EP1037803B1 - Device for producing filled, sealed tubular pouch packaging - Google Patents

Device for producing filled, sealed tubular pouch packaging Download PDF

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EP1037803B1
EP1037803B1 EP98962271A EP98962271A EP1037803B1 EP 1037803 B1 EP1037803 B1 EP 1037803B1 EP 98962271 A EP98962271 A EP 98962271A EP 98962271 A EP98962271 A EP 98962271A EP 1037803 B1 EP1037803 B1 EP 1037803B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
bending
plates
aforementioned
drive shaft
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP98962271A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1037803A1 (en
Inventor
Günther Dipl.-Ing. Knieriem
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP1037803B1 publication Critical patent/EP1037803B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips

Definitions

  • the invention relates to a device for producing filled, sealed tubular bag packs from one filled hose, the filled hose forming the ends of two successive ones Tubular bags are gathered and the gathered Area of the hose with two spaced apart Clasps are closed looping, two Groups of shirred sheets from two opposite sides slidable against the area of the hose to be gathered are, devices for cutting and bending the for the locking clips provided wires and one Transport device for the U-shaped locking clips are provided for the gathered area, the Devices for cutting and bending one punch each and a cutting block on the outside of the rafters of some Have group and stationary counterparts and with the Raffer plates are driven and being the Transport device between the rafters of one Group arranged and one running in a groove Rod is formed, characterized in that the Raffer sheets with the devices for cutting and bending from a common drive shaft over to the common one Rotating cams arranged on the drive shaft are drivable and that for one group of Two-directional cams and another bidirectional cam Transport device are
  • EP 0 685 397 C1 describes a device for producing filled, sealed tubular bag packs from one filled hose described, in which the drive of the individual moving parts of the device different pneumatic cylinders. This type of drive has proven itself, but is for higher performance from for example, more than 45 cycles per minute is not as good suitable. In addition, it is characterized by a high Energy consumption and a large amount of noise.
  • DE-AS 11 40 851 discloses the principle of driving the moving parts of the device by means of linearly movable To make curve templates. However, this results in the problem that the movement is symmetrical to the axis of a continuous flow pack must be done so this is not warped. This requires the disclosed Construction of a double drive, which must be synchronous. The device is thereby complex and large.
  • the known devices resulted Difficulty closing tube bags by means of a simple wire clip, which is shirred end of the Schlau milks is placed, since the Tubular film could slide out of the clamp.
  • the object of the present invention is a device to train in accordance with the preamble such that this Disadvantages are eliminated, especially a higher one Performance is enabled.
  • the device according to the invention with the central Cam drive enables a dead time-free synchronous process, the individual functions are like this coordinated with each other that these are dead time in a row or also run in parallel.
  • the total time from making the Sealing clip up to the finished sealed package is shortened so that the desired increase in performance is made possible.
  • the device according to the invention can be designed in such a way that all movements save space in parallel radially parallel Push rods are transferred to the functional elements.
  • the invention is also as in EP 0 685 397 preferably provided that the curved locking clips from the device for cutting and bending through openings can be pushed into the outer rafters by rams are that about rocker arms and other cams are drivable.
  • One intended for separating the tubular bag packs Cutting device also requires a drive in the Direction of the packer plates, however, opposite this is delayed.
  • An additional cam for this Drive is according to an advantageous embodiment of the device according to the invention saved in that at least one for the group of outer shirring plates provided cams another curve to Actuation of a cutting device is arranged.
  • Another advantageous embodiment of the invention is that a feed device for the wires via a chain gear with the common drive shaft is connected and two opening in opposite directions Has clamping devices for the wires, one of the Clamps over a cam in the direction of Wires is reciprocable.
  • This is an advantageous one Drive for the perpendicular to the general direction of movement created to move wires that are in sync with the rest Movements of the device according to the invention takes place.
  • the device according to the invention is preferably such designed that for a working stroke of the Rafferbleche, for transporting and closing the locking clips and one revolution for separating the tubular bag packs the common drive shaft is provided.
  • the speed of the common drive shaft is continuously controllable.
  • the cams in such a way are shaped so that the time in which the shirring plates open are greater than the time in which the shirring plates are are closed. This provides the opportunity for the Filling process of the bag required filling time, in which the filled bags through the opened sealing device is performed in the overall sequence of the closing device to integrate without the run of the Closing device must be interrupted constantly. In order to can the closing device in an energy saving Endurance run are used. It is no longer so required that the upstream of the closing device Dosing device in the next cycle with the closing device works, that is, after the end of the dosing process the closing device is started.
  • the device according to the invention are preferred filled tubular bags closed in such a way that the contents when gathering the already filled tube with the Raffer plates is displaced from the closing area, with what an air-free filling is produced.
  • This is at almost all filling goods, such as food or other highly viscous products, for example Sealants, possible, which are smooth, slippery and flowable are and do not contain any abrasive parts.
  • Notch element for notching the wire before cutting the later interface which is arranged is that the end of the locking clip on the Envelope material facing side after cutting with is rounded with a smooth bevel.
  • the bags closed with closing clips become often pressurized after completion, for example, by the pressure in stacked storage in box pallets, the weight of the bags on the lower layers are resting.
  • An overpressure also arises with one thermal after-treatment of food bags, such as for example sausages for preservation purposes (broths, Smoking, etc.). Thereby arises from the heating higher internal pressure. This can cause the Closure clip and thus to destroy the package lead, especially where there is lubricious or with grease wetted cover material is used.
  • closure clips with a profile on the Inside, for example through AT 171 031 or DE 38 11 978 C1.
  • knobs in several rows are arranged, from row to row the knobs are offset by half a distance. It can be provided that the knobs are lenticular, are triangular-pyramidal or quadrangular-pyramidal and / or that a middle row of knobs of several extending in the longitudinal direction of the adhesive profile caterpillar-shaped pimples is formed.
  • the number of shirring plates can be determined by a specialist in individual cases can be chosen, often eight shirred sheets advantageous are.
  • the rafters 1, 2 are from a holding block 6, the Rafferbleche 3, 4 of held a holding block 7.
  • the holding blocks 6, 7 have guides at the bottom and top, each in Engage guide rails 8, 9.
  • the guide rails 8, 9 together with end pieces 10, 11 form a frame which except for guiding the rafters sheets 12, 13 for the common drive shaft 14.
  • the drive shaft 14 is connected to a geared motor 15, the speed of which can be set with a controller 16.
  • the drive shaft 14 carries a total of seven cams 21 to 27 and a sprocket 28.
  • the cams 21 to 27 and the sprocket 28 are in a manner known per se With the help of grooves and tongues, the drive shaft is torsion-proof 14 connected.
  • the holding block 6 for the Ratchet plates 1, 2 each have a rod 36, 37 from Cam 22, 26 moves in a similar manner are constructed like the cams 21, 27 for the Saddle plates 3, 4. Here, too, one glides again Slide roller in the corresponding groove.
  • Cam 22 additionally has a cam 38 which has a Slide roller 39 moves a push rod 40 and to drive serves a cutting device. A not shown The spring guides the push rod 40 after cutting off the manufacture the tubular bag pack back to its original position back.
  • wires are fed along the Lines 42 each have a device for cutting and Bending fed in Fig. 2 by a circle is highlighted and shown in more detail in Fig.5.
  • This Device does not need a separate drive, because that Cutting and bending the wires by the movement of the Raffer plates 1, 2 is made.
  • the already U-shaped curved locking clips are then through openings 43rd in the rafters 1, 2 in a transport device encountered. To do this, there are one on each side of the shirring plates Ram 44, 45, a rocker arm 46, 47 and a roller 48, 49 provided, each with a cam 25, 23 in Active connection.
  • As a pivot bearing for the rocker arm 46, 47 serve consoles 50, which on the guide rails 8, 9th connecting struts 51 are arranged.
  • the Transport device is not shown in the figures, however, described in more detail in EP 0 685 397 C2.
  • Another cam 24 is used together with a Slide roller 52 and a rod 53 (Fig. 4) as a drive for the transport device of the U-shaped locking clips from a position behind the opening 43 to the gathered one Tubular bag pack (closed position).
  • the wire feeder includes two supply spools 61, 62 two clamping devices 63, 64, with the help of which Wires between a block and a clamping plate can be clamped.
  • the clamping devices 63, 64 are actuated alternately via cam disks 65, 66, the Cam disks on a drive shaft 67 with a Sprocket 68 and a bevel gear 69 are arranged.
  • the Bevel gear 69 forms together with the sprocket 28 and one Chain 70 is a chain gear with the gear ratio of 1, so that the drive shaft 67 in synchronism with Drive shaft 14 is driven.
  • the upper clamping device 63 is vertically displaceable two guide rods 71, 72 and is arranged over a Cam 73, which is engaged with a rod 74, moved up and down.
  • the cam disc is over a Bevel gear 75, which meshes with bevel gear 69, driven.
  • the bevel gears 69 and 75 have the same Number of teeth, so that the cam 73 synchronous to the on cam disks 21 to 27 arranged on the drive shaft is moved.
  • the clamp 63 While the clamp 63 is closed down is running, the non-displaceable clamping device 64 opened so that the wires are advanced. In the lower position of the clamping device 63 is the Clamping device 64 closed and the clamping device 63 opened so that they can move into the can return to the upper position.
  • the filled hose 5 is one Tubular bag filling device supplied, which is known per se is and not in connection with the present invention needs to be described further. To illustrate the Movement of the already filled hose 5 is only Foil withdrawal tapes 17, 18 shown in Fig. 1.
  • a suitable tubular bag filling device is, for example in EP 0 739 292 C2.
  • Fig. 5 shows a device for cutting and bending the Closure clips in enlarged compared to Fig. 2 Representation with a punch 81 and a cutting block 82 on the Rafferblech 1, which is in the direction of the double arrow can be moved back and forth.
  • moving to the left Opening the packer plates
  • the wire 42 moves to the left against the shearbar 83, so that the downward end 84 of the wire 42nd is cut off.
  • the cut wire end is cut through the further movement of the shirring plate 1 to the left of the Bending punch 81 pressed into the bending die 85, see above that there is a U-shaped locking clip.
  • the U-shaped one Closure clip from plunger 44 through opening 43 (Fig. 1) in the Rafferblech 1 in a guide groove in one lying behind the Rafferblech 1 not shown Bumped transport device. From there, the U-shaped locking clip in the for closing the Closure clip required position on the gathered Pushed hose and there against an existing one Bending die pressed so that the legs of the Closure clip around the gathered area of the hose be bent around.
  • Fig. 6 shows the stamp 81 and an already bent Locking clip 85 in two views.
  • the Closure clip 85 On floor 86 the Closure clip 85, an adhesive profile 87 is applied, for what the stamp 81 with the negative 89 of the adhesive profile 87 is provided.
  • closure clip thus provided with an adhesive profile is gathered without further deforming operations Slide on and close. So none follow further operations in which the adhesive profile in any form could be damaged. Have attempts shown that with sublime adhesive patterns much better Adhesive results can be achieved than with nationwide coverage Deepening is the case.
  • the triangular pyramids are opposite to that expected force so that the Interlock individual segments with the film.
  • Adhesive profile is shown in Fig. 8.
  • Others can Adhesive profiles are used, for example in the form of Lenses (Fig. 7) and square pyramids (Fig. 6) or ridges, 9 and 10 in a middle row are arranged between two outer rows of pyramids.
  • FIG. 6 Another advantage in connection with FIG. 6 described device is that the bottom of the Closure clip slightly when embossing the adhesive profile is flattened. This increases the adhesive profile Effective area offered. With the staggered arrangement of the knobs is also an improved gas tightness of the locking clip achievable.
  • Fig. 11 shows a section of a wire in three Views in which a later in the sectional plane 94 Notch 95 is introduced.
  • Fig. 12 shows such a wire within the notching tool, which consists of an abutment 96 and a stamp 97, also in three views.
  • This notching tool can preferably in the holding pliers Wire feeder can be integrated.
  • the Distance between the notching tool and the wire knife integer multiple of each for one Locking clip provided wire length.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten, verschlossenen Schlauchbeutelpackungen aus einem gefüllten Schlauch, wobei der gefüllte Schlauch zur Bildung der Enden jeweils zweier aufeinanderfolgender Schlauchbeutelpackungen gerafft wird und der geraffte Bereich des Schlauchs mit zwei voneinander beabstandeten Verschlußklammern umschlingend verschlossen wird, wobei zwei Gruppen von Rafferblechen von zwei gegenüberliegenden Seiten gegen den zu raffenden Bereich des Schlauchs verschiebbar sind, wobei Vorrichtungen zum Schneiden und Biegen der für die Verschlußklammern vorgesehenen Drähte und eine Transportvorrichtung für die U-förmigen Verschlußklammern zum gerafften Bereich vorgesehen sind, wobei die Vorrichtungen zum Schneiden und Biegen je einen Biegestempel und einen Schneidblock'außen auf den Rafferblechen der einen Gruppe und ortsfeste Gegenstücke aufweisen und mit den Rafferblechen angetrieben werden und wobei die Transportvorrichtung zwischen den Rafferblechen der einen Gruppe angeordnet und von einer in einer Nut laufenden Stange gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rafferbleche mit den Vorrichtungen zum Schneiden und Biegen von einer gemeinsamen Antriebswelle über auf der gemeinsamen Antriebswelle angeordnete rotierende Kurvenscheiben antreibbar sind und daß für jeweils eine Gruppe von Rafferblechen zwei bidirektional wirkende Kurvenscheiben und eine weitere bidirektional wirkende Kurvenscheibe für die Transportvorrichtung vorgesehen sind.The invention relates to a device for producing filled, sealed tubular bag packs from one filled hose, the filled hose forming the ends of two successive ones Tubular bags are gathered and the gathered Area of the hose with two spaced apart Clasps are closed looping, two Groups of shirred sheets from two opposite sides slidable against the area of the hose to be gathered are, devices for cutting and bending the for the locking clips provided wires and one Transport device for the U-shaped locking clips are provided for the gathered area, the Devices for cutting and bending one punch each and a cutting block on the outside of the rafters of some Have group and stationary counterparts and with the Raffer plates are driven and being the Transport device between the rafters of one Group arranged and one running in a groove Rod is formed, characterized in that the Raffer sheets with the devices for cutting and bending from a common drive shaft over to the common one Rotating cams arranged on the drive shaft are drivable and that for one group of Two-directional cams and another bidirectional cam Transport device are provided.

In EP 0 685 397 C1 wird eine Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten, verschlossenen Schlauchbeutelpackungen aus einem gefüllten Schlauch beschrieben, bei welcher der Antrieb der einzelnen beweglichen Teile der Vorrichtung durch verschiedene Pneumatikzylinder erfolgt. Diese Antriebsart hat sich zwar bewährt, ist jedoch für höhere Leistungen von beispielsweise mehr als 45 Takten pro Minute nicht so gut geeignet. Außerdem zeichnet sie sich durch einen hohen Energieverbrauch und eine große Geräuschentwicklung aus.EP 0 685 397 C1 describes a device for producing filled, sealed tubular bag packs from one filled hose described, in which the drive of the individual moving parts of the device different pneumatic cylinders. This type of drive has proven itself, but is for higher performance from for example, more than 45 cycles per minute is not as good suitable. In addition, it is characterized by a high Energy consumption and a large amount of noise.

DE-AS 11 40 851 offenbart das Prinzip, den Antrieb der beweglichen Teile der Vorrichtung mittels linear beweglicher Kurvenschablonen vorzunehmen. Dabei ergibt sich allerdings das Problem, daß die Bewegung symmetrisch zur Achse einer durchlaufenden Schlauchbeutelpackung erfolgen muß, damit diese nicht verzogen wird. Dies bedingt bei der offenbarten Konstruktion einen doppelt vorhandenen Antrieb, welcher synchron erfolgen muß. Die Vorrichtung wird dadurch aufwendig und groß.DE-AS 11 40 851 discloses the principle of driving the moving parts of the device by means of linearly movable To make curve templates. However, this results in the problem that the movement is symmetrical to the axis of a continuous flow pack must be done so this is not warped. This requires the disclosed Construction of a double drive, which must be synchronous. The device is thereby complex and large.

Aus DE-AS 11 01 997 ist eine Vorrichtung zum Abbinden von Wurstwaren bekannt, bei welcher zum Verschließen der Würste notwendige bewegliche Teile durch rotierende Kurvenscheiben angetrieben werden. Die Konstruktion ist jedoch ebenfalls recht aufwendig, da zur Lagerung und zum Antrieb der Kurvenscheiben eine erhebliche Anzahl von Bauelementen notwendig ist.DE-AS 11 01 997 describes a device for setting Sausages are known in which to seal the sausages necessary moving parts due to rotating cams are driven. However, the construction is also quite complex, because for storage and driving the Cam plates a significant number of components necessary is.

DE 36 10 010 C2 gibt eine Vorrichtung zum Abteilen von Schlauchhüllen an, bei welcher die beweglichen Teile ebenfalls durch rotierende Kurvenscheiben angetrieben werden. Diese Konstruktion zeichnet sich jedoch durch einen hohen Fertigungsaufwand aus, da die Kurvenscheiben in zwei Richtungen wirken müssen.DE 36 10 010 C2 gives a device for dividing Hose sleeves on which the moving parts also driven by rotating cams become. However, this construction is characterized by a high manufacturing costs because the cams in two Directions must work.

Aus DE 296 13 336 U1 ist eine Vorrichtung zum Verschließen von Schlauchbeuteln ersichtlich, bei welcher zur Bewegung der Klammerwerkzeuge einseitig wirkende Kurvenscheiben eingesetzt werden. Die Schlauchbeutel werden vor dem Klammern mittels drehbar gelagerter und durch einen Hebelmechanismus bewegbarer Rafferbleche abgeteilt. Auch diese Konstruktion benötigt viele, in unterschiedlicher Manier bewegliche Teile, was die Konstruktion aufwendig macht.DE 296 13 336 U1 describes a device for closing of tubular bags can be seen, with which to move of the clamping tools single-acting cams be used. The tubular bags are in front of the Clamps by means of rotatably mounted and by a Lever mechanism movable agitator plates divided. Also this construction requires many, in different Manner of moving parts, which made the construction complex makes.

Desweiteren ergaben sich bei den bekannten Vorrichtungen Schwierigkeiten beim Verschließen von Schlauchbeuteln mittels einer einfachen Drahtklammer, welche um ein gerafftes Ende des Schlaubeutels gelegt wird, da die Schlauchbeutelfolie aus der Klammer herausrutschen konnte.Furthermore, the known devices resulted Difficulty closing tube bags by means of a simple wire clip, which is shirred end of the Schlaubeutels is placed, since the Tubular film could slide out of the clamp.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff derart auszubilden, daß diese Nachteile beseitigt werden, insbesondere eine höhere Leistung ermöglicht wird.The object of the present invention is a device to train in accordance with the preamble such that this Disadvantages are eliminated, especially a higher one Performance is enabled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rafferbleche mit den Vorrichtungen zum Schneiden und Biegen von einer gemeinsamen Antriebswelle über auf der gemeinsamen Antriebswelle angeordnete rotierende Kurvenscheiben antreibbar sind und daß für jeweils eine Gruppe von Rafferblechen zwei bidirektional wirkende Kurvenscheiben und eine weitere bidirektional wirkende Kurvenscheibe für die Transportvorrichtung vorgesehen sind.This object is achieved in that the Raffer sheets with the devices for cutting and bending from a common drive shaft over to the common one Rotating cams arranged on the drive shaft are drivable and that for one group of Two-directional cams and another bidirectional cam Transport device are provided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit dem zentralen Kurvenscheibenantrieb ermöglicht einen totzeitfreien synchronen Ablauf, dabei sind die Einzelfunktionen so aufeinander abgestimmt, daß diese totzeitfrei in Folge oder auch parallel ablaufen. Die Gesamtzeit vom Herstellen der Verschlußklammer bis zur fertigen verschlossenen Packung wird damit verkürzt, so daß die gewünschte Leistungserhöhung ermöglicht wird.The device according to the invention with the central Cam drive enables a dead time-free synchronous process, the individual functions are like this coordinated with each other that these are dead time in a row or also run in parallel. The total time from making the Sealing clip up to the finished sealed package is shortened so that the desired increase in performance is made possible.

Im folgenden werden die wesentlichen mit der Erfindung erzielbaren Verbesserungen aufgezählt:

  • preiswerte Herstellung der Gesamtanlage,
  • geringerer Energieverbrauch und damit geringere Betriebskosten,
  • einfacher Aufbau und geringer Wartungsbedarf,
  • leichte einfache Demontage und geringer Reinigungsaufwand, was insbesondere dort von Vorteil ist, wo täglich gereinigt werden muß,
  • hohe Funktions- und Betriebssicherheit.
The main improvements achievable with the invention are listed below:
  • inexpensive production of the entire system,
  • lower energy consumption and thus lower operating costs,
  • simple construction and low maintenance requirements,
  • easy, simple disassembly and low cleaning effort, which is particularly advantageous where cleaning is required daily
  • high functional and operational reliability.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung führt folgende Funktionen aus:

  • portioniertes Abziehen des Verschlußklammerdrahtes von einer Speicherrolle und Einführen in eine Schneidestation,
  • Schneiden des Verschlußklammerdrahts,
  • Formen der Verschlußklammer,
  • Transportieren der Verschlußklammer,
  • Raffen der Folie, womit das in der Schlauchbeutelpackung verpackte Produkt aus dem Schließbereich verdrängt wird,
  • Verschlußklammern aufsetzen und sichern,
  • Verschlußklammern einrollen, d.h., den gerafften Schließbereich mit jeweils zwei Verschlußklammern verschließen, nämlich am Ende der fertigen Packung und am Anfang der folgenden Packung,
  • Trennen, d.h. Vereinzeln der Packungen durch Schneiden zwischen den beiden geschlossenen Verschlußklammern.
The device according to the invention performs the following functions:
  • portioned pulling of the sealing wire from a storage roll and insertion into a cutting station,
  • Cutting the locking clip wire,
  • Forms of the locking clip,
  • Transporting the locking clip,
  • Gathering the film, which displaces the product packed in the tubular bag pack from the closing area,
  • Attach and secure locking clips,
  • Roll up the closing clips, ie close the gathered closing area with two closing clips each, namely at the end of the finished package and at the beginning of the following package,
  • Separate, ie separate the packages by cutting between the two closed sealing clips.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich derart ausbilden, daß alle Bewegungen raumsparend radial parallel über Schubstangen auf die Funktionselemente übertragen werden.The device according to the invention can be designed in such a way that all movements save space in parallel radially parallel Push rods are transferred to the functional elements.

Bei der Erfindung ist ferner wie in EP 0 685 397 vorzugsweise vorgesehen, daß die gebogenen Verschlußklammern von der Vorrichtung zum Schneiden und Biegen durch Öffnungen in den außenliegenden Rafferblechen von Stößeln einstoßbar sind, die über Kipphebel und weitere Kurvenscheiben antreibbar sind. The invention is also as in EP 0 685 397 preferably provided that the curved locking clips from the device for cutting and bending through openings can be pushed into the outer rafters by rams are that about rocker arms and other cams are drivable.

Eine zum Vereinzeln der Schlauchbeutelpackungen vorgesehene Schneidvorrichtung benötigt ebenfalls einen Antrieb in der Richtung der Rafferbleche, der jedoch gegenüber dieser zeitversetzt ist. Eine zusätzliche Kurvenscheibe für diesen Antrieb wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch gespart, daß an mindestens einer der für die Gruppe der äußeren Rafferbleche vorgesehenen Kurvenscheiben eine weitere Kurve zur Betätigung einer Schneidvorrichtung angeordnet ist.One intended for separating the tubular bag packs Cutting device also requires a drive in the Direction of the packer plates, however, opposite this is delayed. An additional cam for this Drive is according to an advantageous embodiment of the device according to the invention saved in that at least one for the group of outer shirring plates provided cams another curve to Actuation of a cutting device is arranged.

Die Bewegungen der Kurvenscheiben und der Funktionselemente der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind an sich geschlossen, das heißt so untereinander ausgewuchtet und aufeinander abgestimmt, daß keine Unwuchten und Erschütterungen nach außen auf eine die erfindungsgemäße Vorrichtung umfassende Gesamtanlage übertragen werden.The movements of the cams and the functional elements the device according to the invention are closed per se, that means balanced with each other and with each other matched that no imbalance and shocks after outside on a device comprising the device according to the invention Entire system can be transferred.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß eine Vorschubvorrichtung für die Drähte über ein Kettengetriebe mit der gemeinsamen Antriebswelle verbunden ist und zwei sich gegenläufig öffnende Klemmvorrichtungen für die Drähte aufweist, wobei eine der Klemmvorrichtungen über eine Kurvenscheibe in Richtung der Drähte hin- und herbewegbar ist. Damit ist ein vorteilhafter Antrieb für die senkrecht zur allgemeinen Bewegungsrichtung zu bewegenden Drähte geschaffen, die synchron zu den übrigen Bewegungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung abläuft.Another advantageous embodiment of the invention is that a feed device for the wires via a chain gear with the common drive shaft is connected and two opening in opposite directions Has clamping devices for the wires, one of the Clamps over a cam in the direction of Wires is reciprocable. This is an advantageous one Drive for the perpendicular to the general direction of movement created to move wires that are in sync with the rest Movements of the device according to the invention takes place.

Ein kompakter und platzsparender Aufbau wird bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch erzielt, daß ähnlich wie durch EP 0 685 397 offenbart zwei sich in Bewegungsrichtung der Rafferbleche erstreckende Leisten vorgesehen sind, die an ihren Enden zu einem Rahmen verbunden sind, über den größten Teil ihrer Länge als Führung für Halteblöcke, welche die Rafferbleche halten, ausgebildet sind und ferner jeweils ein Lager für die gemeinsame Antriebswelle aufweisen, wobei vorzugsweise die Leisten ferner mit Langlöchern für die den Vorrichtungen zum Schneiden und Biegen zugeführten Drähte versehen sind.With a another advantageous embodiment of the invention Device achieved in that similar to EP 0 685 397 reveals itself two in the direction of movement of the Panels extending strips are provided, which their ends are connected to a frame, over the largest Part of its length as a guide for holding blocks which the Hold the squeegee plates, are trained and also one each Have bearings for the common drive shaft, wherein preferably the last also with elongated holes for the Devices for cutting and bending wires fed are provided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorzugsweise derart ausgestaltet, daß für einen Arbeitshub der Rafferbleche, für das Transportieren und Schließen der Verschlußklammern und für das Trennen der Schlauchbeutelpackungen eine Umdrehung der gemeinsamen Antriebswelle vorgesehen ist.The device according to the invention is preferably such designed that for a working stroke of the Rafferbleche, for transporting and closing the locking clips and one revolution for separating the tubular bag packs the common drive shaft is provided.

Insbesondere zum Synchronisieren mit vor- und nachgeschalteten Anlagen kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen sein, daß die Drehzahl der gemeinsamen Antriebswelle kontinuierlich steuerbar ist.Especially for synchronizing with pre and Downstream systems can in the invention Device should be provided that the speed of the common drive shaft is continuously controllable.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Kurvenscheiben derart geformt sind, daß die Zeit, in der die Rafferbleche geöffnet sind, größer als die Zeit ist, in der die Rafferbleche geschlossen sind. Dies bietet die Möglichkeit, die für den Füllvorgang des Beutels benötigte Füllzeit, in welcher der gefüllte Beutel durch die geöffnete Verschließvorrichtung geführt wird, in den Gesamtablauf der Verschließvorrichtung zu integrieren, ohne daß dabei der Lauf der Verschließvorrichtung ständig unterbrochen werden muß. Damit kann die Verschließvorrichtung in einem energiesparenden Dauerlauf zum Einsatz kommen. Damit ist es nicht mehr erforderlich, daß die der Verschließvorrichtung vorgelagerte Dosiervorrichtung im Folgetakt mit der Verschließvorrichtung arbeitet, das heißt, daß nach Abschluß des Dosiervorganges die Verschließvorrichtung gestartet wird. In a preferred embodiment of the invention Device is provided that the cams in such a way are shaped so that the time in which the shirring plates open are greater than the time in which the shirring plates are are closed. This provides the opportunity for the Filling process of the bag required filling time, in which the filled bags through the opened sealing device is performed in the overall sequence of the closing device to integrate without the run of the Closing device must be interrupted constantly. In order to can the closing device in an energy saving Endurance run are used. It is no longer so required that the upstream of the closing device Dosing device in the next cycle with the closing device works, that is, after the end of the dosing process the closing device is started.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden bevorzugt gefüllte Schlauchbeutel derart verschlossen, daß das Füllgut beim Raffen des bereits gefüllten Schlauches mit den Rafferblechen aus dem Schließbereich verdrängt wird, womit eine luftfreie Befüllung hergestellt wird. Dieses ist bei nahezu allen Füllgütern, wie beispielsweise Nahrungsmitteln oder sonstigen hochviskosen Produkten, beispielsweise Dichtstoffen, möglich, die glatt, gleitfähig und fließfähig sind und keine schleißenden Anteile enthalten.With the device according to the invention are preferred filled tubular bags closed in such a way that the contents when gathering the already filled tube with the Raffer plates is displaced from the closing area, with what an air-free filling is produced. This is at almost all filling goods, such as food or other highly viscous products, for example Sealants, possible, which are smooth, slippery and flowable are and do not contain any abrasive parts.

Bei Füllgütern, wie Mörtel und ähnlichen, die mit Korundoder Quarzsand, Glas, Kiesel oder sonstigen schleißenden Anteilen versehen sind, ist dies nicht möglich, da diese körnigen Bestandteile beim Raffen des gefüllten Schlauches nur zum Teil aus dem Schließbereich gleiten und ein Rest sich im Faltenlabyrinth des gerafften Schlauchs verklemmt und diesen beim Raff- und Schließvorgang perforieren. Die Schlauchbeutelpackung ist deshalb in diesem Bereich undicht, womit mindestens die niederviskosen Bestandteile des Füllgutes austreten können. Um diese Nachteile zu vermeiden, wird bei bekannten Abfülleinrichtungen der Schließbereich füllgutfrei gehalten, das heißt, die Schlauchbeutelpackung ist dann nicht mehr ganz gefüllt.In the case of fillings, such as mortar and the like, with corundum or Quartz sand, glass, pebble or other abrasive Shares are provided, this is not possible because of this granular components when gathering the filled tube only partially slide out of the closing area and a rest jammed in the labyrinth of folds of the gathered hose and perforate it during the gathering and closing process. The The tubular bag pack is therefore leaky in this area, with which at least the low - viscosity components of the Filled goods can escape. To avoid these disadvantages is the closing area in known filling devices kept free of filling goods, that is, the tubular bag pack is then no longer completely filled.

Um diese Nachteile zu vermeiden und zu gewährleisten, daß auch Beutel mit körnigen Füllgütern prall gefüllt sind und dicht mit Verschlußklammern verschlossen werden können, ist bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Verschiebbarkeit in Längsrichtung gegenüber der von oben zugeführten Schlauchbeutelpackungen und eine derartige Formgebung der Kurvenscheiben vorgesehen, daß das Raffen oberhalb der Füllstandshöhe beginnt, unter Absenken der Vorrichtung fortgesetzt wird und ein Verschließen mit Verschlußklammern erfolgt, wenn die Raffung die Füllstandshöhe erreicht hat.In order to avoid these disadvantages and to ensure that bags with granular contents are filled to the brim and can be tightly closed with locking clips in a development of the device according to the invention a longitudinal displaceability compared to that of Tubular bag packs supplied above and such Shaping of the cams provided that the shirring starts above the level, lowering the Device is continued and a closure with Clasps are made when the gathering is done Level has reached.

Diese Weiterbildung hat den Vorteil, daß die hergestellten Schlauchbeutelpackungen prall mit körnigem Füllgut gefüllt sind, ohne daß das Hüllenmaterial beschädigt wird. Während des Absenkens ist der zu raffende Bereich des Hüllenmaterials zwar schon teilweise gerafft, es kann jedoch noch die über dem Füllgut befindliche Luft aus der Schlauchbeutelpackung verdrängt werden. Erst dann werden die Raffer vollständig geschlossen und die Verschlußklammern aufgebracht. Die zu dieser Weiterbildung der Erfindung erforderliche Bewegung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 1 mit einem Doppelpfeil gekennzeichnet.This training has the advantage that the manufactured Tubular bag packs are filled to the brim with granular contents without damaging the cover material. While lowering is the area to be gathered Shell material is already partially gathered, but it can still the air above the contents from the Tubular bag pack are displaced. Only then will they Raffer fully closed and the locking clips applied. The further development of the invention required movement of the device according to the invention marked with a double arrow in FIG. 1.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Verschlußklammern vollautomatisch vom Endlosdraht in der Vorrichtung hergestellt, d.h. der Draht wird mit vorgegebener Länge in die Schneidestation geschoben und dort geschnitten. Bei beschädigten, stumpfen oder schlecht eingestellten Drahtmessern besteht die Gefahr, daß die Schnittstelle, d.h. die Stirnseite der Verschlußklammer, nicht sauber und glatt, sondern scharfkantig und mit einem Grat versehen sein kann. Da die Verschlußklammer nach dem Einrollen die Folie eng umschlingt, ist dann eine Verletzung der Beutelhülle nicht ausgeschlossen.In the device according to the invention Fastening clips fully automatically from the endless wire in the Device manufactured, i.e. the wire comes with given length into the cutting station and there cut. When damaged, blunt or bad set wire knives there is a risk that the Interface, i.e. the front of the locking clip, not clean and smooth, but sharp-edged and with one Burr can be provided. Since the locking clip after the Rolling the film tightly around is then an injury the bag cover is not excluded.

Um diese Gefährdung zu vermeiden, ist bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Kerbelement zur Einkerbung des Drahtes vor dem Schneiden an der späteren Schnittstelle vorgesehen, welches so angeordnet ist, daß die Stirnseite der Verschlußklammer an der dem Hüllenmaterial zugewandten Seite nach dem Schneiden mit einer abgerundeten glatten Fase versehen ist.In order to avoid this danger, a Development of the device according to the invention Notch element for notching the wire before cutting the later interface provided, which is arranged is that the end of the locking clip on the Envelope material facing side after cutting with is rounded with a smooth bevel.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung dieser Weiterbildung sind Kerbwerkzeuge in die Haltezange der Drahtzuführeinrichtung integriert. Die Haltezange der Drahtzuführeinrichtung sind dadurch mit Kerbwerkzeugen versehen und die Schließkräfte sind so ausgelegt, daß der Verschlußdraht an der gewünschten Stelle vorgeformt werden kann.In a particularly advantageous embodiment of this Further training are notching tools in the holding pliers Integrated wire feeder. The holding pliers of the Wire feeder are thus with notching tools provided and the closing forces are designed so that the Locking wire to be preformed at the desired location can.

Die mit Verschlußklammern verschlossenen Beutel werden häufig nach der Fertigstellung durch Überdruck belastet, beispielsweise durch den Preßdruck bei gestapelter Lagerung in Kastenpaletten, wobei das Eigengewicht der Beutel auf den unteren Lagen ruht. Ein Überdruck entsteht auch bei einer thermischen Nachbehandlung von Nahrungsmittelbeuteln, wie beispielsweise Würsten zu Konservierungszwecken (Brühen, Räuchern usw.). Dabei entsteht durch die Erhitzung ein höherer Innendruck. Dieser kann zu einem Abgleiten der Verschlußklammer und somit zur Zerstörung der Packung führen, insbesondere dort wo gleitfähiges oder mit Fett benetztes Hüllenmaterial zum Einsatz kommt.The bags closed with closing clips become often pressurized after completion, for example, by the pressure in stacked storage in box pallets, the weight of the bags on the lower layers are resting. An overpressure also arises with one thermal after-treatment of food bags, such as for example sausages for preservation purposes (broths, Smoking, etc.). Thereby arises from the heating higher internal pressure. This can cause the Closure clip and thus to destroy the package lead, especially where there is lubricious or with grease wetted cover material is used.

Zur Vermeidung derartiger Beschädigungen und zur Erzielung eines sicheren Sitzes der Verschlußklammern auf der Beutelhülle, sind Verschlußklammern mit einem Profil auf der Innenseite, beispielsweise durch AT 171 031 oder DE 38 11 978 C1, bekanntgeworden.To avoid such damage and to achieve a secure fit of the locking clips on the Bag cover, are closure clips with a profile on the Inside, for example through AT 171 031 or DE 38 11 978 C1.

Bei einer vorteilhaften Vorrichtung zum Biegen und Schneiden der Verschlußklammern, die auch bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingesetzt werden kann, ist vorgesehen, daß ein beim Biegen in die zu formende Verschlußklammer eindringender Stempel an seiner Stirnseite mit einem Profil zum Prägen eines Haftprofils am Boden der Verschlußklammer versehen ist. Damit ist ein Aufbringen des Profils, auch Haftmuster genannt, in einfacher Weise möglich, ohne daß es eines vorangegangenen Arbeitsschrittes zur Profilierung des Drahtes bedarf und ohne daß durch den Biegevorgang das zunächst aufgebrachte Profil beschädigt bzw. zerstört wird. Einer solchen Zerstörung wurde bei den bekannten Verschlußklammern nach DE 38 11 978 C1 dadurch begegnet, daß die Haftmuster in Form von flächendeckenden Vertiefungen gewählt wurden, da diese bei Druckbelastung unempfindlicher gegen Beschädigungen sind.In an advantageous device for bending and cutting the closure clips, which are also used in the invention Device can be used, it is provided that a when bending into the locking clip to be formed penetrating stamp on its face with a profile for embossing an adhesive profile on the bottom of the locking clip is provided. This is an application of the profile, too Called adhesive pattern, easily possible without it a previous step for profiling the Wire needs and without the bending process initially applied profile is damaged or destroyed. Such destruction was known to the Closure clips according to DE 38 11 978 C1 countered that the adhesive patterns in the form of area-wide depressions were chosen because they are less sensitive to pressure against damage.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können andere Profile geprägt werden, die bezüglich ihrer haftverbessernden Wirkung überlegen sind, insbesondere erhabene Noppen aufweisende Haftprofile. Diese erfindungsgemäße Vorrichtung kann dadurch weitergebildet werden, daß die Noppen in mehreren Reihen angeordnet sind, wobei von Reihe zu Reihe die Noppen um einen halben Abstand versetzt sind. Dabei kann vorgesehen sein, daß die Noppen linsenförmig, dreieck-pyramidenförmig oder viereck-pyramidenförmig sind und/oder daß eine mittlere Reihe von Noppen aus mehreren sich in Längsrichtung des Haftprofils erstreckenden raupenförmigen Noppen gebildet ist.With the device according to the invention, other profiles will be coined that regarding their adhesion-improving Effect are superior, especially raised pimples having adhesive profiles. This device according to the invention can be further developed in that the knobs in several rows are arranged, from row to row the knobs are offset by half a distance. It can be provided that the knobs are lenticular, are triangular-pyramidal or quadrangular-pyramidal and / or that a middle row of knobs of several extending in the longitudinal direction of the adhesive profile caterpillar-shaped pimples is formed.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung anhand mehrerer Figuren dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels,
Fig. 2
eine Explosivdarstellung des Ausführungsbeispiels,
Fig. 3 und Fig. 4
zwei Ansichten eines Teils des Ausführungsbeispiels nach den Figuren 1 und 2,
Fig. 5
eine perspektivische Darstellung der Schneide- und Biegevorrichtung,
Fig. 6
ein Detail der Biegevorrichtung,
Fig. 7 bis Fig. 10
Beispiele für Verschlußklammern,
Fig. 11
einen Abschnitt eines Drahtes und
Fig. 12
den Draht innerhalb eines Kerbwerkzeuges.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing using several figures and are explained in more detail in the following description. It shows:
Fig. 1
2 shows a perspective illustration of an exemplary embodiment,
Fig. 2
an exploded view of the embodiment,
3 and 4
two views of part of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2,
Fig. 5
a perspective view of the cutting and bending device,
Fig. 6
a detail of the bending device,
7 to 10
Examples of locking clips,
Fig. 11
a section of a wire and
Fig. 12
the wire inside a notching tool.

Gleiche Teile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.Identical parts are given the same reference symbols in the figures Mistake.

Die Zahl der Rafferbleche kann im Einzelfall vom Fachmann gewählt werden, wobei häufig acht Rafferbleche vorteilhaft sind. Bei dem Ausführungsbeispiel sind der Übersichtlichkeit halber vier Rafferbleche 1, 2, 3, 4 dargestellt, von denen die Rafferbleche 1, 2 einen bereits gefüllten Schlauch 5 von der einen Seite und die Rafferbleche 3, 4 von der anderen Seite angreifen und soweit raffen, daß eine Verschlußklammer zum Verschließen aufbringbar ist. Die Rafferbleche 1, 2 werden von einem Halteblock 6, die Rafferbleche 3, 4 von einem Halteblock 7 gehalten. Die Halteblöcke 6, 7 weisen jeweils unten und oben Führungen auf, die in Führungsschienen 8, 9 eingreifen. Die Führungsschienen 8, 9 bilden zusammen mit Endstücken 10, 11 einen Rahmen, der außer zur Führung der Rafferbleche Lager 12, 13 für die gemeinsame Antriebswelle 14 aufweist. Die Antriebswelle 14 ist mit einem Getriebemotor 15 verbunden, dessen Drehzahl mit einem Regler 16 eingestellt werden kann. The number of shirring plates can be determined by a specialist in individual cases can be chosen, often eight shirred sheets advantageous are. In the embodiment, the clarity for the sake of four shirred sheets 1, 2, 3, 4, of which the packer plates 1, 2 an already filled hose 5 from on one side and the shirring plates 3, 4 from the other Grasp the side and gather so far that a locking clip can be applied for closing. The rafters 1, 2 are from a holding block 6, the Rafferbleche 3, 4 of held a holding block 7. The holding blocks 6, 7 have guides at the bottom and top, each in Engage guide rails 8, 9. The guide rails 8, 9 together with end pieces 10, 11 form a frame which except for guiding the rafters sheets 12, 13 for the common drive shaft 14. The drive shaft 14 is connected to a geared motor 15, the speed of which can be set with a controller 16.

Die Antriebswelle 14 trägt insgesamt sieben Kurvenscheiben 21 bis 27 und ein Kettenrad 28. Die Kurvenscheiben 21 bis 27 und das Kettenrad 28 sind in an sich bekannter Weise mit Hilfe von Nuten und Federn verdrehfest mit der Antriebswelle 14 verbunden.The drive shaft 14 carries a total of seven cams 21 to 27 and a sprocket 28. The cams 21 to 27 and the sprocket 28 are in a manner known per se With the help of grooves and tongues, the drive shaft is torsion-proof 14 connected.

Die Bewegung der Rafferbleche 3, 4 erfolgt mit Hilfe der Kurvenscheiben 21, 27, die jeweils mit einer umlaufenden Nut versehen sind und somit bidirektional wirken. Die Kraftübertragung zwischen den Kurvenscheiben 21, 27 und dem Halteblock 7 erfolgt durch Stangen 31, 32, die jeweils an einem Ende über geeignete Befestigungsmittel mit dem Halteblock 7 verbunden sind und an ihren anderen Enden eine Lagerplatte aufweisen mit jeweils einer Achse für eine Gleitrolle 33, 34, die in der jeweiligen Nut abrollt.The movement of the packer plates 3, 4 takes place with the aid of the Cam 21, 27, each with a circumferential groove are provided and thus act bidirectionally. The Power transmission between the cams 21, 27 and Holding block 7 is carried out by rods 31, 32, each on one end with suitable fasteners with the Holding block 7 are connected and one at their other ends Have bearing plate with one axis for each Slide roller 33, 34 that rolls in the respective groove.

In ähnlicher Weise wird der Halteblock 6 für die Rafferbleche 1, 2 über jeweils eine Stange 36, 37 von Kurvenscheiben 22, 26 bewegt, die in ähnlicher Weise aufgebaut sind wie die Kurvenscheiben 21, 27 für die Rafferbleche 3, 4. Auch hier gleitet wiederum jeweils eine Gleitrolle in der entsprechenden Nut. Die Kurvenscheibe 22 weist zusätzlich einen Nocken 38 auf, der über eine Gleitrolle 39 eine Schubstange 40 bewegt und zum Antrieb einer Schneidvorrichtung dient. Eine nicht dargestellte Feder führt die Schubstange 40 nach dem Abschneiden der fertigen Schlauchbeutelpackung wieder in ihre Ausgangslage zurück.Similarly, the holding block 6 for the Ratchet plates 1, 2 each have a rod 36, 37 from Cam 22, 26 moves in a similar manner are constructed like the cams 21, 27 for the Saddle plates 3, 4. Here, too, one glides again Slide roller in the corresponding groove. Cam 22 additionally has a cam 38 which has a Slide roller 39 moves a push rod 40 and to drive serves a cutting device. A not shown The spring guides the push rod 40 after cutting off the manufacture the tubular bag pack back to its original position back.

Die von einer Drahtzuführeinrichtung 41, die später näher beschrieben wird, zugeführten Drähte werden entlang der Linien 42 jeweils einer Vorrichtung zum Abschneiden und Biegen zugeführt, die in Fig. 2 durch einen Kreis hervorgehoben und in Fig.5 näher dargestellt ist. Diese Vorrichtung benötigt keinen separaten Antrieb, da das Schneiden und Biegen der Drähte durch die Bewegung der Rafferbleche 1, 2 vorgenommen wird. Die bereits U-förmig gebogenen Verschlußklammern werden dann durch Öffnungen 43 in den Rafferblechen 1, 2 in eine Transportvorrichtung gestoßen. Dazu sind auf jeder Seite der Rafferbleche ein Stößel 44, 45, ein Kipphebel 46, 47 und eine Gleitrolle 48, 49 vorgesehen, die mit je einer Kurvenscheibe 25, 23 in Wirkverbindung stehen. Als Drehlager für die Kipphebel 46, 47 dienen Konsolen 50, die auf die Führungsschienen 8, 9 verbindenden Streben 51 angeordnet sind. Die Transportvorrichtung ist in den Figuren nicht dargestellt, jedoch in EP 0 685 397 C2 näher beschrieben.That of a wire feeder 41 which will be closer later is described, wires are fed along the Lines 42 each have a device for cutting and Bending fed in Fig. 2 by a circle is highlighted and shown in more detail in Fig.5. This Device does not need a separate drive, because that Cutting and bending the wires by the movement of the Raffer plates 1, 2 is made. The already U-shaped curved locking clips are then through openings 43rd in the rafters 1, 2 in a transport device encountered. To do this, there are one on each side of the shirring plates Ram 44, 45, a rocker arm 46, 47 and a roller 48, 49 provided, each with a cam 25, 23 in Active connection. As a pivot bearing for the rocker arm 46, 47 serve consoles 50, which on the guide rails 8, 9th connecting struts 51 are arranged. The Transport device is not shown in the figures, however, described in more detail in EP 0 685 397 C2.

Eine weitere Kurvenscheibe 24 dient zusammen mit einer Gleitrolle 52 und einer Stange 53 (Fig. 4) als Antrieb für die Transportvorrichtung der U-förmigen Verschlußklammern von einer Position hinter der Öffnung 43 zur gerafften Schlauchbeutelpackung (Schließposition).Another cam 24 is used together with a Slide roller 52 and a rod 53 (Fig. 4) as a drive for the transport device of the U-shaped locking clips from a position behind the opening 43 to the gathered one Tubular bag pack (closed position).

Die Drahtzuführeinrichtung umfaßt außer zwei Vorratsspulen 61, 62 zwei Klemmvorrichtungen 63, 64, mit deren Hilfe die Drähte jeweils zwischen einem Block und einem Klemmblech geklemmt werden können. Die Klemmvorrichtungen 63, 64 werden über Nockenscheiben 65, 66 abwechselnd betätigt, wobei die Nockenscheiben auf einer Antriebswelle 67 mit einem Kettenrad 68 und einem Kegelrad 69 angeordnet sind. Das Kegelrad 69 bildet zusammen mit dem Kettenrad 28 und einer Kette 70 ein Kettengetriebe mit dem Übersetzungsverhältnis von 1, so daß die Antriebswelle 67 synchron zur Antriebswelle 14 angetrieben wird.The wire feeder includes two supply spools 61, 62 two clamping devices 63, 64, with the help of which Wires between a block and a clamping plate can be clamped. The clamping devices 63, 64 are actuated alternately via cam disks 65, 66, the Cam disks on a drive shaft 67 with a Sprocket 68 and a bevel gear 69 are arranged. The Bevel gear 69 forms together with the sprocket 28 and one Chain 70 is a chain gear with the gear ratio of 1, so that the drive shaft 67 in synchronism with Drive shaft 14 is driven.

Die obere Klemmvorrichtung 63 ist senkrecht verschiebbar auf zwei Führungsstangen 71, 72 angeordnet und wird über eine Kurvenscheibe 73, die mit einer Stange 74 in Eingriff steht, auf- und abwärtsbewegt. Dazu wird die Kurvenscheibe über ein Kegelrad 75, das mit dem Kegelrad 69 im Eingriff steht, angetrieben. Die Kegelräder 69 und 75 haben die gleiche Zähnezahl, so daß die Kurvenscheibe 73 synchron zu den auf der Antriebswelle angeordneten Kurvenscheiben 21 bis 27 bewegt wird.The upper clamping device 63 is vertically displaceable two guide rods 71, 72 and is arranged over a Cam 73, which is engaged with a rod 74, moved up and down. For this, the cam disc is over a Bevel gear 75, which meshes with bevel gear 69, driven. The bevel gears 69 and 75 have the same Number of teeth, so that the cam 73 synchronous to the on cam disks 21 to 27 arranged on the drive shaft is moved.

Während die Klemmvorrichtung 63 geschlossen nach unten läuft, ist die nicht verschiebbare Klemmvorrichtung 64 geöffnet, so daß die Drähte vorgeschoben werden. In der unteren Stellung der Klemmvorrichtung 63 wird die Klemmvorrichtung 64 geschlossen und die Klemmvorrichtung 63 geöffnet, so daß diese, ohne die Drähte zu bewegen, in die obere Stellung zurückkehren kann.While the clamp 63 is closed down is running, the non-displaceable clamping device 64 opened so that the wires are advanced. In the lower position of the clamping device 63 is the Clamping device 64 closed and the clamping device 63 opened so that they can move into the can return to the upper position.

Der gefüllte Schlauch 5 wird von einer Schlauchbeutelfüllvorrichtung zugeführt, die an sich bekannt ist und im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung nicht weiter beschrieben zu werden braucht. Zur Verdeutlichung der Bewegung des bereits gefüllten Schlauches 5 sind lediglich Folienabzugsbänder 17, 18 in Fig. 1 dargestellt. Eine geeignete Schlauchbeutelfüllvorrichtung ist beispielsweise in EP 0 739 292 C2 beschrieben.The filled hose 5 is one Tubular bag filling device supplied, which is known per se is and not in connection with the present invention needs to be described further. To illustrate the Movement of the already filled hose 5 is only Foil withdrawal tapes 17, 18 shown in Fig. 1. A suitable tubular bag filling device is, for example in EP 0 739 292 C2.

Fig. 5 zeigt eine Vorrichtung zum Abschneiden und Biegen der Verschlußklammern in gegenüber Fig. 2 vergrößerter Darstellung mit einem Biegestempel 81 und einem Schneidblock 82 auf dem Rafferblech 1, das in Richtung des Doppelpfeils hin- und herbewegbar ist. Bei einer Bewegung nach links (Öffnen der Rafferbleche) wird der Schneidblock 82 und damit der Draht 42 nach links gegen die Gegenschneide 83 bewegt, so daß das nach unten ragende Ende 84 des Drahtes 42 abgeschnitten wird. Das abgeschnittene Drahtende wird durch die weitere Bewegung des Rafferbleches 1 nach links von dem Biegestempel 81 in die Biegematrize 85 hineingedrückt, so daß sich eine U-förmige Verschlußklammer ergibt. Fig. 5 shows a device for cutting and bending the Closure clips in enlarged compared to Fig. 2 Representation with a punch 81 and a cutting block 82 on the Rafferblech 1, which is in the direction of the double arrow can be moved back and forth. When moving to the left (Opening the packer plates) becomes the cutting block 82 and thus the wire 42 moves to the left against the shearbar 83, so that the downward end 84 of the wire 42nd is cut off. The cut wire end is cut through the further movement of the shirring plate 1 to the left of the Bending punch 81 pressed into the bending die 85, see above that there is a U-shaped locking clip.

Sobald der Biegevorgang beendet ist, wird die U-förmige Verschlußklammer von dem Stößel 44 durch die Öffnung 43 (Fig. 1) im Rafferblech 1 in eine Führungsnut in einer hinter dem Rafferblech 1 liegenden nicht dargestellten Transportvorrichtung gestoßen. Von dort aus wird die U-förmige Verschlußklammer in die zum Schließen der Verschlußklammer erforderliche Position an dem gerafften Schlauch geschoben und dort gegen eine bestehende Biegematrize gepreßt, so daß die Schenkel der Verschlußklammer um den gerafften Bereich des Schlauchs herumgebogen werden.As soon as the bending process is finished, the U-shaped one Closure clip from plunger 44 through opening 43 (Fig. 1) in the Rafferblech 1 in a guide groove in one lying behind the Rafferblech 1 not shown Bumped transport device. From there, the U-shaped locking clip in the for closing the Closure clip required position on the gathered Pushed hose and there against an existing one Bending die pressed so that the legs of the Closure clip around the gathered area of the hose be bent around.

Fig. 6 zeigt den Stempel 81 und eine bereits gebogene Verschlußklammer 85 in zwei Ansichten. Am Boden 86 der Verschlußklammer 85 ist ein Haftprofil 87 aufgebracht, wozu der Stempel 81 mit dem Negativ 89 des Haftprofils 87 versehen ist.Fig. 6 shows the stamp 81 and an already bent Locking clip 85 in two views. On floor 86 the Closure clip 85, an adhesive profile 87 is applied, for what the stamp 81 with the negative 89 of the adhesive profile 87 is provided.

Die somit mit einem Haftprofil versehene Verschlußklammer wird ohne weitere verformende Arbeitsgänge auf die geraffte Folie aufgeschoben und verschlossen. Es folgen also keine weiteren Arbeitsgänge mehr, bei denen das Haftprofil in irgendeiner Form beschädigt werden könnte. Versuche haben gezeigt, daß mit erhabenen Haftmustern wesentlich bessere Haftergebnisse erzielt werden als dies mit flächendeckenden Vertiefungen der Fall ist.The closure clip thus provided with an adhesive profile is gathered without further deforming operations Slide on and close. So none follow further operations in which the adhesive profile in any form could be damaged. Have attempts shown that with sublime adhesive patterns much better Adhesive results can be achieved than with nationwide coverage Deepening is the case.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Einzelsegmente des erhabenen Haftmusters in Form von dreieckigen Pyramiden ausgebildet und so in Reihen versetzt angeordnet, daß quer zur eventuellen Rutschlaufrichtung der Klammer das Haftprofil die gesamte geraffte Hüllenfläche abdeckt. Dabei sind die Dreiecks-Pyramiden entgegen der zu erwartenden Kraft so ausgerichtet, daß sich die Einzelsegmente mit der Folie verzahnen. Ein solches Haftprofil ist in Fig. 8 dargestellt. Es können auch andere Haftprofile verwendet werden, beispielsweise in Form von Linsen (Fig. 7) und Viereck-Pyramiden (Fig. 6) oder Wülsten, die gemäß den Figuren 9 und 10 in einer mittleren Reihe zwischen zwei äußeren Reihen von Pyramiden angeordnet sind.In a particularly advantageous embodiment, the Individual segments of the raised adhesive pattern in the form of triangular pyramids and thus staggered in rows arranged that transverse to the possible slip direction of the Clamp the adhesive profile over the entire gathered surface of the cover covers. The triangular pyramids are opposite to that expected force so that the Interlock individual segments with the film. Such one Adhesive profile is shown in Fig. 8. Others can Adhesive profiles are used, for example in the form of Lenses (Fig. 7) and square pyramids (Fig. 6) or ridges, 9 and 10 in a middle row are arranged between two outer rows of pyramids.

Ein weiterer Vorteil der im Zusammenhang mit Fig. 6 beschriebenen Vorrichtung besteht darin, daß der Boden der Verschlußklammer beim Prägen des Haftprofils geringfügig abgeflacht wird. Damit wird dem Haftprofil eine vergrößerte Wirkfläche geboten. Mit der versetzten Anordnung der Noppen ist auch eine verbesserte Gasdichtheit der Verschlußklammer erzielbar.Another advantage in connection with FIG. 6 described device is that the bottom of the Closure clip slightly when embossing the adhesive profile is flattened. This increases the adhesive profile Effective area offered. With the staggered arrangement of the knobs is also an improved gas tightness of the locking clip achievable.

Fig. 11 stellt einen Abschnitt eines Drahtes in drei Ansichten dar, in den in der späteren Schnittebene 94 eine Kerbe 95 eingebracht ist. Fig. 12 zeigt einen solchen Draht innerhalb des Kerbwerkzeuges, das aus einem Widerhalter 96 und einem Stempel 97 besteht, ebenfalls in drei Ansichten. Dieses Kerbwerkzeug kann vorzugsweise in die Haltezange der Drahtzuführeinrichtung integriert werden. Dabei ist der Abstand zwischen dem Kerbwerkzeug und dem Drahtmesser ein ganzzahliges Vielfaches der jeweils für eine Verschlußklammer vorgesehenen Drahtlänge.Fig. 11 shows a section of a wire in three Views in which a later in the sectional plane 94 Notch 95 is introduced. Fig. 12 shows such a wire within the notching tool, which consists of an abutment 96 and a stamp 97, also in three views. This notching tool can preferably in the holding pliers Wire feeder can be integrated. Here is the Distance between the notching tool and the wire knife integer multiple of each for one Locking clip provided wire length.

Claims (16)

  1. Device for producing filled, closed tubular bag packages from a filled tube, wherein the filled tube (5) is constricted each time to form the ends of two successive tubular bag packages and the constricted zone of the tube is sealed with two encircling, mutually spaced sealing clips, wherein two groups of constricting plates (1 to 4) are shiftable from two opposite sides towards the zone of the tube (5) to be constricted, wherein devices (82, 81) are provided for cutting and bending the wires (42) that are provided for forming the sealing clips and a transport device (53) for transporting the U-shaped sealing clips towards the constricted zone, and wherein said devices (82, 81) for cutting and bending have one bending die and a cutting block each on the outsides of the constricting plates (1, 2) of the one group and stationary counterparts (83, 85) and are driven together with the constricting plates and wherein the transport device is arranged between the constricting plates (1, 2) of the one group and is formed by a rod (53) running in a groove, characterized in that the constricting plates ( 1 to 4) with the devices for cutting and bending can be driven by a common drive shaft (14) involving the use of rotating cam disks (22, 26; 21, 27) collocated on the common drive shaft and that two bi-directionally acting cam disks (22, 26; 21, 27) are provided for one group of constricting plates (1, 2; 3, 4) each and another bi-directionally acting cam disk (24) is provided for the transport device.
  2. Device according to Claim 1, characterized in that the bent sealing clips can be pushed in from the device for cutting and bending (43) through openings in the constricting plates (1, 2) of the one group via tappets (44, 45) which can be driven by rocking levers (46, 47) and additional cam disks (23, 25).
  3. Device according to any of the aforementioned claims, characterized in that another cam (38) for actuating a cutting device is arranged on at least one of the cam disks (22, 26) provided for the constricting plates (1, 2) of the one group.
  4. Device according to any of the aforementioned claims, characterized in that a feeding means (63 through 75) for the wires (42) is connected to the common drive shaft (14) via a train of sprockets (28, 70, 68) and has two clamping means (63, 64) for the wires (42), these means being opened in opposite sense, and wherein one of the clamping devices (63) is movable back and forth in the direction of the wires (42) via a cam disk (63).
  5. Device according to any of the aforementioned claims, characterized in that two ledges (8, 9) are provided which extend in the direction of motion of the constricting plates (1 through 4), these ledges being connected at their ends to form a frame and across most of their length being formed as a guide for support blocks (6, 7) which support the constricting plates (1, 2; 3, 4) and also having one bearing (12, 13) each for the common drive shaft (14).
  6. Device according to Claim 5, characterized in that the ledges (8, 9) are also provided with elongated holes for the device for cutting and bending the wires (42) fed in.
  7. Device according to any of the aforementioned claims, characterized in that one rotation of the common drive shaft (14) is provided for one stroke of the constricting plates (1 through 4), for transporting and closing the sealing clips and for separating the tubular bag packages.
  8. Device according to any of the aforementioned claims, characterized in that the rotational speed of the common drive shaft (14) is continuously controllable.
  9. Device according to any of the aforementioned claims, characterized in that the cam disks (22, 26, 21, 27) are shaped so that the time when the constricting plates (1 through 4) are open exceeds the time when the constricting plates (1 through 4) are closed.
  10. Device according to any of the aforementioned claims, characterized in that an element for notching the wire at the spot of subsequent cutting prior to cutting is provided which is arranged so that the front side of the sealing clip on the side facing the envelope material is provided with a round-off smooth chamfer.
  11. Device according to Claim 10, characterized in that notching tools are integrated in the supporting tongs of the wire feeding device.
  12. Device according to any of the aforementioned claims, characterized in that a die (81) passing into the sealing clip (85) to be shaped while bending is in progress has a profile at is front face (89) for embossing a retaining profile (87) at the bottom (86) of the sealing clip (85).
  13. Device according to claim 12, characterized in that the retaining profile (87, 88, 91, 92, 93) is provided with embossed naps.
  14. Device according to Claim 13, characterized in that the naps are arranged in several rows, said naps being displaced from one row to another by half a spacing.
  15. Device according to Claim 13, characterized in that the naps have a lenticular, triangular pyramid or square-based pyramid shape.
  16. Device according to Claim 13 through 15, characterized in that a center row of naps is formed by several caterpillar-like naps extending longitudinally across the retaining profile.
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