EP1074495A1

EP1074495A1 - Transport device

Info

Publication number: EP1074495A1
Application number: EP99810663A
Authority: EP
Inventors: Roland Kost
Original assignee: Grapha Holding AG
Current assignee: Grapha Holding AG
Priority date: 1999-07-23
Filing date: 1999-07-23
Publication date: 2001-02-07
Also published as: JP2001072280A

Abstract

The conveyor for collecting together and/or assembling printed sheets comprises an endless flexible track (2, 3) which has a saddle-shaped supporting surface (5) and is fitted with carriers (8) between which each sheet fits. The carriers can be moved from a position where they are above the conveyor to a position where they extend sideways.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung zum Sammel und/oder Heften von Druckbogen, mit wenigstens einem endlosen und flexiblen Förderstrang, an dem zum Fördern von Druckbogen in Abständen hintereinander eine Mehrzahl von Mitnehmern angeordnet sind und der eine sattelförmige Auflage aufweist, auf der die Druckbogen jeweils zwischen zwei Mitnehmern rittlings aufliegen und jeweils ein hinterer Mitnehmer an einer hinteren Kante des Druckbogens anliegt.The invention relates to a conveyor device for collecting and / or stapling printed sheets, with at least one endless and flexible conveyor line on which to convey Press sheets at intervals one after the other a plurality of Drivers are arranged and a saddle-shaped pad has, on which the printed sheets between two Carriers lie astride and one behind each Carrier abuts a rear edge of the sheet.

Fördervorrichtungen dieser Art sind beispielsweise aus der EP 0 881 180 A der Anmelderin bekannt geworden. Offenbart sind für eine Förderanlage eine einfache Kette und eine sogenannte Doppelkette. Die einfache Kette weist in gleichen Abständen hintereinander fingerförmig nach oben gerichtete Mitnehmer auf und fährt in einem Übergabebereich zwischen die beiden Stränge einer Doppelkette. Die Doppelkette weist ebenfalls in gleichen Abständen hintereinander Mitnehmer auf, die hier jedoch jeweils aus zwei seitlich vorstehenden Flügeln bestehen. Bekannt sind auch Fördervorrichtungen, die lediglich eine Doppelkette zum Sammeln und Heften aufweisen. Conveyors of this type are for example from the EP 0 881 180 A has become known to the applicant. Disclosed are a simple chain and a so-called for a conveyor system Double chain. The simple chain points in the same Distances one behind the other pointing upwards in a finger shape Driver and drives between in a transfer area the two strands of a double chain. The double chain points also drivers in succession at equal intervals on, but here each of two laterally protruding Wings exist. Conveying devices are also known, which only have a double chain for collecting and stapling.

Solche Fördervorrichtungen werden in der Regel mit sogenannten Druckbogenanlegern beschickt, die jeweils zwei einer Fördertrommel nachgeschaltete Öffnungstrommeln aufweisen und mit denen die Druckbogen von oben auf die Fördervorrichtung abgelegt werden. Hierbei sind die Fördervorrichtung und die Anleger so aufeinander abgestimmt, dass die Druckbogen jeweils zwischen zwei sich folgenden Mitnehmern abgeworfen werden. Der hintere Mitnehmer erfasst den abgeworfenen Druckbogen an der hinteren Kante und nimmt ihn auf der Fördervorrichtung mit. Bei hohen Fördergeschwindigkeiten ist dieses Abwerfen oder Ablegen der Druckbogen äusserst kritisch. Dies gilt insbesondere für Druckbogen aus dünnem Papier.Such conveyors are usually so-called Sheet feeders are fed, two each one Have conveyor drums downstream opening drums and with which the printed sheets from above onto the conveyor be filed. Here are the conveyor and matched investors so that the printed sheets between two successive carriers be dropped. The rear driver detects the discarded printed sheet at the rear edge and takes it on the conveyor with. At high conveyor speeds is this discarding or dropping the printed sheets extremely critical. This is especially true for printed sheets thin paper.

Die auf der Fördervorrichtung transportierten Druckbogen werden weiter bearbeitet, beispielsweise mit einem Ink-Jet-Gerät beschriftet. Dies kann im Bereich einer einfachen Kette oder im Bereich einer anschliessenden Doppelkette erfolgen. Im Bereich der Doppelkette kann beispielsweise auch geheftet werden.The printed sheets transported on the conveyor are processed further, for example with an ink jet device labeled. This can range from a simple one Chain or in the area of a subsequent double chain. In the area of the double chain, for example to be stapled.

Auf der Fördervorrichtung werden im Sattelbereich -Satteloberseite und Sattelflanke- unterschiedliche Arbeitsvorgänge ausgeführt, die eine ausreichende Freistellung des Arbeitsbereiches erfordern. So ist u.a. beim Oeffnen mit anschliessendem Abwerfen eines Druckbogens darauf zu achten, dass der für den auf der Fördervorrichtung vorauslaufenden Druckbogen bestimmte Mitnehmer den Beschickungsvorgang des folgenden Druckbogens nicht stört.
Andererseits ist beispielsweise ein an der Sattelflanke seitlich vorstehender Mitnehmer im Bereich einer Ink-Jet-Station hinderlich und soweit möglich von dem Beschriftungsbereich fernzuhalten.
Weiterhin sind Mitnehmer im Uebergabebereich von einer einfachen, in eine Doppelsammelkette übergehenden Fördervorrichtung störungsfrei eintauchfähig auszubilden.
Auch beim Heftvorgang an der Fördervorrichtung ist von diesen Umständen eine Doppelförderkette betroffen, die sich über die gesamte Verarbeitungslänge eines Sammelhefters erstreckt.Different work processes are carried out on the conveyor device in the saddle area - upper side of the saddle and side of the saddle - which require sufficient clearance of the work area. For example, when opening and then throwing off a printing sheet, care must be taken to ensure that the driver intended for the printing sheet leading on the conveying device does not interfere with the loading process of the following printing sheet.
On the other hand, for example, a driver protruding laterally on the side of the saddle in the area of an ink jet station is a hindrance and, as far as possible, must be kept away from the labeling area.
In addition, drivers in the transfer area are to be designed so that they can be immersed without problems by a simple conveyor device which merges into a double collecting chain.
These circumstances also affect a double conveyor chain which extends over the entire processing length of a saddle stitcher during the stapling process on the conveyor device.

Diese Problematik stellt an die Erfindung die Aufgabe, eine Fördervorrichtung gemäss der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die eine optimale und zuverlässige Verarbeitung von Druckbogen beim Durchlaufen verschiedener Stationen entlang einer Sammel- und/oder Heftstrecke erlaubt.This problem is the task of the invention, a Conveyor device according to the type described above create the optimal and reliable processing of printed sheets when going through different stations allowed along a collection and / or stitching line.

Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Fördervorrichtung dadurch gelöst, dass die Mitnehmer beweglich am Förderstrang angeordnet und jeweils zwischen einer im wesentlichen nach oben und einer im wesentlichen seitlich vorstehenden Position verstellbar sind.
Die erfindungsgemässe Fördervorrichtung weist somit Mitnehmer auf, die wenigstens zwei unterschiedliche Stellungen oder Positionen einnehmen können. In der einen Position sind die Mitnehmer nach oben gerichtet und damit ist der Raum seitlich neben den geförderten Druckprodukten frei. Diese Stellung eignet sich besonders zum seitlichen Bearbeiten der Druckprodukte, beispielsweise zum Adressieren durch eine Ink-Jet-Vorrichtung. In der zweiten Position, bei welcher die Mitnehmer seitlich vorstehen, ist hingegen der Raum über dem First der Fördervorrichtung frei. Diese Stellung eignet sich beispielsweise im Bereich der Anleger, die dadurch nahe zum First der Fördervorrichtung ablegen können. Ebenfalls kann diese Position dann vorteilhaft sein, wenn beispielsweise dünne Druckbogen gefördert werden, die vom Mitnehmer breit abgestützt werden sollen. Die Mitnehmer können somit in die Position versetzt werden, in welcher eine optimale Bearbeitung möglich ist.
Im übrigen können die Mitnehmer an einer einfachen Kette oder an einer Doppelkette angebracht sein.The object is achieved in a generic conveyor device in that the drivers are movably arranged on the conveyor line and are adjustable in each case between an essentially upward and a substantially laterally projecting position.
The conveyor device according to the invention thus has drivers which can assume at least two different positions. In one position, the drivers are directed upwards, leaving the space to the side of the conveyed printed products free. This position is particularly suitable for the lateral processing of the printed products, for example for addressing by an ink jet device. In the second position, in which the drivers protrude laterally, the space above the ridge of the conveyor device is free. This position is suitable, for example, in the area of the feeders, which can thereby lay close to the ridge of the conveyor device. This position can also be advantageous if, for example, thin printed sheets are to be conveyed which are to be supported broadly by the driver. The drivers can thus be placed in the position in which optimal processing is possible.
Otherwise, the drivers can be attached to a single chain or to a double chain.

Ein Verstellen der Positionen ist dann einfach und sicher möglich, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung die Mitnehmer jeweils quer zur Förderrichtung schwenkbar am Förderstrang angebracht sind.
Stabile Positionen ergeben sich besonders dann, wenn die Mitnehmer durch eine Haltekraft, beispielsweise Federkraft in der eingestellten Position gehalten werden.
Beim Umstellen der Position muss dann lediglich die Haltekraft überwunden werden.The positions can be adjusted simply and securely if, according to a further development of the invention, the drivers are each pivotably mounted on the conveyor line transversely to the conveying direction.
Stable positions result particularly when the drivers are held in the set position by a holding force, for example spring force.
When changing the position, only the holding force has to be overcome.

Eine präzise Umstellung und Führung der Mitnehmer ergibt sich dann, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung die Mitnehmer, beispielsweise durch Zahneingriff zwangsgesteuert sind.A precise changeover and guidance of the drivers results then when according to a further development of the invention the drivers, for example, controlled by meshing teeth are.

Gemäss einer Weiterbildung der Erfindung weisen die Mitnehmer jeweils zwei Teile auf, die in einer Position im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und vertikal nach oben gerichtet sind und die in einer anderen Position in entgegengesetzten Richtungen seitlich vom Förderstrang abstehen. Diese beiden Teile können dann ähnlich wie die Flügel eines Schmetterlings nach oben oder nach unten verschwenkt werden. According to a development of the invention, the drivers two parts each, in one position essentially run parallel to each other and vertically above and which are in a different position in protrude in opposite directions from the conveyor line. These two parts can then be similar to the wing of a butterfly swung up or down become.

Dies ermöglicht eine besonders einfache Steuerung mittels einer Umsteuervorrichtung.
Diese weist beispielsweise zwei Stangen auf, die so angeordnet sind, dass die beiden genannten Teile aus der offenen Position nach oben in die geschlossene Position verschwenkt werden.
Das Öffnen kann beispielsweise mittels eines Keiles erfolgen, auf den die beiden Teile auffahren und hierbei seitlich und nach unten verschwenkt werden. Solche Umsteuervorrichtungen sind vergleichsweise konstruktiv einfach realisierbar und entlang einer Fördervorrichtung können auch mehrere solche Stationen hintereinander angeordnet sein.This enables a particularly simple control by means of a reversing device.
This has, for example, two rods which are arranged such that the two parts mentioned are pivoted upward from the open position into the closed position.
The opening can take place, for example, by means of a wedge, onto which the two parts move and are pivoted laterally and downwards. Such reversing devices can be implemented in a comparatively simple manner and a plurality of such stations can also be arranged one behind the other along a conveying device.

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Sammelkette werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine räumliche Darstellung eines Abschnittes einer einfachen erfindungsgemässen Fördervorrichtung,
Fig. 2: eine weitere Ansicht der Anordnung gemäss Fig. 1,
Fig. 3: einen Querschnitt durch die Fördervorrichtung bei seitlich ausgeschwenkten Mitnehmern,
Fig. 4: einen Querschnitt durch die Fördervorrichtung bei hochgestellten Mitnehmern,
Fig. 5: einen Querschnitt durch eine Fördervorrichtung in alternativer Ausführungsform der Mitnehmer,
Fig. 6: eine räumliche Darstellung einer erfindungsgemässen Fördervorrichtung mit parallel geführten Antriebsketten und
Fig. 7: einen Schnitt durch die Fördervorrichtung entlang der Linie VII - VII in Figur 6.

Exemplary embodiments of the collecting chain according to the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1: 3 shows a spatial representation of a section of a simple conveyor device according to the invention,
Fig. 2: 1 shows another view of the arrangement according to FIG. 1,
Fig. 3: a cross section through the conveyor device with laterally pivoted drivers,
Fig. 4: a cross section through the conveyor device with raised drivers,
Fig. 5: 3 shows a cross section through a conveyor device in an alternative embodiment of the drivers,
Fig. 6: a spatial representation of a conveyor device according to the invention with parallel drive chains and
Fig. 7: a section through the conveyor along the line VII - VII in Figure 6.

Die Fördervorrichtung 1 gemäss den Figuren 6 und 7 ist eine Doppelkette mit zwei parallel nebeneinander laufenden Strängen 2 und 3. Sie ist endlos und um hier nicht gezeigte Kettenräder gelegt. Die beiden Stränge 2 und 3 weisen jeweils eine Gliederkette 4 auf, auf welche die Reiter 5 lösbar aufgerastet sind. Gehalten werden die Reiter 5 beispielsweise durch die Bolzen 7 der Gliederketten 4. Insgesamt bilden die Reiter 5 eine dachförmige Anordnung mit einem First A, der in Figur 6 mit einer gestrichelten Linie angedeutet ist.
Jeweils zwei gegenüberliegende Reiter 5a bilden eine Tragvorrichtung für einen Mitnehmer 8, der aus zwei Teilen 8a und 8b besteht. Jeder Teil 8a bzw. 8b greift in einen Schlitz 6 eines Reiters 5a ein und weist in einem unteren Bereich eine Achse 15 auf, die an ihren beiden Enden am Reiter 5a gelagert ist. Die Teile 8a und 8b können somit um die entsprechende Achse 15 verschwenkt werden. Hierbei sind diese Teile im Schlitz 6 verschieblich geführt. The conveyor device 1 according to FIGS. 6 and 7 is a double chain with two strands 2 and 3 running parallel to one another. It is endless and placed around chain wheels (not shown here). The two strands 2 and 3 each have a link chain 4, on which the riders 5 are detachably latched. The riders 5 are held, for example, by the bolts 7 of the link chains 4. Overall, the riders 5 form a roof-shaped arrangement with a ridge A, which is indicated in FIG. 6 with a broken line.
Two opposite riders 5a each form a carrying device for a driver 8, which consists of two parts 8a and 8b. Each part 8a or 8b engages in a slot 6 of a rider 5a and has an axis 15 in a lower region which is mounted on the rider 5a at both ends thereof. The parts 8a and 8b can thus be pivoted about the corresponding axis 15. These parts are slidably guided in the slot 6.

Die Figur 6 zeigt rechts unten eine Position des Mitnehmers 8, bei welcher die beiden Teile 8a und 8b seitlich vorstehen. Wie die Figur 7 deutlich zeigt, bilden jeweils seitlich abgeschrägte Flächen 20 einen Anschlag für die Teile 8a bzw. 8b. Dieser Anschlag begrenzt eine weitere Schwenkbewegung nach unten. An jedem Teil 8a bzw. 8b greift eine Zugfeder 18 an, die an einem Ende im Abstand zur Achse 15 am Teil 8a bzw. 8b und mit dem anderen Ende an einem der Reiter 5a befestigt ist. Die Federn 18 sind so angebracht, dass sie beim Hochklappen der Teile 8a bzw. 8b gespannt werden. Die Federn 18 stabilisieren somit die Teile 8a und 8b in der in Figur 7 und Figur 6 rechts unten gezeigten Position. Die hier gezeigten Zugfedern können auch durch Blattfedern oder auch durch Magnete ersetzt werden.FIG. 6 shows a position of the driver at the bottom right 8, in which the two parts 8a and 8b laterally protrude. As Figure 7 clearly shows, each form laterally beveled surfaces 20 a stop for the Parts 8a and 8b. This attack limits another Swiveling downwards. Each part 8a or 8b engages a tension spring 18 at one end at a distance from the axis 15 on part 8a or 8b and with the other end on one of the Rider 5a is attached. The springs 18 are attached that they are excited when the parts 8a and 8b are folded up become. The springs 18 thus stabilize the parts 8a and 8b in the position shown at the bottom right in FIG. 7 and FIG. 6. The tension springs shown here can also be used Leaf springs or also be replaced by magnets.

Die Figur 6 zeigt links oben die zweite Position eines Mitnehmers 8, in welcher die Teile 8a und 8b nach oben gerichtet sind und mit einem oberen Ende jeweils die Firstlinie A überragen. Aus dieser Position sind die Teile 8a und 8b wieder in die in Figur 6 rechts unten gezeigte Position verschwenkbar. Auch hier werden die Teile 8a und 8b jeweils um eine Achse 15 verschwenkt. Die Position, in welcher die beiden Teile 8a und 8b nach oben ragen, wird ebenfalls durch die Zugfedern 18 stabilisiert.FIG. 6 shows the second position of a driver at the top left 8, in which the parts 8a and 8b directed upwards and with an upper end each the ridge line A tower over. From this position are parts 8a and 8b again in the position shown at the bottom right in FIG. 6 pivotable. Again, parts 8a and 8b are each pivoted about an axis 15. The position in which the both parts 8a and 8b protrude upwards, too stabilized by the tension springs 18.

Die Figur 7 zeigt im Schnitt einen Mitnehmer 8 in der einen Position und in Ansicht einen Mitnehmer in der anderen Position. Gezeigt ist hier ebenfalls ein Druckbogen 12, der rittlings auf der Fördervorrichtung 1 aufliegt. Bewegt sich nun die Fördervorrichtung 1 in Figur 7 senkrecht zur Zeichnungsebene von oben nach unten, so wird der Druckbogen 12 durch den hier im Schnitt gezeigten Mitnehmer 8 gefördert. 7 shows in section a driver 8 in one Position and in view a driver in the other position. A printed sheet 12 is also shown here astride the conveyor 1. Is moving now the conveyor 1 in Figure 7 perpendicular to the plane of the drawing from top to bottom, so the printed sheet 12 promoted by the driver 8 shown here in section.

Wie die Figur 7 deutlich macht, liegen die Teile 8a und 8b im Abstand zu einem Falz 12a am Druckbogen 12 an. Dies ermöglicht eine breite, den Druckbogen 12 stabilisierende Abstützung.As FIG. 7 makes clear, parts 8a and 8b are located at a distance from a fold 12a on the printed sheet 12. this makes possible a wide support stabilizing the printed sheet 12.

Um die Mitnehmer 8 zu verstellen, ist eine in den Figuren 1 und 2 gezeigte Steuervorrichtung 10 vorgesehen, die zwei Stationen 10a und 10b aufweist. Die Station 10a besitzt zwei Stangen 11, die seitlich neben der Fördervorrichtung 1 angeordnet sind und einen Steuerbereich lla aufweisen, auf den die Mitnehmer 8 auflaufen und geschwenkt werden, wenn die Fördervorrichtung 1 in Richtung des Pfeils 19 bewegt wird. Die andere Station 10b ist über dem First A angeordnet und keilförmig ausgebildet, derart, dass die Teile 8a und 8b jeweils auf seitliche Steuerflächen 21 auflaufen und seitlich nach unten verschwenkt werden. Die Stationen 10a und 10b sind verstellbar und selbstverständlich so positioniert, dass die Mitnehmer 8 jeweils im vorgesehenen Bereich die vorteilhafte Position einnehmen.
Denkbar ist auch eine Ausführung, bei welcher mehrere Stationen 10a und 10b vorgesehen sind.
Möglich sind auch andere, in der Branche bekannte Mittel, mit denen die Mitnehmer 8 umgesteuert werden können.In order to adjust the drivers 8, a control device 10 shown in FIGS. 1 and 2 is provided, which has two stations 10a and 10b. The station 10a has two rods 11, which are arranged laterally next to the conveyor device 1 and have a control region 11a, onto which the drivers 8 run up and are pivoted when the conveyor device 1 is moved in the direction of the arrow 19. The other station 10b is arranged above the ridge A and is wedge-shaped in such a way that the parts 8a and 8b each run onto lateral control surfaces 21 and are pivoted sideways downwards. The stations 10a and 10b are adjustable and of course positioned so that the drivers 8 each take the advantageous position in the intended area.
An embodiment is also conceivable in which a plurality of stations 10a and 10b are provided.
Other means known in the industry are also possible with which the drivers 8 can be reversed.

Die Figuren 1 und 2 zeigen eine einfache Sammelkette 1', die somit lediglich einen Strang 9 mit einer Gliederkette 4 aufweist. Die Reiter 5' sind hier einstückig und ebenfalls lösbar auf die Gliederkette 4 aufgerastet. Reiter 5a' weisen ebenfalls einen quer verlaufenden Schlitz 6' auf, in den die Mitnehmer 8' eingreifen und darin schwenkbar geführt sind. Figures 1 and 2 show a simple collection chain 1 ', thus only one strand 9 with a link chain 4 having. The tabs 5 'are in one piece here and also detachably snapped onto the link chain 4. Show tab 5a ' also a transverse slot 6 'on, in which the drivers 8 'engage and are pivotably guided therein are.

Die Figuren 3, 4 und 5 zeigen Querschnitte durch die Fördervorrichtung 1, wobei die Figur 3 die eine Position eines Mitnehmers 8 und die Figur 4 eine andere Position eines Mitnehmers 8' zeigt. Wie die Figur 4 deutlich zeigt, ist bei der hier gezeigten Position des Mitnehmers 8' der seitliche Raum frei, während bei der Position nach Figur 3 der Raum über dem Falz 12a frei ist. Die Position nach Figur 4 eignet sich deshalb besonders zum Adressieren, während in der Position nach Figur 3 ein hier nicht gezeigter Anleger nahe an die Firstlinie A gebracht werden kann. Die gezeigten Positionen des Mitnehmers 8 werden durch eine Zugfeder 13 stabilisiert, wobei diese gemäss Fig. 5lediglich am Teil 8a' angreift. Der Teil 8b' ist über eine Verzahnung 14 mit einer korrespondierenden Verzahnung des Teils 8a' in Verbindung, derart, dass die beiden Teile 8a' und 8b' zwangsweise die gleiche aber entgegengesetzte Schwenkbewegung ausüben. In diesem Fall kann die Steuervorrichtung 10 einfacher ausgeführt sein, da hier lediglich einer der beiden Teile 8a' bzw. 8b' gesteuert werden muss. Die beiden Teile werden in jedem Fall synchron zueinander verschwenkt.Figures 3, 4 and 5 show cross sections through the conveyor 1, the figure 3 the one position of a Driver 8 and Figure 4 another position Driver 8 'shows. As FIG. 4 clearly shows, in the position of the driver 8 'shown here, the lateral one Free space, while in the position of Figure 3 the Space above the fold 12a is free. The position according to Figure 4 is therefore particularly suitable for addressing while in the position of Figure 3, an investor, not shown here can be brought close to the ridge line A. The shown Positions of the driver 8 are by a tension spring 13 stabilized, this only according to FIG. 5 on the part 8a 'attacks. The part 8b 'is with a toothing 14 a corresponding toothing of part 8a 'in connection, such that the two parts 8a 'and 8b' are forcibly the same but opposite pivoting movement exercise. In this case, the control device 10 can be easier be carried out, since here only one of the two Parts 8a 'or 8b' must be controlled. The two parts are always pivoted synchronously to each other.

Die beiden Teile 8a' und 8b' sind, wie ersichtlich, im wesentlichen fingerförmig ausgebildet. Es sind hier aber auch andere breitere bzw. längere Ausführungen denkbar.
Schliesslich ist auch eine Ausführung denkbar, bei welcher die Mitnehmer 8 lediglich einen Teil aufweisen. Bei der Ausführung nach den Figuren 4 und 5 würde dann somit der Teil 8a' oder 8b' wegfallen.As can be seen, the two parts 8a 'and 8b' are essentially finger-shaped. However, other broader or longer versions are also conceivable here.
Finally, an embodiment is also conceivable in which the catches 8 have only a part. In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, part 8a 'or 8b' would then be omitted.

Die Figur 5 zeigt einen Querschnitt durch die Fördervorrichtung 1 mit ausgeschwenktem Mitnehmern 8', sodass der Raum über dem Falz 12a frei ist.Figure 5 shows a cross section through the conveyor 1 with the drivers 8 'swung out, so that the Space above the fold 12a is free.

Claims

Fördervorrichtung 1, zum Sammeln und/oder Heften von Druckbogen (12), mit wenigstens einem endlosen und flexiblen Förderstrang (2, 3, 9), an dem zum Fördern von Druckbogen (12) in Abständen hintereinander eine Mehrzahl von Mitnehmern (8) angeordnet sind und der eine sattelförmige Auflage (5) aufweist, auf der die Druckbogen (12) jeweils zwischen zwei Mitnehmern (8) rittlings aufliegen und jeweils ein hinterer Mitnehmer (8) an einer hinteren Kante des Druckbogens (12) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (8) beweglich am Förderstrang (2, 3, 9) angeordnet und jeweils zwischen einer im wesentlichen nach oben und einer im wesentlichen seitlich vorstehenden Position verstellbar sind.Conveyor 1, for collecting and / or Stapling printed sheets (12), with at least an endless and flexible conveyor line (2, 3, 9) on which for conveying printed sheets (12) at intervals in succession a plurality of Carriers (8) are arranged and one has saddle-shaped support (5) on the the printed sheets (12) between two Carriers (8) lie astride and each a rear driver (8) on one abuts the rear edge of the printing sheet (12), characterized in that the carriers (8) movably arranged on the conveyor line (2, 3, 9) and essentially between each up and one essentially laterally protruding position adjustable are.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (8) jeweils quer zur Förderrichtung (19) schwenkbar am Förderstrang (2, 4, 9) angebracht sind.Device according to claim 1, characterized in that the driver (8) each across to the conveying direction (19) pivotable on the conveyor line (2, 4, 9) are attached.

Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (8) jeweils einzeln und unabhängig voneinander verstellbar sind.Device according to claim 1 or 2, characterized characterized that the driver (8) each individually and independently adjustable are.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (8) fingerförmig ausgebildet sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier (8) are finger-shaped.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (8) jeweils wenigstens in einer Position durch eine Haltekraft arretierbar sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier (8) at least in one position can be locked by a holding force.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der Mitnehmer (8') zwischen den beiden genannten Positionen zwangsgesteuert ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the movement the driver (8 ') between the two mentioned Positions is controlled.

Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwangssteuerung durch einen Zahneingriff (14) erfolgt. Apparatus according to claim 6, characterized in that forced control by one Tooth engagement (14) takes place.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (8) jeweils zwei Teile (8a, 8b) aufweisen, die in einer Position im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und vertikal nach oben gerichtet sind und in einer anderen Position in entgegengesetzten Richtungen seitlich vom Förderstrang (2, 3, 9) abstehen.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier (8) each have two parts (8a, 8b), the one in a substantially parallel position run towards each other and vertically are directed upwards and in a different position sideways in opposite directions protrude from the conveyor line (2, 3, 9).

Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil (8a, 8b) gegen die Kraft einer Feder (13, 18) zwischen den beiden Positionen verstellbar ist.Device according to claim 5, characterized in that at least part (8a, 8b) against the force of a spring (13, 18) between the two positions is adjustable.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des Förderstranges (2) eine Steuervorrichtung (10) angeordnet ist, welche die Mitnehmer (8) wenigstens von der einen Position in die andere Position verstellt.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that along the Conveyor train (2) a control device (10) is arranged, which the driver (8) at least from one position to the other Position adjusted.

Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (10) wenigstens zwei im Abstand zueinander angeordnete Umsteuerstationen (10a, 10b) mit entgegengesetzten Umsteuerrichtungen aufweist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the control device (10) at least two spaced apart Reversing stations (10a, 10b) with opposite Has reversing directions.

Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Station (10a) seitlich neben dem Förderstrang (2, 3, 9) angeordnete Umsteuermittel (11) und die andere Station (10b) über dem Förderstrang angeordnete Umsteuermittel (21) aufweist.Device according to claim 11, characterized in that the one station (10a) arranged laterally next to the conveyor line (2, 3, 9) Reversing means (11) and the other Station (10b) arranged above the conveyor line Reversing means (21).

Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das über dem Förderstrang (2, 3, 9) angeordnete Steuermittel (21) keilförmig ausgebildet ist und die Mitnehmer (8) durch diese seitlich umgelenkt werden.Device according to claim 12, characterized in that that's over the conveyor string (2, 3, 9) arranged control means (21) wedge-shaped is formed and the driver (8) can be deflected laterally by this.