EP1065576A1 - Montre chronographe en métal noble à carrure-lunette évidée - Google Patents
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- EP1065576A1 EP1065576A1 EP99112394A EP99112394A EP1065576A1 EP 1065576 A1 EP1065576 A1 EP 1065576A1 EP 99112394 A EP99112394 A EP 99112394A EP 99112394 A EP99112394 A EP 99112394A EP 1065576 A1 EP1065576 A1 EP 1065576A1
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- G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
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- G04F7/0866—Special arrangements
Definitions
- the present invention relates to a chronograph watch box having a noble metal bezel comprising a recess in which are placed from place to place segments of base material for the purpose functional to allow the assembly of the other constituent parts of said chronograph watch and to ensure watertightness at the winding stem passages.
- envelope within the meaning of the present invention means a structure rigid enough to be handled, not just a deposit of metal of a few tens of microns on a matrix of base material constituting already the middle or a middle-bezel.
- Such an "envelope" within the meaning of the present invention is for example obtained in a known manner by the technique electroforming which allows to obtain complex shapes having thicknesses which can vary from a few tens of microns to a few hundreds of microns.
- the thickness of the envelope is too small, for example on the order of 150 to 200 ⁇ m, it is necessary to provide means for reinforcement arranged throughout the recess to protect the external wall against shock or pressure.
- such reinforcement is obtained at by means of several segments having the same profile as the internal wall of the middle, said segments being pressed against mounting against said wall at by means of a frustoconical nesting circle.
- four segments covering at least 85% of the periphery of the recess are held in place, either by elastic means arranged in a groove all around or from place to place, either by screwing flanges at the passage of the winding stem.
- these segments which are made of metal or vile alloy such as brass, have no virtually no mechanical function other than strengthening and especially contribute to weigh down the timepiece, which has the disadvantage to make believe that it is in noble metal, gold or solid platinum.
- the present invention relates, on the contrary, to a chronograph watch noble metal, that is to say a timepiece comprising not only a stem, but also at least two pushers and whose hollowed-out bezel has sufficient thickness to withstand pressure or impact external, but still insufficient to allow mechanical assembly of all the components necessary for the construction of said watch chronograph.
- the invention therefore relates in particular to an arrangement allowing to economically produce such an assembly with a reduced number of rooms.
- the invention relates to a chronograph watch in noble metal including a box, closed by a glass and a bottom in support on a rigid bezel having a recess open towards the center of the box and in which are provided through passages for a rod time setting and for guide bushings of at least two pushers, and a chronograph movement with its display device positioned in said box by a casing circle disposed between said movement and said middle-bezel.
- This chronograph watch is characterized by the fact that the guide bushings include a threaded tube on the outside and finished by a collar and in that at least two disjointed shaped segments substantially like the recess and drilled with a threaded hole are arranged at the straight pusher sockets to allow by screwing from the outside to ensure both a firm positioning of said segments and a sealing at said sockets by crushing a metal ring of the middle-bezel around the passing passages.
- One of the segments, in its upper part, on the ice side, is provided with a pin, the head of which protrudes from the face oriented towards the center of the box to cooperate with a notch practiced in the part upper of the nesting circle to allow indexing the position of said nesting circle, that is to say to perfectly align its passages crossing with those provided in the middle and in the segments for the passage of the time-setting rod and the segments respectively.
- this pin is preferably placed next to the threaded hole for the plunger socket and not above of it. Equivalently, the pin could be replaced by a tenon coming from material with the segment.
- each segment has, in the lower part of its face oriented towards the center and in an area not located at the level of the threaded hole, a groove parallel to the bottom, into which the screw engages head of an eccentric head screw previously screwed into a housing of the wall of the casing circle which then becomes integral with the segments and the middle-bezel.
- the number of these disjoint segments multifunctional depends on the number of pushers.
- the chronograph watch includes four pushers arranged at 2h, 4h, 8h and 10h and therefore four segments which will occupy 50 to 60% of the recess of the middle-bezel, or even less.
- the chronograph watch includes a case 1 with a monobloc middle-bezel 20 of noble metal such as gold is closed by a crystal 12 and a bottom 13.
- This box is intended to receive a chronograph movement 5 and its display device comprising a dial 6 conventionally having hands 7 and counters 8a, as well as two small windows 8b for a digital display.
- External control elements comprising four pushers 2, arranged in the positions 2h, 4h, 8h, 10h and a setting rod hour 4.
- the middle-bezel 20 has a recess 19 over its entire periphery oriented towards the center of the box 1 and delimited by a wall 18 having in all substantially the same thickness of the order of 400 ⁇ m, which gives it already sufficient rigidity to withstand shock and pressure without it it is necessary to provide reinforcement ribs.
- This bezel 20 is advantageously obtained by the electroforming technique which easily makes it possible to produce hollow deformations in the wall 18 23, 24 respectively intended to partially house the pusher heads 2 ( Figure 3) and the crown of the winding stem 4 ( Figure 5) and a recessed conformation 28 provided with a through passage 29 for the attachment of a strap (figure 6).
- the hollow deformations 23 have a circular opening 25 for the passage of the pusher mechanism 2 comprising a socket 50 to inside which slides a rod 51 extended outside by a head.
- the hollow deformation 24 comprises a circular opening 3, extended by a sleeve 3a coming from material with the wall 18 and having the same thickness as this to allow the guiding the winding stem 4 and sealing at this level.
- the upper part of the middle-bezel 20 constitutes the bezel 21 proper and includes a curved edge 22 which ensures sealing at the level of the glass 12 as will be explained later.
- the lower part comprises at least one ring 17 parallel to the bottom 13 which ensures sealing at this level.
- segments 30, arranged in line with the pushers 2 constitute an essential connecting element for mounting the various components of the chronograph watch.
- 4 segments 30 are placed in the recess 19, in line with the pushers 2, that they are not joined and that they each occupy an angular sector about 50 °, or approximately 55% of the recess 19, that is to say that they have a very incidental role in the rigidity of the middle or the artificial increase in the weight of the timepiece as a whole.
- These segments 30 are made of a bright metal, nevertheless having good mechanical properties, such as brass, to allow machining in the substantially median part a threaded through passage 35 provided for coincide with the opening 25 of the middle-bezel 20.
- This pre-positioning of the segments 30 then makes it possible to engage a casing circle 40 comprising non-threaded through holes 43 and 45, respectively for the passage of the time setting rod 4 and for the pusher mechanisms 2.
- This circle socket 40 also includes in its lower part (bottom side 13) notches at the bottom of which are drilled 47 for the implementation eccentric head screw position 48.
- the eccentric part of these eccentric screws is designed to come to bear against the bottom of a groove 38 formed in a segment 30 in its face 34 oriented towards the inside of the box 1.
- the groove 38 extends from one end to the other of the segment. It is also possible that this groove is blind in being machined only at the eccentric head screw 48 with which is cooperates.
- the casing circle 40 In its upper part on the glass side, the casing circle 40 has an angular recess 42 which allows said upper part to follow the contour of the internal face of the telescope 21 and of its edge curved 22. By unscrewing, the eccentric head screw 48 will bear on the bottom of the groove 38 and will lock the socket circle 40 against the face internal of the telescope 21.
- the circle socket includes a notch 41 in which engages a indexing pin 31 inserted in the face 34 of one of the segments 30 in its upper part and substantially above the groove 38. So equivalent the function of pin 31 could be fulfilled by a tenon coming from material with segment 30, in particular in the case where the blank brass is obtained by molding.
- Figure 2 shows segment 30 having an indexing pin 31 which is, in the example chosen the segment positioned at 2 o'clock. The other three segments have exactly the same shape, but does not have an indexing pin.
- sockets 50 from the outside in the passages threaded through 35 segments 30.
- These sockets have a tube part smooth 54, having for length substantially the thickness of the casing circle 40, a portion of threaded tube 55 having a length substantially the thickness a segment 30 at the threaded through hole 35, a first shoulder 56 and a second shoulder 57 used to guide so known the pusher head, the sealing of which is ensured at this level by a seal 58 housed in a groove formed inside the socket.
- a seal 58 housed in a groove formed inside the socket.
- time setting rod 4 we put in place the time setting rod 4, being observed, referring to the Figure 5 that it is guided only by a guide tube 3a having the same thickness as the wall 18 of the middle part and extending the opening 3, and that there is therefore no need to reinforce the recess of the middle there.
- This time-setting rod passes through the passage crossing 43 of the casing circle 40 and has a groove inside which is disposed a seal 58 bearing against the internal surface of the guide tube 3a.
- the assembly continues with the installation of an ice seal 11 which is compressed radially by placing the glass 12 against the edge curved 22 of the middle-bezel 20, that is to say indirectly against the casing ring 40.
- the bottom is screwed, which includes a ring 14 having a thread towards the outside corresponds to the thread 44 of the nesting circle, said ring being extended by a ring 17 provided near its periphery of a groove 15 to receive a seal which is compressed axially against an annular part 27 of the bottom of the middle part-bezel 20, this which ensures sufficient tightness even when the recess 19 does not includes no segment, as shown in Figures 5 and 6.
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Abstract
L'invention concerne une montre chronographe en métal noble comprenant une boîte (1), fermée par une glace (12) et un fond (13) en appui sur une carrure-lunette (20) rigide ayant un évidement (19) ouvert vers le centre de la boîte et dans laquelle sont prévus des passage traversants (3, 25) pour une tige de mise à l'heure (4) et pour des douilles (50) de guidage d'au moins deux poussoirs (2), et un mouvement de chronographe (5) avec son dispositif d'affichage (6, 7, 8) positionné dans ladite boîte par un cercle d'emboîtage (40) disposé entre ledit mouvement (5) et ladite carrure-lunette (20), caractérisée en ce que les douilles de guidage (50) comprennent un tube fileté (55) à l'extérieur et terminé par une collerette (56) et en ce qu'au moins deux segments (30) disjoints, conformés sensiblement comme l'évidement (19) et percés d'un trou fileté (35) sont disposés au droit des douilles (50) de poussoir (2) pour permettre par vissage depuis l'extérieur d'assurer à la fois un ferme positionnement desdits segments (30) et une étanchéité au niveau desdites douilles (50) par écrasement d'un anneau du métal (26) de la carrure-lunette (20) autour des passages traversants (25). <IMAGE>
Description
La présente invention a pour objet une boíte de montre chronographe
ayant une carrure-lunette en métal noble comprenant un évidement dans
lequel sont disposés de place en place des segments en matériau vil à but
fonctionnel pour permettre l'assemblage des autres parties constitutives de
ladite montre chronographe et pour assurer l'étanchéité au niveau des
passages de tiges de remontoir.
Lorsqu'une carrure ou une carrure-lunette est en métal noble, tel que
l'or ou le platine, il est économiquement avantageux d'avoir une enveloppe la
plus mince possible, qui présente en contrepartie l'inconvénient d'être
facilement déformable sous l'effet d'un choc ou d'une pression. Par
"enveloppe", au sens de la présente invention on entend une structure
suffisamment rigide pour être manipulée et non pas un simple dépôt de métal
de quelques dizaines de microns sur une matrice en matériau vil constituant
déjà la carrure ou une carrure-lunette. Une telle "enveloppe" au sens de la
présente invention est par exemple obtenue de façon connue par la technique
d'électroformage qui permet d'obtenir des formes complexes ayant des
épaisseurs pouvant varier de quelques dizaines de microns à quelques
centaines de microns.
Lorsque l'épaisseur de l'enveloppe est trop faible, par exemple de
l'ordre de 150 à 200µm, il est nécessaire de prévoir des moyens de
renforcement disposés dans tout l'évidement pour protéger la paroi externe
contre les chocs ou les pressions.
Dans le document CH-A-79203, un tel renforcement est obtenu au
moyen de plusieurs segments ayant le même profil que la paroi interne de la
carrure, lesdits segments étant plaqués au montage contre ladite paroi au
moyen d'un cercle d'emboítage tronconique. Dans un document plus récent
US 5,363,350, quatre segments recouvrant au moins 85% du pourtour de
l'évidement sont maintenus en place,soit par des moyens élastiques disposés
dans une gorge sur tout le pourtour ou de place en place, soit par vissage de
brides au niveau du passage de la tige de remontoir. Dans l'un ou l'autre cas
ces segments, qui sont réalisés en métal ou alliage vil tel que le laiton, n'ont
pratiquement aucune fonction mécanique autre que le renforcement et
contribuent surtout à alourdir la pièce d'horlogerie, ce qui a pour inconvénient
de faire croire qu'elle est en métal noble, or ou platine massif.
Dans le document US 4,995, 023 le renforcement d'une paroi de 150µm
est obtenu par des éléments de raidissement venant de matière avec la paroi
et portant localement l'épaisseur de 650µm, en conférant ainsi à l'évidement
une structure alvéolaire. Une telle structure, également dite "en nid d'abeille"
est également décrite dans le document EP 0 762 240. Une telle construction
a l'inconvénient de consommer inutilement du métal noble, tout en donnant à
la pièce d'horlogerie un aspect de légèreté pouvant faire douter qu'elle soit en
métal noble.
Dans le document US 4,970,708, on observera que les trois inserts
fixés par collage ou soudure dans l'évidement de la carrure en forme de voûte
n'ont plus de fonction de renforcement, mais une fonction d'assemblage
consistant à positionner axialement les autres parties constitutives de la
montre. Il apparaít toutefois qu'un assemblage par collage ou soudure n'est
pas totalement satisfaisant, notamment pour des pièces d'horlogerie
méritant le poinçon d'orfèvre.
On observera enfin que toutes les pièces d'horlogerie auxquelles il est
fait référence dans les documents précités sont des montres dont la carrure
ne comporte qu'une seule ouverture ou forure pour le passage de la tige de
remontoir.
La présente invention concerne au contraire une montre chronographe
en métal noble, c'est-à-dire une pièce d'horlogerie comprenant non seulement
une tige, mais aussi au moins deux poussoirs et dont la carrure-lunette évidée
a une épaisseur suffisante pour résister aux pressions ou aux chocs
extérieurs, mais encore insuffisante pour permettre un assemblage mécanique
de tous les composants nécessaires à la construction de ladite montre
chronographe. L'invention vise donc en particulier un agencement permettant
de réaliser de façon économique un tel assemblage avec un nombre réduit de
pièces.
A cette effet, l'invention a pour objet une montre chronographe en
métal noble comprenant une boíte, fermée par une glace et un fond en appui
sur une carrure-lunette rigide ayant un évidement ouvert vers le centre de la
boíte et dans laquelle sont prévus des passage traversants pour une tige de
mise à l'heure et pour des douilles de guidage d'au moins deux poussoirs, et
un mouvement de chronographe avec son dispositif d'affichage positionné
dans ladite boíte par un cercle d'emboítage disposé entre ledit mouvement et
ladite carrure-lunette. Cette montre chronographe est caractérisée par le fait
que les douilles de guidage comprennent un tube fileté à l'extérieur et terminé
par une collerette et en ce qu'au moins deux segments disjoints conformés
sensiblement comme l'évidement et percés d'un trou fileté sont disposés au
droit des douilles de poussoir pour permettre par vissage depuis l'extérieur
d'assurer à la fois un ferme positionnement desdits segments et une
étanchéité au niveau desdites douilles par écrasement d'un anneau du métal
de la carrure-lunette autour des passages traversants.
Ces segments maintenus en place par les douilles de poussoir ont
également d'autres aspects fonctionnels en particulier au niveau du
positionnement et de la fixation du cercle d'emboítage dans lequel sera
introduit depuis le fond un mouvement préassemblé comprenant également le
cadran et les aiguilles.
En effet un des segments, dans sa partie supérieure, côté glace, est
pourvu d'une goupille, dont la tête dépasse de la face orientée vers le centre
de la boíte pour coopérer avec une encoche pratiquée dans la partie
supérieure du cercle d'emboítage pour permettre d'indexer la position dudit
cercle d'emboítage, c'est-à-dire d'aligner parfaitement ses passages
traversant avec ceux prévus dans la carrure et dans les segments pour le
passage respectivement de la tige de mise à l'heure et des segments. De
façon à ne pas affaiblir le segment concerné, cette goupille est de préférence
disposée à côté du trou fileté pour la douille du poussoir et non pas au-dessus
de celui-ci. De façon équivalente, la goupille pourrait être remplacée
par un tenon venant de matière avec le segment.
De plus chaque segment comporte, dans la partie inférieure de sa face
orientée vers le centre et dans une zone non située au niveau du trou fileté,
une rainure parallèle au fond, dans laquelle vient s'engager par dévissage la
tête d'une vis à tête excentrée préalablement vissée dans un logement de la
paroi du cercle d'emboítage qui devient alors solidaire des segments et de la
carrure-lunette.
Comme on l'a indiqué au début, le nombre de ces segments disjoints
multifonctionnels dépend du nombre de poussoirs. Selon un mode de
réalisation préféré, la montre chronographe comprend quatre poussoirs
disposé à 2h, 4h, 8h et 10h et donc quatre segments qui occuperont 50 à
60 % de l'évidement de la carrure-lunette, voire moins.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention
apparaítront plus clairement à la lecture de la description détaillée d'un mode
de réalisation d'une montre chronographe à affichage analogique et
comprenant également deux petites fenêtres pour un affichage digital, cette
description étant faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue de dessus de la montre chronographe;
- la figure 2 est une vue en perspective d'un segment;
- la figure 3 est une vue en coupe au niveau d'un poussoir partiellement démonté, selon la ligne III-III de la figure 1;
- la figure 4 est une vue en coupe au niveau de la goupille d'indexage, selon la ligne IV-IV de la figure 1;
- la figure 5 est une vue en coupe au niveau de la tige de mise à l'heure, selon la ligne V-V de la figure 1, et
- la figure 6 est une vue en coupe au niveau de l'attache de bracelet, selon la ligne VI-VI de la figure 1.
Il est d'abord indiqué que la description ci-après est faite en décrivant
les pièces utiles à l'invention dans l'ordre où elles sont utilisées pour arriver
jusqu'au produit fini.
En se référant plus particulièrement aux figures 1 et 3, on voit que la
montre chronographe comprend une boíte 1 dont la carrure-lunette monobloc
20 en métal noble tel que l'or est fermée par une glace 12 et un fond 13.
Cette boíte est destinée à recevoir un mouvement de chronographe 5 et son
dispositif d'affichage comprenant un cadran 6 ayant de façon classique des
aiguilles 7 et des compteurs 8a, ainsi que deux petites fenêtres 8b pour un
affichage digital. Les organes de commande extérieurs comprenant quatre
poussoirs 2, disposés aux positions 2h, 4h, 8h, 10h et une tige de mise à
l'heure 4.
La carrure-lunette 20 présente sur toute sa périphérie un évidement 19
orienté vers le centre de la boíte 1 et délimité par une paroi 18 ayant en tout
point sensiblement une même épaisseur de l'ordre de 400µm, ce qui lui confère
déjà une rigidité suffisante pour résister aux chocs et aux pressions sans qu'il
soit nécessaire de prévoir des nervures de renforcement. Cette carrure-lunette
20 est avantageusement obtenue par la technique d'électroformage
qui permet facilement de réaliser dans la paroi 18 des déformations en creux
23, 24 destinées respectivement à loger partiellement les têtes de poussoir 2
(figure 3) et la couronne de la tige de remontoir 4 (figure 5) ainsi qu'une
conformation en retrait 28 pourvue d'un passage traversant 29 pour la
fixation d'un bracelet (figure 6).
Les déformations en creux 23 comportent une ouverture circulaire 25
pour le passage du mécanisme de poussoir 2 comprenant une douille 50 à
l'intérieur de laquelle coulisse une tige 51 prolongée à l'extérieur par une tête.
Comme on le voit à la figure 5, la déformation en creux 24 comprend
une ouverture circulaire 3, prolongée par un manchon 3a venant de matière
avec la paroi 18 et ayant la même épaisseur que celle-ci pour permettre le
guidage de la tige de remontoir 4 et assurer l'étanchéité à ce niveau.
La partie supérieur de la carrure-lunette 20 constitue la lunette 21
proprement dite et comprend un bord recourbé 22 qui permet d'assurer
l'étanchéité au niveau de la glace 12 comme cela sera expliqué par la suite. La
partie inférieure comprend au moins un anneau 17 parallèle au fond 13 qui
permet d'assurer l'étanchéité à ce niveau.
En se référant plus particulièrement aux figures 1 à 4, on décrit ci-après
comment des segments 30, disposés au droit des poussoirs 2,
constituent un élément de liaison indispensable pour le montage des différents
composants de la montre chronographe. Sur la figure 1 on voit que 4
segments 30 sont mis en place dans l'évidement 19, au droit des poussoirs 2,
qu'ils ne sont pas jointifs et qu'ils occupent chacun un secteur angulaire
d'environ 50°, soit sensiblement 55% de l'évidement 19, c'est-à-dire qu'ils ont
un rôle très accessoire au niveau de la rigidité de la carrure ou de
l'augmentation factice du poids de la pièce d'horlogerie dans son ensemble.
Ces segments 30 sont réalisés un métal vif, ayant néanmoins de bonnes
propriétés mécaniques, tel que le laiton, pour permettre d'usiner dans la
partie sensiblement médiane un passage traversant fileté 35 prévu pour
coïncider avec l'ouverture 25 de la carrure-lunette 20. Le positionnement de
ces segments, qui constitue la première étape de l'assemblage, est facilité
par une dépression 33 formée dans la face extérieure 32 du segment et
conformée pour épouser parfaitement le contour de la déformation en creux
23 de la paroi 18 de la carrure-lunette 20. Ce pré-positionnement des
segments 30 permet alors d'engager un cercle d'emboítage 40 comprenant
des trous traversants non filetés 43 et 45, respectivement pour le passage
de la tige de mise à l'heure 4 et pour les mécanismes de poussoir 2. Ce cercle
d'emboítage 40 comprend également dans sa partie inférieure (côté fond 13)
des entailles au fond desquelles sont réalisées des forures 47 pour la mise en
place de vis à tête excentrée 48.
Ces vis à tête excentrée 48 sont réparties dans le cercle d'emboítage
de la même façon que les trous traversants 45, mais présentent un décalage
angulaire par rapport à ceux-ci.
La partie excentrée de ces vis excentrée est prévue pour venir en appui
contre le fond d'une rainure 38 ménagée dans un segment 30 dans sa face
34 orientée vers l'intérieur de la boíte 1. Pour une fabrication en série des
segments, par exemple en découpant des segments usinés dans un même
anneau de laiton, il est avantageux que la rainure 38 s'étende d'un bout à
l'autre du segment. Il est également possible que cette rainure soit borgne en
étant usinée uniquement au niveau de la vis à tête excentrée 48 avec laquelle
est coopère. Dans sa partie supérieure côté glace, le cercle d'emboítage 40
comporte un décrochement angulaire 42 qui permet à ladite partie supérieure
d'épouser le contour de la face interne de la lunette 21 et de son bord
recourbé 22. Par dévissage, la vis à tête excentrée 48 prendra appui sur le
fond de la rainure 38 et bloquera le cercle d'emboítage 40 contre la face
interne de la lunette 21. Pour faciliter l'alignement des ouvertures 3 et 25
dans la carrure-lunette 20, des passages traversants filetés 35 dans les
segments 30 et des trous 43 et 45 dans le cercle d'emboítage, le cercle
d'emboítage comprend un encoche 41 dans laquelle vient s'engager une
goupille d'indexage 31 fichée dans la face 34 de l'un des segments 30 dans sa
partie supérieure et sensiblement au-dessus de la rainure 38. De façon
équivalente la fonction de la goupille 31 pourrait être remplie par un tenon
venant de matière avec le segment 30, notamment dans le cas ou l'ébauche
en laiton est obtenue par moulage. La figure 2 représente le segment 30
ayant une goupille d'indexage 31 qui est, dans l'exemple choisi le segment
positionné à 2h. Les trois autres segments ont exactement la même forme,
mais ne comporte pas de goupille d'indexage.
Dans l'étape suivante de l'assemblage, plus particulièrement illustrée à
la figure 3, on visse des douilles 50 depuis l'extérieur dans les passages
traversants filetés 35 des segments 30. Ces douilles ont une partie de tube
lisse 54, ayant pour longueur sensiblement l'épaisseur du cercle d'emboítage
40, une partie de tube fileté 55 ayant pour longueur sensiblement l'épaisseur
d'un segment 30 au niveau du trou traversant fileté 35, un premier
épaulement 56 et un deuxième épaulement 57 servant à guider de façon
connue la tête de poussoir, dont l'étanchéité est assurée à ce niveau par un
joint 58 logé dans une rainure formée à l'intérieur de la douille. On observera
également que, de façon connue pour le montage d'un poussoir, le passage
traversant de la douille à un diamètre intérieur plus grand du côté de la tête
de poussoir de façon à pouvoir loger un ressort de rappel 59.
Lorsqu'on visse une douille 50, non seulement on positionne avec
précision un segment 30 pour permettre l'assemblage des autres pièces,
mais encore l'épaulement 56 vient comprimer un anneau 26 à la périphérie de
l'ouverture 26. Compte tenu de la ductibilité du métal noble, tel que l'or,
formant la carrure, cette opération de vissage déforme la carrure selon un
anneau 26 et assure une étanchéité satisfaisante, sans qu'il soit nécessaire de
prévoir l'interposition d'un joint.
Il apparaít donc clairement que les segments 30 et les douilles 50 qui
viennent les bloquer sont indispensables pour la construction de la montre
chronographe selon l'invention, non seulement au niveau de l'étanchéité, mais
aussi au niveau de l'assemblage des autres composants, à commencer par le
cercle d'emboítage 40. Dans ce qui précède, il est bien évident qu'on peut par
exemple inverser deux étapes de montage : bloquer d'abord les segments 30
avec les douilles 50, puis mettre en place le cercle d'emboítage 40.
Quel que soit l'ordre de montage suivi jusque là, il suffit d'engager dans
le cercle d'emboítage le mouvement 5 préassemblé avec son cadran 6 et son
affichage 7, 8. Cet ensemble est bloqué par une bride 9 engagée dans un
évidement 49 du cercle d'emboítage et fixée par une vis 10. Les étages de
cadran 6 et de mouvement 5 sont positionnés par des épaulement annulaires
46a, 46b, du cercle d'emboítage 40. Il suffit alors d'engager la tige de
poussoir 2 dans les douilles 50, cette opération ayant été anticipée dans la
représentation de la figure 3. Ce montage étant classique et ne faisant pas
en soit partie de l'invention ne sera pas décrit plus avant. De même, on met
en place la tige de mise à l'heure 4, étant fait observé, en se référant à la
figure 5 qu'elle est guidée uniquement par un tube de guidage 3a ayant la
même épaisseur que la paroi 18 de la carrure et prolongeant l'ouverture 3, et
qu'il n'existe donc aucune nécessité de renforcement de l'évidement de la
carrure à cet endroit. Cette tige de mise à l'heure passe à travers le passage
traversant 43 du cercle d'emboítage 40 et possède une gorge à l'intérieur de
laquelle est disposé un joint d'étanchéité 58 en appui contre la surface interne
du tube de guidage 3a.
Le montage se poursuit par la mise en place d'un joint de glace 11 qui
est comprimé radialement par mise en place de la glace 12 contre le bord
recourbé 22 de la carrure-lunette 20, c'est-à-dire indirectement contre le
cercle d'emboítage 40.
Dans une dernière étape, on effectue le vissage du fond qui comprend
une bague 14 ayant vers l'extérieur un filetage correspond au filetage 44 du
cercle d'emboítage, ladite bague étant prolongée par un anneau 17 pourvu
près de sa périphérie d'une gorge 15 pour recevoir un joint qui est comprimé
axialement contre une partie annulaire 27 du fond de la carrure-lunette 20, ce
qui assure une étanchéité suffisante même lorsque l'évidement 19 ne
comprend pas de segment, comme cela est visible sur les figures 5 et 6.
Claims (7)
- Montre chronographe en métal noble comprenant une boíte (1), fermée par une glace (12) et un fond (13) en appui sur une carrure-lunette (20) rigide ayant un évidement (19) ouvert vers le centre de la boíte et dans laquelle sont prévus des passage traversants (3, 25) pour une tige de mise à l'heure (4) et pour des douilles (50) de guidage d'au moins deux poussoirs (2), et un mouvement de chronographe (5) avec son dispositif d'affichage (6, 7, 8) positionné dans ladite boíte par un cercle d'emboítage (40) disposé entre ledit mouvement (5) et ladite carrure-lunette (20), caractérisée en ce que les douilles de guidage (50) comprennent un tube fileté (55) à l'extérieur et terminé par une collerette (56) et en ce qu'au moins deux segments (30) disjoints, conformés sensiblement comme l'évidement (19) et percés d'un trou fileté (35) sont disposés au droit des douilles (50) de poussoir (2) pour permettre par vissage depuis l'extérieur d'assurer à la fois un ferme positionnement desdits segments (30) et une étanchéité au niveau desdites douilles (50) par écrasement d'un anneau du métal (26) de la carrure-lunette (20) autour des passages traversants (25).
- Montre chronographe selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'un des segments (20) comporte dans sa partie supérieure côté glace (12) une goupille (31) dont la tête (39) dépasse de la face (34) dudit segment orientée vers le centre de la boíte (1) pour coopérer avec une encoche (41) pratiquée dans la partie supérieure du cercle d'emboítage (40) pour permettre d'indexer sa position par rapport aux ouvertures (3, 25, 35) pratiquées dans la carrure-lunette 20 dans les segments (30).
- Montre chronographe selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque segment (30) comporte en outre, dans sa face orientée vers le centre de la boíte et selon un plan parallèle au fond, une rainure (38) dans laquelle vient s'engager par dévissage la tête d'une vis à tête excentrée (48) préalablement vissée dans un logement de la paroi du cercle d'emboítage (40) en rendant ledit cercle d'emboítage (40) solidaire des segments (30) et de la carrure-lunette (20).
- Montre chronographe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cercle d'emboítage (40) comprend dans sa partie orientée vers le centre de la boíte un filetage (44) qui vient coopérer avec le filetage (14) extérieur d'une bague solidaire du fond (13), ledit fond (13) étant prolongé radialement par un anneau (17) s'étendant sous une portion annulaire (37) de la partie inférieure de la carrure-lunette (20).
- Montre chronographe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend quatre poussoirs (2) et quatre segments (20) disposés aux positions horaires 2, 4, 8 et 10 en occupant 50 à 60 % de l'évidement de la carrure-lunette.
- Montre chronographe selon la revendication 1, caractérisée en ce que les segments (20) sont en laiton.
- Montre chronographe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la carrure-lunette (20) et le fond (13) sont en or et qu'ils ont une épaisseur comprise entre 300µm et 600µm, de préférence 400µm.
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