EP1083259A2 - Headbox - Google Patents
Headbox Download PDFInfo
- Publication number
- EP1083259A2 EP1083259A2 EP00116670A EP00116670A EP1083259A2 EP 1083259 A2 EP1083259 A2 EP 1083259A2 EP 00116670 A EP00116670 A EP 00116670A EP 00116670 A EP00116670 A EP 00116670A EP 1083259 A2 EP1083259 A2 EP 1083259A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- turbulence
- headbox
- headbox according
- channel
- channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/026—Details of the turbulence section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
Definitions
- the invention relates to a headbox of a paper or cardboard machine equipped with at least one gap and / or hybrid former with at least one turbulence insert with a plurality of channels with hydraulic fibers that lead from a penultimate hydraulic diameter D 2 to a last hydraulic diameter D 1 expand, the beginning of the last expansion being at a distance L 1 from the end of the turbulence insert.
- Headboxes are used in paper or board machines, the fiber suspension as evenly as possible on a wide rotating sieve or between two sieves, the uniformity of the task of the fiber suspension, among many other criteria, an essential criterion for the later quality and uniformity of the paper or cardboard produced represents.
- An essential criterion for the quality of the paper or the cardboard is the Uniformity of the formation over the paper or cardboard surface. Prerequisite for an even formation of paper or cardboard is one evenly formed and distributed turbulence in the on a sieve or between two sieves of fiber suspension, because of this turbulence ensures that the alignment of the fibers contained in the fiber suspension has as uniform a disorder as possible.
- Turbulence inserts are also known from EP 0 708 201 A1. which are formed from corrugated channel surfaces. These channel walls create due to their shape (e.g. recurring steps) the desired turbulence.
- Such a headbox is, for example, from the German Offenlegungsschrift DE 43 10 223 A1 known.
- This font shows a headbox with a Turbulence generator, in which the pulp suspension during operation of the headbox flows through a variety of flow channels and through a headbox nozzle machine-wide on a sieve or between two sieves.
- the above Problem of streakiness of the paper or cardboard produced in this published application tries to reduce that in total the flow channels of the turbulence insert have at least two different ones Forms exist that are at least two when operating the headbox generate different exit speeds, the predominant Number of channels of a certain shape with at least one channel of another Shape are adjacent. So it tries to make the repetition uniform interrupt flow conditions across the machine width and thus to oppose the formation of streaky structures.
- It is therefore an object of the invention to present a headbox which has a turbulence insert has by its construction, in particular its design the flow channels, ensures that there is no annoying streakiness and Flow instabilities in the fiber suspension jet at the headbox outlet avoided or at least reduced.
- the distance L becomes the last expansion from the end of the turbulence channel small, so the turbulence resulting from the expansion hits into the Nozzle of the headbox and form in connection with the neighboring Rotational currents of the neighboring turbulence channels, the instability moving in the fiber suspension jet as a zig-zag and ultimately result in a streaky image of the finished paper or cardboard.
- the distance of the last extension to the end of the channel is in relation correct to the hydraulic diameter, that means according to the The following formula is chosen, so through the turbulence channels and their extensions creates a uniform, isotropic turbulence in the turbulence channels, that just at the end of the turbulence channels, that is, at the point of merging of the individual flows through the turbulence channels, the right one Has level of turbulence, so that ultimately a very even picture a turbulent flow and a structure formation of the fiber suspension jet avoided and thereby the streakiness of the finished paper or Cartons is suppressed.
- the limit value ranges specified above result from the flocculation behavior the suspension and the known experience for different Fibrous suspensions with different compositions with unground long pulp fibers to ground short fibers and more or less high levels of fine and fillers.
- the specified values for the ratio of the distance L of the last expansion to the end of the turbulence insert can preferably be used for headboxes whose speed V L of the fiber suspension is in the range of the cross section of the last hydraulic diameter D 1 of the turbulence channels in the range between 0.5 and 5 m / s, preferably 0.8 to 3 m / s, preferably 1.0 to 2.5 m / s.
- the concentration K with a value between 5 g / l to 25 g / l, preferably between 7 g / l to 20 g / l, preferably between 7 g / l to 15 g / l having.
- This adjustment of the formula takes into account that with the same average lifespan of a turbulence in the fiber suspension Vortex with increasing flow velocity in a shorter time have reached the end of the turbulence insert.
- the maximum deviation of the L 1 / D 1 value is +30% / - 60%, preferably +20% / - 40%, preferably +10% / - 20%.
- This improvement in the formula takes into account that with increasing concentration k of the pulp suspension is the mean lifetime of the vertebrae formed is shortened. This also ideally adjusts the geometry of the turbulence insert is necessary.
- the shape of the channel plays an important role in the formulas given above and also determines the hydraulic diameter.
- the specified formula can also be applied to non-round cross sections of the turbulence channels.
- the cross sections can also be square, rectangular, hexagonal, diamond-shaped or in other polygons.
- turbulence channels according to the invention can are that instead of a single extension within each Turbulence channels a double extension or multiple extensions are provided.
- a double extension or multiple extensions are provided instead of a single extension within each Turbulence channels .
- the extensions within the turbulence channel can be strict, for example be stepped or conical, with an extension in the sense of the invention - that is, an extension that causes turbulence - if for the angle ⁇ of the conical extension ⁇ / 2> 3 ° applies.
- Conical extensions at a smaller angle do not produce eddy detachments and are considered Considered diffusers.
- the transition from a first cross-sectional shape (for example round) to a second cross-sectional shape (e.g. hexagonal) take place as part of such an extension.
- the headbox according to the invention is in particular in a paper or board machine equipped with at least one gap and / or hybrid former, which operates at a machine speed, in particular a wire speed, of greater than 1,400 m / min, preferably greater than 1,700 m / min, in particular greater than 1,900 m / min, is advantageous, because with such a machine configuration (headbox and former type) a quick formation of the web and thus a fast one Freezing "of the fiber suspension jet takes place. Since this jet state frozen in the paper or cardboard web is visible, it must be ensured constructively and technically that no disturbing streakiness forms and flow instabilities in the fiber suspension jet at the outlet of the headbox are avoided or at least reduced. This is ensured by the headbox according to the invention.
- the headbox can be used both as a multi-layer and as a single-layer headbox be formed, and in a further embodiment with at least a separating element, in particular a machine-wide lamella his.
- Figure 1 shows a schematic representation of a headbox in longitudinal section in the machine direction with its cross distributor 1 for distributing the fiber suspension, with the subsequent turbulence insert 2 with three on top of each other arranged rows of turbulence channels 5, each via a first Extension 6 and a second extension 7.
- the two extensions 6 and 7 are designed as increments.
- the headbox nozzle then follows 3 with an orifice arranged in the outlet area 4.
- the headbox nozzle 3 features between the end of the turbulence insert and the converging one Area of the nozzle over a short distance with parallel top and bottom Bottom wall.
- the headbox nozzle 3 can also be at least one, not shown Separating element, in particular a machine-wide slat, can be attached.
- the headbox can also be a multi-layer headbox, if necessary with at least one in each headbox nozzle Provide separator, be executed.
- the invention applies to any type of transition extends from the turbulence insert to the headbox nozzle. That means, too Headboxes whose turbulence insert is not immediately at the beginning of the narrowing Nozzle area ends, that is, a wake without acceleration after the turbulence insert are the subject of the invention.
- the invention is not limited to headboxes with subsequent Headbox or with cross distributor, as shown in Figure 1, but headboxes with the turbulence insert according to the invention can also be used be that over sectioned feeds of the fiber suspension over the machine width.
- headboxes with the turbulence insert according to the invention can also be used be that over sectioned feeds of the fiber suspension over the machine width.
- turbulence insert a wide turbulence generator and a compensation channel between the two turbulence generators or to use without partitions. Only the geometrical is essential Design of the turbulence channels in the last turbulence generator.
- FIG. 2 shows a cross section in the machine direction through a turbulence channel 5 in a schematic representation.
- the size relationships shown between the lengths and diameters do not correspond to the actual diameter and length ratios of the headbox according to the invention, since one such representation based on the available drawing space cannot be implemented without impairing the clarity of the drawing.
- the turbulence channel 5 has a first extension 6 and a second extension 7, both of which are designed as a strict step change.
- all cross sections of the turbulence channel are round and thus correspond to the illustration from the following FIG. 4a.
- the penultimate cross section has a diameter D1 and the last cross section of the turbulence channel 5 has a diameter D2 with a length between the step 7 and the end of the turbulence channel L. Since all cross sections of the turbulence channel 5 are circular, the measured diameters D 1 and D 2 simultaneously correspond to the corresponding hydraulic diameters.
- the fibrous suspension has a speed V L in the area behind the last extension 7.
- the deviation from this condition should not be more than + 10% or -20%, but are also with reduced quality requirements Deviations from +20% / - 40% to +30% / - 60% possible.
- the preferred speed range of the fiber suspension flow at v L is between 0.5 m / s and 5 m / s, preferably between 0.8 m / s and 3 m / s and, at best, between 1.0 m / s and 2.5 m / s.
- a turbulence channel 5 is shown in longitudinal section, which has a conical extension as the last extension.
- the opening angle ⁇ is shown in dashed lines for clarification. Since the opening angle is greater than 6 °, this expansion also generates turbulence and therefore falls according to the invention under the above-mentioned boundary condition with regard to its distance from the end of the turbulence generator.
- the distances L 1 and L 2 including the diameters D 1 to D 3 are also given.
- the beginning of the conical enlargement, ie the transition from the cylindrical to the conical part, is seen as the distance L 1 , since the turbulence occurs mainly here.
- FIG. 3 shows a section through a turbulence channel 5 in accordance with FIG Figure 2, but in this example is the first expansion 6 of the turbulence channel 5 conical, while the second and last extension 7 a transition contains a round area to a square cross section. Also According to the invention, this turbulence channel fulfills the geometrical dimensions specified above Conditions.
- FIG. 4a to 4d show different embodiments of the cross sections of the turbulence channel 5.
- FIG. 4a shows only round cross sections.
- the FIG. 4b shows two round cross sections with a square outlet cross section.
- FIG. 4c shows two round cross sections with an extension to one equilateral hexagon.
- FIG. 4d shows a further embodiment of the outlet area a turbulence channel with a hexagonal polygon.
- FIGS. 4a up to 4d no final list of the possible geometric cross-sections of the turbulence channel, but all currently known geometric Cross sections of the turbulence channels are within the scope of the invention.
- FIG. 5 shows a vertical longitudinal section through a machine-wide turbulence channel 5 of a headbox according to the invention with step-like extensions from a channel height H 2 to a channel height H 1 .
- the hydraulic diameter D i can be approximately equated with 2 * H i .
- FIG. 6 Another possible application of the invention to an embodiment of a machine-wide turbulence channel with a wave shape is shown in FIG. 6 in a likewise vertical longitudinal section through a headbox according to the invention.
- the statements made with regard to FIG. 5 apply with regard to the hydraulic diameter.
- the distance L 1 of the last wave which also represents the last narrowest point of the turbulence channel, is taken as the distance L 1 . If the upper and lower "wave" of the turbulence channel does not run 90 ° out of phase, as in the present case, then the distance L 1 to the end of the turbulence channel 5 is the distance from the last narrowest point in the turbulence channel to the end of the turbulence channel.
- headbox according to the invention in a paper or Carton machine will have a significant reduction until the cancellation by which Headbox-related streakiness of the paper or cardboard produced is achieved and thus brings about a significant improvement in quality.
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf einer mit mindestens einem Gap- und/oder Hybridformer ausgestatteten Papier- oder Kartonmaschine mit einem Turbulenzeinsatz (2) mit einer Vielzahl an Faserstoffsuspension führenden Kanälen (5) mit hydraulischen Durchmessern, die sich von einem vorletzten hydraulischen Durchmesser D2 auf einen letzten hydraulischen Durchmesser D1 erweitern, wobei der Beginn der letzten Erweiterung einen Abstand L1 zum Ende des Turbulenzeinsatzes aufweist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Turbulenzeinsatz (2) die folgenden Bedingungen erfüllt: ((L1) / (D1)) = a * exp<b*((D1) / (D2))> mit a = 10,252 und b = 0,457, wobei eine maximale Abweichung des L1/D1 - Wertes von +30%/-60%, vorzugsweise +20%/-40%, vorzugsweise +10%/-20%, erlaubt ist. <IMAGE>The invention relates to a headbox of a paper or cardboard machine equipped with at least one gap and / or hybrid former with a turbulence insert (2) with a large number of channels (5) carrying fiber suspension with hydraulic diameters which vary from a penultimate hydraulic diameter D2 to one expand the last hydraulic diameter D1, the beginning of the last expansion being at a distance L1 from the end of the turbulence insert. The invention is characterized in that the turbulence insert (2) fulfills the following conditions: ((L1) / (D1)) = a * exp <b * ((D1) / (D2))> with a = 10.252 and b = 0.457, a maximum deviation of the L1 / D1 value of +30% / - 60%, preferably +20% / - 40%, preferably +10% / - 20% being permitted. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf einer mit mindestens einem Gap- und/oder Hybridformer ausgestatteten Papier- oder Kartonmaschine mit mindestens einem Turbulenzeinsatz mit einer Vielzahl von Faserstoffsuspension führenden Kanälen mit hydraulischen Durchmessern, die sich von einem vorletzten hydraulischen Durchmesser D2 auf einen letzten hydraulischen Durchmesser D1 erweitern, wobei der Beginn der letzten Erweiterung einen Abstand L1 zum Ende des Turbulenzeinsatzes aufweist.The invention relates to a headbox of a paper or cardboard machine equipped with at least one gap and / or hybrid former with at least one turbulence insert with a plurality of channels with hydraulic fibers that lead from a penultimate hydraulic diameter D 2 to a last hydraulic diameter D 1 expand, the beginning of the last expansion being at a distance L 1 from the end of the turbulence insert.
Stoffaufläufe werden in Papier- oder Kartonmaschinen dazu eingesetzt, die Faserstoffsuspension möglichst gleichmäßig auf ein breites umlaufendes Sieb oder zwischen zwei Siebe aufzugeben, wobei die Gleichmäßigkeit der Aufgabe der Faserstoffsuspension, neben vielen anderen Kriterien, ein wesentliches Kriterium für die spätere Qualität und Gleichmäßigkeit des hergestellten Papiers oder Kartons darstellt.Headboxes are used in paper or board machines, the fiber suspension as evenly as possible on a wide rotating sieve or between two sieves, the uniformity of the task of the fiber suspension, among many other criteria, an essential criterion for the later quality and uniformity of the paper or cardboard produced represents.
Durch die ständig zunehmenden Qualitätsanforderungen an das Papier oder den Karton, insbesondere an graphische Papiere, und weiterhin zunehmende Maschinengeschwindigkeiten für höhere Produktionsraten wird es immer schwieriger, die geforderten Qualitätsstandards zu erfüllen.Due to the constantly increasing quality requirements for the paper or the Cardboard, especially on graphic papers, and increasing machine speeds for higher production rates it becomes more difficult to meet the required quality standards.
Ein wesentliches Kriterium für die Qualität des Papiers oder des Kartons stellt die Gleichmäßigkeit der Formation über die Papier- oder Kartonfläche dar. Voraussetzung für eine gleichmäßige Formation des Papiers oder des Kartons ist eine gleichmäßig ausgebildete und verteilte Turbulenz in der auf ein Sieb oder zwischen zwei Siebe aufgelegten Faserstoffsuspension, da diese Turbulenz dafür sorgt, dass die Ausrichtung der in der Faserstoffsuspension enthaltene Fasern eine möglichst gleichmäßige Unordnung aufweist.An essential criterion for the quality of the paper or the cardboard is the Uniformity of the formation over the paper or cardboard surface. Prerequisite for an even formation of paper or cardboard is one evenly formed and distributed turbulence in the on a sieve or between two sieves of fiber suspension, because of this turbulence ensures that the alignment of the fibers contained in the fiber suspension has as uniform a disorder as possible.
Bei der Herstellung des Papiers oder des Kartons zeigt sich, dass sehr häufig eine streifige Struktur - teilweise bekannt unter dem Namen "Tiger-Stripes" - entsteht, deren genaue Herkunft und Ursachen bis jetzt nicht vollständig geklärt ist.The production of paper or cardboard shows that very often one streaky structure - sometimes known as "Tiger Stripes" - is created, the exact origin and causes of which have not yet been fully clarified.
Es wird angenommen, dass diese Streifen durch sich regelmäßig wiederholende Strömungszustände, d.h. Instabilitäten in der Strömung, über die Maschinenbreite hinweg entstehen oder zumindest durch diese initiiert werden. Hierfür kommt im wesentlichen der im Stoffauflauf vor der Düse sitzende Turbulenzeinsatz in Betracht, der eine Vielzahl von über die Maschinenbreite und/oder Maschinenhöhe (in z-Richtung) verteilten Turbulenzkanälen aufweist, die sich stufenförmig in Maschinenrichtung erweitern.It is believed that these streaks are repetitive Flow states, i.e. Instabilities in the flow, across the machine width arise or at least be initiated by them. For this comes in essentially consider the turbulence insert in the headbox in front of the nozzle, of a variety of across machine width and / or machine height Distributed turbulence channels (in the z-direction), which are stepped in the machine direction expand.
Darüber hinaus sind aus der EP 0 708 201 A1 noch Turbulenzeinsätze bekannt, die aus gewellten Kanalflächen gebildet sind. Diese Kanalwände erzeugen aufgrund ihrer Form (z.B. wiederkehrende Stufen) die gewünschte Turbulenz.Turbulence inserts are also known from EP 0 708 201 A1. which are formed from corrugated channel surfaces. These channel walls create due to their shape (e.g. recurring steps) the desired turbulence.
Ein derartiger Stoffauflauf ist beispielsweise aus der Deutschen Offenlegungsschrift DE 43 10 223 A1 bekannt. Diese Schrift zeigt einen Stoffauflauf mit einem Turbulenzerzeuger, in dem bei Betrieb des Stoffauflaufs die Faserstoffsuspension durch eine Vielzahl von Strömungskanälen fließt und über eine Stoffauflaufdüse maschinenbreit auf ein Sieb oder zwischen zwei Siebe verteilt wird. Das oben angesprochene Problem der Streifigkeit des hergestellten Papiers oder Kartons wird in dieser Offenlegungsschrift versucht dadurch zu vermindern, dass in der Gesamtheit der Strömungskanäle des Turbulenzeinsatzes mindestes zwei unterschiedliche Formen bestehen, die bei Betrieb des Stoffauflaufs mindestens zwei unterschiedliche Austrittsgeschwindigkeiten erzeugen, wobei die überwiegende Anzahl der Kanäle einer bestimmten Form mit mindestens einem Kanal einer anderen Form benachbart sind. Es wird also versucht, die Gleichmäßigkeit der Wiederholung von Strömungszuständen über die Maschinenbreite hinweg zu unterbrechen und damit der Bildung von streifigen Strukturen entgegenzutreten.Such a headbox is, for example, from the German Offenlegungsschrift DE 43 10 223 A1 known. This font shows a headbox with a Turbulence generator, in which the pulp suspension during operation of the headbox flows through a variety of flow channels and through a headbox nozzle machine-wide on a sieve or between two sieves. The above Problem of streakiness of the paper or cardboard produced in this published application tries to reduce that in total the flow channels of the turbulence insert have at least two different ones Forms exist that are at least two when operating the headbox generate different exit speeds, the predominant Number of channels of a certain shape with at least one channel of another Shape are adjacent. So it tries to make the repetition uniform interrupt flow conditions across the machine width and thus to oppose the formation of streaky structures.
Es zeigt sich allerdings, dass durch eine derartige Ausbildung der Turbulenzeinsätze eines Stoffauflaufs die Streifigkeit der entstehenden Papier- oder Kartonbahn nicht in ausreichender Weise vermieden werden kann.It turns out, however, that such a design of the turbulence inserts of a headbox the streakiness of the resulting paper or cardboard web cannot be sufficiently avoided.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung einen Stoffauflauf darzustellen, der einen Turbulenzeinsatz aufweist, der durch seine Bauweise, insbesondere seine Gestaltung der Strömungskanäle, dafür sorgt, dass sich keine störende Streifigkeit bildet und Strömungsinstabilitäten im Faserstoffsuspensionsstrahl am Auslauf des Stoffauflaufs vermieden oder zumindest verringert werden.It is therefore an object of the invention to present a headbox which has a turbulence insert has by its construction, in particular its design the flow channels, ensures that there is no annoying streakiness and Flow instabilities in the fiber suspension jet at the headbox outlet avoided or at least reduced.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object of the invention is solved by the features of
Die Erfinder haben folgendes erkannt:The inventors recognized the following:
Zur Erzeugung einer gleichmäßigen und isotropen Turbulenz im Faserstoffsuspensionsstrahl eines Stoffauflaufs, sind die geometrischen Verhältnisse des Turbulenzeinsatzes, insbesondere der Turbulenzkanäle, von entscheidender Bedeutung. Hierzu gehört auch der Abstand einer letzten turbulenzerzeugenden Erweiterung im Turbulenzkanal vom Ende des Turbulenzkanals. Allerdings ist hierbei nicht der absolute Abstand dieser Erweiterung vom Ende des Turbulenzkanals, sondern das Verhältnis vom Abstand zum hydraulischen Durchmesser des Turbulenzkanals wesentlich.To create a uniform and isotropic turbulence in the fiber suspension jet of a headbox, are the geometrical relationships of the turbulence insert, especially the turbulence channels, of crucial importance. This also includes the distance from a last turbulence-generating expansion in the turbulence channel from the end of the turbulence channel. However, this is not the absolute distance of this extension from the end of the turbulence channel, but the ratio of the distance to the hydraulic diameter of the turbulence channel essential.
Unter dem hydraulischen Durchmesser Dhyd. ist das Verhältnis vom Vierfachen der
Querschnittsfläche zum Umfang des Kanals zu verstehen. Es gilt also
Wird der Abstand L der letzten Erweiterung vom Ende des Turbulenzkanals zu klein, so schlagen die an der Erweiterung entstehenden Turbulenzen bis in die Düse des Stoffauflaufs hindurch und bilden im Zusammenhang mit den benachbarten Rotationsströmungen der benachbarten Turbulenzkanäle Überlagerungen, die sich im Faserstoffsuspensionsstrahl als zick-zack-artig bewegende Instabilität und letztendlich in einem streifigen Bild des fertigen Papiers oder Kartons niederschlagen.The distance L becomes the last expansion from the end of the turbulence channel small, so the turbulence resulting from the expansion hits into the Nozzle of the headbox and form in connection with the neighboring Rotational currents of the neighboring turbulence channels, the instability moving in the fiber suspension jet as a zig-zag and ultimately result in a streaky image of the finished paper or cardboard.
Wird andererseits der Abstand der letzten Erweiterung des Turbulenzkanals vom Ende des Turbulenzkanals zu groß gewählt, so kommt es zu einer stark ausgerichteten Strömung mit verminderter Turbulenz am Auslauf der Turbulenzkanäle, so dass auch hierdurch einzelne Strömungsstränge entstehen, die in ihrer Vielzahl der nebeneinanderangeordneten Turbulenzkanäle ein gleichmäßiges und stationäres Strömungsmuster bilden. Ursache hierfür ist eine mangelnde Durchmischung, die auch wieder eine Streifenbildung (hier durch Entmischungserscheinungen) in der aufgelegten Faserstoffsuspensionslage erzeugt.On the other hand, the distance of the last expansion of the turbulence channel from If the end of the turbulence channel is selected too large, this leads to a strongly aligned one Flow with reduced turbulence at the outlet of the turbulence channels, so that this also creates individual flow strands in their multitude the side-by-side turbulence channels are uniform and stationary Form flow patterns. The reason for this is a lack of mixing, which also forms a streak again (here due to separation phenomena) generated in the laid fiber suspension layer.
Wird allerdings der Abstand der letzten Erweiterung zum Ende des Kanals im Verhältnis zum hydraulischen Durchmesser richtig, das heisst entsprechend der nachstehenden Formel gewählt, so wird durch die Turbulenzkanäle und ihre Erweiterungen eine gleichmäßige, isotrope Turbulenz in den Turbulenzkanälen erzeugt, die gerade am Ende der Turbulenzkanäle, das heisst am Punkt der Zusammenführung der einzelnen Strömungen durch die Turbulenzkanäle, das richtige Maß an Turbulenz aufweist, so dass letzendlich ein sehr gleichmäßiges Bild einer turbulenten Strömung entsteht und eine Strukturbildung des Faserstoffsuspensionsstrahls vermieden und dadurch die Streifigkeit des fertigen Papiers oder Kartons unterdrückt wird.However, the distance of the last extension to the end of the channel is in relation correct to the hydraulic diameter, that means according to the The following formula is chosen, so through the turbulence channels and their extensions creates a uniform, isotropic turbulence in the turbulence channels, that just at the end of the turbulence channels, that is, at the point of merging of the individual flows through the turbulence channels, the right one Has level of turbulence, so that ultimately a very even picture a turbulent flow and a structure formation of the fiber suspension jet avoided and thereby the streakiness of the finished paper or Cartons is suppressed.
Demgemäß schlagen die Erfinder vor, einen Stoffauflauf einer Papier- oder Kartonmaschine
mit einem Turbulenzeinsatz mit einer Vielzahl von suspensionsführenden
Kanälen mit hydraulischen Durchmessern, die sich von einem vorletzten
hydraulischen Durchmesser D2 auf einen letzten hydraulischen Durchmesser
D1 erweitern, wobei der Beginn der letzten Erweiterung einen Abstand L
zum Ende des Turbulenzeinsatzes aufweist dahin gehend auszubilden, dass der
Turbulenzeinsatz die folgende Bedingung erfüllt:
Die oben angegebenen Grenzwertbereiche ergeben sich aufgrund des Flockungsverhaltens der Suspension und den bekannten Erfahrungswerten für unterschiedliche Faserstoffsuspensionen mit unterschiedlicher Zusammensetzung mit ungemahlenen langen Zellstoff-Fasern bis zu gemahlenen kurzen Fasern und mit mehr oder minder hohen Anteilen an Fein- und Füllstoffen. The limit value ranges specified above result from the flocculation behavior the suspension and the known experience for different Fibrous suspensions with different compositions with unground long pulp fibers to ground short fibers and more or less high levels of fine and fillers.
Im Falle eines Turbulenzerzeugers mit maschinenbreit verlaufenden Wellplatten
oder Stufenplatten mit maschinenbreiten Turbulenzkanälen mit einer entsprechenden
lichten Höhe H gilt für den hydraulischen Durchmesser
Die angegebenen Werte für das Verhältnis des Abstands L der letzten Erweiterung zum Ende des Turbulenzeinsatzes können bevorzugt für Stoffaufläufe angewandt werden, deren Geschwindigkeit VL der Faserstoffsuspension im Bereich des Querschnitts des letzten hydraulischen Durchmessers D1 der Turbulenzkanäle im Bereich zwischen 0,5 bis 5 m/s, vorzugsweise 0,8 bis 3 m/s, vorzugsweise 1,0 bis 2,5 m/s liegt.The specified values for the ratio of the distance L of the last expansion to the end of the turbulence insert can preferably be used for headboxes whose speed V L of the fiber suspension is in the range of the cross section of the last hydraulic diameter D 1 of the turbulence channels in the range between 0.5 and 5 m / s, preferably 0.8 to 3 m / s, preferably 1.0 to 2.5 m / s.
Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn der Stoffauflauf mit einer Faserstoffsuspension betrieben wird, die eine Konzentration K mit einen Wert zwischen 5 g/l bis 25 g/l, vorzugsweise zwischen 7 g/l bis 20 g/l, vorzugsweise zwischen 7 g/l bis 15 g/l aufweist.It is also advantageous if the headbox with a fiber suspension is operated, the concentration K with a value between 5 g / l to 25 g / l, preferably between 7 g / l to 20 g / l, preferably between 7 g / l to 15 g / l having.
Eine weitere Verbesserung des Stoffauflaufs sieht eine Anpassung des L1/D1 -
Werts in bezug auf die mittlere Geschwindigkeit VL zwischen dem Beginn der
letzten Erweiterung und dem Ende des Turbulenzeinsatzes vor, wobei erfindungsgemäß
der Turbulenzeinsatz die folgenden Bedingungen erfüllt:
Durch diese Anpassung der Formel wird berücksichtigt, dass bei gleichbleibender mittlerer Lebensdauer einer Turbulenz in der Faserstoffsuspension die entstehenden Wirbel bei steigender Strömungsgeschwindigkeit in einer kürzeren Zeit am Ende des Turbulenzeinsatzes angelangt sind.This adjustment of the formula takes into account that with the same average lifespan of a turbulence in the fiber suspension Vortex with increasing flow velocity in a shorter time have reached the end of the turbulence insert.
Eine andere mögliche Anpassung der geometrischen Situation des Turbulenzeinsatzes
kann die mittlere Konzentration k der den Turbulenzeinsatz durchfließenden
Faserstoffsuspension betreffen, wobei der Turbulenzeinsatz die folgenden
Bedingungen erfüllt:
Diese Verbesserung der Formel berücksichtigt, dass bei einer zunehmenden Konzentration k der Faserstoffsuspension die mittlere Lebenszeit der gebildeten Wirbel verkürzt wird. Hierdurch wird idealerweise auch eine Anpassung der Geometrie des Turbulenzeinsatzes notwendig.This improvement in the formula takes into account that with increasing concentration k of the pulp suspension is the mean lifetime of the vertebrae formed is shortened. This also ideally adjusts the geometry of the turbulence insert is necessary.
Berücksichtigt man beide Betriebsbedingungen in der Konstruktion des Turbulenzeinsatzes,
nämlich die unterschiedliche mittlere Geschwindigkeit der Faserstoffsuspension
im Endbereich des Turbulenzeinsatzes VL und die unterschiedliche
Konzentration k der den Stoffauflauf durchfließenden Faserstoffsuspension,
so folgt die Geometrie des Turbulenzeinsatzes in bevorzugter Weise den folgenden
Bedingungen:
Bei der Ausbildung der Geometrie der Turbulenzkanäle ist zu beachten, dass in
den oben angegebenen Formeln die Form des Kanals eine wesentliche Rolle
spielt und den hydraulischen Durchmesser mitbestimmt. Der hydraulische Durchmesser
errechnet sich mit
Weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Turbulenzkanäle können darin bestehen, dass anstelle einer einzigen Erweiterung innerhalb der einzelnen Turbulenzkanäle eine zweifache Erweiterung oder auch vielfache Erweiterungen vorgesehen sind. Zu beachten ist hierbei jedoch, dass jeweils die letzte wesentliche und turbulenzerzeugende Erweiterung die obengenannten Bedingungen erfüllt.Further embodiments of the turbulence channels according to the invention can are that instead of a single extension within each Turbulence channels a double extension or multiple extensions are provided. However, it should be noted that the last essential and turbulence-generating expansion meets the above conditions.
Die Erweiterungen innerhalb des Turbulenzkanales können beispielsweise streng stufenförmig oder konisch ausgebildet sein, wobei auch eine Erweiterung im Sinne der Erfindung - also eine Erweiterung, die Turbulenzen hervorruft - dann vorliegt, wenn für den Winkel α der konischen Erweiterung α/2 > 3° gilt. Konische Erweiterungen mit kleinerem Winkel erzeugen keine Wirbelablösungen und werden als Diffusoren betrachtet.The extensions within the turbulence channel can be strict, for example be stepped or conical, with an extension in the sense of the invention - that is, an extension that causes turbulence - if for the angle α of the conical extension α / 2> 3 ° applies. Conical extensions at a smaller angle do not produce eddy detachments and are considered Considered diffusers.
Falls der Turbulenzkanal unterschiedliche Querschnittsformen im Verlauf seiner Länge einnimmt, kann der Übergang von einer ersten Querschnittsform (beispielsweise rund) zu einer zweiten Querschnittsform (beispielsweise sechseckig) im Rahmen einer solchen Erweiterung stattfinden.If the turbulence channel has different cross-sectional shapes in the course of it Occupies length, the transition from a first cross-sectional shape (for example round) to a second cross-sectional shape (e.g. hexagonal) take place as part of such an extension.
Der erfindungsgemäße Stoffauflauf ist insbesondere bei einer mit mindestens einem Gap und/oder Hybridformer ausgestatteten Papier- oder Kartonmaschine, die mit einer Maschinengeschwindigkeit, insbesondere einer Siebgeschwindigkeit, von größer 1.400 m/min, vorzugsweise von größer 1.700 m/min, insbesondere von größer 1.900 m/min, betreibbar ist, von Vorteil, da bei einer solchen Maschinenkonfiguration (Stoffauflauf und Formertyp) eine schnelle Formierung der Bahn und somit eines schnelles Einfrieren" des Faserstoffsuspensionsstrahls stattfindet. Da dieser in der Papier- oder Kartonbahn eingefrorene Strahlzustand sichtbar ist, muß konstruktiv und verfahrenstechnisch sichergestellt werden, dass sich keine störende Streifigkeit bildet und Strömungsinstabilitäten im Faserstoffsuspensionsstrahl am Auslauf des Stoffauflaufs vermieden oder zumindest verringert werden. Diese Sicherstellung erfolgt durch den erfindungsgemäßen Stoffauflauf.The headbox according to the invention is in particular in a paper or board machine equipped with at least one gap and / or hybrid former, which operates at a machine speed, in particular a wire speed, of greater than 1,400 m / min, preferably greater than 1,700 m / min, in particular greater than 1,900 m / min, is advantageous, because with such a machine configuration (headbox and former type) a quick formation of the web and thus a fast one Freezing "of the fiber suspension jet takes place. Since this jet state frozen in the paper or cardboard web is visible, it must be ensured constructively and technically that no disturbing streakiness forms and flow instabilities in the fiber suspension jet at the outlet of the headbox are avoided or at least reduced. This is ensured by the headbox according to the invention.
Weiterhin kann der Stoffauflauf sowohl als Mehrschichten- als auch als Einschichtstoffauflauf ausgebildet sein, und in weiterer Ausführung mit mindestens einem Trennelement, insbesondere einer maschinenbreiten Lamelle, versehen sein.Furthermore, the headbox can be used both as a multi-layer and as a single-layer headbox be formed, and in a further embodiment with at least a separating element, in particular a machine-wide lamella his.
Weitere Merkmale und Merkmalskombinationen sind in den Unteransprüchen und in der nachfolgenden Figurenbeschreibung angegeben. Further features and combinations of features are in the subclaims and specified in the following description of the figures.
Die Figuren zeigen im einzelnen:
- Fig. 1:
- Aufbau eines Stoffauflaufs im Querschnitt in Maschinenrichtung;
- Fig. 2:
- Längsschnitt durch einen Turbulenzkanal des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs mit zwei Stufensprüngen;
- Fig. 2a:
- Längsschnitt durch einen Turbulenzkanal des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs mit einer konischen Erweiterung;
- Fig. 3:
- Turbulenzkanal eines erfindungsgemäßen Stoffauflaufs mit einem konischen Stufensprung und einem Stufensprung mit Übergang zwischen zwei Querschnitten;
- Fig. 4a-4d:
- verschiedene beispielhafte Querschnitte des Turbulenzkanals;
- Fig. 5:
- vertikaler Längsschnitt durch einen maschinenbreiten Turbulenzkanal eines erfindungsgemäßen Stoffauflaufs mit stufenartigen Erweiterungen;
- Fig. 6:
- vertikaler Längsschnitt durch einen maschinenbreiten Turbulenzkanal eines erfindungsgemäßen Stoffauflaufs mit wellenförmigen Erweiterungen.
- Fig. 1:
- Structure of a headbox in cross-section in the machine direction;
- Fig. 2:
- Longitudinal section through a turbulence channel of the headbox according to the invention with two increments;
- Fig. 2a:
- Longitudinal section through a turbulence channel of the headbox according to the invention with a conical extension;
- Fig. 3:
- Turbulence channel of a headbox according to the invention with a conical step and a step with transition between two cross sections;
- 4a-4d:
- various exemplary cross sections of the turbulence channel;
- Fig. 5:
- vertical longitudinal section through a machine-wide turbulence channel of a headbox according to the invention with step-like extensions;
- Fig. 6:
- vertical longitudinal section through a machine-wide turbulence channel of a headbox according to the invention with wavy extensions.
Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Stoffauflaufs in Längsschnitt
in Maschinenrichtung mit seinem Querverteiler 1 zur Verteilung der Faserstoffsuspension,
mit dem anschließenden Turbulenzeinsatz 2 mit drei übereinander
angeordneten Reihen von Turbulenzkanälen 5, die jeweils über eine erste
Erweiterung 6 und eine zweite Erweiterung 7 verfügen. Die beiden Erweiterungen
6 und 7 sind als Stufensprünge ausgeführt. Anschließend folgt die Stoffauflaufdüse
3 mit einer im Auslaufbereich angeordneten Blende 4. Die Stoffauflaufdüse 3
verfügt zwischen dem Ende des Turbulenzeinsatzes und dem konvergierenden
Bereich der Düse über eine kurze Wegstrecke mit parallel verlaufender Ober- und
Unterwand. In der Stoffauflaufdüse 3 kann auch mindestens ein nicht dargestelltes
Trennelement, insbesondere eine maschinenbreite Lamelle, angebracht sein. Figure 1 shows a schematic representation of a headbox in longitudinal section
in the machine direction with its
Weiterhin kann der Stoffauflauf auch als Mehrschichtenstoffauflauf, gegebenenfalls mit mindestens je einem in der jeweiligen Stoffauflaufdüse angebrachten Trennelement versehen, ausgeführt sein.Furthermore, the headbox can also be a multi-layer headbox, if necessary with at least one in each headbox nozzle Provide separator, be executed.
Es wird darauf hingewiesen, dass die Erfindung sich auf jegliche Art des Übergangs vom Turbulenzeinsatz zur Stoffauflaufdüse erstreckt. Das heisst, auch Stoffaufläufe deren Turbulenzeinsatz nicht unmittelbar am Beginn des sich verengenden Düsenbereichs endet, also noch eine Nachlaufstrecke ohne Beschleunigung nach dem Turbulenzeinsatz aufweisen, sind Gegenstand der Erfindung. Ebenso beschränkt sich die Erfindung nicht nur auf Stoffaufläufe mit anschließender Stoffauflaufblende oder mit Querverteiler, wie in der Figur 1 gezeigt, sondern es können auch Stoffaufläufe mit dem erfindungsgemäßen Turbulenzeinsatz verwendet werden, die über sektionierte Zuführungen der Faserstoffsuspension über die Maschinenbreite verfügen. Weiterhin besteht auch die Möglichkeit dem in der Figur 1 gezeigten Turbulenzeinsatz einen weitem Turbulenzerzeuger voranzustellen und zwischen den beiden Turbulenzerzeugern einen Ausgleichskanal mit oder ohne Zwischenwände einzusetzen. Wesentlich ist ausschließlich die geometrische Ausgestaltung der Turbulenzkanäle im letzten Turbulenzerzeuger.It should be noted that the invention applies to any type of transition extends from the turbulence insert to the headbox nozzle. That means, too Headboxes whose turbulence insert is not immediately at the beginning of the narrowing Nozzle area ends, that is, a wake without acceleration after the turbulence insert are the subject of the invention. Likewise, the invention is not limited to headboxes with subsequent Headbox or with cross distributor, as shown in Figure 1, but headboxes with the turbulence insert according to the invention can also be used be that over sectioned feeds of the fiber suspension over the machine width. Furthermore there is also the possibility in the Figure 1 shown turbulence insert a wide turbulence generator and a compensation channel between the two turbulence generators or to use without partitions. Only the geometrical is essential Design of the turbulence channels in the last turbulence generator.
Die Figur 2 zeigt einen Querschnitt in Maschinenrichtung durch einen Turbulenzkanal
5 in schematischer Darstellung. Die gezeigten Größenverhältnisse zwischen
den Längen und Durchmessern entsprechen nicht den tatsächlichen Durchmesser- und Längenverhältnissen des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs, da eine
derartige Darstellung auf Grund des zur Verfügung stehenden Zeichnungsplatzes
nicht realisierbar ist ohne die Übersichtlichkeit der Zeichnung zu beeinträchtigen.FIG. 2 shows a cross section in the machine direction through a
Der Turbulenzkanal 5 verfügt über eine erste Erweiterung 6 und eine zweite Erweiterung
7, die beide als strenger Stufensprung ausgeführt sind. Im dargestelltem
Beispiel sind alle Querschnitte des Turbulenzkanals rund und entsprechen somit
der Darstellung aus der nachfolgenden Figur 4a.
Der vorletzte Querschnitt weist einen Durchmesser D1 und der letzte Querschnitt
des Turbulenzkanals 5 einen Durchmesser D2 mit einer Länge zwischen Stufensprung
7 und Ende des Turbulenzkanals L auf. Da alle Querschnitte des Turbulenzkanals
5 kreisrund ausgebildet sind entsprechen die gemessenen Durchmesser
D1 und D2 gleichzeitig den entsprechenden hydraulischen Durchmessern.
Die Faserstoffsuspension weist im Bereich hinter der letzten Erweiterung 7 eine
Geschwindigkeit VL auf.The
The penultimate cross section has a diameter D1 and the last cross section of the
Erfindungsgemäß folgt die Länge L des Turbulenzkanals 5 von der letzten Erweiterung
7 zum Ende des Turbulenzkanals idealer Weise der Bedingung:
Vorzugsweise sollte die Abweichung von dieser Bedingung nicht mehr als +10% oder -20% betragen, jedoch sind auch bei reduzierten Qualitätsanforderungen Abweichungen von +20%/-40% bis +30%/-60% möglich.Preferably, the deviation from this condition should not be more than + 10% or -20%, but are also with reduced quality requirements Deviations from +20% / - 40% to +30% / - 60% possible.
Weiterhin liegt der bevorzugte Geschwindigkeitsbereich der Faserstoffsuspensionsströmung bei vL zwischen 0,5 m/s und 5 m/s, vorzugsweise zwischen 0,8 m/s und 3 m/s und günstigstenfalls zwischen 1,0 m/s und 2,5 m/s.Furthermore, the preferred speed range of the fiber suspension flow at v L is between 0.5 m / s and 5 m / s, preferably between 0.8 m / s and 3 m / s and, at best, between 1.0 m / s and 2.5 m / s.
Da die Geschwindigkeit der Faserstoffsuspension einen wesentlichen Einfluss auf
die Ausbreitung von Turbulenzen, die an einem Stufensprung entstanden sind,
ausübt, besteht die Möglichkeit auch die Geschwindigkeit vL im letzten Bereich des
Turbulenzkanals zu berücksichtigen. Somit folgt der L1/Dx1 - Wert idealerweise der
Formel
Vernachlässigt man den Einfluss der Geschwindigkeit der Faserstoffsuspension,
berücksichtigt jedoch den Einfluss der Konzentration k der Faserstoffsuspension
so zeigt sich, dass mit ansteigender Konzentration die Zähigkeit der Faserstoffsuspension
wächst und daher eine schnellere Dämpfung der entstandenen Wirbel
an einer Erweiterung eintritt. Somit folgt der Turbulenzeinsatz unter Berücksichtigung
der mittleren Konzentration k der Faserstoffsuspension in seinen geometrischen
Abmessungen den folgenden Bedingungen:
Eine noch genauere Möglichkeit zur Auslegung der geometrischen Bedingung des
Turbulenzeinsatzes kann dadurch erreicht werden, dass sowohl der Einfluss der
Geschwindigkeit der Faserstoffsuspension im Turbulenzkanal 5 als auch der mittleren
Konzentration k der Faserstoffsuspension berücksichtigt wird. Somit folgt die
Geometrie des Turbulenzkanals 5 im Endbereich des Turbulenzkanals der Bedingung:
Bezüglich der möglichen Abweichung von diesem Idealwert gilt auch hier das oben gesagte. Das heisst, im Idealfall sollte die Abweichung nicht größer als +10% bis -20% betragen, wobei jedoch mit gewissen Qualitätsabstrichen auch eine Abweichung von +20% bis -40%, maximal +30% bis -60%, des L1/D1 - Werts möglich ist.With regard to the possible deviation from this ideal value, what has been said above also applies here. This means that in the ideal case the deviation should not be greater than + 10% to -20%, although with certain quality compromises a deviation of + 20% to -40%, maximum + 30% to -60%, of the L 1 / D 1 - value is possible.
In der Figur 2a ist ein Turbulenzkanal 5 im Längsschnitt dargestellt, der als letzte
Erweiterung eine konische Erweiterung aufweist. Zur Verdeutlichung ist der Öffnungswinkel
□ gestrichelt dargestellt. Da der Öffnungswinkel größer 6° ist, erzeugt
diese Erweiterung auch Turbulenzen und fällt daher erfindungsgemäß unter die
oben angegebene Randbedingung bezüglich ihres Abstands vom Ende des Turbulenzerzeugers.
Die Abstände L1 und L2, einschließlich der Durchmesser D1 bis
D3 sind ebenfalls angegeben. Als Abstand L1 der konischen Erweiterung wird
deren Beginn, also der Übergang vom zylindrischen zum konischen Teil gesehen,
da die Turbulenzen hauptsächlich hier entstehen.In FIG. 2a, a
Die Figur 3 zeigt einen Schnitt durch einen Turbulenzkanal 5 entsprechend der
Figur 2, jedoch ist in diesem Beispiel die erste Erweiterung 6 des Turbulenzkanals
5 konisch ausgeführt, während die zweite und letzte Erweiterung 7 einen Übergang
eines runden Bereichs auf einen quadratischen Querschnitt enthält. Auch
dieser Turbulenzkanal erfüllt erfindungsgemäß die oben angegebenen geometrischen
Bedingungen.FIG. 3 shows a section through a
Die Figuren 4a bis 4d zeigen verschiedene Ausführungsformen der Querschnitte
des Turbulenzkanals 5. Die Figur 4a zeigt ausschließlich runde Querschnitte. Die
Figur 4b zeigt zwei runde Querschnitte mit einem quadratischen Austrittsquerschnitt.
Die Figur 4c zeigt zwei runde Querschnitte mit einer Erweiterung auf ein
gleichseitiges Sechseck. Die Figur 4d zeigt eine weitere Ausführung des Auslaufbereichs
eines Turbulenzkanals mit einem sechseckigen Polygon. Figures 4a to 4d show different embodiments of the cross sections
of the
Es wird darauf hingewiesen, dass die dargestellten Ausführungen der Figuren 4a bis 4d keine abschließende Aufzählung der möglichen geometrischen Querschnitte des Turbulenzkanals sind, sondern alle derzeit bekannten geometrischen Querschnitte der Turbulenzkanäle im Rahmen der Erfindung liegen.It is pointed out that the illustrated embodiments of FIGS. 4a up to 4d no final list of the possible geometric cross-sections of the turbulence channel, but all currently known geometric Cross sections of the turbulence channels are within the scope of the invention.
Die Figur 5 zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch einen maschinenbreiten Turbulenzkanal
5 eines erfindungsgemäßen Stoffauflaufs mit stufenartigen Erweiterungen
von einer Kanalhöhe H2 zu einer Kanalhöhe H1. Bei dieser Ausführung
des Turbulenzkanals kann bei einer Breite B des Turbulenzkanals, die wesentlich
größer als die Höhe H des Turbulenzkanals ist, näherungsweise der hydraulische
Durchmesser Di mit 2*Hi gleichgesetzt werden.FIG. 5 shows a vertical longitudinal section through a machine-
Für den hydraulischen Durchmesser gilt allgemein
Eine weitere mögliche Anwendung der Erfindung auf eine Ausführung eines maschinenbreiten
Turbulenzkanals mit Wellenform ist in der Figur 6 in einem ebenfalls
vertikalen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Stoffauflauf dargestellt.
Bezüglich des hydraulischen Durchmessers gilt das zu Figur 5 gesagte. Als
Abstand L1 wird hierbei der Abstand des "Bergs" der letzten Welle, die gleichzeitig
die letzte engste Stelle des Turbulenzkanals darstellt, genommen. Falls die obere
und untere "Welle" des Turbulenzkanals nicht wie im vorliegenden Fall um 90°
phasenverschoben verläuft, so ist als Abstand L1 zum Ende des Turbulenzkanals
5 der Abstand der letzten engsten Stelle im Turbulenzkanal zum Ende des Turbulenzkanals
anzusehen.Another possible application of the invention to an embodiment of a machine-wide turbulence channel with a wave shape is shown in FIG. 6 in a likewise vertical longitudinal section through a headbox according to the invention. The statements made with regard to FIG. 5 apply with regard to the hydraulic diameter. The distance L 1 of the last wave, which also represents the last narrowest point of the turbulence channel, is taken as the distance L 1 . If the upper and lower "wave" of the turbulence channel does not run 90 ° out of phase, as in the present case, then the distance L 1 to the end of the
Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs in einer Papier- oder Kartonmaschine wird eine deutliche Reduktion bis zur Aufhebung der, durch den Stoffauflauf bedingten Streifigkeit des hergestellten Papiers oder Kartons erreicht und somit eine wesentliche Qualitätsverbesserung bewirkt. By using the headbox according to the invention in a paper or Carton machine will have a significant reduction until the cancellation by which Headbox-related streakiness of the paper or cardboard produced is achieved and thus brings about a significant improvement in quality.
- 11
- QuerverteilerCross distributor
- 22nd
- TurbulenzeinsatzTurbulence insert
- 33rd
- StoffauflaufdüseHeadbox nozzle
- 44th
- Blendecover
- 55
- TurbulenzkanalTurbulence channel
- 66
- Erweiterungextension
- 77
- Erweiterung / StufensprungExtension / increment
- αα
- ÖffnungswinkelOpening angle
Claims (23)
dadurch gekennzeichnet, dass
der Turbulenzeinsatz (2) die folgenden Bedingungen erfüllt:
characterized in that
the turbulence insert (2) fulfills the following conditions:
dadurch gekennzeichnet, dass
die Geschwindigkeit der Faserstoffsuspension im Bereich des Querschnitts des letzten hydraulischen Durchmessers D1 der Turbulenzkanäle (5) so gestaltet ist, dass die Faserstoffsuspension im Betrieb eine Geschwindigkeit vL zwischen 0,5 m/s bis 5 m/s, vorzugsweise 0,8 m/s bis 3 m/s, vorzugsweise 1,0 m/s bis 2,5 m/s, aufweist.Headbox according to the preceding claim 1,
characterized in that
the speed of the fiber suspension in the area of the cross section of the last hydraulic diameter D 1 of the turbulence channels (5) is designed such that the fiber suspension during operation has a speed v L of between 0.5 m / s and 5 m / s, preferably 0.8 m / s to 3 m / s, preferably 1.0 m / s to 2.5 m / s.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Konzentration K der Faserstoffsuspension, mit welcher der Stoffauflauf betrieben wird, einen Wert zwischen 5 g/l bis 25 g/l, vorzugsweise zwischen 7 g/l bis 20 g/l, vorzugsweise zwischen 7 g/l bis 15 g/l aufweist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 2,
characterized in that
the concentration K of the fiber suspension with which the headbox is operated has a value between 5 g / l to 25 g / l, preferably between 7 g / l to 20 g / l, preferably between 7 g / l to 15 g / l .
dadurch gekennzeichnet, dass
der Turbulenzeinsatz (2) die folgenden Bedingungen erfüllt:
characterized in that
the turbulence insert (2) fulfills the following conditions:
dadurch gekennzeichnet, dass
die Konzentration K der Faserstoffsuspension, mit welcher der Stoffauflauf betrieben wird, einen Wert zwischen 5 g/l bis 25 g/l, vorzugsweise zwischen 7 g/l bis 20 g/l, vorzugsweise zwischen 7 g/l bis 15 g/l aufweist. Headbox according to the preceding claim 4,
characterized in that
the concentration K of the fiber suspension with which the headbox is operated has a value between 5 g / l to 25 g / l, preferably between 7 g / l to 20 g / l, preferably between 7 g / l to 15 g / l .
dadurch gekennzeichnet, dass
der Turbulenzeinsatz (2) die folgenden Bedingungen erfüllt:
characterized in that
the turbulence insert (2) fulfills the following conditions:
dadurch gekennzeichnet, dass
die Geschwindigkeit der Faserstoffsuspension im Bereich des Querschnitts des letzten hydraulischen Durchmessers D1 der Turbulenzkanäle (5) so gestaltet ist, dass die Faserstoffsuspension im Betrieb eine Geschwindigkeit vL zwischen 0,5 m/s bis 5 m/s, vorzugsweise 0,8 m/s bis 3 m/s, vorzugsweise 1,0 m/s bis 2,5 m/s, aufweist.Headbox according to the preceding claim 6,
characterized in that
the speed of the fiber suspension in the area of the cross section of the last hydraulic diameter D 1 of the turbulence channels (5) is designed such that the fiber suspension during operation has a speed v L of between 0.5 m / s and 5 m / s, preferably 0.8 m / s to 3 m / s, preferably 1.0 m / s to 2.5 m / s.
dadurch gekennzeichnet, dass
der Turbulenzeinsatz (2) die folgenden Bedingungen erfüllt:
characterized in that
the turbulence insert (2) fulfills the following conditions:
dadurch gekennzeichnet, dass
der freie Querschnitt der Turbulenzkanäle (5) zumindest im Endbereich des Turbulenzkanals (5) quadratisch ist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 8,
characterized in that
the free cross section of the turbulence channels (5) is square, at least in the end region of the turbulence channel (5).
dadurch gekennzeichnet, dass
der freie Querschnitt der Turbulenzkanäle (5) zumindest im Endbereich des Turbulenzkanals (5) rechteckig ist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 9,
characterized in that
the free cross section of the turbulence channels (5) is rectangular at least in the end region of the turbulence channel (5).
dadurch gekennzeichnet, dass
der freie Querschnitt der Turbulenzkanäle (5) zumindest im Endbereich des Turbulenzkanals (5) rund ist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 9,
characterized in that
the free cross section of the turbulence channels (5) is round, at least in the end region of the turbulence channel (5).
dadurch gekennzeichnet, dass
der Querschnitt der Turbulenzkanäle (5) zumindest im Endbereich des Turbulenzkanals (5) sechseckig ist. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 9,
characterized in that
the cross section of the turbulence channels (5) is hexagonal at least in the end region of the turbulence channel (5).
dadurch gekennzeichnet, dass
der freie Querschnitt der Turbulenzkanäle (5) zumindest im Endbereich des Turbulenzkanals (5) rautenförmig ausgebildet ist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 9,
characterized in that
the free cross section of the turbulence channels (5) is diamond-shaped at least in the end region of the turbulence channel (5).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Turbulenzkanäle (5) im Eingangsbereich rund ausgeführt sind.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 13,
characterized in that
the turbulence channels (5) in the entrance area are round.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Turbulenzkanäle (5) eine zweifache Erweiterung aufweisen.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 14,
characterized in that
the turbulence channels (5) have a double expansion.
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine Erweiterung (6, 7) in mindestens einem Turbulenzkanal (5) streng stufenförmig ausgeführt ist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 15,
characterized in that
at least one extension (6, 7) in at least one turbulence channel (5) is designed in a strictly stepped manner.
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine Erweiterung (6, 7) in mindestens einem Turbulenzkanal (5) konisch ausgeführt ist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 16,
characterized in that
at least one extension (6, 7) in at least one turbulence channel (5) is conical.
dadurch gekennzeichnet, dass
an mindestens einer Erweiterung (6, 7) in mindestens einem Turbulenzkanal (5) ein Übergang zwischen zwei unterschiedlichen Querschnittsformen des Turbulenzkanals (5) stattfindet. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 17,
characterized in that
a transition between two different cross-sectional shapes of the turbulence channel (5) takes place on at least one extension (6, 7) in at least one turbulence channel (5).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Papier- oder Kartonmaschine mit dem erfindungsgemäßen Stoffauflauf mit einer Maschinengeschwindigkeit von größer 1.400 m/min, vorzugsweise von größer 1.700 m/min, insbesondere von größer 1.900 m/min, betreibbar ist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 18,
characterized in that
the paper or board machine with the headbox according to the invention can be operated at a machine speed of greater than 1,400 m / min, preferably greater than 1,700 m / min, in particular greater than 1,900 m / min.
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stoffauflauf als Mehrschichtenstoffauflauf ausgebildet ist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 19,
characterized in that
the headbox is designed as a multi-layer headbox.
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stoffauflauf als Einschichtstoffauflauf ausgebildet ist.Headbox according to one of the preceding claims 1 to 19,
characterized in that
the headbox is designed as a single-layer headbox.
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stoffauflauf mit mindestens einem Trennelement versehen ist.Headbox according to one of the preceding claims 20 or 21,
characterized in that
the headbox is provided with at least one separating element.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Trennelement als maschinenbreite Lamelle ausgebildet ist.Headbox according to claim 22,
characterized in that
the separating element is designed as a machine-wide lamella.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19937302 | 1999-08-10 | ||
DE19937302A DE19937302A1 (en) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Stock inlet for papermaking machine has turbulence insert with structured turbulence channels shaped with expansion zones to prevent stripe effects and reduce or eliminate flow instabilities |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1083259A2 true EP1083259A2 (en) | 2001-03-14 |
EP1083259A3 EP1083259A3 (en) | 2001-05-09 |
EP1083259B1 EP1083259B1 (en) | 2004-11-03 |
Family
ID=7917549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP00116670A Expired - Lifetime EP1083259B1 (en) | 1999-08-10 | 2000-08-02 | Headbox |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1083259B1 (en) |
DE (2) | DE19937302A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3530499B2 (en) * | 2001-03-19 | 2004-05-24 | 三菱重工業株式会社 | Tube bank structure and flow tube manufacturing method |
US7578906B2 (en) * | 2006-02-01 | 2009-08-25 | Astenjohnson, Inc. | Headbox and stock delivery system for a papermaking machine |
DE102009028385A1 (en) | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Voith Patent Gmbh | Method for operating a sheet forming unit and sheet forming unit |
DE102009028389A1 (en) * | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Voith Patent Gmbh | Headbox, sheet forming unit with a headbox and method of operating a sheet forming unit |
DE102010001614A1 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Voith Patent GmbH, 89522 | Headbox and sheet forming unit with a headbox |
DE102018120820A1 (en) * | 2018-08-27 | 2020-02-27 | Voith Patent Gmbh | turbulence generator |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4310223A1 (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-06 | Escher Wyss Gmbh | Turbulence generator for a flow box of a paper machine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4433445C1 (en) * | 1994-09-20 | 1996-03-28 | Voith Gmbh J M | Headbox of a paper machine |
-
1999
- 1999-08-10 DE DE19937302A patent/DE19937302A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-08-02 DE DE50008486T patent/DE50008486D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-02 EP EP00116670A patent/EP1083259B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4310223A1 (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-06 | Escher Wyss Gmbh | Turbulence generator for a flow box of a paper machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1083259B1 (en) | 2004-11-03 |
EP1083259A3 (en) | 2001-05-09 |
DE19937302A1 (en) | 2001-02-15 |
DE50008486D1 (en) | 2004-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2379803B1 (en) | Headbox for a machine for producing a fibrous web | |
DE1561650A1 (en) | Method and device for feeding slurries, in particular paper stock, to a paper machine | |
DE102008054896A1 (en) | Headbox for a machine for producing a fibrous web | |
WO2010069651A1 (en) | Headbox for a machine for producing a fibrous web | |
EP3491186B1 (en) | Flow module and method for producing a flow module for a flowbox of a papermaking machine | |
DE4416909A1 (en) | Mixture of fluid with suspension at paper-making stock inlet | |
WO2010149413A2 (en) | Headbox for a machine for producing a fiber web | |
EP1083259B1 (en) | Headbox | |
DE4323050C1 (en) | Nozzle for a multilayer head box and process for the low-mixing bringing together of at least two stock suspension flows | |
EP0892108B1 (en) | Headbox | |
DE29713272U1 (en) | Headbox to form a fiber suspension layer | |
EP0300288A1 (en) | Trailing member for a papermaking machine headbox | |
DE3144066A1 (en) | Head box for a paper machine | |
DE4136530A1 (en) | FABRIC DRAIN | |
DE19902621A1 (en) | Stock inlet for a papermaking machine has dividers in the second flow path section giving suspension flow channels of the same length and identical cross section to reduce or eliminate tiger stripe effects in the paper | |
DE102009028385A1 (en) | Method for operating a sheet forming unit and sheet forming unit | |
EP0992625A1 (en) | Headbox system and method for improving the transverse consistency profile of a fiber web | |
DE19819330A1 (en) | Swirl breaker | |
DE102018120162A1 (en) | HEADBOX | |
EP2531647A1 (en) | Headbox and sheet-forming unit comprising a headbox | |
DE102010001615A1 (en) | Headbox and sheet forming unit with a headbox | |
EP1342834A2 (en) | Process and headbox for a machine for making a fibrous web | |
DE29615057U1 (en) | Headbox for adjusting the formation of a paper web | |
EP0708201A1 (en) | Head box of a paper machine | |
AT406392B (en) | INLET DAMPING DEVICE FOR A MACHINE FOR PROCESSING FIBER SUSPENSION |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE FI SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20011109 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE FI SE |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FI SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50008486 Country of ref document: DE Date of ref document: 20041209 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20050804 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20120821 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Payment date: 20130813 Year of fee payment: 14 Ref country code: DE Payment date: 20130821 Year of fee payment: 14 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130803 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50008486 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140802 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50008486 Country of ref document: DE Effective date: 20150303 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150303 |