EP1039003A1 - Sliding tongue needle with split tongue - Google Patents
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- EP1039003A1 EP1039003A1 EP00105151A EP00105151A EP1039003A1 EP 1039003 A1 EP1039003 A1 EP 1039003A1 EP 00105151 A EP00105151 A EP 00105151A EP 00105151 A EP00105151 A EP 00105151A EP 1039003 A1 EP1039003 A1 EP 1039003A1
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- EP
- European Patent Office
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- slide
- hook
- parts
- slider
- funnel
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
- D04B35/06—Sliding-tongue needles
Definitions
- the invention relates to a slide needle, in particular for use in stitch-forming textile machines.
- Stitch-forming textile machines must have the desired ones Form stitches with the highest reliability. To step even a few malfunctions is the quality of the manufactured textiles immediately impermissible.
- the stitch formation must be done at high speed run to make textile fabrics rational to be able to manufacture. The stitch formation process may if possible, despite the high speed Interferences are affected, as they result from changing Thread tensile forces, for example as a result of desired patterns, uneven thread thicknesses or other influences can originate.
- the needles should be one if possible subject to low wear, i.e. reliable in the long run work. In this way, maintenance and maintenance is sought Limit downtimes to a not too large extent.
- the slide needle according to the invention has a divided one or slotted slider.
- This slider is usually by two or more slide parts educated. Embodiments are also possible in which this slide is formed from a slotted part becomes.
- the sliding parts or separated by a gap Areas of the slide are in the installed state of each other spring biased away. Not only do they spring the leg forming the funnel, but beyond also parts or areas adjoining the funnel. This is due to a resilient lateral bulge the slide parts reached that fixed elsewhere interconnected or integrally formed with each other could be. In the one following the funnel Area they are not connected to each other, to spring freely away from each other.
- the curvature of the Both slide parts are designed so that the immediately following the funnel of the slide Areas of the two slide parts on the flanks of the slider slot. The resulting right and left attachment point form management or storage points for the slider and center it.
- the management and storage points are by the appropriate Bend the slide parts very close to that arranged free end of the slide.
- the slider is in Closed position, then the areas of the Slider, which form the attachment points, in the area of At the beginning of the slide slot. They are arranged in such a way that when the slider is in the transfer position, i.e. about the hook is pushed out, at least in sections come out of the slider slot.
- At a Embodiment reach the areas of the slide that form the contact points, the beginning of the slot when the slide is in the tee position. Preferably however, these areas reach the beginning of the slot already in the closed position of the slide.
- the narrow funnel enables the safe Slip the stitches over the hook when knocking what like the safe opening and closing of the slide Functional safety serves.
- a smaller one Funnel allows the slide to run with little friction in the slider slot, especially when the funnel when the slide is pulled back into the slide slot entry. This in turn enables the slider slot to be interpreted relatively narrowly, i.e. that between the slider and to minimize play on the channel. A little Play in turn increases the positioning security and thus the functional reliability of the slide needle.
- the slide Due to the bend of the slide parts according to the invention the slide is centered in the slide slot, i.e. guided in the middle.
- the slider stands with its two Slider parts with both flanks of the slider slot in Investment.
- the system is localized and defined. When the slide moves back and forth thus, during the work of the slide needle both flanks of the slider slot continuously stripped. Dirt deposits are avoided and the Slider slot is kept clean. This also comes Functional safety of the slide needle benefits.
- the two slide parts are preferably symmetrical trained to each other and are at the end or At the bottom of the funnel. This leads to the subsequent bulged sections of the To a certain extent support slide parts against each other twice, namely at the end of the funnel and at a lower one in the Slider slot lying point. This will make it sufficient Spring forces even with slight initial bends the slide parts reached. In addition, the slide parts be very thin.
- the desired lateral deflection of the slide parts can be achieved by a single bend if necessary, which is located close to the funnel.
- the bending point roughly determines the management and storage location on Start of the slide slot.
- Embodiment are two on each slide part Bends provided at a certain distance are arranged to each other. So it forms lateral bulge with a flat on the slide part out. The contact between the slide part and the flank of the slider slot becomes rather flat, which causes wear on the slide due to material abrasion is reduced.
- Another advantage of the embodiment with two Bending points for forming the deflection according to the invention is that the slider is beyond the hook be pushed into a transfer position (stitch transfer) can, without the two slide parts being too far spread apart.
- the guidance of the protruding from the slide slot Slider tele is preferably done in all positions the slide, i.e. both in open position and in Closed position, tee position or closed position or essentially at the beginning of the Slider slot. This way the length of the over the bearing part of the slide projecting freely minimized, which improved precision and thus increased Functional reliability enables.
- the slider slot is narrow and less than 3 times Material thickness of one of the slide parts.
- a slide needle 1 is illustrated in FIG. 1, one creates 2 with one end formed on it Has hook 4.
- the tip 5 is in the Usually arranged on a plane of symmetry of the shaft 2. If necessary, the slide needle 1 can also be cranked sideways, be angled or curved.
- the shaft 2 contains a slider slot 6, which of two diaphragm walls 7, 8 is limited.
- the diaphragm walls 7, 8 have spaced parallel planes trained inner surfaces 9, 10 on the flanks of the Form slide slot 6.
- the slide slot 6 starts its side facing the hook 4 flat out by the height of the diaphragm walls 7, 8 reduced to zero.
- the beginning of the slot 11 is in the area in which the diaphragm walls 7, 8 one for guiding one in the Slider slot 6 arranged slider 12 sufficient Have reached height. This amount is at the latest one Transition point 14 reached, from which the height the slit walls 7, 8 along the shaft 2 initially unchanged remains. Is one for guiding the slide 12 has reached sufficient height earlier, this can Place viewed as the beginning 11 of the slide slot 6 become.
- the slide is formed from two slide parts 35, 15 which with respect to the The plane of symmetry of the shaft 2 is symmetrical to one another are. They are illustrated separately in FIG. 6, the or the slide member 35 again in Figure 7 is shown. Because of the symmetry of the two Slide parts 35, 15, the following description applies of the slide part 35 correspondingly for the slide part or parts 15.
- the slide member 35 is from seen concave on the outside, the bend about one Circular arc follows.
- the slide parts form 35, 15 an open end of two legs 19, 20 limited funnel 17 which, as illustrated in FIG. 1 or 3, facing the tip 5 of the hook 4 and for it is set up the hook 4 or at least his Pick up tip 5.
- the funnel 17 defining Sections or legs 19, 20 of the slide parts 35, 15 rest against each other at a contact point 18. From here starting from the legs 19, 20 of the two extend Slider parts 35, 15 away from each other up to one Funnel opening width, which is about the diameter of the top 5 of the hook 4 corresponds. This is particularly from figure 3 showing the closed position of the slide needle 1 can be seen in which the free ends of the legs 19, 20th stand immediately on or in front of the tip 5.
- Section 23 and Area 25 form an obtuse angle with each other. Preferably this angle is slightly larger than the angle at the Bending point 22.
- Slider parts 35, 15 the greatest distance from each other preferably at the bending point 24. Also at the bending point 22 is, however, the distance between the outside of the Slider parts 35, 15 larger than the width of the slider slot 6.
- the slide parts 35, 15 spring due to the Bend in one of the funnel 17 and the contact point 18 adjacent area away from each other and in Funnel area towards each other.
- the slide parts 35, 15 spring in the area 23 something together.
- the plant is extensive and preferably on a front area (e.g. the section 23) of the slider 12 limited.
- the slide 12 is thereby centered in the slide slot 6.
- the funnel 17 is in the middle of the Tip 5.
- the slide needle 1 described so far works as follows:
- the Slide needle 1 While operating a stitch-forming machine, in which the needle 1 is used, the Slide needle 1 moves along its longitudinal axis. Thereon the slide 12 is moved longitudinally, i.e. by doing Slider slot 6 moved. From that illustrated in Figure 3 For example, it will be in the closed position Tee position shifted according to Figure 4. The slide 12 keeps itself centered in the slide slot 6 and the Legs 19, 20 of the funnel 17 move laterally over the Tip 5 and thus close the hook 4. Because of the the legs have a small opening width of the funnel 17 19, 20 close to the hook 4 and are laterally from this hardly off. The result is a smooth outer contour, Can easily slide over the stitches or knocked off become.
- the slide needle 1 By advancing the slider 12 in relation on the hook 4, the slide needle 1 can be in the transfer position be transferred as illustrated in Figure 2 is.
- the slide parts 35, 15 move laterally on the Hook 4 over and are spread apart. Due to the extend through the bending points 22, 24 predetermined bend the areas 23 protruding beyond the hook 4 the slide parts 35, 15 approximately parallel to each other from the Hook 4 away.
- the slide 12 is guided by the Interplay of investment points at the beginning 11 of the Slider slot 6 and the lateral contact of the slide parts 35, 15 given on the hook 4.
- the slider 12 can be illustrated in FIG Withdrawal position to be postponed.
- the Legs 19, 20 enter the slider slot 6. Because of the small opening width of the funnel 17, the Distance between the slide parts 35, 15 at the bending point 22 does not or only slightly exceeds, is the friction of the Ends of the legs 19, 20 on the flanks 9, 10 low. This has a wear-reducing effect and the slide runs as a result easily in the slider slot.
- FIG. 8 A modified embodiment of the invention Slider needle 1 is illustrated in Figures 8 to 13. As far as the same or functionally identical parts are present, the reference numerals of the above Description used without a separate explanation. Because of The construction and functional description is based on the above Executions referenced.
- the slide needle 1 points the funnel defined between the legs 19, 20 17 a width that is little or no greater than the diameter of the tip 5 of the hook 4.
- the slider 12 from its closed position illustrated in FIG. 8 pushed into the tee position according to FIG. 9, find the legs 19, 20 over the tip 5 without using this to collide. This is achieved in that the slider 12 on the bearings where the Slide parts 35, 15 rest on the flanks 9, 10, centered is. The small distance between the bearing point 14 and the tip 5 of the hook 4 ensures centering.
- the opening width of the funnel 17 is essential less than with previously used needles split or slotted slider. Therefore the Funnel when moving into the slider slot is essential be squeezed less. This will kick the funnel 17 with little friction into the slider slot 6 a.
- a slide needle 1 has one of two resilient Slider parts 35, 15 formed slider 12 on in a slide slot 6 of the slide needle 1 is slidably mounted.
- the slide parts 35, 15 are arched or bent away from each other, the curvature is arranged close to the free end of the slide.
- the Distance between one end of the slide part 35 or 15 up to a first bending point 22 coincides approximately the distance between the tip 5 of the hook 4 and the Beginning 11 of the slide slot 6 match. It will possible the distance between bent away from each other Legs 19, 20 of the slide parts 35, 15, one Form funnel 17 for receiving the tip 5 of the hook 4 are supposed to be kept very low. Both through the special Bend improved guidance of the slide 12 than also the only slight widening of the funnel 17 increase the functional reliability and service life of the slide needle 1.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schiebernadel, insbesondere zum Einsatz in maschenbildenden Textilmaschinen.The invention relates to a slide needle, in particular for use in stitch-forming textile machines.
Für Strickmaschinen und ähnliche maschenbildende Textilmaschinen sind Schiebernadeln in Gebrauch, deren Haken über einen Schieber geschlossen werden kann. Der Schieber ist dabei so geführt und gesondert gesteuert, dass er auf den Haken zu und von diesem weg bewegt werden kann. Auf diese Weise können Fäden sicher in dem Haken eingeschlossen werden. Außerdem kann der Schieber den Haken schließen, so dass die Masche über den Haken gleiten kann. Diesen Vorgang nennt man Abschlagen. Wird der Schieber über den Haken hinaus geschoben, können auf den Schieber übertragene Maschen von anderen Nadeln übernommen werden. Dieser Vorgang wird Umhängen genannt.For knitting machines and similar stitch-forming textile machines are pushpins in use, their hooks can be closed via a slide. The slider is managed and controlled separately so that it is on the hook can be moved to and away from it. On this way threads can be securely trapped in the hook become. The slider can also close the hook so that the stitch can slide over the hook. This one The process is called knocking off. The slider is over pushed the hook out, can be transferred to the slider Stitches are taken over by other needles. This The process is called moving.
Maschenbildende Textilmaschinen müssen die gewünschten Maschen mit höchster Zuverlässigkeit ausbilden. Treten auch nur vereinzelt Fehlfunktionen auf, ist die Qualität der hergestellten Textilien sofort unzulässig beeinträchtigt. Andererseits muss die Maschenbildung mit hoher Geschwindigkeit ablaufen, um textile Flächengebilde rationell herstellen zu können. Der Maschenbildungsprozess darf dabei trotz hoher Geschwindigkeit möglichst nicht durch Störeinflüsse beeinträchtigt werden, wie sie infolge wechselnder Fadenzugkräfte, bspw. infolge von gewünschten Mustern, ungleichmäßigen Fadendicken oder anderen Einflüssen herrühren können.Stitch-forming textile machines must have the desired ones Form stitches with the highest reliability. To step even a few malfunctions is the quality of the manufactured textiles immediately impermissible. On the other hand, the stitch formation must be done at high speed run to make textile fabrics rational to be able to manufacture. The stitch formation process may if possible, despite the high speed Interferences are affected, as they result from changing Thread tensile forces, for example as a result of desired patterns, uneven thread thicknesses or other influences can originate.
Schließlich sollen die Schiebernadeln einem möglichst geringen Verschleiß unterliegen, d.h. auf Dauer zuverlässig arbeiten. Auf diese Weise wird angestrebt, Wartungs- und Stillstandszeiten auf ein nicht zu großes Maß einzugrenzen.After all, the needles should be one if possible subject to low wear, i.e. reliable in the long run work. In this way, maintenance and maintenance is sought Limit downtimes to a not too large extent.
Aus der US-PS 1.673.634 ist eine Schiebernadel mit einem geteilten Schieber bekannt. Der Schieber ist aus zwei federnden dünnen Blechen aufgebaut, die miteinander verbunden sind. Sie sind längs verschiebbar in einem in dem Schaft der Nadel vorgesehenen Schieberschlitz angeordnet. Der Schieberschlitz beginnt in der Nähe des Hakens. Die beiden aus dem Schieberschlitz ragenden freien Enden des Schiebers definieren einen Trichter, der, wenn der Schieber auf den Haken hin geschoben wird, die Spitze des Hakens aufnimmt. Dazu sind die beiden freien Enden der den Schieber bildenden Schenkel etwas voneinander weg gebogen. Außerdem sind sie so aufgebaut, dass sie dazu neigen, etwas voneinander weg zu federn, wenn sie aus dem Schieberschlitz herauskommen.From US-PS 1,673,634 is a slide needle a split slide known. The slide is out two resilient thin sheets built up together are connected. They can be moved lengthwise in one the slide slot provided the shaft of the needle. The slider slot begins near the hook. The two free ends protruding from the slider slot of the slider define a funnel which, when the Slider is pushed onto the hook, the tip of the Hakens picks up. For this, the two free ends of the Leg forming slider bent slightly away from each other. They are also designed so that they tend to be something to spring apart from each other when coming out of the slider slot come out.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Betriebssicherheit einer Schiebernadel zu verbessern.It is an object of the invention to ensure operational reliability to improve a slide needle.
Diese Aufgabe wird mit einer Schiebernadel gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.This task is solved with a slide needle, which has the features of claim 1.
Die erfindungsgemäße Schiebernadel weist einen geteilten bzw. geschlitzten Schieber auf. Dieser Schieber wird üblicherweise durch zwei oder mehrere Schieberteile gebildet. Es sind auch Ausführungsformen möglich, bei denen dieser Schieber aus einem geschlitzten Teil gebildet wird.The slide needle according to the invention has a divided one or slotted slider. This slider is usually by two or more slide parts educated. Embodiments are also possible in which this slide is formed from a slotted part becomes.
Die durch einen Spalt getrennten Schiebeteile oder Bereiche des Schiebers sind in eingebautem Zustand voneinander weg federnd vorgespannt. Dabei federn nicht nur die den Trichter bildenden Schenkel, sondern darüber hinaus auch sich an den Trichter anschließende Teile oder Bereiche. Dies wird durch eine federnde seitliche Ausbauchung der Schieberteile erreicht, die an anderer Stelle fest miteinander verbunden oder miteinander einstückig ausgebildet sein können. In dem sich an den Trichter anschließenden Bereich sind sie jedoch nicht miteinander verbunden, um voneinander weg frei zu federn. Die Krümmung der beiden Schieberteile ist dabei so beschaffen, dass die sich unmittelbar an den Trichter des Schiebers anschließenden Bereiche der beiden Schieberteile an den Flanken des Schieberschlitzes anliegen. Die sich ergebende rechte und linke Anlagestelle bilden Führungs- oder Lagerstellen für den Schieber und zentrieren diesen.The sliding parts or separated by a gap Areas of the slide are in the installed state of each other spring biased away. Not only do they spring the leg forming the funnel, but beyond also parts or areas adjoining the funnel. This is due to a resilient lateral bulge the slide parts reached that fixed elsewhere interconnected or integrally formed with each other could be. In the one following the funnel Area they are not connected to each other, to spring freely away from each other. The curvature of the Both slide parts are designed so that the immediately following the funnel of the slide Areas of the two slide parts on the flanks of the slider slot. The resulting right and left attachment point form management or storage points for the slider and center it.
Die Führungs- und Lagerstellen sind durch die entsprechende Biegung der Schieberteile sehr nahe zu dem freien Ende des Schiebers angeordnet. Ist der Schieber in Schließstellung, dann befinden sich die Bereiche des Schiebers, die die Anlagestellen bilden, im Bereich des Anfangs des Schieberschlitz. Sie sind so angeordnet, dass sie, wenn der Schieber in die Umhängestellung, d.h. über den Haken hinaus, geschoben wird, wenigstens abschnittsweise aus dem Schieberschlitz heraus kommen. Bei einer Ausführungsform erreichen die Bereiche des Schiebers, die die Anlagestellen bilden, den Schlitzanfang bereits dann, wenn der Schieber in Abschlagstellung steht. Bevorzugterweise erreichen diese Bereiche den Schlitzanfang jedoch schon in Schließstellung des Schiebers.The management and storage points are by the appropriate Bend the slide parts very close to that arranged free end of the slide. The slider is in Closed position, then the areas of the Slider, which form the attachment points, in the area of At the beginning of the slide slot. They are arranged in such a way that when the slider is in the transfer position, i.e. about the hook is pushed out, at least in sections come out of the slider slot. At a Embodiment reach the areas of the slide that form the contact points, the beginning of the slot when the slide is in the tee position. Preferably however, these areas reach the beginning of the slot already in the closed position of the slide.
Durch die spezielle Biegung der Schieberteile wird ein kleiner Abstand zwischen den Anlagestelle und dem freien Ende des Schiebers erzielt. Dies ermöglicht eine präzise Führung des freien Endes des Schiebers und somit die Ausbildung eines sehr engen Trichters. Die präzise Führung des Schiebers an oder in der Schiebernadel ermöglicht ein sicheres Einfinden der Hakenspitze in den Trichter, auch wenn dessen Maulweite sehr gering ist. Auch bei seitlich an den freien Enden des Schiebers angreifenden Kräften, bspw. durch seitlich wirkenden Fadenzug, werden die den Trichter festlegenden Schenkel des Schiebers nicht so weit ausgelenkt, dass sie beim Schließen des Hakens an der Hakenspitze anstoßen würden, was verschleißmindernd wirkt.Due to the special bending of the slide parts a small distance between the investment site and the achieved free end of the slide. This enables one precise guidance of the free end of the slide and thus the formation of a very narrow funnel. The precise The slide can be guided on or in the slide needle a safe location of the hook tip in the funnel, even if its mouth width is very small. Also at attacking laterally on the free ends of the slide Forces, for example through laterally acting thread tension the legs of the slide which define the funnel are not deflected so far that it closes when the hook is closed the tip of the hook would hit, reducing wear works.
Außerdem ermöglicht der enge Trichter das sichere Gleiten der Maschen über den Haken beim Abschlagen, was wie das sichere öffnen und Schließen des Schiebers der Funktionssicherheit dient.In addition, the narrow funnel enables the safe Slip the stitches over the hook when knocking what like the safe opening and closing of the slide Functional safety serves.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der möglichen Verkleinerung des Trichters durch die Verbesserung der Führung des Schiebers in dem Schieberschlitz. Ein kleinerer Trichter gestattet einen reibungsarmen Lauf des Schiebers in dem Schieberschlitz, insbesondere wenn der Trichter beim Rückziehen des Schiebers in den Schieberschlitz eintritt. Dies wiederum ermöglicht es, den Schieberschlitz relativ eng auszulegen, d.h. das zwischen dem Schieber und dem Kanal vorhandene Spiel zu minimieren. Ein geringes Spiel erhöht wiederum die Positioniersicherheit und somit die Funktionssicherheit der Schiebernadel.Another advantage arises from the possible Reduction of the funnel by improving the Guide the slide in the slide slot. A smaller one Funnel allows the slide to run with little friction in the slider slot, especially when the funnel when the slide is pulled back into the slide slot entry. This in turn enables the slider slot to be interpreted relatively narrowly, i.e. that between the slider and to minimize play on the channel. A little Play in turn increases the positioning security and thus the functional reliability of the slide needle.
Durch die erfindungsgemäße Biegung der Schieberteile wird der Schieber in dem Schieberschlitz zentriert, d.h. mittig geführt. Der Schieber steht mit seinen beiden Schieberteilen mit beiden Flanken des Schieberschlitzes in Anlage. Die Anlage ist lokalisiert und definiert eingestellt. Bei der hin- und her gehenden Bewegung des Schiebers während der Arbeit der Schiebernadel werden somit beide Flanken des Schieberschlitzes fortwährend abgestreift. Schmutzanlagerungen werden vermieden und der Schieberschlitz wird saubergehalten. Auch dies kommt der Funktionssicherheit der Schiebernadel zugute. Due to the bend of the slide parts according to the invention the slide is centered in the slide slot, i.e. guided in the middle. The slider stands with its two Slider parts with both flanks of the slider slot in Investment. The system is localized and defined. When the slide moves back and forth thus, during the work of the slide needle both flanks of the slider slot continuously stripped. Dirt deposits are avoided and the Slider slot is kept clean. This also comes Functional safety of the slide needle benefits.
Die beiden Schieberteile sind vorzugsweise symmetrisch zueinander ausgebildet und liegen am Ende oder Grund des Trichters aneinander an. Dies führt dazu, dass die sich anschließenden ausgebauchten Abschnitte der Schieberteile gewissermaßen doppelt aneinander abstützen, nämlich am Ende des Trichters und an einer tiefer im Schieberschlitz liegenden Stelle. Es werden dadurch ausreichende Federkräfte auch mit geringen Anfangsbiegungen der Schieberteile erreicht. Außerdem können die Schieberteile sehr dünn ausgebildet werden.The two slide parts are preferably symmetrical trained to each other and are at the end or At the bottom of the funnel. This leads to the subsequent bulged sections of the To a certain extent support slide parts against each other twice, namely at the end of the funnel and at a lower one in the Slider slot lying point. This will make it sufficient Spring forces even with slight initial bends the slide parts reached. In addition, the slide parts be very thin.
Die gewünschte seitliche Ausbiegung der Schieberteile kann bedarfsweise durch eine einzige Biegung erreicht werden, die nahe an dem Trichter angeordnet ist. Die Biegestelle bestimmt in etwa die Führungs- und Lagerstelle am Anfang des Schieberschlitzes. Bei einer weiter verbesserten Ausführungsform sind an jedem Schieberteil jedoch zwei Biegestellen vorgesehen, die in einem gewissen Abstand zueinander angeordnet sind. Es bildet sich somit eine seitliche Ausbauchung mit einer Abflachung an dem Schieberteil aus. Die Berührung zwischen dem Schieberteil und der Flanke des Schieberschlitzes wird dadurch eher flächenhaft, wodurch der Verschleiß des Schiebers durch Materialabrieb vermindert wird.The desired lateral deflection of the slide parts can be achieved by a single bend if necessary, which is located close to the funnel. The bending point roughly determines the management and storage location on Start of the slide slot. With a further improved Embodiment are two on each slide part Bends provided at a certain distance are arranged to each other. So it forms lateral bulge with a flat on the slide part out. The contact between the slide part and the flank of the slider slot becomes rather flat, which causes wear on the slide due to material abrasion is reduced.
Ein weiterer Vorteil der Ausführungsform mit zwei Biegestellen zur Ausbildung der erfindungsgemäßen Ausbiegung liegt darin, dass der Schieber über den Haken hinaus in eine Umhängestellung (Maschenübergabe) geschoben werden kann, ohne dass die beiden Schieberteile dabei zu weit voneinander weg gespreizt werden. Another advantage of the embodiment with two Bending points for forming the deflection according to the invention is that the slider is beyond the hook be pushed into a transfer position (stitch transfer) can, without the two slide parts being too far spread apart.
Die Führung des aus dem Schieberschlitz herausragenden Schiebertelis erfolgt vorzugsweise in allen Stellungen des Schiebers, d.h. sowohl in Offenstellung als auch in Schließstellung, Abschlagsstellung bzw. Geschlossenstellung oder in Umhängestellung im Wesentlichen am Anfang des Schieberschlitzes. Auf diese Weise wird die Länge des über die Lagerstelle frei hinausragenden Teils des Schiebers minimiert, was eine verbesserte Präzision und somit erhöhte Funktionssicherheit ermöglicht.The guidance of the protruding from the slide slot Slider tele is preferably done in all positions the slide, i.e. both in open position and in Closed position, tee position or closed position or essentially at the beginning of the Slider slot. This way the length of the over the bearing part of the slide projecting freely minimized, which improved precision and thus increased Functional reliability enables.
Bei vorteilhaften Ausführungsformen der Erfindung ist der Schieberschlitz eng und beträgt weniger als die 3-fache Materialstärke eines der Schieberteile. Die seitlich mögliche federnde Auslenkung des Trichters, welcher durch die beiden Schieberteile gebildet wird, wird dadurch klein gehalten.In advantageous embodiments of the invention the slider slot is narrow and less than 3 times Material thickness of one of the slide parts. The side possible resilient deflection of the funnel, which by the two slide parts is formed, it becomes small held.
Vorteilhafte Einzelheiten von Ausführungsformen und
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen
und/oder der Zeichnung und/oder der zugehörigen
Beschreibung zu entnehmen. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele
der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:
In Figur 1 ist eine Schiebernadel 1 veranschaulicht,
die einen Schafft 2 mit einem endseitig daran ausgebildeten
Haken 4 aufweist. Der in einer leicht verrundeten Spitze 5
auslaufende Haken 4 verjüngt sich dabei, wie insbesondere
auch aus Figur 2 hervorgeht. Die Spitze 5 ist dabei in der
Regel auf einer Symmetrieebene des Schafts 2 angeordnet.
Die Schiebernadel 1 kann bedarfsweise auch seitlich gekröpft,
abgewinkelt oder gebogen sein.A slide needle 1 is illustrated in FIG. 1,
one creates 2 with one end formed on it
Has
Der Schaft 2 enthält einen Schieberschlitz 6, der von
zwei Schlitzwänden 7, 8 begrenzt wird. Die Schlitzwände 7,
8 weisen im Abstand parallel zueinander verlaufende, plan
ausgebildete Innenflächen 9, 10 auf, die die Flanken des
Schieberschlitzes 6 bilden. Der Schieberschlitz 6 läuft an
seiner dem Haken 4 zugewandten Seite flach aus, indem sich
die Höhe der Schlitzwände 7, 8 bis auf Null vermindert.
Der Schlitzanfang 11 befindet sich in dem Bereich, in dem
die Schlitzwände 7, 8 eine zur Führung eines in dem
Schieberschlitz 6 angeordneten Schiebers 12 ausreichende
Höhe erreicht haben. Diese Höhe ist spätestens an einer
Übergangsstelle 14 erreicht, von der ausgehend die Höhe
der Schlitzwände 7, 8 entlang des Schafts 2 zunächst unverändert
bleibt. Ist eine zur Führung des Schiebers 12
ausreichende Höhe bereits früher erreicht, kann diese
Stelle als Anfang 11 des Schieberschlitzes 6 angesehen
werden.The
Der Schieber ist, wie bereits aus Figur 1 hervorgeht,
aus zwei Schieberteilen 35, 15 gebildet, die bezüglich der
Symmetrieebene des Schafts 2 zueinander symmetrisch ausgebildet
sind. Sie sind in Figur 6 gesondert veranschaulicht,
wobei der oder das Schieberteil 35 nochmals in Figur
7 dargestellt ist. Wegen der Symmetrie der beiden
Schieberteile 35, 15 gilt die nachfolgende Beschreibung
des Schieberteils 35 entsprechend für den oder das Schieberteil
15.As can already be seen in FIG. 1, the slide is
formed from two
An seinem freien Ende 16 ist das Schieberteil 35 von
außen gesehen konkav gewölbt, wobei die Biegung etwa einem
Kreisbogen folgt. Auf diese Weise bilden die Schieberteile
35, 15 endseitig einen offenen, von zwei Schenkeln 19, 20
begrenzten Trichter 17, der, wie Figur 1 oder 3 veranschaulicht,
der Spitze 5 des Hakens 4 zugewandt und dafür
eingerichtet ist, den Haken 4 oder zumindest seine
Spitze 5 aufzunehmen. Die den Trichter 17 festlegenden
Abschnitte oder Schenkel 19, 20 der Schieberteile 35, 15
liegen an einer Kontaktstelle 18 aneinander an. Von hier
ausgehend erstrecken sich die Schenkel 19, 20 der beiden
Schieberteile 35, 15 voneinander weg bis zu einer
Trichteröffnungsweite, die etwa dem Durchmesser der Spitze
5 des Hakens 4 entspricht. Dies ist insbesondere aus Figur
3 mit Darstellung der Schließstellung der Schiebernadel 1
ersichtlich, bei der die freien Enden der Schenkel 19, 20
unmittelbar an bzw. vor der Spitze 5 stehen.At its
Von der Kontaktstelle 18 ausgehend und von dem Trichter
17 weg führt die etwa kreisförmige Biegung der Schieberteile
35, 15 wieder zur Entfernung der Schieberteile
35, 15 voneinander weg. Die kreisbogenförmige Biegung
setzt sich bis zu einer ersten Biegestelle 22 fort. Ein
sich hier anschließender Abschnitt 23 des Schieberteils 35
ist im Wesentlichen gerade und flach. Der Abschnitt 23
schließt mit dem benachbarten Bereich des freien Endes 16
einen stumpfen Winkel ein. Der Übergang kann als scharfe
Biegelinie oder auch als eher sanft gekrümmter Bereich
ausgebildet sein. Starting from the
Weiter von dem freien Ende 16 abliegend, schließt
sich an den geraden Abschnitt 23 über eine Biegestelle 24
ein weiterer, wiederum ungebogener Bereich 25 des Schieberteils
35 an. Der Abschnitt 23 und der Bereich 25
schließen miteinander einen stumpfen Winkel ein. Vorzugsweise
ist dieser Winkel etwas größer als der Winkel an der
Biegestelle 22. In entspanntem Zustand (Fig. 6) haben die
Schieberteile 35, 15 die größte Entfernung voneinander
vorzugsweise an der Biegestelle 24. Auch an der Biegestelle
22 ist jedoch der Abstand zwischen den Außenseiten der
Schieberteile 35, 15 größer als die Breite des Schieberschlitz
6. Die Schieberteile 35, 15 federn auf Grund der
Biegung in einem sich an den Trichter 17 und die Kontaktstelle
18 anschließenden Bereich voneinander weg und im
Trichterbereich aufeinander zu.Farther from the
Wird der aus den beiden Schieberteilen 35, 15 bestehende
Schieber 12 in den Schieberschlitz 6 der Schiebernadel
1 eingesetzt, federn die Schieberteile 35, 15 im Bereich
23 etwas zusammen. Wie aus Figur 3 ersichtlich, liegen
die Schieberteile 35, 15 unmittelbar im Anschluss an
den Anfang 11 des Schieberschlitz 6 an den Flanken 9, 10
des Schieberschlitz 6 an. Die Anlage ist dabei flächenhaft
und vorzugsweise auf einem vorderen Bereich (z.B. den Abschnitt
23) des Schiebers 12 beschränkt. Der Schieber 12
wird dadurch in dem Schieberschlitz 6 zentriert. Wie aus
Figur 3 hervorgeht, steht der Trichter 17 mittig vor der
Spitze 5.If the existing from the two
Die insoweit beschriebene Schiebernadel 1 arbeitet wie folgt: The slide needle 1 described so far works as follows:
Während des Betriebs einer maschenbildenden Maschine,
in der die Schiebernadel 1 verwendet wird, wird die
Schiebernadel 1 entlang ihrer Längsachse bewegt. Darauf
abgestimmt wird der Schieber 12 längs bewegt, d.h. in dem
Schieberschlitz 6 verschoben. Aus der in Figur 3 veranschaulichten
Schließstellung heraus wird er bspw. in die
Abschlagstellung gemäß Figur 4 verschoben. Der Schieber 12
hält sich dabei in dem Schieberschlitz 6 zentriert und die
Schenkel 19, 20 des Trichters 17 fahren seitlich über die
Spitze 5 und schließen somit den Haken 4. Aufgrund der
geringen Öffnungsweite des Trichters 17 liegen die Schenkel
19, 20 dicht an dem Haken 4 an und stehen seitlich von
diesen kaum ab. Es ergibt sich eine glatte Außenkontur,
über die Maschen leicht gleiten können bzw. abgeschlagen
werden.While operating a stitch-forming machine,
in which the needle 1 is used, the
Slide needle 1 moves along its longitudinal axis. Thereon
the
Durch weiteres Vorschieben des Schiebers 12 in Bezug
auf den Haken 4, kann die Schiebernadel 1 in Umhängestellung
überführt werden, wie sie in Figur 2 veranschaulicht
ist. Die Schieberteile 35, 15 fahren dabei seitlich an dem
Haken 4 vorbei und werden dabei aufgespreizt. Aufgrund der
durch die Biegestellen 22, 24 vorgegebenen Biegung erstrecken
sich die über den Haken 4 hinausragenden Bereiche 23
der Schieberteile 35, 15 etwa parallel zueinander von dem
Haken 4 weg. Die Führung des Schiebers 12 ist durch das
Zusammenspiel von Anlagepunkten an dem Anfang 11 des
Schieberschlitzes 6 und der seitlichen Anlage der Schieberteile
35, 15 an dem Haken 4 gegeben.By advancing the
Zusätzlich kann der Schieber 12 in die in Fig. 5 veranschaulichte
Rückzugstellung verschoben werden. Die
Schenkel 19, 20 treten dabei in den Schieberschlitz 6 ein.
Wegen der geringen Öffnungsweite des Trichters 17, die den
Abstand der Schieberteile 35, 15 an der Biegestelle 22
nicht oder nur geringfügig übersteigt, ist die Reibung der
Enden der Schenkel 19, 20 an den Flanken 9, 10 gering.
Dies wirkt verschleißmindernd und dadurch läuft der Schieber
leicht in dem Schieberschlitz.In addition, the
Eine abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schiebernadel 1 ist in den Figuren 8 bis 13 veranschaulicht. Soweit gleiche oder funktionsgleiche Teile vorhanden sind, werden die Bezugszeichen der vorstehenden Beschreibung ohne gesonderte Erläuterung verwendet. Wegen der Bau- und Funktionsbeschreibung wird auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen.A modified embodiment of the invention Slider needle 1 is illustrated in Figures 8 to 13. As far as the same or functionally identical parts are present, the reference numerals of the above Description used without a separate explanation. Because of The construction and functional description is based on the above Executions referenced.
Der Unterschied der in Figur 8 veranschaulichten
Schiebernadel 1 zu der vorstehend beschriebenen liegt in
dem Schieber 12. Seine Schieberteile 35, 15 weisen lediglich
die Biegestelle 22, nicht aber die Biegestelle 24
auf. Ausgehend von der Biegestelle 22 erstrecken sich die
Schieberteile 35, 15 (wie für das Schieberteil 35 insbesondere
aus Figur 13 hervorgeht) in entspanntem Zustand
gerade weg. Jedoch führt auch dies zu einer Anlage der
Schieberteile 35, 15 an den Flanken 9, 10 der Schlitzwände
7, 8 in Nachbarschaft zu dem oder in unmittelbarer Nähe
von dem Anfang 11 des Schieberschlitzes. Der Schieber 12
wird dadurch zentriert und das Spiel zwischen dem Schieber
12 und den Flanken 9, 10 des Schlitzkanals 6 wird hier wie
auch bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform kompensiert.
Das Spiel stellt sich als Abstand 30 zwischen
den Schieberteilen 35, 15 ein. The difference of that illustrated in Figure 8
Slider needle 1 to that described above is in
the
Auch bei dieser Ausführungsform der Schiebernadel 1
weist der zwischen den Schenkeln 19, 20 definierte Trichter
17 eine Weite auf, die kaum oder nicht größer ist als
der Durchmesser der Spitze 5 des Hakens 4. Wird der Schieber
12 aus seiner in Figur 8 veranschaulichten Schließstellung
in die Abschlagstellung nach Figur 9 geschoben,
finden die Schenkel 19, 20 über die Spitze 5, ohne mit
dieser zu kollidieren. Dies wird dadurch erreicht, dass
der Schieber 12 über die Lagerstellen, bei denen die
Schieberteile 35, 15 an den Flanken 9, 10 anliegen, zentriert
ist. Der geringe Abstand zwischen der Lagerstelle
14 und der Spitze 5 des Hakens 4 gewährleistet die Zentrierung.In this embodiment, too, the slide needle 1
points the funnel defined between the
Durch weiteres Vorschieben des Schiebers kann die in
Figur 10 veranschaulichte Umhängestellung eingenommen werden.
Durch die fehlende zweite Biegestelle 24 schließen
die über den Haken 4 hinausragenden Enden der Schieberteile
35, 15 miteinander einen spitzen Winkel ein.By pushing the slide further in, the
Figure 10 illustrated shoulder position can be taken.
Close due to the missing
Die Öffnungsweite des Trichters 17 ist wesentlich
geringer als bei bisher verwendeten Schiebernadeln mit
geteilten bzw. geschlitztem Schiebern. Deshalb muß der
Trichter beim Einzug in den Schieberschlitz wesentlich
weniger zusammengedrückt werden. Dadurch tritt der Trichter
17 mit geringer Reibung leicht in den Schieberschlitz
6 ein.The opening width of the
Eine Schiebernadel 1 weist einen aus zwei federnden
Schieberteilen 35, 15 gebildeten geteilten Schieber 12
auf, der in einem Schieberschlitz 6 der Schiebernadel 1
verschiebbar gelagert ist. Die Schieberteile 35, 15 sind
voneinander weg gewölbt oder gebogen, wobei die Wölbung
nahe an dem freien Ende des Schiebers angeordnet ist. Der
Abstand zwischen einem Ende des Schieberteils 35 oder 15
bis zu einer ersten Biegestelle 22 stimmt dabei etwa mit
dem Abstand zwischen der Spitze 5 des Hakens 4 und dem
Anfang 11 des Schieberschlitzes 6 überein. Dadurch wird es
möglich, den Abstand zwischen voneinander weg gebogenen
Schenkeln 19, 20 der Schieberteile 35, 15, die einen
Trichter 17 zur Aufnahme der Spitze 5 des Hakens 4 bilden
sollen, sehr gering zu halten. Sowohl die durch die spezielle
Biegung verbesserte Führung des Schiebers 12 als
auch die lediglich geringere Aufweitung des Trichters 17
erhöhen die Funktionssicherheit und Lebensdauer der Schiebernadel
1.A slide needle 1 has one of two
Claims (10)
wobei die Schieberteile (35, 15) mit ihren freien, auf den Haken (4) zu weisenden Schenkeln (19, 20) voneinander weg gebogen sind, um einen auf den Haken (4) hin geöffneten Trichter (17) zu bilden, und
wobei die Schieberteile (35, 15) im Anschluss an den Trichter (17) voneinander weg gebogen sind, so dass die Schieberteile (35, 15) bereichsweise an den Flanken (9, 10) des Schieberschlitz (6) in Anlagestellen federnd anliegen, wobei die Ausbiegung derart bemessen ist, dass sich die Anlagestellen in der Nähe des Anfangs (11) des Schieberschlitz (6) befinden, wenn der Schieber (12) in Schließstellung überführt ist.
wherein the slide parts (35, 15) with their free legs (19, 20) pointing towards the hook (4) are bent away from one another to form a funnel (17) which is open towards the hook (4), and
the slide parts (35, 15) following the funnel (17) being bent away from one another, so that the slide parts (35, 15) rest in regions on the flanks (9, 10) of the slide slot (6) in contact points, whereby the deflection is dimensioned such that the contact points are in the vicinity of the beginning (11) of the slide slot (6) when the slide (12) is moved into the closed position.
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