mit relativ weichen Fixierwalzen, z.B. Silikonwalzen, erreicht werden. Diese Fixierwalzen haben eine geringe Lebensdauer und sind unwirt- schaftlich. Daher kommen derartige weiche Fixierwalzen nur bei Druckern mit relativ niedrigem Druckvolumen zum Einsatz. Da auf beiden Seiten des Trägermaterials weiche Fixierwalzen eingesetzt werden, ist die Führung des Trägermaterials problematisch. Derartige Fixierwalzen eignen sich daher nicht bei der Weiterverarbeitung von Endlospapier. Aus den genannten Gründen ist es wünschenswert, Tonerbilder möglichst kontaktlos zu fixieren, wobei ein relativ breites Spektrum an Trägermaterial eingesetzt werden kann. Ein weiteres Ziel der kontaktlosen Fixierung besteht darin, eine hohe Fixierqualität ohne Verwischeffekte zu erreichen.In electrographic printers or copiers, the toner image transferred from an intermediate carrier, generally a photoconductor, to the carrier material, generally paper, must be fixed, ie it must be bonded to the carrier material in a wipe and abrasion-resistant manner. Heat-pressure fixation is usually used in electrophotography today. If the substrate is not preheated, for example using a heating saddle, the processing speed is limited to approx. 0.5 m / s to 0.7 m / s. In duplex printing, in which the front and the back of a carrier material is printed, the fixing process is relatively difficult because both sides are covered with toner images that can still be blurred. A high fixing quality with simultaneous fixing of the front and the back of the carrier material can only be achieved with relatively soft fixing rollers, such as silicone rollers. These fuser rollers have a short lifespan and are inefficient. Such soft fuser rollers are therefore only used for printers with a relatively low print volume. Since soft fixing rollers are used on both sides of the carrier material, guiding the carrier material is problematic. Such fixing rollers are therefore not suitable for the processing of continuous paper. For the reasons mentioned, it is desirable to fix toner images as contactlessly as possible, it being possible to use a relatively broad spectrum of carrier material. Another goal of contactless fixation is to achieve a high fixation quality without blurring effects.

Es ist eine kontaktlose Fixiermethode bekannt, bei der mithilfe eines Lösungsmittels das Tonermaterial aufgeweicht wird, damit es sich besser mit den Fasern des Trägermaterials verbindet. Wenn jedoch farbiger Toner verwendet wird, kann es geschehen, daß die Farbpigmente unterschiedlich stark gelöst werden, was zu einem farbabhängigen Verschmieren der Tonerbilder führen kann. Außerdem entstehen die bekannten Umweltprobleme beim Einsatz von Lösungsmitteln.A contactless fixing method is known in which the toner material is softened with the aid of a solvent so that it binds better to the fibers of the carrier material. However, if colored toner is used, it can happen that the color pigments are dissolved to different degrees, which can lead to color-dependent smearing of the toner images. In addition, the known environmental problems arise when using solvents.

Eine andere bekannte kontaktlos arbeitende Fixiermethode ist die sogenannte Blitzlichtfixierung, bei der der Toner mithilfe energiereicher Lichtimpulse auf dem Trägermaterial fixiert wird. Die Wellenlänge der Strahlung liegt meist im sichtbaren bis ultravioletten Bereich des Spektrums. Da die verschiedenen Farbtoner in diesem Wellenlängenbereich unterschiedlich stark absorbieren, ist eine Blitzlichtfixierung für Mehrfarbendruck nicht geeignet.Another known contactless fixing method is the so-called flash fixation, in which the toner is fixed on the carrier material with the help of high-energy light pulses. The wavelength of the radiation is usually in the visible to ultraviolet range of the spectrum. Since the different color toners absorb to different extents in this wavelength range, flash fixation is not suitable for multi-color printing.

Eine weitere Fixierstation ist aus der EP-A-0 629 930 bekannt. Die Fixierstation wird für einen elektrostatischen Drucker verwendet, um Tonermaterial auf Papier zu fixieren. Die Abdeckvorrichtung dient dazu, das Auftreffen von Strahlung während einer Aufwärmphase oder während eines Still- Stands des Trägermaterials zu verhindern. Im geschlossenen Zustand der Abdeckvorrichtung sind die Wärmestrahlung aussendenden aktiven Flächen der Warmestrahlungsquelle vom Trägermaterial abgewandt. In diesem Zustand umgibt die Abdeckvorrichtung die Warmestrahlungsquelle, so daß die Aufwärmphase verkürzt wird. Im Normalbetrieb, bei dem infolge der auftreffenden Wärmestrahlung das Tonermaterial auf dem Trägermateri- al fixiert wird, ist die Warmestrahlungsquelle dem Trägermaterial zugewandt und Strahlung kann ungehindert auf das Trä^¬ germaterial auftreffen.Another fixing station is known from EP-A-0 629 930. The fuser is used for an electrostatic printer to fix toner on paper. The covering device serves to prevent the impingement of radiation during a warm-up phase or during a standstill of the carrier material. In the closed state of the covering device, the active surfaces of the heat radiation source that emit heat radiation face away from the carrier material. In this state, the covering device surrounds the heat radiation source, so that the warm-up phase is shortened. In normal operation, in which the toner material on the carrier material is al is fixed, the heat radiation source is facing the carrier material and radiation can impinge unhindered on the germaterial Trä ^¬.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Fixierstation anzugeben, die mit hoher Prozeßgeschwindigkeit arbeitet und eine hohe Druckqualität gewährleistet.It is an object of the invention to provide a fuser that operates at high process speeds and ensures high print quality.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is solved by the features of claim 1. Advantageous further developments are specified in the dependent claims.

Gemäß der Erfindung enthält die Heizvorrichtung eine Warmestrahlungsquelle, wodurch der Fixiervorgang kontaktlos er- folgt. Probleme im Zusammenhang mit der Führung und der Druckbeaufschlagung von Fixierwalzen werden somit umgangen. Die Verwendung einer Warmestrahlungsquelle hat jedoch den Nachteil, daß das Aufheizen und das Abkühlen des Trägermaterials mit einer relativ hohen Zeitkonstante verbunden ist, wodurch beim Start des Drucks, bei Stillstand des Trägermaterials oder beim intermittierenden Druck Probleme entstehen können. Gemäß der Erfindung wird eine Abdeckvorrichtung vorgeschlagen, die in den Strahlengang zwischen Strahlungsquelle und Trägermaterial bewegbar ist. Mithilfe dieser Abdeckvor- richtung können definierte Expositionszeiten zum Erreichen einer optimalen Fixierung auch bei häufigem Starten und Stoppen der Bewegung des Trägermaterials erzielt werden. Aufgrund der berührungslosen Aufheizung des Trägermaterials kann eine hohe Farbreproduzierbarkeit und Gleichmäßigkeit der Fixierung des Tonerbildes erreicht werden.According to the invention, the heating device contains a heat radiation source, as a result of which the fixing process takes place without contact. Problems associated with guiding and pressurizing fuser rollers are thus avoided. However, the use of a heat radiation source has the disadvantage that the heating and cooling of the carrier material is associated with a relatively high time constant, which can cause problems when printing starts, when the carrier material is at a standstill or when intermittent printing occurs. According to the invention, a covering device is proposed which can be moved into the beam path between the radiation source and the carrier material. With the aid of this covering device, defined exposure times for achieving an optimal fixation can be achieved even with frequent starting and stopping of the movement of the carrier material. Due to the contactless heating of the carrier material, high color reproducibility and uniformity in fixing the toner image can be achieved.

Vorzugsweise wird die Fixierstation für eine Druckeinrichtung oder Kopiereinrichtung mit hoher Druckleistung verwendet, die im Duplexdruckbetrieb arbeitet, wobei Tonerbilder der Vorder- seite und der Rückseite des Trägermaterials gleichzeitig fixiert werden. Bei dieser Betriebsart sind beiderseits des Trägermaterials Heizvorrichtungen und entsprechende Abdeck^¬ vorrichtungen vorgesehen.The fixing station is preferably used for a printing device or copying device with high printing performance, which works in duplex printing mode, wherein toner images of the front side and the back side of the carrier material are fixed simultaneously. In this mode, both sides of the Carrier material heaters and corresponding cover ^¬ devices provided.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigtEmbodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. In it shows

Figur 1 schematisch einen Längsschnitt durch eine Fixierstation mit einer Abdeckvorrichtung nach Art eines Rollos,FIG. 1 schematically shows a longitudinal section through a fixing station with a covering device in the manner of a roller blind,

Figur 2 einen Querschnitt durch die Fixierstation nach Figur 1,FIG. 2 shows a cross section through the fixing station according to FIG. 1,

Figur 3 eine bandförmige Abdeckvorrichtung,FIG. 3 shows a band-shaped covering device,

Figur 4 eine Abdeckvorrichtung nach Art eines Rollos mit streifenförmigen Lamellen,FIG. 4 shows a covering device in the manner of a roller blind with strip-shaped slats,

Figur 5 die der Heizvorrichtung zugeführte Leistung über die Einschaltzeit bei den Betriebsarten Kaltstart und Warmstart,FIG. 5 shows the power supplied to the heating device over the switch-on time in the cold start and warm start operating modes,

Figur 6 ein Diagramm zur Veranschaulichung der Regelung der Heizleistung,FIG. 6 shows a diagram to illustrate the regulation of the heating power,

Figur 7 die tabellarische Zuordnung der zugeführten Leistung abhängig vom Betriebszustand,FIG. 7 the tabular assignment of the power supplied depending on the operating state,

Figur 8 ein Blockschaltbild der Leistungssteuerung für die W rmestrahlungsquelle,FIG. 8 shows a block diagram of the power control for the heat radiation source,

Figur 9 schematisch die Anordnung zweier Heizvorrichtungen beiderseits des Trägermaterials,FIG. 9 schematically shows the arrangement of two heating devices on both sides of the carrier material,

Figur 10 die Aufteilung der Heizvorrichtung in verschiedene Zonen, Figur 11 schematisch die Ansteuerung unterschiedlicherFIG. 10 shows the division of the heating device into different zones, Figure 11 schematically the control of different

Zonen,Zones,

Figur 12 ein Ausführungsbeispiel für eine Sicherheitsvorrichtung mit einem Federspeicher,FIG. 12 shows an exemplary embodiment of a safety device with a spring accumulator,

Figur 13 eine Zustandstabelle für den Normalbetrieb und beim Auftreten einer Störung,FIG. 13 shows a status table for normal operation and when a fault occurs,

Figur 14 eine Sicherheitsvorrichtung mit einem Verriegelungselement,FIG. 14 shows a safety device with a locking element,

Figur 15 ein ähnliches Ausführungsbeispiel mit einer Gasdruckfeder,FIG. 15 shows a similar exemplary embodiment with a gas pressure spring,

Figur 16 eine Zustandstabelle für Normalbetrieb und bei Störung,FIG. 16 shows a status table for normal operation and in the event of a fault,

Figur 17 ein Ausführungsbeispiel für eine Zugmittelführung mit zwei Spannfedern,FIG. 17 shows an exemplary embodiment for a traction device guide with two tension springs,

Figur 18 eine einfache Anordnung der Zugmittelführung,FIG. 18 shows a simple arrangement of the traction device guide,

Figur 19 ein Ausführungsbeispiel für eine Kombination aus Sperrklinke und Haltemagneten,FIG. 19 shows an exemplary embodiment for a combination of pawl and holding magnet,

Figur 20 eine Ausführungsform der Verriegelung mit einer Linearbewegung der Sperrklinke,FIG. 20 shows an embodiment of the locking with a linear movement of the pawl,

Figur 21 eine Verriegelungsvorrichtung mit einemFigure 21 shows a locking device with a

Schwenkhebel, undSwivel lever, and

Figur 22 ein Ausführungsbeispiel mit Schwenkhebel und mitbewegter Spannfeder. Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Fixierstation nach der Erfindung. Diese Fixierstation wird in einem Hochleistungsdrucker eingesetzt, der eine Papierbahn 10 doppelseitig bedruckt. In der Darstellung nach Figur 1 ist nur der obere Teil der Fixierstation dargestellt, mit der die Oberseite des Trägermaterials mit Wärmeenergie zum Fixieren von Tonerbildern beaufschlagt wird. Auf der Unterseite der Papierbahn 10 ist eine identische Vorrichtung vorgesehen (nicht dargestellt) , mit der Tonerbilder auf der Unterseite fixiert werden. Die Fixierstation enthält eine Warmestrahlungsquelle 12, die als Folienstrahler ausgebildet ist. Ein solcher Folienstrahler hat 50 μm dicke Bänder, die bei Strombeaufschlagung eine Temperatur < 800°C annehmen. Der Vorteil eines Folienstrahlers liegt darin, daß er eine geringe Wärme- kapazität hat und damit schnell aufgeheizt werden kann und ebenso schnell abkühlt. Andere verwendbare Wärmestrahlungsquellen sind ein Keramik-Flächenstrahler, bei dem die Heizwendel in Keramikmasse eingebettet ist. Ebenso sind Quarz- Strahlungsquellen verwendbar, bei denen die Glühwendel in Quarzrohren installiert ist.Figure 22 shows an embodiment with a pivot lever and moving tension spring. Figure 1 shows a longitudinal section through a fixing station according to the invention. This fuser is used in a high-performance printer that prints a paper web 10 on both sides. In the illustration according to FIG. 1, only the upper part of the fixing station is shown, with which the upper side of the carrier material is subjected to thermal energy for fixing toner images. An identical device (not shown) is provided on the underside of the paper web 10, with which toner images are fixed on the underside. The fixing station contains a heat radiation source 12 which is designed as a film radiator. Such a film radiator has strips 50 μm thick, which assume a temperature of <800 ° C when current is applied. The advantage of a foil heater is that it has a low heat capacity and can therefore be heated up quickly and cools down just as quickly. Other heat radiation sources that can be used are a ceramic surface heater in which the heating coil is embedded in ceramic material. Quartz radiation sources in which the filament is installed in quartz tubes can also be used.

Um die Warmestrahlungsquelle 12 ist eine Isolierung 14 vorgesehen, die nach unten eine Öffnung zum Austritt der Wärmestrahlung hat. Zwischen der Warmestrahlungsquelle 12 und der Papierbahn 10 ist eine Abdeckvorrichtung 16 angeordnet, die in den Strahlengang zwischen Strahlungsquelle 12 und Papierbahn 10 bewegbar ist. Im vorliegenden Fall enthält die Abdeckvorrichtung 16 streifenförmige Lamellen, die nach Art eines Rollos 16 zusammengesetzt sind. Damit ist die Abdeck- Vorrichtung 16 in Bewegungsrichtung der Papierbahn 10 gesehen biegsam und kann an Umlenkrollen 18 umgelenkt werden. Eine der Umlenkrollen 18, z.B. die in Figur 1 rechts unten gezeigte, wird durch einen Antrieb angetrieben. Die streifenförmi- gen Lamellen, welche das Rollo 16 bilden, sind zwischen zwei umlaufenden Zahnriemen 20 aufgespannt (in Figur 1 ist nur ein Zahnriemen 20 zu sehen) . Durch Vorwärts- oder Rückwärtsbewe- gung der Zahnriemen 20 kann das Rollo 16 in den Strahlengang zwischen Strahlungsquelle 12 und Papierbahn 10 bewegt werden, um so Wärmestrahlung vor dem Auftreffen auf die Papierbahn 10 abzuschirmen. Die Länge des Rollos 16 ist so bemessen, daß es im geschlossenen Zustand den gesamten, Strahlung aussendenden Bereich der Warmestrahlungsquelle 12 abdeckt. Alternativ zu den Zahnriemen 20 können auch zwei Drahtseile oder Ketten verwendet werden.Insulation 14 is provided around the heat radiation source 12 and has an opening at the bottom for the exit of the heat radiation. A cover device 16 is arranged between the heat radiation source 12 and the paper web 10 and can be moved into the beam path between the radiation source 12 and the paper web 10. In the present case, the covering device 16 contains strip-shaped slats, which are assembled in the manner of a roller blind 16. As a result, the covering device 16 is flexible when viewed in the direction of movement of the paper web 10 and can be deflected at deflection rollers 18. One of the deflection rollers 18, for example the one shown at the bottom right in FIG. 1, is driven by a drive. The strip-shaped slats, which form the roller blind 16, are stretched between two rotating toothed belts 20 (only one toothed belt 20 can be seen in FIG. 1). By moving forward or backward supply of the toothed belt 20, the roller blind 16 can be moved into the beam path between the radiation source 12 and the paper web 10, so as to shield heat radiation from hitting the paper web 10. The length of the roller blind 16 is dimensioned such that in the closed state it covers the entire area of the heat radiation source 12 that emits radiation. As an alternative to the toothed belt 20, two wire ropes or chains can also be used.

Der Transportmechanismus mit Zahnriemen- oder Drahtseilantrieb befindet sich beidseitig außerhalb des Abstrahlbereiches der Warmestrahlungsquelle 12. Die durch die Umlenkrollen 18 gebildete Umlenkvorrichtung ist somit kompakt und benötigt wenig Platz.The transport mechanism with toothed belt or wire rope drive is located on both sides outside the radiation area of the heat radiation source 12. The deflection device formed by the deflection rollers 18 is thus compact and requires little space.

Die Abdeckvorrichtung 16 ist relativ großen Temperaturunterschieden ausgesetzt. Im geöffneten Zustand liegt annähernd Raumtemperatur vor - im geschlossenen Zustand kann die Abdeckvorrichtung 16 eine Temperatur bis ca. 600°C annehmen. Aufgrund der Längenänderungen infolge der Temperaturunterschiede ist an mindestens einer Umlenkrolle 18 eine Spannvorrichtung vorgesehen (nicht dargestellt) . Diese Spannvorrichtung erzeugt eine konstante Spannung im Zahnriemen 20, so daß auch das Rollo 16 gespannt ist. Die Spannvorrichtung kann beispielsweise durch einen Riemenspanner mit einer dauerhaft angreifenden Federspannung realisiert sein. Um eine Längenänderung infolge der Temperaturunterschiede quer zur Papierbahn 10 aufzufangen, sind die Umlenkrollen 18 axial verstellbar angeordnet.The covering device 16 is exposed to relatively large temperature differences. In the open state there is approximately room temperature - in the closed state the covering device 16 can reach a temperature of up to approximately 600 ° C. Due to the length changes due to the temperature differences, a tensioning device is provided on at least one deflection roller 18 (not shown). This tensioning device generates a constant tension in the toothed belt 20, so that the roller blind 16 is also tensioned. The tensioning device can be implemented, for example, by a belt tensioner with a permanently acting spring tension. In order to absorb a change in length due to the temperature differences across the paper web 10, the deflection rollers 18 are arranged axially adjustable.

Figur 2 zeigt einen Querschnitt der Anordnung nach Figur 1, wobei das Rollo 16 sich im geschlossenen Zustand befindet. Links in Figur 2 sind die Umlenkrollen 18 mit dem umlaufenden Zahnriemen 20 belegt. Auf der rechten Seite ist der Zahnrie- men 20 weggelassen worden. Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Abdeckvorrichtung, die als biegsames Band realisiert ist.FIG. 2 shows a cross section of the arrangement according to FIG. 1, the roller blind 16 being in the closed state. On the left in FIG. 2, the deflection rollers 18 are covered with the rotating toothed belt 20. The timing belt 20 on the right side has been omitted. Figure 3 shows an embodiment of the cover device, which is realized as a flexible band.

Figur 4 zeigt die streifenförmigen Lamellen, die in ihrer Gesamtheit das Rollo 16 bilden. Die einzelnen Lamellen bestehen aus hochtemperaturbeständigem Material, z.B. Stahlblech mit einer typischen Dicke von 0,1 bis 0,3 mm. Es können auch Materialien in Form von Bändern oder Platten oder Gewebe mit niedriger Wärmeleitung, wie z.B. Glas-Fasern, Silikat-Fasern oder Kermaik-Faserpapier verwendet werden, die eine möglichst geringe Wärmebelastung der Papierbahn 10 im geschlossenen Zustand garantieren. Zur Stabilisierung können die Lamellen auf einem temperaturbeständigen, reißfesten Stützgitter aufgebracht werden. Die vorgenannten Faserprodukte können auch zusammen mit Metallen verwendet werden; die Faserprodukte dienen dann zur zusätzlichen Wärmedämmung.FIG. 4 shows the strip-shaped slats which form the roller blind 16 in their entirety. The individual fins are made of high temperature resistant material, e.g. Steel sheet with a typical thickness of 0.1 to 0.3 mm. Materials in the form of ribbons or plates or fabrics with low heat conduction, such as e.g. Glass fibers, silicate fibers or Kermaik fiber paper are used, which guarantee the lowest possible thermal load on the paper web 10 in the closed state. For stabilization, the slats can be applied to a temperature-resistant, tear-resistant support grid. The aforementioned fiber products can also be used together with metals; the fiber products are then used for additional thermal insulation.

Es ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der das biegsame Band bzw. die Lamellen nach Art eines Wickels aufgewickelt werden, d.h. die in Figur 1 gezeigte geschlossene Umlenkvorrichtung wird durch eine Aufwiekelspule und eine Abwickelspule ersetzt, auf denen das Rollo bzw. das Band auf- und abgewickelt wird.An embodiment is also conceivable in which the flexible band or the lamellae are wound up in the manner of a winding, i.e. the closed deflection device shown in Figure 1 is replaced by a winding spool and an unwinding spool on which the roller blind or the tape is wound up and unwound.

Die Lamellen können aus relativ unflexiblem Material gebildet sein, beispielsweise aus Keramik oder aus Hohlprofilen aus Stahl. Solche Hohlprofile, die wiederum aus U-Profilen zusammengesetzt sein können, werden vorzugsweise mit Luft für die Kühlung durchspült.The lamellae can be made of relatively inflexible material, for example ceramic or hollow steel profiles. Such hollow profiles, which in turn can be composed of U-profiles, are preferably flushed with air for cooling.

Die Bewegung der Abdeckvorrichtung hängt vom Betriebszustand der Papierbahn 10 ab. Beim Stoppen der Papierbahn 10 wird die Abdeckvorrichtung 16 mit der Geschwindigkeit v-p_ geschlossen gemäß der Beziehung: VR = -vp, worin vp die Transportge- schwindigkeit der Papierbahn 10 ist. Dies bedeutet, daß der Fixiervorgang auch bei plötzlichem Stillstand der Papierbahn 10, beispielsweise infolge eines Papierstaus oder infolge eines betriebsbedingten Anhaltens der Papierbahn 10 noch so lange für den unter der Warmestrahlungsquelle 12 befindlichen Abschnitt der Papierbahn aufrechterhalten wird, wie er bei einem normalen Weitertransport mit Wärmestrahlung beaufschlagt worden wäre. Der unter der Warmestrahlungsquelle 12 befindliche Abschnitt wird also trotz des Anhaltens der Papierbahn 10 noch ausreichend belichtet, um die Tonerbilder zu fixieren.The movement of the covering device depends on the operating state of the paper web 10. When the paper web 10 is stopped, the covering device 16 is closed at the speed v-p_ according to the relationship: VR = -vp, where vp is the transport speed of the paper web 10. This means that the fixing process even if the paper web suddenly stops 10, for example as a result of a paper jam or as a result of an operational stoppage of the paper web 10, is maintained for as long as the portion of the paper web located under the heat radiation source 12 as long as it would have been subjected to heat radiation during normal further transport. The section located under the heat radiation source 12 is thus still sufficiently exposed, despite the stopping of the paper web 10, in order to fix the toner images.

Bei einem Weitertransport der Papierbahn 10 mit der Geschwindigkeit vp wird die Abdeckvorrichtung in die gleiche Richtung mit der Geschwindigkeit R geöffnet. Es gilt also die Beziehung: R = p. Dadurch wird erreicht, daß der neu unter die Warmestrahlungsquelle 12 kommende Abschnitt der Papierbahn 10 mit der richtigen Dosis an Wärmestrahlung beaufschlagt wird. Der vorhergehende Abschnitt der Papierbahn 10 wird nicht überbelichtet.When the paper web 10 is transported further at the speed vp, the covering device is opened in the same direction at the speed R. So the relationship applies: R = p. It is thereby achieved that the section of the paper web 10 coming under the heat radiation source 12 is subjected to the correct dose of heat radiation. The previous section of paper web 10 is not overexposed.

Die in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Abdeckvorrichtungen 16 sind biegsam. Es ist jedoch bei einer alternativen Ausführungsform auch möglich, eine starre Platte zu verwenden, die durch einen Antriebsmechanismus bei Bedarf in den Strahlengang zwischen Warmestrahlungsquelle 12 und Trägermaterial 10 bewegbar ist.The covering devices 16 shown in FIGS. 1 to 4 are flexible. In an alternative embodiment, however, it is also possible to use a rigid plate which, if necessary, can be moved into the beam path between the heat radiation source 12 and the carrier material 10 by a drive mechanism.

Die Warmestrahlungsquelle 12 hat eine bevorzugte Strahlungstemperatur im Bereich von 500°C bis 800°C. Ihre maximale Intensität der Strahlung liegt bei einer Wellenlänge > 2 μm.The heat radiation source 12 has a preferred radiation temperature in the range from 500 ° C. to 800 ° C. Their maximum intensity of radiation is at a wavelength> 2 μm.

Beim Drucken in einem elektrografischen Drucker kommt es aus den verschiedensten Gründen zu sogenannten Start-/Stopp-Vor- gängen, bei denen der Papiertransport für eine gewisse Zeit angehalten werden muß; beispielsweise bei einer Unterbrechung des elektronischen Datenstroms, bei notwendigen Reinigungsvorgängen im Druckwerk oder bei speziellen Papiertransportbe- wegungen. Da die verwendeten Wärmestrahlungsquellen eine relativ hohe Zeitkonstante beim Aufheizen haben, muß bei einem Weitertransport der Papierbahn 10 relativ lange gewartet werden, bis die Fixierstation wieder einsatzbereit ist, um To- nerbilder mit hoher Qualität zu fixieren. Andererseits kann es sinnvoll sein bei einem Anhalten des Papiertransports die Energiezufuhr möglichst zu verringern, um ein unnötiges Aufheizen der Fixierstation und der Papierbahn zu vermeiden. Es ist demnach wünschenswert, eine möglichst schnelle Aufheizung bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen.When printing in an electrographic printer there are so-called start / stop processes for a variety of reasons, in which the paper transport has to be stopped for a certain time; for example in the event of an interruption in the electronic data flow, in the case of necessary cleaning processes in the printing unit or in the case of special paper transport movements. Since the heat radiation sources used have a relatively high time constant during heating, the paper web 10 has to be transported for a relatively long time until the fixing station is ready for use again in order to fix high quality toner images. On the other hand, it may be useful to reduce the energy supply as much as possible when the paper transport is stopped in order to avoid unnecessary heating of the fixing station and the paper web. It is therefore desirable to achieve the fastest possible heating with minimal energy consumption.

Figur 5 zeigt in einem Diagramm das typische Aufheizverhalten einer Papierbahn im eingeschwungenen Zustand, d.h. eine Warmestrahlungsquelle wird dauerhaft mit Nennleistung NL betrie- ben, wodurch sich eine maximale Papiertemperatur Tm einstellt, die mit 100 % angegeben ist. Diese maximale Papiertemperatur Tm wird erst nach einer Zeit von 8 min erreicht. Typischerweise beträgt die Papiertemperatur dann 180°C. Eine Fixierung des Toners wird erst oberhalb einer Fixiergrenze bei einer Fixiertemperatur Tf erreicht. Sie beträgt typischerweise 80 % der maximalen Temperatur Tm. Die Zeit bis zum Erreichen der Fixiergrenze beträgt typischerweises 1 bis 3 min, wenn von Raumtemperatur ausgehend aufgeheizt wird. Ein derartiger Betriebszustand wird als Kaltstart bezeichnet. Eine solche Zeit ist, ausgenommen beim Einschalten des Druk- kers, für einen schnellen Druckbetrieb nicht akzeptabel.Figure 5 shows a diagram of the typical heating behavior of a paper web in the steady state, i.e. a heat radiation source is operated continuously with nominal power NL, which results in a maximum paper temperature Tm, which is specified as 100%. This maximum paper temperature Tm is only reached after a time of 8 minutes. The paper temperature is then typically 180 ° C. The toner is only fixed above a fixing limit at a fixing temperature Tf. It is typically 80% of the maximum temperature Tm. The time to reach the fixation limit is typically 1 to 3 minutes if heating is started from room temperature. Such an operating state is referred to as a cold start. Such a time, except when the printer is switched on, is not acceptable for fast printing.

Wird die Warmestrahlungsquelle dauerhaft auf einer Temperatur gehalten, die deutlich über der Raumtemperatur liegt, bei- spielsweise oberhalb von 200°C, so kann die Aufwärmzeit bis zum Erreichen der Fixiergrenze erheblich verkürzt werden. In Figur 5 ist eine mit Warmstart bezeichnete Kurve eingetragen, bei der die der Warmestrahlungsquelle zugeführte Energie so eingestellt wird, daß sich das Papier auf ca. 45 % der er- reichbaren Endtemperatur erwärmt. Wenn dann die Fixierstation ihren Normalbetrieb einstellen soll, so wird die Wärmestrah- lungsquelle mit Nennleistung NL betrieben, wobei die Fixiergrenze mit Fixiertemperatur Tf innerhalb von 10 sek erreicht wird. Gleichzeitig wird die Leistung, mit der die Warmestrahlungsquelle in Phasen angesteuert wird, in der ein Druckbe- trieb nicht erfolgt, deutlich verringert. Beispielsweise beträgt diese Leistung dann nur 40 % der Nennleistung NL.If the heat radiation source is kept permanently at a temperature which is significantly above room temperature, for example above 200 ° C, the warm-up time can be shortened considerably until the fixation limit is reached. FIG. 5 shows a curve labeled warm start, in which the energy supplied to the heat radiation source is set such that the paper heats up to approximately 45% of the achievable final temperature. If the fuser is to stop normal operation, the heat radiation Source source operated with nominal power NL, the fixing limit with fixing temperature Tf is reached within 10 seconds. At the same time, the power with which the heat radiation source is controlled in phases in which printing is not carried out is significantly reduced. For example, this power is only 40% of the nominal power NL.

Bis zum Erreichen der Fixiergrenze wird die Warmestrahlungsquelle mit Nennleistung NL betrieben. Nach dem Erreichen der Fixiergrenze wird die Leistung so eingestellt, daß die Temperatur des Papiers am Ende der Fixierstation, d.h. in Bereichen des Papiers, die die Fixierstation verlassen, geringfügig oberhalb der Fixiertemperatur Tf liegt. Durch diese Art der Regelung auf die Papierausgangstemperatur ist man weitge- hend unabhängig von dem verwendeten Material, insbesondere ist diese Vorgehensweise unabhängig vom Papiergewicht.The heat radiation source is operated at nominal power NL until the fixation limit is reached. After reaching the fusing limit, the output is adjusted so that the temperature of the paper at the end of the fusing station, i.e. in areas of the paper that leave the fusing station is slightly above the fusing temperature Tf. This type of control to the initial paper temperature makes you largely independent of the material used, in particular this procedure is independent of the paper weight.

Figur 6 zeigt in einem Diagramm ähnlich dem nach Figur 5 die Papiertemperatur über die Zeit. Aufgrund der Vorheizung wird die Fixiergrenze schnell überschritten. Anschließend sorgt die Regelung dafür, daß die Papiertemperatur beim Verlassen der Fixierstation geringfügig oberhalb der Fixiergrenze liegt.Figure 6 shows in a diagram similar to that of Figure 5, the paper temperature over time. Due to the preheating, the fixation limit is quickly exceeded. The control then ensures that the paper temperature is slightly above the fusing limit when leaving the fusing station.

Figur 7 zeigt die gewählte Leistung für die Warmestrahlungsquelle abhängig vom Betriebszustand. Beim Betriebszustand "Kontinuierliches Drucken" beträgt die der Warmestrahlungsquelle zugeführte Leistung etwa 80 % der Nennleistung NL. Beim Betriebszustand mit kurzem Anhalten der Papierbahn be- trägt die Leistung etwa 60 bis 80 % der Nennleistung NL. Beim Betriebszustand mit längerem Anhalten der Papierbahn, z.B. < 5 min, beträgt die Leistung 30 bis 60 % der Nennleistung NL. Im Stand-By-Betrieb mit einem Anhalten der Papierbahn länger als 5 min beträgt die Leistung weniger als 30 % der Nennlei- stung NL. Beim Weitertransport der Papierbahn nach einer Pause beträgt die zugeführte Leistung 100 % der Nennleistung NL.Figure 7 shows the selected power for the heat radiation source depending on the operating state. In the "continuous printing" operating state, the power supplied to the heat radiation source is approximately 80% of the nominal power NL. In the operating state with a brief stop of the paper web, the output is about 60 to 80% of the nominal output NL. In the operating state with a longer stop of the paper web, for example <5 min, the output is 30 to 60% of the nominal output NL. In stand-by mode with a stop of the paper web for more than 5 minutes, the output is less than 30% of the nominal output NL. When transporting the paper web after one Break, the power supplied is 100% of the nominal power NL.

Figur 8 zeigt schematisch in einer Blockdarstellung die Steuerung der Warmestrahlungsquelle, die verschiedene Leistungsstufen 1...N hat. Diese Leistungsstufen hängen von den genannten Betriebszuständen 1...N des Druckers ab. Als Regelgröße dient die Temperatur der Papierbahn am Ausgang der Fixierstation.Figure 8 shows schematically in a block diagram the control of the heat radiation source, which has different power levels 1 ... N. These performance levels depend on the specified operating states 1 ... N of the printer. The temperature of the paper web at the exit of the fusing station serves as the control variable.

Figur 9 zeigt schematisch eine Anordnung für eine Fixierstation, wie sie beim Duplexdruckbetrieb verwendet wird. Die Papierbahn 10 wird von einer oberen Warmestrahlungsquelle 12a und von einer unteren Warmestrahlungsquelle 12b bestrahlt, um Tonerbilder auf beiden Seiten der Papierbahn 10 zu fixieren. Jede Warmestrahlungsquelle enthält mehrere Zonen ZI bis Z6 (vgl. Figur 10), die jeweils getrennt voneinander ansteuerbar sind. Beispielsweise sind die verschiedenen Zonen ZI bis Z6 durch Heizfolien realisiert, deren Anschlüsse separat heraus- geführt sind.FIG. 9 schematically shows an arrangement for a fixing station, as is used in duplex printing. The paper web 10 is irradiated by an upper heat radiation source 12a and by a lower heat radiation source 12b in order to fix toner images on both sides of the paper web 10. Each heat radiation source contains several zones ZI to Z6 (see FIG. 10), each of which can be controlled separately. For example, the various zones ZI to Z6 are implemented using heating foils, the connections of which are led out separately.

Eine Fixierstation muß Papierbahnen unterschiedlicher Breite verarbeiten können. Für eine hohe Fixierqualität ist es erforderlich, daß die Bestrahlungsstärke über die gesamte Pa- pierbahnbreite relativ gleichmäßig ist, so daß sich eine gleichmäßige Temperatur einstellt. Bei einer Warmestrahlungsquelle tritt zum Rand hin ein Abfall der Strahlungsintensität auf. Auf der anderen Seite kann bei der Anordnung nach den Figuren 1 und 2 und bei sich einander gegenüberstehenden Heizzonen ohne Papierbahn eine Überhitzung auftreten, da keine Wärmeenergie durch die Papierbahn abgefördert wird. In einem solchen Fall können am Rand der Papierbahn Überhitzungen auftreten, in deren Folge sich Qualitätsmängel einstellen. Die in der Figur 10 gezeigte Papierbahn 10 hat linksseitig eine festliegende Papierkante; die andere Papierkante taucht je nach Formatbreite in die einander gegenüberliegenden Wärmestrahlungsquellen 12a, 12b ein. Um den Abfall der Strah- lungsintensität in den Zonen ZI zum Rande hin auszugleichen, ist der linksseitige Rand nach rechts verschoben. Um den Steuerungsaufwand zum Steuern der verschiedenen unabhängigen Zonen ZI bis Zβ zu minimieren, werden Zonen ZI bis Z4, in denen diesen Zonen die Papierbahn 10 gegenübersteht, zusam- mengefaßt. Jede gegenüberstehende Zone wird dann mit der gleichen Heizleistung angesteuert. Wenn sich die Formatbreite vergrößert, so werden einzelne Zonen, z.B. die Zone Z5 oder die Zonen Z5 und Z6 zugeschaltet.A fusing station must be able to process paper webs of different widths. For a high fixing quality, it is necessary that the irradiance is relatively uniform over the entire width of the paper web, so that a uniform temperature is established. In the case of a heat radiation source, the radiation intensity drops towards the edge. On the other hand, in the arrangement according to FIGS. 1 and 2 and in opposing heating zones without a paper web, overheating can occur since no thermal energy is dissipated through the paper web. In such a case, overheating can occur at the edge of the paper web, which results in poor quality. The paper web 10 shown in FIG. 10 has a fixed paper edge on the left side; the other paper edge, depending on the format width, is immersed in the opposite heat radiation sources 12a, 12b. In order to compensate for the drop in radiation intensity in zones ZI towards the edge, the left-hand edge is shifted to the right. In order to minimize the control effort for controlling the various independent zones ZI to Zβ, zones ZI to Z4, in which the paper web 10 faces these zones, are combined. Each opposite zone is then controlled with the same heating output. If the format width increases, individual zones, for example zone Z5 or zones Z5 and Z6, are switched on.

Figur 11 zeigt eine Schaltungsanordnung zum Ansteuern der verschiedenen Zonen ZI bis Z6 der Wärmestrahlungsquellen 12a, 12b. Im vorliegenden Fall sind einander gegenüberstehende Zonen ZI bis Z6 parallel geschaltet. Es ist jedoch auch möglich, einander gegenüberstehende Zonen in Reihe zu schalten, wodurch sich die je Zone abfallende Spannung halbiert. Beispielsweise kann die Energieversorgung durch eine Impulspaketsteuerung oder eine Phasenanschnittsteuerung erfolgen. Bei der Impulspaketsteuerung werden die Zonen ZI bis Z6 mit einer von der einzustellenden Leistung abhängigen Anzahl von Strom- impulsen je Zeiteinheit versorgt. In Figur 11 ist eine Regelung der Temperatur skizziert. Ein Temperaturstensor 20 erfaßt die Oberflächentemperatur der Papierbahn 10, die sich längs der Zonen ZI bis Z4 erstreckt. Das Signal des Sensors 20 gelangt zu einer Regeleinheit 22, die die zusammengefaßten Zonen ZI, Z2, Z3 und Z4 mit Strom so versorgt, daß sich eine konstante Temperatur einstellt. Ein zweiter Sensor 24 erfaßt die Temperatur in einem Bereich, in welchem keine Papierbahn 10 den Zonen Z5, Z6 gegenübersteht. Das Signal des Sensors 24 wird einem Regler 26 zugeführt, der die zusammengefaßten Zo- nen Z5, Z6 mit elektrischer Energie versorgt, derart, daß sich in diesen Zonen Z5, Z6 eine niedrigere Temperatur ein- stellt als in den Zonen ZI bis Z4, die Strahlungsenergie auf die Papierbahn 10 aussenden. Auf diese Weise wird im Randbereich der Papierbahn 10 eine Überhitzung vermieden und dennoch ein gleichmäßiges Temperaturprofil über die Breite der Papierbahn 10 erreicht.FIG. 11 shows a circuit arrangement for controlling the different zones ZI to Z6 of the heat radiation sources 12a, 12b. In the present case, opposing zones ZI to Z6 are connected in parallel. However, it is also possible to connect opposing zones in series, which halves the voltage drop per zone. For example, the energy supply can take place by means of a pulse packet control or a phase control. In the case of pulse packet control, zones ZI to Z6 are supplied with a number of current pulses per unit of time depending on the power to be set. A regulation of the temperature is outlined in FIG. A temperature tensor 20 detects the surface temperature of the paper web 10, which extends along the zones ZI to Z4. The signal from the sensor 20 reaches a control unit 22 which supplies the combined zones ZI, Z2, Z3 and Z4 with current in such a way that a constant temperature is established. A second sensor 24 detects the temperature in an area in which no paper web 10 faces zones Z5, Z6. The signal from the sensor 24 is fed to a controller 26 which supplies the combined zones Z5, Z6 with electrical energy such that a lower temperature is reached in these zones Z5, Z6 provides as in the zones ZI to Z4, which emit radiation energy on the paper web 10. In this way, overheating is avoided in the edge region of the paper web 10 and a uniform temperature profile is nevertheless achieved over the width of the paper web 10.

Eine Umschalteinrichtung U mit mehreren Schaltern Ul bis U6 legt fest, wie die verschiedenen Zonen ZI bis Z6 zusammengefaßt werden. Abhängig von der Breite der Papierbahn 10 wird zwischen den gezeigten Stellungen umgeschaltet, so daß die jeweilige Zone ZI bis Z6 entweder vom Regler 22 oder vom Regler 26 angesteuert wird. Die Einstellung der Schalter Ul bis U6 kann beispielsweise mit Hilfe einer geeigneten Betriebszu- stands-Software realisiert werden. Auf diese Weises kann die gesamte Fixierstation mit zwei in Zonen unterteilten Wärmestrahlungsquellen 12a, 12b durch zwei Regelkreise geregelt werden. Eine weitere Vereinfachung ergibt sich, wenn in dem Bereich ohne Papierbahn 10 eine direkt Steuerung der zugeführten Heizleistung erfolgt. Der Sensor 24 kann dann entfal- len.A switching device U with several switches Ul to U6 determines how the different zones ZI to Z6 are combined. Depending on the width of the paper web 10, a switch is made between the positions shown, so that the respective zone ZI to Z6 is controlled either by the controller 22 or by the controller 26. The switches U1 to U6 can be set, for example, using suitable operating state software. In this way, the entire fusing station with two heat radiation sources 12a, 12b divided into zones can be controlled by two control loops. A further simplification is obtained if there is direct control of the heating power supplied in the area without paper web 10. The sensor 24 can then be omitted.

Wie erwähnt, sind die verwendeten Wärmestrahlungsquellen relativ träge, so daß bei einem Anhalten des Trägermaterials und einem Abschalten der Energiezufuhr zur Wärmestrahlungs- quelle dennoch eine Überhitzung des Trägermaterials stattfinden kann. Diese Überhitzung kann so stark sein, daß das Trägermaterial, z.B. Papier, sich entzündet. Es muß daher sichergestellt werden, daß die Abdeckvorrichtung auch bei Ausfall des Antriebsmotors, beispielsweise bei Stromausfall, noch zuverlässig funktioniert, um eine Gefahrensituation auszuschließen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nun dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckvorrichtung mit einer Sicherheitsvorrichtung verbunden ist, die einen Energiespeicher enthält, und daß beim Ausfall des Antriebs für die Ab- deckvorrichtung dem Energiespeicher Energie entnommen wird, mit der die Abdeckvorrichtung durch die Sicherheitsvorrich- tung in den Strahlengang zwischen Strahlungsquelle und Trägermaterial bewegt wird. Als Energiespeicher kann ein elektrischer, ein pneumatischer, ein magnetischer oder ein mechanischer Speicher verwendet werden. Vorzugsweise wird im Ener- giespeicher mechanische Federenergie gespeichert, d.h. er enthält eine Linearfeder, eine Drehfeder oder eine Gasdruckfeder.As mentioned, the heat radiation sources used are relatively slow, so that if the carrier material stops and the energy supply to the heat radiation source is switched off, the carrier material can nevertheless overheat. This overheating can be so severe that the carrier material, for example paper, ignites. It must therefore be ensured that the cover device still functions reliably even if the drive motor fails, for example in the event of a power failure, in order to rule out a dangerous situation. An embodiment of the invention is characterized in that the cover device is connected to a safety device that contains an energy store, and that if the drive for the cover device fails, energy is withdrawn from the energy store with which the cover device through the safety device device is moved into the beam path between the radiation source and the carrier material. An electrical, pneumatic, magnetic or mechanical memory can be used as the energy store. Mechanical spring energy is preferably stored in the energy store, ie it contains a linear spring, a torsion spring or a gas pressure spring.

Ein einfaches Ausführungsbeispiel für eine Sicherheitsvor- richtung ist in Figur 12 dargestellt. Die gesamte Fixierstation 30 enthält zwei Heizvorrichtungen 32a und 32b, die die Papierbahn 10 beidseitig beheizen. Die jeweiligen Abdeckvorrichtungen 16a, 16b werden durch Zahnriemen 20a, 20b bewegt. Die beiden Zahnriemen 20a, 20b werden über Antriebsräder und Achsen durch einen Riemen oder eine Kette 34 angetrieben, die um eine Antriebswelle 36 gelegt ist. An die Antriebswelle 36 greift ein Motor (nicht dargestellt) an. Zwischen Antriebswelle 36 und Motor ist eine Magnetkupplung geschaltet (nicht dargestellt) , die bei Ausfall des Motors die Motorwelle ab- koppelt. Mit der Antriebswelle 36 ist auch ein Drahtseil 38 als Zugmittel verbunden, das wiederum mit einer Linearfeder 40 verbunden ist. Bei jeder Hin- und Herbewegung der Motorwelle in beiden Drehrichtungen, um die Abdeckvorrichtungen 16a, 16b zu schließen oder zu öffnen, wird beim Aufwickeln des Drahtseils 38 auf der Antriebswelle 36 die Feder 40 gespannt und entspannt. Für den Fall, daß ein Stromausfall eintritt, und die Abdeckvorrichtungen 16a, 16b sich im offenen Zustand befinden, wird der Motor über die Magnetkupplung von der Antriebswelle 36 gelöst und das Drahtseil 38 dreht die Antriebswelle 36 unter Entspannung der Feder 40 so, daß die Abdeckvorrichtungen 16a, 16b die von den Wärmestrahlungsquellen 12a, 12b ausgesandten Strahlungen vollständig abdecken. Um bei einem solchen Zustand ein hartes Aufschlagen der Abdeckvorrichtungen 16a, 16b auf ihre Endstellung zu vermeiden, sind Anschlagdämpfer 42a, 42b vorgesehen, die den Aufschlag dämpfen. Die Elemente Feder 40 und Drahtseil 38 bilden einen Sicherheitsrückzug. Anstelle des Drahtseils 38 kann auch eine Kette oder ein Zahnriemen verwendet werden. Figur 13 zeigt eine Zustandstabelle für den Normalbetrieb und eine Störung.A simple exemplary embodiment for a safety device is shown in FIG. The entire fixing station 30 contains two heating devices 32a and 32b, which heat the paper web 10 on both sides. The respective covering devices 16a, 16b are moved by toothed belts 20a, 20b. The two toothed belts 20a, 20b are driven via drive wheels and axles by a belt or chain 34 which is placed around a drive shaft 36. A motor (not shown) acts on the drive shaft 36. A magnetic coupling (not shown) is connected between the drive shaft 36 and the motor, which decouples the motor shaft if the motor fails. A wire cable 38 is also connected to the drive shaft 36 as a traction means, which in turn is connected to a linear spring 40. Each time the motor shaft is moved back and forth in both directions of rotation in order to close or open the covering devices 16a, 16b, the spring 40 is tensioned and relaxed when the wire cable 38 is wound on the drive shaft 36. In the event that a power failure occurs and the cover devices 16a, 16b are in the open state, the motor is released from the drive shaft 36 via the magnetic coupling and the wire cable 38 rotates the drive shaft 36 with the spring 40 relaxed so that the cover devices 16a, 16b completely cover the radiations emitted by the heat radiation sources 12a, 12b. In order to prevent the covering devices 16a, 16b from hitting their end position hard in such a state, stop dampers 42a, 42b are provided which dampen the impact. The elements spring 40 and wire rope 38 form one Security retreat. Instead of the wire cable 38, a chain or a toothed belt can also be used. Figure 13 shows a state table for normal operation and a fault.

Die Figuren 14 und 15 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem eine Verriegelungsvorrichtung verwendet wird. Mit Hilfe dieser Verriegelungsvorrichtung wird erreicht, daß der Federspeicher nicht bei jeder Bewegung der Abdeckvorrichtung gespannt oder entspannt wird. Hierzu wird der einmal geladene Federspeicher im aufgezogenen Zustand verriegelt. Diese Verriegelung wird im Gefahrenfalle gelöst.FIGS. 14 and 15 show a further exemplary embodiment in which a locking device is used. With the help of this locking device it is achieved that the spring accumulator is not tensioned or relaxed with every movement of the cover device. For this purpose, the spring accumulator, once loaded, is locked in the opened state. This lock is released in the event of danger.

Figur 14 zeigt eine Weiterbildung des Ausführungsbeispiels nach Figur 13. Gleiche Teile sind gleich bezeichnet. Die Fe- der 40 ist über das Zugmittel 38, beispielsweise ein Drahtseil, eine Kette oder ein Zahnriemen mit der Antriebswelle 36 verbunden. Um das Zugmittel 38 unter Spannung zu halten, ist ein Zugmittelspanner 44 vorgesehen, der unter Federlast das Zugmittel 38 beim normalen Betrieb bei der Hin- und Herbewe- gung der Abdeckvorrichtung 16a, 16b spannt. Eine Sperrklinke 46 greift in einen Sperrhaken 48 ein. Die Sperrklinke 46 wird durch einen Elektrohaltemagneten 50 betätigt. Parallel zur Bewegung der Feder 40 ist ein Dämpfer 52 geschaltet, der die Federbewegung abdämpft. Beim Betrieb der Sicherheitsvorrich- tung wird zu Beginn die Feder 40 einmalig mithilfe der Antriebswelle 36 und dem Zugmittel 38 gegebenenfalls mit reduzierter Motorgeschwindigkeit aufgezogen. Der Elektrohaltema- gnet 50 hält bei vorhandener Betriebsspannung die Sperrklinke 46 in dem gezeigten Zustand. Wenn die Feder 40 weit genug aufgezogen ist, rastet der Sperrhaken 48 in die Sperrklinke 46 ein. Der Hub der Feder 40 ist auf die Bewegung der Abdeckvorrichtungen 16a, 16b abgestimmt.FIG. 14 shows a further development of the exemplary embodiment according to FIG. 13. The same parts are labeled identically. The spring 40 is connected to the drive shaft 36 via the traction means 38, for example a wire rope, a chain or a toothed belt. In order to keep the traction means 38 under tension, a traction means tensioner 44 is provided which, under spring load, tensions the traction means 38 during normal operation when the covering device 16a, 16b is moved back and forth. A pawl 46 engages in a pawl 48. The pawl 46 is actuated by an electrical holding magnet 50. In parallel with the movement of the spring 40, a damper 52 is connected, which dampens the spring movement. When the safety device is in operation, the spring 40 is initially wound up once with the aid of the drive shaft 36 and the traction means 38, if necessary at a reduced engine speed. The electrical holding magnet 50 holds the pawl 46 in the state shown when the operating voltage is present. When the spring 40 is pulled far enough, the locking hook 48 engages in the pawl 46. The stroke of the spring 40 is matched to the movement of the covering devices 16a, 16b.

Bei einer Störung wird der Motor durch die Magnetkupplung automatisch abgekoppelt, so daß er die weitere Bewegung durch die Sicherheitsvorrichtung nicht behindert. Bei fehlender Betriebsspannung schaltet der Elektrohaltemagnet 50 ab und gibt die Sperrklinke 46 frei. Aufgrund der in der Feder 40 gespeicherten Federenergie wird die Antriebswelle 36 bewegt, um die Abdeckvorrichtungen 16a, 16b in den geschlossenen Zu- stand zu bringen. Der Dämpfer 52 ist der Feder 40 direkt parallel geschaltet. Damit wird die Schließbewegung über den gesamten Betätigungsweg gleichmäßig gedämpft. Diese Dämpfung ist insbesondere deshalb notwendig, damit die Sicherheitsvorrichtung auch bei halb geöffneter Abdeckvorrichtung 16a, 16b keinen harten Schlag verursacht.In the event of a fault, the motor is automatically decoupled by the magnetic coupling so that it does not hinder further movement by the safety device. If there is no Operating voltage switches off the electrical holding magnet 50 and releases the pawl 46. Due to the spring energy stored in the spring 40, the drive shaft 36 is moved in order to bring the covering devices 16a, 16b into the closed state. The damper 52 is connected directly in parallel with the spring 40. This dampens the closing movement evenly over the entire actuation path. This damping is necessary in particular so that the safety device does not cause a hard blow even when the cover device 16a, 16b is half open.

Vorteilhafter Weise wird anstelle einer Linearfeder 40 und einer Dämpfung 52 eine Gasdruckfeder verwendet, die eine Kombination aus Federspeicher und Dämpfung darstellt. Ein weite- rer Vorteil der Verwendung von Gasdruckfedern liegt darin, daß ein schlagartiger Ausfall nicht vorkommt. Während normale mechanische Federn auch bei einer korrekten Auslegung schlagartig durch Bruch ausfallen können, verliert eine Gasdruckfeder gegen Ende Ihrer Lebensdauer allmählich Innendruck durch Verschleiß der Dichtungen. Durch Kontrolle der zum Aufziehen oder für die Verriegelung notwendigen Kraft kann die Gasdruckfeder bis kurz vor Erreichen eines Mindestinnendrucks verwendet und dann ein notwendiger Austausch über das Bedienfeld am Drucker angezeigt werden.Instead of a linear spring 40 and a damping 52, a gas pressure spring is advantageously used, which represents a combination of spring accumulator and damping. Another advantage of using gas pressure springs is that there is no sudden failure. While normal mechanical springs can suddenly fail due to breakage even when correctly designed, a gas pressure spring gradually loses internal pressure towards the end of its service life due to wear on the seals. By checking the force required for winding or locking, the gas pressure spring can be used until shortly before a minimum internal pressure is reached and then a necessary replacement can be displayed on the control panel on the printer.

Figur 15 zeigt eine Ausführung unter Verwendung einer Gasdruckfeder 54. Das bewegliche Ende der Gasdruckfeder 54 ist mit einer Umlenkrolle 56 verbunden, über die das Zugmittel 38 umgelenkt wird. In der gezeigten Stellung ist die Abdeckvor- richtung 16 geschlossen und die Gasdruckfeder 54 entspannt. Als Zugmittel 38 ist ein Seil vorgesehen, das auf die Antriebswelle 36 aufgewickelt wird. Die Antriebsleistung des Motors muß lediglich auf die normale Betätigung der Abdeckvorrichtungen 16a, 16b ausgelegt sein, da die Gasdruckfeder 54 nur selten gespannt werden muß und deshalb eine reduzierte Aufziehgeschwindigkeit möglich ist. Figur 16 zeigt eine Zustandstabelle für den Normalbetrieb und beim Auftreten einer Störung bei Verwendung eines verriegelbaren Sicherheitsrückzuges.FIG. 15 shows an embodiment using a gas pressure spring 54. The movable end of the gas pressure spring 54 is connected to a deflection roller 56, via which the traction means 38 is deflected. In the position shown, the covering device 16 is closed and the gas pressure spring 54 is relaxed. A rope is provided as the traction means 38, which is wound onto the drive shaft 36. The drive power of the motor only has to be designed for the normal actuation of the covering devices 16a, 16b, since the gas pressure spring 54 only has to be tensioned rarely and therefore a reduced winding speed is possible. FIG. 16 shows a status table for normal operation and when a fault occurs when using a lockable safety retraction.

Figur 17 zeigt ein Beispiel für eine Zugmittelführung mit zwei Spannfedern 60, 62, die an den Enden des Zugmittels 38 angreifen. In dieser Figur 17 ist der Zustand "Gasdruckfeder 54 entspannt" und "Abdeckung geschlossen" gezeigt, d.h. vor dem Aufziehen der Gasdruckfeder 54 bzw. nach Betätigung der Gasdruckfeder 54 im Störfall. Das gesamte Zugmittel 38 wird bei Betätigung der Abdeckvorrichtungen 16a, 16b zwischen den beiden Anschlägen 63, 64 hin- und herbewegt. Der Anschlag 63 definiert die Stellung "Abdeckung offen"; der Anschlag 64 definiert die Stellung "Abdeckung geschlossen" .Bei Verwendung identischer Federn 60, 62 ist für die Zugmittelbewegung näherungsweise keine Antriebsleistung notwendig. Über den Formschluß zu den Abdeckvorrichtungen 16a, 16b bilden die dargestellten Anschläge auch die Endanschläge für die Bewegung der Abdeckvorrichtungen 16a, 16b.FIG. 17 shows an example of a traction device guide with two tension springs 60, 62 which act on the ends of the traction device 38. FIG. 17 shows the states "gas pressure spring 54 relaxed" and "cover closed", i.e. before opening the gas pressure spring 54 or after actuation of the gas pressure spring 54 in the event of a fault. The entire traction means 38 is moved back and forth between the two stops 63, 64 when the cover devices 16a, 16b are actuated. The stop 63 defines the position "cover open"; the stop 64 defines the position "cover closed". When identical springs 60, 62 are used, approximately no drive power is required for the traction mechanism movement. The stops shown also form the end stops for the movement of the covering devices 16a, 16b via the positive connection to the covering devices 16a, 16b.

Figur 18 zeigt eine weitere Vereinfachung der Anordnung des Zugmittels 38. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel nach Figur 17 ist nur eine Feder 70 mit Anschlägen (wo sind diese in der Figur?) vorgesehen. Die Feder 70 wird bei aufgezogener Gasdruckfeder 54 mit dem Zugmittel 38 zwischen diesen Anschlägen hin- und herbewegt. Die Übersetzung des relativ kurzen Hubs der Gasdruckfeder 54 auf den Betätigungsweg für die Abdeckvorrichtung 16a, 16b erfolgt über das Durchmesserver- hältnis der Antriebsräder 72 und 36. Durch Verwenden einer Gasdruckfeder 54 mit relativ kurzem Hub wird zusätzlich Bauraum gespart. Aufgrund der symmetrischen Führung des Zugmittels, beispielsweise einer Kette, wird es möglich, die durch die Gasdruckfeder 54 bewegte Umlenkrolle 56 nahezu querkraft- frei zu führen. Figur 19 zeigt den Aufbau eines Verriegelungsmechanismus in Kombination mit der Gasdruckfeder 54. Die Umlenkrolle 56 hat einen Querbolzen 74, der in einer Längsführung 76 geführt ist. Wenn die Gasdruckfeder 54 gespannt wird, rastet der Querbolzen 74 in einer Ausnehmung 78 der Sperrklinke 46 ein. Die Sperrklinke 46 hat eine weitere Ausnehmung 80 in die ein Sperrbolzen 82 des Haltemagneten 50 greift. Die Sperrklinke 46 kann um die Drehachse 84 verdreht werden. Wenn der Haltemagnet 50 mit Betriebsspannung beaufschlagt ist, so hält die Sperrklinke 46 den Querbolzen 74 fest. Die Gasdruckfeder 54 verbleibt in ihrem gespannten Zustand. Bei Abfall der Betriebsspannung gibt der Haltemagnet 50 den Sperrbolzen 82 frei, so daß sich die Sperrklinke 46 um die Drehachse 84 verdrehen kann. Dabei löst sich der Querbolzen 74 aus der Aus- nehmung 78 und die Umlenkrolle 56 bewegt sich in Figur 19 nach rechts und treibt das Zugmittel an. Durch geeignete Hebelverhältnisse an der Sperrklinke 46 genügt bereits eine geringe Haltekraft des Magneten, um die Gasdruckfeder 54 im gespannten Zustand zu arretieren.FIG. 18 shows a further simplification of the arrangement of the traction means 38. In contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 17, only one spring 70 with stops (where are they in the figure?) Is provided. The spring 70 is moved back and forth between the stops when the gas pressure spring 54 is pulled up with the traction means 38. The translation of the relatively short stroke of the gas pressure spring 54 to the actuation path for the covering device 16a, 16b takes place via the diameter ratio of the drive wheels 72 and 36. By using a gas pressure spring 54 with a relatively short stroke, additional installation space is saved. Due to the symmetrical guidance of the traction means, for example a chain, it is possible to guide the deflection roller 56, which is moved by the gas pressure spring 54, almost free of lateral forces. FIG. 19 shows the construction of a locking mechanism in combination with the gas pressure spring 54. The deflecting roller 56 has a transverse bolt 74 which is guided in a longitudinal guide 76. When the gas pressure spring 54 is tensioned, the cross bolt 74 engages in a recess 78 of the pawl 46. The pawl 46 has a further recess 80 into which a locking pin 82 of the holding magnet 50 engages. The pawl 46 can be rotated about the axis of rotation 84. When the holding magnet 50 is supplied with operating voltage, the pawl 46 holds the cross bolt 74. The gas pressure spring 54 remains in its tensioned state. When the operating voltage drops, the holding magnet 50 releases the locking pin 82, so that the pawl 46 can rotate about the axis of rotation 84. In the process, the cross pin 74 is released from the recess 78 and the deflection roller 56 moves to the right in FIG. 19 and drives the traction means. By means of suitable lever ratios on the pawl 46, a low holding force of the magnet is already sufficient to lock the gas pressure spring 54 in the tensioned state.

Figur 20 zeigt eine andere Ausführungsform der Verriegelung, wobei die Sperrklinke 46 eine lineare, vertikale Bewegung entlang von Langlöchern 86 ausführt. Die Ausnehmungen 80, 78 enthalten Führungsschrägen 88, 90, die im verriegelten Zu- stand das Kräftegleichgewicht definieren.FIG. 20 shows another embodiment of the locking, the pawl 46 executing a linear, vertical movement along elongated holes 86. The recesses 80, 78 contain guide bevels 88, 90 which, in the locked state, define the balance of forces.

Figur 21 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Verriegelungsvorrichtung mit einem Schwenkhebel 94, der eine Langlochführung 96 enthält. Im verriegelten Zustand hält der Hal- temagnet 50 den Schwenkhebel 94, an den eine Ankerplatte 92 befestigt ist. Der Querbolzen 74 der Umlenkrolle 56, in diesem Fall ein Umlenkritzel, ist sowohl in der Längsführung 76 als auch in der Langlochführung 96 geführt. Wenn der Elektro- haltemagnet 50 abfällt, so dreht sich der Schwenkhebel 94 nach oben, bis Langlochführung 96 und Längsführung 76 sich decken. Der Querbolzen 74 kann sich dann in beiden Führungen 76, 96 bewegen. Bei diesem Ausführungsbeispiel benötigt der Elektrohaltemagnet 50 nur eine sehr geringe Haltekraft.FIG. 21 shows a further exemplary embodiment of the locking device with a pivot lever 94 which contains an elongated hole guide 96. In the locked state, the holding magnet 50 holds the pivot lever 94, to which an anchor plate 92 is attached. The cross bolt 74 of the deflection roller 56, in this case a deflection pinion, is guided both in the longitudinal guide 76 and in the elongated hole guide 96. When the electro-holding magnet 50 falls off, the pivot lever 94 rotates upwards until the elongated hole guide 96 and the longitudinal guide 76 overlap. The cross bolt 74 can then in both guides 76, 96 move. In this exemplary embodiment, the electrical holding magnet 50 requires only a very small holding force.

Figur 22 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Sicherheits- Vorrichtung mit Verriegelung durch einen Schwenkhebel 94. Als Zugmittel 38 ist eine Kette vorgesehen, die über das Ritzel auf der Antriebswelle 36 gelegt ist. Eine Kettenspannfeder 100 mit Dämpfungselementen 102 wird zwischen zwei Endanschlägen 104 bewegt. Die Hebelübersetzung des Haltemagneten 50 zur Gasfeder 54 ist durch das Verhältnis Abstand a des Schwenkhebeldrehpunkts 106 zur Achse 108 der Gasdruckfeder 54 zu Abstand b des Schwenkhebeldrehpunktes 106 zur Achse 110 des Haltemagneten 50 bestimmt. FIG. 22 shows an exemplary embodiment of a safety device with locking by means of a swivel lever 94. A chain is provided as the traction means 38, which chain is placed over the pinion on the drive shaft 36. A chain tension spring 100 with damping elements 102 is moved between two end stops 104. The lever ratio of the holding magnet 50 to the gas spring 54 is determined by the ratio of the distance a between the pivot lever pivot point 106 and the axis 108 of the gas pressure spring 54 to the distance b between the pivot lever pivot point 106 and the axis 110 of the holding magnet 50.

BezugszeichenlisteReference list

10 Papierbahn10 paper web

12 Warmestrahlungsquelle12 heat radiation source

14 Isolierung14 insulation

16 Abdeckvorrichtung, Rollo16 covering device, roller blind

18 Umlenkrollen18 pulleys

20 Zahnriemen20 timing belts

22 Regler22 controllers

24 Sensor24 sensor

26 Regler26 controllers

30 Fixierstation30 fuser

32a, , 32b HeizVorrichtungen32a,, 32b heaters

34 Kette34 chain

36 Antriebswelle36 drive shaft

38 Drahtseil38 wire rope

40 Feder40 feather

44 Zugmittelspanner44 traction mechanism tensioner

46 Sperrklinke46 pawl

48 Sperrhaken48 locking hooks

50 Elektrohaltemagnet50 electro holding magnet

52 Dämpfer52 dampers

54 Gasdruckfeder54 gas pressure spring

56 Umlenkrolle56 pulley

60, 62 Spannfedern60, 62 tension springs

63, 64 Anschläge63, 64 characters

70 Feder70 spring

72 Antriebswelle72 drive shaft

74 Querbolzen74 cross bolts

76 Längsführung76 longitudinal guidance

78 Ausnehmung78 recess

80 Ausnehmung80 recess

82 Sperrbolzen82 locking bolts

86 Langlöcher86 slots

88, 90 Führungsschrägen88, 90 bevels

92 Ankerplatte 94 Schwenkhebel92 anchor plate 94 swivel lever

96 Langlochführung96 slot guide

100 Kettenspannfeder100 chain tension spring

102 Dämpfungselemente 104 Endanschläge102 damping elements 104 end stops

106 Schwenkhebeldrehpunkt106 pivot lever fulcrum

108 Achse der Gasdruckfeder a, b Abstände108 Axis of the gas pressure spring a, b distances

VR Transportgeschwindigkeit des Rollos vp Transportgeschwindigkeit der PapierbahnVR transport speed of the roller blind vp transport speed of the paper web

NL NennleistungNL rated power

Tf FixiertemperaturTf fixing temperature

Tm maximale TemperaturTm maximum temperature

ZI bis Z6 ZonenZI to Z6 zones

U UmschalteinrichtungU changeover device

Ul bisUl to

U6 Schalter U6 switch

Claims

Ansprüche Expectations

1. Fixierstation zum Fixieren von Tonerbildern auf einem Trägermaterial,1. fixing station for fixing toner images on a carrier material,

mit einer Heizvorrichtung mit mindestens einer Warmestrahlungsquelle (12), die Strahlung in Richtung des Trägermaterials (10) aussendet,with a heating device with at least one heat radiation source (12), which emits radiation in the direction of the carrier material (10),

und mit einer im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung des Trägermaterials (10) bewegbaren Abdeckvorrichtung (16), die in den Strahlengang zwischen Warmestrahlungsquelle (12) und Trägermaterial (10) bewegbar ist.and with a cover device (16) which can be moved essentially parallel to the direction of movement of the carrier material (10) and which can be moved into the beam path between the heat radiation source (12) and carrier material (10).

2. Fixierstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckvorrichtung (16) mindestens die Breite des Trägermaterials (10) hat.2. Fixing station according to claim 1, characterized in that the covering device (16) has at least the width of the carrier material (10).

3. Fixierstation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Abdeckvorrichtung (16) in Bewegungsrichtung des Trägermaterials gesehen biegsam ist.3. Fixing station according to claim 1 or 2, characterized in that the covering device (16) is flexible when viewed in the direction of movement of the carrier material.

4. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckvorrichtung (16) ein Band enthält.4. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that the covering device (16) contains a band.

5. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckvorrichtung5. fuser according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the covering device

(16) eine Vielzahl von streifenförmigen Lamellen enthält, die ein Rollo (16) bilden, wobei aneinandergrenzende Lamellen sich vorzugsweise überlappen.(16) contains a plurality of strip-shaped slats, which form a roller blind (16), with adjacent slats preferably overlapping.

6. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band bzw. die Lamellen nach Art eines Wickels aufwickelbar sind. 6. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that the band or the slats can be wound up in the manner of a winding.

7. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß um die Heizvorrichtung eine endlose Umlenkvorrichtung (18, 20) angeordnet ist, und daß das Band bzw. das Rollo (16) entlang der Umlenkvor- richtung bewegbar ist.7. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that an endless deflection device (18, 20) is arranged around the heating device, and that the belt or roller blind (16) is movable along the deflection device.

8. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkvorrichtung eine Spannvorrichtung (44) enthält, die das Band bzw. das Rollo (16) in einem gespannten Zustand hält.8. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection device contains a tensioning device (44) which holds the band or the blind (16) in a tensioned state.

9. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckvorrichtung (16) eine Länge hat, die ausreicht, um die gesamte Strahlung der Warmestrahlungsquelle (12) in Richtung des Trägermaterials (10) abzudecken.9. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that the covering device (16) has a length which is sufficient to cover the entire radiation of the heat radiation source (12) in the direction of the carrier material (10).

10. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Stillstand des Trägerma- terials (20) die Abdeckvorrichtung (16) mit der Geschwindigkeit v_R bewegt wird, gemäß der Beziehung:10. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that when the carrier material (20) is at a standstill, the covering device (16) is moved at the speed v _R , according to the relationship:

v_R = -v_P,v _R = -v _P ,

worin vp die Transportgeschwindigkeit des Trägermaterials (10) ist.where vp is the transport speed of the carrier material (10).

11. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Weitertransport des Trä- germaterials (10) mit der Geschwindigkeit vp die Abdeckvorrichtung (16) mit der Geschwindigkeit v_R bewegt wird gemäß der Beziehung:11. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that when the carrier material (10) is transported further at the speed vp, the covering device (16) is moved at the speed v _R according to the relationship:

v_R = Vp. v _R = Vp.

12. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckvorrichtung eine starre Platte zum Abdecken der Strahlung enthält.12. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that the covering device contains a rigid plate for covering the radiation.

13. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmestrahlungsquelle (12) eine Strahlungstemperatur im Bereich von 500°C bis 800°C hat und die maximale Intensität der Strahlung bei einer Wellenlänge größer als 2 μm liegt.13. fusing station according to one of the preceding claims, characterized in that the heat radiation source (12) has a radiation temperature in the range of 500 ° C to 800 ° C and the maximum intensity of the radiation is at a wavelength greater than 2 microns.

14. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits des Trägermaterials (10) je eine Heizvorrichtung (32a, 32b) mit je mindestens einer Warmestrahlungsquelle (12a, 12b) angeordnet ist, wobei jeweils eine Abdeckvorrichtung (16a, 16b) in den Strahlengang zwischen Warmestrahlungsquelle (12a, 12b) und Trägermaterial (10) bewegbar ist, wobei vorzugsweise beide Abdeckvorrichtungen durch einen gemeinsamen Antrieb bewegt werden.14. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that a heating device (32a, 32b), each with at least one heat radiation source (12a, 12b), is arranged on both sides of the carrier material (10), a covering device (16a, 16b) in each case the beam path between the heat radiation source (12a, 12b) and the carrier material (10) can be moved, preferably both cover devices being moved by a common drive.

15. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie für eine Druckeinrichtung oder Kopiereinrichtung verwendet wird, die im Duplex- druckbetrieb arbeitet.15. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that it is used for a printing device or copying device which works in duplex printing mode.

16. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als W rmestrahlungsquelle (12) ein Keramik-Flächenstrahler, ein Quarz-Strahler oder insbesondere ein Folienstrahler verwendet wird.16. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that a ceramic surface radiator, a quartz radiator or in particular a foil radiator is used as the heat radiation source (12).

17. Fixierstation nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmestrahlungsquelle (12) vorgeheizt wird.17. fusing station according to claim 16, characterized in that the heat radiation source (12) is preheated.

18. Fixierstation nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmestrahlungsquelle (12) auf eine Temperatur größer als 200°C vorgeheizt wird. 18. fusing station according to claim 17, characterized in that the heat radiation source (12) is preheated to a temperature greater than 200 ° C.

19. Fixierstation nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Trägermaterial (10) bei einem Betrieb der Warmestrahlungsquelle (12) mit Nennleistung NL im einge- schwungenen Zustand eine Temperatur Tm einstellt, und daß die Warmestrahlungsquelle (12) so vorgeheizt wird, daß sich auf dem Trägermaterial eine Temperatur von annähernd 0, 5 Tm einstellt.19. Fixing station according to claim 18, characterized in that a temperature Tm is established on the carrier material (10) during operation of the heat radiation source (12) with nominal power NL in the steady state, and that the heat radiation source (12) is preheated in such a way that a temperature of approximately 0.5 Tm is established on the carrier material.

20. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Temperatursensor die Temperatur auf dem Trägermaterial erfaßt, vorzugsweise beim Verlassen der Fixierstation, und daß die Energiezufuhr zur Warmestrahlungsquelle so eingestellt wird, daß sie geringfügig oberhalb der Fixiertemperatur Tf liegt.20. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that a temperature sensor detects the temperature on the carrier material, preferably when leaving the fixing station, and that the energy supply to the heat radiation source is adjusted so that it is slightly above the fixing temperature Tf.

21. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixiertemperatur 0,8 x Tm beträgt.21. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing temperature is 0.8 x Tm.

22. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leistungssteuerung vorgesehen ist, die der Warmestrahlungsquelle elektrische Energie zuführt,22. Fixing station according to one of the preceding claims 19 to 21, characterized in that a power control is provided which supplies the heat radiation source with electrical energy,

daß im Betriebszustand mit konstantem Drucken die Leistungssteuerung eine Leistung von annähernd 80 % NL einstellt, wobei NL die Nennleistung ist,that in the operating state with constant pressure, the power control sets a power of approximately 80% NL, NL being the nominal power,

daß beim Betriebszustand mit kurzem Anhalten von < 10 sek die Leistung 60 % bis 80 % NL eingestellt wird,that in the operating state with a brief stop of <10 seconds, the output is set to 60% to 80% NL,

daß bei einem Betriebszustand mit langem Anhalten von > 10 sek bis < 5 min eine Leistung von 30 % bis 60 % NL eingestellt wird, daß im Betriebszustand Stand-By-Betrieb mit einer Wartezeit von > 5 min eine Leistung von < 30 % NL eingestellt wird,that an output of 30% to 60% NL is set in an operating state with a long stop of> 10 seconds to <5 minutes, that an output of <30% NL is set in standby mode with a waiting time of> 5 min,

und daß beim Start-Betriebszustand eine Leistung von 100 % NL eingestellt wird.and that a power of 100% NL is set in the start operating state.

23. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Warmestrahlungsquelle (12a, 12b) in mehrere Zonen (ZI bis Z6) aufgeteilt ist, die jeweils getrennt mit elektrischer Energie versorgt wird, und daß die Zonen (ZI bis Z6) abhängig von der Breite des Trägermaterials (10) mit elektrischer Energie versorgt werden.23. Fixing station according to one of the preceding claims, characterized in that each heat radiation source (12a, 12b) is divided into several zones (ZI to Z6), each of which is supplied separately with electrical energy, and that the zones (ZI to Z6) depend of the width of the carrier material (10) are supplied with electrical energy.

24. Fixierstation nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß Zonen (Z5 bis Z6) , denen kein Trägermaterial (10) gegenübersteht, mit verringerter Leistung angesteuert werden.24. Fixing station according to claim 23, characterized in that zones (Z5 to Z6), which are not opposed by a carrier material (10), are controlled with reduced power.

25. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 23 und 24, dadurch gekennzeichnet, daß eine Längskante des Trägermaterials (10) innerhalb einer Zone (ZI) liegt.25. Fixing station according to one of the preceding claims 23 and 24, characterized in that a longitudinal edge of the carrier material (10) lies within a zone (ZI).

26. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Zonen (ZI, Z2, Z3, Z4; Z5, Z6) zusammengefaßt und wie eine einzige Zone angesteuert werden.26. Fixing station according to one of the preceding claims 23 to 25, characterized in that several zones (ZI, Z2, Z3, Z4; Z5, Z6) are combined and controlled as a single zone.

27. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei Heizvorrichtungen einander gegenüberstehende Zonen mit gleicher Leistung angesteuert werden. 27. Fixing station according to one of the preceding claims 23 to 26, characterized in that opposing zones are controlled with the same power in two heaters.

28. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß einander gegenüberstehende Zonen in Reihe geschaltet sind.28. Fixing station according to one of the preceding claims 23 to 27, characterized in that opposing zones are connected in series.

29. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Leistungssteuerung durch eine Impulspaketsteuerung oder eine Phasenanschnittsteuerung erfolgt.29. Fixing station according to one of the preceding claims 23 to 28, characterized in that the power control is carried out by a pulse packet control or a phase control.

30. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 23 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß eine Temperaturregelung erfolgt, derart, daß in Zonen mit Trägermaterial eine Temperatur höher als die Fixiertemperatur und in Zonen ohne Trägermaterial eine niedrigere Temperatur einge- stellt wird.30. Fixing station according to one of the preceding claims 23 to 29, characterized in that a temperature control is carried out in such a way that a temperature higher than the fixing temperature is set in zones with carrier material and a lower temperature is set in zones without carrier material.

31. Fixierstation nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß nur in Zonen mit Trägermaterial eine Temperaturregelung erfolgt.31. Fixing station according to claim 30, characterized in that a temperature control takes place only in zones with carrier material.

32. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckvorrichtung mit einer Sicherheitsvorrichtung verbunden ist, die einen Energiespeicher enthält, und daß beim Ausfall des An- triebs für die Abdeckvorrichtung dem Energiespeicher Energie entnommen wird, mit der die Abdeckvorrichtung durch die Sicherheitsvorrichtung in den Strahlengang zwischen Strahlungsquelle und Trägermaterial bewegt wird.32. Fixing station according to one of the preceding claims 1 to 31, characterized in that the cover device is connected to a safety device which contains an energy store, and that in the event of a drive failure for the cover device energy is removed from the energy store with which the cover device is moved into the beam path between the radiation source and the carrier material by the safety device.

33. Fixierstation nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Energiespeicher ein Federenergiespeicher (40) ist, der vorzugsweise eine Linearfeder (40), eine Drehfeder oder eine Gasfeder (54) enthält.33. fixing station according to claim 32, characterized in that the energy store is a spring energy store (40), which preferably contains a linear spring (40), a torsion spring or a gas spring (54).

34. Fixierstation nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Energiespeicher bei jeder Schließbewe- gung der Abdeckvorrichtung (16a, 16b) mit Energie gefüllt wird.34. Fixing station according to claim 32 or 33, characterized in that the energy store at each closing movement supply of the cover device (16a, 16b) is filled with energy.

35. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 32 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Energiespeicher einmalig durch einen Antrieb der Abdeckvorrichtung mit Energie gefüllt und danach durch eine Verriegelungsvorrichtung verriegelt wird, und daß die Verriegelung bei Ausfall des Antriebs gelöst wird.35. fusing station according to one of the preceding claims 32 to 33, characterized in that the energy store is filled once with energy by a drive of the cover device and then locked by a locking device, and that the locking is released in the event of failure of the drive.

36. Fixierstation nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung einen Elektromagneten (50) enthält, der während des Normalbetriebs von Strom durchflössen ist, und daß bei Ausfall des Stroms und Ab- fall des Elektromagneten die Verriegelung gelöst wird.36. Fixing station according to claim 35, characterized in that the locking device contains an electromagnet (50) which is flowed through by current during normal operation, and that the lock is released in the event of a power failure and a drop in the electromagnet.

37. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 32 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für die Abdeckvorrichtung eine Magnetkupplung enthält, die bei Ausfall des Antriebs den Antrieb abkoppelt.37. Fixing station according to one of the preceding claims 32 to 36, characterized in that the drive for the cover device contains a magnetic coupling which decouples the drive in the event of a drive failure.

38. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 32 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß in den Heizvorrichtungen Anschlagdämpfer (42a, 42b) enthalten sind, die den Aufschlag der Abdeckvorrichtungen (16a, 16b) dämpfen.38. fixing station according to one of the preceding claims 32 to 37, characterized in that stop dampers (42a, 42b) are contained in the heating devices, which dampen the impact of the covering devices (16a, 16b).

39. Fixierstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche 32 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittel (38) über eine Umlenkrolle (56) geführt ist.39. fixing station according to one of the preceding claims 32 to 38, characterized in that the traction means (38) is guided over a deflection roller (56).

40. Fixierstation nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung einen Schwenkhebel (94) mit einer Langlochführung (96) enthält, daß der Haltemagnet (50) den Schwenkhebel (94) an seinem abstehendem En- de hält, daß ein Querbolzen (74) der Umlenkrolle (56) in einer feststehenden Längsführung (76) und in der Lang- lochführung (96) geführt ist, daß bei einem Abfallen des Haltemagneten (50) der Schwenkhebel (94) verdreht wird, bis Langlochführung (96) und Längsführung (76) miteinander ausgerichtet sind und sich der Querbolzen (74) in beiden Führungen (76, 96) bewegt. 40. fixing station according to claim 39, characterized in that the locking device includes a pivot lever (94) with an elongated hole guide (96), that the holding magnet (50) holds the pivot lever (94) at its projecting end that a cross bolt (74 ) of the deflection roller (56) in a fixed longitudinal guide (76) and in the long hole guide (96) is guided so that when the holding magnet (50) falls off, the pivot lever (94) is rotated until the slot guide (96) and the longitudinal guide (76) are aligned with one another and the cross bolt (74) is in both guides (76, 96) moves.