EP1044626A2 - Récipient distributeur de produit, notamment cosmétique, comportant un organe de manoeuvre rotatif - Google Patents

Récipient distributeur de produit, notamment cosmétique, comportant un organe de manoeuvre rotatif Download PDF

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EP1044626A2
EP1044626A2 EP00110311A EP00110311A EP1044626A2 EP 1044626 A2 EP1044626 A2 EP 1044626A2 EP 00110311 A EP00110311 A EP 00110311A EP 00110311 A EP00110311 A EP 00110311A EP 1044626 A2 EP1044626 A2 EP 1044626A2
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screw
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LOreal SA
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/02Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement
    • A45D40/04Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement effected by a screw

Definitions

  • the present invention relates to a product dispensing container, in particular cosmetic, comprising a rotary operating member.
  • These receptacles have a body open at one of its ends and a circular section wheel mounted at the other end of the body.
  • the solid bread is moved towards the end body open, until it protrudes from the container, the product can then be collected by friction.
  • This type of container makes it possible to precisely dose a quantity of product pasty delivered by turning the operating member from a position in which it located in the extension of the container body to an axially position symmetrical to the previous one, that is to say after a 180 ° rotation, in which it again found in the extension of the container body.
  • the container described in this prior document is only intended for contain and deliver doses of pasty product and not products in the form of bread solid.
  • Such a container is not intended to be filled from the opposite side, which would allow the closure cover to be used as a mold wall and thus to simplify the making.
  • the present invention aims to provide a product dispensing container in the form of solid bread, which in particular provides a solution to problems recalled above and which is of a particularly simple realization and economic.
  • the present invention relates to a container as defined in the claim 1 and the subclaims.
  • the screw jack has a pitch between 4 and 8 mm.
  • the body is in contact with the conditioned product.
  • the container screw jack may have a screw extending over almost any the height of the container body and passing through a threaded orifice in the cup.
  • the operating member and the bodies have, on their facing walls, raised and recessed shapes, which, in certain angular positions of the operating member, engage one in the other and define resistance points.
  • the body of the container has the same elongated cross section as the rotary actuator.
  • the container 1 comprises a cylindrical body 2 of section ovoid open at its upper part 3.
  • the wall of the container has a thickness reduction 4 which constitutes the seat of a cap (not shown) whose inner section corresponds to the outer section of this part 4 of the container.
  • the container Opposite its opening 3, the container comprises an operating member 5, of the same oval outer section, which is pivotally mounted around the axis of the container 6.
  • the side wall 5a of the operating member 5 constitutes a surface of grip which is accessible over the entire periphery of the operating member.
  • the operating member 5 offers preferential support zones, marked in Figure 2 by a dotted circle 7, on which one can apply a force substantially normal to the side wall of the actuator, as shown on arrow 8.
  • the container has internally a cup 9 whose section corresponds precisely to the section inside of the body 2, so that it is immobilized in rotation in the body 2.
  • the cup 9 has in its center a threaded orifice 10 which is crossed by a screw 11, which extends over almost the entire height of the body 2 of the container.
  • This screw 11 whose pitch is 10 mm, is mounted freely rotatable around the axis 6 of the container, being immobilized axially by means of a shoulder 11a in the bottom wall 12 of the body 2, this wall 12 having a shape adapted to receive the head 13 of the screw.
  • the bottom wall 12 has an orifice 14 extended downwards by frustoconical edges 15 which form a bearing for the frustoconical part corresponding 16 of screw 11.
  • edges 15 open down onto a circular area 17 located at the bottom of a frustoconical part 18 in which the head 13 of the screw takes place, an axial clearance being formed between said circular area 17 and a shoulder 19 located at the base of the head 13 of the screw.
  • the bottom wall 12 has a second planar peripheral surface 21 against which is supported by a second shoulder 22 of the head 13 of the screw.
  • a boss 23 is provided which cooperates with a hollow shape 24 of the shoulder 22 of the screw head.
  • This boss 23 and this corresponding hollow shape 24 creates a point of resistance in the rotation of the operating member 5, to allow a user to easily reposition the operating member in the extension of the body 2 of the container.
  • the head 13 of the screw has a side wall 25 parallel to the axis 6 of the container and extending downwards, slightly set back from the side wall of the body 2 of the container.
  • a retaining groove 26 is provided on the external face of this lateral wall 25 of the screw head.
  • the cover 27 has internally a cylindrical reinforcing wall 29 which comes to rest against the screw head.
  • This cylindrical wall 29 also forms a plug which closes off the screw and prevents air from entering the body 2 of the container through the internal channel 30 of the screw.
  • the pitch of the screw 11 is relatively high due to the possibility offered by the operating member 5 to transmit a torque relatively large.
  • Figures 5 and 6 show a second embodiment in which the body 2 'has a substantially rectangular section and has a base a which extends on either side of the operating member 5 ′, beyond the ends of the latter taken in the direction of its large dimension.
  • the elongated cross section of the operating member 5 ′ fits into that of the body 2 '.
  • the ends of the operating member 5 ′ are circular so as to allow the rotation of said operating member about the axis 6 '.
  • the elongated shape of the operating member is not limited to a oval or rectangle but can be any shape with a large dimension, for example a triangle with a long side or a diamond.

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Abstract

Récipient pour produits, notamment cosmétiques, se présentant sous forme de pain solide, comportant un corps cylindrique ouvert à l'une de ses extrémités, se trouvant au contact du produit, une coupelle axialement mobile dans ce corps, destinée à supporter le produit, et un organe de manoeuvre rotatif comportant une paroi latérale permettant sa préhension, monté sur le corps à l'opposé de son extrémité ouverte et relié à la coupelle par un vérin à vis comportant une tête (13, 25) de vis, le corps du récipient et l'organe de manoeuvre (5) présentant une section transversale allongée, caractérisé par le fait que le vérin à vis (10, 11) présente un pas compris entre 4 et 20 mm, par le fait que la tête de la vis communique avec l'intérieur du récipient et par le fait qu'il comporte un capot (27) encliqueté sur la tête de la vis pour empêcher l'air de pénétrer dans le corps du récipient. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un récipient distributeur de produit, notamment cosmétique, comportant un organe de manoeuvre rotatif.
Il est déjà connu d'utiliser de tels récipients pour conditionner notamment des produits cosmétiques, et en particulier des déodorants, se présentant sous forme de pain solide.
Ces récipients comportent un corps ouvert à l'une de ses extrémités et une molette de section circulaire montée à l'autre extrémité du corps.
En tournant la molette, on déplace le pain solide en direction de l'extrémité ouverte du corps, jusqu'à le faire dépasser du récipient, le produit pouvant alors être recueilli par friction.
Dans ces récipients connus, on utilise un vérin à vis à pas très faible, de manière à limiter les efforts à fournir sur la molette pour déplacer la coupelle.
Cependant, ce pas très faible implique que l'on doive tourner la molette à de nombreuses reprises pour déplacer le pain solide sur une distance suffisante pour le faire dépasser nettement du récipient.
Ces nombreuses manipulations rendent le récipient distributeur de produit peu commode à utiliser.
Pour pallier cet inconvénient, il est connu de réaliser des récipients distributeurs de produit, munis de capuchons de fermeture qui permettent de laisser le pain solide dépasser du récipient, même lorsque le capuchon est placé sur le récipient pour le fermer.
Ainsi, on évite des manipulations fastidieuses de la molette qui n'est plus utilisée que pour repousser le pain solide vers l'extérieure du récipient à mesure que ce pain solide s'use.
Néanmoins, cette solution présente l'inconvénient que l'extrémité du pain solide dépassant en permanence du récipient est mal protégée vis-à-vis de l'extérieur et notamment vis-à-vis du capuchon lui-même qui vient inévitablement frotter contre le pain solide lorsqu'il est remis en place sur le récipient.
On connaít par FR-A-2 556 696 un récipient pour produit pâteux dont l'organe de manoeuvre présente une section transversale allongée.
Ce type de récipient permet de doser précisément une quantité de produit pâteux délivrée en tournant l'organe de manoeuvre depuis une position dans laquelle il se trouve dans le prolongement du corps du récipient jusqu'à une position axialement symétrique à la précédente, c'est-à-dire après une rotation de 180°, dans laquelle il se trouve à nouveau dans le prolongement du corps du récipient.
Toutefois, ce document antérieur ne fournit aucun enseignement quant à la quantité de produit pâteux que l'on peut expulser du corps du récipient en faisant tourner l'organe de manoeuvre de 180°.
De plus, le récipient décrit dans ce document antérieur n'est prévu que pour contenir et délivrer des doses de produit pâteux et non des produits sous forme de pain solide.
On connaít par US 3 612 705 un récipient rempli de produit par le haut, c'est-à-dire par l'ouverture par laquelle sort le pain de produit lors de l'utilisation.
Un tel récipient n'est pas prévu pour être rempli par le côté opposé, ce qui permettrait d'utiliser le capot de fermeture comme paroi de moule et de simplifier ainsi la fabrication.
La présente invention vise à fournir un récipient distributeur de produit se présentant sous forme de pain solide, qui apporte notamment une solution aux problèmes rappelés ci-dessus et qui soit d'une réalisation particulièrement simple et économique.
La présente invention a pour objet un récipient tel que défini dans la revendication 1 et les sous-revendications.
On comprend que, grâce à l'invention, on peut aisément faire sortir le pain solide du récipient et le rétracter dans le récipient moyennant une manipulation simple et rapide de la molette du récipient.
Ainsi, le pain solide peut être convenablement protégé vis-à-vis de l'extérieur en demeurant à l'intérieur du récipient lorsque ce dernier est fermé.
Pour prélever une quantité de produit, on tourne la molette en lui faisant faire moins d'un tour complet, ce qui peut être accompli d'un seul geste, et l'on fait sortir le pain solide du récipient.
Pour refermer le récipient, on peut, si on le souhaite, rentrer d'un seul geste le pain solide à l'intérieur du récipient en tournant la molette en sens inverse.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le vérin à vis présente un pas compris entre 4 et 8 mm.
Le corps se trouve au contact du produit conditionné.
Le vérin à vis du récipient peut comporter une vis s'étendant sur presque toute la hauteur du corps du récipient et traversant un orifice taraudé de la coupelle.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention, l'organe de manoeuvre et le corps comportent , sur leurs parois en regard, des formes en relief et en creux, qui, dans certaines positions angulaires de l'organe de manoeuvre, s'engagent l'une dans l'autre et définissent des points de résistance.
Ces points de résistance permettent à l'utilisateur qui fait tourner l'organe de manoeuvre de repérer de manière tactile certaines positions angulaires dudit organe de manoeuvre, ces positions correspondant à des doses de produit déterminées.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le corps du récipient présente la même section transversale allongée que l'organe de manoeuvre rotatif.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant deux modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs en référence au dessin annexé, dans lequel:
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un récipient selon un premier mode de réalisation,
  • la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 après rotation d'un quart de tour de l'organe de manoeuvre du récipient,
  • la figure 3 est une vue de dessous du récipient de la figure 1, et
  • la figure 4 est une vue en coupe axiale selon IV-IV de la figure 1,
  • la figure 5 est une vue en perspective d'un récipient selon un second mode de réalisation, et
  • la figure 6 est une vue de dessus du récipient de la figure 5.
Sur le dessin, le récipient 1 comporte un corps cylindrique 2 de section ovoïdale ouvert à sa partie supérieure 3.
Au voisinage de cette ouverture supérieure 3, la paroi du récipient présente une réduction d'épaisseur 4 qui constitue le siège d'un capuchon (non représenté) dont la section intérieure correspond à la section extérieure de cette partie 4 du récipient.
A l'opposé de son ouverture 3, le récipient comporte un organe de manoeuvre 5, de même section extérieure ovoïdale, qui est monté pivotant autour de l'axe du récipient 6.
La paroi latérale 5a de l'organe de manoeuvre 5 constitue une surface de préhension qui est accessible sur toute la périphérie de l'organe de manoeuvre.
On peut ainsi aisément saisir l'organe de manoeuvre 5 et le faire pivoter autour de l'axe 6, comme représenté sur la figure 2.
En particulier, l'organe de manoeuvre 5 offre des zones d'appui préférentielles, repérées sur la figure 2 par un cercle en pointillés 7, sur lesquelles on peut appliquer une force sensiblement normale à la paroi latérale de l'organe de manoeuvre, comme indiqué sur la flèche 8.
On voit, sur la figure 3, le couple de forces 8 que l'on peut ainsi exercer sur l'organe de manoeuvre 5 pour le faire tourner en lui transmettant un couple important.
Comme représenté sur la vue en coupe de la figure 4, le récipient comporte intérieurement une coupelle 9 dont la section correspond précisément à la section intérieure du corps 2, de sorte qu'elle est immobilisée en rotation dans le corps 2.
La coupelle 9 comporte en son centre un orifice taraudé 10 qui est traversé par une vis 11, laquelle s'étend sur presque toute la hauteur du corps 2 du récipient.
Cette vis 11, dont le pas est de 10 mm, est montée librement rotative autour de l'axe 6 du récipient, en étant immobilisée axialement grâce à un épaulement 11a dans la paroi de fond 12 du corps 2, cette paroi 12 présentant une forme adaptée pour recevoir la tête 13 de la vis.
En effet, la paroi de fond 12 comporte un orifice 14 prolongé vers le bas par des bords tronconiques 15 qui forment un palier pour la partie tronconique correspondante 16 de la vis 11.
Les bords 15 débouchent vers le bas sur une plage circulaire 17 située au fond d'une partie tronconique 18 dans laquelle prend place la tête 13 de la vis, un jeu axial étant ménagé entre ladite plage circulaire 17 et un épaulement 19 situé à la base de la tête 13 de la vis.
Un joint torique 20, logé entre ces deux surfaces 17 et 19, assure l'étanchéité de l'intérieur du corps 2 vis-à-vis de l'extérieur, pour empêcher toute pénétration d'air qui pourrait entraíner le dessèchement ou la dégradation du produit conditionné.
La paroi de fond 12 comporte une seconde plage périphérique plane 21 contre laquelle s'appuie un second épaulement 22 de la tête 13 de la vis.
Sur cette seconde plage périphérique plane 21, est prévu un bossage 23 qui coopère avec une forme en creux 24 de l'épaulement 22 de la tête de vis. Ce bossage 23 et cette forme en creux correspondante 24 créent un point de résistance dans la rotation de l'organe de manoeuvre 5, pour permettre à un utilisateur de repositionner aisément l'organe de manoeuvre dans le prolongement du corps 2 du récipient.
La tête 13 de la vis présente une paroi latérale 25 parallèle à l'axe 6 du récipient et s'étendant vers le bas, légèrement en retrait de la paroi latérale du corps 2 du récipient.
Une gorge de retenue 26 est prévue sur la face externe de cette paroi latérale 25 de la tête de vis.
Un capot 27, de même section transversale que le corps 2 du récipient, vient s'encliqueter sur la paroi latérale 25 de la tête de vis, grâce à une nervure 28 qui pénètre dans la gorge de retenue 26.
Le capot 27 comporte intérieurement une paroi cylindrique de renfort 29 qui vient prendre appui contre la tête de vis.
Cette paroi cylindrique 29 forme en outre un bouchon qui obture la vis et empêche l'air de pénétrer dans le corps 2 du récipient par le canal intérieur 30 de la vis.
Conformément à l'invention, le pas de la vis 11 est relativement élevé en raison de la possibilité qu'offre l'organe de manoeuvre 5 de transmettre un couple de rotation relativement important.
Sur les figures 5 et 6 on a représenté un deuxième mode de réalisation dans lequel le corps 2' présente une section sensiblement rectangulaire et comporte une base l'a qui s'étend de part et d'autre de l'organe de manoeuvre 5', au-delà des extrémités de ce dernier pris dans la direction de sa grande dimension.
La section transversale allongée de l'organe de manoeuvre 5' s'inscrit dans celle du corps 2'.
Les extrémités de l'organe de manoeuvre 5' sont circulaires de manière à permettre la rotation dudit organe de manoeuvre autour de l'axe 6'.
Il est bien entendu que le mode de réalisation qui vient d'être décrit ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevoir toute modification désirable sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
En particulier, la forme allongée de l'organe de manoeuvre n'est pas limitée à un ovale ou un rectangle mais peut être toute forme présentant une grande dimension, par exemple un triangle comportant un grand côté ou un losange.

Claims (9)

  1. Récipient pour produits, notamment cosmétiques, se présentant sous forme de pain solide, comportant un corps cylindrique ouvert à l'une de ses extrémités, se trouvant au contact du produit, une coupelle axialement mobile dans ce corps, destinée à supporter le produit, et un organe de manoeuvre rotatif comportant une paroi latérale permettant sa préhension, monté sur le corps à l'opposé de son extrémité ouverte et relié à la coupelle par un vérin à vis comportant une tête (13, 25) de vis, le corps du récipient et l'organe de manoeuvre (5) présentant une section transversale allongée, caractérisé par le fait que le vérin à vis (10, 11) présente un pas compris entre 4 et 20 mm, et par le fait que la tête de la vis communique avec l'intérieur du récipient et par le fait qu'il comporte un capot (27) encliqueté sur la tête de la vis pour empêcher l'air de pénétrer dans le corps du récipient.
  2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le vérin à vis (10, 11) présente un pas compris entre 4 et 8 mm.
  3. Récipient selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le capot (27) est encliqueté sur une paroi latérale (25) de la tête de la vis.
  4. Récipient selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la paroi latérale (25) est parallèle à l'axe du récipient et présente une gorge de retenue (26) dans laquelle pénètre une nervure (28) du capot (27).
  5. Récipient selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le corps du récipient présente une section extérieure ovoïdale et par le fait que l'organe de manoeuvre présente la même section.
  6. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le produit est un déodorant.
  7. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le capot (27) comporte une paroi de renfort (29) venant prendre appui contre la tête de la vis.
  8. Récipient selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ladite paroi de renfort sert en outre de bouchon pour empêcher l'air de rentrer dans le récipient par la tête de la vis.
  9. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le vérin à vis (11) comporte une vis s'étendant sur presque toute la hauteur du corps du récipient et traversant un orifice taraudé (32) de la coupelle.
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