EP1064422A1 - Fer a repasser a vapeur - Google Patents

Fer a repasser a vapeur

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EP1064422A1
EP1064422A1 EP99915794A EP99915794A EP1064422A1 EP 1064422 A1 EP1064422 A1 EP 1064422A1 EP 99915794 A EP99915794 A EP 99915794A EP 99915794 A EP99915794 A EP 99915794A EP 1064422 A1 EP1064422 A1 EP 1064422A1
Authority
EP
European Patent Office
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plug
well
water
bulge
vertical
Prior art date
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Application number
EP99915794A
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German (de)
English (en)
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EP1064422B1 (fr
Inventor
Guy De Maneville
Jacky Fourny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
Moulinex SA
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Publication date
Application filed by Moulinex SA filed Critical Moulinex SA
Publication of EP1064422A1 publication Critical patent/EP1064422A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1064422B1 publication Critical patent/EP1064422B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator

Definitions

  • the present invention relates to steam irons which include a water tank communicating with a vaporization chamber by means of a nozzle joint having a vertical communication well, and a regulating device.
  • a water intake flow rate in the vaporization chamber comprising a vertical plug whose lower end has a bulge and whose upper end is secured to a manual control button, said plug being movable in a translational movement axial inside the well of the nozzle joint, under the action of the manual control button, between a so-called dry position in which the plug completely closes the well, and at least one so-called vaporization position in which water can pass through the well.
  • the plug of generally cylindrical shape is mounted tight and passing through the well of the nozzle joint and its bulge opens permanently into the vaporization chamber; the plug has a longitudinal groove over part of its length and is moved axially to come occupy either its dry position in which the two ends of the groove are located on the same side of the well, thus preventing any passage of water , or its vaporization position in which the two ends of the groove are located on either side of the well, thus allowing the passage of water in the vaporization chamber via the groove of the plug.
  • the thru bushel is in surface contact over the entire height of the seal well 2 nozzle, each maneuver of the plug by the user creates a significant stress on the nozzle joint which works at relatively high temperature.
  • the pressure drops of the plug are relatively high, so that when the plug is in its vaporization position, also called the steam position, the water flow passing continuously through the vaporization chamber turns out to be particularly irregular, all the more so as the water level in the tank drops during ironing; the continuous steam flow which results therefrom is therefore itself very irregular, thereby affecting the quality of the ironing of the laundry.
  • the object of the invention is in particular to remedy these drawbacks and to produce a steam iron equipped with a device for adjusting the water flow rate, of the type described above, which is simple, inexpensive, reliable and particularly effective in ensuring, in the steamed position, a great regularity of the water flow continuously whatever the water level in the tank.
  • the bulge of the plug is mounted tight in the well of the nozzle joint and punctually punctures a vertical groove which is formed over part of the height of the well and which thus delimits with the bulge of the plug a section of passage of water when the plug is in its spraying position.
  • the bulge of the plug defines with the vertical groove of the nozzle joint a section of water passage which is 3 now very punctual, thus making it possible to obtain a very regular water flow rate both when the water level in the tank is maximum and when it becomes very low, which therefore leads to a vapor flow rate itself very regular, and therefore, a high quality of ironing of the laundry.
  • the well of the nozzle joint has a lower part which is closed by the bulge of the plug when the latter is in its dry position, while the vertical groove extends above the part lower well and has a section varying continuously increasing towards the upper edge of the well, the plug thus passing from its dry position to its vaporization position in an axial translation movement directed upwards.
  • in the well of the nozzle joint is formed at least one vertical slot extending over a height between -the upper end of the groove and the upper edge of the well, so that the plug, as a result of an axial displacement upwards according to a predetermined stroke, comes to occupy a so-called self-cleaning position in which the bulge of the plug discovers the slot while being partially in abutment the internal face of the vertical wall of the well so as to form a passage allowing an abundant flow of water.
  • FIG. 1 is a schematic view in partial section with cutaway of an iron equipped with a device for adjusting the water flow rate according to the invention, in the dry position (no steam);
  • FIG. 2 is a partial sectional view, on an enlarged scale, of a part of the device for adjusting the water flow rate of Figure 1, the latter occupying a steam position at a predetermined flow rate;
  • Figures 3 to 5 are views similar to Figure 1 and respectively showing the device for adjusting the water flow in steam position at minimum flow (Figure 3), in steam position at maximum flow ( Figure 4) and in position self-cleaning (Figure 5).
  • the iron shown in Figures 1 and 3 to 5 has a sole 10 comprising a heating base 11 in which is formed a vaporization chamber 12 closed by a cover 13, and a thin ironing plate 14 which is fixed on the face bottom of the heating base 11 by any suitable fixing means and the external face of which forms a meal surface- 5 wise; the vaporization chamber 12 communicates, via steam distribution channels 15 hollowed out in the underside of the base 11, with steam outlet holes 16 drilled in the plate 14.
  • a water tank 17 having a horizontal upper wall 18 and a horizontal bottom wall 19 from which a vertical chimney 21 is formed, for example of cylindrical shape.
  • the reservoir 17 communicates with the vaporization chamber 12 by means of a nozzle joint 23 made of a flexible plastic material, such as an elastomer of the silicone type, and pierced with a vertical well 25, for example of cylindrical shape, which is coaxial with the chimney 21 of the reservoir 17, the upper edge 27 of which is located in the lower outlet of the chimney 21, and which opens into the vaporization chamber 12 through an opening 29 made in the cover 13.
  • the nozzle seal 23 is held in sealed abutment against the cover 13, around the opening 29 thereof, by means of a compression coil spring 30 interposed coaxially around the well 25 between the seal 23 and an annular shoulder 31 formed on the internal wall of the chimney 21 of the reservoir 17.
  • the iron also comprises a device 35 for adjusting the flow rate of water admission into the vaporization chamber, as well as a drip-proof device 37 associated with the reservoir 17 and arranged laterally at the chimney 21 of the reservoir 17, for example to the right of this chimney as shown in these figures 1 and 3 to 5.
  • the device 35 for adjusting the water flow rate comprises a vertical cylindrical plug 39, of axis XX ′, mounted coaxially inside the chimney 21 of the tank 17, the upper end 41 of which is secured to a manual control button 43, of the rotary type in this exemplary embodiment, projecting in the upper region of the iron, and the lower end 44 of which is shaped like a warhead, better visible in FIG. 2, having a bulge or bead ring finger 46.
  • the chimney 21 of the reservoir 17 rises over a height greater than the maximum water level of the reservoir, thus making it possible to dispense with any seal between the chimney and the plug which passes through it.
  • the plug 39 is axially movable inside the well 25 of the nozzle joint 23, under the action of the rotary button 43, being subject, in this example, to means allowing it to impart a helical movement resulting from a rotational movement accompanied by an axial translational movement.
  • these means for imparting a helical movement to the plug 39 include a wing forming a cam 48 which extends radially on the plug 39, at the upper end 41 thereof. ci, and which is able to move, by rotation of the button 43, on a ramp 50 produced on the upper edge of the chimney 21 of the tank 17.
  • the plug 39 with helical displacement is capable of coming to occupy 7 either a so-called dry position (without steam) in which it completely closes the well 25 of the nozzle joint 23, or at least one so-called vaporization position, also called steam position, in which the water can pass, in the well 25 and be injected into the vaporization chamber 12 at a predetermined flow rate.
  • the means making it possible to impart a helical movement to the plug 39 consist of suitable means for transforming a linear movement into a movement helical.
  • the annular bulge 46 of the plug 39 is mounted tightly in the well 25 of the nozzle joint 23 and punctually punctures a vertical groove 52 which is formed on a part of the height of the well 25 and which thus delimits with the bulge 46 of the plug 39 a water passage section when the plug 39 is in its steam position.
  • the well 25 of the nozzle joint 23 comprises, substantially in its lower part, a narrowed annular region 54, better visible in FIG. 2, which forms a seat receiving the annular bulge 46 of the plug 39 when the latter occupies its dry position (see FIG. 1), thereby closing the well 25, and therefore preventing the injection of water.
  • the vertical groove 52 extends above this narrowed part 54 of the well and has a section varying continuously increasing towards the upper edge. 27 of the well 25, thus enabling the plug 39 to come to occupy a steam position with continuously adjustable water flow rate, therefore with variable steam flow rate, for example of the order of 5 to 40 g / min.
  • the plug 39 is shown in the steam position at minimum flow rate in which its annular bulge 46 punctually bridges the lower end 52a of the groove 52, allowing a drop by drop flow from the water in the vaporization chamber 12, while in FIG. 4, the plug 39 occupies its steam position at maximum flow rate in which its annular bulge 46 punctually bridges the upper end 52b of the groove 52, in this case allowing rapid flow of water into the vaporization chamber 12.
  • the well 25 of the nozzle joint 23 comprises at least one vertical slot 55, of which only one has been shown in FIG. 2, which is made on part of the height h of the well between the upper end 52b of the groove 52 and the upper edge 27 of the well 25, so that the plug 39, as a result of its helical displacement upwards in a predetermined stroke, comes to occupy a self-cleaning position ( Figure 5) in which the bulge 46 of the plug 39 uncovers the slot 55 while being partially 9 rests against the internal face of the vertical wall 56 of the well 25, so as to form a passage allowing an abundant flow of water in the vaporization chamber 12 with a view to completely purging the iron at the end of the re-passage ( see figure 5).
  • the annular bulge 46 of the plug 39 has an outside diameter which is slightly greater than the inside diameter of the well 25 of the nozzle seal 23 made of flexible plastic, so that during the helical movement of the plug 39 in the well 25, the bulge 46 of the plug causes an elastic deformation by torsion, visible at 58 in FIG. 2, of the wall of the well 25 by describing a helical wave accompanying the movement of the plug 39; the bulge 46 of the plug 39 thus acts as a scraper making it possible to take off the tartar liable to be deposited on the inner face of the well 25 of the nozzle joint 23, between the narrowed region 54 and the upper outlet of the well 25.
  • the anti-drip device 37 comprises an elastic membrane 60 shaped as a tulip which, advantageously, is molded in one piece with the nozzle joint 23 in flexible plastic material for the sake of great economy of manufacture, and which is held in place under the bottom wall 19 of the reservoir 17.
  • This membrane 60 communicates with the chimney 21 of the reservoir 17 by a flow channel of water 62 delimited by a portion common to the membrane 60 and to the joint 23 and by the external face of the bottom wall 19 of the reservoir 17.
  • the elastic membrane 60 is constituted by a cup 64 (FIG. 1), the central region of which is formed by a vertical cylindrical sleeve forming a valve 66, of axis YY 'parallel to the axis XX' of the plug 39, of which the lower end 66a is applied to a bimetallic element 68 fixed to the vaporization chamber 12, and the upper end 66b of which cooperates with an opening 70 made in the bottom wall 19 of the reservoir 17.
  • a cup 64 FIG. 1
  • the central region of which is formed by a vertical cylindrical sleeve forming a valve 66, of axis YY 'parallel to the axis XX' of the plug 39, of which the lower end 66a is applied to a bimetallic element 68 fixed to the vaporization chamber 12, and the upper end 66b of which cooperates with an opening 70 made in the bottom wall 19 of the reservoir 17.
  • the sleeve 66 is axially movable between a rest position in which the bimetallic element 68 is not activated and in which the upper end 66b of the sleeve 66 completely closes the opening 70, preventing any passage of water from the reservoir 17 towards the vaporization chamber 12 and thus corresponding to the dry position of the plug 39 (see FIG.
  • the anti-drip device 37 also includes a 11 vertical cylindrical end piece 72, centered on the axis YY ', and fitted by its lower part in the sleeve 66, as well as a spiral return spring 74, also centered on the axis YY', and interposed between the upper part in the form of a head 75 of the end piece 72 and a boss 77 formed on the internal face of the upper wall 18 of the tank 17.
  • This spring 74 essentially promotes the closing of the opening 70 of the water tank 17 by l 'upper end 66b of the sleeve 66 when the latter is resiliently returned from its active position to its rest position.
  • the temperature of the sole 10 does not reach a value sufficient to excite the bimetallic element 68, so that the sleeve 66 remains in its rest position in which the opening 70 of the reservoir 17 is closed by the upper end of the sleeve 66, preventing the water from leaving the reservoir (FIG. 1).
  • the user turns the knob 43 so as to move the plug 39 helically downwards, by action of the cam 48 on the ramp 50, to bring it into its dry position, such as illustrated in FIG. 1, in which the annular bulge 46 of the plug 39 comes to rest on the narrowed part forming a seat 54 of the well 25 of the nozzle joint 23, thus completely closing off the well 25 of the nozzle joint.
  • the user turns the knob 43 so as to move the plug 39 helically, still by the action of the cam 48 on the ramp 50, movement during which the bulge annu- 12 area 46 of the plug 39, by elastic deformation of the wall of the well 25, loosens the tartar possibly deposited on the inner face of the well 25, to bring the plug 39 to its vapor position, as illustrated in FIG. 3, in which the annular bulge 46 of the plug 39 bridges in a punctual manner the lower end 52a of the groove 52.
  • the bimetallic element 68 When the temperature of the sole 10 reaches a sufficient value, the bimetallic element 68 is excited and acts on the sleeve 66, which moves axially upwards, against the return spring 74, to come to occupy its active position in which it discovers the opening 70 of the reservoir 17.
  • the water leaving the reservoir 17 arrives in the chimney 21 , at the same level as in the reservoir, after passing through the channel 62, then punctually crosses the groove 52 at its lower end 52a and, consequently, flows very regularly drop by drop in the vaporization chamber 12 (see Figure 3). This injection causes the desired vapor emission, through the holes 16 of the ironing plate 14.

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  • Irons (AREA)

Abstract

Ce fer comporte un réservoir d'eau (17) communiquant avec une chambre de vaporisation (12) par un puits (25) d'un joint d'ajutage (23), et un dispositif (35) de réglage du débit d'eau comprenant un boisseau vertical (39) pourvu à son extrémité inférieure d'un renflement (46), commandé par un bouton (43) et déplaçable axialement entre une position sec dans laquelle il obture le puits (25) et une position vapeur dans laquelle l'eau peut passer dans le puits (25). Selon l'invention, le renflement (46) du boisseau (39) est monté serré dans le puits (25) du joint et vient ponctuellement ponter une rainure verticale (52) pratiquée sur une partie de la hauteur du puits (25) et délimitant avec le renflement (46) du boisseau une section de passage de l'eau lorsque le boisseau (39) est en position vapeur.

Description

1 FER A .REPASSER A VAPEUR
La présente invention se rapporte aux fers à repasser à vapeur qui comportent un réservoir d'eau communi- quant .avec une chambre de vaporisation par l'intermédiaire d'un joint d'ajutage ayant un puits vertical de communication, et un dispositif de réglage du débit d'admission d'eau dans la chambre de vaporisation comprenant un boisseau vertical dont l'extrémité inférieure présente un renflement et dont l'extrémité supérieure est solidaire d'un bouton de commande manuelle, ledit boisseau étant déplaçable suivant un mouvement de translation axiale à l'intérieur du puits du joint d'ajutage, sous l'action du bouton de commande manuelle, entre une posi- tion dite à sec dans laquelle le boisseau obture complètement le puits, et au moins une position dite de vaporisation dans laquelle l'eau peut passer dans le puits.
Dans des fers à repasser connus de ce genre, le boisseau de forme générale cylindrique est monté serré et traversant dans le puits du joint d'ajutage et son renflement débouche en permanence dans la chambre de vaporisation ; le boisseau comporte une rainure longitudinale sur une partie de sa longueur et est déplacé axialement pour venir occuper soit sa position à sec dans laquelle les deux extrémités de la rainure sont situées d'un même côté du puits, empêchant ainsi tout passage de l'eau, soit sa position de vaporisation dans laquelle les deux extrémités de la rainure sont situées de part et d'autre du puits, permettant ainsi le passage de l'eau dans la chambre de vaporisation via la rainure du boisseau. Toutefois, du fait que le boisseau traversant soit en contact surfacique sur toute la hauteur du puits du joint 2 d'ajutage, chaque manoeuvre du boisseau par l'utilisateur crée une sollicitation importante pour le joint d'ajutage qui travaille à température relativement élevée. En raison de cette sollicitation que subit le joint d'ajutage, les pertes de charge du boisseau sont relativement élevées, de sorte que lorsque le boisseau est dans sa position de vaporisation, également appelée position vapeur, le débit d'eau passant en continu dans la chambre de vaporisation s'avère particulièrement irrégulier, et ce d'autant plus que le niveau d'eau dans le réservoir baisse au cours du repassage ; le débit de vapeur en continu qui en résulte est donc lui-même très irrégulier, nuisant en cela à la qualité du repassage du linge.
L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et de réaliser un fer à repasser à vapeur équipé d'un dispositif de réglage du débit d'eau, du type exposé ci-dessus, qui soit simple, peu coûteux, fiable et particulièrement efficace pour assurer, en position va- peur, une grande régularité du débit d'eau en continu quel que soit le niveau d'eau dans le réservoir.
Selon l'invention, le renflement du boisseau est monté serré dans le puits du joint d'ajutage et vient ponctuellement ponter une rainure verticale qui est pratiquée sur une partie de la hauteur du puits et qui délimite ainsi avec le renflement du boisseau une section de passage de l'eau lorsque le boisseau est dans sa position de vaporisation.
Ainsi, dans la position de vaporisation, le renflement du boisseau définit avec la rainure verticale du joint d'ajutage une section de passage de l'eau qui est 3 désormais très ponctuelle, permettant ainsi d'obtenir un débit d'eau très régulier aussi bien lorsque le niveau d'eau dans le réservoir est maximal que lorsqu'il devient très faible, ce qui conduit donc à un débit de vapeur lui-même très régulier, et partant, à une grande qualité du repassage du linge.
Selon une forme de réalisation préférée, le puits du joint d'ajutage comporte une partie inférieure qui est obturée par le renflement du boisseau lorsque ce dernier est dans sa position à sec, tandis que la rainure verticale s'étend au-dessus de la partie inférieure du puits et présente une section variant de façon continue en croissant vers le bord supérieur du puits, le boisseau passant ainsi de sa position à sec à sa position de vaporisation suivant un mouvement de translation axiale dirigé vers le haut.
Dans cette forme de réalisation, suivant une autre caractéristique de l'invention, dans le puits du joint d'ajutage est pratiquée au moins une fente verticale s ' étendant sur une hauteur comprise entre -l'extrémité supérieure de la rainure et le bord supérieur du puits, de telle sorte que le boisseau, par suite d'un déplacement axial vers le haut suivant une course prédéterminée, vienne occuper une position dite d'auto-nettoyage dans laquelle le renflement du boisseau découvre la fente en étant partiellement en appui contre la face interne de la paroi verticale du puits de manière à former un passage permettant un écoulement abondant de l'eau.
Ainsi, grâce à un simple déplacement axial du boisseau, l'utilisateur dispose à son gré, d'une manière ai- 4 sée, de différentes positions de réglage telles que la position sec, la position vapeur à débit variable et la position auto-nettoyage.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en coupe partielle avec arrachements d'un fer à repasser équipé d'un dispositif de réglage du débit d'eau selon l'invention, en position à sec (pas de vapeur) ;
- la figure 2 est une vue en coupe partielle, à échelle agrandie, d'une partie du dispositif de réglage du débit d'eau de la figure 1, celui-ci occupant une position vapeur à débit prédéterminé ; et
- les figures 3 à 5 sont des vues semblables à la figure 1 et montrant respectivement le dispositif de réglage du débit d'eau en position vapeur à débit minimal (figure 3) , en position vapeur à débit maximal (figure 4) et en position d'auto-nettoyage (figure 5).
Le fer à repasser représenté aux figures 1 et 3 à 5, comporte une semelle 10 comprenant une base chauffante 11 dans laquelle est pratiquée une chambre de vaporisation 12 fermée par un couvercle 13, et une mince plaque de repassage 14 qui est fixée sur la face inférieure de la base chauffante 11 par tout moyen de fixation approprié et dont la face externe forme une surface de repas- 5 sage ; la chambre de vaporisation 12 communique, par l'intermédiaire de canaux 15 de distribution de vapeur creusés dans la face inférieure de la base 11, avec des trous de sortie de vapeur 16 percés dans la plaque 14.
Au-dessus de la chambre de vaporisation 12 est disposé un réservoir d'eau 17 présentant une paroi supérieure horizontale 18 et une paroi de fond horizontale 19 à partir de laquelle est formée une cheminée verticale 21, par exemple de forme cylindrique. Le réservoir 17 communique avec la chambre de vaporisation 12 par l'intermédiaire d'un joint d'ajutage 23 réalisé en une matière plastique souple, telle qu'un élastomère du type silicone, et percé d'un puits vertical 25, par exemple de forme cylindrique, qui est coaxial à la cheminée 21 du réservoir 17, dont le bord supérieur 27 est situé dans le débouché inférieur de la cheminée 21, et qui débouche dans la chambre de vaporisation 12 au travers d'une ouverture 29 pratiquée dans le couvercle 13. Le joint d'ajutage 23 est maintenu en appui étanche contre le couvercle 13, autour de l'ouverture 29 de celui-ci, au moyen d'un ressort spirale de compression 30 interposé coaxia- lement autour du puits 25 entre le joint 23 et un épaule- ment annulaire 31 formé sur la paroi interne de la chemi- née 21 du réservoir 17.
Le fer à repasser, figures 1 et 3 à 5, comporte également un dispositif 35 de réglage du débit d'admission d'eau dans la chambre de vaporisation, ainsi qu'un dispositif anti-goutte 37 associé au réservoir 17 et agencé latéralement à la cheminée 21 du réservoir 17, par exemple à droite de cette cheminée comme montré sur ces figures 1 et 3 à 5. Le dispositif 35 de réglage du débit d'eau comporte un boisseau cylindrique vertical 39, d'axe XX', monté coaxialement à l'intérieur de la cheminée 21 du ré- servoir 17, dont l'extrémité supérieure 41 est solidaire d'un bouton de commande manuelle 43, du type rotatif dans cet exemple de réalisation, placé en saillie dans la région supérieure du fer, et dont l'extrémité inférieure 44 est conformée en une ogive, mieux visible à la figure 2, présentant un renflement ou bourrelet annulaire 46.
Avantageusement, la cheminée 21 du réservoir 17 s'élève sur une hauteur supérieure au niveau d'eau maximal du réservoir, permettant ainsi de se dispenser de tout joint d'étanchéité entre la cheminée et le boisseau qui la traverse.
Le boisseau 39 est déplaçable axialement à l'intérieur du puits 25 du joint d'ajutage 23, sous l'action du bouton rotatif 43, en étant assujetti, dans cet exemple, à des moyens permettant de lui imprimer un mouvement hélicoïdal résultant d'un mouvement de rotation accompagné d'un mouvement de translation axiale. Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 1 et 3 à 5, ces moyens pour imprimer au boisseau 39 un mouvement hélicoïdal comportent une aile formant came 48 qui s'étend radialement sur le boisseau 39, à l'extrémité supérieure 41 de celui- ci, et qui est propre à se déplacer, par rotation du bouton 43, sur une rampe 50 réalisée sur le bord supérieur de la cheminée 21 du réservoir 17.
Sous l'action du bouton rotatif 43, le boisseau 39 à déplacement hélicoïdal est susceptible de venir occuper 7 soit une position dite à sec (sans vapeur) dans laquelle il obture complètement le puits 25 du joint d'ajutage 23, soit au moins une position dite de vaporisation, également appelée position vapeur, dans laquelle l'eau peut passer, dans le puits 25 et être injectée dans la chambre de vaporisation 12 selon un débit prédéterminé.
Il convient de noter que dans le cas d'un bouton de commande manuelle 43 du type bouton-poussoir, les moyens permettant d'imprimer au boisseau 39 un mouvement hélicoïdal sont constitués par des moyens appropriés de transformation d'un mouvement linéaire en un mouvement hélicoïdal .
Selon l'invention, comme on le voit bien à la fi- gure 2, le renflement annulaire 46 du boisseau 39 est monté serré dans le puits 25 du joint d'ajutage 23 et vient ponctuellement ponter une rainure verticale 52 qui est pratiquée sur une partie de la hauteur du puits 25 et qui délimite ainsi avec le renflement 46 du boisseau 39 une section de passage de l'eau lorsque le boisseau 39 est dans sa position vapeur.
Dans un exemple de réalisation préféré, le puits 25 du joint d'ajutage 23 comporte, sensiblement dans sa partie inférieure, une région annulaire rétrécie 54, mieux visible sur la figure 2, qui forme un siège recevant le renflement annulaire 46 du boisseau 39 lorsque celui-ci occupe sa position à sec (voir figure 1) , obturant ainsi le puits 25, et partant, empêchant l'injection d'eau. Dans cet exemple, comme on le voit bien à la figure 2, la rainure verticale 52 s'étend au-dessus de cette partie rétrécie 54 du puits et présente une section variant de façon continue en croissant vers le bord supé- rieur 27 du puits 25, permettant ainsi au boisseau 39 de venir occuper une position vapeur à débit d'eau réglable en continu, donc à débit de vapeur variable, par exemple de l'ordre de 5 à 40 g/mn. Sur la figure 3, on a repré- sente .le boisseau 39 en position vapeur à débit minimal dans laquelle son renflement annulaire 46 ponte d'une manière ponctuelle l'extrémité inférieure 52a de la rainure 52, permettant un écoulement goutte à goutte de l'eau dans la chambre de vaporisation 12, tandis que sur la fi- gure 4, le boisseau 39 occupe sa position vapeur à débit maximal dans laquelle son renflement annulaire 46 ponte d'une façon ponctuelle l'extrémité supérieure 52b de la rainure 52, permettant dans ce cas un écoulement rapide de l'eau dans la chambre de vaporisation 12.
Grâce au pontage ponctuel de la rainure 52 par le renflement annulaire 46 du boisseau 39 en position vapeur (figures 3 et 4), l'écoulement de l'eau dans la chambre de vaporisation 12 via la section choisie de la rainure 52 s'avère très régulier, et ce quel que soit le niveau d'eau dans le réservoir 17.
Dans cet exemple, et comme on le voit bien à la figure 2, le puits 25 du joint d'ajutage 23 comporte au moins une fente verticale 55, dont une seule a été représentée sur la figure 2, qui est pratiquée sur une partie de la hauteur h du puits comprise entre l'extrémité supérieure 52b de la rainure 52 et le bord supérieur 27 du puits 25, de telle sorte que le boisseau 39, par suite de son déplacement hélicoïdal vers le haut suivant une course prédéterminée, vienne occuper une position d'auto- nettoyage (figure 5) dans laquelle le renflement 46 du boisseau 39 découvre la fente 55 en étant partiellement 9 en appui contre la face interne de la paroi verticale 56 du puits 25, de manière à former un passage permettant un abondant écoulement d'eau dans la chambre de vaporisation 12 en vue de purger complètement le fer à la fin du re- passage (voir figure 5) .
De préférence, le renflement annulaire 46 du boisseau 39 présente un diamètre extérieur qui est légèrement supérieur au diamètre intérieur du puits 25 du joint d'ajutage 23 en matière plastique souple, de sorte que lors du déplacement hélicoïdal du boisseau 39 dans le puits 25, le renflement 46 du boisseau provoque une déformation élastique par torsion, visible en 58 sur la figure 2, de la paroi du puits 25 en décrivant une onde hé- licoïdale accompagnant le déplacement du boisseau 39 ; le renflement 46 du boisseau 39 fait ainsi office de racleur permettant de décoller le tartre susceptible de se déposer sur la face intérieure du puits 25 du joint d'ajutage 23, entre la région rétrécie 54 et le débouché supérieur du puits 25.
Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 1 et 3 à 5, le dispositif anti-goutte 37 comporte une membrane élastique 60 conformée en une tulipe qui, avan- tageusement, est moulée d'une seule pièce avec le joint d'ajutage 23 en matière plastique souple dans un souci d'une grande économie de fabrication, et qui est maintenue en place sous la paroi de fond 19 du réservoir 17. Cette membrane 60 communique avec la cheminée 21 du ré- servoir 17 par un canal d'écoulement d'eau 62 délimité par une portion commune à la membrane 60 et au joint 23 et par la face externe de la paroi de fond 19 du réservoir 17. 10
Dans cet exemple, la membrane élastique 60 est constituée par une coupelle 64 (figure 1) dont la région centrale est formée par un manchon cylindrique vertical formant clapet 66, d'axe YY ' parallèle à l'axe XX' du boisseau 39, dont l'extrémité inférieure 66a est appliquée sur un élément bimétallique 68 fixé sur la chambre de vaporisation 12, et dont l'extrémité supérieure 66b coopère avec une ouverture 70 pratiquée dans la paroi de fond 19 du réservoir 17.
Le manchon 66 est mobile axialement entre une position de repos en laquelle l'élément bimétallique 68 n'est pas activé et dans laquelle l'extrémité supérieure 66b du manchon 66 obture complètement l'ouverture 70, empêchant tout passage de l'eau depuis le réservoir 17 vers la chambre de vaporisation 12 et correspondant ainsi à la position à sec du boisseau 39 (voir figure 1) , et une position active en laquelle l'élément bimétallique 68 est activé et dans laquelle, sous l'action de cet élément bimétallique 68, l'extrémité supérieure 66b du manchon 66 découvre l'ouverture 70, permettant ainsi- le passage de l'eau depuis le réservoir 17 vers la chambre de vaporisation 12 via le canal 62 et le puits 25 du joint d'ajutage 23, avec un débit d'eau prévu suivant la position vapeur (figures 3 et 4) ou d'auto-nettoyage (figure 5) du boisseau 39. Le manchon 66 en position active est rappelé vers sa position de repos grâce à l'élasticité de la membrane 60.
De façon à rendre plus francs le dégagement et surtout l'obturation de l'ouverture 70 du réservoir d'eau 17, le dispositif anti-goutte 37 comporte également un 11 embout cylindrique vertical 72, axé sur l'axe YY ' , et emmanché par sa partie inférieure dans le manchon 66, ainsi qu'un ressort spirale de rappel 74, également axé sur l'axe YY', et interposé entre la partie supérieure en forme .de tête 75 de l'embout 72 et un bossage 77 formé sur la face interne de la paroi supérieure 18 du réservoir 17. Ce ressort 74 favorise essentiellement l'obturation de l'ouverture 70 du réservoir d'eau 17 par l'extrémité supérieure 66b du manchon 66 lorsque celui-ci est rappelé elastiquement depuis sa position active vers sa position de repos.
Si le mode de repassage choisi est le repassage à sec, la température de la semelle 10 n'atteint pas une valeur suffisante pour exciter l'élément bimétallique 68, de sorte que le manchon 66 reste dans sa position de repos dans laquelle l'ouverture 70 du réservoir 17 est fermée par l'extrémité supérieure du manchon 66, empêchant la sortie d'eau par le réservoir (figure 1). Pour repas- ser à sec, l'utilisateur tourne le bouton 43 de manière à déplacer hélicoïdalement vers le bas le boisseau 39, par action de la came 48 sur la rampe 50, pour l'amener dans sa position à sec, telle qu'illustrée à la figure 1, dans laquelle le renflement annulaire 46 du boisseau 39 vient reposer sur la partie rétrécie formant siège 54 du puits 25 du joint d'ajutage 23, obturant ainsi complètement le puits 25 du joint d'ajutage.
Pour utiliser le fer dans sa position vapeur, par exemple avec un débit de vapeur minimal, l'utilisateur tourne le bouton 43 de manière à déplacer hélicoïdalement le boisseau 39, toujours par action de la came 48 sur la rampe 50, déplacement au cours duquel le renflement annu- 12 laire 46 du boisseau 39, par déformation élastique de la paroi du puits 25, décolle le tartre éventuellement déposé sur la face intérieure du puits 25, pour amener le boisseau 39 en sa position vapeur, telle qu'illustrée à la figure 3, dans laquelle le renflement annulaire 46 du boisseau 39 ponte d'une manière ponctuelle l'extrémité inférieure 52a de la rainure 52. Lorsque la température de la semelle 10 atteint une valeur suffisante, l'élément bimétallique 68 est excité et agit sur le manchon 66, le- quel se déplace axialement vers le haut, à 1 ' encontre du ressort de rappel 74, pour venir occuper sa position active dans laquelle il découvre l'ouverture 70 du réservoir 17. L'eau sortant du réservoir 17 arrive dans la cheminée 21, au même niveau que dans le réservoir, après passage par le canal 62, puis traverse ponctuellement la rainure 52 au niveau de son extrémité inférieure 52a et, par suite, s'écoule très régulièrement goutte à goutte dans la chambre de vaporisation 12 (voir figure 3) . Cette injection provoque l'émission de vapeur souhaitée, à tra- vers les trous 16 de la plaque de repassage 14.
Lorsque l'utilisateur désire maintenant repasser avec un débit de vapeur maximal à des fins de défroissage des tissus ou de marquage des plis dans les tissus épais, par exemple des plis de chemises, il tourne de nouveau le bouton 43 de manière à déplacer hélicoïdalement le boisseau 39, toujours par action de la came 48 sur la rampe 50 et avec raclage du tartre par le renflement annulaire 46 du boisseau, pour amener le boisseau 39 en sa position vapeur, telle qu'illustrée à la figure 4, dans laquelle le renflement annulaire 46 du boisseau ponte d'une façon ponctuelle l'extrémité supérieure 52b de la rainure 52. L'ouverture 70 du réservoir 17 étant toujours découverte, 13 l'eau traverse alors ponctuellement la rainure 52 au niveau de son extrémité supérieure 52b et, par suite, s'écoule très régulièrement en un jet rapide dans la chambre de vaporisation 12 (voir figure 4). Cette injec- tion provoque l'abondante émission de vapeur souhaitée, à travers les trous 16 de la plaque de repassage 14.
A la fin du repassage, lorsque l'utilisateur désire purger le fer, il tourne de nouveau le bouton 43 de manière à déplacer hélicoïdalement le boisseau 39, toujours par action de la came 48 sur la rampe 50 et avec raclage du tartre par le renflement annulaire 46 du boisseau, pour amener le boisseau 39 en sa position d'auto- nettoyage, telle qu'illustrée à la figure 5, dans laquelle le renflement 46 du boisseau découvre complètement la fente verticale 55 du puits 25 tout en étant partiellement en appui contre la face interne de la paroi verticale 56 du puits. L'ouverture 70 du réservoir étant toujours découverte, l'eau s'écoule alors rapidement dans le puits 25 via la fente 55 et, par suite, jaillit abondamment dans la chambre de vaporisation 12 (voir figure 5) . Ce jaillissement provoque une très abo-ndante émission de vapeur, à travers les trous 16 de la plaque de repassage 14, purgeant ainsi complètement le réservoir 17 tout en éliminant le tartre formé.
Lorsque l'utilisateur débranche le fer soit après l'avoir purgé, soit lorsque le boisseau est en position vapeur (figures 3 et 4), la semelle 10 refroidit suffi- samment après un certain temps, de sorte que l'élément bimétallique 68 revient dans sa position initiale (voir figure 1) ; le manchon 66 est alors rappelé vers sa position de repos, à la fois grâce à l'élasticité de la mem- 14 brane 60 et sous l'action du ressort de rappel 74, et obture ainsi par son extrémité supérieure 66b l'ouverture 70 du réservoir 17, comme montré à la figure 1.

Claims

15 .REVENDICATIONS
l.Fer à repasser à vapeur comportant un réservoir d'eau (17) communiquant avec une chambre de vaporisation (12) par l'intermédiaire d'un joint d'ajutage (23) ayant un puits vertical de communication (25) , et un dispositif (35) de réglage du débit d'admission d'eau dans la chambre de vaporisation comprenant un boisseau vertical (39) dont l'extrémité inférieure (44) présente un renflement (46) et dont l'extrémité supérieure (41) est solidaire d'un bouton de commande manuelle (43), ledit boisseau (39) étant déplaçable suivant un mouvement de translation axiale à l'intérieur du puits (25) du joint d'ajutage (23), sous l'action du bouton de commande manuelle (43), entre une position dite à sec dans laquelle le boisseau (39) obture complètement le puits (25) , et au moins une position dite de vaporisation dans laquelle l'eau peut passer dans le puits (25) , caractérisé en ce que le renflement (46) du boisseau (39) est monté serré dans le puits (25) du joint d'ajutage (23) et vient ponctuellement ponter une rainure verticale (52) qui est pratiquée sur une partie de la hauteur du puits (25) et qui délimite ainsi avec le renflement (46) du boisseau (39) une section de passage de l'eau lorsque le boisseau (39) est dans sa position de vaporisation.
2. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le puits (25) du joint d'ajutage (23) comporte une partie inférieure qui est obturée par le renflement (46) du boisseau (39) lorsque ce dernier est dans sa position à sec, tandis que la rainure verti- 16 cale (52) s'étend au-dessus de la partie inférieure du puits (25) et présente une section variant de façon continue en croissant vers le bord supérieur (27) du puits (25) , le boisseau (39) passant ainsi de sa position à sec à sa position de vaporisation suivant un mouvement de translation axiale dirigé vers le haut.
3. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie inférieure du puits (25) du joint d'ajutage (23) présente une région rétrécie (54) formant un siège de réception du renflement (46) du boisseau (39) lorsque ce dernier est dans sa position à sec.
4. Fer à repasser à vapeur selon la revendication
2 ou 3, caractérisé en ce que dans le puits (25) du joint d'ajutage (23) est pratiquée au moins une fente verticale (55) s 'étendant sur une hauteur (h) comprise entre l'extrémité supérieure de la rainure (52) et le bord supérieur (27) du puits (25) , de telle sorte que le boisseau (39) , par suite d'un déplacement axial vers le haut suivant une course prédéterminée, vienne occuper une position dite d'auto-nettoyage dans laquelle le renflement (46) du boisseau (39) découvre la fente (55) en étant partiellement en appui contre la face interne de la paroi verticale (56) du puits (25) de manière à former un passage permettant un écoulement abondant de l'eau.
5. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sur la paroi de fond (19) du réservoir (17) est pratiquée une cheminée verticale (21) à 17 travers laquelle s'étend le boisseau vertical (39) et qui s'élève sur une hauteur supérieure au niveau d'eau maximal du réservoir (17) .
. 6. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le joint d'ajutage (23) est réalisé en une matière plastique souple, et le puits (25) du joint (23) présente une forme cylindrique, tandis que le renflement (46) du boisseau (39) présente une forme annulaire dont le diamètre extérieur est légèrement supérieur au diamètre intérieur du puits (25) , caractérisé en ce que le boisseau déplaçable (39) est assujetti à des moyens (48, 50) permettant de lui impri- mer un mouvement hélicoïdal résultant d'un mouvement de rotation accompagné de son mouvement de translation axiale, le renflement (46) du boisseau (39) provoquant une déformation élastique du puits (25) du joint (23) en décrivant une onde hélicoïdale accompagnant le déplace- ment du boisseau (39) dans le puits (25) .
7. Fer à repasser à vapeur selon- les revendications 5 et 6, dans lequel le bouton de commande manuelle (43) est monté rotatif dans la région supérieure du fer, caractérisé en ce que les moyens (48,50) pour imprimer au boisseau (39) un mouvement hélicoïdal comportent une came
(48) formée en extrémité supérieure (41) du boisseau (39) et propre à se déplacer, par rotation du bouton (43), sur une rampe (50) formée en extrémité supérieure' de la che- minée verticale (21) . 18 8. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre un dispositif anti-goutte (37), caractérisé en ce que le dispositif anti-goutte (37) com- porte une membrane élastique (60) conformée en une tulipe agencée latéralement au joint d'ajutage (23) et reliée à ce dernier par un canal d'écoulement d'eau (62), cette membrane (60) comprenant une coupelle (64) traversée solidairement dans sa région centrale par un manchon cylin- drique vertical formant clapet (66) dont l'extrémité inférieure (66a) est appliquée sur un élément bimétallique (68) fixé sur la chambre de vaporisation (12), et dont l'extrémité supérieure (66b) coopère avec une ouverture (70) pratiquée dans la paroi de fond (19) du réservoir d'eau (17), ledit manchon (66) étant axialement mobile vers le haut entre une position de repos en laquelle l'élément bimétallique (68) n'est pas activé et dans laquelle l'extrémité supérieure (66b) du manchon (66) obture complètement ladite ouverture (70), empêchant tout passage de l'eau depuis le réservoir (17) vers la chambre de vaporisation (12) et correspondant ainsi à la position à sec du boisseau (39), et une position active en laquelle l'élément bimétallique (68) est activé et dans laquelle, sous l'action de l'élément bimétallique, 1 ' ex- trémité supérieure (66b) du manchon (66) découvre l'ouverture (70) de manière à permettre le passage de l'eau depuis le réservoir (17) vers la chambre de vaporisation (12) via le canal (62) et le puits (25) du joint d'ajutage (23) dans lequel le boisseau (39) est dans sa posi- tion de vaporisation ou dans sa position d'auto- nettoyage, ledit manchon (66) revenant dans sa position de repos par élasticité de la membrane (60). 19
9. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif anti-goutte (37) com- porte .également un embout cylindrique vertical (72) emmanché coaxialement par sa partie inférieure dans le manchon (66) de la membrane (60), et un ressort spirale (74) de rappel du manchon (66) qui est interposé d'une manière coaxiale au manchon entre la partie supérieure en forme de tête (75) de l'embout (72) et un bossage (77) formé sur la face interne de la paroi supérieure (18) du réservoir d'eau (17), ce ressort (74) favorisant l'obturation de l'ouverture (70) du réservoir (17) par l'extrémité supérieure (66b) du manchon (66) lorsque ce dernier est rappelé vers sa position de repos.
10. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le joint d'ajutage (23) et la mem- brane (60) sont moulés d'une seule pièce en une matière plastique souple, telle qu'un élastomère du type sili- cone .
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