EP1086758A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Walzen oder Wickeln von Band - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Walzen oder Wickeln von Band Download PDF

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EP1086758A2 EP00117879A EP00117879A EP1086758A2 EP 1086758 A2 EP1086758 A2 EP 1086758A2 EP 00117879 A EP00117879 A EP 00117879A EP 00117879 A EP00117879 A EP 00117879A EP 1086758 A2 EP1086758 A2 EP 1086758A2
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tension
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Definitions

  • the invention relates to a method for rolling or winding tape with unequal thickness across the bandwidth at which the tension is measured using a measuring roller across the range in one of rolls, reels, control, guide or Deflection rollers limited length section of the belt is measured and takes advantage of German patent application 199 45 202.4, to which reference is made in terms of content.
  • the stabilizing rollers should depend on the distribution of tensile stresses over the Width of the band can be adjusted. For this purpose the tension distribution measured. Therefore, the stabilizing rollers in the known device stored on pedestals on which force measuring sensors for Determine the existing asymmetry in the tensile force are arranged.
  • the invention has for its object a method and / or a device to create, with which it is possible to obtain more precise measured values.
  • This problem is solved according to the invention in that distortions when the belt runs, interference voltages caused in the belt by means of a The partitioning device must be kept away from the measuring roller.
  • Such Partitioning device ensures that only those tensile stresses in the area of the measuring roller occur in the band resulting from the different length of the band across its width.
  • the interference voltages mentioned above can be in the case of tape with uneven thickness, do not avoid it, but with the partitioning device keep away from the place of the tape where the measuring roller Tension distribution in the tape measures.
  • the invention also relates to a device for rolling or Winding tape of uneven thickness across the bandwidth using a measuring roll for measuring the tensions in a length section of the belt delimited by rollers, reels, control, guide or deflection rollers.
  • This device is characterized according to the invention in that between the measuring roller and an aggregate causing interference voltages in the belt (Roller, reel, steering, guide or deflection roller) a partitioning device is arranged to receive the interference voltages.
  • the isolation device is arranged between the measuring roller and that point from which the interference voltages going out.
  • a use a second partitioning device if from a second side Interference voltages can act towards the measuring roller.
  • the measuring roller when using the bulkhead systems actually only those voltages over the bandwidth corresponding to the length distribution of the tape and from which correct values for controlling, regulating and measuring can be derived.
  • the partitioning device has one, preferably several rollers, over a non-slip surface and a sufficiently large wrap angle a close contact with stick to the tape. This close contact with the belt creates an alignment effect in the belt, because the interference voltages from the belt to the rollers and their storage transferred and derived.
  • rollers of the partitioning device are adjustable, however, are stored in a fixed position during operation.
  • the adjustability of the Rolling allows a perfect setting, especially for Ensuring the largest possible wrap angle and thus one sufficient scrapping effect.
  • a solid, stationary storage of the rollers ensures reliable discharge of interference voltages during operation.
  • Two rolls 1 and 2 form a roll gap 3 between them through which one Band 4 passed through, rolled and thereby reduced in thickness.
  • a reel 5 is arranged on the Band 4 is wrapped.
  • a measuring roller 6 supports the belt 4 from below. Not The sensors shown in the measuring roller measure the forces that occur there provide a measure of the tensions in volume 4.
  • the band 4 Since the band 4 has a wedge-shaped cross section, it is on the reel wound tightly across its width, so that the thicker band point sets a higher band tension. This leads to the band 4 between the reel 5 and the measuring roller 6 is deflected to the side. This is in Fig. 2 for the purpose of a clearer representation of the consequences of the deflection reproduced somewhat exaggerated.
  • the asymmetrical band tension leads to the fact that the tape is bent and no longer with its side edges hits the reel 5 perpendicularly, that is, no longer at an angle of 90 ° to the axis of rotation 7 of the reel 5. This moves when winding of the band 4 with a wedge-shaped cross section, the contact points of the Band on the reel 5, and there is an asymmetrical collar geometry.
  • Fig. 2 the run-up points of the band 4 are marked with arrows 8.
  • the length of the band is between Measuring roller 6 and reel 5 a completely uneven tension state, at which is the tension from the changing band length and the interference voltages superimposed by the asymmetrical voltage introduction on Reel and caused by distortion of the extending band 4.
  • the Measuring roller 6 and its sensors can not between the two types of voltage differentiate. As a result, the measurement values obtained in this way are unusable.
  • FIG. 3 also shows a device for rolling a strip 4, that is wound up by a reel 5. It is immaterial if the there existing measuring roller 6 is arranged above the belt 4. she works on the same principle as the measuring roller 6 in FIGS. 1, 2. What is decisive however, that in Fig. 3 between the measuring roller 6 and the reel 5, a partitioning device 9 is arranged. This consists of a roll 10 with a sufficient non-slip surface. The roller 10 should also be arranged so that there is a sufficiently large wrap angle and thus the band 4 has extensive contact with the roller 10. Roll 10 could be around this to achieve, also be adjustable. Their position remains during operation however, stationary and stable in order to absorb and dissipate the interference voltages, which act from the reel 5 against the running direction of the band 4 in the band.
  • Fig. 4 differs from Fig. 3 mainly in that there is a Isolation device 9 is shown, which has two rollers 10. In this way can be an even larger wrap angle overall and thus an even achieve more reliable isolation of interference voltages. Partitioning devices with more than two rolls 10 are quite possible and in some cases also sensible and necessary.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Walzen oder Wickeln von Band mit ungleicher Dicke über die Bandbreite, bei denen mittels einer Meßrolle die Spannung in einem von Walzen, Haspeln, Steuer-, Führungs- oder Umlenkrollen begrenzten Längenabschnitt des Bandes gemessen wird. Um dabei genauere Meßwerte zu erhalten und Störspannungen von der Meßstelle fernzuhalten, ist zwischen der Meßrolle und einem Störspannungen im Band verursachenden Aggregat (Walze, Haspel, Steuer-, Führungs- oder Umlenkrolle) eine Abschottvorrichtung zur Aufnahme der Störspannungen angeordnet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Walzen oder Wickeln von Band mit ungleicher Dicke über die Bandbreite, bei dem mittels einer Meßrolle die Spannung über der Bandbreite in einem von Walzen, Haspeln, Steuer-, Führungs- oder Umlenkrollen begrenzten Längenabschnitt des Bandes gemessen wird und nimmt die Priorität der deutschen Patentanmeldung 199 45 202.4 in Anspruch, auf die inhaltlich Bezug genommen wird.
Beim Warmwalzen von metallischem Band, insbesondere in Walzstraßen für Breitband, entsteht über die Bandbreite und die Bandlänge ein ungleichmäßiges Dickenprofil. In aller Regel besitzt ein solches Breitband an seinen Seitenrändern eine geringere Dicke als in seiner Mitte. Derartiges Breitband wird häufig in Längsrichtung zu schmaleren Bändern unterteilt. Diese längsgeteilten Bänder (Spaltbänder) besitzen dann zumindest teilweise einen keilförmigen Querschnitt, bei dem ein Randbereich dicker als der andere, gegenüberliegende Randbereich ist. Ein solcher keilförmiger Querschnitt führt bei der weiteren Bearbeitung des Spaltbandes zu Schwierigkeiten. Dies gilt immer dann, wenn das Spaltband gewalzt, auf Haspeln aufgewickelt oder über Rollen, wie beispielsweise Umlenkrollen, geführt wird.
Soll zum Beispiel ein solches Band durch Walzen in seiner Dicke reduziert werden, dann verläuft es in dem von den bearbeitenden Walzen gebildeten Walzspalt und auf dem Haspel seitlich, weil sich beim Aufwickeln des Bandes mit keilförmigem Querschnitt ein unterschiedlicher Wickeldurchmesser über der Bandbreite einstellt, der dann als Folge eine unsymmetrische Längsspannungsverteilung über der Bandbreite erzeugt. Mit Stabilisierungsrollen, die vor und hinter dem Walzspalt angeordnet sind, wird eine Vergleichmäßigung der Spannungen im Band, eine Stabilisierung des Walzprozesses und eine Verringerung des Bandverlaufes erreicht. Die deutsche Offenlegungsschrift 195 24 729 beschreibt ein solches Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung. Danach lassen sich Führungsrollen der Vorrichtung in einer im wesentlichen senkrechten Ebene neigen, um so das Band aus seiner horizontalen Lage heraus um ein begrenztes Maß zu kippen und auf diese Weise die Bandspannungen zu vergleichmäßigen und dessen seitlichem Verlaufen im Walzspalt entgegenzuwirken. Auch ein Verschwenken der Führungsrollen in der horizontalen Ebene zum selben Zweck ist in der Offenlegungsschrift beschrieben. Die Stabilisierungsrollen sollen dabei in Abhängigkeit von der Verteilung der Zugspannungen über die Breite des Bandes verstellt werden. Zu diesem Zweck wird die Zugspannungsverteilung gemessen. Deshalb sind bei der bekannten Vorrichtung die Stabilisierungsrollen auf Lagerböcken gelagert, an denen Kraftmeßsensoren zum Ermitteln der im Band vorliegenden Zugkraftasymmetrie angeordnet sind.
Mit dem bekannten Verfahren kann jedoch nicht verhindert werden, daß das Messen der Zugspannungsverteilung im Band weiterhin mit großen Fehlern behaftet ist. Welche Zugspannungsverteilung während des Walzens tatsächlich vorliegt, hängt von der jeweiligen Prozeßsituation ab. Die Zugspannung setzt sich an der Meßstelle nämlich aus verschiedenen Spannungen zusammen. Das sind zunächst jene Zugspannungen, die sich aus der unterschiedlichen Längenverteilung des Bandes über dessen Breite ergeben. Dieses sind die eigentlich zu messenden Spannungen. Außerdem treten aber noch Störspannungen auf, die erst deshalb entstehen, weil das wegen seines keilförmigen Querschnittes seitlich verlaufende Band nicht mehr senkrecht zu der Drehachse auf ein nachgeordnetes Aggregat (Walze, Haspel, Steuer-, Führungs- oder Umlenkrollen) aufläuft.
Wird ein solches Band - wie beispielsweise beim Walzen hinter dem Walzspalt - so auf einen Haspel gewickelt, verschieben sich die Auflaufpunkte des Bandes auf dem Haspel, und es entsteht eine unsymmetrische Bundgeometrie. Solange diese Situation anhält, stellt sich in dem Längenabschnitt des Bandes zwischen Walzspalt und Haspel ein Spannungszustand ein, bei dem die höchste Spannung an den einander diagonal gegenüberliegenden Ecken auftritt, während die Spannungen an den anderen Stellen deutlich geringer sind. Es entstehen Diagonalfalten im Band, weshalb dieser Zustand auch als
Figure 00030001
Handtucheffekt" bezeichnet wird. Dieser Effekt führt bei dem bekannten Verfahren und der dortigen Messung der Zugspannungsverteilung über der Bandbreite zur Verfälschung der Meßwerte, weil jene Zugspannungen, die sich aus der unterschiedlichen Länge des Bandes über dessen Breite ergeben, von den Zugspannungen aus dem Handtucheffekt überlagert werden. Folglich lassen sich diese Meßwerte nicht zum exakten Messen und somit auch nicht zum genauen Steuern und Regeln der Bandplanheit verwenden, da es nicht möglich ist, zwischen den tatsächlichen, der Längenverteilung entsprechenden Zugspannungen und den Störspannungen zu unterscheiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und/oder eine Vorrichtung zu schaffen, womit es möglich ist, genauere Meßwerte zu erhalten.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch Verzerrungen beim Verlaufen des Bandes verursachte Störspannungen im Band mittels einer Abschottvorrichtung von der Meßrolle ferngehalten werden. Eine solche Abschottvorrichtung sorgt dafür, daß im Bereich der Meßrolle nur jene Zugspannungen im Band auftreten, die sich aus der unterschiedlichen Länge des Bandes über dessen Breite ergeben. Die obenerwähnten Störspannungen lassen sich bei Band mit ungleichmäßiger Dicke zwar nicht vermeiden, aber mit der Abschottvorrichtung von der Stelle des Bandes fernhalten, wo die Meßrolle die Zugspannungsverteilung im Band mißt.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem eine Vorrichtung zum Walzen oder Wickeln von Band mit ungleicher Dicke über die Bandbreite, die eine Meßrolle zum Messen der Spannungen in einem von Walzen, Haspeln, Steuer-, Führungs- oder Umlenkrollen begrenzten Längenabschnitt des Bandes besitzt. Diese Vorrichtung kennzeichnet sich erfindungsgemäß dadurch, daß zwischen der Meßrolle und einem Störspannungen im Band verursachenden Aggregat (Walze, Haspel, Steuer-, Führungs- oder Umlenkrolle) eine Abschottvorrichtung zur Aufnahme der Störspannungen angeordnet ist. Die Abschottvorrichtung ist dabei zwischen der Meßrolle und jener Stelle angeordnet, von der die Störspannungen ausgehen. Je nach Art der Vorrichtung kann es erforderlich sein, eine zweite Abschottvorrichtung einzusetzen, wenn von einer zweiten Seite her Störspannungen zur Meßrolle hin wirksam werden können. In jedem Fall ermittelt die Meßrolle bei Einsatz der Abschottsysteme tatsächlich nur jene Spannungen über der Bandbreite, die der Längenverteilung des Bandes entsprechen und aus denen sich korrekte Werte zum Steuern, Regeln und Messen ableiten lassen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt die Abschottvorrichtung eine, vorzugsweise mehrere Rollen, die über eine griffige Oberfläche und einen hinreichend großen Umschlingungswinkel einen engen Kontakt mit dem Band halten. Dieser enge Kontakt mit dem Band bewirkt einen Ausrichteffekt im Band, da die Störspannungen vom Band auf die Rollen und ihre Lagerung übertragen und abgeleitet werden.
Vorteilhaft ist es, wenn die Rollen der Abschottvorrichtung zwar verstellbar, jedoch während des Betriebes ortsfest gelagert sind. Die Verstellbarkeit der Rollen ermöglicht ein einwandfreies Einstellen derselben, insbesondere zur Gewährleistung eines möglichst großen Umschlingungswinkels und damit einer ausreichenden Abschottwirkung. Eine solide ortsfeste Lagerung der Rollen während des Betriebes gewährleistet ein zuverlässiges Ableiten der Störspannungen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. Es zeigen:
Fig. 1:
eine bekannte Vorrichtung zum Walzen von Band in schematischer Darstellung in einer Seitenansicht;
Fig. 2:
die Vorrichtung nach Fig. 1 in größerem Maßstab in der Draufsicht;
Fig. 3:
eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer einrolligen Abschottung und
Fig. 4:
eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer doppelrolligen Abschottung.
Zwei Walzen 1 und 2 bilden zwischen sich einen Walzspalt 3, durch den ein Band 4 hindurchgeführt, gewalzt und dabei in seiner Dicke reduziert wird. Mit einigem Abstand von den Walzen 1, 2 ist ein Haspel 5 angeordnet, auf den das Band 4 gewickelt wird. Eine Meßrolle 6 stützt das Band 4 von unten ab. Nicht dargestellte Sensoren in der Meßrolle messen die dort auftretenden Kräfte, die ein Maß für die im Band 4 herrschenden Spannungen abgeben.
Da das Band 4 einen keilförmigen Querschnitt besitzt, wird es auf dem Haspel über seiner Breite unterschiedlich stramm aufgewickelt, so daß sich an der dickeren Bandstelle eine höhere Bandspannung einstellt. Dies führt dazu, daß das Band 4 zwischen Haspel 5 und Meßrolle 6 zur Seite ausgelenkt wird. Dies ist in Fig. 2 zum Zwecke einer deutlicheren Darstellung der Folgen der Auslenkung etwas übertrieben wiedergegeben. Die unsymmetrische Bandspannung führt dazu, daß das Band gebogen wird und mit seinen Seitenkanten nicht mehr senkrecht auf den Haspel 5 trifft, das heißt, nicht mehr unter einem Winkel von 90° zur Drehachse 7 des Haspels 5. Dadurch verschieben sich beim Aufwickeln des mit keilförmigem Querschnitt behafteten Bandes 4 die Auflaufpunkte des Bandes auf dem Haspel 5, und es entsteht eine unsymmetrische Bundgeometrie. In Fig. 2 sind die Auflaufpunkte des Bandes 4 mit Pfeilen 8 gekennzeichnet. In dieser Situation stellt sich in dem Längenabschnitt des Bandes zwischen Meßrolle 6 und Haspel 5 ein völlig ungleichmäßiger Spannungszustand ein, bei dem sich die Spannungen aus der wechselnden Bandlänge und die Störspannungen überlagern, die durch die unsymmetrische Spannungseinleitung am Haspel und durch Verzerrungen des verlaufenden Bandes 4 entstehen. Die Meßrolle 6 und ihre Sensoren können nicht zwischen den beiden Spannungsarten unterscheiden. Folglich sind die so gewonnenen Meßwerte unbrauchbar.
In Fig. 3 ist ebenfalls eine Vorrichtung zum Walzen eines Bandes 4 dargestellt, das von einem Haspel 5 aufgewickelt wird. Dabei ist es unwesentlich, wenn die dort vorhandene Meßrolle 6 oberhalb des Bandes 4 angeordnet ist. Sie arbeitet nach demselben Prinzip wie die Meßrolle 6 in den Fig. 1, 2. Entscheidend ist jedoch, daß in Fig. 3 zwischen der Meßrolle 6 und dem Haspel 5 eine Abschottvorrichtung 9 angeordnet ist. Diese besteht aus einer Rolle 10 mit einer ausreichend griffigen Oberfläche. Die Rolle 10 sollte auch so angeordnet sein, daß sich ein ausreichend großer Umschlingungswinkel ergibt und damit das Band 4 einen großflächigen Kontakt mit der Rolle 10 hat. Die Rolle 10, könnte um dies zu erreichen, auch verstellbar sein. Während des Betriebes bleibt ihre Lage jedoch ortsfest und stabil, um die Störspannungen aufzunehmen und abzuleiten, die vom Haspel 5 her entgegen der Laufrichtung des Bandes 4 im Band wirken.
Oberhalb der Vorrichtung ist in Fig. 3 noch eine Draufsicht auf das Band 4 dargestellt, in der die auftretenden Kräfte als Pfeile dargestellt sind. Ganz links erkennt man die ungleichen Kräfte unmittelbar beim Auflaufen des Bandes 4 auf den Haspel 5 an der mit 11 gekennzeichneten Stelle. Im mittleren Bereich sind die Kräfte dargestellt, die an der Stelle 12 im Band 4 wirken. Ganz rechts ist dargestellt, daß im Bereich der Meßrolle 6, beispielsweise an der Stelle 13, nur die Kräfte auftreten, die sich aus der Längenverteilung des Bandes über der Breite ergeben, weil die vom Haspel 5 her kommenden Störspannungen die Abschottvorrichtung 9 nicht passieren, da sie abgeleitet werden.
Die Fig. 4 unterscheidet sich von der Fig. 3 vor allem dadurch, daß dort eine Abschottvorrichtung 9 dargestellt ist, die zwei Rollen 10 besitzt. Auf diese Weise läßt sich ein noch größerer Umschlingungswinkel insgesamt und damit ein noch zuverlässigeres Abschotten der Störspannungen erreichen. Abschottvorrichtungen mit mehr als zwei Rollen 10 sind durchaus möglich und in manchen Fällen auch sinnvoll und notwendig.

Claims (5)

  1. Verfahren zum Walzen oder Wickeln von Band mit ungleicher Dicke über die Bandbreite, bei dem mittels einer Meßrolle die Spannung in einem von Walzen, Haspeln, Steuer-, Führungs- oder Umlenkrollen begrenzten Längenabschnitt des Bandes gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch unsymmetrische Spannungseinleitung und durch Verzerrungen beim Verlaufen des Bandes (4) im Band verursachte Störspannungen mittels einer Abschottvorrichtung (9) von der Meßrolle (6) ferngehalten werden.
  2. Vorrichtung zum Walzen oder Wickeln von Band mit einer Meßrolle zum Messen der Spannungen in einem von Walzen, Haspeln, Steuer-, Führungs- oder Umlenkrollen begrenzten Längenabschnitt des Bandes, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Meßrolle (6) und einem Störspannungen im Band (4) verursachenden Aggregat (5) eine Abschottvorrichtung (9) zur Aufnahme der Störspannungen angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschottvorrichtung (9) mindestens eine Rolle (10) besitzt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (10) verstellbar, jedoch während des Betriebes ortsfest gelagert sind.
  5. Verfahren zum Walzen oder Wickeln von Band mit ungleicher Dicke über die Bandbreite und/oder die Bandlänge, bei dem mittels einer Meßrolle die Spannung in einem von Walzen, Haspeln, Steuer-, Führungs- oder Umlenkrollen begrenzten Längenabschnitt des Bandes gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch Verzerrungen beim Verlaufen des Bandes (4) im Band verursachte Störspannungen mittels einer Abschottvorrichtung (9) von der Meßrolle (6) ferngehalten werden.
EP00117879A 1999-09-21 2000-08-19 Verfahren und Vorrichtung zum Walzen oder Wickeln von Band Expired - Lifetime EP1086758B1 (de)

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