EP1059415B1 - Enrouleur de sangle, mécanisme de manoeuvre d'un volet ou store roulant comprenant un tel enrouleur et procédé de fabrication d'un tel enrouleur - Google Patents

Enrouleur de sangle, mécanisme de manoeuvre d'un volet ou store roulant comprenant un tel enrouleur et procédé de fabrication d'un tel enrouleur Download PDF

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EP1059415B1
EP1059415B1 EP00420118A EP00420118A EP1059415B1 EP 1059415 B1 EP1059415 B1 EP 1059415B1 EP 00420118 A EP00420118 A EP 00420118A EP 00420118 A EP00420118 A EP 00420118A EP 1059415 B1 EP1059415 B1 EP 1059415B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
aforementioned
winder
casing
flange
bodies
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP00420118A
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German (de)
English (en)
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EP1059415A1 (fr
Inventor
Rino Cattaneo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaviota Simbac SL
Original Assignee
Gaviota Simbac SL
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Publication date
Application filed by Gaviota Simbac SL filed Critical Gaviota Simbac SL
Publication of EP1059415A1 publication Critical patent/EP1059415A1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/78—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor for direct manual operation, e.g. by tassels, by handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/78—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor for direct manual operation, e.g. by tassels, by handles
    • E06B2009/785—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor for direct manual operation, e.g. by tassels, by handles by belts, straps, bands, tapes, cords, tassels

Definitions

  • the invention relates to a strap winder, operating mechanism for a shutter, roller blind or the like comprising such a reel and a method of manufacturing a such reel.
  • a strap, a strap or any another flexible link for operating a shutter or blind rolling and, more generally, for any device comprising an apron capable of being selectively wound on a tree for whether or not to block an opening, such as a window or door of building.
  • EP-A-0 812 795 discloses a strap winder comprising a spring box arranged at the interior of a body formed by two shells hinged around of a hinge and provided to snap one with the other by rotation around the axis of this hinge. In mounted position of this reel, there remains a slot connection between these two shells, the width of this slot does not can be precisely controlled due to tolerances usual manufacturing for this kind of device. of the dirt tends to accumulate in this slot, which is both unsightly and potentially pathogenic.
  • the housing is formed in a simple way, therefore reliable, and without creating an unsightly slit in which can accumulate dirt.
  • the invention relates to a winder strap or the like for operating a shutter, roller blind or equivalent, this reel comprising a winding member and tension of the strap arranged inside a case formed of two shells each comprising at least one border extending in a direction generally perpendicular to a main sail of each hull, characterized in that these curbs are capable of being brought into mutual engagement by a relative translation in a generally parallel direction to the respective main sails of the hulls, in a configuration where a first border of a first shell is surrounded by a second border of the second shell.
  • the invention it is not necessary to use a hinge for assembling the housing of the reel.
  • the outer surface of the border external form a uniform apparent surface of the case, without slot or opening.
  • the invention also relates to an operating mechanism a shutter, roller blind or equivalent which includes a strap winder as previously described.
  • Such operating mechanism is more economical and easier to install only known devices.
  • the reel 1 1 shown in the figures is intended for keep a tensioning strap 2 for handling the winding shaft a shutter or roller blind not shown.
  • a box springs 3 is provided to exert on the belt 2 a force elastic tending to wrap the strap 2 around the box 3 in the direction of arrow R in Figure 1.
  • the box 3 is mounted on a plastic shell 4 comprising a main veil 41 in the central part of which is formed, in a single piece, an axis 42 for centering the box 3.
  • the veil 41 comprises a substantially rectilinear edge 41 a and a concave edge 41 b whose concavity is turned towards the axis 42 and the box 3.
  • the sail 41 is extended by a generally straight and perpendicular 43 to the web edge 41.
  • an edge 44 extends at the edge 41b of the web 41 being perpendicular to the veil , the edges 43 and 44 extending on the same side relative to the web 41.
  • the edge 43 is provided with two elongated orifices 43 a generally parallel to the edge 41 a .
  • a tongue 43 b is also formed in the border 43 by virtue of two slots 43 c generally perpendicular to the edge 41 a .
  • the outer surface of the tongue 43 b that is to say its surface facing away from the box 3, is provided with grooves or ridges 43 d .
  • the external surface 44 a of the edge 44 is provided with a groove 44 b generally parallel to the edge 41 b of the main web 41.
  • the edge 44 widens and forms two tabs 44 c on which are fastened brackets 5 allowing the mounting of the reel 1 on a vertical partition by means of screws represented by their respective axes lines 6.
  • a brake 7 is also mounted in the upper part of the edge 43 and against the upper tab 44 c of the edge 44 while being riveted on the tab 44 c with the corresponding bracket 5.
  • the brake 7 comprises a cam 7a articulated around an axis 7b and able to cooperate with this second axis 7c to wedge the strap 2 when the latter extends in a generally vertical direction, as shown in FIG. 1.
  • another shell 8 is made of plastic and comprises a main veil 81 similar in shape to the veil 41 and also comprising a straight edge 81 a and a concave edge 81 b .
  • the edge 81 a of the web 81 is provided with two pins 83 a of elongated shape corresponding to that of the orifices 43 a .
  • a return 83 b of small dimension extends transversely with respect to the edge 81 a in the central part thereof.
  • the concave edge 81 b of the web 81 carries a rim 84 extending in a direction generally perpendicular to the web 81 over the greater part of the edge 81b.
  • the internal surface 84 a of the surface 84 that is to say the surface facing the web 81, is provided with a rib 84 b whose profile corresponds to that of the groove 44 b of the edge 44.
  • the profiles of the surfaces 44 a and 84 a are complementary.
  • the shell 8 is designed to be mounted on the shell 4 by a translational movement parallel to the sails 41 and 81, and represented by the arrow F 1 in FIG. 1.
  • This movement has the effect of bringing the edges 41 a and 81 a on the one hand, 41 b and 81 b on the other hand, the border 84 coming to surround the border 44 to the point that it practically completely hides this border, as shown in FIG. 2.
  • the reel In the assembled position of FIG. 2, the reel constitutes a closed assembly and the pins 83 a have penetrated into the orifices 43 a while the tongue 43 b has been passed by the return 83 b , so that it is stuck inside this return.
  • the groove 44 b and the rib 84 b cooperate to guide the translational movement according to arrow F 1 , as shown in FIG. 4 and effectively lock the edges 44 and 84, as shown in the position of Figure 3.
  • edges 41 b and 81 b of the main webs extend in a direction X generally parallel to the arrow F 1 and in a direction Y generally perpendicular to this arrow.
  • the edges 44 and 84 extend in two directions, so that when one of them is in abutment against the other, a relative immobilization of the shells 4 and 8 is obtained, both according to the directions X and Y.
  • the non-rectilinear nature of the edges 44 and 84 ensures good immobilization of the shells 4 and 8 relative to each other.
  • edges 44 and 84 extend around the axis 42 on a angular sector of angle at the top ⁇ of the order of 220 °, this which means that the cooperation of shapes of these borders has place over more than half the circumference of the case as well formed, seen from axis 42.
  • the pins 83 a from the edge 81 a engage in the orifices 43 a from the edge 43, which makes it possible to avoid inadvertent opening of the housing formed by the shells 4 and 8 between the free edge 43 e from edge 43 and edge 81 a .
  • the pins 83 a thus prevent deformation towards the inside of the edge 81 a in the mounted configuration of the reel.
  • the assembly of the reel 1 can be carried out automatically insofar as the riveting of the brackets 5 and of the brake 7 on the lugs 44 c can be carried out by a first manipulator, while the arming and the positioning of the box 3 on the axis 42 can also be automated.
  • the second shell 8 is then placed on the shell 4 and the reel can be packaged and shipped.
  • the reel of the invention has a harmonious aesthetic without slit likely to open at level of its edge and with good strength of the assembly in time, while the two shells used are obtained easily by molding without the use of complex molds, such as drawer molds. Finally, the reel of the invention can be assembled automatically, which reduces substantially its cost price.

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Description

L'invention a trait à un enrouleur de sangle, à un mécanisme de manoeuvre d'un volet, store roulant ou analogue comprenant un tel enrouleur et à un procédé de fabrication d'un tel enrouleur.
Il est connu d'utiliser une courroie, une sangle ou tout autre lien flexible pour la manoeuvre d'un volet ou store roulant et, plus généralement, pour tout dispositif comprenant un tablier apte à être sélectivement enroulé sur un arbre pour obturer ou non une ouverture, telle qu'une fenêtre ou une porte de bâtiment.
Afin d'éviter qu'une telle courroie ou sangle ne pende en direction du sol, notamment en configuration enroulée du tablier, il est prévu de disposer un enrouleur de sangle à proximité d'une telle ouverture, cet enrouleur comprenant un organe de tension de cette sangle par enroulement automatique à l'intérieur de l'enrouleur. Ainsi, EP-A-0 812 795 divulgue un enrouleur de sangle comprenant un boítier à ressorts disposé à l'intérieur d'un corps formé de deux coques articulées autour d'une charnière et prévues pour s'encliqueter l'une avec l'autre par rotation autour de l'axe de cette charnière. En position montée de cet enrouleur, il demeure une fente de raccord entre ces deux coques, la largeur de cette fente ne pouvant être contrôlée avec précision du fait des tolérances de fabrication habituelles pour ce genre de dispositif. Des salissures ont tendance à s'accumuler dans cette fente, ce qui est à la fois inesthétique et potentiellement pathogène. En outre, un tel enrouleur, qui est disposé à proximité d'une ouverture, est soumis à des variations de température d'amplitude importante, notamment en fonction de son exposition au soleil. Il n'est pas rare que les coques qui sont soumises à des contraintes thermiques différentes selon leur exposition se déforment à un point tel que la fente précitée baille, ce qui augmente les inconvénients précités. Enfin, la réalisation d'une charnière nécessite un outillage complexe et majore sensiblement le prix de revient du boítier de l'enrouleur connu.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un enrouleur de sangle dont le boítier est formé de façon simple, donc fiable, et sans création d'une fente disgracieuse dans laquelle peuvent s'accumuler des salissures.
Dans cet esprit, l'invention concerne un enrouleur de sangle ou analogue pour la manoeuvre d'un volet, store roulant ou équivalent, cet enrouleur comprenant un organe d'enroulement et de tension de la sangle disposé à l'intérieur d'un boítier formé de deux coques comprenant chacune au moins une bordure s'étendant selon une direction globalement perpendiculaire à un voile principal de chaque coque, caractérisé en ce que ces bordures sont aptes à être amenées en engagement mutuel par une translation relative selon une direction globalement parallèle aux voiles principaux respectifs des coques, dans une configuration où une première bordure d'une première coque est entourée par une seconde bordure de la seconde coque.
Grâce à l'invention, il n'est pas nécessaire d'utiliser une charnière pour l'assemblage du boítier de l'enrouleur. D'autre part, comme une bordure entoure l'autre bordure en configuration assemblée, la surface extérieure de la bordure externe forme une surface apparente uniforme du boítier, sans fente ou ouverture.
Selon des caractéristiques avantageuses de l'invention, l'enrouleur incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • Les bordures s'étendent chacune selon au moins deux directions globalement perpendiculaires. Ceci permet d'obtenir une immobilisation relative des deux coques par coopération de formes des bordures, parallèlement à ces deux directions.
  • La surface externe de la première bordure est pourvue de reliefs aptes à coopérer avec des reliefs correspondants formés sur la surface interne de la seconde bordure pour l'assemblage des coques. Ces reliefs, qui peuvent comprendre des rainures et collerettes de profils correspondants, permettent une mise en prise des bordures suffisante pour éviter un déboítement des coques.
  • Les coques ont un bord sensiblement rectiligne et un bord concave dont la concavité est tournée, en configuration assemblée du boítier, vers l'organe de tension, les bordures s'étendant, au niveau de ce bord concave, sur un secteur angulaire d'angle au sommet supérieur ou égal à 180°.
  • L'une des coques comprend une seconde bordure s'étendant selon la direction globalement perpendiculaire à la direction de translation relative des coques et pourvue d'au moins un logement de réception d'un pion porté par l'autre coque. Ceci permet d'obtenir une immobilisation relative supplémentaire des deux coques formant le boítier.
  • L'une des coques porte un verrou élastique apte à coopérer avec une partie correspondante de l'autre coque pour verrouiller les coques en configuration assemblées du boítier. Dans ce cas, ce verrou est avantageusement formé sur un bord de la coque prévu pour être orienté vers une cloison au voisinage de laquelle est apte à être monté l'enrouleur, ce verrou étant masqué par l'enrouleur en position normale d'utilisation. Grâce à cet aspect de l'invention, le verrou n'est pas directement accessible pour un utilisateur qui n'en connaít pas l'existence, par exemple un enfant, alors qu'un professionnel peut y accéder en faisant pivoter l'enrouleur ou en glissant ses doigts entre l'enrouleur et la cloison. On peut en outre prévoir que le verrou est formé par une languette élastiquement déformable s'étendant selon une direction globalement perpendiculaire à la direction de translation relative des coques.
L'invention concerne également un mécanisme de manoeuvre d'un volet, store roulant ou équivalent qui comprend un enrouleur de sangle tel que précédemment décrit. Un tel mécanisme de manoeuvre est plus économique et plus facile à installer que les dispositifs connus.
L'invention concerne enfin un procédé de fabrication d'un enrouleur tel que précédemment décrit et, plus spécifiquement, un procédé qui consiste à:
  • mouler deux coques pourvues chacune d'un voile principal et d'une bordure s'étendant selon une direction globalement perpendiculaire à ce voile ;
  • équiper l'une de ces coques d'éléments de fixation et/ou d'un frein pour la sangle, notamment par rivetage ;
  • assembler les coques en leur faisant subir un mouvement de translation relative selon une direction globalement parallèle à leurs voiles principaux respectifs et
  • verrouiller les coques ensemble par coopération de formes des bordures.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un enrouleur de sangle conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un enrouleur de sangle conforme à l'invention en cours d'assemblage ;
  • la figure 2 est une vue en perspective avec arrachement partiel de l'enrouleur de la figure 1 en configuration montée ;
  • la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III à la figure 2, la sangle et l'équerre inférieure du dispositif n'étant pas représentées ;
  • la figure 4 est une coupe analogue à la figure 3 alors que l'enrouleur est en cours d'assemblage dans une configuration intermédiaire entre celles des figures 1 et 2;
  • la figure 5 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne V-V à la figure 2
  • la figure 6 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne VI-VI à la figure 2 et
  • la figure 7 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne VII-VII à la figure 2.
L'enrouleur 1 1 représenté sur les figures est destiné à maintenir tendue une sangle 2 de manoeuvre de l'arbre d'enroulement d'un volet ou store roulant non représenté. Une boíte à ressorts 3 est prévue pour exercer sur la courroie 2 un effort élastique tendant à enrouler la sangle 2 autour de la boíte 3 dans le sens de la flèche R à la figure 1.
La boíte 3 est montée sur une coque en matière plastique 4 comportant un voile principal 41 dans la partie centrale de laquelle est formé, de façon monobloc, un axe 42 de centrage de la boíte 3. Le voile 41 comprend un bord sensiblement rectiligne 41a et un bord concave 41b dont la concavité est tournée vers l'axe 42 et la boíte 3.
Au niveau du bord 41a, le voile 41 se prolonge par une bordure 43 globalement rectiligne et perpendiculaire au voile 41. De la même manière, une bordure 44 s'étend au niveau du bord 41b du voile 41 en étant perpendiculaire à ce voile, les bordures 43 et 44 s'étendant du même côté par rapport au voile 41.
La bordure 43 est pourvue de deux orifices allongés 43a globalement parallèles au bord 41a. Une languette 43b est également formée dans la bordure 43 grâce à deux fentes 43c globalement perpendiculaires au bord 41a. La surface externe de la languette 43b, c'est-à-dire sa surface tournée à l'opposé de la boíte 3, est pourvue de cannelures ou stries 43d.
La surface externe 44a de la bordure 44 est pourvue d'une rainure 44b globalement parallèle au bord 41b du voile principal 41.
A proximité de la bordure 43, la bordure 44 s'élargit et forme deux pattes 44c sur lesquelles sont rivetées des équerres 5 permettant le montage de l'enrouleur 1 sur une cloison verticale grâce à des vis représentées par leurs traits d'axes respectifs 6. Un frein 7 est également monté en partie supérieure de la bordure 43 et contre la patte supérieure 44c de la bordure 44 en étant riveté sur la patte 44c avec l'équerre 5 correspondante. Le frein 7 comprend une came 7a articulée autour d'un axe 7b et apte à coopérer avec ce second axe 7c pour coincer la sangle 2 lorsque celle-ci s'étend selon une direction globalement verticale, comme représenté à la figure 1.
L'ensemble des éléments 3 à 7, qui sont portés par la coque 4, permet le fonctionnement de l'enrouleur, ces éléments 3 et 7 devant être protégés de l'atmosphère environnante.
Pour ce faire, une autre coque 8 est réalisée en matière plastique et comprend un voile principal 81 de forme analogue au voile 41 et comprenant également un bord rectiligne 81a et un bord concave 81b. Le bord 81a du voile 81 est pourvu de deux pions 83a de forme allongée correspondant à celle des orifices 43a. Un retour 83b de faible dimension s'étend transversalement par rapport au bord 81a dans la partie centrale de celui-ci. Le bord concave 81b du voile 81 porte une bordure 84 s'étendant selon une direction globalement perpendiculaire au voile 81 sur la plus grande partie du bord 81b.
La surface interne 84a de la surface 84, c'est-à-dire la surface tournée vers le voile 81, est pourvue d'une nervure 84b dont le profil correspond à celui de la rainure 44b de la bordure 44. En fait, et comme il ressort de la figure 5, les profils des surfaces 44a et 84a sont complémentaires.
Conformément à l'invention, la coque 8 est prévue pour être montée sur la coque 4 par un mouvement de translation parallèle aux voiles 41 et 81, et représenté par la flèche F1 à la figure 1. Ce mouvement a pour effet de rapprocher les bords 41a et 81a d'une part, 41b et 81b d'autre part, la bordure 84 venant entourer la bordure 44 au point qu'elle masque pratiquement complètement cette bordure, comme représenté à la figure 2.
Dans la position montée de la figure 2, l'enrouleur constitue un ensemble fermé et les pions 83a ont pénétré dans les orifices 43a alors que la languette 43b a été dépassée par le retour 83b, de telle sorte qu'elle est coincée à l'intérieur de ce retour.
Comme il ressort plus particulièrement de la comparaison des figures 3 et 4, la rainure 44b et la nervure 84b coopèrent pour guider le mouvement de translation selon la flèche F1, comme représenté à la figure 4 et verrouiller efficacement ensemble les bordures 44 et 84, comme représenté dans la position de la figure 3.
La coopération des profils des surfaces 44a et 84a est plus particulièrement visible à la figure 5.
Les bords 41b et 81b des voiles principaux s'étendent selon une direction X globalement parallèle à la flèche F1 et selon une direction Y globalement perpendiculaire à cette flèche. Ainsi, les bordures 44 et 84 s'étendent selon deux directions, de telle sorte que lorsque l'une d'entre elles est en appui contre l'autre, on obtient une immobilisation relative des coques 4 et 8, à la fois selon les directions X et Y. En d'autres termes, le caractère non rectiligne des bordures 44 et 84 assure une bonne immobilisation des coques 4 et 8 l'une par rapport à l'autre.
Les bordures 44 et 84 s'étendent autour de l'axe 42 sur un secteur angulaire d'angle au sommet α de l'ordre de 220°, ce qui signifie que la coopération de formes de ces bordures a lieu sur plus de la moitié de la circonférence du boítier ainsi formé, vu de l'axe 42.
Comme il ressort plus clairement de la figure 6, les pions 83a du bord 81a s'engagent dans les orifices 43a de la bordure 43, ce qui permet d'éviter une ouverture intempestive du boítier formé des coques 4 et 8 entre le bord libre 43e de la bordure 43 et le bord 81a. Les pions 83a empêchent ainsi une déformation vers l'intérieur du bord 81a en configuration montée de l'enrouleur.
Comme il ressort de la figure 7, un bec 43f de la languette 43 est prévu pour dépasser le retour 83b grâce à une face chanfreinée tournée vers l'intérieur de la coque 4. Dans cette position, la languette 43 joue le rôle d'un verrou élastique, car elle s'oppose à un mouvement de la coque 8 dans le sens opposé à la flèche F1.
Lorsqu'il est nécessaire d'ouvrir le boítier formé des coques 4 et 8, il suffit d'exercer sur la languette 43b un effort, représenté par la flèche F2 à la figure 7, tel que la languette 43b atteint la position représentée en traits mixtes dans laquelle le bec 43f ne s'oppose plus au mouvement de translation F3 de la coque 8.
L'assemblage de l'enrouleur 1 peut être réalisé de façon automatique dans la mesure où le rivetage des équerres 5 et du frein 7 sur les pattes 44c peut être réalisé par un premier manipulateur, alors que l'armement et la mise en place de la boíte 3 sur l'axe 42 peut également être automatisé. La seconde coque 8 est alors mise en place sur la coque 4 et l'enrouleur peut être conditionné et expédié.
Sur le site de pose, l'utilisateur fixe l'enrouleur sur le dormant d'une ouverture grâce aux équerres 5 et dégage la coque 8 pour accéder à la boíte à ressorts 3. Il suffit alors de solidariser l'extrémité inférieure de la sangle 2 avec la boíte 3 et de retirer une agrafe 9 d'immobilisation de cette boíte avant de faire glisser la coque 8 selon la direction de la flèche F1 pour fermer le boítier formé des coques 4 et 8, la fin du mouvement de la coque 8 résultant dans un verrouillage du boítier en configuration fermée par coopération de formes des éléments 43a, 43b, 83a et 83b.
Compte tenu de l'orientation habituelle des équerres 5, la bordure 43 de la coque 4 est destinée à être tournée vers la cloison contre laquelle est monté l'enrouleur 1. Ceci a pour conséquence que la languette 43b et les orifices 43a ne sont pas immédiatement accessibles, notamment pour un enfant, ce qui évite les risques d'une ouverture non autorisée. Lorsqu'un professionnel souhaite ouvrir le boítier formé des coques 4 et 8, il lui suffit de faire pivoter la coque 4 autour de l'articulation formée par les rivets de fixation des équerres 5 pour accéder à la languette 43b sur laquelle il peut exercer un effort d'effacement du bec 43f, tel que représenté par la flèche F2 à la figure 7.
L'invention a été représentée avec la coque 4 portant le verrou élastique 43b. Cependant, un tel verrou pourrait être prévu sur la coque 8 sans sortir du cadre de la présente invention.
Dans tous les cas, l'enrouleur de l'invention a une esthétique harmonieuse sans fente susceptible de s'ouvrir au niveau de sa tranche et avec une bonne tenue de l'assemblage dans le temps, alors que les deux coques utilisées s'obtiennent aisément par moulage sans utilisation de moules complexes, tels que des moules à tiroir. Enfin, l'enrouleur de l'invention peut être assemblé de façon automatique, ce qui permet de diminuer sensiblement son prix de revient.

Claims (10)

  1. Enrouleur de sangle ou analogue pour la manoeuvre d'un volet ou store roulant ou équivalent, ledit enrouleur comprenant un organe (3) d'enroulement et de tension de ladite sangle (2) disposé à l'intérieur d'un boítier formé de deux coques (4, 8) comprenant chacune au moins une bordure (44, 84) s'étendant selon une direction globalement perpendiculaire à un voile principal (41, 81) de ladite coque, caractérisé en ce que lesdites bordures sont aptes à être amenées en engagement mutuel par une translation relative (F1) selon une direction globalement parallèle aux voiles principaux respectifs (41, 81) desdites coques, dans une configuration où une première bordure (44) d'une première coque (4) est entourée par une seconde bordure (84) de la seconde coque (8).
  2. Enrouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites bordures (44, 84) s'étendent chacune selon au moins deux directions (X, Y) globalement perpendiculaires.
  3. Enrouleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface externe (44a) de ladite première bordure (44) est pourvue de reliefs (44b) aptes à coopérer avec des reliefs correspondants (84b) formés sur la surface interne (84a) de ladite seconde bordure (84) pour l'assemblage desdites coques (4, 8).
  4. Enrouleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites coques (4, 8) ont chacune un bord sensiblement rectiligne (41a, 81a) et un bord concave (41b, 81b), dont la concavité est tournée vers ledit organe de tension (3) en configuration assemblée dudit boítier, lesdites bordures (44, 84) s'étendant, au niveau dudit bord concave, sur un secteur angulaire d'angle au sommet (α) supérieur ou égal à 180°.
  5. Enrouleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'une desdites coques comprend une seconde bordure (43) s'étendant selon une direction globalement perpendiculaire à ladite direction (F1) de translation relative desdites coques et est pourvue d'au moins un logement (43a) de réception d'un pion (83a) porté par l'autre coque (8).
  6. Enrouleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'une (4, 8) desdites coques porte un verrou élastique (43b) apte à coopérer avec une partie correspondante (83b) de l'autre coque (8, 4) pour verrouiller lesdites coques en configuration assemblée dudit boítier.
  7. Enrouleur selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit verrou élastique (43b) est formé sur un bord (41a) de ladite coque (4) prévu pour être orienté vers une cloison au voisinage de laquelle est apte à être monté ledit enrouleur, ledit verrou étant masqué par ledit enrouleur en position normale d'utilisation dudit enrouleur.
  8. Enrouleur selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que ledit verrou est formé par une languette (43b) élastiquement déformable s'étendant selon une direction globalement perpendiculaire à ladite direction (F1) de translation relative desdites coques.
  9. Mécanisme de manoeuvre d'un volet ou store roulant ou équivalent, caractérisé en ce qu'il comprend un enrouleur (1) de sangle (2) selon l'une des revendications précédentes.
  10. Procédé de fabrication d'un enrouleur de sangle ou analogue pour volet, store roulant ou équivalent comprenant un organe (3) d'enroulement et de tension de ladite sangle (2) et deux coques (4, 8) aptes à être assemblées pour former un boítier dudit enrouleur, caractérisé en ce qu'il consiste à
    mouler deux coques (4, 8) pourvues chacune d'un voile principal (41, 81) et d'une bordure (44, 84) s'étendant selon une direction globalement perpendiculaire audit voile ;
    équiper l'une desdites coques d'éléments de fixation (5) et/ou d'un frein (7) pour ladite sangle, notamment par rivetage ;
    assembler lesdites coques en leur faisant subir un mouvement de translation relative (F1) selon une direction globalement parallèle à leurs voiles principaux respectifs et
    verrouiller lesdites coques ensemble par coopération de formes (44b, 84b) desdites bordures.
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