EP1029559B1 - Système de déclenchement à élément fusible - Google Patents

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EP1029559B1
EP1029559B1 EP00400434A EP00400434A EP1029559B1 EP 1029559 B1 EP1029559 B1 EP 1029559B1 EP 00400434 A EP00400434 A EP 00400434A EP 00400434 A EP00400434 A EP 00400434A EP 1029559 B1 EP1029559 B1 EP 1029559B1
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fuse element
rod
tubular element
activation system
stop
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    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/24Operating or controlling mechanisms
    • A62C2/241Operating or controlling mechanisms having mechanical actuators and heat sensitive parts
    • A62C2/242Operating or controlling mechanisms having mechanical actuators and heat sensitive parts with fusible links
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/18Sliding dampers
    • A62C2/20Sliding dampers at 90 degrees to the plane of the opening

Definitions

  • the subject of the present invention is a triggering system fuse element.
  • the invention relates to a system that allows cause a rod to move very suddenly when the temperature surrounding area exceeds a predetermined threshold, the displacement of this rod allowing to actuate a device, for example a safety device.
  • the system of trigger is intended to be mounted in an adverse environment likely to affect the mechanical strength of this system, in particular by temperature or humidity conditions.
  • the longitudinal bulk due to the assembly constituted by the tubular element and the return spring is very significantly reduced compared to previous solutions.
  • the trigger system is used to equip a valve aeration, this allows to have a great freedom to choose the race of the shutter fixed on the rod of the system, the speed of closing and especially the closing pressure.
  • the system trigger can be adjusted in position relative to the body of the valve.
  • the spring is entirely contained in the tubular element and preferably also the second end of the tubular piece is closed by the second means forming a stop or said second piece of the fuse element.
  • the spring is the critical piece of trigger system is fully contained in a limited closed volume by the tubular piece whose end is closed.
  • the two constituent pieces the fuse element are each provided with a hole
  • the mechanical connection means include a first leg secured to the second end of the element tubular whose free end enters the hole of the second piece of the fuse element and the mechanical cooperation means comprise a second lug secured to the second end of the rod and whose end free penetrates the hole of the first piece of the fuse element.
  • the triggering system characterized in that the second piece of the fuse element consists of a nut; in that the mechanical connection means comprise a thread on the outer face of the second end of the tubular element, on which is mounted the nut, in that the first piece of the fuse element consists of a cover fixed on the lateral face of the nut by said fusible material and in that the means of mechanical cooperation consist in the fact that the second end of said rod is supported on the inner face of said lid.
  • This second embodiment is of particular interest in the measure or not only the longitudinal clutter is reduced, but also the transverse bulk in directions perpendicular to the length of the moving rod.
  • the triggering system 10 comprises a tubular part 12 of which a first end 14 is provided with a rim 16 which limits an axial hole 18 and a second end 20 which is open.
  • the tubular part 12 comprises an external thread 22 to facilitate mounting on a device, for example a ventilation valve.
  • a axial displacement rod 24 Inside the tubular part 12 is mounted a axial displacement rod 24 whose end 26 is intended to be secured a device to be controlled and whose second end 28 is equipped with a mechanical stop 30 which is preferably constituted by a washer fixed on the end 28 of the rod 24.
  • This rod is in one piece.
  • a return spring 32 is mounted around the rod 24 inside the tubular part 12. The first end 34 of the spring bears on the stop 16, while its second end 36 is supported on the mechanical stop 30 of the rod 24.
  • the system of trigger is equipped with a fuse element 40 which is, in the mode of considered embodiment, preferably consisting of two metal plates 42 and 44 interconnected by a layer of an adhesive fuse material 46 such that a soldering or soldering material or an adhesive having a melting point at the desired trigger temperature.
  • Exhibits 42 and 44 are each equipped with a hole 48 and 50.
  • the tubular piece 12 is provided with near its end 20 of a first leg extending in one direction radial 52, while the mechanical stop 30 and therefore the rod 24 are also equipped near their end 28 with a second radial tab 54. ends of the legs 52 and 54 are intended to penetrate the orifices 48 and 50 of the fuse element 40.
  • the different elements of the trigger system are dimensioned in such a way that when the system is intact, the spring 32 is completely disposed inside the tubular piece 12 and the mechanical stop 30 closes the open end 20 of this tubular piece. So, spring 32 is completely enclosed within the tubular part 12, in particular because the orifice 18 of the tubular piece has a diameter which is very slightly greater than the diameter of the stem 24.
  • the operation of the fuse trigger system is very simple.
  • the adhesive material 46 loses its adhesive properties and its mechanical properties and allows the brutal separation of the pieces 42 and 44. This separation releases the leg 54 relative to the tab 52, which allows the relaxation of the spring 32 and therefore the displacement of the rod 24 towards the rear, with reference to FIG.
  • the fuse element which bears the reference 60 consists of a flat cover 62 which is fixed on one side lateral 64 of a nut 66.
  • the connection between the lateral face 64 and the periphery of the inner face of the plate 62 is made using a layer of an adhesive material 68 which loses its adhesion properties at the predetermined temperature and which is the same nature as the material constituting the layer 46 of the first mode of production.
  • the nut 66 is screwed onto the external thread 22 of the tubular piece 12 to its open end 20.
  • the plate 62 bears on the end 28 of the rod 24 and compresses the spring inside the tubular part 12.
  • the spring 32 is entirely confined inside the tubular piece 12 whose front end is substantially closed by the flange 16 and the rod 24 and whose rear end is closed by the plate 62.
  • the transverse bulk of the triggering system is reduced compared to that of the embodiment of Figure 1 since it is limited to the outer diameter of the nut 66.
  • FIGS. 5a and 5b show an example of use of the system of triggering 10 to the realization of a ventilation valve 80.
  • the body 82 of the valve is shown which constitutes a seat 84 for shutter 86 of the valve.
  • the shutter 86 is attached to the end 26 of the rod 24 trigger system.
  • the body 82 of the valve is equipped with a system fixing and positioning of the trigger system 10 which comprises preferably radiating arms 88 connecting the body 82 to a threaded axial hub 90.
  • the tubular part 12 of the triggering system 10 which in this case comprises the external thread 22 is screwed into the threaded axial hub 90 of the valve.
  • a against-nut 92 screwed on the external thread 22 of the tubular part allows adjust the position of the tubular piece 12 relative to the fastening system 88.
  • the trigger system with fuse element may have other uses.
  • the end 26 of the stem 24 may constitute a retractable latch to maintain in the rest position a piece, for example a shutter, pivotally mounted about an axis parallel to the rod 24 and subjected to the action of a return spring. Under the effect of the temperature, the rod 24 is retracted and allows rotation of the part.

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Description

La présente invention a pour objet un système de déclenchement à élément fusible.
De façon plus précise, l'invention concerne un système qui permet de provoquer le déplacement d'une tige de façon très soudaine lorsque la température environnante dépasse un seuil prédéterminé, le déplacement de cette tige permettant d'actionner un dispositif, par exemple un dispositif de sécurité.
On rencontre ce problème notamment, mais non exclusivement, dans le cas des soupapes d'aération installées dans les locaux privés ou publics et dont la fonction est en temps normal de laisser le passage pour l'air circulant dans le conduit sur lequel est montée la soupape d'aération et de commander la fermeture de cette soupape lorsque des conditions de température dans le conduit dépassent un seuil prédéterminé (voir par exemple le document GB-A-1061548, sur lequel est fondée la forme en deux parties de la revendication 1). Une telle action a bien sûr pour but d'empêcher la propagation d'un incendie ou de fumée dans les locaux en cas de sinistre.
On comprend que, de par sa nature même, le système de déclenchement est destiné à être monté dans un environnement défavorable susceptible d'affecter la tenue mécanique de ce système notamment par les conditions de température ou d'humidité.
On comprend également que, souvent, le conduit de ventilation présente à proximité de la bouche de ventilation un coude qui fait que la place disponible pour monter le système de déclenchement de la soupape d'aération est limitée.
Par ailleurs, on comprend que ces soupapes d'aération constituant un élément très important de sécurité des bâtiments, il faut s'assurer que son système de déclenchement est en état de fonctionner, ce qui entraíne la mise en oeuvre de contrôles techniques périodiques. Ces contrôles périodiques nécessitent le démontage de la bouche de ventilation, ce qui est une opération relativement onéreuse.
On comprend donc qu'il existe un besoin de disposer de systèmes de déclenchement à élément fusible de faible encombrement dont, si possible, la structure même garantit leur bon fonctionnement malgré l'environnement défavorable afin d'éviter d'avoir à effectuer les contrôles périodiques.
Pour atteindre ce but selon l'invention, le système de déclenchement à élément fusible se caractérise en ce qu'il comprend :
  • un élément tubulaire comportant une première extrémité munie de premiers moyens formant butée et d'un orifice et une deuxième extrémité ouverte, ledit élément tubulaire comportant un filetage externe de réglage en position ;
  • une tige montée mobile selon l'axe dudit élément tubulaire présentant une première extrémité qui fait saillie hors dudit orifice et une deuxième extrémité munie de deuxièmes moyens formant butée mécanique ;
  • un ressort monté dans l'élément tubulaire autour de ladite tige et présentant une première extrémité en appui sur les premiers moyens formant butée et une deuxième extrémité en appui sur les deuxièmes moyens formant butée ;
  • un élément fusible comprenant une première pièce reliée mécaniquement à une deuxième pièce par un matériau fusible à une température prédéterminée ;
  • des moyens pour relier mécaniquement la première pièce de l'élément fusible à la deuxième extrémité de ladite pièce tubulaire ; et
  • des moyens pour faire coopérer mécaniquement la deuxième pièce de l'élément fusible avec la deuxième extrémité de ladite tige, par quoi ledit ressort est maintenu comprimé au moins partiellement dans ledit élément tubulaire.
On comprend que, grâce aux dispositions de l'invention, l'encombrement longitudinal dû à l'ensemble constitué par l'élément tubulaire et le ressort de rappel est très sensiblement réduit par rapport aux solutions antérieures. Cela donne davantage de liberté pour choisir la course de la tige et la vitesse de fermeture. Dans le cas où le système de déclenchement sert à équiper une soupape d'aération, cela permet donc de disposer d'une grande liberté pour choisir la course de l'obturateur fixé sur la tige du système, la vitesse de fermeture et surtout la pression de fermeture. En outre, grâce à la présence du filetage externe, le système de déclenchement peut être réglé en position par rapport au corps de la soupape.
De préférence, à l'état comprimé, le ressort est entièrement contenu dans l'élément tubulaire et de préférence également, la deuxième extrémité de la pièce tubulaire est obturée par les deuxièmes moyens formant butée ou ladite deuxième pièce de l'élément fusible.
On comprend qu'ainsi le ressort qui constitue la pièce critique du système de déclenchement est entièrement contenu dans un volume fermé limité par la pièce tubulaire dont l'extrémité est obturée.
Selon un premier mode de réalisation, les deux pièces constituant l'élément fusible sont chacune munies d'un trou, les moyens de liaison mécanique comprennent une première patte solidaire de la deuxième extrémité de l'élément tubulaire dont l'extrémité libre pénètre dans le trou de la deuxième pièce de l'élément fusible et les moyens de coopération mécanique comprennent une deuxième patte solidaire de la deuxième extrémité de la tige et dont l'extrémité libre pénètre dans le trou de la première pièce de l'élément fusible.
Selon un deuxième mode de réalisation, le système de déclenchement se caractérise en ce que la deuxième pièce de l'élément fusible consiste en un écrou ; en ce que les moyens de liaison mécanique comprennent un filetage sur la face externe de la deuxième extrémité de l'élément tubulaire, sur lequel est monté l'écrou, en ce que la première pièce de l'élément fusible consiste en un couvercle fixé sur la face latérale de l'écrou par ledit matériau fusible et en ce que les moyens de coopération mécanique consistent dans le fait que la deuxième extrémité de ladite tige est en appui sur la face interne dudit couvercle.
Ce deuxième mode de réalisation présente un intérêt particulier dans la mesure ou non seulement l'encombrement longitudinal est réduit, mais également l'encombrement transversal selon des directions perpendiculaires à la longueur de la tige mobile.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront mieux à la lecture de la description qui suit de plusieurs modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux figures annexées, sur lesquelles :
  • la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un système de déclenchement à élément fusible en position de repos ;
  • la figure 2 est une vue de détail en perspective montrant un mode préféré de réalisation de l'élément fusible ;
  • la figure 3 est une vue du système de déclenchement de la figure 1 après que celui-ci ait fonctionné ;
  • la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un deuxième mode de réalisation du système de déclenchement à élément fusible ; et
  • les figures 5A et 5B illustrent l'utilisation du système de déclenchement selon la figure 1 pour réaliser une soupape d'aération.
En se référant tout d'abord aux figures 1 à 3, on va décrire un premier mode de réalisation du système de déclenchement à élément fusible.
Le système de déclenchement 10 comprend une pièce tubulaire 12 dont une première extrémité 14 est munie d'un rebord 16 qui limite un trou axial 18 et une deuxième extrémité 20 qui est ouverte. La pièce tubulaire 12 comporte un filetage externe 22 pour en faciliter le montage sur un dispositif, par exemple une soupape de ventilation. A l'intérieur de la pièce tubulaire 12 est montée une tige à déplacement axial 24 dont l'extrémité 26 est destinée à être rendue solidaire d'un dispositif à commander et dont la deuxième extrémité 28 est équipée d'une butée mécanique 30 qui est de préférence constituée par une rondelle fixée sur l'extrémité 28 de la tige 24. Cette tige est en une seule pièce. Un ressort de rappel 32 est monté autour de la tige 24 à l'intérieur de la pièce tubulaire 12. La première extrémité 34 du ressort est en appui sur la butée 16, alors que sa deuxième extrémité 36 est en appui sur la butée mécanique 30 de la tige 24. Le système de déclenchement est équipé d'un élément fusible 40 qui est, dans le mode de réalisation considéré, de préférence constitué par deux plaquettes métalliques 42 et 44 reliées entre elles par une couche d'un matériau fusible adhésif 46 tel qu'un matériau de soudure, de brasage ou encore une colle présentant un point de fusion à la température de déclenchement souhaitée. Les pièces 42 et 44 sont chacune équipées d'un trou 48 et 50.
Comme le montre la figure 1, la pièce tubulaire 12 est munie à proximité de son extrémité 20 d'une première patte s'étendant selon une direction radiale 52, alors que la butée mécanique 30 et donc la tige 24 sont également équipées à proximité de leur extrémité 28 d'une deuxième patte radiale 54. Les extrémités des pattes 52 et 54 sont destinées à pénétrer dans les orifices 48 et 50 de l'élément fusible 40. Les différents éléments du système de déclenchement sont dimensionnés de telle manière que, lorsque le système est intact, le ressort 32 est entièrement disposé à l'intérieur de la pièce tubulaire 12 et la butée mécanique 30 obture l'extrémité ouverte 20 de cette pièce tubulaire. Ainsi, le ressort 32 est entièrement enfermé à l'intérieur de la pièce tubulaire 12 notamment du fait que l'orifice 18 de la pièce tubulaire a un diamètre qui est très légèrement supérieur au diamètre de la tige 24.
Le fonctionnement du système de déclenchement à élément fusible est très simple. Lorsque la température atteint la valeur prédéterminée, la couche de matériau adhésif 46 perd ses propriétés adhésives et ses propriétés mécaniques et permet la séparation brutale des pièces 42 et 44. Cette séparation libère la patte 54 par rapport à la patte 52, ce qui autorise la détente du ressort 32 et donc le déplacement de la tige 24 vers l'arrière si l'on se réfère à la figure 3.
En se référant maintenant à la figure 4, on va décrire un deuxième mode de réalisation du système de déclenchement à élément fusible qui se différencie du système de la figure 1 uniquement par la réalisation de l'élément fusible.
Selon ce mode de réalisation, l'élément fusible qui porte la référence générale 60 est constitué par un couvercle plat 62 qui est fixé sur une face latérale 64 d'un écrou 66. La liaison entre la face latérale 64 et la périphérie de la face interne de la plaque 62 est réalisée à l'aide d'une couche d'un matériau adhésif 68 qui perd ses propriétés d'adhérence à la température prédéterminée et qui est de la même nature que le matériau constituant la couche 46 du premier mode de réalisation. L'écrou 66 est vissé sur le filetage externe 22 de la pièce tubulaire 12 à son extrémité ouverte 20. Ainsi, la plaque 62 appuie sur l'extrémité 28 de la tige 24 et comprime le ressort à l'intérieur de la pièce tubulaire 12. De préférence, afin d'éviter un serrage trop important de l'écrou 66 qui pourrait provoquer une séparation accidentelle de la plaque 62 par rapport à cet écrou, on prévoit une butée mécanique 70 fixée sur la face externe de la pièce tubulaire 12.
On comprend que, dans ce cas encore, le ressort 32 est entièrement confiné à l'intérieur de la pièce tubulaire 12 dont l'extrémité avant est pratiquement obturée par le rebord 16 et la tige 24 et dont l'extrémité arrière est obturée par la plaque 62.
En outre, dans ce mode de réalisation, l'encombrement transversal du système de déclenchement est réduit par rapport à celui du mode de réalisation de la figure 1 puisqu'il se limite au diamètre externe de l'écrou 66.
Les figures 5a et 5b montrent un exemple d'utilisation du système de déclenchement 10 à la réalisation d'une soupape de ventilation 80. Sur cette figure, on a représenté le corps 82 de la soupape qui constitue un siège 84 pour l'obturateur 86 de la soupape. L'obturateur 86 est fixé à l'extrémité 26 de la tige 24 du système de déclenchement. Le corps 82 de la soupape est équipé d'un système de fixation et de positionnement du système de déclenchement 10 qui comprend de préférence des bras rayonnants 88 reliant le corps 82 à un moyeu axial fileté 90. La pièce tubulaire 12 du système de déclenchement 10 qui comporte dans ce cas le filetage externe 22 est vissée dans le moyeu axial taraudé 90 de la soupape. Un contre-écrou 92 vissé sur le filetage externe 22 de la pièce tubulaire permet de régler la position de la pièce tubulaire 12 par rapport au système de fixation 88.
Il va de soi que le système de déclenchement à élément fusible selon l'invention peut avoir d'autres utilisations. Notamment, l'extrémité 26 de la tige 24 peut constituer un verrou escamotable pour maintenir en position de repos une pièce, par exemple un volet, montée pivotante autour d'un axe parallèle à la tige 24 et soumise à l'action d'un ressort de rappel. Sous l'effet de la température, la tige 24 s'escamote et autorise la rotation de la pièce.

Claims (9)

  1. Système de déclenchement à élément fusible, comprenant :
    un élément tubulaire (12) comportant une première extrémité munie de premiers moyens formant butée (14) et d'un orifice (18) et une deuxième extrémité ouverte ;
    une tige (24) montée mobile selon l'axe dudit élément tubulaire présentant une première extrémité (26) qui fait saillie hors dudit orifice et une deuxième extrémité (28) munie de deuxièmes moyens (30) formant butée mécanique ;
    un ressort (32) monté dans l'élément tubulaire autour de ladite tige présentant une première extrémité en appui sur les premiers moyens formant butée et une deuxième extrémité en appui sur les deuxièmes moyens formant butée ; et
    un élément fusible (40, 60), ledit système se caractérisant en ce que
    ledit élément fusible comprend une première pièce (42, 62) reliée mécaniquement à une deuxième pièce (44, 66) par un matériau fusible (46, 68) à une température prédéterminée ; et
       en ce que ledit système comprend en outre :
    des moyens (52) pour relier mécaniquement la première pièce (42) de l'élément fusible à la deuxième extrémité dudit élément tubulaire (12) ; et
    des moyens (54) pour faire coopérer mécaniquement la deuxième pièce (44) de l'élément fusible avec la deuxième extrémité de ladite tige, par quoi ledit ressort est maintenu comprimé au moins partiellement dans ledit élément tubulaire.
  2. Système de déclenchement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit ressort (32) est entièrement à l'intérieur dudit élément tubulaire (12) lorsque l'élément fusible (40) est intact.
  3. Système de déclenchement selon la revendication 2, caractérisé en ce que lorsque l'élément fusible (40) est intact, les deuxièmes moyens formant butée (30) ou ladite deuxième pièce (62) de l'élément fusible (60) obture sensiblement la deuxième extrémité de l'élément tubulaire (12).
  4. Système de déclenchement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les deux pièces (44, 46) constituant l'élément fusible sont chacune munies d'un trou et en ce que les moyens de liaison mécanique comprennent une première patte (52) solidaire de la deuxième extrémité de l'élément tubulaire (12) dont l'extrémité libre pénètre dans le trou de la deuxième pièce de l'élément fusible et en ce que les moyens de coopération mécanique comprennent une deuxième patte (54) solidaire de la deuxième extrémité de la tige (24) et dont l'extrémité libre pénètre dans le trou de la première pièce de l'élément fusible.
  5. Système de déclenchement selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens formant butée consistent en une rondelle (30) solidaire de la deuxième extrémité de la tige (24), ladite rondelle obturant sensiblement la deuxième extrémité de l'élément tubulaire lorsque l'élément fusible est intact.
  6. Système de déclenchement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la deuxième pièce de l'élément fusible (60) consiste en un écrou (66) ; en ce que les moyens de liaison mécanique comprennent un filetage (22) sur la face extrême de la deuxième extrémité de l'élément tubulaire, sur lequel est monté écrou, en ce que la première pièce de l'élément fusible consiste en un couvercle (62) fixé sur la face latérale de l'écrou par ledit matériau fusible (68) et en ce que les moyens de coopération mécanique consistent dans le fait que la deuxième extrémité de ladite tige (12) est en appui sur la face interne dudit couvercle.
  7. Système de déclenchement selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit élément tubulaire (12) comprend en outre sur sa face externe à proximité de sa deuxième extrémité une butée mécanique (70) pour limiter le vissage de l'écrou sur la portion filetée de l'élément tubulaire.
  8. Système de déclenchement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite tige (24) est en une seule pièce.
  9. Système de déclenchement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit élément tubulaire (12) comprend un filetage externe (22) de réglage en position dudit système.
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