EP1043246A1 - Poche souple pour boisson, procédé et dispositif de fabrication d'un tel récipient - Google Patents
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- EP1043246A1 EP1043246A1 EP99401246A EP99401246A EP1043246A1 EP 1043246 A1 EP1043246 A1 EP 1043246A1 EP 99401246 A EP99401246 A EP 99401246A EP 99401246 A EP99401246 A EP 99401246A EP 1043246 A1 EP1043246 A1 EP 1043246A1
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- B31B70/74—Auxiliary operations
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Definitions
- the present invention relates to a container comprising a pocket flexible which has two opposite walls delimiting between them a interior space intended to contain a drink.
- the term “drink” defines a liquid or semi-liquid, or even pasty, product that can interfere by aspiration through commonly used suction tubing called "straw”.
- Patent application EP-0 733 015 seeks to improve this situation by providing the pocket with an external bellows containing tubing suction.
- the manufacture of this pocket is however complex since it requires a conformation with bellows on one side of the pocket, the installation of the suction pipe in this bellows and the flap of the bellows against the pocket before closing it.
- the suction tubing must be sterilized regardless of its placement in the bellows, and the bag itself must be sterilized to avoid contaminating this tubing when it is placed in the bellows, and finally the drink inserted into the bag must also be sterilized or pasteurized.
- the bellows containing the straw is almost completely separated from the pocket; it thus forms a dangling and impractical piece, which disturbs the stability.
- the present invention aims to provide a flexible container remedying to the aforementioned drawbacks.
- the pocket has a channel of delimited maintenance, in the interior space, between two connecting lines of two walls and communicating with said interior space, to the fact that the pocket is intended to be opened in an opening area in which opens one end of the channel and the fact that the container comprises a suction tube arranged in this channel and maintained in the latter, said tubing being capable, after opening the bag, of protruding this pocket through said opening zone to allow the consumption of drink through this tubing.
- the suction pipe necessary for the proper consumption of the product is already present in the poached.
- the consumer's mouth is placed in contact with the suction tube which is free of any external contamination.
- Access to the suction tubing is extremely simple and the suction channel forms an integral part of the pocket itself after the opening of the latter. If the pocket is of the type that discloses document GB-1-069 268, the presence of the suction pipe in this pocket contributes to its stability in the upright position and improves the resistance to vertical compression forces.
- the two walls of the pocket are formed by flexible sheets welded together on the edges of the pocket and the channel support is delimited between, on the one hand, a welded edge of the pocket and, on the other hand, a weld line substantially parallel to this edge.
- the suction tubing is held against one side of the pocket, its end can be easily disengaged when a opening area in this region.
- the amount of drink present in the pocket begins to decrease, just press this lightly last and possibly tilt it to the side in which the suction tube to consume the rest of the drink.
- the invention also relates to a method for manufacturing a container comprising a flexible pocket which has two walls in vis-à-vis delimiting between them an interior space intended to contain a drink.
- the container formed by the pocket flexible document GB-1 069 268 is not manufactured in such a way that allow easy consumption of the drink it contains.
- the invention aims to provide a simple method for manufacturing a container containing a drink from a soft bag while allowing easy and controlled consumption of this drink.
- the holding channel is made so very simple once the suction tubing is introduced into the two walls of the flexible pocket.
- the operation of introducing this tubing can be carried out without difficulty by separating the two walls from one another.
- the bonding of the sheets used to delimit the channel is carried out along this tubing, so that the dimensions of the channel are always correctly adapted to those of the tubing.
- the tubing can be introduced into the pocket without special care as to its exact positioning. She is indeed correctly positioned by being pushed against the portion substantially straight line of the connection contour. To make the suction channel, only one additional connecting line is required, on one side of the tubing. In addition, this tubing will remain placed, in the interior space, against a side pocket and will be easily accessible through a pocket opening in the region on this side.
- one proceeds in the manner next: we provide the two walls of a flexible pocket, we connect these two walls according to a broken connection contour, this connection contour defining, between the two walls, an interior space whose area interrupted of the contour forms an opening of introduction, one connects also the two walls between them inside said contour so as to obtain two connecting lines between which a channel of maintenance, formed in the interior space and able to communicate with this interior space and with the opening of introduction, one introduces a tubing suction into the channel through this opening, so that this tubing is maintained in this channel, and an opening zone of the pocket into which one end of this channel opens, so that the tubing is susceptible, after opening in this zone of the pocket previously filled with drink, to pass through said opening zone to allow consumption of the drink.
- the channel is produced before inserting the suction tube inside the poached.
- the drink is introduced into the container fitted with the suction tubing in a state in which the bag is closed over everything its outline with the exception of an area forming a filling opening, the pocket is closed by connecting the walls of this pocket in said opening filling, the pocket is placed closed so that the tubing is substantially submerged in the drink and the container for a drink preservation treatment.
- the drink can be introduced into the pocket of the container in a manner known per se, without the presence of the tubing aspiration into its canal requires only very careful be taken.
- the filling opening is then closed and the drink preservation treatment not only affects this drink, but also the suction tube which is flooded by this last. Therefore, without the need to ensure sterility during the introduction of the suction tube into the pocket, we obtain finally a packaging whose contents (internal faces of the walls, drink and suction tube) is fully compliant with the provisions quality requirements in terms of hygiene.
- the processing of storage of the drink can be sterilization or pasteurization.
- the invention also relates to an installation for manufacturing a container comprising a flexible pocket which has two walls in vis-à-vis delimiting between them an interior space intended to contain a drink.
- the invention aims to provide a simple installation for manufacturing, from a flexible pocket, a container intended to contain a drink, and for which the consumption of the drink can be operated so reliable, practical and hygienic.
- the installation according to a first embodiment includes means for introducing a tubing suction by an introduction opening between two walls intended for form the two walls of the flexible bag, means for connecting the two walls along this tubing so as to delimit, between two lines of connection of said walls, a holding channel in which is disposed and maintained said tubing, this retaining channel being formed in space inside the pocket and being able to communicate with this interior space and means for forming, in the vicinity of one end of the channel, a zone opening into which said end of the channel opens so that that the tubing is susceptible, after opening in this zone of the pocket previously filled with drink, to pass through this opening area to allow consumption of the drink.
- the opening zone can be practiced in a manner known per se, by example by the notches in the form of notches on the edges of the pocket or by any suitable means of localized weakening.
- To introduce the suction pipe between the two walls it is enough to separate these walls to form the introduction opening while pushing the tubing using a pusher.
- the suction channel is then formed by a connection of the two walls along the tubing, for example using welding tools.
- the installation comprises advantageously means for spreading the two walls so as to half-open the opening of introduction, means to bring a suction pipe opposite this opening, for pushing said tubing in the direction of its length so as to introduce it between the two walls through the introduction opening, means for pushing this tubing transversely to its length to bring said tubing against an edge of the pocket formed by a connecting line between the two walls and means for connecting the two walls along the tubing, on the other side of said tubing relative to said edge of the pocket.
- the installation comprises means for connecting the two walls of a flexible pocket along an outline of broken connection, this connection contour defining, between the two walls, an interior space whose interrupted area of the outline forms a introduction opening, means for connecting the two walls together inside said contour so as to obtain two connecting lines between which is defined by a holding channel, formed in the interior space and able to communicate with this interior space and with the opening introduction, means for introducing a suction tube into the channel through this opening, so that this tubing is held in this channel and means for forming, in the vicinity of one end of the channel, an opening area into which said end of the channel so that the tubing is susceptible, after opening in this area of the pocket previously filled with drink, to exceed by this opening area to allow consumption of the drink.
- the holding channel is formed before the introduction of the suction pipe between the walls of the pocket, for example by welding.
- This tubing is then introduced in being naturally guided in this channel.
- the opening area can be made in a manner known per se, for example by notches or analogues.
- the installation includes advantageously, moreover, means for introducing a drink into the container fitted with suction tube, through a filling opening of this container, means for closing said filling opening, means for arranging the container closed so that the tubing suction is substantially immersed in the drink and means for subject the filled container to a drink preservation treatment.
- the means for introducing the drink into the container provided with the suction tubing can be of the type commonly used to fill containers of the type known by patent GB-1 069 268.
- Means for close the filling opening can be welding tools applied so as to pinch the walls of the pocket against each other without crush the suction tube.
- Means for submitting the container filled to the drink preservation treatment can use a radiation or a heat source and a cooling system brutal and be of the type commonly used for sterilization or pasteurization.
- the container of Figures 1 and 2 comprises a pocket 10 made at from flexible sheets, advantageously of thermoplastic material, having a conformation similar to that of the patent pocket GB-1 069 268.
- This pocket 10 has two opposite walls 12 and 14 delimiting between them an interior space intended to contain a drink.
- the bottom of the pocket is formed by a sheet 18 welded to the lower ends of the two walls 12 and 14.
- the two walls 12 and 14 are for example formed by two sheets welded to each other at their edges and in the upper region of the container along the weld lines 20.
- the sheet 18 is welded between the two sheets 12 and 14 in the bottom region, in a weld zone 22.
- These sheets are for example made of transparent plastic.
- Sheets 12, 18 and 14 can be formed continuously from of the same film suitably folded and welded in the fold zones or be made up of separate films.
- this bottom wall 18 Before filling the bag, this bottom wall 18 can be brought towards the inside of the pocket between the two walls 12 and 14, so that the flat pocket, considered in section perpendicular to the walls 12 and 14, has a bottom substantially shaped as W. When viewed from below, this bottom is convex, the lateral ends of the bottom wall being welded at the lateral edges of the walls 12 and 14 in regions raised towards the upper end of the container.
- the end lower 22A of this weld zone defines a base on which the pocket may rest while standing upright substantially vertical as seen in Figures 1 and 2. This base has a substantially elliptical contour ensuring its stability.
- the pocket 10 has a defined holding channel 24 in the space interior 16, between two connecting lines of the walls 12 and 14.
- these two connecting lines consist of a part, by a rectilinear portion 20A of the weld contour 20 and, on the other part, by an additional weld 26.
- the portion 20A is on an edge side of the pocket and, when the latter rests on its base, said weld line is oriented vertically.
- the second line of link 26 is substantially parallel to portion 20A and is located at a distance D from the latter.
- the lower end 24A of channel 24 is open in space interior, so this channel naturally communicates with this space interior.
- a suction tube 28 is disposed in the channel 24 and is maintained in the latter.
- This tubing or “straw” is advantageously made of food-grade plastic (polyethylene).
- Figure 1 shows pre-cut notches 30A and 30B which define an opening zone of the pocket, the latter possibly being torn between these two cuts along line 30C indicated by lines interrupted, which delimits the opening area.
- the upper end 24B of the channel is in the region of this opening area 30C. So when the pocket is torn along the line 30C, the upper end 28B of the suction pipe protrudes slightly from the opening. Depending on the passing height, the consumer can leave the suction tubing in this position and apply his mouth directly to this tubing to aspirate the contents from the container, or slide the tubing into the channel so that extract it further from that channel.
- the tubing may have a bead or analog (not shown) limiting its travel.
- the cutting line 30C can be made of so as to directly communicate the part of the interior space 16 located from the other side of the weld line 26C with respect to the tubing 28 with the outside. However, as will be seen below, it may be beneficial to avoid such direct communication in particular to allow the container to be filled with the suction tubing.
- FIG. 1 to 3 there is indicated by a line L in dashed lines interrupted the level of liquid in the pocket.
- Channel 24 communicates largely with the interior space 16 containing the liquid, since the end lower 26A of the weld line 26 is at a significant distance from the bottom of the pocket (on the order of, for example, half the height of this pocket) and the liquid rises inside this channel.
- the suction tube 28 is naturally held in the channel 24 under the effect of the slight compression exerted on this tubing by walls 12 and 14 due to their pinching against each other along the lines 20A and 26.
- the current width D of the channel 24, that is to say the distance between connecting lines 20A and 26 over most of the length of the channel is slightly greater than the diameter of the tubing suction.
- this current width D is advantageously understood between 1.5.d and 3.5.d where d represents the diameter of the tubing.
- d represents the diameter of the tubing.
- the current width of the channel could be 7 mm.
- FIG. 4 The variant of Figure 4 is similar to that of Figure 1 in this close that the weld line 26 extends upwards until it joins the weld line 20B from the upper edge of the pocket. Notches 30A and 30B or, in general, the weakening means which delimit the opening area 30C, are placed so that this opening area only discovers the upper end 24B of the channel when the pocket is torn, without extending to the part of the interior space located on the other side of the weld line 26 relative to the weld edge 20A.
- the weld line 26 joins also the weld line 20B from the upper edge of the pocket, and the area opening is also carried out so as to discover only the upper end of the channel 24.
- the suction pipe 28 has an end portion 29 which is connected to the rest of the tubing 28 by a bellows or the like 29A making it possible to fold said part end 29 against the rest of the tubing 28.
- the width D 'of the channel 24, at least in the upper part of the latter, is determined so to allow this channel to house the folded part 29.
- the width of the channel 24 advantageously goes decreasing in the direction towards the bottom 18 of the pocket which allows better maintain the tubing 28 in this channel and further improve the effect momentary filling.
- the channel 24 is rectilinear over its entire length.
- the end part of the channel next to the opening area has a bend 25 for accommodating the part 29 of the suction tube folded back with respect to the rest of this tubing 28.
- this bend is made at right angles to the current portion of channel 24 which is substantially vertical when the pocket is held in the position shown in Figures 1 to 3.
- the elbow is tilted further so as to form an acute angle with respect to the current part of the canal.
- the cutting area 30C extends only in the part upper channel.
- the channel 24 is rectilinear up to a end region 24B located slightly below the cutting area 130C delimited between two notches 130B and 130A located on the two edges opposite sides of the pocket. So when you have to open that pocket, you tears an end portion of the pocket extending over its entire width.
- the weld line 26 is connected, below the zone of cutout 130C, to another weld line 126 which extends substantially perpendicular to line 26, between the upper end of this last and the edge of the pocket which is opposite channel 24.
- FIG. 9 Figure 10 being a top view in Figure 9, we now describe the installation and the manufacturing process of the container according to the invention.
- a work plan 100 on which is placed a preformed pocket 110, with its two walls 112 and 114 fixed to each other (for example by welding), and to the bottom wall 118.
- the walls 112 and 114 are not connected at their ends opposite to the bottom 118, so that the pocket has an insertion opening 140.
- the outline of the connection 120 of the walls of the pocket is therefore interrupted.
- the pocket 110 is arranged on the work surface 100 and its two walls 112 and 114 are spaced from each other so as to partially open opening 140.
- suction cup systems respectively a lower suction cup 142 and an upper suction cup 144, controlled by control means 143 and 145 (pneumatic system, servomotor ...) are used for example.
- the pocket is fed from a feed table 101 to be placed on the table 100, and the pocket equipped with its suction tube is evacuated by the evacuation means 102.
- the pocket 110 being processed on the table 100 can be maintained in a recess 111 of this table, and by a system of forceps or the like of which a jaw 146 is shown so schematic.
- a system for supplying suction pipes includes for example a hopper 148, located above the table 100 and arranged so as to allow the outlet of the suction pipes to unity, and in accordance with the steps of the process implemented using of the installation.
- a suction tube 128 has come out of the hopper 148 and rests on the table 100.
- the installation comprises means to introduce the tubing between the two walls 112 and 114 of the bag, by the introductory opening 140.
- these means include a pusher system 150 arranged on the other side of the hopper relative to the pocket 110.
- FIG 10 there is shown a tube 128 at its outlet from the hopper and, by designating it by the reference 128 ', the same tubing 128 put in place in pocket 110.
- the pusher 150 can be moved back so as to return to its position shown in Figures 9 and 10.
- the suction cup systems or the like 142, 144 can be controlled from so as to allow the wall 112 to fall back against the wall 114.
- a positioning system can be used to place the suction tubing in the desired position inside the pocket 110.
- This positioning system comprises for example an arm of positioning 152 which, once the walls of the pocket have been folded down against the other, can be moved perpendicular to the plane of the wall 112 (double arrow F) so as to substantially pinch the two walls between them without pressing them against each other.
- this arm positioning 152 up against the pocket it can be moved parallel to the plane of the wall 112 (double arrow G) in the direction going by approaching the edge of the pocket against which is intended to be the suction tube 128, so as to wedge this tube against this edge.
- a welding counter-tool 154 is arranged in the table 100 so as to come into contact with the wall 114 from the pocket against this table.
- the welding tool can be formed by the positioning arm 152 which then presents for this purpose a zone of weld located on its face in contact with the wall 112.
- this positioning arm 152 has been moved transversely to the pocket as shown by the arrow G in FIG. 10, it suffices to carry out the welding move the arm 152 slightly further towards the table 100 according to the arrow F so as to bring it closer to the welding counter-tool 154 for strongly pinch the two walls 112 and 114 together, and one of the tools and the welding tool being heated, make a welding line.
- the geometry of the welding tool and the welding counter tool is such that the weld line finally obtained defines the holding channel of the suction tubing so that this channel can communicate with the interior space formed inside the pocket and with the opening area from this pocket.
- suction cup systems or the like which will open the introduction opening in the interrupted area of the connecting contour between the walls will be positioned so that actually open the end of the holding channel which opens in this opening.
- the suction tubing can be inserted into this channel preformed using means similar to pushers 150, possibly supplemented by improved guidance, or even by blowing compressed air facilitating the deployment of the channel and, therefore, making easier to introduce straw.
- the installation shown in the figures 9 and 10 makes it easier to introduce the suction tube into the pocket, without the need to provide this improved guidance.
- the tubing is initially pushed in the direction of its length of so as to enter between the two walls through the introduction opening 140 then, using the positioning arm 152, and is then pushed transversely to its length to bring it against the edge of the pocket formed by connecting lines similar to line 20A previously mentioned.
- the means of connecting the edges of the pocket and the means for make the connecting line which delimits the holding channel make advantageously call for welding, whether it is a radiation or whatever. However, this cannot be considered as being limiting.
- the opening area of the pocket can be achieved by pre-cuts, such as notches or notches, or for example by lines of weakness practiced by laser or the like.
- the method of placing the tubing inside the bag is includes reading the description of Figures 9 and 10 above. To simplify, we only have to represent on these figures the first mode for carrying out the invention.
- the second embodiment differs from first mode essentially by the fact that we first realize the two connecting lines which delimit the holding channel and which are introduced then the tubing in this channel.
- FIGS. 9 and 10 we now describe the filling and sealing of the container, as well as sterilization or pasteurization of it container and its contents. For the sake of simplification, this figure is extremely schematic.
- the opening of filling is the same as the introduction opening 140, except that it is slightly reduced by the presence of the connecting line 26 which defines the holding channel for the suction tube 128.
- the pocket is placed so that this filling opening 140 ′ is placed upwards, under a filling metering unit 168.
- the drink is introduced into the container fitted with its suction pipe, in a state in which the pocket 110 is closed over its entire contour at with the exception of the area which forms the filling opening 140 '.
- the pocket 110 is closed by connecting the walls 112, 114 of this pocket in the filling opening 140 '.
- We use for example for this make sealing or welding tools 170, 172 which pinch between them the edges of the filling opening 140 '.
- the drink is introduced into the container while this drink is at a pasteurization temperature (around 85 ° C), we close the pocket, we arrange this pocket so that the tubing aspiration bathes in the hot drink and within a period of time suitable for pasteurization, the container and the drink are cooled to bring said drink to a determined low temperature (of the order of 30 ° C). This time is usually short for cooling be brutal and destroy the germs. On this occasion the drink comes to contact of the internal faces of the pocket walls which are also sterilized.
- a pasteurization temperature around 85 ° C
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Abstract
Le récipient comprend une poche souple (10) qui comporte deux parois opposées (12, 14). Un canal de maintien (24) est délimité, dans l'espace intérieur formé entre ces parois, entre deux lignes de liaison des deux parois (20A, 24). La poche est susceptible d'être ouverte dans une zone d'ouverture (30C). Une tubulure d'aspiration (28) est disposée dans le canal (24) de manière à être en contact avec la boisson contenue dans la poche, et est susceptible, après ouverture de cette poche, de dépasser par la zone d'ouverture (30C) pour permettre la consommation de la boisson par cette tubulure. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne un récipient comprenant une poche
souple qui comporte deux parois en vis-à-vis délimitant entre elles un
espace intérieur destiné à contenir une boisson. Dans toute la suite le terme
"boisson" définit un produit liquide ou semi-liquide, voire pâteux, pouvant
s'ingérer par aspiration à travers une tubulure d'aspiration couramment
dénommée "paille".
On connaít, par exemple par le brevet GB-1-069 268, des récipients
formés par des poches en matière plastique souple contenant une boisson.
Ces récipients présentent l'avantage d'être peu coûteux et légers. Certains
d'entre eux, qui présentent la conformation décrite par le brevet
GB-1-069 268, présentent un autre avantage qui réside dans le fait que,
malgré leur souplesse, ils peuvent être naturellement maintenus en position
redressée.
De telles poches souples présentent toutefois l'inconvénient de rendre
la consommation de la boisson qu'elles contiennent relativement malaisée.
En effet, si le consommateur ne dispose pas d'un gobelet ou analogue, il doit
directement absorber le produit par l'ouverture qu'il a préalablement
pratiquée dans la poche. La souplesse de cette dernière rend cette
consommation relativement malaisée et la boisson risque de s'écouler de
manière incontrôlée, éventuellement en éclaboussant le consommateur.
De plus, celui-ci est contraint de placer directement sa bouche en
contact avec la poche sur la zone d'ouverture de cette dernière, sans
considération hygiénique.
On a déjà pensé à associer à la poche une tubulure d'aspiration
couramment dénommée paille, fixée sur l'extérieur de cette poche. Ce
dispositif externe constitue une gêne dans l'emballage et risque d'être
arraché durant certaines phases de manipulation et de transport.
La demande de brevet EP-0 733 015 cherche à améliorer cette
situation en dotant la poche d'un soufflet extérieur contenant une tubulure
d'aspiration. La fabrication de cette poche est toutefois complexe puisqu'elle
nécessite une conformation avec soufflet sur un des côtés de la poche, la
mise en place de la tubulure d'aspiration dans ce soufflet et le rabat du
soufflet contre la poche avant la fermeture de cette dernière.
De plus, pour satisfaire les règles d'hygiène, la tubulure d'aspiration
doit être stérilisée indépendamment de sa mise en place dans le soufflet, et
la poche doit elle-même être stérilisée pour éviter de contaminer cette
tubulure lors de sa mise en place dans le soufflet, et enfin la boisson
introduite dans la poche doit également être elle-même stérilisée ou
pasteurisée.
Il faut encore noter que, pour la consommation du produit, le soufflet
contenant la paille se trouve presque complètement désolidarisé de la
poche ; il forme ainsi une pièce ballante et peu pratique, qui perturbe la
stabilité.
La présente invention vise à proposer un récipient souple remédiant
aux inconvénients précités.
Ce but est atteint grâce au fait que la poche présente un canal de
maintien délimité, dans l'espace intérieur, entre deux lignes de liaison des
deux parois et communiquant avec ledit espace intérieur, au fait que la
poche est destinée à être ouverte dans une zone d'ouverture dans laquelle
débouche une extrémité du canal et au fait que le récipient comprend une
tubulure d'aspiration disposée dans ce canal et maintenue dans ce dernier,
ladite tubulure étant susceptible, après ouverture de la poche, de dépasser de
cette poche par ladite zone d'ouverture pour permettre la consommation de
la boisson par cette tubulure.
Ainsi, dans le récipient selon l'invention, la tubulure d'aspiration
nécessaire à la consommation propre du produit est déjà présente dans la
poche. Pour consommer le produit, il suffit de ménager la zone d'ouverture
pour dégager une extrémité de la tubulure d'aspiration que l'on extrait
éventuellement légèrement de son canal. La bouche du consommateur est
placée en contact avec la tubulure d'aspiration qui est exempte de toute
contamination extérieure. L'accès à la tubulure d'aspiration est extrêmement
simple et le canal d'aspiration forme une partie intégrante de la poche même
après l'ouverture de cette dernière. Si la poche est du type de celle que
divulgue le document GB-1-069 268, la présence de la tubulure d'aspiration
dans cette poche contribue à sa stabilité en position redressée et améliore la
résistance aux efforts de compression verticale.
Avantageusement, les deux parois de la poche sont formées par des
feuilles souples soudées entre elles sur les bords de la poche et le canal de
maintien est délimité entre, d'une part, un bord soudé de la poche et, d'autre
part, une ligne de soudure sensiblement parallèle à ce bord.
Dans ce cas, la tubulure d'aspiration est maintenue contre un côté de
la poche, son extrémité peut être facilement dégagée lorsqu'est ménagée une
zone d'ouverture dans cette région. Lorsque la quantité de boisson présente
dans la poche commence à diminuer, il suffit de presser légèrement cette
dernière et éventuellement de l'incliner vers le côté dans lequel se trouve la
tubulure d'aspiration pour consommer le reste de la boisson.
L'invention concerne également un procédé pour fabriquer un
récipient comprenant une poche souple qui comporte deux parois en
vis-à-vis délimitant entre elles un espace intérieur destiné à contenir une
boisson.
Comme indiqué précédemment, le récipient formé par la poche
souple du document GB-1 069 268 n'est pas fabriqué de manière à
permettre une consommation aisée de la boisson qu'il contient.
De plus, la poche souple comprenant un soufflet contenant une
tubulure d'aspiration décrite dans le document EP-0 733 015 est compliquée
à fabriquer et la consommation de la boisson contenue dans ce récipient est
malaisée dans la mesure où le soufflet est alors presque totalement
désolidarisé de la poche.
L'invention vise à proposer un procédé simple pour fabriquer un
récipient contenant une boisson à partir d'une poche souple tout en
permettant la consommation aisée et contrôlée de cette boisson.
Ce but est atteint, selon un premier mode de réalisation, grâce au fait
que l'on procède de la manière suivante : on fournit les deux parois d'une
poche souple présentant une ouverture d'introduction, on introduit une
tubulure d'aspiration entre les deux parois par ladite ouverture
d'introduction, on relie les deux parois le long de ladite tubulure de manière
à délimiter, entre deux lignes de liaison desdites parois, un canal de
maintien dans lequel est disposée et maintenue la tubulure d'aspiration, ce
canal de maintien étant formé dans l'espace intérieur de la poche et étant
apte à communiquer avec cet espace intérieur, et on prévoit une zone
d'ouverture de la poche dans laquelle débouche une extrémité de ce canal,
de telle sorte que la tubulure soit susceptible, après ouverture dans cette
zone de la poche préalablement emplie de boisson, de dépasser par ladite
zone d'ouverture pour permettre la consommation de la boisson.
Grâce à ces dispositions, le canal de maintien est réalisé de manière
très simple une fois la tubulure d'aspiration introduite dans les deux parois
de la poche souple. L'opération d'introduction de cette tubulure peut être
réalisée sans difficulté en écartant l'une de l'autre les deux parois. Ensuite, la
liaison des feuilles servant à délimiter le canal est réalisée le long de cette
tubulure, de sorte que les dimensions du canal sont toujours correctement
adaptées à celles de la tubulure.
Avantageusement, dans ce premier mode de réalisation, on fournit les
deux parois reliées entre elles selon un contour de liaison interrompu dans
l'ouverture d'introduction et, après avoir introduit la tubulure d'aspiration
entre les deux parois par cette ouverture, on repousse ladite tubulure contre
une portion sensiblement rectiligne du contour de liaison, cette portion
constituant une première des deux lignes de liaison servant à délimiter le
canal puis, en maintenant la tubulure dans cette position, on relie les parois
le long de la tubulure, de l'autre côté de cette tubulure par rapport à la
première ligne de liaison, pour réaliser la deuxième ligne de liaison.
Dans ce cas, la tubulure peut être introduite dans la poche sans
précaution particulière quant à son positionnement exact. Elle est en effet
correctement positionnée en étant repoussée contre la portion sensiblement
rectiligne du contour de liaison. Pour réaliser le canal d'aspiration, une seule
ligne de liaison supplémentaire est nécessaire, d'un seul côté de la tubulure.
En outre, cette tubulure restera placée, dans l'espace intérieur, contre un côté
de la poche et sera facilement accessible par une ouverture de la poche dans
la région de ce côté.
Selon un deuxième mode de réalisation, on procède de la manière
suivante : on fournit les deux parois d'une poche souple, on relie ces deux
parois selon un contour de liaison interrompu, ce contour de liaison
définissant, entre les deux parois, un espace intérieur dont la zone
interrompue du contour forme une ouverture d'introduction, on relie
également les deux parois entre elles à l'intérieur dudit contour de manière à
obtenir deux lignes de liaison entre lesquelles est délimité un canal de
maintien, formé dans l'espace intérieur et apte à communiquer avec cet
espace intérieur et avec l'ouverture d'introduction, on introduit une tubulure
d'aspiration dans le canal par cette ouverture, de telle sorte que cette
tubulure soit maintenue dans ce canal, et on prévoit une zone d'ouverture de
la poche dans laquelle débouche une extrémité de ce canal, de telle sorte
que la tubulure soit susceptible, après ouverture dans cette zone de la poche
préalablement emplie de boisson, de dépasser par ladite zone d'ouverture
pour permettre la consommation de la boisson.
Dans ce deuxième mode de réalisation, on réalise le canal
d'introduction avant d'introduire la tubulure d'aspiration à l'intérieur de la
poche. Il faut alors prendre garde à dégager correctement l'ouverture
d'introduction pour insérer la tubulure dans le canal, mais ce mode de
réalisation présente l'avantage de ne nécessiter aucune opération
subséquente de positionnement correct de la tubulure à l'intérieur de la
poche.
Dans l'un ou l'autre des modes de réalisation du procédé, on
conditionne une boisson dans le récipient, en procédant avantageusement de
la manière suivante : on introduit la boisson dans le récipient muni de la
tubulure d'aspiration dans un état dans lequel la poche est fermée sur tout
son contour à l'exception d'une zone formant une ouverture de remplissage,
on ferme la poche en reliant les parois de cette poche dans ladite ouverture
de remplissage, on dispose la poche fermée de telle sorte que la tubulure
d'aspiration soit sensiblement immergée dans la boisson et on soumet le
récipient à un traitement de conservation de la boisson.
Avec cette variante, la boisson peut être introduite dans la poche du
récipient de manière connue en soi, sans que la présence de la tubulure
d'aspiration dans son canal ne nécessite que des précautions très
particulières soient prises. L'ouverture de remplissage est ensuite fermée et
le traitement de conservation de la boisson affecte non seulement cette
boisson, mais également la tubulure d'aspiration qui est inondée par cette
dernière. Par conséquent, sans qu'il soit nécessaire d'assurer la stérilité lors
de l'introduction de la tubulure d'aspiration dans la poche, on obtient
finalement un emballage dont le contenu (faces internes des parois, boisson
et tubulure d'aspiration) est parfaitement conforme aux dispositions
qualitatives requises en matière d'hygiène. En particulier, le traitement de
conservation de la boisson peut être une stérilisation ou une pasteurisation.
L'invention concerne encore une installation de fabrication d'un
récipient comprenant une poche souple qui comporte deux parois en
vis-à-vis délimitant entre elles un espace intérieur destiné à contenir une
boisson.
L'invention vise à proposer une installation simple pour fabriquer, à
partir d'une poche souple, un récipient destiné à contenir une boisson, et
pour lequel la consommation de la boisson puisse être opérée de manière
fiable, pratique et hygiénique.
Ce but est atteint grâce au fait que l'installation selon un premier
mode de réalisation comporte des moyens pour introduire une tubulure
d'aspiration par une ouverture d'introduction entre deux parois destinées à
former les deux parois de la poche souple, des moyens pour relier les deux
parois le long de cette tubulure de manière à délimiter, entre deux lignes de
liaison desdites parois, un canal de maintien dans lequel est disposée et
maintenue ladite tubulure, ce canal de maintien étant formé dans l'espace
intérieur de la poche et étant apte à communiquer avec cet espace intérieur
et des moyens pour former, au voisinage d'une extrémité du canal, une zone
d'ouverture dans laquelle débouche ladite extrémité du canal de telle sorte
que la tubulure soit susceptible, après ouverture dans cette zone de la poche
préalablement emplie de boisson, de dépasser par cette zone d'ouverture
pour permettre la consommation de la boisson.
La zone d'ouverture peut être pratiquée de manière connue en soi, par
exemple par les découpes en forme d'entailles sur les bords de la poche ou
par tous moyens convenables d'affaiblissement localisé. Pour introduire la
tubulure d'aspiration entre les deux parois, il suffit d'écarter ces parois pour
former l'ouverture d'introduction tout en poussant la tubulure à l'aide d'un
poussoir. Le canal d'aspiration est ensuite formé par une liaison des deux
parois le long de la tubulure, par exemple à l'aide d'outils de soudure.
Dans ce premier mode de réalisation, l'installation comporte
avantageusement des moyens pour écarter les deux parois de manière à
entrebâiller l'ouverture d'introduction, des moyens pour amener une
tubulure d'aspiration en regard de cette ouverture, pour pousser ladite
tubulure dans le sens de sa longueur de manière à l'introduire entre les deux
parois par l'ouverture d'introduction, des moyens pour pousser cette tubulure
transversalement à sa longueur pour amener ladite tubulure contre un bord
de la poche formé par une ligne de liaison entre les deux parois et des
moyens pour relier les deux parois le long de la tubulure, de l'autre côté de
ladite tubulure par rapport audit bord de la poche.
Selon un deuxième mode de réalisation, l'installation comporte des
moyens pour relier les deux parois d'une poche souple selon un contour de
liaison interrompu, ce contour de liaison définissant, entre les deux parois,
un espace intérieur dont la zone interrompue du contour forme une
ouverture d'introduction, des moyens pour relier les deux parois entre elles
à l'intérieur dudit contour de manière à obtenir deux lignes de liaison entre
lesquelles est délimité un canal de maintien, formé dans l'espace intérieur et
apte à communiquer avec cet espace intérieur et avec l'ouverture
d'introduction, des moyens pour introduire une tubulure d'aspiration dans le
canal par cette ouverture, de telle sorte que cette tubulure soit maintenue
dans ce canal et des moyens pour former, au voisinage d'une extrémité du
canal, une zone d'ouverture dans laquelle débouche ladite extrémité du
canal de telle sorte que la tubulure soit susceptible, après ouverture dans
cette zone de la poche préalablement emplie de boisson, de dépasser par
cette zone d'ouverture pour permettre la consommation de la boisson.
Dans ce deuxième mode de réalisation, le canal de maintien est
formé avant l'introduction de la tubulure d'aspiration entre les parois de la
poche, par exemple par soudure. Cette tubulure est ensuite introduite en
étant naturellement guidée dans ce canal. La zone d'ouverture peut être
réalisée de manière connue en soi, par exemple par des entailles ou
analogues.
Dans l'un ou l'autre des modes de réalisation, l'installation comporte
avantageusement, en outre, des moyens pour introduire une boisson dans le
récipient muni de la tubulure d'aspiration, par une ouverture de remplissage
de ce récipient, des moyens pour fermer ladite ouverture de remplissage, des
moyens pour disposer le récipient fermé de telle sorte que la tubulure
d'aspiration soit sensiblement immergée dans la boisson et des moyens pour
soumettre le récipient rempli à un traitement de conservation de la boisson.
Les moyens pour introduire la boisson dans le récipient muni de la
tubulure d'aspiration peuvent être du type couramment utilisé pour remplir
les récipients du type connu par le brevet GB-1 069 268. Des moyens pour
fermer l'ouverture de remplissage peuvent être des outils de soudure
appliqués de manière à pincer les parois de la poche l'une contre l'autre sans
écraser la tubulure d'aspiration. Les moyens pour soumettre le récipient
rempli au traitement de conservation de la boisson peuvent utiliser un
rayonnement ou une source de chaleur et un système de refroidissement
brutal et être du type couramment utilisé pour la stérilisation ou la
pasteurisation.
L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaítront mieux à
la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation
représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux
dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue de face schématique d'un récipient conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue de côté du récipient de la figure 1, prise selon la flèche II de la figure 1 ;
- la figure 3 montre, en perspective simplifiée, la poche des figures 1 et 2 ;
- les figures 4 à 7 sont des vues partielles d'un récipient conforme à l'invention, illustrant plusieurs variantes de réalisation, ces vues montrant le récipient dans une région d'extrémité du canal de maintien ;
- la figure 8 montre le récipient de la figure 4, à l'état ouvert ;
- les figures 9, 10 et 11 présentent de manière schématique l'installation servant à fabriquer le récipient de l'invention, et illustrent le procédé de fabrication.
Le récipient des figures 1 et 2 comprend une poche 10 réalisée à
partir de feuilles souples, avantageusement en matériau thermoplastique,
ayant une conformation analogue à celle de la poche du brevet
GB-1 069 268. Cette poche 10 comprend deux parois opposées 12 et 14
délimitant entre elles un espace intérieur destiné à contenir une boisson.
Dans l'exemple représenté, comme dans le brevet GB-1 069 268, le fond de
la poche est formé par une feuille 18 soudée aux extrémités inférieures des
deux parois 12 et 14. Les deux parois 12 et 14 sont par exemple formées par
deux feuilles soudées l'une à l'autre sur leurs bords et en région haute du
récipient selon les lignes de soudure 20. La feuille 18 est soudée entre les
deux feuilles 12 et 14 dans la région du fond, dans une zone de soudure 22.
Ces feuilles sont par exemple réalisées en matière plastique transparente.
Les feuilles 12, 18 et 14 peuvent être formées en continuité à partir
d'un même film convenablement replié et soudé dans les zones de pliure ou
être constituées par des films séparés.
Avant le remplissage de la poche, cette paroi de fond 18 peut être
ramenée vers l'intérieur de la poche entre les deux parois 12 et 14, de sorte
que la poche à plat, considérée en coupe perpendiculaire aux parois 12 et
14, présente un fond conformé sensiblement en W. En vue de dessous, ce
fond est convexe, les extrémités latérales de la paroi de fond étant soudées
aux bords latéraux des parois 12 et 14 en des régions relevées vers
l'extrémité supérieure du récipient. Une fois le récipient rempli, l'extrémité
inférieure 22A de cette zone de soudure définit une embase sur laquelle la
poche est susceptible de reposer en se maintenant en position redressée
sensiblement verticale comme on le voit sur les figures 1 et 2. Cette embase
présente un contour sensiblement elliptique assurant sa stabilité.
La poche 10 présente un canal de maintien 24 délimité, dans l'espace
intérieur 16, entre deux lignes de liaison des parois 12 et 14. Dans l'exemple
avantageux représenté, ces deux lignes de liaison sont constituées, d'une
part, par une portion rectiligne 20A du contour de soudure 20 et, d'autre
part, par une soudure additionnelle 26. La portion 20A se trouve sur un bord
latéral de la poche et, lorsque cette dernière repose sur son embase, ladite
ligne de soudure se trouve orientée verticalement. La deuxième ligne de
liaison 26 est sensiblement parallèle à la portion 20A et est située à une
distance D de cette dernière.
L'extrémité inférieure 24A du canal 24 est ouverte dans l'espace
intérieur, de sorte que ce canal communique naturellement avec cet espace
intérieur. Une tubulure d'aspiration 28 est disposée dans le canal 24 et est
maintenue dans ce dernier. Cette tubulure ou "paille" est avantageusement
réalisée en matière plastique (polyéthylène) de qualité alimentaire.
On a indiqué sur la figure 1 des entailles de prédécoupe 30A et 30B
qui définissent une zone d'ouverture de la poche, cette dernière pouvant être
déchirée entre ces deux entailles selon la ligne 30C indiquée en traits
interrompus, qui délimite la zone d'ouverture.
L'extrémité supérieure 24B du canal se trouve dans la région de cette
zone d'ouverture 30C. Ainsi, lorsque la poche est déchirée selon la ligne
30C, l'extrémité supérieure 28B de la tubulure d'aspiration dépasse
légèrement de l'ouverture pratiquée. Selon la hauteur de dépassement, le
consommateur peut laisser la tubulure d'aspiration dans cette position et
appliquer directement sa bouche sur cette tubulure pour aspirer le contenu
du récipient, ou faire coulisser la tubulure dans le canal de manière à
l'extraire davantage dudit canal. La tubulure peut présenter un bourrelet ou
analogue (non représenté) limitant sa course.
Sur les figures 1 et 3, la ligne de découpe 30C peut être réalisée de
manière à faire directement communiquer la partie de l'espace intérieur 16
situé depuis l'autre côté de la ligne de soudure 26C par rapport à la tubulure
d'aspiration 28 avec l'extérieur. Toutefois, comme on le verra dans la suite,
on peut avoir intérêt à éviter une telle communication directe en particulier
pour permettre un rebouchage du récipient grâce à la tubulure d'aspiration.
Sur les figures 1 à 3, on a indiqué par une ligne L en traits mixtes
interrompus le niveau du liquide dans la poche. Le canal 24 communique
largement avec l'espace intérieur 16 contenant le liquide, puisque l'extrémité
inférieure 26A de la ligne de soudure 26 se trouve à une distance importante
du fond de la poche (de l'ordre de, par exemple, la moitié de la hauteur de
cette poche) et le liquide remonte à l'intérieur de ce canal.
La tubulure d'aspiration 28 est naturellement maintenue dans le canal
24 sous l'effet de la légère compression qu'exercent sur cette tubulure les
parois 12 et 14 du fait de leur pincement l'une contre l'autre selon les lignes
de liaison 20A et 26. La largeur courante D du canal 24, c'est-à-dire la
distance qui sépare des lignes de liaison 20A et 26 sur la majeure partie de
la longueur du canal est légèrement supérieure au diamètre de la tubulure
d'aspiration. Ainsi, cette largeur courante D est avantageusement comprise
entre 1,5.d et 3,5.d où d représente le diamètre de la tubulure. Par exemple,
pour une "paille" ayant un diamètre de 3 mm, la largeur courante du canal
pourra être de 7 mm.
La variante de la figure 4 est analogue à celle de la figure 1 à ceci
près que la ligne de soudure 26 s'étend, vers le haut, jusqu'à rejoindre la
ligne de soudure 20B du bord supérieur de la poche. Les entailles 30A et
30B ou, de manière générale, les moyens d'affaiblissement qui délimitent la
zone d'ouverture 30C, sont placés de telle sorte que cette zone d'ouverture
découvre seulement l'extrémité supérieure 24B du canal lorsque la poche est
déchirée, sans s'étendre à la partie de l'espace intérieur située de l'autre côté
de la ligne de soudure 26 par rapport au bord de soudure 20A.
De ce fait, on s'assure que, lors de la consommation de la boisson,
l'intégralité de cette boisson passe par le canal 24 et on limite ainsi les
risques de déversement intempestifs de la boisson hors de la poche.
Dans la variante de la figure 5, la ligne de soudure 26 rejoint
également la ligne de soudure 20B du bord supérieur de la poche, et la zone
d'ouverture est également réalisée de manière à découvrir seulement
l'extrémité supérieure du canal 24. Cette fois, la tubulure d'aspiration 28
présente une portion d'extrémité 29 qui est raccordée au reste de la tubulure
28 par un soufflet ou analogue 29A permettant de replier ladite partie
d'extrémité 29 contre le reste de la tubulure 28. La largeur D' du canal 24,
au moins dans la partie supérieure de ce dernier, est déterminée de manière
à permettre que ce canal loge la partie 29 repliée. De cette manière, lorsque
l'utilisateur aura consommé une partie de la boisson contenue dans la poche,
il pourra replier la partie 29 de la tubulure d'aspiration dans la partie
supérieure 24B du canal d'aspiration 24, de sorte que celui-ci sera
sensiblement bouché par cette partie repliée. Ceci permet de refermer
momentanément la poche entre deux phases de consommation de la boisson
et de protéger dans le même temps l'extrémité de la tubulure contre les
salissures externes. Dans ce cas, la largeur du canal 24 va avantageusement
en diminuant dans le sens allant vers le fond 18 de la poche ce qui permet
de mieux maintenir la tubulure 28 dans ce canal et d'améliorer encore l'effet
de rebouchage momentané.
Sur la figure 5, le canal 24 est rectiligne sur toute sa longueur. En
revanche, dans la variante de la figure 6, la partie d'extrémité du canal
voisine de la zone d'ouverture présente un coude 25 permettant de loger la
partie 29 de la tubulure d'aspiration repliée par rapport au reste de cette
tubulure 28. Dans l'exemple représenté sur la figure 6, ce coude est pratiqué
à angle droit par rapport à la portion courante du canal 24 qui est
sensiblement verticale lorsque la poche est tenue dans la position
représentée sur les figures 1 à 3. On peut également envisager que le coude
soit incliné davantage de manière à former un angle aigu par rapport à la
partie courante du canal. Sur la figure 6, on a également choisi à titre
d'exemple que la zone de découpe 30C s'étende seulement dans la partie
supérieure du canal.
Dans la variante de la figure 7, le canal 24 est rectiligne jusqu'à une
région d'extrémité 24B située légèrement en deçà de la zone de découpe
130C délimitée entre deux entailles 130B et 130A situées sur les deux bords
latéraux opposés de la poche. Ainsi, lorsque l'on doit ouvrir cette poche, on
déchire une partie d'extrémité de la poche s'étendant sur toute sa largeur.
Dans ce cas, pour éviter que le liquide contenu dans l'espace intérieur ne se
déverse par la partie large de l'ouverture ainsi ménagée, sans s'écouler par le
canal 24, la ligne de soudure 26 est raccordée, en deçà de la zone de
découpe 130C, à une autre ligne de soudure 126 qui s'étend sensiblement
perpendiculairement à la ligne 26, entre l'extrémité supérieure de cette
dernière et le bord de la poche qui est opposé au canal 24.
Bien entendu, bien que l'on ait représenté sur la figure 7, une
tubulure d'aspiration 28 rectiligne, on peut mettre à profit l'espace 127
ménagé entre la ligne de soudure 126 et le bord supérieur 120B de la poche
pour y loger une partie d'extrémité de la tubulure repliée par rapport à la
partie courante de cette dernière. L'espace 127 forme une région d'extrémité
du canal 24 qui s'étend selon toute la largeur de la poche.
On peut utiliser une tubulure rectiligne simple, ou bien une tubulure
repliable comme sur les figures 5 et 6, ou bien encore, par exemple, une
tubulure télescopique.
Sur la figure 8, la partie 30D de la poche de la figure 4 située au delà
de la ligne 30C est arrachée et l'extrémité de la tubulure 28 dépasse
légèrement pour permettre la consommation de la boisson.
En référence aux figures 9 et 10, la figure 10 étant une vue de dessus
de la figure 9, on décrit maintenant l'installation et le procédé de fabrication
du récipient conforme à l'invention. On dispose d'un plan de travail 100 sur
lequel est placée une poche 110 préformée, avec ses deux parois 112 et 114
fixées l'une à l'autre (par exemple par soudure), et à la paroi de fond 118.
Les parois 112 et 114 ne sont pas reliées à leurs extrémités opposées au
fond 118, de telle sorte que la poche présente une ouverture d'introduction
140. Le contour de la liaison 120 des parois de la poche est donc
interrompu.
La poche 110 est disposée sur le plan de travail 100 et ses deux
parois 112 et 114 sont écartées l'une de l'autre de manière à entrebâiller
l'ouverture 140. Pour ce faire, des systèmes de ventouses, respectivement
une ventouse inférieure 142 et une ventouse supérieure 144, commandées
par des moyens de commande 143 et 145 (système pneumatique,
servomoteur ...) sont par exemple utilisés. La poche est alimentée à partir
d'une table d'alimentation 101 pour être placée sur la table 100, et la poche
munie de sa tubulure d'aspiration est évacuée par le moyen d'évacuation
102.
On voit ainsi une poche préformée 110A sur la table 101, une poche
110 en cours d'introduction de la tubulure d'aspiration sur la table 100, et
une poche 110B munie de cette tubulure évacuée sur la table 102. Les
poches sont transportées de l'une à l'autre de ces tables par des systèmes de
tapis roulants ou, par exemple, par des systèmes de préhension à ventouses
ou analogues.
La poche 110 en cours de traitement sur la table 100 peut être
maintenue dans un renfoncement 111 de cette table, et par un système de
pince ou analogue dont une mâchoire 146 est représentée de manière
schématique.
Un système d'alimentation en tubulures d'aspiration est prévu. Ce
système comporte par exemple une trémie 148, située au-dessus de la table
100 et disposée de manière à permettre la sortie des tubulures d'aspiration à
l'unité, et en concordance avec les étapes du procédé mis en oeuvre à l'aide
de l'installation.
Sur la figure 9, on voit qu'une tubulure d'aspiration 128 est sortie de
la trémie 148 et repose sur la table 100. L'installation comporte des moyens
pour introduire la tubulure entre les deux parois 112 et 114 de la poche, par
l'ouverture d'introduction 140. Par exemple, ces moyens comprennent un
système de poussoir 150 disposé de l'autre côté de la trémie par rapport à la
poche 110. Ainsi, lorsque la tubulure d'aspiration 128 est disposée sur la
table 100, le poussoir 150 peut être déplacé sous la trémie pour pousser la
tubulure 128 dans la poche 110.
Sur la figure 10, on a représenté une tubulure 128 à sa sortie de la
trémie et, en la désignant par la référence 128', la même tubulure 128 mise
en place dans la poche 110. Une fois la tubulure correctement poussée dans
cette poche, le poussoir 150 peut être reculé de manière à revenir dans sa
position représentée sur les figures 9 et 10. Dans le même temps, les
systèmes de ventouse ou analogues 142, 144 peuvent être commandés de
manière à permettre que la paroi 112 se rabatte contre la paroi 114.
Ensuite, un système de positionnement peut être utilisé pour placer la
tubulure d'aspiration dans la position souhaitée à l'intérieur de la poche 110.
Ce système de positionnement comporte par exemple un bras de
positionnement 152 qui, une fois les parois de la poche rabattues l'une
contre l'autre, peut être déplacé perpendiculairement au plan de la paroi 112
(double flèche F) de manière à venir sensiblement pincer les deux parois
entre elles sans pour autant les presser l'une contre l'autre. Une fois ce bras
de positionnement 152 parvenu contre la poche, il peut être déplacé
parallèlement au plan de la paroi 112 (double flèche G) dans le sens allant
en se rapprochant du bord de la poche contre lequel est destinée à se trouver
la tubulure d'aspiration 128, de manière à venir caler cette tubulure contre
ce bord.
Dans cette position, on peut souder les deux parois l'une contre
l'autre le long de la tubulure. Par exemple, un contre-outil de soudure 154
est disposé dans la table 100 de manière à venir au contact de la paroi 114
de la poche située contre cette table. L'outil de soudure peut être constitué
par le bras de positionnement 152 qui présente alors à cet effet une zone de
soudure située sur sa face en contact avec la paroi 112. Ainsi, lorsque ce
bras de positionnement 152 a été déplacé transversalement à la poche
comme le montre la flèche G de la figure 10, il suffit pour effectuer la
soudure de déplacer encore légèrement le bras 152 vers la table 100 selon la
flèche F de manière à le rapprocher du contre-outil de soudure 154 pour
venir pincer fortement entre elles les deux parois 112 et 114 et, l'un des outil
et contre-outil de soudure étant chauffé, réaliser une ligne de soudure. La
géométrie de l'outil de soudure et du contre-outil de soudure est telle que la
ligne de soudure finalement obtenue délimite le canal de maintien de la
tubulure d'aspiration de telle sorte que ce canal puisse communiquer avec
l'espace intérieur formé à l'intérieur de la poche et avec la zone d'ouverture
de cette poche.
De manière alternative, on peut au contraire réaliser les lignes de
liaison qui délimitent le canal d'aspiration avant de mettre en place la
tubulure dans ce canal. Dans ce cas, les systèmes de ventouses ou analogues
qui permettront d'ouvrir l'ouverture d'introduction dans la zone interrompue
du contour de liaison entre les parois seront positionnés de manière à
effectivement entrebâiller l'extrémité du canal de maintien qui débouche
dans cette ouverture. La tubulure d'aspiration peut être introduite dans ce
canal préformé à l'aide de moyens analogues aux poussoirs 150,
éventuellement complétés par un guidage amélioré, voire par un soufflage
d'air comprimé facilitant le déploiement du canal et, par conséquent, rendant
plus aisée l'introduction de la paille. L'installation représentée sur les figures
9 et 10 permet de faciliter l'introduction de la tubulure d'aspiration dans la
poche, sans qu'il soit nécessaire de prévoir ce guidage perfectionné. La
tubulure est dans un premier temps poussée dans le sens de sa longueur de
manière à pénétrer entre les deux parois par l'ouverture d'introduction 140
puis, à l'aide du bras de positionnement 152, et est ensuite poussée
transversalement à sa longueur pour l'amener contre le bord de la poche
formé par les lignes de liaison analogues à la ligne 20A précédemment
évoquée.
Les moyens de liaison des bords de la poche et les moyens pour
réaliser la ligne de liaison qui délimite le canal de maintien, font
avantageusement appel à la soudure, qu'il s'agisse d'une soudure à
rayonnement ou autre. Ceci ne peut toutefois pas être considéré comme
étant limitatif.
De même, s'il est avantageux de prévoir que l'outil de soudure soit
directement porté par le bras de positionnement 152, ceci n'est toutefois pas
obligatoire.
La zone d'ouverture de la poche peut être réalisée par des
prédécoupes, telles que des encoches ou des entailles, ou par exemple par
des lignes d'affaiblissement pratiquées au laser ou analogues.
Le procédé de mise en place de la tubulure à l'intérieur de la poche se
comprend à la lecture de la description des figures 9 et 10 qui précèdent.
Pour simplifier, on a seulement représenter sur ces figures le premier mode
de réalisation de l'invention. Le deuxième mode de réalisation diffère du
premier mode essentiellement par le fait que l'on réalise d'abord les deux
lignes de liaison qui délimitent le canal de maintien et que l'on introduit
ensuite la tubulure dans ce canal.
Pour réaliser les récipients des figures 5 et 6, on peut couder la
tubulure 28 avant sa mise en place dans la poche, auquel cas le poussoir 150
peut être équipé de moyens pour maintenir cette position coudée.
En particulier dans le cas de la figure 6, on peut couder la tubulure 26
et souder partiellement le bord supérieur de la poche pour refermer le
logement de la tubulure et éviter qu'elle n'ait tendance à se déplier lors du
remplissage de la poche.
En référence à la figure 11, on décrit maintenant le remplissage et le
scellement du récipient, ainsi que la stérilisation ou la pasteurisation de ce
récipient et de son contenu. Dans un souci de simplification, cette figure est
extrêmement schématique. Une fois la poche 110 équipée de la tubulure
d'aspiration 128 réalisée à la sortie de l'installation des figures 9 et 10, on
ouvre l'ouverture de remplissage 140' de cette poche par exemple à l'aide
d'un système de ventouses 162 et 164 analogue à celui des figures 9 et 10.
Avantageusement, comme dans l'exemple représenté, l'ouverture de
remplissage est la même que l'ouverture d'introduction 140, à ceci près
qu'elle est légèrement diminuée par la présence de la ligne de liaison 26 qui
délimite le canal de maintien de la tubulure d'aspiration 128.
On dispose la poche de telle sorte que cette ouverture de remplissage
140' se trouve placée vers le haut, sous un doseur de remplissage 168. Ainsi,
on introduit la boisson dans le récipient muni de sa tubulure d'aspiration,
dans un état dans lequel la poche 110 est fermée sur tout son contour à
l'exception de la zone qui forme l'ouverture de remplissage 140'. A la fin du
remplissage, on ferme la poche 110 en reliant les parois 112, 114 de cette
poche dans l'ouverture de remplissage 140'. On utilise par exemple pour ce
faire des outils de scellement ou de soudure 170, 172 qui viennent pincer
entre eux les bords de l'ouverture de remplissage 140'. Une fois la poche
fermée, on la dispose de telle sorte que la tubulure d'aspiration 128 soit
immergée ou sensiblement immergée dans la boisson contenue dans le
récipient. Ensuite, on soumet ce récipient à un traitement de conservation de
la boisson dans une station de stérilisation, de pasteurisation ou analogue
174 qui permet à l'ensemble du contenu de la poche, y compris à la tubulure,
d'être stérilisé.
Avantageusement, on introduit la boisson dans le récipient alors que
cette boisson est à une température de pasteurisation (de l'ordre de 85°C),
on ferme la poche, on dispose cette poche de telle sorte que la tubulure
d'aspiration baigne dans la boisson chaude et, dans un laps de temps
convenant à la pasteurisation, on refroidit le récipient et la boisson jusqu'à
ramener ladite boisson à une température basse déterminée (de l'ordre de
30°C). Ce laps de temps est généralement bref pour que le refroidissement
soit brutal et détruise les germes. A cette occasion la boisson vient au
contact des faces internes des parois de la poche qui sont également
stérilisées.
Claims (16)
- Récipient comprenant une poche souple (10) qui comporte deux parois en vis-à-vis (12, 14) délimitant entre elles un espace intérieur destiné à contenir une boisson,
caractérisé en ce que la poche (10) présente un canal de maintien (24) délimité, dans l'espace intérieur, entre deux lignes de liaison (20A, 26) des deux parois (12, 14) et communiquant avec ledit espace intérieur, en ce que la poche est destinée à être ouverte dans une zone d'ouverture (30C, 130C) dans laquelle débouche une extrémité du canal et en ce qu'il comprend une tubulure d'aspiration (28) disposée dans ce canal (24) et maintenue dans ce dernier, ladite tubulure (28) étant susceptible, après ouverture de la poche, de dépasser de cette poche par ladite zone d'ouverture (30C, 130C) pour permettre la consommation de la boisson par cette tubulure. - Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux parois (12, 14) de la poche sont formées par des feuilles souples soudées entre elles sur les bords de la poche (10) et en ce que le canal de maintien (24) est délimité entre, d'une part, un bord soudé (20A) de la poche et, d'autre part, une ligne de soudure (26) sensiblement parallèle à ce bord.
- Récipient selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le canal de maintien (24) présente une largeur courante (D), mesurée entre les deux lignes de soudure (20A, 26) qui le délimitent, qui est comprise entre 1,5.d et 3,5.d, où d représente le diamètre de la tubulure (28).
- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité (24B) du canal (24) débouchant dans la zone d'ouverture (30C, 130C) présente une conformation (24B, 25, 127) permettant le repli d'une partie d'extrémité (29) de la tubulure d'aspiration (28) dans ladite extrémité du canal.
- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la zone d'ouverture (30C, 130C) est délimitée par des moyens d'affaiblissement localisé (30A, 30B, 30C, 130C) des parois (12, 14) de la poche (10).
- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la poche (10) présente un fond (18) muni d'une embase (22A) sur laquelle ladite poche, une fois remplie, est susceptible de reposer en se maintenant en position redressée sensiblement verticale et en ce que, dans cette situation, au moins la partie courante du canal (24) s'étend sensiblement verticalement.
- Procédé pour fabriquer un récipient comprenant une poche souple (10) qui comporte deux parois en vis-à-vis (12, 14) délimitant entre elles un espace intérieur (16) destiné à contenir une boisson, caractérisé en ce que l'on fournit les deux parois (12, 14 ; 112, 114) d'une poche souple (10, 110) présentant une ouverture d'introduction (140), on introduit une tubulure d'aspiration (28, 128) entre les deux parois par ladite ouverture d'introduction, on relie les deux parois le long de ladite tubulure de manière à délimiter, entre deux lignes de liaison (20A, 26 ; 126) desdites parois, un canal de maintien (24) dans lequel est disposée et maintenue la tubulure d'aspiration (28, 128), ce canal de maintien étant formé dans l'espace intérieur de la poche et étant apte à communiquer avec cet espace intérieur, et on prévoit une zone d'ouverture (30C, 130C) de la poche dans laquelle débouche une extrémité de ce canal, de telle sorte que la tubulure soit susceptible, après ouverture dans cette zone de la poche préalablement emplie de boisson, de dépasser par ladite zone d'ouverture pour permettre la consommation de la boisson.
- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on fournit les deux parois (112, 114) reliées entre elles selon un contour de liaison interrompu (120) dans l'ouverture d'introduction (140) et en ce que, après avoir introduit la tubulure d'aspiration (128) entre les deux parois par cette ouverture, on repousse (G) ladite tubulure contre une portion sensiblement rectiligne (20A) du contour de liaison, cette portion constituant une première des deux lignes de liaison servant à délimiter le canal (24) et, en maintenant la tubulure dans cette position, on relie les parois le long de la tubulure, de l'autre côté de cette tubulure par rapport à la première ligne de liaison, pour réaliser la deuxième ligne de liaison.
- Procédé pour fabriquer un récipient comprenant une poche souple qui comporte deux parois en vis-à-vis délimitant entre elles un espace intérieur destiné à contenir une boisson, caractérisé en ce que l'on fournit les deux parois (12, 14) d'une poche souple (10), on relie ces deux parois selon un contour de liaison interrompu (120), ce contour de liaison définissant, entre les deux parois, un espace intérieur dont la zone interrompue du contour forme une ouverture d'introduction, on relie également les deux parois entre elles à l'intérieur dudit contour de manière à obtenir deux lignes de liaison entre lesquelles est délimité un canal de maintien (24), formé dans l'espace intérieur et apte à communiquer avec cet espace intérieur et avec l'ouverture d'introduction, on introduit une tubulure d'aspiration (128) dans le canal par cette ouverture, de telle sorte que cette tubulure soit maintenue dans ce canal, et on prévoit une zone d'ouverture de la poche (30C, 130C) dans laquelle débouche une extrémité de ce canal, de telle sorte que la tubulure soit susceptible, après ouverture dans cette zone de la poche préalablement emplie de boisson, de dépasser par ladite zone d'ouverture pour permettre la consommation de la boisson.
- Procédé pour fabriquer un récipient selon l'une quelconque des revendications 7 à 9 et pour conditionner une boisson dans ce récipient, caractérisé en ce que l'on introduit la boisson dans le récipient muni de la tubulure d'aspiration (128) dans un état dans lequel la poche est fermée sur tout son contour à l'exception d'une zone formant une ouverture de remplissage (140'), on ferme la poche (110) en reliant les parois (112, 114) de cette poche dans ladite ouverture de remplissage (140'), on dispose la poche fermée de telle sorte que la tubulure d'aspiration soit sensiblement immergée dans la boisson et on soumet le récipient (174) à un traitement de conservation de la boisson.
- Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on introduit la boisson dans le récipient alors que cette boisson est à une température de pasteurisation, on ferme la poche (110), on dispose cette poche de telle sorte que la tubulure d'aspiration (28, 128) baigne dans la boisson chaude et, dans un laps de temps convenant à la pasteurisation, on refroidit le récipient et la boisson jusqu'à ramener ladite boisson à une température basse déterminée.
- Installation de fabrication d'un récipient comprenant une poche souple (10, 110) qui comporte deux parois en vis-à-vis (12, 14 ; 112, 114) délimitant entre elles un espace intérieur (16) destiné à contenir une boisson, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (148, 150) pour introduire une tubulure d'aspiration (128) par une ouverture d'introduction (140) entre deux parois (112, 114) destinées à former les deux parois de la poche souple, des moyens pour relier les deux parois le long de cette tubulure de manière à délimiter, entre deux lignes de liaison desdites parois, un canal de maintien (24) dans lequel est disposée et maintenue ladite tubulure, ce canal de maintien étant formé dans l'espace intérieur de la poche et étant apte à communiquer avec cet espace intérieur et des moyens pour former, au voisinage d'une extrémité du canal, une zone d'ouverture (30C, 130C) dans laquelle débouche ladite extrémité du canal de telle sorte que la tubulure (28, 128) soit susceptible, après ouverture dans cette zone de la poche préalablement emplie de boisson, de dépasser par cette zone d'ouverture pour permettre la consommation de la boisson.
- Installation selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (142, 144) pour écarter les deux parois (112, 114) de manière à entrebâiller l'ouverture d'introduction (140), des moyens (148, 150) pour amener une tubulure d'aspiration (128) en regard de cette ouverture, pour pousser ladite tubulure (128) dans le sens de sa longueur de manière à l'introduire entre les deux parois (112, 114) par l'ouverture d'introduction (140), des moyens pour pousser cette tubulure (152) transversalement à sa longueur pour amener ladite tubulure contre un bord de la poche formé par une ligne de liaison (20A) entre les deux parois et des moyens pour relier les deux parois le long de la tubulure, de l'autre côté de ladite tubulure par rapport audit bord de la poche.
- Installation selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comprend un outil de soudure (152) susceptible d'être déplacé contre une paroi, parallèlement au plan de ladite paroi pour pousser la tubulure (128) contre le bord (20A) de la poche et d'être déplacé perpendiculairement au plan de cette paroi pour pincer les deux parois entre cet outil de soudure (152) et un contre-outil de soudure (154) et réaliser une opération de soudure des deux parois le long de la tubulure.
- Installation de fabrication d'un récipient comprenant une poche souple (10, 110) qui comporte deux parois opposées (12, 14 ; 112, 114) délimitant entre elles un espace intérieur (16) destiné à contenir une boisson, et reliées selon un contour de liaison interrompu (120), ce contour de liaison définissant, entre les deux parois, un espace intérieur dont la zone interrompue du contour forme une ouverture d'introduction, caractérisé en ce qu'elle comporte des moyens pour relier les deux parois entre elles à l'intérieur dudit contour de manière à obtenir deux lignes de liaison (20A, 26, 126) entre lesquelles est délimité un canal de maintien (24), formé dans l'espace intérieur et apte à communiquer avec cet espace intérieur et avec l'ouverture d'introduction, des moyens pour introduire une tubulure d'aspiration (28) dans le canal par cette ouverture, de telle sorte que cette tubulure soit maintenue dans ce canal et des moyens pour former, au voisinage d'une extrémité du canal, une zone d'ouverture (30C, 130C) dans laquelle débouche ladite extrémité du canal de telle sorte que la tubulure soit susceptible, après ouverture dans cette zone de la poche préalablement emplie de boisson, de dépasser par cette zone d'ouverture pour permettre la consommation de la boisson.
- Installation selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, des moyens (168) pour introduire une boisson dans le récipient muni de la tubulure d'aspiration (128), par une ouverture de remplissage (140') de ce récipient, des moyens pour fermer ladite ouverture de remplissage (170, 172), des moyens pour disposer le récipient fermé de telle sorte que la tubulure d'aspiration (128) soit sensiblement immergée dans la boisson et des moyens (174) pour soumettre le récipient à un traitement de conservation de la boisson.
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